采矿试题题库

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一、名词解释

1、矿石:凡是地壳里面的矿物集合体,在现代技术经济水平条件下,能以工业模从中提取国民经济所必需的金属或矿物产品的,就叫做矿石。

2、废石:在矿体周围的岩石(围岩)以及夹在矿体中的岩石(夹石),不含有用成分或含量过少当前不宜作为矿石开采的,则称为废石。

3、矿体:矿石的聚集体叫做矿体。

4、金属矿石:作为提取金属成分的矿石,称为金属矿石。

5、放出椭球体:当无限边界条件限制的情况下,根据实验得出,放出体为一近似椭球体,称之为放出椭球体。

6、矿石合格块度:爆破崩矿时,矿石破碎到适合放矿和运输条件的最大允许块度,叫做矿石合格块度。

7、阶段:在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿体时,在井田中每隔一定的垂直距离,掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,这个矿段叫阶段。

8、矿石贫化率:因混入废石量和在个别情况下高品位粉矿的流失而造成矿石品位降低的百分率,叫做矿石贫化率。(或:工业储量矿石品位与采出矿石品位之差对采出工业储量矿石品位之比,用百分数表示。)

9、矿田:划归一个矿山企业开采的全部矿床或其一部分。

10、井田:在一个矿山企业中划归一个矿井(坑口)开采的全部矿床或其一部分。

11、阶段:在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时,在井田中每隔一定的垂直距离,掘进—条或几条与走向一致的主要运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,这个矿段叫阶段。

12、阶段高度:上下两个相邻阶段运输巷道底板之间的垂直距离,叫阶段高度。

13、阶段斜长:上下两个相邻阶般运输巷道沿矿体的倾斜距离。

14、矿块:在阶段中沿走向每隔一定距离,掘进天井连通上下两个相邻阶段运输巷道,将阶段再划分为独抛回采单元,称为矿块。

15、采区:在盘区中沿走向每隔—定距离,掘进采区巷道连通相邻两个盘区运输巷道,将盘区划分为独立的回采单元,这个单元称为采区。

16、矿石稳固性:是指矿石或岩石在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。

17、含水性:矿石或岩石吸收和保持水分的性能。

18、碎胀:矿岩破碎后,碎块之间有较大的空隙,其体积比原岩体积要增大,这种性质称为碎胀。

19、碎胀系数:矿岩碎胀后的体积与原岩体积之比。

20、矿体厚度:矿体上盘与下盘间的垂直距离或水平距离,前者称做垂直厚度或真厚度,后者称作水平厚度。

21、矿床开拓:从地面掘进一系列巷道通达矿体,以便把地下将要采出的矿石运至地面,同时把新鲜空气送入地下污浊空气排出地表,把矿坑水排出地表,把人员、材料和设备等送入地下和运出地面,形成提升、运输、通风、排水以及动力供应等完整系统,称为矿床开拓。

22、采准:是指在已开拓完毕的矿床里,掘进采准巷道,将阶段划分成矿块作为回采的独立单元,并在矿块内创造行人、凿岩、放矿、通风等条件。

23、采准系数:每一千吨采出矿石量所需掘进的采准、切割巷道米数。

24、采准的工作比重:采准切割巷道的采出矿量Tˊ与T 矿块采出的矿石总量之比。

25、切割工作:是指在已采准完毕的矿块里,为大规模回采矿石开辟自由面和自由空间(拉底或切割槽),有的还要把漏斗颈扩大成漏斗形状(称为辟漏),以为大规模采矿创造良好的爆破和放矿条件。

26、三级储量:将矿石储量按开采准备程度划分为开拓储量、采准储量、备采储量三级,称为三级储量。

27、开拓储量:凡设计所包括的开拓巷道均开掘完毕,构成主要运输,通风系统。并可掘进采准巷道者,则在此开拓巷道水平以上的设计储量

28、采准储量:在已开拓的矿体范围内,按设计规定的采矿方法所需掘进的采准巷道均已完毕,则此矿块的储量,叫采准储量。

29、备采储量:已做好采矿准备的矿块,完成了拉底空间或切割槽、辟漏等切割工程,可以立即进行采矿时,则次矿块内的储量称备采储量。

30、矿石损失:凡在开采过程中,造成矿石在数量上的减少,叫做矿石的损失。

31、矿石损失率:开采过程中损失的工业储量与工业储量之比,(%)。

32、矿石回采率:开采过程中,采出的纯矿石量与工业储量之比,(%)。

33、矿石贫化:开采过程中,造成矿石质量的降低,叫矿石的贫化。

34、废石混入率:采出矿石中的废石量与采出的矿石量之比率。(%)

35、崩落带:地表出现裂缝的范围内称为崩落带。

36、移动带:崩落带边界起至出现变形的地点,称为移动带。

37、崩落角:从地表崩落带的边界至开采最低边界的连线和水平面所构成的倾角,称为崩落角。

38、移动角:从地表移动边界至开采最低边界的连线与水平面所构成的倾角。落矿:回采工作中,将矿石从矿体分离下来并破碎成一定块度的过程,称为落矿。矿石合格块度:爆破崩矿时,矿石破碎到适合放矿和运输条件的最大允许块度。

41、不合格大块:大于合格快度尺寸的矿石块,称为不合格大快(简称大块)。

42、不合格大块产出率:不合格大块数量与全部崩落的矿石数量之比,称为不合格大块产出率(以重量百分比表示)。

43、矿石运搬:将回采崩落的矿石,从工作面运搬到运输水平的过程。

44、重力运搬:回采崩落的矿石在重力作用下,沿采场溜至矿块底部放矿巷道,直接装入运输水平的矿车中,这种从落矿地点到运输巷道全程上的自重溜放矿石方法,称为重力运搬。

45、地压管理:地压使开采工艺复杂化,并要求采取相应的技术措施,以保证安全生产。为保证正常回采,而采取的减少或避免地压危害的措施,或积极利用地压进行开采,这种工作就是地压管理。

46、采矿方法:为了很好地回采矿石而在矿块中所进行的采准、切割和回采工作的总称。

47、平场:浅孔留矿法回采时,为方便工人在留矿堆上进行凿岩爆破作业,局部放矿后应将留矿堆表面平整,叫作平场。

48、撬顶:平场时,将顶板和两帮已松动而未落下的矿石或岩石撬落,以保证后续作业的安全,叫作撬顶。

49、放出体:设从漏口放出矿石量Q时,矿石Q在采场崩落矿岩中原来占有的形体称为放出体。

50、松动椭球体:在矿岩堆中产生移动(松动)的部分称为松动体,它的形状也近似一个椭球体,称之为松动椭球体。

51、放出漏斗:覆岩下放矿过程中,在松动范围内各水平层构成漏斗状凹下,称之为放出漏斗。

二、填空题

1、根据所含金属种类不同,金属矿石可分:贵重金属矿石、有色金属矿石、黑色金属。

2、按所含金属成分数目,金属矿石可分为:单—金属矿石和多金属矿石。

3、金属矿石按其所含金属矿物性质、矿物组成和化学成分可分为:自然金属矿石、氧化矿石、硫化矿石、混合矿石。

4、矿石的结块性,对放矿、装车及运输等生产环节,均可造成很大的困难,甚至影响某些采矿方法的顺利使用,造成矿石结块的因素一般有矿石中含有粘土质物质,受湿及受压后粘结在一起;高硫矿石遇水后、由于矿石表面氧化,形成硫酸盐薄膜,受压后连结在一起。

5、按矿体形状分类,可分为层状矿床、脉状况床、块状矿床。

6、按矿体倾角分类,倾角小于5°为水平和微倾斜矿体,倾角为5°~30°为缓倾斜矿体,倾角为30°~55°为倾斜矿体,倾角大于55°为急倾斜矿体。

7、矿体按厚度分类,矿体厚度在0.8米以下为极薄矿体;薄矿体厚度在0.8~4m之间;中厦矿体厚度为4~10—15m;厚矿体厦度为10—15~40m;极厚矿体厚度大于40m。

8、井田中阶段的开采顺序,可分为下行式和上行式两种,在生产实际中,一般多采用下行式开采顺序。

9、按回采工作对主要开拓巷道的位置关系,阶段中矿块的开采顺序可分为前进式开采、后退式开采和混合式开采。

10、金属矿床地下开采可分为开拓、采准、切割和回采四个步骤。

11、某地下矿山,单个矿块的采准切割巷道总长度68米,采切巷道掘进时回采矿石607.68t,矿房矿柱回采矿石量2848.32t,矿块回采矿石总量3456t,则采准系数为23.9m/kt,采准工作比重17.6%。

12、回采工作包括落矿、矿石运搬和地压管理三项主要作业。

13、地下金属矿山采用的开拓方法可概括为单一开拓法和联合开拓法两大类。其中单一开拓法包括:平硐开拓法、斜井开拓法、竖井开拓法、斜坡道开拓法。

14、平硐开拓法按照平硐与矿体的相对位置关系可分为垂直矿体走向下盘平硐开拓法、垂直矿体走向上盘平硐开拓法、沿矿体走向平硐开拓法。

15、按斜井和矿体的相对位置,斜井开拓法可分为脉内斜井开拓法、下盘斜井开拓法。

16、按竖井与矿体的相对位置,竖井开拓法可分为下盘竖井开拓法、上盘竖井开拓法、侧翼竖井开拓法。

17、采用斜坡道开拓法进行矿床开拓时,按照斜坡道的几何类型,斜坡道可分为螺旋式斜坡道和折返式斜坡道。

18、在确定开拓方案时,主井、副井的位置是同一考虑研究决定的,根据主、副井的位置关系,主、副井布置方式可分为集中布置和分散布置两种形式。

19、金属矿山主溜井,按外形特征与转运设施可分为垂直式溜井、倾斜式溜井、分段式溜井三种形式。

20、井底车场根据开拓方法的不同,可分为:竖井井底车场、斜井井底车场。

21、竖井井底车场形式按使用的提升设备分类:罐笼井底车场、箕斗井底车场、罐笼—箕斗混合井底车场。

22、竖井井底车场形式按服务的井筒数目分类:单一井筒的井底车场、多井筒井底车场。

23、竖井井底车场形式按矿车运行系统分类:尽头式井底车场、折返式井底车场、环形井底车场。

24、矿井生产能力在30×104t/a以上时,井底车场可选用环形或折返式井底车场;10~30×104t/a的矿井,可采用折返式井底车场;10×104t/a以下的矿井可采用尽头式井底。

25、凿岩爆破方法落矿可分为:浅孔落矿、中深孔落矿、深孔落矿和药室落矿四种。

26、影响崩矿指标的主要因素:矿石坚固性、矿石裂隙性、矿体厚度、自由面数。

27、深孔落矿时,深孔可按垂直、倾斜、水平三种方式布置,每种又可扇形、平行、束状布孔。

28、深孔挤压落矿方案有向相邻松散介质挤压落矿和限定空间(小补偿空间)挤压落矿两种方案。

29、矿石运搬方法有重力运搬、机械运搬、爆力运搬和水力运搬等。

30、机械运搬方法又分为电耙运搬、振动给矿机运搬、输送机运搬与自行设备运搬。

31、矿石运搬方式选用电耙运搬方式时,受矿巷道可分为漏斗式、堑沟式、平底式三种形式

32、矿山支护中,锚杆的力学作用主要有悬吊作用、组合作用、挤压作用。

33、充填空区时,根据充填材料的成分和输送方法不同,可分为干式充填、水力充填、胶结充填。

34、采矿方法包括采准、切割和回采三项工作。

35、按照回采时地压管理方法的不同,采矿方法可分为空场采矿法、崩落采矿法和充填采矿法。

36、浅孔留矿采矿法的回采工作包括:凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场、大量放矿等。

37、根据落矿方式的不同阶段矿房法可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。

38、根据所选取凿岩设备的不同,垂直深孔落矿阶段矿房法可分为分段凿岩和阶段凿岩两种方案。

39、垂直深孔落矿阶段矿房法回采前,需开出矿房全高的垂直切割槽,开掘切割槽的方法主要有:浅孔拉槽法、垂直深孔拉槽法、水平深孔拉槽法。

40、采空区处理方法主要有崩落围岩、充填空区、封闭空区。

41、有底柱分段崩落采矿法的主要特征是:第一,按分段逐个进行回采;第

二、每个分段下部设有出矿专用的底部结构(底柱)。

42、应用垂直深孔落矿有底柱分段崩落法时,放矿管理是一项重要工作,其中可实施的放矿方案主要有平面放矿、立面放矿、斜面放矿。

43、按崩落矿石获得补偿空间的条件不同,挤压爆破可分为小补偿空间挤压爆破和向崩落矿岩挤压爆破两种方案。

44、无底柱分段崩落法是在覆岩下放矿的,新建矿山采用此方法开采围岩稳固的盲矿体,需要人工强制放顶时,按照覆盖层与回采工作先后不同,可分为集中放顶、边采边放顶、先放顶后回采三种形成覆盖层的方案。

45、按矿块结构和回采工作面推进方向,充填采矿法可分为:单层充填采矿法、上向分层充填采矿法、下向分层充填采矿法和分采充填采矿法。

46、根据所采用的充填科和输出方法不同,充填采矿法又可分为:干式充填采矿法、水力充填采矿法、胶结充填采矿法。

47、影响采矿方法选择的主要因素有两个方面:矿床地质条件和开采技术经济条件。

48、矿体为厚矿体,阶段生产能力60~150×104t/a的矿山,阶段巷道多采用脉外平巷加穿脉形式布置;当开采规模大的厚和极厚矿体,且通过能力达

150~300×104t/a时,可采用上下盘沿脉加穿脉(或环形布置)布置形式。

49、爆破法落矿时,影响崩矿指标的主要因素:矿石坚固性、矿石的裂隙性、矿体厚度、自由面数目。

50、矿石和围岩均稳固的水平或缓倾斜矿体(矿体厚度由薄至厚和极厚),是房柱采矿法应用的基本条件。

三、选择题

1、与采场运搬方式密切相关的因素有(A)

A.矿体倾角;

B.采矿方法;

C.采场运搬设备;

D.采场生产能力

2、对金属矿床开采影响较大的地质条件因素有(A B C D E)

A.矿床赋存条件不稳定;

B.矿石品位变化大;

C.地质构造复杂;

D.矿岩坚固性大;

E.金属矿床大量含水

3、矿田与井田的关系(C)

A.矿田大于井田;

B.井田大于矿田;

C.矿田有时包括数个井田,有时等于井田;

D.二者没有必然的关系

4、衡量采准工程量大小常用的指标是(A D)。

A.采准系数;

B. 矿块采切巷道总长度;

C.日掘进采准巷道米数;

D. 采准工作比重。

5、选择主要开拓巷道位置的基本准则(A、B、C、D)

A.基建与生产费用应最小;

B.尽可能不留保安矿柱;

C.有方便和足够的工业场地;

D.掘进条件良好等。

6、金属矿山开采时,下面不属于回采工作主要作业的是(D)

A. 落矿

B. 矿石运搬

C. 地压管理

D. 二次破碎

7、下面对浅孔落矿描述正确的是(B)

A. 中型或重型凿岩机凿岩;

B. 孔深小于3~5m;

C. 钻凿孔径50~70mm;

D. YG-80凿岩机凿岩

8、大多数金属矿床矿石坚硬,通常情况下,适合于金属矿床开采的落矿方法是(A)

A. 凿岩爆破方法落矿;

B. 机械方法落矿;

C. 水力落矿;

D. 溶解落矿。

9、影响崩矿指标的主要因素有多种,以下不属于其主要影响因素的是(C)

A. 矿体厚度;

B. 自由面数;

C. 矿体倾角;

D. 矿石坚固性。

10、矿石运搬时,采用从落矿地点到运输巷道全程靠自重溜放矿石的方法为重力运搬,下列选项适合重力运搬的是(A)

A. 开采急倾斜薄或极薄矿脉;

B. 开采倾角为45°的薄矿脉;

C. 开采厚度小于10m的水平矿体;

D. 矿床开采过程中,所有矿体均适合采用重力运搬。

11、对重力运搬叙述不正确的是(C)

A.应用空场法采矿时,矿体倾角大于50°~55°,方能考虑应用重力运搬;

B.应用崩落采矿法时,矿石能沿65°~80°倾斜面借重力向下滚动;

C.采场矿石重力运搬时受矿体倾角影响很大,因此水平矿体不能采用重力运搬方式;

D. 溜井中重力运搬,其倾角一般不小于55°~60°。

12、采场中矿石借自重经漏斗式受矿巷道放出时,下列对漏斗式受矿巷道描述不正确的是(B)

A. 为减少漏斗堵塞,漏斗劲和斗穿的规格可适当加大,例如可从1.8×1.8m 或2×2 m加大到2.5×2 m或2.5×2.5 m;

B. 漏斗形状(有方形和圆形)对于受矿条件有着本质上的影响;

C. 为利于电耙道出矿,漏斗劲与电耙道的关系,应使溜下的矿石自然堆积的斜面所占耙道宽度的1/2~2/3;

D. 当漏斗布置在电耙道两侧时,可对称布置漏斗也可交错布置漏斗。

13、下面不属于空场采矿法的是(D)

A. 全面采矿法;

B. 房柱采矿法;

C. 阶段矿房法;

D. 分层崩落采矿法

14、下面对房柱采矿法描述正确的是(C)

A. 房柱采矿法适用于矿石和围岩均稳固的开采缓倾斜和倾斜矿体;

B. 房柱采矿法回采过程中,将矿体中的夹石或贫矿留下,呈不规则的矿柱以维护采矿区;

C. 房柱采矿法适用于矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体;

D. 房柱采矿法采准切割工程量大,工作组织复杂,且所留设矿柱一般不进行回采。

15、下面对浅孔留矿法叙述正确的是(C)

A. 适用于矿岩均稳固的缓倾斜、倾斜矿体;

B. 属于一步骤回采的采矿方法;

C. 采用电耙出矿时,电耙巷道需单独通风;

D. 适用开采矿岩均稳固,矿体厚度在中厚以上的矿体。

16、关于垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法(VCR法)论述不正确的是(D)

A.该方法使用高密度、高爆速、高威力炸药,因此爆破成本相对较高;

B.使用球状药包崩矿时,残留于炮孔中的爆后易燃气体及二次硫尘的爆炸及爆燃等问题是该方法应用时的安全隐患之一;

C.使用该方法时,需对爆破产生的地震波的震动速度进行测定,以及研究其传播规律;

D.由于采用深孔爆破,因此其大块产出率较高,且矿石爆破效果不理想。

17、关于采空区处理论述不正确的是(C)

A.崩落围岩处理空区可分为自然崩落和强制崩落两种形式;

B.充填空区可以有效缓解或阻止围岩变形,以保持其稳定,同时为回采矿柱创造了良好的条件;

C. 充填采空区与充填采矿法在充填工艺上的要求是一致的,并没有区别;

D. 通常用封闭法处理采空区,上部覆岩应允许崩落,否则不能采用。

18、下列崩落采矿方法中不属于深孔或中深孔落矿的采矿方法是(A)

A. 单层崩落采矿法;

B. 有底柱分段崩落采矿法;

C. 无底柱分段崩落采矿法;

D. 阶段崩落采矿法

19、下列崩落采矿方法中不属于浅孔落矿的采矿方法是(B)

A. 长壁式崩落采矿法;

B. 阶段崩落采矿法;

C. 分层崩落采矿法;

D. 短壁式崩落采矿法

20、关于垂直深孔落矿的有底柱分段崩落采矿法论述不正确的是(D)

A.大都采用挤压爆破,可实现连续回采,矿块之间没有明显的界限;

B.每个分段下部均设有供出矿专用的底部结构;

C.对于该采矿方法,放矿管理是一项重要任务,其关系着矿石损失与贫化指标的优劣;

D. 该采矿方法出矿强度大,可实现分采分出。

21、崩落法采矿永久损失的矿柱矿量是(B)

A 上盘三角矿柱矿量;

B 下盘残留矿量;

C 脊部残留矿量; D下盘残留矿量与脊部残留矿量之和

22、下面采矿方法中属于一步骤回采的采矿方法是(D)

A 浅孔留矿法;

B 分段凿岩阶段矿房法;

C 上向分层充填采矿法;

D 下向分层充填采矿法

23、下面采矿方法中属于二步骤回采的采矿方法是(A)

A 浅孔留矿法;

B 无底柱分段崩落采矿法;

C 有底柱分段崩落采矿法;

D 下向分层充填采矿法

24、空场法的矿块回采顺序(A)

A 先采矿房后采矿柱;

B 先采矿柱后采矿房;

C矿房与矿柱同时回采; D 二者回采顺序无关紧要

25、金属矿床地下开采的步骤是(B )

A 凿岩、爆破、通风、出矿;

B 矿床开拓、采准与切割、回采;

C 落矿、采场运搬、阶段运输和矿井提升;

D 矿床开拓、落矿与通风

26、薄矿体开采过程中,与矿体倾角密切相关的是(D)

A 爆破抛掷距离;

B 凿岩方式;

C 地压管理方法;

D 采场运搬形式

27、充填体对矿柱的作用是(B)

A 控制地压

B 控制地压和限制围岩移动变形

C 限制围岩移动变形

D 防止围岩

28、急倾斜薄矿体采用浅孔留矿法开采时,矿石借助自重由采场经放矿口直接放出,所采用的矿石运搬方式(C)

A 机械运搬;

B 无轨设备运搬;

C重力运搬; D 爆力运搬

29、采用房主采矿法开采缓倾斜薄矿体时,使用电耙设备将崩落矿石由采场耙至放矿溜井,采用运搬方式为(A)

A 机械运搬;

B 无轨设备运搬;

C重力运搬; D 爆力运搬

30、开采40°倾角矿体时,依靠爆破时产生的能量将矿石抛掷到受矿巷道中,所采用运搬方式(D)

A 机械运搬;

B 无轨设备运搬;

C重力运搬; D 爆力运搬

31、浅孔留矿法在采场中留的矿石主要是为了(B)。

A 维持采场的稳定

B 作为向上回采的工作台

C 存留矿石

D 一般工艺过程。

四、判断题

1、.阶段的概念是. 在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿体时,在井田中每隔一定的垂直距离,掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道,将井田在垂直方向上划分为矿段,这个矿段叫阶段。(√ )

2、.矿块的概念是在阶段中沿走向每隔一定距离,掘进天井连通上下两个相邻运输巷道,将阶段再划分为独立的回采单元,称为矿块。(√ )

3、地压管理:为保证正常回采,而采取的减少地压危害的措施,或积极利用地压进行开采,这种工作就是地压管理。(× )

4、采矿方法: 为了很好地回采矿石而在矿块中所进行的切割和回采工作的总和,就称为采矿方法(× )

5、矿体按厚度可分为极薄矿体;薄矿体;中厚矿体;厚矿体;极厚矿体。(√ )

6、矿体按倾角可以分为:(×)

a、水平和微倾斜矿体,倾角小于5; ?

??b、缓倾斜矿床,倾角为5~40;

??c、倾斜矿体,倾角为40~55;

d、急倾斜矿体,倾角大于55。

7、矿岩稳固性可分为:(√ )

a、极不稳固的:不允许有暴露面积,掘巷道时用超前支护;

b、不稳定的:允许不支护的暴露面积〈50m;

c、中等稳固:50~200m;

d、稳固的:200~800m;

e、极稳固的:允许不支护的暴露面积〉800m。

8、阶段中矿块的开采顺序分为:前进式、后退式、混合式(√ )

9、矿床开采的步骤为开拓、采准、回采。(× )

10、采场地压管理的基本方法有

(1)利用矿岩本身的强度和留必要的支撑矿柱,以保持采场的稳定性。

(2)采取各种支护方法,支撑回采工作面,以维持其稳定性。

(3)充填采空区,支撑围岩并保持其稳定性。

(4)崩落围岩,使采场围岩应力降低,并使其重新分布达到新的应力平衡。(√ )

11、凿岩爆破落矿方法分为浅孔爆破、中深孔爆破、挤压爆破、药室爆破方式。(× )

12、空场采矿法包括全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分段矿房法、阶段矿房法(√ )

13、空场采矿法不需要回采矿柱。(× )

14、崩落采矿法回采后留有采空区(× )

15、充填采矿法的使用范围越来越大. (√ )

16、二次破碎对采矿作业的安全危害不大(× )

17、斜井开拓法的使用条件是:倾斜或缓倾斜矿体,即矿体的倾角为15o~65o之间,矿体赋存在地平面以下,矿体埋藏有不太深的中小矿山,地表无过厚的表土层。(× )

18、矿山设计种经常使用的使移动角和移动带。而不是崩落角和崩落带。(√ )

19、依据建筑物和构筑物的用途,服务年限及保护要求,保护带有分为两个保护等级:一级:凡因受到土岩移动破坏致使生产停止或可能发生重大人身伤亡事故,造成重大损失的构筑物和建筑物。

二级:其余的列为二级。(√ )

20、井筒,构筑物和建筑物需布置在地表移动带以外,但当受具体条件所限,需布置在地表移动带以内时,必须留足够的矿柱加以保护,此矿柱称为保安矿柱。保安矿柱在矿井结束阶段也不能回采。(× )

五、简答题

1、矿岩稳固性的概念是什么?主要受哪些因素制约?根据矿石和岩石的稳固程度,主要分为哪几种情况?

答:稳固性是指矿石或岩石在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。

影响矿岩稳固性的因素十分复杂,它不仅与矿岩的成分、结构、构造、节理°状况、风化程度以及水文地质条件等有关,还与开采过程所形成的实际状况有关(如巷道的方向及其形状、开采深度等)。

矿岩的稳固性对选择采矿方法及地压管理力法,均有很大的影响。根据矿石或岩石的稳固程度,可分为五种情况: ?

(1)极不稳固的是指掘进巷道或开辟采场时,不允许有暴露面积,否则可能产生片帮或冒落现象。在掘进巷道时,须用超前支护方法进行维护。

(2)不稳固的在这类矿石或岩石中,允许有较小的不支护的暴露空间,允许面积在250m以内。

2(3)中等稳固的是指不支护的暴露面积为50—200m。

2(4)稳固的允许不支护的暴露面积为200—800 m。

2(5)极稳固的不需文护的暴露面积在800 m以上。

2、影响阶段高度的因素主要有那些?

答:(1)矿体的倾角、厚度、沿走向的长度;(2)矿岩的物理力学性质;

(3)采用的开拓方法和采矿方法;(4)阶段开拓、采准、切割和回采时间;

(5)阶段矿块的回采条件;(6)每吨矿石的基建开拓和采准费用;

(7)每吨矿石所摊的提升、排水及回采费用;

(8)地质勘探和生产探矿的要求、矿床勘探类型和矿体形态变化。

3、简述矿石损失的原因。

答:矿石损失的原因主要是开采损失和非开采损失两种情况,具体如下。

(1)开采损失

1)采下损失:

a遗留在采场充填料中;b遗留在采场内放不出来;

c运输途中的损失。

2)未采下损失:

a设计应当开采而未采下的损失;

b留下各种矿柱而未采下的损失。

(2)非开采损失

1)由于地质条件及水文地质条件而产生的损失

a在断层和褶皱带等地质构造内,由于矿床受到损坏,而不能全部采出的损失;b矿体边缘复杂,不能全部采出的损失;

c地下涌水量大,致使个别矿体或其一部分不能采出造成损失。

2)留永久矿柱造成的损失。为保护井筒、地面构筑物、铁路、河床及村庄等需保留保安矿柱而不能采出的损失。

4、简述矿石贫化的原因。

答:(1)采矿过程中,废石的混入;

(2)采矿过程中,高品位粉矿的损失

(3)采矿过程中,有用成分氧化或被析出

5、简述降低损失与贫化的措施。

答:为充分利用地下资源,减少矿石损失与贫化所引起的经济损失,提高矿产原料的数量与质量,应针对产生矿石损失与贫化的原因,采取有效措施。

(1)加强地质测量工作,及时为采矿设计和生产提供可靠的地质资料,以便正确确定采掘范围,减少废石混入量和矿石损失量。

(2)选择合理的开拓方法,尽可能避免留保安矿柱。

(3)选择合理的开采顺序,及时回采矿柱和处理采空区。

(4)选则合理的采矿方法及其结构参数,改进采矿工艺,以减少回采的损失与贫化。

(5)改革底部出矿结构,推广无轨装运卸设备和振动放矿设备,加强放矿管理,以提高矿石回采率,降低矿石贫化率。

(6)选择适宜的提升、运输方式和盛器,避免多次转运矿石,以免减少粉矿损失。

6、矿石贫化率和废石混入率二者的区别?

答:(1)废石混入率反映回采过程中废石混入的程度;矿石贫化率反映回采过程中矿石品位降低的程度,故矿石贫化率又可称为矿石品位降低率。

(2)按混入废石是否含有品位,就可在数值上区分二者关系:

当混入废石不含品位(α''=0)时,二者在数值上相等,即ρ=r。

当混入废石含有品位时,则矿石贫化率应小于废石混入率,即ρ<r。

废石混入率和矿石贫化率是表示在开采过程中矿石质量降低的两个不同概念的指标。应当分别进行计算,而不应误将废石混入率作为矿石贫化率来进行计算。

7、与下盘竖井开拓相比,上盘竖井开拓存在哪些缺点?

在矿体上盘岩石移动带以外开掘竖井,再掘进阶段石门通达矿体。这种开拓方法与下盘竖井开拓比较存在严重的缺点,主要是:

(1)上部阶段要掘进很长的石门,

(2)基建时间长,

(3)基建初期投资较大。

8、采用上盘竖井开拓时须考虑哪些条件?

答:(1)根据地面地形条件,矿体下盘是高山,而上盘地形平坦,采用上盘竖井,井筒的长度较小。

(2)根据矿区地面地形条件及矿区内部和外部的运输联系,选矿厂和尾矿库只宜布置在矿体上盘方向,这时采用上盘竖井可使运输线路缩短,从而降低了铺设运输线路的投资及运输费用。

(3)下盘地质条件复杂,不能避开破碎带或流沙层和涌水量很大的含水层。因为在这种条件下掘进竖井是很困难的。

9、采用侧翼竖井开拓时,掘进速度受到一定限制,试简述在哪些条件下采用侧翼竖井开拓?

答:(1)上、下盘地形和岩层条件不利于布置井筒,矿体侧翼有合适的工业场地,选矿厂和尾矿库以布置在侧翼为宜。这是采用侧翼竖井,可使地下和地面运输的方向一致。

(2)矿体倾角较缓,竖井布置在下盘或上盘时石门都很长。

(3)矿体沿走向长度小,阶段巷道的掘进时间不长,运输费用也不大。

10、对比螺旋式斜坡道与折返式斜坡道,简述二者的优缺点。

答:(1)螺旋式斜坡道的优点

1)由于没有折返式那么多的缓坡道,故在同等高程间,螺旋式较折返式的路线短,开拓工程量小;

2)与溜井等垂直井巷配合施工时,通风和出渣较方便;

3)适合圆柱矿体的开拓。

(2)螺旋式斜坡道的缺点

1)掘进施工要求高(改变方向、外侧超高等);

2)司机能见距离小,故安全性较差;

3)车辆轮胎和差速器磨损增加;

4)道路维护工作量大。

(3)折返式斜坡道的优点

1)施工较易;

2)司机能见距离大,行车较安全;

3)行车速度较螺旋式的大,排出有害气体量较少;

4)道路便于与矿体保持固定距离;

5)道路易于维护;(4)折返式斜坡道的缺点;1)较螺旋式开拓工程量大;;2)掘进时需要有通风和出渣用的垂直井巷配合;;3)斜坡道布置的灵活性较螺旋式斜坡道差;11、选择螺旋式斜坡道或折返式斜坡道形式时,主要;答:(1)斜坡道的用途;如果主斜坡道用于运输矿岩,且运输量较大,则以折返;(2)

使用年限;使用年限较长的以折返式斜坡道为好;(3)开拓工程量;出斜坡道本

5)道路易于维护。

(4)折返式斜坡道的缺点

1)较螺旋式开拓工程量大;

2)掘进时需要有通风和出渣用的垂直井巷配合;

3)斜坡道布置的灵活性较螺旋式斜坡道差。

11、选择螺旋式斜坡道或折返式斜坡道形式时,主要考虑哪些因素?

答:(1)斜坡道的用途

如果主斜坡道用于运输矿岩,且运输量较大,则以折返式斜坡道为宜;辅助斜坡道可用螺旋式斜坡道。

(2)使用年限

使用年限较长的以折返式斜坡道为好。

(3)开拓工程量

出斜坡道本身的工程量外,还应考虑掘进时的辅助井巷工程和各分断的联络巷道工程量。

(4)通风条件

斜坡道一般都兼作通风井,螺旋式斜坡道的通风阻力较大,但其线路较短。

(5)斜坡道与分段的开口位置

螺旋式斜坡道的上、下分段开口位置应布置在同一剖面内,折返式斜坡道的开口位置可错开较远。

12、平硐开拓与井筒开拓(竖井和斜井)比较,有哪些优点?

答:(1)基建时间短:因为平硐施工简便,施工条件好,比竖井或斜井的掘进速度快得多。

(2)基建投资少:平硐的单位长度掘进费用比井筒低的多,维护费用也少,没有井底车场,洞口设施简单,布设井架,提升机房,所以投资费省。

(3)排水费用低:一般自流排水。

(4)快事运输费用低:平硐一般用电机车,用溜井下放矿石,比较井筒提升,运输费用低的多。

(5)通风容易:往往可自然通风,困难时期加扇风机。

(6)生产安全可靠:平硐的运输能力达,运人、运货安全性好。

平硐优点很多,因此,埋藏在地平面以上的矿体,平硐开拓是首选方案,一般平硐长度限制在3000-4000米以内为宜。

13、竖井与斜井比较,各有哪些优缺点?

答:(1)工程量:斜井长,石门短,井底车场简单。

(2)井筒装备:竖井井筒装备复杂,而斜井内管道、电缆、提升钢丝绳比竖井长,即经营费用高。

(3)地压、支护:写景承压大,维护费用高。

(4)提升:竖井提升速度快,能力大提升费用低,斜井提升速度慢,能力小,设备修理,钢丝绳磨损大。

(5)排水:斜井排水管道长,设备费,安装费,修理费较大,因管道阻力随管道长度恶热增加,故排水费用高。

(6)施工:竖井比斜井容易机械化,采用的施工设备和装备较多,要求技术管理水平较高;斜井施工较简便、需要的设备和装备少,适合中小矿山。

(7)安全:竖井井筒不易变形,提升过程中停工事故较少;斜井井筒易变形,提升容器易发生脱轨脱钩事故。

14、斜坡道与其它主要开拓巷道比较,有哪些优缺点?

答:与竖井、斜井相比,斜坡道具有许多优点:

(1)矿体开拓快投产早;

(2)斜坡道可代替主井或副井;

(3)节省大量钢材;

(4)产量达效率高,能实现地下开采的综合机械化。

斜坡道的缺点:

(1)当使用无轨设备采用柴油机为动力时,排出的废气污染井内空气,需加大矿井通风量致使通风费用增加。

(2)无轨设备投资大,维修工作量大,备品备件需要量大。

15、开拓巷道类型的选择,必须满足哪些要求?

答:(1)确保安全生产,创造良好的劳动卫生条件,建立完善的通风、提升、运输、排水、充填等矿山服务系统;

(2)技术可靠:满足矿山生产能力的要求,以保证矿山企业的均衡生产并顾及到矿山发展远景;

(3)基建工程少,投资省,经济效益好;

(4)不留或少留保安矿柱,以减少矿石损失;

(5)地表总平面布置应不占或少占农田。

16、在具体选择开拓巷道时应考虑哪些因素?

答:(1)矿区地形、地质构造和矿体埋藏条件

(2)矿井生产能力及井巷服务年限

(3)矿床的勘探程度、储量及远景

(4)矿石的岩石性质及水文地质条件:井巷位置应避免开凿溶发育的岩层和流沙层,井筒的位置一般打工程钻孔。查明地质情况。平硐位置要做剖面图

(5)井巷位置应考虑地表和地下运输联系方便。应使运输功最小,开拓工程量最小。如选厂和冶炼厂位于矿区内,选择井筒位置时,应选择最短最方便的路线向选厂或冶炼厂运输矿石

(6)应保证井巷出口位置及有关构筑物不受山坡滚石,山崩,雪崩的危害,这在高山地区非常重要

(7)井巷出口标高应在历年最高洪水位3米以上,一面被洪水淹没,同时也应根据运输的要求稍高于选厂贮矿仓卸矿的地面水平,保证重车下坡运行

(8)井筒(或平硐)位置应避免压矿,尽量位于岩层移动带以外,距地面移动界限最小距离应大于20M,否则应留保安矿柱

(9)井巷出口位置应有足够的工业场地,以便布置各种建筑物,构筑物,调车场

关于金矿采矿方法的优化选择思考 李元龙

关于金矿采矿方法的优化选择思考李元龙 发表时间:2019-02-27T11:00:37.753Z 来源:《防护工程》2018年第33期作者:李元龙 [导读] 地下矿山在进行开采时,根据矿山的开采条件及其他的各类指标和约束。 招金矿业股份有限公司蚕庄金矿山东招远 265402 摘要:在矿山开采的过程中,合理的采矿方法能够大幅度提升采矿的质量。如果采矿方法缺乏必要的科学性与合理性,那么采矿工程的进展乃至接下来的工作方向都会出现偏差,这对于金矿的开采开发工作会产生极为不利的影响。因此要结合当前采矿工作的发展情况,明确金矿开采的工作特点,对采矿方法进行优化选择,并深入思考目前采矿方法中存在的优势和劣势,在工作中做好防范措施,逐步完善可应对各种开采环境的科学采矿方式和管理体系。 关键词:金矿;采矿方法;优化选择 引言:地下矿山在进行开采时,根据矿山的开采条件及其他的各类指标和约束,往往在初期会提出多种参数不同的采矿方法,这时就需要对所选的采矿方法进行评价,从中选择出最优的方案。国内外有许多学者利用系统工程中的评价及预测方法对采矿方法优选进行了研究,为采矿方法优选理论提供新的思路,但仍存在许多不足:层次分析法初步考虑的影响因素全面,但未能对影响因素进行后续的约简,剔除部分不重要的因素用以提高评价效率;神经网络泛化性能不高,参数的选择对结果影响较大等。这就要求工作人员在前期的准备工作中做好勘察、测量等重要工作,了解和掌握金矿作业所处区域的地质情况、水文状况等关键性信息,为接下来采矿方式的选择提供必要的信息支持。 1.采矿工艺技术的概念及应用背景 采矿工艺技术是一种用于在矿山中获取矿石的技术。通常采用的采矿工艺技术有:崩落采矿、岩体加固、溶浸采矿、填充采矿、空场采矿。随着社会的进步,社会生活很多方面对矿产资源的需求在不断增加,工业生产以及社会生活等对矿产资源的需求越来越大,为了满足人们对矿产资源的社会需求,先进的采矿工艺在采矿作业中作用越来越强大。 2.采矿工艺技术对采矿作业的影响 整体而言,采矿技术对于矿山采矿工作有非常关键的用途。采矿是否最终发挥作用,主要是通过采矿技术科学地指导来实现的。采矿技术必须具有实用性和安全性的特点,才能确保采矿成功。另外,如果技术太旧,它将无法支持日益增长的采矿作业。陈旧的采矿效率满足不了当前人们对采矿的需求。此外,采矿过程本身是一种风险较高的操作,需要非常高的技术水平。如果上述条件未得到满足,采矿作业将难以实施。鉴于采矿对环境的影响,采矿过程是否足够现代化和绿色环保也制约着采矿工艺的发展,只有高效的采矿工艺,才能有效降低对环境的污染,进而保护当地的生态环境。先进和发达的工艺技术对开采矿作业非常有价值。因此,为确保采矿作业的效率,既要保证采矿技术的先进性,又要确保实际应用安全。 3.金矿开采方式和方法的优化选择策略 3.1采矿方式的初期选择 采矿工程中,针对金矿的采矿方式要开展优化的选择过程,在这期间,工作人员要在前期做好一系列的勘察、调查的准备工作。勘察人员要对所选定的金矿矿脉开展全面、细致的勘察和分析,通过科学合理的方法来确认金矿的特性和具体种类,并深入分析其金矿品位等关键情况,以此来确认所选定的金矿是否具备较高的开采价值,要从经济角度来考虑其能够创造的经济效益。在这个过程中,金矿的各方面属性和特点等信息需要全面掌握,需要从多个角度和侧面来分析和研究金矿的具体情况信息,越是详尽就对后续的采矿作业更为有利。所在采矿方式的初期选择之中,关键是要做好金矿属性和种类的分析和研究工作,明确其金矿石的含量水平,不能被其他物质所混淆。此外,除了针对金矿本身所开展的一系列勘察和分析工作,还要对金矿所在的区域范围内的地质环境和水文状况等重要信息进行勘察和调研,重点关注当地生态环境,分析采矿作业对生态环境造成的影响,进而为采矿作业方案的制定提供更为全面、准确的信息资料,要结合当地实际环境情况,有必要采取相应的环保举措来减少和消除对周边环境的污染,严格防范对生态环境造成破坏。 3.2综合各类信息和多角度科学选用采矿方法 在初期的采矿方式所开展的勘察和分析工作之后,还要采取综合分析的办法来深入思考目标矿脉的采矿开采方式。开采企业要结合自身的技术实力,并考虑到经济性因素的影响,来综合考量各类采矿方法的科学性与可行性。在这个过程中,很可能较快的确认采矿的方式和相关作业流程,但是在遇到较多自然环境条件和影响因素、企业自身技术水平以及对经济效益等多方面的问题时,就很能最终确认最为合适的采矿方式。如果出现难以进行优化选择的情况,那么开采企业就要深入开展科学的比对和计算等综合分析模式,来确定采矿方法。在具体的选择和分析工作中,工作人员要根据初期选择以及后续勘察研究的相应信息资料,利用先进的分析应用软件,通过建立模型来模拟大致的作业流程,这样就可以更为直观和具体的了解采矿方法的具体操作情况和实际作业效果,有助于形成更为科学的采矿方案,在明确各种采矿方法和方案之后,还要对其各自所需要的工作量、工作强度以及资金投入的多少等方面信息来综合考虑,利用统计分析和相互对比的方式,筛选出最为合理的采矿方式。在当前金矿开采项目中,所需的技术方法和面对的作业环境都较为复杂,很多技术的应用都会受到各种环境条件中不利因素的干扰和不良影响,所以仅仅依据技术水平以及经济性的相应评价标准来选择采矿方式是不科学的,也难以保证其可行性和安全性。因此就要采用更为科学的分析模式和算法来进一步对采矿方式的选择进行优化和改进。现阶段主要采用模糊的数学模型运算模式,针对目标对象的各种关键信息,以一种更为全面和具象化的模型运算方法来分析其特征,有助于工作人员做深入的思考和研究,对各种采矿方法有一个更为深入的了解和认识。 3.3金矿采矿方法优化选择中的注意事项 其一,所搜集的矿床地质资料,特别是矿岩稳固性、坚固性方面资料的准确性和完整性。这对金矿的顺利开采有着十分重大的意义,同时其也有利于开采效率和金矿综合利用效率的提高,更有利于保障相关工作人员的生命财产安全。其二,如果将要开采的金矿矿床的地质条件比较复杂,在进行金矿基础建设的时候,要慎重选择最终的采矿方法。具体来说,就需要先进行采矿方法工业性实验,然后依据实验所得的结果,将金矿采矿方法确定下来。其三,在进行采矿方法的比较过程中,考虑到不同采矿方法的影响和范围给予足够的重视。以

采矿作业安全技术作业规程(word版)

采矿作业安全技术作业规程 采矿作业安全技术作业规程 第一章采装 第一条单斗挖掘机在作业过程中,有下列情况之一者,应停止工作,退到安全地点,并及时汇报。 1、发现台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全; 2、工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机; 3、暴露出未爆炸药包或雷管; 4、有冒落危险的空巷或火区; 5、遇到松软岩层,可能造成挖掘机下沉或遇水有可能被淹; 6、发现不明地下管线或其它不明障碍物。 第二条两台以上挖掘机在同一台阶作业时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并制定安全措施。 第三条两台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时,两者的相对位置影响上、下台阶的设备、设施安全时,必须制定安全措施。

第四条挖掘机尾部与工作面坡面之间的距离不得小于4m。 第五条挖掘机停止工作时,司机室应位于工作面相反一侧。 第六条暴雨期间,有水淹和片帮危险时,应及时将挖掘机开到安全地带,并向矿调度室报告。 第七条挖掘机作业和行走线路处在饱和水台阶上时,必须有疏排水设施,否则禁止作业和行走。 第二章道路 第一条矿山道路应设安全路标,在主要运输道路及联络道路的长、大坡道上,应设缓坡区段、安全挡墙。 第二条采场、排土场、运输干线和上下工作平盘的联络道路应修筑安全挡墙。 第三条矿山运输道路修筑的安全挡墙,沿台阶坡顶修筑的安全挡墙高度不得低于(1.4m),沿固定道路或端帮半固定道路修筑的安全挡墙高度不得低于(1.8m),安全挡墙底部宽度不得小于(2.5m)。 第四条平盘运输道路宽度为21m;运输主干线宽度为26m;排土场道路宽度为22m;最小转弯半径为35m;斜坡道最大坡度为8%。 第五条同向行驶时,正常情况下卡车与卡车前后距离不得

充填采矿法简介

第十二章充填采矿法 §1 充填采矿法概述 一、充填采矿法特点: 凡是随着回采工作面的推进,逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。 充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采,先采矿房,后采矿柱。矿柱回采可用填法, 也可以考虑用其他方法。 矿房的回采是采一分层,把矿石运出,随后充填这一层,然后再采一层,再充填一层。依此循环, 直到到全矿房采完为上。一采一充或两采一充。 二、充填采矿法的发展情况 充填采矿法在国内外金属矿山应用的历史悠久,古代就用采掘的废石留在采空区的办法来采矿, 发展到现在的机械化作业的充填采矿法。 (1)国内情况 充填采矿法在金属的矿山应用情况也是变化的,有起有落,开始应用的比较多,后来减少了,现 在又兴盛起来。目前仍然有日益增加的趋势。全国约有20多个冶金山采用了充填法,不是今年的统计 数字。 [参考资料] ①我国的红透山铜矿、凤凰山铜矿、铜录山铜矿、焦家金矿、凡口铅锌矿、湘潭锰矿、黄沙坪铅锌矿等都使用充填采矿法。② ③国内使用充填Array法的历史情况 1)解放时期—— 我国仅有少数几个冶 金矿山采用干式充填 采矿法、水砂,胶结充填法还没有用过。 2)大跃进期间——各种高效率的采矿方法在冶金矿山中大力推广,有些原来采用干式充填采矿法的矿山,改用了其他方法,故充填法比重急剧下降。 3)1964年——我国凡口铝锌矿开始使用胶结充填法。 4)1965年——我国某矿山南矿由于采空区的面积过大,发生地压活动,故开始了尾砂充填空区的试验。后来其他矿又进行了胶结充填法试验。 5)1966年——湘潭锰矿第一期扩建设计,采用3水砂充填壁式采矿法。1969年投产,用到现在, 对防止内因火灾取得了较好效果。

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露天采矿作业安全生产规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 露天采矿作业安全生产规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3188-25 露天采矿作业安全生产规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、安全生产管理 1、矿区(采场)必须严格贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,逐步实现安全管理科学化,施工作业标准化;在计划、布置、检查生产建设工作的同时,必须计划、布置、检查安全工作。 2、矿区(采场)应建立健全各项安全管理规章制度,配备专职安全生产管理人员。 3、安全与环保办公室应对员工认真做好安全生产和劳动保护教育,普及安全法规知识,进行技术和业务培训,不断提高员工安全生产和环境保护意识。员工经考试合格方准上岗。对所有干部和工人,每年至少接受不少于24小时的安全教育,培训每年至少考核一次。

新员工必须进行不少于48小时的矿、班组安全教育,经考试及格后,由老员工带领工作至少4个月,熟悉本工种操作技术并经考核合格,方可独立工作。 调换工种的人员,必须进行新岗位安全操作教育和培训。 4、特种作业、要害岗位、重要设备和设施的作业人员都必须经过专门的安全教育和技术培训,经考核合格取得操作资格证书或执照后,方准上岗。 5 、要害岗位、重要设备和设施及危险区域,应明确专人严加管理。 6、露天矿开采,应具有矿山测量和地质编录文件、各种实测图以及按国家规定程序、权限批准的开采设计。 7、矿区(采场)建立健全安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程,严格执行值班制度和每日班前会制度。班前会内容必须包括:当天采场每个人员的工作任务,存在的安全隐患及防范措施,作业中的注意事项等,同时认真做好班前会议记录。

《采矿学》教学大纲

《采矿学》(Mining Science)课程教学大纲 88学时 5.5学分 一、课程的性质、目的及任务 《采矿学》课程是采矿工程专业的专业主干必修课,主要讲授现代矿井的采煤方法、准备方式、开拓方式、矿井开采设计的基本原理和主要方法。通过本课程学习,使采矿工程专业的学生对采矿原理、煤矿井下生产系统、环节和开采技术有比较全面和系统的了解,使学生掌握现代煤矿地下开采的基本知识、方法和技术,培养学生从事矿井采掘施工、组织生产的能力,及采煤工艺、采区(盘区或带区)及矿井开采设计的能力,并为今后深入研究开采问题打下理论基础。 二、适用专业 采矿工程专业。 三、先修课程 煤矿地质学、矿山压力及岩层控制。 四、课程的基本要求 1.掌握不同采煤工艺方式的装备、装备配套原则、工艺过程、工艺技术管理及参数确定方法、适用条件、选择采煤工艺方式的依据;掌握选择采煤方法的原则,了解采煤方法的发展趋势。 2.掌握单一长壁采煤法回采巷道布置的基本理论和方法;厚煤层大采高采煤法的特点及适用条件。 3.掌握厚煤层倾斜分层长壁采煤法巷道布置和工艺过程。 4.掌握放顶煤采煤法的基本理论、巷道布置、技术参数、工艺过程和适用条件。 5.掌握急(倾)斜煤层开采的基本理论、不同采煤方法的巷道布置、技术参数、工艺过程及适用条件。 6.掌握准备方式的类型和适用条件。 7.掌握准备巷道布置的基本理论;采区(盘区或带区)设计及技术参数确定方法;了解准备方式的改革及发展趋势。 8.掌握采区(盘区或带区)车场的型式、设计方法和轨道线路设计的基本知识。 9.了解煤田划分井田的方法;掌握矿井储量的分类及计算方法、矿井设计生产能力确定的原则、井田开拓方式分类和井田开拓解决的主要问题及依据。 10.掌握立井、斜井、平硐及综合开拓方式的特点及适用条件。

缓倾斜薄矿体采矿方法试验研究

缓倾斜薄矿体采矿方法试验研究 摘要:我国缓倾斜极薄矿脉比重较高,加强对该类矿脉的研究和探索,不仅能 提高矿山企业的经济效益,减少成本,还能增加矿山的服务年限,提高社会效益。缓倾斜极薄矿体的开采难度较大,效率低,方法较多。 关键词:缓倾斜;极薄矿体;采矿方法;试验; 1普通全面采矿法存在的主要问题 矿山自投产以来,主要采用逆倾向推进的普通全面采矿法(原采矿法)开采,采场沿走向长度一般为25~30m,底柱高度3~5m。厚度小于3m时,片帮回采至 顶板;大于3m时,分层回采,下分层回采方式与小于3m的相同,上分层打水 平眼压顶回采。经现场调查认为,原杨树金矿属镇办企业,技术力量薄弱,回采 工艺及参数选择不尽合理,发现其存在的主要问题如下:(1)片帮回采、爆破 自由面条件差,炮孔有效利用率低,直接影响爆破效果。(2)爆堆分散,不利 于电耙出矿。(3)电耙功率较小(15kW)、能力低。(4)片岩顶板不稳固,在整个采场回采期间,工人均出入于采空区,作业安全条件差。 2缓倾斜薄矿体开采的问题分析 缓倾斜矿体的开采方法,应该依据具体的实际情况及矿体的特征进行分析研究。缓倾斜矿体在开采过程中的存在的问题为:(1)矿体倾角较缓,崩落的矿 石不能自行落矿,这样就造成出矿难度增加,从而使采矿的成本增加。(2)因 为矿体倾角处在缓倾斜至倾斜的范围内,这样就增加了采矿方法的选取及回采工 艺的难度。(3)因为矿藏在开采的过程中会遇到多条矿体的问题,这样对于采 矿方法的要求就增加了。 3全面采矿法的特点分析 全面采矿法适合矿石和上部围岩较稳固的倾角较缓薄矿体。对于间柱来说各 个间柱在2到3米的距离,也可以不留间柱。底柱的厚度在3到8米之间,其中 顶住高2米,也可应用人工底柱。全面采矿法的优势在于,开采的工程量较为的小,回采工序简洁,通风良好。当顶板暴露面积较大;巷道高度较高,对于顶板 的维护管理难度较大;在设计时,预留的矿柱较多时,矿石损失较大。 4采矿方法选择 由于矿体及上盘围岩中等稳固,矿体倾角l5~30,平均厚度5m左右,属缓倾 斜薄—中厚矿体,并参考同类矿山的经验,本着安全可靠、经济合理、生产高效 的原则,经充分的比较论证后,选择了顺伪倾斜“V”形工作面推进壁式全面采矿法。该采矿法技术关键是:应用抛掷爆破技术,利用爆力运搬崩落矿石,使爆堆集中,提高出矿效率;顺伪倾斜回采,减少工人进入采空区的机会;采用自然矿柱与锚 杆加金属网联合进行采场顶板维护,从而保证回采作业安全、高效。 4.1矿块构成要素 根据采场工程地质情况,通过采场结构参数优化研究结果确定矿块构成要素。矿块沿走向长度l7m,沿倾向长度70~80m。为便于电耙出矿,在矿块沿倾向的中部设一分段巷道,将矿块划分为上下两个采场,每个采场斜长35~40m左右。底 柱高度3.5m,矿柱尺寸3mX 3m,矿柱间距8.5m。 4.2采准切割工程布置 采准工程包括中段运输平巷、溜矿井、切割上山、分段平巷、出矿穿、电耙

(冶金行业)采矿方法选择

(冶金行业)采矿方法选择

采矿方法选择 §1、采矿方法分类: (壹)采矿方法定义——采矿方法是研究矿块开采方法,它包括矿块的采准,切割和回采工作。也就是说,为了回采矿块中的矿石,在矿块中和在围岩中所进行的采准,切割、回采工作的总和,称为采矿方法。 (二)采矿方法分类依据——依地压管理方法不同进行分类,因地压管理方法是以矿岩的物理力学性质为根据的,同时和采矿方法的适用条件构成要素,回采工艺等有密切关系,且且最近将会影响到采矿方法的安全效率和经济效果。 (三)采矿方法分类 (四)采矿方法的发展趋势 空场小中段法,分段崩落法,充填法是有发展前途的,而房柱法是最有希望的。(从美国所采用的采矿方法来见。房柱法占58.9%,以矿山数目统计)。 §2、采矿方法选择 壹、对选择采矿方法的基本要求 在矿山企业中,采矿方法决定着回采工艺,材料设备,掘进工程量,劳动生产率,储量回收以及采出矿石质量等。因而在设计中必须给予足够的重视。又由于矿床埋藏条件是多种多样的,各个矿山的技术经济条件又不尽相同所以在采矿方法选择中必须按具体条件来选择合适的采矿方法。 正确合理的采矿方法选择应满足以下要求: (壹)工作安全 保证人在采矿过程中生产安全,有良好的作业条件。(如有可靠的通风、防尘措施,合适的温度和湿度等)。使繁重的作业实现机械化。又如在壹个采场中,应保证有俩个安全出口,使人行,风流畅通。防止大规模地质活动,防止地下火灾和水灾等。 (二)最大限度的回收国家资源 所选择的采矿方法要损失少,贫化小充分利用地下资源,尽量提高矿石质量满足加工部门对矿石质量的要求。应坚持“贫富兼采、厚薄兼采、大小兼采、难易兼采”的原则。力求使全矿回收率达到80~85%之上。 (三)生产能力大,劳动生率高,材料消耗少,生产成本低。(不仅采出矿石成本低,而且最终产品成本也低)。也就是说,所选择的采矿方法应当有良好的经济效果。 二、影响采矿方法选择的因素。 (壹)地质因素 (二)开采技术经济因素:

采矿工程专业职业生涯规划书

▁▂▃采矿工程专业▃▂▁…………………………………………………………… 大学生职业生涯 规划书……………………………………………………………OCCUPATIONAL PLANNING …………………………………………………………… 学院:XXXX-XX XX XXXX-XX 姓名:XXXX-XX XX XXXX-XX 学号:XXXX-XX XX XXXX-XX 班级:XXXX-XX XX XXXX-XX 指导老师:XXXX-XX XX XXXX-XX 20XX年XX月XX日

目录 目录 (2) 前言 (3) 一、形式分析 (3) 1.1国内形势 (3) 1.2国际形势 (4) 二、职业发展与人生规划 (4) 2.1生涯与职业生涯 (4) 2.2人的生涯发展 (5) 2.3生涯规划的意义 (6) 2.4职业发展与人生成功 (7) 三、自我认识 (8) 3.1自我评估 (8) 3.2专业评估 (9) 四、职业定位 (9) 4.1环境评估 (9) 4.2职业评估 (11) 五、个人规划 (12) 5.1确定目标 (12) 5.2实施方案 (12) 六、评估反馈 (16)

前言 ××职业生涯是海,没有规划的××人生,好比在大海中航行没有指南针,××职业规划尤其对于学××的大学生,大学生××职业生涯规划很重要,是决定大学生走上工作岗位,在××职业生涯中是低头走路还是抬头走路的问题。 ××理论和××经验犹如人的两条腿,一个都不能少。当有人对你说“××经验重要”,那是对××的狭隘理解,因为中国有太多的××凭经验在做,一辈子也只是读懂了××的一部分。当有人对你说“××理论重要”,那也是对××的狭隘理解,因为中国同样存在很多××理论专家,但大多数没有转化成生产力,一辈子也只在探讨××的是是非非。 一个好××一生中必须学好××、管理、营销五方面的知识才能做好××。把这五方面的知识用于××实践才是优秀的××。 一、形式分析 1.1国内形势 在我国现阶段,全国数百所高校中几乎每个学校都设有

铁矿采矿作业规程

铁矿采矿作业规程 一、一般作业规程 1、地下采矿,必须按采矿设计和作业规定进行。 2、每个采场都要有两个出口,并上下相连通。安全出口的支护必须坚固,并设梯子。 3、在上下相邻的两个中段,沿倾斜上下对应布置的采场使用空场法、留矿法回采时,禁止同时回采,只有上部矿房结束后,方准下面采场。 4、采用全面采矿法时,回采过程中应周密检查顶板。根据顶板稳定情况,留出合适的矿柱。 5、采用横撑支柱采矿法时,横撑支护材料应有足够的强度。要搭好平台后才准进行凿岩作业。禁止人员在横撑上行走。采场宽度【矿体厚度】不得超过3m。 6、矿柱必须合理的回收。设计回采矿房时,必须同时设计回采矿柱。本中段回采矿房结束后,应及时回采上一中段的矿柱。 7、回采过程中,必须保证矿柱的稳定性及运输、通风等巷道的完好,不允许在矿柱内掘进有损其稳定性的井巷。回采矿房至矿柱附近时,应严格控制凿岩质量和一次爆破炸药量,技术人员要及时给出回采界限,严禁超采超挖。 8、地压活动频繁、强度大的矿井,应有专管地压的人

员。地压人员日常对全矿各地段进行监察,发现险情【如支护歪斜、破损、顶板和两帮开裂等】应及时报告,通知有关人员,并分析原因,进行处理。个别地压活动频繁、顶板破碎、有冒落可能的采场,应由有经验的人员,每班进行检查,指导凿岩方式,避免发生大冒落。发现冒落预兆,应立即撤出全部人员。 9、采空区应及时处理。视采空区体积及潜在危险大小不同的处理办法。体积大,一旦塌落会造成下部整个采场或整个矿井毁灭性伤害的,应采用充填法或及时有效地采用强制崩落的方法处理。体积不大,或远离主要矿体的孤立采空区,可采用密闭方法处理。密闭墙的强度应满足抵御塌落时所产生的冲击波的冲击。 10、禁止防空溜矿井,不合格的大块矿石、废旧钢材、木材和钢丝绳等杂物,严禁放入进内,以防堵塞。放矿时,放矿工应和条场运搬工取得联系,防止其同时往溜井倒矿,矿石从溜井冲出伤人。 11、严禁人员直接站在溜井、漏斗的矿石或进入溜井或漏斗内处理堵塞。 12、采场放矿作业出现悬拱或立槽时,严禁人员进入悬拱或立槽下方进行处理。 13、围岩松软不稳固的回采工作面、采准和切割巷道,必须采取支护措施;因爆破或其他原因而受破坏的支护,必

卓越采矿工程师人才培养教学体系与实践

人才培养 总第259期 年来山东科技大学(施“卓越工程师计划”提高学生教学效果,工程师,一、式单一,适应性不足;乏工程经历;二、计划”,学体系存在的问题,程实践能力。在于校内实践,更在于在煤矿企业综合实践的实施效果。 为满足以上要求,我校采矿工程专业将卓越工程师人才培养方案与以前的“3+1”定单式人才培养方案相结合,实施校企对接,实行“3+1”培养模式,让企业纳入整个人才培养过程。学生三年在校重点学习数理基础、人文管理和专业知识,第四年到签约单位进行工程实践、毕业实习与毕业设计。这一培养模式既为煤矿企业培养了急需的人才,又可有效解决就业问题,突出了对学生的工程实践和创新能力培养。 三、卓越工程师教学体系改革研究 构建突出特色、强实践、重创新的人才培养体系。采矿工程专业依托专业丰富优质的教学科研资源,并将工程实践能力与创新能力培养贯穿整个四年的教学过程中,构建了横向上相互关联、纵向上相互贯通的人才培养体系。该人才培养体系主要包括系统的教学体系和强有力的保障体系,其中教学体系是核心,主要包含理论教学体系、实践教学体系以及创新能力培养体系(见图1)。 采”。通过主干课程体系和课程内容的改革使采矿专业课程体系趋于合理,教学内容和教材选用也将进一步优化。 第二,精炼教学内容,实现七个“结合”:着眼于专业的拓展,实现煤矿开采与非煤固体矿床开采相结合、地下开采与露天开采相结合;满足采矿技术发展的需要,实现采矿与机电相结合、采矿与信息技术结合;体现多学科的相互渗透,实现采矿与岩土工程相结合;满足企业发展需要,实现采矿与计算机应用相结合、采矿与环境工程相结合。 第三,加强精品课程和特色教材建设。我校采矿工程专业在矿山压力与控制、矿井特殊开采等方向具有优势和特色,科研成果突出。将优秀科研成果引入教学全过程,教学成果突出,建设了“开采损害与环境保护”、“矿井通风与安全”国家精品课程2门、“矿山压力与控制”校精品课程1门;出版特色教材5本,其中《矿山压力与控制》获省优秀教材一等奖,《开采损害与环境保护》、《矿井通风 卓越采矿工程师人才培养教学体系研究与实践 郭惟嘉?刘?音?陈?静 摘要:在分析当前采矿工程专业教学体系中存在的问题的基础上,结合山东科技大学采矿工程专业卓越工程师培养体系建设与改革,提出了基于卓越工程师培养的教学体系改革的基本思路,由此制订满足采矿卓越工程师知识、能力和素质要求的教学体系。 关键词:采矿工程;人才培养;卓越工程师;教学体系 作者简介:郭惟嘉(1957-),男,山东济南人,山东科技大学资源与环境工程学院院长,教授;刘音(1973-),女,陕西杨凌人,山东科技大学资源与环境工程学院博士研究生。(山东?青岛?266590) 中图分类号:DOI编码:10.3969/j.issn.1007-0079.2012.36.025 (下转第56页) 网络出版时间:2012-12-06 10:29 网络出版地址:https://www.360docs.net/doc/a018519333.html,/kcms/detail/11.3776.G4.20121206.1029.025.html

采矿工程专业认识实习报告

采矿工程专业认识实习报 告 Prepared on 22 November 2020

采矿工程专业 认识 实习报告 系别:矿业工程系 专业:采矿工程 班级:10级采矿2班 姓名:孙文开 学号: 中国矿业大学银川学院矿业工程系 2012年6月10日 1、实习时间:2012年6月4日至2012年6月10日 2、实习地点:实验中心及神华宁煤集团职业培训中心 3、实习背景:根据专业培养计划,学生在学习“普通地质学”、“矿山测量 学”等专业基础课之后,将相继开设专业技术课之前的一次实 践过程,是一项承上启下的重要教学实践环节。 4、实习目的:(1)了解煤矿生产过程及各主要生产环节; (2)建立对矿山生产的感性认识;

(3)初步建立矿山井巷的空间关系和立体概念; (4)了解采矿专业毕业要从事的工作; 5、实习内容: (1)讲授采矿基本知识; 实习的前两天,关玉顺老师在阶梯教室以授课的方式论述了采矿的基本知识,如煤矿地质知识、井田开拓的问题、开拓方式、巷道支护、立井开凿、矿井运输与提升等。虽然我们未曾学过这些非常专业的知识,有的还确实听不懂,但这是为大三学习专业课奠定了基础,至少能知道比较耳熟的专业名词。这两天的授课也许在大三上专业课是才能有更深的体会吧! (2)观看矿井建设、井田开拓、采准系统等录像; 由于本次的实习时间较短,此项内容没有在课堂上完成。但我们作为采矿工程的学生,必须要了解矿井的基本知识,以及更深层次的理解采矿专业。所以我利用课余时间来完成了此项内容,看到那些大学生工人满面黝黑、疲惫的从井下上来,让我感到这是一个艰苦的工作。脏、险、苦、累..井下是另一个世界..这是矿工的真实生活,但既然选择了井下煤矿工作这条路,我必须坚持走下来,就像这次实习,工人教师说的:“井下煤矿工作是先苦后甜,只要你能坚持在井下一线工作几年,你们作为本科大学生,一定会前途无量的。” (3)参观并讲解采矿相关模型;实习进入了中期阶段,我们在关玉顺老师、王文老师的带领下,参观了实验中心的采矿相关模型,通过

2020年全面法采矿、出矿作业规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年全面法采矿、出矿作业规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020年全面法采矿、出矿作业规程 1.凿岩—爆破—通风—出矿—撬顶平场—凿岩 2.落矿作业规程应遵循平巷规程的所有条款。 3.凿岩过程中岩工通过观察岩粉避免破坏上下盘围岩,注意观察矿脉错动规律,减少损失贫化。 4.落矿时必须按设计排距,眼距布眼,以降低大块产出率。 5.必须按设计采矿范围落矿,以留足矿柱尺寸,矿体必须采到矿体上下盘边界,以降低贫化率。 6.爆破时,由里向人行天井起爆,采场炮孔超过5个时,必须用导爆管成组爆破,成组点火一人不超过5组,导火线长度应保证人员撤至安全地点,最短不小于2.5m导火线切头长度不小于5mm,一根导火线只准切一次,禁止边打眼边装药以及边装边点,边切边点。

7.出矿时出现矿石悬空应采用长木杆绑炸药爆破震动,使矿石落下,严禁用钎子、木棍等去捅,严禁进入采场下处理及出矿。 8.撬顶平场时,进入作业场之前首先将顺路废石清理干净,撬碴由两人同时作业,挂好照明,一人撬碴,一人照明,要求灯光明亮,精神集中,严禁谈笑打闹,残炮交岩工处理,撬不下来的浮石给上临时支柱,或挂上标志,并上报,撬碴严禁与平场凿岩等同时作业。 9.密切注意采场变化,遇不可预见情况,不能满足安全生产需要,须立即停止作业并撤出,上报有关领导,经有关部门人员研究修改设计,方可重新开工。 10.根据地质条件发生变化,如矿体分支、尖灭、错断、遇破碎带、较大断层等情况,及时通知地质人员给予鉴定,给出解决办法,修改设计方可施工。 11.必须加强采场通风,如有毒有害气体超标,必须立即撤出人员,绝对不允许进行下序作业。 12.上山是上下行人的通道,因此天井底板及联通采场联络道

采矿方法选择与设计

采矿方法选择与设计 采矿法选择是根据矿山具体的矿体赋存条件和技术经济条件确定采矿法。通常,在矿山的设计阶段由设计部门选定采矿法。矿山仅在具体条件发生变化,或设计部门所定采矿法实践证明不行时,才需重新选择采矿法。 采矿法选定后,作其方案设计和施工设计,并进行采矿法的试验和试生产后,才能全面投产。对于引进国外的采矿法,必须先进行系统的工业性试验后方能推广。 13.1 采矿法的选择 一、选择采矿法的原则 正确选择采矿法考虑的原则是:生产安全,劳动条件好;机械化程度高,矿块生产能力大,劳动生产率高;矿石回收率高,贫化率低;材料(主要是木材,水泥和铜材)消耗少;采矿成本低,经济效益好;回采工艺简单,管理方便等。 二、影响采矿法选择的因素 (1) 矿床地质条件 影响采矿法选择的矿床地质条件有矿体倾角、厚度、形态与埋藏深度;矿石和围岩的性质(主要是稳固性、可崩性、放射性、结块性与自燃性等)矿石的品位和价值,品位的分布;矿体是否含夹石,夹石的形态和分布;围岩矿化程度;矿石的可选性;含水层及相对隔水层的产状与分布规律;岩石原始应力场的情况等。 (2) 开采技术经济条件 开采技术经济条件包括:地表是否允许崩落;加强部门对产品的技术要求(包括对矿石品位、品级、有害成分及块度等);国家对产品的急需程度;回采设备、备品备件及材料的来源和供应状况;对采矿法的技术管理水平和掌握程度。 在选择采矿法时,并非上述所有因素同时影响,或以同等程度影响,需要根据具体情况作具体分析,抓住主要因素,综合考虑其它次要因素。 三、采矿法选择的步骤 采矿法选择一般经历调查研究、采矿法初选、技术比较合技术经济比较等四个步骤。 (1) 调查研究 收集和掌握采矿法的基础资料,仔细研究地质报告、选矿资料(选矿对矿石的要求,选矿费用、尾砂的产率、粒级和成分等),以及上述影响采矿法选择的其他资料,并到矿山现场进行实地考察。 若矿床由多个矿体组成,则根据矿岩的稳固性、矿体的倾角和厚度等,将矿体分组,以便针对不同组别选择不同的采矿法。 (2)采矿法初选 在调查研究的基础上,根据采矿法选择的原则,针对具体矿体,初步提出几个技术上可行的采矿法方案,删去明显不合理的方案。 (3)采矿法的技术比较 根据初选出的苦干采矿法方案,相应确定每个方案的结构参数、采切工作、回采工艺和技术经济指标,绘制采矿法的方案标准图,并对其进行技术比较。 参与技术比较的指标有:矿块生产能力、采切比、矿石回收率和贫化率、主要材料消耗、采矿劳动生产率等。技术比较还包括以下不能量化的内容:作业的安全与劳动条件、材料、设备的来源及供应状况,回采工艺的难易程度,采矿法的灵活性和其优、缺点,以及与采矿法有关联的地表保护等方面。 在进行采矿法的技术比较时,必须注意:合理选取采矿法的技术指标,防止片面追求先进指标;客观地评价各个采矿法方案的优劣;对两步骤回采的采矿法,将矿房与矿柱作为整体统一评比。

第十三章 采矿方法选择

第十三章采矿方法选择 §1、采矿方法分类: (一) 采矿方法定义——采矿方法是研究矿块开采方法,它包括矿块的采准,切割和回采工作。也就是说,为了回采矿块中的矿石,在矿块中和在围岩中所进行的采准,切割、回采工作的总和,称为采矿方法。 (二) 采矿方法分类依据——依地压管理方法不同进行分类,因地压管理方法是以矿岩的物理力学性质为根据的,同时与采矿方法的适用条件构成要素,回采工艺等有密切关系,并且最近将会影响到采矿方法的安全效率和经济效果。 (三) 采矿方法分类 (四) 采矿方法的发展趋势 空场小中段法,分段崩落法,充填法是有发展前途的,而房柱法是最有希望的。(从美国所采用的采矿方法来看。房柱法占58.9%,以矿山数目统计)。 §2、采矿方法选择 一、对选择采矿方法的基本要求 在矿山企业中,采矿方法决定着回采工艺,材料设备,掘进工程量,劳动生产率,储量回收以及采出矿石质量等。因而在设计中必须给予足够的重视。又由于矿床埋藏条件是多种多样的,各个矿山的技术经济条件又不尽相同所以在采矿方法选择中必须按具体条件来选择合适的采矿方法。 正确合理的采矿方法选择应满足以下要求: (一) 工作安全 保证人在采矿过程中生产安全,有良好的作业条件。(如有可靠的通风、防尘措施,合适的温度和湿度等)。使繁重的作业实现机械化。又如在一个采场中,应保证有两个安全出口,使人行,风流畅通。防止大规模地质活动,防止地下火灾和水灾等。 (二) 最大限度的回收国家资源 所选择的采矿方法要损失少,贫化小充分利用地下资源,尽量提高矿石质量满足加工部门对矿石质量的要求。应坚持“贫富兼采、厚薄兼采、大小兼采、难易兼采”的原则。力求使全矿回收率达到80~85%以上。 (三) 生产能力大,劳动生率高,材料消耗少,生产成本低。(不仅采出矿石成本低,而且最终产品成本也低)。也就是说,所选择的采矿方法应当有良好的经济效果。 二、影响采矿方法选择的因素。 (一) 地质因素

瓦屋IV矿段采矿方法实验报告

湖北兴发化工集团股份有限公司 瓦屋IV矿段 采矿方法实验报告 瓦屋IV矿段 2015年11月10日

瓦屋IV矿段采矿方法试验报告 编写人:王坪 审核:彭亚利 陈雕 编写单位:瓦屋IV矿段技术质量科

目录 第一章前言 (4) 1.1试验背景 (4) 1.2电耙采矿阶段性试验成果 (4) 1.3对角式双巷斜坡道采矿阶段性试验成果 (6) 1.4进一步展开试验的必要性 (7) 1.5 试验的目的和任务 (8) 1.6试验地段的选择 (8) 第二章矿床地质条件及开采条件 (9) 2.1矿床赋存条件 (9) 2.2水文地质条件 (9) 2.3工程地质条件 (9) 2.4 开采技术条件 (9) 第三章采矿方法 (10) 3.1采矿方法选择的依据 (10) 3.2采矿方法的选择 (10) 3.3采场结构参数优化 (11) 3.4采场结构参数优化结果 (12) 3.5采准切割工作 (12) 3.6回采工艺 (13) 3.7顶板管理及采空区处理 (15) 第四章生产组织 (16) 4.1人员组织 (17) 4.2设备选型 (17) 4.3工作方式 (18) 第五章主要经济指标 (18) 5.1采矿直接成本 (18) 5.2矿块生产能力 (19) 5.3损失率和贫化率 (19) 4.4主要经济指标 (19) 第六章试验成果评价 (19) 6.1试验采矿方法成果分析 (20) 6.2采矿方法的特点及适用条件 (20) 6.3进一步研究方向 (21)

第一章前言 1.1试验背景 瓦屋Ⅳ矿段为湖北兴发化工集团股份有限公司下属的矿山企业,是瓦屋矿区Ⅰ、III矿段往南深部延伸区域,矿段探矿面积约为4.6km2,资源储量71411kt。由于瓦屋矿区Ⅰ、III矿段已开采数年,同时IV矿段多年的基建,已形成良好的外部交通环境。 瓦屋IV矿段矿体具有明显特点:一是属缓倾斜薄至中厚矿体,呈缓倾斜产出,倾角17°—25°,平均倾角18°,平均厚度4.46米;二是地质构造复杂多变,由于矿段处于F1断层的下盘,矿层节理裂隙发育,矿层顶板结构破碎,导致偏帮严重,岩爆频繁。 矿体的特点决定了其开采难度,主要难度在于:一是放矿困难,由于矿体的倾角较缓,崩落的矿石不能借助自重自溜;二是矿体较薄,不利于充分发挥大型自行设备的优势,若不合理选型必然导致采切工程量较大,采矿成本高;三是地质结构复杂,导致顶板管理难度大,需预留大量的矿柱来维护顶板的安全,加大了矿石的损失。 1.2电耙采矿阶段性试验成果 为寻求适于矿段的采矿方法,2014年矿段进行电耙采矿阶段性试验,在试验过程中,针对采切巷道的布置、采场结构参数、回采工艺、采场设备的使用、顶帮安全管理等进行的研究与实践,取得了一定的成果。 电耙采矿矿块沿走向布置,矿块结构参数如下:

采矿方法选择对比表

根据该矿矿体开采技术条件,由于矿体厚度变化在2—8m之间,矿体产状基本稳定,属于薄矿体。 3.11.4 采矿方法选择 (1)采矿方法选择 小于6m的矿体可以选择的采矿方法有空场法和充填法,由于该矿区上部允许崩落或变形,且充填采矿法开采成本较高及生产投资大,因此,可以考虑不采用充填采矿法;而作为空场法可以考虑的采矿方法有浅孔留矿法、房柱法等。 采矿方法比较表表3.11 经比较,设计该部分矿体开采采用房柱法进行开采。 (2)采矿方法简述 矿体在走向上划分为矿房、矿柱,矿房布置上山与上分层沟通,在矿柱布置人行天井,矿块在下部进行切割,采用浅孔进行采场凿岩,由下而上进行回采,采场采用30Kw电耙耙矿直接装车。详见采矿方法标准图。 3.11.5采矿方法 ①矿块布置:一般情况下矿块沿倾向布置。

②构成要素 1)阶段高度 为减少开拓工程,本设计阶段高度为50m,在阶段中间设置附加中段。 2)凿岩分层高度 矿块长50m,宽14m,阶段高50m,阶段设置附加中段,副中段高25m,间柱宽5m,顶柱高4m。 采准切割:在矿体下盘岩石中布置阶段运输平巷,在矿块布置上山与上中段相连,在川脉巷每隔6m往下盘开掘斗穿和斗颈(对于厚度3m以下的直接掘斗颈),在斗颈上部扩漏并掘进拉底平巷。 矿房回采:从拉底平巷开始扩帮至矿体边沿,然后逆倾斜向上推进,自下而上进行回采。根据矿体厚度不同,用YSP-45或YT-24型凿岩机钻凿上向或水平孔井下落矿,矿石利用电耙下放至漏斗,直接装车运走。 通风:采场工作面利用矿井主风流通风。新鲜风流由沿脉运输道经一侧进入采场后,污风由上山经上部回风平巷从回风井排出地表。 顶板管理:采矿过程中加强敲帮问顶工作。对局部破碎地带,及时预留保安矿柱。 矿柱回收:间柱用YSP-45钻在顺路井联络巷凿岩回收,顶底柱视具体情况决定是否回收,若回收则上中段底柱和本中段顶柱在矿房回收时一起回收。 ③主要采矿指标 设计采用该采矿法开采,其主要采矿技术经济指标间表3.12。 采矿主要技术经济表表3.12 5.5主要采掘设备 5.5.1 凿岩设备 采用中深孔凿岩,设计开采规模为7万t/a,采准带矿约为0.7 万t/a,采场出矿量按照6.3万t/a考虑,则: 年需要凿岩量:6.3/3=2.1 万m; 该矿采用YT-24、01-45凿岩机凿岩,在实际生产中该设备的年凿岩效率为0.4~0.5万m之间,设计按照0.45万m /a计算。

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