高支模施工中盘扣式支撑体系应用研究

摘要：当前，建筑工程施工中，高支模施工技术的应用还不是很广泛，需要

进一步探索其应用方法。其中盘扣式支撑体系是一种新型的支撑体系，通过将钢

管与扣件组成构件，在对模板进行支撑时可以提高支撑体系的安全性。因此，为

了进一步提高盘扣式支撑体系在高支模施工中应用效率及质量水平，本文分析了

高支模施工中盘扣式支撑体系应用方法、结构特点以及施工要点等内容。

关键词：高支模；盘扣式；支模施工

引言：高支模是建筑工程施工过程中常见的一种施工技术，主要是指在建筑

物的顶部设置支模结构。其中盘扣式是很常见的一种支撑体系。需要对高支模施

工中盘扣式支撑体系应用方法进行分析，在对高支模支撑体系的设计、搭设与拆

除等方面进行探讨，并提出了一些建议，可以有效提高高支模支撑体系的安全性。

1.盘扣式模板支撑体系的特点

盘扣式模板支撑体系在建筑工程中应用广泛，其具有以下几个特点：使用简单，操作方便。盘扣式模板支撑体系主要由钢管、扣件以及顶托组成，在施工过

程中只需要按照一定的顺序进行组装，就可以保证施工的质量，并且可以多次拆卸。材料循环使用，降低成本。盘扣式模板支撑体系可以反复使用，从而有效降

低成本。例如在对钢管进行拆卸时，只需要将扣件拆除后就可以再次组装使用，

这样就大大降低了施工成本。搭设简单，搭建速度快。盘扣式模板支撑体系与传

统的支撑体系相比，其搭设过程中所需要的时间较短，只需将钢管与扣件组装完

成后就可以进行施工工作。受力稳定，承载力高。盘扣式模板支撑体系的主要组

成材料为钢管与扣件，在施工过程中通过使用相应的配件与钢管可使模板的稳定

性得到有效提升。同时由于盘扣式模板支撑体系的受力相对比较稳定，因此在使

用过程中不会出现因承重而出现坍塌情况。稳定性强、安全性高。盘扣式模板支

撑体系具有一定的承载能力，并且具有一定的安全性与稳定性。

2.高支模施工中盘扣式支撑体系应用

2.1应用方法

在进行高支模施工时，应根据建筑工程的实际情况和施工要求，对高支模施

工中的每一步进行详细分析，保证高支模施工能够顺利完成。在应用方法上，可

按照如下步骤进行：使用模板时，首先要根据图纸中的设计要求制定模板方案，

确定模板的规格、尺寸以及形状。在此基础上将其与设计图中的模板进行对比，

保证在应用过程中能够满足图纸设计要求。另外还需要对混凝土施工的强度、厚

度等参数进行科学计算，确保支撑体系能够满足施工要求。将钢管、扣件以及支

撑架体安装好以后，需要对其进行校正工作[1]。根据施工要求对扣件及钢管进行

固定，使其能够适应不同的混凝土构件。在混凝土浇筑前要对其进行检查，如果

发现存在异常情况时要及时采取有效措施进行处理，使其符合相关规范和要求。

浇筑混凝土时，应随时检查支撑体系是否存在变形或损坏，如果有异常情况应及

时进行维修和加固处理。当混凝土浇筑完成以后需要及时将其固定，防止因模板

自重过大而出现下沉或变形的情况。在施工过程中要对支架的稳定性和强度进行

定期检查，观察支架是否存在沉降现象或变形的情况，如果发现问题应及时采取

有效措施解决。在对高支模施工过程中的每一步进行细致的分析和检查后再进行

下一步施工。若发现有异常情况时需要及时对其进行加固处理，使其达到规定标准。在对高支模施工过程中需要将支架与主体结构的连接部位固定好，以保证其

稳定性。

2.2结构特点

盘扣式支撑体系是一种高支模施工技术，适用于建筑工程中的高支模施工。

该支撑体系由盘扣、底座、横梁和拉杆组成，具有重量轻、承载力强、稳定性好

等优点。在高支模施工中，盘扣式支撑体系可以有效地保障施工安全和质量，提

高工程进度和经济效益。盘扣式支撑体系梁底支撑是高支模施工中的重要组成部分，其作用是将梁底支撑牢固地固定在横梁上，保障建筑结构的稳定性和安全性。盘扣式支撑体系是一种新型的支撑体系，主要由钢管与扣件组成构件，具有整体

性好、承载能力高、稳定性好以及拆装方便等特点。其结构原理是：通过将钢管

与扣件相互连接，并在扣件中设置有多个凹槽，在进行模板支撑时可以使钢管的

外径增加，进而实现对模板的支撑。根据不同的施工环境与实际需要，盘扣式支

撑体系可以分为单排盘扣式支撑体系、双排盘扣式支撑体系以及三排盘扣式支撑

体系等几种类型。其中，单排盘扣式支撑体系具有受力可靠、成本较低以及安装

方便等优点，但在应用过程中容易出现承载能力不足的问题，容易造成较大的安

全隐患[2]。

2.3施工要点

搭设盘扣式支撑体系前，需对施工场地进行清理，然后对施工人员进行安全

培训，使其了解盘扣式支撑体系的特点。搭设前需严格检查支撑体系的质量，对

其搭设长度、角度以及尺寸进行检验，检查合格后方可使用。为保证盘扣式支撑

体系的稳定性，需要在搭设前对支撑体系进行分段处理。搭设过程中需严格按照

设计方案进行施工，并保证每段支撑体系的长度及高度一致。在使用盘扣式支撑

体系前，需要将其组装成整体，并在组装过程中对其质量进行检查，保证所有构

件尺寸符合设计要求[3]。在使用盘扣式支撑体系时，为提高其安全性以及稳定性，需要在每次使用时都要对其进行检查。对高支模工程中的模板进行安装时，需根

据设计图纸进行安装。对施工过程中所用的脚手架、模板以及原材料等材料进行

质量检查。当建筑物高度超过10m时应采用双排立杆作为主要支撑构件，以保证

整个支撑体系的稳定性与安全性。在使用盘扣式支撑体系前要对其质量及强度进

行检测，合格后方可投入使用。施工过程中应及时对梁板等结构尺寸进行调整，

保证其满足设计要求。当梁、板等构件宽度超过800mm时在梁、板等构件底部应

设置扫地杆或剪刀撑。梁板等结构的混凝土强度应符合设计要求。梁底和板底等

部位应设置支承杆件和水平拉杆。

2.4首层楼板回顶

高支模施工是建筑工程中常用的施工技术，其中盘扣式支撑技术是

一种比较常见的高支模技术。盘扣式支撑是一种由杆件组成的支架系统，它可以

根据建筑物的特点和施工要求进行设计和安装。在盘扣式支撑施工中，首层楼板

回顶是一个非常重要的环节，它的质量直接影响到建筑结构的稳定性和安全性。

首先，首层板回顶需要在建筑物首层建立一个可靠的支撑系统。这个支撑系统可

以是梁底支撑、门架支撑等多种形式，但最常用的是盘扣式支撑。盘扣式支撑通

过盘扣与杆件连接，形成一个稳定的支架系统，可以保证建筑物首层楼板回顶过

程中的稳定性和安全性。其次，首层板回顶需要选择合适的材料和施工工艺。首

层板回顶所需材料应符合建筑工程质量要求，并且要确保其强度和硬度适合首层

楼板回顶工作。同时，首层板回顶还需要确保其表面平整、光滑、无缺陷，以保

证回顶效果和施工质量。最后，首层板回顶过程中需要进行严格的质量控制和检查。在安装盘扣式支撑时，应严格按照设计图纸进行安装和调整，保证其位置准确、连接牢固；在使用盘扣式支撑时，应确保其受力均匀、稳定可靠，以确保建

筑结构的安全性和稳定性。盘扣式支撑技术可以有效地保障建筑物首层楼板回顶

过程中的稳定性和安全性。在首层板回顶过程中需要进行严格的质量控制和检查，以确保建筑结构的安全性和稳定性。

结论：通过对高支模施工中盘扣式支撑体系结构特点进行分析，盘扣式支撑

体系在结构上与传统的钢管扣件式脚手架有一定区别，其具有安装方便、承载力

高等特点，但是也存在成本较高的问题。因此，在实际施工过程中应合理选择盘

扣式支撑体系。在实际工程中应用该技术后，通过对混凝土浇筑质量、现场管理

等方面的对比分析表明，盘扣式支撑体系具有较高的安全性。

参考文献：

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[2]李红生. 盘扣式支撑体系在高支模施工中的应用分析[J]. 工程与建

设,2022,36(06):1735-1738.

[3]黄宇. 探讨盘扣支撑体系在高支模施工中的应用[J]. 广东建

材,2020,36(12):67-69+15.

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高支模施工中盘扣式支撑体系应用研究

高支模施工中盘扣式支撑体系应用研究摘要：当前，建筑工程施工中，高支模施工技术的应用还不是很广泛，需要进一步探索其应用方法。其中盘扣式支撑体系是一种新型的支撑体系，通过将钢管与扣件组成构件，在对模板进行支撑时可以提高支撑体系的安全性。因此，为了进一步提高盘扣式支撑体系在高支模施工中应用效率及质量水平，本文分析了高支模施工中盘扣式支撑体系应用方法、结构特点以及施工要点等内容。关键词：高支模；盘扣式；支模施工引言：高支模是建筑工程施工过程中常见的一种施工技术，主要是指在建筑物的顶部设置支模结构。其中盘扣式是很常见的一种支撑体系。需要对高支模施工中盘扣式支撑体系应用方法进行分析，在对高支模支撑体系的设计、搭设与拆除等方面进行探讨，并提出了一些建议，可以有效提高高支模支撑体系的安全性。 1.盘扣式模板支撑体系的特点盘扣式模板支撑体系在建筑工程中应用广泛，其具有以下几个特点：使用简单，操作方便。盘扣式模板支撑体系主要由钢管、扣件以及顶托组成，在施工过程中只需要按照一定的顺序进行组装，就可以保证施工的质量，并且可以多次拆卸。材料循环使用，降低成本。盘扣式模板支撑体系可以反复使用，从而有效降低成本。例如在对钢管进行拆卸时，只需要将扣件拆除后就可以再次组装使用，这样就大大降低了施工成本。搭设简单，搭建速度快。盘扣式模板支撑体系与传统的支撑体系相比，其搭设过程中所需要的时间较短，只需将钢管与扣件组装完成后就可以进行施工工作。受力稳定，承载力高。盘扣式模板支撑体系的主要组成材料为钢管与扣件，在施工过程中通过使用相应的配件与钢管可使模板的稳定性得到有效提升。同时由于盘扣式模板支撑体系的受力相对比较稳定，因此在使用过程中不会出现因承重而出现坍塌情况。稳定性强、安全性高。盘扣式模板支撑体系具有一定的承载能力，并且具有一定的安全性与稳定性。 2.高支模施工中盘扣式支撑体系应用

探讨盘扣支撑体系在高支模施工中的应用

探讨盘扣支撑体系在高支模施工中的应用摘要：随着我国现代建设的不断发展，各种大跨度、高层、超高层的大型复杂建筑如雨后春笋般出现在大家的视野中，而这些建筑在施工过程中必然需要高支模体系作为临时支撑，因此高支模体系的应用越来越广泛。下文就主要对盘扣支撑体系在高支模施工中的应用展开了分析研究。关键词：盘扣支撑体系；高支模施工；安全引言当前，我国的建筑行业发展速度很快，一些大型的建筑工程项目逐渐上马，并且已经在区域经济发展及人员就业等方面发挥了重要作用。我国一直非常重视建筑企业的安全生产，要求在进行高层建筑和大型建筑施工时必须采用更加稳固、性能更好的脚手架。盘扣式脚手架因其稳定性好、承载力强、安全性能优异等特点，成为近年来我国高层建筑施工中的“新宠”。 1盘扣式脚手架的主要特点 1.1功能丰富盘扣式脚手架在我国生产和建筑的各个领域实现了广泛应用。因为尺寸和形状可以灵活设置，盘扣式脚手架不仅可以在不同尺寸的空间内灵活布置，而且能够根据使用场地的要求选择适合的尺寸和高度。因此，盘扣式脚手架其属于我国当前生产和建筑工程施工领域常用的一种功能比较丰富的施工装备。 1.2较好的承载力盘扣式脚手架的第二个特点就是其承载力比较好，因为其连接方式是以同心轴做撑插，然后通过立杆的形态来进行连接，所有的连接节点都在同一个平面内，

而且接头都具有较好的抗扭、抗剪和抗弯性能。这也就意味着，盘扣式脚手架无论体积如何，其承载力都比较好，而且结构也相对稳定。 1.3拆装比较高效盘扣式脚手架的结构比较简单，这也就使得其可以迅速进入施工现场并在组装完成后发挥支撑作用。另外，盘扣式脚手架中的螺栓等构件较少，使得其拆装速度较快，甚至无须太过复杂的工具就可以顺利完成拆装作业。 1.4使用年限较长盘扣式脚手架的材料大多数采用热浸镀锌工艺，这就意味着其耐腐蚀性和强度都相对较好，再加上其本身并不包含太过复杂的螺栓等构件，所以不存在使用过程中因配件丢失而影响使用的问题。因此，盘扣式脚手架使用年限较长。 1.5安全性能好盘扣式脚手架和其他脚手架不同，其主要通过具有双向自锁能力的接头进行连接，而在设立上也是通过脚手架的横杆向立杆传递脚手架承载的力量。所以，不管是接头的稳固性，还是脚手架的稳定性，都是比较好的。 2盘扣式脚手架施工分析 2.1盘扣式脚手架系统监测监控为更好地保证盘扣式脚手架系统的安全和混凝土施工项目的顺利开展，在架设、建筑钢筋安装、混凝土浇筑等过程中，确定盘扣式脚手架系统的支撑受力和变形等情况。混凝土在最终凝固之前，获取盘扣式脚手架支撑系统在各种工况和承载力作用下的具体变形数据信息，并对盘扣式脚手架系统进行实时监控，最终达到最佳安全状态。 2.1.1 分析影响盘扣式脚手架安全性的因素在活荷载作用下，水平衡杆、木楞会引起弯曲变形，立杆会引起纵向收缩变形。为此，若杆件变形严重，将严重影响混凝土浇筑质量，甚至出现混凝土结构

盘扣式脚手架在高支模施工中的应用

盘扣式脚手架在高支模施工中的应用浙江省建工集团有限责任公司摘要：近年来，随着国家对生态环境的重视，在建筑行业中，国家对绿色节能环保的建筑越来越重视，国家住房和城乡建设部也在大力推广绿色建筑。在这些政策的推动下，建筑业也不断发展。高层建筑因其施工成本高、工期长等特点，一直以来都是建筑界研究的重点。高层建筑施工中，高支模支撑系统是保证高层建筑安全的重要措施之一。高支模支撑系统是指在支模架体系中设置承力架、连墙件、剪刀撑、斜拉钢丝绳等形成一个整体，使模板体系支承构件与主体结构成为一个整体的支撑系统，以达到安全、经济、高效的目的。因此，高支模支撑体系的选择至关重要。关键词：盘扣式脚手架；高支模施工；应用引言：随着建筑行业的快速发展，高层建筑和超高层建筑越来越多，在这种情况下，建筑物高度越来越高，施工难度也越来越大，在这种情况下，为了保证高层建筑物的安全性，需要对其进行合理的设计和施工。由于建筑物的高度越来越高，这就对工程的施工技术提出了更高的要求。所以在高层建筑的施工中必须采取合理的技术措施来保证高层建筑的施工质量和安全性。而在高层建筑的施工中，高支模是最常见的一种工程。高支模就是在普通脚手架基础上加设支撑系统。这种高支模不但搭设工程量大、工序复杂，而且对操作人员的专业素质要求较高。所以必须选择一种安全可靠、性能优越、使用方便、操作简单、成本较低、经济效益显著的脚手架类型。 1盘扣式脚手架在现代工程施工中的主要作用 1.1可以提高施工的效率，加快工程的进度现在，建筑行业不断发展，建筑速度也在不断加快，因此对施工的要求也越来越高。在建筑项目施工中，盘扣式脚手架可提供便利的作业环境，提高工作效

承插型盘扣式钢管脚手架在高大模板施工中的应用研究

承插型盘扣式钢管脚手架在高大模板施工中的应用研究摘要：建筑施工中高大模板支撑系统的安全稳定性，是整个工程安全施工的重要环节，直接关系到整个工程的施工质量，高大模板支撑系统主要包括混凝土梁板结构、柱和剪力墙等，具有承载高、跨度大的特点。由于高大模板支撑系统结构复杂，涉及到的施工技术和材料较多，因此在具体施工中容易出现各种安全问题，严重影响了工程质量。基于此，本文对承插型盘扣式钢管脚手架在高大模板支撑系统中的应用进行分析，为相关工程提供参考。关键词：建筑工程；高大模板；承插型盘扣式脚手架；应用随着我国经济建设的不断发展，建筑业也得到了飞速发展，城市中的高楼大厦、高层建筑越来越多，因此对高大模板支撑系统的安全稳定性提出了更高的要求。目前，常用的高大模板支撑系统有钢管脚手架、扣件式钢管脚手架和钢模板脚手架等，而传统的钢管脚手架在实际应用中存在着诸多问题，如由于钢管脚手架受力构件多、构件复杂、材料多容易出现失稳，且材料浪费严重，因此通过承插型盘扣式钢管脚手架的使用，在高大模板施工中的应用效果非常明显，受到了工程施工单位的充分重视。 1承插型盘扣式钢管脚手架在高大模板施工中的应用优势分析承插型盘扣式钢管脚手架相比于传统的脚手架，在施工中的应用优势主要表现在可靠性强，用钢量小，承载能力较大，施工效率高，热镀锌防腐，具有良好的工程形象，施工综合成本降低等方面，具体如下：第一，承插盘扣式钢管脚手架的构造简单、使用方便，其结构分为：底座、立杆、横杆、斜杆等，这些构件与立杆之间采用螺纹连接，施工时只需要将立杆插入底座，通过螺母和扣件进行连接固定。与传

统的碗扣式钢管脚手架相比，承插盘扣式钢管脚手架在使用过程中无需进行复杂的扣件安装和拆卸操作，只需要将立杆插入底座即可。第二，承插盘扣式钢管脚手架的强度和刚度均高于碗扣式钢管脚手架，其单位面积承载力比碗扣式钢管脚手架有着明显的提升。第三，承插盘扣式钢管脚手架的搭设高度更高，普通的碗扣式钢管脚手架搭设高度为5m-8m左右，而承插盘扣式钢管脚手架的搭设高度可达12m-18m左右。第四，承插盘扣式钢管脚手架的节点转动半径更大，能够承受较大的横向荷载和扭矩力，同时承插盘扣式钢管脚手架安装方便，其搭设高度和施工速度更高。第五，承插盘扣式钢管脚手架与传统的焊接连接相比更加安全可靠。承插盘扣式钢管脚手架使用寿命长，一般情况下不会出现因使用年限过长导致的杆件变形、锈蚀等问题，大大降低了脚手架维修费用和拆卸费用。 2工程概况某建筑工程为框架结构，地上部分共5层，地下部分共一层，层高3.3-5.4m。该工程结构复杂，具有很高的施工难度。根据工程施工特点，需要将高大模板支撑系统设计作为重点。高大模板支撑系统主要包括梁、板和柱等，具有荷载大、跨度大的特点。本工程的梁板结构采用钢筋混凝土现浇板结构，梁截面为200 mm×1000 mm，板厚为600 mm，剪力墙截面为600×1200 mm，采用混凝土现浇板结构。在进行高大模板支撑系统设计时需要考虑很多因素，比如荷载大小、荷载分布、构件材料以及模板支撑系统的安全性和稳定性等。这些因素会影响到高大模板支撑系统的实际施工效果，因此，在高大模板支撑系统设计时需要注意。 3承插型盘扣式钢管脚手架应用策略分析

盘扣式脚手架在工程中的应用及施工技术

盘扣式脚手架在工程中的应用及施工技术摘要：国内盘扣式脚手架在工程建筑应用广泛，与传统钢管扣件脚手架相比，盘扣式钢管承重支架在使用过程中承载能力强、拆卸方便，能够满足不同的工况使用。由于近些年钢管建材市场较为混乱，钢管材质参差不齐，大量劣质不合格的钢管在市场上流通，有关部门对建材市场中的钢管支架进行抽检，钢管不合格率能够达到80%，扣件不合格率达到90%。在工程建设过程中大量使用钢管支架其安全性能难以有效把控，特别是关键节点的杆件为偏心连接，需要承载较大的内力和抗滑力所传递的载荷，扣件质量问题会导致模板支架难以承受系统的支撑力，为工程施工建设埋下了安全隐患。而盘扣式脚手架与扣件式脚手架相比，是一种新型设计，在安装应用过程中成本较低，使用效果较为明显，笔者结合盘扣式钢管支架的特点，以及相关应用进行分析，希望对盘扣式脚手架在工程建设中的应用有所帮助。关键词：盘扣式脚手架；施工技术引言工程施工建设技术复杂，工程结构类型较多，模板支架体系有多种形成方式，例如扣件式钢管支架、门式钢管支架、碗扣式钢管支架等。扣件式钢管支架在我国工程施工中应用广泛，容易加工、易搬运，但此类模板支架在使用过程中安全性较差，在施工过程中材料用量较多。碗扣式钢管支架抗弯、抗剪、抗扭力学性能，承载力大，具有自锁功能，在使用过程中要采用统一标准的构件，难以适应复杂的模板支护，且成本相对较高。门式钢管支架在我国桥梁、地铁施工中应用较为广泛，在应用过程中易拆卸、易存储、易管理的特点就是较好的市场适应性。但该模式在运营过程中精度要求较高，在重复的使用过程中，钢管易产生变形。盘扣式脚手架在使用过程中，承载能力远高于传统的模板支架支护，架体简单体

承插式盘扣架在高大模板支架施工中的应用

承插式盘扣架在高大模板支架施工中的应用摘要：社会不断进步，经济也在增速，承插式扣架的发展也不甘落后，从最初的普通钢管扣架的应用，以及与他相类似的斜式脚手架应用再到经过一系列大大小小的经过了不断改良的门式脚手架应用、碗扣式脚手架应用各种脚手架应用各自有各自的特色，如今最新推出的新型承插型盘扣式脚手架在建筑行业之中拔得头筹，可以说是广受建筑行业的喜爱。关键词：承插型盘扣架;高大模板;支撑;应用前言承插型盘扣式脚手架倍受欢迎的原因与他的优势是密不可分的，他的承载能力极强，安全性能良好，可以很大程度上提高工程团队的整体效率，最引人注目的是他的支撑能力，是众多脚手架中的佼佼者，本文对于他在高大模板支撑中的应用做了相关的分析。一、承插型盘扣架的特点 1.1安全可靠安装在支架支座上的盘头螺栓与固定在水平杆基座上的连接器楔螺栓结合在一起，连接器楔的传输功率非常均匀、稳定和稳定。水平支架底座螺栓与水平支架和底座螺栓之间的轴承必须首先与销压相等，同轴匹配。同时，通过对水平杆长度的有效控制，垂直度误差的垂直基准之间的轴向误差都得到明确的保证，整体支架结构和力平衡方法始终以枢轴压力为主线。车床板上的各主要受力结构单位都有支柱，因此结构的整体承载力比较高，很少发生不稳定性。 1.2快速拆除，易于管理

水平杆架可与垂直支架支架完全垂直连接，无需使用特殊的焊接安装工具。只要用一个大锤子轻轻反复敲击楔形闩，就可以一次性完成装配和定安装。工作效率也相应提高到2~3倍，实现节约工作时间。所有生产加工已达到设备系列化、标准化，为产品集中仓储、运输管理工作和运输集中装载提供了便利，有力地保证了项目实现整个项目工作现场安全高效的文明规范操作施工，尽量避免和减少现场施工中使用的材料设备零部件造成的人为损失、损坏。 1.3节约材料，绿色环保由于采用轻质低合金结构的钢梁作为主要受力材料，通过表面热镀锌防锈处理工艺后，与其他材料支撑内力系统构件相比，在承受同等负载损失的情况下，材料消耗可以减少三分之一。二、承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用 1.支架搭建的应用在工程团队之中进行的一系列的常规的支架搭建作业之中，规范化的使用各种相关的工具，例如说，剪刀撑、连接杆、水平杆件等等以及相关的扣件，要保持他们的横平竖直，不能有任何不规范的歪斜，打出一个基本的框架，才能够继续后续的工作，另外还有连接杆以及加固杆，剪刀撑等加固零件，都应该同步的进行他们的作业，不能后续补漏，任何一个环节的掉链子都会引发很大的影响，确保每一个零件之间的连接与加固都是绝对牢固性的。 2.支架搭拼的应用针对于支架的搭拼工作，需要准备好预制块，在第一层工序已经完成之后，需要对完工的部分进行检查，确保平整度完好，如果不够平整，则需要进行二次施工，除此之外，还需要检查搭建的角度问题，确保接头所露出的长度小于或等于30cm方可，并且不能够留有任何的多余的空缺，需要用钉子牢牢钉住，必要时刻还需要施工团队在空隙处填充大小合适的木楔来进行塞紧填补，以确保整体工程支架搭拼环节的紧凑坚固。 3.顶框和可调顶撑的应用

盘扣式模板支撑架在高层建筑施工中的应用经验总结

盘扣式模板支撑架在高层建筑施工中的应用经验总结随着城市化进程的推进，高层建筑的建设越来越多。在高层建筑的施工过程中，模板支撑是一个非常重要的环节。盘扣式模板支撑架作为一种常用的施工工艺，具有安全可靠、施工效率高等优点，被广泛应用于高层建筑的施工中。本文将总结盘扣式模板支撑架在高层建筑施工中的应用经验，为相关工程提供一定的参考。首先，盘扣式模板支撑架的优点之一是结构简单、安装拆卸方便。在高层建筑的施工过程中，时间十分重要，施工周期的缩短能够提高工程效率。盘扣式模板支撑架由于其组装简单，工人只需要按照指示进行组装，不需要特殊的工具和技术，因此能够在短时间内完成支撑架的搭建和拆除，加快了施工的进度。其次，盘扣式模板支撑架在高层建筑施工中具有较高的承载能力。在高层建筑的施工过程中，模板支撑的承载能力直接关系到工人的安全，同时也影响到施工质量。盘扣式模板支撑架采用优质的材料和合理的结构设计，可以承受较大的负荷，确保工人的安全，同时也能够保证施工质量的稳定。再次，盘扣式模板支撑架在高层建筑施工中具有较好的适应性。高层建筑的形状复杂，各个部位的需求也各不相同，因此，一个好的施工工艺需要具备一定的适应性。盘扣式模板支撑架可以根据建筑的需求进行调整和改变，适用于各种不同形状的高层建筑，能够满足不同建筑施工的需要。此外，盘扣式模板支撑架具有较好的抗震能力。在高层建筑的施工过程中，抗震能力是一个重要的考虑因素。盘扣式模板支撑架采用了坚固的结构设计和优质的材料，能够在面对地震等自然灾害时保证建筑的稳定性和安全性。这对于保护工人的生命安全和减少财产损失具有重要意义。

总结来说，盘扣式模板支撑架在高层建筑施工中应用广泛，并且表现出了很多优秀的特点。它的结构简单、安装拆卸方便、承载能力较高、适应性强、抗震能力好等特点，使得在高层建筑的施工中发挥了重要作用。在今后的施工中，我们应该进一步探索盘扣式模板支撑架的应用，针对建筑的具体需求不断进行改进和创新，以提高施工效率和质量，确保高层建筑的稳定性和安全性。总之，盘扣式模板支撑架在高层建筑施工中的应用经验总结可归纳为结构简单、安装方便、承载能力高、适应性好、抗震能力强等方面。这些优点使得盘扣式模板支撑架成为高层建筑施工过程中的重要工具。在未来的建设中，我们应该进一步发展和创新这一工艺，以满足日益增长的高层建筑需求。

盘扣式脚手架高支模工程监理中的施工技术要求解析

盘扣式脚手架高支模工程监理中的施工技术要求解析盘扣式脚手架高支模工程是建筑施工中常见的一种工程类型，其在施工过程中需要严格遵守一系列的技术要求，以确保工程质量和安全。本文将对盘扣式脚手架高支模工程监理中的施工技术要求进行详细解析。 1. 基础准备在进行盘扣式脚手架高支模工程施工前，首先需要对施工现场进行基础准备工作。这包括场地的平整、排水系统的设置和相关设备的摆放等。同时，还需要对施工材料进行检查和验收，确保其符合相关标准和规定。 2. 脚手架搭设盘扣式脚手架是高支模工程的主要施工工具，搭设脚手架时需要注意以下几点： - 脚手架的搭设要牢固可靠，能够承受工程施工的荷载要求。 - 对脚手架材料的选择要合理，不得使用老化、破损或损坏的材料。 - 脚手架的支撑要均匀，避免出现承重不均导致的安全隐患。 - 在搭设脚手架时要遵循相关的搭设规范和操作要求，确保施工人员的安全。 3. 施工工艺

在进行盘扣式脚手架高支模工程时，需要按照一定的施工工艺进行操作。以下是一些常用的施工工艺要求： - 模板的搭设和拆除要按照工程设计和施工图纸进行操作，不得擅自改动或缺失。 - 在模板安装和使用过程中，要保证模板的平整度和垂直度符合规范要求。 - 盘扣式脚手架的组装要按照操作说明书进行，确保连接牢固、稳定。 - 施工人员要熟练掌握模板拆除的技术，确保拆除过程中不对结构造成损坏。 - 在高支模工程中使用的钢筋、混凝土等材料要符合强度和质量要求。 4. 安全要求盘扣式脚手架高支模工程的安全性是至关重要的。施工监理中需严格要求施工单位在施工过程中遵守以下安全要求： - 施工人员必须经过专门培训，熟悉施工工艺和操作规范。 - 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。 - 工地要保持干燥、清洁，避免杂物堆放和扬尘污染。 - 监理单位要定期检查施工现场的安全设施和施工质量，及时发现问题并提出整改意见。

建筑施工承插型盘扣式支撑架的应用

建筑施工承插型盘扣式支撑架的应用摘要：在国家经济建设的发展中脚手架也经历一个渐进的过程，从最初简单的门到门钢架脚手架，再到杯状铰链钢架脚手架，近年来市场上出现了一种新型的插型盘扣式支撑架，由于其承载能力高安全高效逐渐应用于大型建筑结构中。本文分析了插型盘扣式支撑架应用。关键词：建筑施工；承插型盘扣式支撑架；应用；脚手架节点是脚手架在荷载下的主要支承其稳定性对系统的局部稳定性和整体稳定性有很大影响。一、承插型盘扣式支撑架特点随着建筑技术的发展，在民用建筑中使用圆盘支柱变得越来越频繁，同时必须积极分析如何更好地使用萨尔尼科夫支柱。圆盘扣系统是一个由垂直、水平(横向)、对角线(横向)杠杆、联轴器、可调节的支柱和可调的基础组成的圆盘结构。水平和对角线推力的连接是通过自旋楔形来实现的，这些楔形提供了支撑杆的固定。垂直杆的钢管与水平杆和倾斜杆完全接触。楔子插入锤子后，上下角的连接点和杆插入一个圆盘的一个点，总共有压力点来固定钢筋。每一个由垂直、水平和垂直对角线棒组成的单元都有一个永久的三角形结构，以确保横向和垂直水平力不变形。横向杆的钢管和横梁的头必须完全焊接，棒的传递力是准确的，每一个细胞核结合在一起形成了几何不变的钢的完整性结构，拆除只能用锤子从上到下敲打。二、建筑施工承插型盘扣式支撑架的应用 1.支架搭设。安装钢管的细节和细节应符合下列要求:剪刀的第一个连接、水平杆、连接杆和扣是根据规范要求安装的。第二套钢管不应该与备件混合。第三次，在安装不良的情况下，应检查和调整水平和垂直，以及杆的纵向和横向移动。第四把剪刀，水平杆的横向连接必须安装在钢管支架附近。连接钢管和钢筋

拱桥盘扣支撑架体体系应用技术研究

拱桥盘扣支撑架体体系应用技术研究摘要：在建筑工程施工中,模板支架比较常见的类型主要包括门式钢管支架、扣件式钢管支架、盘扣式钢管支架、碗扣式钢管支架等。论文结合泾河新城体育公园项目,重点总结了盘扣式脚手架支撑体系在建筑工程中的具体应用,并以此探讨盘扣式脚手架支撑体系的技术优势与安全性。关键词：盘扣式脚手架;支撑体系;应用;优势; 引言：随着我国社会经济的快速发展，高层、超高层建筑群日益增多，传统的扣件式脚手架结构体系显然不能够满足大型建筑施工需求，在此背景下，盘扣式脚手架体系应运而生。从结构组成上看，主要包含连接盘、立杆、套管、水平及斜杆、扣接头、插销片等；从施工工艺上看，外脚手架体系的搭设、立杆设置是关键，对于项目整体质量的提高起到决定性作用。此外，盘扣式脚手架体系具有安全可靠、搭拆迅速、施工材料节省等施工特点，同时也具备支撑体系数量多、工期紧张、对工程质量要求严格等重难点，因此从设计、施工工艺及安全管理三个方面展开论证具有重要意义。 1.盘扣式脚手架的简介盘扣式脚手架又被称为“圆盘式脚手架”,该项技术最早起源于德国,属于欧美国家建筑行业主流产品。支撑架主要由立杆、横杆、斜杆等组成,圆盘中附有八个孔,其中四个小孔为横杆所有,另外四个大孔则由斜杆所有。在横杆与斜杆的连接期间,主要为插销式,以确保杆件、立杆之间的牢固性、连结性。斜杆与横杆均依据钢管圆弧特点制造,与立杆钢管为整面接触,在敲紧插销后,通过“三点受力”的特点牢牢固定、增加结果强度,并传递水平力。此外横杆头与钢管身的设计主要利用满焊完成固定,确保了力量传递期间不会造成影响。斜

杆头属于可转动接头,通过铆钉斜杆、钢管身等固定。立杆的连接主要通过四方管连接棒为主,连接棒以固定于立杆上,因此无需其他接头组间予以组合,省去了材料遗失、整理等带来的麻烦。 2.盘扣式脚手架优点分析盘扣式脚手架又叫圆盘式脚手架，和轮扣式脚手架并不是同一类型。在国内很多人把盘扣式脚手架和轮扣式脚手架混为一谈，很明显是错误的。盘扣式脚手架技术起源于德国，是欧洲和美洲的主流产品,我国从20世纪初开始引进盘扣式脚手架，目前国内更多的建设项目开始使用盘扣式脚手架，盘扣式脚手架究竟有哪些优势和特点呢，首先我们先介绍一下盘扣式脚手架的结构。立杆与立杆的连接方式是通过外套或内套连接管为主,一头通过焊接固定在立杆上，一头通过专用孔销固走。盘扣式支架的设计与使用中，其立杆、横杆、斜杆轴线多见交汇于一处，因此又属于杠杆传动原理。使用插销的自锁原理，可以牢固的连接水平杠杆，保证连接的稳定与安全，在施工期间，检查人员仅需肉眼便可完成检查。盘扣式在其横杆端设置楔形且带有自锁功能的插销，基本无需手扶。由此可见其设计稳定、合理、安全。 3.结构特性盘扣式脚手架的结构特性体现在多方面：①扣盘使用薄壁设计：扣盘内外圈边缘的设计为直角弯曲，呈冲压成型样，以便于扣盘可达到期望的高度；②水平杆与竖向斜杆连接卡钳的设计：连接卡钳设计更加经济化，充分利用了力学原理，在确保足够强度基础上，采取最轻化的设计，有效节约了材料与资源；③扣盘插孔对称的科学分布：扣盘插孔主要对称分布于盘面，与水平杆的孔窄相连接。由于水平杆为主要受力部件，因此可获得更大约束。相比之下，与斜杆连接的孔较宽，以此方可在连接斜杆期间快捷、灵活安装，并且在曲线布置期间，水平杆具备一定角度的灵活性；④楔子穿插自锁机构的独立性：插销多采用自锁设计功能，由于重力、互锁作用效应，即便插销敲紧，插销同样不会出现自动脱出。 3.1盘扣式脚手架的特点

盘扣式脚手架在高支模施工中的应用探讨

盘扣式脚手架在高支模施工中的应用探讨摘要：盘扣式脚手架因其稳定性好、承载力强、安全性能优异等特点，成为近年来我国高层建筑施工中的“新宠”。所以，探讨盘扣式脚手架在高支模施工中的具体应用非常有利于建筑行业的发展。下面本文就对此展开探讨。关键词：盘扣式脚手架；高支模施工；应用； 1 盘扣式脚手架的主要特点 ①功能结构优点：根据建筑施工的具体需要,盘扣式脚手架结构根据可施工现场具体情况制做成一定的规格,形成各种组架规格的单排、多列脚手架结构的搭设,以及模板支撑结构等基本装置,并能依据曲线合理布局,模块式拼装、灵活等凸显功能特点。②搭设与拆卸工作效率有了大幅度的提升：盘扣式型钢脚手架结构的方式搭设与拆卸省时、省力,非常适合用于各类平台结构的搭设工作,其搭设与拆卸的速率对比于传统的扣件式钢管脚手架结构快数倍。③安装方式简单快捷、安全问题也有很大的改进：在项目的施工阶段,碗扣式脚手架的立杆规格尺寸较小,相比于同样长度的“碗扣式脚手架结构”而言，降低了6%~9%,所以塔拆起来就比较轻松、简单。在建筑施工阶段,在建筑施工脚手架结构的搭建安装及施工过程,可使用脚手架结构立杆上的扣盘孔,进行悬吊安全带,不但简单,同时也在较大程度上减少了发生意外事故的产生。④可调节性：架设方法有可调范围较大的优势。脚手架立杆上可以插入一带八孔的活动紧固扣,在脚手架立杆上任一部位可以紧固和安放活动扣盘,这样就能够随意调整各横杆插头间的步距距离。 ⑤更有效地美化施工现场以及材料的损耗：表面通过涂装,有了电镀锌和热镀锌表面处理等新技术,尽可能地防止钢材生锈、腐朽,从而最大限度地减少了材料的损耗,使用期限大幅度提升,另外在安装期间,支撑内置结构的架设布置确定并立体化,这对支撑内置结构的施工美学具有重要意义。⑥脚手架系统标准化：圆盘式脚手架在工地施工中,均按照统一尺寸和规范进行,结构基本没有发生零散、遗

承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用

承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用摘要：本文首先分析了承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用，接着分析了盘扣式支架的检查与验收要求。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。关键词：承插型盘扣式脚手架；高大模板支撑；应用引言：经计算，采用承插型盘扣式脚手架比传统脚手架每平方米节约工程造价25%，缩短施工周期35~40天，具有良好的经济效益和环境效益。在建筑工程的高大模板支撑体系的施工中应用承插型盘扣式脚手架具有重要作用，不仅可以保证施工的安全性，保证在限期内完成施工，同时其经济效益与环境效益均十分理想，因此可以大范围推广。 1承插型盘扣式脚手架在高大模板支撑中的应用 1.1搭设支架落实支架搭设施工操作时，使用到的钢管杆件以及配件必须符合下列规定，首先，是第一剪刀撑水平杆件连接杆和扣件的位置与规格必须符合建设要求。其次，钢管架与配件不能混合使用，规格必须一一对应。在此，如果在搭设过程中出现不平衡或是不规则的情况，施工技术人员必须对水平与垂直度进行科学调整，借助相关找平仪器。与此同时，还要对杆件的步距、纵距和行距进行精准调控，将误差控制在合理范围之内。最后，剪刀撑、横向斜撑水平杆件必须等到钢管立杆安装完毕后及时开展，并注意相关搭接设置的一一对应，保证施工的连续性。 1.2搭拼支架将支架完整的搭设好仅是第一步，接下来还要对支架各个部分的连接点进行拼接，搭设支架之前，施工技术人员先要按照技术要求进行防线，并布置砼预制块，对碗扣支架进行搭接。第一层拼接完毕后，工程技术人员要及时对平整度进行检查，防止出现不符合标准的情况没有被发现而延误后续施工操作。如果高差较大，那么可以使用底托进行调平处理。进行立杆拼接时，为了保证垂直度满足要求，还要配合吊线锤进行垂直度调整，预防立杆出现偏心受力的情况。接头位置的连接需要达到牢固标准，搭拼支架时，可采用挂线方式对调频与现行进行控制。与此同时，顶托与底托外漏的部分长度不能超过30cm。如果发现横向钢管出现空隙，施工期顺延，同时可以使用粗钢筋焊接或使之扣件的方式让钢管的连接结实程度更高。完成碗扣支架打拼之后，可以配合扣件式钢管在立杆上沿着纵横方向每间隔四排设置一个剪刀撑。同时进行剪刀撑施工操作时，要保证顶部到底部的连续性，不得出现遗漏，搭接头长度不能小于60cm。 1.3顶框与可调顶撑顶框与可调顶撑的设置能够保证支架的稳定性更高，同时满足工程项目的建设需要。因此落实此项工作时，施工技术人员首先要将点框与可调顶撑放置在支撑架的顶部，然后对标高进行检查。依次调整顶差，保证标高符合技术要求。通常情况下，支撑架的顶撑有两种规格，分别为160mm×230mm和270mm×230mm。此时，技术人员可以直接根据支撑荷载需要的主龙骨数量确定，使用哪种支撑架。与此同时，完成支撑架的搭设后，施工技术人员还要通过脚手钢管将支撑架群进行纵、横连接，使其成为一个整体，满足工程建设的实际需要。也可以选择单排标准框，满足支撑需要。 1.4支架预压为了让支架大街的更加牢固，在对支架进行拼接时，可采用孔预设的方法，对每

60型盘扣式高大模板支撑系统施工方法的研究

60型盘扣式高大模板支撑系统施工方法的研究摘要：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/㎡，或集中线荷载大于 20KN/m的模板支撑系统。高大模板支撑体系目前已经广泛应用于展馆、剧院等大型公建工程。由于超高、超重、净高高、跨度大、荷载大的因素，60型盘扣式脚手架在高大模板支撑系统中有广泛应用。其施工过程中需解决支撑系统的结构安全性、稳定性，施工进度等问题，以提供相关参考。关键词：60型盘扣式脚手架；高大模板支撑；标高控制 1、引言随着现代设计施工理念的不断进步、建筑施工技术的日益成熟，展馆、剧院等大型公建工程在建筑施工过程中普遍出现，大型公建工程中净高高、跨度大、荷载大的高大模板支撑系统是普遍存在的，也越来越被行业重视。日照科技文化中心项目会展D区高大模板支撑系统区域较多，D区轴线中段为中空，D区的中空跨度为180余米，空间跨度大，且顶部为坡屋面，架体高度由8米至19米不等，高度落差大，支设困难。如图所示 2、工程概况及施工要求 2.1工程概况日照科技文化中心会展D区，会展场馆最大搭设高度19.6m、最大跨度8m、最大截面尺寸1100x1600mm等特点，保证支撑系统的稳定性和安全性，高大模板支撑系统在建筑施工过程中应用广泛。高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/㎡，或集中线荷载大于20KN/m 的模板支撑系统。 60型盘扣式脚手架立杆直径60mm，主要用于重型支撑，如展馆、剧院、桥梁工程中。 2.2施工要求必须注意施工竖向精度、平面轴线投测及引测标高，轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线，模板就位前对墙根部进行清理，检查地坪是否平整，当地坪高低差较大时，用砂浆找平，使内外模板合模后，模板在同一水平高度，正负误差≤1mm。模架定位偏差≤10mm，定位平台偏差≤10mm。 3、施工方法 3.1工艺流程放线定位——按定位放置可调底座——在可调底座上放置标准基座——在标准基座上安装扫地横杆——用钢卷尺和线绳将架体调直——用水准仪和线绳将架体调平——安装二步及以上立杆和横杆——安装斜拉杆——直至封顶安装端横杆和斜

盘扣式承插型支撑架在具体工程应用

盘扣式承插型支撑架在具体工程应用摘要：盘口式承插型支撑架属于一种操作灵活简便，可灵活调节模数，承载力大，强度、刚度、稳定性可靠及搭拆便捷、通用性强、安全高效、标准化生产的新型支撑架体，根据不同的工程特征，盘扣架均能实现合理化应用。本文所选取的工程是某在建医学综合楼工程项目，盘扣式承插型支撑架适用于这种有大型超厚超重结构梁的梁板工程，且多用在面积较大、工期紧张，支撑和结构布置等受到多层楼板制约的项目，结合本文研究的工程项目特点，本文重点介绍了盘扣式承插型支撑架在具体工程中的应用。关键词：盘扣式、承插型、工程应用一、工程概况工程名称为某新建医学综合楼工程1宗项目，建筑整体为钢筋混凝土框架- 剪力墙结构，总建筑面积约75767.6 m2，其中地上约55420.7 m2（容建面积），地下约20347.9m2，含4层地下室，建筑高度约99m。本次主要针对负三层 4800mm*2200m梁、1500mm板厚，施工总荷载＞15KN/㎡，集中线荷载＞20KN/㎡重点部位进行论述。本次工程特点突出，具体来说有以下几点：首先，工程的面积较大，工期较为紧张，对于结构的施工要求时间尤其紧张，对于该医学综合楼的施工，一是需要短时间内筹集到大量的杆件及模板等周转材料，用以提高材料的周转效益；二是本次项目中的结构梁数量较多，结构单元形式众多，既要达到快速安拆的作用，又要保证施工人员有足够作业面在架子上进行钢筋的搭设和模板安装，且还需保障安全；三是支撑架收到上层的制约较多，很多格构梁之间存在较大的净空范围，也因为梁体的形式较多，存在多种异形支模，这些都为工程后续的施工带来较大的难度。二、盘扣架简介

浅谈承插型盘扣式钢管架在车辆段高支模的应用

浅谈承插型盘扣式钢管架在车辆段高支模的应用摘要：进年来，中国建筑市场的不断的革新与发展，部分传统的老建筑产品和施工方法已经不能满足日益增长的人工成本和材料成本，而承插型盘扣式钢管支架支撑体系也是基于对建筑市场发展的需要，国外引进并更新、改进、升级换代的一种产品。目前建筑市场的支撑架中，扣件式钢管脚手架和碗扣式钢管脚手架占据了比重在逐渐减少，同时存在操作不方便、配件多且丢失、损坏严重等缺点，承插型盘扣式钢管支架支撑体系针对这些问题，解决了操作上和使用上的不足，提高了工效的同时，也节省了材料。本文重点阐述承插型盘扣式钢管架在城际铁路车辆段大跨度高支模工程中的应用，同时，提出了其比传统扣件式、碗扣式钢管支架在质量控制、特殊节点处理、和成本上的优势。关键词：盘扣式钢管架；质量控制；节点处理。引言进年来，中国建筑市场的不断的革新与发展，部分传统的老建筑产品和施工方法已经不能满足日益增长的人工成本和材料成本，而承插型盘扣式钢管支架支撑体系也是基于对建筑市场发展的需要，国外引进并更新、改进、升级换代的一种产品。目前建筑市场的支撑架中，扣件式钢管脚手架和碗扣式钢管脚手架占据了比重在逐渐减少，同时存在操作不方便、配件多且丢失、损坏严重等缺点，承插型盘扣式钢管支架支撑体系针对这些问题，解决了操作上和使用上的不足，提高了工效的同时，也节省了材料。本文主要以杭海城际铁路车辆段物资总库采用承插式盘扣钢管架在高支模的应用，通过对承插式盘扣钢管架在高支模工程的质量控制、特殊节点处理及成本方面的优势分析，为其他类似工程提供借鉴意义。 1 工程概况浙江杭海城际铁路盐官车辆段物资总库总建筑面积4169.96m2，建筑层数为一层，建筑总高度为13.32m，屋面为结构找坡，主梁最大跨度15m，次梁最大跨度10.5m，梁板面标高为12.6～13.32m。物资总库主次梁跨度大，屋面梁板模板支撑高度超高（最高13.32m，最低12.6m），在充分考虑支模架质量控制、安全保障、工期及成本的因素，物资总库采用承插型盘扣式支模架。 2 承插式盘扣架的特点及优势分析 2.1 工艺原理承插式盘扣支架，是新型架体升级换代产品。架体采用60系列承插式盘扣式钢管，壁厚3.2mm，Q345B钢管做主构件，圆盘为直径135mm，厚10mm的冲压件，圆盘上开设8个孔（4大，4小，大的连接水平杆，小口连接斜拉杆）盘扣式支架结构由基础、立杆（含底座、顶托）、纵横斜向连接系（含水平杆、剪刀撑、斜杆）、立杆顶分配梁（钢梁和铝梁）、托梁等组成。水平杆与斜杆端扣接头通过插销与焊接在立杆上的连接般连接，组成格构形式，剪刀撑用异形扣件与立杆、水平杆、斜杆连接。 2.2 材料本身性能对比低合金钢：指在钢中加入少量合金元素，由于合金元素的强化作用，低合金结构钢的屈服点比普通碳素钢高25-150%，加之大多低碳，而具有良好的塑性韧性和焊接性能，有的还具有耐腐蚀、耐低温等特性；碳素钢：指钢中除含有一定量为了脱氧而加入的硅（一般不超过0.40%）和锰（一般不超过0.80%，较高含量可到1.20%）等合金元素外，不含其他合金元素（残作元素除外）的钢。盘扣件：各种立杆使用60系列，Q345A/Q345B低碳

盘扣式脚手架在工程中的应用及施工技术

盘扣式脚手架在工程中的应用及施工技术摘要：盘扣式脚手架作为一种建筑结构施工新型支撑体系，其灵活多样的结构组合形式，稳定的结构支撑体系，以及快捷高效的搭设施工工艺，在建筑领域有着广大的发展潜力。结合工程实例，经计算后确定脚手架搭设方案，通过与传统的钢管扣件式脚手架相比较，展现了盘扣式脚手架多方面的优势，再通过分析其在应用中比较突出的成本和管理问题，总结出盘扣式脚手架在建筑工程中的适用性和所具备的推广价值。关键词：盘扣式脚手架；外脚手架；施工成本；施工管理引言目前，在外围护架体系和支撑体系（高大支模工程）施工过程中，很多公司要求不得使用扣件式钢管脚手架，建议使用盘扣式等新型脚手架体系。这种做法主要是为了规避目前市场钢管壁厚的问题。国内常用的扣件式钢管脚手架（图1）的扣件多为铸铁制作[1]，钢管采用 Φ48.3×3.6，材质为Q235普通碳素结构钢[2]。目前市场上扣件式钢管脚手架质量参差不齐，钢管的壁厚、材质难以保证，其机械性能难以满足要求；甚至扣件螺丝锈蚀、滑丝仍然使用，致使拧紧力矩达不到规定要求，导致安全隐患较大。图2 销键型钢管脚手架及支撑架 1.盘扣式脚手架相关内容简析 1.1.概念盘扣式脚手架又被称为“圆盘式脚手架”，该项技术最早起源于德国，属于欧美国家建筑行业主流产品。支撑架主要由立杆、横杆、斜杆等组成，圆盘中附有八个孔，其中四个小孔为横杆所有，另外四个大孔则由斜杆所有。在横杆与斜杆的连接期间，主要为插销式，以确保杆件、立杆之间的牢固性、连结性。斜杆与横杆均依据钢管圆弧特点制造，与立杆钢管为整面接触，在敲紧插销后，通过“三点受力”的特点牢牢固定、增加结果强度，并传递水平力。此外横杆头与钢管身的设计主要利用满焊完成固定，确保了力量传递期间不会造成影响。斜杆头属于可转动接头，通过铆钉斜杆、钢管身等固定。立杆的连接主要通过四方管连接棒为主，连接棒以固定于立杆上，因此无需其他接头组间予以组合，省去了材料遗失、整理等带来的麻烦。 1.2盘扣式脚手架支撑体系要点盘扣式脚手架承重支撑水平力的稳定与传递主要通过自身结构体系完成，整体间断需利用普通钢管、扣件等作整体的连接。若地基过高，可以对节点进行调整。按照规定的要求，伸出顶层的水平杆臂长应大于65cm，保证露出的长度小于40cm，插入深度大于15cm，调节丝杆外露不可超过25cm，水平杆的离地应小于55cm。整体施工过程需要按照标准的要求进行设置，按照设计方案完成，采用4根固定支杆对整体的构架进行固定。安装水平横杆之后，对周围进行扩展搭建，保证后续的工作顺利进行，方可下一层搭设。在调整水平方面，应做好场地四周的水平标记，对构架安装支撑之后，使用相应的测量工具，对其测量，如果角度出现变化，需要及时进行调整，保证整个底座处于水平的状态。杆件组合的过程中，可以使用插销的连接方式，使用锤子对其进行敲打，安装支撑时需要

承插型盘扣式脚手架在建筑工程高支模施工中的应用

承插型盘扣式脚手架在建筑工程高支模施工中的应用摘要：近些年来，我国的建筑技术不断升级，建筑理念也在不断更新，越来越多的大型建筑走进了人们生活。高层建筑，大型商业建筑等等，已成为城市或区域经济发展和人们生活水平高低的重要标志。在此情况下，出现了大量性能优越，安装方便，稳固性较高的脚手架形式，承插型盘扣式脚手架便是其中一种。文章就脚手架的发展现状和建筑工程施工的特点展开了论述，并分析了建筑工程施工中承插型盘扣式脚手架的施工工艺，望能够对建筑工程技术的更新起到一定的促进作用。关键词：承插型盘扣式脚手架；建筑工程；高支模施工；应用引言：承插型盘扣式脚手架是当今工程中广泛采用的一种脚手架，它具有操作简便、结构稳定、施工工艺先进、安装技术成熟等优点。这种脚手架在桥梁、建筑等工程中得到了广泛的应用，与其他形式的脚手架相比，造价也更低。本文基于以上理由，结合工程实例，对承插型盘扣脚手架在施工中的应用进行了探讨。由于很多建筑的高度都比较高，而且在建筑中采用了高支模施工，所以对承插型盘扣脚手架的运用进行分析，具有十分重要的意义。一、承插型盘扣式脚手架概述（一）脚手架发展现状脚手架是一种很重要的工程工具，随着科技的进步，各种脚手架不断涌现，其作用也各不相同。随着社会和经济的快速发展，各类施工机械的不断更新和完善，促进了脚手架的快速发展。首先出现的是门式脚手架、碗扣式钢管脚手架，这些脚手架在过去的施工中得到了广泛应用。承插型盘扣式脚手架是近几年才兴

起的，这也是本文所要介绍的一种脚手架形式。与前面三种相比，承插型盘扣式脚手架具有承载力大、安全高效等优点，正逐渐在各种建筑中得到广泛的应用。（二）承插型盘扣式脚手架技术德国公司研制的承插型盘扣式脚手是继碗扣式钢管脚手架之后，被广泛采用的一种脚手架形式。该脚手架解决了碗扣式钢管脚手架不能克服的问题。与传统的钢管脚手架相比，承插型盘扣式脚手架的强度有了很大的提高，其承受的极限压力约为20吨。因此，其稳定性很好，能降低人工施工误差对建筑的影响[1]。另外，该产品采用热镀锌工艺，具有良好的耐腐蚀性能，可显著提高脚手架的使用寿命。由此可见，承插型盘扣脚手架是十分值得大力推广使用的[1]。二、现阶段我国高支模建筑施工的特点（一）工程量大，建筑高度高目前，在我国，尤其是在民用建设方面，没有什么建筑的发展速度可以与高层建筑相比。高层建筑的出现，既能使居住需求得到改善，又能加快新技术的发展和应用。同时，高层建筑直接关系到地区的经济发展和人民的生活品质。高楼不仅高，而且很大，因此其施工工作量大，施工内容也更加复杂。在施工中，也就必须进行高支模施工，保证高层建筑的安全稳定，使其达到施工的质量要求。（二）施工工期较长现代建筑最典型的特征，即建设周期较长。随着城市化进程的加快，大量的民用建设工程在我国各地相继出现。一般来讲，传统建筑的楼层较少，建造周期也会减少。随着技术和观念的改变，越来越多的高层和大型建筑的出现。在建造过程中，所花费的时间也就要比传统建筑的要多。有些结构复杂，体量巨大的建筑，建筑工期可达2年以上。（三）高空作业比较普遍当前，在新型建筑技术层出不穷的情况下，国内建筑领域中涌现出大量的建筑，建筑的施工不可避免地会伴有高空作业。高空作业的典型特征是它在建筑工