公路工程外委材料试验项目参照表

公路工程外委材料试验项目参照表
公路工程外委材料试验项目参照表

观、机械力学性能、松驰试验

一根做松驰,每根长度应大于80

~100cm。

每检验批代表数量不得超过60 T。

松驰试验:同一生产厂家每一种规格或型号

检验一次。

公 路 工 程 外 委 材 料 试 验 项 目 参 照 表

序号

项目

检验内容采用标准

抽样频率取样方法

公 路 工 程 外 委 材 料 试 验 项 目 参 照 表

GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》

GB/T 10120-1996《金属应力松弛试验方法》

GB/T 14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》1、锚具2000为一批,夹片、连

接器500套为一批,外观检查抽取2%且不少于10套,硬度检验3%

且不少于5套,静载试验3套。GB/T 230.1-2004《金属洛氏硬度试验方法》

2、现场存放超过1年时,再用时

应进行外观检验。JTG_TF50-2011《公路桥函施工技术规范》

6螺纹钢筋外观、机械力学性能

GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法机械力学性能试验:每批次进场检验一次,

每检验批代表数量不得超过100 T。任选2根进行拉申试验。

GB/T 228.1-2010金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法

GBT 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T 5223-2002《预应力混凝土用钢丝》GB 228-2002《金属拉伸试验方法》

每批在三根锚杆上各取一个试样,试样长度400~500mm。

GB 232-1999《金属弯曲试验方法》母材按Ⅱ级钢筋验收办法执行。

GB 1499.2-2007《钢筋砼用热轧带肋钢筋》

7高强钢丝拉伸、冷弯每批数量不超过60t。

钢绞线

外观、机械力学性能、松驰

试验

任选3盘,每盘取一根做拉伸、

一根做松驰,每根长度应大于80

~100cm。

5

锚板、夹

片、连接器

外观、硬度、静载试验

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过100套。

4

机械力学性能试验:每批次进场检验一次,

每检验批代表数量不得超过60 T。

松驰试验:同一生产厂家每一种规格或型号

检验一次。

取拉伸试样2根,长度不少于(230+5d)mm ,取冷弯试样2根长度不少于 (150+5d)mm。

8中空锚杆拉伸每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过300根。

序号项目检验内容采用标准抽样频率取样方法

公 路 工 程 外 委 材 料 试 验 项 目 参 照 表

9H型钢

T型钢

拉伸、弯曲和冲击试验

GB2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样

位置及试样制备》

按批进行检查与验收,每批重量不得大于

60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同

一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状

态组成。每批型钢应做1个拉伸试验,1个弯

曲试验。

样坯应在外观尺寸合格的钢产品

上切取。

10钢板外观、力学性能JTG_TF50-2011《公路桥函施工技术规范》应按同一厂家、同一材质、同一板厚、同一

出厂状态,每10个炉(批)号抽检1组试件

随机取样。

GB 8162-1999《结构用无缝钢管》

GB/T 3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》

GB 8163-1999《输送流体用无缝钢管》

无缝钢管GB/T 8162-1999《结构用无缝钢管》每批在三根管上取一个试样。焊接钢管GB/T 3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》焊接钢管每批一根。

GB 8163-1999《输送流体用无缝钢管》

13锚杆母材外观、技术指标GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规

范》

每批次进场检验一次,每批检验数量不少于

锚杆总数的6%,且不得少于3根。

根据要求随机取样。JG/T 3064/1999《钢纤维混凝土》

YB/T 151-1999《混凝土用钢纤维》

15预应力波

纹管

外观、物理力学性能JG 225-2007《预应力砼用金属波纹管》

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过10000 m。

随机取样,拉伸取样长度100cm

6根,杭弯试件60d 3根,

16遇水膨胀

止水条

外观、规格尺寸、物理力学

性能

GB/T18173.3-2002《高分子防水材料第三

部分 遇水膨胀橡胶》

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过1000m。

根据检测需要随机取样,每组3m

17塑料排水

外观、通水、渗透、力学性

JTJ/T 257-96《塑料排水板质量检验标准》

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过20万米。

每批随机取5卷做外观检验,抽

取一卷切2米以上做排水、力学

性能检验。

18防水卷材外观、规格尺寸、物理力学

性能

GB18173.1-2006《高分子防水材料第一部

分片材》

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过5000m2

每检验批随机取3卷进行外观质

量检验,在上述检验合格的样品

中再随机抽取6m2的试样进行物

理性能检验。

每批在两根钢管上各取一个试样

11钢管外观、力学性能每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t。

12拉伸每批次进场检验一次,每检验批代表数量不超过60t。

14钢纤维力学性能每批次进场检验一次,每5T为一批。随机取样,在外观检查合格的试样中抽检50根以上。

序号项目检验内容采用标准抽样频率取样方法

公 路 工 程 外 委 材 料 试 验 项 目 参 照 表

19止水带外观、规格尺寸、物理力学

性能

GB18173.1-2000《高分子防水材料第二部

分止水带》

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过1000m。

逐一进行外观质量检验,在上述

检验合格的样品中再随机抽取足

够的试样进行物理性能检验。

20玻纤格栅外观、物理力学性能JC 839.1-1998《玻璃纤维土工格栅》每批次进场检验一次,每5万m2为一批。根据检测需要随机取样

JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》

GB/T 17689-1999《塑料土工格栅》

GB/T 17642-1998《非织造复合土工膜》

JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》

23土工布规格尺寸、物理力学性能GB/T17638-1998《短纤针刺非织造土工布》

GB/T17639-1998《长丝粘刺非织造土工布》

GB/T17640-1998《长丝机非织布》

GB/T17641-1998《裂膜机织土工布》

GB/T 18887-2002 《裂膜机织土工布》

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过5000 m2。

根据检测需要随机取样。

GB/T19274-2003《土工合成材料塑料土工格

室》

JT/T516-2004《公路工程土工合成材料土工

加筋带》

25塑料土工

网格

物理性能JTJ/T 060-98《塑料土工网格》

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过5000 m2。

根据检测需要随机取样。

GB/T18744-2002《土工合成材料塑料三维土

工网垫》

JT/T513-2004《公路工程土工合成材料土工

网》

JTG E50-2006《公路土工合成材料试验规程》每批次进场检验一次。

21土工格栅外观、力学性能每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过500卷。

在同批土工格栅产品中随机抽取

5卷,每卷截取1米作为样品,共

5件。

根据检测需要随机取样。

24土工格室规格尺寸、物理力学性能每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过5000 m2。

根据检测需要随机取样。

22土工膜外观、力学性能每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过5000 m2。

根据检测需要随机取样。

26塑料三维

土工网垫

物理性能

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过5000 m2。

公 路 工 程 外 委 材 料 试 验 项 目 参 照 表

序号项目检验内容采用标准抽样频率取样方法

公 路 工 程 外 委 材 料 试 验 项 目 参 照 表

35速凝剂凝结时间、抗压强度、细度

、含水量

JC 477-2005《喷射砼用速凝剂》

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过20t。

每一批应从16个不同的点取样,

每点取样250g,每次抽样4kg

36膨胀剂匀质性检验、拌和物性能检

JC 476-2001《混凝土膨胀剂》

每批次进场检验一次,每检验批代表数量不

超过60t。

每批产品抽样应有代表性,可连

续抽取,也可以从20个以上的不

同部位取等量样品,每批抽样总

数不少于10 kg。

37泵送剂匀质性检验、拌和物性能检

JC473-2001《混凝土泵送剂》

年产不小于500T,每一批号为50T;年产500

以下,每一批号为30T,每批不足50T或30T

的也按一个批量计,每批至少应取样一次

试样分点样和混合样。点样是在一次

生产的产品中所得的试样,混合样是

三个或更多的点样等量均匀混合而取

得的。试样每一批号取样不小于0.2

吨水泥所需用的外加剂。

1、地表水每6个月检验一次;

2、地下水每年检验一次;

1、水质检验水样不应少于5L;用

于测定水泥凝结时间和胶砂强度

的水样不应少于3L。

3、再生水每3个月检验一次;在质量稳定一

年后,可每6个月检验一次;

2、采集水样的容器应无污染;容

器应用待采集水样冲洗三次再灌

装,并应密封待用。

4、混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一

次;在质量稳定一年后,可一年检验一次;

3、地表水宜在水域中心部位、距

水面lOOmm以下采集,并应记载季

节、气候、雨量和周边环境的情

况。

5、当发现水受到污染和对混凝土性能有影

响时,应立即检验。

4、地下水应在放水冲洗管道后接

取,或直接用容器采集;不得将

地下水积存于地表后再从中采集

5、再生水应在取水管道终端接取

6、混凝土企业设备洗刷水应沉淀

后,在池中距水面lOOmm以下采集

JGJ63-2006《混凝土用水标准》

38水质pH值、不溶物、可溶物、CI一、S042、碱含量

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