风机及塔筒吊装工程吊装方案

风机及塔筒吊装工程吊装方案
风机及塔筒吊装工程吊装方案

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风机及塔筒吊装工程吊装方案

批准:

审核:

编制:

中国集团有限公司

风电项目施工项目部

2015年06月01日

目录

第一章工程概况 (1)

第二章编制依据 (4)

第三章项目组织机构 (5)

第四章施工计划 (10)

第五章施工工艺技术 (15)

第六章施工安全保证措施 (33)

第七章劳动力计划 (56)

第八章计算书 (57)

●附表一本工程劳动力计划表 (59)

●附表二施工网络进度计划 (60)

●附图三主要机型配置表 (61)

●附表四临时用地表 (62)

●附图五风机安装施工总平面图 (63)

●附表六主吊工况性能表 (64)

第一章工程概况

1. 工程简介

风力发电项目位于甘肃省金昌市以北18km处的地区,在省道以西4km处,风电场区域的海拔高程在1450m~1510m之间。本期工程两标段共装机66台1500kW风力发电机组,总装机容量99MW。同期建设道路、输电线路、升压站等工程。

风电机组采用金风科技GW93/1500风电机组,轮毂高度为75m。本工程在风电场内新建一座110kV升压站,作为风电场的升压、配电、控制中心和办公、生活场所。

金风GW93-1.5MW机组的主要尺寸及数据见下表

2. 主要施工范围

本工程工作内容包括(但不限于):

完成风电机组及各控制柜(变流器)和附件安装、塔架及附件安装、备品备件等设备的卸车、保管等工作,具体如下:

(1)塔筒各个部位的安装;

(2)机舱安装;

(3)发电机安装

(4)三片叶片和轮毂的地面组装和安装;

(5)变频器、地面控制柜等塔筒基础平台设备安装;

(6)塔筒外部人梯、内部爬梯;

(7)塔筒接地;

(8)风机安装完成后,机舱、塔架内的安装(包括塔筒内全部电缆、通讯线缆敷设和二次接线、电缆预留段连接、接地等),电气一、二次设备及材料施工安装至各控制及开关柜;

(9)附件:螺栓、塔筒内饰件、电缆、风速仪、风向仪等的安装;

(10)油漆(安装、卸货及其他原因造成的油漆损坏的补漆)及风机安装完成后在塔架底部喷漆编号;

(11)安装前的风机、叶片、塔筒等设备的清洁和安装验收前的机舱、塔筒内清洁工作;

(12)负责业主方移交的风机设备、塔筒、备品备件、专用工具的现场卸车、建档、保管、看护,设备临时堆放场的规划与建设。包括风力发电机分批次的机舱、轮毂、叶片、控制柜(变频器)、塔筒、螺栓等所有风电设备的卸车和集装箱的掏箱及清点工作,及抵运风电场现场的风电设备的保管及风机、塔筒包装物的统一收集、堆放和保管及需返还厂家包装物的装车;

(13)负责建设堆放设备所需要库房,负责临时堆放场地的租赁;

(14)防水及防腐处理、各节塔筒、机舱、轮毂等需要密封部位的密封;

(15)严格按照厂家现场安装规范手册进行安装,在风机未完成受电(并网)的情况下采取必要的措施防止风机设备损坏。积极配合静态调试,免费提供调试时使用的发电机及油品,保证风机调试时所需电能,并配合240小时试运行期间工作及各项消缺工作;

(16)承担施工期间全天候安全保卫工作及非夜间施工照明的责任;

(17)必要的道路维护及修理;

(18)负责设备运输车辆的领路工作,采取措施(如牵引等)协助运输车辆将设备运抵现场,并承担费用;

(19)设备防盗,承担移交前的一切盗窃损失,制定有效的防盗方案并实施到位;

(20)塔筒连接螺栓现场抽检,并由有检测资质的第三方出具检测报告;

3施工现场总平面布置

3.1临时生产区规划

在安装现场附近租住的民房,作为居住和生活。在民房院里放风机设备附件及电缆、小型的堆放地,设置专人看管。

3.2施工现场平面布置图

见附后《施工现场平面布置图》

3.3施工现场组织

3.3.1交通、通讯设施:经理部通过指挥车、电话及手机对内外联系,经理部和施工班组通过对讲机联络,保持各级通讯畅通。

3.3.2现场用电布置:

项目部设在风电场附近的下四分村,生活、办公用电均使用租用民房的原有用电。现场配置一台30kw发电机和一台15kw发电机,配置三级配电箱,做到“一机一闸一漏保”,详见现场临时用电施工方案。

3.3.3 现场施工临时用水

本工程施工用水采用水泵抽水,施工用水、生活用水按照要求生产用水与生活用水分别接取,符合国家有关国家规范、标准要求。

4工期要求:

本标段合同工期日历天数为94天,计划2015年06月25日第一台风机安装,至2015年09月26日66台机组全部安装完成。

●里程碑进度:按照94天做。

第一、二作业面进度目标一致。

●本工程考核工期:94天;拟计划2015年06月25日至2015年09月26日,完成合同范围内风机安装竣工。

注:以上工期安排为暂定工期,以监理、业主指定实际开工日期为准,另外因设备、民事、天气无法施工导致超期影响不在计算工期之内。

第二章编制依据及原则

1. 编制依据

本施工组织设计是根据我公司对现有合同文件和现场实地踏勘资料,结合我公司多年积累的类似工程施工经验编制。依据的主要文件有:

1.1本标段施工合同文件、图纸及金风设备厂家风机安装手册;

1.2 QUY350W型中联350t履带式起重机性能表;

1.3 QY50B型50t汽车起重机性能表;

1.4《风力发电工程施工组织设计规范》DL/T5384-2007;

1.5《电力建设安全文明施工考核标准》电建【1995】543号;

1.6《起重机械安全规程》GB6067-2010;

1.7《大型设备吊装工程工艺标准》SH3515-2003;

1.8《风力发电机组验收规范》GB/T 20319-2006;

1.9《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004;

1.10 风场建设地区有关地质、水文、气象资料;

1.11 现场踏勘和金昌地区市场资源调查情况;

1.12国家、地方有关质量、环境、职业健康安全等法律法规文件;

1.13国家、地方、行业现行的施工技术规程、材料标准、验收规范及标准图集;

1.14 我公司承建金昌西滩风电场、金昌马岗风电场、甘肃瓜州风电场施工经验及以往承建类似工程成熟的施工管理经验;

1.15 公司质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系文件;

1.16 公司企业施工标准、工法。

第三章项目组织机构

1. 项目管理概述

1.1 管理方针

依法经营、高效管理、关爱生命、优化环境、力创精品、竭诚服务。

1.2 施工项目管理体制

我公司将全面履约施工合同,创立企业品牌,提高企业核心竞争能力,保持企业健康、持续、较快发展,利用管理提升的契机,全面推行“三标一体化”规范化管理。

2. 项目经理部的设置

项目经理部由公司组建,项目经理部的管理人员主要从公司的优秀管理人员中选聘,组建一支精干、高效和富有战斗力的项目管理机构;施工机械、周转材料等其他资源在公司内部市场调配,选用公司最新、最优良的施工机械、周转材料,力保本工程顺利进展。项目经理部全权代表公司履行与业主签订的《施工合同》,实施施工全过程管理,并在经济上实行独立核算的运作程序,全面执行《十七冶项目管理通则》。

项目经理部管理机构图

3. 项目经理部职责职权

第四章施工计划

我公司根据合同文件要求,为了保证本工程质量、工期、安全的目标,决定组织一批精干的队伍,同时组织两个作业面,选取二台中联350t履带吊作为主吊,每个作业面按照施工工序分为卸车组、安装组、电气组等。电气工程按“先设备后电缆、先安装后调试”的原则。安装过程中,不同工种同时组织施工,如安装组和张拉、液压组同时进行,只有在张拉、液压组保证塔筒螺栓打好压的基础上才能进行后续安装,才能保证安装的安全性。另外,各个工序要灵活变换,在场地允许的情况下,可以先组对叶片,这样缩短安装总时间,从而加快安装进度。

风机安装按照线路进行安装,按施工计划、合理安排人员、工具机、材料等准时进场。

1、施工工期计划

1.1 计划06月25日开始安装第一台风机,2015年09月26日完成66台风机安装,共94日历天。

1.2 优化计划,各子项工程施工力争提前。

施工网络进度计划见附件

2、风机设备进场计划

风机设备进场计划表

3、施计划

风机安装施工方案

唐钢中厚板公司 风 机 安 装 方 案 金恒发展有限公司 2016年12月

1技术法规、适用标准规范 1.1《压缩机、风机、风机安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2、工程概况 2.1主要工作量 风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据结构和用途的不同可分别配有主轴、进气箱、传动部和进口调节门等。叶轮安装在主轴(或电机轴)上,机壳将其封闭在内,并与进、出口管道连接。进口调节门调节所需风量,进口调节门由手动或电(气)动执行器通过联动杆驱动。 3.1施工机具计划

4.1风机安装主要施工程序 风机安装施工程序 4.2施工准备 4.2.1施工前应具备下列技术文件: ①施工图纸、使用说明书、产品合格证、装箱清单; ②设备开箱检查交接记录; ③基础验收交接记录。 4.2.2施工人员在施工前熟悉装置的工艺要求,掌握设备的性能及操作条件,明确设备的结构特点及特殊工艺要求;并核对设备的规格、型号、工艺位号,检查设备的安装方位、基础标高及几何尺寸等。 4.2.3施工前应做的工具、材料准备,包括: ①安装工具、检测工具及消耗材料准备齐全; ②垫铁、地脚螺栓、吊装工具准备齐全; ③施工现场清洁、无杂物、道路畅通,并具备良好的照明条件。 5.设备开箱检验 5.1设备开箱检查验收由业主或监理、施工单位的相关人员共同进行。 5.2设备开箱检查验收必须在合适的地点,若因条件限制,在露天场地开箱时,必须有妥善的防雨、水等措施,以免开箱后损坏设备。 5.3开箱使用专用工具,从上到下,仔细拆除,保证设备完好无损。

5.4设备开箱检查验收的内容和要求如下: ①核对设备名称、型号、规格是否与设备图纸及设计图纸相符,并检查包装箱号、箱数、包装状况; ②按装箱单检查随机资料、产品合格证、零部件及专用工具是否齐全,有无明显缺陷; ③对设备的主体进行外观检查,其外漏部分不得有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 ④设备的防护包装,应在施工需要时拆除,不得过早拆除; ⑤设备的转动和滑动部件在防锈涂料未清洗前,不得转动和滑动; ⑥对设备检查和验收后,应提交相关人员汇签的检验记录及验收报告。 5.5验收后的设备及零部件应可靠保管,以防丢失或损坏。对设备的出入口法兰均应妥善封闭,以防异物进入。 5.6凡随机配套的电气、仪表等设备及配件,应由各专业相关人员进行验收,妥善保管。 6.基础验收与处理 6.1基础的交接验收应有基础工序交接资料,在基础上明显地画出标高基准线、基础纵、横中心线、坐标轴及沉降观测点。 6.2基础外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度达到设计强度的75%以上。 6.4对基础的各项尺寸进行复查:其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合下表的规定。 基础尺寸允许偏差

风机吊装施工方案

大唐广元芳地坪风电场30M W工程 主体Ⅰ标段 合同编号:CDT-GYFD/C-002 风机吊装施工方案 广西水电工程局四川广元芳地坪风电场主体I标工程经理部 2014年1月

批准:审核:校核:编写:

目录 第一章工程概述及工作范围 (1) 1.1 工程简况 (1) 1.2 工作内容和工作范围 (1) 1.3 风力发电机组主要技术参数 (1) 1.4 塔筒等部件主要技术参数 (3) 1.5 编制说明及依据 (4) 第二章施工组织机构 (6) 第三章人员配备及分工 (7) 3.1 施工力量的配置计划 (7) 3.2 项目管理人员分工 (7) 第四章吊装机械选用 (8) 第五章施工作业程序 (9) 5.1 施工准备 (9) 5.2 吊装工序流程 (9) 5.3 塔筒吊装方案 (10) 5.4 机舱吊装方案 (12) 5.5 叶轮组合吊装方案 (12) 5.6 电气安装 (14) 5.7 单机收尾 (14) 第六章施工进度计划 (15) 第七章质量保证措施 (17) 7.1 质量方针 (17) 7.2 工程质量目标 (17) 7.3 质量保证措施 (17) 7.4 施工技术交底 (18) 第八章安全保证措施 (19) 8.1 安全方针目标 (19)

8.2 安全技术措施 (19) 8.3 起重作业安全施工规程 (21) 8.4 风机高空作业安全保障措施 (23) 8.5 冬雨季施工防护措施 (24) 8.6 突发事故应急预案 (25) 8.7 安全交底 (27) 第九章环境保护及文明施工保障措施 (28) 第十章成品保护措施 (30) 附表1 吊装准备的工器具 (31) 附表2安全管理机构 (33) 附表3质量管理机构 (33) 附表4安全交底记录单 (34) 附表5施工技术交底卡 (35) 附表6 施工平面布置图 (36) 附表7 500吨吊车参数 (37)

塔的吊装方案

目录 1.编制说明 (1) 2.编制依据 (2) 3.吊装工艺流程 (3) 4.设备吊装技术方案 (3) 5.施工进度计划 (20) 6.施工人员配置计划 (20) 7.主要机具配置计划 (20) 8.保证施工质量的具体措施 (21) 9.安全文明施工保证措施及HSE (23)

1.编制说明 本吊装方案的施工范围是青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目聚丙烯装置丙烯脱气塔、回收塔及塔顶换热器4台设备的吊装作业。拟投入一台 400T 履带吊、一台 260T 吨履带吊配合使用的方式进行吊装施工2台塔器,塔顶换热器安装使用300T汽车吊和50吨汽车吊配合完成。设备分布情况详见设备分布表。 设备分布一览表:

2 编制依据 ——青海大美烯烃项目 PP装置总平面布置图、设备装配图及到货计划; ——总包及业主有关青海大美烯烃项目管理制度与管理规定; ——《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011; ——《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2017; ——《石油化工大型设备吊装工程规范》GB50798-2012; ——《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008; ——《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011; ——《起重机械安全规程》GB6067.1-2014; ——《起重机设计规范》GB3811-2008; ——《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006; ——《重要用途钢丝绳》GB8918-2006; ——《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T21574-2008; ——《安全生产法》; ——《建设工程安全生产管理条例》; ——《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2011; ——中石化重型起重运输工程有限责任公司相关标准、程序文件及管理规定; —— XGC400 型400 吨履带起重机性能表; —— QUY260 型260 吨履带起重机性能表; —— QAY300 型300 吨汽车吊起重机性能表;

屋顶风机安装施工方案

1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台,分别布置在厂房屋顶上,风机单体最大重量为227Kg,无法一次吊装到位,吊装有很大得难度,在安装得过程中,很容易损坏屋面彩钢板,需要采取防护措施,故编制该专项方案,明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台,体积较大,长×宽=1100×1100mm,单体重量为227Kg,分别布置在结构件厂房36台,托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 (1)根据图纸定位风机安装位置,弹墨线。 (2)用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近,风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积,减少屋面单位面积承受荷载,以防将屋面压坏或压塌。 (3)用砂轮机沿线将屋面板切割开,清理填充岩棉。 (4)将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接,要求焊缝饱满,满焊。 (5)用铆钉将止回阀固定在支架内(风机口下沿)。 (6)用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹,连接处焊接。 (7)将风机扣在支架上(支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 (8)屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首,建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构,全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度,运用

系统工程得原理与方法进行安全管理,开展预测预防工作,确保生产安全。 为了确保施工顺利进行,在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想,切实做到以下几条: (1)施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 (2)安装前,由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 (3)健全安全监督检查制度,安全员跟踪进行监督检查,发现问题及时解决。 (4)风机安装前由技术负责人进行安全技术交底,做好记录并要求接受交底人员签字确认,对高空作业人员要进行安全教育,要配戴好安全防护用具,严格按照操作规程作业。 (5)对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6)项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作,指导进行安全防护与安全管理各项工作。 (7)焊工应持证上岗,焊接作业时周围应做好防护,备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固,上下屋面时应采取防护措施。 (8)在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志,防止施工人员高处坠落。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

防排烟系统风机吊装施工方案

防排烟系统风机 安装\吊装方案 工程项目: 中国重庆xxxx产业园一期工程 建设单位:重庆xxxxxxx 编制人员: 技术负责: 项目经理: 报送日期: 2014.04 重庆xxxx股份有限公司

防排烟系统风机安装/吊装方案 一、工程概况 该工程位于渝北区xxxx地块,总建筑面积约202347平方米,包含x#、x#、x#楼。 x#楼由x层主楼与5/6层副楼,以及2层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一、负二层为车库与设备用房,建筑高度为38.5米。x#楼由x层主楼与7/12层副楼,以及1层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一层为车库与设备用房,建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 x#楼由x层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块,进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架,与风机连接处的风管均采用防火软接。 2、风机安装前应检查电机接线正确无误,通电试验,叶片转动灵活、放线正确,机械部分无摩擦、松脱,无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置

和深度应符合设计要求;基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定: 1)、风机安装位置应正确,底座应水平; 2)、落地安装时,应固定在减震底座上,底座尺寸应与基础大小匹配,中心线一致,隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置; 3)、风机吊装时,吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集: (1)、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 (2)、12K101-1 轴流通风机安装 (3)、05K102_风机安装图集 三、风机安装 1、风机搬运 整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆绑在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。风机搬运时,要注意保护风机外壳油漆。 2、风机吊装 (1)方案(一) 方案(一)中,风机吊机固定于顶板或梁上,采用10mm厚钢板作为脚板,脚板尺寸为150*150mm,每块脚板用4颗m12膨胀螺栓固定,将吊架角钢(槽钢)满焊固定在脚板上。根据风机型号和重量选用L40、L50角钢或6#、8#槽钢作为支架吊臂,8# 、10#槽钢作为支架

塔吊吊装方案

起重吊装方案 一、工程概况: **********综合楼,位于河东大街西临,交通局北临,本工程为14层框架剪力墙结构,有地下室及设备层,呈“L”形,南北朝向座落;楼长78.2m,宽20.7m,地下室层高4.8m,一层高4.5m,二、三层高3.9m,四层以上3.6m,总建筑面积16136平方米,总高度55.5m。 二、吊装环境: 本工程施工现场较平坦,周围无其它建筑物及高压电线,且现场施工用电线路均采用埋地,所以在施工期间无需考虑外电防护及其它建筑物的防护。 三、吊装范围: 现场实际安装塔吊二台(具体位置见附图),因本工程为框架结构,无预制构件的吊装,所以在主体施工阶段,主要是钢筋、钢管、模板的吊装。因框架砼采用泵送,故无需考虑砼的吊运,在后期装饰阶段主要是砌块、砂浆、块料面层以及其它零星材料的吊装。 四、吊装措施: 根据现场实际吊装对象,将其分为长件吊装与其它吊装。长件吊装指钢筋半成品、钢管等。其它吊装指的是砌块、砂浆、块料面层、轻质材料等。 (一)长物件的吊装: 1、吊装过程中必须设置塔吊信号指挥员,并且熟知塔机信号的操作规程。 2、起重吊装前操作人员应对现场工作环境、建筑物及构件重量和分布情 况进行全面了解。 3、在吊装长件时,钢丝绳与物件的固定点在水平方向上的角度应控制在 45度-60度之间。若因物件太长,中部容易下沉或打弯,可以用同长度的钢管或其它强度较高的物件进行固定,将钢筋或其它物件在长度方向上与钢管绑扎在一起,然后再起吊。 4、起吊钢筋、钢管等重物时应稍离地面试吊,当确认重物已挂牢再继续 起吊。 5、在吊运过程中,塔吊司机必须严格按操作规程操作,起升和下降速度 应平稳、均匀,不得突然制动,左右回转也应平衡,且有专人接收。 6、每挂起吊前必须认真检查绑口是否牢固,所吊物件是否有漏绑现象, 特别模板吊装时,模板应放整,对吊装数量应严格控制,并且系点距模板两边的距离应对称,防止在吊装时因系点不对称,导致模板滑落。

风机施工吊装施工方案

大唐栖霞苏家店风电场一期工程 风机吊装施工方案 批准: 审核: 编制: 中铁二十二局集团电气化工程有限公司 大唐栖霞苏家店风电场项目部 2012年2月18日

大唐栖霞苏家店风电场一期工程 风机施工吊装施工方案 一、工程概况 大唐栖霞苏家店风电场一期工程安装33台单机容量为1500kW风力发电机组,轮毂高度为65m,机舱(不包括叶轮和发电机)重约11.8t,叶片长约40.2m,叶片重量约6t,发电机重43.6t。锥形钢管塔架,高度约为65m,塔架及附件总重量约121.5t,分三段现场安装。 根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置33台风机。现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。风力发电机安装场地尺寸初定为45m×35m(距基础5m存放塔筒),其用地面积按临时用地考虑。安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台顶面敷设300mm厚宕渣,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。 本工程安装33台单机容量为1500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度,吊车选择350t汽车吊并配置一台70t液压汽车式起重机,用于辅助吊装和卸车等。为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。 二、编制依据 设计院提供的图纸、联合动力厂家提供的技术要求、350t吊车的吊装说明书 三、施工方案 (一)“三通一平”工作:包括路通、水通、电通及场地平整; (二)施工组织 组织3支路基施工队伍,每支施工队伍负责本施工区域内的每个机位施工吊装平台的挖填及整平; (三)机械设备配置 采用施工道路的机械设备(见道路施工方案); (四)施工进度计划安排 1#主路处的平台及吊装:19#-26#风机计8个平台及吊装,计划10月23日开工,2011年1月5日结束; 2#主路处的平台及吊装:16#-18#风机计3个平台及吊装,计划11月10日开工,2011年1月15日结束; 3#主路处的平台及吊装:32#-33#、8#-5#、9#-15#风机计13个平台及吊装,计划10月25日开工,2011年2月10日结束; 4#主路处的平台及吊装:4#-1#、27#-31#风机计9个平台及吊装,计划11月23日开工,2011年3月30日结束; (五)、具体施工方案

通风机安装施工方案及技术措施

通风机安装施工方案及技术措施 1 范围 本工艺标准适用于风压低于3kPa(≈300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机,以及同等原理的各类型风机。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 2.1.2 风机开箱检查,皮带轮,皮带,电机滑轨及地脚螺栓是否齐备,符合设计要求。有无缺损等情况。 2.1.3 风机轴承清洗,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。 2.1.4 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。 2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手,铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。 2.2 作业条件: 2.2.1 施工现场环境,除机房内的装修和地面未完外,基本具备安装条件。 2.2.2 风机安装应按照设计要求进行,并有施工员书面的质量、技术和安全交底。

3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收 3.2 基础验收 3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,是否符合尺寸要求。 3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。 3.3 通风机开箱检查应符合下列规定: 3.3.1 按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 3.3.2 叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 3.3.3 进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。 3.3.4 风机设备搬运应配合起重工专人指挥使用的工具及绳索必须符合安全要求。 3.5 设备清洗: 3.5.1 风机设备安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,装配后使其转动,调节灵活。 3.5.2 用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。

屋面风机设备吊装桅杆吊装专项施工方案

目录

1、工程概况 1.1工程概况 *********工程位于***以西、***以东,地理位置优越,交通便利。其南侧有规划给水加油站、中石油燃气昆仑调压站、办公楼。 一期工程总用地面积***m2,总建筑面积***m2,其中地上建筑面积****m2,地下建筑面积***m2,架空面积***m2。本工程地下为2层地下室,地上3栋单体分别为23层研发楼、14层宿舍楼及15层研发办公楼。 1.2工程内容 本次吊装楼栋为研发楼,高度为米,共23层。吊装物体为空调机组,参数如下表: 图表 1.2.1设备参数表 图表 1设备外型图片 根据上述设备参数及外型可知,设备重量为吨,设备本身有外型钢框架,整体刚度足够,且底部设置自带8个吊装环,8个吊装位置均衡对称布置,方便吊装。且吊装时,设备上部设置厂家自带的扩杆,扩杆长度伸出机组100mm以上,以免吊索碰坏机组。 图表 2设备吊装示意图

由于研发楼塔吊已拆除,且建筑高度98米,考虑到设备的大小,重量,采用常规的吊车进行吊装无法实现,综合考虑,机组设备只有用桅杆吊装到屋面。 (备注:本方案主要针对空调机组吊装、就位。) 1.3道路现状图 本次吊装位置位于研发楼南侧,该区域已回填1m厚回填土,且回填土已碾压密实,可以行走重型混凝土罐车及渣土车等,吊装前,地面将铺设钢板,方便吊车行走,故汽车吊及设备通行条件基本不受限制。 图表 3研发楼立面图 立面图片一张 1.4施工平面布置 空调设备目前在场内二期空旷区域放置,将通过吊车吊至平板车,从****的三号门进入研发楼前,交通路线良好。 图表 4施工现场平面布置图 根据空调机组的屋面定位,机组将从研发楼南侧(D-E/8-11轴线处)处(原施工电梯口位置)吊装,具体吊装平面示意图如下: 图表 5吊装平面示意图 1.5施工要求及技术保证措施 1、施工场地清理及平整,吊车吊装区域铺设钢板; 2、施工人员严格按照本方案指导施工,管理人员做好安全及技术交底; 3、对吊车、钢丝绳、吊具、卡环、桅杆等机具进场时进行全面验收,所有安全装置必须齐全、可靠; 1.6编制目的 为指导空调机组吊装现场作业,保证现场安全,特编制此方案。

设备吊装施工方案

设备吊装方案 编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行,主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大,为保证施工安全和施工质量,特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注:带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜,这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况,在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台,同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台, QUY-50,50t履带吊1台,长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装,设备由卧姿变为立姿,一般采用双车抬吊竖立法,即设备上部由主吊车提升,设备尾部由辅助吊车抬送,直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳,板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕,随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点,对本装置内设备采用捆绑式吊装,但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机,利用其能移动的特性,可在吊装过程中不断变换位置,但在辅助吊车脱钩前,尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中,随着主吊车将设备上部的提升,使设备水平投影距离变小,辅助吊车应不断将尾端向前抬送,随着设备轴线与地面夹角的不断变大,尾部辅助吊车的受力会不断减小,直至设备直立时,可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前,主吊车必须调整好最佳位置,以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后,能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时,辅助吊车可将设备一直送到直立状态,此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态,应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上,以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

风机安装施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、标准及规范 (2) 三、施工前准备工作 (2) 四、施工程序 (3) 五、设备开箱和验收 (4) 六、基础验收 (4) 七、基础表面处理 (4) 八、风机安装 (5) 九、人员、机具动员计划 (7) 十、质量保证措施 (8)

云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置安装工程有风机9台:其中引风机3台; 二次风机3台;一次风机3台; 本次风机属于解体到货,,其参数如下: 二、标准及规范 1、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50273-98) 3、随机文件和设计图纸和资料 4、现场的施工条件 三、施工前准备工作 1、审阅出厂证明书和检验记录。 2、施工工器具准备。 3.设计及其它技术文件齐全,施工图纸已经会审,技术交底和必要的技术培训。 4.材料、劳动力、机具基本齐全。 5.基础施工完毕,混凝土强度已达要求.

五、设备开箱和验收 1、由甲方组织我方人员参加,清点随机出厂合格证明书、图纸及文件等技术资料。 2、应按设备装箱单清点风机的零件部件和配套件并应齐全。 3、应核对叶轮机壳和其它部位的主要安装尺寸并应与设计相符。 4、风机进口和出口的方向或角度应与设计相符叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 5、风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈齿轮的齿,面和齿轮轴的轴颈等主要零件部件的重要部位应无碰伤和明显的变形、是否缺陷和损坏、锈蚀等情况。 6、移交后要妥善保管。 六、基础验收 安装施工前基础须经正式交接验收。基础施工队应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料: 1、基础移交时,应附有标高、外形尺寸、中心、测量记录和有关的技术资料。 2、基础复测检查: a、外观检查,不应有裂纹、缝隙、孔洞、露筋等缺陷。 b、基础中心、标高、水平度误差在允许范围内。 c、地脚螺栓预留孔,预埋地脚螺栓应符合设计要求 七、基础表面处理 1、在地脚螺栓两侧及机座的立筋及纵向中心线部位或负荷集中的地方铲出垫铁位置,用铁水平检查垫铁的水平度。 2、除垫铁位置外基础表面铲麻,以利二次灌浆结合良好。 3、配置垫铁每组垫铁(包括一对斜垫铁)不得超过4块,如果基础标高过低,则应采用较厚垫铁或预埋垫铁,以减少垫铁块数。垫铁的间距不大于500mm。 4、垫铁大小根据设备大小或技术文件要求来确定;

风机施工方案

通风机安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于风压小于或等于0.01~0.015MPa的各类离心式通风机、各类轴流式通风机的安装工程,其用途包括一般通风换气、排尘通风、输送煤粉、防腐蚀、工业炉吸风、耐高温、防爆炸、矿井通风、电站锅炉引风、电站锅炉通风、冷却塔通风、一般通风换气等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前,应掌握有关设备安装的技术资料,包括设备参数表,施工图纸,供货商提供的安装或装备详图,安装运行和维护手册,基础要求、载荷、紧固件有关资料等; 2.1.2 有关施工标准规范 ①《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 ②《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HG20203 ③《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236 ④《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274 ⑤《一般用途离心通风机技术条件》GB/T13275 2.1.3 在熟悉有关图纸、资料的情况下,应及时编制施工方案,并由设计人员、厂商代表、安装技术人员等对施工人员进行详细的技术交底。 2.2 作业人员 表2-2 主要作业人员 备注:除五大工种需持证外,其他技术工种应持经企业考核颁发的上岗证,所有人员都要岗前培训。 2.3 设备、材料的验收及保管 2.3.1 设备验收:安装通风机前,应由厂家,业主(总承包商,工程监理)安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全,将破损件,缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等,必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油(脂)等应按风机说明书要求选用,一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用,并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要施工机具 2.4.1 施工机械设备 吊车、卷扬机、电焊机。 2.4.2 主要工具 倒链、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。

大型设备、塔类设备吊装方案

1、工程概述 2.4 万吨/年XXXX 装置共有各类设备134 台,且大(重)型设备共7 台,其中反应器 (R0301)净重113t,外形尺寸为? 5200*22380mm;热气过滤器(M0401A/B )净重63.3t ,外形尺寸? 5600*12200mm ;结晶器(R0401 )净重58.8t , 外形尺寸? 5600*19710mm。(其它详见附表))由于该装置设备布置采用了流程化和同类设备集中化的布置原则,装置内绝大多数 设备为厂房内封闭式,设备布置非常集中,加之吊装作业环境较为狭窄,设备吊装机具布置难度较大,吊装机具需多次移位,劳动强度增大,设备吊装工期也较长。特编此吊装方案指导施工,也是保安全、保工期的关键所在。鉴于上述原因采用履带式大型吊车吊装的方法。 2、编制依据 2.1、**省XXXX 设计院提供条件图 2.2《、化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.3、《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83 2.4《、高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 2.5、《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.6、******* 公司提供吊车性能表 3、机械设备吊装安装前具备下列条件 3.1、技术资料应具备下列条件: 3.1.1、机械设备出厂合格证明书。 3.1.2、制造厂的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的运转记录。 3.1.3、机械与设备安装有关图纸及安装使用说明书。 3.1.4、有关的安装规范及有关方案。 3.2、设备吊装前现场应具备下列条件: 3.2.1、土建工程已基本结束并办理基础中间交接手续。 3.2.2、运输和消防道路畅通。 3.2.3、吊装用的起重运输设备具备条件。 3.3、设备安装前的基础验收处理:

风机施工吊装施工方案培训资料(doc 32页)

风机施工吊装施工方案培训资料(doc 32页)

陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案 批准: 审核: 编制: 陕西盛高电力建设工程有限责任公司靖边盛高四十里铺风电场项目部 2017年1月18日

陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程 风机吊装施工方案 一、工程概况 目前正在开发的是二期四十里铺风电场。装机容量50MW,设计安装20台2500kW的机组,运行期年上网电量10373.3万kW·h,年等效满负荷小时数为2075h。本期工程占地分永久占地和临时占地。永久占地总占地面积约196亩;临时占地总占地面积约175亩。 四十里铺风电场场址位于榆林市靖边县西南的东坑镇,东经108°31′33.69″~108°35′50.68″、北纬37°29′50.75″~37°31′52.90″,距靖边县城约25公里。场址区南北宽约3.5km,东西长约6km。场地地貌类型为黄土高原北部的黄土丘陵山地,场址区地势开阔、平缓,高程1500m~1650m左右。 根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置20台风机。现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。风力发电机安装场地尺寸初定为50m×45m(距基础5m存放塔筒),其用地面积按临时用地考虑。安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。 本工程安装20台单机容量为2500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度,吊车选择650T履带吊,并配置1台75T履带吊、1台75T汽车吊,用于辅助吊装和卸车等。为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。 二、编制依据 设计院提供的图纸、

风机安装施工方案

风机安装施工方案 目录

一、工程简介 玉溪新兴钢铁有限公司烧结项目由十四冶总包,我分公司承担两台烧结风机的安装工作,工程项目位于玉溪研和镇,由昆明有色冶金设计院设计,风机由陕西鼓风机厂制造,土建由十四冶四公司施工,为了指导风机安装特编写本方案。 烧结风机为离心鼓风机其型号是SJ12000-0.83/0.68各代号分别是: SJ-------烧结风机 12000----风机进气流量为12000m3/min 0.83-----排气压力为0.083Mpa 0.68-----进气压力为0.068Mpa 由于其流量为12000m3/min所以其进风口有两个,风机由机壳、叶轮、轴承座、电机、联轴器、高位油箱、润滑系统组成,同时配有风机进口蝶阀及执行机构、出口排气接管和消音器等合计100吨/台。 由于每台风机施工工期为45天工期比较紧要求配备精干力量及做好充分的施工准备,在施工过程中应与设备厂家、设计院多勾通交流

保证风机安装工作顺利进行。 风机安装的难点是滑动轴承的刮研和风机轴的找正,重点是风机转子和电机转子的吊装及各种热膨胀间隙的控制,所以在施工过程中应真实认真做好原始记录,施工前仔细认真阅读随机文件和本方案的有关要求。 二、本工程使用的技术规范及设计文件、资料

三、风机安装施工方法

1.2.应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符。 1.3.风机进口和出口的方向(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定。 1.4.风机外露部分各加工面应无锈蚀,转子的叶轮和轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形。 2.基础检查画线: 2.1.检查基础时先观察外表质量,不应有裂纹、孔洞和钢筋裸露等现象,再根据设备的实际尺寸、对基础的外形尺寸、地脚螺孔中心距、表面的标高等技术文件要求作详细的检查。基础的标高、中心线、螺孔等的允许误差如下: 2.2.基础几何尺寸允许误差一般为±30mm。 2.3.基础中心线与设计位置允许偏差为±20mm。 2.4.基础上各条中心线间的距离允许误差±5mm。 2.5.基础标高在二次灌浆前一般宜低40~80mm。 2.6.各地脚螺孔与基础中心线距离允许差为±10mm,但预埋地脚螺栓与基础中心线距离允许差为±2mm。 2.7.地脚螺栓孔倾斜度误差不大于20mm/m。 2.8.基础画线:基础上画出纵向中心线和横向中心线,且相互垂直,然后根据基础纵、横中心线来标定其它的(如地脚螺栓孔)中心线。基础画线时,应以主机的中心线为准引出。 3.地脚螺栓和垫铁的安装: 3.1.地脚螺栓的安装应垂直,螺母拧紧的扭力矩应一致,螺母与垫圈与设备底座的接触应紧密。 3.2.垫铁组应放置平稳,位置正确,接触紧密,每组不应超过5块,各组的高度应基本一致,垫铁组的表面亦应水平。 3.3.机组安装前垫铁和底座应符合下列要求: 3.3.1.应按机组体积大小选择成对斜垫铁:对于转速超过

风机施工吊装施工方案

陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案批准:审核:编制: 陕西盛高电力建设工程有限责任公司靖边盛高四十里铺风电场项目部2017年1 月18日陕西靖边盛高四十里铺风电场二期工程风机吊装施工方案 一、工程概况 目前正在开发的是二期四十里铺风电场。装机容量50MW,设计安装20 台2500kW的机组,运行期年上网电量10373.3万kW- h,年等效满负荷小时数为2075h。本期工程占地分永久占地和临时占地。永久占地总占地面积 约1 96亩;临时占地总占地面积约175亩。 四十里铺风电场场址位于榆林市靖边县西南的东坑镇,东经108° 31’33.69 〃?108° 35’ 50.68 〃、北纬37° 29’ 50.75 〃?37° 31’ 52.90 〃,距靖边县城约25公里。场址区南北宽约3.5km,东西长约6km场地地貌类型为黄土高原北部的黄土丘陵山地, 场址区地势开阔、平缓,高程1500m? 1650m左右。 根据本期工程风机的布置方案,在场址区域合理优化布置20台风机。现场地形条件局部地区无法满足风机施工吊装的场地要求,需在每台风机基础附近,并依托施工道路修筑一个满足风机吊装要求的施工平台。风力发电机安装场地尺寸初定为50mx 45m (距基础5m存放塔筒),其用地面积按临时用地考虑。安装场地平台采用碾压泥土的结构形式,平台的倾斜度不能超过1%,在不影响交通运输的情况下要尽可能利用施工道路。 本工程安装20台单机容量为2500kW等级风机,根据风机及塔架的重量和高度,吊车选择650T履带吊,并配置1台75T履带吊、1台75T汽车吊,用于辅助吊装和卸车等。为配合风机施工吊装的主、辅吊作业场地要求,需在每台风机基础附近,主吊工作幅度范围内构筑一个风机施工吊装作业平台。 二、编制依据 设计院提供的图纸、 金风科技厂家提供的技术要求、

塔设备吊装方法汇总

塔器类设备吊装方法 对称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法、气(液)压顶升法。 用吊装方法的种类 1.对称吊装法:适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。 2.滑移吊装法:主要针对自身高度较高的高耸设备或结构,如化工厂中的塔类设备、火炬塔架,电视发射塔,桅杆,烟囱,广告塔架等。 3.旋转吊装法的基本原理:是将设备或构件底部用旋转铰链与其基础连接,利用起重机使设备或构件绕铰链旋转,达到直立。 人字桅杆扳立旋转法主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构; 液压装置顶升旋转法主要针对的是卧式运输、立式安装的设备,适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合,如地下室; 无锚点推吊旋转法实际上是“人字桅杆扳立旋转法”的一种扩展应用,适用于场地特别狭窄,无法布置缆风绳,同时设备自身具有一定刚度的场合,如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。 4.超高空斜承索吊运设备吊装法:适用于在超高空吊装中、小型设备,山区的上山索道。如上海东方明珠高空吊运设备。 5.计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法特点可以概括为:液压千斤顶(提升油缸)多点联合吊装、钢绞线悬挂承重、计算机同步控制,目前该方法有两种方式:“上拔式”和“爬升式”两种,如大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装等。 6.气(液)压顶升法的工作原理是:提高和保持罐内一定的空气压力,利用罐内外空气压力差将大型贮罐上部向上顶升,稳定在要求的高度。如油罐的倒装法、电厂发电机组等。 大型设备和构件整体吊装技术为建筑业推广的十项新技术之一。 滑移吊装法 1

风机安装工程施工方案

风机安装工程施工方案 风机类型为离心风机,主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成,驱动由主电机传动风机主轴旋转。主电机与风机之间用液力耦合器调节风机转速。 质量目标:保证分部工程交验合格率为100%,杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“省优”。 7.2施工准备 技术准备:参加本系统施工人员应认真学习有关的规范、规程和设计图纸。进行图纸的自审和会审工作,对施工人员进行技术安全交底的工作。 材料及主要机具:风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 7.3设备验收 设备的开箱验收应有业主和设备承包商参加,开箱验收时应注意以下几点:1、开箱前检查设备型号和箱号,防止开错。2、开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近,减少开箱后的托运工作。3、开箱一般应从顶板开始,在拆开顶板查明情况后,再采取适当的方法拆除其它箱板。4、开箱时应用起钉器或撬杠,如有铁皮箍的,应先拆掉,不得用锤乱砸乱拆。5、精密的零件、部件和附件,必须入库保存。6、设备检查时应注意:①设备的规格、型号应与图纸相符。②认真检查设备外观和保护包装情况,如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。③按装箱清单清点零、部件等,出厂合格证和其它技术文件是否齐全,作好记录。④设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前,不得转动和滑动。因检查而除去的防锈油料,在检查后应重新涂上。⑤不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件,在检查后应交给使用单位保管,安装时需用的应进行分类编号,妥善保管,用后交业主。⑥开箱时检查出的问题应形成书面性文件,请业主代

表和设备供应商代表签字确认。⑦检查完毕应及时填写开箱记录,并办理移交手续。7.4材料验收 1、钢材、型钢等材料必须具有材质合格证书,否则应补做所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 2、钢材、型钢等在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。 3、钢材、型钢等在使用前应进行外观检查,要求其表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等现象。不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 7.5基础验收、放线 1、基础必须由土建按图纸要求提供中心线的轴线标记、水平标高点,设备安装前基础表面必须铲麻面。 2、利用水准仪测出各个安装点的统一标高的误差值,并依据轴线放出各安装位置的十字中心线。复测每个柱基±0.00面标高误差<±3mm。 3、根据标高误差配制垫铁,垫铁尺寸应符合规范要求,每组垫铁不得超过三块。 4、予留孔的中心误差<±10mm,标高误差+10—-10。予留孔全长倾斜偏差≯20mm。 7.6风机安装 7.6.1施工程序

防排烟系统风机吊装施工方案

防排烟系统风机 安装\吊装方案工程项目: 中国重庆人力资源服务产业园一期工程 建设单位:重庆人力资源和社会保障局建设办 编制人员:罗聪 技术负责:罗聪 项目经理:张勇 报送日期: 2014.04 重庆建工集团股份有限公司 防排烟系统风机安装/吊装方案

一、工程概况 该工程位于渝北区两路组团F标准分区F58-1/02,F59-1/02地块,总建筑面积约202347平方米,包含1#、2#、3#楼。 1#楼由9层主楼与5/6层副楼,以及2层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一、负二层为车库与设备用房,建筑高度为38.5米。2#楼由14层主楼与7/12层副楼,以及1层地下建筑组成,一层及以上为档案和办公,负一层为车库与设备用房,建筑高度为58.5米。1#、2#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共85台。 3#楼由21层塔楼、5层裙楼以及2层地下建筑组成。负一层为车库、餐厅与设备用房,负二层为车库与设备用房,一层为专业技术人员国家级继续教育基地、服务中心,二层为国家级继续教育基地、人才交流中心,三、四层为继续教育教室等、五层以上为专业技术人员国家级继续教育基地产业办公,建筑高度为97.9米。3#楼共有防排烟风机、排风机、送风机、正压送风机共104台。 二、通风防排烟施工说明及参考规范、图集 1、消声隔振 (1)、风机座地安装时底部与素混凝土基础间均垫以橡胶块,进、出口风管均采用200mm防火软接。 (2)、吊装的风机进出机房处与运转设备相连接的管道均须采用减振支吊架,与风机连接处的风管均采用防火软接。 2、风机安装前应检查电机接线正确无误,通电试验,叶片转动灵活、放线正确,机械部分无摩擦、松脱,无漏电及异常声响。 3、风机落地安装的基础标高、位置及主要尺寸、预留洞的位置和深度应符合设计要求;基础表面应无蜂窝、裂纹、麻面、露筋;基础表面应水平。 4、风机安装应符合下列规定: 1)、风机安装位置应正确,底座应水平; 2)、落地安装时,应固定在减震底座上,底座尺寸应与基础大小匹配,中心线一致,隔振底座与基础之间应按设计要求设置减震装置; 3)、风机吊装时,吊装及减震装置应符合设计及产品技术文件的要求。 5、参考规范、图集: (1)、GB50738-2011 通风与空调工程施工规范 (2)、12K101-1 轴流通风机安装

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