喷油螺杆空气压缩机维护与保养标准操作规程

文件系统——标准操作规程1/3

文件题目：LGD45喷油螺杆空气压缩机维护与保养标准操作规程文件编码：SOP—SB2058—00 制定人：制定日期：年月日印制份数：份

审核人：审核日期：年月日颁发部门：GMP办公室

批准人：批准日期：年月日生效日期：年月日

分发部门：生产技术部、质量监督部、101车间

一、目的：建立空气压缩机维护与保养规程，保证设备正常运行，延长设备使用寿命。

二、范围：适用于101车间空气压缩机维护保养

三、责任者：设备操作人员、车间负责人员、生产技术部。

四、程序：

1. 维修保养周期：

维修时应更换所有已损坏的密封件，如垫片、O形圈、垫圈等。

维修保养项目与周期表

保养周期运行时间（h）保养项目

每班8 开机前和运行中检查油位

检查排气温度和排气压力

观察故障报警项目、发现故障应停车维修运行中检查冷凝水排放是否正常①

检查冷凝水流量

停机前手动排放冷凝液

记录运行参数及维护保养项目

每周检查油、气泄漏情况，若有泄漏应检修

清洁机组外部

每三个月检查安全阀②

检查冷凝器，必要时应清洗检查或更换空气滤清器滤芯

注： ①自动排污不正常则清洗或更换。

②检查安全阀有无漏气现象。

③若油气分离器滤芯压差高报警时，应立即更换油气分离器滤芯。

2. 润滑油的使用保养：

2.1 新机第一次运行满500小时需进行沉淀处理:方法：沉淀后（24小时以上）将

油加入机组油气分离器中继续使用，满2000小时需换润滑油。

2.2 正常使用后3000-4000小时更换一次润滑油，否则油品的品质下降对压缩机的

损坏。

2.3 压缩机在更换润滑油时必须按以下规范进行操作：

2.3.1 放油前要注意以下几点: ①换油前应确保机组气路系统的压力为零；② 停车后

立即放油应注意油温烫伤；③温度低且长时间停车后的，放油前应启动压缩机，待润滑油加热后再进行换油操作。

2.3.2 更换润滑油方法：

（1） 将油气分离器的润滑油放尽。

（2） 将油冷却器的润滑油放尽。

（3） 将断油阀的丝堵拆开，将阀芯顶开后将润滑油放尽。

（4） 将单向阀的丝堵拆开后放尽润滑油（放油时盘动主机）。

（5） 将齿轮箱上的丝堵拆开后放尽润滑油。

（6） 更换油过滤器。

（7） 放油结束后，用清洗剂将丝堵和联接螺纹擦干净。

每 年 效检安全阀 检查自动排污阀 检查所有软管及软管接头 1500-2500 检查弹性联轴器、密封件 2000-4000 更换空气过滤器滤芯 更换油过滤器及油气分离器滤芯③ 更换压缩机油

4000-5000 按要求补充或更换主电机润滑油脂

（8）丝堵安装时螺纹表面涂242胶水。

（9）加新润滑油至最高液位，在开车前还应向主机内倒入新的润滑油1-2升，并用手动压缩机联轴器数圈。

（10）更换油过滤器时，先清洗油过滤器座，并在新滤芯的橡胶密封圈上涂上一薄层油，旋紧至垫圈与座相接触后再旋半圈即可。

3. 调整和维修

3.1 空气过滤器：

3.1.1 停机并切断电源，释放机组系统压力。

3.1.2 打开空气滤清器后盖拆下空气滤芯，清洁空气滤芯器壳体和密封垫圈。

3.1.3 重新按装好新的空气滤芯和密封垫圈。

3.1.4 再安装好空气滤清器后盖。

3.2 油气分离器滤芯：

3.2.1 停机并切断电源，释放机组系统压力。

3.2.2 拆开与油分平盖相连接的管路，拆下油分平盖。

3.2.3 取出油分滤芯和０形圈，检查０形圈是否损坏，如有损坏必须更换。

3.2.4 清洁与油分滤芯贴合的油分平盖和油分筒体结合面。

3.2.5 放置好０形圈，装好油分滤芯和油分平盖。

3.2.6 接好与油分盖相连接的管路。

更换油分过滤器滤芯时，注意检查油分离器内部是否积碳，如积碳过多则须清理。

3.3 稳压调节器：当采用无极调节方式时，通过稳压调节器来调节压力设定值。稳

压调节器集成于控制器上。

4．当除油过滤器的压力降至0.2MPa时，进行更换滤芯；T级、A级、AA级过滤器压力降至0.3MPa时，必须更换滤芯。除油过滤器滤芯规格4UM,T级过滤器规

格3um,A级过滤器规格0.4um,AA级过滤器规格0.22um。

5．电机过载继电器：热继电器在电流超过额定值时动作，控制相应接触断电以切断电机电源。热继电器出厂一般设定好整定值。

6. 长期停机处理方法按照说明书进行处理。

7. 故障及排除方法参考说明书处理方法。

8．认真填写维护保养记录。