生产车间绩效考核办法 生产车间奖惩考核细则
生产车间绩效考核办法生产车间奖惩考核细则
一、目的
根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。
提高生产效率，实现增产增效。
为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。
二、适用范围
本办法适用于直接参与生产作业人员，不包括车间管理人员。
新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。
三、职责
生产部经理，生产厂长：负责绩效考核办法的制订和及时修订；
负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；
接受员工申诉。
班组长和指定的绩效考核管理员：负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。
车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通；
制定个人发展规划；
认真进行相关的评价工作。
四
基本原则
4、1 “三公”原则：考核标准公平合理，人人平等；
考核实行公开监督，人人掌握考核办法；
考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。
4、2 “四严”原则：严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理；
严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨；
严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循；
严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。
五、考核程序
每月初由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。
六、考核内容及办法
考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。
考核办法
考核得分总分为100分，其中：劳动纪律总分为18分，劳动态度总分为8分，工作成绩总分为30分，工作质量总分为15分，安全总分为8分，设备保养总分为6分，权重15分。
七、申诉
员工对绩效考核结果有异议，首先向考评责任人沟通，若不能达成共识，可向车间领导提出申诉，车间领导必须在一个工作是内作出答复。若员工对部门内部的处理意见仍有异议的，可在三个工作日内填写《绩效考核申诉表》，并连同相关资料一起交至公司行政部，过期申诉不予受理。
考核审查小组由以下人员组成：厂长、人力资源及行政部经理、评估者所在部门负责人等。
审查小组的裁决为最终结论，一经生效，不再更改。
八、考评结果的处理
月内绩效考核分达95分以上者，当月绩效分按100分计算，车间提出表扬并进行物质奖励100元。
考评结果作为员工工资晋级，年终评选先进及年终奖金发放的主要依据之一；
每月考评分数的平均值作为年终考评的结果；
月度考核低于60分者，车间将与被考核者沟通，协助被考核者分析原因，并协助被考核者制定绩效提升目标，若被考核者年内累计出现二次绩效考核分低于60分，则被考核者全年考评为不合格；
全年考评不合格者取消年终奖，情节严重者予以辞退处理。
九、考评要求
本办法报总经理，经批复后备案实施；
凡是对考评结果提出异议的人员，车间应对考核内容予以复查；
考评工作严禁弄虚作假，一经发现应对主要责任人严肃处理；
车间主管和生产管理部对考评工作进行定期检查，发现问题及时解决；
每月的考评结果应张榜公布，并报办公室备案；
车间主管和生产管理部门就对考评内容及时维护和变更，以公司和员工的总体利益朝向为目标，达到共赢。
考核 奖惩制度
考核奖惩制度 一、目的 为认真贯彻执行安全生产风险分级管控及隐患排查治理工作 方针，进一步落实“双控”责任制，完善激励约束机制，促进公司安 全生产管理水平的全面提高，特制定本制度。 二、适用范围 适用于本公司所有部门及员工的“双控”建设落实的考核管理。 三、职责 1、办公室负责各单位安全生产和“双控”机制建设的监督检查工 作，并提出考核意见，报主管经理审核，由经理批准后实施。 2、办公室负责考核内容的实施。 3、各单位要认真贯彻公司“双控”体系建设工作要求，积极组织 本单位员工开展“双控”知识学习，促使员工不断掌握和了解风险辨 识管控和隐患排查治理的相关要求。 四、工作内容 1、有下列情况之一者，公司给予奖励： （1）按照公司总体要求积极开展“双控”知识学习培训，针对本 岗位风险进行全面辨识，制定管控措施显著有效，奖励当事人180元。（2）及时发现事故隐患，避免造成重大安全事故的，奖励当事人1000元。 （3）发生事故时，积极抢险并采取措施防止事故扩大，促使员工 生命和公司财产免受损失的，经公司研究，奖励相关人员500-1800元。
2、有下列情况之一者，给予处罚： （1）教育培训考核 1）无故不参加公司组织的相关培训或经培训考试不合格者，考 核多少人100元。 2）特种作业人员未经安全培训就上岗作业，考核当事人100元；同时，考核车间主任100元。员工擅自进行特种作业者，考核当事人180元。 3）新员工、复工人员、调换岗位人员以及新设备、新工艺、新 技术、新环境生产前，未进行安全教育和岗位风险培训，无教育培训 记录，每发现一次，考核责任人和车间主任各100元。 4）未按要求组织本部门进行安全培训和“双控”知识培训的， 考核部门培训负责人100元。 （2）风险辨识考核 1）各单位未按公司要求进行安全风险辨识活动的，考核部门主 任180元；风险辨识不认真，辨识内容不清晰的，考核主要责任人 100元； 2）车间针对安全风险和安全隐患，未按规定建立安全风险数据 库、安全风险清单、绘制“红橙黄蓝”四色安全风险分布图的，考核 车间主任180元；编制内容不全，编制不合格的，考核车间主要责任 人100元。 3）每班交接班前，未组织本班组员工对重点工序进行安全风险 辨识表进行现场监管的，考核班组长50元。
仪表车间绩效考核(新)
仪表车间岗位绩效考核实施办法 文件编号：HG 5.9-2015 审核人： 批准人： 版序号： 1 分发号： 2016-03-22发布2016-03-22实施滨化集团有限责任公司化工分公仪表车间发布
HG 5.9-2015 前言 为提高和改善车间岗位业绩，激发员工的工作积极性和创造性，提升员工状态，提高工作质量，全面提高车间的管理水平，特制定本办法。 本文件由车间办公室起草，归口管理并负责解释。 本文件起草人：张振崔青松史腾 本文件2016年03月第四次修改发布。
HG5.9-2015 1、目的 为了公平、公正地评价班组管理人员及员工等岗位业绩，激发他们的工作热情，提高工作质量，结合化工分公司精神，车间推行以目标管理和“德、能、勤、绩”综合表现为基础的绩效管理与考核，以实现管理人员个人价值和岗位价值的最大化，全面提升车间管理水平，特制定本考核实施办法。 2、考核内容 绩效考核内容为定量考核和定性考核两部分组成。 3、绩效考核实施办法 3.1考核方式 绩效考核内容为定量考核和定性考核两部分组成。 被考核人年度总成绩（100%）=定量部分成绩（40%）+半年定性部分成绩（20%）+年终定性部分成绩（40%）。 3.2考核内容 绩效考核工作由车间办公室负责考核。 绩效考核定性部分由车间、工段和员工代表共同评价，每年两次，分别在半年和全年工作结束后进行。绩效考核定量部分由车间和各工段根据完成工作的实际情况给予测评，全年汇总一次。 3.3考核评价 年度绩效考核结束后，仪表车间对基层管理人员和员工进行综合评价。绩效考核分定量部分和定性部分，加权计算后计算总分。评价档次以得分多少排名。工段长、技术员与员工分别考评，评价档次分优秀、称职和不称职共三级。车间统计员由分公司统一进行绩效考评。 A：工段管理人员优秀30% 良好60% 不称职10% B：职工优秀35% 良好 60% 不称职 5% 3.4奖罚措施
生产车间奖惩考核细则
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。
四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩
装配车间员工考核办法
装配事业部员工考核办法 为积极落实ISO9001质量体系要求，更好的搞好装配生产现场管理、质量管理以及人员管理，使装配现场成为我公司的一大亮点，机床质量成为本公司的唯一保证，使装配员工形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风貌。使个别依赖性很强，不思进取，意识淡薄的同志脱胎换骨，从而达到“自己管理自己，人人都是管理者，人人参与管理”的目标。结合装配车间新分配方案的实施，特制订装配员工考核办法。 总则 一、根据考核内容对生产工人进行百制评分，采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。考核对象为装配车间全体人员。 二、此考核作为车间工人月度薪酬评定及评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次，直接决定月度薪酬。 四、考核评委由装配车间经理、装配副经理、工段长、作业组长及装配现场品管员组成，考核采取不定时、定点抽查和装配员工相互监督相结合的考核方式。 五、装配员工考核主要分为装配质量考核、工作态度考核和现场文明生产考核三个方面。 六、考核成绩每月公布一次。 七、本考核办法由装配事业部制定，由装配事业部全体管理人员及员工代表讨论通过，解释权属装配事业部。 考核内容 装配车间员工月考核内容 1.装配质量考核 （1）现场生产质量 a.安装主轴类、精密等级较高零件；（违反1次扣0.5%） b.服从公司和车间、班组安排的生产任务和各类活动，无推卸现象；（不服从1次扣5%，,以各种借口推卸的扣2%）
1.工作态度考核 （1）工作积极性方面 a.每天早上7:55之前到指定地点参加工段晨会；（违反1次扣0.5%） b.服从公司和车间、班组安排的生产任务和各类活动，无推卸现象；（不服从1次扣5%，,以各种借口推卸的扣2%） c.上班注意力不集中、大声喧哗、打闹等影响公司形象的行为；（发现1次扣1%） d.犯了错误，经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者；（发现1次扣2%） e.开会无迟到、缺席现象；（违反1次扣0.5%） f.不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。（违反1次扣2%） （2）工作责任心方面 a.发现装配质量问题不报告、不制止、不检举；（视情节严重程度每次扣2%-5%） b.必须按照装配要求领料，不得擅自更改物料，保管不当遗失、人为损坏物料的现象；（违反1次扣1%） c.不爱惜工具、机电设备等公司财产；（违反1次扣2%） d.在装配前必须对零件进行自检；（违反1次扣2%） e.上班期间不得串岗、离岗、睡岗等脱离岗位职责的行为；（违反1次扣2%） f.其它方面结合《装配车间质量监督管理办法》奖惩。 （3）团队协作性方面 a.团结友爱，互相帮助，无打架斗殴现象；（违反1次，视情节轻重扣2%-5%） b.个人利益服从团队利益，不得为个人利益损害集体利益；（违反1次，视情节轻重扣2%-5%） c.无私奉献，不计较个人得失。（视情况奖励） （4）纪律性方面 a.不得迟到、早退；（迟到或早退1次扣0.5%） b.严格执行公司的规章制度；（违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分） c.严格执行装配工艺规程及安全生产要求；（违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分） d.严格执行作业团队既定的作业要求。（违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分）
生产车间奖惩制度
生产车间奖惩制度精选 文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-
生产车间奖惩制度 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。 适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期： 2017年6月份。 本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 一、工作表现 1.上班迟到（30分钟内）、早退罚10元/次； 2.车间安排的事情没有在规定时间内完成的，第一次警告，再犯罚20元/次； 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟，罚10元/次； 4.不写请假条，无故旷工罚50元/次； 5。有责任心，能针对公司存在的安全、生产、质量等方面提出合理化建议的，一经采用，根据产生的效益大小对提出者奖励50-200元。 二、工作技能 1.不按规定摆放物料罚10元/次； 2.公司和车间组织的培训考试不合格罚50元/次； 3.因个人原因操作失误造成物料损失，罚50-100/次； 4.熟练本岗位操作，并能带领新进员工在规定期限掌握相应技能的奖200元/人。 三、执行制度 1.不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件罚20元/次； 2.严禁酒后上岗，违者罚200元/人次； 3.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训罚50元/次； 4.未经允许私自带外人进入生产车间的罚50元/次； 6.参加公司或车间组织的相关培训考试优秀（超过90分）的奖50元/次. 四、敬业与合作 1.不服从公司和车间领导指挥罚50元/次（例如不服从工作安排、临时安排等）； 2.与同事之间打架、斗殴罚300元/次；
生产车间考核细则
生产车间考核细则 一、组织纪律方面 1、迟到、早退、旷工（按考勤制度罚款扣1分）； 2、未按要求佩戴厂牌，穿厂服（扣1分）； 3、穿拖鞋进入车间作业（扣1分）； 4、未参加会议（扣1.5分）； 5、未开早会（扣2分）； 6、工作时间内擅自窜岗、脱岗（扣1分）； 7、在车间聊天、嬉闹，吵架（扣1分）； 8、离岗经过批准但时间超过规定（扣1分）； 9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分（扣1分）； 10、在生产车间违规吸烟（扣1分）； 11、不服从工作安排、协调与指挥（扣2分）； 12、无理取闹，影响生产秩序（扣2分）； 13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事（扣2分）； 14、作业时间接听私人电话（扣1分）； 15、拖拉怠工效率低（扣1分）； 16、不乐于接受批评指正且屡教不改（扣1分）； 17、未召开周例会（扣3分）；（是否为生产主管的责任呢） 18、日常行为考核未记录（扣2分）；（是否为生产主管与生产厂长都有责任呢） 19、私自携带公司物品出车间（扣5分）； 二、计划落实方面（是否为生产主管与生产厂长都要承担责任，按以下标准扣份呢？） 1、未制定且提报月或周生产计划（扣5分）； 2、未将周生产计划分解为日生产计划（扣2分）； 3、车间未按照生产计划排产（扣5分）； 4、车间当日出勤情况未统计上报（扣2分）； 5、未进行耗料计算（扣2分）； 6、材料浪费严重（扣2分）； 7、可用余料未重新入库（扣1分）； 8、未完成当日生产任务（完成95%以上扣5分,80%以上扣10分，80%以下扣15分）； 9、故意涂改生产记录（扣5分）； 10、产成品未按时入库（扣3分）； 11、未统计且提报车间生产日报表（扣5分）； 12、交货耽误交期（扣15分）； 三、工艺规范方面 1、未领取加工图纸（扣1分）； 2、未按图纸要求加工（扣5分）；}是否为生产主管的责任； 3、未阅读作业指导书违反作业规定（扣1分）； 4、未按规定私自领取物料（扣1分）； 5、未按工艺规程操作擅改工艺（扣5分）； 6、加工件未跟随工艺流程卡流转（扣1分）；｝是否为生产主管与生产员工都要有责任呢？
车间员工月度绩效考核办法
车间员工月度奖惩考评办法 浙锐字〔2013〕3号 第一条目的 为提高生产效率，保证产品质量，提高一线员工工作积极性，特制订车间员工月度奖惩考评办法。 第二条适用范围 （一）本办法适用于所有直接参与生产作业的人员，但不包括车间主（副主）任、班组长等生产管理人员。 （二）试用期内员工、学徒不参加考评。 第三条考评内容 主要考评员工当月工作职责履行及工作任务完成情况。主要涉及员工劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 第四条考评办法 本考评办法按月进行，满分为10分，7分为及格。 若月度考评成绩＜7分，公司将依据本考评办法扣除被考评人当月岗位工资200元；若考评成绩≥9分，公司奖励被考评人当月考评浮动奖金100元；若考评成绩=10分，公司奖励被考评人当月考评浮动奖金150元；若考评成绩＞10分，公司奖
励被考评人当月考评浮动奖金200元。 第五条考评程序 每月1日前由各班组长负责对本班组上月员工各项工作完成情况进行评分，并将考评成绩及考评依据交至车间办公室。车间主任于3日前将统计及审核结果予以公布，并报综合办公室备案。 第六条考评标准 1、劳动纪律（该项指标总分为2分，最后得分可为负数）： （1）出勤：员工每月出勤如不为满勤（以26天为计）扣0.5分；公司安排正常加班缺勤者扣0.5分/次。 （2）迟到、早退：上班如有迟到、早退现象扣0.5分/次（迟到以进入本岗位操作台时间为准，即上班铃声停止时操作人员必须已在本岗位操作台准备就绪）；一月内重复发生2次及以上者扣1分/次。 （3）请假：因私事请假扣0.2分/次；连续请假每日扣0.2分。 （4）串岗：凡发现擅自离开本人工作场地与他人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上者视为串岗，扣0.5分/次；一月内发生2次及以上者扣1分/次。 （5）旷工：扣2分/次，并参照公司奖罚暂行条例予以处罚。 （6）打架斗殴：事件主要责任人当月考评计零分；事件次要责任人扣除当月考评总分5分，并参照公司奖罚暂行条例予以处罚。 （7）员工违反公司其它有关制度规定扣1分/次，并参照公
生产车间员工奖罚管理办法
生产车间员工奖罚管理办法 一．生产厂长奖罚办法：作为生产部门的最高管理者，生产厂长全面负责生产计划的制定、实施、管理和监督工作。对个车间主任进行考核，并有权对各车间主任进行处罚。如果由于管理不善，未能按期完成各生产部门的生产计划或生产的产品不符合标准要求，生产厂长负有不可推卸的责任，将按生产计划损失比例扣罚工资。若因管理不善，玩忽职守出现重大的设备损失，或重大的安全责任事故。将按损失比例追加赔偿，严重者追究其法律责任。若违反质量管理制度和卫生管理制度，每次扣罚200元。如果各生产部门都按期保质保量的完成各自的生产计划，生产设备和生产人员都按各自的工艺流程正常运作。生产厂长将获得——作为年终奖。 二．车间主任奖罚办法：作为生产车间的管理者，要认真执行所属车间的生产计划，负责本车间的工艺流程和机械设备的管理、实施和监督工作。并负责原材料的领用、验证、记录工作，要严格按生产工艺及重要生产控制点，确保生产的产品符合标准要求。带头遵守质量管理手册及卫生管理制度。若违反制度每次扣罚100元。若因玩忽职守，管理不善造成重大的设备损失或重大的安全责任事故。将按损失比例扣除工资，严重者将追究其法律责任。 三．各车间员工要服从车间主任的岗位安排，严格按照生产工艺流程及设备操作规定进行规范操作。要有明确的岗位责任意识和
安全生产意识。注意力高度集中，要求规范着装并遵守车间劳动纪律。包装车间、燕麦米车间员工要严格遵守卫生管理制度。 （1）、若员工违反操作规程造成设备损坏，将按照设备维修的成本费用扣除工资。 （2）、员工若违反【卫生管理制度】不按要求规范着装、不保持工作服干净整洁、不注意个人卫生、不按要求清洗消毒、穿车间内工服外出、将生产中不允许出现的物品带入车间(如戒指、耳环等)，每发现一次扣罚50元。 （3）、违反车间纪律及质量管理制度，在车间内抽烟、吐痰、喧哗、打闹，每发现一次扣罚50元。 （4）、员工在工作中要求注意力集中，认真检查包装箱、包装袋有无破损、包装器具是否牢固，严格规范操作，杜绝浪费，并及时清理周边卫生。若因人为因素造成浪费，或不按照生产规定定量包装，短斤少两或超量包装每次扣罚50元。 （5）若玩忽职守，造成重大的设备损失或生产损失（如不合格产品产量超过5%）产品将按损失比例扣除工资，严重者追究其法律责任。 （6）、车间主任负责监督、检查工作，并对员工有奖罚权。若监管不力，造成生产损失，车间主任负连带责任，扣罚100元。生产厂长及主管经理负管理失职之责扣罚200元。 （7）门卫值勤人员要有高度的责任感，全面履行门卫职责，对
考核奖惩管理办法
2015年考核奖惩管理办法 为了在2015年工作中，进一步提高生产效率、减少影响时间，提高检修效率与质量，加强产品质量指标管理，及时发现整改隐患，规范员工行为、减少“三违”，提升现场文明卫生水平，理顺工资考核结算，增强团队凝聚力，科学合理考核，特制订本考核奖惩管理办法。 一、车间考核奖惩 1、正常情况夜班22时必须带煤生产、白班8时必须带煤生产，由于车间责任影响生产6-10分钟按5元/分钟、11-30分钟按10元/分钟、31-60分钟按15元/分钟扣除该车间应得工资总额，一个小时以上按事故处理。 2、小时上煤量控制在370-390t/h，每超标一次扣除责任车间应得工资总额100元。 3、车间应出勤率以90%为标准，每降一个百分点扣除该车间应得工资总额100元。 4、车间人员违章指挥、违章操作每发现一人次扣除该车间应得工资总额200元，违反安全规程的其他不安全行为一人次扣除该车间应得工资总额100元，违反劳动纪律一人次扣除该车间应得工资总额50元。 5、文明卫生发现一次处扣除该车间应得工资总额100元。 6、瓦斯区、油脂区、药剂库等易燃易爆禁火区域发现一个烟头扣除该车间应得工资总额100元。
7、一个班次无安全生产影响事件，该班所有生产人员按铲车负责人20元/班·人、铲车司机10元/班·人，主洗、机电班长20元/班·人、副班长15元/班·人、员工10元/班·人，集控、压滤、化验、放仓班长10元/班·人、副班长7元/班·人、员工5元/班·人，奖励生产效益奖。 8、在完成厂部计划生产任务前提下，一个月车间无安全生产影响事件、无“三违”行为或违反安全规程的其他不安全行为，无文明卫生不达标现象，奖励该车间绩效工资总额10%。 二、班组考核奖惩 1、班组应出勤率以90%为标准，每降一个百分点扣除该班组应得工资总额100元。 2、班组人员在无影响生产班次有任何“三违”行为或违反安全规程的其他不安全行为，该班组所有人员不予奖励生产效益奖。 3、文明卫生发现一次处不达标扣除该班组应得工资总额50元。 三、个人考核奖惩 1、迟到或早退0-10分钟罚款10元、11-20分钟罚款20元、21-30分钟罚款30元、31-60分钟罚款50元，1小时以上扣除当日全额工资并罚款50元，旷工扣除当日全额工资并罚款100元。 2、违章指挥、违章操作一次罚款200元，违反安全规程的其他不安全行为一次罚款100元，违反劳动纪律一次罚款50元。 3、岗位责任区卫生差一处不达标罚款50元。 4、在瓦斯区、油脂区、药剂库等易燃易爆禁火区域上岗的员工
车间员工绩效考核办法
车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020
车间员工月度考评办法 第一条目的 （一）根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 （二）提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 （一）本办法适用于直接参与生产作业人员（含固定月薪制人员），不包括车间管理人员。 （二）新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 （一）各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。 （二）班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 （三）车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初（5号前）由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 （一）考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 （二）考核办法 1、劳动纪律（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）迟到、早退：扣 1分/次；月内2次及以上者扣2分/次； （3）串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚（20元/次）； （4）旷工：扣5分/次。 （5）出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理； （6）员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元； （7）其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元； 2、劳动态度（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）（3）为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分；（须有准确的依据） （4）出现不服从工作分配现象按如下进行处理：
生产车间奖惩规章制度
生产车间奖惩制度 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，特制定本考核方案。 适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期： 2017年6月份。 本考核方案分为5部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 一、工作表现 1.上班迟到（30分钟内）、早退罚10元/次； 2. 车间安排的事情没有在规定时间内完成的，第一次警告，再犯罚20元/次； 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟，罚10元/次； 4.不写请假条，无故旷工罚50元/次； 5。有责任心，能针对公司存在的安全、生产、质量等方面提出合理化建议的，一经采用，根据产生的效益大小对提出者奖励50-200元。 二、工作技能 1.不按规定摆放物料罚10元/次； 2.公司和车间组织的培训考试不合格罚50元/次； 3.因个人原因操作失误造成物料损失，罚50-100/次； 4.熟练本岗位操作，并能带领新进员工在规定期限掌握相应技能的奖200元/人。 三、执行制度 1. 不按操作方法操作，违反工艺或自行更改工艺条件罚20元/次； 2. 严禁酒后上岗，违者罚200元/人次； 3. 拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训罚50元/次； 4. 未经允许私自带外人进入生产车间的罚50元/次； 6.参加公司或车间组织的相关培训考试优秀（超过90分）的奖50元/次 . 四、敬业与合作 1.不服从公司和车间领导指挥罚50元/次（例如不服从工作安排、临时安排等）； 2.与同事之间打架、斗殴罚300元/次； 3.破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品罚50元/次
车间奖惩管理制度
车间奖惩管理制度 目的：为了规范车间的生产秩序及对员工在日常工作行为进行考评，制定本条例。 范围：生产车间 责任：生产部长、车间主任、班长、QA主任、QA检查员、操作工及其它进入车间的人员。内容： 1、总则 1.1实行罚款记分制。 每人每年“工作行为质量”的基准分为100分。员工在工作中违反某项条例时，则根据本条例规定罚款并扣除一定的分数。 1．3本考核办法执行人：生产部长、车间主任、技术员、质量部长、QA主任、QA检查员。 2、通则 2.1有下列情形者罚款10.00元并扣2分。 2.1.1更鞋时未将工作鞋和自己的鞋子放在自已的柜子里者。 2.1.2生产区的大门开门后不随手关门者。 2.1.3未按规定穿戴洁净服者（包括穿戴不全及头发挂露、口罩、手套）。 2.1.4进入洁净区手不消毒者。 2.1.5进出一般生产区不穿工作服、鞋或穿戴不规范（扣子未扣，帽子未戴等）；外部人员进入车间由生产部及质量部负责；如出现上述情况，扣罚相关当事人及部门负责人。 2.1.6去卫生间不更鞋、不脱工作服者。 2.1.7洁净区内操作工自带水杯放在操作间，并裸露在操作室者。 2.1.8生产结束批生产记录就要上交给车间技术员。 2.1.9车间出现异常情况要马上通知车间主任，如有隐瞒情况要接受处罚。 2.2有下列情况每人罚款20.00元并扣3分。 2.2.1容器桶内未附或外贴物料标签或填写错误者（品名、批号、规格）。 2.2.2清场或清洁检查，QA检查员认定为不合格，未及时进行再清洁，并擅自离场者。（责任为参与清场人员，班长）。具体参照产量工资表规定。 2.2.3不服从车间主任及车间管理人员（含班长）调派者；如擅自在原岗位继续操作者，则在原岗位所产生的计件工资作废并通报批评一次，同时作事假处理；情节严重者（指污辱、谩骂等），按公司管理制度处理。 2.2.4在制剂车间生产区内嘻戏打闹、吃食物、吸烟、打牌、上班时间睡觉者。 2.2.5各工序清场时必须提前做好防护措施，用水直接对电源开关、插头插座进行冲淋者；情况严重者，交公司按厂纪厂规来处理。 2.7.8药材重量或品种投料错误者；情节严重根据公司管理制度处理。 3工序考核条例 3.1班长考核条例 3.1.1班长应时刻对本辖区进行巡检，抽查本工序生产产品质量，掌握本辖区内生产情况，并及时更换或监督操作工，更换各操作间的状态标志牌（真实），否则每次扣5元并扣2分。 3.1.2洁净区中间站管理员应管理好中间站、物料暂存室，外包班长应管理好包材存放室、打印标签，做好定置管理。如室内物料放置散乱无标识，每次罚款5.00元并扣2分； 3.1.3外包班长对接收的物料（药品、说明书、标签、包装盒、大箱）要进行批号、生产日期、有效期及数量的校对，如未核对准确每次罚20元，并扣2分。造成严重错误时，按实际损失金额的10%-50%进行相应处罚。更换批次要及时清场，如发现混批处罚50元，并扣5分.
生产车间考核办法
丹东海川农化有限公司生产车间生产计划 完成情况考核办法 为确保公司生产连续运行，顺利实现公司年度生产目标，特制订本考核办法，具体内容如下 一.考核目的 确保公司生产连续运行，确保生产任务顺利完成。 二.考核范围 丹东明珠特种树脂有限公司、丹东市农药总厂各生产车间 三.考核方法 1.生产计划下发 生产技术部会根据公司销售计划及需要每月下发生产计划，生产计划所包含的时间与生产车间起止结账日期相一致，计划中详细说明每月需完成品种、规格、数量等相关信息。下发后，各车间领导要认真阅读，对生产计划有疑义的，可在计划下发三日内向生产技术部反馈，协调。如无反馈，则视为各车间默认生产计划有效，则按照下发生产计划执行。 2.变更生产计划、临时生产计划 如生产过程中，需要对生产品种、规格、数量等做出变更，生产技术部将以《变更生产计划》形式申请，审核后下发到各车间，各车间方可按照变更后的计划执行。销售急需的计划外产品，生产技术部可根据实际情况制定《临时生产计划》。除生产系统外，任何部门和
个人无权向车间发出生产指令。如有特殊情况需求，需总经理批准，报送至生产技术部备案。 3.生产计划执行 各车间要严格按照生产计划执行，车间不得无理由擅自停产、降低产量，如生产时遇到因安全隐患、设备故障、原料、工艺或其他一些因素影响，确实需要停产或降低产量时，需要向相关部门及生产技术部报批，相关部门及生产技术部需现场考核认定、签字认可。紧急情况确实需要停产时，车间当以安全、质量要素为前提自行采取措施，可以事后进行补办停产手续。如遇不可抗拒因素，如停水、停电、自然灾害等因素造成停产、减产，造成的产量影响将不计入生产计划考核.4.产量统计 生产车间每日上午将本车间产量情况报到生产技术部，遇周末、节假日可在假期结束后上班第一天上报节日期间产量。生产技术部统计各车间日产、月产、总产上报至公司领导。 5.产量考核 生产技术部每月按照生产计划的数量及各车间实际完成产量对比进行考核。如车间当月完成两种以上计划产品，将按照计划下发数量分别进行考核，取平均值。考核结果完成每月生产计划产量95%以上的，当视为完成本月生产计划。对于车间实际产量完成未达到生产计划95%的，将从车间当月奖金扣除500元奖金。两个月以上未能完成生产计划95%的车间，从第三个月开始将加倍处罚。如因特殊情况月开工率未达到50%的月份，将不进行考核。
生产车间奖惩考核细则
生产车间奖惩考核细则 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1生产部经理，生产厂长：负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 3.2班组长和指定的绩效考核管理员：负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划;
认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4.1"三公"原则：考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4.2"四严"原则：严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保
各车间考核细则
各车间考核细则 撰写人：___________ 部门：___________
各车间考核细则 车间管理人员违反以下内容者，由技术部按以下制度对责任人进行处罚。 1 车间技术员每天不按时检查环保设备的运行情况和运行记录，每次对该车间技术员罚款20 元。若环保设施运行效果不良视而不见，不作为一次罚款40 元。 2 各车间设备副主任应每次检修时安排环保设备的检修工作，确保环保设备运转率在95%以上，环保设备如果肉眼看到超标排放，每次对该车间设备副主任罚款40 元。 3 没有经过审批随意停运环保设备，每次对该车间主任罚款50 元，对造成环境污染事故，由相关部门按公司有关规定处理。 4 工艺主机设备参数操作控制不好，没有达到工艺控制指标要求，造成环保设备损坏，污染物排放量增大每次对中控室主任罚款50 元。 5 环保设备检修，由于人为因素造成不能按时投入运行，必须报安全生产部、生产厂长，并对车间设备副主任处罚50 元。 6 设备更换的润滑油必须回收，按照废品有关规定进行处理；油更换过程中防止抛洒、滴漏，设备更换或加入润滑油结束后，应将地面残油处理干净，否则对该车间主任处罚20 元。 7 若电除尘器运行效果达不到要求，及时进行处理，不安排、不作为一次， 第 2 页共 2 页
对动力车间主任处罚20 元，各车间停机时，应对所有环保设施的电气部分安排进行维修、维护，并要求维修电工做好维修、维护记录，不安排、不作为者罚款50元。 8 环保设施的电气部分的正常运行情况每天不巡查一次，对动力车间主任处罚20 元，若主要环保设施运行效果不良视而不见，不作为一次，对动力车间主任处罚50 元。9 同一问题连续两次被发现，从第三次开始，加倍处罚。 第 2 页共 2 页
车间产品质量考核办法
绩效考核管理办法（稿本） 一、考核目的 为进一步规范对餐具的质量，充分调动员工的积极性，挖潜节能，在保证产品质量的前提下，最大限度地优化和提高各项质量指标，降低消耗，特制订本考核办法。 二、考核对象 车间主任、检验员及车间各员工。 三、考核办法 1、检验员对现场操作进行考核并认真填写《不合格品记录单》。 2、产品质量、产品纠错指标考核由检验员负责统计审核，将考核结果办公室备案。 3、本考核方案所涉及奖罚的考核部门或个人，所有奖罚金额均在当月工资中予以兑现，考核结果予以公布。 4、产品质量检验部负责监督考核过程及结果，如有作弊现象对车间主任及车间检验员处以xx元罚款。 5、本考核办法最终解释权在公司办公室。 四、考核计分奖罚计分标准： 1，考核嘉奖标准： （1）、主动发现上道工序制作不符合工艺要求并予以纠正的，每项加xx分； （2）、下道工序发现部合格餐具未处理予以纠正的，每项加xx分； （4）、对餐具清洗、包装过程中，提出合理的工艺改进意见被确认能够保证和提高产品质量的每项加xx分；（5）、“免检产品”指标：连续x个月未出现质量事故者，加xx分/月，一旦出现质量事故则自动取消加分。2，考核扣分标准： （1）、经过目视检验，检查不合格仍进入下一道工序的（如餐具破损、内外污渍等），一次扣xx分； （2）、上道工序存在明显错误并流入下道工序进行操作的，对上道工序扣xx分，下道工序未指出继续操作的扣xx分； （3）、由于操作者原因导致产品质量不符合产品要求的，数量在xx只以下扣xx分，数量在xx只以上的扣xx 分，每增加xx只以上为一档加扣xx分，依此类推；（返工损失=返工岗位耗时+设备返工损耗+材料损耗；报废损失=报废岗位耗时+已完成工序耗时+设备损耗+材料损耗）。 五、考核表
生产部生产管理奖惩制度
生产部 生产管理奖惩制度 1、目的：为严肃纪律，奖惩分明，调动员工工作积极性，提高工作效率和降低成本；本着公平竞争，公正管理的原则，进一步贯彻公司各项规章制度，强化工作流程，明确岗位制度，特制定本奖惩制度。 2、适用范围：本奖惩制度，贯穿于生产部各项规章制度及规范中，生产部所有员工必须自觉遵守并相互进行监督。 3、奖励或处罚方式： 3-1、奖励方式： 3-1-1、按程度不同分为：通告表扬、规范考核加分奖励、晋升提级。 3-1-2、按表现不同加倍奖励。通告表扬达到一定次数给予规范考核加分奖励，表扬及加分达到一定次数的优先给予晋升提级机会。 3-1-3、班组人员因提出合理化建议或及时发现、解决问题或事故受到奖励的，当班作业长也将获得同等奖励。 3-2、处罚方式： 3-2-1、按程度不同分为：警告批评、通告批评、规范考核扣分、扣岗位津贴、降级、劝退、辞退。 3-2-2、按级别不同自下而上加倍处罚。以发现者为止自发现者往下进行处罚（如：车间主任发现放卷岗位违反本制度。那么放卷岗位被扣5分其当班作业长扣 10分。依次类推）。 4、有下列表现的员工应给予奖励 4-1、有下列表现的员工应给予通告表扬及加规范考核分奖励： 4-1-1、品德端正，工作努力，给予通告表扬及规范考核加2~30分奖励。 4-1-2、维护公司利益，为公司争得荣誉，防止或挽救事故与经济损失有功的，给予通告表扬及规范考核加2~30分奖励。 4-1-3、工作积极、忠于职守、遵纪守法、文明礼貌、模范执行各项规章制度，全年未出现事故者，给予通告表扬及规范考核加10分奖励。 4-1-4、有其他功绩，足为其他员工楷模。给予通告表扬及规范考核加10分奖励。
生产车间过程质量管理及考核办法1.doc
生产车间过程质量管理及考核办法1 过程质量管理及考核办法 1、目的 对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的要求和方法在受控状态下进行，生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定，鼓励创优质名牌产品理念，经厂长办公室研究批准，特设定产品质量奖惩条例。考核办法和质量奖持钩，由生产、质监部具体考核，月统计、季兑现。 2、适用范围 适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的控制。 3、职责 3．1生产科（车间）是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划,制定生产作业计划,组织实施过程控制,提供工艺配方,技术标准及相关的工艺操作文件,对关键工序过程进行策划,负责生产设备及维修保障,能源供应及生产环境控制. 3．2、质管科负责产品过程的监督。 3．3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。 3．4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。 3．5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产
过程的控制。 4、工作程序 4．1、生产科（车间）负责确定产品加工，包装等生产过程，并对过程控制进行合理策划、制定生产作业计划，对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素进行控制，使其处于受控状态。 4．2、人员控制 4．2．1、生产科（车间）负责确定生产车间，各工序人员需求及能力配备要求。 4．2．2、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能培训，使之胜任本岗位工作。对从事检验及特殊岗位，重要岗位的人员还必须进行资格认可，持证上岗。 4．2．2、具体按《人事管理制度》进行。 4．3设备的控制 4.3.1生产科（车间）负责设备，设施的配备，负责水、电、气能源供应保障，负责生产设备及水、电、气设施的检修和保养。 4．3．2、资产负责人应建立“生产设备台帐”和设备档案，主要设备完好率应达到98%以上。 4．3．3各生产车间操作人员遵守设备操作过程，不违章操作，对日常设备设施，爱护使用和维护保养。设备发生故障时，及时通知维修人员检修。
车间奖罚制度
公司管理制度 为明确奖惩的依据、标准和程序，使奖惩公开、公平、公正，更好地规范员工的行为，鼓励和鞭策广大员工奋发向上，给员工创造一个好的工作环境和工作氛围，特制订本制度。 罚款条例 1.遵守公司规章制度，上班期间迟到早退者15分钟以内，一次罚款10元，迟到2小时以内按旷工半天论处，罚款一天工资， 旷工半天罚款一天半工资（以60元/天计算），凡发现代打卡者，罚款双方当事人10元/次处理。 2.旷工：未请假者（包括请假没写假条者）和未经主管同意者，旷工一天罚三天工资（以60元/天计算），旷工三天者按自动离 职处理，工资不予以发放。 3.无故脱岗、离岗（特别是班组负责人无故脱产、擅自脱离生产现场者，罚款50元，造成严重后果的，加倍罚款并追究相关责 任）罚款20元。对班组员工脱离时间较长者，且造成严重后果的，一次罚款50元以上，视情节而定。 4.不遵守劳动纪律，在车间内大声喧哗、聊天、吃零食者，一次罚款10元/次。 5.上班时间在车间内吸烟者罚款50元/次，上班时间内喝酒者罚款100元/次处理，如经劝告未改正其行为的，发现第二次将翻 倍进行罚款。 6.对生产所用工具未按要求放到指定位置（工具架）且工具清理不干净的，对本班所有人员处20元罚款/次。 7.生产过程中，对所用物品不按类别摆放、不爱惜物料（例如螺丝、纸皮、封口胶的超额损耗或到处乱放造成浪费），对班组罚 款20元/次。 8．车间物品必须按指定区域摆放整齐，如发现物品超线摆放按5元/次罚款处理。 9．操作机器人员有需要离开机器5分钟以上，必须关闭机器方可离开，否则发现一次罚款该班组10元。 10、下班后各班组员工必须检查操作机器是否按要求关闭，检查该区域范围的门窗是否关上方可离开，如检查发现未关闭机器、 门窗下班者罚款50元/次处理。 11.对各班组所属设备未能及时发现异常情况，给与该班组处20元罚款，且出现异常情况未能及时上报的（例如空压机气管漏 气无人上报），给与该班组处50元/次罚款。 12.生产过程中发现前工序产品质量不符合要求，知情不报、瞒报，对相关连带班组和人员视浪费人工及材料成本和影响生产进 度情况进行定夺，对于给公司造成直接经济损失公司将严惩不怠。 13.车间内标示物不明确或未标示的，罚班组长10元/次。 14.叉车、手动叉车运行时不得载人，如发现罚款双方当事人20元/次。 15.各班组区域卫生必须时刻保持整齐、干净，当天产生的废料按规定摆放，可利用的物料放在指定的地方，不可利用的放到废 品箱中，如不按规定放置废料给该班组罚款20元/次。 16.车间地坪漆应作相应保护，如检查发现人为原因造成地坪漆损坏的，所属班组自行承担修复费用。 17.必须对半成品进行适当保护，若因保护不当造成半成品受损或肮脏，罚款当班组20元/次。 18.在车间内不服同管理安排者，不遵守公司规章制度者（包括着装），第一次发现罚款10元，第二次将罚款20元，以此类推， 达到五次者将作严重违反公司规定开除处理。
生产车间奖惩制度
生产车间奖惩制度 为了严肃厂纪厂规，确保生产正常运作，特制定本管理制度，所有车间成员均须遵守。 1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌,不允许短裤、赤背或衣帽不整，进出生产车间必须立即随手关门，工作服不得穿出厂区, 违者罚款10元。 2、职工应按时上班，迟到、早退或旷工按公司《考勤管理制度》处理。 3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开，违者每次罚款10元。 4、不得在车间工作时与车间管理人员争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款30元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。 5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款50元，写检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。 6、车间内严禁吸烟，违者每次罚款30元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。 7、完不成当日生产任务的工序或班组不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款30元。 8、生产时严禁带小孩或无关外人进入车间，违者对相关当事人罚款30元。
9、生产中不得聊天说笑、看书、看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。 10、严禁跨越或坐在任何设备部位，严禁随意拆除、挪动设备。违者，每次罚款30元。 11、各车间卫生由各车间班组负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对组长罚款10元，对清洁工罚款10元。 12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断水源、电源，节约水、电。下班或交班前，应检查确认本人的工作及其环境已作妥善处理；必须检查确认需要关闭的水、电已关好，门窗已关好，其它安全措施已做好后方可离开。违者每次罚款20元。 13、不按正确之操作规程操作设备而导致设备损坏，依损坏程度责任轻重处罚，酌情处以警告到大过之处罚；情节特别严重致设备损毁无法使用或修复者，处以100元罚款。 14、中午、下午和夜班下班各车间班组负责人负责关好门窗，关闭电源。违者每次对直接责任人罚款20元，班长负连带责任罚款10元。 15、车间各班组严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，但如人手不足可经车间主任协调从其他班组临时调配；调配人员必须服从该班组长的安排调遣，日常生产任务以外的工作也须服从车间主任和班长的安排调遣。违者每次处以20元罚款。