八、建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)

八、建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)
八、建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)

八、建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)

1适用范围

本标准适用于在江苏省行政区域内建筑施工现场从事固定式、轨道式和内爬升式塔式起重机安装、拆卸作业人员的安全技术考核。

2引用标准

下列标准所包含的条款,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准颁布实施时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB5306-1985《特种作业人员安全技术考核管理规则》

JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》

GB 5082—1985《起重机吊运指挥信号》

GB 6067—1985《起重机械安全规程》

JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

GB /T 5972-2006《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范

JG/T 100-1999《塔式起重机操作使用规程》

GB5144-2006《塔式起重机安全规程》

GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》

JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

GB13329-1991《建筑卷扬机安全规程》?

GB/T 1955-2002 建筑卷扬机

GB/T 8918-1996《钢丝绳》?

GB/T5976-2006《钢丝绳夹》

《麻绳》U环

GB 10603-89《一般起重用锻造卸扣》

3定义

建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)是指在建筑施工现场从事塔式起重机安装、附着、顶升和拆卸作业的人员。

4基本条件

4.1年满18周岁。

4.2身体健康,无听觉障碍、无色盲,双眼裸视力在5.0以上,无妨碍从事本工种的疾病(如癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、恐高症、精神病和突发性昏厥症等)和生理缺陷。

4.3有初中及以上文化程度。

5考核方法

5.1考核分安全技术理论考试和实际操作考核两部分,经安全技术理论考试合格后,方可进行实际操作考核。

5.2安全技术理论考试方式为闭卷笔试,时间为2小时。

5.3实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式。

5.4安全技术理论考试和实际操作考核均采用百分制,60分为及格。考试不及格者,允许补考1次。

6考核内容

6.1安全技术理论考试内容

6.1.1安全生产基本知识

6.1.1.1了解建筑安全生产法律法规和规章制度

6.1.1.2熟悉有关特种作业人员的管理制度

6.1.1.3掌握从业人员的权利义务和法律责任

6.1.1.4熟悉高处作业安全知识

6.1.1.5掌握安全防护用品的使用

6.1.1.6熟悉安全标志、安全色的基本知识

6.1.1.7熟悉施工现场消防知识

6.1.1.8了解现场急救知识

6.1.1.9熟悉施工现场安全用电基本知识

6.1.2专业基础知识

6.1.2.1熟悉力学基本知识

6.1.2.2了解电工基础知识

6.1.2.3熟悉机械基础知识

6.1.2.4熟悉液压传动知识

6.1.2.5了解钢结构基础知识

6.1.2.6熟悉起重吊装基本知识

6.1.3专业技术理论

6.1.3.1了解塔式起重机的分类

6.1.3.2掌握塔式起重机的基本技术参数

6.1.3.3掌握塔式起重机的基本构造和工作原理

6.1.3.4熟悉塔式起重机基础、附着及塔式起重机稳定性知识

6.1.3.5了解塔式起重机总装配图及电气控制原理知识

6.1.3.6熟悉塔式起重机安全防护装置的构造和工作原理

6.1.3.7掌握塔式起重机安装、拆卸的程序、方法

6.1.3.8掌握塔式起重机的调试和常见故障的判断与处置

6.1.3.9掌握塔式起重机安装自检的内容和方法

6.1.3.10了解塔式起重机的维护保养的基本知识

6.1.3.11掌握塔式起重机主要零部件及易损件的报废标准

6.1.3.12掌握塔式起重机安装、拆除的安全操作规程

6.1.3.13了解塔式起重机安装、拆卸常见事故和原因

6.1.3.14熟悉《起重吊运指挥信号》(GB5082)内容

6.2实际操作考核内容

6.2.1掌握塔式起重机安装、拆卸前的检查和准备

6.2.2掌握塔式起重机安装、拆卸的程序、方法和注意事项

6.2.3掌握塔式起重机的调试和常见故障的判断

6.2.4掌握塔式起重机吊钩、滑轮、钢丝绳和制动器的报废标准

6.2.5掌握紧急情况处置方法

7实际操作考核模拟试题及评分标准

7.1塔式起重机安装

7.1.1考核设备和器具

7.1.1.1QTZ型塔式起重机一台(5节以上标准节),也可用模拟机;

7.1.1.2辅助起重设备一台;

7.1.1.3专用扳手一套,吊索具长、短各一套,铁锤2把,相应的卸扣6个;

7.1.1.4水平仪、经纬仪、万用表、拉力器、30米长卷尺、计时器。

7.1.1.5个人安全防护用品

7.1.2考核方法:每6位考生一组,在实际操作前口述安装全过程的程序及要领,在辅助起重设备的配合下,按下列安装顺序完成塔机的安装。

安装顺序:安装底座→安装基础节→安装回转支承→安装塔帽→安装平衡臂及起升机构→安装1~2块平衡重(按使用说明书要求)→安装起重臂→安装剩余平衡重→穿绕起重钢丝绳→接通电源→调试→安装后自验。

7.1.3考核时间:120 min。具体可根据实际考核情况调整。

7.1.4考核评分标准:满分70分。考核评分标准见表表7.1.4,考核得分即为每个人得分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

7.2塔式起重机顶升加节

7.2.1考核设备和器具

7.2.1.1QTZ型塔式起重机一台(塔身、基础节和塔臂、塔帽等已安装完毕),也可用模拟机;

7.2.1.2标准节1节;

7.2.1.3专用扳手一套,吊索具长、短各一套,铁锤2把,相应的卸扣6个;

7.2.1.4水平仪、经纬仪、万用表、拉力器、30米长卷尺、计时器。

7.2.1.5个人安全防护用品

7.2.2考核方法:每6位考生一组,在实际操作前口述顶升全过程的程序及要领,按下列安装顺序完成塔机顶升加节作业。

顶升顺序:连接回转下支承与外套架→检查液压系统→找准顶升平衡点→顶升前锁定回转机构→调整外套架导向轮与标准节间隙→搁置顶升套架的爬爪、标准节踏步与顶升横梁→拆除回转下支承与标准节连接螺栓→顶升开始→拧紧连接螺栓或插入销轴(一般要有2个顶升行程才能加入标准节)→加节完毕后油缸复原→拆除顶升液压线路及电气。

7.2.3考核时间:120 min。具体可根据实际考核情况调整。

7.2.4考核评分标准:满分70分。考核评分标准见表表7.2.4,考核得分即为每个人得分,各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。

7.3.1考核器具:吊钩、滑轮、钢丝绳和制动器等实物或图示、影像资料(包括达到报废标准和有缺陷的)。

7.3.2考核方法:从吊钩、滑轮、钢丝绳、制动器等实物或图示、影像资料中随机抽取3件(张),判断其是否达到报废标准并说明原因。

7.3.3考核时间:10 min。

7.3.4考核评分标准:满分15分。在规定时间内能正确判断并说明原因的,每项得5分;判断正确但不能准确说明原因的,每项得3分。

7.4紧急情况处置

7.4.1考核器具:设置突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料。

7.4.2考核方法:由考生设置突然断电、液压系统故障、制动失灵等紧急情况或图示、影像资料中所示紧急情况进行描述,并口述处置方法。对每个考生设置一种。

7.4.3考核时间:10 min。

7.4.4评分标准:满分15分。在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的,得15分;对存在的问题描述正确,但未能正确叙述处置方法的,得7.5分。

说明:

1.实际操作考核考题7.1和7.2两个题,即塔式起重机整机安装和塔式起重机顶升加节作业,在考核时可任选一题;

2.本考题也可以考核塔式起重机降节作业和塔式起重机拆卸,,考核项目和考核评分标准由各市自行拟定。

塔机的安装与拆卸技术

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 塔机的安装与拆卸技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5034-13 塔机的安装与拆卸技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)塔机架设 1、准备工作 a、确定塔机架设位置,确定原则为能够最大限度发挥塔机施工能力,方便塔机进出场及安装、拆卸。 b、选择恰当的基础型式。压重及砼基础均应提前制作并达到标号,基础地面地耐力不小于20T每平方米。 c、开通现场通道,清理现场,找平基础平面。 2、架设程序 1、底甲安装:在基础上组装底架,用水准仪找平支脚病锁紧地脚固定螺栓。 2、标准节安装 a、将1标准节安放在底架上固定好。 b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。

c、将吊杆穿好器重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主旋杆上,用卡具固定好。 d、将第二标准节吊至第一标准节上固定好,然后将吊杆上升1M。注意提升前先在上部固定导向卡具。 e、将支撑节吊到第二标准节上固定好,再将吊杆提升一节的距离固定好 f、安装三根斜支撑杆,固定吊杆的一端暂时不按装第四根。 g、吊起一节加固节至支撑节上部固定好,再将吊杆提升一节的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节的支撑点。 h、安装第四根斜支撑,然后用经纬仪校正塔身垂直度达到1/1000。 3、下转台与回转支撑架设:将回转机构组装在上转台上,用吊杆一次架设在回转支撑上固定好,注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5M。 4、塔顶架设 a、将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆,在

TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理监督检验规则

TSG 特种设备安全技术规范 TSG Q7016-2016起重机械安装改造重大修理 监督检验规则 Lifting Appliances Installation, Modernization & General Overhaul Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2016年3月23日

前言 2008年8月7日,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)批准颁布《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》(TSG Q7016—2008)。2012年12月,国家质检总局特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)向中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)下达了《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(以下简称规则)修订起草任务书。2013年1月,中国特检院组织有关专家成立了起草组,并在河南省郑州市召开了起草组第一次工作会议,讨论了规则的修订原则、结构框架、主要内容等,就起草工作进行了具体分工,确定了时间进度要求。2013年3 月,起草组在江苏省无锡市召开了第二次工作会议,对规则草案进行了研讨和修改,形成了征求意见稿。2013年3月28日,国家质检总局特种设备局以质检特函〔2013〕16号文征求基层部门、有关单位、专家及公民的意见,同时提交国家质检总局特种设备安全技术委员会起重机械分委会(以下简称安委会)审议。2013年5 月,起草组在山东省青岛市召开了起草组第三次工作会议,对征求到的意见和安委会专家审议意见进行了研讨和处理,并相应地调整了规则有关内容,形成了报批稿。2013年6月28日,国家质检总局特种设备局将规则修订内容中有关起重机械安全监控管理系统的检验项目、内容、方法和要求等以质检特函〔2013〕34号文的形式予以发布。 2014年9月,根据行政许可改革的有关要求以及《特种设备目录》调整情况,起草组又对本规则进行了修改,于2014年10月再次提交安委会审议。根据审议意见,起草组召开专题会议进行研讨,对规则进行了修改,于2015年2月形成了报批稿,上报国家质检总局特种设备局。2016年3月23日,由国家质检总局批准颁布。 本规则修订增加了大型起重机械安全监控管理系统和简易升降机的有关要求,细化了起重机械专项安全保护和防护装置的要求,调整了监督检验的范围,完善了监督检验结论的判定原则,更新了有关内容,为更好地指导和规范起重机械安装、改造、重大修理监督检验工作提供了依据。 本规则主要起草单位和人员如下: 江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东 河南省特种设备安全检测研究院尹献德 上海市特种设备监督检验技术研究院吴峰崎徐彬 浙江省质量技术监督局马溢坚 湖北省质量技术监督局王竟 河北省质量技术监督局郭宁潮 上海市质量技术监督局顾卫东 中船第九设计研究院工程有限公司邱思明 山东省特种设备检验研究院刘大宝

起重机械安装维修人员职责

机械安装维修人员岗位职责 1、起重机机械安装维修人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训,并经考试合格、取得资格证后方可上岗 2、贯彻企业标准和各种规章制度,全面保质、按期、安全地完成领导下达的机械安拆检修任务; 3、严格执行安全操作规程,开展定期的安全教育和安全活动,及时消除和整改工器具或索具的安全隐患,坚持文明施工,做到“工完、料尽、场地清”,事故分析坚持“三不放过”的原则; 4、参加起重机械安、拆的技术交底; 5、负责起重机械安装、拆卸、维修工作;安拆过程中严格按操作规程和说明书的要求,进行进程序化作业,把好安全、质量关,绝不留下安全隐患; 6、作好机械安装拆卸和检修记录; 7、积极参加安全学习、安全检查,及时提出各项安全防范措施和有关建议; 8、积极参加岗位练兵,岗位培训工作,确保持证上岗,不断提高业务技术水平; 9、配合好技术人员定期对机械进行安全检查,发现问题立即处理。

起重机指挥人员职责 1、起重机指挥人员必须经有关部门按规定进行安全技术培训,并经考试合格、取得资格证后方可上岗; 2、指挥人员应根据GB5082-85《起重吊运及指挥信号》的信号要 求与操作人员进行联系。 3、指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 4、指挥人员应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上,当 跟随负载进行指挥时,应随时指挥负载避开人及障碍物。 5、指挥人员不能同时看清操作人员和负载时,必须设中间指挥人 员逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。 6、负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降 落信号。 7、当多人绑挂同一负载时,应先作好呼唤应答、确认绑挂无误后, 方可由一人负责指挥起吊。 8、用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台 起重以确保同步。 9、在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥,待负载离开地 面10~20cm并稳定扣,再用正常速度指挥。必要时,在负载降 落前,也应用“微动”信号指挥。

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

塔式起重机安装(拆卸)方案 本工程为一栋地上二十二层,地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米,其中底下二层层高为3.6米,地下一层层高为3.9米,地上一至二十二层层高为2.9米,建筑总高度66.050米。 要求该塔机安装高度78.050米 塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机,最大起重量6T,臂长要求50米,起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率,最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min,变幅牵引机构速度20/40m/min,整机重量T。 为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下,特制定以下拆装方案:拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。 一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员,协助人员进行安全和技术交底,交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境(地形、道路及交通运输情况) 二、塔式起重机安装步骤 检查塔机基础,校对地脚螺栓尺寸,安装第一节1号标准节,并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准

节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳(注绳头必须固定牢靠)→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固(注:安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升)→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置,限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。 三、塔机的拆卸步骤 塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同,只是工作程序与安装时相反,即原装的先拆、先装的后拆。 四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案,并按规定的作业程序作业,注意和周围拆装人员,指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用,必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查,确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥,如指挥信号不清或错误,应停止作业,等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时,必须穿戴好必要的安全保护用品,高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障,不准自行处理,报告负责人处理

TSG Q7012-2007起重机械安装改造维修监督检验规则

TSG特种设备安全技术规范 TSG Q7012-2007 起重机械安装改造维修 监督检验规则 cran Installation reform & maintain Supervision Inspection Regulation (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2007年月日

目录 起重机械安装改造维修监督检验规则 (1) 附件 A 实施安装改造维修监督检验的起重机械目录 (4) 附件 B 起重机械安装改造维修监督检验大纲 (8) 附件 C 起重机安装改造维修监督检验项目表 (10) 附件 D 特种设备监督检验工作联络单 (14) 附件 E 特种设备监督检验工作意见通知书 (15) 附件 F 起重机械安装改造维修监督检验证书 (16) -2-

起重机械安装改造维修监督检验规则 第一条为了加强起重机械安装改造维修过程的监督管理,规范起重机械安装改造维修监督检验工作,保证起重机械的安全性能,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)、《起重机械安全监察规定》(以下简称《规定》)的有关要求,制定本规则。 第二条起重机械安装改造维修(以下简称施工)过程应当按照本规则的要求实施监督检验。 实施施工监督检验(以下简称施工监检)的起重机械范围,依据《实施安装改造维修监督检验的起重机械目录》(见附件A)。 属于《特种设备目录》范围内,但是按照本规则没有实施施工监检的其他类型、品种的起重机械,可以直接进行使用登记。 第三条本规则规定的施工监检,是指起重机械施工过程中,在施工单位自检合格的基础上,由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对施工过程进行的强制性、验证性的法定检验。施工监检不能代替施工单位的自检。施工单位应当对施工质量负责,监检机构应当对所承担的施工监检工作质量负责。 第四条监检工作的技术依据主要是是《起重机械安全技术监察规程》以及相关的安全技术规范和标准。 第五条施工单位在从事施工前,应当按照《条例》、《规定》以及相关安全技术规范的规定,在向起重机械使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后,向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验,并附以下资料: (一)特种设备安装改造维修告知书; (二)施工合同; (三)施工计划。 第六条监检机构接到施工单位的申请后,应当根据本规则和起重机械的状况制定监检工作方案(或者监检作业指导书,以下简称监检方案),安排相应资格的检验人员 -1-

建筑塔式起重机安装拆卸工试题及答案

塔式起重机安拆工 是非判断题 1、在拆装自升塔式起重机起重臂时,应根据产品使用说明书上的要求安装部分平衡重,以保持起重机的平衡。 (√) 2、在拆装塔式起重机起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。(√) 3、当自升塔式起重机顶升到规定高度后,必须先将塔身附着在建筑物上,方可继续顶 升。 (√) 4、塔式起重机的稳定性是指塔式起重机在规定的各种工况下,能保持整体稳定而不致于倾翻的特性。(√) 5、起重机的钢丝绳滑轮应设置防钢丝绳跳槽装置,并保证钢丝绳与滑轮轮缘的间隙不小于钢丝绳直径的20%。(×) 6、为了防止塔式起重机起升机构钢丝绳跳出卷筒,当吊钩升至最大高度时,最外层的钢丝绳至卷筒侧缘顶部的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。(√) 7、塔式起重机在拆装回转台与最上一节标准节的联接螺栓时,若出现最后一个螺栓拆卸困难,可以用旋转起重臂的方法,帮助完成螺栓的拆卸。(×) 8、为满足附着框架和附着杆布设位置的需求,附着杆允许适当倾斜,但倾斜度不得超过10°。(√) 9、为了防止自升塔式起重机顶升时油管突然爆裂,造成负荷超速下降,在液压顶升系统中通常设置平衡阀来保证安全。 (√) 10、在安装塔式起重机顶升套架时,应保证套架上的顶升油缸与塔身的顶升踏步位于对侧。(×) 11、测量塔机垂直度的仪器是水准仪。(×) 12、塔机的地脚螺栓只要按照说明书的长度和大小加工就可以使用。(×) 13、当塔式起重机遇到特殊情况安装作业不能连续进行时,必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态,经检查确认无隐患后,方可停止工作。 (√) 14、塔式起重机安装作业中应统一指挥,明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时,应采用对讲机或多级指挥。(√) 15、塔式起重机安装中,由于连接件或其他防松脱件缺失,允许用其他代用品代用。(×) 16、塔式起重机安装完毕,经安装单位自检合格,并由安装单位委托有相应资质的检测检验机构进行检测。(×) 17、塔式起重机安装前,必须经维修保养,并应进行全面的检查,确认合格后方可安装。(√) 18、塔式起重机安装前应对基础进行验收,合格后方可安装,基础周围应有排水措施。(√)

塔式起重机安装和拆卸操作程序

编号:AQ-JS-00051 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 塔式起重机安装和拆卸操作程 序 Tower crane installation and disassembly procedures

塔式起重机安装和拆卸操作程序 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、安装注意事项 1、混凝土基础应达到95%以上强度后;方可安装塔机。 2、塔机的安装工作应在风力小于四通级的晴朗天气进行,夜间进行安装作业必须有充分的照明。 3、用于安装的起重机械的起重能力要与塔机吊装部件重量相适应。 4、塔机安装时要统一指挥,吊装时要按起重安全操作规程进行。 5、塔机在安装顶升过程中,起重臂禁止旋转。 二、顶升加节注意事项 1、顶升前必须检查髓液压、电气系统、各机械传动机构、各安全装置、仪表仪器,保证整机技术状况处于正常状态,方可顶升。 2、顶升时要有专人指挥,操作人员要听从指挥人员的指挥。 3、顶升作业时风力不得大于四级,若大于四级应立即停止顶升,

把紧固螺栓紧好,使上下塔身连成一体。 4、顶升工作只能在白天进行。 5、顶升过程中严禁旋转,不能吊与顶升无关的东西,要锁紧回转机构。 6、顶升时由专人操纵液压机构,专人紧固螺栓,非工作人员不得登上顶升平台。 7、顶升后要做好检查工作,特别要检查标准节螺栓是否紧固或有无漏装。 三、拆卸注意事项 1、拆卸标准节时,松开圆导向节与标准节连接螺栓,开动油泵,先顶开塔机上行250㎜,用手提起导套两支承块操纵拉杆,再反向开动油泵,塔机下降。 2、拆到安装高度时,必须紧固导向节与下支座和标准节间的连接螺栓,确认上下塔身可靠连接后,方可进行卸取配重块,拆放起重臂等以下各步骤。其它注意事项及要求与安装过程相同 四、安装前的准备工作

起重机械机械安装维修试题及答案

特种设备作业人员(起重机械机械安装维修)考试卷 总共84题共100分 一、判断题(共10题,共10分) 基础与专业知识 1. 新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。() 2. 专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手 势。() 3. 液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小,且有较大的反弹力。() 4. 钢丝绳绳芯中含有油脂,当绳受力时起润滑钢丝的作用。() 5. 质量均匀,形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。() 6?普通起升、变幅缠绕绳应优先选用 6股线接触交绕绳。() 7. 用双螺母防松时,如厚度不等,在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母,用另一只扳手 将薄螺母向回倒(卸的方向),以防止松脱。() 不完全接触,该紧固方法是()。 9. 离地面2m 以上的平台和走台应用金属材料制作,并具有防滑性能。() 10. 桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的 10%时,如不能修复应 报废。() 二、判断题(共17题,共17分) 安全使用操作 1. 气焊点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。() 2. 集中驱动的运行机构,制动器的制动力矩调的不一致,会引起桥架歪斜,使车轮啃 道。() 3. 安装起重机的过程中,对各个安装部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规 定,安装齐全、固定牢靠,并在安装后做详细检查。() 4. 当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时,小车运行阻力将增加40%。() 5. 登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业() 6. 严重啃道的起重机,在轨道接头间隙很大时,轮缘可能爬至轨顶,造成脱轨事故。 ,螺栓头部和螺母的工作面,与连接支承面周围 8.如图QZ64

塔机安装拆卸过程的安全技术管理(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 塔机安装拆卸过程的安全技术 管理(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

塔机安装拆卸过程的安全技术管理(新版) 塔机的安装、使用、拆卸的安全技术管理要求非常高,稍有不慎,极易造成安全事故。因此高度重视塔机安装、拆卸方案的编制,以及加强安装拆卸过程中的安全技术管理,是控制安全事故的2个重要环节。 1、塔机安装、拆卸方案的编制 1.1准备工作 (1)工程总承包单位是塔机的使用单位,在塔机方案编制前应汇同塔机的产权单位及专业安装单位,对工程所需塔机进行合理选型,对专业安装单位在方案编制中涉及的图纸和有关涉及的图纸和有关计算数据,应及时、准确提供给专业安装单位。 (2)专业安装单位是塔机安装、拆卸施工方案编制单位,在编制方案前,必须查看施工现场,详细阅读工程施工图及地质报告,特别要了解建筑物外型尺寸、所吊构件的重量、建筑施工工艺、施

工工期和建筑物周围环境等。 1.2方案编制的内容 (1)工程概况:包括工程名称、地址、结构类型、施工面积、总高度、层数、标准层高、计划工期等。 (2)选用塔机的技术性能和主要参数:型号、规格、起重力矩、起重量、工作幅度、起升(安装)高度、附墙装置安装套数、整机主要零部件重量和尺寸、塔机基础受力、用电负荷,包括安装、拆除用起重机械的技术参数等。 (3)塔机相关布置图:塔机平面布置图、塔机立面布置图、附墙装置标高;塔机基础图及地基、基础结构加固剖面图;如果是内爬塔机,还需提供塔机爬升过程图;塔机安装、拆除过程中所需辅助起重机械平面布置图及辅助起重机械支承点加固图;重要部件吊装位置图等。 (4)塔机基础承载及有关节点的受力计算。 ①塔机基础的设计。根据《塔式起重机设计规范》及产品说明书提供的塔机基础所承受的各种载荷值进行塔机基础承载能力计

塔式起重机安装拆卸安全技术交底

塔式起重机安装拆卸安全技术交底 了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭损失,保障职工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认真执行以下要求: 安装拆卸前的准备: 1、塔机在安拆前须有专门熟悉此项工作的工程技术人员对安装人员进行详细的安全技术交底。 2、凡参加安装拆卸的人员必须认真阅读《使用说明书》与《安装顶升与拆卸方案》,充分掌握塔机的性能与特点,理解规定的安拆顺序和方法,并要严格遵守。 二、对安装拆卸人员的要求: 1、登高人员须经体检合格,方可登高。凡患者高血压、心脏病、关节炎、恐高症及其它不适宜于蹬高的人员绝不允许蹬高。 2、蹬高人员必须合理使用安全带,穿防滑鞋。每班工作前都要经安全员检查。安装拆卸人员不得穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免卷入运动部件中,发生安全事故。 3、凡进入现场人员必须带安全帽。 4、凡安装拆卸人员包括塔司必须思想集中,服从指挥,不得各行其是,严禁酒后操作。 三、对安装方面的要求: 1、塔机上下工具、零件的传递,必须使用工具袋,并用可靠的绳索扎实牢吊运。严禁投掷、抛扔工具和零件。 2、凡吊装过程中使用的钢丝绳、吊环、索具、绳索等必须经过严格检查后方可使用。 3、吊装必须按照《使用说明书》规定的程序进行,不得无故更改。 4、各零部件间连接正确、可靠。其中包括高强度螺栓预紧力大小、开口销的张开程度,钢丝绳末端的固定等。 5、严格按照设计规定进行零部件的安装,不得随意取消、替换和增添。任何修改都要经过专职技术人员的同意。 6、各结构件、零件、标准件应无变形、损伤和锈蚀。

7、每个部件在吊装时,必须先鸣铃示意。 8、吊装用钢丝绳起吊时的水平夹角应为30°—60°,并须估算起重量与钢丝绳的直径,安全系数须大于6。辅助吊装用绳必须是干综绳或干麻绳,不得使用导电类材料。 四、对电气方面的要求: 1、电工应事先测量接地电阻,阻值不得大于4欧姆,并测量电压值不超过±10%。 2、塔机附近地面必须设置专门的电源线,能防防雨的配电柜并配有符合要求的铁壳开关或空气开关,同时须有电指示灯。 3、拉闸、合闸及开机必须联系好,不提盲目操作。 五、其它要求: 1、安装拆卸之日,必须掌握当天的气象预报,雷雨天、雪天或风速超过10m/s的恶劣天气不得进行安拆作业。 2、在夜间进行塔机安拆作业时,工作现场须有足够的照明。 3、在吊装过程中,构件距离高压线的水平和垂直距离须大于6m以上。 工程名称: 交底人:单位: 被交底单位:被交底人: 交底日期: 年月日 1

起重机械机械安装模拟试题

1 判断题露天工作的起重机的电气设备应设置防雨罩。( ) √作答正确 2 判断题采用电缆卷筒供电的港口门座起重机应设置电缆放完的行程开关( ) √作答正确 3 判断题起重机采用管配线时,一管内最多只能穿设两台电动机的导线。( ) × 4 判断题零位保护是由交流接触器来实现的。( ) × 5 判断题导线截面越小,导线电阻越大。( ) √ 作答正确 6 判断题重复接地电阻测量时,应把零线从重复接地上断开。( )√ 作答正确 7 判断题中性点直接接地的低压供电系统,零线进入车间之前应在车间配电屏处或在起重机处重复接地。( ) √作答正确 8 判断题固定照明装置和信号电源电压均不能超过220V。( ) × 9 判断题起重机的供电电源应有专用馈电线供电()√作答正确 10 判断题起重机采用电缆供电时,一般采用四芯电缆√作答正确 11 判断题 *如触电地点附近没有电源开关或插销,可用其他利器(如斧头、刀具等)将电源线切开。( )×作答正确 12 判断题安装起重量在50t以上的桥式起重机,要编制安装施工方案与工艺。( ) × 13 判断题电动机一相突然断路,应立即停机检查修理。( ) √作答正确 14 判断题装拆接地线可不使用绝缘棒或戴绝缘手套。( ) ×作答正确 15 判断题电源线接在插座上或接在插头上是一样的。( ) ×作答正确 16 判断题在接地网中,带有保护接地的电气设备,当发生相线碰壳故障时,若人体接触设备外壳,仍会发生触电事故。( ) √作答正确 17 判断题一台起重机不仅需要设计可靠制造精良,还必须正确安装才能保证其优良的使用性能。( ) √作答正确 18 判断题特种设备可直接投入使用。( ) ×作答正确 19 判断题特种设备作业人员必须取得《特种设备作业人员证》才能上岗作业。( ) √作答正确 20 判断题特种设备生产使用单位主要负责人,对本单位的特种设备安全全面负责。( ) √作答正确 21 判断题《特种设备作业人员证》不复审也可以使用。( ) ×作答正确 22 判断题特种设备作业人员有权拒绝违章指挥。( ) √作答正确 23 判断题《特种设备作业人员证》每四年复审一次。( ) √作答正确 24 判断题特种设备使用单位应当至少每月进行一次自我检查。( )√作答正确 25 判断题特种设备相关管理人员不属于特种设备作业人员。( ) ×作答正确

起重机械机械安装维修试题及答案

特种设备作业人员考试卷起重机械机械安装维修)(总共84题共100分 一、判断题(共10题,共10分) 基础与专业知识 1.新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。() 2.专用手势信号是指具有特殊的起升、变幅、回转机构的起重机单独使用的指挥手势。() 3.液压缓冲器能吸收的撞击能量比绳簧缓冲器要小,且有较大的反弹力。() 4.钢丝绳绳芯中含有油脂,当绳受力时起润滑钢丝的作用。() 5.质量均匀,形状有规则的吊件的重心与它的几何中心重合。() 6.普通起升、变幅缠绕绳应优先选用6股线接触交绕绳。() 7.用双螺母防松时,如厚度不等,在拧紧之后用一只扳手背住厚螺母,用另一只 扳手将薄螺母向回倒(卸的方向),以防止松脱。() QZ64所示,螺栓头部和螺母的工作面,与连接支承面周围不完8.如图全接触,该紧固方法是()。 9.离地面2m以上的平台和走台应用金属材料制作,并具有防滑性能。() 10.桥式起重机金属结构的主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时,如不能修复应报废。() 二、判断题(共17题,共17分) 安全使用操作 1.气焊点火时先开氧气,然后开少量乙炔,熄灭时先关乙炔气,再关氧气。() 2.集中驱动的运行机构,制动器的制动力矩调的不一致,会引起桥架歪斜,使车轮啃道。() 3.安装起重机的过程中,对各个安装部件的联接件,必须特别注意要按说明书的规定,安装齐全、固定牢靠,并在安装后做详细检查。() 4.当主梁跨度下挠值边跨度的1/500时,小车运行阻力将增加40%。() 5.登高作业现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业() 6.严重啃道的起重机,在轨道接头间隙很大时,轮缘可能爬至轨顶,造成脱轨事故。() 7.双梁桥式起重机的主梁下挠变形,会使小车“三条腿”运行,使小车受力不均。()

塔式起重机安装和拆卸操作程序

塔式起重机安装和拆卸操作程序 一、安装注意事项 1、混凝土基础应达到95%以上强度后;方可安装塔机。 2、塔机的安装工作应在风力小于四通级的晴朗天气进行,夜间 进行安装作业必须有充分的照明。 3、用于安装的起重机械的起重能力要与塔机吊装部件重量相适应。 4、塔机安装时要统一指挥,吊装时要按起重安全操作规程进 行。 5、塔机在安装顶升过程中,起重臂禁止旋转。 二、顶升加节注意事项 1、顶升前必须检查髓液压、电气系统、各机械传动机构、各安 全装置、仪表仪器,保证整机技术状况处于正常状态,方可顶升。 2、顶升时要有专人指挥,操作人员要听从指挥人员的指挥。 3、顶升作业时风力不得大于四级,若大于四级应立即停止顶升,把紧固螺栓紧好,使上下塔身连成一体。 4、顶升工作只能在白天进行。

5、顶升过程中严禁旋转,不能吊与顶升无关的东西,要锁紧回 转机构。 6、顶升时由专人操纵液压机构,专人紧固螺栓,非工作人员不 得登上顶升平台。 7、顶升后要做好检查工作,特别要检查标准节螺栓是否紧固或 有无漏装。 三、拆卸注意事项 1、拆卸标准节时,松开圆导向节与标准节连接螺栓,开动油泵,先顶开塔机上行250㎜,用手提起导套两支承块操纵拉杆,再反向 开动油泵,塔机下降。 2、拆到安装高度时,必须紧固导向节与下支座和标准节间的连 接螺栓,确认上下塔身可靠连接后,方可进行卸取配重块,拆放起 重臂等以下各步骤。其它注意事项及要求与安装过程相同 四、安装前的准备工作 1、安装好供塔机用电的电源设施。 2、基础的制作严格按照说明书的要求执行,地脚螺栓(预埋件)与基础必须同进浇注,首先将底座安装在一节基础节上。为了保证 地脚

塔机的安装与拆卸技术示范文本

文件编号:RHD-QB-K8131 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 塔机的安装与拆卸技术 示范文本

塔机的安装与拆卸技术示范文本操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 (一)塔机架设 1、准备工作 a、确定塔机架设位置,确定原则为能够最大限度发挥塔机施工能力,方便塔机进出场及安装、拆卸。 b、选择恰当的基础型式。压重及砼基础均应提前制作并达到标号,基础地面地耐力不小于20T 每平方米。 c、开通现场通道,清理现场,找平基础平面。 2、架设程序 1、底甲安装:在基础上组装底架,用水准仪

找平支脚病锁紧地脚固定螺栓。 2、标准节安装 a、将1标准节安放在底架上固定好。 b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。 c、将吊杆穿好器重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主旋杆上,用卡具固定好。 d、将第二标准节吊至第一标准节上固定好,然后将吊杆上升1M。注意提升前先在上部固定导向卡具。 e、将支撑节吊到第二标准节上固定好,再将吊杆提升一节的距离固定好 f、安装三根斜支撑杆,固定吊杆的一端暂时不按装第四根。 g、吊起一节加固节至支撑节上部固定好,再将吊杆提升一节的距离固定好。此时吊杆脱离支撑节

的支撑点。 h、安装第四根斜支撑,然后用经纬仪校正塔身垂直度达到1/1000。 3、下转台与回转支撑架设:将回转机构组装在上转台上,用吊杆一次架设在回转支撑上固定好,注意吊杆的悬臂高度不得超过2.5M。 4、塔顶架设 a、将上转台固定节的一端主弦杆对准吊杆,在固定节的主弦杆上固定卡与吊杆套在一起,将吊杆升至塔身最高位固定。 5、驾驶室架设 a、下落吊杆,使吊杆上端高出塔身顶部 2.6M,此时拆除固定节上的固定卡,改使用固定塔身上的短固定卡。 b、回转机构接电,使固定节前段对准吊杆。

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用版

YF-ED-J5697 可按资料类型定义编号 起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

起重机械安装改造重大维修施工单位工作须知实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、目的和依据 为了方便施工单位进行起重机械安装改造 重大维修(以下简称施工)工作,保证监督检验 工作质量,依据《起重机械安装改造重大维修 监督检验规则》(以下简称《规则》)制定本 须知。 二、监检范围 适用于所有在浙江省行政区域内: 1.符合《规则》附件A内的起重机械安装 过程的监检。

2.纳入《特种设备目录》的起重机械,其改造、重大维修过程的监检。 3.起重机械主要受力结构件在使用现场进行安装(包括移装)、符合要求的制作活动(包括主要受力构件的现场分段组装等)的监检。 三、工作程序及要求 (一) 施工单位在施工前,应当按照条例、有关安全技术规范的规定,向使用地的直辖市或者设区的市的(以下简称市级)质量技术监督部门书面告知后,且在施工前10个工作日向监检验机构领取并填写《特种设备安装验收监督检验受理单》(以下简称《受理单》);同时交纳监检费用(监检费按浙价费[2004]165文件规定收取);

起重机械电气安装维修试题及答案(20200524153328)

特种设备作业人员(起重机械电气安装维修)考试卷 总共84题共100分一、判断题(共10题,共10分) 基础与专业知识 1.行程限位开关应能安全可靠地停止机构的运动,但机构可向相反的方向运动。() 2.钳形电流表是在不切断电路的情况下测量电流。() 3.采用有线遥控装置时,地面控制装置的不带电金属外壳和起重机结构之间必须连接专 用接地线。() 4.轨道式起重机的供电电缆卷筒应具有张紧装置,以防止电缆被搅乱或落于轨道上,电 缆收放速度应与起重机运行速度同步。() 5.我国生产的新系列电动机,有YZR和YZ系列三相异步电动机,YZ为绕线式转子电动机,YZR为鼠笼式转子电动机。() 6.满载运行时,电动机端的电压损失不得超过额定电压的15%。() 7.起重机应有指示总电源分合状况的信号,必要时还应设置故障信号或报警信号。() 8.司机室位于大车滑线端时,通向司机室的梯子和起台与滑线间应设置安全防护板。 () 9.阻抗越小,则阻碍交流电的能力越小()。 10.线圈中无论通入什么电流,都会引起自感应。() 二、判断题(共17题,共17分) 安全使用操作知识 1.导线两端应有与原理图一致的永久性标志和供连接用的电线接头。() 2.工作时要穿着合体的工作服,裤腿和袖口要扎紧。() 3.在吊篮里作业时,应事先对吊篮拉绳进行检查;作业人员应系好安全带,将其控挂在 上方拉绳上,并有专人监护。() 4.起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处,扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。 5.安全保护线路的检查与调整,用手扳动各机构限位开关及所有安全开关,观察动作是 否灵活,是否能切断电源起到保护作用,如有故障应找出原因并予以消除。() 6.电缆接线头与弯夹之间要保持一定的距离,使电缆处于松弛状态。() 7.由交流电网整流供电的起重电磁铁,其外壳与起重机之间必须有可靠的电气联接。 ()

塔式起重机安装(拆卸)方案

塔式起重机安装(拆卸)方案 一、工程概况 某综合办公楼工程,框架结构二十层,建筑物长度66.6m,宽度14.34m,层高3.3m,总高度60.6m。主体施工垂直运输及水平运输选用QT240自升式塔式起重机,施工现场在塔机转半径60m范围内无建 三、塔吊与建筑物立面图

四、塔式起重机基础平面定位 地基土质应坚实,要求地基承载力≥150kP/m2.依据该工程业主提供地质报告反映,现场土质地耐力在建筑物±0.000以下,承载力为160 kP/m2,现场塔基位于自然地面下标高为-0.8m,塔基基础高900,按规定应高出地面100,实际基底标高为-1.30m,要求基底回填3:7灰土500厚,可满足要求,塔基基础及予埋件位置按新郑QTZ40自升式塔式起重机使用说明书附录基础详图施工,砼强度等级C30。 五、作业任务及作业人员组织 1、作业任务的有关情况: 塔机型号:新郑QTZ40C 起重力矩:40TM 臂长:40m 安装高度:15m安装位置:建筑物中间 设备编号:020125-066 顶升方式:液压顶升 使用工程:×××办公楼安(拆)时间:2002.6.6 2、作业人员组织: 总指挥:×××工地负责人:××× 技术负责人:×××安全监护:××× 技术交底:×××安全交底:×××塔吊司机:×××作业吊车司机:××× 信号工:×××电工:××× 作业人员:×××、×××、×××、××× 六、机械设备的配备: 根据该塔机安装高度15米及最重部件的重量(3.2吨),本次安装(拆卸)所需配备的机械的具体情况如下:

1、由塔机使用单位对施工现场的道路进行铺设与平整,并清除障碍等。 2、由塔机使用单位与塔机安装技术负责人按基础制作的技术要求共同对塔机砼基础进行验收,基础表面的平整度应不大于1/500。 3、由塔吊司机对塔机进行检查,检查内容如下: ① 钢结构件有无开裂与脱焊; ② 钢丝绳是否牢固可靠,是否合乎要求,绳扎头是否可靠; ③ 各部电路及电气元件是否正常; ④ 爬升机构导向轮是否转动灵活,与塔机间隙是否合乎要求 ⑤ 顶升液压装置是否正常; ⑥ 对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理,埋在地下部分要清除泥土; ⑦ 转动塔机安装前应认真进行检修、保养,对变形件及时修复,必要时全机作油漆。 4、按第二项要求做好人员的组织工作。 5、按第三项要求做好常用工具、索具及材料的配备。 6、由技术负责人对全体作业人员进行技术交底。 7、由安全监护人员对全体作业人员进行安全交底。 8、由机组人员对塔机基础(四角)找平,其平整度应控制在1/1000以内。 八、安装工序: 根据新郑建QTZ40C 塔机说明书的要求,制定如下安装程序: 1、安装底架:将已组装在一起的底架吊在混凝土基础上,用水平仪校正底架,并拧紧地脚螺栓。 2、安装基础节或标准节,并进行垂直度检验,其垂直度应控制在1/1000以内(基础上有踏步的一面要与建筑物垂直,图一)。 3、用吊车吊起一个标准节慢慢吊装在基础节或标准节上(安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应),拧紧四周的联接螺栓(图二)。 4、在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好,并装上爬升机构、液压泵路,加好液压油,吊起后套装在基础节和标准节外面,调整导向滚轮,使滚轮与塔身的间隙为2-5mm,保证爬爪搁至塔身踏步的槽内(图三)。 5 、在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体,然后将这一部件吊起,安 图四 图三 图一 图二

塔吊的安装和拆卸施工

塔吊的安装和拆卸施工 专项施工方案 目录 目录 (1) 一、塔机概况 (3) (一)、塔机主要技术参数表 (3) (二)、塔机主要配件参数表 (4) 二、塔机的安装 (6) (一)、安装人员配备 (6) (二)、安装注意事项 (6) 三、塔机的拆除 (7) (一)、拆卸中注意事项 (7) (二)、拆散后注意事项 (8) 四、附图 (8) 中天建设集团有限公司青海分公司 城南新区青海湖农场住宅小区工程

二〇〇二年十一月五日

一、塔机概况 项目部目前进场的塔机是由山东华夏集团生产的、按照国家标准JG/T5037-1993《塔式起重机分类》设计的角钢式QTZ40A(TC4807)液压自升式塔式起重机。该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机。公称起重力矩400KN.M,最大起重量4T,工作幅度2.50m-48m,最大幅度额定起重量0.7T,独立式起升高度27m,最大工作风速20m/s,工作环境温度-20℃-40℃。 (一)、塔机主要技术参数表

青海湖农场城南新区住宅小区1#、2#、3#楼为新建工程,总建筑面积约9867平方米,建筑为地上六层,底下设2.2m高架空层,房屋建筑总高度18.6米。塔机安装于2#、3#楼之间,主要配合2#楼3个单元的施工(照顾3#楼2个单元的施工)。 (二)、塔机主要配件参数表

二、塔机的安装 (一)、安装人员配备 塔机安装属高空作业,危险性较大,必须由专业人员进行安装。进入安装现场的所有人员必须明确职责、坚守岗位、听从指挥。 1、项目部施工负责人为现场总指挥,负责全面安装工作。 2、项目部安全员负责安装现场的安全工作,按塔机《使用说明书》的规定和有关安全规范进行安装检查,及时发现、处理事故隐患,随时向施工负责人报告安全情况。 3、安装指导员负责处理安装过程中的技术问题;向安装人员宣讲塔机技术性能,指出安装要点,讲解作业方案;指导塔机的调试,直至整机正常运转。 4、电气安装员负责安装过程中电气系统的操作。 5、拉绳指挥员负责通过拉绳调整安装部件的空中位置时的统一指挥。 (二)、安装注意事项 1、塔机的安装工作应在风力小于四级时进行,要保证足够的安装场地及安装场地无障碍物。 2、安装前的准备工作必须具备。塔机基础和底架必须严格按规范施工制作,基础混凝土必须密实、无蜂窝,标号不得低于300号,必需达到规定90%强度方能安装整机。基础平面允差小于1/500。(地基基础及基础剖面图见附图) 3、安装时必须遵循立塔程序,严格按照使用说明书安装。听从安装指导员的指挥。 4、塔机组装顺序:安装底架→安装标准节→安装套架回转支承总成→安装塔顶→安装平衡臂总成→安装司机室→安装起重臂总成。 5、待塔机组装完毕并进行空车试运转正常后,方可进行顶升作业。顶升作业时必须由专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统、专人装拆紧固连接螺

起重机械导线电缆卷筒安装维修作业指导书

现行版本:C (组织名称) 起重机械导线电缆卷筒安装维修 修改码:01 作业指导书 质量管理体系 作业文件页码:1/3 1.适用范围起重机械导线、电缆卷筒安 装、维修工程 2.项目 2.1更换老化、绝缘不良的导线、套管 2.2测量绝缘电阻 2.3调节电缆卷筒卷绕力矩,使电缆和起升机构或大车运行机构保持平衡 3.技术标准 3.1按需更换导线和套筒,弯管曲率半径不应小于管径的5倍,管子弯曲不应小于90o 3.2导线与地面之间的绝缘电阻不应小于0.5MΩ 3.3调整卷绕力矩 4.导线、电缆与卷筒的检验要求 4.1电线一般采用线槽和煤气管敷设和防护,电缆一般采用电缆托架或线槽敷设, 单柜多芯电缆也可以用煤气管敷设。在无机械损伤和油污的场合,也可直接敷设。用煤气管或线槽辐射,要求便于维修和美观。煤气管可用机械固定(管夹固定)或电焊固定。所用线槽、托架及煤气管应进行镀锌或喷漆的方法,进行防腐处理。 4.2室外敷设煤气管应有防雨措施(加防雨帽或管口朝下),也可应用包塑金属软管和煤气管过渡。应防止雨水进入线槽或在线槽内积聚。煤气管口、设备进出线孔和金属结构的进出线口,应用橡胶套管、橡胶布带包扎等方法,防止导线损伤。 4.3煤气管中敷设的导线或电缆不应接头。 4.4 煤气管不能有明显的压扁缺陷,压扁处应不大于管子外径的10%。 4.5 距离较短、弯曲较多的场合,应采用软电缆,以便于敷设。垂直敷设的电缆固定点的间距为0.8~1.0m,水平敷设时固定点的间距为0.5~0.8m电。缆弯曲两端均应固定,弯曲半径为电缆外径的5倍。 4.6同一电机的定子线或转子线,超过25A三相交流导线或电缆,应穿在同

相关文档
最新文档