冲压工艺模具 题目及答案

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天津中德职业技术学院(天津中德培训中心)

2007-2008年度第一学期05模具班冲压工艺学期末考试试卷

一.填空(30分每空1分)

1.按工序的组合程度分,模具可以分为单工序模、复合模和级进模。

2.冲裁变形分离过程可分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂分离阶段三个阶段。

3.冲裁件断面可明显地分成四个特征区,即塌角、光亮带、断裂带和毛刺。

4.一般冲模精度较工件精度高2~3级。

5.降低冲裁里的主要方法有加热冲裁和斜刃冲裁。

6.模具的卸料方式可以分为弹压卸料和刚性卸料。

7.根据模具零件的作用可以将其分为五类上模与下模、导向装置、定位装置、卸料装置、出件装置和压装置。

8.按照落料凹模的安装位置,复合模可以分为正装和倒装两种形式。

9.冲裁过程中板材的变形区是以凸模和凹模刃口连线为中心的纺锤形形区域。

10.冲裁过程中落料件的外形尺寸等于凹模尺寸,冲孔件孔的尺寸等于凸模尺寸。

11.冲裁过程中,当凸模切入板料到达一定深度时,首先出现裂纹的部位是凹模侧壁靠近刃口处。

12.在不变薄拉深中,圆形毛坯的直径是按毛坯面积等于工件面积的原则来确定的。

13.冲裁时可能产生的冲压力包括冲裁力、谢料力、推件力和顶件力。

二.判断(5分每题1分根据判断在()里画√或×)1.假如零件总的拉深系数小于极限拉深系数,则可以一次拉深成

型。(×)

2.导正销是给导板定位用的。(×)

3.在进行冲裁模刃口尺寸计算时,落料首先确定凸模尺寸。(×)4.对于宽凸缘拉深件,在多次拉深时,首次拉深就应将凸缘拉到要求的尺寸。(√)

5.导正销多用于级进模中。(√)

三.名词解释(15分)

1.冲裁冲裁一般是利用一对工具,(如冲裁模的凸模与凹模或剪床上的上剪刃与下剪刃,并借助压力机的压力),对板料或已成形的工序件沿封闭或非封闭的轮廓进行断裂分离加工

的各种方法。

2.弯曲将平直的坯料弯折成具有一定角度和曲率半径的零件的成形方法称为弯曲。

3.拉深在压力机上使用模具将平板毛坯制成带底的圆筒形件或矩形件的成形方法。

四.简答题(30分)

1.简述固定卸料顺出件这种结构的优点和缺点。

优点:1.模具结构简单;2.用手送料时人手不易进入危险区,比较安全。

缺点:1.废料容易上翘,卸料时反向翻转,对凸模刃口侧面的磨损严重;2.凹模刃口附近有异物时不易发现。

2.简述凸模结构设计的三原则。

精确定位凸模安装到固定板上以后,在工作过程中其轴线或母线不允许发生任何方向的移位,否则将造成冲裁间隙不均匀降低模具寿命,严重时可造成肯模。

防止拔出回程时,卸料力对凸模产生拉伸作用。凸模的结构应能防止凸模从固定板中拔出来。

防止转动对于工作段截面为圆形的凸模,不存在防转的问题,对于工作段不是圆形的凸模,必须保证凸模在工作过程中不发生转动,否则将啃模。

3.简述影响冲裁刃口磨损的因素。

冲裁间隙间隙过小,刃口磨损严重,模具寿命较低。

冲裁轮廓形状冲裁轮廓复杂,有尖角时,在尖角处磨损严重,模具寿命较低。

润滑有润滑可以降低摩擦系数,减少磨损。

板料种类板料越硬,越粘磨损越严重。

冲裁模具模具装配的好坏对刃口的磨损有影响,凸模深入凹模越多,磨损越严重。

压力机压力机的刚性,压力机的额定压力都会影响刃口磨损。

五.计算题(20分)

1计算下图所示零件的冲材力。材料为Q235钢,σb=449MP a ,材料厚度t=1mm,采用固定卸料顺出件方式,凹模刃口直壁高度h=6mm。

L=(220-70)×2+π×70+140+40×2=739.8mm

F=Ltσb=739.8×1×449=332170N

K推=0.055 n=6/1=6

F推= K推n F=0.055×6×332170=110723N

F0=F+ F推=332170+110723=442893N

2.下图所示为拖拉机用垫圈,材料为Q235钢,料厚t=1.5mm,采用凸凹模分别计算的方法,分别确定落料和冲孔的凸、凹模刃口尺寸及公差。

对于落料尺寸φ97+0.48 0

查表得x=0.5

Zmax=0.24 Zmin=0.132

δp=0.4×(Zmax- Zmin)=0.043

δd=0.6×(Zmax- Zmin)=0.065

Dd=(Dmax-xΔ)+0.065 0=(97.48-0.5×0.48)+0.065

0=97.24+0.065 0

Dp=(Dd- Zmin )0 -0.043=(97.24-0.132) 0 -0.043=97.1080

-0.043

对于冲孔尺寸φ60±0.7

查表得x=0.5

Zmax=0.24 Zmin=0.132

δp=0.4×(Zmax- Zmin)=0.043

δd=0.6×(Zmax- Zmin)=0.065

dp=(dmin+xΔ) 0 -0.043=(59.3+0.5×1.4) 0 -0.043=600

-0.043

dd=( dp+ Zmin ) +0.065 0=(60+0.132) +0.065

0=60.132+0.065 0

天津中德职业技术学院(天津中德培训中心)

一.填空(30分每空1分)

1.弯曲件毛坯的长度,是根据中性层在弯曲前后长度不变

的原则来计算的。

2.冲裁变形分离过程可分为弹性变形阶段、塑性变形阶段和

断裂分离阶段三个阶段。

3.冲裁件断面可明显地分成四个特征区,即塌角、光亮带、

断裂带和毛刺。

4.弯曲时的主要质量问题有:回弹、偏移、弯裂。

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