锯齿形螺纹的压型和基本尺寸

锯齿形螺纹的压型和基本尺寸
锯齿形螺纹的压型和基本尺寸

注: 1.优先选用第一系列的直径。

2.优先选择带“*”号的螺距。

3.特殊需要时,允许选用表中临近的直径所对应的螺距。

螺纹基本尺寸对照表要点

英制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPP 英制锥管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPT

美制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o)UN(F)

公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o) M

55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)

聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格:5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm 冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm,壁厚16mm-100mm,外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm的大口径厚壁卷管,可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管,精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信用、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价钱享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。 公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。主营材质:20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、

螺纹基本尺寸对照表18780

螺纹基本尺寸对照表 (以及螺纹底孔相关尺寸) 参照机械设计师首册编制 OPMSM 2005年7月

螺纹代号 Thread code 一、英制螺纹(螺纹牙型角55度) BSW——英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF——英国标准惠氏螺纹(细牙) G——直管螺纹(外螺纹分A、B两级即在螺纹中径公差有所区别,丝锥分G、G-D)非密封性螺纹 R——锥管外螺纹(旧代号ZG;KG) RC——锥管螺纹(旧代号ZG;KG) 二、美制螺纹(螺纹牙型角60度) UNC——统一制粗牙螺纹(代替NC) UNF——统一制细牙螺纹(代替NF) UNEF——统一制超细牙螺纹 UN——统一制不变螺距螺纹 UNS——统一制特殊螺纹 三、美制螺纹(螺纹牙型角60度) NPT——一般用途锥管螺纹(旧代号Z、K)(斜角为1°47'即1:16)NPSC——管接头直管螺纹 NPSM——设备上自由配合,机械连接用直管螺纹 NPTF——干密封锥管螺纹 NPSF——干密封燃料螺纹 NGT——气瓶用螺纹 四、米制螺纹(螺纹牙型角60度,斜角为1°47'24"即1:16) ZM——米制锥管螺纹 五、其它螺纹 SM——缝纫机螺纹(螺纹牙型角60度,平顶、螺纹底部为园弧形) PZ——气瓶螺纹 5V1至20V1——气门芯螺纹(螺纹牙型角60度,平顶、螺纹底部为园弧形) 六、管螺纹(螺纹牙型角55度,螺纹顶、底部为园弧形约) RC——圆锥螺纹(螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1:16) RP——圆柱螺纹(螺纹牙型角55度) R——圆锥外螺纹(螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1:16) 七、普通螺纹(螺纹牙型角60度) M——普通螺纹代号

锯齿形螺纹的压型和基本尺寸

H=1.587 8P a c=0.117 77P W=0.263 84P H1=0.75P e=W-a h3=H1+a c=0.867 77P D1=d-2H1=d-1.5P d3=d-2h3=d-1.735 54P d2=D2=d-0.75P R=0.124 27P P a c a e h3R 2 0.236 0.1414 0.386 1.736 0.249 3 0.353 0.1732 0.618 2.063 0.373 4 0.471 0.2000 0.85 5 3.471 0.497 5 0.589 0.223 6 1.096 4.339 0.621 6 0.70 7 0.2449 1.33 8 5.207 0.746 7 0.824 0.2646 1.582 6.074 0.870 8 0.912 0.2828 1.828 6.942 0.994 9 1.060 0.3000 2.075 7.810 1.118 10 1.178 0.3162 2.322 8.678 1.243 12 1.413 0.3461 2.820 10.413 1.491 14 1.649 0.3742 3.320 12.149 1.740 16 1.884 0.4000 3.821 13.884 1.988 18 2.120 0.4243 4.325 15.620 2.237 20 2.355 0.4472 4.830 17.355 2.485 22 2.501 0.4690 5.335 19.091 2.734 24 2.826 0.4899 5.812 20.826 2.982 锯齿形螺纹的牙型和基本尺寸(GB/T13576-1992)

5一5车矩形螺纹梯形螺纹和锯齿形螺纹

广东省技工学校一体化教案(首页)(代号A——3) 填表人:杨长庆审阅签名:

组织教学: 3分钟 教学要求:5分钟 授课内容: 60分钟 组织学生点名,检查出勤人数、衣帽、校卡是否穿戴整齐,是否符合学生的要求,然后安定 情绪。讲述本课堂的内容,时间安排和听课要求,学习意义。板书本课题名称:《车矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹》 学习目的 1、掌握计算梯形螺纹各部分的基本要素的尺寸。 2、掌握矩形螺纹、梯形螺纹的表达式。 3、了解矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹车刀的几何角度。 4、了解矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的车削方法。 学习指导 矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹是应用很广泛的传动螺纹,其工作长度较长,精度要求 较高,而且导程和螺纹升角较大,所以要比车削三角形螺纹困难。 一、矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的基本要素的计算 1、矩形螺纹基本要素的尺寸计算 矩形螺纹也称方牙螺纹,是一种非标准螺纹。因此,在零件图上的标记为“矩形公称直径×螺距”,如:矩形40×6。

2、梯形螺纹尺寸计算 ) 梯形螺纹分米制和英制两种。我国常采用米制梯形螺纹(牙型角为30。

3、锯齿形螺纹的尺寸计算 锯齿形螺纹的牙型角为33o锯齿形螺纹能承受较大的单向力,通常用于起重和压力设备中。锯齿形螺纹基本要素的尺寸及计算公式可查阅有关资料。 二、矩形螺纹车刀、梯形螺纹车刀和锯齿形螺纹车刀 1、矩形螺纹车刀 矩形螺纹车刀与车槽刀十分相似,其几何形状如图5—17所示。 刃磨矩形螺纹车刀应注意以下问题: (1)精车刀的主切削刃宽度直接决定着螺纹的牙槽宽,其主切削刃宽度b=0.5P+(0.02~0.04)mm。 (2)为了使刀头有足够的强度,刀头长度^不宜过长,一般取L=0.5 P+(2~4)mm。 (3)矩形螺纹的螺纹升角一般都比较大,刃磨两侧后角时必须考虑螺纹升角的影响。 (4)为了减小螺纹牙侧的表面粗糙度,在精车刀的两侧面切削刃上应磨有 b=O.3~0.5修光刃。

度管螺纹标准尺寸对照表

55°圆锥管螺纹(BSPT) 螺纹代 号基本尺寸 英 寸 大径 mm d=D 螺距 mm p 每英寸牙 数 tpi 中径 mm d2=D 2 小径 外螺 纹 d3 牙型高 度 H1 圆弧尺 寸 r 底孔尺 寸 mm R 1/16 1/16" 7.723 0.907 28 7.142 6.561 0.581 0.125 6.4 R 1/8 1/8" 9.728 0.907 28 9.147 8.566 0.581 0.125 8.4 R 1/4 1/4" 13.157 1.337 19 12.301 11.445 0.856 0.184 11.2 R 3/8 3/8" 16.662 1.337 19 15.806 14.950 0.856 0.184 14.75 R 1/2 1/2" 20.955 1.814 14 19.793 18.631 1.162 0.249 18.25 R 3/4 3/4" 26.441 1.814 14 25.279 24.117 1.162 0.249 23.75 R 1 1" 33.249 2.309 11 31.77 30.291 1.479 0.317 30 R 1 1/4 1 1/4" 41.910 2.309 11 40.431 38.952 1.479 0.317 38.5 R 1 1/2 1 1/2" 47.803 2.309 11 46.324 44.845 1.479 0.317 44.5 R 2 2" 59.614 2.309 11 58.135 56.656 1.479 0.317 56 R 2 1/2 2 1/2" 75.184 2.309 11 73.705 72.226 1.479 0.317 71 R 3 3" 87.884 2.309 11 86.405 84.926 1.479 0.317 85.5 R 4 4" 113.030 2.309 11 111.551 110.072 1.479 0.317 110.5 R 5 5" 138.430 2.309 11 136.951 135.472 1.479 0.317 136 R 6 6" 163.830 2.309 11 162.351 160.872 1.479 0.317 161.5

常用螺纹标准一览表

《公制、美制和英制螺纹标准手册》 我国常用螺纹标准一览表 类别标准名称标准号与国际标准的关系 普通螺纹普通螺纹基本牙型GB/T192 —1981 与ISO68等效 普通螺纹直径与螺距系列GB/T193 —1981 与ISO261等效 普通螺纹基本尺寸GB/T196 —1981 与ISO724等效 普通螺纹公差与配合GB/T197 —1981 与ISO965/1等效 普通螺纹极限偏差GB/T2516 —1981 与ISO965/3等效 商品紧固件的普JB/T7912 —1999 与ISO262等效 通螺纹选用系列 商品紧固件的中GB/T9145 —1988 与ISO965/2等效 等精度普通螺纹极限尺寸 光学螺纹光学仪器特种细牙螺纹ZBN30006—1988 - 光学仪器用目镜螺纹JB/T8204—1995 光学仪器用短牙螺纹JB/T5450-1991 紧配合螺纹过渡配合螺纹GB/T1167—1996 - 过盈配合螺纹GB/T1181—1998 小螺纹小螺纹牙型GB/T1505 4.1—1994 与ISO1501等效 小螺纹直径与螺距系列GB/T1505 4.2—1994 小螺纹基本尺寸GB/T1505 4.3—1994 小螺纹公差GB/T15054.4-1994 小螺纹极限尺寸GB/T15054.5-1994 MJ螺纹MJ螺纹基本牙型GJB/T3.1 —1982 ISO5855 MJ螺纹螺栓与螺母螺纹的尺寸与公差GJB/T3.2 —1982 MJ螺纹管路件螺纹的尺寸与公差GJB/T3.3 —1985 MJ螺纹结构件的尺寸与公差GJB/T3.4 —1985 MJ螺纹计算公式GJB/T3.5 —1985 MJ螺纹首尾GJB52-1985 梯形螺纹梯形螺纹牙型GB/T5796 .1—1986 与ISO2901等效

常用螺纹详细尺寸参数

螺纹类型外圆刀具尺寸 攻(车)螺纹前外径(工序 卡标注用) 外螺纹6g(2A) 零件图标注用 内螺纹 6H(2B) 零件图标注用 内孔刀具尺寸 攻(车)螺纹前内径(工序 卡标注用) M3*0.5 Φ3(-0.05/-0.1)Φ3(-0.02/-0.126)Φ2.459(+0.14/0)Φ2.5(+0.08/0) M3*0.35 Φ3(-0.05/-0.1)Φ3(-0.019/-0.104)Φ2.621(+0.1/0)Φ2.6(+0.12/+0.04) M4*0.7 Φ4(-0.05/-0.15)Φ4(-0.022/-0.162)Φ3.242(+0.18/0)Φ3.3(+0.1/0) M4*0.5 Φ4(-0.05/-0.1)Φ4(-0.02/-0.126)Φ3.459(+0.14/0)Φ3.5(+0.1/0) M5*0.8 Φ5(-0.05/-0.15)Φ5(-0.024/-0.174)Φ4.134(+0.2/0)Φ4.2(+0.1/0) M5*0.5 Φ5(-0.05/-0.1)Φ5(-0.02/-0.126)Φ4.459(+0.14/0)Φ4.5(+0.1/0) M6*1 Φ6(-0.05/-0.15)Φ6(-0.026/-0.206)Φ4.917(+0.236/0)Φ5(+0.1/0) M6*0.75 Φ6(-0.05/-0.15)Φ6(-0.022/--0.162)Φ5.188(+0.19/0)Φ5.2(+0.1/0) M8*1.25 Φ8(-0.1/-0.2)Φ8(-0.028/--0.240)Φ6.647(+0.265/0)Φ6.8(+0.1/0) M8*1 Φ8(-0.1/-0.2)Φ8(-0.026/-0.206)Φ6.917(+0.236/0)Φ7(+0.1/0) M8*0.75 Φ8(-0.05/-0.15)Φ8(-0.022/-0.162)Φ7.188(+0.19/0)Φ7.2(+0.1/0) M10*1.5 Φ10(-0.1/-0.2)Φ10(-0.032/-0.268)Φ8.376(+0.3/0)Φ8.5(+0.1/0) M10*1.25 Φ10(-0.1/-0.2)Φ10(-0.028/-0.24)Φ8.647(+0.0.265/0)Φ8.8(+0.1/0) M10*0.75 Φ10(-0.05/-0.15)Φ10(-0.022/-0.162)Φ9.188(+0.19/0)Φ9.25(+0.1/0) M10*1 Φ10(-0.1/-0.2)Φ10(-0.026/-0.206)Φ8.917(+0.236/0)Φ9(+0.1/0) M12*1 Φ12(-0.1/-0.2)Φ12(-0.026/-0.206)Φ10.917(+0.236/0)Φ11(+0.1/0) M12*1.75 Φ12(-0.1/-0.2)Φ12(-0.034/-0.299)Φ10.106(+0.335/0)Φ10.3(+0.1/0) M12*1.25 Φ12(-0.1/-0.2)Φ12(-0.028/-0.24)Φ10.647(+0.265/0)Φ10.8(+0.1/0) M12*1.5 Φ12(-0.1/-0.2)Φ12(-0.032/-0.268)Φ10.376(+0.3/0)Φ10.5(+0.1/0) M14*2 Φ14(-0.15/-0.25)Φ14(-0.038/-0.318)Φ11.835(+0.375/0)Φ12.1(+0.1/0) M14*1.5 Φ14(-0.15/-0.25)Φ14(-0.032/-0.268)Φ12.376(+0.3/0)Φ12.5(+0.1/0) M14*1 Φ14(-0.05/-0.15)Φ14(-0.026/-0.206)Φ12.917(+0.236/0)Φ13(+0.1/0) M16*1 Φ16(-0.05/-0.15)Φ16(-0.026/-0.206)Φ14.917(+0.236/0)Φ15((+0.1/0) M16*2 Φ16(-0.15/-0.25)Φ16(-0.038/-0.318)Φ13.835(+0.375/0)Φ14.1(+0.1/0) M16*1.5 Φ16(-0.15/-0.25)Φ16(-0.032/-0.268)Φ14.376(+0.3/0)Φ14.5(+0.1/0) M18*1.5 Φ18(-0.15/-0.25)Φ18(-0.032/-0.268)Φ16.376(+0.3/0)Φ16.5(+0.1/0)

螺纹基本尺寸对照表

创作编号:BG7531400019813488897SX 创作者:别如克* 螺纹基本尺寸对照表 (以及螺纹底孔相关尺寸) 参照机械设计师首册编制OPMSM 2005年7月

螺纹代号 Thread code 一、英制螺纹(螺纹牙型角55度) BSW——英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF——英国标准惠氏螺纹(细牙) G——直管螺纹(外螺纹分A、B两级即在螺纹中径公差有所区别, 丝锥分G、G-D)非密封性螺纹 R——锥管外螺纹(旧代号ZG;KG) RC——锥管内螺纹(旧代号ZG;KG) 二、美制螺纹(螺纹牙型角60度) UNC——统一制粗牙螺纹(代替NC) UNF——统一制细牙螺纹(代替NF) UNEF——统一制超细牙螺纹 UN——统一制不变螺距螺纹 UNS——统一制特殊螺纹 三、美制螺纹(螺纹牙型角60度) NPT——一般用途锥管螺纹(旧代号Z、K)(斜角为1°47'即1:16) NPSC——管接头直管内螺纹 NPSM——设备上自由配合,机械连接用直管螺纹 创作编号:BG7531400019813488897SX 创作者:别如克*

NPTF——干密封锥管螺纹 NPSF——干密封燃料内螺纹 NGT——气瓶用螺纹 四、米制螺纹(螺纹牙型角60度,斜角为1°47'24"即1:16) ZM——米制锥管螺纹 五、其它螺纹 SM——缝纫机螺纹(螺纹牙型角60度,平顶、螺纹底部为园弧形)PZ——气瓶螺纹 5V1至20V1——气门芯螺纹(螺纹牙型角60度,平顶、螺纹底部为园弧形) 六、管螺纹(螺纹牙型角55度,螺纹顶、底部为园弧形约) RC——圆锥内螺纹(螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1:16)RP——圆柱内螺纹(螺纹牙型角55度) R——圆锥外螺纹(螺纹牙型角55度,斜角为1°47'即1:16)七、普通螺纹(螺纹牙型角60度) M——普通螺纹代号 八、特殊螺纹 Tr——梯形螺纹(螺纹牙型角30度) B——锯齿形螺纹(牙型角30×30度)

常用普通螺纹基本尺寸对照表

常用普通螺纹基本尺寸对照表 标记示例: M24(公称直径为24mm的粗牙普通螺纹); M24X1.5(公称直径为24mm,螺距为1.5mm的细牙普通螺纹); M24X1.5左(公称直径为24mm,螺距为1.5mm,方向为左旋的细牙普通螺纹). 公称直径D,d 螺距 P 中径 D2或d2 小径 D1或d1 第一系列第二系列 1 0.250.838 0.729 0.2 0.870 0.783 1.1 0.25 0.938 0.829 0.2 0.970 0.883 1.2 0.25 1.038 0.929 0.2 1.070 0.983 1.4 0.3 1.205 1.075 0.2 1.270 1.183 1.6 0.35 1.373 1.221 0.2 1.470 1.383 1.8 0.35 1.573 1.421 0.2 1.670 1.583 2 0.4 1.740 1.567 0.25 1.838 1.729 2.2 0.45 1.908 1.713 0.25 2.038 1.929 0.45 2.208 2.013

P D2或d2 D1或d1 第一系列第二系列 3 0.5 2.675 2.459 0.35 2.773 2.621 3.5 (0.6) 3.110 2.850 0.35 3.273 3.121 4 0.7 3.545 3.242 0.5 3.675 3.459 4.5 (0.75) 4.013 3.688 0.5 4.175 3.959 5 0.8 4.480 4.134 0.5 4.675 4.459 6 1 5.350 4.917 0.75 5.513 5.188 (0.5) 5.675 5.459 8 1.25 7.188 6.647 1 7.350 6.917 0.75 7.513 7.188 (0.5)7.675 7.459 10 1.5 9.026 8.376 1.25 9.188 8.647 1 9.350 8.917 0.75 9.513 9.188 (0.5)9.675 9.459 12 1.75 10.863 10.106 1.5 11.026 10.376 1.25 11.188 10.647 1 11.350 10.917 0.75 11.513 11.188 (0.5)11.675 11.459 14 2 12.701 11.835 1.5 13.026 1 2.376 (1.25)13.188 12.647 1 13.350 12.917 (0.75)13.513 13.138

各种螺纹尺寸与结构大全

螺纹 第一章国标螺纹的一般知识 一.螺纹的分类 1.螺纹分内螺纹和外螺纹两种; 2.按牙形分可分为:1)三角形螺纹2)梯形螺纹3)矩形螺纹4)锯齿形螺纹; 3.按线数分单头螺纹和多头螺纹; 4.按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注,左旋加LH,如M24× 1.5LH; 5.按用途不同分有:米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等 二.米制普通螺纹 1.米制普通螺纹用大写M表示,牙型角2α=60°(α表示牙型半角); 2.米制普通螺纹按螺距分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种; 2.1.粗牙普通螺纹标记一般不标明螺距,如M20表示粗牙螺纹;细牙螺纹标记必须标明螺距,如M30×1.5表示细牙螺纹、其中螺距为1.5。 2.2.普通螺纹用于机械零件之间的连接和紧固,一般螺纹连接多用粗牙螺纹,细牙螺纹比同一公称直径的粗牙螺纹强度略高,自锁性能较好。 3.米制普通螺纹的标记:M20-6H、M20×1.5LH-6g-40,其中M 表示米制普通螺纹,20表示螺纹的公称直径为20mm,1.5表示螺距,LH表示左旋,6H、6g表示螺纹精度等级,大写精度等级代号表示内螺纹,小写精度等级代号表示外螺纹,40表示旋合长度; 3.1.常用米制普通粗牙螺纹的螺距如下表(螺纹底孔直径:碳钢φ=公称直径-P;铸铁φ=公称直径-1.05~1.1P;加工外螺纹光杆直径取φ=公称直径-0.13P): 表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距

3.2.米制普通内螺纹的加工底孔直径可用下式作近似计算:d=D-1.0825P,其中D为公称直径,P为螺距。 三.用螺纹密封的管螺纹(GB 7306与ISO7/1相同) 1.用螺纹密封的管螺纹不加填料或密封质就能防止渗漏。用螺纹密封的管螺纹有圆柱内螺纹和圆锥外螺纹、圆锥内螺纹和圆锥外螺纹两种连接形式。压力在5×105Pa以下时,用前一种连接已足够紧密,后一种连接通常只在高温及高压下采用。 2.用螺纹密封的管螺纹内螺纹有圆锥、圆柱两种形式。外螺纹只有圆锥一种形式。牙型如下:锥度1:16,牙形角55°,旧螺纹标准示例:ZG3/8; 3.标记示例: 圆锥内螺纹Rc 3/8 圆柱内螺纹Rp3/8 圆锥外螺纹R3/8 当螺纹为左旋螺纹时Rc 3/8-LH(LH表示左旋螺纹) 常用螺纹(标记:Rc 3/8、Rp3/8、R3/8)的基本尺寸: 表2 4.GB 7306规定的标记方法与ISO7/1的规定是一样的。在ISO 7/1作出统一之前,各国的标记方法如下: 表3

规范 常用螺栓的标准及规格表

常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称 为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺 栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如,性能等级 4.6级的螺栓,其含义是: 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.6; 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到: 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级; 2、螺栓材质的屈强比值为0.9; 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表 类别规格牙距 成品外径线径 类 别 规格 牙数 (每 英 寸) 成品外径线径最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm 国 标 粗 牙60° M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16 英 制 粗 牙 55°  1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18 美 制 粗 牙 60°  4# 40 2.824 2.695 2.37 M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69 M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91 M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57 M10 1.50 9.96 9.77 8.84 10# 24 4.8 4.618 4.05 M11 1.50 10.97 10.73 9.84 12# 24 5.461 5.279 4.70 M12 1.75 11.95 11.76 10.7 1/4 20 6.322 6.117 5.45 M14 2.00 13.95 13.74 12.5 5/16 18 7.907 7.687 6.93 M16 2.00 15.95 15.74 14.5 3/8 16 9.491 9.254 8.40 M18 2.50 17.95 17.71 16.2 7/16 14 11.08 10.82 9.83 M20 2.50 19.95 19.71 18.2 1/2 13 12.66 12.39 11.32 国 标 细 牙60° M4.0 0.50 3.97 3.86 3.58 9/16 12 14.25 13.96 12.80 M4.5 0.50 4.47 4.36 4.07 5/8 11 15.83 15.53 14.26 M5.0 0.50 4.97 4.86 4.57 美 制 粗 牙 60°  4# 48 2.877 2.713 2.44 M6.0 0.75 5.97 5.85 5.41 5# 44 3.157 3.036 2.73 M7.0 0.75 6.97 6.85 6.41 6# 40 3.484 3.356 3.02 M8.0 1.00 7.97 7.83 7.24 8# 36 4.145 4.006 3.63 M9.0 1.00 8.97 8.83 8.24 10# 32 4.803 4.651 4.23 M10 1.00 9.97 9.82 9.23 12# 28 5.461 5.296 4.81 M10 1.25 9.96 9.81 9.07 1/4 28 6.324 6.16 5.68

锯齿形螺纹的压型和基本尺寸

. . . . . H=1.587 8P a c=0.117 77P W=0.263 84P H1=0.75P e=W-a h3=H1+a c=0.867 77P D1=d-2H1=d-1.5P d3=d-2h3=d-1.735 54P d2=D2=d-0.75P R=0.124 27P P a c a e h3R 2 0.236 0.1414 0.386 1.736 0.249 3 0.353 0.1732 0.618 2.063 0.373 4 0.471 0.2000 0.85 5 3.471 0.497 5 0.589 0.223 6 1.096 4.339 0.621 6 0.70 7 0.2449 1.33 8 5.207 0.746 7 0.824 0.2646 1.582 6.074 0.870 8 0.912 0.2828 1.828 6.942 0.994 9 1.060 0.3000 2.075 7.810 1.118 10 1.178 0.3162 2.322 8.678 1.243 12 1.413 0.3461 2.820 10.413 1.491 14 1.649 0.3742 3.320 12.149 1.740 16 1.884 0.4000 3.821 13.884 1.988 18 2.120 0.4243 4.325 15.620 2.237 20 2.355 0.4472 4.830 17.355 2.485 22 2.501 0.4690 5.335 19.091 2.734 24 2.826 0.4899 5.812 20.826 2.982 锯齿形螺纹的牙型和基本尺寸(GB/T13576-1992)

最新GB公制螺纹标准

最新GB公制螺纹标准

普通螺纹标准规格表 普通螺纹基本尺寸(mm)普通螺纹基本尺寸(mm) 公称直径螺距p 中径小径公称直径螺距p 中径小径 1 0.25 0.838 0.729 2 2 1.5 21.026 20.376 1.2 0.25 1.038 0.929 22 2.5 20.376 19.294 1.4 0.3 1.205 1.075 24 2 2 2.701 21.835 1.6 0.35 1.373 1.221 24 3 2 2.051 20.752 2 0.4 1.740 1.567 27 2 25.701 24.835 2.5 0.45 2.208 2.013 27 3 25.051 2 3.752 3 0.5 2.675 2.459 30 2 28.701 27.835 3.5 0.6 3.110 2.850 30 3.5 27.727 26.211 4 0.7 3.54 5 3.242 33 2 31.701 30.835 4.5 0.75 4.013 3.688 33 3.5 30.727 29.211 5 0.8 4.480 4.134 3 6 3 34.051 32.752 6 1 5.350 4.91 7 36 4 33.042 31.670 8 1 7.350 6.917 39 3 37.051 35.752 8 1.25 7.188 6.647 39 4 36.042 34.670 10 1 9.350 8.917 42 3 40.051 38.752 10 1.25 9.188 8.647 42 4.5 39.077 37.129 10 1.5 9.026 8.376 45 3 43.051 41.752 12 1.25 11.188 10.647 45 4.5 42.077 40.129 12 1.5 11.026 10.376 48 3 46.051 44.752 12 1.75 10.863 10.106 48 5 44.752 42.587 14 1.5 13.026 12.376 52 4 49.402 47.670 14 2 12.701 11.835 52 5 48.752 46.587 16 1.5 15.026 14.376 58 4 53.402 51.670 16 2 14.701 13.835 58 4.5 52.428 50.046 18 2.5 16.376 15.294 60 4 57.402 55.670 20 1.5 19.026 18.376 60 5.5 56.428 54.046 20 2 18.701 17.835 64 4 61.402 59.670 20 2.5 18.376 17.294 64 6 60.103 57.505

锯齿形螺纹车削工艺

锯齿形螺纹车削工艺 四川省乐至县高级职业中学肖维 【摘要】在螺纹的车削加工过程中中,工艺系统中由于刀具材质、刀具角度的选择、刀具的装夹、工件的装夹、切削用量(切削速度、背吃刀量、进给量)的选择以及走刀方式等众多因素的影响,特别是在锯齿形螺纹的车削加工,易出现诸如牙侧面粗糙度不合格、“烧刀”、“打刀”、“啃刀”、“扎刀”等现象。本文从锯齿形螺纹的特点、刀具、工艺过程的选择等方面来探索锯齿形螺纹加工的工艺过程。 【关键词】锯齿形螺纹移位直进法刀具强度排屑 螺纹切削加工一般是指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削﹑铣削﹑攻丝﹑套丝﹑磨削﹑研磨和旋风切削等。车削﹑铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀﹑铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个螺距(导程)。在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。 单件小批量的螺纹加工中,常使用车削的方式进行。螺纹的车削加工进刀方法常见的为直进、斜进、左进、右进、分层进等几种方法。可在实际加工中有些螺纹由于本身的结构特点,用常见的车削方法加工却不能加工出合格的产品,特别是锯齿形螺纹的加工。而在实际的操作中,却会出现种种问题,如牙侧面粗糙度不达标,出现“烧刀”、“打刀”、“啃刀”、“扎刀”等现象。此处通过实践和理论分析,对锯齿形螺纹的车削方法及对刀具的具体要求探索出的一些经验,下面就锯齿形螺纹的特点、刀具要求、车削(进刀)方法、刀具材质、刀具角度的选择、刀具的装夹、工件的装夹、切削用量(切削速度、背吃刀量、进给量)及注意事项等进行阐述。 一、锯齿形螺纹的加工工艺特点 锯齿形螺纹的工作面的牙边倾斜角为?3,非工作面的牙边倾斜角为? 30,如图1所示。锯齿形螺纹的牙型不对称、螺纹槽窄而深、排屑困难,易造成切屑堆积,引起“烧刀”、“打刀”、“啃刀”、“扎刀”等现象。由于排屑困难、刀具散热不好易引起刀具和工件产生较大的热变形;刀尖强度不好,降低加工精度;排屑困难、切屑堆积,切屑易划伤另一表面;刀具的切削刃和螺纹牙边接触长度较大,

常用普通螺纹基本尺寸

标记示例: M24(公称直径为24mm的粗牙普通螺纹); M24X1.5(公称直径为24mm,螺距为1.5mm的细牙普通螺纹); M24X1.5左(公称直径为24mm,螺距为1.5mm,方向为左旋的细牙普通螺纹). 公称直径D,d 螺距 P 中径 D2或d2 小径 D1或d1 第一系列第二系列 1 0.250.838 0.729 0.2 0.870 0.783 1.1 0.25 0.938 0.829 0.2 0.970 0.883 1.2 0.25 1.038 0.929 0.2 1.070 0.983 1.4 0.3 1.205 1.075 0.2 1.270 1.183 1.6 0.35 1.373 1.221 0.2 1.470 1.383 1.8 0.35 1.573 1.421 0.2 1.670 1.583 2 0.4 1.740 1.567 0.25 1.838 1.729 2.2 0.45 1.908 1.713 0.25 2.038 1.929 0.45 2.208 2.013

P D2或d2 D1或d1 第一系列第二系列 3 0.5 2.675 2.459 0.35 2.773 2.621 3.5 (0.6) 3.110 2.850 0.35 3.273 3.121 4 0.7 3.545 3.242 0.5 3.675 3.459 4.5 (0.75) 4.013 3.688 0.5 4.175 3.959 5 0.8 4.480 4.134 0.5 4.675 4.459 6 1 5.350 4.917 0.75 5.513 5.188 (0.5) 5.675 5.459 8 1.25 7.188 6.647 1 7.350 6.917 0.75 7.513 7.188 (0.5)7.675 7.459 10 1.5 9.026 8.376 1.25 9.188 8.647 1 9.350 8.917 0.75 9.513 9.188 (0.5)9.675 9.459 12 1.75 10.863 10.106 1.5 11.026 10.376 1.25 11.188 10.647 1 11.350 10.917 0.75 11.513 11.188 (0.5)11.675 11.459 14 2 12.701 11.835 1.5 13.026 1 2.376 (1.25)13.188 12.647 1 13.350 12.917 (0.75)13.513 13.138

常用普通螺纹基本尺寸

精心整理 常用普通螺纹基本尺寸 标记示例: M24(公称直径为24mm的粗牙普通螺纹); M24X1.5(公称直径为24mm,螺距为1.5mm的细牙普通螺纹); M24X1.5左(公称直径为24mm,螺距为1.5mm,方向为左旋的细牙普通螺纹). 公称直径D,d 螺距 P 中径 D2或d2 小径 D1或d1 第一系列第二系列 1 0.250.838 0.729 0.2 0.870 0.783 1.1 0.25 0.938 0.829 0.2 0.970 0.883 1.2 0.25 1.038 0.929 0.2 1.070 0.983 1.4 0.3 1.205 1.075 0.2 1.270 1.183 1.6 0.35 1.373 1.221 0.2 1.470 1.383 1.8 0.35 1.573 1.421 0.2 1.670 1.583 2 0.4 1.740 1.567 0.25 1.838 1.729 2.2 0.45 1.908 1.713 0.25 2.038 1.929 2.5 0.45 2.208 2.013 0.35 2.273 2.121 常用普通螺纹基本尺寸 公称直径D,d 螺距 P 中径 D2或d2 小径 D1或d1 第一系列第二系列 3 0.5 2.675 2.459 0.35 2.773 2.621 3.5 (0.6) 3.110 2.850 0.35 3.273 3.121 4 0.7 3.54 5 3.242 0.5 3.675 3.459

4.5 (0.75) 4.013 3.688 0.5 4.175 3.959 5 0.8 4.480 4.134 0.5 4.675 4.459 6 1 5.350 4.917 0.75 5.513 5.188 (0.5) 5.675 5.459 8 1.25 7.188 6.647 1 7.350 6.917 0.75 7.513 7.188 (0.5)7.675 7.459 10 1.5 9.026 8.376 1.25 9.188 8.647 1 9.350 8.917 0.75 9.513 9.188 (0.5)9.675 9.459 12 1.75 10.863 10.106 1.5 11.026 10.376 1.25 11.188 10.647 1 11.350 10.917 0.75 11.513 11.188 (0.5)11.675 11.459 14 2 12.701 11.835 1.5 13.026 1 2.376 (1.25)13.188 12.647 1 13.350 12.917 (0.75)13.513 13.138 (0.5)13.675 13.459 常用普通螺纹基本尺寸 公称直径D,d 螺距 P 中径 D2或d2 小径 D1或d1 第一系列第二系列 16 214.701 13.835 1.5 15.026 14.374 1 15.350 14.917 (0.75)15.513 15.188 0.5 15.675 15.459 18 2.516.376 15.294

螺纹基本尺寸对照表.

英制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角 55o) BSPP 英制锥管螺纹基本尺寸及公差(牙形角 55o) BSPT

美制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角 60o) UN(F) 布锥管螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o) NPT

公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角 60o) M

55 °圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55 °圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55 °圆锥管螺纹(BSPT)

R 1 / 2 1/2 20. 955 1.8 14 14 19. 793 1 8. 6 3 1 1.162 2 R 4. 3 3/ 4 26. 1.8 14 25. 1 1.162 / 441 14 279 1 4 7 3 0. R 1" 33. 2.3 11 31. 2 1.479 1 249 09 77 9 1 R 3 1 1 41. 2.3 40. 8. 1 1/4 910 09 11 431 9 1.479 / 5 4 2 R 4 1 1 47. 2.3 46. 4. 1 1/ 2 80 3 09 11 32 4 8 1.479 / 4 2 5 5 6. R 2" 59. 2.3 11 58. 6 1.479 2 614 09 135 5 6 R 2 2 75. 2.3 11 73. 7 2. 1.479 1/2 184 09 705 1 2

/ 2 2 6 8 4. R 87. 2.3 86. 3" 11 9 1.479 3 88 4 09 405 2 6 1 1 113 111 R 2.3 0. 4" .03 11 .55 1.479 4 09 0 0 1 7 2 1 3 138 136 R 2.3 5. 5" .43 11 .95 1.479 5 09 4 0 1 7 2 1 6 163 162 R 2.3 0. 6" .83 11 .35 1.479 6 09 8 0 1 7 2 聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格:5mm*1mm —1020mm*200mm 合金钢管、外径22mm-127mm 冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm ,壁厚16mm-100mm ,外径精度±0.5%, 壁厚精度±5% 热轧中厚壁无缝钢管、16Mn 外径400 —1600mm 、壁厚20 —60mm 的大口径厚壁卷管,可定尺到16 米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等. 常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管,精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信用、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价钱享誉全国30 多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。 公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳 主营材质:20# 、35# 、45# 、20G 、20A 、40Mn2 、45Mn2 、27SiMn 钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管

相关文档
最新文档