打标机说明书
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目录
1.引言 (2)
2.机器的接线方法 (2)
3.打标机的使用要点 (3)
4.如何确定打印位置 (4)
5.软件的安装
软件和驱动的安装.................... .. (5)
5.1参数的初始化设置 (6)
5.2软件语言的设置 (7)
6.软件的使用方法
6.1软件使用方法的快速入门 (8)
6.2文件的调用及保存 (10)
6.3标记的建立及编辑 (11)
6.4建立图形标记 (13)
6.5建立标尺标记 (14)
6.6建立绕行点 (15)
6.7编辑标记及对针 (16)
6.8刻印操作与设置 (17)
7.旋转打标的参数设置 (19)
8.机器的日常使用和维护 (20)
引言
随着科学技术的飞速发展、市场经济的日臻成熟，工业打标技术及其装备，以其日益彰显的重要性、实用性，近年来取得了深远、灿烂的市场前景。
气动打标机可以在各种材质的零（部）件、标牌上打印出规范、清晰、永不磨损的独特标记。那些被打印的工件，材料可以是金属、也可是非金属材料。打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。因其性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于冶金、石油化工、汽车、电子机械、食品加工等各种行业。
气动打标机的基本原理: 操作人员按一定的规则将需打印的字符和图形输入计算机,计算机控制打印针按字符,图形的轨迹运动,同时压缩空气使打印针以每秒300次的频率往复运动,从而在工件上打出由连续点阵构成的字符或图形.根据这一原理,我们可以得出以下几点结论:
A.打印深度与工件材质、打标针离工件表面的距离、气压、打印速度等诸因素息息相关：一般而言,材料越软,打印越深；打标针离工件表面越远,打印越深；气压越高,打印越深；打印速度越慢,打印越深.
B.打印线条宽度和针尖形状有关：打印针越尖,打印线条越窄.
C.打印线条的连续性与打印速度有关：打印越快,构成线条的连续性越差.
注意:
A.本机使用220V,50HZ,+/-5%交流电;压缩空气，干燥纯净，可以是工业气源，亦可采用空气压缩机供气；不符合此要求的电、气源有可能损坏机器.
B.在拆装本机任何连接线,部件之前,必须关闭所有电源和气源,否则将损坏机器.
C.打印机X-Y平台上的导轨每月必须清洁并加普通机油一次,传动齿形皮带上不能沾染油污.
D.打印机是精密数控设备,任何不遵循操作指南的操作都有可能损坏机器.操作人员必需熟读本说明书后才能上机操作.
E．调节气压时:当您使用打标请将气压控制为—之间；
机器的接线方法如下图：
一．打标机使用要点
在使用USB型打标机的时候，请确保软件打开时，控制器的电源处于打开的状态下，如果出现下图（1-1）的情况，请检查您的电源是否打开。如果你在使用过程中关闭过控制器，请在打开控制器后重新打开软件，否则打标软件无法控制机器工作。
针头高度的调整：
6-10毫米的范围。如果距
离过低，针头无法正常的高频冲击，会出现针头伸出后无法弹回的情况。如果距离过高，针头不能和金属有效接触，无法打印出内容。提示：标记内容的产生，针头是通过在金属表面进行高频冲击来完成的，在这一过程中，针头部分会产生非常均匀而高频的针头和金属撞击声。
（主机上有三个按钮：打印、停止、控气。软件内容输入完成后，只需按下“打印”键机
器开始打印，打印过程中按下“停止”键，机器停止工作，“控气”按钮是用来控制针头是否上下冲击，打印的时候如果“控气”按钮没有按下，针头将不做上下冲击运动） 打标机控制打印深度的方法有以下两种：
1、用针头和金属的高度来控制深浅。在可以打印出内容的情况下，针头离金属的距离越高，打印的深度越深，如果要调低打印深度，可以通过降低高度或者提升高度来控制。
2、用气压大小来控制深浅。当高度不变的情况下，气压越大，打印的深度就越深，反之则越浅。不过一般我们不建议用气压来控制深浅，通常情况下，我们都是通过用高度来控制深浅，除非你发现用高度控制深浅无法达到你预期打印的深度时，可以适当的增加气压来达到更大的深度。一般我们工作的气压为左右，在能正常打印的情况下，气压越低越好。气压低的好处有：1、可以大大节约用气量。2、能够很容易的通过针头和金属的高度来控制深浅。我们判断是不是最小气压的方法是，首先将气压调到左右，针头离金属的距离控制在2厘米以上，这时的气压是不足于冲击针头运动的，接下来我们就开始打印内容，打印过程中慢慢增加气压，当刚刚看到针头能够非常快速的高频冲击而且发出比较均匀的声响时，这时的气压就是能够工作的最低气压。
二．如何确定需要打印的位置
（本节建议在看完软件的使用方法后再看）打标机最重要的内容之一就是将要打印的内容调整到需要打印的地方。下面我们就来讲解一下如何确认打印的位置。首先我们将我们需要打印的内容在软件里输入好，如下图2-1：
进入软件的“刻印”菜单如图
复位
进入软件的“排版”菜单(如图
（如图2-4
），如果文字被选择周围会出来一个方框和几个控制大小的节点。
点击软件里的“
左上角”
观察针头的位置，然后点击软件的“右下角”来检查打印内
容的右下角(如图2-8)二．软件的安装
将光盘放入光驱，双击,运行如下：
按照软件的提示进行安装，直到安装完成。
软件主程序安装完成后，点击“驱动自动安装.exe”对打标机的驱动进行安装，
二．参数的初始设置。
打开操作系统左下栏的”开始””所有程序””ThorX6” Hardware Parameter Setup
将参数改为如下设置：
X范围：170 (170*110机器此处为170，300*200幅面，此处为300）
Y范围：100 (170*110机器此处为100,300*200幅面，此处改200）
X轴步长：
Y轴步长：
Z轴步长：
其它参数不做修改，修改完成后点“确定”保存，如图：
点击“User Interface Language Setup”，对软件的操作软件进行设置：
三．主界面
双击桌面的[ThorX6]图标，《ThorX6工业标记刻印控制系统》（以下简称ThorX6）开始启动，稍等几秒系统启动完成，出现ThorX6主界面，如下图：
ThorX6的［文件］操作主按钮，点击此按钮将打开文件菜单，文件菜单里包含了所有文件操作的相关功能，例如文件打开，文件保存等。
ThorX6的功能面板切换按钮，点击相应的文字可切换ThorX6的功能面板。
ThorX6的功能面板，功能面板里显示了ThorX6不同的功能界面。
ThorX6中间的空白区域是所见即所得式的标记编辑区，以10cm×10cm每格显示了当前
刻印机所能刻印的最大范围。
ThorX6最下方是状态栏，状态栏将显示ThorX6的提示信息以及刻印数量信息。一．ThorX6操作
快速入门
在这一节中，我们将简单介绍如何快速创建一个文本标记和一个流水号标记，并对这两个标记进行对针，确定最终在工件上的刻印位置。
点击［标记］功能面板的［添加标记］按钮，然后在弹出的标记类型列表中选择一个将要建立的标记类型，这里我们选第一个［文本］，选择完成后在ThorX6中间的空白区域也就是标记编辑区点下鼠标左键，一个［文本］标记即按默认的参数被建立了起来。如下图：
注意此时的［标记］功能面板，［标记］功能面板的［标记］组中已经将我们刚建立的标记的相关参数显示了出来，如下图：
这些参数跟标记类型相关的，也就是说，在建立标记时选择不同的标记类型，其相关的参数也是不一样的，现在［标记］功能面板显示的是我们刚建立的［文本］类标记的参数，这些参数包括标记的位置、内容、字体等等。至此，这个［文本］已经被成功建立。
现在我们用同样的方法，再建立一个标记，只不过这一次，我们将建立一个“流水号”标记。在［添加标记］按钮弹出的标记类型列表中还是选择［文本］，同样的，在标记编辑区中点下鼠标左键，然后在［标记］功能面板的［内容］参数中，将默认的“ABC123”更改为“12345”，更改内容并不是必须的，这里我们更改它只是为了区别两个标记的内容。接下来，在［标记］功能面板的右边，点击［编码类型］按钮，然后在弹出的编码类型列表中选择［流水号］，注意此时标记“12345”已经变为红色，红色表明此标记的编码类型为［流水号］，同时，在［标记］功能面板的［编码］组中，已经可以看到［流水号］编码的相关参数，如下图：
这些参数是跟标记的编码类型相关的，也就是说，选择不同的编码类型，其相关的参数也是不一样的。现在显示的是［流水号］编码的相关参数。至此，这个拥有［流水号］编码的标记已经被成功建立。
在标记编辑区域中，你建立的标记看起来可能是这样的，如下图：
可能您建立的标记的位置跟我做的这个例子中的不一样，没关系，您可以使用键盘上的方向键移动最后建立的标记，每点击一次方向键，标记的位置将按您移动的方向移动1mm。在移动的过程中，您可以注意刻印机头的刻印针，刻印针将随“12345”位置的改变而移动，这是软件的一大功能，每次您改变标记的位置时，刻印针都会自动对准到新的标记位置。
还有另一个更快捷的方法改变标记的位置，先使用鼠标点击选择标记，标记被选择后被一个外框包围，对准这个被外框包围的标记，按住鼠标左键不放，可直接将标记拖动到一个新的位置。同样的，当您拖动了标记的位置后，刻印针会自动对准到新的位置。
使用刻印控制软件的这一自动对针特性，可以很方便的将标记位置移动到实际工件的真实刻印位置上去。
将两个标记移动到合适的位置，然后我们可以尝试在工件上刻印这两个标记，刻印的操作很简单，点击［刻印］打开旋印面板，然后点击［开始刻印］即可，或是直接按下刻印操作的快捷按钮［F9］，现在刻印机开始工作，刻印机将在您的工件上刻印出这两个标记的内容，稍等刻印机工作完成，会发现流水号标记的内容已经发生了改变，如下图：
流水号标记的内容由“12345”改变为“12346”了，这就是流水号编码的作用，每一个使用了流水号编码的标记，都将在刻印完后自动累加一个数，如果您没有改变流水号编码的参数，那么将是累加“1”。
至此，我们已经初步了解了刻印控制软件的使用方法，更多的功能将在后面的章节中进行单独介绍。
文件操作
点击ThorX6的文件操作主按钮，弹出文件菜单，如下图：
a.新建：新建一个文件，如果正在编辑的文件没有保存，将会提示用户进行保存。
b．打开：打开一个文件，如下图：
“打开”窗口将列出电脑里相应文件夹中所有的刻印文件，选择其中一个，点击窗口中的［打开］按钮或直接按下［Enter］键，文件即被打开。
文件打开后，文件的名称将显示ThorX6窗口的标题栏中。
c．保存：将当前文件保存到电脑中，如下图：
“保存”窗口列出了电脑里相应文件夹中所有的刻印文件，在“文件名”栏中输入一个文件名，然后点击窗口中的［保存］按钮或直接按下［Enter］键，文件即被保存。
注意，保存功能只有当文件内容发生变化后才能被执行，这意味着保存一个刚新建的文件或刚打开的文件是没有意义的。
d．另存为：将当前文件以另一个名称保存。操作同［保存］。
e．最近使用的文件：这个列表中将显示出最近使用过的几个文件，单击其中一个文件，将可以很方便的快速打开它。
标记的建立与编辑
建立文字类标记
文字类标记的内容可以由英文字符、数字、符号、中文字符组成，并具有字体的相关参数。刻印控制软件中包含2种文字类标记，一种为标准的［文本］，一种为［扇形文本］，这两种标记的唯一区别只是排列方式不同，其基本的参数大多都是相同的，标准［文本］标记的文字是以常见的直线方式进行排列，而［扇形文本］则是根据指定的扇形半径与起始角进行排列。这两类标记可在［添加标记］按钮所弹出的标记类型列表中进行选择，如下图：
注意，标记的类型一旦选定，将无法再改变。
由于［文本］与［扇形文本］的建立与编辑方式基本相同，我们将一起介绍它们的使用方法。在标记类型列表中选择好文字类型的标记后，其相关的参数将被显示在［标记］面板中，这在快速入门一节中已有介绍，这里我们将一一介绍这些参数的作用。
a．内容：顾名思义，这里可以更改标记的文字内容。
b．X、Y、Z：这三个参数用于指定标记在刻印区域中的位置。这个位置根据文字标记的类型不同而有所区别。标准［文本］标记这个位置是指标记的左下角，而［扇形文本］是指标记排列时扇形的圆心。注意这里的Z，Z位置只在启用了Z轴升降功能后有效，当您的刻印机具备升降功能时，Z将可以设置标记刻印平面的高度。
c．角度：标记绕X、Y指定位置旋转的角度。对［扇形文本］来说，这个角度就是扇形排列的起始角度。
d．英文字体：标记内容中英文、数字、符号使用的字体名称
e．汉字字体：标记内容中汉字使用的字体，注意当您在内容中输入了汉字后，这个汉字字体必须选择一个有效的汉字字体，否则创建的标记可能无法正常显示汉字或者直接导致标记无效。
f．字高、字宽：标记内容中字符的尺寸。需要注意的是，这里的字高字宽并不能绝对限制字符的尺寸，它只是一个参考尺寸，实际的字高字宽会因不同的字体而有所变化。比
如当字宽都设为5mm时，数字字符“1”一般来说都到不达5mm的宽度，而且随字形变化这个宽度也有所区别，比如字体“”的数字字符“１”要比字体“”的数字字符“１”略宽一些。如下图：
g．字间距：标记内容中字符与字符间的距离。
h．半径（扇形文本）：扇形外切圆的半径。
i．字符方向（扇形文本）：决定扇形排列时字符的顶端是朝向圆心或是背离圆心，不同方向的效果如下图所示：
字符向外字符向内
文字类标记的编码
只有文字类标记可以正确定义［标记编码］，为非文字类标记定义编码将是没有意义的。［标记编码］将决定文字类标记在每一次刻印完成后字符发生的变化。比如一个拥有“流水号”编码的文字类标记将在每一次刻印完成后自动加上数值“1”。
标记的编码可用［标记］面板中的［编码］按钮进行选择。
文字类标记有4种编码可以选择，下面一一列出：
a．无编码：顾名思义，无编码的意思就是这个标记的内容不需要在每一次刻印完成后发生改变，因此这个编码也没有参数。
b．流水号：又名序列号，一般来说，“流水号”都是由数字字符组成的，或至少标记内容的末尾是数字字符，如果标记内容的末尾不是数字字符，这个标记将无法进行刻印，因为其内容不符合“流水号”的编码格式。拥有“流水号”编码的文字类标记，在每次刻印完成后都将进行一次数值运算，运算的结果由“流水号”的参数来决定。
1.增量：标记内容的数值在每次运算时增加的数值量，一般来说是1。
2.重复次数：标记内容的数值在刻印多少次后才进行一次运算。
3.最小值：标记内容的数值允许的最小值，如果数值在运算后小于这个值，将自动改变为最小值。
4.最大值：标记内容的数值允许的最大值，如果数值在运算后大于这个值，将自动改变为最小值。
5.禁忌数：规定标记内容里不允许出现的数字。比如一些地域禁忌数字“4”，那么可以在这里填入“4”，在运算时，标记内容将自动跳过数字“4”。比如“123”在刻印完成后直接改变为“125”。
注意，无论标记内容的数值如何运算，都不会改变标记内容的字符长度，这意味着，当流水号“AB9999”增加“1”会变为“AB0000”，而不是“AB10000”。
c．VIN：VIN（Vehicle Identification Number），中文名叫车辆识别代码，是制造厂为了识别而给一辆车指定的一组字码。VIN按一定规则是由17位字母及数字组成，其中第9位为检验位。VIN编码的参数和“流水号”基本相同，不同的是，VIN可以设置代码末尾的流水号的长度，例如，当流水号长度设置为4时，VIN码“ABCDEFGH7JK889999”在刻印完成后将改变为“ABCDEFGH2JK880000”而不是“ABCDEFGH8JK890000”。
d．日期：日期编码类型将根据其唯一的“格式”参数直接改变标记的内容，无论标记内容是什么，都将被改变为由“格式”规定的日期时间代码。“格式”是由一组特殊代码组成的字符，这些格式化的字符决定了标记的内容。格式化字符的定义请参见附录1。
建立图形标记
建立图形标记的方法同文字类标记相同，但图形标记的参数却完全不一样，在标记类型列表里选择图形，然后在标记编辑区域中点击鼠标左键，此时一个空的标记图形将被建立。在［标记］面板中点击［浏览］按钮，打开一个文件对话框，然后在这个文件对话框里选择一个合适的图形文件，图形标记即被成功建立。
参数X、Y、Z、旋转角度的意义同文字类标记是相同的，“宽度”、“高度”用于决定图形的实际外观尺寸，“保持比例”选项将使图形始终保持原始的内部比例，这意味着，当您
更改图形的宽度时，图形的高度将按图形本身的比例自动计算出来，同样的，当您更改图形的高度时，图形的宽度也将按图形本身的比例自动计算出来。
建立标尺标记
标尺的参数较多，下面用图来说明一些基本参数所表示的意思：
各个参数和作用如下：
a．总格数：表示标尺的总格数。
b．每格长度：表示标尺里每个小格之间的宽度，毫米单位。
c．每格数值：注意“每格数值”与“每格长度”是不同的概念，“格宽度”表示标尺里每个小格的实际宽度，而“格数值”则是表示标尺里每个小格所代表的数值，通常情况下这个值设为“1”，但也有特殊情况，例如：创建一个以英寸为单位的标尺，那么就应该在“格宽度”中输入，而在“格数值”中输入1，因为毫米等于1英寸。
d．标尺高度：表示标尺的总高度（字符部分不算在内），毫米单位。
e．小格线比例：表示小格线高度与标尺高度的百分比。
f．中格线比例：表示中格线高度与标尺高度的百分比。
g．起始值：表示标尺起始位的数值。通常情况下从“0”开始。
h．大格跨度：表示一个大格内的小格数量。
i．小数位数：如果标尺的值含有小数，则表示这些值的小数位数。
j．扇形半径：如果把扇形半径设为一个有效的数值（非“0”），则可以创建出一个扇形标尺，如下图：
k．数字字体：设置标尺上数值字符的字体。
l．字体位置：数值字符离标记的距离。
m．字宽、字高、字间隔：这些参数同文字类标记相同，请参见文字类标记的相关说明。
n．字角度：数值字符旋转的角度。
o．显示数字、显示中格数字：决定标尺上是否显示出数值字符。
建立绕行点
某些工件的刻印平面附近可能会存在一些障碍物，这些障碍物在刻印过程中可能会阻碍刻印针的运行轨迹，那么就需要想办法使刻印针在运行过程中绕开这些障碍物。
刻印控制软件可以在刻印控制区域中设置“绕行点”，从而达到绕开障碍物的目的。“绕行点”的意思就是刻印针必须从此点绕行，再走到下一个刻印的标记。
如下图所示，如果刻印针从原点位置出发，在到达刻印平面时，会碰上障碍物，这时就需要一条“绕行点”来指引刻印针绕开这个障碍物。
创建绕行点的方法很简单，在标记类型列表中选择[绕行点]，然后将此点移动到需要绕行的位置即可，如下图所示：
现在当刻印开始时，刻印针会按箭头所示的方向，先行走到“绕行点”，然后再行走到刻印平面，从而绕开障碍物。
编辑标记与对针
关于标记位置的确定，除了在视图操作一节中所介绍的使用方向键与鼠标方法外，另外ThorX6还有［对齐］功能可供使用，这在某些情况下，［对齐］功能比手动移动标记的位置更有效而准确。点击菜单［标记］、［对齐］则可打开［对齐］功能的子菜单，［对齐］功能拥有多种对齐方式如下：
a．圆心/起始点：以标记的圆心或起始点对齐，这种对齐方式一般用来对齐两个扇形文本标记的圆心点。
b．左对齐：以最左边的标记的左边缘为准，将其它标记的左边缘对齐到一起。
c．右对齐：以最右边的标记的右边缘为准，将其它标记的右边缘对齐到一起。
d．顶对齐：以最顶端的标记的上边缘为准，将其它标记的上边缘对齐到一起。
e．底对齐：以最底端的标记的下边缘为准，将其它标记的下边缘对齐到一起。
f．水平居中：将多个标记对齐到同一水平中心线上。
g．纵向居中：将多个标记对齐到同一纵向中心线上。
h．组合为一行：将多个标记组合到一行中，使用这一功能将要求输入标记两两之间的间隔距离，如下图：
当这个间距确定后，多个标记将按这个间隔距离，组成一行。注意，这里的组合为一行，只是指将标记的位置组合到一起，而不是将标记的内容组合到一起，各个标记之间还是相互独立的，只是从位置上看，排成了一行。
前面我们多次提到过，每次您改变标记的位置，刻印针都会自动对准到新的标记位置。这就是刻印控制软件的自动对针功能，需要注意的是，对针这个功能只针对被选择的单个标记有效，也就是说，当您同时移动不止一个标记时，刻印针将不会尝试去对准。点击菜单［标记］、［对针］则可打开［对针］功能的子菜单，［对针］功能拥有多种方式如下：a．左下角：将刻印针对准到标记的左下角。
b．右下角：将刻印针对准到标记的右下角。
c．左上角：将刻印针对准到标记的左上角。
d．右上角：将刻印针对准到标记的右上角。
e．圆心/起始点：将刻印针对准到标记的圆心或起始点，这种对针方式一般用来使刻印针对准到扇形文本的圆心点。
f．停止对针：选择后，当移动标记时，刻印针将不会再去对准，除非重新进行了对针操作。
当您在菜单里选择了一种对针方式后，下一次您移动标记，刻印针就会按您选择的方式去对准，例如，当您选择了右下角对针，那么每一次您移动标记，刻印针都会去对准标记的右下角，而不再是默认的左下角。
刻印操作与设置
刻印顺序
［刻印］面板里包含了所有刻印操作需要的功能，但在刻印开始之前，我们应该先了解刻印顺序这一概念。当视图中只有一个标记时，刻印顺序没有意义，但当视图中包含了多个标记时，大多数时候我们都需要设置刻印顺序来加速整个刻印过程。默认情况下，刻印是按标记建立的顺序来进行的，也就是说，先建立的标记先被刻印，后建立的标记后刻印，有些时候，这没有问题，但如果我们认为这一顺序并不合理，就需要作出调整了。点击菜单［刻印］、［刻印顺序］，打开刻印顺序调整窗口，如下图：
刻印顺序调整窗口中，列表里按当前刻印顺序列出了视图中所有标记的内容以及位置，选择其中一个，然后点击“上移”或“下移”就可改变这个标记的刻印顺序。更简单的办法，直接点击“自动排序”按钮，刻印控制软件将自动按从上到下，从左到右的顺序对所有标记进行排序，这也是最常用的排序方法。
刻印设置
刻印过程的速度等由刻印参数决定，点击菜单［刻印］、［设置］，打开刻印机参数设置窗口，如下图：
“刻印速度”是指刻印针在刻印状态时行进的速度，“空走速度”是指刻印针在非刻印状态时行进的速度（即空走），正确设置与搭配这两个速度，可在不影响精度的情况下达到高效刻印。一般情况下，空走速度可以高于刻印速度，但最好不要高于20以上。
速度的设置方法很简单，可以直接拖动速度控制杆，也可以在右边的文本框中直接输
入速度参数。
另外在不打开刻印机参数设置窗口的情况下，可直接使用数字键盘上的“＋”、“－”号对刻印速度进行快速设置，每按一次“＋”、“－”号，将使刻印速度增加或减少1，如果按住键盘上的［Shift］键不放，每按一次“＋”、“－”号，将使刻印速度增加或减少10。
因为刻印针的刻印过程是由高压气体控制，恰当的配合高压气体的运行，可以避免“缺笔”和“拖尾”的不良刻印结果出现，如下图：
在开始刻印每一个字符的每一连续的笔画时，高压气源会被打开，从而带动刻印针高频冲击并刻印，但由于高压气体在充气时需要短暂的时间，如果在这个时间段，刻印针已经开始刻印，而高压气体还未到达，就会出现缺笔现象。为了避免这种情况的产生，在高压气源打开后，让刻印针原地停顿一小段时间等待高压气体的到达，这样就可以有效的避免产生缺笔现象。这一小段停顿的时间我们简称为“落笔延时”，一般情况下大约只需2-8毫秒。
在每一个字符的每一连续的笔画刻印结束时，高压气源会被关闭，但由于高压气体的充气管道内可能还留存了部分气体未释放完，如果在这个时候，刻印针开始移动，那么这部分留存的高压气体可能还会带动刻印针高频冲击，就会出现拖尾现象。为了避免这种情况的产生，在高压气源关闭后，让刻印针原地停顿一小段时间等待高压气体完全释放，这样就可以有效的避免产生拖尾现象。这一小段停顿的时间我们简称为“抬笔延时”，同“落笔延时”一样，“抬笔延时”一般情况下大约只需要2-8毫秒。
“落笔延时”和“抬笔延时”的设置方法很简单，在右边的文本框中直接输入延时参数即可。
如果您的刻印机上安装了气动夹具，可以为此夹具设置一个延时量，使其在按下“开始刻印”的按钮后有足够的时间来夹紧工件和推送工件到达刻印位。这一延时量我们称为“气爪延时”。
因为刻印机的刻印机构是机械装置，所以经过多次刻印后容易出现微小的误差，如果这种误差不去修正，就会随着刻印次数的增加而一直累积下去，最终导致刻印位置的偏差，所以专门设计了自动复位功能来修正这种误差。由刻印次数和刻印的复杂程度来决定自动复位次数，通常情况下，每刻印二百次左右自动复位一次。这一参数我们称为“复位次数”。
旋转工件直径可以设置在旋转旋印时的工件直径。
通常情况下，每次刻印完成后，应该让刻印针回到指定的坐标上（一般来说是坐标原点），下一次刻印时再从这个坐标出发，这个坐标我们称为“待命从标”，“待命从标”可以由用户自由设置为刻印区域内的任意位置。
刻印操作
开始刻印：立即开始刻印过程。
仅刻印选择的标记：只刻印在视图中选择的标记。
自动连续刻印：按指定的时间自动刻印标记
复位：将刻印针复位到机械原点。
3．旋转打标机的设置和使用
打开刻印机设置（详见第5页），将默认刻印机设置的参数改为“Z轴逐字滚动”，勾选上“消除旋转轴返回空转”并将旋转系数设置为“”，改好后再将“默认刻印机模式”调回“平面刻印（Z为升降轴）”，点击“确定”保存即可。本设置只需要第一次使用设置即可，以后不需要设置。
打开软件后在“刻印”菜单里，点击“刻印机模式”，选择“Z轴逐字滚动模式”，将测量好的工件直径输入软件，将软件如图：
产品的工作原理及日常维护
一、产品概述
本气动标记机可以在各种零部件、标牌上打印出清晰、规范牢固的标记。这些被打的工件材料可以是金属、也可是非金属材料。打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。
1、工作原理：
在计算机控制下，打标头通过二维工作台带动在平面内作任意运动，同时针头通过气动系统作高频振动，在工件上打印出清晰标记。
2、打标机构成：
基本配置：主要由计算机、显示器、控制箱、打标机主机等组成。
附件：主要由打标针、19芯电缆、3芯电源线、USB数据线等组成。
主机：
主要包括工作台、打标头、空气过滤减压阀、二维、Z轴等
a.二维是步进驱动的X、Y运动机构，在电脑和控制器的控制下按字符和图形的轨迹运动；
b、Z轴是手动升降机构，用于调整针头和工件的距离；
c、打标头是针头振动机构，包括钢针、弹簧、密封圈；
d、空气过滤减压阀用于过滤压缩空气并调整使钢针振动的气压，并可调整钢针的冲击力。
二、主要技术指标：
⑴打印范围：170mm×100mm（标准型）；
⑵打标内容：任意图形及中、英文字符、阿拉伯数字；
⑶打标速度：30-200mm/秒；
⑷打标深度：—(视材料)；
⑸字体大小：在打印范围内任意可变；
⑹工作制度：连续≥16小时；
⑺针头硬度及寿命：针头硬度92HRA，使用寿命与工件硬度相关，一般可以使用三个月以上。
⑻整机重量：43kg
三、使用环境：
⑴电源条件：交流电压220±10%，50Hz±1%，功率≤1Kw；
⑵气源条件：压缩空气—，干燥纯净，可以是工业气源，亦可采用空气压缩机供气；
⑶相对湿度：25℃时＜85%；
⑷相对温度：6℃--38℃；0
⑸占地面积：1m2；
四、设备安装：
安装前的准备：
在设备的安装现场应备有一个多功能电源插座、况且有良好的接地线，并检查电源插座内的电压是否符合要求。有压力不小于8公斤的稳定、清洁、干净的气源、没有漏气现象的气管和稳定牢固的操作台，周围应避免有磁场干扰，电磁波辐射，以免干扰计算机的正常工作。环境通风良好、干净、灰尘少，以延长设备使用寿命。
安装前的检查：
⑴检查计算机的完好性：安装前应检查计算机外部和内部各部件在运输过程中有无松动、损坏。
⑵检查控制箱的完好性，打开控制箱检查有无因运输对控制箱造成的损伤和内部原件与接头的松
动、脱落、断线。查看前面板的各指示灯是否正常。
⑶检查是否因运输对机头造成损伤，重点检查四根导轨的平行度、同轴度是否受到影响，用手拉
动滑块和针座是否有卡死现象，是否有抖动，运行是否平稳。
⑷牢固机头内的接线插头，并将打印机平稳地安放在工位上。
按上面后面板图所示，将计算机系统信号线、电源线正确联接；
将控制电缆的一端即19芯航插与电控箱背部19芯座联接，另一端与主机19芯座联接；
用Φ8气管将打标机气动调压阀与工厂气源联接；
启动电脑；
打开控制箱电源；
按软件说明书的提示（或按软件界面的提示）输入正确的打印内容；
工件定位、打标。
打标内容的制作：
用户可通过AutoCAD制作任意想要的图形图案；利用打标软件编辑中英文字符、数字、商标日期、流水号等，字高、字宽、字体均可由用户自行设定，并且可以任意编辑。具体操作方法详见软件说明书；
五、设备维护及保养：
机械维护与保养：
⑴ X、Y轴滑杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁屑留在上面，以免影响滑轨精度；
⑵ X、Y轴滑杆每周加一次20#以上机油少许，并用手握住打标头沿X、Y方向来回运动几次；
⑶定期检查X、Y轴电机与同步带轮联接处是否松动，每三个月检查一次；
⑷定期检查X、Y轴的同步带的张紧程度（三个月一次）；
⑸定期检查X、Y轴的同步带紧固块是否松动（三个月一次）；
⑹保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套中,每天使用前加润滑油（可从排气孔
注油）；
⑺气源接通时，二联件自动排水，此时会有气体排出，几分钟后恢复正常，半年检查一次气动二联件
是否正常；
⑻针头磨损可以进行修复，取出针头的方法是，向左旋下针套，取出橡胶密封圈，便可取出针头和复
位弹簧；
⑼行程开关上不允许有油污和铁屑等；
⑽压缩空气应符合技术要求中提出的指标。
计算机系统的维护与保养：
⑴电源应符合技术要求中提出的指标；
⑵计算机应由专人操作，不允许运行其它软件；
⑶一旦计算机染有病毒，请迅速请软件技术人员处理，或迅速与本公司联系；
⑷计算机环境应符合技术要求中所提出的指标；
⑸计算机应防潮、防尘和防油污，以免引起进接插元件氧化后造成短路，接触不良等故障。并半年开
机箱清扫一次灰尘；
⑹键盘操作时，不应用力过大，只需轻轻敲击即可，否则会影响寿命，甚至损坏；
⑺严禁摔跌电控箱、计算机、键盘、鼠标器等，以免损坏机内元器件；
另：计算机相关的使用维护说明详见随机所附计算机的说明书。
九、常见故障及处理方法
打标头不出针或出针不正常
检查过滤减压阀压力是否正常;
检查气路是否连接好，是否有漏气现象，快速接头是否接好;
检查打标头针套是否松动，针套内是否有杂质，若有须清除干净；
检查电路板是否有损坏；
打标字迹、深度变浅、字迹变宽
打标头触针磨损太多，更换或重新打磨；
检查触针移动的平面跟工件的平面是否平行；
检查过滤调压阀的气压是否正常，检查气路中的水与油是否过滤干净；
打标字迹变形、笔画错位
针套磨损，更换；
检查二维工作台的导轨上是否有杂质，是否松动；
检查各连线处是否松动；
检查电机绕组是否正常；
打标头工作后不能正确复位
检查行程开关是否损坏，是否断线；
检查电路板是否有故障，诺有请更换电路板；
打标时只打一条直线或横线
检查电机连接线是否脱焊或断线；
检查电机内阻是否正常；电阻欧左右
检查驱动器是否损坏；
如果软件测试正常则是电脑问题，如果电路板上测试正常请检查控制箱与电脑信号线，而电路板有故障请跟换电路板；
检查电机轴与同步带轮之间是否有相对滑动；
打标字迹太稀
落笔速度太快，适当降低落笔速度，或改为高速模式；
打标字迹的最后几行重叠
打标头超出打标范围，将相应的打标起点作相应的调整；
检查是否有异物阻挡打标头移动；
打标时有部分字符漏打
检查打标平面是否平行；
检查气压是否正常；
检查手动出针是否正常，如果不正常，在电路板上调整出针频率；
打标结束后，没有按打标按钮设备自己开始打标或按了不打标
检查打标按钮是否正常，连线是否正确；
打开总电源，计算机及驱动器电源无信号
总电源开关损坏或脱焊；
控制箱后电源插座内保险丝烧断，请更换；
控制箱上指示灯不亮
指示灯坏请更换；
检查连线是否正常；
如果电路板上无输出，检查开关电源是否正常，如果损坏，请更换；
工作时电脑显示开始打标而机械不动
连接电脑和控制箱的串口线两端有松动，重新插紧，并拧紧螺丝；
电脑内部的串口连接松动，开机箱重插接口。或更换为另一个通讯口，但设置里也需相应更改。若还有问题请更换电路板。
附一打标机19芯航插接线表
航插脚号定义对应接点接线颜色
1，2，3空空
4X:A+Ｘ电机：A+
5X:A-Ｘ电机：A-
6X:B+Ｘ电机：B+
7停止按钮停止开关另一端
8X:B-X电机：B-
9Y:A+Y电机：A+
10Y:A-Y电机：A-
11照明灯照明灯正极
12Y:B+Y电机：B+
13Y:B-Y电机：B-
14X轴到位开关X轴到位开关一端
15Y轴到位开关Y轴到位开关一端
16开始按钮开始开关另一端
17负极接线（GND）接到位开关、打标、停止、照明负极
18负极接线（GND）接电磁阀负极
19电磁阀正极接电磁阀一端
附录1.日期编码格式符
%a：星期几的缩写（英文形式）
%A：星期几的全称（英文形式）
%b：月份缩写（英文形式）
%B：月份全称（英文形式）
%c：日期时间（格式：日/月/年时:分:秒）
%d：日（01－31）
%H：时（24小时制 00－23）
%I：时（12小时制01－12）
%j：一年中的第几天（001－366）
%m：月（01－12）
%M：分（00－59）
%p：12小时制的上午或下午（AM/PM）
%S：秒（00－59）
%U：一年中的第几周（周日为一周开始 00－53）
%w：星期几（周日为“0” 0－6）
%W：一年中的第几周（周一为一周开始 00－53）
%x：日期（格式：日/月/年）
%X：时间（格式：时:分:秒）
%y：年（短格式 00－99）
%Y：年（4位完整格式）
%%：百分号
附录2.硬件参数计算公式
步长＝电机齿轮直径×π÷360×电机步角度÷驱动器细分数
大多数情况下，我们使用的电机齿轮大多直径为，电机步角度为，驱动器细分数为32，这时步长的计算结果如下：
步长＝×3.÷360×÷32
＝
≈（保留小数点后10位即可）
旋转系数＝电机步角度÷减速比÷驱动器细分
大多数情况下，我们使用的电机步角度为，旋转机构减速比为1倍，驱动器细分数为64，这时旋转系数的计算结果如下：
旋转系数＝÷1÷64
＝
10吨螺杆压力机设计说明书
(1)拉紧螺栓直径： 拉紧螺栓直径决定于机身的预紧力。机身预紧力通常根据压力机的公称压力及其结构形式确定。拉紧螺栓一般采用45号钢制造。 当采用正火处理的45号钢时，对于组合机身的拉紧螺栓直径d 可按以下经验公式计算，然后根据标准直径圆 初步选定。 d =式中 g p ——压力机公称压力(KN)。 对于整体机身，可取预紧力为(0.7~1.0) g p ，但是在目前实际设计时也有人取和机身同样大小的预紧力。 拉紧螺栓两端通常采用45锯齿形螺纹，其牙型与基本尺寸分别见标准，螺母采用圆螺母。当拉紧螺栓的直径确定后，两端螺纹和螺母可以按标准表（见设计手册）选取。 （2）立柱断面尺寸 立柱最小断面积按下面这个公式选取： [] min 2G P F γ= σ; P γ——预压力，通常可取P γ=（1.2~1.5）g p ； G σ——许用应力，可近似取40~60MPa （3）机身高度的确定 机身的高度可按下式确定： H=h+S+L+H1+A+H2+H3+H4; 式中h ——最大装模高度； S ——压力机行程长度； L ——连杆长度；
H1——滑块底面与连杆小头中心线的距离； A+H2——偏心轴心与上横梁顶面的距离； H3——楔形工作台的高度； H4——底座的高度； 封闭高度采用偏心压力销或偏心套调整的压力机，在计算机身高度时，不应计人H3。 (4)底座尺寸和底座与基础接触面积 底座后面尺寸可近似按以下经验公式决定： E＝T+2/3D; 式中T——机身中心线至传动轴支座孔中心线的距离； D——飞轮直径(mm)。 机身底座与基础接触面积按下式确定； P＝mg/p; 式中 m——压力机质量； g——重力加速度； p——机身底座与基础接触面的单位压力，一般可取0.7~0.8MPa。 4.4 机身机架的选用、受力及强度的校核 本课题选用的机身为三梁四柱式机身，机身结构简图如下图4-1所示 1-横梁 2-移动横梁 3-立柱 4-工作台 图4-1 机身结构简图 整体机身框架力的传递由上图可以看出上下横梁和立柱交界内转角处为危险区域，并为受拉状态，所以在设计的时候应该保证以下几点原则。 （1）应使力的传递距离最短。 （2）结构布置和材料分配应考虑力的传递路线。
气动打标机说明书(简化版)
硬件部分 1、按上面后面板图所示，将计算机系统电缆、电源正确联接； 2、将控制电缆的一端即19芯航插与电控箱背部19芯座联接，另一端与主机19芯座联接；（注意宽槽朝上） 3、用Φ8气管将打标机气动二联件与工厂气源联接； ⑴接通气源； ⑵调节气动二联件，使气压为0.2—0.4Mpa； ⑶打开总电源； 4、打开控制箱电源；打开控制箱电源，将手动/自动键置于“自动”状态； ⑷启动电脑，按照计算机提示进入打标工作状态； ⑹根据软件说明书编辑打标文件内容。 5、关机： ⑴关计算机； ⑵关控制箱电源； ⑶切断总电源； ⑷切断气源。 6、设备维护及保养： 6.1 机械维护与保养： ⑴ X、Y轴滑杆应保持清洁，不允许有灰尘或铁屑留在上面，以免影响滑轨精度；
⑵ X、Y轴滑杆每周加一次20#以上机油少许，并用手握住打标头沿X、Y方向来回运动几次； ⑶定期检查X、Y轴电机与同步带轮联接处是否松动，每三个月检查一次； ⑷定期检查X、Y轴的同步带的张紧程度（三个月一次）； ⑸定期检查X、Y轴的同步带紧固块是否松动（三个月一次）； ⑹保持打标头缸套清洁，不允许灰尘、铁屑等进入气缸或铜套中,每天使用前加润滑油（可从排气孔注油）； ⑺气源接通时，二联件自动排水，此时会有气体排出，几分钟后恢复正常，半年检查一次气动二联件是否正常； ⑻针头磨损可以进行修复，取出针头的方法是，向左旋下针套，取出橡胶密封垫，便可取出针头和复位弹簧； ⑼行程开关上不允许有油污和铁屑等； ⑽压缩空气应符合技术要求中提出的指标。 6.2 计算机系统的维护与保养： ⑴电源应符合技术要求中提出的指标； ⑵计算机应由专人操作，不允许运行其它软件； ⑶一旦计算机染有病毒，请迅速请软件技术人员处理，或迅速与本公司联系； ⑷计算机环境应符合技术要求中所提出的指标； ⑸计算机应防潮、防尘和防油污，以免引起进接插元件氧化后造成短路，接触不良等故障。并半年开机箱清扫一次灰尘； ⑺严禁摔跌电控箱、计算机、键盘、鼠标器等，以免损坏机内元器件； 7、打标机的常见故障检修：（要设计个表格）
打标机说明书中文
感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说 明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头 激光器输出功率
YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长： 1064 nm 激光器输出功率： 50W 声光调制频率： 500 ~ 20 kHz 最大直线刻写速度： 3000 mm/s, 视材料 标刻范围： 70*70mm(110*110mm,220*220 mm) 重复精度： 0.02 mm 定位精度： 0.02 mm 标刻线深： 0.05 ~ 0.1 mm 供电：三相 ~ 380V、4.5 KVA
2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约106 w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。 3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1 总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。 图一整机外形构造图 3．2 激光器系统 激光器系统主要由激光工作物质、泵浦氪灯、聚光腔、谐振腔组
热模锻压力机设计说明书
热模锻压力机设计说明书 课程名称：现代设计 学院：机械工程学院 专业：机自 姓名：苏军 学号：1008030355 年级：机自107 班 任课教师：何玲 20013年 11 月20 日 设计任务书 小组成员：丁万飞韦晓光苏军王清鹤指导教师：何玲 一．题目：设计连杆式热模锻压力机。压力机工作平稳，其中热模锻压力机由一般规模厂中小批量生产。
热模锻压力机传动系统简图 二．设计内容： 一）设计计算 1．传动零件的设计； 2．轴的设计； 二）图纸的绘制 热模锻压力机装配图绘制；零件图绘制 三）编写课程设计说明书 内容包括：目录、设计题目、设计内容、终结、参考文献。 三．设计要求 热模锻压力机装配图1张（A1）。 2、零件图一张（A4） 3、详细设计计算说明书1份（含标准封面、正文并装订）。 目录 一、设计说明 (1) 二、轴设计…………………………………………………………
1.偏心轴设计…………………………………………………… 2.细长轴设计…………………………………………………… 三、连杆设计……………………………………………………… 四、齿轮设计……………………………………………………… 五、设计优缺点分析……………………………………………… 六、终结…………………………………………………………… 七、参考文献……………………………………………………… 一、设计说明 热模锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，
锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点。设计一个连杆式两级传动热模锻压力机。 二、轴设计 1.偏心轴 轴总长d=1000mm 偏心轴效果图 2.细长轴 轴总长d=1000mm 细长轴效果图 三、连杆设计
EzCad2-打标机使用说明书版2
-- E z Cad2 打标软件使用手册 由于软件升级所造成的实际操作方式、功能设置等，如有与本手册不符之处，以软件为准。 --
目录 第一章概述 (4) 1.1 EzCad2软件简介 (4) 1.1.1 软件安装 (4) 1.1.2 软件功能 (4) 1.1.3 界面说明 (5) 1.2 本手册说明 (6) 1.2.1 内容安排 (6) 1.2.2 其他声明 (6) 第二章文件菜单 (7) 2.1 新建(N) (7) 2.2 打开(O) (8) 2.3 保存(S)，另存为(A) (9) 2.4打印 (10) 2.5 获取扫描图像(m) (11) 2.6 系统参数(P) (11) 2.6.1 常规 (11) 2.6.2 颜色 (12) 2.6.3 工作空间 (13) 2.6.4 自动备份 (13) 2.6.5 移动旋转 (14) 2.6.6 插件管理器 (14) 2.6.7 语言/Language (15) 2.7 最近文件 (15) 2.8 退出(X) (15) 2.9 对象列表 (16) 2.10 对象属性栏 (16) 第三章编辑 (18) 3.1 撤消(U)/恢复(R) (18) 3.2 剪切(T)/复制(C)/粘贴(P) (18) 3.3组合/分离组合 (19) 3.4 群组/分离群组 (19) 3.5 填充 (19) --
3.6 转为曲线 (23) 第四章绘制菜单 (24) 4.1 点(D) (25) 4.2 曲线 (25) 4.3 矩形 (26) 4.4 圆 (26) 4.5 椭圆 (27) 4.6 多边形 (28) 4.7 文字 (28) 4.7.1文字字体参数 (29) 4.7.2曲线排文本参数 (30) 4.7.3条形码字体参数 (34) 4.7.4变量文本 (39) 4.8 位图 (49) 4.9 矢量文件 (54) 4.10 延时器 (55) 4.11 输入口 (56) 4.12 输出口 (56) 4.13 直线 (57) 4.14 图形选取 (57) 4.15 节点编辑 (59) 第五章修改菜单 (62) 5.1 变换 (62) 5.1.1移动 (62) --
飞行打标中文使用说明书飞行标刻使用说明书pdf
飞行标刻使用说明书 飞行标刻功能概述 飞行标刻在激光加工业中是一个不可缺少的组成部分，主要应用于防伪以及物流仓储行业。飞行标刻是在生产线上（即加工对象相对于激光器来说是运动的）使用激光加工物体的加工方式，这种加工方式相对于静止加工大大提高了加工效率，被越来越多的用户使用。飞行标刻的控制原理简单说就是通过控制振镜运动使加工对象与加工内容（图形或文字）保持和相对静止状态下所能达到的加工效果。下面就EZCAD控制卡在飞行标刻中的使用做一下说明。 EZCAD控制卡飞行参数定义 飞行标刻功能设置栏 点击软件界面上的“参数（F3）”按钮，弹出“配置参数”对话框，切换到“激光控制”参数页，在这里我们可以找到飞行标刻功能设置栏。注意：EZCAD控制软件的飞行标刻功能需要通过具有飞行标刻功能的加密狗来使能，如果加密狗没有该功能，则飞行标刻功能设置栏显示为灰色状态，为不可更改状态，如图1所示 图1
当我们插上加密狗使能了控制卡的飞行标刻功能飞行标刻功能设置栏显示为可编辑状态，如图2所示。 图 2 这时，我们可以勾选“飞行标刻”功能参数，激活飞行标刻功能设置栏的另外3个参数（如图3所示）。我们要根据实际情况设置这3个参数。 飞行标刻：激活飞标功能。勾选后软件可进行飞行标刻。 流水线方向从右向左：因为软件总会按最快捷的打标顺序 进行打标，为了配合软件进行跟踪运算，在飞行打标中标刻对 象的打标跟踪方向与生产线的运动方向正好相反。为了对应生 产线运动方向，有时候需要改变改变打标的跟踪方向。未勾选此项时，软件默认的打标对象的跟踪方向是从右向左的，与之对应的生产线的运动方向应该是从左向右的。当实际中生产线的运动方向是从右向左的时候，那么我们就需要勾选此项，改变软件的跟踪方向。 流水线连续模式：在飞行标刻中一般我们使用光电开关作为传感器检测打标对象，有时会出现光电开关一直处于检测到物体的状态（打标机标刻完全部内容后，物体还没有移出光电开关监测点），即光电开关一直返回一个高电平信号，这时就需要我们通过软件控制激光器的出光条件。未勾选此项时，软件接收到持续的高电平信号时控制激光器只出光标刻一次，即只标刻打标对象一次，需要在中间间隔一个低电平信号才会第二次出光。当我们勾选此项时，对于持续的高电平信号，激光器会反复标刻打标对象，直到高电平信号消失。
气动自动打标机结构及控制设计
一、气动自动打标机的发展及其现状 1.1气动自动打标机简介 1.2气动自动打标机功能及特点 1.3气动自动打标机主要应用范围 1.4设备机械部分运动要求 1.5设备电气控制要求及技术要求 二、气动系统设计及元器件选择 2.1画X-D线路图 2.2绘出利用行程开关控制的气动控制回路 2.3选择执行元件 2.4选择控制元件 2.5选择辅助元件 2.6确定管道直径及压力损失 2.7选择空气压缩机 三、控制系统设计及元器件选择 3.1绘出气动回路 3.2电气控制原理图 3.3选择电磁阀 3.4选择可编程控制器 3.5选择电源 3.6 选择磁性行程开关 3.7 I/O地址分配 3.8 PLC程序设计 四、电气接线图 五、元件明细表 六、参考资料 七、总结
一、气动自动打标机的发展及其现状 随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分。 1.1气动自动打标机简介 气动打标机由PLC控制电磁阀的通断来控制各个气缸，使之完成相应的动作。打印头在气缸C作用下做冲压运动，从而在工件上印出有一定深度的标记。 1.2气动自动打标机功能及特点 不用传送带靠重力作用使工件自动填装，通过气缸直接打标输出，标记工整清晰；标记速度快，对标记材料无特殊要求；抗干扰能力强，能够在较恶劣的环境下工作；采用气体作为动力源，生产成本低，无污染；适合速度要求较快的流水线场合。 1.3气动自动打标机主要应用范围 1、汽车、摩托车等发动机、活塞、身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸等零部件进行编号、名称、商标、生产日期的打印； 2、电动车、自行车、摩托车等加架号打印； 3、各种商品、车辆、设备产品的标牌打印； 4、各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件、钢材、仪器仪表。机电设备等金属打标；塑料制品。
EzCad2打标机使用说明书版2
实用标准 文案大全E z Cad2 打标软件使用手册 由于软件升级所造成的实际操作方式、功能设置等，如有与本手册不符之处，以软件为准。
目录 第一章概述 (4) 1.1 EzCad2软件简介 (4) 1.1.1 软件安装 (4) 1.1.2 软件功能 (4) 1.1.3 界面说明 (5) 1.2 本手册说明 (6) 1.2.1 内容安排 (6) 1.2.2 其他声明 (6) 第二章文件菜单 (7) 2.1 新建(N) (7) 2.2 打开(O) (8) 2.3 保存(S)，另存为(A) (9) 2.4打印 (10) 2.5 获取扫描图像(m) (10) 2.6 系统参数(P) (10) 2.6.1 常规 (11) 2.6.2 颜色 (12) 2.6.3 工作空间 (12) 2.6.4 自动备份 (12) 2.6.5 移动旋转 (13) 2.6.6 插件管理器 (14) 2.6.7 语言/Language (14) 2.7 最近文件 (14) 2.8 退出(X) (15) 2.9 对象列表 (15) 2.10 对象属性栏 (15) 第三章编辑 (18) 3.1 撤消(U)/恢复(R) (18) 3.2 剪切(T)/复制(C)/粘贴(P) (18) 3.3组合/分离组合 (19) 3.4 群组/分离群组 (19) 3.5 填充 (19) 文案大全
3.6 转为曲线 (23) 第四章绘制菜单 (24) 4.1 点(D) (24) 4.2 曲线 (25) 4.3 矩形 (26) 4.4 圆 (26) 4.5 椭圆 (27) 4.6 多边形 (28) 4.7 文字 (28) 4.7.1文字字体参数 (29) 4.7.2曲线排文本参数 (30) 4.7.3条形码字体参数 (34) 4.7.4变量文本 (39) 4.8 位图 (49) 4.9 矢量文件 (54) 4.10 延时器 (55) 4.11 输入口 (56) 4.12 输出口 (56) 4.13 直线 (57) 4.14 图形选取 (57) 4.15 节点编辑 (59) 第五章修改菜单 (62) 5.1 变换 (62) 5.1.1移动 (62) 文案大全
打标机说明书中文定稿版
打标机说明书中文 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-
感谢您购买本公司产品,请您在使用设备之前,详细阅读本说明书. 1、简介 激光打标是利用激光的高能量作用于工件表面，使工件表面达到瞬间气化，并按预定的轨迹，刻写出具有一定深度的文字、图案。 HGL—LSY50型系列激光打标机是利用波长为1064nm的固体YAG 激光，通过控制振镜的偏转来达到标刻的目的。 激光振镜打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、软件功能强、定位精度和重复精度高等优点，广泛应用于集成电路芯片、电脑配件、工业轴承、钟表、电子及通讯产品、航天航空器件、各种汽车零件、家电、五金工具、电线电缆、食品包装、首饰、烟草等众多领域的图形和文字的标记。 型号说明： HGL—LSY50F 表示进口振镜头
激光器输出功率 YAG激光器 振镜打标机 表示为中小功率激光设备 华工激光 主要技术参数： 激光波长：1064nm 激光器输出功率：50W 声光调制频率：500~20kHz 最大直线刻写速度：3000mm/s,视材料 标刻范围：70*70mm(110*110mm,220*220mm) 重复精度：0.02mm 定位精度：0.02mm
标刻线深：0.05~0.1mm 供电：三相~380V、4.5KVA 2、激光打标机工作原理 激光电源产生瞬间高压（约2万伏）触发氪灯，并以预设定电流维持，氪灯点燃；当工作电流达到阈值，光腔输出连续激光；调Q器件对连续激光进行腔内调制，产生准连续激光（频率可调），以提高输出激光的峰值功率；输出激光通过由计算机控制的振镜反射偏转，经F-θ透镜聚集到工作表面，形成高功率密度光斑（约 106w/mm2）使工件表面瞬间气化，刻蚀出一定深度的图案文字。3、HGL-LSY50激光振镜打标机的构成及各部件功能 3．1总则 HGL—LSY50型激光振镜打标机是由氪灯泵浦的固体YAG激光打标机，它主要由五部分组成，即：激光器系统、声光调制系统、振镜扫描系统、计算机控制系统及冷却系统，外形结构如图一所示。
液压传动课程压力机液压系统设计
安徽建筑工业学院 液压传动 设计说明书 设计题目压力机液压系统设计 机电工程学院班 设计者 2010 年4 月10 日 液压传动任务书 1. 液压系统用途（包括工作环境和工作条件）及主要参数： 单缸压力机液压系统，工作循环：低压下行→高压下行→保压→低压回程→上限停止。自动化程度为半自动，液压缸垂直安装。 最大压制力：20×106N；最大回程力：4×104N；低压下行速度：25mm/s；高压下行速度：1mm/s；低压回程速度：25mm/s；工作行程：300mm；液压缸机械效率。 2. 执行元件类型：液压缸 3. 液压系统名称：压力机液压系统。 设计内容 1. 拟订液压系统原理图； 2. 选择系统所选用的液压元件及辅件； 3. 设计液压缸； 4. 验算液压系统性能； 5. 编写上述1、2、3和4的计算说明书。 压力机液压系统设计
1 压力机的功能 液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。 液压机有多种型号规格，其压制力从几十吨到上万吨。用乳化液作介质的液压 机，被称作水压机，产生的压制力很大，多用于重型机械厂和造船厂等。用石油型液压油做介质的液压机被称作油压机，产生的压制力较水压机小，在许多工业部门得到广泛应用。 液压机多为立式，其中以四柱式液压机的结构布局最为典型，应用也最广泛。图所示为液压机外形图，它主要由充液筒、上横梁2、上液压缸3、上滑块4、立柱5、下滑块6、下液压缸7等零部件组成。这种液压机有4个立柱，在4个立柱之间安置上、下两个液压缸3和7。上液压缸驱动上滑块4，下液压缸驱动下滑块6。为了满足大多数压制工艺的要求，上滑块应能实现快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止的自动工作循环。下滑块应能实现向上顶出→停留→向下退回→原位停止的工作循环。上下滑块的运动依次进行，不能同时动作。 2 压力机液压系统设计要求 设计一台压制柴油机曲轴轴瓦的液压机的液压系统。 轴瓦毛坯为：长×宽×厚 = 365 mm×92 mm×7.5 mm 的钢板，材料为08Al ，并涂有轴承合金；压制成内径为Φ220 mm 的半圆形轴瓦。 液压机压头的上下运动由主液压缸驱动，顶出液压缸用来顶出工件。其工作循环为：主缸快速空程下行?慢速下压?快速回程?静止?顶出缸顶出?顶出缸回程。 液压机的结构形式为四柱单缸液压机。 图 液压机外形图 1－充液筒；2－上横梁；3－上液压缸；4－上滑块；5－立柱；6－下滑块；7－下液压缸；8－电气操纵箱；9－动力机构
激光打标机说明书内部绝密资料
激光打标机说明书内部绝密资料
激光打标机DH-DPSS-50W 使用说明书
目录 激光打标机D H-D P S S-50W (1) 目录 (2) 一、简介 (4) 1.概述 (4) 2.主要技术指标 (4) 二、工作原理及结构 (6) 1.工作原理 (6) 2.结构描述 (6) 3.控制系统机柜中的电源结构说明 (7) 三、激光器内部结构及光路调整 (13) 1.激光器内部结构示意： (13) 2.光路调整 (13) 四、设备安装要求及操作说明 (14) 1．设备安装要求 (14) 2.制冷机的安装 (16) 3.操作流程说明 (19) 五、常见故障处理方法 (21) 六、使用注意事项 (22) 1．光学系统 (22)
3．其它 .................................................................. 24 七、附录 . (25) 1．二极管功率测试报告 .............................................. 25 2．各主要接线图 ....................................................... 25 3．维修服务报告 . (29) 前言 本说明书详细介绍了DH-DPSS-50W 激光打标机的安装，使用方法及相关维护步骤。在您打开包装安装并使用本机器以前，请注意以下要项： ◆ 操作者应具备相关的技术培训，或有专人指导； ◆ 本说明书将帮助您了解这部机器并能照章操作； ◆ 本说明书中包含了很多帮您安全、经济、因地制宜进行操作的重要提示。如果您能遵循这些提示，不但能够避免危险事故，降低维修费用，减少停机检修时间，还能够提高机器的可信度和工作寿命； ◆ 本说明书中包括工伤预防和环境保护等事宜，用户能够根据本国的具体情况补充进去； ◆ 说明书应存放在机器旁以供随时查阅； ◆ 建议每一位与本机器有关的工作人员都要阅读这本说明书，例如： ◆ 操作人员: 包括装配、排除日常工作故障、清除工作垃圾、保养机器和处理
气动打标机的设计
燕山大学 课程设计说明书（气压传动及控制课程设计） 项目名称：气动打标机的设计 组员姓名：刘宝 夏子青 赵俊伟 马牙川 张文辉 指导教师：吴晓明 2012-10-26
目录 燕山大学课程设计（论文）任务书 (3) 一、气动打标机的发展及其现状 (4) 1.1气动打标机简介 (4) 1.2气动气动打标机主要特点 (4) 1.3气动打标机主要应用范围 (4) 二、气动控制系统设计及参数计算 (5) 2.1画X-D线路图 (5) 2.2绘出利用行程开关控制的气动控制回路 (5) 2.3选择执行元件 (5) 2.4选择控制元件 (7) 2.5选择辅助元件 (8) 2.6确定管道直径及压力损失 (8) 2.7选择空气压缩机 (9) 三、电控系统设计 (11) 3.1绘出气动回路 (11) 3.2画X-D线路图 (11) 3.3绘出电气控制回路 (12) 四、实验小心得 (13) 五、项目心得 (14) 参考文献 (17)
燕山大学课程设计（论文）任务书院（系）：机械工程学院
一、气动打标机的发展及其现状 随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。打标机是现代包装不可缺少的组成部分。 1.1气动打标机简介 气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。 1.2气动气动打标机主要特点 有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；采用打印针头按照编辑好的字符或图形轨迹运动，控制高压气体高频冲击打印针，在工件表面形成由密集点阵组成的字符或图形。它可打标任意字符、图形、商标、图案等，具有的特点是：标记速度快，对标记材料无特殊要求；抗干扰能力强，能够在较恶劣的环境下工作；采用气体作为动力源，生产成本低，无污染；特别适合速度要求较快的流水线场合，在我国有着良好的发展前景。 1.3气动打标机主要应用范围 1、汽车、摩托车等发动机、活塞、身、车架、底盘、连杆、发动机、汽缸等零部件进行编号、名称、商标、生产日期的打印； 2、电动车、自行车、摩托车等加架号打印； 3、各种商品、车辆、设备产品的标牌打印； 4、各种机械零部件、机床工具、五金制品、金属管、齿轮、泵体、阀门、紧固件、钢材、仪器仪表。机电设备等金属打标；塑料制品。
伺服曲柄压力机设计说明书
伺服曲柄压力机设计计算 目录 0引言 1 伺服曲柄压力机技术参数 2伺服曲柄压力机原理与性能设计分析 3 伺服曲柄压力机工艺曲线设计分析 4 伺服曲柄压力机负载曲线设计分析 5 伺服曲柄压力机电机功率设计分析 6 伺服曲柄压力机传动机构设计 7 伺服曲柄压力机工作机构设计 0 引言 金属的锻压加工大量采用曲柄压力机，也称为冲床，据不完全统计，我国在用的曲柄压力机冲床数量高达数百万台。目前，锻压生产所用曲柄压力机由高转差率的电动机驱动，由刚性离合器和摩擦离合器控制，存在安全性差、能耗高、故障率高的缺陷。 高转差率电动机的效率低于GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》，从2012年9月1日起被强制淘汰，选用高能效的电动机成为压力机换代升级的首要目标。 “开关磁阻电机系统是一种机电一体化节能型调速电机系统。它由开关磁阻电动机、功率变换器及控制器组成。同传统的直流及交流电机调速系统比较，具有以下优点：电机结构坚固、制造成本低；效率高，不仅在额定输出状态下，而且在宽广的调
速范围内也能保持高效率运行；一般系统效率达80%以上；启动转矩大、启动电流小；制动性能好，能实现再生制动，节约电能效果显著；系统调控性能好，四象限控制灵活；具有无刷结构，适合于在高粉尘、高速、易燃易爆等恶劣环境下运行；可以在各行各业应用。”（摘自《中华人民共和国国家发展和改革委员会中华人民共和国科学技术部国家环境保护总局公告2005年第65号》）采用节能的开关磁阻电机替代高耗能的传统电机成为企业节能的发展方向。 目前，国外的伺服压力机技术采用永磁伺服技术，抗冲击性能不好，可靠性低、成本高，没有形成对传统压力机的全面替代。 1999年以来，由山东科汇电力自动化有限公司研发生产的开关磁阻伺服系统，在压力机领域获得广泛应用。在山东理工大学赵婷婷教授的技术支持下，开关磁阻伺服压力机分别在青岛益友锻压机械有限公司、扬力集团等单位进行了研制，各吨位系列的开关磁阻伺服压力机相继诞生，并开始投入批量生产。实际应用证明，与现有压力机比较，开关磁阻伺服压力机的优势明显、特点突出，特别是高效节能、智能数控自动化与高可靠性的独特优势，受到广大用户的积极响应，并获得一致好评。 淄博市能源监测部门的监测，给出了开关磁阻伺服螺旋压力机比摩擦式螺旋压力机节能67.86%的结果（引自《淄博市能源监测中心检测报告》编号J1010138），由此，当地政府颁布文件，用节能数控压力机强制淘汰摩擦压力机（引自淄经信节字
二氧化碳打标机说明书.doc
目录 致用户 (2) 激光安全…………………………………………3 ，4 危险警示 可能的危害 激光器标识图示 安全须知 工作原理 (5) 基本参数 (6) 产品介绍………………………………………7，8，9 安装准备…………………………………………9，10 检查包装 包装拆卸 装箱清单 可选配置 安装使用…………………………………………11，13 环境要求 安装步骤 启动操作 软件使用 日常维护…………………………………………13，14 故障排除…………………………………………14，15服务保修…………………………………………15，16
致用户 本设备是我公司汇集多年激光开发、生产和服务的经验，自行研制、生产的高性能激光打标系统。具有外型美观，功能齐全，质量可靠，性能稳定，使用便捷等优点。从而提高您的工作效率，为您创造更多的经济效益。 当您第一次使用本系统时，建议您首先详细阅读本使用说明，以便充分了解本激光打标系统在硬件和软件等方面的操作、注意事项及日常维护。当您在日常操作总遇到困难时，也可以随时查阅本使用说明中的相关内容，获取快速排除故障的方法。 请仔细阅读本使用手册，如有疑问，请随时致电我们的专业维修服务人员，我们将竭诚为您服务。 客户服务电话:400-0359-868
激光安全 一、危险警示 危险：即时的危害，会导致死亡或严重受伤。 警告：潜在的危害，会导致死亡或严重受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致轻度或中度受伤。 警示：潜在的危害或不安全操作，会导致产品的损坏。 二、可能的危害 CO2 激光器会发出不可见的红外激光，其波长为10.6μm，直接的或扩散的激光辐射会引起严重的角膜受伤及皮肤伤害；如需暴露在激光辐射下，必须戴护目镜等保护装置。 三、激光器标识图示 激光辐射警告高压危险警告 四类激光产品，不可见激光辐射，避免眼睛或皮肤暴露在辐射范围内。
J31-250型曲柄压力机设计
毕业设计说明书毕业设计题目: J31-250型曲柄压力机设计
摘要 锻压机械在工业中占有极其重要的地位，广泛应用于几乎所有的工业部门，如机械、电子、国防等。然而，在锻压机械中，又以曲柄压力机最多，占一半以上。 曲柄压力机是以曲柄滑块机构作为运动机构，依靠机械传动将电动机的运动和能量传给工作机构，通过滑块给模具施加力，从而使毛坯产生变形。 本次设计为J31-250型闭式单点压力机，参照国内现有相关型号压力机，进行了2500KN机械压力机主要工作系统设计。设计分三步进行：首先，拟定总传动方案；其次，设计主要零部件；最后，进行经济评估。 本设计中主要包括以下设计部分：曲柄滑块机构的设计计算、传动系统的设计计算、离合器和制动器的设计计算、电动机的选择和飞轮的设计以及支撑附属装置的设计。 本次设计方案均采用同类设计中最新的零件类型及布置方式。通过离合器和制动器进行气动连锁控制。用电动机调节连杆的长度来达到调节装模高度的目的，以适应不同高度的模具。采用四面调节导轨，提高了压力机的精度，并装有过载保护装置、滑块平衡装置等，使机器更加安全、可靠。 关键词：锻压机械；曲柄滑块机构；闭式单点压力机
Abstract Forge and press machine is very important in industry,it is used in almost any induetry department,such as machine,electron,national defense and so on.It is crank forge and press machine that is most important in forge and press machine. Crank press machine uses crank slide block mechanism as working mechanism,machine driving system passes the movement and energy of electromotor to working mechanism, bringing forge to the die by slide block,in order to let roughcast engender transmutation. In this paper,the subject is the J31-250 closed-single punching machine,it is designed in accordance with the related machine now and designed the working system of 2500KN punching machine.The design has been done through three steps: firstly,draw up total transmission; secondly, design each part; at last, economy estimation. In this paper, the design mainly consists of some parts: crank slide mechanism, gear deriving system, clutch and detent, electromotor and flywheel, supporting and appertain equipment. The design program used the new parts type and arrangement. The machine works by the control of the frictional clutch and detent. Electromotor drives the link screw to fit the diffent height of die. Using four-side regulative guider, improves the precision of the punching machine. The machine has installed over loading protector, slide block balance equipment, pledging the machine work safety and dependable. Keyword: forge and press machine ；crank slide block mechanism ；closed-single press machine
光纤激光打标机说明书
SD-20A 光纤激光打标机 使用说明书安装、使用产品前请阅读使用说明
感谢您使用珊达科技公司光纤激光打标机! 请在使用光纤激光打标机前仔阅读此说明书! 第一章概述 1.1光纤激光打标机简介 激光打标机是利用激光束在各种物质表面打印上永久的标记。 激光打标机的效应主要是： 1、通过激光光能对目标物质表层的蒸发而露出物质深层； 2、通过激光光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出所需图案文字； 3、通过激光光能烧掉部分物质，从而显出所需刻蚀的图案、文字。 光纤激光打标机主要由：光纤激光器、振镜（打标头）、软件控制板卡、工控电脑、机箱机柜、放工件的水平台等组成。 1.2光纤激光打标机工作原理 是利用光纤激光器产生激光并用光纤导出激光然后配合光学高速扫描振镜进行工件标记的，其核心部件为光纤激光器。 光纤激光器采用掺稀土元素的光纤作为增益介质。由于光纤激光器中光纤纤芯很细，在泵浦光的作用下光纤极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”。因此，当适当加入正反馈回路构成谐振腔便可形成激光振荡。另外由于光纤基质具有很宽的荧光谱，因此，光纤激光器一般都做成可调谐的（既其波长在一定围可以调节），在打标时可以标记出几种颜色（对应材质）。 1.3特点如下： 1.SD-20A光纤激光打标机采用光纤激光器，寿命可达10万小时，性能优越世界排名靠前。 光束质量高，为基模（TEM00）输出，聚焦光斑直径不到20um。发散角是半导体泵浦激光器的1/4。单线条更细，特别适用于精细、精密打标。 2.体积小，耗电量小，整机耗电不到500W；置风冷冷却方式，抛弃了笨重的水冷机组，占地面积更小，安装更简便，真正做到了节能和便携。 3.电光转换效率高，简单易用，无须光学调整或维护，结构紧凑，系统集成度高，故障少。 4.无需进行任何维护，使用寿命长，适用于恶劣环境工作。 5.加工速度快，是传统打标机的2-3倍，光学扫描振镜，激光重复频率高，高速无畸变。
YCQD气动打标机新版使用说明书
目录 一、产品概述 1、主要原理 2、打标机构成 二、主要技术指标 三、使用环境要求 四、设备安装 五、操作规程 六、设备维护及保养 七、打标机的常见故障维修 八、备件、易损件清单 附一 YCQD系列打标机电控箱布置图 附二电器连接图 附三驱动器连线图 附四二维台19芯航插接线表 附五并口线接线表 九、打标软件操作教程 1、安装软件 2、进入标记软件 3、文件菜单 4、系统参数 5、补充说明
一、 产品概述 YCQD 系列气动标记机可以在各种零部件、标牌上打印出清晰、规范牢固的标记。这些被打的工件材料可以是金属、也可是非金属材料。打标内容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。 该打标记机性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于我国汽车、冶金、通用机械、石油化工等行业 1、 工作原理： 在计算机控制下，打标头通过二维工作台带动在平面内作任意运动，同时针头通过气动系统作高频振动，在工件上打印出清晰标记。 系统工作原理框图如下： 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给气动或激光执行系统， 打标机控制系统将电脑传送的控制信号传送给步进电机或伺服电机 电脑将编辑的打标文件生成数字信号传送给打标机 可利用WINDOWS 软件技术将常用软件生成的文件通过电脑和各种计算机外设传送给打标机 可以利用WINDOWS 软 件技术将网络数据传送给打标机 在打标机配带的电脑上使用专用的软件编排需要在零件上标示的图形和文字符号 钢针在工件表面按预定轨迹加工刻划形成图形和字符 2、打标机构成：
基本配置由计算机、显示器、控制箱、打标机主机组成。 2、1主机：主机包括二维、Z轴、打标头、空气调压过滤器。 A、二维是步进驱动的X、Y运动机构，在电脑和控制器的控制下按字符和图形的轨迹运动； b、Z轴是手动升降机构，用于调整针头和工件的距离（便携式无Z轴）； c、打标头是针头振动机构，包括钢针、弹簧、密封圈； d、空气调压过滤器用于供应使钢针振动的气压，并可调整钢针的冲击力。 2、2控制箱 前面板示意图：
曲柄压力机构说明书ls
辽宁工程技术大学 课程设计 题目：曲柄压力机构设计 班级：机械10-5 姓名： 指导教师： 完成日期：2014年1月13日
一、设计题目 曲柄压力机构设计 二、原始资料 (1) 被加工零件的零件图（草图） 1张 (2) 生产类型:中批或大批大量生产 三、上交材料 (1) 被加工工件的零件图 1张 (2) 毛坯图 1张 (3) 机械加工工艺过程综合卡片 1张 (4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片 1张 (4) 夹具装配图 1张 (5) 夹具体零件图 1张 (6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份 四、进度安排(参考) (1) 熟悉零件,画零件图 2天 (2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片 5天 (3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天 (4) 编写说明书 3天 (5) 准备及答辩 2天 五、指导教师评语 成绩： 指导教师 日期
摘要 本设计研究的课题是锻压设备的一种:曲柄压力机，这种机械在我国的制造产业中占有重要地位。我的课题是曲柄压力机拐轴机构的设计，从确定压力机的参数开始,选择电动机。首先进行了曲柄压力原理方案设计,知道曲柄压力机的偏心原理是通过在曲拐轴的曲拐颈上加一个偏心套来实现偏心，通过调节套与法兰连接,再与螺钉连接来锁紧偏心装置，对偏心机构进行了运动分析和受力分析，深入理解机构的偏心原理,进行了传动方案设计，并确定为由V带传动和圆柱斜齿轮传动组成的二级传动,传动系统将电动机的旋转运动转化为滑快的直线运动。通过二级传动把机械能传到了偏心机构上的曲拐颈上，从而控制滑快的往复运动使零件冲压成型，得到所需的零件，根据相关经验公式计算拐轴的经验尺寸,并对拐轴进行了校核，以满足运动要求，整个压力机的运动会产生摩擦，造成对零件的磨损，为了提高压力机的寿命,研究了手动稠油泵对机构进行润滑，延长了机械的寿命，达到了毕业设计的目的。 关键词：设计，压力机，曲拐轴，偏心原理，润滑
打标机说明书(USB)
o 目录 1.引言 (2) 2.机器的接线方法 (2) 3.打标机的使用要点 (3) 4.如何确定打印位置 (4) 5.软件的安装 软件和驱动的安装.................... .. (5) 5.1参数的初始化设置 (6) 5.2软件语言的设置 (7) 6.软件的使用方法 6.1软件使用方法的快速入门 (8) 6.2文件的调用及保存 (10) 6.3标记的建立及编辑 (11) 6.4建立图形标记 (13) 6.5建立标尺标记 (14) 6.6建立绕行点 (15) 6.7编辑标记及对针 (16) 6.8刻印操作与设置 (17) 7.旋转打标的参数设置 (19) 8.机器的日常使用和维护 (20)
引言 随着科学技术的飞速发展、市场经济的日臻成熟，工业打标技术及其装备，以其日益彰显的重要性、实用性，近年来取得了深远、灿烂的市场前景。 气动打标机可以在各种材质的零（部）件、标牌上打印出规、清晰、永不磨损的独特标记。那些被打印的工件，材料可以是金属、也可是非金属材料。打标容可以是任意字符、图形、商标图案等，编辑十分方便灵活。因其性能稳定可靠，操作维护均很方便，目前广泛应用于冶金、石油化工、汽车、电子机械、食品加工等各种行业。 气动打标机的基本原理: 操作人员按一定的规则将需打印的字符和图形输入计算机,计算机控制打印针按字符,图形的轨迹运动,同时压缩空气使打印针以每秒300次的频率往复运动,从而在工件上打出由连续点阵构成的字符或图形.根据这一原理,我们可以得出以下几点结论: A.打印深度与工件材质、打标针离工件表面的距离、气压、打印速度等诸因素息息相关：一般而言,材料越软,打印越深；打标针离工件表面越远,打印越深；气压越高,打印越深；打印速度越慢,打印越深. B.打印线条宽度和针尖形状有关：打印针越尖,打印线条越窄. C.打印线条的连续性与打印速度有关：打印越快,构成线条的连续性越差. 注意: A.本机使用220V,50HZ,+/-5%交流电;0.3-0.8MPa压缩空气，干燥纯净，可以是工业气源，亦可采用空气压缩机供气；不符合此要求的电、气源有可能损坏机器. B.在拆装本机任何连接线,部件之前,必须关闭所有电源和气源,否则将损坏机器. C.打印机X-Y平台上的导轨每月必须清洁并加普通机油一次,传动齿形皮带上不能沾染油污. D.打印机是精密数控设备,任何不遵循操作指南的操作都有可能损坏机器.操作人员必需熟读本说明书后才能上机操作. E．调节气压时:当您使用打标请将气压控制为0.3—0.5Mpa之间； 机器的接线方法如下图： 一．打标机使用要点 在使用USB型打标机的时候，请确保软件打开时，控制器的电源处于打开的状态下，如果出现下图（1-1）的情况，请检查您的电源是否打开。如果你在使用过程中关闭过控制器，