起重机安全操作培训记录

起重机安全操作培训记录
起重机安全操作培训记录

起重机司机培训记录

2.检查主、端梁连接焊缝,发现裂纹,应停止使用,实施重焊。定期检查各螺栓连接处,确保连接可靠。

3.当发现主梁有残余变形或主梁失稳,焊缝开裂应及时予以修复。

4.定期进行油漆保养,以防金属结构锈蚀。

(二)主要零部件的维护保养

1.钢丝绳应定期润滑,润滑前应用煤油抺布清除污垢,每班作业前,应对钢丝绳所有可见部位以及连接部位进行检查。有问题时(报废标准参照GB6067-2010)应立即报废予以更新。

2.轴承必须始终保持润滑状态,定期涂油。涂油前清洗干净,若发现温度高噪音大,须认直检查,若有损坏及时更换。

3.减速机内不能缺油,应定期更换,发现异常及噪音及时检修。

4.起升机构的制动器每天检查一次,运行机构的制动器2-3天检查一次,检查时注意制动系统各部分动作是否灵活,瓦块应紧合在制动轮上,表面无损伤,起升机构的制动器必须可靠的保证额定起重量的1.25倍。

(三)电气设备的维护保养

1.经常保持电气设备的清洁。如电阻器、控制屏、接触器等,清除内部灰尘,污垢、防漏电、击穿、短路等不良现象的发生。

2.经常观察电动机转子滑线电刷接触是否良好。

3.电动机、电磁铁、继电器、电磁开关等发出的声音是否正常。

4.检查凸轮控制器、接触器的触点是否有烧毛现象,如有应及时更换或用砂布磨平后再使用。

5.使用条件恶劣时,应定期测量电动机、电线、绝缘电阻,注意导电滑线支架绝缘与各带电设备外壳接地。

6.滑线轨上的铁锈、污物必须随时清除,保持导电部位接触良好。

7.各电气设备安装是否牢固,有否松动现象,活动部位是否转动灵活,做到经常检查,消除不良因素。

三、起重机巡回检查

起重机巡回检查路线图。

安全教育培训试卷及答案起重吊装修订版

安全教育培训试卷及答案起重吊装修订版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标二分部 特种作业人员安全教育培训试卷(起重吊装) 单位:姓名:得分: 一、填空题(每空3分共45分) 1、塔吊在级风级风天气塔吊必须停止作业。 2、吊索具由负责检查。 3、吊具包括、、及附件、平衡梁。 4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴。 5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况,应立即。 6、吊钩应有防脱钩的装置。 7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的均应听从。8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时,应按吊车额定起重能力的计算和分配载荷。 9、在起重吊装中,钢丝绳捆绑点的选择主要依据是构件的。 10、夜间进行吊装作业时,必须要有足够的。 11、起重机吊钩心轴(销子)磨损超过其直径的时需要报废。 12、吊物水平移动,必须高于所跨越的障碍物至少米时,方可发出转臂信号。 13、棱刃物与钢丝绳直接接触必须有才能起吊。 14、在与营业线并行地段进行吊装作业时,不论是任何作业或停留过程,均不得铁路限界。 15、既有线有列车通过时,紧靠既有线的施工机械都必须,保持禁止状态,待列车通过后再恢复作业。 二、判断题(对打√、错打×,每题3分)

1、信号工可以帮忙挂钩。() 2、吊运大模板时可以用小钩挂住大模板。() 3、起重机吊钩挂绳处断面磨损超过高度10%时,要报废。() 4、挂钩工必须服从信号工的指挥。() 5、吊运大模板,风力达到五级时,还可以继续进行作业。() 6、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具。() 7、信号工必须监督、纠正挂钩工的安全操作。() 8、塔式起重机顶升时可以回转臂杆。() 9、在吊运易损、易滑、易倒物品时,禁止使用起重机抽绳。() 10、零散碎料如果没有容器装载,只要绑扎好就可以吊运。() 11、卡环出现裂纹,补焊后还可以使用。() 12、吊装使用卡环时,应使环底和轴销受力。()13、吊钩处于工作位置最低点时,钢丝绳在卷筒上的缠绕,除固定绳尾圈数外,不得少于3圈。() 14、在吊装过程中,任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走。() 15、吊运重物时,吊物下降到1米时,应及时发出慢就位信号。() 三、问答题:(每题5分,共10分) 1、起重吊装作业中“十不吊”都是哪些? 2、信号指挥可以使用哪些工具? 中铁大桥局股份有限公司渝黔铁路土建1标二分部 特种作业人员安全教育培训试卷(起重吊装) 一、填空题(每空3分共45分)

起重机安全操作注意事项

起重机安全操作注意事项 1.作人员必须按规定持有市劳动部门颁发的相关特种操作证,持证上岗,作业前穿戴好劳保用品; 2.每次使用起重机都应到生产调度处办理请销点,没有办理请销点不能擅自操作起重机; 3.每次使用起重机应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点等部位进行检查,确认正常后才能进行操作; 4.挂钩起重人员应戴玻璃钢安全帽(非平常用的轻质安全帽); 5.起重机司机只听一人指挥,当遇多人指挥时,应停止操作; 6.指挥时,不准戴手套指挥,手势要清楚,信号要明确,如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行; 7.起重机司机要听从挂钩起重人员的指挥,并严格执行规范起重吊运信号,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车; 8.起重机司机在起吊和行走前应鸣铃警告3~5秒钟,吊臂下、吊物下不得有人; 9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业; 10.起吊重物应沿着通道行走,严禁从人身和设备上方通过; 11.起吊前应先了解起重重量,当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时,应先试吊半公尺,并制动检查制动器是否可靠,严禁超重起吊; 12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其它障碍物时,速度应减慢,确保随时能立刻停车; 13.工作间隙,起吊物不得悬空停留; 14.空钩运行时,吊钩应升到最高位置才能运行; 15.起吊运行中,地面应有人跟随,必要时有人扶正; 16.对有驾驶室的起重机,司机要在规定的地点进出驾驶室,

车未停稳,严禁上下; 17.工作时突然停电,应将所有控制手柄扳回零位,起吊物件未放下,操作者不得离开作业点; 18.检查伸缩吊轨道及操作者步行范围,应无障碍物及异常现象; 19.起吊时操作人员必须站在重物侧面,严禁站在重物上或重物下; 20.遵循起重作业“十不吊”;即(⑴被吊物体超载或重量不清不吊;⑵埋置物体不吊;⑶捆绑吊挂不牢不吊;⑷被吊物体上有人或浮置物不吊;⑸工作场地昏暗不吊;⑹有爆炸可能性的危险品不吊;⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊;⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊;⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊;⑽歪拉斜挂不吊。) 21.若起重机上方有接触网,使用前确认相应股道接触网已断电,并挂好接地; 22.正常情况下不得利用极限装置、急停开关停车;不得在正常作业中经常使用缓冲器与止档器冲撞停车; 23.起重机在工作中如发生故障或异常情况时,应立即停机并切断电源,及时报告生产调度,待相关人员查明原因并排除故障后,才能继续工作; 24.设备使用完毕后,起重机应停放在规定的位置,各控制手柄、按钮复位,吊钩置于上限位处,切断电源; 25.每次使用做好运行记录登记。

起重机操作工安全培训考试卷及答案

起重机操作工培训考试卷 一、判断题、 1、一起重机的起重量是根据设备的外形尺寸来选择的。( ) 2、在起重作业中,用一根钢丝绳作为起吊绳起吊长型物件时,只要钢丝绳强度足够就可吊运。( ) 3、不准在高处抛掷材料、工具等。( ) 4、除特级高处作业外,一至三级高处作业可不办理“高处作业许可证”。( ) 5、当架空输电线断落到地面时,人不准进入半径为lOm范围的危险区。( ) 6、当起重电气设备发生火灾时,应立即切断电源,并迅速用水灭火.( ) 7、电器设备失火时应立即用泡沫灭火器扑救。( ) 8、吊运各种设备、构件时,一般都要采用原设计的吊耳。( ) 9、降低设备的重心可以增加面支承物体的平稳程度。( ) 10、静、动载荷相比,动载荷的危害性较大。( ) 11、使用安全电压后就不会发生触电事故。( ) 12、同一物体不论位置如何摆放,其稳定程度是一样的。( ) 13、万一起重作业人员身边有架空输电线断落或已进入具有跨步电压的区域内,应立即提起一脚或并拢双脚,作雀跃式跳出10"米之外,严禁双脚跨步奔跑。( ) 14、严禁用潮湿的手去触及电气装置,但可以用潮湿的布去擦抹电气装置和用电器具。( ) 15、吊钩按制造方法分,有锻造钩、铸造钩和板钩三种。( ) 16、吊钩表面如发现裂纹,可用焊补方法修复再行使用。( ) 17、吊钩的使用是根据起重机械形式来选用。( ) 18、吊钩的危险断面是日常检查和安全检验时的重要部位。( ) 19、发现事故隐患或者不安全因素未立即报告造成特种设备事故的,3年内不得再次申请《特种设备作业人员证》( ) 20、起重机械属于特种设备。( ) 21、生产经营单位必须为从业人员提供符合企业标准的劳动防护用品。( ) 22、生产经营单位不得因从业人员在发现直接危及人身安全的紧急情况下停止作业而解除与其订立的劳动合同。( ) 23、特种设备的便用单位应建立事故应急救援预案。( ) 24、特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。( ) 25、特种设备使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度。( ) 26、特种设备作业人员必须服从管理,无权拒绝强令冒险作业。( ) 27、特种设备作业人员如违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作造成重大事故的,触犯刑律的,将受到法律制裁。( )28、钢丝绳安全系数越大越合理。( ) 29、钢丝绳的末端应牢固地固定在卷筒上,应保证工作安全可靠外,还要便于检查和更换钢丝绳。( ) 30、钢丝绳是起重机最重要的易损件。( ) 31、钢丝绳严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。( ) 32、更换吊钩时,如难以采购到锻钩,也可以使用铸造吊钩代替用。( ) 33、起重机吊钩每年检验一次,并进行清洗润滑。( ) 34、如果配用的滑轮直径过小,钢丝绳易损坏,但不会影响安全使用和使用寿命。( ) 35、为防止吊钩意外脱钩,吊钩宜设有防脱钩安全装置。( ) 36、为了安全起见,钢丝绳必需在卷筒上至少保留二圈以上。( ) 37、不装上升极限位置限制器的危害是卷筒可能过卷扬拉断钢丝绳,吊钩下坠能造成人身伤亡。( ) 38、超负荷限制器是在起重机超负荷时起保护作用。( ) 39、超载限制器主要用来防止起重量超过起重负载能力,以免钢丝绳断裂和起重设备损坏。( ) 40、从工作安全出发,起重机的各工作机构都应采用常开式制动器. ( ) 41、调整主弹簧工作长度的目的是能获得合适的制动力矩。( ) 42、高度限制器可以限制吊钩与卷筒之间的最小距离。( ) 43、过卷扬限制器(又称上升极限位置限制器)的功用是当吊钩升到上限极限位置时,它开始动作,切断电源,以 确保安全。( ) 44、缓冲器是减速装置,用以保证起重机能较平稳地停车而不致产生猛烈的冲击。( ) 45、空载检查起升机构高度限制器好坏时,将吊钩升到规定的高度后,如能停止。证明高度限制器是好的,如不能停止说明高度限制器是坏的。( ) 46、起重机械中的钢丝绳应视为一种不易损件。( ) 47、起重机要经常检查紧急停止开关的停机效果。( ) 48、起重机制动器的摩擦片与制动轮的接触面积不应小于70%。( ) 49、使用千斤顶时,可以加长手柄和多人加压。( ) 50、进入桥式、门式起重机的门和由司机室登上桥架的舱口门,应设置联锁保护装置。( ) 51、当指挥人员所发信号违反标准的规定时,司机无权拒绝执行。( ) 52、对“紧急停止"信号,不论任何人发出,都应立即执行。( ) 53、司机必须服从指挥,只能在得到现场指挥人员的指挥信号后,方能开车。( ) 54、“吊钩水平微微移动”的通用手势信号是.:小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,重复做缓慢的水平移动。 ( ) 55、工作完毕后应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。( ) 56、被带翻的物件自行倾倒时,要逆势开动起升机构提钩,并控制其下降速度,落钩时要使吊钩保持垂直。( ) 57、操作中不允许把各限位开关,当作停止按钮来切断电源。( ) 58、当舱口盖或栏杆打开时,主电路才能送电。( ) 59、当吊物需要通过地面人员所站位置的上空时,应发出信号后,才能通过。( ) 60、吊运氧气瓶、乙炔瓶等压力容器和危险品时,必须有安全措施。( ) 二、单选题

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1、不得超载进行吊装作业。 2、不得将掉在其他作业者头上通过。 3、不得侧向斜吊。 4、不得利用齐声限位器作起升停车使用。 5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的母的。 6、不得在吊载中调整制动器。 7、不得再去爱吊载作业中进行检修与维护。 8、不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行于运行作业。 9、不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。 10、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 11、不得在下列由影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易华东、易倾翻状态下,重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。 13、不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。 14、注意作业中吊载附件是否有其它作业人员,以防出现冲撞事故。 15、注意吊钩是否在吊载的正上方。 16、注意在狭窄的场所,吊载易倾倒的情况下,不宜盲目操作。 17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性。 18、确认操作处于易见方位再进行操作。 19、确认手电门按钮标记后再操作。 20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其它物体时,再按动手电门按钮。 21、发现起重机故障时,应及时与安全维护人员缺的联系,及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。 22、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。

23、重物下降至距地面300毫米处时,应停车观察是否安全再下降。 24、无下降极限位置限制器的起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。 25、翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其他作业人时,再进行操作。 26、为减小吊载的摆动与冲击,可以采取反向动作控制。 起重机司机“十不吊”: 1、指挥信号不明确或违章指挥不吊; 2、超载不吊; 3、工件或吊物捆绑不牢不吊; 4、吊物上面有人不吊; 5、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊; 6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊; 7、光线阴暗视线不清不吊; 8、棱角物件无妨切割措施不吊; 9、斜拉歪拽工件不吊; 10、有洒落危险不吊。 工作完毕后应遵守的规则: 1、应将吊钩升至接近上极限位置的高度,不准吊挂吊具、吊物等。 2、将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位。 3、所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路。

起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训 一、起重吊装作业定义 起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物(材料、构件、设备等)吊起来,通过起重设备的运转(运行),把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。(起重吊装包括结构吊装和设备吊装)。 二、起重吊装作业的特点 起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。 三、发生事故的主要原因 1、没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。 2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行设计、计算,不符合施工、设计要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。 3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合设计要求。 4、司机、指挥、起重工未经培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。

5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。作业人员无个人安全劳动保护用品。 6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。 四、起重机械 起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,相互碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。 施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊(附着式、内爬式、行走式)、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。 ①起重机械(塔吊、龙门吊、架桥机)按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安(拆)专项方案,履行审批程序,安装后需进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。 ②自检后需申报,报请具备起重机械检测资质的检测单位进行检测,合格后核发许可证或准用证,才可投入施工使用。 ③经检查要确认起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。限位器包括(超高、变幅、小车变幅、

起重机司机安全培训

起重机司机安全培训 起重机械法律法规体系 当前与起重机械有关的法规 1、《特种设备安全监察条例》 2、《起重机械安全监察规定》 3、《起重机械安全技术监察规程---桥式起重机》TSG Q0002-2008 4、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008 5、《起重机械定期检验规则》 TSG Q7015-2008 6、《起重机械使用管理规则》 TSG Q5001-2009 几个概念和定义----基础知识1 1、特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、 电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。 2、起重机械:是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定 为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。 3、场(厂)内专用机动车辆:是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、

游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。 注:起重机---用吊钩或其他取物装臵吊挂重物,在空间进行升降与运移等循环作业的机械。6974.1 ---《特种设备安全监察条例》国务院第549号令链接: ---《特种设备安全监察条例》 几个概念和定义----基础知识2 1、改造:是指改变原起重机械主要受力结构件、主要材料、主要配臵、控制系统,致使 原性能参数与技术指标发生改变的活动。 2、维修:是指拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全附件和安全保护装 臵,但不改变起重机械的原性能参数与技术指标的修理活动。 3、重大维修:是指拆卸或者更换原有主要受力结构件、主要配臵、控制系统,但不改变 起重机械的原性能参数与技术指标的维修活动 ----------按92号令 起重吊装共性问题: 禁忌一:在钢丝绳与重物的棱角处不采取保护措施而进行吊装作业 ?后果:吊运的物件边缘处较锋利,会造成捆扎的钢丝绳磨断或损伤钢丝绳,由于起 吊重物以后钢丝绳受到拉力,特别在载荷较大时钢丝绳的塑性加大,在重物的棱角处与钢丝绳之间不加设衬垫,会导致钢丝绳在棱角处弯折以及钢丝绳被金属棱角切断,而导致钢丝绳提前报废,或者在吊装过程中因钢丝绳被切断出现事故。 ?措施:加强起重工的责任心教育,加强吊装前的安全检查,在与钢丝绳接触的重 物的棱角处垫上方木或半圆管,以起到对钢丝绳(或设备)的保护作用 禁忌二:作业时钢丝绳与电焊把线及其他电源线接触 ?后果:1、当起重作业时,钢丝绳与电焊把线相接触,则会磨破把线的绝缘层,产 生的电火花则会灼伤、熔断钢丝绳的钢丝,导致钢丝绳的承载力下降直至报废,

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程 1起重机司机 1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。 1.3起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。 1.4起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要 避免侧载。 1.5起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上 的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严

禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 1.6起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 1.7起重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 1.8起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 1.9工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况 下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操 作杆。

起重机安全操作规程42016

起重机安全操作规程 1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 2、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认安全可靠后方可进行作业。 3、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 4、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。 5、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求: a.各安全保护装置和指示仪表齐全完好; b.钢丝绳及连接部位符合规定; c.燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足; d.各连接件无松动; e.轮胎气压符合规定。 6、起重机启动前,应将各操纵杆放在空档位置,手制动器应锁死,并应按正确步骤启动内燃机。启动后,应怠速运转,检查各仪表指示值,运转正常后接合液压泵,待压力达到规定值,油温超过30℃时,方可开始作业。 7、作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。 8、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 9、应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。 10、起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。起重臂缩回时,仰角不宜太小。 11、起重臂伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须进行调整,消除不正常情况后,方可作业。 12、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 13、汽车式起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。 14、采用自由(重力)下降时,载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降,下降停止前应逐渐减速,不得使用紧急制动。 15、起吊重物达到额定起重量的50%及以上时,应使用低速档。 16、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。

起重机械安全培训试题(答案)

起重机械作业人员考核试题+答案 姓名:身份证号: 单位:成绩: 申请作业项目: 一、填空题(每小题2分,共20分) 二、判断题(每小题1分,共10分) 1、吊钩开口度比原尺寸增加15%时,吊钩应报废。(√) 2、新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。(√) 3、起重机轨道接头的缝隙一般为5-10mm。(×) 4、葫芦式起重机在正常作业中可使缓冲器与止挡器冲撞,以达停车目的的。(×) 5、《特种设备作业人员证》每2年年复审一次。持证人员应当在复审期满3月前,向发证部门提出复审申请。(×) 6、流动式轮胎起重机可以吊载运行,汽车起重机不允许吊载运行。(√) 7、减速器正常工作时,箱体内必须装满润滑油。(×) 8 、当重物位置大于回转半径时,起重机可以缓慢起升,待重物水平拉近钢丝绳

垂直后,在起吊。(×) 9、起升机构可以使用编结接长的钢丝绳。(×) 10、桥式起重机司机室应设在导电滑线的一侧。(×) 三、选择题(每题1分,共10分) 1 A、2 B、1 C、半 3 2 A、打开 3、并尽量选用起重性能与技术参数接近的起重机。 A、2机、4机D、5机 4 A、打开 B、制动 5。 A、1050 B、800 C、1000 D、1200 6、《国务院关于修改<的决定》已经2009年1月14日国 务院第46 A、2002年6月1日 B、2003年6月1日 C、2004年2月1日 D、2009年5月1日 7 A、不准离开 B、可以离开 8、起重机械投入使用前或投入使用后30 A、市级质监部门登记 B、检验机构登记 C、县级质监部门登记C、省级质监部门登记 9、在冬季应延长空运转时间、 A、0°C B、15°C C、30°C 35°C 10 A、同 B、反 C、旁 四、名词解释(每题5分,共20分) 1、《条例》中起重机械的定义; 答:起重机械是指用于垂直升降或者垂直水平移动重物的机电设备,其范围规定

起重机安全操作规程 ()

起重机安全操作规程 一、操作人员及劳动防护用品要求? 1、操作人员必须持有特种作业操作证。? 2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽,特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。? 3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合,密切协作,防止发生事故。? 二、操作前的检查? 1、检查起重作业场所所有人员,必须按照要求佩戴安全帽。? 2、检查起重作业场所现场,必须规范有序,地面整洁干净。? 3、检查电源线无破损,绝缘良好,电器接地保护装置牢固可靠。? 4、检查电器控制器,完好无破损,保证按钮灵活。? 5、检查起重设备。起重机的吊钩无变形、保护扣完好;滑轮无缺陷;行车限载器功能正常。 6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷;钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷;钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。? 7、检查交接班记录,查看上一班设备的运行情况。? 三、试?车?

在无载荷情况下,接通电源,开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置,在确认灵敏准确、安全可靠前提下,方可正式开始吊装作业。? 四、吊装作业及注意事项? 1、第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面米后,将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。重新检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。? 2、起吊前,必须确认需吊装物品的实际重量,绝对不允许超重起吊作业。? 3、行吊在空载运动过程中,不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。? 4、起重机起动时要平稳,要保持起吊物件平稳,吊钩转动时,不允许起升,防止钢丝绳跳槽。? 5、?起重机运行至接近终点时,应提前降低速度,缓慢制动,下落起吊物件。? 6、?严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留,起重机在吊着重物时,操作人员不得随意离开工作岗位。? 7、?同一跨度内,两台起重机之间必须保持大于的距离,以防止发生碰撞事故。 8、?在特殊情况下,两台起重机同时吊一物件时,要采取安全防范措施,且每台起重机均不得超负荷。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。?

起重机司机安全培训考试题

起重机司机安全培训考试题 部门:姓名:分数: 一、填空题(每题2分,共30分) 1.《安全生产法》规定,特种作业人员必须经的安全作业培训,取得特种作业方可上岗作业。 2.《安全生产法》规定,从业人员在过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 3.特种设备出现故障或发生情况,使用单位应对其进行全面检查,消除后,方可重新投入使用。 4.特种设备使用单位对在用特种设备应至少进行一次自行检查,并做出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常时发现异常情况的,应及时处理。 5.起重搬运时只能有一专人指挥,专人指挥人员应有经专门培训取得合格证的人员担任。起重物品必须绑牢,钓钩要在物品的上,钓钩钢丝绳应保持。禁止使用钓钩斜着拖拉重物。禁止工作人员利用钓钩来上下。 6.起重物不准悬在空中,有重物临时悬在空中时,严禁驾驶人员离开驾驶室或作其他工作。 7.正在运行中的各式起重机,严禁进行调整或工作。 8.起重机应配有装置,驾驶室内应铺垫,严禁存易燃物品。 9.起重机吊重物提升速度要。不宜忽快忽慢,忽上忽下,以免重物在空中发生事故,放下时速度不宜太快,防止吊物倒地时碰坏。 10.起重机上班或接班时,都应对和进行检查。发现性能不正常时,应在操作前排除完毕。

11.保护零线是指电器设备在正常情况下不带电的部分与电网的保护零线相互连接。 12.漏电保护器既可用来保护,还可以用来对低压系统或的对绝缘状况起到监督作用;漏电保护器安装点以后的线路应是对地绝缘的,线路应是绝缘良好。 13使用锤子、榔头等甩打性工具时,握锤、榔头的手不得,挥动方向不得站人。 14.使用撬杠时,支点应牢靠。高处使用时,严禁施压。 15.起重物品若有棱角或特别光滑的部分,在棱角或滑面与绳子相接触处应加以,防止绳子受伤或打滑。 二、判断题(每题2分,共20分) 1.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业。() 2.从业人员对用人单位管理人员违章指挥,强令冒险作业的命令,必须遵照执行。() 3.为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保安全。() 4.电气发生火灾时,应先切断电源,用二氧化碳或干粉灭火器进行灭火。() 5.起重机空载实验在于实验安全装置的安全性能。() 6.起重机动载荷试验的荷重危额定的100% 。() 7.在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险,应立即停止吊。() 8.在钓钩在已挂上而吊物尚未提起时,禁止起重机移动或做旋转动作。() 9.起重司机开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。()

桥式起重机安全培训试题

桥式起重机安全技术培训试题3 一、判断题(每题2分共20分) 1、桥式起重机主梁的钢度是表征主梁在载荷作用下抵抗变形的能力() 2、桥式起重机司机室应设在导电滑触线的一侧。() 3、集中驱动形式的大车运行机构只适用于大跨度的桥式起重机上。() 4、为确保起重机能在规定的允许范围内停车,大车运行的制动器调的越近越好。() 5、桥式起重机各机构应采用起重专用电动机,应具有较高机械强度和较大的过载能 力。() 6、手提工作灯、司机室照明及电铃等均采用36V的低压电源,以确保安全。() 7、司机室、舱门及端梁门的连联锁开关常闭触头都是并联在控制回路中的。() 8、工作完成后,桥式起重机的小车应放停放在主梁跨中部位或靠近滑触线的一端。() 9、违章操作是发生起重伤害事故的主要原因。() 10、运行机构的制动装置失灵后,可采用反车制动来实现停车。() 二、选择题(每题2分共20分) 1、起重机桥架上是走台应用防滑性能好的()制造。 A、优质木板 B、网纹钢板 2、起重机起吊的吊物()长时间悬停于空中。 A、不允许 B、允许 3、当吊钩处于工作位置最低点时,缠绕在卷筒上的钢丝绳除绳尾外,还必须有不少 于()圈的安全圈。 A、1 B、2 C、3 4、桥式起重机小车制动行程最大不得超过()。 A、V小车/15 B、V小车/20 C、V小车/50 5、桥式起重机各机构应用最广泛的是()异步电动机。 A、鼠笼式 B、绕线式 6、凸轮控制器主要用于()起重量起重机各机构的控制中。 A、小 B、大 7、桥式起重机由()回路控制总电源的通断。 A、控制 B、主 8、起重机由起吊位置在到达运行通道前的运行中,吊物应高出其越过地面最高设备 ()m为宜。 A、1 B、0.5 9、吊物必须通过地面作业人员上空时,司机必须()发出警示信号,待人躲开后 方可通过。 A、间断 B、连续 10、桥式起重机的司机室应设在()导电滑线的一侧。 A、无 B、有

行车起重机安全操作规程

编号:SM-ZD-20656 行车起重机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

行车起重机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、操作者熟悉桥式起重机的用途、结构、性能、操作方法,持证上岗。 二、每日工作前,停电检查抱闸、钢丝绳、电器、机械、安全装置等是否良好,控制箱接地线是否牢固,并定期对行车进行润滑,并试开空车确认各部正常方可开动。 三、开动时,先眺望行驶轨道及地面是否有障碍物。 四、驾驶员只接收指挥和预先规定的信号联系工作,无指挥人员的信号不得随意起落或行走,但紧急“行车信号”和“停车”信号不论谁发出驾驶员必须立即执行。 五、较重物件吊离地面后先试验抱闸是否可靠,吊具是否完好。 六、行走起落前,必须先响铃警告地面工作人员离开。吊物不准从人头或设备上通过。 七、吊运钢板必须用专用卡具,禁止用电线、皮带、麻

起重机安全操作的基本要求示范文本

起重机安全操作的基本要 求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重机安全操作的基本要求示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。 虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。要 真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。笔者根据多 年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。 1 稳。这是起重机操作时首先必须做到的。稳,主要 是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击, 游晃现象。评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩 能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。拿桥门机 来说,首先起动要平稳。要做到从低速档起步,等吊钩动 起来后,再从低速档向高速档逐渐加速,这时,吊钩和吊 物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态,再从低速运行 平稳过渡到高速运行。其次,制动要平稳。吊物从高速运

起重机安全操作规定

起重机驾驶员安全操作规定 一、起重机应由经过专门培训合格取得特种作业操作证、并经安全环境管理部门考核合格取得上岗证的专职司机操作,起重机司机应操作与操作证相对应的起重机械。 二、起重机司机应严格按照本单位制订的维护保养计划进行日常维护保养工作,每天班前、班后检查情况、维护保养情况、工作内容、交接班情况应如实填写在施工机械运行维护保养记录中。 三、新安装、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须按照起重机性能试验的有关规定进行负荷试验。试验合格并办理相关手续和安全准用证后,方可投入使用。 四、起重机司机班前、班后必须严格按照《起重机械安全监察管理制度》的规定进行每日检查,确认起重机无任何故障和隐患时方可开始工作。 五、起重机司机与起重指挥人员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与起重指挥密切配合,服从指挥信号。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。 六、司机在收到指挥人员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后动作。起吊重物时应先离地面试吊5-10分钟,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。 七、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下,去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。 八、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳,防止因重物摆动,造成事故。 九、起重机工作时,与起重作业无关人员严禁在起重机上逗留。

十、起重机司机在操作过程中,应坚持“十不吊”原则: 1、超过起重机械额定负荷不吊; 2、照明不足、指挥信号不明或非指挥人员指挥不吊; 3、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。 4、起重机悬吊重物直接进行加工不吊; 5、歪拉斜拽不吊; 6、易燃、易爆危险品、无安全作业票、无安全措施不吊; 7、工件上站人或工件上浮有活动物不吊; 8、棱角、刃口未采取防止钢丝绳磨损措施不吊; 9、埋在地下的物体或者重量不明的物体不吊; 10、野外作业遇到大雪、雷雨、六级以上大风不吊。 十一、起重机司机操作时,应遵守下列技术要求: 1、不得利用极限位置限制器停车; 2、不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器; 3、吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人; 4、起重机工作时不得进行检查和维修; 5、所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运; 6、无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数; 7、起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的最小距离不应小于下表的规定。 与输电线的最小距离 输电线路电压V(kV) <1 1--35 ≥60 最小距离(m) 1.5 3 0.01(V-50)+3

起重设备安全操作培训内容

起重设备安全操作培训内容 目的:为了规范起重设备操作人员在进行设备操作时的行为,防止由于违章作业而造成人身伤害事故和设备事故。 1、操作者应具备的条件: 1.1、操作者必须身体健康,年满18周岁,视力在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求; 1.2、应熟悉起重设备结构、使用性能及安全操作规程; 1.3、操作者要经岗位培训,持证上岗。 2、有以下情况之一者不应进行操作: 2.1、超载或物体重量不清,吊拔埋置物及斜拉、斜吊等; 2.2、起重设备有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤以达到报废标准等; 2.3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫等; 2.4、作业地点灰暗、无法看清场地和被吊物。 3、作业前的注意事项: 3.1、做好必要的安全检查和准备工作; 3.2、开始工作前应检查起重设备轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物与障碍物后才能开始作业。 3.3、检查操作按钮及手柄标记是否与起重机动作一致。 3.4、检查制动器制动效果是否良好;

3.5、检查上升限位动作是否安全可靠; 3.6、检查起升、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动; 3.7、检查吊钩滑轮组是否有异常; 3.8、检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 4、安全操作规程: 4.1、不得随意拆改起重设备上的任何安全装置; 4.2、不得超载进行吊装作业,不得倾拉斜吊; 4.3、重物在接近或达到额定载荷时,应先做小高度短行程试吊在以最小高度吊运,吊重运行时不得从有人的上方通过; 4.4、在无下降限位器时,吊钩处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留不少于三圈的安全圈数; 4.5、发现起重机故障时应先切断电源,及时联系安全维护人员等候处理; 4.6、不得利用起升限位器做起升停车使用; 4.7、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,以达到停车的目的; 4.8、不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业; 4.9、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤以达到报废标准等; 4.10、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻的状态下,重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业; 4.11、不得在工作场地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业; 4.12、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防发生冲撞事故; 4.13、注意吊钩是否在起吊物的正上方;

起重机械安全教育培训措施范本

整体解决方案系列 起重机械安全教育培训措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-53014起重机械安全教育培训措施 Lifting machinery safety education and training measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 1施工企业应组织本单位相关人员参加相应的法定取证培训,做到起重机械相关作业人员持证上岗。 2施工企业各层次应积极开展有关起重机械安全管理的法律法规学习和教育,增强法制观念和守法意识,杜绝违法行为。 3施工企业应对各级起重机械安全管理和使用人员进行起重机械安全技术标准方面的培训教育,不断提高起重机械安全管理的业务技能和管理水平。 4对起重机械安全管理人员和作业人员的培训教育内容: (1)有关起重机械安全管理法律法规; (2)有关起重机械安全规程和技术标准; (3)电力建设所使用的各种起重机械构造原理和性能特点及电气、液压控制原理;

(4)各种起重机械安全装置原理及检验标准; (5)电力建设所使用的各种起重机械安拆实例; (6)起重机械事故案例; (7)现场起重机械安全管理的基本知识。 5各施工企业应根据本企业实际情况,每年制定起重机械安全管理人员和各类作业人员的培训计划,除取证培训外,每年应举办不少于一期的培训班。每次培训后应做好总结和记录,对培训效果进行评价。 6业主项目部应根据现场实际需要举办不定期起重机械安全管理、法律法规、事故案例等短期培训班,培训对象主要是业主项目部、项目监理、施工项目部、起重机械使用单位的起重机械安全管理相关人员。 7网省公司可根据实际情况举办不定期起重机械安全管理、标准规范、事故案例、法律法规等短期培训班,培训对象主要是施工企业分管领导、业主项目部负责人、监理项目部的负责人、施工项目部负责人、起重机械管理部门的负责人、起重机械使用单位负责人和有关技术人员、安监人员等,培训后进行考核、发证(培训或结业证,促进其重视和积极性)

起重机安全操作注意事项

行业资料:________ 起重机安全操作注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

起重机安全操作注意事项 1、操作者应熟悉所操纵起重机的构造、性能;掌握操纵方法和安全装置的功用;且必须经专业培训和考核,取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。 2、驾驶员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查,确认灵活、可靠方可使用。 3、操作者必须听从指挥手的指挥信号进行操纵,对任何人发出的危险信号都应紧急停车;如遇指挥信号不明或有错误,驾驶员有权不开车,在开车前必须鸣铃示意。 4、操作者必须用手柄开关来操纵,不可利用极限位置限制器来停车;严禁三机构同时动作。 5、除特种情况下,不得利用打反车来进行制动,不得将控制器从正转急速变为反向逆转。 6、所吊重物不得超过该起重机额定载荷,严禁一切的歪拉斜吊。 7、在吊装前应仔细检查吊索的牢固程度,对有快口棱角应加衬垫,并确保重物的稳定性。 8、禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作;严禁随意跨越上下;不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。 9、操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能:如稳钩操作、物件翻身操作吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等。 10、吊运危险物品和所吊物接近满载时,吊运前应检查制动器,起升150~200mm作静态制动,若可靠再升至离地500mm作降落动态制动,确认制动性能可靠再平稳起吊。 第 2 页共 6 页

起重机安全操作的基本要求 起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。要真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。笔者根据多年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。 1稳。这是起重机操作时首先必须做到的。稳,主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。拿桥门机来说,首先起动要平稳。要做到从低速档起步,等吊钩动起来后,再从低速档向高速档逐渐加速,这时,吊钩和吊物就能平稳地从静止状态过渡到起动状态,再从低速运行平稳过渡到高速运行。其次,制动要平稳。吊物从高速运行到停止运行过程中有个制动阶段,司机在制动的预备阶段就应将主令控制器从高速档逐一返回低速档,再回零位。如果从高速档直接回零,结果是吊钩和吊物制而不止,产生强烈的晃动和冲击。卷扬机构的强烈制动,还将造成制动器摩擦元件超常磨损,吊物溜钩距离增大,甚至由于制动轮与闸瓦的高热而导致刹车失灵,重物坠地,酿成事故。 对悬臂式起重机,运行稳定要比桥门机困难得多。为使吊钩运行稳定,其廻转机构的操作尤为关键,除注意起动和制动阶段的平稳操作外,还应避免吊钩及吊物在空中的摆动现象。应掌握的基本要领是:在吊钩 第 3 页共 6 页

相关文档
最新文档