塔式起重机安装验收记录表(联合验收)

塔式起重机安装验收记录表(联合验收)
塔式起重机安装验收记录表(联合验收)

塔式起重机安装验收记录表工程名称

塔式起重机

型号

QTZ63

(Q5010)

设备编号2012F047 起升高度35m

幅度 2.2~50m 起重力矩630kN·m 最大起重量5t 塔高35m 与建筑物水平附着距离30m 各道附着间距

25m、25m、

20m、15m

附着

道数

4

验收

部位

验收要求结果

塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确齐全、正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开合格

结构无变形、开焊、疲劳裂纹符合要求压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求符合要求

基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确齐全、准确基础周围有排水措施符合要求路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确符合要求钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 ————塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求符合要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m ————行走限位装置距止挡装置距离≥1m ————轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm ————

机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好整齐、良好

钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准符合要求

钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准符合国家标准

各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象灵活可靠

吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠符合要求

各机构转动平稳、无异常响声转动平稳

各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确良好、正确

制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常灵活可靠、连接良好

附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求符合要求塔身与锚固框架固定牢靠固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各种螺栓、销轴齐全、正确、可靠符合要求垫铁、锲块等零部件齐全可靠齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 1.5/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大

于4/1000

2/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求18

验收

部位

验收要求结果

电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)V 390V 仪表、照明、报警系统完好、可靠完好可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠灵活可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关

符合要求

符合要求电气系统对地的绝缘电阻大于0.5MΩ200 MΩ

安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 灵活可靠力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 灵活可靠回转限位器灵敏可靠灵活可靠行走限位器灵敏可靠灵活可靠变幅限位器灵敏可靠灵活可靠超高限位器灵敏可靠灵活可靠顶升横梁防脱装置完好可靠灵活可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠灵活可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠灵活可靠小车断绳保护装置灵敏可靠灵活可靠小车断轴保护装置灵敏可靠灵活可靠

环境布设位置合理,符合施工组织设计要求符合要求与架空线最小距离符合规定符合规定塔式起重机的尾部与周围建(构)筑物及其外围施工设施之间的安全距离

不小于0.6m

符合要求

安全

操作

司机、指挥(信号)持证上岗、符合要求符合要求安装单位验收意见:

签章:日期:

使用单位验收意见:

签章:日期:监理单位验收意见:

签章:日期:

备注

塔吊安全技术要求和验收、塔机安装验收表

塔吊安全技术要求和验收 工程名称:文汇中央广场工程 施工单位:安徽中擎建设发展有限公司建设单位:安徽裕发投资发展有限公司监理单位:六安市建工建设监理有限公司 安徽中擎建设发展有限公司 文汇中央广场工程项目部

七、塔吊 1、塔吊安全技术要求和验收表 2、塔吊基础隐检记录 说明:1、验收前先验证,装拆单位许可证复印件和参加装拆人员上岗证复印件。 2、查阅塔吊使用说明及装拆方案(含基础方案)。 上述2个条件符合要求后再验收。 3、装拆单位应对装拆班组下达装拆任务单,明确装拆负责人和参加装拆人员及其工作职责。 4、装拆单位技术负责人应对装拆人员进行安全技术交底。 5、安装结束后安装单位进行调试检测,并有验收记录,数据齐全,经安装单位和使用单位验收合格后再报当地建筑安全监督管理部门备案后使用。 6、塔吊应用出厂合格证。 7、塔吊基础应有隐检记录,并由甲方或监理单位鉴证。

目录 1、塔机生产许可证 2、塔机出厂合格证 3、塔式起重机拆装许可证 4、塔吊司机、指挥人员上岗证书复印件 5、塔机安装人员操作证 6、塔机基础隐蔽工程验收记录 7、塔机基础钢材质保书 8、塔机基础钢材检验报告 9、塔机基础砼试块抗压强度检测报告 10、塔机安装申请表 11、塔机安装任务书 12、塔机安装施工安全技术交底 13、塔机基础检验表 14、塔机安装过程记录书 15、综合调试记录 16、塔机安装自检记录 17、塔机安装验收单 18、塔吊安全技术要求验收表 19、浙江省建设工程起重机械装拆备案表 20、塔机安全技术检验报告书 21、塔吊司机安全技术交底(详见台帐四) 22、塔吊司机交接班制度(详见台帐一) 23、塔吊承台沉降观测记录 24、塔机司机和指挥安全操作规程 25、塔吊电气使用安全操作规程

塔式起重机安装验收记录表

中国建筑项目管理表格 塔式起重机安装验收记录表 表格编号CSCEC8B-SP-B013 工程名称 塔式起重机型号设备编号起升高度 幅度起重力矩最大起重量 T 塔高 M 与建筑物水平附着距离M 各道附着间距M 附着 道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机 结构 部件、附件、连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重等重量与位置符合使用说明书 基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止档装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止档装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm,接头高低差不大于2mm 机构及零部 件 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准,保险装置可靠 各机构转动平稳,无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵敏可靠,联轴节连接良好,无异常 附着锚固 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不 得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统 供电系统电压稳定,正常工作、电压(380±10%) 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急 开关符合要求

【工程表格模板】通风与空调设备安装检验批质量验收记录表

通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002

通风与空调设备安装检验批质量验收记录。 填表说明: 一、该表由施工单位专业技术员填写,自检合格后报监理机构,监理工程师现场检验合格后签字确认。相关签字人要求本人签字。 二、规范要点: 7.2.1条: 1 通风机型号、规格应符合设计规定其出口方向应正确; 2 叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上; 3 固定风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。 检查数量:(全数检查) 7.2.2条: 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进出口,必须装防护罩(网)或其它安全措施。检查数量:(全数检查) 7.2.3条: 1 型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求; 2 现场组装的组合空气调节机组做漏风量的检测,其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。 检查数量:(抽检20%不少于1台,净化空调机组1~5级全数检查,6~9级抽检50%)7.2.7条:静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 7.2.8条: 1 电加热器与钢结构架间的绝热层必须为不燃材料;接线柱外露的应加设安全防护罩; 2 电加热器的金属外壳接地必须良好; 3 连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 7.2.9条:干蒸汽加湿器的安装蒸汽喷管不应朝下。 检查数量:(全数检查) 检验方法:依据设计图核对、观察检查,核对材料、观察检查或电阻测定。 三、监督检查: 1 同施工单位专业技术员共同检查 2 通风机叶轮转子与机壳的组装位置应正确,叶轮进风口插入机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的 1﹪,检查通风机中心位移允许偏差10mm传动轴水平度纵向允许偏差0.2‰、横向允许偏差0.3‰联轴器两轴芯径向位移不大于0.05mm,两轴线倾斜不大于0.02% 检查方法:(用水平仪、百分表检查) 3 风机的隔振钢支吊架,其结构和外形尺寸应符合设计或技术文件的规定,焊接应牢固焊缝饱满、均匀。 4 机组于供回水管的连接应正确,且严密不漏。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 5 机组应清扫干净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘。 6 机组内空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁完好。 检查数量:(抽检20%不少于1台) 7 换热器与系统供回水管的连接应正确且严密不漏。

塔机综合验收表

塔机综合验收表 施工单位: 工程名称: 验收日期:

塔机安装验收表 工程名称设备编号 规格型号生产厂家 出厂合格证号生产许可证 安拆方案设备说明书 验收项目及要求验收结果 基础 平面度副和本机说明书要求基础承载力符合本机说明书要求 基础排水措施 金属结构 金属构件无裂纹、变形,焊缝无开裂 高强度螺栓预应力符合装配技术要求,无松动、缺损不允许在与水平面呈现60-70之间设梯子 高于地面2M以上直立梯应设置护圈,护圈条件符合GB5144-94.4 卷筒和滑轮 主要结构件锈蚀深度达原设计厚度10%应予报废 卷筒上钢丝绳伸至最大使用长度时卷筒上至少保留三圈 滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20℅ 钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度符合说明书规定;当钢丝绳采用绳平固时,绳卡数量与绳径相匹配,间距为6-7倍绳径,滑鞍放在受力一侧,不得正反交错 吊钩 设置有防脱棘爪,钩身不得焊接及钻孔报废标准按照GB5144-94。5。3。2规定 工 作 机 构 各工种运转达正常,无异响

安全保护装置 力矩限制器灵敏度可靠 重量限制器灵敏可靠 起升高度限位器灵敏可靠幅度限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 卷筒保险正常有效 吊钩保险正常有效 回转限位器灵敏可靠 其它安全保护装置灵敏可靠 电气紧急断电开关灵敏可靠;并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护 主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地,接地电阻不大开4Ω(重复接地电阻不大于10Ω),在主电路、控制电路中,对地绝缘电阻不小于0.5MΩ 司机室照明设施单独控制,设置橡胶绝缘板,灭火器 防护齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩各种防护罩应坚固、且便于观察、检修 液压系统 溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠 溢流阀的调压力≤额定工作压力110℅油箱有足够容量,温升不超过400 垂直度无风状态下,塔身与轴心对支承面的侧向垂直度按说明书要求

塔吊验收记录表38004

建筑起重机械进场验收表1 工程名称:铜陵县农林水综合服务大楼 验收项目 验收内容 产权单位 验收结论 总包单位 验收结论 监理单位 验收结论

建筑起重机械基础验收表2 工程名称:铜陵县农林水综合服务大楼 验收项目验收内容 分包单位 验收结论 总包单位 验收结论 监理单位 验收结论 设备安全保护装置1.塔吊:力矩限制器○、重量限制器○、高度限位○、变幅限位○、回 转限位○、变幅小车缓冲器○、小车防断绳保险○、吊钩保险○、滑轮防脱保险○、小车防坠落保险○、液压顶升系统○、相应的电气安全保护装置等是否齐全有效; 2.人货:吊笼门机械锁止装置和电气联锁装置○、外围栏登机门电气和 机械联锁装置○、安全防坠器○、安全钩○、防松断绳保险○、上下限位和极限开关○、相应的电气安全保护装置等是否齐全; 主要 承载结构件腐蚀磨损状况★1.设备维护保养应到位,外表无严重的锈蚀磨损。其中塔吊:腐蚀磨损深度不超过原厚度的10%;人货:立管壁厚最大减少量不超过原厚度的25%;○ ★2.卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮齿条、吊钩、连接件(销轴、螺栓)等易损构件是否符合标准要求;○ 设备 安全技术档案是否齐全★1、制造许可证○、产品合格证○、制造监督检验证明○、安装使用说明书○、注册备案卡等原始资料; 进场验收结论验收结论: 产权单位负责人签字(章):年月日验收结论: 总包单位安全(设备)负责人签字(章)年月日验收结论: 监理单位总监理工程师签字(章)年月日

方案及 测试 ★1.设备基础设计方案(参照说明书编制) ○ ★2.地(桩)基设计允许承载力及实测承载:允许 KN/m 2实测 KN/m 2○ ★3.桩基隐蔽验收记录(附完整检测验收记录)○ ★4.地基表面和安装平台表面平整度(<1‰附测量记录)○ ★5.钢筋隐蔽验收记录(附检测、验收报告)○ ★6.基础模板(基础尺寸)验收资料(附原始验收资料)○ ★7.基础混凝土强度(附实验报告)○ ★8.预埋件(预埋螺栓附合格证、尺寸、预埋深伸端尺寸、检测报告) ○ 环境 及 实体 ★1.周边是否存在坠落、碰撞等安全隐患 (附平面图)○ ★2.基础周边是否有沟涵、防空洞、基坑、高压线等,防护措施方案是否齐全有效(附相关方案或论证)○ ★3.避雷、接地线等是否按要求设置○ 验收 结论 综合验收结论: 分包单位签字(章) 年 月 日 综合验收结论: 总承包单位签字(章) 年 月 日 综合验收结论: 监理单位签字(章): 年 月 日 建筑塔式起重机安装验收表3

塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械(塔式起重机)安装验收记录表工程名称三桥增压泵站工程 塔式起 重机 型号QTZ40 设备编号090505 起升高度31 m 幅度45 m 起重力矩34.2 KN·m 最大起重量 4 t 塔高13.2 m 与建筑物水平附着距离m 各道附着间距m 附着道数 验收部位验收要求结果 结构件部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构件无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置使用说明要求 基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1 m 行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2 mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好 钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫铁、锲块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大 于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度 (续表)

塔机安装验收表

塔机安装验收表 (一)规程名称 塔机型号出厂编号备案编号 制造单位 验收项目及要求验收结果 作业环境塔机两臂端与周围建筑物或其他设施之间的安全距离不小于0.6米 塔机任何部位与架空输电线路安全距离符合下表规定 电压kv 安全距离m < 1 1-15 20-40 60-110 220 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 如不符上述要求,则须有可靠防护或在塔机本身加装空间限制器 两台塔机安装最小的安全距离:低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m,高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高外置部件的垂直距离不小于2m。 群塔(含两台)作业,相邻塔机作业区域相互覆盖重叠的,应安装防碰撞装置 塔机作业区覆盖范围内有学校、幼儿园、医院、超市、居民房、繁华道路等人员密集区(包括施工现场的宿舍、办公室、食堂、厕所等有人员停留设施)施工单位应采取有效手段进行可靠的防护活在塔机本身加装工作空间限制器。 金属结构金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂 高强度螺栓预紧力符合装配要求,无松动、缺损、销轴无漏装现象 塔机底部支撑方式,起重臂长度应符合说明要求,如有变更须提供相应说明材料。 塔机的底架、塔身标准节、起重臂节、拉杆、塔帽等受力结构件应具有可追溯出厂日期的永久性标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。

验收项目及要求验收结果 卷筒与滑轮要构件的锈蚀深度达厚度的10%应予以报废 卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍 钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈 滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘缝隙不得超过长钢丝绳直径的20% 钢丝绳钢丝绳的型号、规格和长度应符合本机说明书规定,当钢丝绳用绳夹固定时,绳夹数量与绳径相匹配,间距6-7倍绳径,安放在受力一侧,不得正反交错 吊钩加设防脱装置,不得焊接或钻孔 废标准按照GB5144-2006.5.3.2规定 工作机构 工作机构运转正常、无异响、制动可靠 安全保护装置力矩限制器:当起重力矩大与相应幅度额定值并小于额定值110%时,应停止上升和向外变幅动作,力矩限制器控制定变幅的触点和控制定变幅码的触点应分别设置,并能分辨完整,对小车变幅的塔机,其最大变幅速度超过40m/min,小车向外运动时,且起重力矩达到其额定值得80%时,便速度应自动转换为不大于40m/min的速度运行。 变量限制器:当起重大于最大额定起重量并小于110%额定起重量时,应停止上升方向的动作,但应有下降方向运动,具有变速的起升机构,限制器应对各档位应有防止超载的作业 上升高度限制器,对小车变幅的塔机,吊钩装置顶部升至小架下端的最小距离为800mm处时,应立即停止起升运动,应有下降运动 变限位器:对小车变幅的塔机,应设置小车小车行程限位开关终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部缓冲装置最小距离为200mm 回转限制器:对回转处不设集电器供电的塔机,应设置反方向回转限位开关,开关动作时架臂旋转角度应不大于40°。在非工作状态下,应允许臂架随风自由回转 卷筒保险正常 吊钩保险正常 车防坠落及防断绳保护装置正常有效

塔式起重机安装验收记录表(综合验收表)

塔式起重机安装验收记录表 工程名称酒泉市天诚.富丽阳光住宅小区9#楼 塔式起重机 型号QTZ50 设备编号T060078 起升高度30m 幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离m 各道附着间距 m 附着道数 验收部位验收要求结果 塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全,位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施 路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1米 行走限位装置距止挡装置距离≥1米 轨接头间距不大于4 m m,接头高低差不大于2m m 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象 验收部位验收要求结果 附着固定锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 垫块、楔块等零件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线支承面垂直度不得大

于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压(380±10%)伏 仪表、照明、报警系统完好、可靠 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求 电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限位器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 验收部位验收要求结果其 他对检测单位意见复查 出租单位验收意见: 签字:日期:安装单位验收意见: 签字:日期: 使用单位验收意见: 签字:日期:监理单位验收意见: 签字:日期:

建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表

表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表工程名称卢卡庄园 塔式起 重机 型号设备编号起升高度 m 幅度 m 起重力矩 3 KN·m最大起重量 4 t 塔高 26.4 m 与建筑物水平附着距离 4 m 各道附着间距 m 附着道数 验收部位验收要求结果 结构件部件、附件、连接件安装齐全,位置正确符合规范要求 螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开符合规范要求 结构件无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹现象压重、配重的重量与位置使用说明要求符合规范要求 基础与轨道地基坚实、平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确资料齐全基础周围有排水措施排水情况良好路基箱或枕木铺设符合要求,夹板、道钉使用正确符合规范要求钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 符合要求塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求符合规范要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 符合要求行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 符合要求轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2 mm 符合要求 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好符合要求钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准符合规范要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准符合规范要求各部位滑轮转动灵活、可靠,无卡塞现象符合要求吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠符合要求各机构转动平稳、无异常响声符合要求各润滑点润滑良好,润滑油牌号正确符合要求制动器动作灵活可靠,联轴器连接良好,无异常符合要求 附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求符合规范要求塔身与锚固框架固定牢靠符合要求附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠符合要求垫铁、锲块等零部件齐全可靠符合要求最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 符合规范要求 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大 于4/1000 符合规范要求附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度符合规范要求

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