牵引式带式输送机防倒转制动装置分析
机械管理开发
MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT
总第191期
2019年第3期
Total 191No.3, 2019
机械分析与设计
D01:10.16525/https://www.360docs.net/doc/a017376462.html,l4-1134/th.2019.03.039
牵引式带式输送机防倒转制动装置分析
白宇辉
（山西省煤炭建设监理有限公司，山西太原030012）
摘要：结合防倒转装置安装图以及寥件图，详细分析牵引式带式输送机防倒转制动装置系统的设计方案与工
作原理，并着重分析防倒转制动装置系统重要部件防倒转双楔半自动卡绳器的自锁原理。分析认为：采用这种
自锁原理的防倒转制动装置系统能够使牵引式输送机满足长距离、大运量的煤炭生产的安全需求。关键词：输送机 牵引式 防倒转 制动装置中图分类号汀D528.1
文献标识码:A 文章编号：1003-773X （ 2019 ）03-0087-02
引言
在煤炭产业中，为方便井下散装煤炭的运输,我
国第一台带式运输机便应运而生，并在阳泉四矿第 一次投入运营。在此后的几十年时间里，随着科技水
平的不断提高，牵引式带式输送机不断得到改进,但
是，由于对效率和运输负荷的不断增加，牵引带式输 送机偶尔会岀现一些故障巴很容易导致牵引带输
送机倒转,出现严重的“飞车”,这对于安全生产来说
是巨大的灾难。轻者会导致物料倾撒，使得整个机 尾、头尾架以及整个驱动装置被埋没，严重时会导致
整个输送机被破坏，甚至会有人员伤亡的情况出现。
另外,如果在长时间超负荷运行的条件下，也会引起 由制动出现问题以及牵引轮和牵引轮打滑而引起倒
转事故。1防倒转制动装置系统设计分析
作为一种已经使用近100多年的设备，带式输
送机广泛应用于输送物料且用途广泛。其最初是由 多层的布料做成的，由于在工业生产的过程中，复杂
多变的使用条件以及在输送的能力和输送的距离上
不具备优势，抗拉力明显不足的布料难以满足条件。 受技术条件的约束和限制，很难设计和制造出满足 长距离和重载荷的带式输送设备*叭 直到20世纪
40年代,苏格兰技术人员成功研制了新型的牵引式
带式输送机,开启了工业文明下新的输送形式。
在设计牵引式带式输送机防倒转制动装置系统
时，所采用的是防倒转的双楔半自动卡绳器。传统设 计中，所采用固定形式常见的是普通楔块式卡绳器。
普通楔块式卡绳器是用一对楔子或一对钳子夹 住牵引绳。通常情况下，拉动一对夹钳钳口，每对钳
口一般需要四个以上螺栓拧紧，并且需要使用较多
收稿日期:2019-01-22
作者简介：白宇挥（ 1988—）,男，大专，毕业于太原工业学 院，助理工程师，现在山西省煤炭建设监理有限公司从事
监理、矿建方面的工作。
的胶合板,工作负荷大,对操作人员来说工作强度比
较大;在楔子夹紧牵引的过程中，通常夹紧松绳后困
难，且当夹紧松绳时操作构件过于分散。
双楔半自动卡绳器主要由三部分组成：机械控 制、液压控制和电气控制。同时，作为半自动机械系 统的重要组成部分,还包括支架和推压部分等。由于 在实际生产过程中，机械制动系统安全性能比较低， 因此，需借助于液压系统来保证安全牵引输送机安
全停机。其工作原理是通过输送机上的传感器采集
信号,如果有倒车事故发生的“征兆”,那么传感器会 将收集的所有信息输入到电子控制系统，由电子控
制系统进行液压控制操作，使双楔半自动卡绳器锁
定，可以避免倒转事故的发生。如果液压控制系统发
生故障,那么电子控制系统，在这一紧急情况下能确 保安全可靠的制动停止输送系统⑷。
2防倒转制动系统的工作原理
在输送机安装过程中，结合安装的实际位置以
及现场的受力情况，优选将防倒转装置安装在牵引 带式输送机头部。
如图1所示，即在上运的段4_4,和下运的段
1-1'分别布置一对防倒转装置。
图1防倒转装置安装示意图
在设计的过程中将双楔半自动卡绳器作为核心
装置，如下页图2—图4所示，主要包括机架、卡绳楔 块以及驱动楔块等。机架是由壳体、端盖和底板三部 分组成。由图中可以看出，壳体是一个整体的结构,
其三面都是被包围的，
且其内壁两侧呈现上宽下窄
带式输送机传动装置课程设计
1.传动装置的总体方案设计 1.1 传动装置的运动简图及方案分析 1.1.1 运动简图 输送带工作拉力 kM /F 6.5 输送带工作速度 /v (1 m -?s ) 0.85 滚筒直径 mm /D 350 1.1.2 方案分析 该工作机有轻微振动，由于V 带有缓冲吸振能力，采用V 带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V 带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部为Y 系列三相交流异步电动机。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 1.2电动机的选择 1.2.1 电动机的类型和结构形式 电动机选择Y 系列三相交流异步电动机，电动机的结构形式为封闭式。
1.2.2 确定电动机的转速 由于电动机同步转速愈高，价格愈贵，所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般 机械设计中，优先选用同步转速为1500或1000min /r 的电动机。这里选择1500min /r 的电动机。 1.2.3 确定电动机的功率和型号 1.计算工作机所需输入功率 1000 P Fv w = 由原始数据表中的数据得 P W = 1000 FV = KW 3 1000 10 85.05.6?? =5.25kW 2.计算电动机所需的功率)(P d kW η/P d w P = 式中，η为传动装置的总效率 n ηηηη???=21 式子中n ηηη,,21分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。 带传动效率95.01=η 一对轴承效率99.02=η 齿轮传动效率98.03=η 联轴器传动效率99.04=η 滚筒的效率96.05=η 总效率84.096.099.098.099.095.02 3 =????=η kW kW P W 58.684.0525 .5P d == =η 取kW 5.7P d =
钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程(2020新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程(2020新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢丝绳牵引胶带输送机司机技术操作规程 (2020新版) 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 第3条实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。 二、安全规定 第4条运送人员时最大速度不得超过1.8米/秒。运煤时输送带禁止运送人员。
第5条运煤速度可根据生产需要和实际操作经验而定，但最高速度不得超过原设计的速度。 第6条在运送人员和特殊运行时(如换绳、处理故障等)，必须执行“一人操作、一人监护”的规定，监护人必须及时提示和协助操作司机按规定操作。 第7条不得超负荷运行，必须视负荷情况，适当调整装载量。 第8条认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。 三、操作准备 第9条检查信号、控制系统和各项保护应灵敏可靠。 第10条检查各润滑部位的油量和油质，凡不符合规定的必须增、减或更换。 第11条检查制动装置以及各传动部分的保护罩应齐全、完整、紧固牢靠。 第12条了解卸载煤仓和溜煤漏斗存煤情况，是否畅通无阻。 四、正常操作 第13条按动开车预告按钮，向机头机尾和各装载点及周围的人
MT820-2006 煤矿用带式输送机
煤矿用带式输送机技术条件 1、范围 本标准规定了煤矿用带式输送机的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于煤矿井下用带式输送机（以下简称输送机），也适用于露天煤矿、选煤或其他工作场所用带式输送机。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值（eqv ISO 2768-2:1989） GB/T 3768-1996 声学声压法测定噪音源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法（eqv ISO 3746:1995） GB/T 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第一部分：通用要求（GB 3836.1-2000，eqv IEC60079-0:1998） GB/T 10595-1989 带式输送机技术条件（neq DIN 22112:1985） GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
JB/T 9015 带式输送机用逆止器 MT 113 煤矿井下聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT/T 208 刮板输送机用液力耦合器 MT 318 煤矿用阻燃输送带接头检验规范 MT/T 318.1 煤矿用输送带机械接头技术条件 MT/T 400 煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列 MT 654 煤矿用带式输送机安全范围 MT 668 煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件 MT669 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件 MT/T 681 煤矿用带式输送机减速器技术条件 MT 821 煤矿用带式输送机托辊技术条件 MT 830 煤矿用织物叠层阻燃输送带 MT 872 煤矿用带式输送机保护装置技术条件 MT 912 煤矿用下运带式输送机制动器技术条件 MT 914 煤矿用织物整芯阻燃输送带 MT/T 923 煤矿用调速型液力耦合器检验规范 MT/T 943 矿用低压交流软启动器 MT/T 1018 煤矿带式输送机用输送带分类及规格 《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理局（2004） MT-820-2006 3、要求
设计带式输送机传动装置机械设计说明书
设计带式输送机传动装置 机械设计说明书 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
机械设计基础课程设计 计算说明书 设计题目带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器 系机电工程系专业数控技术 班级 设计者 指导教师 2011年 07 月 12 日
目录 一、设计任务书 0 二、带式运输送机传动装置设计 (1) 三、普通V带传动的设计 (5) 四、直齿圆柱齿轮传动设计 (6) 五、低速轴系的结构设计和校核 (9) 六、高速轴结构设计 (16) 七、低速轴轴承的选择计算 (18) 八、低速轴键的设计 (19) 九、联轴器的设计 (20) 十、润滑和密封 (20) 十一﹑设计小结 (21) 参考资料 (22)
一.设计任务书 一.设计题目 设计带式输送机传动装置。 二.工作条件及设计要求 1.设计用于带式运输机的传动装置。 2.该机室内工作，连续单向运转，载荷较平稳，空载启动。运输带速允许误差为 5%。 3.在中小型机械厂小批量生产，两班制工作。要求试用期为十年，大修期为3年。 三.原始数据 第三组选用原始数据：运输带工作拉力F=1250N 运输带工作速度V=s 卷筒直径D=240mm 四.设计任务 1.完成传动装置的结构设计。 2.完成减速器装备草图一张（A1）。 3.完成设计说明书一份。 二.带式运输送机传动装置设计 电动机的选择 1.电动机类型的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机 2.电动机功率的选择： P=Fv/1000=1250*1000= E
钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT598 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作 规程通用范本
钢丝绳牵引胶带输送机司机安全操作规 程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。 第2条必须熟悉所使用的输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及各控制、信号系统的用途和使用方法，会维护保养输送机，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。 第3条实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导和监护。
钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4830-24 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种：
１.使用说明书 ２.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) ３.基础图 ４.设备总装图 ５.制动装置结构图、系统图 ６.易损零部件图 ７.电气原理图、安装接线图 ８.主要电气设备试验报告。 ９.主要部件的探伤报告。 10.?胶带必须符合MT450-1995标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定
第九章 带式输送机的基本知识
第九章带式输送机的基本知识 第一节带式输送机的分类及适用条件 一、带式输送机的分类及适用条件 带式输送机是以胶带作为牵引机构和泵载机构的一种摩擦传动连续动作式运输设备，在煤矿井下和地面生产系统中应用最为广泛。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长、噪音低、安全可靠，且对煤的破碎作用小等优点。 1. 分类 根据牵引方式不同，带式输送机可分为滚筒驱动（牵引）带式输送机和钢丝绳牵引带式输送机两类。其主要形式如下图： 绳架落地式 落地式 钢架落地式 固定式绳架吊挂式 吊挂式 通用带式钢架吊挂式 输送机绳架落地式 滚筒驱动落地式 带式输送机伸缩式钢架落地式 带式输送机吊挂式绳架吊挂式 转载式钢架吊挂式 钢丝绳牵引钢丝绳芯带式输送机 带式输送机 下面介绍几种煤矿常用的带式输送机。 （1）普通型胶带输送机 普通型胶带输送机是一种通用固定式输送机。其特点是机架固定在底板上或基础上，一般使用在运输距离不太长、一旦敷设即永久使用的地点，如矿井地面选煤厂及斜井、主运输巷等井下主要运输巷道内。普通型胶带输送机拆卸麻烦，不能满足采区运输的需要。 （2）绳架吊挂式胶带输送机 以悬吊在支架棚梁上的钢绳为机架的胶带输送机称为绳架吊挂式胶带输送机。它主要用于煤矿井下采区顺槽和集中运送巷作为运送煤炭的设备，在条件适宜的情况下，亦可使用于
采区上、下山运输。 （3）可伸缩胶带输送机 可伸缩胶带输送机能够比较灵活地迅速进行缩短或伸长，它的传动原理和普通胶带输送机一样，都是借助于胶带与滚筒之间的摩擦力来驱动胶带运行。 （4）强力胶带输送机 强力胶带输送机是指钢芯胶带输送机，它与普通胶带输送机不同之处是用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带，从而使胶带强度提高了几十倍甚至近百倍。强力胶带输送机主要用于运输任务大、运输距离长、长距离无转载的工作地点。 （5）钢丝绳牵引输送机 钢丝绳牵引胶带输送机是一种特殊形式的强力胶带输送机，它以钢丝绳作为牵引机构，而胶带只起承载作用，不承受牵引力，使得牵引机构和承载机构分开，从而解决了运输距离长、运输量大、胶带强度不够、运输不平稳的矛盾。 2.适用条件 带式输送机适用于水平及较大倾角的采煤工作面。通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不能大于18°；向下运输时，倾角不大于15°。运送俯着性和黏结性大的物料时，倾角还可以大一些，大倾角上运带式输送机上运输煤炭时，倾角可达到25°。 二、带式输送机的结构 带式输送机的主要组成部分有机架、托辊、软启动装置、制动装置等。(如下图) 图 8-1 可伸缩带式输送机 1.卸载端 2.传动装置 3.固定滚筒 4.储带装置 5.活动小车及活动滚筒 6.拉紧装置 7.输送带 8.输送带收放装置 9.机尾牵引装置 10.机尾 1.机架 机架用于安装托辊。机架的类型有吊挂式和落地式两种。落地式又分为固定式和可拆移动式。固定式用于主要运输巷道或永久铺设的地点，可拆移动式用于工作面运输平巷。 2.托辊
带式输送机传动装置设计
机械设计 课程设计 课题名称:带式输送机传动装置设计 系别: 物理与电气工程学院 专业: 机械设计制造及其自动化 班级: 12级机械一班 姓名: 杨帆 学号: 080812025 指导老师: 袁圆 完成日期: 2014.6.18
目录 第一章绪论 (1) 第二章减速器的结构选择及相关计算 (3) 第三章 V带传动的设计 (7) 第四章齿轮的设计 (9) 第五章轴的设计与校核 (15) 第六章轴承、键和联轴器的确定 (20) 第七章减速器的润滑与密封 (22) 第八章减速器附件的确定 (23) 第九章装配图和零件图的绘制 (24) 总结 (24) 参考文献 (25)
第一章绪论 1.1设计目的： 1）此次机械课程设计主要培养我们理论联系实际的设计理念，训练综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。 2）另外促使我们培养查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图、数据处理等设计方面的能力。3）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一定的机械设计的程序和方法，同时树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。 1.2设计题目： 原始数据及工作条件 表1 带式输送机的设计参数 工作条件：带式输送机连续单向运转，载荷平稳，空载启动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速的允许误差为±5%。带式输送机的传动效率为0.96。
图1 带式输送机传动简图 1—电动机；2—带传动；3—单级圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—输送带；6—滚筒 1.3传动方案的分析与拟定 1、传动系统的作用及传动方案的特点： 机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单（一）级直齿圆柱齿轮减速器。
钢丝绳牵引胶带输送机完好标准
钢丝绳牵引胶带输送机完好标准 1、设备应具备生产许可证、产品出厂合格证及煤安标志，防爆设备还应具备防 爆合格证。有专人验收合格，有验收报告。 2、各种图纸资料齐全完整。 3、机房、机道硐室、设备选型、供电符合设计要求。 4、轴不得有表面裂纹，无腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤记录检查无扩展。 5、轴的水平度和多段轴的平行度不得超过0.2‰ 6、各传动杆件灵活可靠，销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹。液压系统不 漏油。 7、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm。制动时，闸瓦与与闸轮紧密接触，有效 接触面积不小于设计的60％，制动可靠。 8、闸带（闸瓦衬带）无断裂，磨损剩余厚度不小于3mm。闸轮表面沟痕深度不 大于1.5mm，沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10％。 9、驱动轮衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不超过70mm。 导向轮绳槽磨损不超过原厚度的1／3。托绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm，贴合紧密，无脱离现象。 10、轮缘、轮辐无开焊、裂纹或变形，键不松动。 11、兼运人员的钢丝绳牵引胶带输送机的牵引钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢 丝总面积之比达到10%时,必须更换。 12、钢丝绳插接头平整光滑，插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。以钢丝绳 标称直径为准计算的直径。 13、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时必须更换。 14、钢丝绳在使用期间，断丝数突然增加或伸长量突然加快，必须立即更换。 15、钢丝绳锈蚀严重达Ⅲ级，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断 丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。 16、胶带无破裂，横向裂口不超过带宽的5%；无严重脱胶。 17、耳槽无严重磨损。 18、接头卡接牢固，平稳光滑。 19、输送机沿线保护和乘人越位保护装置动作灵敏可靠。沿线保护的设计间距不 大于40m，底带可适当加长。 20、超速保护灵敏。当胶带速度超过额定速度15％时，超速保护应立即动作。 21、过流、过电压、断绳、托槽、断带、满仓、重锤落地等保护装置齐全，灵敏 可靠，并定期进行检查试验。 22、紧急停车与胶带机、给煤机与胶带机之间，应设联锁装置。 23、料口不得与胶带面直接接触，给料应设缓冲挡板和缓冲托辊。 24、挡煤板装设齐全，不漏煤，调节闸门动作灵活可靠。 25、清扫装置各转动部件灵活有效。
带式输送机的结构及工作原理
调研报告 调研时间：2013年11月5日—12日 调研地点：五矿己二扩大皮带巷 调研目的：通过此次调研，使我对式输送机的结构及工作原理有了更深的了解，对教学中如何使理论与实践的结合，如何让学生更加深入的了解课程的内容。能够加强对从业人员的培训、教育，使职工能够更加系统的了解带式输送机的结构及工作原理。 关于带式输送机的结构及工作原理
一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18度，向下运输时的倾角不超过15度。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。 二、带式输送机的结构及工作原理 （一）带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等 （二）带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 （三)带式输送机的结构 现以滚筒驱动带式输送机为例，简单介绍带式输送机的基本结构。
带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 1．输送带 输送带既是承载机构，又是牵引机构。 输送带种类很多。按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带；按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带；按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。 常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍前两种输送带的结构。 （1）普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。 夹层输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一起，然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传递牵引力，而橡胶保护层用来防止外界物体对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。 （2）钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成强力输送带。 （3）输送带的性能要求。由于煤矿井下存在有害有毒气体，加之带式输送机的摩擦传动，所以井下使用的输送带必须符合《煤矿安全规程》的有关性能要求。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂
设计带式输送机传动装置-机械设计说明书
机械设计基础课程设计 计算说明书 设计题目带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器系机械系专业材料成型及控制工程班级 15-1 设计者孙新凯 指导教师 2017年 06 月 12 日
目录 一、设计任务书 0 二、带式运输送机传动装置设计 (1) 三、普通V带传动的设计 (4) 四、斜齿圆柱齿轮传动设计 (6) 五、滚动轴承和传动轴的设计 (10) 六、轴键的设计 (18) 七、联轴器的设计 (18) 八、润滑和密封 (19) 九、设计小结 (20) 十、参考资料 (20) 一.设计任务书 一.设计题目 设计带式输送机传动装置。 二.工作条件及设计要求
1.工作条件：两班制，连续单项运转，载荷较平稳室内工作，有粉 尘，环境最高温度35℃； 2.使用折旧期：8年; 3.检查间隔期：四年一次大修，两年一次中修,半年一次小修； 4.动力来源：电力，三相交流，电压380/220V 5. 运输带速允许误差为 5%。 6.制造条件及批量生产：一般机械厂制造，小批量生产。 三.原始数据 第二组选用原始数据：运输带工作拉力F=2200N 运输带工作速度V=s 卷筒直径D=240mm 四.设计任务 1.完成传动装置的结构设计。 2.完成减速器装备草图一张（A1）。 3.完成设计说明书一份。 二.带式运输送机传动装置设计 电动机的选择 1.电动机类型的选择：按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼
型三相异步电动机 2.电动机功率的选择： E P =Fv/1000=2200*1000= 3.确定电动机的转速：卷筒工作的转速 W n =60*1000/(π*D)=60*1000**240)=min 4.初步估算传动比：由《机械设计基础》表14-2，单级圆柱齿轮减速器传动比=6~20 电动机转速的可选范围； d n =i ∑· v w n =(6～20)=～ r/min 因为根据带式运输机的工作要求可知，电动机选1000r/min 或1500r/min 的比较合适。 5.分析传动比，并确定传动方案 （1）机器一般是由原动机，传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力，变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作的性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要结构简单，制造方便，成本低廉，传动效率高和使用维护方便。 本设计中原动机为电动机、工作机为皮带输送机。传动方案采用两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级圆柱齿轮减速器 选用V 带传动是V 带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可以缓和和冲击振动。 齿轮传动的传动效率高，使用的功率和速度范围广、使用寿命较
DX型钢丝绳芯式带式输送机设计
摘要 带式输送机自它诞生以来，经过200多年不断完善和改进，已进入电力，冶金，煤炭，化工，矿山，港口等各行各业之中。其机构简单，输送物料范围广，输送量大，运距长，对线路适应性强，装卸料十分方便，可靠性高，营运费低廉，基建投资省，耗能低，效率高，维修费少。 本设计为DX型钢丝绳芯式带式输送机，采用机头双滚筒驱动，在保证滚筒不发生打滑的前提下来传递较大的功率，降低输送带的张力和提高使用寿命。文中根据第二滚筒围包角用足，依此算出输送机的各种参数，进行结构设计。由于倾角较大，按第二滚筒围包角用足进行等驱动功率单元法分配，本设计采用1:1分配，得出尾部张力最小，根据布置原则，张紧装置一般布置在输送带张力最小处，所以本文采用重载车式张紧装置进行张紧。如今，带式输送机正向长距离、高带速、大功率、大运量的大型化方向发展，使其在煤炭行业得到广泛应用。 关键词带式输送机双滚筒驱动张紧
Abstract The belt conveyer with continue development and improvement has entered all trades and professions such as power, metallurgy, coal, chemical engineering, mine and port since being born for more than 200 years. Its construction is simple , it is broad to transport stock scope, it is big to transport quantity, the length of haul distance has strong adaptability for line, handling material is very convenient, reliability is high , it can reduce investment in basic construction, high efficiency, low maintenance cost. The design is DX model core type belt conveyer of wire rope, the machine header adopts two cylinder drives ,in guarantee cylinder do not occur the prerequisite with slippery dozen transmit greater power, reduce raising the tension of belt conveyer and improve service life. In writing according to second cylinder surround bale angle use enough, according to this various parameters that make conveyer finally, carry out structural design. Since inclination is greater, according to second cylinder wait for drive with foot power unit law distribution, this design adopts 1: 1 is distributed , it is minimum to reach tail tension, basis arrange principle, tension station arranges normally, is in the tension minimum place of conveyer belt , so, this paper use the burden vehicle tension equipment to tighten. Now belt conveyer’s developmen t towards to long distance, high belt speed, great power and high transportation, and the advantage of this kind of conveyer realizes easily, make extensive application in coal industry. Keyword Belt conveyer two cylinder drive tight
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范
编号：SM-ZD-36925 钢丝绳牵引带式输送机安 全技术规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规 范 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少应具备以下九种： １.使用说明书
２.产品出厂合格证(防爆合格证、生产许可证、煤矿矿用产品安全标志) ３.基础图 ４.设备总装图 ５.制动装置结构图、系统图 ６.易损零部件图 ７.电气原理图、安装接线图 ８.主要电气设备试验报告。 ９.主要部件的探伤报告。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 １.?设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，
带式输送机管理规定
带式输送机管理规定 （WHNYLM/ZD-127-2015） 第一章总则 第一条为了加强带式输送机安全和使用管理，规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为，完善各种安全保护、安全防护设施，确保带式输送机安全运行，杜绝事故发生，根据《能源有限责任公司机电设备管理办法（试行）》，制定本办法。 第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动，由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机；水平和倾斜运输胶带机；普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。 第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。 第四条带式输送机管理的主要任务：是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理，确定选型基本原则，规范设备配置，制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求，规范操作和维护人员的职责和技能，杜绝安全事故发生。 第五条本办法适用于三厂一矿。 第二章组织与职责
第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。 第七条机电动力部职责 （一）负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范； （二）负责带式输送机设备的全过程综合管理； （三）负责安全运行的检查监督工作； （四）负责安全装置防护设施的检查工作； （五）负责带式输送机技术改造方案审查工作； （六）负责建立大型带式输送机技术档案。 第八条各生产单位职责 （一）负责带式输送机安装和使用管理； （二）负责带式输送机大修和日常维护管理； （三）负责带式输送机各种安全设施和防护措施； （四）负责建立带式输送机台帐、技术档案，收集各种技术资料； （五）负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集； （六）负责带式输送机到货验收，办理出入库手续； （七）负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验； （八）负责制定皮带机安全技术措施及操作规程； （九）负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。 第九条各生产单位区队、车间的职责 （一）负责带式输送机的日常使用和维护管理； （二）负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查； （三）负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施； （四）负责制定带式输送机检修方案和措施；
关于印发《平煤股份公司钢丝绳牵引带式输送机管理若干规定》的通知
平煤股份〔2009〕104号 关于印发《平煤股份公司钢丝绳牵引带式输送机管理若干规定》的通知 各原煤生产单位，机关有关部门： ?平煤股份公司钢丝绳牵引带式输送机管理若干规定?已经公司研究同意，现予印发，请认真贯彻执行。 二○○九年五月二十六日（此为电子公文）
平煤股份公司钢丝绳牵引带式输送机 管理若干规定 第一章总则 第一条为进一步加强钢丝绳牵引带式输送机管理，确保钢丝绳牵引带式输送机安全经济运行，杜绝重大事故的发生，特制定本规定。 第二章一般规定 第二条各使用有钢丝绳牵引带式输送机单位机电战线的各级领导必须牢固树立安全意识，充分认识其安全管理工作的重要性，做好技术管理工作和现场管理工作。 第三条钢丝绳牵引带式输送机为大型乘人装置，必须按大型固定设备的相关规定进行管理。检测检验内容和周期比照副井提升系统进行。 第四条钢丝绳牵引带式输送机设备安装、移设、改造验收工作执行?关于印发〖平煤股份公司大型机电设备安装验收管理规定〗的通知?（平煤股份〔2009〕103号）。 第五条钢丝绳牵引带式输送机的各种规章制度必须健全。按照?河南省国有煤矿生产矿井质量标准化标准?要求张挂各种规章制度和图纸。各种记录整齐、规范、填写认真。 第六条钢丝绳牵引带式输送机的技术档案资料必须齐全，
做到一台一档，设备档案包括：设计资料、设备使用说明书、调试安装验收记录、试验记录、设备历次事故记录、设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告和处理及改进意见，油质检验分析报告、设备大修、技术改造记录及改进意见，设备履历薄和技术特征卡片、安装图纸、配件图册等。 第七条钢丝绳牵引带式输送机的改造要经过方案论证。重大环节改造由原煤生产单位提出改造申请，并经公司审查批准。设备、电气不涉及安全保护、制动或运行工况的改造必须经原煤生产单位区科、、队主管人员论证，报原煤生产单位机电副矿长、机电副总工程师同意后方可进行，并应及时修改相关图纸，做好改动前后运行情况的观察记录。严禁私自改动设备结构，电气接线。否则，追究相关人员责任。 第八条原煤生产单位机电部门应根据钢丝绳牵引带式输送机设计及实际运行状况进行运送能力核算，制定运煤、运人、检修的工况参数，严禁设备超负荷、超能力运行。否则，追究违章指挥人员的责任。 第九条钢丝绳牵引带式输送机主要关键环节的机电设备、配件必须备有足够数量的备件，关键部位的元器件如阀组、继电器、保护组件等、必须选用满足设备安全性能且符合国家规定资质的有良好信誉的厂家产品。物资供应部门应按使用单位要求采购，决不允许采用伪劣、假冒、廉价或“三无”厂家的产品，否则追究有关人员的责任。
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范标准版本
文件编号：RHD-QB-K5254 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范标准版本
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规 范标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验
收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少应具备以下九种：１.使用说明书 ２.产品出厂合格证(防爆合格证、生产许可证、煤矿矿用产品安全标志) ３.基础图 ４.设备总装图 ５.制动装置结构图、系统图 ６.易损零部件图 ７.电气原理图、安装接线图 ８.主要电气设备试验报告。 ９.主要部件的探伤报告。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防
火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 １.?设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收，以保证安装质量。 ２.?工程计划开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求事项，作为安装技术准则。内容包括以下几类： ⑴施工组织设计：应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。 ⑵安装主要依据：由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。
GBT10595带式输送机
带式输送机(GB/T 10595-2009)
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带式输送机 1 范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)的基本参数，技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 有特殊要求和特殊型式的输送机，其通用部分亦可参照使用。 2 规范性引用文件标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成胁议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准，GB/T 191 包装储运图示标志(GB191-2008,ISO 780；1997,MOD) GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式及尺寸 GB/T 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T1184一1996 形状和位置公差 GB/T 2828.1一2003 计数抽样检验程序第1 部分；按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划CB/T 3323一2005 金属熔化焊焊接接头射线照相 GB/T 3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 CB/T4323 弹性套柱销联铀器 GB/T4490 输送带尺寸 GB/T 5014 弹性柱销联轴器 GB/T 5015 弹性柱销齿式联轴器 GB/T 5272 梅花形弹性联铀器 G8/T 6402 钢材超声波检验方法 GB 7324一1994 通用锂基润滑脂 GB/T 7984 具有橡胶和塑料覆盖层的普通用途织物芯输送带 GB/T9239.1一2006 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验GB/T9770 普通用途钢丝绳芯输送带
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范(新编版)
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0384
钢丝绳牵引带式输送机安全技术规范(新 编版) 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证，防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。 ㈢设备到货后，有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少应具备以下
九种： １.使用说明书 ２.产品出厂合格证(防爆合格证、生产许可证、煤矿矿用产品安全标志) ３.基础图 ４.设备总装图 ５.制动装置结构图、系统图 ６.易损零部件图 ７.电气原理图、安装接线图 ８.主要电气设备试验报告。 ９.主要部件的探伤报告。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二.设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》，并编制