2015版电气工程作业指导书

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电气工程作业指导书

版本：2015版

编制：姚龙日期：2015.7

审核：饶永生日期：2015.7

审批：王晓松日期：2015.7

主导部门：运营管理中心

发布日期：2015年7月28 日实施日期：2015年7月28 日

目录

第一章管线敷设及接线 ···································· 3-11

第二章桥架安装··········································· 11-17

第三章配电箱、柜安装 ·································· 17-19

第四章母线槽安装 ········································ 20-23

第五章灯具安装··········································· 23-27

第六章面板安装··········································· 27-29

第七章防雷及接地安装 ·································· 30-47

第八章防火卷帘门安装 ·································· 47-48

第一章管线敷设及接线

一、施工准备

1、施工前要熟悉图纸，并进行图纸会审；

2、核对电气安装（强电）系统及有关设施是否符合公司技术标准要求；

3、核对电气安装（强电）系统与土建、给排水、通风及弱电线路是否冲突；

4、编制电气安装（强电）系统安装施工方案，并经审核后向施工

安装人员进行安装技术交底。

二、工艺流程

三、工艺要点 （一）预留预埋

1、刚性防水套管制作安装：

（1）套管材质为厚度不小于3mm 的焊接钢管（按照标准图集

02S404

DN50-3.5;DN65-3.75;DN80-4;DN100-4.5;DN125\150-6;DN200\250-8;DN 300以上10，以上可以允许下偏差12%；），止水片（翼环）高度为30-50mm,翼环与短管结合部位应双面满焊，焊缝饱满，无夹渣、气孔；如下图

（2）刚性防水套管安装时，随同混凝土施工一次性浇固于墙内, 管道穿过套管后,两端管道缝隙用沥青麻丝和石棉水泥(或膨胀水泥)紧密填实（下图）。

沥青麻丝

预埋钢套管

止水环

石棉水泥捻实或膨胀水泥

[水泥：石棉：水重量配比为9.5：0.5：1] b/3

b/2

8

5

（3）出屋面刚性防水套管还要在管子根部用水泥砂浆做止水护圈或加

防水卷材，且穿线后可靠封堵（下图）。

1.1.1套管安装

室出墙套管采用刚性防水套管安装。立管穿过楼扳、均安放套管，套管安放位置准确、固定牢靠。

2、楼板、墙板预埋线管保护层厚度消防及应急回路不小于30mm，其余不小于15mm；

3、二次配管时线管固定点间距不大于1m，整排线管间预留2cm间隙；

4、线管进入盒、箱要“一管一孔”(下图)。

5、热镀锌线管连接处用专用接地卡跨接，两卡间连线：BVR-4ｍ㎡；非镀锌钢线管（SC)采用丝接时，连接处的两端用∮6~8圆管焊跨接地线（下左图）；紧定管管子连接件两端顶丝拧紧至丝帽脱落即可完成接地跨接（下右图）。

6、与暖气、热水煤气管之间的平行距离不小于300mm ，交叉距离

不小于100mm ；弱电线盒与强电间距：与电视盒间距为500mm ，对讲与照明等强电盒间距为200mm ；特别注意预埋线管要避开厨房、卫生间预留洞口位置防止因洞口位置尺寸修正而损毁线管（下图）。

7、因预埋盒深浅和标高不易控制，不建议在混凝土墙板上直接预

埋线盒，改用泡沫板临时替代线盒，方便二次安装线盒找准线盒标高和深浅（下图）；

焊接圆钢

接地线

接地卡管接头

管接头

焊接钢管（非镀锌）接地跨接线做法

镀锌管接地跨接线做法

线管预埋要避开洞口位

置！

8、弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍，没有明显褶皱、凹陷。暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。

9、非镀锌钢管（SC）在埋入混凝土前内外壁除锈且内壁刷防腐漆。

（二）线管明敷

1、地下室地下室明敷设金属线管材质为非紧定型管；

2、线管穿过变形缝处使用软管连接，软管长度为500-700mm。线管明配时在变形缝一侧增加过线盒；线管暗配时在变形缝两侧增加过线盒（下图）；

3、屋面、屋顶等室外场所电线管使用热镀锌焊接钢管或塑料管，

禁止使用薄壁电线管；固定管卡选择离墙骑马卡（下图）；

4、消防线路原则上暗埋，如确需明敷设时，电线管表面层刷防火涂料；

5、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

6、弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍

（三）线缆敷设

1、线缆的搬运、检查和保管：线缆的搬运时要注意，切不可使线

缆受碰撞造成机械损伤。卸车时线缆不能从上直接推下，避免损伤线缆。

短距离搬运可以滚动线缆盘搬运。但地面应平整，不能有石块等杂物，滚动方向应是线缆匝紧的方向；

2、新到的线缆应认真对每卷线缆进行检验，检查是否有断路和短

路及护套老化现象。发现有断路和短路情况及护套老化的线缆不能用于敷设；

3、核对线缆规格、型号、数量，应与设计图纸相符。妥善保管产

品合格证及检测报告；

4、敷设前准备工作：

（1）制定敷设计划，列出线缆清单，准备必要的线缆盘架、起重工具等机具；

（2）对线缆进行外观检查，线缆不应有机械损伤、扭曲或有急弯的地方；外表绝缘及护套层应完好，线缆封头应完好。敷设前应进行绝缘检查及泄漏试验；

5、线缆敷设：

（1）不同系统不同电压，不同电流、强电与弱电等不应敷设在同一根管内或同一线槽孔内；

（2）管线内穿线应先穿钢丝引线，引线进线应顺其自然，不能强力拉线；在钢管内穿线的应在管口套装保护套，以避免线缆外皮受损；

（3）导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，不应受到外力的挤压和损伤，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接；

（4）线缆敷设应做到横竖成行，引出方向一致、弧度一致，相互是的距离一致，避免交叉压叠，做到整齐美观；

（5）敷设在多尘或潮湿场所管路的管子和管子连接均应作密封处理；

（6）线缆出入建筑物、井道、沟道、线缆穿过楼板、墙壁或线缆有可能受到机械损伤的地方都要穿保护管；

（7）成排敷设时排列整齐，横平竖直，并用扎带固定好；水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于1米。

（8）预分支电缆：电缆井道顶部预埋吊钩；每层固定支架不少于2处，最下层固定支架距地高度约为500mm。

（9）敷设线缆时，线缆的最小弯曲半径必须符合规范要求；

（10）线缆在管线中不允许有中间接头。若必须接头，接头必须做在井或接线盒内；

（11）线缆进入沟道、井道、坚井、建筑物、穿保护管时出入口应封闭，做好防水处理；

（12）预留线长度应按要求，线缆终接后应有余量，引到配电箱柜的电缆预留箱柜半周长的余量，86盒按200mm预留；有特殊要求的应按要求预留长度；

（13）导线检测：通、断测量：用专用设备检测每一根导线的通、断，如发现有不通或短路现象，立即返工；绝缘电阻测量：用500V 的兆欧表对每回路的导线测量其绝缘电阻，对地绝缘电阻值、线间的绝缘电阻值应大于20兆欧；

（14）在线缆的两端要挂电缆牌，牌上注明线缆编号、规格型号、起点及终点位置、长度（下图）；

（15）电线绝缘层颜色：A-黄色、B-绿色、C-红色、N-淡蓝色、E-黄绿色，照明控制线和电源相线的颜色要区分；

（四）接线

1、接线人员应认真熟悉接线图，剥线皮时不能损伤线芯；

2、多股铜芯线接头处应搪锡处理；

3、单股导线接线：

（1）微型开关电器接线：单芯线剥皮长度为压接长度的2倍，压接时从中间弯曲使其平行紧贴，以增大导线接触面积，如下图；

（2）可拆卸端子接线：将线头顺时针弯曲成360°，以增大导线接触面积，如下图；

（3）电线或电缆剥出的裸铜线长应应一致，接线端子拧紧后不应有裸铜线露出；

第二章桥架安装

一、施工准备

1、施工前要熟悉图纸，并进行图纸复核；

2、选材：屋面等室外部分场所的桥架选型需考虑底盘为有泄水孔

的热镀锌防雨桥架，盖板为防雨型压盖（下图）；地下室桥架采用热镀锌材质的桥架，有防火需求部位刷防火涂料（供电等桥架有特殊要求除外）。

二、工艺流程

三、工艺要点

1、支、吊架制作安装 （1）桥架所有支吊架均刷防锈漆和面漆各一遍并对吊架型材进行

倒角处理。

（2）支吊架固定牢固，横平竖直，在转弯、进箱、柜及、变形缝

处等，两端150~300mm 以内加设固定支持点。

支吊架图纸定支、吊架防锈桥架

（3）电缆桥架水平安装的支吊架间距为1.5~3m ：

（4）电缆桥架宽度在600mm 及以下的托盘或梯架使用螺杆吊杆

外加角钢吊臂方式的吊架；不同宽度电缆桥架的吊臂规格： 桥架宽

度w(mm)

膨胀螺栓规格(mm) 吊臂规格(mm) w ≦100

≮M8 ∠25*3 100＜w

≧300

≮M10

∠30*3 300＜w ≮M12

∠40*4

桥架宽度w(mm) 支吊架间距(m) w ≦100

3 100＜w ≧300

2 300＜w ≧800

1.8 ｗ＞800 1.5

≦800

ｗ≧1000≮M14或预埋件

≮∠50*5或≮5#槽

钢

（5）使用螺杆吊架的电缆桥架每隔15米增设一套角钢防晃支架，角钢规格同上第26条吊臂规格。

（6）吊架吊臂中心位置用镀锌螺栓与桥架固定，固定螺栓配用双螺母。

（7）靠墙位置的宽度100mm及以上电缆桥架的支架可选择角钢支架方式安装，支架可由桥架厂家配套或供应商自行制作安装（下图）。

2、桥架安装

特殊场所（如设备夹层、屋面等）的桥架，可选择落地（并非桥架直接落地，需要有支架支撑）安装。

（1）垂直安装的桥架（如竖井内）支架间距为2米，材质为厚度不小于4mm的扁钢固定在桥架底部或∠30*3~∠50*5的角钢在桥架的

两侧边用螺栓固定：

（2）桥架与桥架使用配套连接板连接，连接螺母朝外，禁止焊接。

（3）平行间距：与一般工艺管道0.4米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.5米，无保温时1.5米。

（4）交叉间距：与一般工艺管道0.3米；与易燃易爆管道0.5米；与热力管道有保温时0.3米，无保温时0.5米。

（5）普通镀锌桥架间不需要接地跨接（电力桥架有特殊要求的除外），喷塑或烤漆类的相邻桥架桥架间需用BVR-4m㎡的多股软铜线（黄绿双色），多股软线两端压接铜线鼻子，连接螺丝加用爪型垫圈。

（6）电气竖井内桥架需进行等电位联结两次。

（7）桥架与配电箱柜需用直角连接片进行连接后，还需进行桥架与箱体的接地跨接，跨接地线为BVR-6mm2的多股软铜线。

（8）首末端与接地干线相连接。（镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的

连接固定螺栓。）

（9）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。（托盘、梯架直角弯通常用的内侧弯曲半径R为

200mm、300mm、400mm、600mm、900mm）。

（10）直线段钢制电缆桥架超过30m时，应有桥架伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置桥架伸缩缝。

2、防火封堵

共用部位井道防火封堵做法：顶板用防火板封堵，电缆桥架四周大于100mm的洞口中央使用防火枕，外加防火泥填实。桥架内电缆缝隙均需可靠防火封堵。

第三章配电箱、柜安装

一、施工准备

1、施工前要确定配电箱、柜安装位置是否有检修空间，配电箱、

柜正上方是否有水管、空调内机等进水隐患，若有则须移位；

2、设备进场查验其合格证明文件、接线图、标识是否齐全，安装

前妥善保存随机资料及开门钥匙。

二、工艺流程

三、工艺要点

1、接地：箱、柜可开启的门用经涮锡处理过的铜编织带或BVR-6mm2接地线进行接地跨接，接地线与端子排可靠连接。

2、管、箱连接：管子与箱体连接采用专用螺母锁紧，接地、接零支线连接紧密、牢固；

3、屋面及室外电箱选用不锈钢材质防雨型。

4、安装高度：墙上安装高度底边距地1.5m（大型箱1.2m），同一房间内箱底平齐安装。

5、住户箱：住宅住户配电箱、信息箱线管为暗敷设；住宅住户配电箱、信息箱线管安装位置比较隐蔽的位置（如玄关等）桥架与配电箱柜需用直角连接片进行连接后，还需进行桥架与箱体的接地跨接，跨接地线为BVR-6mm2的多股软铜线。

6、通电前先检查线路绝缘：动力设备绕组绝缘电阻不小于0.5兆欧；同时检查热继电器整定值是否正确，否则须调到正确位置，三相设备按照约2A/KW调整；

7、检测动力设备控制回路时，先断开主电源开关，再调试控制回路，检查回路是否满足控制要求；

8、检测动力设备主回路（电源回路）时，闭合主电源开关，再检查三相回路是否相序正确，否则需倒相（三相间任意调换一相接线即可）；

第四章母线槽安装

一、安装前准备

1、母线槽安装，操作和维修保养应由专业安装人员进行；

2、母线槽安装人员应具备要求：应能熟悉母线槽的结构，操作和安装；应经过用电设备系统的送电、测试培训；

3、吊装设备准备：脚手架、人宇梯、手动葫芦等；

4、锁紧设备准备：螺丝刀、M6-16扳手、套筒和扭矩扳手；

5、测试设备准备：水平仪、卷尺、细线吊垂、500V兆欧表

二、工艺流程

三、工艺要点

1、根据母线槽设计走向，确认其走向上上方是否有水管穿过，否则须重新定位；

2、进行母线槽安装现场的支架制作及安装：母线槽的支吊架与预埋件采用焊接固定时，焊缝应饱满；当采用膨胀螺栓固定时，选用螺栓应适配（采用不小于?12的膨胀螺栓）；膨胀螺栓安装前使用冲击钻打孔深