压力传感器的应用

压力传感器的应用
压力传感器的应用

MEMS压力传感器的应用

(姓名:XXX,学号:22013XXX)

摘要:MEM压力传感器在工业,医疗,汽车方面的应用。

关键词:集成电路、微机电加工、侵入式应用,汽车电子。

引言:

MEMS是在集成电路生产技术和专用的微机电加工方法的基础上蓬勃发展起来的高新科技,其研究开发主要集中在微传感器、微执行器和微系统三个方面,目前主导MEMS的市场的传感器已形成产业。用此技术研制的五花八门的微传感器具有体积小、质量轻、响应快、灵敏度高、易生产、成本低的优势,可以测量各种物理量、化学量及生物量。接下来,我主要介绍一下其中的压力传感器。

压力传感器:

MEM压力传感器的应用非常广泛。工业电子:工业配料称重、数字流量表以及数字压力表等等。消费电子:太阳能热水器用液位控制压力传感器、洗碗机、饮水机、洗衣机空调压力传感器,微波炉、健康秤以及血压计等等。汽车电子:柴油机的共轨压力传感器、汽车发动机的进气歧管压力传感器、汽车刹车系统的空气压力传感器以及发动机的机油压力传感器等等。我主要谈谈MEMS 压力传感器在汽车行业,医疗市场,工业领域这三个方面的应用。

应用于工业领域:

MEMS压力传感器的主要应用包括采暖通风及空调(HV AC)、

水平面测量、各种工业过程与控制应用。例如,除了精确的高度气压测量,飞机使用传感器监测引擎、襟翼等其它部件。

应用于汽车行业:

在市场引导、科技推动、风险投资、政府介入等多重作用下,汽车MEMS传感器发展迅速,现已成为相关部门争先投资开发的热点。MEMS压力传感器在汽车中的一个新应用是传动系统压力感测,通常用于自动装置之中,但也用于新型双离合器传动系统。在高档汽车中,大约采用25至40只MEMS传感器,技术上日趋成熟完善,可满足汽车环境苛刻、可靠性高、精度准确、成本低的要求,极大地推动了电子技术在汽车上的应用。例如德国厂商推出了一款MEMS解决方案,使用油来保护硅薄膜,使其可以最高耐受70巴的压力。博世几年前也曾为MEMS压力传感器带来巨大变化,当时使用的是多孔硅,带来了高度可靠的MEMS器件,这些器件已用于目前的侧面气囊等应用之中。

应用于医疗市场:

对于医疗应用来说,MEMS压力传感器技术需要生产精密低压力测量装置的专门技术,以便用于侵入式或非侵入式应用。用于侵入式应用的压力传感器,比如监测血压,是低成本的消耗品。

压力传感器用于测量生命征象。在这个领域,使用传感器的设备包括台式或中央监护仪,以及多参数监护设备。低端设备至少包括一种非侵入式压力传感器;中端设备包含一或两种设备;高端设备既有非侵入式压力传感器,也有侵入式压力传感器,以及额外的呼吸压力

感测。

在植入设备领域,压力传感器用于心脏监视器、青光眼监视器和颅内压力监视器。虽然这些监视器的市场目前处于发育阶段,但其未来潜力巨大。例如,利用心脏传感器可以在家里监护病人,不必经常去医院检查,这样可以为国家节省大笔费用。当然同时也为病人带来方便。

一次性医疗用品市场来说,像一次性的心导管,用于一年的数百万例的手术中监测血压,MEMS压力传感器另一个就是输液泵,这种器械用于向病人的循环系统输入液体、药物或营养。输液泵结构简单且成本低廉,可以用后即扔。2011年这类压力传感器的使用量远高于6000万个。

呼吸监测是医用压力传感器的另一个主要应用。每年与呼吸治疗相关的器械销量高达数以百万计。

总结:

汽车应用仍是MEMS压力传感器的最大应用市场。尤其是汽车电子,它对于MEMS 压力传感器来说,是越加的重要,在最近几年的时间里,它的需求量增加得很快。例如:捷伸电子每一年对它的需求量已经达到二百到三百万个了。此外MEMS压力传感器也在不同领域找到一些新的应用,例如:车用汽缸内压力感测、医疗用持续正压呼吸器、以及与GPS相结合的导航应用,虽然以上有的应用还在起步阶段,不过看来都很有成长潜力。随着科技的进步,MEMS 压力传感器在市场上的需求量会越来越大的,发展前景无比广阔。

无线压力传感器的原理及应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/a216945659.html, 无线压力传感器的原理及应用 作者:王轩潘子豪廖奇兵 来源:《中国化工贸易·下旬刊》2018年第11期 摘要:水井井口因其独特的环境,长庆油田水井油套压录取一般采用机械压力表。如何 能做到有效及时的录取到水井的分管油套压力成为资料录取的难点,阀组间可通过阀组协议箱和电源为压力变送器供电采值,水井井口油套压一直被忽略。无线压力传感器的出现改变了这一现状。通过无线压力传感器能够实现水井分管油套压力的全方位录取。 关键词:无线压力传感器;原理;应用 1 无线压力传感器的测量原理 无线数字压力表和ACT-Z3无线数字温度表是我公司自主研制生产的高精度无线智能测量仪表。无线数字仪表主要由检测传感器、信号处理电路、中央处理器和通讯电路组成。检测传感器采用进口传感器,性能优越,具有精度高、抗腐蚀、抗冲击、抗震动、高稳定性等优点;信号处理电路采用最新超低功耗处理器和信号处理芯片及电源管理芯片组成;通讯电路采用最新Zigbee无线技术,采用大容量高性能锂电池供电,低功耗系统设计,数据发送间隔时间为1分钟时,电池寿命可达6年。实现远程实时监控、无线传输,无需现场布线,省去普通仪表需要现场布线的麻烦,节省了人力及施工成本。该仪表设计先进、品种规格齐全、安装使用简便。该无线仪表采用独特的“缓冲、吸附、放流、抑制”防雷击电路,该防雷技术在长庆油田使用过程中取得了良好的防雷效果。产品在生产过程中,注重每一个细节;产品出厂前,经过了高低温老化、应力老化等工艺,确保了产品的稳定性。CD-Z3无线数字压力表和ACT-Z3无线数字温度表广泛适用于石油、化工、航空、航天、军工、纺织、冶金、矿山、轻工、医药、电力、环保、市政、食品、卫生等行业和科研领域的全天候恶劣环境下,尤其适用于具有腐蚀性、冲击性、震动性等应用场所,是传统机械式指针仪表和普通变送器的理想替代产品。 特点:易于使用,简单设置后,并可提供可靠的无线数据通讯;5位字符LCD显示,百分比棒图;磁笔感应式按键设计;低功耗设计,可更换的高能工业锂电池;采集速度可设置,突发报警上传技术;抗电磁和射频干扰技术;信号干扰自动调频技术;零点自稳技术;温度补偿技术。 2 技术参数 ①压力测量范围:表压:-100kPa~0~1kPa~260MPa(范围内任选);差压:0~500Pa~ 3.5MPa(范围内任选);绝压:0~10kPa~50MPa(范围内任选);过载压力:1.5~3倍的量程,视量程范围而定;准确度等级:0.1级、0.2级、0.5级;介质温度:-40℃~85℃;-45℃~300℃(宽温);②温度测量范围:热电偶:E:0℃~750℃,K:0℃~1200℃,S:0℃~1300℃;热电阻:PT100:-200℃~500℃;插入深度:50mm~2500mm(根据客户需求定制);准确度等级:0.2级、0.5级;③采集速度:n*0.5 秒/次(n=1~40);④发送时间:(1~6000)秒

压力传感器原理及应用-称重技术

压力传感器是压力检测系统中的重要组成部分,由各种压力敏感元件将被测压力信号转换成容易测量的电 信号作输出,给显示仪表显示压力值,或供控制和报警使用。 压力传感器的种类繁多,如压阻式压力传感器、应变式压力传感器、压电式压力传感器、电容式压力传感 器、压磁式压力传感器、谐振式压力传感器及差动变压器式压力传感器,光纤压力传感器等。 一、压阻式压力传感器 固体受力后电阻率发生变化的现象称为压阻效应。压阻式压力传感器是基于半导体材料(单晶硅)的压阻效应原理制成的传感器,就是利用集成电路工艺直接在硅平膜片上按一定晶向制成扩散压敏电阻,当硅膜片 受压时,膜片的变形将使扩散电阻的阻值发生变化。 压阻式具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。 1、压阻式压力传感器基本介绍 压阻式传感器有两种类型:一种是利用半导体材料的体电阻做成粘贴式应变片,称为半导体应变片,因此 应变片制成的传感器称为半导体应变式传感器,另一种是在半导体材料的基片上用集成电路工艺制成的扩 散电阻,以此扩散电阻的传感器称为扩散型压阻传感器。 半导体应变式传感器半导体应变式传感器的结构形式基本上与电阻应变片传感器相同,也是由弹性敏感元件等三部分组成,所不同的是应变片的敏感栅是用半导体材料制成。半导体应变片与金属应变片相比,最 突出的优点是它的体积小而灵敏高。它的灵敏系数比后者要大几十倍甚至上百倍,输出信号有时不必放大 即可直接进行测量记录。此外,半导体应变片横向效应非常小,蠕变和滞后也小,频率响应范围亦很宽, 从静态应变至高频动态应变都能测量。由于半导体集成化制造工艺的发展,用此技术与半导体应变片相结 合,可以直接制成各种小型和超小型半导体应变式传感器,使测量系统大为简化。但是半导体应变片也存 在着很大的缺点,它的电阻温度系统要比金属电阻变化大一个数量级,灵敏系数随温度变化较大它的应变 —电阻特性曲线性较大,它的电阻值和灵敏系数分散性较大,不利于选配组合电桥等等。 扩散型压阻式传感器扩散型压阻传感器的基片是半导体单晶硅。单晶硅是各向异性材料,取向不同时特性不一样。因此必须根据传感器受力变形情况来加工制作扩散硅敏感电阻膜片。 利用半导体压阻效应,可设计成多种类型传感器,其中压力传感器和加速度传感器为压阻式传感器的基本 型式。 硅压阻式压力传感器由外壳、硅膜片(硅杯)和引线等组成。硅膜片是核心部分,其外形状象杯故名硅杯,在硅膜上,用半导体工艺中的扩散掺杂法做成四个相等的电阻,经蒸镀金属电极及连线,接成惠斯登电桥 再用压焊法与外引线相连。膜片的一侧是和被测系数相连接的高压腔,另一侧是低压腔,通常和大气相连,也有做成真空的。当膜片两边存在压力差时,膜片发生变形,产生应力应变,从而使扩散电阻的电阻值发 生变化,电桥失去平衡,输出相对应的电压,其大小就反映了膜片所受压力差值。

蓝牙压力传感器的应用以及概念

蓝牙压力传感器的应用以及概念 压力传感器概念 压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。 压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型,压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。 无线蓝牙压力传感器是具有自主处理能力的智能传感设备,可以与任何符合蓝牙规范的压力传感设备建立连接并进行数据交换。同时,多个无线压力传感器可组成网络,同上位机一起构成无线接入系统,将指标实时传输给后台服务端进行监控。无线蓝牙压力传感设备可以方便灵活地应用于商用,民用,工业环境。云里物里作为物联网企业,在蓝牙领域也是有着多年的开发和研究,目前蓝牙模块、iBeacon、蓝牙网关等产品已遍布80个国家和地区,现如今即将推出蓝牙压力传感器,此款产品应用非常广泛。 应用范围: 1、在胎压系统的应用。使用压力传感器对轮胎内压力进行检测,将胎压信息传输到蓝牙连接手机或服务端进行监控,让车主掌握实时胎压信息。

2、血压仪的应用。将无线蓝牙血压检测器放于患者身上,设定预警值,实时检测血压数据,超过设定时及时报警与蓝牙连接的服务端上。 3、呼吸机的应用。呼吸机里的压力传感器用蓝牙与看护的服务端理解,实时监控患者呼吸情况,传感器设定数值超标是可以立即通知服务端。便携式心脏传感器.连接了蓝牙的心脏传感器可以让家人实时监控患者心脏情况,不必经常去医院检查。 4、空调制冷应用。陶瓷压力传感器可以输出连续的压力信号,方便单片机采样,连续监测压力的变化,实时传输到服务端。 5、健康运动应用。将压力传感器置于鞋内,运动时传感器将运动中关于每次运动的重量,速度,密度,动作难度等信息传送到服务端,使运动者了解运动效果及强度。 6、气压计。气压计连接蓝牙,爱好户外运动的人将蓝牙连接到自己手机,达到一定气压值时提出报警提醒。 本文来源网络,如有侵权请联系删除。

压力传感器的分类及应用原理

压力传感器的分类及应用原理 教程来源:网络作者:未知点击:28 更新时间:2009-2-16 10:11:30 压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用 1、应变片压力传感器原理与应用 力学传感器的种类繁多,如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器,它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们主要介绍这类传感器。 在了解压阻式力传感器时,我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小,一般这种应变片都组成应变电桥,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路(通常是A/D转换和CPU)显示或执行机构。 金属电阻应变片的内部结构 如图1所示,是电阻应变片的结构示意图,它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途,电阻应变片的阻值可以由设计者设计,但电阻的取值范围应注意:阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 电阻应变片的工作原理 金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示: 式中:ρ——金属导体的电阻率(Ω·cm2/m) S——导体的截面积(cm2) L——导体的长度(m) 我们以金属丝应变电阻为例,当金属丝受外力作用时,其长度和截面积都会发生变化,从上式中可很容易看出,其电阻值即会发生改变,假如金属丝受外力作用而伸长时,其长度增加,而截面积减少,电阻值便会增大。当金属丝受外力作用而压缩时,长度减小而截面增加,电阻值则会减小。只要测出加在电阻的变化(通常是测量电阻两端的电压),即可获得应变金属丝的应变情2、陶瓷压力传感器原理及应用 抗腐蚀的陶瓷压力传感器没有液体的传递,压力直接作用在陶瓷膜片的前表面,使膜片产生微小的形变,厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面,连接成一个惠斯通电桥(闭桥),由于压敏电阻的压阻效应,使电桥产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,标准的信号根据压力量程的不同标定为2.0 / 3.0 / 3.3 mV/V等,可以和应变式传感器相兼容。通过激光标定,传感器具有很高的温度稳定性和时间稳定性,传感器自带温度补偿0~70℃,并可以和绝大多数介质直接接触。 陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料。陶瓷的热稳定特性及它的厚膜电阻可以使它的工作温度范围高达-40~135℃,而且具有测量的高精度、高稳定性。电气绝缘程度>2kV,输出信号强,长期稳定性好。高特性,低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向,在欧美国家有全面替代其它类型传感器的趋势,在中国也越来越多的用户使用陶瓷传感器替代扩散硅压力传感器。 3、扩散硅压力传感器原理及应用 工作原理 被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷),使膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻值发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这一

LoRa无线压力传感器变送器使用说明书

使用说明书

一、LoRa技术特点: LoRa的优势在于技术方面的长距离能力。LoRa技术在高性能、远距离、低功耗,支持大规模组网,测距和定位等方面突出的特点,这使得该方案(终端+网关)成为物联网大规模推广应用的一种理想的技术选择。

二、LoRa通讯测试 (1)通讯距离测试 LoRa的最大空空通讯距离,在无障碍物的最佳环境下,发射功率为17dBm时,可达15公里,发射功率为20dBm时,可达20公里。 (2)穿越障碍物测试 从以下测试数据看,LoRa通讯速率在低于1kbps的情况下可以单跳一个小区。

三、变送器技术指标 1、被测介质:液体、气体 2、压力量程:0~60MPa可订制 3、精度等级:0.5级 4、过载压力:150%F.S 5、上报周期:1分~12小时可设定 6、小数位数:0~3位可设定 7、信号传输:LoRa无线 8、发射功率:≤100mW 9、传输距离:10公里 10、工作电源:3.6V锂电池 11、电池寿命:≥3年(1分钟上传一次) 12、过程接口:M20×1.5(或按要求订制) 13、防爆等级:ExibⅡB T4Gb 14、外壳防护:IP68 15、工作环境温度:-40℃~70℃ 16、工作环境湿度:≤95%RH 17、产品重量:1350g(净重) 四、变送器外型结构

五、变送器显示说明 2 3 6 78 9 10 11 12 13 14 45 1 显示面板各部分说明如下: 代号说明代号说明 1超压报警指示灯,压 力值超量程时闪烁 8LoRa信号指示 2调试接口9LoRa信号强度指示 3按钮设置10LoRa信道指示 4按钮111压力值 5按钮212压力值单位 6电池电量指示13压力满度指示 7电池电压指示14组号与编号 六、变送器安装方法 1.确定工艺要求的压力测量范围与要安装的压力变送器一致。 2.工艺安装的接头螺纹规格必须与无线压力变送器配套。 3.将安装接头内放入聚四氟乙烯垫片然后把无线压力变送器拧紧 即可。

压力传感器的应用领域

压力传感器的应用领域 压力传感器主要应用于:增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、压力机,压缩机,空调制冷设备等领域。 1、应用于液压系统 压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制。当控制阀芯突然移动时,在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力。在典型的行走机械和工业液压中,如果设计时没有考虑到这样的极端工况,任何压力传感器很快就会被破坏。需要使用抗冲击的压力传感器,压力传感器实现抗冲击主要有2种方法,一种是换应变式芯片,另一种方法是外接盘管,一般在液压系统中采用第一种方法,主要是因为安装方便。此外还有一个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。 2.应用于安全控制系统 压力传感器在安全控制系统中经常应用,主要针对的领域是空压机自身的安全管理系统。在安全控制领域有很多传感器应用,压力传感器作为一种非常常见的传感器,在安全控制系统中应用也不足为奇。 在安全控制领域应用一般从性能方面来考虑,从价格上的考虑,还有从实际操作的安全性方便性来考虑,实际证明

选择压力传感器的效果非常好。压力传感器利用机械设备的加工技术将一些元件以及信号调节器等装置安装在一块很小的芯片上面。所以体积小也是它的优点之一,除此之外,价格便宜也是它的另一大优点。在一定程度上它能够提高系统测试的准确度。在安全控制系统中,通过在出气口的管道设备中安装压力传感器来在一定程度上控制压缩机带来的压力,这算是一定的保护措施,也是非常有效的控制系统。当压缩机正常启动后,如果压力值未达到上限,那么控制器就会打开进气口通过调整来使得设备达到最大功率。 3.应用于注塑模具 压力传感器在注塑模具中有着重要的作用。压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内,它能够测量出塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间某处的塑料压力。 4.应用于监测矿山压力 作为矿山压力监控的关键性技术之一。一方面,我们应该正确应用已有的各种传感器来为采矿行业服务;另一方面,作为传感器厂家还要研制和开发新型压力传感器来适应更多的采矿行业应用。压力传感器有多种,而基于矿山压力监测的特殊环境,矿用压力传感器主要有:振弦式压力传感器、半导体压阻式压力传感器、金属应变片式压力传感器、差动变压器式压力传感器等。这些传感器在矿产行业都有广泛的

汽车进气绝对压力传感器

对空燃比控制起决定性作用的传感器是空气计量系统。空气计量系统告诉ECU进多少空气ECU就配多少燃油,喷多少油作重要依据。所以说能导致汽车混合器漂移量过大非常大的就是空气计量系统问题。如果车喷油量偏差非常多一般就是空气流量传感器问题,因为一般其它传感器只是辅助没有权限控制那么大的喷油量,偏差也只是稍稍进行一些错误修正产生的。其它传感器做不到那么大的控制范围。控制程序中的喷油计算公式,进气量是主要决定因子,其它的只是修正因子。 全世界的所有发动机对混合器的需求都是一样的,区别不会太大。但是到故障诊断的时候要区分控制系统。 目前的汽车发动机电控系统主要分为两大类,即以空气流量计为代表的L型系统和以进气压力传感器为代表的D型系统。这两种系统的工作方式不同,故障现象不同。 空气流量计(L型)和进气压力传感器(D型)都属于空气计量装置,但是空气流量计属于直接测量进气量。进气压力传感器属于间接测量进气量。 空气流量计种类:(翼板式-基本淘汰)、(卡门涡旋式-使用率1%)、(热线热膜式-使用率99%)。 流量计和压力传感器的区别: 1、安装位置不同:空气流量计安装在空滤后面节气门前的管道中,进入进气管的空气都要 经过空气流量计。进气压力传感器安装在节气门后进气门前,靠检测进气管道中的气压力(负压、真空度检测为负值)间接判断空气流量。 2、反应速度不同:空气流量计响应速度快,因空气流量计的安装位置比较靠前。当空气进 入进气管后马上就能得出空气量。进气压力传感器反应相对较慢,因为当空气流量计得出测量结果的时候相对于进气压力传感器空气都还没有进入到节气门后面。 空气流量计 流量传感器优缺点:响应快,测量准。收油门时对进气量的测量没有进气压力传感器准确。价格昂贵一般400-20000.一般用在中高端车。 压力传感器优缺点:加油门的时候测量不准,反应较慢。但优点是收油门的时候测量节气门后的压力,判断空气流量比较准。价格相对便宜最多400,一般用在低端车。 有的车也有空气流量计和进气压力传感器同时安装的。如别克。但应该还是归为L型为主。因为L型控制精度更高。但有进气压力传感器的优点。 进气压力传感器 影响车在怠速时节气门后进气门前的进气管内的真空度的原因:点火时间,漏气,缸压,,,,,气门关闭不严,正时,排气背压,怠速电机,负荷,

压力传感器的原理及其应用电路设计

1.引言 汽车传感器是汽车电子化、智能化的基础和关键,而其中使用较多、发展最快的是压力传感器。汽车压力传感器应用在汽车的很多系统中,如电子检测系统、保安防撞系统等。其中应用在轮胎气压方面的目的在于最大限度地减少或消除高压爆胎和低压辗胎造成的轮胎早期的损坏,使轮胎经常保持标准气压,延长轮胎的寿命,降低轮胎的消耗,提高经济效益。有报道说,将微型压力传感器埋置于汽车轮胎中,测量其中气压,以控制对轮胎的充气量,避免过量和不够,由此可节省百分之十的汽油。 2.汽车压力传感器 2.1 压力传感器的原理和应用分类 传感器是将各种非电量(包括物理量、化学量、生物量等)按一定规律转换成便于处理和传输的另一种物理量(一般为电量)的装置。传感器一般由敏感元件、转换元件和测量电路三部分组成,有时还需外加辅助电源。传感器方框图如图1所示。 传感器方框图 制造半导体压力传感器的基本原理是利用硅晶体的压阻效应。单晶硅材料在受到应力作用后,其电阻率发生明显变化,这种现象称为压阻效应。 压力传感器所用的元件材料是具有压阻效应的单晶硅、扩散掺杂硅和多晶硅。根据晶体不受定向应力时,电导率是同性的,只有受定向应力时才表现出各向异性,由于应力能引起能带的变化,能谷能量移动,导致电阻率的变化,于是就有电阻的变化,从而产生压阻效应。单晶硅效应包括n型和p型硅压阻效应。选用扩散硅目的在于在设计制造压力传感器时可根据不同温度下硅扩散层的压阻特性选择合适的扩散条件,力求使压力传感器具有良好的性能。多晶硅在传感器中有广泛的用途,可作为微结构和填充材料、敏感材料。 压力传感器按用途分类主要是压力监视、压力测量和压力控制及转换成其他量的测量。按供电方式分为压阻型和压电型传感器,前者是被动供电的,需要有外电源。后者是传感器自身产生电荷,不需要外加电源,根据不同领域对压力测量的精度不同分为低精度和高精度的压力传感器。 2.2 气压传感器 1)能和原理:主要是用来检测气压的传感器。在硅片的中间,从背面腐蚀形成了正方形的膜片,利用膜片将压力转换成应力,在膜片的表面,通过扩散杂质形成了四个p型测

MEMS压力传感器原理与应用.

MEMS压力传感器原理与应用 摘要:简述MEMS压力传感器的结构与工作原理,以及应用技术,MEMS压力传感器Die的设计、生产成本分析,从系统应用到销售链。 关键词:MEMS压力传感器 惠斯顿电桥 硅薄膜应力杯 硅压阻式压力传感器硅电容式压力传感器 MEMS(微电子机械系统)是指集微型传感器、执行器以及信号处理和控制电路、接口电路、通信和电源于一体的微型机电系统。 MEMS压力传感器可以用类似集成电路(IC)设计技术和制造工艺,进行高精度、低成本的大批量生产,从而为消费电子和工业过程控制产品用低廉的成本大量使用MEMS传感器打开方便之门,使压力控制变得简单易用和智能化。传统的机械量压力传感器是基于金属弹性体受力变形,由机械量弹性变形到电量转换输出,因此它不可能如MEMS压力传感器那样做得像IC那么微小,成本也远远高于MEMS压力传感器。相对于传统的机械量传感器,MEMS压力传感器的尺寸更小,最大的不超过1cm,使性价比相对于传统“机械”制造技术大幅度提高。 MEMS压力传感器原理 目前的MEMS压力传感器有硅压阻式压力传感器和硅电容式压力传感器,两者 都是在硅片上生成的微机械电子传感器。 硅压阻式压力传感器是采用高精密半导体电阻应变片组成惠斯顿电桥作为力电变换测量电路的,具有较高的测量精度、较低的功耗,极低的成本。惠斯顿电桥的压阻式传感器,如无压力变化,其输出为零,几乎不耗电。其电原理如图1所示。硅压阻式压力传感器其应变片电桥的光刻版本如图2。 MEMS硅压阻式压力传感器采用周边固定的圆形的应力杯硅薄膜内壁,采用MEMS技术直接将四个高精密半导体应变片刻制在其表面应力最大处,组成惠斯顿测量电桥,作为力电变换测量电路,将压力这个物理量直接变换成电量,其测量精度能达0.01%~0.03%FS。硅压阻式压力传感器结构如图3所示,上下二层是玻璃体,中间是硅片,硅片中部做成一应力杯,其应力硅薄膜上部有一真空

压力传感器原理【详解】

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金属电阻应变片的内部结构 1、应变片压力传感器原理 如图1所示,是电阻应变片的结构示意图,它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途,电阻应变片的阻值可以由设计者设计,但电阻的取值范围应注意:阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 电阻应变片的工作原理 金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示: 式中:ρ——金属导体的电阻率(Ω?cm2/m) S——导体的截面积(cm2) L——导体的长度(m) 我们以金属丝应变电阻为例,当金属丝受外力作用时,其长度和截面积都会发生变化,从上式中可很容易看出,其电阻值即会发生改变,假如金属丝受外力作用而伸长时,其长

压力传感器在汽车制造业中的应用

压力传感器是汽车中用得最多的传感器,主要用于检测气囊贮气压力、传动系统流体压力、注入燃料压力、发动机机油压力、进气管道压力、空气过滤系统的流体压力等。 比较常用的汽车压力传感器有电容式、压阻式、差动变压器式、声表面波式。电容式压力传感器主要用于检测负压、液压、气压,测量范围为20kpa~100kpa,其特点是输入能量高,动态响应特性好、环境适应性好;压阻式压力传感器的性能则受温度影响较大,需要另设温度补偿电路,但适应于大批量生产;差动变压器式压力传感器有较大的输出,易于数字输出,但抗干扰性差;声表面波式压力传感器具有体积小、质量轻、功耗低、可靠性高、灵敏度高、分辨力高、数字输出等特点,用于汽车吸气阀压力检测,能在高温下稳定地工作。 汽车用温度传感器主要用于检测发动机温度、吸人气体温度、冷却水温度、燃油温度以及催化温度等。温度传感器有热敏电阻式、线绕电阻式和热偶电阻式三种主要类型。这三种类型传感器各有特点,其应用场合也略有区别。热敏电阻式温度传感器灵敏度高、响应特性较好,但线性差、适应温度较低。 其中,通用型的测温范围为-50℃~30℃,精度为1.5%,响应时间为10ms;高温型为600℃~1000℃,精度为5%,响应时间为10ms;线绕电阻式温度传感器的精度高,但响应特性差;热偶电阻式温度传感器的精度高,测量温度范围宽,但需要配合放大器和冷端处理一起使用。其他已实用化的产品有铁氧体式温度传感器(测温范围为-40℃~120℃,精度为2.0%)、金属或半导体膜空气温度传感器(测温范围为-40℃~150℃,精度为2.0%,5%,响应时间约20ms)等。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/a216945659.html,/

压力传感器无线数据传输

摘要:采用无线发射接收模块,结合单片机控制,设计一种压力传感器的无线数据传输系统。实际调试表明:性能达到了设计要求,传输距离达到几十米。 关键词:无线发射和接收;单片机;数据采集 引言 在当今信息化时代,各种信息的感知、采集、转换、传输和处理的功能器件——传感器,已经成为各个应用领域,特别是自动监测、自动控制系统中不可缺少的重要技术工具。在有些领域由于条件所限,采用普通有线电缆引出信号是无法满足要求或者跟本无法实现的。近几年,无线通信技术取得了很大的进步,特别是数字电路和射频电路工艺的进步,使得无线通信更加经济、可靠。本文采用专用无线收发模块,设计了一种基于压力传感器的无线数据采集方案。 系统总体设计 本系统由数据采集发送、数据接收处理两部分组成。数据采集发送部分主要以单片机为核心,还包括传感器、信号调理电路、数模转换电路及数据发送模块。数据接收处理则是对接收到的数据进行数码显示。系统总体框图示于图1。 数据采集 该系统采集主要以Atmel公司的AT89C51单片机为控制处理核心,由它完成对数据的采集处理以及控制数据的无线传输。AT89C51单片机是一种低功耗/低电压/高性能的8位单片机,片内带有一个4KB的可编程

/可擦除/只读存储器;其输出引脚和指令系统都与MCS-51兼容。信号条理电路主要是采用仪表放大器AD623对传感器采集到的微弱差分信号进行放大,AD623是美国ADI公司的一种低价格,高性能的仪表放大器。数模转换电路采用ICL7135将采集到的模拟数据转换为数字数据。它是四位半的双积分A/D转换器,具有精度高、价格低廉、抗干扰能力强的优点。 数据经过调理和数模转换送入单片机,单片机对接收到的数据进行处理,然后通过无线发射模块和接收模块将压力数据送入数码显示电路显示数据。 >图1 系统框图 >图2 发射电路

压力传感器原理及应用

压力传感器是工业实践、仪器仪表控制中最为常用的一种传感器,并广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业,江苏省苏科仪表有限公司技术部的同志就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。 力学传感器的种类繁多,如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器,它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们主要介绍这类传感器。 1、应变片压力传感器原理与应用: 在了解压阻式力传感器时,我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小,一般这种应变片都组成应变电桥,并通过后续的仪表放大器进行放大,再传输给处理电路(通常是A/D转换和CPU)显示或执行机构。 1.1、金属电阻应变片的内部结构:它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途,电阻应变片的阻值可以由设计者设计,但电阻的取值范围应注意:阻值太小,所需的驱动电流太大,同时应变片的发热致使本身的温度过高,不同的环境中使用,使应变片的阻值变化太大,输出零点漂移明显,调零电路过于复杂。而电阻太大,阻抗太高,抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 1.2、电阻应变片的工作原理:金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象,俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示: 式中:ρ——金属导体的电阻率(Ω·cm2/m) S——导体的截面积(cm2) L——导体的长度(m)

汽车用压力传感器标准

汽车用压力传感器标准 第1部分:发动机润滑油压力传感器制定编制说明 一、任务来源 本次标准的制定计划是经全国汽车标准化技术委员会提出并上报,国家发展和改革委员会工业司和国家标准化管理委员会批准下达的,安徽金海达汽车电子有限公司、浙江汽车仪表有限公司、江苏金榆汽车电子有限公司、合肥邦立电子有限公司负责第1部分的制定起草工作。 二、制定目标 为适应我国车用仪表行业快速发展,促进本行业产品质量水平的提高,规范和指导企业生产,引领产业技术进步而制定本标准,新制定的产品标准基本与国际同类产品标准同步。 三、制定标准的指导思想 汽车上使用的压力传感器多种多样,由于其使用环境和功能特点存在着较大差异,因此汽车用压力传感器标准适合分部分发布。我国汽车仪表行业经过多年的发展,生产企业的格局已经发生了新的变化,出现了一批传感器专业生产企业,本次制定的发动机润滑油压力传感器作为汽车仪表指示系统的一部分,老的仪表标准中只对指示系统提出了误差要求,而没有对指示器和传感器误差进行分配,造成了仪表生产企业和传感器生产企业配合上的不协调,甚至互相推诿,而且仪表和传感器的实际工况也存在着较大差异,老的仪表标准已不能适应企业生产需要。各生产企业要求将仪表和传感器标准分开,而新的仪表标准QC/T 727已不包含对传感器的要求,市场迫切需要有发动机润滑油压力传感器行业标准来规范和指导生产。 新制定标准首先要满足国内产品缺少标准指导生产和市场流通的需要。根据GB1.1的要求,并参照行业相关标准,充分考虑到国内生产企业的技术现状和产品的实际需求进行了本部分的制定工作。

四、制定过程 为做好本次标准的制定起草工作,安徽金海达汽车电子有限公司、浙江汽车仪表有限公司、江苏金榆汽车电子有限公司、合肥邦立电子有限公司与一些传感器专业制造企业和仪表生产企业进行了大量交流,进行了大量的数据采集,参照QC/T727标准和国外相关企业标准,制定了相关的试验项目和性能指标,并根据现有的设备条件,对制定的基本误差、高低温、湿度、振动等试验项目进行了验证工作,起草了征求意见稿。

压力传感器电路图全集

压力传感器电路图全集 一. 基于NPX1传感芯片的发射模块设计 传感模块的硬件电路设计 NPX是高精度传感器和低功耗单片机的集成芯片,是应用于TPMS的专用芯片,具有功能完善、性能可靠、应用灵活等显著优点。主要实现对轮胎压力/温度的测量、信号放大、A/D转化、数据的计算和校准、数字信号编码输出等过程。 T5754是高增益输出的射频芯片,通过不同的外围电路设计可以实现ASK/FSK调制信号。外部晶振Y 1为该芯片提供基准频率,不同的频率经过32倍频后,可以实现315MHz或434MHz的射频信号。 图2是胎压传感模块的原理图,软件设置P14作为数据流输出端口,数据流的高低电平不断切换开集电极三极管Q1的导通和闭合,而达到对晶振Y1负载电容 C7||C8的容值改变,由此影响晶振的谐振频率,实现FSK的调制功能。另外电路中的C1、L1、R1相并联,组成低频接口,专用于接收125kHz的低频信号,可以实现对胎压传感的主动唤醒,从而进行功能检测或双向通信。 图2 传感模块原理图 传感模块固件程序设计 传感模块的固件程序设计主要围绕省电和可靠性设计。针对TPMS的特殊应用,NPX具有ITOV、LT OV、LF WUP等中断功能,这样可以使整个发射模块在大部分时间处于休眠状态,只有当中断发生时,才处于短暂的工作状态。 图3为固件程序流程图。ITOV为4s定时中断主线工作流程,当车辆运行时,可以4s的间隔采样轮胎的压力和温度数据,并根据系统判断,实现对压力、温度等轮胎信息的无线发送;LTOV为200μs的定时中断,当ITOV和LTOV配合工作进行低频窗口的打开和关闭时,可以实现每4s打开一次200μs的低频窗口,等待低频信号的唤醒,这样可以极大地降低整个传感模块的功耗;WUP为低频信号唤醒中断,当外部设备发送125kHz的低频信号时,传感模块将被唤醒,接收低频数据,并根据低频命令发送射频信号,实现外部设备对传感模块的检测。另外该低频功能也被应用于TPMS的双向通信中,可实现TPMS接收模块对传感模块的主动查询。

压力传感器的应用解析

压力传感器的应用解析 压力传感器是石化行业自动控制中使用最多的测量装置之一。在大型的化工项目中,几乎包含了所有压力传感器的应用:差压、绝压、表压、高压、微差压、高温、低温,以及各种材质及特殊加工的远传法兰式压力传感器。 石化行业对压力传感器的需求主要集中在可靠性、稳定性和高精度3个方面。其中,可靠性和许多附加需求,如,量程比、总线类型等,依赖变送器的结构设计、机械加工工艺水平和结构材料。压力变送器的稳定性和高精度则主要由压力传感器的稳定性和测量精度保证。与压力变送器的测量精度相对应的是压力传感器的测量精度和响应速度,与压力变送器的稳定性相对应的是压力传感器的温度特性和静压特性以及长期稳定性。石化行业对压力传感器的需求就体现在测量精度、快速响应、温度特性和静压特性、长期稳定性4个方面。 压力传感器是采用半导体材料和MEMS工艺制造的新型压力传感器。与传统压力传感器相比,微压力传感器具有精度高、灵敏度高、动态特性好、体积小、耐腐蚀、成本低等优点。纯单晶硅的材料疲劳小,采用这种材料制造的微压力传感器的长期稳定性好。同时,微压力传感器易于与微温度传感器集成,增加温度补偿精度,大幅提高传感器的温度特性和测量精度。如果将2个微压力传感器集成,又可以实现静压补偿,从而提高压力传感器的静压特性。由此可见,微压力传感器具有许多传统压力传感器不具备的优点,能够很好地满足石化行业对压力传感器的需求。 近年来压力传感器在市场上大热,在各类消费产品中都可以看到传感器的应用,既丰富了产品的功能又提高了产品的方便性和易用性,成为吸引消费者关注的新亮点。 压力传感器具有全密封不锈钢焊接结构、小体积、高灵敏度、零点满度可调节应可用于液压、压铸、中央空调系统、恒压供水、机车制动系统轻工、机械、冶金、石化、环保、空压机等其他自动控制系统。 就扬子巴斯夫苯乙烯工程为例,将近使用了接近480台各种类型的压力变送器。在工程筹建阶段,该工程筹建部的专家和工程师就希望能在至少2年时间内全部压力变送器可靠运行,不出现故障。国产的压力变送器在产品种类和性能方面和国外还有一定的差距。实现压力传感器的国产化,对于国家的经济和国防安全,振兴民族产业等都具有重要意义。 1.最近压力变送器的应用兴起的原因。消费电子一直搜寻新的技术去突出产品的个性,在不断优化产品功能及用户介面的情况下,传感器的应用是早晚的事。加上生产商相应的产品配合,如低电庄、低功耗、数码输出介面,小封装技术的成熟等都有利传感器的普及,价格亦因产量大增而下滑,这种种都是传感器成功的因素。 2.压力变送器都便宜到可以进入消费类产品了.传感器也早就用于检测.压力传感器、加速度传感器、RF和MCU组成。其次用于汽车领域的任何产品都符合相应的产品标准。

GPRS型无线压力传感器,无线压力变送器

无线传感器 GPRS型无线压力传感器/无线压力变送器 概述 智能无线压力变送器是一款低功耗、具有无线通讯功能的智能仪表,以先进的工业级MCU为核心,高品质的传感器为采集前端,结合工业级无线GPRS数据模块,利用中国移动成熟的GPRS网络,实现现场仪表数据到云端的无线传输。仪表按照设定间隔时间上报数据,客户通过Web页面实现远程仪表配置和数据查阅,上传下发数据均存进数据库,便于后期查询。通过互联网PC或移动终端登录相关网址即可获取仪表数据,并实现对采集的数据统计、分析,形成报表和数据曲线,具有直观、准确、高效的特点。基于GPRS公网的广泛覆盖,可实现大区域范围内的众多监测点的实时监测,如自来水管网压力、高池液位、环境参量检测、水文监测等等。 产品特点 ?GPRS网络适用地域广; ?LCD实时显示; ?电源反接保护; ?两路继电器输出;

?阈值上、下限报警功能; ?联网自动校时,断网自动重连; ?按键操作,可现场配置仪表; ?Web端查看和远程配置仪表,支持手机短信查询数据; ?具有防震、防潮功能,适应野外环境。 性能指标 量程:0MPa~0.1MPa...10MPa供电电源:太阳能电源/15V~30V DC(以仪表名 牌标识为准) 精度:±0.5%FS压力类型:表压/绝压/密封表压 显示:6位8段数码液晶输出信号:LCD现场显示,GPRS无线信号传输按键:3按键电气连接:6芯电缆(电源和继电器) 重量:约1.6kg电磁兼容:GB/T17626.2/4-2006 存储温度:-30℃~80℃感压膜片:不锈钢316L 工作温度:-20℃~70℃ 相对湿度:0%~95% 继电器负载:5A/220V AC5A/30V DC 继电器触点寿命:>10万次 长期稳定性:±0.5%FS/年 振动:≤3g/10Hz...150Hz(IEC60068-2-6-2007) 传输距离:有中国移动GPRS网络覆盖的地方均可 无线传感器 装置充电 取出配置线、电源接头,将电源接头同航空插头线连接,航插接头同装置连 接,待连接好后,将电源接头插入220V电源插座,这时装置显示屏上电源电量 指示格动态显示,表示装置正在充电。 装置开关机 装置正常工作时,实时显示采集的数据。当装置长时间不使用时,可用随机配带的磁棒点击显示面板的POWER按键2-3秒,显示屏关闭,装置即进入深度休眠状态。再次点击设备POWER 按键2-3秒,显示屏即可正常显示数据,设备进入正常工作状态。开关机按键位置如图6-1。装置校准 当装置更换使用环境,在正常大气压下显示零点压力值有误差时,可使用随机配带的磁棒按下CALIBRATE键2-3秒,即可对装置进行零点校准,此时显示屏第一字段显示“C”,表示装置零点校准成功。 ◎采用低功耗处理器◎内嵌TCP/IP协议◎内嵌精密时钟、自动校时,与Internet时间同步◎高精度内部AD检测温度变化 ◎专用上位机软件设置参数 ◎内嵌看门狗,不死机 ◎支持深度休眠,按键唤醒功能◎支持数据存储功能 ◎锂离子电池供电 ◎具有数据存储,数据补发功能

压力传感器在汽车中的应用有哪些

汽车在行车过程中,如果发现车身有轻微的抖动或偏移,一般是轮胎引起的故障。首先可能是轮胎平衡状况不佳,需要尽快去做一个四轮定位和动平衡,如果车辆不跑偏做一下轮胎动平衡即可,不过还有其它的原因——可能是油压不稳,如果已经清理过发动机积炭、洗过节气门、换过油垫以及火花塞等,仍然发现怠速时车身抖动,建议您到4S店检查燃油供油压力以及进气压力传感器等是否正常,如果油泵供油压力不正常或进气压力传感器数值错误和工作不良都会引发车身抖动。解决办法是检查油压,必要时更换部件。 压力传感器不仅仅在汽车制造中起到了重要的作用,同样在实际生活中压力传感器的应用也数不胜数。当代压力传感器广泛应用自动化测量,可能人们过多的了解到了压力传感器在大的机械设备上是必不可少,其实我们身边无处不存在压力传感器,就连我们常常见到的摩托上都有压力传感器影子。 MEMS压力传感器在系统中主要起控制与监测作用,在汽车安全中起到关键的作用,如其在汽车中的主导应用是胎压监测与制动系统。在未来的几年,MEMS传感器主要市场将是汽车应用,其次将是手持设备、医疗电子、工业应用和军用及航空等。 在汽车应用中,MEMS压力传感器至少有18种应用,有望成为总用量的大头,预计2013年将达到12.6亿美元。在汽车中,MEMS压力传感器主要有以下一些应用:轮胎压力监测,电子稳定控制系统,空气安全气囊,应对全球范围严格控制尾气排放法规的发动机控制系统,大气压与尾气再循环压力监测系统等等。 在医疗电子,压力传感器的最广泛的应用是血压测量设备,预计2013年MEMS压力传感器在医疗电子中的年用量将达1.439亿美元,成为MEMS 压力传感器的第二大应用市场。一些专门的个人健康监测设备或一些手表大小的活动监测设备有望增大MEMS压力传感器的市场应用。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台,正品现货、优势价格、迅捷配送,是一站式采购的工业品商城!具有10年工业用品电子商务领域研究,以强大的信息通道建设的优势,以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力,为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解图尔克、奥托尼克斯、科瑞、山武、倍加福、邦纳、亚德客、施克等各类传感器的选型,报价,采购,参数,图片,批发信息,请关注艾驰商城https://www.360docs.net/doc/a216945659.html,/

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