城乡路市政工程路面水稳层施工方案

城乡路市政工程路面水稳层施工方案
城乡路市政工程路面水稳层施工方案

XX市城乡路(XX)市政工程

(路面水稳层)

施工方案

编制:

审核:

编制单位:XX建筑安装有限公司城乡路项目部

二0 年月日

目录

1.工程慨况及特点 (2)

2.施工管理组织 (3)

3.施工总体布置及主要工程施工方法 (12)

4.工期、质量管理措施 (23)

5.安全生产、文明施工及冬雨季施工 (30)

路面水稳层施工方案

第一章:工程慨况及特点

1、工程总体概述

城乡路位于XX城区东侧,起点为东山大道,终点至花溪路。本次施工起点为东站路,终点至共同南路,全长1320m。标准路段红线宽36m,港湾站台处车道拓宽3m,红线宽39m;道路交叉口处两侧车道各拓宽3m,红线宽42m。

2、道路断面尺寸

道路断面为一块板形式,不设专门的非机动车道,行人和非机动车混行,横断面具体形式为:

36m=4m(人行道) +3m(绿化带) +22m(机动车道) +3m(绿化带) +4m(人行道)。

3、路面结构设计

沥青路面作为近年来城市道路及公路路面的主要类型,因其行车舒适、美观、施工方便等优点正得到越来越广泛的应用,城乡路作为城市主干道采用沥青路面。

(1)路面设计参数:

①、根据XX市交通规划及可行性研究经计算,设计年限内,一个车道标准轴载累计作用次数为:12x106次;

②、沥青砼路面路表设计弯沉值:Ld=23(0.01mm);

③、土基回弹模量:Eo=30MPa;

④、路基顶面设计弯沉值Lod=248(0.01)。

(2)本工程路面结构如下:

上面层:5cm厚AC-16C型中粒式SBS改性沥青混凝土;

下面层:9cm厚AC-25C型粗粒式沥青混凝土;

下封层:0.8cm厚稀浆封层

上基层:20cm厚5%水泥稳定级配碎石(面洒透层油);

下基层:20cm厚4%水泥稳定级配碎石;

底基层:20cm厚 3%水泥稳定级配碎石;

(3)人行道结构:

6cm厚联锁型路面砖(荷兰砖);

20cm厚C20砼基层。

第二章:施工组织管理

1、施工管理目标

(1)、质量目标——严格按设计图和施工规范组织施工,分项工程一次交验合格率100%。确保本工程达到国家现行施工验收规范合格等级标准。

(2)、工期目标——计划施工工期为20日历天,计划开工日期为2015年1月1日,计划完工日期为2015年1月20日。

(3)、安全级文明施工目标——杜绝发生一切重点伤亡等级事故,年负伤率控制在1.0?以内,达到安全文明合格工地。

2、施工组织与管理

根据该工程的特点,公司将派出施工经验丰富,技术业务好,责任心强的管理人员。扎根现场指挥,加强同建设、设计、监理、质监单位的联系,全面负责工程质量、技术、文明施工、安全生产的管理工作。为保证工程施工质量的稳定,项目部全体员工将工作负责到底,中途不得随意更换。

在本项目施工中将认真贯彻执行本单位质量保证体系中确定的质量方针,在“严抓质量、确保工期、遵守合同、注重信誉”的建设指导思想下,在抓经济效益的同时,注重社会效益的发挥,做到优质、安全、快速完成本合同的施工任务。

3、项目组织机构及职责

(1)、项目组织机构见下表:

项目部人员配备一览表

(2)、主要管理部门职责:

①综合办公室:负责项目对内对外各项合同的签订和管理监督;负责工程对外的协调工程;负责工程所需各项材料和设备的采购和组织,以及材料的核销工程;负责对内对外工程结算的办理。

②工程管理部:负责组织各专业施工队进行工程施工,对工程质量、工期施工进行控制;负责办理各项工程隐蔽记录及工程资料的管理工作。

③技术质量部:负责项目质量和安全体系的建立并保障其有效运行;负责工程技术交底,处理施工中的技术问题;负责工程的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作;编制施工组织设计,制定质量、安全及文明施工措

施,负责材料的检验、试验,施工质量的检查验收,安全及文明施工的检查。负责新技术、新工艺、新材料的使用及推广,解决新材料、新工艺的技术难题,负责安排资料的收集、整理、保管工作,指导撰写施工技术总结。

④机械材料部:对施工过程中进出场机械和材料进行管理,对工程施工过程中材料和机械的控制、检查、监督工作。负责工程施工中机械正常运转和材料供应。

(3)人员岗位职责

项目经理岗位职责

①项目经理是项目经理部的全面负责人,对工程项目质量、安全和环境管理工作全面负责。

②贯彻落实公司质量、安全和环境方针、目标和指标,负责在项目部范围内实施质量、安全和环境管理体系工作。监督各专业职能部门和岗位人员行使质量、安全和环境职责和权限。

③按公司质量、安全和环境体系要素分配表的要求,负责主持并参加主办、主协办或协办要素的管理控制活动。

④全面负责所承担项目施工管理,主持项目施工组织设计和质量、安全和环境管理计划实施工作。完成公司下达的各项指标及生产计划。

⑤负责项目经理部对内、外的生产经营活动,并积极组织新任务开发与跟踪。

⑥全面负责施工现场管理,是所承建工程的第一责任人。

⑦对项目的安全生产负责,加强安全管理,抓好文明施工现场管理,保证文明施工。

⑧全面负责设备使用管理,提高设备使用率。

⑨负责审批项目财务支出和月、季财务报表及年度财务决算。

⑩负责各项生产环节的协调工作,参加工程交验。

⑾负责职工的思想政治教育、法制教育和职工道德教育,抓好双文明创

建活动。

项目技术负责人岗位职责

①对项目经理部的工程技术、质量、安全、环境管理、计量工作负技术管理责任。

②按公司质量、安全和环境体系要素分配表的要求,负责主协办或协办要素的管理控制活动。负责组织公司质量、安全和环境管理目标和指标在本项目部的分解工作。

③在项目经理领导下,负责编制本工程施工组织设计方案。

④负责组织编制项目部安全和环境管理方案,组织项目部危险源辩识、风险评价与风险控制、环境因素识别工作。安排相关技术、质量、安全人员编制特殊过程控制措施及重大危险源和重要环境因素的应急预案。

⑤负责组织承担项目的施工图纸会审工作,并参加施工图纸会审。

⑥负责将所承担工程的施工组织设计中有关内容及其它图纸、技术文件,向工长、技术员及施工项目各职能部门人员进行技术交底。并进行单位工程的安全和环境技术交底。

⑦负责组织分部工程质量检查验收工作。

⑧审核所承担工程的施工组织设计、材料采购需用计划、质量验收和试验项目。

⑨负责组织编写项目部年度技术质量、安全和环境管理工作计划。

⑩负责组织项目部合同管理工作;相关方的调查、评价工作;组织制订项目部对相关方质量、安全和环境管理要求。

⑾负责组织制定项目部物资、材料、机械设备需用计划、施工进度计划、安全环境措施费计划、节能降耗计划。

⑿负责制定项目部的纠正和预防措施。

⒀负责审核质量、安全和环境管理记录的完整性、真实性、有效性。

⒁负责组织所选定设计技术在日常质量管理活动中的应用。

⒂负责组织做好特殊过程施工方案的编制、交底、检查工作,组织编制特殊过程施工方案,报分公司总工批准后,向工长、操作班组交底,并对所要求的工作环境进行检查。

⒃参加交工预检,负责组织交工验收资料及验收资料的收集、汇总、组卷工作。

⒄在总工领导下,负责新工艺、新技术的应用工作。

施工员岗位职责

①贯彻执行国家及各级政府行业主管部门颁发的施工规范、技术标准和有关规定,严格执行公司有关技术和质量管理规定,严格按图施工。

②熟悉工程设计图纸及相关技术文件,参加图纸内审和图纸会审,并提出相关意见。

③在技术负责人的直接领导下,负责所在分区项目分部分项工程的技术和质量管理工作,负责工程测量控制点的交接、设置和保护,进行测量、定位及放线工作,确保工程的轴线、标高正确无误。

④负责对施工班组进行分部分项工程的技术交底。并对交底的落实情况进行检查,落实三检制。

⑤负责检查督促施工班组,在结构施工阶段搞好预留预埋工作,参加隐蔽工程验收,做好隐蔽验收记录。

⑥认真填写《施工日志》和日常施工记录。负责施工过程中图纸修后的更改工作,负责提供竣工图的整理工作,协助收集、整理工程技术资料,并负责提供相关资料。所有资料、记录做到内容详实,满足追溯要求。

⑦负责提供材料需用计划。落实阶段性(月、周)生产进度计划。

⑧每月25日负责向综合员上报当月工程实际形象进度及完成量。

⑨完成领导交办的其他工作。

预算员岗位职责

①贯彻执行国家《统计法》及公司《统计管理规定》。学习贯彻省、市

定额管理站以及上级管理部门颁发的定额管理文件。

②协助项目经理完善项目部合同管理工作,负责收集、整理、保存施工过程中产生的与合同签订、履行、变更、终止、索赔、争议、处理等有关的原始资料。

③建立健全项目部各类统计台帐。

④负责编制项目部施工成本计划,认真核算项目部成本控制情况,定期报送《成本控制表》。

⑤根据设计变更及工程实际情况及时调整工程预算。

⑥按照施工合同要求及时编制尚需发生工程成本、当期及累计完工百分比、工程价款收入。

⑦根据工程形象进度及统计台帐,每月25日报送《施工生产进度计划月度统计报表》。对报送的各类统计数据必须保证其及时性、准确性、真实性。

⑧依据甲方或监理对工程量的核定情况及有关合同规定,每月对各施工方工作量进行审核签证。

⑨根据工程完工情况及时办理分项工程结算,工程竣工及时办理工程总决算,并对各施工方办理工程决算。

⑩协助项目经理收付工程进度款及工程尾款。

⑾完成领导交办的其他工作。

资料员岗位职责

①严格执行公司关于工程技术资料管理规定及国家有关工程技术档案管理规定,负责工程技术资料的填写、收集、管理及归档工作。

②对施工过程中的工程技术资料,资料员应及时填写完成并收集

整理,防止遗失,确保工程资料准确、完整并与工程进度同步。

④应对收集的资料进行认真检查,确保各类资料字迹清晰,能真实反映工程建设过程和工程竣工的实际情况,工程技术资料不得随意涂改。

④严格按照国家档案管理规定,负责工程竣工资料的填写、收集、整理、编目、装订等工作。

⑤负责竣工图的编制形成工作。

⑥负责向公司技术质量部移交工程竣工资料,并按合同要求及时向档案馆、业主等移交工程竣工资料。

⑦负责项目部施工图纸、图纸会审纪要、工程联系函等各类文件的收发、登记和转呈工作。

⑧负责公司及有关部门所发文件和资料的收集、整理、归档。

⑨完成领导交办的其他工作。

质检员岗位职责

①熟悉、审查施工图纸,参加设计交底,领会设计意图,掌握技术要点;施工图中如有不能保证工程质量之处,应积极提出意见。

②参加施工组织设计、施工方案的讨论制定,提出保证工程质量的意见。

③深入施工现场,检查工程施工各阶段施工质量是否符合施工验收规范、工艺标准和设计要求,发现问题及时提出整改;对违章施工、危害工程质量的行为有权制止,并及时向技术负责人、技术总负责反映,必要时向公司主管部门和公司总工程师反映。

④对施工员的测量、定位及放线工作及时进行复核,确保工程的轴线、标高正确无误。

⑤组织进行自检、互检、交接检。

⑥抽查主要原材料、半成品、成品的质量及相关保证资料。

⑦组织分项工程和隐蔽工程验收,参加分部工程和单位的质量验收。负责组织过程检验和试验,并形成与施工进度同步的技术资料记录。

⑧参加新材料、新技术和特殊、关键工序的过程能力鉴定;组织或参加对样板层、样板间的质量检查和鉴定。

⑨负责对工程所用检测设备的有效性进行检查。

⑩发现工程质量事故及时上报,参加工程质量事故的调查、分析并检查技术处理方案的执行情况。

⑾完成领导交办的其他工作。

安全员岗位职责

①遵守公司各项规章制度,执行项目安全管理规定,对施工现场进行适时巡回检查,纠正违章指挥、违章作业,对重大安全隐患整改进行重点监控。

②负责施工现场安全检查和安全隐患跟踪整治排查等工作。

③参加项目安全例会,通报安全管理情况。

④负责对进场人员进行安全交底。

⑤检查施工现场安全生产、安全防护备品使用。督促员工正确使用安全防护用品。

⑥检查特种设备作业人员持证上岗和操作规程落实情况。

⑦检查落实危险作业场所安全设施和警示标志的配置情况。

⑧检查现场机械设备、临时用电、消防安全、危爆物品等管理制度现场的落实。

⑨检查群众安全监督员现场作用发挥情况。

⑩参加项目及施工队安全教育培训,负责新入场人员安全教育。

⑾参加应急演练及救援。参加事故(事件)调查,对防范措施落实进行检查。

⑿建立安全会议、安全培训教育、现场检查及隐患整改等记录,做好每日的安全日志,确保公司及项目工地安全资料的完整性。

⒀完成领导交办的其他任务。

3、施工组织安排

(1)、机械设备进场

施工机械提前2天进场。施工前进行调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。

主要机械设备进场一览见下表:

主要机械设备进场一览表

①人员进场培训

施工班组人员已齐备,随时可以进场开始施工施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。

②安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进行的施工安全教育。

③安排专职电工负责供电线路的架设和维护,同时负责设备的日常检测和维护工作。

水稳层施工分两段施工,第一段为K0+049.5~K0+680,第二段为K0+680~K1+320。第二段目前路基工程尚未完工,本次仅铺筑第一段。第一水稳层施工计划每天完成单幅630.5m施工任务,18天完成。

①集料

水泥稳定级配碎石所用集料分为三类,1#料采用15~31.5mm碎石,2#料采用5~15mm碎石,3#料0~5mm石屑。各种材料在拌合站集中分仓堆放,地面采用硬化处理。现场可堆放各种集料各1000t,根据施工情况可在施工期间陆续进场,保证供应。

②水泥采用葛州坝水泥厂当阳分厂生产的PC32.5水泥,水泥罐可贮存50t水泥,根据需要可随时运到现场。

各种材料在使用前以送卓越检测公司检测合格,并完成底基层(3%水泥含量)、下基层(4%水泥含量)、上基层(5%水泥含量)的配合比设计。

第三章、总体施工布置及主要工程施工方法

一、总体施工原则:

1、根据现场路基完成情况分段施工原则。

2、先简单,后复杂原则、先地下,后地上原则。

二、施工流程

施工准备→测量定位放线→底基层施工(养护7d)→下基层施工(养护7d)→上基层施工(养护7d)→现场检测→稀浆封层施工。

三、主要项目施工方法

(一)、水泥稳定碎石基层施工方法

1、工作流程

水泥稳定层施工工艺流程图

2、施工准备

(1)、技术准备

①组织技术人员学习施工图纸设计文件和规范文件,熟悉图纸,做好技术交底工作。

②将公司拟用于本工程施工的测量及试验仪器和设备检验、检修校核。

③配合比提前申请有检测资质的检测单位进行配合比设计,将配合比设计报告报送甲方及监理审批。

④测量开工前,对甲方所交的导线控制点、水准基点桩、中桩等进行详细检查核对,并对各主要控制桩进行保护,必要时加密控制点;进行现场

测量放线,包括线型、高程、宽度、坡度等。

⑤对进场的材料进行试验以及进行各种配合比试验。

(2)、组织准备

①选择具有施工经验的管理人员在现场组织施工,并分工明确,职责明确。

②配备数量足够、技术熟练的作业工人和各种小型机具。

③所有施工人员均应配备齐全的劳动防护用品,

④水稳层摊铺施工队为专业化施工队,人员上下班采用专车接送。

(3)、机械准备

①根据工程概况安排进场2台摊铺机,进场2台压路机。

②摊铺前应对摊铺机械进行全面检修、保养,确保设备工作正常。

③提前配备洒水车、工作车及照明发电设备。准备模板等小型材料和放线工具等。

(3)、现场准备

①做好路基验收工作,办好交接手续。路基经检验合格,并且在基层施工前,由城投公司委托XX建夷建设工程质量检测中心对路基弯沉值进行第三方检测合格,压实度经湖北楚天卓越建设工程质量检测有限公司检测合格,路基宽度、平整度、高程等各项指标经自检合格,已报监理工程师验收;水稳拌合站在项目部自建,已通过市质量技术监督局检验合格,准予使用。施工现场各准备工作均能满足施工要求。

分段路基交工验收已于2014年12月30日通过建设、监理、地勘、设计、质监、施工单位验收合格。

②各项原材料已进场,并经监理见正取样送检,施工前各项试验检测已经完成,且满足设计和施工技术规范要求。

③做好施工现场的协调工作,搞好车辆交通组织工作。

3、原材料进场及检测

水稳层所用各种原材料已采购到水稳层拌合站,根据施工进度随时进场,并随时抽检样品,按要求进行检测合格后使用。

(1)原材料要求

①碎石

为备料方便,提高施工进度和施工质量,水泥稳定级配碎石底基层、水泥稳定级配碎石基层两种结构层的碎石最大粒径统一为31.5mm,1#、2#、3#料集料的质量要求如下表:

集料颗粒级配范围及技术指标

制针片状颗粒含量和含泥量,以确保集料的质量。

集料质量技术要求

②水泥

采用安定性合格、初凝时间大于4h、终凝时间6h以上(一般小于10h)

的32.5级水泥。

③水

路面基层与底基层拌和用水和养护用水,采用城市自来水。

4、混合料配合比设计

混合料配合比设计由湖北楚天卓越建设工程质量检测有限公司提供配比报告。配比设计完成后,将成果报送甲方及监理审批。首先进行试铺段铺筑,并根据试铺段实际施工情况的验证后可对配合比进行适当调整。5、混合料的拌合

混合料的拌合采用恒生搅拌站拌合,拌合站每小时搅拌混合料400~450t,生产能力满足本工程的施工进度要求。

(1)、拌和厂储备的各项原材料应能满足连续施工所需数量。

(2)、每天开拌前必须检查拌和楼的工作系统是否处于完好状态,所设定的工作参数是否与当天生产混合料的类型和施工配合比相吻合或需作某些调整,并将检查或调整情况及时做好相应施工记录。

(3)、每天开盘前必须检测场内各档集料的含水率,据此确定当天的加水量。在拌制生产过程中,还应根据天气变化情况和前场铺筑反映的情况适时调整加水量。一般情况下混合料的拌和含水量应略高于最佳含水量的试验值(不超过2%),低温、潮湿天气宜提高0.5~1%;高温、干燥或风大天气宜提高1~2%。

(4)、每天开盘时必须取样检验首盘混合料的组成是否符合批准的施工配合比,若偏差超限应分析原因,及时调整。在拌制生产过程中,应严格按要求频率抽样检查混合料的级配、水泥剂量和含水量是否符合要求。

(5)、每天开盘时必须观察首盘混合料是否均匀,同时检查拌和时间是否与试验段确定值一致,若不够均匀应通过调试适当延长拌和时间。

(6)、在拌和楼出料口处应画定汽车按前、后、中三次装料的停车线指导司机均匀装料,减少离析。

(7)、装载机往各个喂料斗上料时,一要对号准确,不得混仓;二要上料及时,避免斗内集料不足而影响喂料数量或料堆过高而串仓。

6、混合料的运输

(1)、每天开工前应检查运料车辆完好情况,并将车厢清扫干净;装好混合料后必须用篷布覆盖以减少水份蒸发。

(2)、水泥稳定级配碎石混合料从加水湿拌到碾压完毕应控制在水泥初凝时间之内,一般不超过4h。如果运料汽车途中出现故障,必须尽快排除,保证该车混合料能在此时限内铺筑压实,否则应予以废弃。

(3)、必要时在运输车辆车厢后门加装车载式防止混合料卸料离析装置,有效避免混合料喂料过程的离析。

(4)、运料司机必须按要求装料、卸料,特别是已摊铺好的基层,养护期未到时,不得在上面行车。

(5)、应设置运料车辆定点调头,特别是上下层连续摊铺施工时,禁止在下层调头。

7、混合料的摊铺

(1)、摊铺前一天应将下承层缺陷(如局部松散、坑槽或裂缝等)处理完毕,将灰尘杂物清扫干净并洒水润湿。

(2)、每天摊铺前必须全面检查摊铺机运转情况是否正常。精心确定、调整摊铺机的起步高度,仰角、传感器与导向控制线的接触关系,严格控制摊铺层的高程、厚度和横坡度。同时,应使摊铺机夯锤的击振力满足摊铺层初始压实度要求。

(3)、摊铺方式:用2台摊铺机摊铺。

(4)、水泥稳定级配碎石基层分层非连续施工时,施工上基前,在上基层与下基层之间清除灰土后洒水湿润。

(5)、混合料摊铺时,摊铺机应保证速度、厚度、松铺系数、路拱坡

度、平整度、振动频率等一致,接缝应平整。

(6)、摊铺机宜连续摊铺,拌合机生产能力应与摊铺机摊铺速度相匹配,避免摊铺机停机待料。

(7)、摊铺机螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。

(8)、应派技术熟练人员跟踪修补边角,及时发现并处理混合料离析等缺陷。

(9)、前场与后场应加强沟通、密切配合,在施工过程中发生需要调整(如含水量、拌和时间或摊铺速度等)问题,应由双方负责人直接联系解决,避免信息混乱。

8、混合料的碾压

(1)、混合料摊铺、整平后,立即使用压路机进行压实。

(2)、碾压遵循“先轻后重,先边后中,先慢后快”的原则,并在水泥终凝前完成。

(3)、在压路机初压后,检测混合料表面高程及路拱横坡,检测合格在混合料的含水量,等于或略大于最佳含水量时,立即用压路机在路基全宽内进行压实。

(4)、遵照由低处向高处逐步碾压原则。直线型横坡路段,由两侧路肩向道路巾心碾压,碾压时,人员配合,跟机作业,要求碾压时碾压轮横向错半轮。

(5)、碾压时,压路机行走速度为 1.5-2km/h,密实度增大后,可适当增大碾压速度。往返一次为一遍。一般碾压遍数:静压一遍,振动压3-5遍。达到看不到压路机轮迹后,由试验人员检测密实度,不合格时,继续碾压直到合格,压实度合格后,静压一遍成型。

(6)、全部碾压操作在稳定料运送到工地2-3h内完成。碾压过程中要求满幅碾压,不得漏压,各部位碾压次数相同,路幅两边适当增加碾压遍数。

(7)、在检查井及雨水口等边角处,专人指挥操作压路机,不得撞击成品。边角处机械碾压不到的部位,由人工采用冲击夯实。

(8)、严禁压路机在已成型的或正在碾压的路段上调头、急刹车,防止破坏成品。在各施工段端头4-5m范围内,压路机沿路面横坡由低向高适当横向碾压,以防止纵向碾压端头时使混合料向端头方向滑移,形成裂缝或松散现象。

(9)、碾压过程中,如果出现裂纹、松散、等现象,用人工及时将有缺陷部位挖除换填新的混合料,使其达到质量要求。施工段结合部位,碾压时压过分界线4m左右,保证结合部的密实度。碾压分段界线处、检查井等处,均由指挥机械人员插上红色钢筋标志桩,避免碰撞。

(1)0、铺筑碾压后,施工员立即复测标高及平整度,对不符合点及时调整、修正,保证该层层完成面高程符合设计要求。

9、接缝处理

(1)、水稳基层横向工作缝采用直接缝(或无缝衔接)。

(2)、水泥稳定级配碎石混合料摊铺层的横向工作缝应采用与路中线垂直的、接口竖直的对接缝(简称对接缝)。

(3)、横缝应与路面车道中心线垂直设置,接缝断面应是竖向平面。

10、水泥稳定层洒水养生

(1)、水泥稳定碎石基层碾压完毕后,原则上应封闭交通或禁止重型汽车通行,而在雨天或雨后初晴期间应严禁任何车辆通行,避免泥土污染。

(2)、水泥稳定碎石基层要及时养生,并用土工布覆盖。

(3)、水泥稳定级配碎石基层、底基层碾压完毕后,应覆盖、洒水保湿养生不少于7d,在此期间应适时进行预切缝,应严禁重型车辆通行。养生期满后如不接着铺筑上一层,覆盖物可以去掉但仍应洒水保温。覆盖物宜采用可以回收使用的麻布或土工合成布。

(4)、为确保路面结构耐久性,除须配置一台洒水车外还必须有足够

水稳层施工方案

渝北区悦来生态城路网工程悦居路工程及 悦路(二期)道路工程 水稳层施工方案 重庆建工第二建设有限公司 二Ο一六年五月三日 目录 第二章编制说明........................................ 2.1编制目的...................................... 2.2适用范围...................................... 2.3编制依据...................................... 2.4编制原则...................................... 第三章施工总体部署.................................... 3.1总体施工安排 .................................. 3.2施工总平面布置 ................................ 3.3施工组织机构 .................................. 第四章施工计划........................................ 4.1进度计划...................................... 4.2材料计划...................................... 4.3机械设备计划 ..................................

4.3试验、测量设备计划 ............................ 4.4人员计划...................................... 第五章施工工艺技术.................................... 5.1技术参数...................................... 5.2工艺流程...................................... 5.3施工方法...................................... 5.3.1路基验收 ................................ 5.3.3水稳铺筑 ................................ 5.3.4水稳整形、找平 .......................... 5.3.5碾压.................................... 5.3.6养护.................................... 5.4检查验收...................................... 5.4.1主制项目检查 ............................ 5.4.2一般项目检查 ............................ 第六章质量控制措施.................................... 6.1原材料要求.................................... 6.2试验路段...................................... 6.3质量控制难点及要求 ............................ 6.4接缝处理...................................... 第七章季节性施工措施.................................. 7.1雨季施工保证措施 .............................. 7.2夏季施工保证措施 ..............................

水稳层专项施工方案

水泥稳定碎石层专项施工方案 一、工程概况 高平市建设路南延(新华街~南外环)道路工程:北起圪塔村新华街口,桩号为K0+000,南至南外环,桩号K1+623.315。道路全长为1623.315米,红线宽度为50米,中间21米宽机动车道(双向六车道),两侧各为4.5米绿化分隔带,5米宽非机动车道,5米宽人行道(包括1.5米宽树穴带),采用独立非机动车道形式。 道路实施范围:起点顺接新华街现状路边,桩号K0+005.815;终点桩号K1+592.073,实施长度1586.258米。 道路路面下设雨水及污水、电力、电信、给水、中水、供热等各种市政设施管线,路面上敷设道路照明、绿化及交通设施等内容。 水稳层基层中水泥剂量暂定为5%,机动车道基层压实度不小于98%,非机动车车道基层压实度不小于97%,机动车道7天浸水抗压强度要求达到3.5Mpa,非机动车道7天浸水抗压强度要求达到2.5Mpa。 水稳层底基层中水泥剂量暂定为3%,机动车道底基层压实度不小于97%,非机动车车道底基层压实度不小于96%,机动车道7天浸水抗压强度要求达到2.5Mpa,非机动车道7天浸水抗压强度要求达到1.5Mpa。 在铺筑路面面层前需在基层上洒布透层油,透层油要求在上基层铺筑碾压、表面稍干后及时喷洒,透层乳化沥青用量为0.6-0.8公斤/平房米。喷洒透层后,应立即喷洒下封层,下封层乳化沥青用量1.0--1.2公斤/平方米或采用145℃--150℃热沥青,用量0.5--0.6公斤/平方米,撒布5-10mm碎石2-3方/千平方米。 二、编制依据 (一)业主提供的设计图纸 (二)《城镇道路工程施工质量验收规范》(CJJ1-2008) (三)设计变更、技术核定单 三、试验段段落选择及需要实现的目标 (一)确定碾压机具设备的类型与最佳组合方式 (二)确定碾压遍数及碾压速度 (三)确定材料的松铺厚度 (四)确定材料碾压时最佳的含水量 试验时记录设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、顺序、每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。并根据试验数据制定下一步的施工措施,将试验结果报告监理工程师,批准试验所确定的

市政道路水泥稳定级配碎石基层施工方案

福泉市城市主轴南段改扩建工程 水泥稳定级配碎石基层 施工方案 编制: 审核: 审批:

广东华坤建设集团有限公司 福泉市城市主轴南段改扩建工程项目部 二〇一四年七月

目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (4) 3.1人员准备 (5) 3.2技术准备 (5) 3.3机械准备 (6) 3.4材料准备 (6) 四、施工技术方案 (6) 4.1集料、其他原材料技术要求 (6) 4.2铺筑前准备 (8) 4.3拌和及运输 (8) 4.4摊铺及碾压 (9) 4.5施工横向接头处理 (9) 4.6养生 (10) 4.7施工工艺图 (10) 五、施工中应注意事项 (11) 六、质量保障措施 (11) 七、雨季施工质量保证措施 (12) 八、安全保证措施 (13) 九、环境保护措施 (14) 十、文明施工管理措施 (15)

一、编制依据 1、贵州福泉市城市主轴南段改扩建工程施工图设计。 2、设计技术交底资料及现场勘察和实地调查资料。 3、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)。 4、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)。 5、《公路土工试验规程》-JTGE40-2007。 6、《公路工程土工合成材料应用技术规范》-JTJ/T D32-2012。 7、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004土建工程) 8、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)。 9、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文公路工程部分》。 10、其他由招标文件明确的规范、规程、评定标准及验收办法,有关的法律、法规及地方规定。 二、工程概况 福泉市城市主轴南段改扩建工程项目起点顺接已改造完成的城市主轴北段道路,两侧拼宽三江口大桥跨越洒金谷,新建双洞分离式小净距隧道穿金鸡山,贯穿马场坪经济技术开发区,南至G210国道,路线全长5.707km。 本合同段主线路面采用18cm厚级配碎石垫层,20㎝厚水泥稳定碎石(下基层),20㎝厚水泥稳定碎石(上基层),7㎝厚粗粒式沥青砼(AC-25C), 6㎝厚中粒式沥青砼(AC-20C), 4㎝厚细粒式沥青砼(SMA-13,SBS改性)。 三、施工准备

路面水稳层施工方案

路面水稳层施工方案 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020

施工技术方案申报表 (承包[ ]技案号) 合同名称:武汉新港白浒山港区花山码头一期工程跨堤连接道路工程 合同编号: 说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。

水泥稳定碎石层施工方案 1、施工准备 材料及主要机械 作业条件 恢复道路中线桩,并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。 2、施工工艺: 水泥稳定碎石基层路拌法施工的工艺流程图 水泥稳定碎石混合料的拌合,碎石的粒径必须符合级配,配料准确;含水量要略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量;拌和要均匀,不同粒径的碎石以及细集料(石屑)要隔离,分别堆放。 在同一料场供料的路段内,宜由远到近卸置集料,卸料距离要严格掌握,避免料不够或过多。 料堆每隔一定距离要留一个缺口。 摊铺

“窝”和粗集料“带”,补以新拌的均匀混合料,或补撒拌匀的细混合料,并与粗集料拌和均匀。 整形 碾压 ±1%~±2%)时,要立即用轻型压路机并配合16t以上压路机在结构层全宽内进行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,碾压时,要重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,一般需碾压6~8遍,压路机的碾压速度头两遍以采用~h为宜,以后宜采用~h。 “弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌合(加适量的水泥)或用其他方法处理,使其达到质量要求。 接缝和调头处的处理 m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,要再加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。 纵缝的处理 养生 3质量标准 基本要求 实测项目

市政道路工程路面水稳层施工

市政道路工程路面水稳层施工 发表时间:2019-05-19T13:56:49.923Z 来源:《防护工程》2019年第1期作者:程本旅潘金芬 [导读] 在市政道路建设过程中应用水泥稳定碎石技术可以有效的提高道路的质量,减少道路施工的成本,延长市政道路的使用寿命。 杭州振兴工程检测技术有限公司 311112 摘要:水稳层的施工质量,直接影响到整个道路工程施工的质量。因此,只有对水稳层的施工质量予以充分保障,才能使道路的稳定性获得增强,也才能更好地承载车辆的负荷,以满足人们对道路的需求。另外,施工现场的监督人员,应对施工的各个环节进行严格把关,对现场的施工人员进行有效管理,以有效保证路面施工质量。 关键词:市政道路;水稳层;施工技术 引言 在市政道路建设过程中应用水泥稳定碎石技术可以有效的提高道路的质量,减少道路施工的成本,延长市政道路的使用寿命。为了充分发挥水泥稳定碎石技术的优势,需要施工人员做好前期的施工准备工作,在摊铺、碾压、裂缝处理、养护等环节采取正确的操作方法,严格按照施工方案的要求施工,以保障市政道路的施工的质量。 1水泥稳定碎石基层施工技术的应用要点 1.1水泥稳定碎石的工作原理及优点 级配碎石是水泥稳定碎石技术中非常重要的内容。为了顺利开展摊铺压实的施工环节,施工人员可以将凝胶材料填补到水泥稳定碎石的缝隙中。为了保障水泥稳定碎石的施工技术,技术人员要保证该技术使用的水泥量是混合料的3%-7%,以此有效的减少道路因受自然水冲刷的侵蚀而发生质量问题,保障道路的稳定性。水泥稳定碎石技术本身具有以下三个方面的优点:一是强度高,在道路施工过程中应用该技术可以有效的提高道路的抗压性,可以更好的承载荷载较高的工程;二是缩短道路施工的周期,提高市政道路施工的效率,进而减少施工成本;三是该技术具有性能优良的特点,由于水泥稳定碎石技术本身有较高的抗冻和抗渗性,可以提高道路的稳定性,延长道路的使用寿命。 1.2水泥稳定碎石施工材料的要求 碎石是水泥稳定碎石技术中最基础的原材料,通常情况下碎石一般由石灰石组成,并且要保证碎石的直径大小在30mm左右,以满足道路施工的要求。在应用该项技术中水泥也是必不可少的原材料,而且水泥的质量影响着该项技术的实施效果。因此,施工人员在选择水泥时要尽量选择具有较长凝结期、标号较低的水泥,在现阶段市政道路施工中通常应用425号水泥。对于混合型材料来说包含两种类型:活性与非活性。在施工过程中应用非活性的混合型材料时要选择密度较高的材料,以避免在施工过程中出现有害物质。同时在搅拌过程中也要控制好温度与时间。为了保障水泥稳定碎石的强度,在应用水这一原材料时要先将水中的杂质清除掉,并做好检测工作,使其符合施工质量的要求。值得注意的是为了提高路基的稳定性与强度,在材料配比的过程中应该减少水泥的用量,同时施工人员要严格控制细料、粉料与水的使用量,使材料的配合比符合水泥稳定碎石的基层施工要求。 2市政道路工程路面水稳层施工技术要点 2.1施工材料及设备控制要点 在道路工程路面水稳层施工过程当中,原材料的质量往往与后期出现的施工问题有很大的联系。因此,从这个角度来说,原材料的质量在整个路面水稳层施工当中具有举足轻重的作用。为了能够保证市政道路工程路面水稳层的施工质量,必须要对原材料的质量进行严格把关,这是施工活动顺利进行和完成的前提所在。具体而言,在实际施工过程当中,施工人员应当以施工图纸为标准,严格筛选原材料,并进行试验,确保原材料符合施工技术标准。另一方面,在原材料进场后,要做到妥善保管,避免因保管不当而引发其他原材料的质量问题。除了施工材料质量的把握外,还需要对施工设备的选择与养护引起重视,尤其是搅拌设备,因为其直接关系到混凝料的拌和质量。具体来说,就需要从搅拌设备的型号、使用寿命、设备测试等方面进行考量,确保设备能够正常安全使用。只有严格控制原材料和施工设备的质量,才能够尽量避免水稳层施工质量问题的出现。 2.2混合料拌和技术要点 对于市政道路工程路面水稳层质量而言,混合料的拌和均匀性如何,与整个水稳层的结构、安全性及稳定性直接挂钩,因此混合料的拌和质量也是需要掌握的施工技术要点之一。通常来说,施工人员对于混合料拌和质量的把握,至少需要关注以下两个方面:一方面是水和料比例的把控,根据以往施工经验,混合料的含水量应当保持在2%~4%的范围中,同时需要实时动态地对混合料的含水量进行检测,一旦出现含水量过高或过低的情况需要及时采取改进措施。其中需要注意的是,如果混合料含水量不足需要加水时,不能直接进行喷射,这样极易损坏水稳层的结构和道路强度。另一方面是混合料落地高度的把握,在施工活动当中,应当对混合料的落地高度进行实时调整。 2.3摊铺技术要点 在整个市政道路工程路面水稳层施工活动当中,摊铺是一个非常重要的施工环节,因此相应的摊铺施工技术要点也需要得到重视。在实际施工过程中,摊铺技术要点是否掌握到位,会直接影响到水稳层的结构、平整性及使用效果,进而影响到道路使用安全和使用寿命。鉴于此,为了能够确保摊铺施工有效完成,确保路面水稳层的施工质量,本文认为需要对以下几个施工技术要点予以高度关注:1)在摊铺施工开始之前,应当进行路面清洁,确保作业面干净无杂物,同时保证下承面保持湿润。2)在摊铺作业过程当中,应当关注天气情况,避免在高温或阴雨天气施工,同时预防天气突变给施工活动造成的不便。3)切忌撞击摊铺行为,确保施工人员与施工设备间的安全距离。4)要保证摊铺作业的连续性,从而才能进一步保证摊铺的均匀性。 2.4检测计量技术要点 在市政道路工程路面水稳层施工过程中,检测计量施工主要有以下几个主要部分:首先是对水稳层的混合料含水量的检测,正如上文所述,含水量需要进行实时检测和控制;其次是对水稳层的水泥剂量的检测;再次是对水稳层压实度的检测。对于这些需要检测的内容要点,相关施工人员应当做到检测的定时、定点和实时。与此同时,需要综合其他检测结果,结合相关资料和施工技术进行相应的协调和调整。除

市政道路-水稳施工方案

二、施工方案 1、施工方法: 水泥稳定碎石基层采用厂拌法施工,摊铺机现场摊铺。 2、施工工艺: 准备下承层施工放样路肩培土清扫及洒水湿润拌合运输 摊铺碾压横向接缝处理检验养生 2.1、准备下承层 水泥稳定碎石下承层表面平整、坚实,具有规定的路拱,平整度、压实度、弯沉值符合规范要求。 2.2、施工放样 恢复中线,直线段每15~20米设一桩,平曲线段每10~15米设一桩,并用全站仪放出边桩。 2.3、路肩培土 摊铺前,先对路肩进行培土,人工夯实,松铺系数按1.6控制。 2.4、清扫及洒水湿润 混合料摊铺前,将水泥稳定碎石下承层表面进行彻底清扫,清除浮土、杂物,并洒水充分湿润。 2.5、拌和 采用1#料场潍坊市路通机械电子有限公司生产的型号为WCB500,设备功率为130KW的拌和机进行拌和。集料采用2台ZL50型装载机给配料机上料,集料自动计量后通过皮带输送机给拌和机投料,水泥通过螺旋输送机给水泥仓供料,并通过水泥仓自动计量给拌和机投料。 试拌前检查集料含水量,根据设计配合比调整施工配合比,确保含水量满足设计要求。 进行试拌,检验混合料、水泥和含水量符合设计和规范要求后进行正式生产。并根据现场情况和要求的频率抽查水泥剂量,及时调整使达到要求。 2.6、运输 采用载重15t自卸汽车运输,运输过程中为了防止水分蒸发,采取用彩条布覆盖。根据拌和能力和运距采用18台自卸车运输,确保连续不间断施工。 2.7、摊铺 摊铺采用徐州工程机械股份有限公司生产的WTU75D,设备功率125KW。两台摊铺机前后相距5~10m同步向前整幅摊铺。 在每台摊铺机的外侧每10m,设置一高程桩,挂上钢丝,引导摊铺机控制高程;松铺厚度为20cm(松铺系数1.33),根据设计高度加上松铺的作为钢丝高程。在靠近中央分隔带一侧用规格为18*18cm和16*16cm方木作模板,用钢筋固定。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象,铲除局部粗料“窝”,并用新拌合料填补。 2.8、碾压 配备2台型号为18 3Y18/21光轮压路机和2台型号为YZ18JZ振动压路机(激振力为330/190kN)。碾压工作及时、紧跟,严格控制作业时间,从加水拌和到

水泥稳定层路拌法施工方案

水泥稳定层路拌法施工方案 路拌法施工的工艺流程宜按图1的顺序进行。 一、准备下承层 1水泥稳定土的下承层表面应平整、坚实,具有规定的路拱,下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。 2当水泥稳定土用做基层时,要准备底基层;当水泥稳定土用做老路面的加强层时,要准备老路面;当水泥稳定土用做底基层时,要准备土基。 (1)对土基不论是路堤还是路堑,必须用12-15t三轮压路机或等效的碾压机械进行3-4遍碾压检验。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,应采用挖开、晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。 图1 路拌法施工水泥稳定土的工艺流程(2)对于底基层,应进行压实度检查,对于柔性底基层还应进行弯沉值检验。凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,采用措施,使之达到规范规定的标准。 (3)对于老路面,应检查其材料是否符合底基层材料的技术要

求,如不符合要求,应翻松老路面并采取必要的处理措施。 (4)底基层或老路面上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实;搓板和辙槽应刮除;松散处,应耙松洒水并重新碾压,达到平整密实。 (5)新完成的底基层或土基,必须按规范的规定进行验收。凡验收不合格的路段,必须采取措施,使其达到标准后,方可铺筑水泥稳定土层。 (6)应按规范的规定逐个断面检查下承层标高。 3在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(可为5-10m)交错开挖泄水沟(或做盲沟)。 二、施工放样 1在底基层或老路面或土基上恢复中线,直线段每20-25m设一桩,平曲线段每15-20m设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。 2在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高。 三、备料 1利用老路面或土基上部材料。 (1)必须首先清除干净老路面上或土基表面的石块等杂物。 (2)每隔20-25m挖一小洞,使洞底标高与预定的水泥稳定土层的底面标高相同,并在洞底做一标记,以控制翻松及粉碎的深度。 (3)用犁、松土机或装有强固齿的平地机或推土机将老路面或土基的上部翻松到预定的深度,土块应粉碎到符合要求。 (4)应经常用犁将土向路中心翻松,使预定处治层的边部成一个垂直面,防止处治宽度超过规定。

水稳层施工方案

XXX路面改造工程 水稳层施工方案 一、铺筑水稳层的目的 1、确定碎石的级配; 2、根据天气、运输距离、摊铺速度调整含水量,确定水稳层的拌和含水量; 3、根据碎石级配及含水量确定松铺系数; 4、根据拌和出料速度对设备、人员配置进行科学调整; 5、培训管理人员,优化劳动组合; 二、水稳层施工方法 水稳层底基层、基层施工前,首先会同业主、监理、路基施工单位等多方办理原路面交接手续,并及时组织足够的劳动力按规范要求对原路面进行整理,保证路面底基层、基层的顺利开工。 本工程水泥稳定级配碎石基层的厚度为16cm,要求的压实度:98%;平整度:≯10mm;厚度允许偏差:±10mm;中线高程:±20mm;横坡度:±20mm且不大于0.3%;宽度:不小于设计宽度;7天无侧限浸水强度分别为:底基层≥2.5Mpa、弯沉值:±≤65.6(0.01mm)。基层≥3.2MPa;方案二弯沉值:±≤30.7(0.01mm)、方案三弯沉值:±≤49.5(0.01mm)。 1、材料技术要求 ①、水泥稳定级配碎石基层中,水泥掺量为4.5%,选用终凝时间在3小时以上的普通硅酸盐水泥。 ②、严格控制水稳层碎石级配,碎石选择质坚干净的粒料,其最大粒径应小于 31.5mm,级配组成如下表:

2、施工工艺流程 施工放样→集中拌和→运输、摊铺→处理接缝→整形碾压→养生 3、具体施工方法 ①、准备工作 (1)向监理单位报送“底基层、基层开工报告单”,经同意后才进行施工; (2)原路面经过自检合格,报请监理工程师检验、签字认可后,才开始铺筑; (3)各种原材料进入拌和场前,及早检查其规格、品质和数量,并按规定要求对其抽样检查,将检查结果报监理工程师。 ②、施工放样 (1)在验收合格的路基上恢复道路中心线,每10米设标桩,桩上划出底基层、基层设计高和松铺厚度的高程; (2)特殊地点,如雨水口、弯道进行加密标桩; ③、现场集中拌和 (1)现场配置400型稳定土厂拌设备,计量采用电子配料系统以保证准确配料。测定料场粒料含水率,及时调整施工配合比。 (2)混合料的含水量控制略大于最佳值1%左右,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。 (3)拌和时间从粒料全部入斗至出料不少于120S,保证拌和均匀。 (4)卸入运输车辆时设专人对混合料的质量进行检查,保证配料准确,混合料含

施工方案-临时通行道路水稳层施工处理方案

临时通行道路水稳层施工处理方案 一、工程概况 因*****的施工,****段需修建临时道路通行,我合同段原本修筑的是泥结石道路,但该道路由于过往重型车辆较多加上排水较为困难,因此道路通行状况一直较差,经多方面考虑,现计划在****桥桥头20米处铺设水稳层路面,该路面宽8米,厚度为15。待该路面修筑完毕后改道至***桥。 二、施工前的准备: 1、料场准备: (1)、场地: 材料堆放及配料计划在雅溪口预制场进行。 (2)、备料: a、粗集料:粗集料采用级配符合设计要求的连槽碎石。 根据设计要求,水泥稳定碎石层采用的粗集料最大粒径小于 37.5,水泥稳定碎石层的粗集料最大粒径小于31.5。集料采用露 天堆放。 b、细集料:细集料采用符合设计要求的机制砂(石粉)。细集 料采用露天堆放。 c、水泥:根据工程具体情况,采用袋装、散装水泥均可满足要 求。 (3)、配套设施要求:

a、施工用电:水稳层拌合设备的用电直接从变压器下电接入。 b、施工用水:采用施工现场水池积水做为拌合用水,水质符合 要求。 2、机械设备准备: 施工机械提前2天准备到位。机械设备做好调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。 3、施工人员准备: (1)、人员进场培训: 施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。 (2)、安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进行的施工安全教育。 (3)、安排专职电工负责水稳层拌合设备的供电线路的架设和维护,同时负责水稳层拌合设备的日常检测和维护工作。 三、拟投入的机械设备清单:

路面水稳层施工方案

******经济开发区(***镇)污水处理工程 管网土建及安装 水泥稳定碎石层专项施工方案 批准: 审核: 编制: 编制单位:*** 编制日期:年月日

目录 水泥稳定碎石层专项施工方案............................................................................................. - 1 -1、施工准备........................................................................................................................... - 1 - 1.1材料及主要机械....................................................................................................... - 1 - 1.2 作业条件.................................................................................................................. - 1 - 2、施工工艺:....................................................................................................................... - 1 - 2.1工艺流程................................................................................................................... - 1 - 2.2准备下承层............................................................................................................... - 2 - 2.3施工放样................................................................................................................... - 2 - 2.4备料........................................................................................................................... - 2 - 2.5摊铺........................................................................................................................... - 2 - 2.6整形........................................................................................................................... - 3 - 2.7 碾压.......................................................................................................................... - 3 - 2.8接缝的处理............................................................................................................... - 3 - 3.0养生........................................................................................................................... - 4 -3质量标准.............................................................................................................................. - 4 - 3.1基本要求................................................................................................................... - 4 - 3.2实测项目................................................................................................................... - 4 - 3.3外观鉴定................................................................................................................... - 5 -4成品保护.............................................................................................................................. - 5 -5要注意的质量问题.............................................................................................................. - 5 -

市政道路水稳施工方案样本

水泥稳定碎石基层施工专项方案 一、工程概况 本项目是:县、乡道路工程, 为改造水泥路面及沥青混凝土路面工程, 工程地点位于怀远县竟内, Y153河万路( 街西-大成段) 长约7.5km,沥青混凝土路面, X045淝南路( 双沟-草寺段) 长约9km, 沥青混凝土路面; X049芡南路( 张坝-万福段) 长约8.6km, 沥青混凝土路面。 二、施工方法及工序 水泥稳定碎石基层是一次摊铺, 一次摊铺厚度为20cm。 1.路基准备 施工前将承力层表面的浮土、杂物全部清除干净, 任何不符规范要求的部位均翻挖、清除。以同类材料填补、重新整型碾压。并用振动压路机碾压3~4遍、使路基平整度、压实度、宽度和横坡度等均达到验收标准。 2.施工测量 施工前恢复中线, 在路缘外侧0.2m处每隔20m处设一处高程指示桩, 按标准拉力挂上钢丝, 以控制摊铺时的摊铺厚度。 3.材料 各种材料的各项检测指标必须检验合格, 砂砾的最大粒径不超过31.5mm, 砂砾的压碎值不大于30%, 有机质含量不超过2%。塑性指数小于6%, 液限小于28%。 4、拌和

拌和设备应有3~4个料斗。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量, 保证配料精确, 设备应性能良好, 完好率高。 1)集料必须满足级配要求 2)料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。 3)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量、含水量和各种集料的配比, 发现异常要及时调整或停止生产, 水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。 4)各料斗应配备1~2名工作人员, 时刻监视下料情况, 并人为帮助料斗下料, 不准出现卡堵现象, 否则应及时停止生产。 5)拌和含水量应较最佳含水量大1~2%。 5、运输摊铺 摊铺必须用自动找平具有振捣夯实功能的摊铺机摊铺。 1)用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。 2)摊铺前应对下承层洒水, 使其表面湿润。 3)两侧均设基准线、控制高程。 4)摊铺机行进速度要均匀, 中途不得变速( 不论何时) , 其速度要和拌和机拌和能力相适应, 最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。 6、碾压 用振动式压路机1~2台及时进行碾压, 其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍, 然后振动碾压( 使中下层达到压实度) , 最后用三轮压路机碾压, 达到要求的压实度, 并保证表面无轮迹

水稳层施工方案.DOC

玉林市玉容路(人民东路<金榜路至龟山路段>)道路改造工程土建施工 水稳层施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:广西壮族自治区冶金建设公司 编制日期:年月日 总监审批意见: 监理单位(章): 审批日期:年月日 建设单位项目负责人审批意见: 建设单位(章): 审核日期:年月日 工程概况:

现有道路路面结构为水泥混凝土刚性路面,为节约投资和保证施工期间交通不受影响,原机动车道设计拟在原混凝土路面上加铺沥青混凝土罩面层。局部破损路面(拆除)及路口拓宽路面采用与旧路面一致的混凝土路面结构,待完成后新、旧混凝土路面一起罩面。机动车道路面结构组成如下: 旧路罩面:3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料(SMA-13)(罩面) 4cm中粒式沥青混凝土(AC-16C)(罩面) 6cm粗粒式沥青混凝土(AC-25C)(罩面) 满铺玻纤土工格栅 旧水泥混凝土路面 翻建及拓宽路面:3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料(SMA-13)(罩面) 4cm中粒式沥青混凝土(AC-16C)(罩面) 6cm粗粒式沥青混凝土(AC-25C)(罩面) 25cm C35水泥混凝土 20cm 5%水泥稳定级配碎石 20cm 4%水泥稳定石粉渣 非机动车道:3㎝改性沥青玛碲脂碎石混合料(SMA-13)(罩面) 4cm中粒式沥青混凝土(AC-16C)(罩面) 30cm 5%水泥稳定级配碎石 20cm 4%水泥稳定石粉渣 机动车道边缘和人行道上的缘石采用花岗岩路缘石。 道路交叉口处考虑无障碍设计,人行道设有盲道,在过路处设有残疾人坡道。 一、施工前的准备: 1、料场准备 (1)、场地布置要求: 根据施工现场具体情况,料场设置于本项目施工段中部

路面水稳层专项施工方案

路面水稳层专项施工方案 一、施工前的准备: 1.1、水泥稳定碎石混合料 路基通过验收后,方可进行水稳层施工,水稳层共三层,分为下底基层(厚20厘米),上底基层(厚20厘米),基层(厚20厘米);下底基层采用4%水泥稳定碎石,上底基层采用4%水泥稳定碎石,基层采用5.5%水泥稳定碎石。 材料 1.1.1 、水泥 水泥选用标号为42.5号的普通硅酸盐水泥,不使用快硬早强水泥和已受潮变质的水泥。选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上的水泥, 1.1.2、碎石 用于基层和底基层的碎石应满足:扁平颗粒含量≤20%;压碎值≤30%,同时其组成应满足下表要求:

注:1、上表的筛孔指方孔筛。 1.1.3、水泥剂量 水泥剂量应通过配合比试验确定,设计所给的剂量为参考值。必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。 1.2、因本项目拟采用商砼厂家提供的混合料,故施工前准备工作如下: 1.2.1、给混合料提供商家提供原材料的设计及规范要求,并要求商家按设计及规范要求使用原材料(提供原材料质检证明)。 1.2.2、给混合料提供商家提供设计或质检站提供的设计配合比,要求混合料提供商家严格按配合比配料,并提供质量满足设计及规范要求的混合料(提供质检证明)。 1.2.3、混合料提供商家按本项目提供的施工进度计划组织材料,保证按时按质提供混合料,以保证施工的连续进行。 1.3、机械设备准备: 施工机械提前2天进场。施工前进行调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。 1.4、施工人员准备:

1.4.1、人员进场培训: 施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。班组质量负责人再对施工作业人员进行交底和培训。 1.4.2、安全教育:组织全部施工作业人员参加由项目安全管理人员组织进行的施工安全教育。 1.4.3、安排专职电工负责供电线路的架设和维护,同时负责设备的日常检测和维护工作。 二、施工技术措施: 2.1、施工顺序: 施工准备—→现场放样—→拌合混合料—→混合料运输、摊铺—→碾压—→压实度检测—→单项完成。 2.2、施工工艺及质量要求: 质量技术指标 4%水泥稳定碎石底基层 压实度(重型击实试验):96% 平整度:≤15mm 中线高程:+5mm,-15mm 横坡度:±0.3% 7D浸水抗压强度:≥2.5M P a 弯沉值:≤80(0.01mm)

道路水稳层施工方案

一、编制依据 1、《珠海市横琴新区市政基础设施BT项目非示范段主、次干道市政道路工程(一期工程)环岛东路中段施工图设计文件》中《第一册道路工程》第一分册施工设计图纸(2011年11月版); 2、现行的国家、行业施工标准、规范及相关法律法规等(见下表); 拟用技术标准及法律法规清单 3、我公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验; 4、公司的质量管理手册相关规定。

二、工程概况 本工段拟建道路位于横琴岛东部边缘部环岛东路中段,南起澳大排洪渠,起点K1+067.915,坐标X=987030.0136,Y=399493.1848; 南北走向,北端与环岛北路相接,终点桩号为K4+840,坐标X=988798.981,Y=399406.598,本工段道路工程全长约3.8公里,本次试验路段设置在K1+806~K2+006段,长200m。 1、路基基层结构形式 机动车道:2.0MPa水泥稳定石屑厚20cm+4.0MPa水泥稳定碎石厚40cm; 非机动车道:2.0MPa水泥稳定石屑厚15cm+4.0MPa水泥稳定碎石厚36cm; 人行道:2.0MPa水泥稳定石屑厚10cm。 2、试验路段具体施工内容 本次试验路段设置在K1+806~K2+006段右幅机动车道(宽度12米),长200m,对工程中机动车道厚20cm水泥稳定石屑基层和4.0MPa水泥稳定碎石厚40cm进行试验;其中稳定石屑层分一层铺设,稳定碎石层分2层铺设,每层20cm。每层铺设间隔时间不少于7天,试验用水稳采用集中厂拌,机械摊铺的方法。在铺筑水泥稳定碎石底基层前,将路基精加工层表面的浮土,杂物等清扫干净,并用YZ20型压路机碾压3-4遍,水泥稳定碎石底基层的摊铺,必须是在经监理工程师验收合格并同意摊铺的路基精加工层上进行,对个别局部较差的地方必须进行返工处理。。 计划于2012年5月8日开始试验段水泥稳定石屑层铺设施工,施工完毕后按规范要求对试验路段养护7天后进行各项主要技术指标检测,水泥稳定碎石层第一层于2012年5月15日进行试铺,养护7天后进行各项主要技术指标检测,水泥稳定碎石层第二层于2012年5月22日进行试铺,养护7天后进行全面检测。

路面水稳层施工方案

路面水稳层施工方案文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

施工技术方案申报表 (承包[ ]技案号) 合同名称:武汉新港白浒山港区花山码头一期工程跨堤连接道路工程 说明:本表一式 4 份,由承包人填写。监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。 水泥稳定碎石层施工方案 1、施工准备 材料及主要机械 作业条件

恢复道路中线桩,并在两侧边缘外设指示桩,标出水泥稳定碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。 2、施工工艺: 水泥稳定碎石基层路拌法施工的工艺流程图 略大于最佳含水量,使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳含水量;拌和要均匀,不同粒径的碎石以及细集料(石屑)要隔离,分别堆放。 在同一料场供料的路段内,宜由远到近卸置集料,卸料距离要严格掌握,避免料不够或过多。 料堆每隔一定距离要留一个缺口。 摊铺 “窝”和粗集料“带”,补以新拌的均匀混合料,或补撒拌匀的细混合料,并与 粗集料拌和均匀。 整形 碾压 ±1%~±2%)时,要立即用轻型压路机并配合16t以上压路机在结构层全宽内进 行碾压,直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压,碾压时,要重 叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍,一 般需碾压6~8遍,压路机的碾压速度头两遍以采用~h为宜,以后宜采用~h。 “弹簧”、松散、起皮等现象,要及时翻开重新拌合(加适量的水泥)或用其 他方法处理,使其达到质量要求。 接缝和调头处的处理

m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,要再加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。 纵缝的处理 养生 3质量标准 基本要求 实测项目 外观鉴定 4成品保护 在水泥稳定碎石基层施工时,要注意保护好施工现场的标准高程桩,防止碰撞位移,要经常复测。 夜间施工时,要合理安排施工顺序,配备足够的照明设备,防止配料计量不准或铺筑超厚。

水稳底基层施工方案范文

水稳底基层施工方 案

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路(浏阳段) 第五标段 水稳碎石底基层 施 工 方 案 监理单位:湖南岳阳交通工程咨询监理公司施工单位:湖南对外建设集团有限公司 编制日期:二零一七年七月

目录 一、编制依据及目的 二、工程概况 三、施工组织机构 四、施工组织安排 五、施工计划 六、施工工艺 七、实体质量要求 八、重点、难点注意事项及保障措施 九、安全环保、文明施工 十、质量奖惩办法 路面水稳碎石底基层试验段施工方案

一、编制依据及目的 (1)编制依据: 本施工组织设计经过现场勘察,地方材料的调查,结合我公司的资源,依据本项目的招标文件、技术规范、设计图纸以及我公司在以往类似工程施工的成功经验编制而成。主要编制依据如下: 1、浏阳蕉溪岭至黄花机场公路浏阳段工程招标文件 2、《公路路面基层施工技术规范》(JTG F10- ) 3、《公路工程质量评定标准》(JTG F80/1—) 4、《长沙交通建设质量安全管理文件选编》 5、《总体施工组织设计》 6、两阶段施工图设计 7、施工合同文件 8、我单位对施工现场的实地勘察、调查资料。 9、我单位积累的成熟技术、科技成果、施工工艺以及从事同类工程的施工经验。 (2)、试验路目的 1、经过水稳层试验路施工,收集相关数据,确定标准施工方法 ①混合料配比的控制方法; ②混合料摊铺方法和适用机具(包括摊铺机的行进速度、摊铺厚

度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔距离); ③含水量的增加和控制方法; ④压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数,应选择两种确保能达到压实标准的碾压方案; ⑤拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。 2、经过碾压遍数及压实度的关系,确定最佳碾压遍数、松铺厚度、松铺系数、最佳含水量等。论证试验路段施工所取得的施工技术参数、施工工艺、施工方法的可行性,确定最终的施工技术方案,以指导后续工程的施工。 3确定每一碾压作业段的合适长度(一般建议以30m为宜)。 4、严密组织拌和、运输、碾压等工艺流程,缩短拌和到碾压完成时间。 5、质量检验内容、检验频率及检验方法。 6、试铺路面质量检验结果。 二、工程概况 1、工程概述 本项目浏阳蕉溪岭-黄花机场公路(浏阳段)二期工程,起止桩号为K0+000~K5+490本标段为第5合同段,起止桩号为K0+000~K3+690,路线长3.69km。 主线为双向四车道一级公路,设计速度80公里/小时、一般路基宽

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