平衡流量计安装的注意事项解说
平衡流量计安装的注意事项解说
长期大量的实际安装经验表明，对于平衡流量计，如果不能正确安装的话，后期会产生较多的问题而且也很难处理。因此，对于平衡流量计的安装，我们首先一定要选择适当的安装场所。
那么，怎么样才是一个好的场所呢？好的场所需要满足几个条件：一是应靠近用气部位，场所也要宽阔，采光良好，以便于操作与维修。二是空气应清洁，灰尘少，相对温度要低一些，自然通风良好，避免靠近散发粉尘的场所，工作环境较差的环境，应增加安装前置空气过滤装置以维护平衡流量计正常运转及零件寿命。三是工作的环境温度，冬季应高于0℃，红外碳硫分析仪夏季应低于45℃。因为环境温度愈高，平衡流量计排除空气量愈少。必要时，应设置通风或降温装置。四是平衡流量计组应该单排布置，平衡流量计组之间净距应该在1.5米以上，平衡流量计级与墙之间净距应该在0.8米以上。
接下来就要为安装平衡流量计做准备了：
1、蜗杆式平衡流量计所产生的振动很小，因此可以不做基础。但其所放置的地面应平整，且地下应为硬质土壤，地面宜采用混凝土磨平，以避免因地面不平产生振动。
2、为连接管道和维修保养方便，平衡流量计级最好放于离地面一定高度的混凝土平台上，并在四周与平台之间设置沟槽，以便机组停车、加油或检修时，油、水能从沟槽中流走。
最后，我们来安装压缩空气管道：
1、压缩空气管道的压力降不能超过平衡流量计公称排气压力的5%，所以压缩空气管道最好选用较大的管径，管道宜少转管弯，阀门尽量减少。
2、压缩空气主管道应有10~20度的坡度，以利于排除管道内的凝结水。
3、几台压缩机组共用压缩空气主管道时，红外碳硫分析仪则每台压缩机级与主管道之间应设止回阀。
4、平衡流量计级与储气罐之间应设止回阀。
5、平衡流量计组之后如果有储气罐、干燥器等装置时，平衡流量计组宜先连储气罐再连接干燥器。其实正确安装平衡流量计就是这么简单，大家在安装时只需要按部就班地操作就可以简单、快速、而又正确地安装平衡流量计了。
质量流量计安装要求汇总
质量流量计安装使用要求汇总 1.质量流量计安装要求 1.1安装位置的选择 （1）安装位置应远离能引起管道机械振动的干扰源，如工艺管线上的泵等。如果传感器在同一管线上串联使用，应特别防止由于共振而产生的相互影响，传感器间的距离至少大于传感器外 形尺寸宽度的三倍。 （2）传感器的安装位置应注意工艺管线由于温度变化引起的伸缩和变形，特别不能安装在工艺管线的膨胀节附近。如果安装在膨胀节附近，由于管道伸缩会造成横向应力，使得传感器零点发 生变化，影响测量准确度。 （3）传感器的安装位置应远离工业电磁干扰源，如大功率电动机、变压器等，否则传感器中测量管的自谐振动会受到干扰，速度传感器检测出来的微弱信号有可能被淹没在电磁干扰的噪声中。 传感器应远离变压器、电动机至少5 米以上的距离。 （4）测量液体时的质量流量计安装位置 传感器的安装应能保证液体满管，以便能降低密度变化对测量精确度的影响。而当过程管道需清洁时，安装位置应能保证完全排空液体。为不使传感器内部聚集气体，应避免将传感器安装在管 道系统的最高端。 （5）测量气体时的质量流量计安装位置 为不使传感器内部聚集液体，应避免安装在管道的低点。 1.2 安装方式的选择 传感器的安装方式主要根据流体的相别及其工艺情况确定，有三种安装方式。 （1）若被测流体是液体，一般采用外壳朝下安装传感器，避免空气聚积在传感器振动管内， 从而达到准确测量质量流量的目的 （2）如果被测流体是气体，一般采用外壳朝上安装传感器，避免冷凝液聚积在传感器振动管 内。 （3）如果被测流体是液体、固体的混合浆液时，将传感器安装在垂直管道上，这可避免微粒聚积在传感器科氏力测量管内。此外，如果工艺管线需要用气体和蒸汽清扫，这种安装方式还可以便于清扫，但这种安装方式较前二种难于固定，且压损较大。 1.3 安装的流向 无论何种流向，流量传感器都能精确测量流量。一般传感器上均用箭头指明流体正常的流向。
气体超声波流量计故障原因及注意事项
气体超声波流量计故障原因及注意事项 本文由https://www.360docs.net/doc/a02222595.html,提供 在使用中能造成气体超声波流量计计量故障的主要因素是管内粘污物如泥污、油污、锈尘、水等，尤其是积水。为了消除管内粘污物对气体超声波流量计的影响，在站场工艺设计、施工和日常使用时应注意以下几个方面。 (1)努力创造条件完成管道干燥。GB5025I-2003《输气管道工程设计规范》中规定的“输气管道试压、清管结束后宜进行干燥”这一条款是参考了皇家荷兰壳牌集团企业标准和国内施工经验制定的。气体超声波流量计在西欧等发达国家使用的较早，这也是他们通过实践探索而总结出的经验。目前国内对天然气长输管道进行整体干燥的不是很多，且规范中也使用“宜”字，对是否进行干燥并没有做硬性规定。以前使用孔板等类型的流量计，管道内的积水对计量影响不大，但改用气体超声波流量计后，超声波流量计对水分是相当敏感的，因此进行管道干燥是非常必要的。 (2)分离系统的选择应考虑液态水的处理。以前站场工艺设计上多采用旋风式分离器，要求不高的场合也可使用重力式分离器，近年来也有选用过滤分离器的。在输气管道首、末站设置分离器的主要作用是除去天然气中的各种固体颗粒，现在推广使用的过滤分离器(以滤芯叶片组合式为例)即能除去各种尺寸的固体颗粒，也能100%的分离掉大于8～1Oμm的水汽。但液态水的带人会严重降低分离器的分离效果，在站场内设置分离器时，不管是旋风式，还是过滤分离式，都应考虑在分离器前加一级液态水处理装置，将从管道内带来的液态水分离掉。其分离精度不必要求太高，选择一般的重力式分离器即可。在国内选用气体超声波流量计的站场中，有的已选用两级分离这种工艺模式，效果良好。气体超声波流量计要注意的问题 (3)加强操作管理，及时排出分离器的污水。分离器均设有排污管，通过人工将分离出的污水排除。但由于种种原因，很可能造成排污不及时，积液器中的污水已满，造成分离器失效，使液态水随天然气进入气体超声波流量计而导致计量故障。若要从根本上解决这个问题，消除人为因素的影响，应在分离器的污管上加装自动排污阀，以保证及时排水。此外，在投产运行初期，过滤分离器滤芯的更换频率也要适当加大。
一体化孔板流量计功能用途和适用范围
孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度，完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量
环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通，中间阻挡”的特殊结构，使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走，从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时，测流板周边呈自由状态，温度膨胀仅改变外形尺寸，不改变边缘尖锐度和形状，因此不改变流出系数，不影响测量精度；测量高压流体时，因测流板在管道内部，与静压力的高低无关，降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠，测量准确。 使用环形孔板测量流体流量，不易堵塞取压孔，因几何形状简单，可以精密加工和装配，容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构，减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述： FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器，由于它采用环形通道式结构，使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点： 1、测量含有固体微粒的液体或气体； 2、无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作； 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量； 4、压力损失小，功耗低； 5、在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好； 三、环形孔板技术参数： 1、公称通径：DN50~DN3000
流量计的安装要求
淮安嘉可自动化仪表有限公司 流量计的安装要求 各种流量计由于测量原理不同，则对安装条件提出不同要求。例如有些仪表（如差压式、涡轮式）需要长的直管段，以保证仪表进口端流动达到充分发展，而另一些仪表（如容积式、浮子式）则无此要求或要求很低。安装条件需考虑的因素包括：仪表的安装方向、流动方向、上下游段管道状况、阀门位置、防护性配件、脉动流影响、振动、电气干扰和维护空间等。 管道安装布置方向应遵守仪表制造厂家规定。有些仪表水平安装和垂直安装对测量性能有较大影响；在水平管道可能沉积固体颗粒，因此测量浆体的仪表最好装在垂直管道上。通常在仪表外壳表面标注流体流动方向，必须遵守，因为反向流动可能损坏仪表。为防止误操作可能引起反向流动，有必要安装止回阀保护仪表。有些仪表允许双向流动，但正向和反向之间的测量性能也可能存在差异，需要对正反两个流动方向分别校验。 理想的流动状态应该是无旋涡、无流速分布畸变。大部分仪表或多或少受进口流动状况的影响，管道配件、弯管等都会引入流动干扰，可以适当调整上游直管段改善流动特性。对于推理式流量计，上下游直管段长度的要求是保证测量准确度的重要条件，具体长度要求参照制造厂家的建议。流量计校准是在实验室稳定流条件下进行的，但是实际管道流量并非全是稳定流，如管路上装有定排量泵、往复式压缩机等就会产生非定常流（脉动流），增加测量误差。因此安装流量计必
淮安嘉可自动化仪表有限公司 须远离脉动源处。工业现场管道振动对流量计（涡街流量计、科里奥利质量流量计等）的测量准确性也有影响。可以对管道加固支撑、加装减震器等。仪表的口径与管径尺寸不同，可用异径管连接。流速过低仪表误差增加甚至无法工作，而流速过高误差也会增加，同时还会因使测量元件超速或压力降过大而损坏仪表。
电磁流量计的流速问题和使用时的注意事项
电磁流量计不工作的时候怎么保养 电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。 一、电磁流量计维护之零点检查和调整 电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。 举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。 另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。 二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能 首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。 其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。 最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。 电磁流量计的优点： 1、电磁流量计的变送器结构简单，没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件，所以当流体通过时不会引起任何附加的压力损失，同时它不会引起诸如磨损，堵塞等问
流量计安装标准
电磁流量计安装标准 为了确保电磁流量计在安装完成后，读数准确并可长期使用，在安装及使用时要严格按照以下标准进行操作。 首先，在安装时，为保证测量管内充满被测介质，传感器垂直安装时，流向需自下而上。若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面，电极的轴线近似水平方向。流量计的上游最少要有5D的直管段，下游最少要有3D的直管段，为方便安装和拆卸，可在流量计后加装管道伸缩节。管道中流体的流动方向必须和流量计的箭头指示方向一致。由于管道内一旦产生负压会损坏流量计的内衬，所以正压管系应防止产生负压，应在传感器附近装负压防止阀。若测量管道有振动，需在流量计两边加装固定的支座。在安装电磁流量计时，连接两个法兰之间的螺栓应注意均匀拧紧，最好用力矩扳手。应使用与仪表衬里材质相同的垫片，避免压坏内衬。一体式电磁流量计转换器安装的室外或湿度比较大的环境中时，电源线要保证一定的弧度，接线完成后旋紧进线螺母，防止水沿着电源线进入转换器腔体。 其次，为避免影响电磁流量计的测量精准度，流量计的安装位置应尽可能远离泵、阀门等设备以及射频、强磁场、强振动等干扰源。传感器必须单独接地（一般情况下接地电阻100Ω一下，对于防爆产品和防雷击要求的安装情况，接地电阻应小于10Ω）。原则上，分体式流量计的接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。分体式电磁流量计转换器一般安装在传感器附近或仪电室。需要注意的是，传感器与转换器连接时，为了避免干扰信号，信号电缆必须单独穿在接地保护金属管内，不能把信号和电源电缆混穿在同一金属管内。 流量计在安装在直管段时应遵循如下要求。 通常在90°弯头后、缩径后、扩径后以及全开闸阀后，上游最少5D直管段，下游最小3D直管段（当缩径锥度＜15°时，无需直管段）。不同开度的阀后，上游最少10D，下游最少3D直管段。安装在水泵后面，上游最小20D直管段，下游最小3D直管段。 流量计具体安装位置说明。 流量计应安装在水平管道的较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处。在斜管道中应安装在上升处。在开口排放的管道安装，应安装在管道的较低处。若管道落差超过5m，在传感器的下游安装排气阀。控制阀和切断阀应安装在流量计的下游。 流量计必须安装在泵的出口处而不是进口处。如仪表安装在野外，则必须安装避雷装置。
孔板流量计说明书
孔板流量计 一、用途及工作原理 孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。 二、构造 孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。孔板选用304材质。 其结构简图如图所示。 1、4管路； 2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表 孔板流量计结构简图 孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。结构如下图所示。 1、孔板； 2、橡胶垫圈； 3、法兰盘； 4、测压咀； 5、压力表； 6、胶皮管； 7、U型管压差计；8、钢管 孔板流量计结构原理图
三、规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。一般 孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。详细见附录。 四、使用 孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压 咀上。插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。 五、注意事项 (1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直， 偏心度﹤1－2%； (2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片 等； (3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D； (4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换； (5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。 六、管道抽放瓦斯量的计算 可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算： q v = K h 式中：q v—气体体积流量，m3/min； K —孔板系数（出厂时已测定）； Δh —U型管水柱压差，mm。若为水银柱，应乘以13.6。
涡街流量计安装及使用说明
涡街流量计安装及使用说明 涡街流量计安装环境要求： 1．尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。 2．避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。 3．避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。 4．涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。 5．仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。 6．仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。、 （二）仪表管道安装要求： 1．涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图 注:调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。 2．上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。3．仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。 （三）涡街流量计的安装步骤
1．按开口尽寸的要求在管道上进行开口，具使开口的位置满足直管段的要求。 2．将连接上法兰的整套流量计放入开好口的管道中。 3．对两片法兰两边实行点焊定位。将流量计拆下，将法兰按要求焊接好，并清理管道内所有凸出部分。 4．在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中间，并使流量计的流向标与流体方向相同，然后用螺栓连接好。 (四）流量计在水平管道上的安装： 测量气体流量时，若被测气体含有少量的液体，流量计应安装在管线的较高处。 测量液体时，若被测液体中含有少量的气体，流量计应安装在管线的较低处。 （五）流量计在垂直管道的安装： 测量气体时，流量计可以安装在垂直管道上，流向不限。 若被测气体中含有少量的液体，气体流量应由下向上。 测量液体流向时，液体流向应由下向上。
流量计的安装要求
流量计安装操作规程 目的：流量计是用于贸易结算和成本核算计量器具，正确的安装方式直接影响气量读取的准确性。 对于燃气公司而言，目前使用最多的主要为罗茨流量计、涡轮流量计。其中罗茨流量计主要应用于各商业用户，如酒店、食堂、洗浴场所，小时流量并不太大；涡轮流量计大多应用在工业用户方面，压力高，小时流量大是其主要使用特点。 罗茨流量计安装 1、流量计的安装 1.1安装方式 a.垂直安装：当垂直安装时，气体进气口端需在上方，气体自上而下流动（上进下出）。垂直安装有助于转子对赃物的自清洁能力，一般建议采用此种安装方式。 b.水平安装：水平安装时，流量计进出口端轴线应不低于管道轴线，以防止气体中的杂质滞留在流量计内，影响正常运转。同时，应使流量计法兰与过滤器法兰直接对接。 c.无论垂直安装或水平安装，都必须使传感器内的转子轴处于水平位置。且在流量计的上、下游分别保证有3DN 和1DN 的直管段。 1.2安装要求 a.安装流量计的环境温度一般不应当超过-20℃-——+80℃范围；周围无腐蚀性气体，机械震动小，灰尘少且远离热源的场所；对于配有体积修正仪的智能型流量计，还应有符合规定的电磁环境。流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日暴晒而影响
流量计的使用寿命； b. 对于新安装或检修的管道务必严格进行吹扫，去除管道中的杂质后方可安装流量计，在进行静压试验应加装盲板，不能对流量计进行打压；新建管道或维修后的管道必须对其进行彻底吹扫，去除焊渣、铁锈、砂粒等杂质。清扫期间，应拆下流量计用工艺管道代替。 c. 流量计安装于管道之前，先检查内部转子转动是否灵活。 d.流量计上油必须安装过滤器并要定期清洗。 e.安装流量计时，应考虑安装伸缩管或波纹管以消除管路应力引起的流量计变形。 f.如果不允许中断气体的供应，建议设置旁通管路，以便对流量计进行维护，在垂直管道上安装时，流量计一般应安装在旁通管道中，以防止主管道杂物沉积于流量计内。 g.安装后，不允许对流量计产生安装应力，以免损坏流量计或影响其性能。并防止密封垫片和黄油进入管道内腔；必要时可在流量计上游处安装过滤器，以滤除介质中的颗粒杂物。 h.若被测介质中可能有液体，则流量计应当垂直安装，以便液体可连续的排出流量计。 i.根据流量计的安装位置，为了便于读数，流量计附件可以转动到合适位置。 J.流量计体积修正仪外壳设有接地螺钉，使用时必须按指定可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道上安装或检测时，不得把电焊系统的地线与流量接地线搭接; k.用户不得自行更换产品内的电气元件。
几种流量计的安装调试方法
智能旋进旋涡流量计主要用途：可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。 智能旋进旋涡流量计工作原理：在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的漩涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始做二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测的流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。 智能旋进旋涡气体流量计主要特点: 1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。 2．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。 3．采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。 4．特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。 5．整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。 6．防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。 7．表头可180度随意旋转，安装方便 智能旋进旋涡气体流量计在天然气流量中的应用已经十分广泛，是目前天然气流量计测量的最佳选择。 金属管浮子流量计工作原理： LZ系列金属管浮子流量计由二部分组成： 传感器———测量管及浮子； 信号变送器———指示器； 传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE；用户可根据不同的触液材质，来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。根据不同的测量要求，用户在选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测量要求。流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时，浮子即相对而言静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化，浮子
流量计安装要求
电磁流量计的安装要求 安装场所的选择 为了使电磁流量计工作稳定可靠，在选择安装地点时应注意以下几方面的要求： 1.尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(大电机、大变压器等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。 2.应尽量安装在干燥通风之处，避免日晒雨淋，环境温度应在 -20～＋60℃，相对湿度小于85%。 3.流量计周围应有充裕的空间，便于安装和维护。 安装建议 电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性，如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内（如：弯头、切向限流或上游有半开的截止阀）则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度，这时则应采取一些措施以稳定流速分布： a. 增加前后直管段的长度； b. 采用一个流量稳定器； c. 减少测量点的截面。 水平和垂直安装
传感器可以水平和垂直安装，但是应该确保避免沉积物和气泡对测量电极的影响，电极轴向保持水平为好。垂直安装时，流体应自下而上流动。 传感器不能安装在管道的最高位置，这个位置容易积聚气泡。 确保满管安装 确保流量传感器在测量时，管道中充满被测流体，不能出现非满管状态。 如管道存在非满管或是出口有放空状态，传感器应安装在一根虹吸管上。
弯管、阀门和泵之间的安装 为保证测量的稳定性，应在传感器的前后设置直管段，其长度由下图给出。如做不到则应采用稳流器或减小测量点的截面积。 传感器不能安装在泵的进水口 为避免负压，传感器不能安装在泵的进水口，而应安装在泵的出水口。 传感器的进口直管段和出口直管段 比较理想的安装地点应选择测量点前后有足够的直管段。进口直管段应≥5D，出口直管段≥3D(D为传感器公称口径）。 插入式进口直管段应≥ 20 D ，出口直管段≥7D(D为传感器公称口径）。
空气流量计安装注意事项介绍
空气流量计安装注意事项介绍 空气流量计管道安装注意事项： 空气流量计最好安装在室内，若须安装在室外时，应有避免直射阳光和防止雨淋的措施。空气流量计应避免安装在有强磁场干扰，空间小和维修不方便的场合。空气流量计应避免安装在温度较高、受设备热辐射或含有腐蚀性气体的场合，若须安装时，须有隔热通风措施。空气流量计避免安装位置 空气流量计应避免安装在有机械振动的管道上，若须安装时，必须采取减震措施，可加装软管过渡，或在空气流量计上下游2DN处加装管道固定支撑点并加防震垫。法兰与管道点焊定位后应卸下空气流量计，不能带着空气流量计焊接。空气流量计可以测量液体、气体和蒸汽，但不同介质之间不通用；同种介质又分为低温、高温和特高温三种规格，不同温度之间也不通用。当测量液体时必须保证管道内充满液体，因此介质流向应是自下而上的。空气流量计可以在沿管道轴线垂直方向上360度任意安装。最佳安装方式：低温介质表杆垂直地面安装；高温介质表杆平行地面安装。空气流量计应尽量避免安装在架空较长的管道上，由于管道的下垂容易造成空气流量计与法兰间的密封泄漏。若必须安装时，须在空气流量计的上下游2D处分别设置管道支撑点。在测量蒸汽的管道中，为了防止转换器温度过高，仪表连接杆至少一半不要保温为了方便观察和接线。 空气流量计应远离有强电磁场 空气流量计的表头在原有的位置上可进行360度旋转，在调整好位置后，把锁紧螺母拧紧即可。为了防止水汽从锁紧螺母处进入壳体，必要时须用防水胶带把锁紧螺母缠绕密封好。连接空气流量计的屏蔽电缆走向，应远离有强电磁场干扰的场合，绝对不允许与高压电缆一起敷设。屏蔽线应尽量缩短，且不得盘卷，以减少分布电感，最大长度不超过500米。接线时先拧开表壳后盖，将信号线从防水接头送入。按照接线图示正确接线。将防水接头拧紧，并保证线缆在进入防水接头之前必须向下压弯，以确保水不会顺着线。 相信伴随着新材料、新工艺和新技术的应用，智能空气流量计的性能更趋完善也能够满足人们小型化、多功能性的综合要求。相信随着纳米技术、薄膜技术等新材料研制成功，微机械与微电子技术、计算机技术等的综合应用，具备多种气体监测功能的高性能智能化智能空气流量计将会在不远的将来出现在我们身边.
孔板流量计计算书
TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -data sheet Operating Conditions *The user is responsible for the selection of process-wetted materials in view of their corrosion resistance. Endress+Hauser makes no guarantees and assumes no liability for the corrosion resistance of the materials selected here for the application described above. ** The PED category is an Endress+Hauser recommendation and depends on the fluid category, process data as well from the max. permissible pressure of the selected pressure rating.The fluids of the Applicator data base are classified to 67/548/EWG.
TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -installation / options Pipe Dimensions *The Enduser is responsible for the correct selection of the piping. Applicator does not calculate necessary pipe wall thickness according to application data. Endress + Hauser takes no liability for the suitability of the pipe dimensions. Mounting Position Compact version / horizontal pipe Gas / pointing left in direction of flow Optimization criterion Optimized by Endress+Hauser
流量计说明书
WL-1A型超声波明渠流量计 使用说明书 北京九波声迪科技有限公司 2005年5月
目录 一、用途‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2 二、工作原理‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 2 三、技术指标‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 5 四、仪表外形尺寸‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 5 五、主要功能‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 6 六、仪表面板说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 7 七、仪表接线方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 8 八、仪表参数设置方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 10 九、打印说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 14 十、RS232串口说明‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 16 十一、量水堰槽‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 17 十二、安装方法‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 22 十三、维护及标定‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 26 十四、安装记录表‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 28 安装示例一‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 30 安装示例二‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥ 31 欢迎访问北京九波声迪科技有限公司网站，网站地址：。可以从网站下载本说明书的电子版本。网站还提供与仪表应用有关的其 他技术支持。
一、用途 与量水堰槽配合使用，测量明渠内水的流量。主要用于测量污水厂、企事液单位的污水排放口、城市下水道的流量（图一）。 由于这种仪表采用超声波穿过空气，以非接触的方法测量。因此在粘污、腐蚀性液体情况下，比其它形式的仪表具有更高的可靠性。 二、工作原理 量是液位。用于明渠测流量时，在 明渠上安装量水堰槽。量水堰槽把 明渠内流量的大小转成液位的高 低。仪表测量量水堰槽内的水位， 再按相应量水堰槽的水位-流量关 系反算出流量。 1、量水堰槽的测流量原理 明渠内的流量越大，液位越 高；流量越小，液位越低（参见图 二）。一般的渠道，液位与流量没 有确定的对应关系。因为同样的水 深，流量的大小，还与渠道的横截 面积、坡度、粗糙度有关。在渠道 内安装量水堰槽，由于堰的缺口或 槽的缩口比渠道的横截面积小，因 此，渠道上游水位与流量的对应关 系主要取决于堰槽的几何尺寸。同样的量水堰槽放在不同的渠道上，相同的液 位对应相同的流量。量水堰槽把流量转成了液位。 图二、量水堰槽把流量转成液位
孔板流量计安装注意事项与措施
孔板流量计安装注意事项与措施 孔板流量计安装前的十条注意事项 1.仪表安装前，工艺管道应进行吹扫，防止管道中滞留的铁磁性物质附着在仪表里，影响仪表的性能，甚至会损坏仪表。如果不可避免，应在仪表的入口安装磁过滤器。仪表本身不参加投产前的气扫，以免损坏仪表。 2.仪表在安装到工艺管道之前，应检查其有无损坏。
3.仪表的安装形式分为垂直安装和水平安装，如果是垂直安装形式，应保证仪表的中心垂线与铅垂线夹角小于2°；如果是水平安装，应保证仪表的水平中心线与水平线夹角小于2°。 4.仪表的上下游管道应与仪表的口径相同，连接法兰或螺纹应与仪表的法兰和螺纹匹配，仪表上游直管段长度应保证至少是仪表公称口径的5倍，下游直管段长度大于等于250mm。 5.由于仪表是通过磁耦合传递信号的，所以为了保证仪表的性能，安装周围至少250px处，不允许有铁磁性物质存在。 6.测量气体的仪表，是在特定压力下校准的，如果气体在仪表的出口直接排放到大气，将会在?浮子处产生气压降，并引起数据失真。如果是这样的工况条件，应在仪表的出口安装一个阀门。 7.安装在管道中的仪表不应受到应力的作用，仪表的出入口应有合适的管道支撑，可以使仪表处于最小应力状态。 8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里的仪表时，要特别小心。由于在压力的作用下，PTFE会变形，所以法兰螺母不要随意拧得过紧。 9.带有液晶显示的仪表，安装时要尽量避免阳光直射显示器，降低液晶使用寿命。 10.低温介质测量时，需选夹套型。 孔板流量计安装过程中的二十八条注意事项
1.仪表开孔应避免在成型管道上开孔。 2.注意流量计前后直管段长度。 3.如有接地要求的电磁、质量等流量计，应按说明进行接地。 4.工艺管道焊接时，接地线应避开仪表本体，防止接地电流流经仪表本体入地，损坏仪表。 5.工艺焊接时，避免接地电流流经单、双法兰仪表的毛细导压管。
罗茨流量计注意事项及性能
罗茨流量计性能及注意事项 在使用腰轮流量计之前，我们首先要了解一下要论流量计的主要技术性能。 首先要严格执行中华人民共和国专业标准JB/T9242-1999《容积式流量计通用技术条件》， 1、工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0 2、工作温度（℃）：-10℃～60℃ 3、介质粘度（mPa.s）：0.6～150 4、精确度等级：0.5 0.2 5、流量范围（m3/h） 使用粘度可达2000mPa.S或更高，超过150mPa.S时 ■外形及安装尺寸连接法兰标准：JB/T79-82-94 罗茨流量计又称气体腰轮流量计，主要用于对管道中液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点。而且我们要按照被测量的流体性质和流动情况来选择腰轮流量计的规格和型号，合理的安装。 在使用罗茨流量计之前，首先要考虑自己的环境是否适合选用罗茨流量计。然后我们来看一下罗茨流量计安装使用的注意事项。 流量计前应安装过滤器，两者表体上箭头指向与流动方向一致。 *当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。 *不论管路是垂直还是水平安装，但流量计的腰轮轴安装成水平位置（即表度盘应与地面垂直）。 *流量计安装前，管道需冲洗，冲洗时采用直管段（替代流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计。 *严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计。 *流量计在使用时流量大小不得超过技术要求，流量计正常工作在最大流量70~80%为优。*被测液体如果具有化学腐蚀性，需选用不锈钢材质的流量计，如果腐蚀性强，需选用0Crl8Ni12MO2Ti材质的流量计。 *流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器旋转180度或90度均可。 *节流阀应安装在流量计进口处，开闭阀装在出口处，使用开闭阀时要缓慢启动，不要突然开阀。 *严禁使用扫线蒸汽通过流量计。 *在连续使用部门，流量计需加旁通管道。 安装使用前一定要严格遵守以上几点，避免为您带来不必要的麻烦。罗茨流量计现在已经广泛运用在石化，电力，交通等大领域当中。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后 端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压 力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 （或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示： 图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管
3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件： （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 （3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管 道内径）。 （4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
流量计安装规范
转子流量计安装要求： 1、实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。 2、应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量 介质相容； 3、环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用 温度； 4、转子流量计必须垂直地安装在管道上，并且介质流向 必须由下向上； 5、流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同。 6、为避免管道引起的变形，配合的法兰必须在自由状态 对中，以消除应力； 7、为避免管道振动和最大限度减小流量计的轴向负载， 管道应有牢固的支架支撑； 8、截流阀和控制流量都必须在流量计的下游。 9、支管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN（DN是管道的通 径）； 质量流量计安装 1、传感器的刚性和无应力支撑 2、避免把传感器安装在管道的最高位置，因为气泡会集 结和滞留，在测试系统中引起测量误差；
3、如果不能避免过长的下游管道（一般不大于3M），应多 装一个通流阀； 4、与输送泵的距离至少要大于传感器本身长度的4倍（两 法兰之间距离），如果泵引起多余的振动，必须用绕性管或连接管进行隔离。 5、调节阀、检查观察窗等附加装置都应安装在离传感器 至少1X“L”远处（L为传感器安装法兰之间距离） 6、支架不能安装在法兰或外壳上，一般离法兰的距离为 20~200mm; 电磁流量计安装 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4”)的小流量计， 在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴 必须保持基本水平。 3、电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全注满介 质的； 4、安装时，要注意流量计的正负方向或箭头方向应于介 质流方向一致。
质 量 流 量 计 的 安 装 注 意 事 项
质量流量计的安装注意事项 1.安装地点的选择：应避免电磁干扰。传感器及变送 器的安装地点应尽量远离强电磁场，如大功率马 达、变压设施、变频设备等。 2.正式安装流量计之前，请勿将流量计进、出口的保 护套除去，以防杂物进入流量计。 3.安装时应注意流量计外壳上的流向标志。虽然质 量流量可双向测量，但最好依流向标志安装，以防组态时出错。 4.质量流量计上、下游一般无直管段要求。 5.工艺管道的中心应对齐（用眼观察无明显偏离）。 不能在安装时用流量计硬行拉直上、下游工艺管 道，以避免损坏流量计。流量计上、下游工艺管道近法兰处应有牢固支撑及夹持以防止震动影响测量精度。焊接时注意勿让电流经过表体，即靶线与焊线在传感器同侧。 6.流量计上、下游应装有手动截止阀以方便调零、维 护及确护流量计不工作时可处于满管状态。 7.在测量易汽化介质时，流量计下游最好装有压力 表，以观察在线压力，用以控制适当的背压，防止汽化。若在流量计中发生汽化将影响测量精度，甚至影响流量计正常工作。 8.一般建议：测量液体流量时，流量计向下安装， 安装在工艺管道的相对低点位置。 如图：
质量流量计的安装注意事项 9.测量气体流量时流量计朝上安装。测量浆液状介 质时一般采用旗式（竖式）安装（但如流量计外形 为三角形的如CMF025，CMF050 等，一般采用向上安装）。 10.接线：电源线，流量计信号线及输出信号线应走各 自独立的管线以防止互相干扰。输出信号线最好选用带屏蔽的绞合线。传感器与变送器之间的最远距离为300 米，接线完成后应盖紧接线盒盖，并密封穿线孔以防止潮气进入影响测量。 11.如介质为常温易凝物,需采取保温措施.注意要将传感器接线盒置于保温层 外。
最新 差压流量计安装的技术要求及问题浅谈-精品
差压流量计安装的技术要求及问题浅谈 1 差压流量计的组成 1.1 节流装置 节流装置主要有标准的及其他形式的。标准型有标准孔板、标准喷准和文丘里管，其他形式型有圆缺孔板、1/4圆喷嘴等。 1.2 导压管路 被测流体的流量经节流装置变成差压信号后，由差压信号管路将差压信号传送给差压计，以显示出被测流量的大小。在仪表管道中，它是唯一与工艺管道直接相接，有物料流入的管道，所以，对测量管道的安装要求，与工艺管道相同。 1.3 差压变送器 差压变送器主要是通过测得高低压侧的不同压力值，产生标准电信号值输出。 2 差压流量计的测量原理 流量计在测量状态时，充满管道的流体流经管道内的节流件时流速在截流件处形成局部收缩，流速增加，静压力降低，于是在节流件前后产生了差压。流体流量愈大，产生的压力差愈大。导压管将压力引至变送器内部的测量元件上，通过转化将标准电信号输出。 3 差压流量计安装 3.1 安装节流装置的要求 当设计未规定节流装置在直管道的安装位置时，节流装置上、下游侧直管段距离应满足要求：高、低压侧应分别大于管道内径的8倍和5倍。 如固定节流装置的法兰焊接时，应确保法兰面与所在管道轴线垂直且重合。 节流装置安装在垂直工艺管道上，孔板锐边或喷嘴的圆弧面应迎着自下而上的流体流向。管线需要吹扫时，应将初装节流元件拆卸下来，等吹扫合格后在装上。 3.2 导压管及压力变送器的安装技术要求 仪表导压管线在敷设中，其中水平段应具有一定的坡度，一般情况下导压管的坡度要求不小于1：100。坡度主要是使空气或凝结水有效的排出。并且在压力变送器处应装有排污阀，便于管路冲洗或空气排除。切割导压管需用切割机或专用割管刀进行切割，不应采取气焊及电焊操作。导压管在煨弯时，其弯