离心泵与自吸泵的区别---自平衡多级泵

离心泵与自吸泵的区别---自平衡多级泵

离心泵与自吸泵的区别

普通离心泵,若吸水液面在叶轮之下,启动时应预先灌水.为了泵内存水,吸入管进口需装底阀.泵工作时,底阀造成很大的水力损失.自吸泵在开启前不需要灌水(安装后第一次仍需灌水),经过短时间运转,靠泵本身作用,即可把水吸上来,投入正常工作.自吸泵工作原理:1.气液混合式(包括内混式和外混式):由于自吸泵的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后,由于叶轮旋转作用,吸入管内的空气,和水充分混合并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸水管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管的气体全部排出完成自吸,并正常抽水.2.水环轮式自吸泵:是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸.当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体.3.射流式自吸泵:由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸.

化工泵与普通离心泵几个方面的区别---自平衡多级泵

化工泵与普通离心泵几个方面的区别 化工泵与普通离心泵之间的差别表现在哪些方面? (1)能适应化工工艺需要 泵在化工生产中,不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力,还必须保证输送的物料量,在一定的化工单元操作中,要求泵的流量和扬程要稳定,保持泵高效率可靠运行。 (2)耐腐蚀 化工泵输送的介质,包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适当和合理,保证泵的安全、稳定、长寿命运转。 (3)耐高温、低温 化工泵输送的高温介质,有流程液体物料,也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如:冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。 化工泵输送的低温介质种类也很多,例如:液氧、液氮、甲烷等,泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。 不管输送高温或低温的化工泵,选材和结构必须适当,必须有足够的强度,设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。 (4)耐磨损、耐冲刷 由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒,同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作,泵的零部件表面保护层被破坏,其寿命较短,所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性,这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等,选用耐冲刷的钛材、锰钢等。 (5)运行可靠 化工泵的运行可靠包括两个含义:一是长周期运行不出故障;二是运行中各种参数平稳。 运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障,不仅会造成经常停产,影响产量和经济效益,而且有时还可能造成化工系统的事故。 化工泵转速的波动,会引起流量及泵出口压力的波动,使化工生产不能正常进行或系统中的反应受到影响,物料不能平衡,不仅造成浪费,甚至造成产品质量下降或使产品报废。 (6)无泄漏或少泄漏 化工泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体,一旦泄漏将严重污染环境,危及人身安全和职工的身心健康,更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求,这就必须保证化工泵运行时不泄漏,在泵的密封上采用新技术、新材料,按规程操作,高质量检修。 (7)能输送临界状态的液体 临界状态的液体,当温度升高或压力降低时,往往会汽化。化工泵有时输送临界状态的液体,一旦液体在泵内汽化,则易于产生气蚀破坏,这就要求泵具有较高的抗气蚀性能。同时,液体的汽化,可能引起泵内动静部分的摩擦胶合,这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏,这类化工泵必须有将泵内发生的气体充分排除的结构。 输送临界状态液体的泵,其轴封材料可采用自润滑性能较好的材料,如聚四氟乙烯、石墨等。对于轴封结构,除填料密封外,还可采用双端面机械密封或迷宫密封等。采用双端面机械密封时,两端面之间的空腔内,充以外来的密封液体;采用迷宫密封时,可从外界引入具有一定压力的密封气体。密封液体或密封气体漏入泵内时,对泵送介质应该是无妨的,如果漏入大气也无害。如输送临界状态的液氦时,双端面机械密封的空腔内可用甲醇作密封液体;输送易汽化的液态烃时,迷宫密封中可引入氮气。

2020年多级管道离心泵型号十大自平衡多级离心泵品牌排行榜

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新和新产品研发。 2.天津双河泵业有限公司 天津双河泵业是一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的现代化泵业公司。位于天津市津南区,交通便利,人才聚集。企业以开放创新的发展理念,引进国内外的研发设计系统,生产装备,管理理念。产品广泛用于工矿企业、城镇供水、海水提升、污水处理、地热供暖、水利建设、农田灌溉等诸多领域。 主导产品有:潜水泵系列;QJ深井泵;QJR温泉泵;QJH耐腐蚀潜水泵;QJW卧式潜水等系列 产品。 3.淄博双工泵业有限公司 淄博双工泵业有限公司,坐落于“中国泵业名城”-博山,是专业从事离心泵,潜水泵, 潜污泵,排沙泵,真空泵等泵类产品的开发、生产的现代化水泵企业。严格按照企标ISO9001 国际质量管理体系为标准生产。重质量、守信用。 公司与国内多家科研所紧密合作,使产品畅销全国、远销海外。公司实力雄厚,拥有众 多科技人才;检测设备精良,试验手段完善。聚焦了一批高素质的科技和管理人才,形成明显 的人力资源优势和强大的技术优势,并逐步同国际制泵水平接轨。公司产品广泛用于化工、制药、石油、农业、环保、印染、食品、暖通等行业并得到一致好评。 4.江阴市海纳增氧设备有限公司

如何区分深井泵和自吸泵

如何区分深井泵和自吸泵 经常会有人吧自吸泵当作深井泵,并使用,这是一个很大的错误。接下来我们将帮助您从工作原理和产品特点上去区分什么是深井泵,什么是自吸泵。 深井泵工作原理:从井中提水的叶片泵称为深:其中长轴深井泵是井泵应用较为普遍的一种,泵机井。深井泵由三部分组成:最上面是电动机,装在地面上中间是输水管和传动轴下端为井泵的工作淹没在井水面以下。由于井深,要求扬程较大,长轩泵的扬程范围为15~17米。深井泵一般为分段式雾式离心泵。根据深井泵的结构特点,进行正确使斥‘时排除故障,对保证深井泵的安全运行延长其使片都是非常重要的。不锈钢多级深井泵,属于一种水泵的技术领域深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮含在泵体内,泵体和叶轮分别安装在轴上,泵体与轴间隙配合,叶轮和轴固定配合各级泵体依次装配在轴上,水泵外壁光滑成为一体,由电机带动水泵的下端装置有电机座。工作时,每一集的泵体和叶轮能有约7米的扬程,多级串联,就能满足一些专门需求,其具有耐腐性、寿命长、加工精度高等特点,可按客服和市场(阀门、水泵)需求级数进行生产和组装。 自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体

溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管内的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排除体外,完全自吸,并正常抽水,水环轮式自吸泵将水环轮和叶轮组合在一个壳体内,借助水环将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和叶轮的通道,并且放掉水环内的液体。射流式自吸泵由离心泵和射流泵(或喷射器)组成而成。依靠喷射装置,在射嘴处造成真空实现抽水。 深井泵的产品特点:深井泵,属于一种水泵的技术领域,用于深井取水。泵体和叶轮是采用硅溶胶失蜡模精密铸造,材料为不锈钢。其结构包括有泵体、叶轮和轴,每级由一个泵体和一个叶轮组成,叶轮含在泵体内,泵体和叶轮分别安装在轴上,泵体与轴间隙配合,叶轮与轴固定配合,各级泵体依次装配在轴上,水泵外壁光滑成为一体,由电机带动水泵轴及各级叶轮同步转动。 自吸泵的产品特点:(1)排污能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞。(2)高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。(3)自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间更短。

ZDF型自平衡多级泵

ZDF6-25*3自平衡多级泵概述: ZDF6-25*3自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 ZDF6-25*3自平衡多级泵优势: ZDF6-25*3自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。 具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。 自平衡多级泵参数: 最大流量Q:6m3/h; 最大扬程H:75m ZDF6-25*3自平衡多级泵结构形式: ZDF6-25*3自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成; 转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。 轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴; ZDF6-25*3自平衡多级泵技术先进性: 泵采用对称布置,可基本消除轴向力,残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。 由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效

自平衡多级泵大全

自平衡多级泵大全 自平衡多级泵的背景: 自平衡多级泵的横空出世来源于水泵在使用过程中,经常出现配件容易磨损,经常需要更换带来了诸多不便。在水泵业的工作人员都知道:大多数水泵的配件使用了一段时间后,就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象,平衡盘就需要经常更换;也因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大,平衡盘的磨损,给大家造成了很大的困恼;并带上这种困扰,不断探索和研究,就出现了一款自平衡多级泵,避免水泵的相关问题的发生。 自平衡多级泵结合泵行业的知识和技术,在原本的传统水泵的基础上完善;通过多次实验研制出来的一种新型的产品,这类型的自平衡多级泵具有明显的优点:高效、节能,并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,解决了水泵磨损的现象的出现。 自平衡多级泵主要用途: 在工业用电站内给水输送 在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送 在剪切设备中的冷水输送 在除氧化皮设备中的压力水输送 在工业过程中的高压水生产 化工工艺流程

油田注水,矿山排水 卤液采输压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输 自平衡多级泵的适用范围: ZD型:用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。 ZDG型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。 ZDF型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。 ZDY型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 ZMD型:用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤1.3mm,温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。 自平衡多级泵的性能范围: 流量Q:3.75-1100m3/h 扬程H:17-1800 自平衡多级泵的型号意义: 例:D(DF、DY、MD) 450 - 95×12 D——表示卧式多级清水离心泵 DF——表示耐腐卧式多级离心泵

自吸泵和液下泵的区别在哪里

自吸泵和液下泵的区别在哪里 液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下,进行低位输送。结构特点是采用了长轴悬臂结构。液下深度需尽量控制在2米以内,超过则效率大幅度下降。但液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴,在输送介质的过程中,轴承不断的受到单边磨损,磨损过度则导致轴承晃动,然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环。所以液下泵的损坏故障率一直很高。而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下,因此拆卸维修极为不便。 自吸泵的研发问世可以说是对原有输送体系的一次革新。首先是这种泵取消了液下泵的长轴,连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了。其次自吸泵的主要部件都在地面之上,没有机械结构部分在输送介质之下。因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便。然后就是在扬程上有很大提高,自吸泵的吸程最大可以达到7米左右(特殊结构会更高),相比液下泵有了一个质的飞跃。 自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作分离器等辅助设备、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。 自吸泵另一个优势,或者说是特点就是在泵腔内第一次灌满引液的情况下,可以直接空转引介质进泵(空转时间不超过7分钟)。避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故,大大降低了使用风险,也提升了泵的使用效率。 液下泵的优点和缺点 优点 1、液下泵直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积。 2、传统液下泵采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。 缺点 1、须要增加中间槽,并且操作时需控制中间槽液位; 2、维修较复杂且须定期更换密封; 3、维护率高且费用大; 4、需要密封气;

ZDF46-50×7自平衡多级耐腐离心泵

ZDF46-50×7自平衡多级耐腐离心泵 ZDF46-50×7自平衡多级耐腐离心泵概述: ZDF型自平衡多级耐腐离心泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。 可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,、是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%,同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。 多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计,ZDF型自平衡多级耐腐离心泵密封系统按照API682第二版设计。

DA型多级离心泵

DA型单吸多级离心泵概述: DA 型泵系单吸多级分段式离心泵,供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。液体最高温度不得超过 40 ℃,适合于矿山排水,工厂及城市给水之用。 DA型单吸多级离心泵参数范围: 流量Q 10.8~720m3/h 扬程H 50~600m DA型不锈钢卧式多级离心泵型号说明: DA280-43*6 “D A”-表示单吸多级节段式离心清水泵。 “280”-表示泵的流量(m3/h)。 “43”-表示泵的单级扬程(m)。 “6”-表示级数。 DA型单吸多级离心泵结构型式: DA 型泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上成水平方向,吐出口在出水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数,本型泵之装配良好与否性能之影响特别显著,万其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每级叶轮的吐出口中心必须对准导翼的进口中心,其中稍有偏差即将使整个性能受到影响,效率降低,故在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整. DA型单吸多级离心泵旋转方向: 从电机端看,水泵均为顺时针方向旋转。

DA型单吸多级离心泵成套范围: 成套供应泵、电机、底座. Why chose 宏力水泵? 一、二十年的水泵生产研发经验 二十年专业制造,技术先进,精益求精。我司的产品畅销全国各地,遍及各个领域,其中冶金行业、石化行业家、轻工业行业、电力行业、化工行业、煤矿行业均突破一百家。并且在全国各地拥有销售网点,公司总部设立的了完善周到的销售与服务体系,以保证用户的各方面利益。 二、健全完善的生产工艺 公司实力雄厚,设备齐全,具有高频淬火、多功能热处理、铸造能力、热处理、锻造,经过处理后的叶轮、轴、密封环、导叶及核心的平衡装置,使用寿命是普通的产品的6倍以上,专业健全的工艺使产品使用、维护周期超越用户期望,为用户产生巨大的经济效益。 三、强大的生产制造能力 铸造车间建筑面积约5200平方米,最大起吊重量20吨,有两个5吨的冲天炉,一个2吨的电弧炉,一个0.5吨的高频炉,二条树脂砂生产线等设备,可生产包括超低碳不锈钢在内的各种泵用金属铸件,铸铁件年生产能力15000吨,铸钢件年生产能力1500吨,采用的树脂砂造型新工艺,与传统粘土造型相比,铸件表面粗糙度降低了两个等级,铸件的光洁度、尺寸的精确度都有很大的提高,铸件内部材质状况更加良好。

家用自吸泵

家用自吸泵 目录 家用抽水自吸增压泵

抽水家用自吸泵 一、全自动的概念 可以在打开水龙头的时候自动启动,也可以在关闭水龙头的时候,自动关闭。当然开启水龙头在水压正常的情况下泵也是关闭的不会启动,不正常的时候或者水流很小的时候才启动,开关也是非常灵敏的。不会一直常开,省点电.(由于水泵配置了压力罐和压力开关,使用时无需切断电源通过开关水龙头可以直接控制水泵)水泵压力可以调节1.5kg-2.2kg 电机运转声音很小,只有58-61分贝,相当于一个人正常说话的声音!如果放在壁橱或者用什么东西罩一下就没什么声音了! 电机内配有热保护器,过载、电机过热(120度左右)等情况下自行断开电源保护电机.电机永不烧!水泵安装好之后如果是抽地下水需要第一次灌水,之后就不需要灌水,很方便因为泵里本身就带好止回阀了。 二、使用范围 适用于家庭生活取水,井水取水,自来水加压,园林灌溉,蔬菜大棚浇水以及养殖业等场合,也用于家庭浴室。洗衣机。厕所给水增压,楼顶水塔增压,花园浇水系统,洗发店,小吃店增压供水,地下井或露天井自动供水,宾馆、澡堂、发廊、房间取暖以及高层住宅自动增压用水,工业设备配套等自动循环供水。特点:扬程高具备自吸功能,安装方便。 1.安装一楼抽井水或者自来水增压到地面或者向二楼,三楼,甚至四楼也可以(越向上送水,压力越小,出水越小! 2.安装楼层里,抽楼下的水到家里或者楼顶太阳能里面。(水泵安装位置往下9米水管内要有水才能抽上来)

3.安装楼顶往下送水。 4.抽河水或者井水浇花,最好进水管那头安装一个过滤底阀,防止杂物 注意:如抽井水请跟我们客服讲下,我们给你发抽井水加强款,进水口多加一个进水止回阀。 三、自动冷热水自吸增压泵参数 型号:G125WZ 功率:125W;电源:220V/50Hz;转速:2800r/min;压力开关:1-1.8kg/cm;口径:25毫米(G1"); 最大流量:30L/min;额定流量:16.6L/min;最高扬程:25米;额定扬程:10米;吸程:9米;—————————————————————————————————— 型号:G250WZ 功率:250W;电源:220V/50Hz;转速:2860r/min;压力开关:1.5-2.2kg/cm;口径:25毫米(G1"); 最大流量:33L/min;额定流量:16.6L/min;最高扬程:32米;额定扬程:15米;吸程:9米;—————————————————————————————————— 型号:G300WZ 功率:300W;电源:220V/50Hz;转速:2860r/min;压力开关:1.5-2.2kg/cm;口径:25毫米(G1"); 最大流量:35L/min;额定流量:18L/min;最高扬程:35米;额定扬程:19米;吸程:9米;—————————————————————————————————— 型号:G370WZ 功率:370W;电源:220V/50Hz;转速:2860r/min;压力开关:1.5-2.2kg/cm;口径:25毫米(G1"); 最大流量:33L/min;额定流量:20L/min;最高扬程:35米;额定扬程:17米;吸程:9米;—————————————————————————————————— 型号:G550WZ 功率:550W;电源:220V/50Hz;转速:2860r/min;压力开关:1.8-2.6kg/cm;口径:25毫米(G1"); 最大流量:45L/min;额定流量:28L/min;最高扬程:40米;额定扬程:25米;吸程:9米;—————————————————————————————————— 型号:G750WZ 功率:750W;电源:220V/50Hz;转速:2860r/min;压力开关:2.2-3.0kg/cm;口径:25毫米(G1"); 最大流量:50L/min;额定流量:33L/min;最高扬程:45米;额定扬程:25米;吸程:9米;—————————————————————————————————— 型号:G1100WZ 功率:1100W;电源:220V/50Hz;转速:2860r/min;压力开关:2.0-3.5kg/cm;口径:40毫米(G11/2");最大流量:75L/min;额定流量:50L/min;最高扬程:55米;额定扬程:35米;吸程:9米;—————————————————————————————————— 型号:G1300WZ 功率:1300W;电源:220V/50Hz;转速:2860r/min;压力开关:1.0-1.7kg/cm;口径:40毫米(G11/2");最大流量:280L/min;额定流量:180L/min;最高扬程:20米;额定扬程:13米;吸程:6米;

自平衡多级泵概述

自平衡多级泵概述: 自平衡多级泵—ZD型高效自平衡泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。 ZD自平衡多级泵优势说明: 可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%,同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。 供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计密封系统按照API682第二版设计。 ZD自平衡多级泵参数: 最大流量Qmax=850m3/h;最大扬程Hmax=1800m 最大转速nmax=2950rpm 运行温度t≤210℃ ZD型自平衡多级泵用途: 1.在工业用电站内给水输送 2.在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 3.在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送 4.在剪切设备中的冷水输送 5.在除氧化皮设备中的压力水输送 6.在工业过程中的高压水生产 7.化工工艺流程 8.油田注水,矿山排水 9.卤液采输 10.压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送

外混式自吸泵与内混式自吸泵的不同区别

外混式自吸泵与内混式自吸泵的不同区别 不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是: 水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向蜗壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。 另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。 内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来。自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3-0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到最大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短自吸时间;当转数下降时,自吸高度则随着下降。 在其他条件下不变的情况下,自吸高度还随着储水高度的增加而增加(但也不能超过分离室的最佳储水高度)。为了在自吸泵中更好地使气水混合,叶轮的叶片须少些,使叶栅的节距增大;并宜采用半开式叶轮(或叶轮槽道较宽的叶轮),这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。

自平衡多级离心泵的工作原理与基本结构

自平衡多级离心泵的工作原理与基本结构 自平衡多级离心泵是依靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。 自平衡多级离心泵在工作时,依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前,泵体和进口管线必须罐满液体介质,防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。一面不断地吸入液体,一面又不断地给予吸入的液体一定的能量,将液体排出。离心泵便如此连续不断地工作。 自平衡多级离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。 4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的

水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。

自平衡多级水泵

自平衡多级水泵 自平衡多级水泵产品概述该系列泵系卧式单吸多级分段式离心泵,拥有6项国家专利。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。可供输送固体颗粒(颗粒直径小于叶轮流道的六分之一)的介质,也可以通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。DS(P)、MDS(P)、DFS(P)、MDFS(P)系列卧式多级离心泵的使用温度-60~80,材质有:HT250、QT600、JM3、28#合金、304、304L、316L、317L、904L、CD4、哈氏C、哈氏B等各种材质可供用户选用。结构特点DS(P)、MDS(P)、DFS(P)、MDFS(P)型卧式结构示意图1、泵联2、调整轴套甲3、轴承压盖甲4、前轴承套5、调整轴套乙6、密封轴套甲7、进水段8、首口环9、导叶10、末导叶11、出水段12、节流套13、叶轮14、中段15、次级进水段16、密封轴套乙17、尾盖18、调整轴套丙19、护套20、轴承压盖丙21、挡套22、后轴承套23、轴承压盖丁24、轴承体25、首级叶轮26、中段口环27、节流轴套28、导叶套29、高端密封30、轴承压盖乙31、泵轴32、圆螺母(注叶轮数量与级数相同) DS(P)、MDS(P)、DFS(P)、MDFS(P)型卧式多级离心泵,按吸入形式分为单吸多级结构和双吸多级结构。其吸入口在进水段上为水平方向,吐出口在出水段上垂直方向,用拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、次级进水段连成一体,扬程高低可增减泵的级数(可根据用户需求吸入口为垂直方向)。水泵的主要零件:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流减压装置、挡套、轴承体、过渡管等。转子部件由装在轴上的正

多级离心泵的平衡机构

多级离心泵的平衡机构 离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能转化为介质的压力能-泵的出口和入口之间会产生一个压差,而在该压差的作用下会出现一个由出口高压指向入口低压的力,该力称之为轴向推力。单级、单吸离心泵的轴向推力相对较小,可以通过平衡孔+耐磨环的方式来平衡(残余轴向力则由推力轴承承受)。然而,对于多级离心泵来说,这个轴向推力相对较大,如果不采用适当的措施来平衡,将对轴承及其它零部件造成伤害。 平衡机构的工作原理 根据所使用的工况不同,多级离心泵常用的平衡机构有三种:平衡鼓、平衡盘和双平衡鼓(介于平衡盘于平衡鼓之间的)结构,它们装在泵的末级叶轮之后,随转子一起旋转。不同的平衡机构其间隙数量不同,平衡鼓结构只有一道间隙,平衡盘结构有两道间隙,双平衡鼓结构有三道间隙。另外,还有一种自平衡结构,但不在此漫谈之列。 现以平衡盘为例,它有两道间隙,一道是平衡盘与平衡套间形成的径向间隙b1,另一道是平衡盘与平衡套端面形成的轴向间隙b2,平衡盘后面的平衡室通过平衡回水管与泵吸入口相通(见图1)。 径向间隙前的压力是末级叶轮后泵腔的压力p3,通过径向间隙b1下降为p4,又经过轴向间隙b2下降为p5,平衡盘后面的压力为p6。平衡盘前面的压力p4大于后面的压力p6,其压差在平衡盘上产生平衡力F,指向左方,用以平衡作用在转子上的指向右方的轴向力A。平衡盘是靠泄漏产生的压差来工作的,没有泄漏,就没有平衡力。在设计平衡盘时,应设法在最小泄漏下产生大的平衡力。通常,泵平衡盘的泄漏量为额定流量的3%-8%。 平衡盘象一个浮动的液体润滑轴承,平衡盘和平衡鼓不同,它能自动平衡轴向力,这是因为平衡盘两个间隙相辅相成的结果。 泵在工作过程中,由于工况点的变化和耐磨环磨损等原因,轴向力也相应发生变化,转子作相应移动以达到新的平衡。但是,由于惯性,移动的转子不会立即停在平衡位置,要靠惯性向前移动稍许后,才能

自平衡多级泵型号大全

自平衡多级泵型号大全 自平衡多级泵的背景: 自平衡多级泵的横空出世来源于水泵在使用过程中,经常出现配件容易磨损,经常需要更换带来了诸多不便。在水泵业的工作人员都知道:大多数水泵的配件使用了一段时间后,就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象,平衡盘就需要经常更换;也因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大,平衡盘的磨损,给大家造成了很大的困恼;并带上这种困扰,不断探索和研究,就出现了一款自平衡多级泵,避免水泵的相关问题的发生。 自平衡多级泵结合泵行业的知识和技术,在原本的传统水泵的基础上完善;通过多次实验研制出来的一种新型的产品,这类型的自平衡多级泵具有明显的优点:高效、节能,并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,解决了水泵磨损的现象的出现。 自平衡多级泵主要用途: 在工业用电站内给水输送 在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送 在剪切设备中的冷水输送 在除氧化皮设备中的压力水输送

在工业过程中的高压水生产 化工工艺流程 油田注水,矿山排水 卤液采输压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输 自平衡多级泵的适用范围: ZD型:用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。 ZDG型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。 ZDF型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。 ZDY型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。 ZMD型:用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤1.3mm,温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。 自平衡多级泵的性能范围: 流量Q:3.75-1100m3/h 扬程H:17-1800 自平衡多级泵的型号意义: 例:D(DF、DY、MD)450-95×12

自吸泵基础知识

自吸泵基础知识 自吸泵定义:不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。 自吸泵工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。中文名:自吸泵,英文名:Self priming pump,拼音:zixibeng。 自吸泵的结构类型很多,其中,外混式自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳

内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。 内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来。 自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。 自吸泵的自吸高度,与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。叶轮前密封间隙越小,自吸高度越大,一般取为0.3~0.5毫米;在间隙增大时,除自吸高度下降外,泵的扬程、效率均降低。泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大,但到最大自吸高度时,转数增加而自吸高度就不再增加了,此时只是缩短

MD12-80X4(P)自平衡多级泵

长沙自平衡多级泵厂家宏力水泵整理https://www.360docs.net/doc/a216886525.html, MD12-80X4(P)自平衡多级泵概述: MD12-80X4(P)自平衡多级泵为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。 MD12-80X4(P)自平衡多级泵优势说明: 可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%,同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。 MD12-80X4(P)自平衡多级泵材质: 材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。符合API610 8th /API610 9th /API610 10th 标准设计密封系统按照API682第二版设计。 MD12-80X4(P)自平衡多级泵参数: 流量Q:12m3/h; 扬程H:320m 转速n=2950rpm 运行温度t≤210℃ MD12-80X4(P)自平衡多级泵用途: 1.在工业用电站内给水输送 2.在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送 3.在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送 4.在剪切设备中的冷水输送 5.在除氧化皮设备中的压力水输送 6.在工业过程中的高压水生产 7.化工工艺流程 8.油田注水,矿山排水 9.卤液采输 10.压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送

多级泵平衡盘磨损的常见原因及其解决方法

多级泵平衡盘磨损的常见原因分析及其解决方法 张君辉,尹金玲,张永泉 (上海东方泵业集团有限公司水泵技术中心) 摘要:介绍了多级泵平衡盘装置的工作原理,分析了多级泵运行中平衡盘磨损的原因,并提出了解决的对策,通过对工作原理的了解以及事故原因的分析,可有效的找到事故的根本原因,使设备维修变的简单有效。 关键词:多级泵平衡盘磨损维修 在目前运行中的分段式多级泵中有很多是靠平衡盘装置来平衡轴向力的,平衡盘装置具有自动平衡轴向力的优点,但是也具有容易磨损的特点。如果平衡盘装置出现问题将会导致泵出现效率下降、振动、超电流、出力不足等问题,严重的将会导致泵不能运行。由于很多维修人员对平衡盘装置不是很了解就导致很多此类问题的泵出现反复维修,这不但增加了维修成本,严重的还将导致设备停产,因此了解平衡盘装置的工作原理、知道平衡盘装置的常见故障和解决方法是很有必要的。 1.平衡盘的工作原理 平衡盘装置(见图1)中有两个间隙,一个是由平衡套和轴套外圆形成的间隙b1,另一个是平衡盘内端面形成的轴向间隙b2,平衡盘后面的平衡室与泵吸入口连通。径向间隙前的压力是叶轮后泵腔的压力P3,通过径向间隙b1下降为p4,又经过轴向间隙b2下降为p5,平衡盘后面的压力为p6,由于平衡盘后面的平衡室通过平衡水管与泵吸入口联通,p6就等于泵吸入口的压力加平衡水管的管阻损失。由于平衡盘前面的压力p4远大于后面的压力p6,其压差在平衡盘上产生平衡力F,用以平衡作用在转子上的轴向力A。 图1 多级泵平衡盘装置 泵在刚启动时由于受到轴向力的作用,泵转子要向左移动,这时由于p4还没又形成平衡盘要发生瞬时研磨,但是很快p4将形成并推开平衡盘,但是由于

自吸泵和离心泵的区别

自吸泵和离心泵的区别 普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为了在泵内存水,吸入管进口需要装底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。 所谓自吸泵,就是在启动前不需灌水(安装后第一次启动仍然需灌水),经过短时间运转,靠泵本身的作用,即可以把水吸上来,投入正常工作。自吸泵结构上有独具一格的科学性,泵内设有吸液室、储液室、回液室回阀、气液分离室... 管路中不需安装低阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。 自吸泵按作用原理分为以下几类: 1.气液混合式(包括内混式和外混式); 2.水环轮式; 3.射流式(包括液体射流和气体射流)。 气液混合式自吸泵的工作过程:由于自吸泵泵体的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后由于叶轮旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸入管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管内的气体全部排出,完成自吸,并正常抽水。 水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸。当泵正常工作后,可通过阀截断水环

轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体。 射流式自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。 母亲的眼神是那么的慈爱,自打儿女呱呱坠地起,那一抹温柔的眼眸,就有如一道无形的细线,系在儿女的身上,儿女走到哪里,母亲的牵挂就延伸到哪里。冬天怕儿女冻着了,夏天怕儿女热着了;晴天怕儿女晒着了,雨天怕儿女淋着了……

担忧似乎就是母亲的专利,操心好像就是母亲的代名词。俗话说得好“儿行千里母担忧”,若想让母亲不为儿女担忧,不为儿女操心,那似乎是毫不可能的事。所以,母亲就习惯性地用她那无言的牵挂,默默地守护着自己的儿女,寸步不离。 无论什么时候,母亲都不会嫌弃自己的儿女,不会置自己的儿女于不顾。母亲像蜡烛,燃烧自己,只为照亮儿女的人生路;母亲像雨伞,挡住狂风暴雨的吹打,只为给儿女一份温暖;母亲像孺子牛,用自己的血汗,哺育儿女茁壮成长。 母亲是山,总能包容儿女的过错;母亲是水,总能涤尽儿女心灵的污垢;母亲是树,总想为儿女洒下一片阴凉;母亲是路,总是尽力为儿女铺就一条阳光大道。 儿女的生日唯有母亲不会忘记,儿女打个喷嚏唯有母亲会在意,儿女的喜好唯有母亲能铭记在心,儿女的点点滴滴就是母亲的整个世界。 母亲的一辈子好像就是为儿女而生,为儿女而活。一天天、一月月、一年年、一辈子,母亲不停歇地为儿女操劳,用她那无声的母爱,缔结母子情缘,生生不息。 母亲是世界上最平凡的女人,她却倾尽自己一生的心血来书写那份最伟大、最无私的母爱;母亲是世界上最柔弱的女人,她却用自己瘦弱的双肩诠释出一份最坚强、最刚毅的不屈精神。 母亲是平凡的,母爱却是伟大的;母亲是平实的,母爱却是绵长的。天底下的母亲,高矮、胖瘦、容貌不一,但为子女奉献的精神却是一样的可贵,期盼子女成龙成凤的心愿却尽皆相同。 母亲如和煦的春风,不仅孕育了我们,还用她的爱滋润着我们成长;母亲如坚实的路,默默无闻地为我们构建人生;母亲如奔腾不息的长江,用她的青春铸成绵绵不绝的爱来哺育我们;母亲如沉稳的高山,用她的血与肉来维护我们的幸福。 世界上任何的语言都无法来歌颂母爱的伟大,因为母爱的力量,总是在无形中,“大音希声,大象无形”.母爱,是一首不需歌颂,却静静流淌在每个人内心深处的不老赞歌。 母亲的眼神是那么的慈爱,自打儿女呱呱坠地起,那一抹温柔的眼眸,就有如一道无形的细线,系在儿女的身上,儿女走到哪里,母亲的牵挂就延伸到哪里。冬天怕儿女冻着了,夏天怕儿女热着了;晴天怕儿女晒着了,雨天怕儿女淋着了…… 担忧似乎就是母亲的专利,操心好像就是母亲的代名词。俗话说得好“儿行千里母担忧”,若想让母亲不为儿女担忧,不为儿女操心,那似乎是毫不可能的事。所以,母亲就习惯性地用她那无言的牵挂,默默地守护着自己的儿女,寸步不离。 无论什么时候,母亲都不会嫌弃自己的儿女,不会置自己的儿女于不顾。母亲像蜡烛,燃烧自己,只为照亮儿女的人生路;母亲像雨伞,挡住狂风暴雨的吹打,只为给儿女一份温暖;母亲像孺子牛,用自己的血汗,哺育儿女茁壮成长。

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