化纤基础知识(上)

化纤基础知识(上)
化纤基础知识(上)

化纤基础知识(上)

姓名: 工号: 成绩:

1、聚酯熔体PET质量对纺丝成型过程以及纤维质量均有明显影

响,务必严格控制。PET最重要的指标是粘度和熔点,凝聚粒子对纺丝的影响也极为明显,其次是二甘醇含量、端羧基含量和色泽等指标。

2、特性粘度是聚合度的标志,随纤维用途而异。为保持纺丝稳定,

粘度波动愈小愈好,直接纺的熔体粘度偏差应保持在±0.015之间。粘度是否稳定是直接纺丝成功的关键。PET特性粘度低,有利于提高缩聚反应器的产量,但粘度过低则纺丝困难,断头、毛丝多,纤维纤度等质量指标下降。

3、熔点是制订纺丝工艺条件的重要依据,熔点的波动同样会影响

纺丝的稳定,其偏差最好控制在±1℃以内。熔点和PET中的二甘醇含量密切相关,二甘醇含量越高,熔点越低。

4、熔体特性粘度对原丝强伸度及DCV%的影响:熔体特性粘度越

高,断裂强度越高,断裂伸长越低,DCV%越小。

5、进入喷丝板前的熔体温度与纺丝箱体温度有关,进入纺丝箱体

的熔体温度和纺丝箱体的温度应尽量接近,纺丝箱体温度各处温差愈小愈好。喷丝板表面温度因和空气接触,一般低于箱体温度,为顺利纺丝,喷丝板表面温度与熔体温度差在4-10℃时,丝束拉伸断头率最低,低于4℃或高于10℃,丝束拉伸断头率都会变高。

6、熔体温度高时,冷却缓慢,卷挠丝双折射降低,后拉伸倍数可

以提高,因此纺高强力丝时熔体温度要高些,但熔体温度过高,断头会增加。

7、当卷挠速度和喷丝板孔数一定时,吐出量增大,则纤度也增大,

改变熔体吐出量是调节纤度的主要手段之一。当其它条件不变时,吐出量增大,喷丝头拉伸倍数降低,未拉伸丝的双折射稍有下降,冷拉倍数稍增。

8、前纺生产熔体在管道中的温度一般在270-290℃,温度高降

解多,温度低输送纺丝困难,主要由负责熔体管道保温的液相道生温度调节。

9、融纺纺丝组件中过滤网及过滤砂之作用(1)去除熔体中可能夹

带的固体杂质与凝胶粒子,防止堵塞喷丝孔;(2)增加和稳定熔体压力,充分混合熔体,减小粘度差异,改善纤维之不匀率。

10、纺丝卷挠速度提高,丝束张力增大,未拉伸丝的双折射增大,

原丝的自然拉伸倍数及冷拉倍数降低。

11、融纺Q/A风速的大小直接影响条干不匀率及染色均匀性。风速

过大,气流湍动增加,引起丝条振荡或飘动,当振幅达到一定程度,便会传递到凝固区上方,使初生纤维条干不匀;风速过小时,丝条受纺丝窗外环境气流干扰因素增大,同时丝条凝固点降低,丝条飘忽、振动因素增加,造成条干不匀。

12、Q/A风温的选定与成纤高聚物的玻璃化温度、纺丝速度、产品

纤度、设备特征等因素有关。风温的高低直接影响初生纤维的预

取向度,风温越低,初生纤维的预取向度越高。

13、用作熔纺冷却介质的空气湿度对纤维成形有一定影响。一定湿

度的空气可防止丝束在纺丝甬道中磨擦带电,减少丝束的抖动;

空气含湿高可提高介质的比热容和给热系数,有利温度恒定和丝条及时冷却;此外,湿度对初生纤维的结晶速度和伸长均有一定影响。

14、前纺上油目的:(1)增加丝束的平滑性;(2)使丝束具有抗静电

性;(3)增加丝束的抱合力,使丝束具有良好的集束性,以利后加工。

15、后纺上油目的:增加丝束的抗静电性,减少摩擦系数,增加丝束

的平滑性及抱合力,以利纺织后加工顺利进行。

16、影响原丝(TOW)均匀性的因素图(除目标框外,每一框为一必

填空格):

17、影响原丝(TOW)后拉伸性的因素图(除目标框外,每一框为一

必填空格):

18、 用V0 表示喷出速度;Q 表示泵供量;N 表示喷丝板孔数;P 表示熔体密

度;D 表示喷丝板孔径。则熔体从喷丝板喷出速度的计算公式为: 19、 用ⅰ表示喷丝头拉伸比;V 表示纺丝卷绕速度;V0表示熔体从

喷丝板喷出速度。则喷丝头拉伸比的计算公式为:

20、 用Q 表示泵供量;n 表示计量泵转速;q 表示泵容量;p 表示熔体密度;

η表示泵效率。则泵供量的计算公式为:Q=n ×q ×p ×η。

21、 用Q 表示泵供量;T 表示原丝纤度;V 表示纺丝卷绕速度;N

表示喷丝板孔数;K 表示纤维在卷绕设备上的打滑系数。则泵供量的计算公式为:

22、 用M 表示TOW 总旦尼数;N 表示喷丝板孔数;w 表示纺丝位数;t 表示每

批桶数;T 0表示成品纤度。则总旦尼数的计算公式为:M=N ×w ×t ×T 0。

23、 用A 表示后纺每小时的产量;M 表示TOW 总旦尼数; V 0表示后

纺牵伸速度。则后纺每小时产量的计算公式为: A= M ×V 0×60/(9000×1000000)

4/2

0D P N Q V ???=π0

V V

i =10000

K

N V T Q ???=

化纤基础知识

POY制DTY工艺探究 一工艺基础知识 1工艺介绍 1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。 (1)化纤按形态结构分类 按照化学纤维的形态结构特征,通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。 长丝在化学纤维制造过程中,纺丝流体(熔体或溶液)经纺丝成形和后加工工序后,得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。 单丝:长度很长的连续单根纤维。 复丝:两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。化学纤维的复丝一般由8~100根以下单纤维组成。 捻丝:复丝加捻成为捻丝。 复捻丝:两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。 帘线丝:由一百多根到几百根单纤维组成,用于制造轮胎帘子布的丝条。

变形丝:化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。 (2)化学纤维命名根据我国有关部门规定,人造纤维的短纤维一律叫“纤”(如粘纤、富纤),合成纤维的短纤维一律叫“纶”(如锦纶、涤纶)。如果是长纤维,就在名称末尾加“丝”或“长丝”(如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝)。 (3)化学纤维的制造可概括为以下四个工序: A原料制备。高分子化合物的合成(聚合)或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。 B纺丝流体(液)的制备。纺丝熔体或纺丝溶液的制备。 C化学纤维的纺丝成型。纤维的成型。 D化学纤维的后加工。纤维的后处理 (4)化学纤维的后加工 纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。初生纤维虽已成丝状,但其结构还不完善,物理机械性能较差,如伸长大、强度低、尺寸稳定性差,沸水收缩率很高,纤维硬而脆,没有使用价值,还不能直接用于纺织加工。为了完善纤维的结构和性能,得到性能优良的纺织用纤维,必须经过一系列的后加工。后加工随化纤品种、纺丝方法和产品要求而异,其中主要的工序是拉伸和热定型。 1.2涤纶长丝的分类 1.2.1. 初生丝:未拉伸丝(常规纺丝)(UDY)、半预取向丝(中速纺丝)(MOY)、预取向丝(高速纺丝)(POY)、高取向丝(超高速纺丝)

面料基础知识整理——入门必看

常规化纤面料入门及详解 一、原料简介 (一)涤纶(PET)的性质: 1、强力耐磨。 2、吸水性差,公定回潮率0.4%(20℃,相对湿度65%,100g涤纶吸水0.4g)。 3、易生静电,易起毛起球。 4、耐酸不耐碱。注:一定浓度的碱在一定温度下破坏涤纶表面使织物手感松软。 5、耐腐蚀性、耐光性比较好。 6、涤纶纤维所制织的织物不易起皱,尺寸稳定性好,易洗快干。 涤纶纺丝形式: 1、 FDY(长丝):单纤维平行光滑均匀,如图。 分大有光,有光,半光,消光,亮度越来越弱。 2、 DTY(弹丝):单纤维弯曲,低伸缩,蓬松状,如图。 3、 DTY网络丝(低弹网络丝):有阶段性得网络点,增加纤维之间得集束能力。 分无网、轻网、中网、重网,其中重网可作免浆丝。 一般情况下,FDY和DTY必须上浆或加捻方可作经线。 上浆:增加丝线得强力;纤维之间得抱合力;使纤维表面光滑,便于织造。 加捻:增加强力;增加纤维之间得抱合力;使织物具有绉效果。 捻度:(T)单位厘米丝线得捻回数。 0-10 T/CM 弱捻 10-20 T/CM 中捻 20 T/CM 强捻 4、POY(预取向丝):可伸长不可回弹,不可单独做经线或纬线,必须与其他丝复合,可伸长1.6倍,POY丝是低弹网络丝得半成品。 典型面料:水洗绒。 5、ATY(空气变形丝):表面不光洁,有毛圈。典型面料:塔丝绒 6、涤纶短纤:多根短纤维沿轴向加捻而成。 7、涤纶竹节丝:长丝和低弹丝加捻而成,弹丝的速度慢。 8、高弹丝:高伸缩,高蓬松。 9、涤纶阳离子丝:可与普通涤纶丝产生双色效果,容易染色,色泽鲜艳。 (二)锦纶(PA)或尼龙NYLON(N) 性质:1、强力非常好,甚至超过同等细度的钢丝。 2、耐磨性非常好,超过其他纺织纤维,适合做运动装,袜子,降落伞,缆绳。 3、吸水性差,公定回潮率4%,易静电,起毛,起球。 4、耐碱不耐酸,37.5%盐酸可以溶解。 5、耐腐蚀性好,耐水性差,耐光性耐热性差,久晒强力下降泛黄。 6、锦纶所制服装容易变形,容易起皱。

化学纤维基础知识及分类

化学纤维基础知识及分类 化学纤维基础知识及分类化学纤维(简称:化纤),是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。 化学纤维的英语单词:chemical fiber 化学纤维分为两大类: ①人造纤维,以天然高分子化合物(如纤维素)为原料制成的化学纤维,如粘胶纤维、醋酯纤维。 ②合成纤维,以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维,如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点,但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。 人造纤维: 主要有粘胶纤维、硝酸酯纤维、醋酯纤维、铜铵纤维和人造蛋白纤维等,其中粘胶纤维又分普通粘胶纤维和有突出性能的新型粘胶纤维(如高湿模量纤维、超强粘胶纤维和永久卷曲粘胶纤维等)。 合成纤维: 主要有聚酰胺6纤维(中国称锦纶或尼龙6),聚丙烯腈纤维(中国称腈纶),聚酯纤维(中国称涤纶),聚丙烯纤维(中国称丙纶),聚乙烯醇缩甲醛纤维(中国称维纶)以及特种纤维(包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蚀纤维,耐200℃以上温度的耐高温纤维,强度大于10克/旦、模量大于200克/旦的高强度、高模量纤维,以及难燃纤维、弹性体纤维、功能纤维等)。20世纪50年代开展合成纤维的改性研究,主要是用物理或化学方法改善合成纤维的吸湿、染色、抗静电、抗燃、抗污、抗起球等性质,同时还增加了化学纤维的品种。 化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维。化学纤维可根据原料来源的不同,分为再生纤维和合成纤维等。 (一) 再生纤维 再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发,用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料,经化学加工制成高分子浓溶液,再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。 ■1.再生纤维素纤维用天然纤维素为原料的再生纤维,由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变,所以称再生纤维素纤维。 粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的,它具有以下几个突出的优点。(1)手感柔软光泽好,粘胶纤维像棉纤维一样柔软,丝纤维一样光滑。

煤气化基础知识

第一章煤的组成和性质 一、煤的形成 煤是一种固体可燃有机岩。它是由植物遗体转变而来的大分子有机化合物。大量堆集的古代植 物残体在复杂漫长的生物、地球化学、物理化学作用下,经过不断的繁衍、分解、化合、聚集后, 植物中的碳、氢、氧以二氧化碳、水和甲烷的形式逐渐放出而生成含碳较多,含氧较少的成煤植物, 再经煤化作用依次形成为:泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤→超级无烟煤。 二、煤的元素分析和工业分析: 1、煤的元素分析主要包括:碳、氢、氧、氮、硫五种元素。 ●碳是其中的主要元素。煤中的碳含量随煤化程度增加而增加。年轻的褐煤含碳量低,烟煤次之, 无烟煤最高。 ●氢是煤中的第二大元素,其燃烧时可以放出大量的热量。煤中的氢含量随煤化程度加深而减少; 褐煤最高,无烟煤最低,烟煤居中。 ●氧也是组成煤有机质的一个重要元素。氧元素在煤的燃烧过程中并不产生热量,但能与氢生成 水,吸收燃烧热。是动力用煤的不利元素。它在煤中的含量随煤化程度的加深而降低。 ●氮在煤中的含量比较少,随煤化程度变化不大。主要于成煤的植物品种有关。 ●硫是煤中的最有害杂质。燃烧时会生成二氧化硫,它不仅腐蚀金属设备,而且对环境有污染。 硫随成煤植物的品种和成煤条件不同而有较大的变化,与煤化程度关系不大。 2、煤的工业分析:水分、灰分、挥发分、固定碳。 ●水分:根据水在煤中的存在状态,人们把煤中水分分为:外在水、内在水、结晶水和化合水。 煤种的水对煤的工业利用和运输都是不利的。在水煤浆制备过程中,内水过高(8%)不利于 制的高浓度的煤浆。 ●灰分:煤中所有的可燃物质完全燃烧后以及煤中的矿物质在高温下产生分解、化合等复杂反应 后剩下的残渣。这些残渣几乎全部来自于煤中的矿物质。它的含量也是煤气化的主要控制指标 之一。灰分含量越高,相对碳的含量就低,粗渣和飞灰量增大。灰水处理工号的负担加大。 ●挥发分:煤在一定的温度下加热后将分解出水、氢、碳的氧化物和碳氢化合物。人们把除去分 解水后的分解物称作挥发分。挥发分随煤化程度的增加而降低的规律非常明显。利用挥发分可 以计算煤的发热量和焦油产率。原料挥发分髙时,制的的煤气中甲烷等碳氢化合物含量高,不 利于合成氨生产。挥发分中的焦油等物凝结后,易堵塞管道和阀门。这也就是常压固定床煤气 炉必须使用无烟煤或焦炭的缘由。 ●固定碳:煤样在900℃左右的温度下隔绝空气加热7分钟后,残余物扣除灰分后所得的百分率 即为煤的固定碳含量。 3、灰分及灰熔点:

家纺的基础知识-化纤纺丝基础知识

纺织基础知识 化纤纺丝基础知识 将纺丝流体,用纺丝泵(或称计量泵)连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成液态细流,再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程称为纺丝或纤维成形。刚纺成的丝条称为初生纤维。纺丝是化学纤维生产过程中的关键工序,改变纺丝的工艺条件,可在较大范围内调节纤维的结构,从而相应地改变所得纤维的物理机械性能。 按成纤高聚物的性质不同,化学纤维的纺丝方法主要有熔体纺丝法和熔液纺丝法两大类,此外,还有特殊的或非常规的纺丝方法。其中,根据凝固方式的不同,熔液纺丝法又分为湿法纺丝和干法纺丝两种。在化学纤维的生产时,多数采用熔体纺丝法生产,其次为湿法纺丝生产,只有少量的采用了干法或其他非常规纺丝方法生产。 一.熔体纺丝法熔体纺丝法是将纺丝熔体经螺杆挤压机由纺丝泵定量压出喷丝孔,使其成细流状射入空气中,并在纺丝甬道中冷却成丝。目前,熔体纺丝法的纺丝速度一般为1000~2000m/min。采用调整纺丝时,可达4000~6000m/min。喷丝板孔数:长丝为1~150孔,短纤维少的为400~800孔,多的可达1000~2000孔。喷丝板的孔径一般在0.2~0.4mm。熔体纺丝法的主要特点是卷绕速度高,不需要溶剂和沉淀剂,设备简单,工艺流程短,是一种经济、方便和效率高的成形方法。但喷丝头孔数相对较少。近年来,我国在消化吸收引进技术的基础上,已发展了低速多孔和高速短程纺,以生产丙纶和涤纶。合成纤维中的涤纶、锦纶和丙纶都采用熔体纺丝法纺丝。 二.溶液纺丝法1. 湿法纺丝湿法纺丝是将溶液法制得的纺丝熔液从喷丝头的细孔中压出呈细流状,然后在凝固液中固化成丝。由于丝条凝固慢,所以湿法纺丝的纺丝速度较低,一般为50~100m/min,而喷丝板的孔数较熔体纺丝多,一般达4000~2000孔。混法纺丝防得到纤维截面大多呈非圆形,且有较明显的皮芯结构,这主要是由凝固液的固化作用而造成的。湿法纺丝的特点是工艺流程复杂,投次大、纺丝速度低,生产成本较高。一般在短纤维生产时,可采用多孔喷丝头或级装喷丝孔来提高生产能力,从而弥补纺丝速度低的缺陷。通常,不能用熔体法纺丝的成纤高聚物,才用湿法纺丝和生产短纤维和长丝束。腈纶、维纶、氯纶和粘胶多采用湿法纺丝。 2. 干法纺丝干法纺丝是将溶液纺丝制备的纺丝溶液从喷丝孔中压出,呈细流状,然后在热空气中因溶剂声速挥发而固化成丝。目前,干法纺丝的速度一般为200~500m/min,当增加纺丝甬道长度或纺纺制较细的纤维时,纺丝速度可提高到700~1500m/min。干法纺丝的喷头孔数较少,为300~600孔。 干法纺丝制得的纤维结构紧密,物理机械性能和染色性能较发,纤维质量高。但干法纺丝的投资比湿纺还要大,生产成本高,污染环境。目前用于干纺丝产生的合成纤维较少,仅醋酯纤维和维纶可用此法。另外,对于既能用于干法纺丝,又能用湿法纺丝的纤维,干法纺丝更适合于纺制长丝。 三.其他纺丝法

煤化工企业安全生产基础知识

煤化工企业安全生产基础知识 1、按照《常用化学危险品贮存通则》( GB 15603 —1995 )的规定,化学危险品贮存方式分为隔离、隔开、分离贮存三种。 2、安全生产管理的目的是:保证在生产经营活动中的人身安全、财产安全,促进经济发展。 3、单人使用斜梯时,不能保证楼梯的重心稳定。 4、安全行为科学的研究对象是以安全为内涵的个体行为、群体行为、领导行为 5、安全管理和监督应坚持四全”原则,即全员、全过程、全方位、全天候。 6、消防工作贯彻的预防为主方针,坚持防消结合的原则,实行专门机关与群众相结合责任制 7、防止火灾的基本方法和手段是:有效地管理好可燃物,控制火源,避免火源、可燃物、助燃物三者间的相互作用。 8在工作时间和工作岗位蓄意违章的情形不能认定为工伤或者视同工伤。 9.一整套的防雷装置抱括接闪器、引下线、接地装置。 10.易燃液体(如酒精)具有易挥发性、易流动扩散性、受热膨胀性、带电性和毒害性的特性。 11.爆炸范围通常用可燃气体、可燃蒸气在空气中的体积百分数表示。爆炸极限的范围越宽、爆炸下限越低,爆炸危险性越大 12.伪造、变造、买卖、出借或者以其他方式转让剧毒化学品购买凭证、准购证以及其他有关证件,或者使用作废的上述有关证件的,由公安部门责令改正。 13.下列属于安全文化意识: A ?责任意识 B ?安全就是最大福利的认识 C ?风险意识 D ?安全也是生产力的意识 14?一年内有两次醉酒后驾驶机动车被处罚的,吊销机动车驾驶证5年之内不得驾驶营运机 动车。 15.我国的安全管理体制其主要内容是什么? 答案:企业负责、行业管理、国家监察、群众监督 16.一般而言,工程安全事故的直接经济损失比间接经济损失大几倍,因此不计算间接经济损失,该说法是否正确?答:不正确 17.静电的危害大体上有使人体受电击、影响产品质量、引起着火爆炸三个方面。 18.车辆在施工区域行驶,时速不得超过多少,洞内行驶不得超过多少?答: 15km/h , 8km/h。 19.有关劳动保护方面国家标准主要有哪些?答:安全管理、安全技术和劳动卫生三部分。 20.贮气瓶式与贮压式干粉灭火器的使用温度范围分别是-10?55 C、_-20?55 C。 21.按《安全生产法》的规定,安全生产工作应该由谁全面负责?答:企业。 22.1986年10月13日江泽民同志在上海市消防工作会议上针对消防安全、防火防爆工作概括了三句话,是哪三句话?答:隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山。 23.工伤保险被保人经劳动能力鉴定机构鉴定确认为因工伤致残复发的可享受工伤保险待遇。 24.火灾事故的防范原则包括哪些?答:预防、限制、灭火和疏散四个方面 25.皮肤被化学品污染时,应该脱去污染的衣物,用流动清水清洗,清洗要及时、彻底。 26.装运易燃、易爆物,易燃液体,可燃性气体等危险品,应采用专用运输工具。 27.在取烘烤的物质时,手不慎直接碰触到挡板上,易将手烫伤;需穿戴好手套。— 28.从标志的内容上看,安全标志有哪些种类? 有四大类。禁止标志、警告标志、提示标志、指令标志。 29.安全监察是一种什么性质的监督? 答:是带有强制性质的 30.对安全检查中发现的事故隐患,通常采用什么方式通知?通常采用事故隐患整改通知书,指定被检查单位限期整改。 31.车辆和行人遇有灯光信号、交通标志或交通标线与交通警察的指挥不一致时,应遵守哪项指挥?

(完整版)纤维及化学纤维基本知识

化学纤维基本知识(名词术语) 纤维和纺织纤维 人们把长度比其直径大很多倍,并具有一定柔性的纤细物质,称为纤维,通常把经过纺织加工后可做成各种纺织品的纤维称为纺织纤维,纺织纤维的长度与直径比一般大于1000:1。 化学纤维 用天然的或合成的高分子为原料,经化学方法处理,再经过机械加工而制成的纤维,称为化学纤维。按照高分子化合物原料来源和加工方法的不同可分为两大类:一类为再生纤维;另一类为合成纤维。 再生纤维 用天然的聚合物为原料,经化学方法处理再经过机械加工与原聚合物在化学组成上基本相同的化学纤维,称再生纤维。 再生纤维素纤维 以纤维素为原料经过一系列化学与机械加工制成的,结构与纤维素相同的纤维称再生纤维素纤维。所谓纤维素,就是由多个失水b-葡萄糖组成的一种天然高分子化合物,如含有纤维素的木材、芦苇、甘蔗渣、棉短绒等。 粘胶纤维 以自然界中含纤维素的农林副产物为原料,用粘液法纺丝而制成的再生纤维素,称为粘胶纤维。其品种有长丝、短纤维和帘子线。市场上见到的人造丝、人造毛等大都是粘胶纤维的产品。 铜氨纤维(铜铵纤维) 以松散的纤维素溶解在氢氧化铜或碱性铜盐的浓氨溶液内,经纺丝,凝固成形而成的纤维,谓之铜氨纤维。 再生蛋白质纤维 用天然蛋白质为原料制成的再生纤维。其品种有酪素纤维、玉米蛋白纤维等。 醋酯纤维 用纤维素与醋酸为原料,经化学方法转化成醋酯纤维素酯制成的化学纤维。醋酸酯纤维的基本原料为棉短绒、木材以及醋酸或醋酸酐。 合成纤维 用单体经人工合成获得的聚合物为原料制成的化学纤维。所谓“单体”,就是用化学方法合成高分子化合物时所用的低分子物质。合成纤维的品种很多,常见的有:涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶、氯纶、氨纶等。 无机纤维

煤化工生产实习报告

煤化工生产实习报告 一.实习目的及意义 1.为了使刚迈入大学的我们了解,自己所学专业的知识,专业的发展以及未来工作环境以及发展有一个了解。 2.让我们明确自己的学习目标,进一步提高学习氛围。 3.这次实习给我很大的教育,初步了解一些专业知识,懂得学习的重要性。 4.树立了正确的人生目的.态度以及价值,勤奋学习。 5.通过了解就业的压力,要求提高自生的专业技能水平,牢固掌握专业知识,做到自主学习.勤奋学习.努力学习,为了美好的明天去奋斗。培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高自身的人文素质。 二.实习任务 1.初步了解煤化工专业,煤焦化的发展以及焦化企业的基本工艺流程。 2.对焦化工程中的一些基本问题进行了解,为日后的专业知识学习奠定基础,提高对专业知识学习的兴趣以及主观能动性,培养我们吃苦耐劳、团结协作、积极主动的优良品质和提高学生的人文素质。 3.了解焦化厂生产所用的机器,进一步了解该厂生产能力。 三.实习时间 xx年01月5日~xx年01月7日 四.实习地点:云南省曲靖市师宗县焦化厂

五.实习企业的概况 师宗焦化厂位置师宗县城工业布局规划,面对0324国道北旁南昆铁路,距师宗县火车站2公里,距师宗县专用厂100米,距昆明150公里,生产80万机焦生产.化厂回收;30万吨洗煤生产线;厂品:二.三极焦,化工焦.焦粉.粗苯.硫酸铵.焦油。存在问题:因经济危机焦炭价格下降,生厂线保炉限厂,成本增加,整体亏损;80万吨机焦08年动工,原材料上涨,流动资金紧张。师宗县是全国第一批重点产煤县之一,也是云南省主要的产煤县,煤炭资源丰富,地质普查储量6.3亿吨,工业储量2.5亿吨,境内煤种齐全,煤质以“低灰、低硫、低磷、高发热量、强度好”而驰名中外。师宗县焦化厂是1990年9月建厂的国有重点骨干企业,厂址位于滇黔交界地区,距324国道1公里,距南昆铁路二级火车站2公里,距昆明230公里,距曲靖130公里,交通+分便利。现年产机焦23万吨,煤焦油6000吨,拥有固定资产SOco余万元,年产值6Oco万元,实现利税600万元,产品质量达国家11级、川级冶金焦标准,产品市场占有率高,销售欢畅,供不应求,产品销售云南省冶金、化工行业,远销越南、日本等国及东南亚部分地区,深受用户的青睐和赞誉。 六.实习内容 焦化企业基本工程:来煤、备煤、配煤、入炉、炼焦、荒煤气净化、煤焦油精制。 1、师宗焦化厂的来煤:原煤的50%师宗,其它富源、潞西;煤的种类:原煤、毛原煤、中煤、精煤。

化纤的基础知识

化纤的基础知识 一.化纤主要品种名称--俗称 PET(PETP)-----聚对苯二甲酸乙二酯(聚酯)----------涤纶(Polythylene terephthalate) PBT-----聚对苯二甲酸丁二酯(弹性聚酯)--------------阳离子改性涤纶 PA------聚酰胺(尼龙)------------------------------锦纶 NYLON FILAMENT YARN---------------------------------尼龙丝 NYLON DTY-------------------------------------------尼龙加工丝 PAN-----聚丙烯腈------------------------------------腈纶 PVA-----聚乙烯醇------------------------------------维纶 PP------聚丙烯--------------------------------------丙纶 PE------聚乙烯--------------------------------------乙纶 PVC-----聚氯乙烯------------------------------------氯纶 PVDC----聚偏氯乙烯----------------------------------偏氯纶 PU------聚氨基甲酸酯(聚氨酯)----------------------氨纶 PTFE----聚四氟乙烯----------------------------------氟纶 PI------聚酰亚胺 PS------聚苯乙烯 CF--------------------------------------------------碳纤维

化纤纺丝基础知识

化纤纺丝基础知识 将纺丝流体,用纺丝泵(或称计量泵)连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成液态细流,再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程称为纺丝或纤维成形。刚纺成的丝条称为初生纤维。纺丝是化学纤维生产过程中的关键工序,改变纺丝的工艺条件,可在较大范围内调节纤维的结构,从而相应地改变所得纤维的物理机械性能。 按成纤高聚物的性质不同,化学纤维的纺丝方法主要有熔体纺丝法和熔液纺丝法两大类,此外,还有特殊的或非常规的纺丝方法。其中,根据凝固方式的不同,熔液纺丝法又分为湿法纺丝和干法纺丝两种。在化学纤维的生产时,多数采用熔体纺丝法生产,其次为湿法纺丝生产,只有少量的采用了干法或其他非常规纺丝方法生产。 一.熔体纺丝法 熔体纺丝法是将纺丝熔体经螺杆挤压机由纺丝泵定量压出喷丝孔,使其成细流状射入空气中,并在纺丝甬道中冷却成丝。目前,熔体纺丝法的纺丝速度一般为1000~ 2000m/min。采用调整纺丝时,可达4000~6000m/min。喷丝板孔数:长丝为1~150孔,短纤维少的为400~800孔,多的可达1000~2000孔。喷丝板的孔径一般在0.2~0.4mm。 熔体纺丝法的主要特点是卷绕速度高,不需要溶剂和沉淀剂,设备简单,工艺流程短,是一种经济、方便和效率高的成形方法。但喷丝头孔数相对较少。近年来,我国在消化吸收引进技术的基础上,已发展了低速多孔和高速短程纺,以生产丙纶和涤纶。合成纤维中的涤纶、锦纶和丙纶都采用熔体纺丝法纺丝。 二.溶液纺丝法 1. 湿法纺丝湿法纺丝是将溶液法制得的纺丝熔液从喷丝头的细孔中压出呈细流状,然后在凝固液中固化成丝。由于丝条凝固慢,所以湿法纺丝的纺丝速度较低,一般为50~100m/min,而喷丝板的孔数较熔体纺丝多,一般达4000~2000孔。混法纺丝防得到纤维截面大多呈非圆形,且有较明显的皮芯结构,这主要是由凝固液的固化作用而造成的。 湿法纺丝的特点是工艺流程复杂,投次大、纺丝速度低,生产成本较高。一般在短纤维生产时,可采用多孔喷丝头或级装喷丝孔来提高生产能力,从而弥补纺丝速度低的缺陷。通常,不能用熔体法纺丝的成纤高聚物,才用湿法纺丝和生产短纤维和长丝束。腈纶、维纶、氯纶和粘胶多采用湿法纺丝。 2. 干法纺丝干法纺丝是将溶液纺丝制备的纺丝溶液从喷丝孔中压出,呈细流状,然后在热空气中因溶剂声速挥发而固化成丝。目前,干法纺丝的速度一般为200~500m/min,当增加纺丝甬道长度或纺纺制较细的纤维时,纺丝速度可提高到700~1500m/min。干法纺丝的喷头孔数较少,为300~600孔。 干法纺丝制得的纤维结构紧密,物理机械性能和染色性能较发,纤维质量高。但干法纺丝的投资比湿纺还要大,生产成本高,污染环境。目前用于干纺丝产生的合成纤维较少,仅醋酯纤维和维纶可用此法。另外,对于既能用于干法纺丝,又能用湿法纺丝的纤维,干法纺丝更适合于纺制长丝。

纺织基本知识汇总

织造业基本常识 1.问:色织与印染: 答:色织——对纱线进行染色,然后使用有色纱线进行织布印染——织造后的面料进行印花染色,如很多很多的印花布 2.问:什么是PIMA棉? 答:比马棉,产于美国等地的长绒棉。 PIMA COTTON 是生长在秘鲁及南美洲高山地带的一种棉花,因其日照时间长,棉的成熟度高,且棉绒长,手感好,在品质方面优于埃及棉,但因出自第三世界国家,因为推广能力及后加工能力跟不上去,而使得名气不大。 给棉花排个名:1.海岛棉(一般你见到的都是假的,多为埃及长绒棉代替,价格高过国产羊绒);2.其次秘鲁棉(PIMA COTTONE);3.再次埃及棉(MAKO COTTONE);4.第四新疆长绒棉;5.第五印度棉 3.问:Ne是什么? 答:英制支数(Ne)——在公定回潮率下,1磅重纱线长度的840码的倍数,也就是说1磅重纱线正好840码长,为1支纱,1磅重纱线长度为21×840码长,纱线的细度为21支,写为21s 。英制支数是定重制,因此支数越大纱线越细。英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标,但在企业中仍然被广泛的使用,尤其是棉型纺织行业 4.问:TERYLENE和POLYESTER翻出来是不是都是涤纶的意思???有什么区别吗?答:前面一般指短纤,后面的是长丝。 5.问:针织物经编和纬编有什么区别? 答:针织可以分为经编和纬编经编用多根纱线同时沿布面的纵向(经向)顺序成圈纬编用一根或多根纱线沿部门的横向(纬线)顺序成圈纬编针织品最少可以用一根纱线就可以形成,但是为了提高生产效率,一般采用多根纱线进行编织;而经编织物用一根纱线是无法形成的织物的,一根纱线只能形成一根线圈构成的琏状物。所有的纬编织物都可以逆编织方向脱散成线,但是经编织物不可以。经编织物不能用手工编织。经编织物分为两大类:一为Raschel 织物,主要特征是花形较大,布面粗疏,孔眼多,主要做装饰织物;二为tricol织物,布面细密,花色少,但是产量高,主要做包覆织物和印花布,这类织物多用于化纤长丝,否则生产效率极低 6.问:摇粒绒与呢子的区别在哪里? 答:摇粒绒的手感比较柔软,而且有明显的粒子,而呢料的成份一般含有毛,一般情况下,它的手感比较硬。一般好的呢料柔软光洁,有光滑油润的感觉;而且呢也可以分为很多种:比如说:纯毛呢绒和化纤呢绒纯毛呢绒和化纤呢绒外观上有较明显区别:纯毛的色泽柔和发亮,而化纤的则光泽较暗;纯毛的手感柔软,化纤的则硬挺不柔和;纯毛的弹性好,回复性好,而化纤的则在抓紧放松后有显见的折皱痕7.问:印花布与烂花布的区别? 答:所谓印花就是在原有布的基础上映一些花纹图案烂花布就是在布面上有很长的经浮长或纬浮长将其部分烂掉(剪掉) 8.问:天丝与人造丝的区别? 答:都是再生纤维类下的粘胶纤维viscose(人造丝)属于粘胶纤维的长纤: rayon(人造棉)是短纤维。TENCEL是英国Acocdis公司生产的L YOCELL纤维的商标名称,在我国注册中文名为"天丝",Tencel纤维是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合,加热至完全溶解,在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用,经除杂而直接纺丝,其分子结构是简单的碳水化合物。天丝是采用氧化铵为基础的溶剂纺丝技术制取的,与以往粘胶纤维的制取方法完全不同。因溶剂可以回收,对生态无害,又被称为21世纪粘胶纤维。简单一句话,是一种全新的粘胶纤维。

涤纶长丝基础知识

长丝基础知识 一)纤维分类: 1. 纤维的概念:纤维是一种细而长的物质,其长度与直径之比在1000以上,并具有一定的强度和柔软性。 2. 纤维的分类:①天然纤维:天然生成的纤维 a 植物纤维:以植物上采集的纤维。如:棉花、麻等。 b 动物纤维:以动物上采集的纤维。如:羊毛、蚕丝、兔毛等。②化学纤维:用化学方法制造出来的纤维。 a 再生纤维:用天然高分子化合物为原料,经化学处理和机械加工而制得的纤维。如:粘胶纤维、醋酸纤维。 b 合成纤维:用石油、天然气和煤为原料,经一系列的化学反应制成高分子化合物再加工制得的纤维。如:涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、氯纶等,以涤纶、锦纶、腈纶为代表,成为化学纤维的主力军。 (二)涤纶:涤纶是我国聚酯产品的商品名称。其化学名称为:聚对苯二甲酸乙二酯(简称PET)。它是由对苯二甲酸(简称PTA)和乙二醇(简称EG)在一定温度、压力和催化剂(三氧化二锑或乙二醇锑或醋酸锑)作用下,经酯化、缩聚反应而制得。即:PTA+EG→PET 我公司聚酯为五釜缩聚(二道酯化、三道缩聚),其特点是稳定性好。涤纶产品可分为涤纶长丝和涤纶短纤维。 (三)涤纶长丝的性能 1. 模量高:在温度(干态或湿态)增高时,涤纶的模量更优于锦纶。 2. 强度较高:约在dtex,且在95℃水中的保留强度达73%,而锦纶只有51%,这能满足大多数服装和产业用。 3. 折皱恢复性好:这一特点可能来源于纤维的内部刚性。 4. 吸水性差:故其回潮率低。 5. 易起球:主要是因为其强度高,纤维单丝短裂后,其纤维球被保留在织物上。 6. 玻璃化温度低:在干态时,玻璃化温度为80℃,此特点有利于进行纱线的卷曲及变形、织物热定形。 7. 不易沾污:但其亲油性使人体油脂、油性洗涤剂和油污不易脱去。 8. 吸色性差。

纺织基础知识(新手必看)

纺织基础知识(新手必看) 外贸服装2008-06-30 09:24:23 阅读81 评论0 字号:大中小 哔叽、啥味呢、华达呢:都为2/2右斜纹组织,但经纬密配置不同,华达呢经纬比大约2:1,哔叽为1:1,啥味呢经密比纬密大10%--20%,因此斜纹的纹路倾斜角华达呢为63度左右,哔叽为45度,啥味呢为50度左右。卡其纹路细密、清晰,质地紧密而厚实、挺括,耐用。华达呢手感厚实而松软,富有光泽。哔叽质地松软、纹路清晰,悬垂性好连裤袜:panty hose 摩擦轧光整理:friction finish 轧光整理:calender finish 起绒整理:fleece finish 阻燃整理:flame retardant finish 柔软整理:mellow finish 拒水整理:涂层织物因表面覆有连续薄膜,所以不透气,穿着上会有闷湿的缺点。而拒水整理是透气的防水整理,其基本原理是改变纤维的表面性质,使它从亲水性变为疏水性,从而获得拒水功能,但纤维纱线间的孔隙依然存在,不会妨碍透气。 煮呢:主要用于精纺毛织物整理,主要是为了使织物尺寸稳定,并改善手感。 缩呢:是粗纺毛织物基本加工过程之一,目的是使织物经纬向都发生一定程度的收缩,在织物表面产生一层绒毛,并使织物厚度增加,手感更

为柔软,保暖性更好 。 剪毛:剪毛是精纺和粗纺毛织物都要经过的浇灌能够工序,目的是使精纺织物呢面光洁,织纹清晰,光泽增强;使粗纺织物绒面平整,手感柔软。 刷毛:织物在剪毛前后均需经过刷毛。剪毛前刷毛,目的是除去织物表面和散纤维的杂质,并使纤维尖端竖立,以利于剪毛;剪毛后刷毛是为了去除剪下的短纤维屑和绒球,并梳理绒毛,改善织物外观。 蒸呢:利用羊毛在湿热条件下的定性作用,用蒸气处理织物,使之尺寸稳定,呢面平整,光泽自然,手感柔软而富有弹性。 落针,停经片:drop wire SCY:(single covered yarn)单包覆纱以一条硬纱缠绕于弹性纱外层。DCY:(double covered yarn)双包覆纱以两条相反方向的硬纱上下两层缠绕于弹性纱外层。 染整包括了练、漂、染、印、整,仅从染色来说,尼龙纤维含有一定量的均聚物,容易出现色柳现象,要加强染前处理,使用合适的碱剂和表面活性剂煮练,把低分子量的均聚物尽可能地除尽。 染色:dyeing, 涂层:covering,coating,复合:compound,composite, 印花:printing, 贴合:laminate, 磨毛:sanding, 压光:cire,calender, softening and antistatic agents 柔软及抗静电剂water and

化纤基础知识(下)

化纤基础知识(下) 姓名: 工号: 成绩: 1、紧张热定型后的纤维的强度高,伸度小,但不能得到实用的热 稳定性,因此在后工序还须给纤维一定的热收缩。松弛热定型,定型较充分,沸水收缩小,但强度损失大。(5) 2、热定型温度愈高,结晶速率愈快,结晶度明显增长,但当温度 超过200℃时,热定型效果反而下降。纤维密度随热定型温度提高而上升。(5) 3、紧张热定型时,温度愈高,纤维强度愈高,伸度愈低。而松弛 热定型时,温度愈高,强度愈低,伸度愈高。要获得高模量的纤维,紧张热定型温度应偏高,松弛热定型温度要偏低。(8) 4、提高热定型温度,沸水收缩率降低。紧张热定型时,温度达 200℃左右,沸水收缩率达到平衡。松弛热定型时,温度达140℃左右,沸水收缩率达到平衡。因此,通常紧张热定型温度选在200℃以下,松弛热定型温度选在140℃以下。(5) 5、纤维的染色性和纤维的结晶度及取向度有关,纤维内大分子排 列愈规整,染色性愈差。显然,松弛热定型出来的纤维染色性较差,上染率偏低。对印染厂而言更关心的是批与批之间上染率的差异。为了满足用户的需要,热定型温度务必严格控制稳定。热定型时间延长,可以提高定型效果。但和温度相比,温度是决定性因素。当温度过低时,即使延长定型时间,也不能达到定型效果。特别是紧张热定型,丝束停留时间有限,更要注意温度的选

择。(12) 6、热定型时张力的变化对强伸度有明显影响,定型时张力愈大, 强度愈大,伸度愈小。(3) 7、为满足纺织加工的要求,聚酯短纤维需进行卷曲加工。它不但 可以增加纱线的抱合力,还有利于改善织物的手感。 为使卷曲稳定,卷曲加工应在玻璃化温度以上进行。卷曲前丝束应先经预热。在卷曲箱中直接通入蒸汽效果更好。 卷曲的均匀性可分为横向均匀性及纵向均匀性。横向均匀性主要取决于丝束厚薄是否均匀一致。纵向均匀性取决于喂入丝束张力是否均匀及填塞箱压力的稳定。因此丝片入卷曲机前应设置张力调节装置。(13) 8、在给定卷曲轮宽度的情况下,如果丝片过薄,有可能因为丝片 进丝不匀而造成卷曲度不匀,甚至还可能出现毛边和超倍长纤维等;反之,如丝片过厚,除第二次卷曲数减少外,卷曲度和卷曲数也将变差。(6) 9、卷曲时的丝片温度取决于预热温度及卷曲箱温度。当丝片预热 到玻璃化温度以上进入卷曲机时,纤维在外力作用下产生很大的形变。一般卷曲箱温度愈高,卷曲时造成的内应力很快得到消除,卷曲稳定,卷曲度也高。(6) 10、进入卷曲机前丝片张力过大,丝片在卷曲轮之间打滑,甚至会 使一次卷曲消失;张力过小,又很难保证丝片良好运行,结果也会产生卷曲不匀。(3)

棉纱知识

棉纱知识 纱支的概念 “纱支”简而言之,即指纱的粗细程度,中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/米)时,纱的细度为一支。如果一磅纱,其长度是10×840码,其细度是10支,依此类推。#纱支的表示方法英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是:32支单纱-------表示为:32S 股线的表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42支3 根并捻既为:42S/3。 纱线纱支计算方法 一、纱线纱支计算方法 1.单位 ⑴、定长制: A. 特克斯:1000米长度的纱在公定回潮率时的质量克数称为特数。 公式:Ntex =(G/L)×1000 式中:G为纱的重量(克),L为纱的长度(米) B. 旦尼尔:9000米长的丝在公定回潮率时的质量克数称为旦数。 公式:Nden=(G/L)×9000 式中:G为丝的重量(克),L为丝的长度(米) ⑵、定重制: A. 公支数(公支):1克纱(丝)所具有的长度米数。 公式:Nm=L/G 式中:1为纱(丝)的长度(米),G为纱(丝)的重量(克) B. 英支数(英支):1磅纱线所具有的840码长度的个数。 公式:Ne=(L/G)×840 式中:L为纱(丝)的长度(码),G为纱(丝)的重量(磅)。 2、单位换算 A.特数Ntex与英制支数Ne Ne=C/ Ntex(C为常数,化纤为590.5、棉纤为583,如果为混纺纱可根据混比进行计算,如:T/JC(65/35)45S纱线C=590.5*65%+583*35%=588,然后按公式计算便可) B.英制支数Ne与公制支数Nm 纯化纤:Ne=0.5905Nm 纯棉:Ne=0.583Nm 混纺纱线:如T/JC(65/35)45S Ne=(0.5905*65%+0.583*35%)Nm 3、特数Ntex 与公制Nm Ntex ×Nm=1000 4、特数Ntex 与旦数Nden Nden=9*Ntex 关于大化纤、中化纤、小化纤 大化纤:CHEMICAL FIBER 用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维,特点,色泽好,批号大,强力稳定,疵点少,可纺性好。

化纤实习报告

化纤化工厂实习报告学校: 学院: 专业: 姓名: 学号: 指导教师: 时光飞逝,转眼间,读了近三年的大学,尽管有近两年的时间对应用化工技术专业专业知识的学习,尽管在课堂上已经掌握了一些专业知识,但却很少有机会能真正到生产线去亲身体验将这些理论转化为实践后的知识。随着毕业季越来越近,为了让我们加强对所学专业知识的理解,也为了是同学们毕业后能更好更快的融入工作岗位,学校安排我们去江苏恒科新材料有限公司进行实习,以期我们能学到更多。我们在江苏恒科新材料有限公司顺利完成了毕业实习。虽然这次毕业实习为期不长,但通过期间工人师傅热情负责的讲解,通过我们对各个生产车间的观察了解,通过对各生产线的学习,我增加了阅历,积攒了社会经验,更收获了很多课本上无法学到的知识,加深了我对全拉伸丝(FDY)生产理论知识的理解,也明白了自己所学的专业理论与实践的差距,确定了以后需要弥补的欠缺之处。 一、实习目的 生产实习是一个大学生学习专业课知识过程不可或缺的实践环节。通过实习我们可以更广泛的直接接触社会、了解社会需要,加深对社会的认识增强对社会的适应性,将自己更好的融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打基础。这次在山东银鹰化纤有限公司的实习,进一步加深了我对所学专业知识的

理解,明白了生产过程的具体流程和注意事项。同时通过运用所学的专业知识进行观察,也锻炼了我提出、分析并解决问题的能力。 二、毕业实习要求: 毕业实习是以专业性实践为主、以社会实践为辅、与就业有一定关联的综合性实践活动,其总体目的为: 1、运用所学专业知识、专业理论,进行专业实践能力的综合训 练,特别是专业动手能力的全面锻炼,弥补学校教学实践的不足; 2、通过实践,了解专业理论与实践的相互作用关系,激发学生吧 专业知识与理论能动地运用到实际工作中,鼓励学生创新性地发挥专业理论及开展有一定创造性的工作; 3、掌握社会工作、行业、企业工作的一般规律和程序,学会把握 发挥专业特长开展工作、体现自我价值的机会; 4、树立了解社会、服务社会的观念,以客观的、社会整体的视野 看问题,强化人际交流的能力及协调、的能力; 5、检验学校教育教学的总体成果、经验与问题,反观课程体系、 教学内容、教学方法等方面的效果,为进一步修订完善教学培养方案积累资料; 6、在一定程度上连通就业途径,为学生全面掌握自己的特点和兴 趣,寻找就业机会奠定基础。 三、实习内容及工艺流程 (一)公司简介 恒力集团始建于1994年,拥有全球单体产能最大的PTA工厂、全球最大的超亮光丝和工业丝生产基地、全球最大的织造企业,现有员工6万多人,建成国家“企业技术中心”,业务涉足石化、聚酯、化纤、织造、热电、机械、酒店、地产等,企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。恒力集团坚持实施品牌战略和市场战略两大工程,自主研发能力在全国纺织业处于领先地位,同时积极开拓国内外高端市场,坚持自主创新,不断提升核心竞争能力,成立“恒力国际研发中心”和“恒力产学研基地”,聘请德国、日本、韩国和中国台湾等地的资深专家,组成国际研发团队,为企业进行高端差别化产品的研发。截至目前,恒力集团已先后承担国家

化纤基础知识(中)

化纤基础知识(中) 姓名: 工号: 成绩: 1、刚成型的原丝(TOW)由于取向度低,强度很小,仅1.6cN/dtex 左右,而伸度高达百分之几百,无实用价值。所以原丝还必须进行延伸,提高分子排列的有序性,使纤维获得足够的强度和合适的伸度,以适应各种用途。(5) 2、经延伸后的纤维强度虽高,由于内应力较大,在热作用下还会 发生收缩,尺寸稳定性不好。为了提高其热稳定性还必须进行热定型。(3) 3、为适应与其它天然或化学纤维混纺,在后加工过程中纤维还必 须进行卷曲,以增加纤维间的抱合力及成纱强力。再经上油以防止静电,提高可纺性,最后经切断制成一定长度的成品。(5)4、短纤维后加工主要由集束、延伸、定型、卷曲、上油、切断和 打包等工序组成。(7) 5、延伸前丝片在油浴槽内加热到30-50℃,分两段进行延伸,第 一段丝片在70-76℃热水或油浴中被延伸3.3-3.6倍,细颈消失后进行第二段延伸,第二段延伸是在加热箱内用过热蒸汽将丝片加热到90℃以上,延伸1.03-1.15倍,第三延伸机辊筒表面线速度一般称为延伸速度。(6) 6、聚酯纤维的延伸过程可以分为两部分,第一部分为细颈延伸, 在应力应变图上反映为屈服点后的平坦区。细颈延伸首先发生在

纤维的薄弱环节,称为细颈点,然后由于延伸时放出的热量,使细颈延长,直至细颈扩散到整个纤维。细颈延伸时所需的细颈张力是恒定不变的。第二部分延伸称为均匀延伸,在应力应变图上它反映为平坦区后的一段延伸,均匀延伸需要在比细颈张力更高的拉力下发生。细颈延伸部分和均匀延伸部分的比例将随延伸温度提高而减少。(12) 7、下图为延伸温度与屈服应力的关系。在玻璃化温度附近屈服应 力有明显转 折,因此延伸温 度应选在玻璃化温度以上。在水和其它小分子介质中延伸时,纤维膨润溶胀,分子间作用力减小,链段容易活动,玻璃化温度降低,延伸温度可比空气延伸时低。(5) 8、影响延伸的主要因素有:①丝束预热温度的影响;②丝束密度 的影响;③延伸温度的影响;④延伸速度的影响;⑤延伸段数的影响;⑥延伸介质的影响;⑦延伸倍数的影响。(7) 9、进入延伸浴槽的丝束,经过预热(30-50℃)比不经过预热

洁净区基础知识

洁净区基础知识 洁净室(区):对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的房间或区域。其建筑结构、装备及其使用均具有减少对该区域内污染源的介入,产生和滞留的功能,其他相关参数诸如:温度、湿度、压力也有必要控制。 空气洁净度:是指环境中空气含尘(微粒)量多少的程序,含尘浓度高则洁净度低,含尘浓度低则洁净度高。 悬浮粒子:可悬浮在空气中的尺寸一般在0.001μm-1000μm之间的固体、液体或两者的混合物质,包括生物性粒子和非生物性粒子。 菌落:细菌培养后,由一个或几个细菌繁殖而成的一细菌集落,简称CFU。 Air lock(缓冲间)的作用 控制空气对流,减少外界脏空气中的微粒、灰尘进入车间。必须保持缓冲间门的关闭,不得同时开启。 为什么要净化空气? 我们所生活的环境中,可以说微生物是无处不在,无处不有。微生物种类繁多,有的对人有益,有的有害,有的无益也无害。但在药品生产过程中,不可能对环境中的各种微生物加以区别对待,为保证药品的安全有效,需要对其进行控制。空气的微生物多数附着在灰尘上,或以芽孢形式悬浮中于空气中,1μm以下者处于悬浮状态,10μm以上者会逐渐沉下来而形成菌尘。所以也要对尘粒进行控制。

大量临床资料表明,注射剂(尤其是静脉注射剂)如污染了7~12μm 的尘粒,可导致热原反应、肺动脉炎、微血栓或异物肉芽肿等,严重的还会致人死命。而如果污染了细菌,轻则局部红肿化脓,重则引起全身细菌性感染 空气净化的主要过程 一、是利用过滤器有效地控制送入室内的全部空气的洁净度,由于细菌都会依附在微粒上,微粒过滤同时也滤掉了细菌; 空气净化过滤器按其效率可分初效、中效、高效过滤器三类。 ①粗效过滤器:用于过滤10μm以上大尘粒和异物;一般由粗、中孔泡沫塑料、涤纶无纺布、化纤组合滤料等作为滤材。粗效过滤器主要靠尘粒的惯性沉积,过滤效率一般在20%一30%。 ②中效过滤器:用以滤除1~10μm的悬浮尘粒;一般由中、细孔泡沫塑料、无纺布、玻璃纤维作为滤材。过滤效率一般在30%~50%。 ③高效过滤器(HEPA):用以滤除1μm以下以控制送风系统含尘量,主要采用超细玻璃纤维滤纸、石棉纤维滤纸作为滤材。 二、是利用合理的气流组织排除已经发生的污染,由送风口送入洁净空气,使室内产生的微粒和细菌被洁净空气稀释后强迫其由回风口进入系统的回风管路,在空调设备的混合段和从室外引入的经过过滤的新风混合,再经过进一步过滤后又进入室内,通过反复的循环就可以把污染控制在一个稳定的水平上,这个水平就应该低于相应的洁净度级别; 三、是通过调整,使不同级别洁净室室内的空气静压大于10帕(包

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