650t 履带吊安装方案
徐工QUY650起重机安装作业指导书
编制单位：海湾吊装工程股份有限公司
2016年8月17日
目录
1 工程概况 (1)
1.1 工程概况 (1)
1.1.1 工程围 (1)
1.1.2 工作特点 (1)
1.1.3 技术特性 (1)
1.2 工程量统计 (1)
1.3 施工工期 (3)
2 编制依据 (3)
3 作业前的条件和准备 (3)
3.1 技术准备 (3)
3.2 作业人员 (4)
3.3 作业工机具 (4)
3.4 材料和设备 (5)
3.5 安全器具 (5)
3.6 工序交接 (5)
3.7 作业条件 (5)
4 作业程序和方法 (5)
4.1 施工方案 (5)
4.2 施工工艺流程 (5)
4.3 施工方法和要求 (8)
5 保证工期的措施 (14)
5.1 影响进度的因素 (14)
5.2 工期保证措施 (14)
6 技术经济分析 (14)
7 质量通病的预防和质量控制点的设置 (14)
7.1 质量目标 (14)
7.2 质量保证措施 (14)
7.3 质量通病及预防措施 (15)
7.4 作业过程中控制点的设置 (15)
7.5 质量标准及要求 (16)
8 作业的安全要求和环境条件 (16)
8.1 作业的安全要求 (16)
8.1.1 起重机安装安全保证措施 (16)
8.1.2 负荷试验安全保证措施 (16)
8.2 作业的环境要求 (17)
8.3 应急预案 (17)
8.3.1 应急保障 (17)
8.3.2 应急响应 (17)
8.3.3 应急措施 (18)
9 附录 (18)
9.1 强制性条文（附录1） (18)
9.2 重大危险因素“H、S点”验证单（附录2） (18)
9.3 QUY75t履带吊载荷性能参数(附录3) (18)
QUY650履带式起重机安装与负荷试验施工技术措施
1 工程概况
1.1 工程概况
1.1.1 工程围
本工程为锡林郭勒盟五间房华润电厂项目，QUY650履带式起重机安装与负荷试验施工。
1.1.2 工作特点
1.1.
2.1 QUY650履带式起重机型号：QUY650，生产厂家：徐工集团。
1.1.
2.2 根据华润电厂项目的需要，QUY650履带式起重机将于2016年8月份从拆除运至锡林郭勒盟现场进行组装。
1.1.
2.3此次吊车安装工况为：84m主臂+48m副臂超起塔式工况，配合施工的机械为QUY75t履带吊。
1.1.3 技术特性
QUY650履带式起重机整机性能：
a.最大额定起重量：650t×6m（基本臂24m）
塔式工况：230t×14m(主臂30m＋副臂24m)
b.最大臂长：主臂工况138m
塔式工况：84m＋96m
c.履带总长度12.55m，总宽度10.3m,整车总重约600t。
本次安装84m主臂+48m副臂超起塔式工况，起臂采用副臂伸展式
1.2 工程量统计
QUY650吊车部件尺寸及重量一览表
1.3 施工工期
本次施工计划6天完成，1天进行载荷试验。
2 编制依据
2.1.《建设起重机械性能手册》
2.2.《建设安全工作规程》2002-12-01实施
2.3.《大型起重机械的选型、拆除和拆卸管理规定》
2.4.《主要施工机械性能手册》
2.5.《建设安全健康与环境管理工作规定》
2.6.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规》（GB5972—86）
2.7．《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》
2.8．公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序
2.9．本部门危险因素辩识清单及重大危险因素清单
2.10.QUY650履带吊性能表
2.11.QUY650履带吊图纸及使用说明书
3 作业前的条件和准备
3.1 技术准备
措施实施前施工技术措施必须经过审批，并由负责人员对参与施工的所有人员进行安全技术交底，实施全员签字。
3.2 作业人员
3.3 作业工机具
3.4 材料和设备
3.5 安全器具
3.6 工序交接
起重机安装完成后必须经过负荷试验，验收合格后正式签定交接手续方可投入使用。
3.7 作业条件
QUY650履带式起重机安装场地必须具备平整坚实条件，设备进入现场，作业工机具齐全，施工人员到位，具备拆卸施工条件。
4 作业程序和方法
4.1 施工方案
QUY650履带吊主机的安装在业主方制定位置，使用75t履带吊配合进行。
4.2 施工工艺流程
施工准备→主机体的支腿安装→履带的安装→上部机体的平台安装→桅杆及卷筒的安
装→桅杆的顶升→安装超起桅杆、主臂变幅滑轮组安装→主臂系统的安装→配重安装→前后支撑安装→副臂系统安装→副臂变幅绳的穿绕、主副吊钩钢丝绳的穿绕→信号线的连接、整机的调试与检查→负荷试验→施工完毕。
4.3主臂和塔式作业工况的组装
4.3.1主臂的安装
利用辅助起重设备进行臂架组装，具体步骤如下：
根据需要，按照臂架组装方案图进行排序，准备臂架各节及拉板。84m主臂组臂顺
其中6B：重型主臂6m底节，
6D：重型主臂6m卷扬节，
6H：重型主臂6m中间节，
12H：重型主臂12m中间节，
12PH：重型主臂12m拉板节（接副臂后拉板），
10.5HT：重型主臂10.5m锥节，
1.5G：重型主臂1.5m臂头。
A：1.28m双拉板
B：0.8m三拉板，
C：3.7m双拉板，
D：0.3m三拉板，
E：5.7m双拉板，
F：1.7m双拉板
G：2.7m双拉板
H：1.5m双拉板
I: 1.35m双拉板
2）利用辅助吊车，连接臂架各节及拉板，然后吊起底节臂，使底节臂铰孔和转台上的臂销孔对齐，操纵臂销油缸，把臂销装上固定好。
4）装上防后倾杆。
5）利用辅助吊车连接好拉板，其中一侧拉板需连接拉力传感器。
6）根据臂长选择吊钩和倍率，穿好起升钢丝绳，连接好电气电缆、装好高度限位装置、臂端单滑轮等。
4.3.2塔臂的组装
根据作业工况要求，准备臂节和拉板。用75t履带吊可以大大提高安装效率。组装时要选择平坦开阔的场地，过程如下：
1.连接塔式副臂，底节臂、中间节、顶节臂为一整体，在合适的地方垫枕木。
2.将塔式副臂副臂部分与主臂连接在一起。
3. 安装前支架。
4．在后支架上装上塔臂后拉板平衡梁部分和一对5.7m拉板。
5. 安装后支架。
6．拉起塔臂后支架
7．连接塔臂后拉板（主臂侧）
8．起塔臂变幅将后防倾杆托至与主臂相连的铰点处连上后防倾杆，然后安装塔臂前防倾杆，用油泵给前后防倾杆打压，最后撤去连接副臂和前支架的吊具。
9．连接各种拉板。
10．装吊钩，穿钢丝绳，电器接插件及安全装置。
4.4 施工方法和要求
5 保证工期的措施
5.1 影响进度的因素
影响QUY650履带式起重机安装施工进度的主要因素有：一是施工准备，将安装过程中可能遇到的情况考虑周全，材料、工器具准备充分，人员经过充分学习，经过交底，熟悉安装程序、方法，场地满足吊车组装和负荷试验的要求，确定施工中应检查和记录的容，为安装做好充分准备；二是制定合理的安装方案，安装方案制定不合理，很有可能造成窝工、返工现象，确保组装工作的顺利实施；三是大风等恶劣天气禁止安装与负荷试验。5.2 工期保证措施
施工前，充分理解安装说明书，参考以往的该机安装经验，优化安装施工程序，确保施工工期的顺利实施。
6 技术经济分析
此次安装使用75t履带吊，即可满足装车要求，节约机械费成本必须施工工序安排合理，避免返工现象。人员组织得力到位，施工进度安排合理，确保施工安全高效。
7 质量通病的预防和质量控制点的设置
7.1 质量目标
吊车安装合格率100%。负荷试验一次成功。
7.2 质量保证措施
7.2.1 作业前由技术员组织作业人员认真学习资料，了解作业技术要求，掌握作业方法和作业要领。同时宣传质量，提高意识，加强作业人员的工作责任心。
7.2.2 对重要工序的作业方法、作业要领，应进行作业前的施工技术培训。
7.2.3 认真做好作业前的技术交底工作，使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求，达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。
7.2.4 质检员认真作好作业过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工，认真做好作业后的自检工作。
7.2.5 对作业中容易发生的质量问题，作业前做出预测，并采取有效的、可操作的预防措施，消除施工质量缺陷。
7.2.6 作业中发现设备缺陷或施工质量问题，及时向技术员提出并采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工，待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。
7.2.7 积极配合项目部工程管理部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行处理。
7.3 质量通病及预防措施
7.4 作业过程中控制点的设置
R －记录确认点；W －见证点；H －停工待检点；S －连续监视监护
7.5 质量标准及要求
施工中应正确使用测量工具，施工人员应熟悉测量方法，工作中认真作好自检记录，正确填写起重机自检报告书。
8 作业的安全要求和环境条件
8.1 作业的安全要求
8.1.1 起重机安装安全保证措施
8.1.1.1 作业前实施全员技术措施交底，并履行交底签字手续。没有参加交底人员严禁参与施工。
8.1.1.2 安装前对吊车部件进行详细检查，特别检查承重部件，发现问题，及时处理。8.1.1.3 操作人员要熟知安全操作规程，熟悉本机的特点，精力集中，持证上岗；
8.1.1.4 操作人员和起重指挥人员密切合作，各负其责。操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从；
8.1.1.5 安装配重、臂杆等高处作业时必须系好安全带；
8.1.1.6 为防止跌落的销子和锤子砸伤，在打销子时，人员应远离危险区，并有防坠落措施；
8.1.1.7 吊钩及跑车穿绕钢丝绳时，应小心缓慢操作；
8.1.1.8 施工区域为危险区域，必须用警戒绳警戒，无关人员不得进入；
8.1.1.9 安装中严格执行安全作业“十不准”规定。
8.1.1.10 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，安全可靠的吊具。
8.1.1.11 擦拭车辆后的废棉纱必须集中存放，统一处理；做好防止油料泄漏，准备接油桶，一旦有油料泄漏，立即接住，避免油料流到地面。
8.1.1.12 施工全过程安全监护工作由安拆队专职安全员负责。
8.1.2 负荷试验安全保证措施
8.1.2.1 参加试验人员交底时明确分工，有关部门领导、总指挥、技术员、机械监护人员、司机、起重工和记录人员等。
8.1.2.2 司机与起重工持有特种工上岗操作证。
8.1.2.3 司机要熟悉操作程序和安全操作规程。
8.1.2.4 严格执行冬季安全施工措施及安全作业“十不准”规定。
8.1.2.5 认真检查和处理在试验过程中出现的各种问题，处理后方可进行下程序的试验。
8.1.2.6 试重块要经过认真精确计算后方可使用，钢丝绳与试重边角刃口相接触的部位必
500t履带吊安拆
500T履带式起重机安装方案 1、概况介绍 500T履带式起重机由中联重科生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点. 2、编制依据 2.1 500T履带式起重机随机资料 2.2《电业安全工作规程》DL5009.1-2002； 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85； 2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）； 2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号； 2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 2.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 2.9《起重机械性能手册》； 2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》； 2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。 3、施工准备 3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提
出，修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 3.3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实。然后将专用拍子铺于其上。 3.4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。 3.5.清理平整一块宽30m，长95m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 4.1 施工工艺流程图 说明：W点(Witness point)：见证点 4.2安装步骤及主要技术措施
履带吊安拆方案.
上海O地块发展项目地下连续墙 履带式起重机 安 装 拆 卸 方 案 编制: 审核: 审批: 上海建设有限公司 2016年11月
一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机具、工具配备及作业前检查 (5) 六、安装说明 (6) 七、拆除顺序 (16) 八、安全注意事项 (17) 九、文明施工措施 (18)
一、编制依据 1、《起重机械安全规程》GB6067-85 2、《起重机械试验规范和程序》GB5905-86 3、LR1280起重机图纸及安装、使用说明书 4、QUY150 起重机图纸及安装、使用说明书 二、工程概况 本工程基地位于上海市虹口区，南临天虹路，西靠瑞虹路，北侧为沙虹路，东侧为虹镇老街，东南角临近地铁4号线临平路站出入口，地下连续墙作为围护结构，同时兼做地下室外墙，裙房地下连续墙厚度为1000mm,主楼区域地下连续墙厚度为1200mm,中间分隔墙地下连续墙厚度为800mm。地下连续墙接头形式45m以下采用圆形锁口管柔性接头，45m以上采用型钢接头和十字钢板接头。地下连续墙墙共计172幅。 2、设备主要参数 因连续墙施工需要，需安装300T 、150T履带吊车各一台，参数如下： ①臂长度：300T—66m ；150T—42m； ②大起重量: 300T ； 150T。 ③整机总重量: 300T ；150T。 ④生产厂家: 利勃海尔集团/抚顺挖掘机制造有限责任公司。
三、施工准备 3.1 工艺流程 路基箱铺设→安装主机→安装履带→安装行走油管→安装 主机配重→安装主臂→串吊钩钢丝绳。 3.2人员准备 根据履带式吊车组装需要配置人员数量，按照人员分组进行组装前相关事项的详细安全学习、交底工作。施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案， 3.3场地准备 场地准备主要分为：吊车场地、主机场地、臂架场地、安装等准备工作。组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，辅助吊车工作区域地基坚实可靠。必要时还要铺设钢板、否则有倾翻危险。 3.4组装设备、工具准备 由于受项目场地限制，组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地，并按吊装要求进行摆放正确。设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等，要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成，主要工具包括：各型扳手、钳子、倒链等工具。并对所有用于安装作业工器具进行全面检查，所有安全装置必须齐全可靠。
QUY500履带吊拆卸、安装、转运作业指导书
富民金铜盆风电场工程 QUY500履带吊拆卸、安装、转运施工方案 编制单位：云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程 项目部 二○一五年十月
前言 为了保证富民金铜盆风电场QUY500履带吊能安全、高效、有序地拆卸、安装和转运，根据现场实际情况及履带吊结构和技术要求，特编写本施工方案。 本施工方案起草单位：云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程项目部 本施工方案起草人： 本施工方案审核人： 本施工方案会签人： 本施工方案批准人： 本施工方案由云南火电建设有限公司富民金铜盆风电场工程项目部负责解释。
目录 1 目的和范围 (1) 2 引用标准及编制依据 (1) 3 工程概况及工程量 (1) 4 作业准备和条件 (1) 5 施工进度 (3) 6 作业程序方法及要求 (3) 7 作业质量标准及检验要求 (5) 8 环境和职业健康安全要求 (5) 9 环境职业健康安全作业要求。 (6) 10作业过程中人员的职责和权限 (8)
1 目的和范围 1.1 目的： 为了保证国电电力富民金铜盆风电场工程QUY500履带式起重机拆卸、安装、转运工作，安全、优质、高效地完成。 1.2 实用范围： 本施工方案适用于：国电电力富民金铜盆风电场工程 2 引用标准及编制依据 2.1 GB6067-85 《起重机安全规程》； 2.2 GB5082-85 《起重机吊运指挥信号》； 2.3 GB5905-86 《起重机试验规范和程序》； 2.4公司《质量、环境和职业安全健康安全管理手册及程序文件》； 2.5《QUY500履带式起重机使用说明书》； 2.6 徐工XZJ5800JQAY300汽车吊性能表； 2.7 75吨汽车吊性能表； 3 工程概况及工程量 QUY500吊机:SH/LH 84+12,40T中心压重，160T配重,100T钩的重型固定副臂工况，配合国电电力富民金铜盆风电场19台风机组合吊装，先后要拆卸、安装、转运19次。 4 作业准备和条件 4.1 人员配置。
150履带吊安装方案
QUY150C 履带式起重机安装方案 NO: 14- 1 QUY150C 履带式起重机安装方案 1、概况介绍 QUY 150（型履带式起重机由利勃海尔集团生产， 具有安装方便，作业范围 广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况 的自由组合等特点。编制安装方案如下: 2、编制依据 2.1 QU Y150C 型履带式起重机随机资料 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB 50278-98 3、施工准备 3.1所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重 设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 3.2. 设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提 出，修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 3.3. 地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履 带方向开挖宽3m,深 0.3m 的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道, 每铺垫一层进行夯实，然后逐层填满夯实。然后将专用拍子铺于其上。 3.4. 对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。 3.5. 清理平整一块宽25m 长80m 的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处 理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 2.2 《起重机械安全规程》 GB 6067-85 2.3 2.4 《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 2.5 《起重机械性能手册》
3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格 后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 4.1施工工艺流程图 4.2安装步骤及主要技术措施 4.2.1、履带的安装421.1移开驾驶室至工作位置并固定；移开运输平板车辆，把安装支腿移动 到安装位置，插入固定销。 4.2.1.2在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。 4.2.1.3启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将“利 控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁
履带吊拆装装方案
履带吊拆装装方案 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
施工组织设计/（专项）施工方案报审表 表B.0.1 工程名称：大唐大丰三龙50MW风电工程编号：JSDJ-AZ-00- 001 注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位各一份、施工单位二份。 大唐大丰三龙50MW风电项目 650T履带吊拆、装方案 批准：
审核： 编制： 中国能源建设集团江苏省电力建设第一工程公司 二〇一七年四月 目录 1工程概况 2编制依据 3作业条件 4履带吊安装作业程序 5履带吊安装技术措施 6履带吊拆除作业程序 7履带吊拆除技术措施 8质量标准 9安全技术措施（职业健康安全） 10负荷试验 11文明施工及环境管理措施 12QUY650T履带吊性能表 13起重机械设备专项检查表 14风险控制计划表 15环境控制计划表 1、工程概况 1.1 概述 根据大唐大丰50MW风电项目风机设备吊装的需要，风机吊装前、及风机吊装过程中需组装、拆除QUY650履带吊,650T履带吊使用标准风电杆头工况为108+7m。 1.2 机具、人员配置 1.2.1 机具：50吨履带吊一台、50T汽车吊一台
1.3 施工工具及辅助材料 1.4主要部件外形尺寸、重量及数量及零部件质量表
主臂臂杆×1→12m主臂臂杆×3→6m主 臂顶节臂×1→7m风电杆头 2、编制依据 2.1《QUY650履带吊安装使用说明书》 2.2《电力建设安全健康与环境管理工作 规定》 3、作业条件 3.1吊机主机部分组装好后的外形尺寸约 为： 13.5m×10m；组装扒杆时，场地大 小必须满足110m×15m的面积，并将此 区域内的场地清理干净，无任何障碍物。 3.2根据需要组织起重工、操作工及辅助 吊车进入施工场地。 3.3施工之前，组织相关人员进行技术和 安全交底。 4、履带吊安装作业程序 主、副提升卷扬安装→主变幅桅杆安装→主机卸车→安装两履带→安装中心压重→安装尾部配重→组立108+7m标准风电杆头工况→安装电缆→穿绕钢丝绳安装大钩→臂杆扳起→负荷试验→交付使用 5、履带吊安装技术措施 5.1机体的卸车就位，在主机两边分别铺设3块（3m*6m*0.3m)路基板。 注意：四只千斤顶在顶升过程中，必须保持履带吊机体水平。 cm时，确认无任何障碍时，平板车缓慢开出。 5.2 安装履带 5.2.5 履带吊点及安装图 5.3安装机体配重和平衡配重托盘 5.3.1用50t履带吊先安装机体两只中心配重支架（左右各一只），然后将2只10T的中心配重放在配重支架上； 5.3.2 安装机体后面20T的配重托盘1个，并固定好。
履带吊安拆方案(DOC)
履带吊安拆方案 中铁一局集团天津建设工程有限公司 二0一六年六月
目录 第一章、编制依据 0 第二章、工程概况 0 第三章、履带吊安拆准备 0 第四章、履带吊安装施工 (1) 1 从运输状态到安装状态 (1) 2 组装履带 (2) 3 安装配重块 (4) 4 主臂架的安装 (6) 5 主臂的起升 (11) 6 电气的连接 (12) 7 钢丝绳的缠绕 (14) 8 吊车安装检测和试验 (16) 第五章、履带吊拆卸施工 (18) 1 概述 (18) 2 主臂的拆卸 (18) 3 中间主臂拆卸 (19) 4 拆卸配重 (19) 5 履带的拆卸 (20) 6 液压管路的拆卸 (22) 7 上车的运输 (22) 第六章、管理人员设置及职责 (22) 1 管理人员分工 (22) 2 项目部职责 (23) 3 管理措施 (24) 第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 (24) 第八章、应急预案 (26) 1应急抢险体制 (26) 2突发事件应急措施 (27)
履带吊安拆方案 第一章、编制依据 1、起重机械监督验收规章； 2、《履带起重机安全规程》(GB5055-1994)； 3、履带吊车使用手册； 4、《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006； 5、以及相关履带吊安拆施工经验； 第二章、工程概况 新华广场站为地铁1、2号线同期实施的换乘站，二者采用“T型”节点换乘方案。1号线车站为地下两层、三跨双柱结构，采用16m岛式站台，沿新华大街呈东西向设置；2号线车站为地下三层、三跨双柱结构，采用16m岛式站台，沿锡林郭勒北路呈南北向设置。 1号线车站总长528.4m，标准段总宽24.7m，有效站台长118m，顶板覆土厚度为3.75m；2号线车站总长313.212m，标准段总宽24.9m，有效站台长120m，顶板覆土厚度平均3.8m。车站总建筑面积为75030.97㎡，其中主体建筑面积为56604.6㎡，附属建筑面积为18426.37㎡。为确保履带吊进场安拆过程中的安全，专门编制《履带吊安拆方案》。 第三章、履带吊安拆准备 1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备
750吨履带吊组装和拆装方案
LR1750履带式起重机安装及拆除方案 1、概况介绍 LR1750型履带式起重机由三一科技有限公司生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。最大起重量为750吨，S主臂工况最大起升高度为84米作业半径76米；SD工况最大起升高度为140米、作业半径76米；为确保起重机能安全无误组装完成，满足吊装作业的需要，现编制安装方案如下： 2、编制依据 2.1 LR1750型履带式起重机随机资料 2.2起重机械安全规程（GB6067-85）； 2.3起重机械地奥运信号（GB5082-85）； 2.4《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）； 2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 2.6《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 2.7《起重机械性能手册》 3、施工准备 3.1 所有参与安装人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。 3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。 3.3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履
带方向开挖宽3m,深0.5m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实（如在坚实平整的水泥路上进行则以上程序可省去），然后将专用拍子铺于其上。 3.4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。 3.5.清理平整一块宽25m，长110m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 4.1 施工工艺流程图 说明：W点(Witness point)：见证点 4.2安装步骤及主要技术措施
履带吊安全施工方案
精品文档 标施工管段清障施工虹梅南路HM-7履带式起重机KOBELCO7080 安装拆卸安全施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁十五局集团有限公司 HM-7虹梅南路高架工程标项目
经理部二〇一五年十一月一日 . 精品文档 目录 一、编制依 据 ....................................................... ......................................................... ......... - 1 - 二、编制说 明 ....................................................... ......................................................... ......... - 1 - 三、工程概 况 ....................................................... ......................................................... ......... - 1 - 四、工程特点分 析 ....................................................... .......................................................... - 2 - 五、总体施工安 排 ....................................................... ............................... 错误!未定义书签。 六、施工方 法 ....................................................... ......................................................... ......... - 4 - 七、项目部组织机构及安全保证体 系 .......................................................
履带吊拆卸安装方案
履带吊安装专项方案编制： 复核： 审核： 中铁四局集团有限公司 二○一四年十二月三日 目录
一、编制依据 、履带式起重机随机资料； 、《50T汽车吊使用说明书》； 、GB6067-85《起重机械安全规程》 、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》； 、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》； 、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 二、编制说明 为了指导80T履带式吊机安装工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。 三、工程概况 80T履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成（如下图），主机自重75T，大臂长31m。安装采用50T汽车吊配合安装。
四、工程特点分析 、履带吊自重较大，需要地基承载力较高。 、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大。 五、总体施工安排 根据我项目部部总体施工进度安排，履带吊的安装工作于地连墙施工前一个星期进行。 投入的资材工机具 六、施工方法 、安装
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ （1）安装前需先将配合安装用50T汽车吊进场，并完成进场检验工作。 （2）履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。确保在运输过程中可安全顺利通行。 （3）查看事先拟定安装场地。由于履带吊组装完成后自重约为75T，要求地基承载力较高，安装场地不得有不稳定土质，下层不得有淤泥夹层等，地基承载力必须达到12T/㎡。安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。场地必须开阔，上空不得有架空电缆，
400t履带吊安装方案解析
抚挖重工QUY400A液压履带起重机拆装方案 1、概况介绍 抚挖重工QUY400A液压履带起重机由辽宁抚挖重工机械股份有限公司生产，具有安装方便，作业范围广，施工作业机动灵活，起重能力大，施工中可根据工程需要进行不同工况的自由组合等特点。臂架型号为：主臂—S型杆，副臂—W型杆，扳起架—D型杆；车体配重160t，主配重160t。根据工程需要，在本工程施工准备安装为SD工况：S=84m，D=10m。编制安装方案如下：2、编制依据 2.1 抚挖重工QUY400A液压履带起重机随机资料 2.2《电业安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002； 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号； 2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85； 2.5《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）； 2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号； 2.7《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-98 2.8《起重机试验规范和程序》GB 5905-86 2.9《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。 3、施工准备 3.1 所有参与安装人员要求安全培训上岗。 3.2.设备的清点和检查：对设备进行全面检查，如有缺损，在安装前及时提出，修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥善存放。
3.3.地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进行处理并平整夯实：沿履带方向开挖宽3m,深0.3m的基础沟道，然后将石子与土的混合物填入沟道，每铺垫一层（200mm厚）进行夯实，然后逐层填满夯实。然后将专用拍子铺于其上。 3.4.对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。 3.5.清理平整一块宽15m，长90m的安装场地，并对主机停放场地进行夯实处理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。 3.6.对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。 4、施工内容、程序及要求 4.1 施工工艺流程图 说明：W点(Witness point)：见证点 4.2安装步骤及主要技术措施
履带吊拆装方案
目录 1编制依据错误!未定义书签。 2编制说明错误!未定义书签。 3工程概况错误!未定义书签。 4工程特点分析错误!未定义书签。５总体施工安排错误!未定义书签。 6施工方法错误!未定义书签。 7质量标准错误!未定义书签。 8 劳动力组织错误!未定义书签。 9 安全措施错误!未定义书签。１0 注意事项错误!未定义书签。１１应急措施错误!未定义书签。
1编制依据 1.1履带式起重机随机资料; 1.2《２5T汽车吊使用说明书》 1.3GB6067-８5《起重机械安全规程》 1.4GB5972-８６《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 1.５GB5０２7８－98《起重设备安装工程施工及验收规范》 1.6ＪＺJ３3-２001《建筑机械使用安全技术规程》 2编制说明 为了指导50T履带式吊机安装及拆卸工作,预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。 3工程概况 50T履带式吊机主要可分为主机、配重、吊杆、吊钩等部分组成(如下图)，主机自重37Ｔ，主臂上节臂长6.8m,重1.1T，主臂中间臂长3.1m,重0.4t,吊钩采用３0T吊钩，自重0.5t。 安装采用施工现场现有25T汽车吊配合安装。安装场地为东侧场区的施工便道上。 主机主臂上节臂 主臂中间臂30T吊钩 4工程特点分析
4．1履带吊自重较大，需要地基承载力较高。 4.2各部件自重较大,安装需要吊机进行配合,操作难度较大。 5总体施工安排 根据我部总体施工进度安排,履带吊的安装工作将于2011年1２月进行，拆卸工作将于2０12年2月进行。 投入的资材工机具 6施工方法 6.1安装 6．1.1施工工艺流程 ６．1.2安装方法 （1）安装前需先将配合安装用25T汽车吊进场，并完成进场检验工作。 (2)履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况,道路必须坚实,平整,无大型坑洼。道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。道路上空有无障碍物，净空是否满足通行
履带吊起重吊装方案
目录 一、工程基本概况 (2) 二、吊装工作组织网路图 (4) 三、吊装作业特种作业人员名单 (4) 四、吊装前准备工作 (5) 五、吊装工艺流程 (6) 六、安全技术措施 (8)
一、工程基本概况 1.工程基本情况 本工程位于深圳市南山区朗山路与科苑路交汇处东北侧地段，工程名称《深圳市孙逸仙心血管医院迁址新建工程土方、基坑支护及桩基工程》，项目用地面积 22458 平方米，基坑开挖面积约 11000m2，基坑安全等级为一级，东侧紧靠松坪山社区住宅楼，北侧紧靠松坪山公园，南侧为朗山路，西侧为汽车修理厂（目前已拆除）。基底工程桩桩基采用冲孔灌注桩。履带吊的在基坑底进行作业。基坑深度约为10m。 2.履带吊的作业内容 本工程中履带吊的作业内容主要如下： (1)钢护筒（空心圆柱体）——钢护筒长度3m ；钢护筒重量1t；钢护筒起吊高度<6m。 (2)钢筋笼：钢筋笼最大直径2000mm，最大钢筋笼重量<6t ；钢筋长度笼>45m；钢筋笼起吊高度<45m。 3.吊装设备选型 根据本工程吊装内容本工程施工过程中先用70吨履带吊,履带吊性能参数如下：
70吨履带吊的性能参数
二、吊装工作组织网路图 项目副经理漆能杜、汪建伟 项目技术负责人（申卫松） 材设组 资料组 幽幽臼 技术组长技术员 食堂 环境保安 三、吊装作业特种作业人员名单 1、履带吊司机俩名（附后特种作业证）。 2、信号工1名（附后特种作业证）。
四、吊装前准备工作 1、施工现场水电、通信、管道情况 工地南侧安装有一台500KVA 的变压路，电缆延着围墙内引线到临时设施，围墙周围南边均有燃气管道，靠近临时建筑物东、南、北侧均有污水管、雨水管，因此在安装吊机时要格外小心。 2、吊装工序交底 机组吊装为关键工序，必须确保万无一失，因此吊装前需召开技术交底，明确每一道工序，严格按照规范操作，要求安装人员对交底要领了然于心。 3、吊装作业的通讯工具与联络方式 首先以项目经理为首的带头人，以项目副经理和技术负责人为补的组织整个吊装过程，出现问题及所需的各种购件及时向项目负责人汇报，并公司设有内部集团网并每人备配对讲机一台，便于吊装作业人员相互联系及沟通。 4、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护工具。 5、装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。 6、吊装作业人员，起重司机，指挥，司索和其他起重工人，均要持特种作业证上岗。 7、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
厦门站350T履带吊拆装方案资料
厦门站改扩建工程 中联QUY350t 履带吊拆装专项方案 编制单位：福建景发吊装有限公司编制人：曾天然 编制日期： 2014年7月10日
目录 一、工程概况 (3) 二、主要安装流程 (3) 三、安装设备的选用 (4) 四、安装要求及工艺 (6) 五、拆除要求 (10) 六、专用索具 (10) 七．专用工夹具 (11) 八、质量标准 (11) 九、劳动力组织 (11) 十、安全措施 (12) 十一、QUY350装、拆安全、技术保证措施 (12)
履带吊拆装专项方案 一、工程概况 1.厦门站改扩建工程因钢结构吊装需要，在站房北区二阶段施工需布置一台350t （QUY350）履带吊。 350t履带吊需完成如下内容： 1)二阶段高架区+22.543m标高(H轴)钢柱、夹层梁安装； 2)网架高空总装临时支撑安装； 3)二阶段高架区域网架滑移+30.17标高(H轴~F轴) 高空总拼安装； 2.编制依据 1）总承包合同及厦门站改扩建工程施工组织设计 2) 与总承包单位签订的合同 3) 中联QUY350履带吊使用说明书 4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 5）《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 3.本次组装350t履带吊共一次： 吊装高架区域+22.543m标高(H轴)钢柱、夹层梁安装以及二阶段高架区域网架滑移+30.17标高(H轴~F轴) 高空总拼安装，吊车在北广场拼装区域组装好后开行距J轴北侧8米，吊装区域设置履带吊行走专用通道，地面经硬化坚实平整。最大作业回转半径为34米，额定起重量为40吨。 组装工况如下： 二、主要安装流程 1. S主臂工况安装流程 路基箱铺设---安装主机---履带安装---车体压重安装---桅杆安装、门架板起、基础臂安装---配重安装---主臂安装---穿绕变幅钢丝绳---撑杆安装---穿绕主钩钢
履带吊安拆方案(1)
履带吊安拆方案
中铁一局集团天津建设工程有限公司 二0 一六年六月
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33 第一早、 第 第二 第四章、履带吊安装施工 (1) 从运输状态到安装状态 2组装履带 ...................... 安装配重块 .......... 主臂架的安装 ....... 主臂的起升 .......... 电气的连接 ......... 钢丝绳的缠绕 ....... 吊车安装检测和试验. 一早、 早、 编制依据 ...... 工程概况 ...... 履带吊安拆准备 3 . 3. 4. .8. 14 16 18. 20 第五章、履带吊拆卸施工 ............. 1概述 ......................... 2主臂的拆卸 .................... 3中间主臂拆卸 .................. 4拆卸配重 ..................... 5履带的拆卸 .................... 6液压管路的拆卸 ................ 7上车的运输 ................... 第六章、管理人员设置及职责 .......... 1管理人员分工 .................. 2项目部职责 .................... 3管理措施 ..................... 第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 第八章、应急预案 ..................... 1应急抢险体制 .................. 2突发事件应急措施 .............. 22 22 23 24 24. 25 27. 27 28 28. 28 29. 30. 33 .33.
履带吊安装拆卸方案
文件编号：2020年4月 履带吊安装拆卸方案版本号： A 修改号： 1 页次： 1.0 编制： 会签： 审核： 批准: 发布日期： 实施日期：
目录 一、编制依据................................................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况................................................................ 错误!未定义书签。 三、设备参数................................................................ 错误!未定义书签。 四、施工前准备.............................................................. 错误!未定义书签。 人员准备 ............................................................. 错误!未定义书签。现场条件准备............................................................... 错误!未定义书签。组装设备、工具准备......................................................... 错误!未定义书签。 安装作业前检查 ....................................................... 错误!未定义书签。 五、履带吊安装.............................................................. 错误!未定义书签。作业程序.................................................................... 错误!未定义书签。起重机作业标准检查.......................................................... 错误!未定义书签。安全措施检查................................................................ 错误!未定义书签。钢丝绳、吊钩、滑轮及拉板检查............................................... 错误!未定义书签。起臂与落臂.................................................................. 错误!未定义书签。装卸车..................................................................... 错误!未定义书签。履带安装.................................................................... 错误!未定义书签。起升桅杆.................................................................... 错误!未定义书签。主臂安装.................................................................... 错误!未定义书签。起臂....................................................................... 错误!未定义书签。电气连接.................................................................... 错误!未定义书签。 六、拆除顺序................................................................ 错误!未定义书签。 七、安全施工措施............................................................ 错误!未定义书签。 八、文明施工措施............................................................ 错误!未定义书签。 九、应急预案................................................................ 错误!未定义书签。应急组织机构、成员及职责.................................................... 错误!未定义书签。应急响应................................................................... 错误!未定义书签。危险源预警.................................................................. 错误!未定义书签。应急救援启动................................................................ 错误!未定义书签。开展应急救援工作............................................................ 错误!未定义书签。
履带吊组装方案
履带式起重机 组装方案 工程名称： 施工单位： 起重机型号：QUY75
1.概况介绍 QUY75型履带式起重机由徐工重型机械有限公司制造，具有安装方便，作业范围广，起重能力大，并可作多种组合变形等特点。根据工程需要，现准备在施工现场安装，特编制安装方案如下。 2．编制依据 2.1 《QUY75型履带式起重机使用说明书》及有关文献资料。 2.2《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》(DL5009.1-2002)； 2.3《起重机械安全规程》（GB6067—85）； 2.4《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号； 2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）； 2.6《电力建设大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》电力部电建 [1996] 381号文； 2.7《电力建设起重机械安装拆卸工艺》国家电网公司（2009）128870号； 2.8《电力建设起重机械安全管理重点措施》国家电网公司（试行） 3．施工准备 3.1场地准备：计划准备一块15m×30m大小的场地，平整且夯实，地面硬度不小于6Kg/cm2，地面坡度不大于1度，作为停机面。沿履带方向清理一条1 0×60m的通道作为起重臂组合场地，并对该场地进行平整。 3.2安装时起重臂应与履带方向一致。 3.3在安装场地的附近摆放一个工具箱，及时将拆下的零配件收集并妥善保管至工具箱。
3.4安装现场准备一个垃圾箱作回收废物用。 4、施工工序和方法 4.1施工工艺流程图 4.2安装步骤： 4.2.1选择坚实平整的地面作为主机安装场地，将主机转90°垂直与履带。 4.2.2拉起履带伸缩转换杆，由销孔的位置拔出4根所紧销。 4.2.3把左行走操纵杆推向前方时，履带就会扩张，当导销碰触到拉杆长孔末端时，左行走操纵杆回到中位。 4.2.4把4根锁紧销插入销孔可靠锁紧，把履带伸缩转换杆转至行走位置。 4.2.5履带的伸缩操作，只能在基本臂状态，且仰角在30°以内进行。未装臂架时，一定要减少一块平衡重后再进行缩小操作。 4.2.6安装配重 左右平衡配重2.0T(各三块)、中间配重2.6T(两块)、平衡重托盘2.8T(一块)，总配重20T） 4.2.7按照说明书的要求将变幅滑轮组可靠固定在臂架上后穿绕变幅绳。
80t履带吊安拆方案
上海市香港新世界花园项目 11#楼工程 80t履带吊（KH300） （专项方案） 上海建工机施公司 2014年2月 SCG
香港新世界花园项目11#楼工程 80t履带吊（KH300）安拆专项方案编制： 审核： 审定：
一、工程概况 1.1、地理位置 香港新世界项目11号楼钢结构工程位于上海市卢湾区，东起制造局路，西至蒙自路，南临龙华路，北靠中山南路，总建筑面积108639㎡，地面以上32层，地面以下3层，裙房4层，建筑高度134.15m。西侧地下室临近蒙自路下方的轨道交通13#线区间隧道。 1.2、结构概况 结构概况 安装部位结构情况钢结构施工内容 地下室钢结构 地下3层， 底标高-14.10m 框架劲性柱 核心筒劲性柱 地上标准楼层钢结构地上32层（包括4层 裙房） 建筑标高134.15 m 园形钢管砼柱 核心筒劲性柱
构件截面 构件名称构件形状截面形式钢材 圆形钢管混凝土 框架柱D1400*32、D1400*30、D1300*25、 D1000*18、D800*25、D650*25 Q345B Q390B 十字型劲性柱十500*200*16*20/300*300*16*20 十600*350*20*25/400*310*20*25 H型钢柱H300*310*20*25 裙房钢梁H1400X300X25X30 H900X300X18X36 H750~650X200X14X16 H650X200X14X18 1.3、80t履带吊施工简介 为满足香港新世界11#楼塔楼圆形框架柱地下劲性柱和地上1~5层框架柱安装，现场布置一台型号KH300的80t履带吊，主臂选用37m，吊钩使用25t。 80t履带吊行走在栈桥上吊装塔楼钢结构柱，最大作业半径15m，地下一节劲性柱最重约12.2t，钢柱最大安装高度（五层柱）约22m，根据QUY80吨履带吊使用说明书查的履带吊37m主臂，14m作业半径，最大起重量13.99t，钩底有效高度36m，满足吊装要求。 1.4、80t履带吊性能表
QUY150吨履带吊拆装方案
目录 一、履带吊拆装前的准备工作及安全注意事项 （一）拆装前的准备及安全注意事项 (2) 二、履带吊拆卸程序及安全、质量要求 （一）臂架放下 (2) （二）安放履带楔块 (3) （三）电气配线拆卸 (3) （四）钢丝绳吊钩拆卸 (3) （五）主臂（15.2m）的拆卸 (3) （六）臂架拆卸 (4) （七）配重拆卸 (5) （八）基础臂节拆卸 (5) （九）维护踏板拆卸 (5) （十）下车压重拆卸 (5) （十一）履带装置拆卸 (6) （十二）将主机装上拖车 (6) 三、履带吊安装程序及安全、质量要求 （一）组装前准备及安全注意事项 (7) （二）支撑油缸安装 (7) （三）履带装置安装 (7) （四）安装下车压重 (8) （五）安装A型架 (8) （六）安装下部臂架 (8) （七）安装配重 (9) （八）臂架组装 四、主臂性能表 （一）附表1（主臂工况臂节及悬挂钢绳的组合形式） (12) （二）附表2（主臂工况吊钩的穿绳法） (13) （三）附表3（主臂工况性能表） (14) 五、负荷试验方案 （一）施工方法步骤及作业程序 (15) （二）施工的质量要求 (16) （三）负荷试验用钢丝绳安全性 (16) 六、交底记录
150t履带吊拆装作业指导及负荷试验方案根据《QUY150C履带吊使用说明书》、《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》编制此施工作业指导书如下： 一、履带吊车拆卸程序及安全、质量要求 （一）拆装前的准备及安全注意事项 选用的辅助吊车，起吊用的钢丝绳，钩环等要有足够的强度,人员配备，作业要求。 （1）工作前的准备 a. 作业指挥者组织召开组装和拆卸前安全准备会。 b. 让现场作业者了解作业内容、步骤、指挥信号等。 c. 检查工具和材料的完备情况。 （2）场地的选择 a. 拆装作业面积要足够大并且地面水平、坚硬。 b. 吊车的移动范围内不要有障碍物。 c. 场内保证辅助吊车可以移动。 d. 凸凹不平的地面要平整，软地面要铺设加固垫板或钢板等。 （3）准备用品：主要配合机械为50吨汽车吊 a. 采用50吨汽车吊配合施工，使用前对50吨汽车吊进行安全检查，无安全隐患才能进行作业。 b. 准备好拆装用的销轴、螺栓、开口销等，施工人员必须正确佩戴劳动保护用品，施工用的工具、吊具，主机的随机工具必须经过检查，无安全隐患方可投入施工，登高人员必须正确绑扎安全带。。 （4）施工人员8名以上包括（司机1人、施工负责人1人、起重工1人、安全员1人、力工4人所有施工人员必须进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面的技术交底工作，及安全三级教育考试合格后方可进入现场施工，禁止带病或饮酒后等存在安全隐患的人员进入施工现场），特种人员持证上岗。 （5）拆作业中，无关人员禁止入内，不得高空抛物，不得打闹嬉戏，6级及6级以上力禁止吊装作业. 二、履带吊拆卸 拆卸严格按照程序施工，如果作业顺序有误，可能造成人身事故。为防止事故的发生，作业前要进行充分的准备。要在履带板下铺设有一定强度的钢板。使用的辅助吊车、起吊用钢丝绳、钩环等要有足够的强度。 (一).臂架的放下 1. 臂架放下前的检查,放下臂架前需要再次确认以下事项。必须实施放下前的检查。有异常时按顺序再次纠正。放下臂架时除操作者以外，还要配备2 名指挥员（监视者）注意监视情况。 1).地面是否水平坚硬。 2).行走马达是否在后方。 3).电气配线连接是否良好，是否有忘的地方。 4).各钢丝绳是否有被挂住的地方。 5).是否有电线等障碍物。 6).回转锁定销是否在“插入”位置，回转制动是否在“制动”位置。 7).安全装置是否正常。