插排说明书

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插排说明书

插排

插排是插座的一种,只不过是把多个插座集中放在一起,从而形成的多孔插座。这样的组合有很多好处,可以一座多用,既节省了空间又节省了线路,是一个非常简单而又实用的发明。通常,插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座,而插座通常指的是固定的且大多指五孔插座。插排又称为排插,俗称拖线板,是生活必需品。现在生产排插的商家也有很多,例如TOWE、西门等。

目录

插入排序

技术参数

如何挑选

排插系列

未来发展

即插入排序,数组排序的一种

材料

插排在材料上大致分为:电木,陶瓷,塑料等。

部件名称

插排主要由:插座头(各国的插座头在标准上各不相同)

电源线(有长短之分,一般不可短于1.5米,电源线芯线的材料为铜线,它的横截面积根据插孔的多少而定,孔越多线越粗)

保险丝(保险丝的安培参数和插孔孔位数也是成正比关系)

插排体等组成

如何挑选

在选择排插时,最重要的就是安全性能要好,八个方面。

一、材料。优质排插的面板所使用的材料,在阻燃性、绝缘性、抗冲击性和防潮性等方面都十分出色,材质稳定性强,不易变色。优质排插插套所选择的材料是

磷青铜,导电好,弹性好,寿命长。

二、外观。表面光洁平滑、色彩均匀,有质感的,一般是好产品。此外,面板上的品牌标识应该清晰、饱满,表面不能有任何毛刺。

三、内部构造。普通的排插为焊接的结构,比较先进的为一体芯结构。

四、手感。试试开关,好的开关弹簧软硬适中,弹性极好,开和关的转折比较有力度。不会发生排插按钮停在中间某个位置的状况而成为严重的火灾隐患。还可掂一掂排插,优质的产品因为大量使用了铜银金属,不会有轻飘的感觉。

五、制作工艺。排插开关经常被触摸,尤其是彩色开关面板,如果选用的是不合格的劣质产品,时间久了,就会老化褪色。如果选择那些使用了具有抗紫外线性能的材料,并且对边框进行喷涂烤膜工艺处理的开关,即使使用较长时间,颜色也不会发生丝毫变化。

六、人性化设计好的开关面板上都有夜间指示灯,即便是最传统的荧光涂料夜间指示方式,也从单一的绿色荧光发展到多种颜色。电源发光是另一种夜间指示方式,更多的是用LED灯代替氖光灯,以保证更长的寿命,更低的发热率,更柔和的光线。

七、包装与说明书。品牌产品非常注重消费者的满意度,因此在产品包装和说明书上下的功夫是不合格的杂牌产品所无法比拟的,进口品牌一定要配有中文说明书。对于产品品名、品牌、技术指标等标注得十分清楚,从安装到安全注意事项也一应俱全。这些都是选择排插时需要注意的。

八、关于地线。最好购买三个插头的,两个插头正规的厂家是没有生产的。有的插排有地线插孔,有的没有,这样不安全。

九、功率。一般排插功率是2500w,大功率是4000w,购买前要确认好,需要那种功率的。有一次,我家买了个微波炉,但插线插不到插座,我就拿了个线很细的“地摊”插排。结果,插头“兹兹”响,线都热了,差点着火!

十、安全认证。合格的开关产品一定是获得国家认证和符合国际行业标准的。国产产品要通过3C认证、ISO9000系列认证,一些国际品牌还获得了其他国家和国际性的安全认证,这些会通过标识标注在产品本身、包装或说明书中。

防触电排插

主要特点:拥有国际领先的安全防触电专利技术,单孔任意插入而不触电,使用更安全;断电机构采用银合金触点,安全可靠,导电性能超群;可恢复式过载保

护装置,能有效保护使用电器。

随着我国国民经济的快速增长,人民生活水平不断提高,人民对生活质量要求也随之提升,各种家用电器突飞猛进地走进了每家每户。人民其乐融融地陶醉在幸福的生活之中,到处呈现出一片欣欣向荣的景象。国家日益发展壮大,人民根本利益得到大大提升,负面影响也随之增多,特别是小孩和误操作,使导电物体插入而产生的触电事故时有发生。基本参数

a) 额定电压(Un) 230V~、120V~;

b) 额定电流(In) 10A、13A、15A、16A、20A;

c) 额定频率(Fn) 50Hz、60Hz;

d) 机械电气寿命:电路保护装置:10000次;插座正常操作:8000次;

六大保护功能:

漏电保护:当出现人身触电、电器设备漏电或接地异常时,25毫秒内自动切断电源,永无触电之危险。

过流保护:电路中出现大电流时,自动切断电源,保护用电设备。

短路保护:当电路中出现短路故障时,自动切断电源,保护用电设备。

过压保护:当电源电压超过设定值时,自动切断电源,保护用电设备。

欠压保护:当电源电压低于设定值时,自动切断电源,保护用电设备。

浪涌保护:在遭遇浪涌或雷击时,瞬间吸收浪涌电流或雷击电流,保护用电设备。

两大节能:

无功补偿节能:内置无功补偿电路,用以提高用电功率因数,调整电网电压,降低线路损耗,提高供电质量,从而可以节约10%~30%的电能。对电冰箱、洗衣机等电机类电器启动时的电力消耗尤其有效。

定时/延时节能:本产品具有延时节能组件和定时节能组件(可选件)。延时节能组件可以在电器待机时,自动关闭电力供应,彻底消除待机时的电力消耗。定时组件可以在24小时内任意设定供电时间,倒计时结束自动关闭电力供应,操作异常简单方便。

产品特性:

a 内置国际上最先进的零功耗永磁分断机构,性能稳定可靠。

b 采用银合金触点,安全可靠,导电性能超群。

c 外壳采用PC阻燃材料,具有94UL-V0级阻燃特性。内部材料采用耐高温的尼龙。

d 铜件采用超厚磷青铜,具有金属记忆力高的优点,可保证拔插8000次以上不变形。

e 一键智能测试,可定期或不定期测试产品的保护功能是否正常,杜绝产品故障。

f 具有USB充电组件(可选件),提供直流5V电力供应各种USB产品使用。

g 新发明的排线夹,使电器的电线得到固定,不再杂乱无章,真正做到产品以人为本。

防雷排插

问:关掉排插上的开关就可以防雷吗?排插上的开关好像只断开火答:很多人以为楼顶上已经设置了避雷针,就能保证我们所有的家电设备安全防雷。其实这个观点是错误的。事实上,避雷针只能防直击雷,且只能对建筑物形成保护。它在防直击雷的时候,还会泄放大量感应雷。而避雷针泄放的感应雷会在瞬间沿着天线、馈线、信号线和电源线等侵入电器内部,给电器带来巨大的伤害。因此,仅靠避雷针防雷还不够,必须添加三级防雷系统。三级防雷系统是指建筑物的避雷系统、楼层内的电源避雷箱和室内防雷插座。还有一部分人习惯在雷电开始的时候,把电视、电脑等关掉,觉得这样就能够保证安全。其实这种方法也不能保护安全。由于电脑等超大规模集成电路灵敏度异常高,即使在有电脑设施的建筑物上安装了避雷装置,雷击所产生的电磁感应和静电感应,仍会形成高电压冲击波,使电子设备被击坏。雷雨降临时,最好不要使用电脑,仅仅关掉电器的电源是不能防雷的,因为地线是接通的,雷击产生的强电流最终是通过电线及电器传到地下的,所以仅仅关掉电器电源,还是会被电流穿过而通入地下,因此仅仅关电源不能保证完全安全,只有拔下电器的插销,彻底从电路中退出来,才能保证安全。另外在工作或者很多不能关掉电源的情况下,要保证用电安全还是需要选择抗击电流大的电源防雷插座。

排插参数

越来越多的单位和家庭注重用电安全和如何保护电器这两方面了,所以我特意拿出TOWE防雷排插的一些防雷常识和技术参数贡献给大家。

参数

标称工作电压UN 230V~

最大持续运行电压UC 250V~

标称电流IL 10A

最大功率Pmax 2500W

工作温度T -25℃ (55)

电源防雷保护失效警示红光

电源接地指示黄光

总控开关兼具过流保护功能和电源指示作用

附加功能带电视接口,防雷功能

联接电缆RVV3X1.0mm2 2M

外型尺寸(长X宽X高)248mm X 105mm X 36mm

应注意的常识

万用插孔

适用于国内和国外多种标准插头的接入

双重防雷

采用专业防雷元件和结构对其敏感电子设备的电源系统和视频信号线路提供完美的双重保护。

过载保护

超过最高工作电流10A或最高工作温度130℃时,自动断开电源

高弹性插口

内部插套采用全磷青铜条冲压成型,传导和弹性度优良

防火阻燃

内外壳采用阻燃材料,明火阻断和耐高温性能良好,材料安全环保

高导电性

电源线采用标准3芯1.0MM2紫铜电线制作,且通过国家CCC认证

高频电容滤波

RFI/EMI滤波电路可吸收射频/电磁干扰等线路浪涌,输出纯净电源

专业安全保护盖

保护使用者或儿童,防止触电,防止灰尘、杂物进入闲置的插孔

超宽插孔间距

即使是大型插头或电源适配器也能容纳其中,不会影响其他插孔的使用

导流槽

当插座上不小心洒上的液体,可以通过导流槽流出,保证设备安全!

随着电器产品待机能耗的迅速增长,家庭和社会付出了太多的代价,中国节能认证中心对家庭待机能耗做过的调查显示,待机能耗占到家庭电力消耗的10%左右,仅以电视机为例,平均每台电视机的待机能耗是8.07W,按每天待机2小时大约耗电0.016度。待机能耗引起的资源和环境问题越来越受到社会的广泛关注,为此国际能源署提出了“1瓦计划”,到2010年实施1瓦的待机能耗行动。该计划得到欧盟和美国的积极响应,并签署协议承诺逐年降低待机能耗,各国相继推行了强制性法规(例如2003年欧盟委员会正式启动了“欧洲理智能源计划”,2005年6月欧盟发表了《关于能源效率的绿皮书》,2006年美国实施了“白标机制”等)。智能开关插排因其方便节能,受到了国外消费者的广泛欢迎,智能开关插座正在成为新节能产品的研究热点。

M97可编程直流电子负载说明书

M97系列可编程直流电子负载 用户使用手册 适用型号M9710/M9711/M9712/M9712B/M9712C 版本号:V1.1 南京美尔诺电子有限公司版权所有

目录 第一章 简介 (1) 第二章 技术规格 (2) 2.1主要技术规格 (2) 2.2电子负载尺寸图 (4) 第三章 快速入门 (5) 3.1开机自检 (5) 3.2如果负载不能启动 (5) 3.3前面板和后面板介绍 (6) 3.4键盘说明 (6) 3.5菜单操作 (7) 第四章 面板操作 (10) 4.1基本操作模式 (10) 4.1.1定电流操作模式(CC) (10) 4.1.1.1标准定电流模式 (10) 4.1.1.2加载卸载定电流模式 (10) 4.1.1.3软启动定电流模式 (11) 4.1.1.4定电流转定电压模式 (12) 4.1.2定电阻操作模式(CR) (12) 4.1.2.1 标准定电阻模式 (12) 4.1.2.2 加载卸载定电阻模式 (13) 4.1.2.3定电阻转定电压模式 (13) 4.1.3定电压操作模式(CV) (13) 4.1.3.1标准定电压模式 (14) 4.1.3.2加载卸载定电压模式 (14) 4.1.3.3软启动定电压模式 (14) 4.1.4定功率操作模式(CW) (15) 4.1.4.1标准定功率模式 (15) 4.1.4.2加载卸载定功率模式 (15) 4.2动态测试操作 (15) 4.2.1连续模式(CONTINUOUS ) (16) 4.2.2脉冲模式(PULSE) (16) 4.2.3触发模式(TRIGGER) (16) 4.2.4 动态测试参数设置 (16) 4.2.5波形控制 (17) 4.2.5.1方波 (17) 4.2.5.2三角波 (17) 4.2.5.3梯形波 (17) 4.2.6 触发控制 (17) 4.2.7 LIST功能 (17) 4.2.7.1.编辑LIST列表 (17) 4.2.7.2执行LIST功能 (18)

电子白板安装说明书

电子白板安装 一般有四种安装方式: 挂墙安装:最普通的安装方式,适用于平面墙体。 支架安装:最灵活的安装方式,适用于不能挂墙安装的情况下,可以移动使用。 复合白板:最实用的安装方式,适用于平面墙体,学校用户安装居多。 弧型黑板:最特殊的安装方式,适用于有弧型黑板的教室。 注意:在产品方面,要问清楚客户的需要,比如对白板的型号与颜色的要求,复合白板的样式材质等方面 尺寸要求 精确测量相关尺寸: 电子白板的挂墙安装高度:电子白板底边一般离地面75—90厘米 挂条高度离地185—200厘米 电子白板顶沿离地面200-215厘米 复合白板尺寸:所需复合白板的总高与总长,结合原黑板的情况设计。 弧型黑板:弧型黑板总的长、宽、高包括黑板附近的设备与黑板的距离(比如黑板的底部线槽距黑板的距离)。 所需线长:估算出所需线长,包括电子白板连接线,投影机所需线。是否需要延长或者焊接。 墙体要求 要确认施工现场的墙体 挂电子白板的墙体与投影机吊装的墙体(顶棚)一般有水泥墙、砖墙、石膏、木质等。 水泥墙与砖墙比较简单,可直接安装。 石膏墙:一般石膏墙厚度在1厘米左右,本身无法承重,但石膏墙后,一般都有隆轱,每根隆轱相间距为30-50厘米,有些石膏墙无隆轱(见其它墙体),在勘察现场时要确认是否有隆轱,以及隆轱的数量与位置。 木制墙体:如果木制墙体的厚度在2厘米以上可以直接安装,在2厘米以下的(见本节其它墙体)。 其它墙体: 混合墙体:由于室内装修,在水泥墙或者砖墙外加一层比较薄的石膏墙或者木墙(一般距内墙2厘米左右),在安装时要用加长的膨胀螺钉固定挂条。 不能承重墙体:如果墙体本身不能承重比如薄木板或者石膏墙,如果一定要挂墙安装,只能通过顶棚设计挂架,或者增加承重点。 投影机

CA6140车床拨叉831002说明书三

第一节拨叉的工艺分析及生产类型的确定 (1) 1.1 拨叉的用途 (1) 1.2 拨叉的技术要求 (1) 1.3 审查拨叉的工艺性 (2) 1.4 确定拨叉的生产类型 (2) 第二节确定毛胚、绘制毛胚简图 (2) 2.1 选择毛胚 (2) 2.2 确定毛坯尺寸公差和机械加工余量 (3) 2.2.1 公差等级 (3) 2.2.2 公差带的位置 (3) 2.2.3 机械加工余量 (3) 2.2.4 铸件分模线形状 (3) 2.2.5 零件表面粗糙度 (3) 2.3 绘制拨叉铸造毛坯简图 (4) 第三节拟定拨叉工艺路线 (5) 3.1 定位基准的选择 (5) 3.1.1 精基准的选择 (5) 3.1.2 粗基准的选择 (5) 3.2 各表面加工方案的确定 (5) 3.3 加工阶段的划分 (6) 3.4 工序的集中与分散 (6) 3.5 工序顺序的安排 (6) 3.5.1 机械加工工序 (6) 3.5.2 辅助工序 (6) 3.6 机床设备及工艺装备的选用 (7) 3.6.1 机床设备的选用 (7) 3.6.2 工艺装备的选用 (7) 3.7 确定工艺路线 (7) 第四节确定切削用量及时间定额 (8) 4.1 确定切削用量 (8) 4.1.1 工序十三铣32×32面 (8) 4.1.2 工序十二粗铣、精铣操纵槽 (8) 4.1.3 工序五扩、铰Φ25mm孔 (9) 4.2 时间定额的计算 (9) 4.2.1 基本时间t m的计算 (9) 4.2.2 辅助时间t f的计算 (10) 4.2.3 其他时间的计算 (10) 4.2.4 单件时间定额t dj的计算 (10) 第五节专用机床夹具设计 (10) 5.1 确定工序十三定位元件 (10) 5.2 确定工序十三对刀装置 (10) 5.3 确定工序十三加紧机构 (10) 5.4 夹具体简图 (11) 参考文献 (12)

机械原理课程设计—插床机构说明书

目录 第一章绪论 第二章插床主体机构尺寸综合设计 第三章插床切削主体结构运动分析 第四章重要数据及函数曲线分析 第五章工作台设计方案 第六章总结 ; — @

第一章绪论 一,设计的题目:插床运动系统方案设计及其运动分析。 二,此设计是工科专业在学习《机械原理》后进行的一次较全面的综合设计训练,其目的: 1.巩固理论知识,并应用于解决实际工程问题; 2.建立机械传动系统方案设计、机构设计与分析概念; 3.进行计算、绘图、正确应用设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据的能力训练。 三,主要内容: 1.确定插床主要尺寸,然后按1:1的比例画出图形。对插刀进行运动分析,选取适当比例尺画出不同点速度,加速度矢量图得到不同点的速度,加速度,并对两处位移,作出位移,速度,加速度同转角的图像 : 2.在内容1运动分析的基础上作出运动循环图,在运动循环图的指导下,根据设计要求确定工作台进给运动机构传动方案设计(包括上下滑板1和2进给运动的机构传动方案设计;回转台3分度运动的机构传动方案设计;刀具与工作台在运动中的协调性分析;) 3.整理和编写说明书一份,对图纸进行详细说明 时间安排 (1).第一天 明确任务,准备作图工具,并打扫教室。 (2). 第二、三天 在老师的指导下确定构建尺寸,作出机构简图,并进行运动分析,并作出一个周期的位移、速度、加速度随转角变化的图像 (3). 第四、五天 在老师的指导下,完成工作台的机构传动方案设计,并画出传动示意图。 (4). 第六、七、八天 < 自己总结,整理并编写说明书一份

| 机械原理课程设计任务书学院名称:专业:年级: 学生姓名: 学号: 指导教师: 一、设计题目插床传动系统方案设计及其运动分析 二、主要内容 1)对指定的机械进行传动系统方案设计; 2)对执行机构进行运动简图设计(含必要的机构创意实验); 3)飞轮设计; ( 4)编写设计说明书。 三、具体要求 插床是用于加工各种内外平面、成形表面,特别是键槽和带有棱角的内孔等的机床(如 另:l BC/l BO2=1,工作台每次进给量0.5mm,刀具受力情况参考图2。机床外形尺寸及各部份联系尺寸如图1所示(其中:l1 =1600,l2 =1200, l3 =740, l4 =640, l5 =580, l6 =560, l7 =200, l8 =320, l9 =150, l10 =360, l11 =1200,单位均为mm,其余尺寸自定。 四、完成后应上交的材料 1) 机械原理课程设计说明书; 2) 一号图一张,内容包括:插床机构运动简图、速度及加速度多边形图、S(φ)-φ曲线、 V(φ)-φ曲线和a(φ)-φ曲线; 3) 三号坐标纸一张:Med(φ)、Me r(φ)-φ曲线; [

拨叉说明书教材

课程设计说明书 系别机械与车辆工程 专业机械制造及其自动化 课程名称 CA6140拨叉课程设计 学号 06120114 姓名叶俊超 指导教师栾兰 任务名称 设计时间 2015年4月2日 2015 年 7 月 3 日

目录 一、零件的分析 (2) 1、零件的作用 (2) 2、零件的工艺分析 (2) 3、确定生产类型 (3) 4、确定毛坯 (4) 二、工艺规划设计 (6) 1、选择定位基准 (6) 2、制定工艺路线 (6) 3、机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (7) 三、夹具设计 (9) 1、问题的提出 (9) 2、夹具设计 (9) 3、定位误差分析 (9) 四、铣床夹具装配图及夹具体零件图见图示 (10) 五、设计感言 (12) 六、参考文献 (13) 七、附录 (13)

拨叉零件的工艺规程及夹具设计 (一)、零件的分析 一、零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22孔与操纵机构相连,下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 二、零件的工艺分析 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此,以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求: 1、小头孔0.0210 22+-Φ以及与此孔相通的8Φ的锥孔、8M 螺纹孔 2、大头半圆孔Ф5.0055 3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面。 大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm ,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm 。 由上面分析可知,可以粗加工拨叉底面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 三、确定生产类型 已知此拨叉零件的生产类型为大批量生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工具。 四、确定毛坯

插床的设计与分析

机械设计课程设计 计算说明书 设计题目:插床的设计与分析 12机械专业10 班 设计者:孙占成 指导教师:田静宜老师 2015 年6 月26 日

华北理工大学轻工学院 目录 机械原理插床机构设计部分 一、插床机构设计要求- - - - - - - - - - - - - - - - - 2 1.插床机构简介- - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 2.设计内容- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2 二、插床机构的设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - 3 连杆机构的设计及运动分析- - - - - - - - - - - - - 3 三、飞轮设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 四、凸轮机构设计- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 5 机械设计二级减速器设计部分 一、目的及要求- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 7 二、减速器结构分析- - - - - - - - - - - - - - - - - - 8 三、传动装置的总体设计- - - - - - - - - - - - - - - - 9 (一)选择电动机- - - - - - - - - - - - - - - - - 9 (二)传动比分配- - - - - - - - - - - - - - - - - 10 (三)运动和动力参数分析计算- - - - - - - - - - - 10 1.计算各轴转速- - - - - - - - - - - - - - - - 10 2.计算各轴输入功率- - - - - - - - - - - - - - 10 3.计算各轴输入转矩- - - - - - - - - - - - - - 11 四、传动件的设计计算- - - - - - - - - - - - - - - - 11 (一)带传动的设计- - - - - - - - - - - - - - - - 11 (二)高速轴齿轮的设计与校核- - - - - - - - - - - 13 (三)低速轴齿轮的设计与校核- - - - - - - - - - - 17 (四)联轴器的选择- - - - - - - - - - - - - - - - 21 (五)轴的设计与校核- - - - - - - - - - - - - - - 21 1.齿轮轴的设计- - - - - - - - - - - - - - - 21 2.中间轴的设计- - - - - - - - - - - - - - - 22 3.低速轴的设计与校核- - - - - - - - - - - - 22 (六)键的校核- - - - - - - - - - - - - - - - - - 25

HE5015A 电子负载使用说明书

程控电子负载使用说明书 使用说明书 OPERATION MANUAL MODEL :HE5015A/5031A 程控直流电子负载 HENG HE INSTRUMENT (VER1.0 @2006.10)

目录 一、概述 (1) 1.1产品概要: (1) 1.2技术指标 (2) 1.2.1主要指标 (2) 1.2.2工作环境 (3) 1.2.3工作电源a (3) 1.2.4外形尺寸 (3) 1.2.5重量 (3) 二、面板说明 (4) 2.1前面板 (4) 2.2后面板 (4) 2.3按键 (5) 2.4显示信息 (5) 三、菜单操作 (7) 3.1菜单概述 (7) 3.2菜单说明 (7) 3.3快捷菜单 (9) 3.4菜单设置 (9) 3.4.1系统配置(System Config) (9) 3.4.2负载设置(Load Setup) (11) 3.4.3电池测试设置(Battery Test Set) (13) 3.4.4动态测试设置(Tran Test Set) (14) 3.4.5列表测试设置(List Test Set) (15) 3.4.6文件保存(Save File) (17) 3.4.7文件调用(Recall File) (17) 3.4.8退出菜单(Exit) (17) 四、测试操作 (18) 4.1定电流工作模式(CC) (18) 4.2定电压工作模式(CV) (18) 4.3定功率工作模式(CP) (19) 4.4定电阻工作模式(CR) (19) 4.5电池测试模式 (19) 4.6短路测试模式 (21) 4.7动态测试模式 (21) 4.7.1 连续方式(CONT) (21) 4.7.2脉冲方式(PULS) (22) 4.7.3触发方式(TRIG) (22) 4.8列表测试模式 (22) 4.9 保护功能 (23)

鸿合电子白板使用手册(共6页)

第一章硬件连接与软件的安装及定位 一、硬件设备连接步骤(与笔记本电脑的连接) 白板安装完成后,就可以将PC机、投影机和白板连接在一起。鸿合交互式电子白板通过专用的USB线与PC机USB接口相连实现数据传输与白板供电,步骤如下: 步骤1:将预留的白板USB 接头接入所用笔记本电脑的某个USB口。 步骤2:将预留的投影机VGA线与电脑连接好,将电脑画面切换到投影,投到白板上。 备注:安装win7操作系统的笔记本电脑不需要切换。其他大部分电脑的切换方式为:在键盘上同时按Fn键+F1至F10中标有屏幕切换图标的按键)进行切换,然后将电脑屏幕分别率修改成与投影机分别率一致。 切换键如图:+ 二、白板软件安装注意事项(以保证白板使用时能够正常连接) 1、安装软件之前,需退出电脑所有的杀毒软件; 2、软件安装完成后,必须重启电脑。 三、鸿合交互式电子白板的定位方法 第一次使用或发现笔触的位置与光标位置不一致,则需要对电子白板进行定位。 定位方法:用鼠标左键单击任务栏右下角白板连接图标,在出现的菜单中选择“定位”选项,此时出现定位画面,按照画面中的提示依次在白板上进行点击即可。(9点+4个快捷键) 图1(屏幕9点定位)图2(4个快捷键定位) 第二章软件启动、快捷键功能介绍及使用 一、启动鸿合电子白板软件(即新建HHT白板文件) 1.确定投影仪、白板、电脑正确连接。(表示连接正常;表示连接错误。)2.启动白板软件的方式: ★单击白板上双侧快捷键中任意一个,即可启动软件。 ★在桌面上双击鸿合电子白板软件快捷方式,即可启动软件。 ★单击电脑开始菜单按钮,选择程序菜单按钮,在下拉菜单中选择鸿合电子白板软件(HiteVision),启动软件。

831005拨叉设计说明书

课程名称:机械制造工艺学 题目:CA6140车床拨叉(831005)机械加工工艺规程设计及夹具设计 学院机械制造及自动化工程学院 学生姓名 学号 专业层次 班级 任课教师 年月日

目录 摘要 (1) 一、零件工艺性分析 (2) 1.1零件的作用 (2) 1.2零件的工艺分析 (2) 1.3零件的尺寸图 (3) 2 .机械加工工艺规程设计 (3) 2.1确定毛坯、绘制毛坯简图 (3) 2.1.1选择毛坯 (3) 2.1.2确定毛坯的机械加工余量及尺寸确定 (3) 2.1.3绘制毛坯简图 (4) 2.2定位基准的选择 (4) 2.2.1粗基准的选择 (4) 2.2.2精基准的选择 (4) 2.3各表面加工方案的确定 (4) 2.4加工阶段的划分 (5) 2.5工序的集中与分散 (5) 2.6制定工艺路线 (5) 3.确定机械加工余量和工序尺寸 (7) 4.夹具设计 (13) 4.1夹具体设计前言 (13) 4. 2 问题的提出 (14) 4.3夹具体设计及计算 (14) 4.4夹具装配图 (15) 总结 (16) 参考文献 (17)

CA6140车床拨叉(831005)机械加工工艺规 程设计及夹具设计 课程设计说明书 摘要 这次设计的是CA6140车床(831005)拨叉,包括零件图、毛坯图、装配图各一张,机械加工工序卡片一套以及课程设计说明书的编写。首先我们要熟悉零件和了解其作用:它位于车床变速机构中,主要起换档作用。然后,根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定拨差的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。 通过这次课程设计,了解并认识一般机器零件的生产工艺过程,巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识,理论联系实际,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后的工作打下一个良好的基础,并且为后续课程的学习打好基础。 关键词:机床拨叉;基准;工艺路线;工序;夹具设计

插床机构的设计

机械原理课程设计 计算说明书 课题名称:插床机构的设计 姓名:超 院别:工学院 学号: 2012010803 专业:机械设计制造及其自动化 班级:机设1201班 指导教师:原芳 2014年6 月7日

工学院课程设计评审表

设计目录 1 机械原理课程设计任务书 (4) 1.1课程设计的目的和任务 (4) 1.2机构简介与设计数据 (4) 1.3设计容 (6) 1.4设计步骤和要求 (6) 2 机构简介与设计数据设计 (7) 1.1 插床简介 (7) 1.2 设计数据.................................................................. (8) 3 插床机构的设计及尺寸计算 (9) 3、1曲柄导杆机构的设计及尺寸计算 (9) 3、2用图解法进行机构的运动分析 (14) 3、3用图解法进行机构的动态静力分析 (18) 4 凸轮机构设计 (21) .心得与体会 (22) .参考文献 (23)

机械原理课程设计任务书 学生 超 班级 1201 学号 2012010803 位置 10 设计题目一:插床机构设计及分析 一、课程设计的目的和任务 1.课程设计的目的 机械原理课程设计是机械原理教学的一个重要组成部分。机械原理课程设计的目的在于进一步巩固和加深学生所学的机械原理理论知识,培养学生独立解决实际问题的能力,使学生对机械的运动学和动力学的分析和设计有一较完整的概念,并进一步提高电算、绘图和使用技术资料的能力,更为重要的是培养开发和创新机械的能力。 2.、课程设计的任务 用图解法对插床的连杆机构进行运动分析和动力分析,设计凸轮机构。要求画出A 1图纸一,写出计算说明书一份。 二、 机构简介与设计数据 1.插床主要由齿轮机构、导杆机构和凸轮机构等组成,如图1所示。电动机经过减速装置(图中只画出齿轮1z 、2z )使曲柄1转动,再通过导杆机构1-2-3-4-5-6,使装有刀具的滑块沿导路作往复直线运动,以实现刀具切削运动。为了缩短空行程时间,提高生产效率,要求刀具具有急回运动。刀具与工作台之间的进给运动,是由固结于轴2O 上的凸轮驱动摆动从动件O 4D 和其他有关机构(图中未画出)来完成的。为了缩短空回形成时间,提高生产效率,要求刀具有急回运动。 在工作行程中,刀具上作用有相当大的切削阻力,在切削行程的前后各有一段0.05H (H 为刀具行程)行程,如图2所示。而在空回行程中则没有切削阻力,因此在一个工作循环中,刀具受力变化很大,从而影响了主轴的匀速运转,为减小主轴的速度波动,需采用飞轮调速,以减小电动机容量和提高切削质量。 插床机构简图如图1所示,题目数据列于表1。 图1 插床机构简图

华师京城交互式电子白板用户使用说明

华师京城交互式电子白板用户使用说明 一、产品介绍 交互式电子白板走进了学校的课堂,对课堂教学模式的优化起到了很大的作用,它是新时代的黑板,并优于黑板。为提高课堂教学效率,增强师生之间的合作互动,有效解决课堂教学中的重点和难点问题,对课堂教学更加活泼生动做出了很大的贡献,也为增进学生的学习兴趣,整合丰富的教育资源提供了很好的平台。 华师京城交互式电子白板采用精确定位的电磁感应式技术,与电脑进行信息通讯。将电子白板连接到PC,并利用投影机将PC上的内容投影到电子白板屏幕上,在驱动程序的支持下,可以构造一个大屏幕、交互式的协作会议或教学环境。利用特定的定位笔代替鼠标在白板上进行操作,可以运行任何应用程序,可以对文件进行编辑、注释、保存等在计算机上利用键盘及鼠标可以实现的任何操作等。 二、白板启动和定位 电脑启动后,电子白板通讯软件(定位)默认为自动启动。在桌面右下角的托盘里有图标,打开此图标,选择定位,即进入到电子白板定位状态,如图: 十字光标 将电子笔的笔尖对准定位界面上的十字光标中心位置点击,并依次将陆续出现的共七个十字光标准确的点击,即可完成定位。 三、白板的在线升级功能

打开白板软件,在桌面右下角的托盘里有图标,右键打开此图标,选择在线升级,即连接远程服务器进行升级功能。如图: 四、白板软件功能说明 打开电子白板软件,双击桌面或开始程序中图标,出现以下对话框, 点击“取消”,即进入白板软件界面。 ?操作界面展示 模式说明呈现图 鼠标模式点击图标进入鼠标模 式,等同于计算机操作,电子笔完全代替鼠标,操作方便,简单易懂

注解模式点击图标进入注解模 式,可直接对计算机屏幕上的内容进行标注,并可新建页进行书写和绘画。

拨叉说明书钻攻M8螺纹孔说明书精品

、零件的分析 (一)零件的作用 题目所给的零件是CA6140 车床上的拨叉,他位于车床变速箱内。主要作用是用于车床的变速 起换档作用,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩。零件上方的①40孔与操纵机构相连,二下方的①55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 (二)零件的工艺分析 需要加工的表面: 零件的材料为HT200灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高, 不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求: 1.以①22mn为中心的加工表面 这一组加工表面包括:①22mnm勺孔,上下表面,孔壁上①8mm的锥孔,M8的螺纹孔。 2.以①55为中心的加工表面 这一组加工表面包括:①55mn t勺孔及其上下表面。 3.加工表面之间的位置精度 大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。 由上面分析可知,可以粗加小头孔端面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 、工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料为HT20Q考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较复杂且为薄壁零件,且为大批大量生产,故选择精密铸造毛坯,毛坯精度为U级,两件铸为一件。

二)基面的选择 基面是影响拨叉零件加工精度的关键因素。基面选择得合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工过程中将问题百出,更有甚者,造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。 (1)粗基准的选择对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,现选取下端面不加工表面作为粗基准,限制三个自由度,加工? 40mn 上端面,? 75mn两端面,? 55mm和? 25mm勺孔。 (2)精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。因此选择精加工过的? 25mm孔为精基准,限制四个自由度。 (三)制定工艺路线 制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要 求能得到合理的保证。再生产纲领已确定为大批生产的条件下,可以考虑采用万能性机床配以专用的夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。处此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。 1.工艺路线方案一 工序10 粗铣①40mm孔的两头的端面,①73mm孔的上下端面。 工序20精铣①40mm孔的两头的端面,①73mm孔的上下端面。 工序30粗镗、半精镗、精镗①55mm孔至图样尺寸。 工序40钻、铰两端①22mm孔至图样尺寸。 工序50钻M8的螺纹孔,钻①8的锥销孔钻到一半,然后与轴配做钻通。 工序60 攻M8 的螺纹。 工序70 铣断保证图样尺寸。 工序80 去毛刺,检查。 2.工艺路线方案二 工序10以毛坯底边为基准,钻①20mm孔。 工序20铰孔①20mm孔至图样尺寸。 工序30粗、精铣440mm孔上端面。 工序40粗镗、半精镗、精镗①55mm孔和①73mm孔至图样尺寸。 工序50 钻、铰48mm 的锥销孔钻到一半,然后与轴配做钻通。 工序60 钻M8 的螺纹孔。 工序70 攻M8 螺纹。 工序80 铣断保证图样尺寸。 工序90 去毛刺,检查。 3.工艺方案的比较与分析 上述两个工艺方案的特点在于:方案一是先加工完与422mm 的孔有垂直度要求的面再加工孔。而方案二悄悄相反,先是加工完422mm 的孔,再以孔的中心轴线来定位加工完与之有垂直度要求的三个面。方案一的装夹次数少,但在加工①22mm的时候最

chroma6310系列电子负载操作指导书

Chroma 6310系列电子负载操作指导书 1 前言和目的 本文阐明了Chroma 6310系列电子负载操作方法,便于实际的操作使用。 2 适用范围 适用于Chroma 6310系列电子负载的使用操作。 3 操作规程 仪器简介 Chroma 6310系列电子负载6314插框可以放下四路电子负载,6312可以放下两路负载模块(63102、63103、63105、63107……),包括一个处理器,GPIB接口、RS-232接口、控制面板、以及显示器和PASS/FAIL信号。具有SAVE/RECALL功能,可以储存100份文件,10个程序、一个缺省默认设计。各路负载模块可以各自工作在CC、CR、CV三种模式,每个模块都具有一个或者两个通道(63103、63106为当通道模块,63102、63107为双通道模块),每个通道都有自己的编号(1~8),可以各自独立地turn on/ turn off,或short-circuited。如果一个模块带载不够还可以将模块并联提高带载能力,当四路都加载时最大功率可达1200W。其中控制面板有三个键都可以实现两个功能,将SHIFT 键与该键同时按下就可以实现另外一个功能。 插框面板按钮介绍 1.电源开关 2.LCD显示器 3.通道显示 4.功能键 CHAN:选定通道进行设置 MODE:用来选择带载模式(CC、CR、CV) PROG:用来编辑一组带载程序或者运行一组带载程序。 CLEAR:当数字输入错误后,按该键可以清除。 RECALL:可以用来调用先前存储的负载设置。 SAVE:当你设置好一种负载后可以使用该键保存到一个程序里面(1to10),下次使用可以通过RECALL(1to10)调用。存储/调用(SAVE/RECALL)该系列负载可以对各路负载设定值按顺序储存在一个文件里,下次再要用到该系列负载时可以将此文件调用出来,如你要将已经设定好好的负载值储存到1号文件里,则只需按SAVE,然后按方向键,当显示器出现 SAVE PROGRAM 1:YES 2:NO时,按键“1”存储,当下次要再次调用该系列负载时,只需按RECALL,1,ENTER,则所有通道的设定值都回被条用出来,然后按LOAD即可加载。

教室用电子白板使用说明书

教室用电子白板使用说明书
第一章
软件的启动和退出 一、启动
启动软件有两种方式
第一种:双击或右键单击打开桌面上的快捷方式; 第二种:单击白板两侧各 15 个快
捷键的任何一个都可以打开软件; 二、退出 b5E2RGbCAP
单击主选项卡中的按钮,弹出如下图所示下拉菜单,单击突出即可。
三、打开白板软件后首先能看到如下图界面:
图 1、边框模式主界面
主工具栏如图 1-2、1-3 所示,主工具栏又为浮动工具栏,为用户提供了软件的常
用功能按钮,用户通过单击不同功能选项卡可以在各个功能之间进行切换。主工具栏
提供开始、页面、插入、笔盒、学科工具五个功能选项卡。当用户单击任意一个选项
卡时,主工具栏即变成标签模式。 p1EanqFDPw
图 2 主工具栏
图 3 标签模式
下面对主工具栏的各个选项卡功能以此介绍。
第二章:软件的具体功能 一、“开始”选项卡
开始选项卡中提供了软件中的常用功能按钮,如图 1-1 开始选项卡所示。该选项
卡提供文件的新建、保存、关闭、删除、软件模式的切换,常用树勇工具的编辑等常
用功能。 DXDiTa9E3d
图 1-1 开始选项卡
由于在这个选项卡中大部分功能键都会在其他选项卡中出现,所以这里只介

绍个别常用功能键 1、(选择):单击此按钮可以切换到选择状态,从而实现对页面中对象的选择。 2、(删除):对当前笔记或者对象进行删除,提供点删除/区域删除。 3、(切换):可以切换到白板软件桌面模式。 二、“页面”选项卡 页面选项卡中提供了软件中对页面操作的常用功能,如果 2-1 页面选项卡所示。 其中涵盖页面的新建、删除、清页、页面背景以及背景图的改变和删除背景图片,页 面的翻页、放大、缩小、漫游、回访、鸟瞰等常见操作。 RTCrpUDGiT
图 2-1 页面选项卡 1、(新建页面):为用户提供新建屏幕页、白板页、蓝板页、黑板页; 2、(删除页 面):为用户提供当前页面的删除功能; 5PCzVD7HxA 3、(清页):为用户提供整页的书写的内容的清除; 4、(前一页):为用户提供页面的向前翻页功能; 5、(后一页):为用户提供页面的向后翻页功能; 6、(漫游):为用户提供无限漫游,实现大屏幕页书写功能; 7、(页面回放):单击 此按钮可以实现对当前页面中操作过程的回放;jLBHrnAILg 8、(背景色):单击此按钮可以打开颜色对话框,如图所示 ,可以设置当前页面的背景色; 9、(背景图):单击此按钮可以打开背景图片如图所示,方便用户选择页面背景图; 单击“其它”可以把计算机里的图片当做背景图使用。 xHAQX74J0X 10、(删除背景图):单击此按钮可以删除背景图片。 三、“插入”选项卡

拨叉831006说明书(DOC)

目录 一、零件的分析 (1) 1.1零件的作用 (1) 1.2零件的工艺分析 (1) 二、工艺规程设计 (1) 2.1确定生产类型 (1) 2.2确定毛坯的制造形式 (1) 2.3基面的选择 (1) 2.3.1粗基准的选择 (2) 2.3.2精基准的选择 (2) 2.4制定工艺路线 (2) 2.5工艺方案的比较分析 (3) 2.6确定切削用量及基本工时 (5) 工序一 (5) 工序二 (7) 工序三 (8) 工序四 (11) 工序五 (12) 工序六 (13) 工序七 (14) 工序八 (16) 三、夹具设计 (17) 3.1定位基准的选择 (17) 3.2切削力及夹紧力的计算分析 (17) 3.3定位误差的分析 (18) 3.4夹具设计及操作的简要说明 (18) 四、参考文献 (19)

一、零件的分析 1.1零件的作用 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。 1.2零件的工艺分析 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:1小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔 2大头半圆孔Ф55 3小头孔端面、大头半圆孔上下Ф73端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。 由上面分析可知,可以粗加小头孔端面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。 二、工艺规程设计 2.1确定生产类型 已知此拨叉零件的生产类型为中批量生产,所以初步确定工艺安排为:加工过程划分阶段;工序适当集中;加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。 2.2确定毛坯的制造形式 确定毛坯种类:零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。查《机械制造工艺及设备设计指导手册》(后称《指导手册》)选用铸件尺寸公差等级CT9级。2.3基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。 定位基准是影响拨叉零件加工精度的关键因素。基准选择得合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工过程中将问题百出,更有甚者,造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。

插床机构综合设计说明书

机械原理课程设计 插床机构综合 学生姓名: 卢佛俊 专业班级: 08机电二班 学号: 20087668 目录 一、设计题目简介 二、设计数据与要求 三、设计任务 四、插床主体机构尺寸综合设计 五、插床切削主体结构运动分析 六、重要数据及函数曲线分析 七、工作台设计方案 八、总结 九、参考文献 设计题目:插床机构综合 一、设计题目简介 插床就是常用得机械加工设备,用于齿轮、花键与槽形零件等得加工。图示为某插床机构运动方案示意图。该插床主要由带转动、齿轮传动、连杆机构与凸轮机构等组成。电动机经过带传动、齿轮传动减速后带动曲柄1回转,再通过导杆机构1-2-3-4-5-6,使装有刀具得滑块沿道路y-y作往复运动,以实现刀具切削运动。为了缩短空程时间,提高生产率,要求刀具具有急回运动。刀具与工作台之间得进给运动,就是由固结于轴上得凸轮驱动摆动从动件与其她有关机构(图中未画出)来实现得。

针对图所示得插床机构运动方案, 进行执行机构得综合与分析。二、设计数据与要求 依据插床工况条件得限制,预先确定了有关几何尺寸与力学参数,如表6-4所示。要求所设计得插床结构紧凑,机械效率高。 插床机构设计数据 插刀往复次数(次/min ) 60 插刀往复行程 (mm ) 100 插削机构行程速比系数 2 中心距(mm ) 150 杆长之比 1 质心坐标(mm ) 50 质心坐标(mm ) 50 质心坐标 (mm ) 120 插床机构运动方案示意图 插刀所受阻力曲线

三、设计任务 1、 针对图所示得插床得执行机构(插削机构与送料机构)方案,依据设计要求与已知参数,确定各构件得运动尺寸,绘制机构运动简图; 2、 假设曲柄1等速转动,画出滑块C 得位移与速度得变化规律曲线; 3、 在插床工作过程中,插刀所受得阻力变化曲线如图所示,在不考虑各处摩擦、其她构件重力与惯性力得条件下,分析曲柄所需得驱动力矩; 4、 取曲柄轴为等效构件,确定应加; 5、 用软件(VB 、MATLAB 、ADAMS 或 SOLIDWORKS 等均可)对执行机构进行运动仿真,并画出输出机构得位移、速度、与加速度线图。6、 图纸上绘出最终方案得机构运动简图(可以就是计算机图)并编写说明书。 四、插床主体机构尺寸综合设计 方案选择: 方案一:结构简图如下 方案二:机构简图如下: 凸轮摆杆行程角(0) 15 推程许用压力角(0) 45 推程运动角(0) 90 回程运动角(0) 60 远程休止角(0) 15 推程运动规律 3-4-5次多项式 回程运动规律 等速 速度不均匀系数 0、05 最大切削阻力(N ) 1000 阻力力臂(mm ) 120 滑块5重力(N ) 320 构件3重力 (N ) 160 构件3转动惯量 (kgm 2) 0、14

电子白板安装说明书

电子白板安装 一般有四种安装方式: 挂墙安装:最普通的安装方式,适用于平面墙体。 支架安装:最灵活的安装方式,适用于不能挂墙安装的情况下,可以移动使用。 复合白板:最实用的安装方式,适用于平面墙体,学校用户安装居多。 弧型黑板:最特殊的安装方式,适用于有弧型黑板的教室。 注意:在产品方面,要问清楚客户的需要,比如对白板的型号与颜色的要求,复合白板的样式材质等方面 尺寸要求 精确测量相关尺寸: 电子白板的挂墙安装高度:电子白板底边一般离地面75—90厘米 挂条高度离地185—200厘米 电子白板顶沿离地面200-215厘米 复合白板尺寸:所需复合白板的总高与总长,结合原黑板的情况设计。 弧型黑板:弧型黑板总的长、宽、高包括黑板附近的设备与黑板的距离(比如黑板的底部线槽距黑板的距离)。 所需线长:估算出所需线长,包括电子白板连接线,投影机所需线。是否需要延长或者焊接。 墙体要求 要确认施工现场的墙体 挂电子白板的墙体与投影机吊装的墙体(顶棚)一般有水泥墙、砖墙、石膏、木质等。 水泥墙与砖墙比较简单,可直接安装。 石膏墙:一般石膏墙厚度在1厘米左右,本身无法承重,但石膏墙后,一般都有隆轱,每根隆轱相间距为30-50厘米,有些石膏墙无隆轱(见其它墙体),在勘察现场时要确认是否有隆轱,以及隆轱的数量与位置。 木制墙体:如果木制墙体的厚度在2厘米以上可以直接安装,在2厘米以下的(见本节其它墙体)。 其它墙体: 混合墙体:由于室内装修,在水泥墙或者砖墙外加一层比较薄的石膏墙或者木墙(一般距内墙2厘米左右),在安装时要用加长的膨胀螺钉固定挂条。 不能承重墙体:如果墙体本身不能承重比如薄木板或者石膏墙,如果一定要挂墙安装,只能

20151215可编程直流电子负载的正确使用方法

可编程直流电子负载的正确使用方法 可编程直流电子负载是一种模拟真实负载的电子设备,常用于电源等电力驱动设备的设计验证与品质检验。 1)电子负载可以通过恒电流、恒电压、恒功率及恒电阻等拉载模式,来模拟各种静态负载。 2)电子负载可以通过动态、可编程序列等拉载模式,来模拟现实中复杂的动态负载。 3)电子负载可以测量电压、电流、时间等参数,实现智能分析及自动测试等复杂应用。为了确保大家正确使用可编程直流电子负载,防止安全事故的发生,真正做到“安全第一、预防为主”,我司特从网络上整理了以下一些可编程直流电子负载使用安全注意事项,希望对大家有些帮助: a) 请勿在易燃易爆的环境下操作; b) 在可编程电子负载加电之前,必须确认已安装了正确的保险丝,可编程电子负载只允许使用指定规格和类型的保险丝; c) 可编程电子负载模组有其相应的额定工作电压,请确保使用过程中模组的输入电压不超过其额定工作电压的50%,否则很可能永久性损坏模组. d) 可编程电子负载电源接口具有一个保护性接地端,该接地端必须与大地相连。任何断开保护性接地端或破坏接地线路的行为,都可能导致造成人身伤亡的潜在电击危险; e) 禁止操作人员打开可编程直流电子负载上盖,安装与替换部件必须由经过培训的专业人员完成。装卸仪器和接触部件前,必须断开电源和被测装置; f) 为保证可编程电子负载的安全,请勿自行在可编程直流电子负载上安装替代零件,或执行任何未经授权的修改。可编程电子负载内部并无操作人员可维修的部件,其维修必须由经过专业培训的人员进行; g) 除非有掌握急救技能的人员在场,否则切勿尝试对可编程电子负载进行内部维修或调整.如有疑问,欢迎咨询广东创锐电子技术股份有限公司。创锐电子专业研发生产电源测试系统,电子负载,AC source,治具等电源测试仪器。

鸿合电子白板备授课说明书

鸿合科技“班班通”多媒体课堂交互式电子白板使用说明书 LI录 重要须知 第一部分基础知识 第二部分:软件概览 第三部分:备课模式 第四部分:常用操作 第五部分:多学科 第六部分:授课模式 第七部分:软件拓展 第八部分:公司简介 重要须知 1、为减少火灾或触电危险不要将本产品暴露在有雨或潮湿的环境中。 2、交互式电子白板必须避开火源和电击,避免长时间阳光暴晒。 3、本品净重大于15公斤,为重物。安装到墙面时,请使用膨胀螺丝,稳妥固 定,确保安全。将投影仪和交互式白板一起使用时,不要直视或长时间直视投影仪所发出的光束,尤其要告诫儿童不要或长时间直视投影仪所发出的光束。 5、如采用的是有线连接方式,请保证电子口板与电脑的连接可靠,最好采用隐蔽的方式布线,避免拉扯数据线。请使用随机配送的数据线,其他数据线可能与产品不匹配。 7、如采用的是无线连接方式,需保证无线接收器与电子白板的距离W15米,且没有屏蔽电磁波的障碍物。 8、不能用尖锐、质地坚硬的物品接触、刻划板面与边框,不能在机身任何地方钻孔或者定钉等,否则可能会损坏产品。

第一部分基础知识 1.1系统要求 ?奔腾双核处理器或以上? 2GB内存? Windows XP SP3, Windows Vista SP2, Windows 7 及Windows 8 操作系统? Adobe Flash Player ? Adobe Reader ? “终极解码”等解码软件(部分视频功能需要) 1.2使用前准备工作 1.2. 1检查服务 ■ ”辽灯“表亍设备不曰蘇庄斂田辛=氐 需?姦灯“表亍设备洼接丘歎A

L 2. 2 定位

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