室内铸铁排水管施工方案完整版

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室内铸铁排水管施工方

HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

室内柔性铸铁排水管道施工方案

一、编制依据

1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸

2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002

5、柔性铸铁排水管技术规程

二、工程概况

本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。本工程地下三层,地上33层。地下一二层为车库,地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所,平时做地下车库使用。地上一到三层为商业,其余层均为普通住宅,地下一层、三层为设备房。建筑结构类型:为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,商业裙房为框架结构。生活污水横干管采用机制排水铸铁管,排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管,四层以下铸铁管。

三、材料要求

1、材料进行招标,要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。

2、材料进场要严格进行检查验收,外观要求表面光滑,不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷,橡胶圈不得有变形扭曲等现象。

3、材料的保管应分类堆放,挂牌标识。

四、工艺流程及施工方法

1、施工工艺流程

图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收

2、施工要求

①卫生间配合土建预留孔洞尺寸,应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定,因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸,绘制洞口预留大样图,详细注明尺寸保证预留准确无误。

②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺,防止刺伤橡皮圈,管断面与轴向垂直,偏差不得大于3°。

③管道支撑和固定,选定的支撑件和固定件,应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距,水平横管及立管不得大于2m,分头处接口卡箍在不大于位置设支撑件或固定件,立管底部的转弯处应设砖支墩,并应在弯头接口卡箍后设支架固定。

④立管安装前应自上而下吊线,先支架后立管,以保证管道的垂直度。

⑤管道连接方法:先将橡胶圈1/2套入下部管道,再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。

五、质量标准及验收要求

1、主控项目:

①注水试验在规定时间内,应符合设计要求和规定按系统全数检查。

②坡度必须符合规范要求中的最小坡度值,水平尺拉线换算检查,按系统的管段抽查10%。

③隐蔽灌水试验应符合设计规范要求,观察检查,察看灌水记录。④固定支撑支架位置应准确、平整、牢固与管道接触紧密与墙面垂直、

平行抽查10%,但不小于10处,进行外观检查。

2、一般项目:

①管边安装立管应垂直,支管坡度坡向合理符合要求。立管每米允许偏差3mm,5m以上不大于10mm,水平管纵横向弯曲每10m不得大于

10mm,接口不得扭曲。

3、观感要求:

①管道距墙、梁、柱的距离,在安装前要充分考虑到后边立管,横贯位置的美观。

②角钢支架倒角打磨,支架跟部应进行与墙面的装饰处理。③管道油漆,漆膜厚度均匀、色泽一致、无流坠、污染等现象。

六、应注意的质量问题

1、接口不得在楼板内和墙体内,连接件不得有扭曲变形、裂纹、螺纹损坏、橡胶圈破坏等。

2、管道连接过程中,若轴向需要调整,应松动螺栓,可用橡胶锤轻轻敲打调整,然后在拧紧螺栓。

3、管道安装过程中,应将管内杂物清理干净,安装中断时应将开口部分及时封堵。

七、安全生产与文明施工

1、管道安装时,应固定牢固防止脱落伤人,穿楼板的管道安装就位后应及时进行补堵洞,避免由洞内凋落工具或杂物伤人。

2、现场堆放管材时,场地地面应平整严禁超高堆放,不得随意挪动。并应有防滚动措施。

3、应按不同类型,不同规格分别堆放排到整齐。

4、坚持文明施工,杜绝野蛮施工做到工完场清,做好产品保护防止污染损坏。

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼,位于西安市航天基地内,航天东路以东,航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑,分住院部和门诊楼两部分,住院部为地下一层,地上15层,建筑面积为110324平方米,地上总高度63米。门诊部为地下一层,地上5层,建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A 型)要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm;出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管,承插式法兰压盖接口,专用橡胶圈密封,排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722-2008(A 型)要求,排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口,雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口。 水施86中(1~5层裙楼)DN100的单立管19趟,DN100和DN150双立管4趟; 水施87中(1~5层裙楼)DN100的单立管21趟,DN100双立管4趟;其中DN150 双立管3趟, 水施88中(1~5层裙楼)DN100的单立管30趟,DN100双立管4趟;DN150双立管2趟; 水施89中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管18趟,DN150双立管1趟;

水施90中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管29趟,DN150双立管2趟;DN100双立管3趟; 水施91中((6~15层裙楼污水)DN100的双立管24趟; DN100单立管4趟; 水施92中((1~5层裙楼废水)DN100的单立管29趟; ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统,底层污水均单独排入室外污水管道,地下室卫生间污水通过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准: 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002); 2.《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003); 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 (CECS 168:2004); 4.《排水用柔性接口铸铁管及管件》(GB/T12722-2008); 5.《建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》(CJ/T 178-2003); 6.《建筑排水卡箍式铸铁管及管件》(CJ/T 177-2002) 7.《地漏》(CJ/T-2003); 8.国家建筑标准设计图集04S409、10S406、04S301 三、排水工程施工方案: 1.管材标准及样式: 本工程的排水系统的采用离心机制柔性铸铁管采用A型接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、

铸铁排水管施工方案

铸铁排水管安装施工方案 一、施工准备: 1、施工原则:施工人员要认真熟悉图纸,按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求: 根据图纸设计要求规定,所有排水管为铸铁管,铸铁法兰连接。管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定,并有合格证、检测报告及备案证。 材料进场应根据要求进行抽检复试。 二、工程特点: 由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接,其抗震性能高,密封性好,允许在15°范围内 摆动,不会出现渗漏,而且易于安装,维修方便。 三、管道安装过程: 1、管道安装前应熟悉图纸,核对现场实际条件,当发现两者有出入时,应与施工管理人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装,即:排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺,外圆略锉并倒角。 2、法兰接口的操作步骤: 管材的切割可使用常用的切割金属的工具,如砂轮机、锯等,切割口应清除毛刺,外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净;

将铸铁法兰先套在接口一端的管身上; 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至规定深度; 将橡胶圈的另一头向外翻转; 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态; 再次校对管道的坡度或垂直或方位,初步用支吊架固定住管道,移动铸铁法兰套在橡胶圈外,用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓,接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧,使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。 3、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右; 支架设置应位于直管段上,支架宜靠近管道接口; 2个接口之间的管段上至少有1个支(吊)架; 立管底部的弯头或三通应设支吊架; 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定,支吊点应靠近管道接口,与接口中点的距离应小于450mm。 4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定 横管在平面上转弯时,应在弯头中心增设支吊架; 横管必须固定牢固,使管道平直和坡度准确; 同层排水用砖砌筑砖蹲,将横管两侧及上侧包住,砖蹲设置在管三通及接头部位,最大间距为1500mm。 四、成品保护 1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。

铸铁管施工方案

铸铁排水管施工方案 一、工程概况 华中科技大学体育中心排污系统包括生活污水排水系统,重力流水系统,以及虹吸式雨水系统。生活污水及重力流雨水埋地管道采用普通灰口铸铁管,虹吸式雨水管道采用柔性铸铁管,主要集中Ⅰ区负一层埋地敷设,其它各区一层也有少量埋地铸铁管道。迄今已完成大部分Ⅰ区负一层及一层埋地敷设,目前正于Ⅰ区一层及Ⅲ区一层进行施工。 施工准备 1、材料要求: ⑴、铸铁排水管及管件品种应符合设计要求。灰口铸铁管的管壁薄厚均匀,内 外整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣矩必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 ⑵、青麻、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉 必须有出厂合格证。 ⑶、水泥一般采用325号水泥,必须有出厂合格证或复试证明。 2、主要机具:手锯、錾子、捻凿、麻钎、水平尺。 3、作业条件: ⑴、地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高,室内回填土到管底 或稍高的高度,室内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。 ⑵、楼层内排水管道的安装,应与结构施工隔开一~二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均已 预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 二、操作工艺 1、工艺流程:

按照承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑,将预制好的管段徐徐放入管沟内,封闭堵严总出水口,作好临时支撑,按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及各预留管口的方向和中心线,将管段承插口相连。 ⑵、在管沟内捻灰口前,先将管道调直、找正,用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀,把麻打实,校直、校正,管道两侧用土培好,以防捻灰口时管道移位。 ⑶、将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后,装在灰盘内放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻凿捣实,先填下部,由下而上,边填边捣实,填满后用手锤打实,再填再打,将灰口打满打平为止。 ⑷、捻好的灰口,用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺标准[详]

本工程的^★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 邑T| —q J i|~T D -P ----------------- D 匕_A型柔性接口排水铸铁管尺寸 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mr) (1)施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。

铸铁排水管施工工艺流程: 安装准备预制加工[1^^ (排水管支、吊架安装[排水干管安装]— 耳[排水立管安装[排水支管安装][排水配件安装:[通球试验J 灌水试验]:管道保温] (2)施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料, 厚度不小于120 a m外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于60卩m。地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号,且具有统一的配合公差。

抗震柔性接口排水铸铁管道安装施工方案

1.1.1抗震柔性接口排水铸铁管道安装 1、适用范围 本工法主要适用于高层民用建筑或多层民用建筑排水管道施工,尤其对于抗震要求较高的地区更为合适。 2、工艺原理 所谓柔性接口铸铁管,既采用抗震柔性接头连接的铸铁管道,柔性接头由承口、插口、法兰压盖(活套法兰)、橡胶密封圈、紧固螺栓五个部分组成,橡胶圈在螺栓、法兰压盖的作用下,呈压缩状态与管壁紧贴,起密封作用。同时,由于橡胶圈具有弹性,插口可以在承口内伸缩和偏斜,而保证不渗漏。 3、技术、设备、材料准备 3.1技术准备 3.1.1开工前,施工员必须仔细审阅图纸,编制施工方案,并向班组作全面技术交底,以保证安装质量。 3.1.2下料工、管工必须经过技术培训,经考核合格后,取得相应上岗证,方可上岗操作。 3.2主要设备 砂轮切割机或人力钢锯一台,梯子一部,吊杆一根,板手一把。 3.3材料 管材、配件应有质量保证书,必要时对管材进行复检,合格后方可使用,尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰,看是否和管材配套,对于损坏或磨损的,坚决不用。 4、工艺流程 施工准备→干管安装→立管安装→支管安装→质检员外观检查→闭水试 验→隐蔽验收→整理交工资料 5、操作要点 5.1按设计图纸和管件尺寸,画出安装尺寸草图。 5.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。 5.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。 5.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线,取随插口端部的间隙5-10mm,在插口外壁上画好安装线,安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。 5.5在插入管材端口先套上活套法兰,橡胶密封圈。胶圈外边缘线与安装

线对齐。 5.6管材插口端入承口后,稍拔出2-3mm,留作对口间隙,并检查管件方位和轴线准直。 5.7将橡胶密封圈推移至承口,平整妥贴,在推进过程中,尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。 5.8将活套法兰平推至承口法兰处,穿入螺栓,紧固连接法兰,使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平,使胶圈均匀受力,法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。 5.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。 5.10柔性接口铸铁管立管安装时,要与土建密切配合,吊装立管时,可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上,调整好坡度和垂直度后,再按上述方法进行柔性接头连接,在高速管道垂直度时,要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”,并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。 5.11柔性接口铸铁官水平管道安装时,先将水平官安装尺寸测量好,按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制(若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装)。预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接,不必拧紧,吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm。按图纸及规范要求设置好管卡后,吊装水平管。将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好,然后,按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧,最后与排不立管固定。 5.12用支吊装固定管子,支吊架规格、间距按图纸及规范要求,一般支吊架应设置在管道承口大头处。 5.13立管支架安装必须在一条线上,吊架安装必须按设计坡度确定其位置,以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。 6、安全措施 6.1建设安全保证体系,明确安全员的职、责、权。 6.2搭设安全可靠的脚手架。 6.3吊管时必须注意,以免碰伤管材或伤及他人。 6.4作业人员必须戴好安全帽。 6.5紧螺栓螺母时防止落入管道井内。 6.6使用砂轮切割机时就注意安全,防止人身伤害。

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案

柔性铸铁管排水工程施工方案 一、工程概况 本工程为西安市人民医院医疗综合大楼,位于西安市航天基地内,航天东路以东,航拓路以北。医疗综合大楼为人民医院标志性建筑,分住院部和门诊楼两部分,住院部为地下一层,地上15层,建筑面积为110324平方米,地上总高度63米。门诊部为地下一层,地上5层,建筑面积为6470平方米。地上总高度23.1米。框架剪力墙结构。 重力流排水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材质及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- (A型)要求。排水管件及存水弯水封高度均≥50mm;出屋面通气管采用柔性机制排水铸铁管,承插式法兰压盖接口,专用橡胶圈密封,排水管件水封高度H≥50mm 重力流废水管采用离心机制柔性排水铸铁管法兰连接A型管材,配套法兰机械式连接。直管、管件规格及材料及橡胶密封圈必须满足国家标准GB/T12722- (A型)要求,排水管件水密高度H≥50mm。 重力流雨水管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口,雨水斗采用87型铸铁雨水斗。 出户管采用球墨给水铸铁管,法兰胶圈接口。 水施86中(1~5层裙楼)DN100的单立管19趟,DN100和

DN150双立管4趟; 水施87中(1~5层裙楼)DN100的单立管21趟,DN100双立管4趟;其中DN150 双立管3趟, 水施88中(1~5层裙楼)DN100的单立管30趟,DN100双立管4趟;DN150双立管2趟; 水施89中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管18趟,DN150双立管1趟; 水施90中(1~5层裙楼污水)DN100的单立管29趟,DN150双立管2趟;DN100双立管3趟; 水施91中((6~15层裙楼污水)DN100的双立管24趟;DN100单立管4趟; 水施92中((1~5层裙楼废水)DN100的单立管29趟; ±0.00以上住院部病房卫生间和裙楼部分卫生间采用双立管重力排水系统,设专用通气立管.其余部位均为单立管重力排水系统,底层污水均单独排入室外污水管道,地下室卫生间污水经过潜污泵提升排至室外污水管道。 二、施工依据及验收标准: 1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-); 2.《建筑给水排水设计规范》(GB50015- ); 3.《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》 (CECS 168:);

建筑排水管安装施工工艺

建筑排水管安装施工工艺 一、建筑排水系统: 1、重力流排水管、通气管、空调凝结水排水管采用柔性机制排水铸铁管。 2、室内压力排水管(不含虹吸雨水)采用内防腐镀锌钢管,沟槽卡箍连接。 3、除虹吸雨水管采用专用HDPE热熔连接外,采用采用柔性机制排水铸铁管。 4、室外排水管采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹管GB/T19472.2-2004 ,承插电热熔连接,热收缩带连接,环刚度SN为12.5KN/M2。 二、施工依据 ?专业设计施工图纸; ?《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; ?《建筑设计防火规范》GB50016-2006; ?国标、院标的标准图集、手册。 ?《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; ?《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001; 1.排水系统的安装: (1)工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 (2)操作要点: 1.一般构造要求 1.1.管道布置 ①排水立管布置在排水量大的器具附近的墙边、墙角或立柱处。

②管道不得布置在食堂,饭食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部上方。 ③管道不得穿越卧室,贮藏柜、且不宜布置和敷设在与卧室相邻的内墙面。 ④管道不得布置在遇水会燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上方。 ⑤管道应避免布置在热源附近,如不能避免,且管道表面受热温度大于60℃时,应采取隔热措施。主管与家用灶具边净距不得小于0.4m。 ⑥管道不得穿越烟道,沉降缝和防火墙。管道应避免穿过伸缩缝,若必须穿过时,应采取相应措施。 ⑦最低横支管与立管连接处至排水管管底的垂直距离如小于表1中数值时,最低横支管应单独接出建筑物外。 最低横支管与立管连接外至排出管管底的垂直距离表1 注:如最低横支管不能单独接出时,则立管底部和排出管应放大一号管径 2.伸顶通气管 ①立管应设伸顶通气管至室外连通大气。 ②伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m,但必须大于最大积雪厚度,在上人屋面,通气管应高出屋面2.0m。 ③通气管穿越屋面处套管应设止水环和套管防腐措施及采取有效的防水封堵。 3.伸缩节 3.1.伸缩节的设置应符合下列要求:

室内铸铁排水管施工方案

室内柔性铸铁排水管道施工方案 一、编制依据 1、西安贝斯特·商贸广场A区设计图纸 2、西安贝斯特·商贸广场A区施工组织设计 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 4、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 5、柔性铸铁排水管技术规程 二、工程概况 本工程为西安贝斯特·商贸广场A区1#、2#、3#楼。本工程地下三层,地上33层。地下一二层为车库,地下三层部分为战时甲类核六级常六级二等人员掩蔽所,平时做地下车库使用。地上一到三层为商业,其余层均为普通住宅,地下一层、三层为设备房。建筑结构类型:为现浇钢筋混凝土剪力墙结构,商业裙房为框架结构。生活污水横干管采用机制排水铸铁管,排水立管底部横干管至室外排水出管采用机制排水铸铁管,四层以下铸铁管。 三、材料要求 1、材料进行招标,要求生产许可证、检验报告、产品合格证等相关资料齐全。 2、材料进场要严格进行检查验收,外观要求表面光滑,不得有裂纹砂眼等其它使用缺陷,橡胶圈不得有变形扭曲等现象。 3、材料的保管应分类堆放,挂牌标识。

四、工艺流程及施工方法 1、施工工艺流程 图纸会审→施工准备→材料验收→预排管道→支架安装→立支管安装→调整校正→配合补洞→通水、通球试验→质量验收 2、施工要求 ①卫生间配合土建预留孔洞尺寸,应根据卫生洁具样品排水口尺寸及卫生洁具排到位置确定,因此卫生洁具要在配合土建预留孔洞前确定检查各预留孔洞的位置尺寸,绘制洞口预留大样图,详细注明尺寸保证预留准确无误。 ②管子接口断面必须平整、光滑、无毛刺,防止刺伤橡皮圈,管断面与轴向垂直,偏差不得大于3°。 ③管道支撑和固定,选定的支撑件和固定件,应符合设计要求和安装要求支架应固定在承重结构上固定间距,水平横管及立管不得大于2m,分头处接口卡箍在不大于0.75m位置设支撑件或固定件,立管底部的转弯处应设砖支墩,并应在弯头接口卡箍后0.5m设支架固定。 ④立管安装前应自上而下吊线,先支架后立管,以保证管道的垂直度。 ⑤管道连接方法:先将橡胶圈1/2套入下部管道,再将上部管道一端套入剩余橡胶圈内然后使用专用工具和扳手拧紧螺栓。 五、质量标准及验收要求 1、主控项目: ①注水试验在规定时间内,应符合设计要求和规定按系统全数检查。 ②坡度必须符合规范要求中的最小坡度值,水平尺拉线换算检查,按

球墨铸铁给水管施工方案样本

沪青平公路( 绿湖路~练西公路) 给水管网连通工程 球 墨 铸 铁 管 施 工 方 案 上海青浦水利建筑有限公司 6月5日 一、工程概况 沪青平公路( 绿湖路~练西公路) 给水管网连通工程, 新建管路总长为6850米。其中球墨铸铁管DN600长2640米, DN400长25米, DN300长36米, DN150长120米, 管道埋设

深度在2米左右。 二、施工工艺 1、球墨铸铁管工艺流程 2.沟槽开挖 ( 1) 沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物, 以便开槽时采取妥善加固保护措施, 根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查, 统计出现况地下管线情况, 采取有效措施加以保护。( 2) 沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 1)槽帮坡度的确定: 槽深h<3.0米时, 槽帮坡度i为1: 0.33; 2)槽底工作面的确定:

管道一侧工作面宽度情况详见下表: 3)沟槽断面形式( 见下图) 沟槽开挖断面 ( 3) 开挖方法 1)土方开挖采用机械开挖, 槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖, 以防扰动地基。对于有地下障碍物( 现况管缆)

的地段由人工开挖, 严禁破坏。 2)沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行, 以利排水。 3)挖槽土方处理, 按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放, 但不得覆盖测量等标注, 均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划, 作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 4)开槽后及时约请各有关人员验槽, 槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求, 及时与设计、监理单位及地勘部门联系, 共同研究基底处理措施, 方可进行下道工序。 3.下管 在沟槽检底后, 经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致, 同时在各接口处掏挖工作坑, 工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 4. 清理承口 清刷承口, 铲去所有粘结物, 如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 5.清理胶圈, 上胶圈 (1)将胶圈清理洁净, 上胶圈时, 使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位, 并用手压实, 确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光, 不要叠合挤压, 长期贮存在盒子里面, 或用其它东西罩上。 (2)仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理

球墨铸铁管给排水施工方案

新郑市第二水厂供水管线铸铁给水管施工方案 一、工程概况: 本工程为新郑市宜居教育城与华南城专项供水项目DN1000输水管道,从厂区出去后,沿东至郑新快速路,向北穿越南水北调干渠部分,一直到华南城,全长约20km。沿线划分为十段,每段工程数量大致如下: 二、编制依据: 1、新郑市第二水厂施工组织设计 2、华南城专项供水设计图纸

3、《给水排水管道工程施工及验收技术规范》 (GB50268-2008) 4、《城镇给水排水技术规范》 (GB50788-2012) 三、施工工艺 测量放线----方挖管沟----验槽----管道安装----回填----附属构筑物----试压----冲洗----验收 1、测量放线: 1、1、管道工程测量得准备工作。 熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计与施工安装要求。熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面与高程控制点分布情况。 根据管道平面图与已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据得计算整理,并绘制测量图。 1、2、管道中线定位及高程控制测量。 管道得起点、终点及转折点为管道得主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 根据地物得关系来确定主点得位置,按照设计提供得关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点得点位误差。 管线得起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点得夹角,其与设计值得比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间

室内铸铁排水管道安装施工方案

室内铸铁排水管道安装施工方案 适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装。 一、材料要求 1建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件规格、型号及性能的检测报告,应符合国家技术标准或设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀,采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮砂、包砂、粘砂,更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。 2青麻、绑扎绳、油麻要整齐,不允许有腐朽现象。沥青漆、调和漆和银粉漆必须有出厂合格证。 3水泥一般采用PO32.5 水泥,必须有出场合格证。4其他材料:汽油、机油、胶皮、电气焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 二、主要机具 1机具:套丝机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤。 2工具:套丝机、钢锯、管钳子、活搬子、梅花搬子、大锤、手锤、断管器、錾子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、小车等。 3其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、板刷等。 三、作业条件 1地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±O.OOm标高,房心土回坑到管底的高度,房心内沿墙管线位皿无堆积物, 且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好孔洞. 2设备层内排水管迸的敷设,应在设备层内模板拆除清理后进行。3楼层内排水管边的安装应与结构施工隔开一至二层,且管道穿越结构部位的孔洞等均己预留完毕,室内校板或杂物清除后.室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。 四、操作工艺 (一)工艺流程: (二)安装准备:根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确,将管通坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置,预先进行排列,经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后,方可下料。根据管材及管件的预排尺寸,画好标记,进行断管、编号。 (三)管道预制: 为了在安装中减少捻固定口,对部分管材与管件要预先捻好,捻口前应复查管材、管件有无裂纹、砂眼等现象,并将管材与管件进行预排,校对尺寸有无差错,承插口的灰口缝隙尺寸是否合格。管材与管件连接时需在地面上打好便于捻口的固定桩,而后将管与管件套在桩上,按照承口向上、插口向下的方向捻口预制,捻口时先用麻钎将拧紧的比灰口 缝隙稍粗一些的扎麻绳打入承插口缝隙内,扎麻绳一般两圈为宜(约为承口深度的1/3 )搭接处应大于30mm长度,而后拿手锤,将麻打实,边打编找正、找直,并将麻捣平,即可把水灰比为1:9 的水泥捻口灰分层坑入灰口内,先用薄捻凿,一手填灰,一手捣实,然后分层用手锤打实,直到

铸铁排水管施工方案

离心铸铁排水管安装技术交底交底单位:中建八局接受单位:淮安四方 交底人:接受人: 交底时时间:2006年8月15日接受时间:2006-8-15 一、施工准备: 1、施工原则:施工人员要认真熟悉图纸,按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求: 根据图纸设计要求规定,所有排水管为离心铸铁管,不锈钢卡箍连接。管材、管件、橡胶圈、不锈钢卡箍的质量应符合产品标准的规定,并有合格证。 二、工程特点: 由于采用内衬氯丁橡胶圈和不锈钢卡箍柔性连接,其抗震性能高,密封性好,允许在15°范围内摆动,不会出现渗漏,而且易于安装,维修方便 三、管道安装过程: 1、管道安装前应熟悉图纸,核对现场实际条件,当发现两者有出入时,应与施工人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装,即:排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺,外圆略锉并倒角。 2、卡箍接口的操作步骤:

管材的切割可使用常用的切割金属的工具,如砂轮机、锯等,切割口应清除毛刺,外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净; 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上; 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至规定深度; 将橡胶圈的另一头向外翻转; 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态; 再次校对管道的坡度或垂直或方位,初步用支吊架固定住管道,移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外,用专用套筒拧紧卡箍上的固紧螺栓,接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧,使管道牢固地定住。 3、支架要求:所有立管用40*40*4角钢制作支架、卫生间支管较多,采用30*3扁钢制作支架。 4、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 立管的固定支架之间的间距宜为3m左右; 支架设置应位于直管段上,支架宜靠近管道接口; 2个接口之间的管段上至少有1个支架; 立管底部的弯头或三通应设支吊架; 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定,支吊点应靠近管道接口,与接口中点的距离应小于450mm。 5、横管支吊架的设置 横管在平面上转弯时,应在弯头中心增设支吊架; 横管必须固定牢固,使管道平直和坡度准确; 四、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验

铸铁排水管施工方案

一、施工准备: 1、施工原则:施工人员要认真熟悉图纸,按图纸设计要求及施工规范规定施工。 2、材料要求: 根据图纸设计要求规定,所有排水管为铸铁管,铸铁法兰连接。管材、管件、橡胶圈、铸铁法兰的质量应符合产品标准的规定,并有合格证、检测报告及备案证。 材料进场应根据要求进行抽检复试。 二、工程特点: 由于采用胶圈和铸铁法兰柔性连接,其抗震性能高,密封性好,允许在15°范围内摆动,不会出现渗漏,而且易于安装,维修方便。 三、管道安装过程: 1、管道安装前应熟悉图纸,核对现场实际条件,当发现两者有出入时,应与施工管理人员协商解决。 管道安装的顺序宜逆水流方向从下游向上游安装,即:排出管—立管—支管—卫生器具。 管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥沙、砂、石及其它杂物。 管材的切割口应清除切口的毛刺,外圆略锉并倒角。 2、法兰接口的操作步骤: 管材的切割可使用常用的切割金属的工具,如砂轮机、锯等,切割口应清除毛刺,外圆略倒角。 接口处的管外壁表面擦干净; 将铸铁法兰先套在接口一端的管身上; 将橡胶圈的一头套在一个接口管的管口上(一般是套在已固定好的管子或管件这一端),并应套入至规定深度; 将橡胶圈的另一头向外翻转; 将在连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口翻回正常状态; 再次校对管道的坡度或垂直或方位,初步用支吊架固定住管道,移动铸铁法兰套在橡胶圈外,用专用套筒拧紧法兰上的固紧螺栓,接口就完成。但应随即将支吊架上的螺栓拧紧,使管道牢固地定住。管道坡度要个按照图纸坡度要求施工。 3、管道支吊架的设置 立管支吊架的设置 D1

支架设置应位于直管段上,支架宜靠近管道接口; 2个接口之间的管段上至少有1个支(吊)架; 立管底部的弯头或三通应设支吊架; 每一条长度为3m的横管只需一个支吊架来固定,支吊点应靠近管道接口,与接口中点的距离应小于450mm。 4、横管支吊架的设置及同层排水横管的固定 横管在平面上转弯时,应在弯头中心增设支吊架; 横管必须固定牢固,使管道平直和坡度准确; 同层排水用砖砌筑砖蹲,将横管两侧及上侧包住,砖蹲设置在管三通及接头部位,最大间距为1500mm。 四、成品保护 1、管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。 2、安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。 3、严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。 4、油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。 五、排水管道的灌水试漏、通球和通水试验 1、排水管道灌水试漏试验

室内排水柔性铸铁管的安装

室内排水柔性铸铁管的安装 一、材料要求 1、柔性铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,直管 及管件内外表面应光洁、平整,不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。承插口密封工作面除符合上述要求外,不得有连续沟纹、麻面和凸出的棱线。 2、承口法兰盘轮廓应清晰,允许有不影响使用的轻微缺陷 存在。A型柔性铸铁排水管压盖与胶圈接触面应平整、光滑,不允许有尖角突起,其余各部位的凹凸深度不大于2mm。压盖不允许掉角缺棱,压盖的法兰盘上冷隔深度应不大于2mm。 3、直管及管件、压盖表面刷漆防腐应均匀。密封橡胶圈应 质地均匀不得有蜂窝、皱折、缺胶、开裂及飞边等缺陷。 二、主要机具 电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。 三、作业条件 1、埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底 夯实。 2、暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛 盾。预留孔洞,预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。 3、室内明装管道要与结构进度至少相隔二层的条件下进行安

装。室内地坪线应弹好,隔墙已安装完毕,粗装修抹灰工种已完成。安装场地无障碍物。 四、操作工艺 1、工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 2、预制加工: 根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。然后进行预制,预制时注意甩口方向。法兰柔性铸铁管安装时,承插口处要留出膨胀补偿量5~10mm。 3、干管安装: 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段法兰连时管道要直,坡度要均匀,各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度,如图纸未标注,可按照下表要求选用相应坡度值: 序号1234管径(mm) 50 75 110 160标准坡度

球墨铸铁管给排水施工方案.

一、开挖管沟 1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度; 2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商; 3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩; 4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工; 5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备; 6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取0.33。 注:(1)埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下; (2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道内压及外压的 1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于⒈2米埋深度; (3)h’为砂垫层厚度; 松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑,开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m,挖深与支撑交替进行,每次交替的深度为0.4—0.8m; 二、管基土加固 1)管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求,如不满足时,应按设计要求采取措施,如某管基段岩土勘测不明,设计未考虑到,开挖后现场发现淤泥质及松质粘土,应及时通知施工监理,地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决; 2)一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础,个别地段为减少管子产生的应力,施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形,使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触; 3)采用砂夹石灰土基础; 4)过路口采用套管或混凝土承台式基础; 管道安装 一、安装程序; 本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。

A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺解读

本工程的★★★系统的★★★水管采用A型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。 排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点,长期应用的实践证明,排水铸铁管可用于各种工业和民用,高、低层的建筑物内部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷载、地震等作用下的水平位移。 本工程根据设计要求,排水铸铁管采用A型柔性接口铸铁排水管,铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。 A型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)

(1)施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。 (2)施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草 图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工 草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有A 型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料,涂料必须符合管道 工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料, 排水管支、吊架安装 排水干管安装 通球试验 管道保温 排水配件安装 铸铁排水管施工工艺流程:

球墨铸铁管给排水施工方案

球墨铸铁管给排水施工 目录 第一章、土方工程 (3) 一、开挖管沟 (3) 二、管基土加固 (9) 第二章、管道安装 (9) 一、安装程序; (9) 二、T型管安装要点: (10) 三、K型机械接口管安装要点: (12) 四、PE管套安装 (18) 第三章:管沟回填 (19) 第四章:附属构筑物 (19) 一、管件、固定台 (19) 二、阀门井室 (20) 第五章、试压验收 (20) 一、试压标准 (20)

二、管道水压试压前应符合下列规定: (21) 三、大于DN1400MMM以上管道接口单口试压 (22) 第六章、注水冲洗消毒 (22) 第七章、注意事项 (22) 第八章、损坏修复 (26)

第一章、土方工程 一、开挖管沟 1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度; 2)在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商; 3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩; 4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工; 5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备; 6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取0.33,见表一 注:(1)埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下; (2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道内压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于⒈2米埋深度;

球墨铸铁管施工方法

球墨铸铁给水管施工方法(胶圈接口) 球墨铸铁管安装(胶圈接口)主要是室外埋地消防管(DN150mm)。 球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程 6.1.2.1沟槽开挖

(1)沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。 (2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定: 槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33; b. 槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表: c.沟槽断面形式(见下图)

沟槽开挖断面 (3)开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c.挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、

监理单位及地勘部门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。 6.1.2.2下管 在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈,上胶圈 将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

Candelabro球墨铸铁管安装施工方案

Candelabro配水中心工程球墨铸铁管安装 施 工 方 案 编写:何航宇 编制:颜崇辉 审核:蓝维鑫

一、工程概况: 管线布置由Candelabro配水中心通往Sequele区,输水管线总长10961.17m,管径DN800,管线材料采用球墨铸铁管。 二、施工措施 1、管道工程测量的准备工作 (1)熟悉设计图纸资料,清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 (2)熟悉现场情况,了解设计管线走向,以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 (3)根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形,作好实测数据的计算整理,并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量 管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。 (1)管道中线定位 管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置,于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。管线定位时,最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′,量距精度为1/5000,并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后,进行检查测量,实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的

距离,实量值与设计值比较,其相对误差不得超过1/2000,超过时必须予以合理调整。 (2)管线施工时的高程控制测量 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量,应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物,应提前埋设临时标桩作为水准点。 临时水准点应根据iii等水准点敷设,其精度不得低于iv等水准。临时水准点间距:自流管道和架空管道200m,其他管线300m。 3、管道运输及堆放 球墨铸铁管在吊装、运输过程应小心轻放,保护成品。球墨铸铁管管道采用加长汽车运输。在运输过程中为了避免管道与管道、管道与车箱碰撞而损坏管道和防腐层,在铸铁管与汽车车箱间用大木方作垫层,铸铁管与管之间用木楞作间隔作用。管道堆放场地应平整、宽敞,重叠堆放时第一排为横向,第二排为纵向排列放齐,且最多不超过五层。

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