DED-BA-E7101数据采集器安装使用说明书v2.03,201204

DED-BA-E7101数据采集器安装使用说明书v2.03,201204
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凝汽器安装使用说明书

330MW汽轮机组 双流程凝汽器安装使用说明书 NC17A.80.01SY 2006年7月

一、设计数据 凝汽器压力: 5.2 KPa 凝汽量: 675 t/h 冷却水进口温度: 21℃ 冷却背率: 54 冷却水量: 36112 t/h 冷却水管内流速: 2.2 m/s 流程数: 2 清洁系数: 0.9 冷却面积: 螺旋管19000 m 2 冷却管数: 16112 根 冷却管长: 12410mm 二、对外接口规格 循环水入口管径: Φ1820 mm 循环水出口管径: Φ1820 mm 空气排出口管径: Φ273 mm 凝结水出口管径: Φ630 mm 三、凝汽器主要部件重量 凝汽器尺寸: 17338x8300x12960mm 无水凝汽器总重: 306 t 凝汽器运行时水重: 265 t 汽室中全部充水时水重: 700 t 管子重: 84.73 t 共 17 页 第 1 页 凝汽器安装使用说明书 N C 17A.80.01S Y 北 京 重型电机厂 实 施 批 准 编 制 校 对 审 核 标准化审查 图 样 标 记

水室比后水室高)。 管板与壳体通过一过渡段连接在一起,过渡段长为:300 mm(见图HR155.80.01.90-1、HR155.80.01.100-1)。 每块隔板下面用三根圆钢支撑,隔板与管子间用工字钢及一对斜铁连接,以便于调整隔板安装尺寸。隔板底部在同一平面上(见图NC17A.80.01-1)。隔板间用三根钢管连接,隔板边与壳体侧板相焊,每一列隔板用三根圆钢拉焊住,圆钢两端与管板过渡段相焊(见图HR155.80.01.01-1)。 壳体与热井通过垫板直接相连,热井分左右两半制造。在热井中有工字钢、支撑圆管加强,刚度很好。热井底板上开有三个方孔,与凝结水出口装置相连。 凝结水出口装置上部设有网格板,可防止杂物进入凝结水管道,也可防止人进入热井后从此掉下。 在空冷区上方设置挡板,阻止汽气混合物直接进入空冷区。空气挡板两边与隔板密封焊。每列管束在其中三块挡板上开有方孔,用三根方管拼联成抽气管,以抽出不凝结气体及空气(见图HR155.80.01.120-1)。 弧形半球形水室具有水流均匀、不易产生涡流、冷却水管充水合理、换热效果良好的特点。水室侧板用25mm厚的钢板,水室法兰用60 mm厚的16MnR,与管板和壳体螺栓连接,衬O型橡胶圈作密封垫,保证水室的密封性。前水室中设水室隔板及进出水管,其中进水管在下部,出水管在侧部。在水室上有人孔,以便检修。为防止检修时人不小心掉入循环水管,在进出水管加设了一道网板,网板由不锈钢组成,既可保证安全,又不增加水阻。水室上有放气口、排水孔、手孔以及温度、压力测点(见图HR155.80.01.15-1、HR155.80.01.95-1、HR155.80.01.105-1、HR155.80.01.200-1)。水室壁涂环氧保护层,并有牺牲阳极保护,牺牲阳极保护的安装位置参照(HR155.80.01.10-1)执行。 在凝汽器最上一排管子之上300 mm处设有8个真空测点,测量点是在两块间隔30 mm的板,从板中间的接头上引出φ14×3的管至接颈八个测真空处进行真空测量。 凝汽器热井位于汽机房下,装于弹簧和底板上(见图HR155.80.01.06-1)。弹簧根据汽机允许力进行设计,考虑到弹簧摩擦角产生的水平力,78个弹簧采用一半左旋一半右旋,以使力平衡。 为防止运行时凝汽器移动,造成凝汽器、低压缸不同心,对低压缸不利。热井底板上焊固定板,使底板与弹簧基础上埋入的钢板贴合,这样凝汽器只能上下移动(见图HR155.80.01.205-1)。 五、安装程序 (1)在底板(HR155.80.01.205-1序1 N17.80.01.416)定位后,在底板上安装弹簧支座板(HR68.80.01.39-1序1 N17.80.01.222)、弹簧,并调节弹簧位置,使处于标高之下。 (2)吊起凝汽器热井,安装热井底部的弹簧支座板(见图N17.80.01.111-1)

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater. 该产品适用于电站空气输送斜槽气化风加热,电除尘器灰斗气化风和贮灰库气化风加热等方面。 This equipment use for power plant air delivery skewed slot gasification wind heating, electric dust collector gasification wind and ash storehouse gasification wind heating. 技术参数 Technical Parameter 1.空气电加热器的规格与参数 Specifications and Parameter of Electric Air Heater

程控打铃器说明书

详细介绍 针对广大学校等单位的要求,我们对SF-128F型电脑程控打铃器进行了大规模改进,使程序输入变得轻松、方便,新增了程序保持功能,在任何情况下都能保持程序永不丢失;具备音乐打铃功能,可根据设定时间自动打开功放播放音乐。 1、基本功能:本机能够按照我们事先设定的时间自动打开功放并播放所选音乐,每天可设置128次,四种音乐打铃时间长度可分别在0-99秒间任意设置,四种音乐可任意选择,不同时刻打铃音乐可不相同。 2、有多种编程模式供选择,每天都打铃,单休日不打铃、双休日不打铃,任一天打铃,且每天程序可不一样。 3、手动功能:能够在任何情况下手动打铃或响音乐。 4、具有“单点擦除”功能。

使用方法 一、接线方法:本机机后电源插座直接输出220V交流电(直接接电铃两端或扩音机、功放机电源);音频输出插座可接到扩音机、功放机的CD输入端。 二、安装电池:打开机器底部电池盖板,装入3节5号电池(停电保持时钟走时);接通220V电源,屏幕显示“07:00”,秒点闪动,如果通电后不出现“07:00”,可同时按两个“复位”键进行复位,直至出现“07:00”。 三、时钟使用说明: ⑴调星期:正常走时状态下,按“星期”键调星期,按一下调整一天。 ⑵调时分:按“+”键调时、分,按一下加一,按住5秒钟不放转为快加;按“-”键调时、分,按一下减一,按住5秒钟不放,转为快减。注:调整时分后,秒钟自动清零,即从该时刻的0秒开始走时。四、简单编程(实例):编程前先列好时间表(如下表)。 设置音乐1响铃20秒,音乐2响铃16秒,音乐3响铃12秒,音乐4响铃8秒。 ⑴清除内部程序:按“编程”键3秒,屏幕显示“Y-:15”,星期灯全闪,音乐1灯亮,按“确认”键,显示“07:00”,再按“清除”键3秒清除内部所有程序直至显示“Y-:15”,进入星期及音乐设置模式状态。 ⑵星期模式设置:按“星期”键,直至星期一至日灯全闪,表示一周七天全打铃。 ⑶音乐模式设置:音乐灯1亮,显示“Y-:15”按“+”5次调整至显示

稳压器说明书

·WG-3000 ·WG-5000 ·WG-8000 交流自动稳压器 说明书 使用前请认真阅读本说明书

感谢您选用了‘JUTA’牌交流自动稳压器,愿我们的产品及服务能为您带来更多方便和实惠 功能:在市电输入变化时自动调整稳压输出,确保家用电器在恶劣的电网条件 下也能正常运行;同时具备了全方位保护及实用的稳压、市电直通功能,使用方便,更安全更可靠,大大延长了家用电器的使用寿命。 ⊙稳压精确:在电网电压变化不稳时,能输出 稳定的安全电压,使用电器不受影响。 ⊙输入欠压、过压保护:由电网及其他因素引 起的电压输入过高或过低时,为保证用电器和人 身财产安全,稳压器会自动切断输出,待电网电 压恢复稳定后可自动(延时)开启。 ⊙缺相保护:在三相供电情况下,由于一相断 掉或者零线断掉,会导致单相供电电压异常升高, 甚至高过380V,危及到用电器及人身财产安全, 此时稳压器会自动关闭输出进入保护状态。 ⊙误断电保护:在遇到电网老化、输电线过细 距离过长时,有感性负载(如冰箱、空调等带有 压缩机的)或大型用电器启动,瞬间会导致电网 电压降低,此时稳压器能保证负载的正常供电而不至于误断电。 ⊙市电稳压切换:机身侧面设有稳压接入和市电直通转换开关,使用时若觉得电网电压很稳定,不想用稳压功能时,把此开关拨至“OFF”市电状态即可。通常情况下都要将此开关拨至“ON”稳压状态,此时自动稳压功能才能启动。 ⊙延时供电功能:为避免短时间停电又来电情况的发生,设有了2-3分钟自动延时供电功能(如电冰箱或空调器在停止工作后,再次启动需3分钟延时);若不需要此延时,可按下“延时开关”按钮启动短延时,本机可在5秒内开启供电。 安装连接:(如图所示) 将启动开关拨至“OFF”关状态,拉下电网闸刀开关或空气开关断开市电,取下稳压器端子板两颗固定螺丝拔出端子板,按对应端位指示正确连接 1.把家庭供电总线(墙壁插座及所有用电器用线)插入到对应输出的“火线”、 “零线”端口内,拧紧固定螺丝。 2.把供电输入连接线插入到对应输入的“火线”、“零线”端口内,拧紧固定 螺丝。 3.再把安全接地线插入到对应的(端子中间“接地”符号)端口内,拧紧固 定螺丝。

软水器操作说明书

全自动软化水设备 操 作 使 用 手 册 上海华科水处理设备厂

目录 一、产品概述 二、工作流程 三、安装和运行 四、设备安装示意图 五、调试步骤 六、故障的排除

产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯( Teflon)涂层,活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力:0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度:2 ℃—50℃出水硬度:≤0.03mmol/L使用电源:220v /50Hz AC布置形式:双罐并联,一用一备再生方式:顺流再生操作程序:自动程序控制使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂。我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。

1.工作位置 工作 位置 罐的 转换 硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐,经过上布水器向下穿过树脂层,成为净化水,经下布水器返回中心管,向上至控制阀经过流量计流出,第二个树脂罐进行再生准备工作。 硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐,经过树脂层,经过下布水器沿中心管向上返回,再经连

接管回到控制阀经过流量计流出;第一个树脂脱离软化水流线路,准备再生。

电加热器说明书范文

电加热器说明书

DRK型空气电加热器 DRK Electric Air Heater 使用说明书 Operating Instruction Manual 江苏国能环保设备有限公司 Jiangsu Guoneng Environment Protection Equipment Co., Ltd.

一、前言Preface DRK型空气电加热器是我厂近年来研制成功的专门供燃煤发电厂除灰系统使用的新型加热设备,该设备由空气电加热器和控制系统两个部分组成。发热元件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝管作保护套管,0Cr27A17MO2高温电阻合金丝、结晶氧化镁粉,经压缩工艺成型,使电加热元件的使用寿命得以保证。控制部分采用先进的数字电路、集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统,保证了电加热器的正常运行。 DRK electric air heater, the new type heating equipment special for coal-fired power plant ash collection system, is successfully made by our company recent years. This equipment consists of electric air heater and control system. Heating unit adopts 1Cr18Ni9Ti seamless steel tube as the protective case. After compression craft formation, 0Cr27A17MO2 high temperature resistance alloy wire and crystal magnesia powder could make sure the life of electric heating element. Control part uses advanced digital circuit, IC trigger and high counter voltage SCR to compose adjustable thermometer and thermostat system, which insure the normal working of heater.

软化水设备使用说明书

全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。

如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间,此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ,运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1)、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平 2)、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。 3)、将树脂均匀地装入树脂罐中,树脂装填完,取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4)、将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺 时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。一定要确保中心管 插入阀体。 注意:上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。 5)、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后,然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接,不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中,然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。 6)、排水管的连接长度不应超过6m,不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。 7)、管道连接

凝汽器现场安装作业指导书20100927

印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September,2010

目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子(HE管)的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表

1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998版 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》,电力工业部电力建设总局,1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》,电力部建设协调司,1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》,中国电力出版社,1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器,由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数: 型号:N-35000-4 冷却面积:35000m2 冷却水量:69858m3/h

防爆电加热器说明书

新疆博瑞能源有限公司中压减压撬100KW中压减压撬防爆加热器 使 用 说 明 书 四川嘉星燃气设备制造有限公司

1、主要技术参数

防护等级IP55 防爆等级ExdⅡCT4 功率KW70 2、工作原理与结构概述 防爆电加热器由接线箱、电加热管、加热器壳体和温控仪表部分组成,其中接线箱包括了接线盒和电加热管连接板两个部分。由接线箱和电加热管组成的整体,其机构设计参数符合GB3836.1~3-2000《爆炸性环境用电气设备》的有关规定。 电加热器外形尺寸:

发热体为合金电阻电热丝,其材料为Ni80Cr20,与管内连接导体一起均装在金属管内。管内空隙紧密填充粉状氧化镁无机绝缘填料,发热体相互间及它们与金属管的间距大于2毫米,管内连接导体与发热体之间采用压接或硬钎焊连接,并按GB3836.1~3-2000表1和表3规定了的最小电气绝缘及防潮处理。按GB3836.1~3-2000“爆炸性环境用电气设备”的规定进行形式试验。 接线箱系钢结构件,紧固螺栓数8—M12×50,接合面粗糙度3.2,电缆引入装置采用密封式,密封圈为硅橡胶及丁晴橡胶。 3、使用说明: 1)必须与CNG控制柜配套使用,实现联动控制。

2)工作电压不得超过其额定电压的1.0倍,内外壳应有效接地。 3)工作环境:0℃~ 340℃,无腐蚀气体。 4)先打开电源,液位报警会显示红灯,并且有声音报警,这时加入防冻液直到报警解除后再继续加入10mm左右高的液面,不能一次性加满,这样会造成防冻液因加热后膨胀,而溢出。 5)定期检查电热管表面,如有结炭、污垢,必须除尽后使用。同时,每隔1年检查一次筒体、腐蚀程度、是否需更换容器及电热管。 6)元件应贮藏在通风干燥处。 7)接线箱内的线需套黄蜡管。 8)认真检查电加热器与电加热器配套的电气和仪表控制系统等设备和线路是否完好,确认能否投入使用。 9)定时观察设备、电气、仪表以及控制系统工作是否正常。 10)随时观察三相电流是否平衡。 11)本设备可室内安装,若需在室外安装,应置挡雨挡雪设施。 12)每次启动前应对电热管绝缘电阻测量一下,低于2 MΩ时应抽出电热管,放于300℃烘箱中烘干后使用。 13)加热器的工作温度严格控制在100℃以下,以避免加热温度超过天然气自燃点后燃烧爆炸。 14)加热器的管道接头垫片应用缠绕式柔性石墨垫片,3MPa。 15)根据JB88-85标准中规定,工业用电热管寿命不低于8760小时,应备一定数量的电热管。 4、操作注意事项 1)启动前的准备: 1.1认真检查与电加热器配套的电气和仪表及控制系统各设备和线路是 否牢固完好,连接是否可靠,确认完好后方能投入使用。 1.2认真检查电加热器设备各部分是否完好,连接是否可靠,确认完好 后方能投入使用。 1.3电加热器附近环境是否清理干净,确认后方能投入工作。

打铃器清单 原理图及程序

单片机项目——打铃器设计 朱琳 指导老师:张小明老师 班级:09信息一班

目录1………………………………………摘要 2……………………………………任务 3……………………….......硬件图及其设计说明 4………………………..使用说明 5…………………….结束语 6…………….致谢 摘要 本设计是采用单片机技术的打铃器,目前以单片机技术的应用为核心的产品种类非常丰富。应用我们所学过的知识和查阅相关资料,我制作了这个单片机技术为基础的打铃器,这是一个

简单的实用的单片机电子设计产品。 我们通过书本上的知识,再通过每一次上课张老师让我们独立完成自己的项目,自己动脑筋,自己解决。实在没办法的,可以请教张老师指点1,2 在一个半月里的努力与奋斗,有了今天的成果,之前我都没想到我会完成这个任务的。本打铃器设计是以单片机技术为核心,采用了中小规模集成度的单片机制作的功能较为完善的电子闹钟。硬件设计应用了成熟的数字钟电路的基本设计方法以,并详细介绍了系统的工作原理。硬件电路中使用了除AT89C52外,另外还有LCD、晶振、电阻、电容、发光二极管、开关、喇叭等元件。在硬件电路的基础上,软件设计按照系统设计功能的要求,运用所学的C语言,实现的功能包括‘时时-分分’显示、可设置多组时间、定时时间到能发出10秒的报警声。整体进行仿真并调试构成了整个完整的打铃器的设计。 最后通过反复的林洋板的实际烧片仿真,该系统能够实现所有要求的功能包括:(1)能显示‘时时-分分’。(2) 可设置多组时间(3)定时时间到蜂鸣器能发出铃声。当然这个系统仍然是属于比较简单的单片机应用系统,要设计功能更强的更复杂的系统还需要我进一步的学习。 任务 1.1设计任务

软水器使用说明书

5600 & 5600型ECONOMINDER? 多路阀操作手册 本手册包含FLECK5600时间型过滤器(5600FT),软水器(5600ST); 流量型软水器(5600SM)的调试操作说明

FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用的工程塑料和无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层,活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于家用、工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力:0.2 Mpa-0.6 Mpa 工作温度:2 ℃—50℃ 进水硬度:符合国家标准 出水硬度:≤0.03mmol/L 使用电源:220v/50Hz AC 布置形式:单罐或双罐串联(二级软化时采用) 再生方式:顺流再生 操作程序:自动程序控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。 第1页

5600ST安装和启动程序软水器的安装,应根据制造商建议的入水口、出水口和排污口接管,且应符合相关管路规范。 在软水装置接通电源前 1.将软水器控制阀手动转至工作位置,打 开进出水口,使水流入树脂罐。直到管路内空气排尽,当水流流出出水口时,关闭进出水口。 注:可手动旋转控制阀前部的旋钮将其拨至不同的再生位置,直到显示软水器处于所需位置。 2.将控制阀手动转至反洗位置,使水经排 水口流出3或4分钟。 3.取下控制阀后盖板。 4.确保盐的用量按制造商的建议设置。如 有必要,按设置说明书设置盐的用量。 将控制阀手动转至盐水重注位置,使水填充至空气止回阀顶。 5.手动转控制阀至盐水吸取位置,使控制 阀从盐水罐中吸取水,直至停止。 6.接通电源,观察电机背部的视孔,看电 机是否运转。可通过向外滑动跳轮上的 薄片,露出其上端,来设置再生日期。 每个薄片代表一天。红色指针处的薄片 代表当天。当从红色指针顺时针转动时,可拉出或拨回薄片,获得需要的再生时 间安排。 7.手动向前推进控制阀至盐水重注位置的 始端,让控制阀自动返回至工作位置。 8.向盐水罐内加盐。 9.装上控制阀后盖。 10.确保旁通阀处于正常的工作位置。 第2页

KG300T打铃器说明书

KG300T微电脑打铃控制器使用说明书 一、功能和用途 本产品能根据用户设定的时间,可以用做工厂、学校、机关自动打铃控制。如果配相应的语言片,还可以作为家庭、机关里日程安排 的语音提示,实现自动、及时准确的警示作用。 二、特点 1、可直接控制电铃(打铃器触点容量10A阻性); 2、每天走时误差及打铃误差小于0.5秒; 3、每天可设20级打铃; 4、液晶显示、中文界面、安装方便; 5、打铃时间可按天或周循环。 6、打铃延迟时间1秒~99秒可调; 7、打铃间隔时间1分~99分可调; 8、具有手动打铃功能。 三、定时打铃设置 1、调时钟: 按住“时钟”键不入的同时再依次按“校星期”键、“校时”键、“校分”键,分别将以上时间参数按标准进行调整即可。 2、打铃时间参数设置: 2.1、打铃时间设置: 按动“定时”键,液晶显示屏则显示“1开”(第一组可铃设置提示),可按所需时间参数分别按动“校时”、“校分”键进行设置,如时间参数设置完毕后,再对所需星期参数进行设置。 2.2、星期参数设置按动“校星期”键则有如下几种情况供选择: ①单日设定:(一或二或三……或日) ②一三五 ③二四六 ④六日 ⑤一二三

⑥四五六 ⑦一二三四五 ⑧一二三四五六 ⑨一二三四五六日 如需打铃器一星期七日均工作,则可选第⑨种情况,其它依次类推。如需重新设置可按动“取消恢复”键使所设的开启时间显示“” 3、打铃延迟时间、间隔时间设置: 3.1、待“1开”、“2开”……“20开”设置完毕后,再继续按动“定时”键则显示屏出现“H10”,此时可按动“校分”键可调整打铃延迟时间(1~99秒内可调),如不进行调校则默认为10秒。 3.2、待打铃延迟时间设置完毕后,再继续按动“定时”键,则显示屏出现“45,此时可按动“校分”键调整打铃间隔时间(1~99min内可调),如不调整,默认打铃间隔时间45min。待上述设置完毕后,按下“时钟”键即进入设定的工作状态。 4、在设置上述参数时,如在30秒内未按动任何键,液晶显示屏恢复标准时间,如继续设置打铃参数,则可重新按动“定时”键进行调整,只至调整到所需参数位置。 四、工作状态显示 工作状态显示: 打铃器加入工作电源后,工作指示红色发光指示灯亮:如打铃器处于工作状态时,绿色发光指示灯亮。 五、手动打铃控制 如需手动临时打铃,打按动“手动”按键,使液晶显示屏三角提示符从“自动”调至“开”位置,此时工作状态绿色指示灯亮,表示打铃器已处于工作状态。如需使打铃状态停止,可重新按动“手动”按键使液晶显示屏三角提示符从“开”位置调至“自动”或“关”位置即可,打铃延迟时间可手动控制(此打铃时是与所置打铃延迟时间无关)。在自动控制时必须将三角提示符调至自动位置。 六、性能指标 1、标准工作电压:220V/50Hz+10% 2、开关容量:阻性10A; 3、消耗功率:<2VA 4、20组打铃设定; 5、1秒~99秒打铃延迟时间可调; 6、1分钟~90分钟打铃间隔时间可调; 7、工作温度:-20℃~+60℃;

简易教学用打铃器

单片机原理与应用 课程设计报告 简易教学用打铃器 姓名: 专业: 电子信息工程 班级: 08314 学号: 08314 指导老师: 徐猛华 2011年6 月5日

目录 一.设计任务与要求 (2) 1. 主要任务及目标 (2) 2. 设计的主要内容 (2) 二.总体设计方案 (3) 1. 设计思路 (3) 2. 关键芯片介绍 (3) 3. 总体电路方框图 (6) 4. 总程序流程图 (7) 5. 校时程序流程图 (8) 6. 校分及显示流程图 (9) 三.各部分电路设计 (11) 1. 校时与定时电路图 (11) 2. 振荡电路 (11) 四.整体电路图 (13) 五.设计程序清单 (13) 六.设计总结 (21) 1. 遇到的问题及解决方法 (21) 2. 设计体会 (21) 参考文献 (21) 附A:课程设计评分表 (22)

一.设计任务与要求 1. 主要任务及目标 用单片机设置一个多路打铃时间点的教学打铃器(1)可以实现显示当前时间; (2)可以用键盘设定多个预订打铃时间; 2. 设计的主要内容 (1)时钟范围:24h,60s,60s; (2)按键调整时间设定; (3)按键设定电铃,精度为分钟; (4)可任意设定时间达到定时控制,定时点有2个;(5)定时时间到,打铃10s,然后自动关闭打铃;

二.总体设计方案 1. 设计思路 利用单片机及定时器设计的一个时钟,在每次秒加 1的计时过程中,都与规定的时间作比较,如果相等就进行开关电铃,不等则返回。 利用单片机及定时器设计的一个时钟,定时打铃主要由显示模块,校时模块和时钟运算模块三大部分组成。其中校时模块和时钟运算模块要对时,分,秒的数值进行操作,并且计算到60时,要自己清零并向分进1;分计算到60时,要自己清零并向时进1;时计算到24时,要清零。这样,才能循环计时。主要采用了8只LED数码管,时钟运算模块的主要功能是对时,分,秒的运算。 2. 关键芯片介绍 AT89S52是一款低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K可编程 Flash 存储器。使用 Atmel 公司高密度非易失性存储器技术制造,与工业 80C51 产品指令和引脚完全兼容。 AT89S52具有以下标准功能:8K字节Flash, 256字节RAM,32 位 I/O 口线,看门狗定时器,2 个数据指针,三个 16 位定时器/计数器,一个6向量 2级中断结构,全双工串行口,片内晶振及时钟电路。其引脚如图3-2所示,下面简要介绍其引脚功能:

CYJ系列电加热器使用说明书

CYJ □系列电加热器使用说明书 电加热器电加热器主要以合金电阻丝为发热体,通过导热性能良好的绝缘介质以固定发热体的电热元件,它可以任何形式安装于气体、液体、固体等介质中进行加热,广泛应用于石油、化工、机械、电力、冶金、航空、核能、电子、日用电器、轻纺、食品加工、烟草、医药卫生等领域。 一、电加热器结构,图列 二、主要技术参数 1 、电加热器的最高表面负荷见下表: 加热介质、特点代号 最高表面负荷W/cm 2 外套材料 静止空气 Q 2 10# 5 1Cr18Ni9Ti 流动空气 L 2.5 10# 5.5 1Cr18Ni9Ti 水、溶液 S 7 紫铜T 4 9 10# 11 1Cr18Ni9Ti

油Y 3 10#、紫铜T4 5 1Cr18Ni9Ti 金属模具M 13 1Cr18Ni9Ti 2、金属管材料最高工作温度: 1Cr18Ni9Ti —650℃、10# —500℃、紫铜T4 —170℃、铝合金—450℃ 3、额定功率:标称功率P±10% 铠装加热器:±20% 4、环境温度-25~50℃ 5、周围空气相对湿度不大于90%(温度为25℃) 三、电加热器型号、规格 C Y J □□□□ - □ / □ - □□×□ 工厂代号总长度 电加热器代号保护管外径种类保护管材料设计序号额定功率 加热介质额定电压 安装结构形式例如:CYJG01S2-220/1000-Aφ8×800,表示用于加热水的直棒式带安装螺栓管状电加热器。电城市220V、功率为1kW,保护管材料为1Cr18Ni9Ti,成品规格φ×800(mm)。 四、使用注意事项: 1、本产品必须在规定的技术条件下(特别是电压、表面负荷)正确使用。 2、使用电加热器的设备或用具必须良好接地。 3、元件应存放在干燥处,若长期存放,绝缘电阻低于1MΩ时,应在 120~200℃左右的干燥箱烘烤(或通低电压)数小时,使绝缘电阻 恢复正常方可使用。

全自动软水器使用说明书

目录 一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的系统说明 5 四、设备的安装和运行 6 五、设备安装示意图7 六、流量型控制器调试步骤8 七、时间型控制器调试步骤9 八、故障排除11

产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础,它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序,在7天或12天范围内根据需要设定还原周期,二十四小时内任意选择还原时间,并可以对还原过程进行调整。 富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序,设备可连续(或间断)供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置,可根据需要自行设定再生程序。由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求,配以聚四氟乙烯(Teflon)涂层活塞减小了阻力,延长了使用寿命,运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业,该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力:0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度:2℃--50℃ 出水硬度:≤0.03 mmoI/L 使用电源:220V/50Hz AC 布置形式:单罐或多罐并联 再生方式:顺流再生或逆流再生 操作程序:自动程序控制 使用树脂:001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。

MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工 作流程图 1、工作状态 2、反洗状态 3、再生状态 4、慢速清洗状态 硬水经过控制阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,再通过控制阀流出。 硬水进入控制阀后经过:控制阀 中心升降管向下 通过底部的布水器 经过树脂层向上 最后通过控制阀排水口排出 硬水进入控制阀后,向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,再通过控制阀排水口排出。 硬水经控制阀进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部的布水器,然后沿着中心的升降管向上,再通过控制阀流出。

汽轮机安装步骤

1:1施工准备 1:1:1技术资料准备 1:1:1:1设备供货清单和设备装箱清单; 1:1:1:2设备使用说明书和技术文件; 1:1:1:3设备产品合格证和随机图纸资料; 1:1:1:4有关规范和标准。 1:1:2工器具及消耗材料准备 1:1:2:1运输工具 工具现场施工实际情况可选用汽车、汽车吊、平板车、手拉葫芦、人力推车、卷扬机、滚杠、索具、麻绳、钢丝绳等。 1:1:2:2安装工具 钻床、电钻、砂轮机、切割机、电焊机、气割工具、刮刀、锉刀、铰刀、百分表架、电动试压泵、滤油机、空气压缩机、重型套筒扳手、内六角扳手、线锤、耳机、钢丝等。 1:1:2:3器具 经检验合格的水准仪、合像水平仪、0.02/1000mm框式水平仪、内径千分尺、外径千分尺、游标卡尺、塞尺、3500mm平尺(1级精度)、600*600平板(1级精度)、杠杆百分表、压力表等。 1:1:2:4主要施工材料 汽缸专用密封脂、黑铅粉、红丹粉、透平油、煤油、汽油、酒精等其它易耗材料。 1:1:3施工条件 1:1:3:1厂房内外符合“三通一平”条件 1:1:3:2行车轨道铺好,主辅设备基础浇筑完成,模板拆除,混凝土达到设计强度的70%以上,并经验收合格。 1:1:3:3外墙砌筑完成,门窗齐全,房顶不漏雨水,挡风玻璃措施齐全。 1:1:3:4各基础具有清晰准确的中心线,厂房零米层和运行层有准确标高线。 1:1:3:5楼梯具备使用条件,各孔、洞的部位有可靠的临时盖板和栏杆。 1:1:3:6机房内配有足够的消防器材,消防设施经验收合格。 1:1:3:7应有专门堆放精密零部件的货架。 1:2基础验收 1:2:1基础混凝土表面应平整,无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等缺陷。 1:2:2基础表面应标出清晰纵、横中心线和标高线。 1:2:3螺栓孔中心线对基础中心线偏差应不大于0.1D(D为预埋钢管内径)且小于10mm,螺栓孔壁的垂直度偏差不大于L/200(L为预埋钢管或地脚螺栓长度)且小于10mm, 1:2:4基础与主厂房及运转平台隔振缝隙中的模板和杂物应清理干净。 1:2:5基础承力面应按设备中心标高低60-80mm,以供设置垫铁和二次灌浆用。 1:2:6地脚螺栓预留孔下表面应平整,不得漏浆。 1:2:7发电机进出风道内壁应光滑,不得有脱壳、裂纹、掉灰等缺陷,必要时应刷油漆保护。 1:2:8发电机出线小室和风室铁门应安装齐全,并能上锁。 1:2:9基础周围应设置沉降观测点,并按规定观测,记录。 1:3设备开箱验收 1:3:1按开箱清单开列的数量、品种、规格进行清点检查,若有数量、品种、规格和质量

TB408L微电脑打铃器使用说明

一、功能和用途 本产品适用于需要打铃的场所。 二、 1、时钟显示:星期、时、分、秒。(时钟计进为24小时制) 2、时钟设置:按住时钟键同时按换星期或校时或校分键可调校星期、小时、分钟。 三、1-20组程序设置(每天最多可设置40次振铃) 1、打铃开关时间设置及显示 a、按程序键,可顺序设置1-20组打铃时间,打铃持续时间(显示:1开→2开→3开……20开→H→d→时钟→1开→……) b、选定某一程序后,按校星期、校时、校分键分别设置星期、小时、分钟。 C、按“开/关/双铃”键在定时状态下可使“双铃”图标点亮或转“单铃”图标,“双铃”图标点亮时表示在当前设置的程序时间到达后一次铃,延时在“d”中所设定的延时时间(1-99分钟)后自动再打一次铃;若在程序设置时只有“单铃”图标,则设定程序时间到达只打一次铃。 D、按“取消/恢复”键可取消当前程序。显示“- -:- -”,再次按“取消/恢复”键恢复当前程序设置的内容并显示。 E、按“时钟”键或30秒内未按任何键,保存当前显示的内容后自动退出程序设置状态,恢复时钟显示。 F、不使用的程序设置务必按“取消”键,及时取消。 2、打铃持续时间设置 (1)按“程序”键调出打铃持续时间,显示“H”(HOLD)。 例:打铃持续10秒钟“H10”。按“校分”键设置打铃持续时间由1-99分钟可调。未做设定时,首次通电“d”值默认为45分钟。 四、开/关/双铃键 在时钟显示状态下,按“开/关/双铃”键手动控制开铃或关铃状态,循环方式如下:开→自动→关→自动…… 在程序设置状态下,按“开/关/双铃”键手动控制“单铃/双铃”图标,按动一次,为“单铃”号,再按动一次,为“双铃”符号,可以循环进行选择。 五、注意事项 1、若显示屏变弱时,请更换电池,请勿自行修理、分解、改造产品。 2、本产品应工作在无潮湿环境中,请勿使本产品沾染油或进水。 3、对于那些因定时开关出错而发生重大财产损失的设置(冷库等)及发生人命相关事故或者对社会产生重大影响的设备(医疗设备等),请不要使用本产品。

汽轮机的安装使用说明书二

C30-3.43/1.8型 30MW抽汽凝汽式汽轮机 安装使用说明书 (二) 0-1004-5831-00 青岛捷能汽轮机股份有限公司 2003年12月

前言 本册说明书主要介绍汽轮机的本体结构、调节保安系统、油系统、辅机系统以及安装要求,有关汽轮机的技术规范、辅助设备、安装数据等内容,请见《安装使用说明书》第一分册。有关汽轮机运行及电调节器操作见第三分册。 一、本体结构 本汽轮机为单缸凝汽式汽轮机,本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括套装转子、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等;静子部分包括汽缸、蒸汽室、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。 1、汽缸 本机汽缸为单缸结构,由前缸、中缸、后缸组成。前缸采用合金铸钢,中缸采用铸钢,后缸采用钢板焊接式结构,通过垂直中分面连接成一体。 主汽门、调节阀汽室与汽缸为一体,新蒸汽从两侧主气门直接进入高压调节汽阀蒸汽室。 因汽缸底部管路较多,散热快,容易造成上下缸温差超限。因此,必须适当加厚下缸保温,并注意保温施工质量,以防上下缸温差过大造成汽缸热挠曲。 汽缸排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接。 排汽接管内设有喷水管,当排汽室温度超限时,喷入凝结水,降低排汽温度。排汽管内两侧有人梯,从排汽室上半的人孔可进入排汽室内,直至凝汽器扩散室。 后汽缸顶部装有安全膜板,当排汽压力过高,超过限定值时,安全膜片破裂,向大气排泄蒸汽。 前汽缸由两个“猫爪”支撑在前轴承座上,前轴承座放置在前底板上。可以沿轴向滑动。后汽缸采用底脚法兰形式座在后底板上。 机组的滑销系统由纵销、横销、立销组成。纵销是沿汽轮机中心线设置在前轴承座与前底板之间;横销设置在前“猫爪”和后缸两侧地脚法兰下面;立销设置在前、后轴承座与汽缸之间。横销与纵销中心的交点为机组热膨胀死点。当汽缸受热膨胀时,由前猫爪推动前轴承座向前滑动。在前轴承座滑动面上设有润滑油槽,运行时应定时注润滑油。

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