天然级配砂石换填施工方案

衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村"搬迁安置工程(西片区一期）基础代建工程(46省道排渠边16栋）

176#楼天然级配砂石换填施工方案

建设单位：浙江汇盛投资集团有限公司

监理单位：浙江南方工程建设监理有限公司

施工单位：浙江金旭环境建设有限公司

编制:郑燕丽

审核:

浙江金旭环境建设有限公司

二零一六年三月二十八日

天然级配砂石换填施工方案

一、工程概况：

衢化片区安全隐患综合整治建设项目“厂中村"搬迁安置工程（西片区一期）基础代建工程（46省道排渠边16栋）176＃楼，位于衢州市柯城区46省道排渠边王千秋村，基础独立承台基础，基础上部为一层架空过水层、三层普通农民住宅、一层斜屋面阁楼层，房屋檐口高度10m。本工程±0。000为m，基础底标高设计为m,其基底相对设计标高为- m。

二、编制依据：

1、根据甲方提供的地勘报告、图纸、施工现场平面布置图。

2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002

3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001

4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33-2012

5、建筑工程施工安全技术操作规程

三、地质、设计及现场简介：

1、地质情况：

根据江西省勘察设计研究院提供的本工程的地质勘察报告，基础持力层应为

第2层粘质粉土层。地基承载力特征值为Kpa.

2、开挖情况：

本工程基础设计开挖深度为- m，在基础开挖过程中,当挖到设计标高后,发现了淤泥土（原排渠多年沉积形成），由于土质较差，暂停开挖。

3、开挖方案确定:

经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察,并最终做出如下施工方案：176#楼基底标高不变,以发现的淤泥最低标高点为最低点,将此范围内的全部地基土挖除，之后用天然级配砂石回填，并达到设计要求。

4、回填具体要求如下：

（1）天然级配砂石回填夯实至设计标高.处理后地基承载力特征值为Kpa。

（2)换填时应分层碾压,每层厚度不大于300mm。

（3）换填的天然级配砂石宽度不少于基础边沿1000mm。

(4)换填后应按规范要求进行静载试验，要求天然级配砂石垫层承载力特征值不小于Kpa.

四、施工准备

1、技术准备

（1）施工前进行级配砂石回填分项工程的技术交底工作.

(2）做好标高的抄测和厚度标定工作，可设在边坡上且每3m设一处。

（3）施工前做好隐蔽工程验收工作，同时做好分项工程的验收评定工作等。

2、材料准备

（1）天然级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、卵石等。在缺少中、粗砂时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。

（2）砂石材料中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，有机质含量不超过5%，含泥量小于5％。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。

（3)碎石或卵石最大粒径不得大于70mm，石子中有机质含量不超过5％，含泥量小于5％.

3、主要机具

本工程使用的主要机具有：220挖机2台,平板震动夯实机3台，铁锹、铁耙、水准仪、塔尺、喷水用胶管、2m靠尺、小线、钢尺、等。

五、施工要点

1、作业条件

（1)设置控制铺筑厚度的标志,打水平标准木桩或标高桩.

（2）在地下水位低于基坑底面的情况下施工。

(3）铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

（4）检查基坑的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。

2、施工工艺流程

施工工艺流程为:检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收。

1、本工程砂石垫层采用机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工.

2、砂石级配运输和回填：

(1）对进场的级配砂石进行技术鉴定,其质量和配比均应达到规范的规定。

（2）砂石回填时，采用220挖掘机将已拌合均匀的砂石料从基坑边缘运输到基坑内，根据已经超测好的标高点控制铺筑厚度，采用平行倒退法进行铺筑。从而确保分层回填厚度。

3、铺筑砂石

（1）根据设计要求,分层回填厚度不大于300mm，压实系数不小于0.97.

（2)分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5～1。0m，并应充分压实.

(3）铺筑的砂石应级配均匀。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（4)机械回填时，及时检查其铺筑厚度是否满足要求，是否铺设到位，并采用人工进行平整和修复。

4、洒水

铺筑级配砂石在夯（压）实前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般含水量为8%～l2%。

5、夯实和碾压

利用220反铲挖掘机夯实，夯实时反铲落距保持为500～800mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。利用220反铲挖掘机自重往复碾压,一般碾压不少于3~4遍,碾压时应慢速均匀行使,相临两轮碾压痕迹应交叉半轮.机械碾压不到的边缘和转角处应采用用平板振动夯实机补密实.

6、找平和验收：

（1）砂石垫层压实完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

(2）施工完成通过静载试验，视为验收合格，可进入下道工序施工。

7、施工方法要点

(1）垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

(2）砂石料的级配搅拌不得在基坑内进行。采用机械铺筑时,应严格控制其铺摊厚度，不得在基坑内往返推动、搅拌等，以免破坏天然地基.

(3）基坑内预先安好标高控制桩，铺设过程中随时检查铺设厚度。振夯压实时要做到交叉重叠1/3,防止漏振。

（4）铺设完毕,严禁小车在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。

第五章雨期施工

1、基坑的级配砂石回填应连续进行，尽快完成。

2、施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定的坡势,以利排除雨水。

3、雨季施工时，应提前在基坑顶四周做好排水措施从而防止地面水流入基坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

第六章质量标准、质量控制与检验标准

1、质量标准

保证项目:

(1)基底土质必须符合设计要求。

（2）回填施工必须符合设计要求和施工规范的规定。

基本项目：

(1）级配砂石的配料正确，拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实.

(2）分层留接槎位置正确，方法合理,接槎夯压密实，平整。

（3)允许偏差项目,见下表。

砂石地基的允许偏差

2、质量控制及检验标准

（1)施工前检查砂、石等原材料质量及砂石拌和均匀程度。

（2)施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况、压实遍数、压实系数。

（3）施工后应检查砂石地基的承载力。

（4）砂石垫层质量标准见下表：

第七章成品保护

1、施工时，应注意对定位高的标准高程桩、现场轴线引桩、标准水准点的保护，填运土时不得撞碰、触动、移位，并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明措施，防止级配砂石不准、铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

3、做好排水、降水工作，直至填土夯（压）完毕为止.

4、搞好垫层周围排水沟措施,刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3 天内不得受雨水浸泡。

5、垫层铺设完毕后，应尽快进行面层施工，防止长期暴晒。

6、已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。

7、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

8、级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。第八章应注意的质量问题

1、级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好.

2、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。

3、密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量.

第九章质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

1、施工现场的工程地质勘察报告.

2、基坑验槽记录。

3、地基隐蔽验收记录.

4、砂石的试验报告。

第十章安全文明施工要求

1、在回填土施工前应完成三级教育工作。

2、现场作业人员必须佩戴安全帽，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

3、禁止从基坑上向坑内抛掷物品,坑内打夯人员必须远离灰斗，防止碰伤。

4、挖掘机和装载机下禁止站人，司机应时刻警惕周围施工人员，以防伤人。

5、打夯机操作人员要严格按照操作规程操作，一人打夯一人扶线,避免打夯机咂线。

6、施工过程中应有专职安全员现场巡视，发现安全问题应立即纠正，必要时停止施工。