随 机 数 生 成 器

随 机 数 生 成 器
随 机 数 生 成 器

利用泊松分布实现随机数生成器

不多说,直接上代码,这是在华师大算法课上做的实验代码,C++可运行。

#includeiostream

#includetime.h

#includecmath

using namespace std;

class Random {

Random(bool pseudo = true);

double random_real();

int random_integer(int low, int high);

int poisson(double mean);

void randomByAvg(double avg,int num);

private:

int reseed(); -- Re-randomize the seed.

int seed,multiplier,add_on;

-- constants for use in arithmetic operations

Random::Random(bool pseudo)

Post: The values of seed, add_on, and multiplier are

initialized. The seed is initialized randomly only if pseudo == false.

if (pseudo) seed = 1;

else seed = time(NULL) % INT_MAX;

multiplier = 2743;

add_on = 5923;

int Random::reseed()

Post: The seed is replaced by a pseudorandom successor.

seed = seed * multiplier + add_on;

return seed;

double Random::random_real()

Post: A random real number between 0 and 1 is returned.

double max = INT_MAX + 1.0; --INT_MAX = (2)31 -1

double temp = reseed();

if (temp 0) temp = temp + max;

return temp - max;

int Random::random_integer(int low, int high)

Post: A random integer between low and high is returned. if (low high) return random_integer(high, low);

else return ((int) ((high - low) * random_real())) + low; int Random::poisson(double mean)

Post: A random integer, reflecting a Poisson distribution with parameter mean, is returned.

double limit = exp(-mean);

double product = random_real();

int count = 0;

while (product limit) {

count++;

product *= random_real();

return count;

void Random::randomByAvg(double avg,int num) { double p = 1 - 1.0 - (avg + 1);

int t;double sum=0,ave;

for(int i=0;inum;i++){

t=poisson(avg);

coutt" ";

coutendl;

ave=sum-num*1.0;

cout"随机整数序列的平均值为:"aveendl;

int main(){

cout"请输入概率均值:"endl;

double rand;

cinrand;

cout"请输入随机整数的个数:"endl;

--产生随机序列

Random random;int t;double sum=0;

random.randomByAvg(rand,num);

return 0;

运行结果:

int t; -- t为n最大倍数,且满足 t = m * m

printf ("It is %lf.-n", random ()) ;

std::uniform_real_distributiondouble dis2(0.0, 1.0);

SplittableRandom random = new SplittableRandom();

生成10000个数然后计算分布比例应该可以,只要在90%上下就算通过。

nRF51822_Product Specification_v3.1.pdf中介绍nrf自带真随机生成器:

sum+=Integer.parseInt(list.get(i).get("value").toString());

下面主要介绍的是线性同余法,如C的rand函数和JAVA的java.util.Random类就是使用该方法实现的,其公式为:

code.append(N60_CHARS[i]);

为了生成伪随机数,伪随机数生成器需要称为种子(seed)的信息。伪随机数的种子是用来对伪随机生成器内部状态进行初始化的。

旋转变压器基础知识

旋转变压器是一种输出电压随转子转角变化的信号元件。当励磁绕组以一定频率的交流电压励磁时,输 出绕组的电压幅值与转子转角成正弦、余弦函数关系,或保持某一比例关系,或在一定转角范围内与转角成 线性关系。它主要用于坐标变换、三角运算和角度数据传输,也可以作为两相移相器用在角度 --数字转换装 置中。 按输出电压与转子转角间的函数关系 ,我所目前主要生产以下三大类旋转变压器: 1. 正--余弦旋转变压器(XZ )----其输出电压与转子转角的函数关系成正弦或余弦函数关系。 2. 线性旋转变压器(XX )、( XDX ----其输出电压与转子转角成线性函数关系。 线性旋转变压器按转子结构又分成隐极式和凸极式两种, 前者(XX )实际上也是正--余弦旋转变压器, 不同的是采用了特定的变比和接线方式。后者( XDX 称单绕组线性旋转变压器。 变化的交变电压信号。 应电势的幅值,便可间接地得到转子相对于定子的位置,即 角的大小。 以上是两极绕组式旋转变压器的基本工作原理, 在实际应用中,考虑到使用的方便性和检测精度等因素, 常采用四极绕组式旋转变压器。这种结构形式的旋转变压器可分为鉴相式和鉴幅式两种工作方式。 1. 鉴相式工作方式 鉴相式工作方式是一种根据旋转变压器转子绕组中感应电势的相位来确定被测位移大小的检测方式。如 图4-4所示,定子绕组和转子绕组均由两个匝数相等互相垂直的绕组组成。 图中SS 2为定子主绕组,K 1K 2 为定子辅助绕组。当 S 1S 2 和 K 1K 2中分别通以交变激磁电压时 V s = V m Cos t (4 3);V = V sin t (4—4)4) t (4 3);V s =V m Sin t (4 4) 根据线性叠加原理,可在转子绕组 感应电势 V BS 和V BK 之和,即 比例式旋转变压器(XL ) ----其输出电压与转角成比例关系。 二、旋转变压器的工作原理 由于旋转变压器在结构上保证了其定子和转子 当激磁电压加到定子绕组时,通过电磁耦合, 3. 原理图。图中Z 为阻抗。设加在定子绕组 (旋转一周)之间空气间隙内磁通分布符合正弦规律, 因此, 转子绕组便产生感应电势。图 4-3为两极旋转变压器电气工作 的激磁电压为 V S 《sin t 图4-3两极旋转变压器 根据电磁学原理,转子绕组 B 1B 2 V B KV s sin KV m sin sin t 式中K ――旋转变压器的变化; (4 — 1) 中的感应电势则为 4— 2) (4— 2) V m — V s 的幅值; ――转子的转角,当转子和定子的磁轴垂直时, 安装在机床丝杠上,定子安装在机床底座上,则 的角度,它间接反映了机床工作台的位移。 =0。如果转子 角代表的是丝杠转过 由式(4 — 2)可知,转子绕组中的感应电势 V B 为以角速度3随时间 t 其幅值 KV m sin 随转子和定子的相对角位移 以正弦函数变化。因此,只要测量出转子绕组中的感 (4— 4) Bl B 2 中得到感应电 势 V s 和 V k 在 Bl B 2 中产生

旋转式压片机验证方案

ZP-124型旋转式压片机验证方案1 适用范围

本方案适用于ZP-124型旋转式压片机的验证。 2职责 设备动力科:负责验证方案的起草,并负责预确认、安装确认、运行确认的组织实施。 生产车间:负责性能确认的组织实施。 质量部QC:负责按计划完成设备验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。 QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草验证报告。 质量部经理:负责验证方案及报告的审核。 质量总监:负责验证方案及报告的批准。 3内容 3.1概述: 该压片机是我公司三车间用于压片之用,是根据工艺要求将已制成的适宜药粉颗粒,通过加料器导入模孔,经上下冲模挤压而成所需形状的片剂。一般通过调整充填深度以控制片重,通过调节片厚及压力以控制片剂硬度,通过适宜的物料处方及模孔间差异控制片重差异。 压片是片剂生产的一道关键工序,影响成品的片重差异、溶出度、硬度及外观。因此必须对压片机进行验证,以确保产品质量稳定均一,符合GMP要求。依据《设备及公用系统验证规程》、《验证管理程序》、《设备使用说明书》。 预确认 3.1.1目的: 根据公司生产要求,选择与公司生产能力相适应的设备,确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。 3.1.2技术适用性及供货要求: 3.1.2.1要选择适合本公司厂房(3.6×3.4×2.7m3)及生产能力(≥5万片/h)需要的机型。3.1.2.2与药品接触部分材质应为不锈钢或其他符合医药卫生要求的材料,内表面光滑、平整。 3.1.2.3能有效的控制片重差异及片剂硬度。 3.1.2.4速度可调,调节过程中运行平稳,有吸尘系统。 3.1.2.5可选用不同型号模具,压制设计不同形状片子。 3.1.2.6有进料自动控制装置,可调节下料速度。 3.1.2.7结构易清洗,无死角。 3.1.2.8设备操作方便、运行安全。 3.1.2.9整个设备预确认过程应严格执行《设备前期管理程序》。 3.1.3预确认记录见表一。 3.2ZP-124型旋转式压片机的安装确认。 3.2.1目的:

旋转变压器基础知识

旋转变压器是一种输出电压随转子转角变化的信号元件。当励磁绕组以一定频率的交流电压励磁时,输出绕组的电压幅值与转子转角成正弦、余弦函数关系,或保持某一比例关系,或在一定转角范围内与转角成线性关系。它主要用于坐标变换、三角运算和角度数据传输,也可以作为两相移相器用在角度--数字转换装置中。 按输出电压与转子转角间的函数关系,我所目前主要生产以下三大类旋转变压器: 1. 正--余弦旋转变压器(XZ )----其输出电压与转子转角的函数关系成正弦或余弦函数关系。 2. 线性旋转变压器(XX )、(XDX )----其输出电压与转子转角成线性函数关系。 线性旋转变压器按转子结构又分成隐极式和凸极式两种,前者(XX )实际上也是正--余弦旋转变压器,不同的是采用了特定的变比和接线方式。后者(XDX )称单绕组线性旋转变压器。 3. 比例式旋转变压器(XL )----其输出电压与转角成比例关系。 二、 旋转变压器的工作原理 由于旋转变压器在结构上保证了其定子和转子(旋转一周)之间空气间隙内磁通分布符合正弦规律,因此,当激磁电压加到定子绕组时,通过电磁耦合,转子绕组便产生感应电势。图4-3为两极旋转变压器电气工作原理图。图中Z 为阻抗。设加在定子绕组的激磁电压为 sin ω=- S m V V t (4—1) 图 4-3 两极旋转变压器 根据电磁学原理,转子绕组12B B 中的感应电势则为 sin sin sin θθω== (4-2)B s m V KV KV t (4—2) 式中K ——旋转变压器的变化;—的幅值m s V V ; θ——转子的转角,当转子和定子的磁轴垂直时,θ=0。如果转子 安装在机床丝杠上,定子安装在机床底座上,则θ角代表的是丝杠转过 的角度,它间接反映了机床工作台的位移。 由式(4-2)可知,转子绕组中的感应电势 B V 为以角速度ω随时间t 变化的交变电压信号。 其幅值 sin θm KV 随转子和定子的相对角位移θ以正弦函数变化。因此,只要测量出转子绕组中的感 应电势的幅值,便可间接地得到转子相对于定子的位置,即θ角的大小。 以上是两极绕组式旋转变压器的基本工作原理,在实际应用中,考虑到使用的方便性和检测精度等因素,常采用四极绕组式旋转变压器。这种结构形式的旋转变压器可分为鉴相式和鉴幅式两种工作方式。 1.鉴相式工作方式 鉴相式工作方式是一种根据旋转变压器转子绕组中感应电势的相位来确定被测位移大小的检测方式。如 图4-4所示,定子绕组和转子绕组均由两个匝数相等互相垂直的绕组组成。图中12S S 为定子主绕组,12 K K 为定子辅助绕组。当12S S 和12K K 中分别通以交变激磁电压时 s m V V cos (43);V V sin (44)ωω--= = t t (4—3) s m (43);V V sin (44)ω-- = t t (4—4) 根据线性叠加原理,可在转子绕组12B B 中得到感应电势B V ,其值为激磁电压s V 和k V 在12B B 中产生 感应电势BS V 和BK V 之和,即

压片机验证方案

验证项目名称GZPY-45型高速压片机安装确认方案 验证方案编号REC-V-405-1 √前验证□同步验证□回顾性验证□再验证验证方法□ 起草人起草日期年月日审核人审核日期年月日批准人批准日期年月日

目录 一、项目概述 (3) 1、项目简介 (3) 2、验证对象 (3) 3、验证目的 (3) 二、验证计划及时间安排 (3) 三、验证小组成员及职责 (4) 四、相关文件及记录 (4) 1、支持性文件 (4) 2、文件记录检查结果评价............................................................................... 错误!未定义书签。 3、记录填写、偏差分析和变更控制 (4) 五、安装确认 (5) 1、设计确认完成情况 (5) 2、到货完整性检查 (5) 3、安装结果检查确认 (5) 4、不符合要求项分析 (6) 六、附件 (6) 附件1:设计确认完成情况检查记录 (6) 附件2:到货情况检查记记录 (6) 附件3:安装空间检查确认记录 (6) 附件4:动力安装检查确认记录 (6)

一、项目概述 1、项目简介 GZPY-45全自动高速压片机是由北京翰林航宇科技发展有限公司设计制造,压片过程由充填、计量、预压、出片五道工序完成,其工作流程是颗粒状的物料通过加料斗落入加料靴,装有上、下冲杆、中模的工作转台转动一周,通过上下轨道、压轮等机构控制上、下冲杆的伸缩、加压,完成对物料的填充、计量、压片和出模等过程。机器操作简便,除尘效果良好,漏粉少、压力大、清洗拆卸方便。压片是片剂生产工艺的关键工序,需要对高速压片机的安装情况进行确认,保证设备安装符合生产要求和GMP要求。 2、验证对象 安装确认文件针对GZPY-45型高速压片机的安装情况进行确认。 3、验证目的 检查并确认GZPY-45型高速压片机的安装符合制造厂的技术指标和用户要求,符合GMP要求。 二、验证计划及时间安排 项目时间 1. 验证方案起草及审批 2010年06月24日至2010年06月28日 2. 验证前准备 2010年06月29日至2010年06月30日 3. 安装确认 2010年07月01日至2010年07月08日 4. 验证总结 2010年07月09日至2010年07月12日 5. 验证文件的归档 2010年07月12日至2010年07月12日

破解局域网最大连接数

1.软件方法,下载个NTSwitch,把系统换成server版,本人用过,成功1次,失败一次。所以,要用的朋友先作ghost。 2.清楚方法。 让打印连接数永远不到10. 解决Windows 2000 XP 打印机连接数的限制。 顾大雁 2008-7-4 方法一:清楚连接数。 目前在局域网内共用一台打印机,最常用的途径莫过于把打印机连接到主机电脑上,然后将其设置为 本地打印机后,在通过共享的方式让局域网的其他机器也能使用这台打印机。虽然这样可以为我们节省网 卡,但是Windows系统为了防止外界的病毒攻击,对其打印机连接数作了最大限制,这样当打印次数超过 最大限制,其新发起的打印任务就会无法继续打印了。 当然这里可能有些朋友,会选择注销打印服务器或重启打印服务器的方案,将已占用连接打印的 次数清零,使其打印机恢复使用。不过局域网主机很多,使用打印机次数自然少不了,我们不可能将其他 工作放下,专门为打印的连接数清零,所以这里定制自动清除打印连接数的方法,以后无需将时间和精力浪费到清空打印次数上。 首先在桌面空白处,新建并且打开其文本文档,在弹出的"文本"对话框内,输入"net session /delete /y"的清除连接数命令,然后执行十遍已达到彻底清除的目的。操作完毕后,在单击"文件"菜单里的" 保存"选项,将其保存并且更改成扩展名为.bat批处理文件。接下来开始定制执行该批处理文件的任务,打 开"控制面板"对话框,依次进入"性能和维护"→"任务计划"标签,在显示的"任务计划"页面内,双击"添加任 务计划"按钮,此时就会"任务计划向导"对话框(如图1)。 单击"下一步"按钮,进入到"任务计划运行程序"界 面,我们从中单击"浏览"按钮,在弹出的"打开"对话框内,找到刚才建立的批处理文件,并且将其载入到准 备运行制定该任务处。然后在其下方设置该程序执行的时间,例如选择"每天"单选框,单击"下一步"按钮, 起始时间根据笔者上班的实际情况,更改为8点30分,而运行这个任务为每天,并且起始日期保持默认当天 (如图2)。而后单击"下一步"按钮,输入管理员用户账号和密码,直到完成即可。方法二: 今天早上,公司一同事的电脑无法连接打印机打印文档,我开始以为只是一些普通问题,后来才发现这个问题我也是第一次接触-打印机连接超过最大值。我这人有个习惯,遇到问题就喜欢去挑战它,越是难度大的越是喜欢去研究。 可是这次的问题是我从来没有遇到过的,也从来没有听说过的,怎么办呢?现在有了网络最好的办法是首先上网去查找一下有没有遇到过种情况,BAIDU一下没

旋转式压片机验证方案

ZP-124型旋转式压片机验证方案 1 适用范围 本方案适用于ZP-124型旋转式压片机的验证。 2职责 设备动力科:负责验证方案的起草,并负责预确认、安装确认、运行确认的组织实施。生产车间:负责性能确认的组织实施。

质量部QC:负责按计划完成设备验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。 QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草验证报告。 质量部经理:负责验证方案及报告的审核。 质量总监:负责验证方案及报告的批准。 3内容 3.1概述: 该压片机是我公司三车间用于压片之用,是根据工艺要求将已制成的适宜药粉颗粒,通过加料器导入模孔,经上下冲模挤压而成所需形状的片剂。一般通过调整充填深度以控制片重,通过调节片厚及压力以控制片剂硬度,通过适宜的物料处方及模孔间差异控制片重差异。 压片是片剂生产的一道关键工序,影响成品的片重差异、溶出度、硬度及外观。因此必须对压片机进行验证,以确保产品质量稳定均一,符合GMP要求。依据《设备及公用系统验证规程》、《验证管理程序》、《设备使用说明书》。 预确认 3.1.1目的: 根据公司生产要求,选择与公司生产能力相适应的设备,确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。 3.1.2技术适用性及供货要求: 3.1.2.1要选择适合本公司厂房(3.6×3.4×2.7m3)及生产能力(≥5万片/h)需要 的机型。 3.1.2.2与药品接触部分材质应为不锈钢或其他符合医药卫生要求的材料,内表面光 滑、平整。 3.1.2.3能有效的控制片重差异及片剂硬度。 3.1.2.4速度可调,调节过程中运行平稳,有吸尘系统。 3.1.2.5可选用不同型号模具,压制设计不同形状片子。 3.1.2.6有进料自动控制装置,可调节下料速度。 3.1.2.7结构易清洗,无死角。 3.1.2.8设备操作方便、运行安全。 3.1.2.9整个设备预确认过程应严格执行《设备前期管理程序》。 3.1.3预确认记录见表一。 3.2ZP-124型旋转式压片机的安装确认。 3.2.1目的: 确认设备按照设备安装计划,依据设备生产厂家的要求及设备的特殊需求以及今后使用的特定条件进行安装。 确认已起草设备使用、维护保养、清洁SOP等文件并纳入文件管理系统。 确认对操作人员进行系统的设备操作培训并考核,纳入人员培训档案。 3.2.2安装确认: 3.2.2.1安装压片机后压片间空间符合操作要求。 3.2.2.2设备安装稳固(采用缓冲垫或地脚螺丝)。 3.2.2.3各计量仪表应经校验合格,并有书面记录。 3.2.2.4设备安装房间符合三十万级洁净度要求。 3.2.2.5吸尘装置与主机连接可靠,收集罐有过滤袋。管线连接是否正确,畅通。 3.2.2.6电容量与电功率满足设备要求,电功率≥6KW(提供吸尘器、筛片机电源)。 3.2.3设备安装示意图、安装调试记录:见该设备档案。 3.2.4编制设备操作规程: 3.2. 4.1编制《ZP-124型旋转式压片机使用、维护保养SOP》

解决服务器连接数量的限制

在工作中,经常需要远程连接到服务器上,然而在公司里,老总、同事都需要连接到服务器上的,而默认的Win2003操作系统最大连接数是2,这样一来,问题也就来了,常常遇到“终端服务器超出最大连接数”,导致无法正常登陆服务器。下面讲解在网上流传的几种方法,来解决这一问题。 解决方法一:用“注销”方式退出远程桌面,而不是直接关闭窗口; 解决方法二:踢出已经断开的连接用户; 1、首先通过各种方法连接到服务器上(telnet) 2、上去后,查看登陆用户列表。输入命令:query user 这样你就可以看出有何不同来啦,可以根据你的具体情况而定的。ID为0的用户就是本地登陆的,而在State中看提示,当提示为已断开,则说明用户已经断开还占用着系统资源和通道,这样就可以把该用户踢掉。输入logoff ID,即踢除相应ID的用户。 解决方法三:限制已断开连接的会话存在时间;(推荐) 一般情况下,我们在维护远程服务器时,不可能长时间在线,但是系统默认的却是只要登录就不再断开。因此,我们可以修改这一默认设置,给它指定一个自动断开的时间即可。 可以在Windows 2003 服务器上通过组策略中设置一下来解决问题:单击“开始→运行”,输入“gpedit.msc”,回车后打开组策略窗口,然后依次定位到“计算机配置→管理模板→Windows 组件→终端服务→会话”,然后在右侧窗口中双击“为断开的会话设置时间限制”,在打开的窗口中将“结束断开连接的会话”时间设置为5分钟,或者设置为空闲就断开。或在远程服务器上打开“运行”窗口,输入“tscc.msc”连接设置窗口。然后双击“连接”项右侧的“RDP-Tcp”,切换到“会话”标签,选中“替代用户设置”选项,再给“结束已断开的会话”设置一个合适的时间即可。 解决方法四:增加连接数量,即设置最大连接数再多些

压片机验证方案

压片机验证方案

PG30B型高速旋转式压片机安装、运行再确认方案

目录 一、验证概述 (1) 二、验证组织机构和职责 (1) 三.验证实施计划 (2) 四、验证风险评估及范围 (2) 五.验证内容 (2) 六、验证异常情况处理 (4) 七、验证总结 (5) 八、再验证周期 (5) 九、附件 (5)

一、验证概述 1.验证对象 本次再验证的对象为:固体制剂2号车间PG30B型高速旋转式压片机, 旋转式高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮。转盘上可装30副冲模。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。设备参数如下: 设备名称型号设备编号安装位置 高速旋转式压片机PG30B ZZ-02-051 固体制剂2号车间压片间(2130) 2.验证目的 本PG30B型高速旋转式压片机已通过验证并已投入使用,现由于固体制剂2号车间改造,设备移位且重新安装,根据《药品生产质量管理规范》(2010年版)和《设备确认管理规程》(SOP-CV-0003)的规定,为确保设备性能依然符合设计要求,应对该设备进行再确认。3.依据标准 《药品生产质量管理规范》(2010年版) 《药品生产验证指南》(2003版) 二、验证组织机构和职责 姓名职务小组职务职责 总负责人验证方案的审核、对验证报告进行批准 协调人验证方案、报告的审核,验证过程的协调 组员验证方案、验证报告文件的起草 组员验证方案、报告的审核,验证过程的协调

_解决终端连接数超限

解决远程桌面连接时,提示:终端服务器超出了最大允许连接数" 2010-12-17 15:55:40| 分类:服务器| 标签:windows |字号大中小订阅 使用远程桌面链接登录到终端服务器时经常会遇到“终端服务器超出最大允许链接数”诸如此类错误导致无法正常登录终端服务器,引起该问题的原因在于终端服务的缺省链接数为2个链接,并且当登录远程桌面后如果不是采用注销方式退出,而是直接关闭远程桌面窗口,那么实际上会话并没有释放掉,而是继续保留在服务器端,这样就会占用总的链接数,当这个数量达到最大允许值时就会出现上面的提示。 解决方式: 一、用注销来退出远程桌面而不是直接关闭窗口 二、限制已断开链接的会话存在时间 三、增加最多链接数,即设置可连接的数量多些 一、用注销来退出远程桌面 这里只能要求操作员加强安全意识,强制要求他们不能直接关闭窗口。 二、限制断开会话存在时间 一般情况下,我们在维护远程服务器时,不可能长时间在线,但是系统默认的却是只要登录就不再断开。因此,我们可以修改这一默认设置,给他 指定一个自动断开的时间即可。 在远程服务器上打开“运行”窗口,输入“tscc.msc”连接设置窗口或直接在“管理工具”中选择“终端服务配置”程序。然后双击“连接”项右侧的“RDP-Tcp”,切换到“会话”标签,选中“替代用户设置”选项,再给“结束已断开的会话”设置一个合适的时间即可。 三、增加连接数量 默认情况下允许远程终端连接的数量是2个用户,这也太少了一些,我们可以根据需要适当增加远程连接同时在线的用户。 打开“运行”窗口,输入“gpedit.msc”打开组策略编辑器窗口,依次选择“计算机配置”-“管理模板”-“Windows组件”-“终端服务”,再双击右侧的“限制连接

控制式自整角机

控制式自整角机 一、实验目的 1、通过实验测定控制式自整角机的主要技术参数 2、掌握控制式自整角机的工作原理和运行特性 二、预习要点 1、控制式自整角机的工作原理和运行特性 2、控制式自整角机的主要技术指标 三、实验项目 1、测自整角变压器输出电压与失调角的关系U2=f(θ) 2、测定比电压Uθ和零位电压U0 四、实验方法 1、测定控制式自整角变压器输出电压与失调角的关系U2=f(θ) (1)按图7-8接线。发送机加额定电压,旋转发送机刻度盘至0o位置并固紧。 (2)用手缓慢旋转自整角变压器的指针圆盘,接在L1′、L2′两端的数字电压表就有相应读数,找到输出电压为最小值的位置,即为起始零点。 (3)然后,用手缓慢旋转自整角变压器的指针圆盘,在指针每转过10 o时测量一次自整角变压器的输出电压U2。测取各点U2及θ值并记录于表7-16中。 2、测定比电压Uθ 比电压是指自整角变压器在失调角为1o时的输出电压,单位为v/deg。 在刚才测定控制式自整角变压器输出电压与失调角关系的实验时,用手缓慢旋转自整角变压器的指针圆盘,使指针转过起始零点5 o,在这位置记录自整角变压器的输出电压U2值,计算失调角为1 o时的输出电压。

图7-8 控制式自整角机实验接线图 3、测定零位电压U 0 1)按图7-9接线。调压器输出电压为最小位置,绕组T 2′、T 3′两端点短接。 2)合上交流电源,缓慢调节调压器使输出电压为49V ,并保持不变。 3)用手缓慢旋转指针圆盘,找出控制式自整角机输出电压为最小的位置,即为基准电气零位。指针转过180 o ,仍找出零位电压位置。 4)同样方法,改接绕组(使T 1′、T 3′短接,T 1′、T 2′短接),找出零位电压位置,测量六个位置的零位电压值并记录于表7-17中。 图7-9 测定控制式自整角机零位电压接线图 V L '2L ' 1

旋转式压片机确认方案

*******药业有限公司质量体系文件V***-2011 旋转式压片机确认方案1/8 1 概述 ZP45型旋转式压片机用于我公司固体制剂车间片剂生产中干颗粒压制成片的专用设备,安装于固体制剂车间压片操作间。设备由真空上料机、加料装置、压力调节机构、转台上轨导机构、下轨导和计量装置、传动部件、液压系统、外罩部件、调节手轮装置、吸尘器和电控装置组成。已制成的适合工艺要求的药粉颗粒经过真空上料机加入加料器内,通过加料器导入模孔,经上下冲模挤压而成所需形状的片剂,一般通过调整充填深度已控制片重,通过调节片厚及压力以控制片剂硬度,通过事宜的物料处方及模孔间差异控制片重差异。其设备基本情况见表1. 表1 设备基本情况表 2确认目的(见表2)

表2 确认目的表 3确认方式 压片机属新购设备,拟采用前验证方式对该设备进行DQ/IQ/OQ,PQ采用同步验证。 4 验证小组成员及其分工说明 表4 验证小组成员表 5 设计确认 由生产部提出压片机的需求标准(见附页),设备采购人员对市场上生产压片机的厂家及其产品进行比较筛选,最终选择上海天和制药机械有限公司生产的ZP37B型压片机。 表5 设计确认表

6 安装确认 6.1 安装确认项目 6.1.1安装规范确认:依据产品安装图的设计要求,检查下列方面: ①检查设备的安装位置和空间能否满足生产和方便维修的需要; ②检查外接工艺管道是否匹配和满足要求; 6.1.2 随机文件与附件齐全确认: ①设备文件资料(购销合同、使用说明书、操作手册、合格证、装箱单等); ②图纸索引(安装图、电气原理图等); ③设备清单(安装位置、设备编号、生产厂家、备品备件存放地及一览表); 6.2随机文件以及附件确认内容,见表6、表7、表8. 表6 设备基本资料确认表

ZP35A旋转式压片机验证

ZP35A旋转式压片机验证 方 案

目录 1.概述 (1) 2.采用文件 (1) 3.验证目的 (1) 4.验证步骤及合格标准 (2) 5.验证时间安排 (3) 6.验证组织及分工 (3) 7.验证周期 (3) 8.附件及空白样张 (3)

1.概述: 我公司购买的ZP35A型旋转式压片机由上海天驰制药机械合作公司生产,是一种自动旋转、连续压片的机器。该设备接触药物的料斗、加料器及出料口的材质为304不锈钢,不会与药物发生化学反应,并经过抛光处理,内外壁光滑平整,便于清洁,符合GMP要求。本机最大压片直径为13毫米,最大压片压力为80千牛,最大片剂产量为十五万片/小时,能根据工艺要求配备片剂厚度不超过6毫米的各种片剂厚度模具。制压力根据设备设计最大压力及冲模设计压力,满足生产工艺要求。本台设备引进后主要生产品种为贝诺酯片和对乙酰氨基酚片。 该设备同型号设备,我公司已有4台,有较丰富的使用经验。该型号设备为成熟压片设备,性能比较稳定,易于操作。根据公司验证管理制度的要求,应对该新购设备进行验证,特制定本验证方案。 2.采用文件: 2.1.《药品生产验证指南》(化学工业出版社,2003年) 2.2.《验证管理制度》(SMP-YZ01-001(03)) 2.3.《验证程序管理规定》(SMP-YZ01-002(02)) 2.4.《ZP35A旋转式压片机操作规程》(SOP-SB03-011(05)) 2.5.《ZP35A旋转式压片机维护、保养SOP》(SOP-SB09-011(05)) 3.验证目的: 3.1.通过对机器进行予确认,确认该机各项技术指标符合生产工艺的需求;3.2.通过对机器进行安装确认,确认机器安装符合使用要求; 3.3.通过对机器进行运行确认,确认机器各机构性能稳定,确认制定的操作、维护SOP的可行性。

解决方案之“已达到计算机的连接数的最大值,无法再同此远程计算机连接”

解决方案之“已达到计算机的连接数的最大值,无法再同此远程计 算机连接” 问题: 我的电脑一直使用室内局域网的一台共享打印机(此打印机连接在别的电脑上)来打印文件,在打印文件时,时不是提示"已达到计算机的连接数的最大值,无法再同此远程计算机连接",(如图一)一出现此错误,就无法打印了。很不方便,是怎么回事? 图一 解答: 这是XP系统原因。XP系统限制了网络并发连接数,专业版XP允许数是10,家庭版XP允许数是5。 当在一段时间内使用打印机的电脑超过限制数,再有电脑使用打印机时,就出现上述提示。 解决此问题有两种方法: 1、将连接打印机的电脑系统换成服务器系统(如:windows server 2003)。 2、做一个清除网络会话的批处理文件。 打开记事本,然后输入如下命令: net session /delete /y “y”表示不用手动确认。然后保存文件到桌面上,命名为print.bat。 然后再将此批处理文件作为每天的启动任务。 操作方法:依次点击“开始->程序->附件->系统工具->任务计划”,如图二所示 图二

图三 双击“添加任务计划”,在弹出得“任务计划向导”对话框中点“下一步”, 图四

图五 再点击“浏览”按钮,然后找到存放在电脑上的print.bat批处理文件,双击它,即可完成添加任务。 接着,在打开新窗口中来设置启动时间,依次选择“计算机启动时”执行这个任务,点击“下一步” 图六 点击“下一步”

图七 输入两次密码后,点击“下一步” 图八 勾选“在单击‘完成’时,打此任务的高级属性”,点击完成。 这样,每次启动电脑此文件就会执行一次。其他电脑多次使用打印机也不会再用上述提示了。

自整角机伺服系统的设计与仿真

四川师范大学本科毕业设计伺服系统的设计与仿真 学生姓名叶峻嘉 院系名称工学院 专业名称电子工程及其自动化 班级2008 级 2 班 学号2008180243 指导教师杨楠 完成时间2012年 5 月 15 日

伺服系统的设计与仿真 姓名:叶峻嘉指导教师:杨楠 内容摘要:伺服广义上是指用来控制被控对象的某种状态或某个过程,使其输出量能自动地、连续地、精确地复现或跟踪输入量的变化规律。其控制行为的主要特征表现为输出“服从”输入,输出“跟随”输入(为此伺服系统也叫做随动系统)。本设计选择以自整角机为检测元件的伺服系统为具体研究对象。系统包括以下几个环节:自整角机、相敏整流器、可逆功率放大器、执行机构及减速器。基于上述模型,本文通过具体实例分析了系统的稳定性、动态性能,并对系统的误差进行了简单分析,指出各种误差来源并写出具体表达式和数学关系,并针对性地提出了有效校正方案并采用串联校正装置进行仿真分析,结果表明校正后的系统总体工作稳定可靠,指标满足设计要求。 关键词:MATLAB 自整角机伺服系统动态性能仿真分析

Design and simulation of the servo system Abstract:Servo broadly refers to the variation used to control the controlled object in a state or a process, so that output can automatically,continuously and accurately reproduce or track the variation of the input.The main features of the control behavior for the output "obey" input and output follow theinput (this servo system is also called servo systems).This design choice selsyn for the detection of components for the specific object of study to servo system. The system consists of the following links: synchro, the phase-sensitive rectifier, reversible power amplifier, implementing agencies and reducer. Based on the above model, through concrete examples and analysis ofsystem stability,dynamic performance, and system errors, a simple analysis, pointing outthe various sources of error and write specific expression and mathematical relationships, and puts forward effective correction programs and using the regulatorto simulate and analyze the results show that the overall system stable and reliableindicators to meet the design requirements. Keywords: MATLAB Synchro Servo System Dynamic Correction SimulationAnalysis

旋转式压片机确认方案

方案编号:TS-71173-00 设备编码:1A019 项目负责人: 确认领导小组审查汇签:

1.主题内容 本方案规定了ZP-35D旋转式压片机的确认范围、方法及标准。 2.适用范围 本方案适用于ZP-35D旋转式压片机的确认。 3.实施确认人员及职责 4. 概术 4.1简介 ZP-35D旋转式压片机是我公司用于固体口服制剂车间用于片剂成型之用。该设备工作时,转盘带动35付冲模作顺时针运转,上下冲模沿曲线导轨作升降运动,并通过压力轮来完成压片动作;压片工艺流

程为加料、充填、压片、出片四道程序连续进行。该机的外围部件采用全封闭结构,又使密封的压制室和驱动机构完全分开,可防止粉尘飞扬,有效避免了油污的交叉污染,所配置的专用吸尘器使压制室始终处于负压状态。为了保证工艺稳定、满足质量要求,需对设备的性能指标进行确认。 4.3参考文献 《药品生产质量管理规范》(2010年修订) 《ZP-35D旋转式压片机使用说明书》 《药品生产验证指南2003》 5. 验证范围

本方案适用于xx制药有限公司ZP旋转式压片机的确认,确认内容包括:设计确认、安装确认、运行确认、性能确认。 ●设计确认(DQ):考察设备的技术规格、技术参数和指标的适用性并参考设备使用说明书考察设备是 否满足公司生产需求及GMP要求,经比较筛选,最终购进,整个设备设计确认过程应严格执行《设备管理规程》。 ●安装确认(IQ):对安装设备的外观检查;测试的步骤、文件、参考资料和合格标准,以证实设备的 安装确实是按照制造商的安装规范进行的,符合设备运行前提条件。 ●运行确认(OQ):按照设备设计要求,通过记录及文件证实设备有能力在规定的误差范围内运行,同 时确认设备操作规程的适用性。 ●性能确认(PQ):设备的性能确认是负载运行机器,是以符合相应的药典和《规范》要求所展开的, 它是从设计、制造到使用最重要的一个环节,具体确认过程与工艺验证同步进行。 6. 确认目的 根据《质量风险管理规程》、《确认与确认管理规程》、《确认与确认操作规程》、《设备及公用系统确认SOP》的要求,同时参考《ZP-35D旋转式压片机使用说明书》对设备的各项技术指标及性能进行确认,用以证明该设备的各项指标和性能均能满足日后生产和GMP的要求。 7.培训 确认方案起草人在方案批准后对本次确认相关人员进行培训,并记录在相关附件中。如果在确认中涉及到其他培训,培训记录的复印件附在验证报告中。 8.变更和偏差处理 确认过程中如果出现偏差和变更,应立即通知确认/验证小组并对偏差和变更进行详细记录(参见偏差处理单,变更处理单),分析偏差产生的根本原因并提出解决方法。所有偏差和变更得到有效处理后,确认方可进入下一步骤。偏差处理单和变更处理单经过批准后其原件必须附在验证报告中。 变更和偏差处理记录

Windows 2003 远程桌面连接数超过最大连接数终极解决方案

https://www.360docs.net/doc/a110184766.html,/share/detail/19920159 我相信,Windows 2003 远程桌面连接数超过最大连接数折磨着众多兄弟,本人不才,经过多方努力,终于找到解决方案,以此献给曾经和我一样备受折磨的兄弟。如果实验后有效,就帮忙顶一下!谢谢! 一. 修改terminal services configuration(对于administrator不起作用,建议直接用方法二) Start->control pannel->administrative tools->terminal services configuration 左边选择connections后双击右边的RDP-Tcp,打开属性设置对话框 选择sessions标签,选中第一个override user settings,修改end a disconnected session的时间,例如30分钟,这样,当断开连接后30分钟内没有再次连接的话,系统就会自动结束这个session。 选择network adapter,修改maximum connections,缺省是2,改成你想要的数字,不过也不宜过大,否则占用系统资源也比较大。不过好像这个修改对于administrator似乎不起作用,改完了再打开,设置又变回2了 二.修改group policy 这个级别要高于terminal services configuration,在这个里面修改后,上面terminal

services configuration那几个修改的内容就会变灰,无法修改了。 Start->run->gpedit.msc 左面computer configration->Administrative templates->windows components->terminal services 右面双击limit number of connections打开设置对话框,选择Enabled,在TS maximum connections allowed中添入最大连接数目 三、(可选)建议修改set time limit for disconnected sessions(为断开的会话设置时间限制)以提高使用效率! 左面terminal services->sessions 右面双击set time limit for disconnected sessions,选择Enabled,在End a disconnected session中选择时间 OK,搞定 注:退出远程桌面时最好用注销而不是断开。虽然设置了最大连接数,但是经过测试,最多只为三个(包括本机,为什么?百思不得其解!)要想同时使用三个远程控制台,先要本机登录,然后用远程切换到本机控制台。这时,就可以再连接两个远程了。加上刚才切换到本机控制台的,一共有三个!

压片机验证

压片机验证 XX药业有限公司验证文件 一、ZP35A型旋转式压片机验证方案 文头 目录 正文 1验证目的 本公司ZP35A型旋转式压片机一台,安装在固体制剂车间压片间,用于三七片、银翘解毒片、精血补片等片剂品种的压片。本验证的目的是:确认本设备的设计、选型、安装符合要求,确定有关文件和资料符合GMP要求;并确认:①该设备能满足片剂压片生产的工艺的要求;②ZP35A型旋转式压片机的标准操作规程(SOP)。 2职责及工作内容 2.1公司验证领导小组名单 2.2职责和工作内容 2.3项目验证小组:ZP35A型旋转式压片机验证小组 2.3.1成员名单 2.3.2职责和工作内容 3设备基本情况 3.1ZP35A型旋转式压片机为XX机械制造有限公司生产,具有自动旋转、连续冲压功能,可将颗粒状物料压制成圆形或异形状片 设备名称:旋转式压片机 设备编号:HSG0502017 出厂编号:2003103 规格型号:ZP35A 生产厂家:XX机械制造有限公司 出厂日期:2003.12 供货厂家:XX机械制造有限公司 到货日期:2004.6 安装日期:2010.6 使用部门:固体制剂车间 工作间:固体制剂车间压片间 维修部件:重要部件一年保修。 服务单位名称:XX机械制造有限公司 主要技术参数:冲模个数:35个;产品产量:150000片/小时;压片直径:12mm;压片厚度:6mm;充填深度:15mm;工作压力:60kN;电源电压:380V;电机功率:3.00kW;电机频率:50Hz;外形长度:910mm;外形宽度:1120mm;外形高度:1650mm;产品净重:2150kg。 3.2工作原理 ZP35A型旋转式压片机工作原理是采用容积计量方法,物料由真空上料器或提升式加料装置或人工将颗粒状物料送入料斗,然后经料斗口进入月形栅式加料器,经栅板使颗粒物料多次充入模孔。再经过填充量装置,调节下冲头在模孔内的位置来改变模孔的容积,同时

更改windows2003最大连接数的方法

更改windows2003最大连接数的方法 XP和2003中的远程桌面功能非常方便,不像以往需要安装。所以我一直使用,不过由于只允许2个用户登陆,有些时候因为在公司连接后断开,同事在家里用其他用户登陆后断开,我就不能连接了。总是报错“终端服务超过最大连接数”,这时候我和同事都不能登陆,有没有什么办法可以达到以下几个目的中的一个: 1、为账号设定权限,管理员登陆的时候强制注销多余的用户。 2、管理员登陆的时候自动接管在其他地方断开的状态(本来这个功能具备,但有些时候不行)。 3、不安装总段服务的时候增加连接数(不是临时授权) 我们来增加连接数 运行:services.msc,启用license logging。 打开win2k3的控制面板中的"授权",点"添加许可",输入要改的连接数。

别忘了添加完毕后再关闭 License Logging。 开始-运行-gpedit.msc-计算机配置-管理模板-windows组件-终端服务-会话 右边窗口选择为断开的会话设置时间限制-选择已启用,选择一个时间 问题解决 另建议: 开始-管理工具-终端服务配置-服务器配置-限制每个用户使用一个会话. 现象及原因:用远程桌面连接登录到终端服务器时经常会遇到“终端服务器超出最大允许连接数” 诸如此类错误导致无法正常登录终端服务器,引起该问题的原因在于Windows Server 2003中设置终端服务的缺省连接数为2个链接,并且当登录远程桌面后如果不是采用注销方式退出,而是直接关闭远程桌面窗口,那么实际上会话并没有释放掉,而是继续保留在服务器端,这样就会占用总的链接数,当这个数量达到最大允许值时就会出现上面的提示。 解决方案: 法一:用“注销”方式退出远程桌面而不是直接关闭窗口 法二:踢出已经断开连接的用户 1、首先telnet到此主机上(不管你用什么方法),当然如果能直接操作机器更好,不过直接操作就不必用命令行了,用控制台更直观(略过)。

压片机的风险评估报告

压片机风险评估 概述:风险评估在欧盟GMP指南附录15中的定义是一种评价和规定设备或工艺功能关键参数的方法,因此是非常重要一环.在整个工程中,风险评估作为基本的GMP/EHS风险分析手段,有助于确定重要的要求. 在基础设计阶段,风险分析用于确认设备的所有特征都被考虑到,以避免设备的关键性能参数出现风险. 在研究过程中,所有GMP/EHS参数都将被识别并进行风险评估,以确认是否在设计或需求中得到考虑. 风险评估报告用来提供文件化的证据,以证明所有的GMP/EHS风险因素在设计概念和客户需求中得到全面考虑. 项目: 第一栏:风险号 第二栏:工艺步骤/组成部件 第三栏:失败风险 第四栏:核实风险是否有GMP风险 第五栏:理由提出是否有GMP影响的理由

第六栏:对于GMP影响之外的风险,写出风险类型,如EHS 第七栏:提供考虑风险的理由 第八栏:确认是否在设计中考虑到风险因素 第九栏: 降低风险,写出设计中考虑的降低风险策略 第十栏:写出可以确认降低风险策略的测试点.

1.风险分析是为设备设计确认完成的 2.应对与GMP相关或与GMP无关的关键风险进行分析并说明理由和降低风险的措施 3.对于每一个确定的GMP风险和非GMP风险应制定必要的控制措施,也可以通过建立管理规程对某些特殊GMP 风险进行管理,这些标准操作规程的适应性在运行过程中进行检查.

4.对于需要建立管理规范的风险,其标准操作规程、预防性维护保养时间表、证书和能表明降低风险的相关文件要在不同测试点进行确认.

压片机设计确认报告 1.目的:建立文件化的证据证明压片机的设计符合用户需求,标准和风险分析中描述的GMP要求. 2.范围: 3.设备描述: 3.1用途 3.2.生产能力 3.3.设计和操作特征 4.参照文件:(文件编号) 4.1.验证计划 4.2.用户需求 4.3.风险分析 4.4.设计标准 4.5.设计确认

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