机电设备和金属结构安装监理细则

南京禄口国际机场团结圩水系改造工程

监理实施细则（金属结构及机电设备）

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

南京禄口国际机场团结圩水系改造工程

机电设备和金属结构安装监理实施细则

一、安装过程执行标准与依据：

1. 《泵站安装及验收规范》SL317-2004

2. 《电气装置安装工程及工程施工及验收规范》GBJ232-82

3.《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》江苏省水利厅2002年3月

4．泵站工程的施工图纸

5．《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL381-2007；

6.《水利水电工程闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004。

二、专业工程特点：

水泵采用卧式混流泵和离心泵。启闭机采用手动和电手动螺杆式启闭机。闸门采用钢闸门。

三、监理内容、控制目标：

监理内容：水泵、管道设备安装，闸门及启闭机等金属结构制作和安装。

控制目标：设备安装按招投文件、设计文件实施，符合有关的技术要求和质量标准，设备安装从设备经出厂验收合格后，装箱运至工地后开箱检验，直至设备的空载试运转，必须带负荷才能试运转的应进行负荷试运转。安装过程中，监理工程师做好安装过程的质量监督与控制，对安装过程中每一道工序、单元工程进行检查验收。

四、监理主要工作流程：

1.设备安装准备阶段质量控制，严格审核安装作业指导书，优化安装方案；认真进行设备开箱验收，发现问题及时处理；加强巡视检查、重点部位和重要试验旁站监理。

2.设备安装过程质量控制：包括设备基础、设备就位、设备调平找正、设备复查。

3.设备安装验收，设备转动精度检查。

五、监理工作方法、控制要点及措施：

1、机电设备安装过程中首先要做好施工方案审查，为此项目部需认真编制安装方案。监理处将根据设计单位或设备制造商水泵、电机安装说明及图纸，针对该泵型的特点，结合其它类似工程的经验，认真审核安装方案中的安装程序、安装方法。审查机泵安装措施是否符合有关规范和制造单位的安装说明书，监督机泵安装质量，控制安装工程进度，签发合格工程量支付凭证。

2 、监督机电设备的现场卸货、转运、开箱、清点、检查以及保管工作，做好机泵等设备工地移交验收工作；监督检查到工地设备的缺陷处理，以及由安装单位提供的安装材料和辅助设备的质量。

3 、监督检查每一道工序的安装质量，必要时进行独立抽检。参与水平度、位置、标高、同心度等重要部位的安装质量检验。

4、协调设备安装与其他工种在进度、工作面等方面的衔接与配合，协调设备安装与设备制造单位的衔接与配合。

5、参与机组试运行验收有关工作。

（一）机泵安装：

实行设备安装工序质量合格签证制度，根据监理处审批的施工方案，进行认真的监督检查，每一道安装工序在监理的检查确认后，方可进行下一道工序的施工，确保水泵安装质量。

机泵安装质量监理控制要点：

1．开箱检验

①机泵设备及管道等装置性材料应有厂方检验合格证及安装说明，设备及装置性材料运到工地后，根据技术文件和资料检验质量和规格，组织设计方、建设方、施工安装方及有关专家对到场设备进行核查，合格后按设备清单清点入库。

②检查铭牌数据是否符合要求，检查设备在运输过程中有无变形或损伤，转轴是否灵活，轴承有无锈蚀，脂润滑的应更换润滑脂，检查结合部位有无损伤。

③设备外形安装尺寸与随机外形尺寸图是否吻合，备口备件是否齐全。

2．机泵安装

①检查泵体、传动装置，有无损坏，零件是否齐全，泵轴及传动轴在运输过程中是否有弯曲，如有弯曲必须校直。

②水泵安装标高、位置、尺寸必须符合设计的要求。

（二）电气设备安装：

1变压器安装

1．1 变压器到工地后进行开箱清点，外观检查验收。变压器规格型号应符合设计要求，附件，备件，产品技术文件齐全。设备外观无损伤，无碰撞痕迹，特别是接线柱瓷瓶，套管应完好。

1．2 吊装时钢丝绳系牢，起吊要使变压器体平衡，吊点，夹角要正确。起吊及拖运应水平，平稳，不能倾斜及强烈震动，撞击。

1．3 变压器安装的基础钢槽位置应符合设计要求，基础安装工艺质量应符合电气设备安装工程施工及验收规范。

基础及变压器外壳必须与接地网可靠连接。

1．4变压器安装好后，可进行电气性能测试。具体的试验项目及要求应符合电气安装工程施工及验收规范，具体的试验项目内容如下：

①测量绕组连同套管直流电阻；

②检查所有分接头的压变比；

③检查变压器三项界限组别；

④测量绕组连同套管的绝缘电阻，吸收比；

⑤测量绕组连同套管的直流泄漏电流；

⑥绕组连同套管的交流耐压试验；

⑦额定电压下冲击合闸试验；

⑧相位检查。

1．5试验项目中变压器的冲击合闸试验要在其他电气设备安装调试结束后进行，并进行24小时空载运行，变压器投入运行后定时巡视检查。并作好记录。

2高压开关柜安装

本工程高压开关柜为空气绝缘，金属封闭凯装移开式开关柜子，开关柜采用中置式。开关柜内真空开关或负荷开关选用断路器VD4真空断路器。

①开关柜基础型钢接地可靠，其安装允许偏差应符合下列要求：

②开关柜体与槽钢采用电焊连接，每只柜体焊缝不少于四处，柜间连接须连接紧密。其安装允许偏差应符合下列要求：

③开关柜接地应固定牢固,接触良好,装有电器的柜门或构架间应采用软铜线接地。

④手车式开关柜要求手车推拉灵活,接地触头接触良好；机械闭锁装置动作正确可靠；动静触头中心线一致，触头接触紧密；安全隔板开放灵活，柜内照明齐全。

3低压开关柜及控制保护柜的安装

3.1开关柜基础型钢及柜体安装质量要求与高压开关柜一致.抽屉式配电柜的安装应符合下列要求:

①抽屉的抽拉应灵活轻便,无卡阻现象,抽屉应能互换。

②抽屉的机械连锁或电气连锁应动作正确可靠,断路器断开后隔离触头才能分开。

③抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。

④抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。

3.2 柜内小母线安装应平直、固定牢固，连接处接触良好；小母线与带电金属之间的

电气间隙在小于或等于12mm，绝缘电阻应大于或等于10MΩ；交流耐压试验，试验电压标准为1000V，耐压时间为1min，应无异常现象。

3.3 二次回路连接件均为铜质制品，回路接线应用铜芯绝缘导线或铜芯电缆、电压回路线芯面积不小于.5mm2，电流回路线芯面积不小于2.5mm2；二次回路带电之间或带电体与接地体之间电气间隙不小于4mm，漏电距离不小于6mm。

3.4 二次回路绝缘电阻用500V兆欧表检查回路绝缘电阻应不小于1MΩ。

3.5 二次回路交流耐压试验,试验电压标准为1000V,耐压时间为1min，不应出现异常(如绝缘电阻在1MΩ以上,可用2500V兆欧表代替,试验时间1min。

动力与照明开关箱,端子箱应安装牢固,密封良好,并应能防潮、防尘，安装位置应便于操作检查，成列安装时应排列整齐，外壳应可靠接地。

4配电箱安装

4.1配电箱、控制箱都要安装在干燥、明亮、不易受震、便于操作维护的场所，其净距离必须在1m以上。

4.2配电箱、控制箱安装高度，照明配电板底边距地面不应小于1.5m；配电箱、控制箱安装高度，底边距地面为1.5m。配电箱、控制箱安装垂直偏差不应大于3mm，操作手柄距侧墙不小于20mm。

5电缆线路安装:

5.1电缆排列和敷设应符合下列要求:

电力电缆、控制电缆分开排列敷设。电力电缆、控制电缆设在同一侧桥架上时，控制电缆应在电力电缆下面，1kV以下电缆应在1kV以上电缆下面。

敷设后的电缆排列整齐、不交叉，及时绑扎牢固，两端挂好标志牌；进入柜箱、设备接线盒的电缆用专用夹具固定，保证箱、柜等的密封性及保护等级；在控制箱、设备接线盒进线处可采用金属软管过渡。与室外相连的穿线管、电缆洞口应封堵严密。

5.2引入柜内、箱内的电缆排列整齐，电缆芯线按垂直或水平有规律地布置，备用芯线长度有适当余量。低压动力电缆头芯线有相色标志。电缆接头面平整，接触面达到要求。设备接线端子每侧接线宜为1根，不得超过2根。控制电缆的芯线应有回路编号标志，与设计图纸相符。所有电缆连接牢固，不能有松动现象。

5.3控制电缆的敷设

敷设前检查电缆要求无扭曲变形,无中间接头；电缆绝缘层应无损伤；用500V兆欧表检查绝缘电阻，绝缘良好且符合下列要求：控制电缆类别，每公里绝缘电阻(MΩ)(20℃时测量值)。

6照明设备安装

6.1 承包人负责本工程合同范围内永久建筑物室内外照明设备材料采购、凡所购照明设备材料需报监理人验收合格后方可使用。

6.2 照明设备安装施工应严格遵守现行《电气装置安装工程施工及验收规范》有关规定。

6.3 工作照明采用380/220V中性点直接接地TN—S制系统，灯用电压220V配线主要采用穿管暗配方式。

6.4 所有照明灯具、光源、附件、材料等结构性能应按有关的固定标准，部标准及制造厂要求进行试验、检验或整定，并符合设计要求，有缺陷的产品或原部件不得使用。

6.5 在建筑物瓷砖上安装灯头盒、开关盒、插座时，表面要美观，并尽量装在瓷砖的中央。

6.6 暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙、面板紧贴饰面。

6.7 在照明系统的最后验收之前，应彻底地清洁所有的照明器具，包括玻璃器皿、面板、灯和附件，损坏的灯应更换。

6.8 现场安装(包括试验、检验、调试)记录、出厂产品说明书、合格证及使用手册等，应作为竣工资料移交。

6.9 照明、动力配电箱(柜)安装技术要求:

①配电箱(柜)内所有电器元件技术参数必须为可靠,先进产品，其额定参数和整定值应不低于设计要求。

②设备应由能承受一定的机械、电和热应力的材料构成。其材料应进行合适的表面处理或采用合适防腐蚀材料。设备的结构、电器的安装、电路布置必须安全可靠、操作方便、维修容易。

③灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

④根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面积都应符合设计要求。

⑤灯具不得直接安装在可燃构件上,当灯具表面高温部位靠近可燃物时应有隔热措施。

⑥在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方不得安装无防护灯具。

⑦室外安装的灯具距地面的高度不宜小于3米；当在墙面安装时距地面的高度不小于

2.5米。

⑧螺口灯头的接线应符合下列要求：

相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上；灯的绝缘外壳不得破裂和漏电。

⑨采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不小于10mm；钢管壁厚不小于1.5mm，吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。

⑩同一室内或场所内成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。

⑾灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉不少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺钉或螺栓。每套路灯在相线上装设熔断器。

6.10插座安装技术要求:

①插座安装一般距地面高度为1.3m,同一场所安装的插座高度应尽量一致。

②试验室的明、暗插座一般距地不低于0.3m，特殊场所暗装插座一般不低于0.15m；同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；并列安装高低差不大于0.5m。

③插座接线符合下列要求：

单相双孔插座面对插座的石极接相线、左极接零线。双孔垂直排时，相线在上，零线在下；单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方；暗设的插座应有专用盒，盖板面应紧贴墙面。

（三）金属结构安装：

1．平面钢闸门安装

1．1平面钢闸门埋件安装一般规定和要求:

①埋件应在制造厂进行检查，合格后方可出厂。

②除安装焊接缝两侧外，埋件防腐工作应在制造厂完成，如设计另有规定，则应按设计要求进行。

③埋件运到现场后，应对埋件制作单件进行复检，各部位尺寸应符合闸门制作规范和设计图纸技术要求。

④埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净，一、二期砼的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋锚板(栓)的位置应符合图样要求。

⑤埋件安装时,应与一期砼中的锚栓焊牢,以免浇筑二期砼时发生位移。

⑥二期砼拆模后应按规范要求进行检查，同时清除遗留的杂物，以免影响闸门启闭。

⑦支铰座的基础螺栓中心和设计中心的位置偏差应不大于1.0mm。

⑧埋件安装检测项目应符合《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》中的各项技术要求。

1．2埋件表面防腐处理应符合下列要求:

①构件表面预处理情况应符合技术规范规定。

②构成涂料系统的所有涂料应由同一涂料厂家生产。

③外观涂层均匀、表面光滑、无流挂、无皱纹、鼓泡、无针眼裂纹等。

④涂膜固化干燥后，干膜厚度实测值应85%以上的测点，厚度值达到设计要求厚度，其最小值不低于设计厚度的85%。

⑤附着力检查、胶带粘起不剥离。

1．3平面闸门门体安装一般规定和要求：

①门体应在制造厂进行整体检查,合格后方可出厂。

②除安装焊缝两侧外，闸门防腐工作均应在制造厂完成。如设计另有规定，则按要求进行。

③门体运到现场后，应对闸门进行整体复检，各项尺寸应符合规范和设计要求。

④分体分节到货，节间采用焊接、焊接工艺需试验并评定合格才允许施工，焊接时应采取措施控制变形，焊接后门体尺寸应符合规范和设计图纸要求。

1．4平面门门体安装质量检查项目和质量标准

①闸门安装检测项目按《江苏省水利工程质量检验评定标准》的要求。

②闸门表面防腐处理符合施工规范及设计要求。

③止水安装检查项目：

止水橡皮的螺栓孔位置与门叶或止水压板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1mm，并严禁烫孔；

止水橡皮接头胶合应紧密，宜采用生胶热压，接头处不得有错位、不平和疏松现象。

1．5闸门试验

①闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验。试验前应检查挂脱钩是否灵活可靠；同时还须清除门叶上和门槽内所有杂物并检查吊杆的连接情况。启闭时，应在橡胶

水封处浇水润滑。

②闸门启闭过程中应检查滚轮、铰及顶、底枢等转动部分运行情况。

闸门升降或旋转过程有无卡阻，启闭设备左右两侧是否同步，橡胶水封有无损伤。

③闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查橡胶水封的压缩程度，不应有透亮或间隙。

④闸门在承受设计水头压力时，通过任意1m长止水范围内漏水量每秒钟不应超过

0.1L。

⑤工程放水前，应对全部检修门槽和共用门槽进行试槽。

2、螺杆式启闭机安装

（1）螺杆式启闭机进场后，应对其主要零部件按“规范”要求进行复测；必要时应对设备进行分解、清扫、检查。

（2）螺杆启闭机安装允许偏差见表2：

启闭机安装允许偏差（螺杆）表（2）

（3）螺杆启闭机试运转：试运转时必须符合下列要求：

1）手摇部分应转灵活、平稳、无卡阻现象，电动部分电气闭锁装置应可靠；

2）行程开关动作灵敏、准确；高度指示准确；

3）转动机构运转平稳，无冲击声和其他异常声音；

4）电气设备无异常发热现象；

5）机箱无渗油现象。

（三）、各台套机泵、闸门、启闭机安装结束后项目部需上报有关质检资料，监理处复核质评资料，项目部上报机组试运行方案，监理处初步审核，协助机组试运行相关工作。

质检资料的表式主要采用《泵站安装及验收规范》、《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》中的相关表式，自检记录可自行设计，监理处审查。

监理部根据招标文件和合同约定的要求对验收合格的设备进行计量支付，

设备安装过程中项目部及监理处均需注重检查安全管理工作，包括机电设备和金属结构安装、试验等过程中的安全管理工作。