电动机运行和维护
电动机运行与维护
一、总则
1、本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电动机的维护与运行的技术要求与规定。
2、本标准规定了异步电动机、同步电动机和直流电机的维护与运行。
二、一般规定
1、电机铭牌
每台电机都必须在机座的明显位置上固定的钉有铭牌。金牌上标记着电机速运行时的条件和有关技术数据，这些数据就是电机的额定数据，也是维护电机是的依据。
2、电机的技术文件
每台电机应附下列资料：
产品合格证书；使用维护说明书；直流电机或同步电动机（大型）还应附有一份绕组接线图。
3、更新或新增的电机应尽量考虑下述原则
采用新型通用系列电机；采用节能电机；对流量或风量需要调节的泵类，风机类电动机，应尽量采用交流调速电动机；提高绝缘等级、降低噪音；对于6.3KV 同步电动机，应援用防电晕措施的同步电动机。
4、电机防护行式应按下列原则选用
（1）使用地点常有水滴落、飞溅或潮气过大、灰尘过多的场所，宜选用封闭式电机；
（2）使用场所一天有12小时以上气温等于或大于20℃，同时相对湿
度等于或大于80%，全年累计雨水在两个月以上的应尽量采用湿热带绝缘的电机。如果用普通电机，在设计上采用适当的防潮措施；
（3）对地开启式电机就严禁油、水浸入电机部，以免损坏绕组绝缘。
5、对电机安装场所及安全要求
（1）电机及附属设备的安装应尽量便于巡视和就地检查。大型电机所在厂房设有能吊起最重部位吨位和高度的其中设备，并应留有方便检修的场地和运输通道；
（2）对安装重要电机的配电室，应有良好的通风冷却除尘设施和自然采光条件，室应保持正压，室温应控制在5-35℃以，噪音应在90分贝以，一般应设置隔音控制室。
（3）电机转动部分以及电机与机械连接部分，应设防护罩或栏杆。
（4）电机与低压配电设备裸露带电部分的距离不得小于2米。
6、电机的监控与保护
（1）对于大中型高速电机，应根据要求设置振动、温度、负荷等在线监控设备，努力提高对电机的监控手段和控制水平。
（2）电机应采用可靠的保护装置和控制系统，确保各保护装置的整定值准确，工作可靠，不允许对电机在无保护的条件下运行。
三、电机的运行与维护
1 、电机正常运行条件
（1）电压条件：电压、频率、相数等应与电机铭牌数据相符。交流电压不超过额定电压的上下5%，三相不平衡电压不大于5%，频率不超过额定频率的1%。
（2）环境条件
电机运行地点的环境温度、湿度、海拔高度等应符合电机产品规定，如无规定一般环境温度（冷却介质）不超过40℃（或35℃），空气相对湿度不大于80%，海拔高度在1000米以，起电机防护型式必须与电机的工作环境相适应。
（3）负载条件
电机的起动、制动以及调速等性能应满足被拖动设备的性能的要求，不得超出电机所规定的技术参数。
2、电机异常运行：一般情况下，电机不允许超过技术条件所规定的技术数据做异常运行。若情况急需，需经有关部门的技术领导同意后并采取响应的措施，确保电机的运行安全。
电机的允许温度
有关温升的术语
（1）电机各部分的允许温升限度：即是该部分实际上可测量的允许最高温度与周围冷却介质温度为+40℃时之差。
（2）电机各部分的工作温度：当冷却介质温度不变时，电机各部分在规定工作方式下所达到的实际温度，称之为电机各部分的工作温度。
（3）标准的工作温度：这是指电机各部分的温度在计算其功率损耗时需要换算的温度，对于A级、E级和B级绝缘，此温度为75℃；对于F 级和H级为115℃。此温度主要由电机的工作温度决定，而并非由绝缘材料的性质所决定。
（4）电机的实际冷却状态：电机任何部分的温度和冷却介质温度之差不超过3℃时，称为电机的实际冷却温度。
（5）电机各部分的实际稳定温度：电机各部分的温度在一个小时以的变化不超过1℃时，此时的温度称为电机各部分的实际稳定温度。
（6）电机的绝缘等级分为A、E、B、F和H5级，其绝缘分类见下表一
表一绝缘材料按耐热程度分级
3、电机的允许温升
（1）普通交直流电动机和同步电动机的允许温升
表二普通交直流电动机和同步电动机的允许温升
注：表中①为温度计法；②电阻法；③为每槽线圈边上的埋置检温计法。
电动机运行规程(修改)
电动机运行规程 1.总则 1.1 一般规定 1.1.1 本规程适用于厂用电动机、电动机所带动电气的值班人员(以下简称电气值班人员，必须熟悉本规程的有关规定，并严格遵照执行)。 1.1.2 电动机的起停操作和运行中的监视，由电气值班人员担任。电动机外部的清洁工作，由电气检修人员负责。 1.1.3 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及紧急停车按钮等，均应有永久性志。现场紧急停车按钮，应加防护罩 1.1.4 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 1.1.5 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地。电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 1.1.6 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 1.1.7 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。具体时间由工艺确定。 2.电动机的运行方式 2.1 正常运行方式 2.1.1 电动机可在额定温度下按厂家铭牌数据长期运行。 2.1.2运行中三相交流电动机的标准电压，高压电动机为6KV，低压电动机为380V。 2.1.3 电动机一般可在额定电压变动-5％至10％的范围内运行，其额定出力不变.6KV、380V电动机电压变动范围如下表：
2.1.4电动机在额定出力运行时，其三相不平衡电压差不得超过额定电压的5％，三相不平衡电流差不得超过额定电流的10％，并且在任一相电流不得超过额定值。 2.2 允许温度与温升 2.2.1 电动机运行时，各部的允许温度与温升，应按厂家铭牌规定执行，无铭牌规定可按下表规定执行(环境温度按+35℃计算) 2.3 振动、串动允许值 2.3.1 电动机运行时的振动不应超过下表数值 2.3.2 电动机运行时的轴向串动值，滑动轴承不超过2—4mm ，滚动轴承不超过0.05mm 。 2.4 绝缘电阻的规定 2.4.1 6KV 电动机应用2500V 摇表测量绝缘电阻，在常温下，其值不应低于6MΩ，在不同温度下，绝缘电阻允许值如下表：
电动机运行维护规程
电动机运行维护规程 1总则 本规程适用于厂区内交流电动机的运行维护 对特别重大或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。 2电动机的一般要求 2.1 电动机及其附属器械上应有铭牌，并按现场规程编号； 2.2 应根据不同场所选择不同形式的电动机 2.2.1 有爆炸危险场所应安装防爆电动机，其它形式电动机在采取措施（如正压防爆通风、密封发生火花部分等）后，方可安装在有爆炸危险的场所内。 2.2.2 在有腐蚀性的蒸汽及气体的地方或潮湿场所，应采用封闭式电动机或有吹风装置的封闭式有耐酸性绝缘的电动机。 2.2.3 在多尘的场所，应采用封闭式可吹灰的电动机。 2.3 每台电动机必须有单独的操作机构。用于操作机构的开关设备，应能接通起动电流，切断全部工作电流。
2.4 电动机应采用无时限的短路保护，其整定值应躲过正常运行中的暂态过电流。 2.5 对生产过程中已发生过负荷的电动机应装设过负荷保护，保护装置作用于信号或跳闸。 2.6 不允许直接起动的电动机；技术操作条件不允许自起动的电动机；在自起动时将对运行人员造成危害的电动机，或总电源容量不足时，必须在电动机上装设低电压保护装置。 2.7 容量在3KW以上的电动机，或所带动机械的生产过程是按电流来调节的电动机，在操作电动机处应装设电流表，以监视其起动和运行，电流表极限测量范围应比电动机额定电流大30％以上，在额定电流时，应在电流表的表盘上的额定电流处划一道红线。为监视有无电压，应在电动机的配电盘上装设电压表及信号灯。 2.8 电动机外壳及其金属结构应按规定涂漆，机泵基座涂黑色，卧式电机涂天蓝色，立式电机涂漆与相连接的设备管道相同，转动部分应装设牢靠的遮栏或护套。电动机及其起动装置的外壳应按规定装设接地线。 2.9 电动机及其带动的机械应有指示旋转方向的箭头。在起动装置上应注明所属机械，并有指示起动或运行等位置的字样。 3电动机的完好标准
电动机常见故障分析与维修
直流电动机常见故障分析与维修 1.引言 电动机在人们的工农业生产中发挥着巨大的作用，给人们的生活带来了极大的便利。直流电动机虽然结构较复杂，使用与维护较麻烦，价格较贵,但是由于其具有调速性能好，起动转矩大等优点, 本文分析了电动机的结构、工作原理以及在工作中的常见故障，并给出了一些日常维护的方法。 2.直流电动机的原理、结构与拆装 2.1直流电动机的工作原理 当把直流电动机的电刷A、B接到直流电源上时，从图2.1可以看出,电刷A是正电位，Ｂ是负电位，在N极范围内的导体ab中的电流是从a流向b,在S极范围内的导体ｃｄ中的电流是从ｃ流向d。前面已经说过，载流导体在磁场中要受到电磁力的作用，因此，ａｂ和cd两导体都要受到电磁力Fde的作用。根据磁场方向和导体中的电流方向，利用电动机左手定则判断,aｂ边受力的方向是向左,而cｄ边则是向右。由于磁场是均匀的,导体中流过的又是相同的电流,所以，ab边和cｄ边所受电磁力的大小相等。这样,线圈上就受到了电磁力的作用而按逆时针方向转动了。当线圈转到磁极的中性面上时,线圈中的电流等于零，电磁力等于零，但是由于惯性的作用，线圈继续转动。线圈转过半州之后,虽然aｂ与cｄ的位置调换了，aｂ边转到S极范围内,ｃｄ边转到N极范围内,但是，由于换向片和电刷的作用，转到Ｎ极下的cd边中电流方向也变了，是从d流向ｃ,在S极下的ab边中的电流则是从ｂ流向a。因此，电磁力Fｄc的方向仍然不变,线圈仍然受力按逆时针方向转动。可见，分别处在Ｎ、S极范围内的导体中的电流方向总是不变的，因此,线圈两个边的受力方向也不变,这样，线圈就可以按照受力方向不停的旋转了,通过齿轮或皮带等机构的传动，便可以带动其它工作机械。 图2．1 从以上的分析可以看到，要使线圈按照一定的方向旋转，关键问题是当导体从一个磁极范围内转到另一个异性磁极范围内时(也就是导体经过中性面后),导体中电流的方向也要同时改变。换向器和电刷就是完成这
电动机的运行维护
电动机的运行维护 二期工程厂用电动机，其中大容量的电机采用10KV系统供电，小容量的电机采用400V系统供电，直流电机采用直流220V系统供电(直流润滑、直流密封油泵)。电动机的主要技术参数，反映电动机的工作能力及其起动特性，起动特性的优劣主要表现在起动电流和起动转矩等方面。 一、允许温度与允许升温 电动机运行过程损坏，大多数是由于过热引起的。因为电动机在运行过程中，各种能量损耗都要产生热量，主要的能量损耗可分为可变损耗和不变损耗两部分，可变损耗中包括定子绕组中有电阻的铜损，因为绕组中有电阻，所以当电流通过电阻时，便产生I2R的功率损耗，它随负荷的变化而变化，且随电流的平方正比例地增加。不变损耗中包括机械损耗和铁芯损耗，机械损耗是由轴承的摩擦和风扇与空气之间的阻力形成的，其大小由转速决定。而在运行过程中，异步电动机的转速基本不变，因此机械损耗的大小也基本不变。铁芯损耗是由铁芯中磁通交变而产生的，其大小决定于铁芯中的磁通密度及磁通变化的快慢，铁芯损耗与电源电压的平方成正比，而在运行中由于电源电压几乎不变，因此铁芯损耗也基本不变。 在电动机的运行过程中，上述各种损耗最后都转化为热能，使电动机的绕组和铁芯发热，为了防止电动机的烧坏，
所以电动机有规定的允许温度和允许温升，以便监视电动机运行中的各部分温度，保证电动机的正常运行。 二、冷却空气温度对电动机出力的影响 由于电动机的连续工作容量主要取决与定子绕组、转子组和定子铁芯的温度，而这些温度受电动机周围的冷却空气的影响很大，所以应考虑电动机的冷却空气温度与负荷的关系。当冷却空气为额定温度(一般35℃)时，电动机可以在频率电压正常的情况下带满负荷长期运行。当冷却空气温度高于额定温度时，电动机的出力就应该降低，而当冷却空气温度低于额定温度时，其出力可以升高。 三、当频率、电压与额定值偏差时异步电动机的运行 在电动机运行中，常常发生电压和频率长期与额定值有偏差的情况，当频率在额定值时，电动机可以在额定电压-5—+5％的范围内运行，其额定出力不变，而当电压在额定值时，电动机可以在额定频率变动±0.5HZ的范围下运行，其额定出力不变。 1.在额定频率下电压变化时电动机的运行 （1）在恒定负荷下，当加在电动机定子绕组上的电压降低很多时，由于转子电流的增加，必然使定子电流增大，以抵消因转子电流所产生的磁通对定子旋转磁通的影响，这样便会使电动机的发热增大，严重时甚至会将电动机烧坏。所以我们在使用电动机时，为了保证电动机的正常运行而不
煤矿电动机的故障诊断与维修正式样本
文件编号：TP-AR-L8744 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿电动机的故障诊断与维修正式样本
煤矿电动机的故障诊断与维修正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 煤矿电动机作为煤矿行业的主要生产工具，其自 身质量直接影响着整个煤矿企业的效益，在当今社会 中越来越受重视。但实践中仍存在部分设备故障，本 文结合当前煤矿电动机的主要的故障问题，提出相应 的诊断与维修建议，供相关人员参考。 随着社会经济的进一步发展，煤矿采掘业迅速发 展，资源的开采量是上去了，但煤矿的安全事故发生 率也跟着增长，给人民的健康和生活造成严重影响。 其中，因为煤矿电动机的质量问题而造成的煤矿业安 全事故占到一定比例，应当对其高度重视，分析常见
故障，给出维修方案，来保证煤矿业的安全生产。而我国当前应用于煤矿产业的电动机有三类，煤矿直流电动机、煤矿异步电动机和煤矿同步电动机，以下就这三种电动机的常见故障、诊断与维修作出相关介绍。 煤矿直流电动机常见故障及维修 煤矿直流电动机当前主要应用于煤矿生产过程中两种设备之上，即矿用提升设备和电动机车，这两种设备都是进行煤矿生产的关键性设备，直接关系到生产效益。因此，直流电动机的质量问题就成为重中之重，实践中，出现最多的故障在于换向上，换向过程中由于有电刷的摩擦，出现过于猛烈的火花。该故障的出现主要是以下几个原因： 1.1接触面不光滑 在转向过程中，电刷与换向器会出现必要的摩擦
高压电动机的运行维护规程
高压电动机的运行维护规程 一、目的 高压电动机是企业重要的电气设备，高压电动机的安全运行，关系到工厂的设备和人身安全，为了保证电动机的安全稳定运行，特制定本运行维护规程。 二、范围 适用于运行工厂的高压电动机的运行维护管理。 三、内容 1、运行中的点检及维护（周期为每日） 严格按照高压电机使用说明书要求，运行中，不仅对电机的运行电流、绕组温度等进行监控，还要通过“看、听、摸、闻”来辨别电机运行状况，以进一步拟定电机的定期检修计划。 1.1看： 1.1.1运行巡检，每日一次，并在巡检记录上记录巡视情况。 1.1.2日常现场点检中，检查电机外观情况，有无渗漏油，电机 冷却装置工作状况； 1.1.3检查滑动轴承润滑情况，油位是否准确，甩油环工作是否正常。 1.2听： 1.2.1用听音棒听滚动轴承的运转声音，检查轴承的润滑及磨损状况有无变化； 注意:滚动轴承一定要按加油量、加油周期、规定的品牌进行加油，加油时必须在电机运行时进行；当巡检时发现轴承有缺油现象，
也必须按上述要求进行补油。 1.2.2检查电机有无电磁异音或机械摩擦声。 1.3摸： 1.3.1用手感觉电机的机体和轴承温度变化情况； 1.3.2检查电机进、出风温度，以判断电机冷却风道是否堵塞； 1.3.3检查电机振动情况，必要时做在线振动的测定。 其中：轴承横向双幅振动不得超过下列数值： 1.4闻： 电机绕组是否发出异味。 2、电机的起动 由于频繁起动将损坏电机，特对试车过程中的起动及跳停后的重新起动有如下要求： 2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次； 2.2连续运转状况，在运行温度下，电机跳停后可立即起动一次； 2.3特殊情况下，需连续多次起动，要求： 2.3.1如果电机是连续运转中，下次起动需在60分钟以后； 2.3.2如果电机是无负荷运转，下次起动需在30分钟以后； 2.3.3如果电机是从未通过电，它必须在90分钟以后再起动。 2.4两次连续起动被认为是正常地（将电机从静止到全速）。 3、短时间停机维护（周期根据工艺开车情况而定） 3.1对装有空气过滤器的电机，要检查过滤器的灰尘堆积情况， 并组织进行清理；
煤矿电动机的故障诊断与维修(通用版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 煤矿电动机的故障诊断与维修 (通用版)
煤矿电动机的故障诊断与维修(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 煤矿电动机作为煤矿行业的主要生产工具，其自身质量直接影响着整个煤矿企业的效益，在当今社会中越来越受重视。但实践中仍存在部分设备故障，本文结合当前煤矿电动机的主要的故障问题，提出相应的诊断与维修建议，供相关人员参考。 随着社会经济的进一步发展，煤矿采掘业迅速发展，资源的开采量是上去了，但煤矿的安全事故发生率也跟着增长，给人民的健康和生活造成严重影响。其中，因为煤矿电动机的质量问题而造成的煤矿业安全事故占到一定比例，应当对其高度重视，分析常见故障，给出维修方案，来保证煤矿业的安全生产。而我国当前应用于煤矿产业的电动机有三类，煤矿直流电动机、煤矿异步电动机和煤矿同步电动机，以下就这三种电动机的常见故障、诊断与维修作出相关介绍。 煤矿直流电动机常见故障及维修 煤矿直流电动机当前主要应用于煤矿生产过程中两种设备之上，即矿用提升设备和电动机车，这两种设备都是进行煤矿生产的关键性
《电机变压器原理与维修》课程教学大纲
《电机变压器原理与维修》课程教学大纲（适用于电气自动化控制设备安装与维修专业，初中起点3年制中级工） 一、课程性质与任务 1.课程性质 本课程是电气自动化设备安装与维修专业的专业课。主要内容包括：变压器、交流异步电动机、直流电机、同步电机与特种电机的结构、原理、主要特性及使用维护知识。 2.课程任务 本课程的任务是对电工类学生进行电机、变压器基础知识教学，初步掌握其结构、原理、特性和一般使用维护方法。 二、参考学时 每周4个学时，12个自然周，共48个学时。 三、课程目标 1.知识目标 （1）掌握变压器的结构工作原理。（2）变压器的连接与运行。（3）掌握常用变压器、交流异步电动机、直流电动机的结构、工作原理、主要特性和使用维护的知识。（4）了解同步电机与特种电机的结构、原理、主要性能和用途。（5）培养学生对电机、变压器进行一般检测和一般故障分析的能力。 2.技能目标 (1)掌握常用变压器、交流异步电动机、直流电动机的结构、工作原理、主要特性和使用维护的知识。 (2)了解同步电机与特种电机的结构、原理、主要性能和用途。 (3)培养学生对电机、变压器进行一般检测和一般故障分析的能力。 (4)了解与本课程有关的新工艺、新技术，初步具有查阅电机、变压器有关资料和手册的能力。 3.职业素养目标 使学生获得电动机及其应用的基本知识，掌握以电动机与变压器基本原理、分析方法。使学生具有举一反三的能力，提高其实践操作能力。让学生能将所学的专业理论运用到生产实际中去，熟悉常用电动机绕制、拆卸、仪器仪表的使用，电机与变压器一般常见故障的检查和排除方法，培养安全生产、文明生产的意识和良好的职业道德。 四、课程内容和要求 表1 课程内容和要求
电动机运行规程
电动机运行规程 1 主题内容与适用范围 本规程规定了电动机的许可运行方式、操作、监视、维护、异常运行及事故处理的规则。 本规程适用于电动机的运行技术管理。 本规程适用于生产管理人员及运行人员。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注日期的应用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程。凡是不注日期的引用文件，其新版本适用于本规程。 DL 408-91 电业安全工作规程 三相异步电动机经济运行 GB12497-1995 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发[2000]589号 全国互联电网调度管理规程（试行） 河南电网调度规程 设备制造厂家技术规范 3 电动机正常运行规定 3．1 电动机使用的规定 3．1．1每一电动机设备均应在明显易见地点装有铭牌和设备名称。 3．1．2在电动机及其所带动的机械上，应有指示其旋转方向的箭头。 3．1．3对所有不调速的交流电动机，一般应在全电压下启动。 3．1．4电动机周围应保持干燥清洁，防止水、汽、油的侵入，特别是电动机通风口附近应无任何障碍物，通风口无积灰。 3．1．5电动机及其启动调速装置的外壳，应按有关规定接地。 3．1．6交流电动机的静子线圈引出线，应标明相别，直流电动机应标明极性。 3．1．7电动机运行一段时间后应对轴承进行加油或注润滑脂。 3．1．8每一配电室设有保险置放点，当电动机熔断器熔断后，应及时更换，并做好记录。3．1．9重新下线修复的电动机投运时，其参数应经试验符合原电动机铭牌数据方可服役，并应向运行值班人员交待清楚 3．2 电动机许可运行方式 3．2．1运行参数 3．2．1．1电动机可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行，其额定出力不变： a) 6KV电压变动范围：5.7KV～6.6KV； b) 380V电压变动范围：361V～418V。 3．2．1．2电动机线圈、铁芯、滑环、轴承的最高允许温度与温升。 a) 电动机温度、温升及环境温度三者的关系公式： Q=t-te 式中：t:表示电动机运行温度(℃)； Q:表示电动机运行温升(℃)； te:表示电动机周围环境空气温度(℃)； b) 电动机各部分的最高允许温度与温升(te=35℃)规定详见表一。
煤矿电动机的故障诊断与维修(2020新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤矿电动机的故障诊断与维修 (2020新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
煤矿电动机的故障诊断与维修(2020新版) 煤矿电动机作为煤矿行业的主要生产工具，其自身质量直接影响着整个煤矿企业的效益，在当今社会中越来越受重视。但实践中仍存在部分设备故障，本文结合当前煤矿电动机的主要的故障问题，提出相应的诊断与维修建议，供相关人员参考。 随着社会经济的进一步发展，煤矿采掘业迅速发展，资源的开采量是上去了，但煤矿的安全事故发生率也跟着增长，给人民的健康和生活造成严重影响。其中，因为煤矿电动机的质量问题而造成的煤矿业安全事故占到一定比例，应当对其高度重视，分析常见故障，给出维修方案，来保证煤矿业的安全生产。而我国当前应用于煤矿产业的电动机有三类，煤矿直流电动机、煤矿异步电动机和煤矿同步电动机，以下就这三种电动机的常见故障、诊断与维修作出相关介绍。
煤矿直流电动机常见故障及维修 煤矿直流电动机当前主要应用于煤矿生产过程中两种设备之上，即矿用提升设备和电动机车，这两种设备都是进行煤矿生产的关键性设备，直接关系到生产效益。因此，直流电动机的质量问题就成为重中之重，实践中，出现最多的故障在于换向上，换向过程中由于有电刷的摩擦，出现过于猛烈的火花。该故障的出现主要是以下几个原因： 1.1接触面不光滑 在转向过程中，电刷与换向器会出现必要的摩擦过程，如果二者的接触面不光滑，比如换向器表面有部分杂质未清除，就会增加摩擦过程中的阻力，进而产生过大的火花。另外，由于电动机的使用年限一般较长，在长时间的使用过程中，机器运作同时会产生不断的磨损，可能造成换向器或者电刷自身残缺，这种残缺使设备表面变得凹凸不平，光滑程度下降，导致出现过大的火花。 1.2电路问题 直流电动机的电路主要由主绕线组与补偿绕线组相结合而共同
电动机保养与维护
电动机日常保养维护制度 电动机就就是利用电磁感应原理,将电能转化为机械能得一种旋转得电气设备。常用得电动机可以分为:交流、直流与交直流两用电动机。交流电动机包括同步电动机与异步电动机。异步电动机又可分为三相交流异步电动机、单相异步电动机。企业中大多数为三相异步电动机,三相异步电动机又分为绕线式与鼠笼式。电动机整体形状就是一个圆柱体,主要部件有转子与定子。定子就是一对能产生磁场得固定电磁极。装在定子中间得就是一个能转动得电磁体叫转子。转子就是由特种材料作成得圆柱体,套在电动机轴上。 异步电动机在运行过程中，由于许多原因常常会出现各种故障,影响工厂得正常生产。为此,正确使用与维护电动机得运转,了解电动机发生故障得主要现象,限制故障得扩大,及时加以排除，对保证完成或提前完成生产任务就是十分重要得。时间就就是产量，产量就就是效益,所以准确快速得找到故障原因，以最快速度排除故障、恢复生产,也就保证了工厂生产得效益。 电动机日常维护保养得目得:应用到工作实践中,避免或减少电动机烧坏，加强电动机得管理水平，做好定期检查,就能大大减少电动机故障与事故,从而提高生产效率、减少维修费用,保障生产安全顺利进行。 一、电动机得日常检查得要素 电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,比较简单。电动机故障得常见原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也就是散热不好得原因）,与自带冷却风扇坏，通风不畅;与机械装备连接不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。 1、保持电动机得清洁 电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍与其她杂物,以防止吸进电动机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路，电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够得绝缘电阻，以及良好得通风冷却环境,才能使电动机保持长期得安全、稳定运行状态。
电动机运行维保规程
杭州市水务控股集团电动机运行维保规程(参考样本) 一、电动机运行规范： （一）技术要求 1、电动机应在额定电压条件下运行，电压在额定电压的(-5%,+10%)范围内。 2、电动机除启动过程外,运行电流不应超过额定值, 在不同冷却温度下,其运行电流应符合表1的规定。 3、在冷却空气最大计算温度为40℃时,电动机各部运行温度和温升应符合表2的规定。 4、电动机运行时振动值应小于2.8mm/s,噪音小于85dB(噪声值为距离设备1米、对地高1米处测量值)。 5、运行中的电动机当采用熔丝保护时，熔丝容量不应大于电动机额定电流的1.5~2.5倍。当采用热继电器保护时,热继电器容量不应大于电动机额定电流的1.1~1.25倍。当二次回路系统采用继电保护装置时，其保护的整定值应按设计手册的计算要求进行。 6、同步电动机的滑环极性应每年更换2~3次，同一极性不应使用不同品质的电刷。无功率因数补偿装置时，同步电动机应通过励磁调节电流，在超前的功率因数下运行（即过励方式），励磁电流不应超过转子绕组的额定电流。 7、在线备用电动机要按其所处环境不同制定合理的防潮日期，并按期防潮运行。超过防潮期限的电动机在投入运行前，应作绝缘检测。测试项目要求按照集团《电力设备预防性试
验规程》执行。 （二）、电动机的运行要求 1 、启动应符合下列要求： 1）检查三相电源电压； 2) 检查轴承油位及冷却系统； 3) 检查启动装置； 4) 不同型式的电动机，应按规定的操作方式合闸启动； 5) 交流电动机的带负载启动次数，应符合产品技术条件的规定；当产品技术条件无规定时，应符合下列规定：在冷态时，可启动两次，每次间隔时间不得小于5min；在热态时，可启动一次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2~3s时，可再启动一次。 2、运行检查应包括下列项目： 1) 电动机的三相运行电流是否正常 2) 电动机的温升及发热情况； 3) 轴承温度,轴承的油位、油色及油环的转动状况； 4) 电动机和各接触器有无异常声音、异味，各部温度、振动及轴向窜动的变化状况及开关控制设备状况正常; 5) 电动机的周围环境，通风条件等。 6）同步机励磁系统运行是否正常； （三）、异常情况的处理 1、运行中有下列情况之一者，应立即停机： 1)电动机及控制系统发生打火或冒烟； 2)电动机出现严重异味 3) 电动机剧烈振动或撞击、扫膛以及电动机所拖动的机械设备发生故障； 4) 电动机温度或轴承温度超过允许温度； 5) 缺相运行； 6) 同步电动机出现异步运行； 7) 滑环严重灼伤； 8) 滑环与电刷产生严重火花及电刷剧烈振动； 9) 励磁机整流子环火； 10）运行中发生人身事故。 2、运行中出现下列情况之一者，可根据情况先启动备用机组后再停机检查： 1) 铁芯和出口空气温度升高较快； 2) 电动机出现不正常的声响； 3) 定子电流超过额定允许值； 4) 电流表指示发生周期性摆动或无指数； 5) 同步电动机连续发生追逐现象。 3 电动机在运行中发生自动跳闸时，在未查明原因前，不得重新启动；因电源失压或非直流电源故障失励，可重新启动（有特殊技术要求者除外）。 二、电动机巡检规范： （一）、巡检层级 1、各部门巡检除领导层级外，应至少建立三级巡检体系，即生产技术科、维修班、运行班组三级。
电动机的安装调试与维护正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电动机的安装调试与维护 正式版
电动机的安装调试与维护正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 当今社会，科技高速发展，机械制造业水平也不断提高。作为企业生产过程中使用最为广泛的动力设备——电动机，其可靠性直接影响企业生产。 电动机是电力系统运行中的重要设备之一，在其安装过程中经常会各种故障，且有些故障具有一定的潜伏性，因此需要运行人员维护过程中能够对各类异常现象准确判断、及时处理。 电动机的安装及完善安装的相关途径 1.1.电动机安装程序 电动机是把电能转换成机械能的一种
设备。在实际应用中，电动机的安装质量作为电动机正常运行的核心保障，是工业一切生产活动顺利开始的基本前提，安装技术是否规范、到位，对工业企业的经济效益及今后的发展有着直接关系。电机其安装程序包括：质检、干燥、安装、试运行等。质检包括开箱检验、电动机的外观检查等；电动机干燥，电动机由于运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比达不到规范要求,应进行干燥处理；电动机的安装与校正；电动机试运行，开车通电前应摇表测量绝缘电阻并符合规定值，同时脱开与其相连的传动装置,使电动机处于空载状态,用手转动电动机机轴,机轴转动灵活,无卡阻或异响后方可启动。
电动机维修保养标准规范
1．目的 为保证设备的正常运转，能正确、科学地检修。 2．适用范围 本程序规定了电动机维修保养标准操作方法，适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。 3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。 4．检修类别 4.1 检修类别 检修类别分小修、中修、大修。 4.2 检修间隔期 表1 5．检修内容 5.1 小修 5.1.1 检查轴承油质、油量和油环，更换润滑脂。 5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。 5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。
5.1.4 检查清理滑环和换向器，调整或更换电刷。 5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，如果阻值低，要进行干燥处理。 5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。 5.2 中修 5.2.1 包括小修内容 5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。 5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动，铁芯有否松动变色，以及与转子有无磨擦现象，必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。 5.2.4 检查转子鼠笼条（或线圈），端环有无断裂，转子平衡块以及风扇螺钉情况，防松装置是否完整。 5.2.5 检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固，修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。 5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。 5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能，必要时测量防爆间隙。 5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验，经过检修后的电动机，应进行空载和起动试验。 5.3 大修 5.3.1 包括中修内容 5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。
电动机的运行维护与管理
电动机的运行维护与管理 专业系 班级 学生姓名 学号 完成日期 2011年11月20日
前言 在日常的电器机器的管理中，最常见的就是我的电机，电机是机器的原动力部分，如果出了问题那就是大问题，是我们的企业应该在机器管理中最重要的一部分，所以下面我们就谈谈一些简单的日常电机管理维护方面的知识。 1电动机启动前的准备 为了保护电动机正常安全的启动，一般启动前都做好下述准备： （1）检查电源是否有电，电压是否正常，若电源电压过高或者过低都不宜启动。 （2）启动器是否正常，如零部件有无损坏，使用是否灵活，触头接触是否良好，接线是否正确，牢固等。 （3）保险丝规格大小是否合适，安装是否牢固，有无熔断或损伤。 （4）电动机接线板上接头有无松动或氧化。 （5）检查传动装置，如皮带松紧是否合适，连接是否牢固，联轴器的螺丝销子是否紧固等。 （6）传动电动机转子和负载机械的转轴，看其转动是否灵活。 （7）检查电动机及启动电器的外壳是否接地，接地线有无断路，接地螺丝是否松动，脱落等。 （8）搬开电动机周围的杂物并清除机座上的表面灰尘，油垢等。 （9）检查负载机械是否妥善的做好了启动准备。 （10）对正常运行中的绕线式电动机，应经常观察电动机滑环有无偏心摆动现象，观察滑环的火花是否发生异常现象，滑环上的碳刷是否要更换。 2启动时应该注意的问题 （1）接通电源后，如果电动机不转，应该立即切断电源，绝不能迟疑等待，更不能带电检查电动机的故障，否则将会烧毁电动机和发生危险。
（2）启动时应注意观察电动机。传动装置，负载机械的工作情况，以及线路上的电流表和电压表的指示，若有异常现象，应立即断电检查，待故障排除后，另行启动。 （3）利用手动补偿器或手动星三角启动器启动电动机时，特别要注意操作顺序，一定要先将操作手柄推到启动位置，待电动机转速稳定后再拉到运转位置，防止误操作造成设备和人身事故。 （4）同一线路上的电动机不应同时启动,一般应由大到小逐台启动以免太多点击同时启动，线路上电流太大，降低过多，造成电动机启动困难引起线路故障或者使开关跳闸。 （5）启动时，若电动机的旋转方向反了，应立即切断，将三相电中的任意两项互换一下位置，即可改变电动机的转向。 3电动机运行中的监视 电动机在运行时，值班工作人员可以通过仪表和感觉器官监视其运行情况，以便及早发现问题，减少避免故障发生。 3.1监视电动机的温度 电动机正常运行时会发热，使电动机温度升高，但是不用该超过允许的范围，如果负载过大，使环境温度过高，通风不畅或运行发生故障，就会使其温度超出允许限度，导致绕组过热烧毁，因此电动机的温度的高低是直接反应电动机运行的主要标志，在运行中经常检查。判断电动机是否过热，可以用以下方法： (1)凭手的感觉：如果以手接触外壳，没有烫手的感觉说明电动机的温度正常；如果手感觉很烫马上就缩回来的话，说明电动机已经过热了。 (2)在电动机外壳上滴几滴水，如果只冒热气没有声音说明电动机没有过热，要是水滴急剧气化并且有嗞嗞的声响，说明电动机已经过热了。 (3)还有一种方法是用温度计测量。
三相电动机故障判断及维修
三相电动机故障判断及维修 三相电动机故障判断及维修三相电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证三相电动机的安全运行。 一、看 观察三相电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。 1.定子绕组短路时，可能会看到三相电动机冒烟。 2.三相电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。 3.三相电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。 4.若三相电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或三相电动机固定不良、底脚螺栓松动等。 5.若三相电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 二、听 三相电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。 1. 对于电磁噪声，如果三相电动机发出忽高忽低且沉重的声
音，则原因可能有以下几种。 (1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。 (2)三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明三相电动机严重过载或缺相运行。 (3)铁芯松动。三相电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。 2.对于轴承杂音，应在三相电动机运行中经常。方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。 (1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。 (2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。 (3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或三相电动机长期不用，润滑脂干涸所致。 3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。 (1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。 (2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或
电动机保养与维护
电动机日常保养维护制度 电动机就是利用电磁感应原理，将电能转化为机械能的一种旋转的电气设备。常用的电动机可以分为：交流、直流和交直流两用电动机。交流电动机包括同步电动机和异步电动机。异步电动机又可分为三相交流异步电动机、单相异步电动机。企业中大多数为三相异步电动机，三相异步电动机又分为绕线式和鼠笼式。电动机整体形状是一个圆柱体，主要部件有转子和定子。定子是一对能产生磁场的固定电磁极。装在定子中间的是一个能转动的电磁体叫转子。转子是由特种材料作成的圆柱体，套在电动机轴上。 异步电动机在运行过程中，由于许多原因常常会出现各种故障，影响工厂的正常生产。为此，正确使用与维护电动机的运转，了解电动机发生故障的主要现象，限制故障的扩大，及时加以排除，对保证完成或提前完成生产任务是十分重要的。时间就是产量，产量就是效益，所以准确快速的找到故障原因，以最快速度排除故障、恢复生产，也就保证了工厂生产的效益。 电动机日常维护保养的目的：应用到工作实践中，避免或减少电动机烧坏，加强电动机的管理水平，做好定期检查，就能大大减少电动机故障和事故，从而提高生产效率、减少维修费用，保障生产安全顺利进行。 一、电动机的日常检查的要素 电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。电动机故障的常见原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备连接不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。 1、保持电动机的清洁 电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸进电动机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。
电动机运行维护技术标准正文
电动机运行维护技术标准 1 范围 1.1 本标准规定了锁金山电站电动机运行的基本技术要求、运行方式、运行操作、检查维护、事故处理等有关事项。 1.2 适用于锁金山电站。 从事生产管理和检修、维护人员应熟悉本规程，全体运行人员应通晓熟练掌握本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 原水电部《电动机运行规程》 中华人民共和国电力行业业标准《电力设备预防性试验规程》 厂家技术文件 3 总则 3.1 一般规定 3.1.1 电动机的外壳、开关、接触器、磁力起动器及操作把手，控制按钮以及事故遮断按钮等，均应有永久性志。现场遮断按钮，应加防护罩。 3.1.2 在电动机上及其所带动的机械上，应划有箭头，指示旋转方向；若有启动装置时，应注明启动装置所属的机械，并有指示“起动”和“运行”等位置的字样。 3.1.3 电动机及其起动调节装置的外壳，应可靠接地.电动机的转动部分应装设牢固的遮栏或护罩。 3.1.4 电动机的继电保护和自动装置应完整可靠，并按规定使用。禁止电动机脱离保护起动或运行。 3.1.5 保护电动机用的各型熔断器的熔体，其额定电流必须与被保护电动机的额定容量相匹配，三相
熔断器熔体的额定电流必须一致，每个熔断器的外壳上，都应注明其中熔体的额定电流值。 3.1.6 备用中的电动机应定期检查、试验或轮换运行，以保证随时起动。备用中的电动机，应每隔两周定期测定绝缘一次；互为备用的电动机，每半月轮换运行一次或采用试转动半小时的方式以提高其绝缘性能。 3.2 电动机的运行 3.2.1 机在规定环境温度下，可按铭牌规范运行。 3.2.2 电动机的最高运行温度和温升按制厂规定，若无特殊规定，可按下表规定执行。 部件名称 绝缘等级 最高允许温度℃ 最大温升℃ A 100 65 E 115 80 定子线圈及铁芯 B 120 85 F 140 105 滑环 105 70 滑动轴承 80 45 滚动轴承 100 65 出口风温 70 35 3.2.3 电动机在额定电压(105-90)%范围运行,出力不变,在额定出力运行时,相间电压不平衡不得超过额定值的5%。 3.2.4 电动机定子电流不得超过额定值,三相电流不平衡不得超过额定值的10%。 3.2.5 电动机运行时的振动,不应超过下列数值。 额定转速r/min 3000 1500 1000 750 双幅振动值mm 0.06 0.10 0.13 0.16 3.2.6 380V电动机绝缘电阻,用500兆欧表检查不得低于0.5MΩ。 3.2.7 电动机转向与所传动的机械的转动方向应一致,并有明显方向标志。 3.2.8 正常情况下电动机运行声音、振动应正常，无明显过热现象，无异味。 4 电动机维护 4.1 检查电动机及其所传动的机械的固定螺检应无松动，外壳接地良好，周围无杂物，保护罩完好。
三相异步电动机电气常见故障的分析
三相异步电动机电气常 见故障的分析 -CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1
三相异步电动机电气常见故障的分析 三相异步电动机电气常见故障的分析电动机电气故障一般出现在定了和转了部分。 1.电动机接通电源起动，电动机不转但有嗡嗡声音。可能原因：①由于电源的接通问题，造成单相运转;②电动机的运载量 超载;③被拖动机械卡住;④绕线式电动机转了回路开路成断线; ⑤定了内部首端位置接错，或有断线、短路。处理方法：第一种 情况需检查电源线，主要检查电动机的接线与熔断器，是否有线 路损坏现象;第二种情况将电机卸载后空载或半载起动;第三种情 况估计是由于被拖动器械的故障，从被拖动器械上找故障;第四 种情况检查电刷，滑环和起动电阻各个接触器的接触情况;第五 种情况需重新判定三相的首尾端，并检查三相绕组是否有断线和 短路。绕组短路检查方法：a、外部观察法。观察接线盒、绕组 端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。b、探温检 查法。空载运行20分钟（发现异常时应马上停止），用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。C、通电实验法。用电流表测量, 若某相电流过大，说明该相有短路处。d、电桥检查。测量个绕 组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。e、短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就 会产生振动。f、万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝 缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间短路。
2.电动机启动后温度超过温升标准或冒烟。可能原因：①电源电压达不到标准，电动机在额定负载下升温过快;②电动机运 转环境的影响，如湿度高等原因;③电动机过载或单相运行;④电动机启动故障，正反转过多。处理方法：第一种情况调整电动机电网电压;笫二种情况检查风扇运行情况，加强对环境的检查, 保证环境的适宜;第三种情况检查电动机启动电流，发现问题及 时处理;第四种情况减少电动机正反转的次数，及时更换适应正 反转的电动机。 3.绝缘电阻低。可能原因：①电动机内部进水，受潮;②绕组内有杂物，粉尘影响;③电动机内部绕组老化。处理方法：第 一种情况电动机内部烘干处理;第二种情况处理电动机内部杂物; 第三种情况及时检查绕组老化情况，及时更换绕组。 4.电动机外壳带电。可能原因：①电动机引出线的绝缘或接线盒绝缘线板;②绕组端盖接触电动机机壳;③电动机接地问题。处理方法：第一种情况恢复电动机引出线的绝缘或更换接线盒绝缘板;笫二种情况如卸下端盖后接地现彖即消失，可在绕组端部 加绝缘后再装端盖;第三种情况按规定重新接地。电动机外壳带 电检查方法：a.观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物, 观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。b、万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。C、兆欧表 法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每个绕组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或