人防通风工程施工方案完整版

人防通风工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

人防通风工程施工方案目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (3)

三、主要的施工方法和技术要求: (3)

总要求： (3)

预留套管 (3)

主要设备安装 (4)

风管制作安装 (4)

风管安装 (8)

通风部件安装 ............. .. (9)

通风设备安装 (10)

通风系统调试 (11)

一、工程概况

该工程为人防地下工程，战时为人员掩蔽部，防护单元一至四为五级，防护单元五至九为六级，平时为汽车库。

通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿；战时为人员掩蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。

平时通风及防火排烟概况(汽车库)：

1) 送风系统：有直接对外坡道，利用坡道自然进风，无直接对外坡道，主要采用机械进风。

2）排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽，设置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。

3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时计算，火灾时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟口，排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。当排烟温度≥280°C时，排烟防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min的防火布。

4）补风系统：平时进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风量不小于排烟量的50%。

平时环保要求:

1) 为减少震动和降低噪声，吊装风机等设备采用减震吊钩。

2）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。

3）进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。

4）对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。

战时通风设计概况(二等人员掩蔽部)：

1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。

2）隔绝防护时间：二等人掩≥3小时；CO 容许体积浓度:≤%

3）最小防毒通道换气次数：二等人掩≥40次/时;清洁区超压:≥30Pa

4）战时移动电站：采用全空气冷却，新风经防护设备、除尘设备后,由一台斜流风机送风，排除电站内有害气体及柴油机散热量, 保证电站微负压。

5）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。

6）进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器排风机入口设有消声器。

平战功能转换:

⑴ 各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容，必须与工程同步施工安装到位。平时将手动密闭阀及防爆破活门关闭，以免平时通风系统漏风。

⑵ 滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器应安装或购置到位。

二、编制依据

根据《人民防空工程设计规范》GB50225-2005

根据《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005

根据《人民防空工程设计防火规范》GB 50098-2009

根据《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

根据建筑专业提供此平面图

根据天津人防设计研究院提供的初设平面图及设备参数值

三、主要的施工方法和技术要求:

总要求：

1) 在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排

烟有关安装验收规范(规定)进行。

2) 施工必须确保工程质量。

3) 所采购的通风和排烟材料、部件及设备必须符合特殊行业规定,

由具备有生产资质的生产厂家生产，并且有配件、设备的出厂检测报告、出厂检验合格证等质量证明文件,方可安装。

4) 系统只有调试合格后,竣工图及测试资料齐全才能组织验收。

5) 安装完毕必须根据人防等相关专业验收规范(规定) 。

6) 安装竣工后,系统控制操作说明应制成图表,张挂于控制室。

：预留套管

1）、预留孔洞措施

地下车库人防工程通风系统风管成风口穿砼墙时均需预留孔洞。

A．本工程模具采用木模，由木工统一制作，风管或风口为A×B，则应制作（A+100）×（B+100）的木模（木模以其外形尺寸计量）。木模宽度应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。

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B．土建预留（A+100）×（B+100）的孔洞后，应由木工和土建专业人员配合安装模具，其安装位置的要求，留洞大小尺寸应由本专业质员检查认定。

2、预埋套管措施

根据图纸设计要求，穿过人防墙体的人防风道及风口均需预埋钢制密闭套管。

制作的套管要与系统中的穿墙管的管径一致，套管制作应由厚度为δ=3mm 的钢板煨弯，并点焊牢固、密实，套管长度应伸出墙体两侧150mm即L=墙厚+300mm，以利于焊管或焊接法兰。具体做法见北京地区人防通风图集FT-142。

主要设备安装

平时通风的防护处理:

平时防空地下室设置通风系统，应保证不破坏地下室的战时防护功能。

平时进风口建筑专业已设置集气室，平时通风的设备应直接与集气室相连，不得在防空地下室防护墙（板）上开洞接设备。

风管制作

风管制作工艺流程：

A.加工风管法兰时，一般情况下，法兰内径比风管外径略大2～3mm。

B.法兰焊缝应饱满，无夹渣与孔洞；法兰表面要平整，平面度偏差为2mm。

C.矩形风管法兰的四角都应设置螺栓孔，螺栓孔直径应比连接螺栓直径大2 mm，螺栓孔间距中压系统不大于150mm、高压系统不大于100mm，螺栓孔的位置处于角钢（减去厚度）中心，相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。

D.角钢法兰制作完成须对其除锈并涂防锈漆两道。

A.镀锌钢板风管与角钢法兰连接采用φ4×8铆钉翻边铆接，铆钉的间距不应大于150mm。风管的翻边应紧贴法兰，铆接应牢固，铆接部位应在法兰外侧，翻边尺寸应为6～9mm。翻边应平整，不得遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。

B.钢板风管与法兰连接采用连续焊接。管壁与法兰内口应紧贴，焊缝不得凸出法兰端面。

A.矩形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm，管段长度大于1200mm时，应采取加固措施。

B.风管长边小于1000mm时，采用内加固筋加固，加固筋采用δ=的镀锌钢板条形下脚料制作；风管长边大于1000mm时，外角钢加固框的加固方法，加固角钢比法兰规格小一号。

C.采用内加固筋加固时，加固筋应在风管竖向，与风管气流方向一致，以免形成气流阻力。

D.风管加固应排列整齐，布置应均匀，角钢或加固筋与风管的铆接应牢固，铆接间距不大于220mm。

风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法

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风管安装

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通风、排烟部件安装

通风、排烟设备安装

所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸，经确认正确无误后方可安装，否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计要求后再行安装，基础表面必须按设计标高找平抹光。

通风、排烟系统调试

通风系统施工安装完毕后对系统进行试调，通过调试来检查设计、施工的质量及设备产品性能。

四、除按本方案施工安装外应从严遵照本工程施工安装图纸、规范、图集执行。