推荐-塑料软包装当前形式

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塑料软包装当前形式

当今,随着科学技术的不断发展,人们对生活质量的要求越来越高。对物质生活的需求越来越大,这就导致了资源、能源更趋紧张。同时环境问题日显重要,在包装行业里,塑料软包装材料获得了飞速发展,但也经受了严峻的挑战。对塑料软包装材料除要求它能满足不同产品包装质量和效率等日益提高的要求外,还进一步要求其必须以节省资源、节约能源、用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点,为此塑料软包装材料正向高性能、多功能、环保及拓宽应用领域等方向发展。

现在,高性能、多功能性塑料软包装材料正成为热点开发的包装材料。并已有部分产品投入了工业化生产。这类材料包括高阻隔性、选择透过性、耐热性以及能再封、易开封性等塑料软包装材料。其中以高阻隔性,选择透过性和耐热包装材料发展更为迅速。

1. 高阻隔性塑料包装材料

高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的,高阻隔包装材料在包装工业特别在食品包装行业获得了迅速发展和广泛应用。它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用,保存食品的技术多种多样,像真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装、液体热充填包装等等。在这些包装技术中许多都要使用的塑料包装材料,虽要求其具备多种性能,但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。

比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种:

(1)PVDC类材料(聚偏氯乙烯)

聚偏氯乙烯(PVDC)树脂,常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是使用最多的高阻隔性包装材料。其中PVDC涂覆薄膜的使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP),聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近,又与一般增塑剂相溶性差,故加热成型困难而难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物,以及和丙烯酸甲脂(MA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。

(2)尼龙类包装材料

尼龙类包装材料以前—直使用“尼龙6”。但是“尼龙6”的气密性不理想。有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MXD6)的气密性比“尼龙6”高10倍之多,同时还有良好的透明性和耐穿刺性。主要被用于高阻隔性包装薄膜用于阻隔性要求很高的食品软包装。其食品卫生性也得到FDA的许可。它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。在欧洲,由于环境保护问题突出,作为PVDC类薄膜的替代产品,MXD6尼龙的使用量是很大的。

另外,由MXD6尼龙和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜,作为—种高阻隔性的尼龙类薄膜。复合的方法有多层化复合,也有采用将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。

(3)EVOH类材料

EVOH—直是应用最多的高阻隔性材料。这种材料的薄膜类型除了非拉伸型外,还有双向拉伸型、铝蒸镀型、黏合剂涂覆型等。双向拉伸型中还有耐热型的用于无菌包装的制品。EVOH 树脂与聚烯烃、尼龙等其它树脂共挤制得的薄膜主要用于畜产品包装。

(4)无机氧化物镀覆薄膜

作为高阻隔性的包装材料被广泛应用的PVDC,由于其废弃物在燃烧处理时会产生HCl 而导致环境污染问题,现有被其它包装材料替代的趋势。比如,在其它基材的薄膜上镀覆SiOX(氧化硅)后制得的所谓镀覆薄膜受到了重视,除了氧化硅镀膜以外,还有氧化铝蒸镀薄膜。其气密性能与同法获得的氧化硅镀膜相同。

近年来多层复合、共混、共聚、蒸镀技术发展极为迅速。高阻隔性包装材料如乙烯乙烯醇共聚物(EVOH)、聚偏氯乙烯(PVDC)、聚酰胺(PA)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的多层复合材料及硅氧化合物蒸镀薄膜等得到进一步开发,其中尤以下列产品更为引人注目:MXD6聚酰胺包装材料;聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN);硅氧化物蒸镀薄膜等。

2. 新型保鲜膜

由于农业生产的专业化,远程运输越来越多,鲜活果蔬的远距离运输,以及人们对生活

质量的提高的要求,使得对能够使鲜活果蔬保存期和货架期延长的保鲜薄膜的需求越来越大。新鲜水果和蔬菜的一个共同特点是采摘后仍继续呼吸,而呼吸同时伴随新陈代谢、水分蒸发及乙烯生成,促使果蔬进一步成熟直至衰亡。同时,这种环境还使细菌很容易孳生并迅速繁殖,导致果蔬很快腐烂。为了延长果蔬贮存和货架寿命,国内外都加强了新型多功能保鲜薄膜的研究开发。

生鲜食品包装很重视气体的透过性,并以此选择不同的塑料材料。随着食品工业的发展以及材料科学的进步,作为食品包装材料不仅要求高阻气性,而是进一步要求发展选择透过性的功能,即根据包装内容物的要求,仅仅允许需要的(或不需要的)气体分子通过,建立一个适宜的气调环境。这类选择透过性包装材料在国外已进入实用化阶段,主要有添加溶解气体物质的薄膜,添加多孔沸石或氧化硅等粉末的薄膜、用咖玛射线照射使薄膜性质发生变化以及利用扩散系数对含水率的依存性、引入含有羟基基团和酰胺基基团的薄膜等。此外还可以在薄膜中加入一些抗菌剂和防腐剂,来抑制细菌和霉菌的生长繁殖。

近年来备受关注的保鲜技术就是通过微孔或改进薄膜配方结构、改良包装袋内的气调环境(氛围)以及使用除氧剂与选择性透过薄膜组合的方法。其中尤以下列产品会受到更大的关注:

(1)功能性保鲜薄膜

日本一家公司推出了一种强密封性包装袋,它是用一种叫做“奇克伦”的塑料制成的,具有极好的隔氧作用,用它来包装新大米,保鲜效果特别好,可长久保持大米的色、香、味不变,而且袋内产生的二氧化碳还有防虫、防霉的作用。

日本研制了一种一次性使用的果蔬保鲜膜,它由两层透水性极强的尼龙半透明膜组成,两层之间装有渗透压高的某种物质。利用这种保鲜膜来包装瓜果蔬菜,能缓慢地吸收从果蔬表面渗出的水分,从而达到保鲜目的。

日本一家造纸公司生产了一种水果保鲜包装箱。它是在瓦楞纸箱的瓦楞纸衬纸上,加一层聚乙烯膜,然后再涂上一层含有微量水果消毒剂的防水蜡涂层,以防止水果水分蒸发并抑制呼吸达到保鲜目的。用这种包装箱包装水果,可使水果在一个月内保持新鲜。

为了能使水果和蔬菜在运输过程中保持新鲜,美国一家公司发明了一种在包装箱里减少氧含量、增加氮含量,以使果蔬保鲜的新方法。该方法在运输中使用具有气调性能的新型包装箱,这种包装有一层特制的薄膜,薄膜能够吸收氧分子,而让氮气通过。这样在空气中通过薄膜进入包装箱后,箱内的氮气含量可高达98%以上,从而使果蔬的呼吸作用减慢,达到较长时间保鲜目的。

美国一家公司推出了一种新型的果蔬保鲜塑料袋,它可延长水果、蔬菜的保鲜期,减少果蔬因熟化程度过快而造成的损失。这种包装袋用天然活性陶土和聚乙烯混合而成,犹如一个极细微的过滤筛,果蔬在熟化过程中产生的气体和水分可以透过包装袋,袋内不容易滋生真菌,从而可使果蔬的保鲜期延长1倍以上。

美国一家公司的研制出一种保鲜时间可长达3年的塑料保鲜袋。这种保鲜袋是在普通塑

料袋内侧附上一层塑料薄膜,薄膜中含有吸氧剂,它能吸收在食品包装过程中进入的氧气,这就使导致食品腐烂的微生物因缺氧而无法生存。

(2)硅窗气调保鲜袋

硅窗气调保鲜袋是在塑料薄膜袋上装上合适面积的硅橡胶薄膜。硅橡胶薄膜对氧气、二氧化碳和氮气有选择性的渗透,这种硅窗气调保鲜袋在水果贮藏上取得了良好的效果。应用它在一定的贮藏条件下,确定好适宜的硅窗面积,封闭一定时间后,即可将包装内的氧气和二氧化碳的浓度自动调节在自动需要的水平。一般贮藏

1000千克苹果的大帐,设硅窗面积0.6米

2.可使氧气和二氧化碳维持在适宜水平,呼吸作用产生的过多二氧化碳可通过硅窗排出,袋帐内氧气不足时,可由硅窗透入。硅窗气调技术,关键是选用硅窗膜,确定硅窗面积和适合的贮藏量及贮藏的温度。

3. 无菌和抗菌塑料包装材料

无菌包装可以在无菌条件下,不用添加防腐剂、在常温下就能最大限度地保留食品原有的营养成分和风味。可延长货架寿命,方便运输和贮存。无菌包装主要应用于食品、调味品、

医药及化妆品等领域。所使用的软包装材料为纸、塑、铝多层复合纸板、铝塑复合膜,含高阻隔性塑料的多层共挤无菌包装片材等。

抗菌性包装材料则是对塑料包装材料赋予一定的抗菌性能,现在已开发了以含银离子为无机抗菌剂的全新型母料,银离子具有显著的抗菌作用,其特点为抗菌效果持续时间长,不会因气化和迁移而对被包装物产生影响,加工稳定性高,不会污染环境。用添加的含银离子的母料(含量1~3%)制得的薄膜或表面复合一层这种薄膜的容器,经试用表明,在无营养源的情况下,含1%银离子母料的薄膜能在1~2天内完全杀死会引起食品中毒的菌类,广泛用于熟食肉类、水产品和液体食品包装。另外在国外以从某些植物中的提取物作为抗菌剂的薄膜也已有生产,这类抗菌膜主要用于新摘蔬菜及水果等包装。

4. 高耐热性塑料包装材料

耐热性塑料软包装材料以前多为耐蒸煮杀菌用,满足耐蒸煮杀菌的包装要求在120℃、10~20分钟蒸煮杀菌或加热的情况下,外观形状、品质均无明显的变化,包装食品在贮存过程中不产生容器破损、内容物泄漏、微生物二次污染以及光和热使内容物变质等情况。基本是以具有遮光性的铝箔为中间层、高阻隔性塑料PA、PET为外层,具有热封性的PE、PP 为内层的多层复合蒸煮膜制成的蒸煮袋使用的最多。一些新型的含高阻隔性材料的EVOH、PVDC、MXD6、硅氧化物蒸镀膜等的多层复合材料也日见使用。

随着电磁灶、微波炉使用的日益普及,对适用于电磁灶、微波炉使用的包装容器的需求越来越大。而电磁灶、微波炉对包装材料的要求是在高温下使用不显著变形、破损、内容物(添加剂)不挥发,尤其是微波炉的加热特性,不允许包装材料中含有金属材料,这样,就限制了以铝箔为中间层、高阻隔性塑料PA、PET为外层,PE、PP为内层的蒸煮袋的使用。所以,现在多使用以PP、无机物填充PP的多层复合材料及结晶聚酯(CPET)片材制得的包装容器。耐更高温度的新型耐热包装材料如聚砜薄膜、聚醚酰亚胺、聚4-甲基戊烯(TPX)/纸板等材料也得到的开发,它们都能够耐180℃以上的温度。足能够满足电磁灶、微波炉对包装材料的要求。

5. 选择透过性及其它特殊功能性包装材料

其它具有特殊功能性软包装材料包括有吸湿、脱臭、除味、抗静电、防锈、阻隔紫外线,释放或吸附挥发性气体、以及方便性(易开封、易再封)及可食性等材料。如近年来开发的在PE、PP、PVC中加入铁、抗坏血酸等化合物或活性炭、沸石等制得的薄膜,具有可除氨气、硫醇、硫化氢、二甲胺等恶臭的效果,适用于包装具特殊气味的农副产品、水产品、生鲜食品等,不会串味,另也适用于垃圾袋等。

6. 纳米复合包装材料

纳米技术是近年来兴起的一门高新科学技术,研究最多的纳米复合包装材料是聚合物基纳米复合材料(PNMC)。常用的聚合物有PA、PP、PVC、PET等,纳米复合塑料包装材料的可塑性、耐磨性、硬度、强度都有明显的提高和增强。日本首先研制成功的PA6纳米复合包装材料与普通复合PA包装材料比较,拉伸强度和拉伸模量分别提高110MPa和2.1GPa,热变形温度提高到150%,热膨胀系数和吸水率大幅度降低。据报导,我国也已研制出新型的纳

米复合包装材料,即将投入规模生产。

目前国内外新开发的塑料包装薄膜的发展趋势是朝着高性能、无毒无害、绿色环保、物美价廉、方便使用的方向发展。其中的软包装材料已由过去的以食品包装为主进一步向工业包装、

医药包装、建材包装、化妆品包装等非食品包装领域发展,其使用范围和用量将越来越大。

(注:可编辑下载,若有不当之处,请指正,谢谢!)

2019年软包装行业分析报告

2019年软包装行业 分析报告

目录 一、软包装行业具备成长性,摆脱两头受压 (3) 1、软包装行业市场概述 (3) 2、最大的增长点来自亚洲,包括印度和中国 (5) 3、两个重要认识 (6) (1)使用塑料包装与节能减排并不矛盾 (6) (2)软包装的双重功能摆脱两头受压处境 (7) 二、美国毕米思Bemis:十年十倍的软包装企业 (8) 1、B EMIS公司之前世今生 (9) 2、B EMIS关键客户管理战略:成长之钥匙 (11) 3、逆周期投资特征明显:B EMIS两次经济危机期间表现抢眼 (13) 三、永新股份:中国之Bemis (15) 1、永新与B EMIS业务和市场地位一致 (15) 2、永新股份长期成长空间显著:B EMIS的三点启示 (16) (1)软包装行业有充分的成长空间 (17) (2)行业集中度分散,食品饮料客户是关键 (18) (3)长期盈利趋于下降,但高毛利持续时间相当长,且净利率一直稳定 (19) 3、结论:快速增长的软包装市场将诞生中国之B EMIS (20) (1)长期逻辑:软包装行业长期随下游关键客户增长而长大 (21) (2)短期逻辑:经济低迷,逆周期投资窗口依然开启 (22) (3)结论:永新股份长期增长无虞,估值水平与与国际公司接轨 (23)

一、软包装行业具备成长性,摆脱两头受压 现代包装承担了传统的商品保护、及现代产品宣传的双重功能,包装行业也因此发展成一个独立壮大的行业。而软包装凭借重量轻、成本低、复合性能强等多项优势已成为包装行业内第一大品类,同时也是成长性最好的子行业。根据派诺国际的报告,到2016 年全球软包装的消费量有望达到2250 万吨,实现年复合增长4.1%,成长空间明确,行业增长稳定。 然而,市场对软包装行业的固有印象为“夹缝中求生存“的行业,受到上游原材料及下游强势客户的双向挤压。同时,以塑料包装为代表的软包装材质不符合国际社会长期减排、环保的趋势。 但我们经研究发现,随着包装功能的不断扩充,包装成为了下游客户产品宣传、品牌树立的重要介质,包装企业的盈利空间得到了保证。此外,软包装生产过程中的能耗及CO2 排量远低于其它包装材质,符合减排的长期诉求,因此软包装行业具备长期成长性。 1、软包装行业市场概述 软包装主要指用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等包装形式。软包装有着轻量化、多功能化,同时可以附着在其它材质上进行复合加工等多种优势,因此在食品、饮料、医药、消费电子等多个领域被广泛应用。 根据英国派诺国际最近发布的调查报告,2011 年全球软包装的

塑料软包装当前形式

塑料软包装当前形式 当今,随着科学技术的不断发展,人们对生活质量的要求越来越高。对物质生活的需求越来越大,这就导致了资源、能源更趋紧张。同时环境问题日显重要,在包装行业里,塑料软包装材料获得了飞速发展,但也经受了严峻的挑战。对塑料软包装材料除要求它能满足不同产品包装质量和效率等日益提高的要求外,还进一步要求其必须以节省资源、节约能源、用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点,为此塑料软包装材料正向高性能、多功能、环保及拓宽应用领域等方向发展。 现在,高性能、多功能性塑料软包装材料正成为热点开发的包装材料。并已有部分产品投入了工业化生产。这类材料包括高阻隔性、选择透过性、耐热性以及能再封、易开封性等塑料软包装材料。其中以高阻隔性,选择透过性和耐热包装材料发展更为迅速。 1. 高阻隔性塑料包装材料 高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的,高阻隔包装材料在包装工业特别在食品包装行业获得了迅速发展和广泛应用。它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用,保存食品的技术多种多样,像真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装、液体热充填包装等等。在这些包装技术中许多都要使用的塑料包装材料,虽要求其具备多种性能,但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。 比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种: (1)PVDC类材料(聚偏氯乙烯) 聚偏氯乙烯(PVDC)树脂,常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是使用最多的高阻隔性包装材料。其中PVDC涂覆薄膜的使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP),聚对苯二甲酸乙二醇脂(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近,又与一般增塑剂相溶性差,故加热成型困难而难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物,以及和丙烯酸甲脂(MA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。 (2)尼龙类包装材料 尼龙类包装材料以前—直使用“尼龙6”。但是“尼龙6”的气密性不理想。有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MXD6)的气密性比“尼龙6”高10倍之多,同时还有良好的透明性和耐穿刺性。主要被用于高阻隔性包装薄膜用于阻隔性要求很高的食品软包装。其食品卫生性也得到FDA的许可。它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。在欧洲,由于环境保护问题突出,作为PVDC类薄膜的替代产品,MXD6尼龙的使用量是很大的。

糕点类包装市场调查报告

糕点类包装市场调查报告 类中的空白,包装的功能是保护商品、传达商品信息、方便使用、方便运输、促进销售、提高产品附加值,包装作为一门综合性学科,包装按产品的属性分类包括:食品类、商品类、服装类、五金类、化工产品类、电子产品类,按结构分类包括:开窗式、购物式、封闭式、po生活离不开设计,包装设计作为一种创新活动不断地改善和美化着我们的生活。纸盒的设计不仅要考虑到人们使用时的种种要求,而且设计品本身就能为人们带来美的视觉享受。这次学习的目的是让我们学会一种创造思维、方式和严谨的设计流程以及良好的设计 习惯。让我们通过学习掌握把规范的、鲜明的、引人注目的视觉形象通过设计的方式把信息传递给受众,从而达到企业宣传目的的综合实力。包装的功能是保护商品、传达商品信息、方便使用、方便运输、促进销售、提高产品附加值。包装作为一门综合性学科,具有商品和艺术相结合的双重性。包装按产品的属性分类包括:食品类、商品类、服装类、五金类、化工产品类、电子产品类等。

按结构分类包括:开窗式、购物式、封闭式、pop包装式等。 按材料分类包括:纸、塑料、金属、玻璃等。要想使商品占主导地位,即指选用合适的包装材料,运用巧妙的工艺手段,为包装商品进行的容器结构造型和包装的美化装饰来进行设计。从包装设计的三大构成要素:外形要素、构图要素和材料要素。本次调查主要以糕点类的食品为主,对多处纸盒包装的设计进行调查。 首先糕点是受广大群众喜爱的食品,他不受消费群体的年龄层、性别、职业、文化层次、民族等的限制。从种类上还有生日蛋糕、中点、西点、面包等。本次调查中主要的对象以中式点心为主。代表类型为老婆饼,杏仁酥等。 一、调查主题 对于市场上现有的糕点包装进行的调查 二、调查时间

塑料包装行业

塑料包装行业 塑料分类 塑料根据其自身的性能来分可以分成:可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广,价格便宜,综合性能较好的通用塑料,如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度,可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如:ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料,如:具有特别好的耐辐射性,耐高温性等的特种塑料,如:聚芳砜,液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分,可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。 塑料的主要特性 塑料的主要特性是:第一,密度小,比强度高,可以获得较高的包装得率,即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二,大多数塑料的耐化学性好,有良好的耐酸,耐碱,耐各类有机蓉剂,长期放置,不发生氧化。第三,成型容易,所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四,具有良好的透明性,易着色性。第五,具有良好的强度,单位重量的强度性能高,耐冲击,易改性。第六,加工成本低。第七,绝缘性优。 塑料包装业的发展 在合成中,有25%用于包装业,为此塑料包装业中重要的一个部门,塑料包装是包装业中四大材料之一:纸及纸板占30%,塑料占25%,金属占25%,玻璃占15%。以上两个25%充分说明了塑料包装业的重要性。塑料包装业虽然现在是第二位包装材料,其实用面还不如纸及纸板的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展,而其他包装材料,包括纸及纸板,金属,玻璃,陶砙,麻棉等只以2%的速度在增长,为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成为第一位包装材料。

包装袋的市场调研

包装袋的市场调研一,包装袋的种类 二,包装袋的用途 三,包装袋的产地和厂家 四,包装袋的各种材料 五,包装袋的价格和质量标准 六,国家对包装袋的产业政策 七,包装袋的供求关系 八,从阿里巴巴看包装袋 九,结论 一,包装袋的种类:

首先,包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。 包装的分类方法很多。通常人们习惯把包装分为两大类:即运输包装和销售包装。专业分类有以下几种方法: (1)以包装容器形状分类:可分为箱、桶、袋、包、筐、捆、坛、罐、缸、瓶等。 (2)以包装材料分类:可分为木制品、纸制品、金属制品、玻璃、陶瓷制品和塑料制品包装等。 (3)以包装货物种类分类:可分为食品、医药、轻工产品、针棉织品、家用电器、机电产品和果菜类包装等。 (4)以安全为目的分类:可分为一般货物包装和危险货物包装等。 (5)按制作工艺来说常分为塑料包装袋,复合包装袋。 1,塑料包装袋 塑料包装袋包括塑料编织袋和塑料薄膜袋。前者具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点,加入塑料薄膜内衬后,则可防潮防湿;轻型袋载重量在2.5kg以下,中型袋载重量在25-50kg,重型袋载重50-100kg。后者的轻型袋载重量在1kg以上;中型袋载重量1-10kg;重型袋载重10-30kg;集装袋载重1000kg以上. 塑料包装袋按材质可分为OPP、CPP、PP、PE、PVA、EVA、复合袋、共挤袋等。 优势特点 CPP 无毒,可复合,透明度比PE好,硬度稍差。质地柔软,有PP的透明度,PE的柔软性。PP 硬度次于OPP,可拉伸(双向拉抻)拉后成三角形,底封或边封 PE 有福尔马林,透明度稍差 PVA 质地柔软,透明度好,是一种新型环保材料,遇水溶化,原料均由日本进口,价格昂贵,在国外应用较为广泛 OPP 透明度好,硬度强 复合 袋 封强度牢,可印刷,油墨不会脱落 共挤 袋 透明度好,质地柔软,可印刷 塑料包装袋按产品结构及用途不同可分为:塑料编织袋和塑料薄膜袋。 A,塑料编织袋 塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。 B,塑料薄膜袋 塑料薄膜袋的原料为聚乙烯。塑料袋的确给我们生活带来了方便,但是这一时的方便却带来长久的危害。 2,复合包装袋 把各种不同特性的材料复合在一起,以改进包装材料的透气性、透湿性、耐油性、耐水性、耐药品性,使其发挥防虫、防尘、防微生物、对光、香、臭等气味的隔绝性,以及耐热、耐寒、耐冲击具有更好的机械强度和加工适用性能,并有良好的印刷及装饰效果。

软包装知识培训

塑料软包装知识培训 一.有关软包装的基本概念 1.包装: 使用一定的材料、形态和技术,可以使商品从生产者手中传递到消费者手中,不论遇到何种环境均能完整地保持其使用价值的手段叫包装。 2.包装的功能: ①保护功能,在任何情况下(运输、保管、销售等)都可以保护商品不受 到破坏,不受到霉烂变质。 ②方便功能,便于计数、便于陈列、便于开启、便于堆垛和检查、便于运 输、便于携带等。 ③促销功能,吸引顾客,激发顾客的购买欲望,即要有良好、美丽的图案 印刷、设计造型。 ④信息传递功能,商品名称、生产厂家、厂址、生产日期、质量保证、储 藏及使用方法、有效期、批号、成分、商标、条形码等。 3.包装材料: 金属(20%)、纸及纸板(30%)、木材(3-5%)、塑料(薄膜、桶、瓶)(25%)玻璃(10%)、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。 4.包装的分类: 按包装的刚性,分为软包装和硬包装。 5.软包装:是指在内装物充填或取出后,形状可发生变化的包装。 6.软包装材料:纸、纤维织物、塑料薄膜(单层、复合)、铝箔 7.软包装对塑料薄膜的性能要求 ⑴良好的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗透. ⑵耐热性.有些食品包装需要高温灭菌操作,这就需要能够耐100℃以上的 塑料薄膜. ⑶耐寒性.许多食品需要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食品冷冻温 度可达-18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不能满足使用要求,而应选用能够在低温下使用的薄膜.

⑷热封合性.热封的温度要低,而且热封的强度要高. ⑸较好的力学性能.力学强度高的薄膜适合于机械化和自动化生产线,也有 利于储存和运输,强度高;可以相应的薄一些,从而降低成本. ⑹印刷性能.印刷主要起装饰和宣传作用,现代市场竞争需要包装薄膜容易 印刷且保持持久. ⑺透明度.在食品、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展示性 以便于顾客挑选. ⑻卫生性. ⑼操作性能.自动化包装生产线要求薄膜具有较好的力学性能,较好的开口 性和适宜的摩擦系数,这些都是薄膜的操作性能. ⑽节约能源,废弃物易处理,成本低廉 ⑾良好的耐化学性能,由于包装化学品的需要,要求薄膜有良好的耐化学性能. 某一种薄膜很难同时满足上述诸项要求,而实际上也不是任一商品包装都要求具备这些性能,而重点要求塑料薄膜具有某几个方面的性能. 二.单层塑料薄膜的加工方法 1.溶剂流延法: ⑴描述:把热塑性塑料的溶液或使用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离 的载体上,经过一个烘道的加热干燥,进而熔融塑化成膜层冷却下来后,从载体离型面上剥离下来卷取而成膜。载体可以是钢带、涂布硅橡胶的离型纸或辊筒等。 ⑵特点: ①薄膜的厚度可以很小,一般在5-8um,使用水银为载体的薄膜,称为分子 膜,其厚度可以低至3um厚。 ②薄膜的透明度高、内应力小,多数用于光学性能要求很高的场合下,例 如:电影胶卷、安全玻璃的中间夹层膜等。 ③薄膜厚度的均匀性好,不易掺混入杂质,薄膜质量好。 ④溶剂流延膜由于没有受到充分的塑化挤压,分子间距离大,结构比较疏 松,薄膜的强度较低。

复合材料结构-塑料袋软包装原材料

1、食品类包装 蒸煮包装袋 产品要求:用于肉类、禽类等包装,要求包装阻隔性好、耐骨头孔破,在蒸煮条件下杀菌不破、不裂、不收缩、无异味。 设计结构: 透明类:BOPA/CPP,PET/CPP,PET/BOPA/CPP,BOPA/PVDC/CPP,PET/PVDC/CPP,GL-PET/BOPA/CPP 铝箔类:PET/AL/CPP,PA/AL/CPP,PET/PA/AL/CPP,PET/AL/PA/CPP 设计理由: PET:耐高温、刚性好、印刷性好、强度大。 PA:耐高温、强度大、柔韧性、阻隔性好、耐穿刺。 AL:最佳阻隔性,耐高温。 CPP:为耐高温蒸煮级,热封性好,无毒无味。 PVDC:耐高温阻隔材料。 GL-PET:陶瓷蒸镀膜,阻隔性好,透微波。 对于具体产品选择合适结构,透明袋大多用于蒸煮,AL箔袋可用于超高温蒸煮。 膨化休闲食品 产品要求:阻氧、阻水、避光、耐油、保香、外观挺刮、色彩鲜艳、成本低廉。 设计结构:BOPP/VMCPP 设计理由:BOPP与VMCPP均挺刮,BOPP印刷性好,光泽度高。VMCPP阻隔性好,保香阻湿。CPP耐油性也较好。 大酱包装袋 产品要求:无臭无味、低温封口性、抗封口污染性、阻隔性好、价位适中。 设计结构:KPA/S-PE 设计理由:KPA阻隔性极佳、强韧性好,与PE复合牢度高、不易破包、印刷性好。改性PE是多种PE共混物(共挤),热封温度低、抗封口污染性强。 饼干包装 产品要求:阻隔性好、遮光性强、耐油、强度高、无臭无味、包装挺刮。 设计结构:BOPP/EXPE/VMPET/EXPE/S-CPP 设计理由:BOPP刚性好、印刷性好、成本低。 VMPET阻隔性好、避光阻氧、阻水。 S-CPP低温热封性好、耐油。 奶粉包装 产品要求:保质期长、保香保味、防氧化变质、防吸潮结块。

塑料包装产业发展规划

塑料包装产业发展规划 20xx年

我国塑料包装行业企业数量呈不断增长趋势,2018年,我国塑料 包装行业企业数量有2万余家,多数为中小型企业,生产中低端产品;规模以上企业为1569家,较上年同比增长1.36%。国内塑包行业呈现 龙头企业市场份额不足2%,行业集中度较低;区域分布不均匀,主要 集中在东部地区;市场结构处于调整期,塑料薄膜包装占据主流等特点。 树立并切实贯彻创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,加 快转变产业发展方式和产业结构调整,培育新型产业和优势产业,提 质增效,由资本驱动型产业向创新驱动型产业转变。参与国家“一带 一路”战略,走国际化发展道路。 为加快推进产业发展,结合实际,制定本规划。 第一章规划路线 牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念,围绕产 业先行示范区和新型城镇化建设,围绕努力全面建成小康社会,进一 步树立可持续发展理念。 第二章发展原则

1、因地制宜,科学发展。充分结合各区域经济社会发展水平、资源条件,分地区、分类型制定科学合理的工作路线,指导推动产业现代化发展。 2、坚持融合发展。推进业态和模式创新,促进信息技术与产业深度融合,强化产业与上下游产业跨界互动,加快产业跨越式发展。 3、整体推进,突出重点。产业规模庞大,点多面广,既要因地制宜、统筹推进,又要突出重点、抓住难点。整体推进中要讲究简便易行、便于复制,重点突破中要讲究策略、务求实效,在产业整体推进的不同发展阶段中,突出解决一至两个问题,以重点难点问题的突破带动全局,促使产业工作全面铺开,有序开展。 4、创新驱动,集聚发展。加快推进技术创新、管理创新和商业模式创新探索跨界融合、开放共享的集成创新模式,促进区域科技成果转化和产业转移承接,推动龙头项目落地和关联产业集聚,培育特色产业园区、集群,提高行业全要素生产率。 5、加强引导,市场推动。完善法规和标准,规范产业市场主体行为,建立公平的市场环境;综合运用价格、财税、金融等经济手段,发挥市场配置资源的决定性作用,激发企业发展的内生动力。 第三章产业环境分析

塑料软包装的国家检测标准2

塑料软包装的国家检测标准 ZBY 28004—86 塑料膜包装袋热合强度测定方法 GB/T 14903—94 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法 GB/T 12954—91 建筑胶粘剂通用试验方法 GB 11177—89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法 GB 7754—87 压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面) GB 7753—87 压敏胶粘带拉伸性能试验方法 GB/T 14705—93 报纸印刷品质量要求及检验方法 GB 7707—87 凹版装潢印刷品 GB 7706—87 凸版装潢印刷品 GB 7705—87 平版装潢印刷品 HG/T 2727—95(代替GB 11178—89)聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂 HG/T 2493—93 鞋用氯丁橡胶胶粘剂 HG/T 2406—92 压敏胶标签纸 GB/T 15332—94 热熔胶粘剂软化占的测定环球法 CY/T 17—95 印后加工纸基印刷品上光质量要求及检验方法 CY/T 7.9—91 印后加工质量要求及检验方法裁质量要求及检验方法 CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法覆膜质量要求及方法 CY/T 7.7—91 印后加工质量要求及检验方法胶粘装订质量要求及检验方法CY/T 6—91 凹版印刷品质量要求及检验方法 GY/T 5—91 平版印刷品质量要求及检验方法 CY/T 4—91 凸版印刷品质量要求及检验方法 CY 3—91 色评价照明和观察条件 CY 2—91 书刊印刷产品质量评价和分级方法 GB 1449—83(代替GB 1449—78)玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 塑料软包装的国家检测标准2 GB 3356—82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB 9341—88 塑料弯曲性能试验方法 GB 1041—79 塑料压缩试验方法 GB 8947—88 复合塑料编织袋 SG 233—81 聚苯乙烯泡沫烹包装材料 GB 4456—84 包装用聚乙烯吹塑薄膜 SG 224—81 高压聚乙烯重包装袋(膜) GB 7749—87 胶粘剂劈裂强度试验方法(金属对金属) GB 7124—86 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法 GB/T 7122—1996 ISO 4578:1990 高强度胶粘剂剥离强度的测定浮辊法GB/T 6329—1996 ISO 6922:1987 胶粘剂对接接头拉伸强度的测定 GB 6328—86 胶粘剂剪切冲击强度试验方法 GB 4852—84 压敏胶粘带初粘性测试方法(斜面滚球法) GB 4850—84 压敏胶粘带低速解卷强度测试方法 GB 4851—84 压敏胶粘带持粘性测试方法 GB/T 2793——1995 胶粘剂不挥发物含量的测定

国内软包装行业的发展现状及趋势预测(DOC)

国内软包装行业的发展现状及趋势预测 摘要:针对近些年软包装业的飞速发展,为了更加准确的把握软包装业发展现状,本文按照总—分的结构,分别从印刷设备、薄膜基材、油墨及其复合粘合剂的发展状况对整个产业链做一个简单的介绍。 关键词:软包装,凹版印刷机,水性油墨,溶剂型粘合剂,水性粘合剂 Development Status and Trend of the DomesticFlexible Packaging Industry Forecast LutongWang 1, HuaWei Duan2 (1.Shantou YaLi Environmental Packing Printing Co.,Ltd,Shantou 515098, Guangdong, P.R. China ; 2.Guangdong ZhuanLi Color Printing Co.,Ltd,Shantou 515064,Guangdong,P.R.China,) Abstract:In recent years with the rapid development of soft–packing industry, in order to more accurately grasp the status of the soft–packing industry, in thi s paper, according to the structure of the total - points, respectively from the printing equipment, thin film materials, printing ink and composite adhesive de velopment to do a simple introduction to the whole industrial chain. Keywords:soft–packing,gravure printing machine, water-based inks, solvent-ba sed adhesives, water-based adhesive 引言 软包装是指在充填或取出内装物后,容器形状可发生变化的包装。在包装产业中,软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力,成为货架销售最主要的包装形态之一。近些年来,国内软包装行业的进步极大地促进了食品、日化、制药等行业的发展,这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求,使软包装行业获得了巨大的市场动力。随着新型包装材料的发展和加工工艺的改善,软包装正在向越来越多的领域延伸。本文从软包装的印刷设备、薄膜基材、油墨、复合粘合剂等几个方面分别介绍。 一、国内软包装行业发展概述 我国的软包装应用始于20世纪70年代。1972年,广东罐头厂在全国率先引进了一套瑞典利乐公司的复合纸砖形无菌包装生产线,用来包装甘蔗汁、果汁等液体饮料。20世纪80年代初,国内企业相继引进了瑞典、美国等国家无菌包

塑料包装袋的知识了解

塑料包装袋 塑料包装的知识了解 塑料分类 塑料根据其自身的性能来分可以分成:可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能 进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广,价格便宜,综合性能较好的通用塑料,如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度,可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如:ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料,如:具有特别好的耐辐射性,耐高温性等的特种塑料,如:聚芳砜,液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分,可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。 塑料的主要特性 塑料的主要特性是:第一,密度小,比强度高,可以获得较高的包装得率,即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二,大多数塑料的耐化学性好,有良好的耐酸,耐碱,耐各类有机蓉剂,长期放置,不发生氧化。第三,成型容易,所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四,具有良好的透明

性,易着色性。第五,具有良好的强度,单位重量的强度性能高,耐冲击,易改性。第六,加工成本低。第七,绝缘性优。 塑料包装业的发展 在合成中,有25%用于包装业,为此塑料包装业中重要的一个部门,塑料包装是包装业中四大材料之一:纸及纸板占30%,塑料占25%,金属占25%,玻璃占15%。以上两个25%充分说明了塑料包装业的重要性。塑料包装业虽然现在是第二位包装材料,其实用面还不如纸及纸板的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展,而其他包装材料,包括纸及纸板,金属,玻璃,陶砙,麻棉等只以2%的速度在增长,为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成为第一位包装材料。 包装容器方面 在包装容器方面,原先包装饮料的容器是玻璃瓶其次纸质复合罐,而后是PET瓶,而现在刚性的PET瓶已经是碳酸饮料及非碳酸饮料的最大包装材料了,在美国1991年已占饮料包装容器的26.5%,玻璃瓶已由1981年的28.9%下降到19.5%,铝罐占39%。而且塑料瓶正以超过3%的年增长率快速增长。可以肯定的讲,即使在塑料包装业受到责难最多的

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准 1.目的 制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作,保证合格的软塑包装袋、膜进厂。 2.适用范围 与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。 3.权责 该标准的修订由技术、品保部门负责,由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。 4.定义 4.1符号意义 符号意义符号意义PET 聚脂薄膜VMPET 镀铝聚脂薄膜CPP 流延聚丙烯薄膜PE 聚乙烯薄膜/ 干式复合NY 聚酰胺薄膜4.2产品分类及用途 序号材质构成参考用途 A NY/PE 真空包装 B NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 C PET/VMPET/NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 D PET/NY/CPP 真空包装袋

5.检验标准 5.1抽样 5.1.1抽样方法:随机。 5.1.2抽样方案及判定规:按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。 5.2.理化性能 5.2.1 膜、袋残留溶剂含量:总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡ 5.2.2层间剥离强度及其它部分指针 A B C D 层间剥离强度N,≧(平均值)外层 1.0 1.0 4.0 1.0 内层----- ----- 4.5 2.5 封口剥离强度N,≧(最低处) 1.5 13.5 13.5 13.5 耐热能力100℃条件下一步10分钟无异常耐低温能力-30℃条件下无变硬、脆化裂变现象注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。 5.3几何要求 膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供,尺寸偏差标准如下表: 项目膜袋 厚度偏差±10% ±10% 长度偏差0`+0.5% ±2mm 宽度偏差(mm) ±1.5 ±2

软包装用胶黏剂市场调查

软包装用胶黏剂市场调查 一、概述 据了解河北雄县、浙江龙港县、江苏江阴申达土业园、广东庵埠镇井称为”中国四大软包装工业生产基地。整个市场主要分布在潮州庵埠,汕头潮阳等地,共有包装类厂家2000多家,也俗称彩印或者凹印,其中塑塑复合有70%,而纸塑复合有30%,其中纸塑复合一般胶多为本地生产,俗称土胶,属于低档类产品,塑塑复合胶水都是浙江,江苏,上海等地生产。高档用蒸(煮)水性胶基本为美国罗门哈斯,日本武田药品占据。国内产品无法达到要求,北京高盟化2009年底在潮州市场试水性胶两个月,无法达到使用要求。 庵埠市场属于潮州最集中的软包装生产基地,塑塑复合彩印生产厂家有三百多家,有塑料复合软包装袋,各式冰淇淋袋、杯,各式食品袋、盒、香烟内外软包装盒、药品软包装袋、化妆品盒,庵埠软包装印刷业已由原来主要为当地食品行业配套转向服务全国各大食品企业、饮料企业、制药企业、烟酒企业等行业。雀巢、哈药六厂,蒙牛、伊利、娃哈哈,康师傅等企业都在此定点印刷,全国大约有10多家名烟厂,云烟等产品的包装都在庵埠生产。 提供的产品分耐低温包装,耐135℃高温包装;有食品包装、药品包装,相应的胶粘剂分单组份,双组份,聚氨酯,水性丙烯酸类,其中高温用蒸煮用胶粘剂耐135℃ 30min,国内暂时无法达到要求,国外产品以东洋油墨水性胶为主。 国内软包装用胶黏剂则以北京高盟与上海康达化工有限公司胶

水占最大份额,而国外水性胶则已目前罗门哈斯占大部分份额,中国许多知名的蛋黄派、饼干、方便而、麦片、豆奶等生产厂指定包装公司使用罗门哈斯的水性胶产品。 二、市场容量: 随着我国经济持续快速发展、科技进步和性能要求的逐步提高,在塑料软包装领域对复合聚氨酯胶黏剂的需求将持续快速增长。塑料软包装被广泛应用于食品、医药、日用品等行业,因其美观、便携、使用方便、有助于延长保质期等优异的特性,自问世以来一直受到国内外消费者的青睐。国内塑料软包装的用量从2000年之后一直保持每年15%以上的增速,其中复合聚氨酯胶黏剂更是以超过20%的速度增长。2012年塑料软包装用复合聚氨酯胶黏剂产量将预计超过34万吨,其中高档耐蒸煮胶黏剂的用量将达到6.8-7.2万吨。在可以预见的未来,复合聚氨酯胶黏剂将随着塑料软包装行业的增长而增长,预计在相当长时间内可以保持20%以上的年增长速度,其中部分中高档产品领域的增速将更高。预计2014年的市场容量将为41万吨,高档耐蒸煮胶黏剂达到8.2-8.8万吨。 通过了解,现在有干法复合薄膜生产线估计在300条以上,庵埠塑塑复合彩印厂家有三百多家,一家一个月最低10吨,市场容量有:300家*10吨*6个月*1000,复合胶水共计市场容量三个亿左右,其中塑塑复合胶水占70%,所以塑塑复合用聚氨酯胶水共计两个亿左右的市场,从厂家使用量来看,一般大型工厂使用量价值100多万,中型厂使用量价值50-60万,小型工厂胶水使用量10万左右,按照

塑料软包装材料的分类介绍

塑料软包装材料的分类介绍 (1)单层薄膜——要求具有透明、无毒、不渗透性,具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法、溶剂流延法等多种方法制得。单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关,还与制膜时工艺条件,如温度、冷却速度、吹胀比等有关。 (2)铝箔——99.5%纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔,作软塑包装的基材非常理想。它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性,25。4μ以上的铝箔无针孔,不渗透性好。 (3)真空蒸镀铝膜——在高真空度下,把低沸点的金属,如铝,熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上,形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。镀铝厚度400~600?,可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。基材要经电晕处理,用溶胶涂布。 (4)硅镀膜——上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料,又称陶瓷镀膜。不管多高温度湿度下,性能不会变化,适合于制高温蒸煮包装袋。镀层有两种:一为硅氧化物SiOx,X越小阻隔性越好;二为Al2O3。镀膜方法有物理蒸镀法(physical vapor deposition, PVD)和化学蒸镀法 (chemical vapor deposition, CVD )。 (5)涂胶(干式/湿式)复合膜——单层薄膜都有一定优点,也有固有的缺点,往往难以满足多种包装性能要求,多层不同基材复合,即能互相取长补短,发挥综合优势。 湿式复合膜方法:一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合,然后干燥固化。如果是非多孔材料,涂胶干燥可能不良,则复合膜的质量下降。 干式复合膜方法:在基材上涂布粘合剂,先让胶干燥,然后才压贴复合,使不同基

塑料袋行业概述

第一章塑料袋行业概述 第一节塑料袋行业简介 一、行业定义 塑料袋行业是指生产塑料袋的产业。塑料袋、塑料包装袋已经成为人们生产生活中必不可少的物品,目前塑料袋、PVC袋、复合袋、真空袋、PVC包装袋、塑料膜等各种常用的塑料制品市场需求量大,因此塑料袋行业的生产量也非常庞大。 生产塑料袋的原材料主要有以下几种: 第一,聚乙烯是塑料袋、塑料制品用量最大、最重要的材料,是目前世界上最理想的接触食品袋材料,市场上的食品包装袋一般均是用该材料制成的。聚乙烯轻盈透明,具有理想的防潮、抗氧、耐酸、耐碱、热封性等优势,而且无毒、无味、无臭,符合食品包装卫生标准。 第二,聚氯乙烯/ PVC,是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种,是塑料包装袋、PVC袋、复合袋、真空袋的理想选择,也可以用于书刊、文件夹、票证等封皮的包装装潢等。 第三,低密度聚乙烯是各国塑料包装印刷工业中用量最大的品种,适用吹塑法加工成管状薄膜,适用于食品包装、日化用品包装、纤维制品包装等。 第四,高密度聚乙烯,耐热耐蒸煮,耐寒耐冷冻,防潮、防气、隔绝性能好,并不易破损,强度为低密度聚乙烯的二倍,是塑料袋的常用材料。 第五,双向拉伸聚丙烯薄膜,其机械强度、对折强度、气密度、防潮阻隔性优于普通塑料膜,由于这种塑料膜透明度极好,里印后再现色彩格外光亮美观,是塑料复合软包装的重要材料。 第六,收缩薄膜也是塑料包装袋的常用基材,在使用过程中受到热空气处理或红外线照射便会收缩,经热处理后紧裹在被包装物上,收缩力在冷却阶段达到最大值,并能长期保存。 以上是塑料袋、塑料包装袋、复合袋、真空袋等塑料制品的常用材料,随着技术的发展和不断进步,更加环保、绿色的环保塑料袋、塑料制品将会成为未来发展的方向和趋势。 二、行业分类 图表1:塑料袋行业按照有没有复合分类 塑料袋按照有没有复合分类 没有复合的 没有复合的材料一般用HDPE、LDPE 、OPP、CPP、收缩膜等。HDPE和LDPE一般用于服装包装袋比较多,还广泛用于方便袋、购物袋、手提袋、背心袋等。 OPP、CPP用于服装内包装袋,服装包装袋是为了客人方便携带。服装内包装袋主要是在衣服还没有拆开之前的话可以防潮防脏等用处。 背心袋的主要材质是HDPE,就是我们经常在超市看到的购物袋,那就是用HDPE材质做的。 OPP材质还用于面包的包装,因为它这个材质的透明度比较好,能较好的提升产品的档次。 OPP和CPP材质还普遍用于小商品的包装。

未来塑料包装材料的发展趋势

未来塑料包装材料的发展趋势 从整个世界包装业的发展看,尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战,但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。为适应新时代的要求,塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外,还进一步要求其节省能源、节省资源,用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。为此塑料包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、新材料、新工艺、新设备及拓宽应用 领域等方向发展。 高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点,并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗菌)性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性,其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。另外,近年来正在研究开发的 纳米复合包装材料正受到关注。 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN) PEN的树脂结构与PET十分近似,但PEN在所有方面的性能都优于PET,它具有如下特性:1.PEN 的热变形温度比PET高30℃,达到100℃,可以用于热灌装。2.PEN的玻璃化温度比PET约高40℃,同时其拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度也较高,故PEN的尺寸稳定性好,热收缩率低、长期耐热性好。3.PEN 耐酸、耐碱、耐水解性和耐一般化学药品的性能优于PET。4.PEN是各种塑料中气体阻隔性较好的一种,对氧气、二氧化碳、水的阻隔性分别比PET高4倍,5倍,3.5倍。5.PEN与PET相比,对有机溶剂的吸附性较小,本身游离、析出性也低。6.PEN结晶度低于PET,易制得厚壁透明瓶。7.具有良好的抗紫外线 性能。8.PEN有很好的卫生性能。 PEN具有优良的特性,是一种理想的包装材料。但PEN的价格昂贵,因而限制了作为包装材料的广泛使用,由于PEN与PET均属热塑性聚酯,化学结构具有相似性,因此,将一定配比的PEN与PET通过熔融共混制成聚合物合金,可以兼顾PET的经济性和PEN的耐热性、阻气性等优良特性,是目前PEN应用研究的开发重点,也是使PEN走向市场(尤其是包装领域)的主要途径之一。当10%~20%的PEN与PET 共混后,对氧气、二氧化碳的阻透性可分别提高30%~50%和23%~37%,并可将对紫外线的遮蔽波长提高到380nm。PEN/PET共混或共聚物已用于食用油、酒类、碳酸饮料及啤酒的包装。 目前瓶类包装容器已成为PEN的主要市场。由于PEN具有优良的特性,用PEN吹制的PEN瓶,性能优于PET瓶。PEN瓶透明、热灌装温度可达约100℃,对紫外线、氧气、二氧化碳阻隔性好,并且耐化学药品,用于饮料、啤酒、化妆品、婴儿食品的包装,具有很大的实用性和市场。特别是在啤酒包装方面,更弥补了PET和玻璃的缺陷,成为近年来的热点话题。 Teijin公司是世界上生产双向拉伸PEN薄膜的先驱,早在1989年就成功的研制了高功能的PEN薄膜,在1993年建造了一条4000吨/年的薄膜生产线。此外Toray公司、DuPont公司等世界薄膜生产巨头也相继进入PEN薄膜生产市场。PEN可以使用与PET同样的设备制造,工艺过程与PET膜生产一样,通过熔融一挤出一双向拉伸制得PEN膜(BOPEN)。BOPEN具有优良的耐热性、气体阻隔性、耐水解性、尺寸稳定性等特点,且易制得厚度为0.8μm的极薄薄膜,利用薄膜的这些特性,可制得不同用途的包装材料,其中在食品包装、医药包装、保香包装及精密仪器耐冲力包装方面占据较大的应用市场。 聚偏二氯乙烯(PVDC) PVDC是一种淡黄色、粉末状的高阻隔性材料。除有塑料的一般性能外,还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能,同时还具有优良的印刷和热封性能。 PVDC是当今世界上塑料包装中综合阻隔性能比较好的一种包装材料。它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降,又不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差,而是一种阻湿、阻气都比较好的高阻隔性能材料。它不但有优异的高阻隔性能,还具有优异的印刷性能、复合性能和透明特性。在实际应用中,PVDC涂敷膜对印刷油墨及设备没有特殊要求,因此不需要变更各工序的工艺,即可大幅度提高生产效率,降低成本。使用PVDC的复合包装比普通的PE膜、纸、铝箔等包装用料量要减少很多,从而达到了减量化包装及减少废物源的目的。在美国,PVDC制品属于无毒安全的塑料材料,已广泛用于食品包装;在德国、该包装材料拥有绿色标志;而日本、韩国市场上流通的小包装食品、药品、化工产品、电子

塑料包装材料行业现状及发展趋势分析【可编辑版】

塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司以新的面貌在行业中起着重要作用。此外,外资企业的进入,增加了行业竞争对手,使国内企业进一步感受到优胜劣汰竞争机制的作用。因此,只有增加实力做强做大,提高质量,创名牌,才能在竞争中赢得主动。 二、塑料包装行业的特点 1.新型聚酯包装独领风骚。最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的应用。这是一种“新型聚酯”包装材料,具有良好的阻气性、防紫外线性和耐热性。市场分析人士预计,不久的将来,PEN将会大量进入包装领域,引发PET之后的又一次包装革命。 新型降解塑料受到关注。随着国际环境标准ISO14000的实施,新的降解塑料倍受人们关注。其中,德国巴斯夫公司推出了品牌为ECOHEXD的脂肪族二醇与芳香族二羧酸聚合的降解聚酯树脂,可用于薄膜生产。 3.企业大力发展茂金属塑料。茂金属聚合物具有诸多优点,如加工性能好、高强度、高刚性及透明性好等,因而受到人们的极大关注,并因此了推出了许多新品。茂金属塑料将直接冲击PP、MDPE、LLDPE、弹性体塑料市场,适用于食品包装、医药包装、收缩薄膜及卫生用品等方面。 4.发泡塑料走向零污染。在这方面,意大利A-MUT公司研制出的挤出发泡PP片材是泡沫塑料产品的最新发展。它应用MOH-TELL公司的高粘度树脂、高熔体强度聚丙烯(HMSPP)、PP均聚物与低ODP化学

发泡剂配合,生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡聚丙烯片材(EPP)。发泡PP所用HMSPP仅占1 5,具有极大的经济意义和环保意义。与同类产品相比,这种发泡塑料产品密度低,可以节约20的原材料。 三、塑料包装行业在国民经济中的地位塑料是塑料,橡胶,合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大,应用面最广的一种材料,其应用面已深入到国民经济的各个领域,现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨,然而,在各个不同领域中,对塑料制品的消费量,还存在着较大的差异,目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业,其中包装塑料制品雄居首位,占塑料制品总量的30,比塑料建材总量高出近十个百分点,较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论,塑料包装材料已远远超过玻璃,金属,木材等传统的包装材料,仅次于纸制品而居第二位,就发展速度而论,塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻,塑料包装材料在整个国民经济中,具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比,毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀,它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料,它在性能上的许多不足与局限,亦有待人们很好的认识,以便在使用中予以避免。因此,需要我们在从事塑料科研,生产与应用的同时,客观地对塑料包装材料进行介绍与评价,从而推动塑料包装材料的进一步发展。 四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态 1.塑料包装材料的主要品种: 各

塑料软包装的现状与发展方向_一_

塑料软包装的现状与发展方向(一) 徐兴祥 (上海市包协塑料制品委员会秘书长) 改革开放以来,我国塑料包装产业发展非常迅速,这主要得益于先进的生产设备、先进的技术、工艺和各类优质的基材。塑料软包装材料已被广泛用于食品、药品、日用化妆品等多种商品的包装。目前,采用塑料软包装的商品已充满了包括超市、大卖场、便利店、药店和食品店在内的各种类型的商店,商品的包装形形色色、五光十色,令人眼花缭乱,色彩令人心旷神怡。成为我们改革开放以来,市场繁荣,人民生活水平提高的一道靓丽风景线。 2011年我国规模以上企业(销售收入2000万元及以上)塑料制品总产量达到5474.31万吨,同比增长22.35%。其中塑料薄膜产量为843.64万吨,同比增长11.17%。呈现出逐年稳定增长的态势。从中国总的包装行业看,塑料包装的产量和产值仅次于纸包装而占据第二位。 在塑料包装材料中,所占比例最大的产品是软塑包装薄膜,产量占到塑料包装材料的一半。在软塑包装薄膜中,复合膜产量又占到近50%左右。由于塑料复合膜内有高阻隔性塑料包装材料(如PA,EVOH,PVDC)对食品进行包装可有效阻隔包装环境中的氧气、二氧化碳、水蒸气等的渗入,可保持包装内的食品"色、香、味",显著提高了各类商品的保质期。因此在食品、医药品的包装中越来越强调使用高阻隔性的塑料复合膜。 随着人民生活水平的不断提高,生活节奏加快,各种方便食品、袋装饮料、乳制品包装需求增加十分明显。因此,也带动了中国塑料软包装行业的快速发展。 聚偏二氯乙烯(PVDC)树脂有良好的阻气、阻氧、阻水性能,主要用于包装肉类或其他食品、药品等。我国PVDC制品是伴随着火腿、香肠加工技术引进而发展起来的,目前已广泛应用于食品、卷烟、饮料、干蔬菜、奶粉、茶叶等需要保鲜、保味的商品。PVDC乳胶主要以PE、PP等为基材,在其表面涂布成膜,形成PVDC涂覆膜。也可挤出复合成膜,PVDC复合膜又分为肠衣膜和非肠衣膜。 乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH),在五层共挤吹塑薄膜中间作为阻隔层,具有高阻隔性。聚乙烯醇(PVA)具有特别高的气体阻隔性能,但它吸湿性大,通过乙烯醇与乙烯的共聚合,高的气体阻隔性能保留下来了,而耐湿性和可加工性也得到了改善。EVOH的阻隔性取决于乙烯的含量。一般来说乙烯含量低EVOH的阻隔性高但不易加工,EVOH透明性、光泽性、机械强度、伸缩性、耐寒性都非常优良。其复合膜常用于包装如香肠、牛奶及果汁等的食品。 聚酰胺(PA),商品名为尼龙。阻隔性好,还有良好的透明性和抗穿刺性。主要用于阻隔性要求很高的食品软包装。PA薄膜可用作多层共挤吹塑薄膜中的阻隔层。 除上述复合材料外还有含铝箔层的复合材料,含高阻隔涂层的复合材料(包括含PVDC涂层、PVA涂层、EVOH涂层等的复合薄膜)以及真空镀铝的复合材料,蒸镀氧化硅层的复合薄膜(陶瓷镀膜)等。 从塑料软包装加工设备上来讲,改革开放初 8塑料包装2012年第22卷第5期

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