【专业知识】粗集料密度及吸水率试验步骤
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【专业知识】粗集料密度及吸水率试验步骤
【学员问题】粗集料密度及吸水率试验步骤？
【解答】1、取试样一份装入干净的搪瓷盘中，注入洁净的水，水面至少应高出试样20㎜，轻轻至搅动石料，使附着在石料上的气泡完全逸出。在室温下保持浸水24h.
2、将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔，将天平调零，吊篮的筛网应保证集料不会通过筛孔流失，对2.36㎜-75㎜粗集料应更换小孔筛网，或在网篮中加放人一个浅盘。
3、调节水温在15℃～25℃范围内。将试样移入吊篮中。溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变称取集料的水中质量（mω）。
4、提起吊蓝，稍稍滴水后，较粗的粗集料可以直接倒在拧干的湿毛巾上。将较细的粗集料（2.36㎜～75㎜）连同浅盘一起取出，稍稍倾斜搪瓷盘，仔细倒出余水，将粗集料倒在拧干的湿毛巾上，用毛巾吸走从集料中漏出的自由水。此步骤需特别注意不得有颗粒丢失，或有小颗粒附在吊篮上。再用拧干的湿毛巾轻轻擦干集料颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料尺寸较大时，宜逐颗擦干，注意对较粗的粗集料，拧湿毛巾时不要太用劲，防止拧得太干，对较细的含水较多的粗集料，毛巾可拧得稍干些，擦颗粒的表面水时，既要将表面水擦掉，又千万不能将颗粒内部的水吸出，整个过程中不得有集料丢失，且已擦干的集料不得继续在空气中放置，以防止集料干燥。
注：对2.36㎜～75㎜集料，用毛巾擦拭时容易沾附细颗粒集料从而造成集料损失，
细集料表观密度,堆积密度要点
细集料知识要点 表观密度 1将试样缩分至660g，试样温度为（105±5）℃条件下烘干至恒重，待冷却至室温后分大致相等的两份备用。 2.称取试样300g，精确是0.1g 3.将试样装入容量瓶中，注冷开水接近500mL（水温15℃—25℃），充分摇匀砂排除气泡，塞紧瓶盖，静置24h。 4.用滴管小心加水至容量瓶的500mL刻度处，擦干容量瓶外的水称重，精确至1g。 5.倒出容量瓶中的水和试样后第二次加水的温度要和试验时相差不超过2℃。 6.在砂的表观密度试验中应测量并控制水的温度，试验的各项称量可在15℃—25℃的温度范围内进行，从试样加水静置的最后2h起直至试验结束。其温度相差不应超过2℃。 7. 8. 9.表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确值10Kg/m3，如两次试验结果只差大于20Kg/m3，应重新试验。 堆积密度 1.堆积密度分为松散堆积密度、紧装堆积密度 2.取约3L试样，在（105±5）℃的烘箱中烘至恒重，待冷却至室温后筛除大于4.75mm的颗粒。分为大致相等的两份备用。 3.松散堆积密度 用漏斗或者料勺将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上不试样呈椎体。且容量筒四周溢满时，即停止加料，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平（试验过程应防止触动容量筒）称出试样和容量筒总质量，精确至1g。 4.紧装堆积密度 取试样一份分两次装入容量筒，装完第一层后（约计稍高于1/2）、在筒底垫放一根直径
10mm的圆钢，将筒按住。左右交替击地面25下，然后装入第二层，第二层装满后用同样的方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直）后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线想两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。 5 6，堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10Kg/m3。孔隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。 7.容量筒用之前要进行标定，将温度为（20±2）℃的饮用水装满容量筒。用一玻璃板沿筒口推移，使其紧贴水面。擦干筒外壁水分，然后称出其质量，精确至1g。
粗集料密度及吸水率试验
1.目的与适用范围 本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。 2.仪具与材料 ⑴天平或浸水天平：可悬挂挂吊篮测定集料的水中质量，称量应满足试样数量称量要求，感量不大于最大称量的%。 ⑵容量瓶：100ml，也可以用磨口的光口玻璃瓶代替，并带玻璃片。 ⑶烘箱：能控温在105℃±5℃。 ⑷标准筛：、。 ⑸其他：刷子、毛巾等。 3.实验准备 将取来样过筛，对水泥混凝土的集料采用，沥青混合料的集料用筛，分别筛去筛孔以下的颗粒。然后用四分法或分料器法缩分至表要求的质量，分两份备用。 将每一份集料试样浸泡子啊水中，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，经多次漂洗干净至水清澈为止。清洗过程中不得散失集料颗粒。 4 实验步骤 取试样一份装入容量瓶（广口瓶）中，注入洁净的水，水面高出试样，轻轻摇动容量瓶，使附着在石料上的气泡溢出。盖上玻璃片，在室温下浸水24h。 向瓶中加水至水面凸出瓶口，然后盖上容量瓶，或用玻璃片沿广口瓶瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水面。玻璃片于水面之间不得有空隙。 确认瓶中没有气泡，擦干瓶外的水分后，称取瓶中没有气泡，擦干瓶外水分后，称取集料试 样、水、瓶及玻璃片的总质量（m2）。 将试样倒入浅塘瓷盆中，稍稍倾斜，倒掉流动的水，再用毛巾吸干漏出的自由水。再用干毛巾擦干颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和状态。整个过程不得有集料丢失。 立即称取饱和面干集料的表干质量（m3）。 将集料置于浅盘中，放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料的烘干质量（m0）。 注：恒重是指两相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，其前后两次称量之差小于该项实验所要求的精密度，即%。一般在烘箱中烘烤的时间不得少于4h～6h。 将瓶洗净，重新装入洁净水，盖上瓶盖，盖上容量瓶塞，或用玻璃片紧贴广口瓶水面。玻璃片与水面之间不得有空隙。确认瓶中没有气泡，擦干瓶外水分后称取水、瓶及玻璃片的总 质量（m1） 5.计算 表观相对密度γa、表干相对密度γs、毛体积相对密度γb 计算至小数点后3位。
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验 (T 0316—2005) 一、目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。 二、仪具与材料 1、石料压碎值试验仪:由内径150?、两端 开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状 和尺寸见下面得的和表。试筒内壁、压柱的底面 及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热 处理，使表面硬化，达到维氏硬度65?并保持光 滑状态。压碎指标值测定仪 (尺寸单位:?) 试筒、压柱和底板尺寸表 部位符号名称尺寸(?) 内径 A 150?0.3
试筒高度 B 125,128 壁厚 C ?12 压头直径 D 149?0.2 压柱压杆直径 E 100,149 压柱总长 F 100,110 压头厚度 G ?25 直径 H 200,220 底板 I 厚度(中间部分) 6.4?0.2 边缘厚度 J 10?0.2 2、金属棒:直径10?，长450?,600?，一端加工成半球形。 3、天平:称量2?,3?，感量不大于1g。 4、标准筛:筛孔尺寸13.2?、9.5?、2.36?方孔筛各一个。 5、压力机:500kN，应能在1Omin内达到400kN。 6、金属筒:圆柱形，内径112.0?，高179.4?，容积1767?3。 三、试验准备 1、采用风干石料用13.2?和9.5?标准筛过筛，取9.5?,13.2?的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100?，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。 2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100?。 在金属筒中确定石料数量的方法如下: 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表
粗集料密度及吸水率试验(容量瓶法)
粗集料密度及吸水率试验(容量瓶法) 1 目的与适用范围 1.1 本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度，以及粗集料的吸水率。 1.2 本方法测定的结果不适用于仲裁及沥青混合料配合比设计计算理论密度时使用。 2 仪具与材料 2.1 天平或浸水天平：可悬挂吊篮测定集料的水中质量，称量应满足试样数量称量要求，感量不大于最大称量的0.05%. 2.2 容量瓶：1000mL，也可用磨口的广口玻璃瓶代替，并带玻璃片。 2.3 烘箱：能控温在105±5摄氏度。 2.4 标准筛。 2.5 其它：刷子、毛巾等。 3 试验准备 3.1 将取来的试样用5mm(圆孔筛)或 4.75mm(方孔筛)标准筛过筛，用四分法缩分至表1要求的质量，分两份备用。 测定密度所需要的试样最小质量表1 3.2 将每一份集料试样浸泡在水中，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，经多次漂洗干净至水清澈为止，清洗过程中不得散失集料颗粒。 4 试验步骤 4.1 取试样一份装入容量瓶(广口瓶)中，注入洁净的水(可滴入数滴洗涤灵)，水面高出试样，轻轻摇动容量瓶，使附着在石灰土的气泡逸出。盖上玻璃片，在室温下浸水24h。 注：水温应在15~25摄氏度范围内，浸水最后2h内的水温相差不和超过2摄氏度。 4.2 向瓶中加水至水面凸出瓶口，然后盖上容量瓶塞，或用玻璃片沿广口瓶瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水面，玻璃片与水面之间不得有空隙。 4.3 确认瓶中没有气泡，擦干瓶外的水分后，称取集料试样、水、瓶及玻璃片的总质量(m2)。 4.4 将试样倒入浅搪瓷盘中，稍稍倾斜搪瓷盘，倒掉流动的水，再用毛巾吸干漏出的自由水。需要时可称取带表面水的试样质量(m4)。 4.5 用拧干的湿毛巾轻轻擦干颗粒的表面水，至表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料尺寸较大时，可逐颗擦干。注意拧湿毛巾时不要太用劲，防止拧得太干。擦颗粒的表面水时，既要将表面水擦掉，又不能将颗粒内部的水吸出，整个过程中不得有集料丢失。 4.6 立即称取饱和面干集料的表干质量(m3). 4.7 将集料置于浅盘中，放入105±5摄氏度的烘箱中烘干至恒重，取出浅盘，放在带盖的容器中冷却至室温，称取集料的烘干质量(m0). 注：恒重是指相邻两次称量间隔时间大于3h的情况下，其前后两次称量之差小于该项试验所要求的精密度，即0.1%%。一般在烘箱中烧烤的时间不得少于4~6h。 4.8 将瓶洗净，重新装入洁净水，盖上容量瓶塞，或用玻璃片紧贴广口瓶瓶口水面，玻璃片与水面之间不得有空隙。确认瓶中没有气泡，擦干瓶外水分后称取水、瓶及玻璃片的总质量(m1)。 5 计算 5.1 表观相对密度(视比重)γa、表干相对密度γs、毛体积相对密度γb按式(1)、(2)、(3)计算至小数点后3
2016试验检测人员继续教育答案-细集料、集料
第1题 细集料含水率试验要求的烘箱温度以下哪个温度是符合要求的?( ) A.60 ℃ B.80 ℃ C.95℃ D.105℃ 答案:D您的 答案：D题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第2题 细集料泥块含量试验所用的筛孔尺寸分别为多少?( ) A.4.75mm和 0.075mm B.2.36mm和 0.075mm C.1.18mm和 0.075mm D.0.6mm和
1.18mm 答案:D您的 答案：D题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第3题 细集料泥块含量试验的备样要求以下描述正确的是（） A.将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为 105 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，过筛，称取约400g的试样两份备用 B.将来样用四分法缩分至每份约2500g，置于温度为 105 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，过筛，称取约400g的试样两份备用 C.将来样用四分法缩分至每份约1000g，置于温度为 110 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，过筛，称取约400g的试样两份备用 D.将来样用四分法缩分至每份约2000g，置于温度为 110 ℃±5 ℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后，过筛，称取约1000g的试样两份备用 答案:B您的
答案：B题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第4题 集料泥块含量试验两次试验结果之间的差值应符合什么要求?() A.两次结果的差值不超过 0.1％ B.两次结果的差值不超过 0.2％ C.两次结果的差值不超过 0.3％ D.两次结果的差值不超过 0.４％ 答案:D您的 答案：D题目分数：2 此题得分： 2.0 批注： 第5题 细集料泥块含量试验试样置于容器中后，注入洁净的水，水面至
细集料表观密度堆积密度及空隙率
细集料表观密度、堆积密度及空隙率 一、表观密度 1.仪器设备： 本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）容量瓶：500ml； d）干燥器、搪瓷盘、滴管、毛刷、温度计等。 2.实验步骤： 1）按规定取样方法取样，并将试样缩分至约660g，放在干燥箱中于（105±5）℃ 下烘干至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。 2）称取试样300g，精确至0.1g。将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500ml 的刻度线处，用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除气泡，塞紧瓶盖，静 置24h。然后用滴管小心加水至容量瓶500ml刻度处，塞紧瓶盖，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g。 3）倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水（应与步骤“2）”水温 相差不超过2℃，并在15℃～25℃范围内）至500ml刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶 外水分，称出其质量，精确至1g。 注：在砂的表观密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验的各项称量可在15℃～25℃的温度范围内进行。从试样加水静置的最后2h起直至 试验结束，其温度相差不应超过2℃。 3.结果计算与评定： 1）砂的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3: 2）表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；如两次试验结果之 差大于20kg/m3，应重新试验。 3）采用修约值比较法进行评定。
二、堆积密度与空隙率 1.仪器设备： 本试验用仪器设备如下： a）鼓风干燥箱：能使温度控制在（105±5）℃； b）天平：称量1000g，感量0.1g； c）容量筒：圆柱形金属筒，内经108mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L； d）方孔筛：孔径为4.75mm的筛一只； e）垫棒：直径10mm，长500mm的圆钢； f）直尺、漏斗或料勺、搪瓷盘、毛刷等。 2.试验步骤： 1）按照规定取样方法取样，用搪瓷盘装取试样约3L，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。 2）松散堆积密度：取试样一份，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm 处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈椎体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平（试验过程应防止触动容量筒），称出试样和容量筒总质量，精确至1g。 3）紧密堆积密度：取式样一份分为二次装入容量筒。装完第一层后（约计稍高于1/2），在筒底垫放一根直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交替击地面各25下。然后装入第二层，第二层装满后用同样方法颠实（但筒底所垫钢筋的方向与第一层时的方向垂直）后，再加试样直至超过筒口，然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。 3.结果计算与评定： 1）松散或紧密堆积密度按下式计算，精确至10kg/m3: 2）空隙率按下式计算，精确至1%： 3）堆积密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3。空隙率取两次试验结果的算术平均值，精确至1%。
粗集料压碎值试验
粗集料压碎值试验 1目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增 加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石 料力学性质的指标，以评定其在公路工 程中的适用性。 2仪具与材料 (1)石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见图T 0316-1和表T 0316-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65。并保持光滑状态。 图T0316-1 压碎指标值测定仪 (尺寸单位：㎜) 表T 0316-1试筒、压柱和底板尺寸
部位符号名称尺寸(㎜) 试筒A B C 内径 高度 壁厚 150±0.3 125～128 ≥12 压柱D E F G 压头直径 压杆直径 压柱总长 压头厚度 149±0.2 100～149 100～110 ≥25 底板H I J 直径 厚度(中间部 分) 边缘厚度 200～220 6.4±0.2 10±0.2 (2)金属棒：直径10㎜，长450㎜～600㎜，一端加工成半球形。 (3)天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。 (4)标准筛：筛孔尺寸13.2㎜、9.5㎜、2.36㎜方孔筛各
一个。 (5)压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 (6)金属筒：圆柱形，内径112.0㎜，高179.4㎜，容积1767㎝3。 3试验准备 3.1采用风干石料用13.2㎜和9.5㎜标准筛过筛，取9.5㎜～13.2㎜的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。 3.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 在金属筒中确定石料数量的方法如下： 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。
沥青混合料用粗集料质量技术要求 表4
注：①坚固性试验可根据需要进行； ②用于高速公路、一级公路时，多孔玄武岩的视密度可放宽至2.45t/m3，吸水率可放宽至3%，但必须得到建设单位的批准，且不得用于SMA路面； ③对S14即3～5规格的粗集料，针片状颗粒含量可不予要求，<0.075mm含量可放宽到3％。 4.8.3 粗集料的粒径规格应按表4.8.3的规定生产和使用。 4.8.4采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层。生产碎石用的原石不得含有土块、杂物，集料成品不得堆放在泥土地上。 4.8.5高速公路、一级公路沥青路面的表面层(或磨耗层)的粗集料的磨光值应符合表4.8.5
的要求。除SMA、OGFC路面外，允许在硬质粗集料中掺加部分较小粒径的磨光值达不到要求的粗集料，其最大掺加比例由磨光值试验确定。 4.8.6 粗集料与沥青的粘附性应符合表4.8.5的要求，当使用不符要求的粗集料时，宜掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用，必要时可同时在沥青中掺加耐热、耐水、长期性能好的抗剥落剂，也可采用改性沥青的措施，使沥青混合料的水稳定性检验达到要求。掺加外加剂的剂量由沥青混合料的水稳定性检验确定。 4.8.7 破碎砾石应采用粒径大于50mm、含泥量不大于1％的砾石轧制，破碎砾石的破碎面应符合表4.8.7的要求。 4.8.8筛选砾石仅适用于三级及三级以下公路的沥青表面处治路面。 4.8.9经过破碎且存放期超过6个月以上的钢渣可作为粗集料使用。除吸水率允许适当放宽外，各项质量指标应符合表4.8.2的要求。钢渣在使用前应进行活性检验，要求钢渣中的游离氧化钙含量不大于3％，浸水膨胀率不大于2％。 4.9 细集料 4.9.1沥青路面的细集料包括天然砂、机制砂、石屑。细集料必须由具有生产许可证的采石场、采砂场生产。 4.9.2 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合表4.9.2
粗集料密度与吸水率试验(网篮法)T0304-2005
粗集料密度与吸水率试验（网篮法）T0304-2005 一目的与适用范围 本方法适用于测定碎石、砾石等各种粗集料的表观相对密度，表干相对密度，毛体积相对密度，毛体积密度，以及粗集料的吸水率。 二仪具与材料 天平：感量不大于称量值的0.05% 溢流水槽，有调节水位装置 吊篮：直径和高度在150mm左右 温度计 标准筛 毛巾 烘箱：能控温在105℃±5℃ 三试验准备 1 将取来的试样用4.75mm方孔筛过筛，对沥青路面用粗集料应对不同规格的集料分别测定，不得混杂。所取的每一份集料试样应基本上保持原有的级配。 2 用四分法缩分至要求的质量，分两份备用。 3 缩分后，供测定密度和吸水率的粗集料质量 4 将每一份集料试样浸泡在水中，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，经多次漂洗干净至水清澈为止，清洗过程中不得散失集料颗粒。 四试验步骤 1 取试样一份，装入干净的容器中，注入洁净水，水面至少应高出试样2cm。轻轻搅动石料，使附着石料上的气泡溢出，在室温下保持浸水24h。 2 向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔不再下流为止。 3 将天平清零，调整水温在15℃~25℃范围内，将试样移入吊篮中，溢流水槽的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变。 4 称取集料的水中质量m w准确至1g。提起吊篮，稍稍滴水后将试样倒入浅搪瓷盘中，或直接将粗集料倒在拧干的湿毛巾上，注意不得有颗粒丢失或有小颗粒附在吊篮上。稍稍倾斜搪瓷盘，用毛巾吸走；露出的自由水，用拧干的湿毛巾轻轻擦拭试样的表面水。直到表面看不到发亮的水迹，即为饱和面干状态。当粗集料颗粒较大时，可逐颗擦干，注意拧湿毛巾时不要太用劲，防止拧得太干，擦颗粒的表面水时，既要将颗粒表面的自由水擦去，又不能将颗粒内部水吸出，整个过程中不得有集料丢失。 5 立即在保持表干状态下，称取集料的表干质量m f，精确至1g。将集料放在105℃±5℃烘箱中烘干至恒重。取出集料，放在带盖的容器中冷却至室温。称取集料的烘干质量m a，精确至1g。对同一规格的集料应平行试验两次，取平均值作为试验结果。 五计算 1 表观相对密度γa按下式计算，精确至小数点后3位。 γa=m a/(m a-m w) 式中：γa-集料的表观相对密度，无量纲。 m a-集料的烘干质量，g。 m w-集料的水中质量，g。 2表观相对密度γs按下式计算，精确至小数点后3位。 γs=m f/(m f-m w) 式中：γs-集料的表干相对密度，无量纲。
粗集料表观密度试验
粗集料表观密度试验（网篮法） 1 目的与适用范围 本方法适用于测定各种粗集料的表观相对密 度和表观密度。 2 仪具与材料 (1)天平或浸水天平：称量应满足试样数量称量要求，感量不大于最大称量的0.05%。 (2)吊篮：耐锈蚀材料制成，直径和高度为1 50mm左右，四周及底部用1~2mm的筛网编制或具有密集的孔眼。 (3)溢流水槽：在称重水中质量时能保持水面高度一定。 (4) 烘箱：能控温在105℃±5℃。 (5)温度计。 (6)标准筛 （7）其它：盛水容器（如搪瓷盘）、刷子、毛巾等。 3 试验准备 将试样用标准筛过筛除去其中的细集料，对较粗的粗集料可用4.75mm筛过筛，对2.36
-4.75mm集料，或者混在4.75mm以下石屑中的粗集料，则用
2.36mm标准筛过筛，用四分法或分料器法缩分至要求的质量，分两份备用。对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，不得混杂，所取的每一份集料试样应基本上保持原有的级配。在测定2.36-4.75mm粗集料时，试验过程中应特别小心，不得私丢失集料。 2、经缩分后供测定密度和吸水率的粗集 料应符合表1-2的规定。 3、将每一份集料试样浸泡在水中，并适当搅拌，仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉，以多次漂洗至水完全清澈为止。清洗过程中不得散失集料颗粒。 4 试验步骤
4.1 取试样一份装入干净的搪次盘中，注入洁净的水，水面至少应高出试样50mm，轻轻搅动石料，使附着石料上的气泡逸出。在室温下保持浸水24h。 2、将吊篮挂在天平的吊钩上，浸入溢流水槽中，向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔为止，将天平调零。吊篮的筛网应保证集料不会通过筛孔流失，对2.36-4.75mm集料粗集料应更换小孔筛网，或在网篮中加放入一个浅盘。 3、调节水温在世界上5-25℃范围内。将试样移入吊篮中。溢流水槽中的水面高度由水槽的溢流孔控制，维持不变，称取集料的水中质量（m w）。 4、提起吊篮，稍稍滴水后，较粗的粗集料可以直接将粗集料倒在拧干的湿毛巾上。将较细的粗集料（2.36-4.75mm）试样连同浅盘一起取出，稍稍倾斜搪瓷盘，仔细倒出余水，将粗集料侄在拧干的湿毛巾上，用毛巾吸走从集料中漏出的自由水。注意不得有颗粒丢失，或有小颗粒附在吊篮上。再用探拧干的湿毛巾轻轻擦干集料颗粒的表面水，至表面看不到发亮的
细集料表观密度试验容量瓶法
细集料表观密度试验(容量瓶法)（T 0328-2005） 3.2.1 目的与适用范围 用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在23℃时对水的表观相对密度和表观密度。本方法适用于含有少量大于2.36㎜部分的细集料。 3.2.2 仪具与材料 (1) 天平：称量1㎏，感量不大于1g。 (2) 容量瓶：500mL。 (3) 烘箱：能控温在105±5℃。 (4) 烧杯：500mL。 (5) 洁净水。 (6) 其它：干燥器、浅盘、铝制料勺、温度汁等。 3.3.3 试验准备 将缩分至650g左右的试样在温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。 3.3.4 试验步骤 3.1. 4.1 称取烘干的试样约300g(m0)，装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。 3.1. 4.2 摇转容量瓶，使试样在已保温至23±1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈 )。 刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分.称其总质量(m 2 3.1. 4.3 倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2℃)至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m1)。 注：在砂的表现密度试验过程中应测量并控制水的温度，试验期间的温差不得超超过1℃。 3.3.5 计算 3.3.5.1细集料的表观相对密度按式(1)计算至小数点后3位。
012m m m m a γ=+- 式中：a γ——细集料的表观相对密度，无量纲； 0m ——试样的烘干质量(g)； m 1——水及容量瓶的总质量(g)； m 2——试样、水、瓶及容量瓶的总质量(g) 3.3.5.2 表观密度(T0328-2)计算，精确至小数点后3位。 ρa=γa ×ρT 或 ρa=（γa-αT ）×ρW 式中：ρa ——细集料的表观密度(g ／㎝3)； ρW ——水在4℃时的密度(g ／㎝3)； αT ——试验时的水温对水密度影响的修正系数，按附录B 表B-1取 用； ρT ——试验温度T 时水的密度(g ／㎝3)，按附录B 表B-1取用。 3.3.6 报告 以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值，如两次结果之差值大于 0.01g ／㎝3 时，应重新取样进行
粗集料磨光值作业指导书
文件编号ZY01-034-2006 作业指导书 （粗集料磨光值） 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态：持有者姓名： 分发号：持有者部门： 江苏省交通科学研究院有限公司中心试验室 （江苏省交通工程质量检测中心）
目录 1. 主要设备及开展项目 2. 仪器设备操作规程 3. 校准/检测工作程序及样品处置 4. 检测操作过程 5. 测量结果，数据处理规定 6. 测量不确定度报告 7. 原始记录表格
1、主要设备及开展项目 2、仪器设备操作规程 2.1 加速磨光机 2.1.1 按顺序将试件安装与道路轮上。每二块试件间应置一块橡胶石棉垫片，最后一块试件应紧紧挤入轮槽中，以达到各个试件挤紧之目的。 2.1.2 顺序旋紧螺丝，必要时可在道路轮端板上加垫木板，用锤轻轻敲打，以保证装紧试块，在磨光过程中不致使试件松动断裂。 2.1.3 将道路轮安装在试验机的轮轴上，使橡胶轮的轮辐完全压着露出的集料表面。 2.1.4 盖上机盖，接通水源及打开金刚砂（30号）储料斗中调节闸板。 开启电源后，磨光机开始运转，溜砂量控制在30±5g/min，流水量以恰好带走金刚砂为宜，出料口有砂滞留可不处理。 2.1.5 3h后关掉电源，取出储砂斗，清除斗中、溜砂槽及底座上的积砂后换装280号金刚砂。然后重新开机，溜砂量调整控制在3φ±0.5g/min，流水量也应相应的调整，再使试件磨光3h后停止试验。 2.1.6 测定磨光值。取下道路轮后取出试件，用水将试件上的金刚砂洗净，再用摆式仪测定试件摩擦系数值，度盘读数除以0.6即为集料磨光值。试件的测定方向应与“行
车方向”一致。 2.2 摆式摩擦系数测定仪 2.2.1 对测试路段按随机取样选点的方法，决定测点所在横断面位置。测点应选在行车道的轮迹带上，距路面边缘不应小于1m,并用粉笔作出标记。测点位置宜紧靠铺沙法测定构造深度的测点位置，一一对应。 2.2.2将仪器置于路面测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。转动底座上调平螺丝，使水准泡居中。 2.2.3 放松上、下两个紧固把手，转动升降把手，使摆升高并能自由摆动，然后旋紧紧固把手。将摆向右运动，按下安装于悬臂上的释放开关，使摆上的卡环进入开关槽，放开释放开关，摆即处于水平释放位置，并把指针抬升与摆杆平行处。按下释放开关，使摆向左带动指针摆动，当摆达到最高位置后下落时，有左手将摆杆接住，此时指针应指零。若不只零时，可稍旋紧或放松摆的调节螺母，重复本项操作，直至指针指零。调零允许误差为±1BPN。 2.2.4 校核滑动长度。让摆自由悬挂，提起摆头上的举升柄，将底座上的垫块置于定位螺丝下面，使摆头上的滑溜块升高。放松紧固把手，转动立柱上升降把手，使摆缓缓下降。当滑溜块上的橡胶片刚刚接触路面时，即将紧固把手旋紧，使摆头固定。提起举升柄，取下垫块，使摆向右运动。然后，手提举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片的边缘刚刚接触路面。在橡胶片的外边摆动方向设置标准量尺，尺的一端正对该点，再用手提起举升柄，使滑溜块向上抬起，并使摆继续运动至左边，使橡胶片返回落下再一次接触路面，橡胶片两次同路面接触点的距离应在126mm（既滑动长度）左右，若滑动长度不符标准时，则升高或降低仪器底面的调平螺丝来校正，但需调平水准泡，重复此项校核直至使滑动长度符合要求。而后，将摆和指针置于水平释放位置。 2.2.5 用喷壶的水浇洒测试路面，并用橡胶刮板刮除表面泥浆。 2.2.6 再次洒水，并按下释放开关，使摆在路面滑过，指针即可指示路面的摆值。第1次不作记录，重复测定5次，取平均值。 3、试验工作程序及样品处置 3.1 样品收发程序
实验一：细集料的表观密度试验
实验一：细集料的表观密度试验 一、实验目的 用容量瓶法测定细集料(天然砂、石屑、机制砂)在23℃时对水的表观相对密度和表观密度。本方法适用于含有少量大于2.36㎜部分的细集料。 二、试验原理 表观密度(视密度)是指在规定条件（105℃±5℃烘干至恒重下），单位体积(含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积)物质颗粒的干质量。表观密度以ρ表示。 n s s V V m += ρ 式中，ρ ——细集料的表观密度(g ／㎝3)； s m ——矿质实体质量(g)； s V ——矿质实体体积（㎝3）； n V ——矿质实体闭口孔隙体积（㎝3）。 三、预习要求 1、理解表观密度概念，了解试验原理。 2、了解试验仪器的用法，掌握细集料的表观密度试验方法。 四、实验仪器 1、天平：称量1㎏，感量不大于1g 。 2、容量瓶：500mL 。 3、烘箱：能控温在105℃±5℃。 4、烧杯：500mL 。 5、洁净水。 6、其它：干燥器、浅盘、铝制料勺、温度汁等。
五、实验内容 1、将缩分至650g 左右的试样在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温，分成两份备用。 2、称取烘干的试样约300g(m 0)，装入盛有半瓶洁净水的容量瓶中。 3、摇转容量瓶，使试样在已保温至23℃±1.7℃的水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，在恒温条件下静置24h 左右，然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分.称其总质量(m 2)。 4、倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗净，再向瓶内注入同样温度的洁净水(温差不超过2℃)至瓶颈刻度线，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其总质量(m 1)。 5、计算 细集料的表观相对密度按式(1-1)计算至小数点后3位。 γa = 012 m m m m +- （1-1） 式中：γa ——集料的表观相对密度，无量纲； m 0——集料的烘干质量(g)； m 1——水及容量瓶的总质量(g)； m 2——试样、水、瓶及容量瓶的总质量(g)。 表观密度(1-2)计算，精确至小数点后3位。 ρa =γa ?ρT 或 ρa =（γa -αT ）?ρΩ （1-2） 式中：ρa ——细集料的表观密度(g ／㎝3)； ρΩ——水在4℃时的密度(g ／㎝3)； αT ——试验时的水温对水密度影响的修正系数，按表1-1取用； ρT ——试验温度T 时水的密度(g ／㎝3)，按附录表1-1取用。
粗集料压碎值试验精编版
粗集料压碎值试验公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
粗集料压碎值试验 一、目的与适用范围 集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力，是衡量石料力学性质的指标，以评定其在公路工程中的适用性。 二、仪具与材料 1、石料压碎值试验仪：由内径150㎜、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成，其形状和尺寸见下面得的和表。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理，使表面硬化，达到维氏硬度65°并保持光滑状态。压碎指标值测定仪 (尺寸单位：㎜) 3、天平：称量2㎏～3㎏，感量不大于1g。 4、标准筛：筛孔尺寸㎜、㎜、㎜方孔筛各一个。 5、压力机：500kN，应能在1Omin内达到400kN。 6、金属筒：圆柱形，内径㎜，高㎜，容积1767㎝3。 三、试验准备 1、采用风干石料用㎜和㎜标准筛过筛，取㎜～㎜的试样3组各3000g，供试验用。如过于潮湿需加热烘干时，烘箱温度不得超过100℃，烘干时间不超过4h。试验前，石料应冷却至室温。 2、每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100㎜。 在金属筒中确定石料数量的方法如下： 将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。 四、试验步骤 1、将试筒安放在底板上。 2、将要求质量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中，每次均将试样表面整平，用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。 3、将装有试样的试模放到压力机上，同时加压头放入试筒内石料面上，注意使压头摆平，勿楔挤试模侧壁。
集料试验方法
粗集料试验 一、粗集料密度试验 （一）表观、表干、毛体积密度测定1、试验方法和步骤：①将待测试样用4.75mm的标准筛过筛，然后用四分法缩分成所需的质量，具体用量符合要求，留两份待用。针对沥青路面用粗集料，应对不同规格的集料分别测定，并要求每份试样应保持原有的级配。②将待测试样放入浸泡水中一段时间后，小心漂洗干净漂洗时防止颗粒损失。③取一份试样放入盛皿中，注入清水，使水面高出试样至少20mm，搅动石料，排除其上的气泡。在室温下保持浸水24h。④将吊篮浸入溢流水槽中，控制水温在15—25℃的范围。水槽的水面高度由溢流水口调节，试验过程始终保持在同一位置，天平调零。⑤将试样转入吊篮，在水面维持不变的状态下，称取集料在水中质量（m w）。⑥提取吊篮稍加滴水后，将试样全部到入瓷盘或直接倒在拧干的湿毛巾上，用拧干的湿毛巾轻轻擦拭集料颗粒表面的水，直到表面看不到发亮的水迹，使石料处在饱和面干状态。当集料颗粒较大时，也可逐颗擦干。整个过程不得有试样颗粒丢失。⑦立即在天平上称出集料在饱和面干时的质量（m f）。⑧将称重后的试样转入瓷盘中，放入105℃正负5℃的烘箱中烘干恒重。取出在干燥器中冷却至室温，称取试样的烘干质量（m a）。⑨每个试样平行试验两次,取平均值作为试验的结果。2、试验结果计算：密度：γa= m a/( m a –m w)；γs= m f /( m f–m w)；γb= m a /( m f–m w) 吸水率：wx（%）＝( m f – m a)/ m a*100。 结果准确至小数点后3位，不同水温条件下测量的粗集料密度需进行水温修正。对于各种密度的试验结果的重复性精度，要求两次结果相差不超过0.02，吸水率不超过0.2%。 3、说明与注意事项：①在表干密度和毛体积密度测定的过程中，集料的表干状态不易掌握，操作时只能用拧干的毛巾轻轻擦拭集料表面的水分，以免将集料开口孔隙的毛细水擦出。 ②如没有静水天平，也可釆用下部有一挂钩的电子天平，注意该天平应符合称重范围和感量要求。③试验时环境温度应在15—25℃之间,并且试验过程中温度波动应不超过2℃。 细集料试验 一、细集料的筛分试验 （一）水泥混凝土用砂筛分－干筛法试验步骤 1、试验目的：通过试验测定水泥混凝土用砂的颗粒级配，并确定砂的粗细程度。 2、试验操作和步骤：①首先将砂过9.5mm的筛，并记录9.5mm筛的筛余百分率。拌和均匀后采用四分法缩分至每份不少于550g，然后在105℃±5℃的烘箱中烘干恒重，冷却待用。 ②标准套筛按筛孔由大到小的顺序排列套在底盘上，将称重为500g的砂样倒在最上层4.75mm的标准筛上， 扣上筛盖，紧固在摇筛机上。接通电 源，电动过筛持续约10min。若无摇 筛机，也可采用手摇方式过筛10min。 ③按孔径大小顺序，将过筛后的砂样 在筛上逐个手摇进一步过筛。首先在 最大筛号上进行，新通过的砂颗粒用 一洁净的盘子收集，当每个筛子手摇 出的量每分钟不超过筛上剩余量的 0.1%时为止，将筛出通过的颗粒并加 入下一号筛，和下一号筛中的试样一 起过筛。下一级筛号按同样方式进 行，直至所有孔径的筛号全部完成上 述操作为止，④称量各筛上存留质 量，精确至0.5g。所有各筛上存留量 加上底盘上保留质量之和与筛分试 验用量相比，其差不得超过1%。⑤根 据各筛上存留量，依次计算出砂的分 计筛余、累计筛余、通过量和砂的细 度模数。 二、细集料的密度试验 （一）砂的表观密度(容量瓶法) 1、试验目的：通过测定单位砂表观 体积下物质的干质量，为细集料空隙 率和混合料配合比设计提供依据。 2、试验内容和步骤：①将待测砂样 均匀拌和后，用四分法进行缩分，取 砂样约650g左右。在105℃±5℃的 烘箱中烘至恒重，取出在干燥器中冷 却备用。②准确称取制备好的砂样 300g，通过漏斗装入盛有半瓶冷开水 的容量瓶中。装完后转动容量瓶，使 砂样在充分搅动中排除其中的气泡， 盖上瓶塞，静至24h，24h过后，用 滴管向容量瓶中加水，直至水的弯液 面与容量瓶的刻度线相切。温度计测 量水温，确认水温在23℃±1.7℃的 范围，并记录实际温度值。盖上瓶塞， 擦干瓶外壁的水分，在天平上称出总 质量。③倒出瓶中的水和砂样，内外 洗净，向瓶中加水，直至水的弯液面 与容量瓶的刻度线相切。测量水温， 要求前后两次水温差不超过2℃，盖 上瓶塞，擦干瓶外壁的水分，在天平 上称出总质量。 3、说明与注意问题：①两次平行试 验结果的误差应在0.01g/cm3范围 内，若超出应重新取样进行试验。② 试验时容量瓶中加入的水应为纯净 水，所以需将自来水加热煮沸后放凉 再使用。③用滴管滴加水的量以液面 弯曲下沿(即弯液面)与刻度线相切 为准。 （二）细集料的堆积密度及紧密密度 试验: 1、试验目的：测定砂在自然状态下 堆积密度和紧密密度并以此计算出 砂的空隙率。 2、试验内容：①取有代表性的砂样 5kg，在105℃±5℃的烘箱中烘至恒 重。取出冷却，分成大致两份备用。 ②容量筒容积校正：将温度为105℃ ±5℃的洁净水装满容量筒，用一块 大小适宜的玻璃板沿筒口滑移，紧贴 水面盖在筒上，确保玻璃板与水面之 间无气泡。擦干筒外壁水分，在台秤 上称出质量。③将砂样装入漏斗中， 打开底部活动门使砂流入容量筒中。 也可采用小勺向容量筒中直接加样， 但两种填砂方式都要求离容量筒口 距离为50mm左右。砂样装满之后， 用直尺将多余的部分沿筒口中心线 向两个相反方向刮平。随后称取筒和 砂样的总质量。④另取砂样一份，分 两层装入容量筒。每装完一层，在筒 底垫一根10mm直径的钢筋，左右交 替颠击地面各25下(注意两次钢筋摆 放呈相互垂直方向)。装填完成并颠 实后适当填加砂样超出筒口，然后用 直尺将多余的部分沿筒口中心线向 两个相反相成方向刮平。称出筒和砂 样的总质量。⑤每次试验内容平行两 次。 3、说明与注意问题：①堆积密度试 验进行装填时，要控制好填砂高度， 并且试验过程中避免碰撞容量筒，以 免影响砂的实际装填效果。②容量筒 体积校正时要测量水温，并进行水温 密度的修正。 三、细集料含泥量试验 （一）筛析法 1、试验目的：通过筛析的方法测定 天然砂中粒径小于0.075mm的尘屑、 淤泥和粘土的含量。 2、试验方法和步骤：①将待测砂样 品通过四分法缩分至约1000g，在 105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却 至室温后，称取约400g的试样两份 备用。②取一份试样置于筒中，注入 洁净的水，要求水面高出砂样200mm。 充分搅拌均匀，静置24h。③然后用 水充分淘洗砂样，使尘屑、淤泥和粘 土与砂粒分离后，小心将浑浊液倒入 1.18mm和0.075mm的套筛上，滤去小 于0.075mm的部分。重复上述过程， 直至筒内砂样洗出的水清澈为止。操 作过程中要避免砂粒丢失。④用水冲 洗留存于筛上的颗粒，并通过 0.075mm筛在水中来回摇动，以保证 充分洗除小于0.075mm的颗粒。⑤将 1.18mm和0.075mm筛上的存留颗粒 和筒中洗净的试样一同转移到浅盘 中，置于105℃±5℃的烘箱中烘干恒 重，冷却至室温称重。 （二）亚甲蓝法 1、试验目的：用于测定砂中是否存 在膨胀性粘土矿物，以评定细集料的 洁净程度。 2、试验方法和步骤：(1)标准亚 甲蓝溶液(10.0g/L正负0.1gL)配 制：①首先检测亚甲蓝试剂的含水量 w。称取5g左右的亚甲蓝粉末，记录 质量m h，精确至0.01g。在105℃±5℃ 的温度下烘干至恒重。在干燥器中冷 却，然后称重，记录质量m g，精确至 0.01g，按下式计算亚甲蓝的含水率 w：w(%)=（m h-m g）/m g*100 式中：m h －亚甲蓝粉末的质量,g；m g－干燥后 亚甲蓝的质量,g。②称取亚甲蓝粉末 (100+w)(10g±0.1g)/100(即亚甲蓝 粉末质量10g)精确至0.01g。将称出 的亚甲蓝在搅拌过程加到盛有600mL 温度不超过400C的水中，持续搅动， 直至亚甲蓝全部溶解。③将溶解亚甲 蓝的溶液倒入1L的容量瓶中，用洁 净的蒸馏水反复冲洗烧杯，以确保将 溶液的亚甲蓝全部转移到容量瓶中。 最后在室温条件下定容达到1000mL。 摇匀之后在避光条件下保存,时间不 超过28d。（2）制备砂样悬浊液：① 称取待测砂子约400g，烘干后筛除大 于2.36mm的颗粒待用，共准备两份。 ②称取砂样200g，精确至0.1g，倒 入盛有500mL±5mL水的烧杯中，用 转速600r/nim的搅拌器进行搅拌约 5min。形成悬浊液后，用移液管准确 加入5mL亚甲蓝溶液，然后保持 400r/min±40r/min的转速持续搅拌 到试验结束。（3）亚甲蓝吸附量测 定：①取一张滤纸，放置在一敞口的 烧杯上，要求滤纸不得与任何其他物 品接触。②在悬浊液中加入亚甲蓝后 搅拌1min起，开始在滤纸上进行第 一次试验，用玻璃棒沾取一滴悬浊液 滴在滤纸上，使液滴在滤纸上形成一 个环状，中间是集料的沉淀物，要求 液滴的数量能够使沉淀的直径在 8~12mm之间。环状外围环绕一圈无色 水环。当在沉淀物周围边缘放射出一 个宽度约1mm左右的浅蓝色色晕时， 试验结果成为阳性。③如果第一次加 入5mL亚甲蓝没能使滤纸上的环状沉 淀物周围出现色晕，则再向悬浊液中 加入5mL亚甲蓝溶液，继续搅拌 1min，用玻璃棒沾一滴悬浊液滴于滤 纸上，进行第二次色晕试验。若沉淀 物周围仍未出现浅蓝色色晕，重复上 述步骤，直到沉淀物周围放射出约 1mm的稳定浅蓝色色晕。④停止滴加 亚甲蓝溶液，但继续搅拌悬浊液，每 1min进行一次色晕试验。若形成的色 晕在最初的4min内消失，再加入5mL 亚甲蓝溶液；若色晕在第5min消失， 再补加2mL亚甲蓝溶液，直至色晕可 持续5min为止。⑤记录色晕持续 5min时所加入的亚甲蓝溶液总体积， 精确至1mL。（4）结果计算：亚甲兰 值MBV＝V/m*10 式中：m试样质量， g；V－所加入的亚甲兰溶液总量，mL。 3、说明与注意问题：①亚甲蓝试验 更适应较细的集料，不适宜于大于 4.75mm以上的集料。②由于集料吸附 亚甲蓝需要一定的时间才能完成，色 晕可能在出现后又消失。为此，需要 每隔1min进行一次色晕试验，连续5 次出现色晕方为有效。 级配类型及名词解释： 1、连续级配：连续级配是某一矿料 在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗 粒由大到小连续分布，每一级都占有 适当的比例。这种由大到小逐级粒径 都有，并按比例互相搭配组成的矿质 混合料，称为连续级配混合料。 2、间断级配：在矿料颗粒分布的整 个区间里，从中间剔除一个或连续几 个粒级，形成一种不连续的级配，称 间断级配。 3、连续开级配：整个矿料颗粒分布 范围较窄，从最大粒径到最小粒径仅