污水处理站联动试车方案

龙宇煤化工年产50万吨甲醇工程污水处理站联动试车方案

编制：时劲松

审核：

批准：

江苏中圣高科技产业有限公司

2007年9月18日

一、概述

由江苏中圣高科技产业有限公司承建河南龙宇煤化工50万吨甲醇项目废水处理管道机械设备及电气自控仪表设备的安装现已接近尾声，在完成设备单机调试后，立即迎来的将联动调试，为了使工作有条不紊地顺利开展，为此正积极做相关的准备工作，此方案由此而编。

二、编制依据及参考资料文献

1、《河南龙宇煤化工50万吨甲醇项目废水处理工程设计方案》

2、《河南龙宇煤化工50万吨甲醇项目废水处理工程施工图》

3、《污水处理厂运行、维护及其安全》

4、设备厂家提供的设备说明书

5、现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程

6、《污水处理厂运行控制与维护管理》

7、《石油化工污水处理设计规范》(SH3095-2000)

8、《室外排水设计规范》（GBJ 14-87）<1997年版>

9、《建筑给水排水设计规范》（GBJ 50015－2003）

10、《水处理设备制造技术条件》（JB 2932-86）

11、其他相关资料及现场调研

三、工艺流程方框图及工艺说明

处理工艺流程简述：

化工工段废水经管道送入集水，泵入pH调节池（车间事故排放时污水进入事故池），将废水pH值调至11，后自流入破氰池，并投加二氧化氯，经破氰后废水自流入中和池，用废酸残液将废水pH值调至8，后自流入均质池。

厂区生活废水经机械格栅去除较大的纤维及杂物后，自流入生活污水吸水井，再经泵抽入均质池与经预处理后化工工段废水进行均质、均量，后自流入水解酸化池，将大分子有机物分解为小分子物质，有利于好氧生物处理，同时去除部分COD。并将SBR池的污泥回流到水解池进行反硝化反应，以去除部分氨氮。

经水解酸化后污水自流入缓冲池，后泵入SBR池进行好氧处理，去除大部分COD及氨氮，后直接排入清水池。清水池设有在线COD分析仪，检测达标后排放；若检测不达标则回流至均质池进行重新处理。

沉淀池、缓冲池、水解酸化池及好氧池的污泥经排泥管进入1#污泥池；净水站含泥水经管道进入2#污泥池，两污泥池泥水撇除上清夜后泵入离心脱水机，进行污泥干化处理，干泥可在厂内集中堆积后外运；2#污泥池上清液及离心机沥滤水可直接排入排水池；1#污泥池上清液回流到生活污水吸水井，重新回到污水处理系统，不存在二次污染。

废酸残液经管道进入储酸池储存，定期排入废酸中和池，加碱中和后直接排入排水池。

污水站中所有机电设备均采用低噪声设备，不会对周边环境造成噪声污染。

四、单机试车完成

一、工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。

二、单机调试应按照下列程序进行：

1.按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。

2.认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机

座是否固定牢。

3.凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械

协助盘动。无异常时方可点动。

4.按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。

5.了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵

则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗

茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。

6.点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二

次启动。

7.点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连

续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于

50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作

电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原

因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

三、单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。

五、联动调试技术措施

1.目的

（1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；

（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。

（3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。

3.人员配置

电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一

名，电气技工两名，机械技工两名。

4.试车条件

（1）土建构筑物全部施工完成；

（2）设备安装完成；

（3）电气安装完成；

（4）管道安装完成；

（5）单机试车完成;

（6）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。

5.试车准备

a)组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施

工人员以及设计与建设方代表共同参与；

b)拟定调试及试运行计划安排；

c)进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩

空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；

d)准备必要的排水及抽水设备；

e)建立调试记录、检测档案；

f)所有阀门井阀门均关闭。

6. 单元联动试车

a)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、

水解单元、SBR单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。

b)单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元

可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。

c)单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去

除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。

d)不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程

执行。

7. 负载联动试车

a)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；本工程可完全使用洁净

水或轻度污染水（积水、雨水）；

b)格栅井：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅

运转情况，检查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确可靠，监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常；

c)物化池：启动提升泵注水，完毕后启动搅拌装置，检查设备运行

情况，做好试运行记录；

d)生物反应池：向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气

阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生化反

应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位，检查生化反应池池体有无渗漏，并开启缓冲池搅拌器在清水中运行状况，开启混合液回流泵和污泥回流泵，检查各台回流泵工作状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水；

8. 设备问题（见下表）

1. 机电设备类：

六、竣工验收

（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。

（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。

（3）正式办理竣工验收手续。

水、气系统联动调试流程图