化工设备安装交工资料表格

表H-208

表H-224

表H-225

表H-226

设备及管道安装竣工资料.doc

河北清能二甲醚有限公司二甲醚储罐安装工程交工技术文件编制：审核：批准：石家庄威远设备安装有限公司二 0 一四年四月

单项（位）工程开工报告(式样)J005 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增工程编号二甲醚储罐安装工程压力容器设备及工艺管道、阀门、管件附件等的安装。工程内容开满足安装条件；工准备情况审批意见计划开工日期： 2014年月日计划交工日期：2014年月日建设单位施工单位安全监察机构项目负责人：项目负责人：负责人：年月日2014年月日年月日

工程交接证书(式样) J006 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增工程编号二甲醚储罐安装工程开工日期2014年 3月日完工日期2014年4月日主要交工内容：压力容器设备及工艺管道、阀门、管件、附件等的安装，设备由甲方负责吊装就位。工程质量评定：交接意见：建设单位施工单位项目负责人：项目负责人：年月日年月日

单位工程质量综合评定表(式样)J008 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增工程编号二甲醚储罐安装工程开、竣工日期施工单位石家庄威远设备安装有限公司项次项目评定情况核定情况共 2 个分部，其中优良 2 个，优良率100 %; 分部工程质量 1 评定汇总共2个主要分部，其中优良 2 个质量保证共核查1项，其中符合要求的 1 项，经鉴定 2 资料核查符合要求的1项 3抽查结果共抽查1个分项，其中符合原评定质量等级的 1个 4

施工单位评定等级：优良工程质量监督站核定等级：质量检验部门负责人：负责人：技术负责人： 2014年月日年月日分部工程质量等级汇总表(式样)J009 工程名称河北清能二甲醚有限公司新增工程编号二甲醚储罐安装工程评定等级序号分部工程名称性质备注合格优良 1 管道安装主要优良 2 设备安装主要优良 3 4 5 6 7 8 9

工程施工、验收、交工通用表格

第三部分工程竣工资料表格

一、通用表格

目录 1、卷内目录 (23) 2、卷内备考表 (24) 3、工程竣工资料总目录 (25) 4、竣工图资料交接目录 (26) 5、工程竣工验收证明书 (27) 6、工程竣工验收委员会成员名单 (28) 7、工程交工证书 (29) 8、中间交接证书 (30) 9、水工保护工程施工验收证明单 (31) 10交工项目表 (32) 11、交工主要实物量表 (33) 12、主要设备及备品备件交接清单 (34) 13、交工主要设备及容器表 (35) 14、材料（设备）合格证明文件汇总表 (36) 15、合格证张贴单 (37) 16、主要设备说明书与合格证交接清单 (38) 17、构件合格证汇总表 (39) 18、开工报告 (40) 19、停工报告 (41) 20、复工报告 (42) 21、竣工报告 (43) 22、遗留工程项目一览表 (44) 23、图纸会审记录 (45) 24、设计交底记录 (48) 25、工程技术交底记录 (49) 26、设备（设施）检查表 (50) 27、特殊作业人员登记表 (51) 28、设计变更通知单明细表 (52) 29、设计变更通知单 (53)

30、技术核定（联络）单 (54) 31、设备、材料改代核定单 (55) 32、工程量核定单 (56) 33、工程量签证单 (57) 34、工程设计变更联络单 (58) 35、分部分项工程结算报告 (59) 36、隐蔽工程检查（验收）记录 (60) 37、工程检查验收记录 (61) 38、工程整改验收单 (62) 39、工程重大质量事故处理记录 (63) 40、重大质量事故处理鉴定报告 (64) 41、一般（重大）质量事故处理鉴定记录 (65) 42、录音带交接汇总表 (66) 43、录像、电影交接汇总表 (67) 44、计算机软盘、光盘交接汇总表 (68) 45、发明、专利、新技术交接汇总表 (69) 46、施工组织设计 (70) 47、施工组织设计（方案）审批页 (71)

机电安装工程竣工验收资料大全

汇总设备安装工程，电气安装安装工程，管道安装工程竣工验收资料，分3部分第一部分目录金属切削机床安装工程质量检查评定表（机表01）起重机轨道安装分项工程质量检验评定表（机表02）天车轨道测量记录表（机表02付）电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表（机表03）整体活塞式气体压缩机、立式、V式、W式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表04）离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表05）离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表（机表06）固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表（机表07）斗式提升机安装分项工程质量检验评定表（机表08）板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表（机表09）箱槽安装分项工程质量检验评定表（机表10）小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表（机表11）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（机表12-1）碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表（续）（机表12-2）铸铁管道安装分项工程质量检验评定表（机表13）钢结构安装分项工程质量检验评定表（机表14）采暖管道安装分项工程质量检验评定表（机表15-1）采暖散热器安装分项工程质量检验评定表（机表15-2）剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表（机表16）锻锤安装分项工程质量检验评定表（机表17）透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表（机表18）机械压力机安装分项工程质量检验评定表（机表19）液压机安装分项工程质量检验评定表（机表20）解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表21）解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表（机表22）卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表（机表23）玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表（机表24）塔类安装分项工程质量检验评定表（机表25）拱顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表26）浮顶罐安装分项工程质量检验评定表（机表27）隔热安装分项工程质量检验评定表（机表28）空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表（机表29）金属风管及部件制作工程质量检验评定表（机表30）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（一）（机表31-1）风管及部件安装分项工程质量检验评定表（二）（机表31-2）通风机安装分项工程质量检验评定表（机表33） ...

设备安装施工记录表格.pdf

设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1

机械设备安装施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007

设备安装施工交工技术文件项目：装置：工号：建设单位：施工单位：年月日

QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目分部基础检查记录分项位号设备名称施工图号执行工艺标准序号项目允许偏差（mm ）实际偏差（mm ）备注纵向 1 基础坐标位置横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度全长 10每米55 垂直度全长＜10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓中心距±2在根部和顶部测量中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔孔壁铅垂每米＜10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度＜10建设单位代表基础施工单位代表监理单位代表施工单位安装施工单位代表

设备安装及施工流程

工程部设备安装及施工流程 1.确认合同文件项目负责人：领取合同及清单详细复印件2份，其中1份交监理单位负责人。管理要点：认真阅读《工程承包合同书》，确认安装施工区域范、付款条款、工期进度要求等。 2.与设计部图纸交接项目负责人：领取设计图纸复印件2份管理要点：项目主管与设计部负责人一起熟悉图纸设计范围、流程、平面、图纸会审要点、客户详细功能需求要点及特殊工艺要点。注：在所设计图纸上充分了解设计意图、结构构造特点、质量标准、技术要求，交接方与接收方需签字确认，如有问题方便查询，由谁来负责。 3.确认施工现场准备项目负责人：确认管理要点：（1）与施工队长一起根据现场勘察，放线、确认现场状况，确认障碍物件等的处理方针。（2）与施工队长一起确认建设用地界限及周围状况（3）与监理部门、甲方负责人联系并确认友好关系，确保进场施工得到更多帮助并做好以后协调工作。（4）与土建方及各专业工地负责人联系并确认友好关系，确保进场后施工顺利进行。（5）确认施工现场的仓库与临时办公室问题，确保材料进场安全和相关人员工作场所。（6）确认施工工期进度计划（详细编写供货、安装、交付使用节点），确保工期顺利完成。（7）明确施工队长所承担施工任务的特点，技术质量要求等注意事项，做到心中有数，以利于计划，有组织，多快好省的完成任务。（8）做好施工预算（成本控制：编写设备、材料订货成本、长短途运费、卸货及搬运费、人员安装费、施工现场临时采购费、厂家派技术人员指导费、施工现场协调费），进一步了解施工工艺，节省材料也节省施工工期。 4.货物包装、物流配送及卸货、分货、搬运项目负责人：确认管理要点：（1）与生产厂家打包负责人详细沟通货物打包应按照平面图上房间名称、产品名称、规格及件数、确认打多大包便于搬运、外包装是木包还是泡沫包、纸皮包等。与生产厂家物流配送负责人详细沟通此次发货有多少件、多少包、多少方、多少顿货物，以便派多大的车能拉下货物。（2）货到后、先拍照检查外包装有无损坏，如有及时向厂里负责人、物流配送负责人沟通，谁来承担。卸货时注意磕碰，较大包集中于哪个区域应标记好，根据随货清单现场清点检查是否少发、或路途丢失、以便有证可查。分货搬运时会合理化安排，有序不乱，便于安装、包管等。（3）检查随货资料：出厂检验报告、合格证及厂家资质证明性资料。 5.向监理部门申报手续项目负责人：确认

设备安装工程竣工资料模板.docx

精品文档竣工技术文件项目名称：建设单位：监理单位：施工单位：年月

目录 1、资质证书、营业执照、安全生产许可证、三合一体系等 2、施工委托书 3、施工组织设计 4、协调会议记录 5、工程开工报审表 6、开工报告 7、工程期间协调会议纪要 8、设备安装工程量总表 9、单站开工报告 10、入场通知书 11、开箱验货单 12、设备配置参数表 13、工程设计变更单 14、随工检查记录 15、设备安装记录表 16、随工验收、隐蔽工程检查签证记录 17、设备安装自检表1、2、3、4 18、重大工程质量事故报告表 19、已装设备明细表 20、停（复）工报告 21、交（完）工报告 22、设备安装初验证明 23、交接书 24、设备安装竣工图纸

施工委托函公司分公司年网工程施工，施工内容如下：一、工程概况：二、施工工期：三、施工依据：四、主要工作量：建设单位签字及盖章 : 年月日

施工组织设计协调会议纪要建设项目：建设单位：施工单位：监理公司：会议时间会议地点建设单位参加人员施工单位参加人员会员内容概要：建设单位签字及盖章：监理单位签字及盖章：年月日年月日施工单位签字及盖章：年月日

工程开工报审表工程名称：致：（监理单位）我方承担的工程，人员、工机具、仪表已准备齐备，具备了开工条件，特此申请施工，请检查并签发开工指令。项目经理年月日审查意见监理单位签字及盖章年月日

开工报告工程名称建设地点（地段）建设单位施工单位监理单位计划开工日期年月日计划完工日期年月日工程准备情况及存在的主要问题：设备材料齐全 ,基本符合开工条件提前或推迟开工的原因：无本工程已于年月日正式开工，特此报告。建设单位：监理单位：施工单位：

化工部交工资料表格(DOC 42页)

-交工技术文件格式目录一、共用类交工技术文件格式 1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H—101 2、交工文件总目录表H—102 3、交工文件目录表H—103 4、开工报告表H—104 5、中间交接证书表H—105 6、联动试车合格证书表H—106 7、工程交接证书表H—107 8、工程备忘录表H—108 9、技术联系单表H—109 10、隐蔽工程记录表H—110 11、基础沉降测量记录表H—111 12、焊工登记表表H—112 13、焊接记录表H—113 14、焊缝射线探伤报告表H—114 15、超声波探伤报告表H—115 16、渗透探伤报告表H—116 17、磁粉探伤报告表H—117 18、热处理报告表H—118 19、超声波测厚报告表H—119 20、光谱分析报告表H—120 21、金相检验报告表H—121 22、材料性能试验报告表H—122 23、化学分析试验报告表H—123 24、————分析报告表H—124 25、防腐蚀施工工序质量控制表表H—125 26、防腐层电火花检测报告表H—126 27、绝热施工工序质量控制表表H—127 28、空白表表H—128 二、机械类交工技术文件格式

1、机泵安装工序质量控制表表H—201 2、机组安装工序质量控制表表H—202 3、机组安装找正记录表H—203 4、大型机械灌浆前检查记录表H—204 5、机械拆检通讯组装间隙测量记录表H—205 6、电机空气间隙测量记录表H—206 7、机组对中记录表H—207 8、_______透平试运转报告表H—208 9、机器运转报告表H—209 10、大型轴流风机安装工序质量控制表表H—210 11、立式搅拌器安装工序质量控制表表H—211 12、空调系统安装工序质量控制表表H—212 13、输送机械安装工序质量控制表表H—213 14、起重机械安装工序质量控制表表H—214 15、容器、换热器安装工序质量控制表表H—215 16、分段组对工序质量控制表表H—216 17、塔盘安装记录表H—217 18、设备填充记录表H—218 19、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H—219 20、大型储罐组装工序质量控制表表H—220 21、气柜组装工序质量控制表表H—221 22、管式工业炉安装工序质量控制表表H—222 23、胀管记录表H—223 24、钢结构安装工序质量控制表表H—224 25、筑炉工序质量控制表表H—225 26、________砼衬里试块试验报告表H—226 27、________砼衬里试样烘干热处理记录表H—227 三、管道类交工技术文件格式 1、地下管道安装工序质量控制表表H—301 2、地下管道安装工序质量控制表表H—302 3、高压管件加工记录表H—303

储罐工程交工技术文件全套表格

储罐工程一、新建储罐工程 (179) 二、储罐大修理工程 (219) 三、储罐防腐工程 (241)

第一部分：编制依据 1、《SH3503-2007》石油化工工程建设交工技术文件规定 2、《SY4200-2007》石油天然气建设工程施工质量验收规范-通则 3、《GB50128-2005》立式圆筒形钢制储罐施工及验收规范第二部分：增减的表格 1、取消了原《钢板测厚记录》、《储罐总体试验记录》、《罐体拼（组）装记录》、《储罐基础检查验收记录》、《储罐总体试验记录》 2、增加了《储罐充水试验前条件确认》，《涂层测厚及附着力检查验收记录》 3、便于准确的记录实验项目将原来的《储罐强度及严密性试验报告》分解为《浮顶储罐强度及严密性试验报告》《固定顶储罐强度及严密性试验报告》二个表格第三部分：预制表格 1、储罐预制环节检查表格3张，针对罐底板、壁板、顶板分别进行预制跟踪检查记录。便于追溯预制环节的施工质量。 2、这3张预制检查记录，填写难度较大，在编制新建储罐表格时，本不想作为归档表格要求，但新建罐的交工资料缺少了这3张预制检查记录，整体看来是不完整的，预制质量直接关系到储罐整体的安装质量，预制质量又是安装质量的保障，因此这3张表格在储罐技术资料中很关键举足轻重的分量，就按照归档资料要求进入归档目录中了。 3、这3张预制检查记录看似简单实际比储罐几何尺寸检查记录填写起来要繁琐的多。 ①、《储罐底板预制检查记录》对每张预制完成的弓形边缘板的每个位置的尺寸都要详细测量、计算后才能填写。 ②、《储罐壁板预制检查记录》对预制完成后的每层壁板中的每一张板位的壁板逐张进行长宽方向及对角线方向实际测量、计算然后填写检查记录。 ③、《储罐顶板预制检查记录》对固定顶储罐的每一张瓜皮板预制完成后脱离胎具后采用弧形样板任意选择5个点测量弧度值。 4、储罐施工过程中，预制过程占有的时间大约是整体施工时间的1/4，可想预制环节的重要性，也只有这3张预制检查记录真实的反映、记录了这个阶段，所以很重要需要记录下来进入归档资料中。

工业设备安装交工资料各表格(内部)

目录 1 总则 2 术语 3 一般规定 4 交工技术文件的格式 5 工序质量控制表实施规定 6 交工技术文件的内容 7交工技术文件的编制 8 交工技术文件的归档附录A 化学工业工程建设交工技术文件表格附录A.1 通用类交工技术文件表格附录A.2 机械设备类交工技术文件表格附录A.3 静止设备及储罐类交工技术文件表格附录A.4 管道类交工技术文件表格附录A.5 钢结构类交工技术文件表格附录A.6 锅炉类交工技术文件表格附录A.7 电气类交工技术文件表格附录A.8 自动化仪表类交工技术文件表格附录B 化学工业工程建设过程控制技术文件表格附录B.1 通用类过程控制技术文件表格附录B.2 机械设备类过程控制技术文件表格附录B.3 静止设备及储罐类过程控制技术文件表格附录B.4 管道类过程控制技术文件表格附录B.5 钢结构类过程控制技术文件表格附录B.6 压力容器、球罐组焊类过程控制技术文件表格

附录B.7 锅炉类过程控制技术文件表格附录B.8 电气类过程控制技术文件表格附录B.9 自动化仪表类过程控制技术文件表格附录C 条文说明

1 总则 1.0.1 为适应化学工业发展需要，规范交工技术文件管理，制订本标准。 1.0.2 本标准适用于化学工业的新建、扩建、改建工程中设备、管道、电气、自动化仪表等安装工程交工技术文件。 1.0.3 建筑工程、锅炉、压力容器交工技术文件格式和内容，应按国家标准及有关行业标准或工程所在地建设行政主管部门的规定执行。 1.0.4 工程质量检验评定交工技术文件的格式和内容应按国家现行标准GB50300《建筑工程施工质量检验评定统一标准》和GB50252《工业安装质量检验评定统一标准》的规定执行。 2 术语 2.0.1 工程名称：指合同约定的工程名称。 2.0.2 单元名称：是工程的组成部分，也可称单项工程。 2.0.3 传动设备：配有驱动装置并以运动的作用部件为主的机械。 2.0.4 静设备：以静置的作用部件为主的机械。 2.0.5 机组：由几种不同传动设备、静设备及自动检测系统等组合而成，能共同完成特定任务的机械联合体。 2.0.6 中间交接：单项（位）工程或部分装置按设计文件所规定的范围完成，并经管道系统和设备的内部处理，电气和仪表的调试及单机试车合格后，施工单位和建设单位所做的交接。 2.0.7 工程交接：工厂全部装置在予试车完成后，施工单位和建设单位按规定内容所做的交接。 3 一般规定 3.0.1交工技术文件的填写必须真实、准确、及时、字迹清楚，不得随意涂改，纸面、图面应整洁，语言应简练规范。 3.0.2 归档资料必须交付原件，不得用易褪色的书写材料书写、绘制。 3.0.3 交工技术文件的签字手续和盖章必须齐全。 3.0.4 交工技术文件的施工记录应符合下列规定： 3.0. 4.1 施工记录用纸规格应为A4； 3.0. 4.2 表格编号放在记录表的右上方，为宋体5号字； 3.0. 4.3 表格中表头左侧栏内可填入施工企业的徽标；表头中部表格名称为宋体加粗三号字；其他各栏文字为标准宋体五号字；录入文字宜为五号楷体。 3.0. 4.4 表格页边距按下列规定设置： 1）竖排版的表格边框距左边25mm、距上边25mm、距右边20mm、距下边20mm；

建筑安装工程质量竣工资料(doc 53页)

上海市建筑安装工程质量竣工资料安装工程

工程目录 A册施工组织设计、质量计划资料 1、A-0 目录 2、A-1 施工组织设计（质量计划）审批表 3、A-2 施工组织设计修改审批表 4、A-3 施工组织设计施工组织设计（总文档）工程概况编制依据施工总平面布置图（包括施工用临时设施、道路、水源、电源）质量、安全、文明所确定工作目标施工组织部署（项目部施工管理体系图、质量管理体系图、安全管理体系图）施工总进度计划主要施工方法及技术措施（包括关键工序、特殊工序的质量控制方法和责任）质量保证措施安全保证措施文明施工措施施工准备工作计划设备、主要材料、施工机具、计量器具计划劳动力需求计划及峰值图 5、A-4（采用新工艺）施工方案（内容与施工组织设计相同） 6、A-5 其他规范、规定要求的施组内容 B册质量管理资料 1、B-0目录 2、B-1建设工程质量人员从业资格审查表 3、B-2建设工程特殊工种人员上岗证审查表 4、B-3图纸会审设计交底纪要 5、B-4技术核定单 6、B-5设计变更通知 7、B-6施工交底记录 8、B-7隐蔽工程验收单 9、B-8施工现场质量管理检查记录 10、B-9工程质量一般事故报告表 11、B-10工程质量重大事故报告表 12、B-11工程质量保修书

13、B-12施工日记 14、B-13竣工图（含设计修改通知） 15、B-14其他资料 C册质量保证资料 1、C-0-1目录 2、C-0-2目录 3、C-1承压设备（附件、配件）试验记录 4、C-2阀门调试记录 5、C-3管道系统压力试验记录 6、C-4管道冲洗（通水）记录 7、C-5室内消火栓系统试射试验记录 8、C-6卫生洁具满水试验记录 9、C-7排水管道通球（通水、灌水）试验记录 10、C-8非承压设备灌水试验记录 11、C-9管道系统调试记录 12、C-10设备试运转记录表 13、C-11室内消火栓系统调试合格报告 14、C-12生活给水水质检测报告 15、C-13锅炉检测报告 16、C-14油浸（干式）电力变压器试验记录 17、C-15高压开关柜试验记录 18、C-16低压开关柜试验记录 19、C-17低压电器动力设备试验和试运行施工检查记录 20、C-18大型花灯安装牢固性试验记录 21、C-19建筑物照明通电试运行检查记录 22、C-20接地装置施工检查测试记录 23、C-21电缆（线）敷设绝缘测试记录 24、C-22防雷检测报告 25、C-23风机、空调机组单机试运转记录 26、C-24通风机、空调机组调试记录 27、C-25风量平衡调试记录 28、C-26凤管漏光检测记录 29、C-27正压送风、消防排烟测试记录表 30、C-28净化空调系统测试记录 31、C-29空调（净化）空调系统检测报告 32、C-30电力驱动、液压电梯隐蔽工程安装检查记录 33、C-31-1电力驱动电梯整机安装检查记录（一）

储罐交工表格

表C.0.1储罐交工验收证书（项目名称）储罐交工验收证书单项工程名称：单项工程编号：单位工程名称单位工程编号储罐公称容积储罐编号结构形式罐体材料设计单位盛装物料开工日期竣工日期验收意见：该工程经有关部门共同检查和鉴定，确认符合设计及《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128－2014）要求，同意交工验收。建设单位监理单位质量监督单位承包单位代表：（公章）年月日总监理工程师：（公章）年月日现场代表：（公章）年月日质量检查员：技术负责人：（公章）年月日

表C.0.2储罐基础复测记录（项目名称）储罐基础复测记录单项工程名称：单项工程编号：单位工程编号单位工程编号储罐名称复测日期储罐公称容积 M3储罐直径 M 检查项目允许值（㎜）实测值（㎜）检查项目允许值（㎜）实测值（㎜）基础中心标高差环墙周向标高差10m内任意两点基础中心轴线偏差全圆周内任意两点基础单面倾斜度偏差沥青砂表面平整度倾斜基础平行线基础直径偏差周向基础环梁宽度偏差径向同心圆编号计算标高㎜实测点标高（㎜） P 1 P 2 P 3 P 4 P 5 P 6 P 7 P 8 P 9 P 1 P 1 1 P 1 2 P 1 3 P 1 4 P 1 5 P 1 6 P 1 7 P 1 8 P 1 9 P 2 P 2 1 P 2 2 P 2 3 P 2 4 任意两点最大高差（mm）相邻两点最大高差（mm） C1 C2 C3 复测结果确认：附：储罐基础同心圆及测点编号布置图：监理单位接受单位交出单位监理工程师：年月日技术负责人：年月日技术负责人：年月日

设备安装验收规范

设备安装施工验收规范大纲一、设备验收与保管二、设备安装前基础验收工作三、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？四、设备安装前的一般规定和要求五、找正和找平六地脚螺栓、垫铁和灌浆七压力试验八工程验收设备安装规范及常见设备安装程序 1、设备验收与保管 1、出厂合格证；(国外设备需经商检) 2、设备说明书 3、质量证明书 4、按装箱单检查清点并作好记录和交接手续； 5、发现质量异议及时通知相关单位。 2、设备安装前基础验收工作１、基础外型尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证; ２、基础的标高基准线、横轴和纵轴中心线; ３、相应的建筑(构筑)物上应标有坐标轴线; ４、设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点; ５、设备安装前应依据设计要求,核对基础的各种基准线是否符合要求; ６、设备就位前,基础表面应进行修整,需灌浆的基础表面应凿成麻面,被油污的混凝土应铲除,放置垫铁处(至周边50mm)的混凝土表面应铲平,铲平部位的水平偏差为2mm/M ,且应与垫铁接触良好,预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净. 3、设备安装前作为技术员应作的工作是什么？１、熟悉图纸,检查设备合格证和说明书及管口方位图２、熟悉设备布置图和构筑物结构图，掌握安装顺序。

３、设备的开箱检查、规格尺寸和重量４、基础验收，同时作好设备支座尺寸是否与基础预留地脚螺栓相吻合，同时要到现场勘察和测量设备预留孔是否满足设备的出入。 5、详细编制施工组织设计并审批完和技术交底（吊车选型和占位） 6、交工技术文件的准备 4、设备安装前的一般规定和要求 4-1技术及文件的准备情况 4-2测量仪器的检验情况 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施 4-4人员组织的准备 4-5材料供货和检验 4-6各种措施和工机具的准备 4-7大型吊装机具的核算和落实情况 4-8特殊设备安装前的准备 4-1 技术及文件的准备情况安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，还应按其要求确定共同的基准。有内件装配要求的设备，在安装前要检查内壁的基准圆周线与设备的轴线是否垂直（如板式塔），以保证内件安装的准确性。 4-2测量仪器的检验情况安装时所用的量具及检验仪器的精度必须符合国家计量局规定的精度标准，并应定期检验合格。包括水平尺、经纬仪、漏电保护器、各种表等 4-3有温差变化的设备安装及采取的措施设备的安装一般是在自然环境温度下进行的，投入使用后则是在操作温度下进行。当安装环境温度与操作温度有较大温差的设备时，要检查膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部的阻碍；固定侧地脚螺栓的紧固情况，滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸，地脚螺栓在滑动孔中的位置，滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的间隙；固定外部附用的螺栓及孔的形状和尺寸，受限制的连接件强度和支承情况。 4-4 人员组织的准备

设备安装施工方法

第四节设备安装施工方法一、设备安装工艺流程二、基础验收和放线如果设备有基础，在设备安装之前要会同甲方代表、监理代表对设备基础进行验收，设备基础应符合下面规定：基础中心线允许偏差：士20mm；基础上平面水平度每米偏差：士5mm；基础上平面水平度全长允许偏差：士10mm.。三、放线设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标版或基准点。平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规定：

四、设备卸车 1 卸车前的准备工作根据设备到货时间和设备的重量，提前一天联系好合适的汽车起重机，在设备到场后马上安排汽车起重机到场，并组织好施工人员进行卸车。起重作业必须由专职起重工统一指挥，各种起重吊具在使用前应认真检查，确认所有吊具安全无损后才能使用。 2 吊索具选择设备采用4点绑扎点，其中靠近重心端的两点应串接倒链，起着调节设备水平的作用。钢丝绳的吊装仰角度应在60～75度之间。吊索具选择时，按最大设备和最不利的仰角进行考虑，如右图示。 4Tsinβ=F=K1*K2*G T—吊索拉力 β—吊索仰角 F—吊装重量 K1—动载系数，K1=1.1 K2—不均匀系数，K2=1.2 G—设备重量 T=K1*K2*G/(4sinβ) 根据吊索最大拉力，选择吊索具。 2 吊索绑扎与试吊设备上有专用吊耳的地方，使用钢卸扣把设备吊耳和钢丝绳连接在一起进行吊装；如果设备没有专用吊耳且包装在木箱里面的使用钢丝绳绕箱底进行吊装，且在木

交工技术文件说明表格完整版

SHGD01-04交工技术文件说明工程名称：曹妃甸原油商业储备基地工程Ⅱ标段原油储罐主体工程一、工程概况：本储备基地工程建设包括：基地内工程和基地外工程两部分。基地内部包括新建原油罐区（32座10万立方米大型浮顶原油储罐）、输油泵站、计量站（计量和标定）、35KV变电所、消防站、消防泵站（包括消防控制室）、泡沫站、含油污水预处理设施、污水和雨水提升泵站、综合办公楼（包括办公设施、工艺控制室、通信设施等）、净水设施、采暖锅炉房、化验室、维修间、仓库、车库、低压配电间、阴保间、现场机柜室等工程；储备基地外部工程包括：中石化曹妃甸油库的配套改造、中石化曹妃甸油库与商储基地间的原油输送管道、商储基地至拟建的中石化曹妃甸1000万吨/年炼化企业的原油输送管道、基地外供电电缆、基地外通信光缆以及本储备基地外部的供水管道、排污管道、雨水外排管道以及本商储基地与市政道路的连接等。二、参建单位：储罐主体施工单位有：中国石化集团第十建设公司中国石化集团第四建设公司北京燕华建筑安装公司三、编制依据：中国石化管道《建设工程交工技术文件规定》；《石油化工工程建设交工技术规定》（SH3503-2001）；《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005）；四、编制说明 ①本交工资料按照中国石化管道《建设工程交工资料规定》编制而成，共分为综合管理卷、技术卷、工程物资质量证明卷和竣工图卷，共计56卷。综合管理卷由6卷组成；技术卷由40卷组成；工程物质证明卷由7卷组成；图纸卷由3卷组成。 ②本卷为综合管理卷第一卷，主要包括单位资质、管理人员报验申请表、承包合同、中标通知书、开工报告、工程实物量统计表、工程中交证书、工程量核定单、工程施工总结等内容。 ③本交工技术文件的数量为一式三份，分正副本，正本一套，副本两套。编制人：年月日审核人：年月日

交工验收表格

附件3 荣兰线长远大桥2 号桥改建工程交工验收证书交工验收时间：2011年12月28日合同段交工验收证书第 6号工程名称：荣兰线长远大桥2 号桥改建工程合同段名称及编号： K830+693 项目法人：邯郸市交通运输局公路养护管理处设计单位：邯郸市华威公路设计咨询有限公司施工单位：河北兴途路桥工程有限公司监理单位：河北路通监理咨询有限公司本合同段主要工程量：拆除旧桥新建，桥梁桥全长268米。本合同段价款原合同1453828元实际14503828元本合同段工期原合同7个月实际7个月对工程质量、合同执行情况的评价、遗留问题、缺陷的处理意见及有关决定（内容较多时，可用附件） 1、对工程质量和合同执行情况的评价为：在荣兰线长远大桥2 号桥改建工程的建设中，项目法人始终遵守了国家基本建设程序，严格执行公路工程技术标准、规范及有关规定。工程建设管理工作规范，项目实行法人责任制、工程招标制、工程监理制和合同管理制，认真执行公路工程质量监督程序，实行了“政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”的四级质量保证体系，工程质量达到了设计和验收标准要求。工程完工后驻地监理组对全线工程质量进行了评定，邯郸市交通运输局公路工程质量监督处按照交通部有关规定对工程质量进行了检测，符合国家档案局标准规定。 2、遗留问题、缺陷的处理意见及有关决定 ⑴桥面不平整、横坡度较差。 ⑵内业质保资料整理不规范，资料有漏签，代签现象，没有对工程进行整体评定。该工程遗留问题及缺陷尽快解决，从2012年11月29日起交付养护单位武安市交通运输局接养。

（施工单位的意见）施工单位法人代表或授权人（签字）单位盖章年月日（合同段监理单位对有关问题的意见）合同段监理单位法人代表或授权人（签字）单位盖章年月日（设计单位的意见）设计单位法人代表或授权人（签字）单位盖章年月日（项目法人的意见）项目法人代表或授权人（签字）单位盖章年月日

机电安装单位工程竣工资料验收规定及说明

机电安装单位工程竣工资料验收规定及说明机电安装工程技术资料是指项目施工所依据的以及在施工过程中形成的各种技术文件管理的总汇，主要包括施工技术、质量保证、质量验评、质量管理等技术资料。工程技术资料是为了交工验收准备并提供建设单位存档的项目全过程实际情况的技术资料，是竣工验收的重要依据，也是该工程项目使用、管理、维修、改扩建提供的依据，主要包括： 1、单位工程开工报告 2、施工图及图纸会审记录 3、施工组织设计或施工技术措施 4、设备开箱检查与材料到场验收记录 5、材料的进场复检报告 6、工程定位测量记录 7、班组施工记录 8、单位工程质量事故及处理记录 9、设计变更及工程更改记录 10、单位工程竣工报告 11、材料、设备代用单 12、单位工程竣工图 13、设备、原材料出厂合格证及质量证明文件 14、下井设备的防爆合格证、煤安标志、生产许可证 15、分项、分部、单位工程质量评定

16、联合试运转记录 17、保护整定调试报告 18、单位工程验收记录及存在问题整改记录 19、设计、勘察单位的质量检查报告 20、监理单位的质量评估报告 21、设备性能检测报告 22、二次灌浆料的强度检测报告 23、电气设备交接试验报告 24、隐蔽工程检查验收记录 25、设备基础检查记录 26、安全、技术交底记录 27、接地电阻的测试记录 28、随机资料 29、焊缝质量无损检测报告 30、压力容器耐压试验记录 31、排水管路灌水、通水试验记录 32、空、重载调试记录 33、管路试压检查记录对以上工程技术资料在收集、整理、编制过程中要注意的事项： 1、单位工程开工、竣工报告应经监理、建设方签字批准，加盖公章。 2、图纸会审由建设方组织，施工、设计、监理等责任各方参加，并形成具体的会议记录，与会各方必须签字盖章。

全套交工资料表格汇总表

序号表格名称格式来源责任人备注1封面J101C2目录J1033设计交底记录√4图纸会审记录√5特检院监察科要求压力管道安装备案申请表6有总包时用施工组织设计（施工方案）内部审批表√7施工组织设计（施工方案）报审表√A28施工方案G1119技术（安全）交底记录A110工程开工/复工报审表J105A11开工报告12有整本的册子卖施工日志文具店采购13工作联系单√14 报验申请表A415工程款支付申请表A516监理工程师通知回复单A617工程临时延期申请表A718工程材料/构配件/设备报审表A919施工进度计划报审表A1120主要施工设备进场报审表 A1321单机试车申请表A14G11422购进设备、材料等产品质量证明和安装、使用说明书23建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格证汇总表√G41024 压力管道元件与焊接材料质量证明文件一览表J40125管道组成件验证性和补充性检验记录26材料、成品、半成品进场验收记录√27J115A、B设备（开箱）进场验收记录(一)(二)J40128设备、管道及附件检验、检测报告和调试记录G41529 钢管检查验收记录J32830换热设备耐压和严密性试验记录J32931 设备耐压/严密性试验记录J40232阀门（清洗）试验记录G41133 阀门检验试验记录J11934安全阀调整试验记录J20435设备基础复检记录J13036垫铁隐蔽记录37现场安装设备清单√J31438立式设备安装检验记录J30639设备单机运转及调

试记录G10640 质量体系人员登记表 G10741 特种设备作业人员登记表 G10842 特殊工种作业人员登记表 J11343 合格焊工登记表J11444 无损检测人员登记表J41445管道材料发放一览表G11946 焊丝发放记录 G11847电焊条、焊剂等焊材发放与回收记录第 1 页，共 2 页序号表格名称格式来源责任人备注48质量保证体系焊接工艺卡（一）（二）√49质量保证体系焊接作业指导书50管道焊接工作记录G40351管道焊接工艺检查记录G414J40752管道系统安装检查记录J12053安全附件安装检查记录54监理配合做施工现场质量管理检查记录√G12255施工检查记录G41356仪表取源部件开孔/焊接检查记录57连接机器管道安装检查记录G40258管道对接焊接接头报检/检查记录G40459带方向阀门安装检查记录G40560管道试压方案√J406－1、261管道系统耐压试验条件确认与试验记录(一)(二)J407 62管道系统泄漏性/真空试验条件确认与试验记录J40863管道吹扫/清洗检验记录J11664防腐施工记录J11765绝热施工记录J11166隐蔽工程检查记录67单线图或焊缝布置图(焊缝编号.固定口位置.焊工代号)自绘68探伤委托单G12469管道焊接接头无损检测日委托单G40170J412－1、2管道焊接接头射线检测比例确认表(一)(二)J12171射线检测结果确认表72无损检测结果通知单G12573射线探伤报告J122-1、274J127－1、2着色探伤报告75不全,待完善电气、仪表和燃气检漏装置的合格证和调试记录J11876接地电阻测量记录J41377管道静电接地测试记录78管道系统静电接地记录J41379电缆桥架安装检查记录G52680电

起重设备安装工程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备的试运转 1、起重机的试运转，除应按本章的规定执行外，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。 2、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。 3、起重机试运转前，应按下列要求进行检查； 3.1电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统安装应符合要求，其动作应灵敏和准确； 3.2钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 3.3各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格数量应付和设备技术文件的规定。 3.4盘动各运转机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。 4、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求； 4.1操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；

4.2分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确，可靠； 4.3当吊钩下放到最地位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外） 4.4用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求； 4.5通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠、起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的动作； 4.6除第五项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少于五次，且动作应准确无误。 5、起重机的静负荷试验应符合下列要求； 5.1起重机应停在厂房柱子处 5.2有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再做起升机构联合起吊的静负荷试验；其起升重量应符合设备技术文件的规定。 5.3静负荷试验应按下列程序和要求进行： 5.3.1先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载荷试运转不应少于三

(化工部)交工资料表格(全)

目录一、共用类交工技术文件格式 1、化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H-101 2、交工文件总目录表H-102 3、交工文件目录表H-103 4、开工报告表H-104 5、中间交接证书表H-105 6、联动试合格证书表H-106 7、工程交接证书表H-107 8、工程备忘录表H-108 9、技术联系单表H-109 10、隐蔽工程记录表H-110 11、基础沉降观测记录表H-111 12、焊工登记表表H-112 13、焊接记录表H-113 14、焊缝射线探伤表H-114 15、超声波探伤报告表H-115 16、渗透探伤报告表H-116 17、磁粉探伤报告表H-117 18、热处理报告表H-118 19、超声波测厚报告表H-119 20、光谱分析报告表H-120 21、金相检验报告表H-121 22、材料性能试验报告表H-122 23、化学分析试验报告表H-123 24、分析报告表H-124 25、防腐蚀施工工序质量控制表表H-125

26、防腐层电火花检测报告表H-126 27、绝热施工工序质量控制表表H-127 28、空白表表H-128 二、机械类交工技术文件格式 1、机泵安装工序质量控制表表H-201 2、机组安装工序质量控制表表H-202 3、机组安装找正记录表H-203 4、大型机械灌浆前检查记录表H-204 5、机器拆检及组装间隙测量记录表H-205 6、电机空气间隙测量记录表H-206 7、机组对中记录表H-207 8、透平试运转报告表H-208 9、机器试运转报告表H-209 10、大型轴流风机安装工序质量控制表表H-210 11、立式搅拌器安装工序质量控制表表H-211 12、空调系统安装工序质量控制表表H-212 13、输送机械安装工序质量控制表表H-213 14、起重机安装工序质量控制表表H-214 15、容器、换热器安装工序质量控制表表H-215 16、分段塔组对工序质量控制表表H-216 17、塔类安装工序质量控制表表H-217 18、塔盘安装记录表H-218 19、设备填充记录表H-219 20、火炬、排气筒安装工序质量控制表表H-220 21、大型储罐组装工序质量控制表表H-221 22、气柜组装工序质量控制表表H-222 23、管式工业炉安装工序质量控制表表H-223 24、胀管记录表H-224