设备巡检点检系统-使用说明书V2.1

设备巡、点检管理系统

使

用

说

明

书

2009-9-17

深圳市世纪亿诺电力设备有限公司

1使用前的设置 (4)

1.1系统环境设置 (4)

1.1.1服务器设置 (4)

1.1.2客户端设置 (5)

1.1.3 RDA配置 (5)

1.2数据传输设置 (6)

2系统简介 (6)

2.1系统登录及退出 (6)

2.1.1系统登录 (6)

2.1.2系统退出 (7)

2.2界面功能简介 (7)

2.2.1用户信息区 (8)

2.2.2系统菜单区 (8)

2.2.3操作菜单工作区 (8)

2.2.4操作内容及显示工作区 (9)

3功能菜单 (9)

3.1基础信息管理 (9)

3.1.1部门信息 (9)

3.1.2岗位设置 (10)

3.1.3专业信息 (11)

3.1.4 员工管理 (11)

3.1.5 设备管理 (12)

3.2标准管理 (13)

3.2.1 巡检标准 (13)

3.3计划管理 (15)

3.3.1规划设置 (15)

3.3.2巡检路线管理 (22)

3.3.3巡检计划管理 (23)

3.3.4下载巡检计划 (25)

3.3.5接收巡检结果 (25)

3.4巡检实绩管理 (25)

3.4.1巡检实绩查询 (25)

3.4.2结果趋势图 (26)

3.5考核管理 (27)

3.5.1漏检统计 (27)

3.5.2 到位统计 (28)

3.5.3工时统计 (28)

3.6异常管理 (29)

3.7 巡检报告 (32)

3.7.1巡检日志 (32)

3.7.2巡检周报 (33)

3.7.3巡检月报 (33)

4系统管理 (34)

4.1角色信息 (34)

4.2权限控制 (35)

4.2.1角色权限设置 (35)

4.2.2用户角色 (36)

4.3参数管理 (37)

4.4其他管理 (38)

4.4.1系统登录 (38)

4.4.2修改密码 (39)

1使用前的设置

1.1系统环境设置

巡点检管理系统为C/S 和 B/S 混合模式，由数据库服务器和IIS服务器及客户端应用组成系统。

1.1.1服务器设置

操作系统：Windows 2000 Server ,Windows 2003 Server ,Windows XP Professional;

硬件系统：以可以安装上述操作系统的要求配置；

数据库：MS SqlServer 2000 标准版，并安装补丁SP4;

IIS:系统自带的IIS ，一般版本为5.1 或6.0;

1.1.2客户端设置

操作系统：Windows XP home ,Windows XP Professional

硬件系统：以操作系统的要求配置

软件应用环境：Microsoft .Net Framework 3.5 及系统应用程序；1.1.3 RDA配置

在服务器的IIS中的默认站点建立建立以虚拟目录如Sqlce30,在其虚拟目录的路径下放置Sql server Mobile 代理软件Sqlcesa30.dll.

在IE 中的URL输入http://192.168.0.100/sqlce30/sqlcesa30.dll，如出现信息：

SQL Server Mobile Server Agent 3.0

则表明RDA配置正确。其中的IP地址是装有IIS的IP;

1.2数据传输设置

计算机与点检仪之间进行数据的下载及上传时，需要进行数据同步连接。

对可连接巡检仪的客户端，在上述基础上增加Microsoft ActiveSync同步软件和巡检仪接口驱动。

2系统简介

2.1系统登录及退出

2.1.1系统登录

系统登录方法：

在客户端运行管理程序DevicePatrolCheck.exe,系统正确连接服务器后，出项登录界面。

正确输入账号和密码后，点击登录就进入系统，如图2-1所示。

图2-1 巡、点检系统登录界面

图2-2 巡、点检系统主界面

2.1.2系统退出

当需要退出巡、点检系统时，可以关闭系统程序。可选择程序关闭按钮或直

接点击窗口关闭。退出系统弹出如图2-3所示窗口提示。

图2-3 系统的退出提示窗口

2.2界面功能简介

巡、点检系统界面分为四个部分：用户信息区、系统菜单区、用户操作菜单

工作区，用户操作内容及显示工作区，如图2-4所示。

2.2.1用户信息区

用户信息区用于显示登录用户的相关信息，有登录人账号、所属部门、角

显示工作区

菜单工

作区

系统菜单区

图2-4 巡、点检系统界面布局

2.2.2系统菜单区

系统菜单区显示巡、点检系统的各种功能，以菜单形式表现，便于操作。

主菜单区分为基础信息、计划管理、实绩管理、考核管理等各项功能。

2.2.3操作菜单工作区

为使相关功能的层次更好的体现，对其功能操作为树形方式操作如设备管

理、部门岗位管理等。

2.2.4操作内容及显示工作区

完成各系统菜单的功能操作区域，其操作内容及显示内容主要在此操作区域。

3功能菜单

3.1基础信息管理

基础信息管理是一项基础性的工作，主要有部门信息，岗位设置，专业信息，员工管理，设备管理。

3.1.1部门信息

建立企业单位及对应的职能部门；一部分为部门信息层次操作树，一部分为部门基本信息的显示、修改功能操作。

图3-1 部门信息

如图3-1所示。

在部门信息层次操作树的区域上方，有功能操作图标，按从左到右的顺序依次为：

1“插入兄弟节点”：表示在选中的树形结构中的节点插入同其并列层次的部门，并放置在其前面。同时右边的区域可填写相关信息。

2 “增加兄弟节点”：表示在选中的树形结构中的节点增加同其并列层次的部门，并放置在其后面。同时右边的区域可填写相关信息。

3 “增加子节点”：表示在选中的树形结构中的节点增加其部门的下一级部门，同时在增加的子部门右边区域填写相关信息。

4 “删除节点”：表示在选中的树形结构中的节点删除其节点及相关信息，只有其没有子节点的节点才能删除。

5 “上移节点”：表示在选中的树形结构中的节点移动其节点及相关信息到同一级的节点前面，改变其排列顺序。

6 “下移节点”：表示在选中的树形结构中的节点移动其节点及相关信息到同一级的节点后面，改变其排列顺序。

[注：“节点”，在功能树菜单中，每一层次的功能表述项都可称为节点]

3.1.2岗位设置

建立在企业各个职能部门的工作岗位。

如图3-2所示。

图3-2 岗位设置

在部门信息操作菜单中的各个工作部门操作其对应的工作岗位。

先选中某个部门，同时在右边的工作区域操作岗位设置，岗位的设置操作有增加，修改删除的功能。其信息内容有岗位编码、岗位名称和相关信息在备注中填写。

3.1.3专业信息

设置企业的相关专业。如图所示。

图3-3 专业信息

其操作功能为增加、修改、删除。专业信息的内容为专业编码、专业名称及备注信息。

3.1.4 员工管理

在各个不同的部门下的员工基本信息设置。

在部门信息操作菜单中的各个工作部门操作其对应的员工信息设置，如图3-4所示，选中部门后可操作员工信息设置，其操作有增加、删除、修改的功能。

图3-4 员工管理

3.1.5 设备管理

设备管理的方式以层次管理为主要管理的方式；灵活的建立设备的层次关系（称之为设备树）

目前按电力企业的实际情况：分为四个层次；

根层：为企业本身或企业分厂，可以有一个或一个以上的根层；

第二层：划分专业;如电气、机械、水工、锅炉等；

第三层: 系统或管理区域划分;如220KV系统、110KV系统、13.8KV配电装置、照明室、集中控制室等；

第四层: 具体设备描述；

如图3-5

建立设备树的操作,在其操作区的上端区域有功能操作的图标，按左到右的依此顺序为:

1“插入兄弟节点”：表示在选中的树形结构中的节点插入同其并列层次的设备或设备管理区域，并放置在其前面。

2 “增加兄弟节点”：表示在选中的树形结构中的节点增加同其并列层次的设备或设备管理区域，并放置在其后面。

3 “增加子节点”：表示在选中的树形结构中的节点增加其部门的下一级设备或设备管理区域。

4 “修改节点”: 表示在选中的树形结构中的节点修改节点信息表述。

5 “删除节点”：表示在选中的树形结构中的节点删除其节点及相关信息，只有其没有子节点的节点才能删除。

6 “上移节点”：表示在选中的树形结构中的节点移动其节点及相关信息到同一级的节点前面，改变其排列顺序。

7 “下移节点”：表示在选中的树形结构中的节点移动其节点及相关信息到同一级的节点后面，改变其排列顺序。

[注：“节点”，在功能树菜单中，每一层次的功能表述项都可称为节点]

图3-5 设备管理

3.2标准管理

标准管理模块用于管理设备的各种标准，分为设备技术标准、巡（点）检标准、巡（点）检项目标准库、以及标准综合查询。

其中最重要、直接与巡检和巡（点）检工作相关的是巡（点）检标准。

3.2.1 巡检标准

设备巡检标准是设备各检查点的具体描述，在设备树项中，选择某一设备，设备巡检标准管理窗口如图3-10所示。

图3-10 设备巡检标准管理窗口

在右面的具体内容操作区域中可执行详情查看、增加设备标准内容、删除设备标准内容、修改设备标准内容的功能。

图3-11 巡检标准-观察法

图3-12 巡检标准-数值量法

对于设备的巡检标准的内容主要有巡检部位、巡检项目内容、巡检判断标准、巡检方法和项目类型。

其中项目类型可分为观察法和数值量法。对应观察法有对应的问题回答的选项内容。数值量法有对应的数据要求有报警上限、报警下限、量程上限、量程下限、单位、典型值的内容的填写。通常情况下只要标准确定则要做相应的检查项目。

3.3计划管理

3.3.1规划设置

规划设置包括班次设置、值次设置、轮次设置、翻班规则、值次人员的配置、值班查询、RFID卡位置设置，区域检查设备配置。

（1）班次设置

根据电厂实际，实行三班制或四班制：以四班制为例，如下设置

早班：04:00:00～09:00:00

白班：09:00:00～16:00:00

中班：16:00:000～23:00:00

晚班：23:00:00～04:00:00

以上四个班的起止时间可以根据实际进行调整。点击规划设置的班次设置，工作区出现如图3-13所示窗口。

图3-13 班次设置

点击图中增加可以进行班次的设置，也可以对增加的班次进行修改、删除。

必须注意：增加班次需要重新定义翻班规则、修改班次时间需要重新定义轮次、删除班次需要重新定义翻班规则、删除班次将删除班次所对应轮次、先定好班次再定轮次和翻班规则。

（2）值次设置

值次设置根据电厂的实际情况进行，分为六个值次：一值、二值、三值、四值、五值、六值，如图3-14所示。值次可以根据电厂的实际情况增删改操作，但设置完成后不宜变动。

图3-14值次设置

必须注意：增加值次需要重新定义翻班规则、删除值次需要重新定义翻班规则、删除值次将删除值次所对应人员、定义值次总数不能少于班次总数、先定好值次再定人员和翻班规则。

（3）轮次设置

当每个班需要巡检几轮时，需要对轮次进行设置，目前按每班两轮进行设置，如图3-15所示。

必须注意：删除轮次需重新定义所有计划、先定义好轮次再定轮次对应计划。

执行轮次设置，可进行增加、修改和删除操作。

图3-15 轮次设置

（4）翻班规则

翻班规则，是指根据四班六值的值班制度编排值班人员。如图3-16所示。

1）基准时间：制定翻班规则时，需要有基准参考的时间。

2）运转周期：四班六值的运转周期是3天。

3）交接时间：交接时间是指交接班时间，目前定为30分钟。巡检任务必须在四班各轮次时间以及交接班时间以内。

图3-16翻班规则

（5）值次人员配置

规划设置中提供了值次人员配置功能。巡检人员必须在值次人员名单中罗列，才能使用巡检计划的下载、上传及巡检任务的执行。值次人员的设置如图3-17所示。

图3-17 值次人员

（6）值班查询

规划设置中还能查询值班情况，输入日期可以查看某天的四班值次情况，便于运行人员提前了解各自的值班时间，如图3-18所示。

图3-18 值班查询

(7) ID 位置设置

设备点检巡检管理制度范本

内部管理制度系列设备点检巡检管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-18166设备点检巡检管理制度 Equipment inspection and inspection management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法 (1)瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 (2)技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 (3)点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。 (4)对点巡检内容有义务提出合理的建议。 (5)各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则

(1)各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 (2)填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 (3)各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。 (4)点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 (5)资料员(材料员兼)负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员

COD在线检测仪使用说明书

COD在线检测仪使用说明书目录一、 JHC-Ш型CODcr在线检测仪使用说明书 (3) 1. 主要技术指标 (3) 2. 有机化合物的测定国标方法 (4) 3. 仪器结构简介 (5) 4. COD自动检测仪工作步骤 (6) 5. 各子系统功能工况祥解 (9) 6. 微机控制系统原理 (11) 7. 主菜单选择及功能 (12) 8. 仪器维护与保养 (13) 9. 仪器故障显示及处理 (14) 二、 COD 在线分析仪试剂配比 (15) 三、易损易耗件一览表 (16) 一、主要技术参数与特点 1.技术参数测量范围(mg/L)：30~950（扩展型1000~4000或4000~10000）测量误差：≤±10% 重复误差：≤±5% 适用环境温度：5~40℃ 电源电压(v) ：220±10% 功率（kw）：1.5 主机类型：日本三菱公司原装PLC 显示方式：彩色触摸显示屏打印机：16位微打（并行口）数据远传接口：RS232,Modem 注：根据GB11914-89国家标准，检测COD在50mg/L以下的水样时，需要用低浓度标准溶液。其测量误差大于本指标。 2.技术特点： ⑴仪器测试原理、方法、步骤完全符合国家标准，检测数据准确可靠。 ⑵仪器主机采用三菱PLC、彩色触摸屏，图形画面活泼多彩，生动直观，全中文显示，一目了然，操作更方便。 ⑶仪器具有较强的远程通讯功能。通过电话线或无线电与远程终端联系。 ⑷仪器若发生故障，现场主机会自动拨通值班电话，向终端计算机报告故障情况。终端计算机可随时拨通现场电话与现场主机通讯，监控现场仪器的工作情况，调取现场主机一月内任意时间的检测数据结果。 ⑸仪器采用全气动移液、定量、加液结构，解决了强腐蚀性药剂对自控元器件的影响，使系统运行更可靠。 ⑹仪器集水样采集与COD检测于一体，回流消解采用独特的风冷加静止水套冷却方式，无需自来水水源，使现场应用更为方便。 ⑺由PLC控制的精密注射泵完成氧化还原滴定的数据计量，由光电信号准确测得滴定终点，

设备点检管理制度

**分公司设备点检管理制度一、制定目的设备点检制度是设备管理的基础制度，符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防设备事故发生，减少停机时间，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低维修费用，为生产提供强有力的技术支撑。二、适用范围本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。三、管理职责 1、技术部是**分公司设备点检的主管部门，负责对公司范围内各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督促、评价及考核工作。 2、各部门设备管理员为兼职设备点检员，负责本部门设备点检工作开展的计划制定、推行、实施及检查。 3、各班组长为本班设备的责任点检员，负责本班组所辖设备点检工作的执行。四、点检分类 1、日常点检：即根据设备运行需要，必须每天或者每班实施点检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。 2、周期性巡检：即根据设备运行需要，设备使用部门提出至少

每周需实施一次巡检的设备，也包括班组长每周对设备日常点检情况的复查。该项工作的责任人为个别设备的操作人员、维护人员及班组长。 3、阶段性定检：即根据设备运行状况，在合理安排设备维修计划基础上，实施的设备维修或保养，如内燃机车小辅修、线路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点检员，负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。 4、验收性复检：即设备发生故障，维修人员自行实施维修的检验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程时，技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自主修复属于前者，机车大修验收则归类于后者，均属验收性复检范畴。五、设备点检流程图

(设备管理)设备巡检和点检概述

设备巡检和点检概述设备巡检数据处理要点设备的技术状态和设备运行状态如何，要通过对设备进行检查后可以得出相应的结果。为避免设备的保养维修不足或保养检修过剩，提高设备的利用率，运行的可靠性、降低维修成本。系统专门设置了设备巡检数据处理功能，可以使企业设备管理工作的重点，从原来的定期检修和计划检修管理模式，向预防式设备检修管理模式转变。设备状态检查是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。本系统定义设备状态检查，可分为四类：机械设备日常巡检、电机电器日常巡检、压力设备定期点检、关键设备定期点检。 ■ 机械设备日常巡检：对设备的运转部位进行五官粗略巡视或用简单的仪器工具进行检测。 ■ 电机电器日常巡检： ■ 压力设备定期点检 ■ 关键设备定期点检：对生产线上重点设备、关键设备、价值高的设备定期进行设备运行状态监测、设备技术功能诊断。设备日常巡检与设备定期点检的区别：设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。

设备点检管理则是全面掌握设备的各种状况，揭示其状态变化的一般规律和特殊规律，及时发现设备隐患，实现预知性检修。设备巡检和设备点检工作的基本特点是：（1）确定专职检验人员，负责某个生产工艺段的设备，实行常白班工作制。点检员不同于维护工人、检修工人，也不同于维护技术人员，而是经过特殊训练的专门人员。（2）确定检查设备故障点，明确设备的点检部位、项目和内容，使检验人员有目的、有方向的进行设备点检。（3）确定设备劣化量，把设备技术诊断和倾向管理结合起来，进行设备劣化的定量化管理，测定裂化速度，达到预知维修的目的，实现了现代设备技术和科学管理方法的统一。（4）确定检查周期，对故障点的部位、项目和内容均有预先设定的周期，并且根据点检员素质的提高和经验积累，进行修改和完善。（5）确定检查标准，定标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判别该部位是否劣化的尺度。设备点检数据处理要点设备技术状态的检查和监测是指通过人的感官或使用仪器、检测、监视设备在运行过程中出现的异常形态和劣化趋向并预测设备残余寿命的活动。这些活动包括设备日常点检、定期点检、状态监测和故障诊断等，其目的在于早期发现故障征兆和性能隐患、以便及时预防和消除，保证设备正常和安全地运转。同时，又为做好修理准备和安排修理计划提供有利条件。为了准确掌握设备的技术状况及劣化程度，对影响设备正常运行的关键部位

智能巡更巡检管理系统操作

智能巡更巡检管理系统操作 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022

前言感谢您使用我们的“智能巡更巡检管理系统”。本手册适用于：智能巡更巡检管理系统系列。郑重声明未经本公司许可，本手册及软件的任何部分不得以任何方式复制或抄袭。因使用不当引起的损失，本公司概不承担任何责任。为了您能正确地设置和使用本系统并得到最佳性能，保证长期使用，请必须仔细阅读本操作手册。因技术发展，本公司保留未经通告而变更本手册、软件及硬件产品性能指标的权利。使用时请注意爱护产品，这是延长其寿命的最好方法。系统特点软件是一款简单、实用的巡更巡检管理系统，仅需设置地点、人员或计划（可选）便可使用，而且使用过程中数据的分析、存贮、备份都由软件自动完成。软件所需的售后服务量极少，因此又称“零售后服务软件”。智能巡检计划对巡检线路即可设置计划，也可不设置计划，都可以分析出巡检结果。灵活设置人员、事件

如果要掌握巡检人员情况，可为每个人员配备电子标签（卡式），在软件中进行相应的设置即可，在巡检前先读人员卡，再去巡检，系统自动识别，此项为可选设置（无计划模式为必选项）。系统也同样支持事件，事件可由两种方法实现：一种是在巡检器上选择（事件代码），另一种是使用事件卡，事件处理由软件自动分析识别。免维护自动完成数据月备份、周备份和即时备份，自动清除过期数据。

快速上手指南初次使用本软件，可按如下步骤进行设置： 1.巡检地点管理中进行线路和地点设置； 2.如果巡检过程需要进行人员身份识别应设置巡检人员，为每班组或个人设置人员卡；如采用无计划模式必需设置人员卡。 3.（可选设置）如巡检过程需要记录事件，请设置巡检事件，事件支持编码方式和事件卡方式； 4.制定巡检计划。注可为巡检线路设置巡检计划。（可选设置） 5.在系统参数中，正确设置巡检器通讯所用的端口。 6.读取巡检数据时请正确选择所使用的巡检器型号。读取数据后软件会自动保存并分析数据； 7.初次使用时，如不能查询巡检结果，请使用菜单中巡检数据->重新分析功能，此功能仅对设置了巡检计划的线路有效。电子标签安装流程第一步：划分巡检线路确定被巡检范围需要设置几条巡检线路，每条线路应安装多少个点例如：需要设置2条线路A线和B线，A线路45个电子标签，B线路35个电子标签。在“资源管理”菜单中点击“巡检地点管理”功能模块中，点击左下角的“增加”按钮，即可增加巡检线路。第二步：手工编号把不同线路的电子标签分开，贴上不干胶标签，并标上序号，如 1、2、3……，并且不要打乱已编完序号电子标签的顺序。

管道检测设备说明书

P350轻便爬行车系统

操作灵活、性能超越管道检测行业最先进、最完整的轻便爬行车系统市场上大部分电动检测系统复杂、庞大，而且不便于运输和安装，操作复杂，防水性能差。 P350轻便爬行车系统为检测行业提供了真正的便携式爬行车系统。它具有推杆系统的简洁和便携，同时还具有复杂、昂贵爬行车系统的功能和性能。 P350系模块式系统，能满足任何检测环境下的检测。高质量图像画面 P350系统采用强大的数字视频平台，配有超亮度LED和高清晰度摄像头。系统支持三款可替换高清晰度摄像头。每款摄像头都采用最新的超亮度白色LED，图像清楚，终生免维护。控制模块可现场缩放、旋转图像，并实时录制视频图像。控制单元为摹拟Mimic?显示，水平和俯仰拍摄操作直观。集上述的先进功能为一身，P350能快速、方便地查找出管道故障点。结实可靠 P350的设计和生产是为了满足几乎所有环境下的使用。控制器和线缆盘都达到IP53的防水指标。控制器结实轻便，它充当了系统各单元和检测数据之间的可靠缓冲。控制器直接将检测数据保存到固态闪存卡上。固态闪存卡内没有活动部件，因此文件安全，不会受到震动和过电压损坏。数字视频控制单元小而轻、视频功能先进、报告编辑器操作方便简单系统可在几乎任何苛刻条件下工作。爬行车为黄铜和不锈钢结构，可在100米深的水下工作。50瓦和100瓦大功率引擎能在任何状况的管道内爬行。系统整合了倾角仪和多频率探头，使客户轻松、有效地测绘出管道地形和状况。设计坚固的摄象头将碰撞作用力直接转移到爬行器，从而使得摄象头非常结实和耐用。灵活的数字数据传输 P350采用先进的数字平台，通过USB 2.0可将闪存卡上的数据上载到电脑。使用基于 Windows的 FlexiSight?软件可对视频图象进行编辑，然后在转换成Microsoft? Word? 格式。 Bluetooth? 蓝牙无线技术可及时将检测的图片传送到手机结实可靠高标准的防水设计和结构，可在最恶劣的条件下使用高质量图像画面采用强大的数字视频平台、超亮度LED和高清晰度摄像头 P350轻便爬行车系统

设备设施巡检管理制度

设备设施巡检管理制度１、巡检分为日常点检及专业点检。２、日常点检：（１）日常点检由操作人员完成，楼面设备如电井设施，各楼面照明灯箱，各楼面洗手间、开水间及消防水设施，空调风机系统由维修部门人员负责。（２）按具体设备要求，及点检周期表周期时间，以感官或仪表方式对设备日常运行状况进行检测。（３）在交接班日志上做好记录。（４）发现问题及时处理，较严重问题应在当天通知领班。３、专业点检：（１）由维修及操作人员共同进行。按具体设备要求，及检测周期表所定周期及内容进行。（２）以感官、仪器、仪表对设备各种技术参数进行检测，包括温度、压力、振动、电压、电流、润滑情况等。如有必要应对设备进行拆卸检测。（３）大、中、小修之前，应安排专业检测，对设备进行全面系统地检测，以判断设备整体技术状况。（４）检测完毕后，应由检测人员向物业部提出检测报告，并作出检测结论。配电房操作管理规定 1.1 目的规范低压配电设备设施的操作程序，确保正确、安全的操作。 1.2 适用范围

适用于物业公司各辖区内配电设备设施的操作。 1.3 配电房的操作 1.3.1 操作规定 1）配电房的一切操作都应执行操作票制度。 2）配电房的一切操作都必须由两名正式电工来进行，一人操作另一人唱票及监护。 3）严格按操作票规定的操作步骤进行，不得任意简化。 4）当高压电源突然停电时（非本配电房故障时）应立即拉开失电线压配电柜总开关，启动应急发电机确保应急负荷用电，同时与上级供电部门联系，并做好相应记录。 1.3.2 停电的操作步骤 1)接到停电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要停电的设备。 3)按操作票在监控下进行停电操作。 4)停电后进行验电并接好地线，装设遮栏，悬挂警示牌。 1.3.3 送电的操作步骤 1)接到送电命令后，由工程部主管填写《操作票》。 2)明确操作内容，核对要送电的设备。 3)拆除临时接地线，临时遮栏及警示牌等。 4)在监护下，按操作票进行合闸送电操作。 1.3.4 配电房的日常巡查与维护 1)运行人员应隔2小时巡查一次配电房，并填写《配电房运行巡查记录》表。 2)变压器运行声音、温度是否正常、高低压柜主进及各支路负荷仪表，指示灯是否正常，电流运行是否平稳。 3)电容补偿柜运行和交流接触器及配件、补偿值是否正常，三相负荷是否平衡，三相电压是否相等。 4)各高低压柜内螺丝、接头是否松动。 5)巡查内容应详细记录在《配电设备运行记录》表中。 1.3.5 配电房事故或故障处理

设备点检内容与方法+设备点检与巡检的区别

设备点检内容与方法 +设备点检与巡检的区别设备管理是企业生产经营活动中的重要组成部分，现代化的企业生产经营需要与其相适应的现代化设备管理体系。如何建立高效的有保障设备管理体系、解决好设备的使用与维修问题一直是设备管理工作者不断探索的课题。设备点检制为探索适应中国工业企业设备管理发展提供了一种有效的方法，特别对流程工业企业更具有其重要性和先进性。但把这种先进方法应用到生产实践中，却经历了认识——初步应用——再认识——成熟应用的过程。有的走了一些弯路，有的甚至半途而废。国内不少大型的、先进的企业最终都成功地应用了设备点检制，建立了以设备点检制为主体的设备管理体系。

一、什么是设备点检制？所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。二、点检的方法和内容 1. 设备点检的方法通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。 2. 设备点检的目的点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 3. 点检的八定内容（1）定人：确定对设备点检的人员。（2）定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。（3）定量：对劣化倾向的定量化测定。（4）定周期：不同设备、不同设备故障点，给出不同

设备巡视检查制度及内容要求

设备巡视检查制度及内容要求一工作要求 1. 巡检人员在对设施设备进行检查中，必须做到： 1.1 巡检时要集中思想，认真地看、听、嗅、摸，高度注意设备有无异常情况，做到及时发现异常，并正确处理。 1．2 巡检人员应随带记录本、钢笔或圆珠笔、手电筒、验电笔、绝缘工具等必要检查工具，以保证检查质量。以上工具必须放入工具袋内，保证随时可用。 1．3 巡检人员进入箱式变、配电室等部位检查时，应严格执行安全规程规定的安全事项。 1．4 巡检人员应熟悉自己管理范围内的配电设施，了解设施设备的特性、掌握设施运行状况，熟知设备所带负荷及用户有关情况。1．5 巡检人员应定期对配电室进行巡视检查，注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。 1．6 巡检人员按规定认真做好巡检记录，若发现设备有异常及疑问时，应加强监视，分析原因，做好记录，并及时向领导汇报，并指示处理。在紧急情况下，可以先按规程处理后汇报。 1．7 巡检人员在巡视时若发生设备着火或危及人身安全时，应当立即将有关设备的电源切断，根据安全规程规定的措施进行灭火及抢救，并立即汇报。 1．8 巡检人员在回班后必须将巡检中发现的异常情况及所作的处理结果详细记录，并及时上报。

1．9 配电室、箱变巡视检查应该有至少两人进行。 1．10 自然条件变化（如寒潮、高温、台风、暴雨、雷击、雷雨等）。如在夏季高温季节的负荷高峰时段，应对配电室重点部位增加不定期巡视检查的次数。 1．11 上级领导命令或通知检查的设备；设备负责人、班长或站领导认为有必要检查的设备。可随时检查。 2．低压配电设施巡视检查的周期、内容 2．1 配电室（箱式变），每周巡视检查一次。 2．2 低压电力线路和配电变压器每天巡视检查一次。 2．3 室外配电箱,柜等配电设施每天巡视一次，认真填写巡视记录。2．4每年汛期来临之前，对配电室、箱变进行一次防汛检查。 2．5每年冬季之前，对配电室进行冬季安全检查。巡视检查的结果应详细做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必须立即停电处理，并汇报领导和上级有关部门。 2．6检查低压配电装置上指示仪表及信号灯，均应齐全完好，满足运行监视的需要。 2．7 检查主、分路的负荷情况与仪表的指示是否对应；使用钳形电流表定期对负荷进行测量。发现异常及时上报。测量记录在工作日志上。 2．8检查低压配电装置内低压电器内部有无异声、异味，配线及各部接线端子有无过热松动现象。同时，巡检人员负责相应区域内计量箱及其箱内开关、表计的巡视检查。

智能巡检管理系统的设计与解决方案

目录 1概述 (1) 2总体思想 (1) 项目背景 (1) 系统现状 (4) 建设目标 (4) 总体原则 (9) 3后台软件解决方案 (10) 平台选型 (10) 系统构成结构图 (12) 智能巡检管理系统功能 (12) 系统管理 (19) 权限管理 (19) 报表管理 (19) 4手机部分 (20) 手机部分软件功能 (20) 手机部分硬件功能 (22) 5识别卡和条形码 (23) 6进度安排预计 (24) 7报价 (26) 软件报价表 (26) 硬件报价表 (26) 总报价表 (27)

?概述本方案是顺生信息技术有限公司按贵司的要求，在商讨了基本需求的基础上，结合顺生信息公司多年从事企业信息化和开发的经验，而为智能巡检管理系统方案。目的是使负责智能巡检管理系统的领导和专家能充分了解整个系统的设计思路和总体思想，为总体功能定义、技术平台确定等提供帮助。 ?总体思想本方案主要是智能巡检管理系统提供详细的解决方案。项目背景工程概况水电站枢纽为拱坝+引水隧洞+地面厂房布置形式。大坝为抛物线型混凝土双曲拱坝，最大坝高108m；引水隧洞总长约7km，调压井总高度约175m；电站共装二台混流式水轮发电机组，单机容量50MW，总装机容量100MW。工程于2002年12月26日开工，2003年9月29日工程截流，2005年11月2日水库通过福建省经贸委主持的蓄水验收，11月18日水库下闸蓄水，12月27日首台机组投产发电。电厂现状目前牛头山水电站电厂运行人员和维护人员采用巡检管理系统，巡检管理系统已使用多年，设备老化，因现在智能巡检仪设备在不断更新换代，为适应现在电厂先进管理化，提出改造智能巡检管理系统。

载带检测机使用说明书(SWD-900)

载带检测机使用说明书（型号：SWD-900）目录一、名称二、应用范围三、规格型号四、本机特点五、操作过程六、主要零件规格表

一、名称：SMT载带检测机二、应用范围：检测载带的各种缺陷，如杂物、破洞、油污、成型不良、尺寸偏差（PO/P1/E位）等不良品。三、规格型号：型号Model 工作电压 Voltage 马达功率 Power 净重/毛重 Kg N.W/G.w SWD-900 AC 220 V 500 W 100 kg 检测载带宽度mm Detection of carrier tape width 检测速度m The detection speed 机器尺寸mm Equipment size 8~16 mm 大于200米 /小时 L1400*W610*H1500 四、本机特点： ●载带检测机适用于SMT多种载带，带宽从8mm到16mm的载带都可以轻松检测； ●性能稳定：采用优质工业相机和光源，成相稳定，抗干扰能力强，检测速度快，每小时可检测载带大于200米。 ●机器外形尺寸：（L）1400X（W）610X（H）1500，占地面积小，使用及存放都很方便； ●灵活：重量只有100KG，配置有4个带刹车的万向脚轮，方便搬运； ●载带盘放料及取料等操作都很方便； ●一键启动式控制，一键停止式操作，简单方便；

●顶部3色灯指示，载带检测机的运行情况一目了然； ●配置19寸大液晶显示屏，载带显示比实际尺寸放大15倍，高清观看载带，对问题载带可一目了然。五、操作过程： 1、开机前检查设备，确认设备完好，载带检测平台无杂物及脏污，如有杂物及脏污，请清除杂物，擦去脏污。 2、待检测载带上料： 3、穿载带： 4、启动设备: 4.1启动电源开关； 4.2启动电脑开关（位于设备左侧）； 4.3启动显示器开关； 4.4启动光源开关，调节亮度旋扭至较大值； 5、软件操作： 5.1进入windows XP操作系统桌面（未设开机密码，客户可自行设置并牢记），打开桌面上的载带检测软件； 5.2进入到载带检测软件页面后，单击产品载入： 5.3进入产品载入页面： 5.4运行载带检测软件，载带检测开始作业： 5.5载带检测软件介绍：检测过程中，如果出现载带不良，系统会停留在问题界面，并在问题信息反馈界面里显示出不良的类型，且三色灯会显示红色报警

设备点巡检管理制度

重点/主要生产设备点、巡检管理制度一、内容与适用范围 1.为了加强设备点检工作，确保设备隐患能够及时发现与解决，保证设备始终处于高效、安全和可靠运行，根据公司有关规定，结合电解设备特点，特制定本制度。 2.本制度规定了设备点巡检的管理内容与要求，明确了其管理职能及检查、考核等事项。 3.本标准适用于锦宁铝镁新材料有限公司二、职能 1.运行保障部负责设备点巡检管理的业务指导、监督检查、和考核工作。 2.各车间（部门）必须认真执行设备点检管理制度，各车间（部门）主管设备的领导是本车间（部门）设备点巡检工作的第一责任人，主要负责设备点检工作在本车间（部门）的实施。三、设备点检管理内容与要求 1.设备点检管理制度是设备技术管理的重要组成部分。通过设备点检，及时准确的了解掌握设备的技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，合理制定设备检修计划和备件计划，延长设备检修周期和使用寿命，降低维修费用，不断提高设备投资效益。 2.设备点检工作，按照一定的标准，一定的周期，对设备的规定部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时对设备加以维修调整，使设备保持其原有的功能。 3.设备点检在生产流程中的关键设备中执行（A、B类设备）。

4.由各车间（部门）负责对本车间（部门）实行点检的设备，根据其在生产中的作用、设备本身的特点、设计或使用单位提供的使用说明书等技术资料，结合实践经验，组织编写点检（巡检）标准。 5.设备检查点（或部位）的确定：对点检设备的关键部位、易损坏部位、传动部位、驱动部位、易泄漏部位、润滑部位、安全监测和仪表及自控装置等列为检查点（或部位）。 6.检查项目的确定：确定每个检查点（或部位）应包括的检查项目。 7.检查方法的确定：根据点检要到达的目的，规定检查项目所采用的检查方法或使用的仪器和工具等。 8.点检标准的确定：制定各检查项目的判定标准。 9.点检周期的确定：合理确定点检周期。 10.定点检人员：根据各车间实际情况，岗位操作工、维修工和专业技术人员都可以进行点检。 11.根据点检周期和业务范围点检可分为日常点检和定期巡检。 1)日常点检：在设备运转中或运转后，岗位操作人员靠五官感觉，每班对所有设备进行外观检查，及时发现异常现象，如：震动、异常声响、发热、连接螺栓松动、损伤、异味、泄露等，保证设备每日正常运转。 2)定期巡检：点检人员靠感官或简单工具、仪器仪表，对设备的重点部位进行细致、动态、相对较专业的外观检查，必要时可进行解体检查，将检查结果与日常点检进行对比。 12.点检分工： 1)日常点检：根据生产实际情况，由岗位操作人员或维修人员承担。 2)定期巡检：由车间维修人员或技术人员承担。

智能巡检管理系统的设计解决方案

目录 1概述 (1) 2总体思想 (1) 2.1项目背景 (1) 2.2系统现状 (4) 2.3建设目标 (4) 2.4总体原则 (9) 3后台软件解决案 (10) 3.1平台选型 (10) 3.2系统构成结构图 (12) 3.3智能巡检管理系统功能 (12) 3.4系统管理 (19) 3.5权限管理 (19) 3.6报表管理 (19) 4手机部分 (20) 4.1手机部分软件功能 (20) 4.1手机部分硬件功能 (22) 5识别卡和条形码 (23) 6进度安排预计 (24) 7报价 (26) 7.1软件报价表 (26) 7.2硬件报价表 (26) 7.3总报价表 (27)

概述本案是顺生信息技术有限公司按贵司的要求，在商讨了基本需求的基础上，结合顺生信息公司多年从事企业信息化和开发的经验，而为智能巡检管理系统案。目的是使负责智能巡检管理系统的领导和专家能充分了解整个系统的设计思路和总体思想，为总体功能定义、技术平台确定等提供帮助。总体思想本案主要是智能巡检管理系统提供详细的解决案。 2.1项目背景工程概况水电站枢纽为拱坝+引水隧洞+地面厂房布置形式。大坝为抛物线型混凝土双曲拱坝，最大坝高108m；引水隧洞总长约7km，调压井总高度约175m；电站共装二台混流式水轮发电机组，单机容量50MW，总装机容量100MW。工程于2002年12月26日开工，2003年9月29日工程截流，2005年11月2日水库通过省经贸委主持的蓄水验收，11月18日水库下闸蓄水，12月27日首台机组投产发电。电厂现状目前牛头山水电站电厂运行人员和维护人员采用巡检管理系统，巡检管理系统已使用多年，设备老化，因现在智能巡检仪设备在不断更新换代，为适应现在电厂先进管理化，提出改造智能巡检管理系统。

CIR出入库检测设备使用手册

页脚内容 CIR（机车综合无线通信设备）出入库检测设备使用手册 1.设备功能（1）检测CIR（机车综合无线通信设备）。（2）检测无线列调通用机车电台。（3）检测DMIS数据采集编码器。（4）检测调度命令机车装置。（5）存储、检索和打印检测结果。 2.设备构成和工作原理 2.1设备构成 CIR出入库检测设备包括主机（含A 子架和B子架）、计算机和打印机。 2.2工作原理 2.2.1TDCS无线车次号功能测试 CIR库检设备接收到机车数据采集编码器发送的无线车次号数据，经数据解码、纠错、检错处理后，将信息数据传至计算机串口。计算机将接收到的数据进行存储、分类，并在相应的屏幕主窗口和测试窗口显示测试机车的机车型号、机车号和数据接收时间。如果在设定的检测周期内未收到机车发出的数据，待查机车窗口就会提示待查机车的机车型号和机车号。检修人员根据检测结果可以掌握TDCS无线车次号机车设备的运用情况，实现对出入库机车的TDCS无线车次号机车设备进行自动监测和管理。 2.2.2调度命令功能测试可通过两种方式测试调度命令机车设备，一种是在计算机上输入测试机车的车次号、机车类型和机车号，发送入库检测调度命令，接收并记录自动回执和手动回执。第二种方法，在机车设备上发送出入库检测请求，CIR库检设备接收到请求后，系统会提取请求检测机车的车次号、机车型号和机车号，跟据提取信息自动发送相应的出入库检测调度命令，接收并记录自动回执和手动回执。通过这两种方法可实现对调度命令机车设备工作情况的监测、记录和管理。 3.设备连接 3.1主机电缆连接（1）用2芯短电缆将主机A子架的“电源入”接口连接到B子架的“电源（出）”接口。（2）用3芯电缆将A子架的“13.8V 出”接口连接到B子架的“+13.8V”接口。（3）用37芯电缆将A子架的“控制”接口连接到B子架的“A子架”接口。（4）用三芯电源电缆将B子架的“电源（入）”连接到220V交流电源。（5）将两根450MHz天馈线连接到B 子架的两个“450M天线”接口。（6）如配置了GSM-R话音模块，将GSM-R天馈线连接到A子架GSM-R话音模块的“天线”接口。（7）如配置了GSM-R数据模块，将GSM-R天馈线连接到A子架GSM-R数据模块的“天线”接口。 3.2计算机和打印机电缆连接按照随机配备的计算机和打印机的说明书进行连接。 3.3主机和计算机的电缆连接（1）用9芯串口电缆将主机B子架的“计算机”串行接口连接到计算机的串行接口。（2）用MIC电缆将主机B子架的“计算机”5芯圆形插座连接到计算机的MIC接口（注意：计算机除了主板的集成声卡外，还配置了独立声卡，所以计算机的MIC接口采用计算机主机下方独立声卡的蓝色接口）。（2）用音频电缆将主机B子架的“计算机”4芯圆形插座连接到计算机的音频接口。（注意：计算机的音频接口采用计算机主机下方独立声卡绿色接口的转接座；绿色接口有一个1变2的转接座：一个接多媒体音箱，一个接主机B子架）。计打主

设备点检管理规定

设备点检管理规定 1 目的设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式，通过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，有效地避免设备的过维修和欠维修发生，以降低维修费用，确保生产正常顺行。 2 适用范围本规定适用于XX厂所有的生产设备。 3 管理职责 3.1设备管理人员 3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。 3.1.2依据设备管理要求，负责点巡检标准的审核与实施。 3.2专业点检员 3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。 3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施，确保设备保持完好状态。 3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准，确定点检的范围、内容，

并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。 3.2.4按设备点检定修制的管理要求，负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。 3.2.5通过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时记录相关信息。 3.3检修班组 3.3.1按维修巡检的点检标准和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。 3.3.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 3.4各工段 3.4.1按操作点检的点检标准和计划，负责工段所属设备的日常点检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。 3.4.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。 4 点检的分工 4.1点检分工 4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。 4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。

设备点检、巡检管理制度

编号：SM-ZD-10124 设备点检、巡检管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

设备点检、巡检管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法（1）瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。（2）技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。（3）点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。（4）对点巡检内容有义务提出合理的建议。（5）各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则（1）各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即

向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。（2）填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。（3）各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。（4）点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。（5）资料员（材料员兼）负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。（6）点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各

智能巡检管理系统V3.5.7软件说明书

智能巡检管理系统V3.5.7软件使用说明书服务源于诚信品质源于专业

目录第一章软件安装 (2) 1．1 软件运行环境要求 (2) 1．2 如何安装软件系统 (2) 1．3 如何卸载软件 (2) 1．4 系统登录 (3) 第二章基础信息 (4) 2．1 设置巡检线路 (4) 2．2 设置巡检地点 (5) 2．3 巡检线路与地点绑定 (8) 2．4 设置巡检人员 (10) 2．5 设置巡检器号码 (10) 2．6 巡检计划排班设置 (11) 第三章数据处理 (14) 3．1 读取巡检器数据 (14) 2．2 巡检情况查询 (15) 3．3 原始记录查询 (16) 3．4 合格率统计 (17) 3．5 重新分析数据 (17) 第四章系统维护 (18) 4．1 巡检器设置 (18) 4．2 数据库初始化 (19) 4．3 恢复数据 (19) 4．4 清理巡检数据 (20) 第五章可能遇到的问题和解决方法 (21) 5．1 软件安装完成后找不到巡检器，无法上传数据 (21) 5．2 USB驱动已正确安装，还是无法上传数据 (24) 5．3 原来可以上传数据，软件系统突然读不了数据了 (25)

第一章软件安装 1．1 软件运行环境要求计算机硬件推荐配置：当前主流兼容机均可满足要求。建议CPU：P4 1.7G以上，内存：512M，硬盘空间：10G以上。 WINDOWS操作系统平台，推荐采用WINDOWS XP/2000操作系统。 1．2 如何安装软件系统运行软件光盘中的智能巡检管理系统V3.5.7.EXE文件，依据提示完成安装。应用程序安装结束时请选择Install安装USB 驱动程序，如果省略此安装步骤，系统将无法读取巡检器数据。 1．3 如何卸载软件在系统“开始”—“程序”—“智能巡检管理系统V3.5.7”中选择“卸载智能巡检管理系统V3.5.7”即可。建议您只使用上述方法卸载本软件，其它方法可能造成系统运行故障。

静电测试仪使用说明书

Hand-held static sensor locates and meas-ures static voltages, tests air ionizers.New from 3M,the 718 Static Sensor can help companies competing in the global high-tech marketplace prevent cost-ly losses due to electro static discharge (ESD) damage by playing a vital and valuable role in their own ESD control program. Easy to use,the hand-held 3M ?718 Static Sensor is designed to measure static voltages on objects and sur-faces arising from electrostatic charge buildups,and can help identify ESD trouble-spots — ensuring product relia-bility and customer satisfaction which translates into com-pany profits. As a bonus,when used in conjunction with the 3M TM Model 718A Air Ionizer Test Kit,the 718 can also be used to verify the operation of air ionizers.718 Static Sensor Features ? Small-size,lightweight,conductive plastic housing ? Membrane switches for Power,Range/Zero,and Hold functions. ? Digital,LCD (liquid-crystal) display is easy to read and updates quickly. ? Ranging system assists user in making quick and easy measurements ? Measurements accurate to 5% ? Output jack available for continuous measurements Convenient Size/Low Power Requirements The 718 is small enough to be carried in a pocket and weighs less than 5 oz. (142 g),including battery. The light-weight plastic housing is conductive,allowing a properly-grounded user to dissipate all electrostatic charges from the surface of the meter.Meter Functions The meter is equipped with three membrane switches which control different functions. The POWER switch turns the instrument on and off. The RANGE/ZERO button performs two functions; when pressed momentarily it switches between the two measurement ranges of 0-2,000 volts and 0-20,000 volts,and if held for longer than 3 seconds,it resets the voltage display to 0 volts. The HOLD button allows the user to freeze a measurement on the LCD for later review.Ranging System Included with the 3M 718 Static Sensor is a ranging system consisting of two light-emitting diodes (LEDs) which each emit a circular red light onto the surface being measured for static. When the two lights intersect and form a single focused light,the measurement distance is the prescribed 1 inch (2.54 cm). Accuracy The Model 718 Static Sensor is accurate to within ±5% of the displayed measurement,at a distance of one inch (2.54 cm) from the target. Accuracy will vary as the dis-tance between measured object and instrument changes from the one inch (2.54 cm) specification.Analog Output Jack The analog output jack located in the front of the unit pro-vides a convenient hook-up,via a 3/32 inch (2.5 mm)monophone jack,to a recorder/data acquisition console. The 3M 718 Static Sensor may then be used for remote monitoring or permanent recording of electrostatic voltage readings. 3M 718 Static Sensor Specifications Dimensions 0.85" (H) x 2.4" (W) x 4.15" (L) 2.2 cm (H) x 6.1 cm (W) x 10.5 cm (L)Weight 4.5 oz. (128 g) with battery Power Requirements One 9-volt alkaline battery Measurement Ranges 0 – 2 kV Low Range 0 - 20 kV High Range V oltage Display 3) digit liquid crystal display V oltage Output 1/1000 of measured voltage @ low range 1/10,000 of measured voltage @ high range Distance Indicator LED targets. Aligned targets indicate 1 in. (2.54 cm) measurement distance Measurement Accuracy Within 5% of actual voltage Certifications UL,C-UL,CE,CB-scheme,NOM 3 718 Static Sensor 718A Air Ionizer Test Kit 718 Range Finder Unfocused 718 Range Finder at 1" away 3M 718 Static Sensor 1 2 3