真空滤油机安全操作规程示范文本

真空滤油机安全操作规程示范文本
真空滤油机安全操作规程示范文本

真空滤油机安全操作规程

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

真空滤油机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1真空滤油机的检验检查

1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单

位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。

1.2机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。

1.3检查进、出油管安装是否正确,外接管道是否安装

牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管

路运行中脱落的措施。

1.4检查外接电源是否正确,所接的电源电缆是否能满

足滤油机容量要求。

1.5检查机器外壳应可靠接地。

1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。

1.7进行试转,检查油泵、真空泵等电机转向应符合要

求。

1.8检查冷却水连接是否可靠,水路应畅通。

1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。

2真空滤油机的使用和注意事项

2.1由于真空滤油机使用次数少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法。

2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位,防止补处理油品吸入真空泵内。

2.3 油温一般控制在40~60℃(说明书有特殊说明除外)。

2.4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

2.5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa

时,应检查原因,有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。

2.6操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。

2.7滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。

2.8 值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转,2.9采用油加热器时,应先开启油泵,然而投用加热器,停机时的操作顺序相反。

2.10如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。

2.11工作完毕后,切断电源,清理现场。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

真空吸盘操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.真空吸盘操作规程正式版

真空吸盘操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。 2、吊车驾驶人员应持特种作业证上岗。 3、使用真空吸盘前、首先要检查橡胶吸盘、塑料管、电源线、吊钩是否完好,如有损坏,需经维修达到安全使用状态后方可使用。 4、使用吸盘吊时,起吊速度不能过快,以免损坏橡胶吸盘、塑料管、连接电缆并使真空泵丧失正常使用功能。 5、使用吸盘吊过程中,不要扳动管路

上的控制开关,更不得关闭真空泵和电源控制开关。 6、被吸吊的管片表面需平整、无杂质、无油污、保证吸吊安全。 7、使用吸吊机时,吸吊机吸盘的位置要保持被吸吊物的平衡,防止在工作工程中被吊物失去平衡坠落。 8、使用吸吊机时,必须按照规定的重量工作,禁止超负荷工作。 9、吸盘吊在吸吊运行过程中,距地面垂直高度要小于1m,遇到地面障碍物时需躲避或绕行,禁止在工作人员头上运行。 10、吸盘吊要与吊车连接可靠,保证吊钩安全防脱,螺旋电缆避免与吊车钢丝绳缠绕发生危险。

真空炉安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8999 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 真空炉安全操作规程正 式样本

真空炉安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 开炉前的准备 1.1 将需要淬火的工件进行酸洗,清洗和干燥处 理,确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2 检查水、电、气是否畅通,水压、超温、过 流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?,炉门密 封完好。 1.4 调整好气冷压强:将电接真空压力表的上限 调至工艺要求的范围. 2 开机真空 2.1 启动机械泵,打开旁路阀,观察罗茨泵轴不

转后,再启动罗茨泵,开主路阀。 2.2 当真空度≥10MPa后,启动扩散泵,停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀,开高真空阀,对系统抽高真空。 3 运行 3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热,操作FPZl型工业PlO信号控制器,对系统进行升温。 3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时,关掉真空计电源,关高真空阀、停扩散泵(如生产工艺要求连续运行时,则不必关扩散泵)加热时间到后,将加热按钮复位。 4 淬火 4.1 关掉控制柜面板上全部开关后,将转换手柄旋置"自动"位置。 此时应注意检查风机的工作状况。

真空滤油机使用说明书

真空滤油机 使 用 说 明 书

一、概述 为适应电力维修部门现场检修各类高低压带油设备的需要,我们参考日本加藤公司和德国西门子公司的技术,严格执行国家标准以DL/T521-93-2002真空净油机使用导则为指导,设计具有体积小,比例重量轻、移动方便、噪声低、连续工作时间长,性能稳定,操作方便等特点,是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业过滤变压器油、透平油、40℃以下机油、液压油等油液中的水份、气体和杂质的理想设备。 二、主要用途 1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。 2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。 3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。 4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。 三、主要特点 本机与国际国内的同类产品相比较有如下特点; 1、体积小、重量轻,是同类产品重量的二分之一。 2、改进完善了油气分离的设计。利用真空进油,装设了管状旋转喷油器,减少了阻力,回旋速度快,增加了油气分离效果。 4、根据用户的需要,净油器部分的过滤介质由特制精滤芯为过滤介质,特制精滤芯为无纺密纸做成,当发现过滤慢时只需剥掉外面一层无纺密纸即可。 5、一机多能,这是本机的一个重要特点。由于本机在现场使用,并利用原来的带油设备做储油罐,使热油循环本机与设备之间,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能 四、工作原理 40-75动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。 五、使用说明 连接好进出油管油路,接通380V ,接好安全地线,检查各电路是否连接可靠,各油路 阀门是否打开,准备无缺后再进行操作程序;点动真空泵,使泵内的油能正常运行,再使真空泵连续运转。当真空表面达到表限时,可打开进油阀,直至真空缸内下视窗看见油面时,即启动排油泵开关,开始排油过滤杂质,油路正常循环,打开加热器开关,挥发油中水份,如果油中水份较多时,真空缸内油沫会增高,此时必须打开放气阀控制适应的真空度,待水份减少、油下降后关闭放气阀,使真空度达到极限。此时要注意各仪表的反

真空吸盘操作规程

真空吸盘操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

真空吸盘安全操作规程 一、安全操作: 1.一开泵前注意断相与相序保护继电器,红灯表示故障,绿灯正常。真空泵读数超过于75%时,绿灯亮,绿灯亮时方可工作,红灯跟蜂鸣器停。表示进入可吸吊状态。 2.一旦红灯闪亮,警报器鸣响,必需在最短时间内(处理时间严格控制在10分钟内)放下管片或实施绑扎,不许继续作业。 3.起吊管片时下面严禁站人,不得起吊>5吨的管片。 4.压力传感器压力调整在-75Kpa,禁止擅自按动传感器按钮。 5.真空压力达到90%后切断电源观察指针是否移动,如果指针移动迅速应 6.检查管路系统和滤芯的接口是否有泄露。 7.电箱操作盒上共五个开关,功能如下: 1)旋转开关:打到左方向时,系统关闭,无任何动作,右方启动,大小管片吸吊自动转换。单独用中间盘头吸吊管片时,被吸吊管片应小于5吨。 2)吸合按钮:真空阀吸动作。 3)释放按钮:真空阀释放(两个释放按钮串连,必需两个都按下才能释放)。 4)翻转按钮:真空吸盘正方向翻转。 5)复位按钮:真空吸盘反方向翻转。 注:按下正、反翻转按钮时,油泵自动启动,无动作后计时停止。 (时间可于动调节〉 二、注意事项: 1.常检查吸盘密封条,有缺口或断裂应及时处理和更换。定期检查吸盘上口的连接软管,无论使用与否,两年必需更换。 2.注意泵体标贴所示事项及经常检查油窗及时加油(真空泵专用润滑油),并定期更换润滑油(累计使用500小时或-年),注意排气口有油流出则需要更换系统中的所有滤芯。 3.翻转油泵使用46#液压油,油位在油箱的75%-85%高度之间。请及时加油并定期更换。

中频真空炉烧结工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2368 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 中频真空炉烧结工安全 操作规程正式样本

中频真空炉烧结工安全操作规程正 式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源 ——蓄水池之水必须充满,水中不得有杂质。 2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、 炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定 值。 3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真 空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转 动真空泵皮带盘,如无异常,可在关闭蝶阀的情况 下,启动真空泵。 4.检查真空炉体内情况,要求真空炉体内一级

卫生,感应圈绝缘良好,密封真空胶带具有弹性,尺寸合格。 5.检查真空电炉体的杠杆手把启动是否灵 活。 6.检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 7.检查石墨坩埚,装炉配件是否齐全。 8.在以上准备就绪后,接通电源,中频电源合闸,按中频启动规则,试启动变频,成功后停止变频,方可开炉。 9.真空电炉体上盖的观察、测温孔,每次开炉均需清洁处理,以便观察和测温。 10.装炉时应根据不同烧结产品,采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘,不得随意更改。 11.为了保持恒温,防止热幅射,发热坩埚上加二层碳纤维,再罩上隔热屏。

真空滤油机说明书

GDZL-10真空滤油机 一、滤油机的用途及特点介绍 用途:本机能高效地脱除绝缘油中的水分、气体和杂质,提高油的耐压强度和油品质量,保证电力设备的安全运行。主要用于电力部门及工矿企业处理不合格的变压器油、互感器油、开关油等。 特点:1、本机具有小型高效、移动方便的特点,特别适合于现场带电工作。并可干燥电力设备潮气,还能方便地对电力设备进行真空注油。 2、在结构上采用了红外线液位自控装置,系统压力自动保护装置和高效脱气元件;操作方便、安全。 二、滤油机的工作原理及结构 工作原理及结构:滤油机工作时,油液在压差的作用下经入口进入加热器,含有杂质的油液经加热器升温后进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液进入真空罐,在极低的真空压力和脱气元件的作用下,油中的水汽溃破油膜而析出,水分迅速蒸发,然后被真空系统排出或在冷却器中冷凝成水,除去水汽的油液被排油泵输入二级过滤及高精滤器除去微粒杂质即为净化油,完成净化全过程。 三、滤油机安装与试机 1、安装 本机应安放在水平地面上,平稳放置。 由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移

到油罐附近的平地上即可。 电源进线的选用,必须能承受本机的最大电流。 2、试机 关闭本机所有阀门,接上进出油管,保证油罐到本机进出口油路畅通。 正确无误地接好三相四线电源。 启动真空泵、抽油泵,注意观察真空泵、抽油泵旋转方向是否正确,以及真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。 检查温控仪与加热器是否联锁,即温控仪控制加热器,只能在一瞬间完成。 关闭与大气相连的阀门,开启管路阀门,启动真空泵,在真空表指示最大真空度数值稳定后,停泵5分钟,其间观察真空表指针下降不应超过0.001Mpa,否则应当消除漏气部位。 四、滤油机的操作及使用说明 1、操作步骤 开启真空泵进气管上的阀门,启动真空泵,注意观察真空度上升的情况。 当真空度达到-0.08Mpa时,打开进油阀使其进油。 当油液进入真空罐内,油位达到油位计的中间位置时,开启出油阀门,自动启动油泵、开始出油。 提醒用户特别注意:必须在打开出油阀门后,才能启动油泵,否则会打坏过滤器。

真空滤油机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 真空滤油机安全操作规程 简易版

真空滤油机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1真空滤油机的检验检查 1.1检查真空滤油机的电气设备(各类表计)应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。 1.2机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。 1.3检查进、出油管安装是否正确,外接管道是否安装牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管路运行中脱落的措施。 1.4检查外接电源是否正确,所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 1.5检查机器外壳应可靠接地。

1.6检查所有转动部分应无卡阻现象。 1.7进行试转,检查油泵、真空泵等电机转向应符合要求。 1.8检查冷却水连接是否可靠,水路应畅通。 1.9检查现场配置的灭火器材是否符合要求。 2真空滤油机的使用和注意事项 2.1由于真空滤油机使用次数少(一二年才用上一次),因此操作前,操作人员应仔细阅读说明书,必须熟悉滤油设备的操作方法。 2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作,严格控制油罐油位,防止补处理油品吸入真空泵内。 2.3 油温一般控制在40~60℃(说明书有

真空炉安全操作规程及步骤

河源圣飞斯科技有限公司 HQS-200型单室卧式真空烧结炉安全操作规程 1、严禁在运行炉及氢气储气罐周围吸烟、明火。 2、熟悉真空炉操作基本按钮,明白其所代表的意义及作用,熟练 并掌握日常操作。 3、真空炉运行前,确认各项准备工作已就绪,如内、外循环水的 供应,各气体的供应,电系统的供应及备用电源系统,确认工艺及程序等。 4、换气时,应先关掉减压阀,新的气瓶换装旋紧前,稍打开气罐 上阀门以排除空气,而后旋紧。尤其是换装氢气时,要严格遵守此操作。 5、真空炉运行后,工作现场至少一人留守。 6、真空炉运行后,定时检查各设备的状况,尤其是对供气系统, 内、外循环水系统。 7、真空炉运行后,除遇特殊情况,如故障报警等,否则,不要对 设备进行维修及随意修改运行程序参数。 8、程序正常运行时,禁止“自动”与“手动”按钮之间的切换。 9、真空炉内或真空炉旁以及对供水系统的维修时,尤其是对外循 环供水系统的维修时,上衣口袋内禁止装带物品,如手机、扳手等。 制定: 审核:批准:

河源圣飞斯科技有限公司 HQS-200型单室卧式真空炉操作步骤 1、检查供电系统、内外循环供水系统、供气系统及其他设备元件,确保开炉前准备工作就绪; 2、开炉门:打开电源,报警灯会响,按复位键解除警报,松开锁圈(此时炉子处于真空状态,满足开炉条件即炉压小于460tor),打开放气阀,放气到常压后,关闭放气阀,打开炉门; 3、装炉:装炉前检查真空炉内加热设备是否完好,以及炉膛内是否洁净.带洁净手套,将产品装入炉中; 4、关炉门:装炉后,炉盖拉回,炉盖手柄先旋转至"锁紧",后"锁圈"; 5、开机组放气阀,待机组放完气后,关闭机组放气阀; 6、如果开细管道预抽阀,抽气的时间可以通过时间继电器来调节,抽气流量通过真空微调阀来调节;如果开预抽阀,通过碟阀控制抽气速度; 7、开机械泵,在真空度800pa时,开罗茨泵.真空度在100pa以上时可以按照工艺要求随时关闭罗茨泵,也可以关闭其中一个机械泵进行微充入一定量烧结气氛; 8、开启微充阀之前,确认气瓶打开,流量可调,一个粗调一个细调.使真空度维持在900pa到1000pa间; 9、关闭俩小隔热门,开启加热,待加热结束后,按复位键接触警报; 10、待随炉冷却到1100度时,打开隔热小门;到600度时,关微充阀,关预抽阀,关机械泵,关真空计; 11、打开充气阀,充到460tor时,充气阀自动关闭,打开风机,风机降压启动15秒后,会切换到正常运行,再开充气阀,充到需要的压力; 12、当温度冷却到出炉温度后,关闭风机,打开放气阀,放气到常压后关闭放气阀,开机组放气阀,放气到常压后,关闭机组放气阀.开预抽阀,碟阀,开机械泵; 13、达到锁圈开启条件后(炉压小于460tor),松开锁圈,关预抽阀,关机械泵; 14、开放气阀,至常压后关闭放气阀打开炉门;取出烧结产品,关闭炉门,锁圈锁紧,开机组放气阀,放气到常压后,关闭机组放气阀.开预抽阀,碟阀,开机械泵,将炉子抽成一定的真空度以备下次使用(保养). 编写:审核:批准:

岗位职责及安全操作规程

盾构队标准化管理 1.盾构队职责 项目部成立盾构队。负责盾构机的维修保养、施工方案的制定、盾构的具体施工等。 2.盾构队小组成员 组长:李振武 副组长:黄庆庭、刘生虎 成员: 筵会杰、张野、李国龙、李文强 3.人员分工 4.盾构机管理 1.盾构机管理、维修保养的主管部门为盾构队。盾构队要认真做好盾构机使用维护的检查监督工作,做好配件计划工作,督促各单位的工具管理工作。尽快与工程部、盾构队一起制定各项具体操作规程,制定盾构机详细管理规定,下发执行。 2.机修队必须组织得当,分工明确,按照要求跟班作业,认真做好视检、润滑、紧固、调整、检修工作。仔细观察机器是否有异常情况,与掘进队及时沟通,及时处理故障。有较大问题时应立即报告,并立即组织人员进行抢修。 3.掘进队领导、当班工程师、主司机必须对盾构机的安全运行、正确操作负全部责任。各项设备必须责任到人,分工明确。检查监督其他司机、工人按规定

正确作业,防止违章作业损坏盾构机部件。遇有异常情况应立即请机修队人员检查修理,遇到较大问题时应立即报告。 4.操作前一定要先检查,确认没有任何障碍的情况下,方可操作。不得违章操作。 5.管片拼装人要严格按照管片拼装程序进行。 6.除推进油缸操作手,维护人员进到中、前盾体外,其他人不得随便进入,违者一次罚款10元。各控制面板,操作按钮由专人操作,其他人员不得擅动,违者一次罚款30元。 7.运浆车每次注完浆后,都要冲洗注浆泵。 8.工作人员在盾体,后配套台车上行走时,一定要当心以免碰坏各种传感器,电磁阀,电器开关等易损件。 9.盾构机在清洁时注意防护,不能把水溅到电气设备中,要分工明确,落实到专人负责,谁的原因造成的设备损坏,就由谁来担负维修费用。 10.作业时注意保护电瓶车的气管,阀门,防止损坏。 11.由于操作不当、违章作业、人为因素而造成的部件损坏,工具丢失,执行谁损坏谁负责的赔偿制度。按损坏零件、丢失工具原值的80%扣发该队奖金。各队应追查当事人责任和扣发当事人的奖金或工资。违章作业、情节严重的将视损坏程度给一定数量的罚款。 12.无论哪种部件损坏,当班工程师应做好损坏件记录表,及时向上汇报,以便备档。 5、岗位职责 5.1掘进队长岗位职责 1.负责本队的日常管理工作,负责盾构掘进的施工和人员安排,确保人员安排合理,文明施工。 2.负责本队的盾构机日常掘进计划的编制与计划完成情况的统计及上报;编制施工总体计划,制定阶段性施工计划; 3.组织编写作业指导书,并进行技术交底,负责本班施工日志填写工作,确保条理清晰,数据准确

滤油机检查要点正式样本

文件编号:TP-AR-L3234 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 滤油机检查要点正式样 本

滤油机检查要点正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1)滤油机及油系统金属管道应采取防静电接地 措施; 2)滤油设备采用油加热器时,应先开启油泵, 后投加热器,停机时的操作顺序相反; 3)使用真空滤油机时,应按水泵—真空泵—加 热器的顺序开机,停机时的顺序相反; 4)现场滤油区设围栏,滤油设备远离火源及烤 箱,配置消防设施,有严禁烟火标志; 5)滤油管道连接可靠,无渗漏; 6)工作期间,须由专人值守; 7)安全自动装置、表计(电磁阀、温度控制

器)应交由专业技术部门定期校验,使工作处于良好状态。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

真空炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87124 真空炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

真空炉安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 开炉前的准备 1.1 将需要淬火的工件进行酸洗,清洗和干燥处理,确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2 检查水、电、气是否畅通,水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?,炉门密封完好。 1.4 调整好气冷压强:将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围. 2 开机真空 2.1 启动机械泵,打开旁路阀,观察罗茨泵轴不

转后,再启动罗茨泵,开主路阀。 2.2 当真空度≥10MPa后,启动扩散泵,停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀,开高真空阀,对系统抽高真空。 3 运行 3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热,操作FPZl型工业PlO信号控制器,对系统进行升温。 3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时,关掉真空计电源,关高真空阀、停扩散泵(如生产工艺要求连续运行时,则不必关扩散泵)加热时间到后,将加热按钮复位。 4 淬火 4.1 关掉控制柜面板上全部开关后,将转换手柄旋置"自动"位置。 此时应注意检查风机的工作状况。

真空滤油机使用方法

真空滤油机使用方法 一、用前准备和检查 1.滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验,经过长途运输后,到达使用现场须检查各部件是否完好无损。 2.电源的选用,必须能承受本机的最大电流。本机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源,同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查,确保连接牢固,绝缘可靠。 3.在滤油机工作前滤油机应放平衡。 4.注入真空泵油并使油位达到正常位置。 5.油泵电机、真空泵电机试启动,观察旋转方向是否与标识一致,如不一致则将电源调换相位。 6.试转动真空泵-电机、油泵-电机有无卡阻现象。 7.滤油机接好电源,关闭滤油机的所有外端阀门,打开滤油机内部管道上的各个阀门,启动真空泵,当真空表指针达到-0.084Mpa稳定时,停机5分钟,其间观察真空表指针下降不应超过0.01Mpa,如下降就检查滤油机的连接部位是否有漏气现象和其他原因,应及时排出故障。 二、控制盘操作程序 1.控制盘外部接线见电器接线图,从电控柜的进线孔接入380V三相四线交流电,控制盘外壳要可靠接地。 2.检查电控柜内各部件是否松动、完好无损。 3.合上总电源开关,控制盘上的电源指示灯亮,表示电源已接通。 4.电源接通后,温控仪将自动启动,绿灯亮表示处于工作状态,然后将控温旋 5.钮旋至准许的工作温度范围(40-80℃),加热器对油液进行加热(为防止“干烧”,只有在油液循环正常的情况后滤油机进油后才能启动加热器)。 6.整机停止运行后断开总电源开关,随后锁上控制柜门。

三、操作步骤及使用说明 (一)使用说明 1.本机作业时的环境温度应在-20~45℃范围内。但在低温条件时(0℃以下时),开机时应保证冷却水箱的水是液态的。 2.使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度,海拔越高,真空度越低(负值)。 3.待处理的油液不能太脏(即油中的杂质颗粒太多),否则,必须先用其它过滤设备(如我厂生产的GL系列轻便式过滤加油机或DJL系列精密过滤机)进行先期过滤,以免影响滤油机脱气效率或堵塞过滤元件。 4.引入本机的电源线应有过载保护装置,电源线接入本机时应注意油泵、真空泵旋转方向正确,应将整机进行可靠的保护接零。 (二)运行操作步骤 1.接好滤油机的进出油管,进油口指向待处理油品(进油管口不要接触到油箱的底部,防止底部的机械杂质对油路的损坏),出油口与存放处理过后的油品的容器相连接,并确保各连接处不漏油。正确接入三相四线电源。 2.启动电源开关,电源指示灯亮,证明整机已处于准备工作状态,关阀进油口阀门、出油口阀门、旁通阀、放水阀、气液平衡阀、放油阀等,按下真空泵启动按钮。 3.待真空罐内的真空度达到-0.084Mpa时(从真空表上可观测到),开启进油口阀门,油液会被迅速吸进真空罐内。 4.当真空罐内的油位达到浮球式液位控制器设定值时,电磁阀会自动关闭,停止进油。这时可将出油口阀门打开。 5.启动油泵电机按钮。(提醒用户特别注意:启动油泵时,一定要先打开出油阀门,否则会打坏过滤器。)滤油机开始连续工作。 6.进、出油口油液流量平衡的调节:当真空塔上的真空度显示不正常时可适当调节气液平衡阀,调节真空度,保持进、出口油流量的平衡。当电磁阀工作可能因堵塞等因素不正常工作时可以开启旁通阀,保证滤油机能正常工作。 7.当油液循环正常后按下电加热启动按钮,对油液进行加热,温控仪已预先设定好为40℃—80℃的范围。这时,当油液温度升高到设定温度后,滤油机会自动关闭加热器,当油温低于设定温度时,加热器又会自动启动,因而该滤油机具有自动加热均匀、恒温的功能。 8.滤油机正常运行一定时间后,油液经循环过滤一定次数后,就可以从取样口取样化验。

手动真空吸盘安全操作规程

手动真空吸盘安全操作规程 一、工作前 1、使用手动真空吸盘工具前,请务必完全了解并熟知此安全操作规程的内容,且需严格按照本规程进行操作。 2、范着装,操作时穿钢板劳保鞋以保护自身安全。 3、仔细检查橡胶吸盘、塑料气管是否完好,有无漏气现象。 4、仔细检查压缩空气压力是否正常。 5、使用前,熟悉手动真空吸盘的吸取重量,检查被吸取的玻璃重量是否超重。 6、使用前,仔细检查手动真空吸盘的吸合、分开、升降、旋转及翻转等动作是否正常。 7、如发现以上情况不正常或有故障时应立即停止,将故障排除,一切正常后方可使用。 二、工作中 1、务必要全神贯注,保持头脑清醒,严禁疲惫、酒后或服用会造成困乏的药物之后操作手动真空吸盘。 2、用手动真空吸盘吸取玻璃时,应尽量在的玻璃的中心点上,保证玻璃上下左右重量尽量均衡,防止重量偏心造成玻璃脱落现象。 3、吸取玻璃时,真空表读数应稳定在内环读数-60Kpa(即外环读数显示-80cmHg)及以上位置,方可升起和转移玻璃。 4、提升玻璃时下面严禁站人,不得吸取超出吸盘吸取重量90%的玻璃,手

部尽量伸长。操作大玻璃时,吸盘架操作杆伸到最长。 5、使用过程中,要时刻关注真空表的真空度,如果发现真空度不够时要把玻璃缓慢的放下来,重新吸合后在转移或翻转。 6、检查气路系统的接口和吸盘是否漏气。 7、手动真空吸盘操作盒上共六个开关,功能如下: ①行程开关:吸盘靠紧玻璃后,吸盘中间的行程开关动作,真空发生器启动,吸盘产生负压吸合玻璃; ②上升按钮:按下“上升”按钮时,吸盘架上升。 ③下降按钮:按下“下降”按钮时,吸盘架下降。 ④旋转按钮:按下“旋转”按钮时,吸盘架水平旋转。 ⑤垂直/水平按钮:按下“垂直”或“水平”按钮时,吸盘架在垂直和水平方向进行翻转。 ⑥分开按钮:玻璃放到位置后,按下“分开”按钮,吸盘的负压解除,释放玻璃;。 二、注意事项 1、经常检查吸盘,有缺口或断裂应及时处理和更换。定期检查吸盘的连接软管,无论使用与否,两年必需更换。 2、注意压缩空气气压,确保达到吸盘使用要求。 3、定期对翻转部件进行润滑,保养完要把多余的润滑油擦拭干净,避免滴到吸盘造成打滑。 4、自备气管的转接头,当气管漏气时,必需及时更换转接头,保障安全。 5、真空度达不到内环读数-60Kpa(即外环读数显示-80cmHg),不得擅

油路冲洗操作规程

油路冲洗机操作规程 1. 冲洗油路 1.1.短接发电机轴承箱(两处)、齿轮箱进出油口。 1.2.将速关组合装置上 1.1.3.用面团粘净轴承箱,变速箱及汽轮机内部的污垢。 1.1.4.盖好轴承盖、变速箱盖及汽轮机机盖,把轴承箱、变速箱及汽轮机轴向贯通孔用软木或橡胶板挡好。 1.1.5.拆掉过滤器内部滤芯,重新封闭好机壳。 1.1.6.发电动机进油口法兰、总回油口法兰之间夹垫200目的临时滤网。 1.1.7打开所有供油阀门,阀门开度约30%。 1.1.8给油箱充润滑油至最高液位。 1.1.9检查润滑油的温度,控制在18~35℃,低于18℃时开启电加热器加热,高于35℃停止加热。 1.1.10启动油泵向系统供油,对系统进行不小于12小时的无阻挡循环冲洗。期间应仔细检查油管、油站各部件是否正常;调节润滑油温度在20~65℃之间;并使油温从冷到热、从热到冷变化三次;不断地切换阀门;定时检查和清理滤网上的污垢。目测滤网的清洁程度,清洁程度良好,2~4小时稳定,准备二次冲洗。 1.1.11.停止电动油泵,打开油箱底部的排污阀排掉沉淀污垢;用滤油机抽净并过滤油箱内的润滑油;用面团重新清洁油箱、轴承箱、变速箱、汽轮机及滤油器壳体内的污垢,去掉夹垫的滤网;将清洗后的滤芯重新装入滤油器,盖好机壳;将过滤好的润滑油加入油箱。补充新润滑油至最高液位。

1.1.1 2.再次启动油泵进行第二次冲洗,冲洗时间不小于12小时。期间要定时切换油过滤器和油冷却器的转换开关,监测过滤器的压降变化,在正常的温度下,连续冲洗4~5小时,油滤器的压降稳定,低于0.35bar时,可认定合格。停止油泵,排净润发油,再次清理油箱,变速箱、轴衬箱内的污垢,冲洗滤芯,打开滤油器排污阀,排放滤油器壳体内的沉淀污垢。加入新润发油至最高液位。旧油入库,送权威部门化验,决定能否继续使用。 1.2.短接冲洗法 1.2.1.将汽轮机轴承箱,鼓风机轴承箱,齿轮箱,发电动机,联轴器的进、回油油管,用准备好的临时软管短接,在总回油管法兰之间夹垫200目的滤网,按规程1.2条规定进行冲洗。 1.2.2.冲洗完毕,拆除临时软管,油路复原,加新润发油至最高液位。 1.3.高位油箱冲洗; 在上述冲洗过程中,高位油箱进行自流式冲洗。停止油泵运行,利用重力回油来冲洗高位油箱及其油路;开启油泵运行,利用其压力冲洗高位油箱及其油路。冲洗过程中开、停油泵的次数,不低于三次。 2.机械运动试运行 2.1润滑油站试运行 2.1.1试运行前的准备工作; 2.1.1.1仔细检查润滑油站各部件完整无缺,油泵、抽油烟机及换向阀手柄转动灵活,无卡涩现象。 2.1.1.2.检查油站所有现场仪表,二次仪表远传接口是否安装就位。 2.1.1. 3.检查油路各法门的开启状态,供、回油路阀门处于开启状态,自控旁通阀处于开启状态,旁通油路,排污油路、排气管路阀门处于关闭状态。

高温真空烧结炉使用注意

高温真空烧结炉使用注意 【盛阳工业炉高温真空烧结炉】高温真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 #详情咨询#【盛阳工业炉:高温真空烧结炉】 【高温真空烧结炉使用注意】 1、由于模具一般由用户自备,模具材料基本上选用高纯石墨,其耐压极限为40MPa,建议用户使

用在30MPa以下比较安全,加压前应计算模具上、下冲头的面积,再换算成压力,具体公式如下:系统允许加压(吨)=上或下冲头面积×30MPa 2、热电偶为钨铼型,使用过会发脆,不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。 3、冬天应注意循环水的保暖问题, 否则易发生水管爆裂。 4、使用后炉体应保持真空,因炉内 保温层易受潮,保真空这样下次抽真 空会快些。 5、因设备较复杂,建议专人使用, 专人负责,对新手严格实行用前培训, 用后检查,操作使用要有记录等设备 使用规定。 6、本热压炉也可当作真空烧结炉使 用,用于真空烧结炉时注意,在炉内放置坩埚后,在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。 7、操作前应做到清洁观察窗玻璃,清洁炉内壁,观察水压情况,观察炉内石墨是否有损坏,上电后观察仪表显示是否正常,测试液压系统能否正常工作。 8、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。 【高温真空烧结炉安全操作规程】 1.中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水充满,水中不得有杂质。真空炉2.开动水泵,使其中频电源,真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常,并调整水压控制在规定值。3.检查真空泵电源系统,皮带盘皮带松紧,真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后,人工转

真空滤油机使用说明书

真空滤油机使用说明书-滤油机厂家提供 真空滤油机是针对各类油品专业研制开发的,适用于处理油品复杂的多功能滤油机,广泛用于绝缘油、润滑油、液压油、抗磨液压油、压缩机油、导热油、重负荷齿轮油、冷冻机油等,能快速脱出油中的杂质、水分、气体、脱出轻质烃、酸值,氨气等,提高油液品质,恢复油品的特有性能。 一、滤油机工作原理及流程 1:滤油机工作原理 A. 本系统主要分为五部分,第一部分为加热系统;第二部分为过滤系统,第三部分为真空分离系统;第四部分为油泵系统;第五部分为整机控制系统。 B. 真空滤油机根据减压分离,分子吸附、真空干燥、机械精密过滤原理。真空滤油机为单独的一台整机,无任何附属机械设备,利用水的饱和温度曲线和真空干燥原理进行立体的、多层面的快速高效油水分离技术,多级大通量深层次精密过滤技术,经处理后的油品达到国标使用标准。 2:滤油机工作流程 待处理油经过一级粗滤器后进入加热器进行加热,加热后的油经过第二级过滤器到螺旋喷淋雾化系统,油液变为粗粒雾状下落到反应塔上进入真空分离室,水分即开始蒸发,油雾,在罐内形成立体的,多层面的蒸发结构,通过短时的循环,便可达到净化目的。经过除杂质、脱水、脱气、除酸的油品在油泵的作用下经过精密过滤器完成一个净油工作循环。从真空分离室中分离出来的水蒸气热空气进入冷疑器,大部分水蒸气凝结为水存入积水仓,排出机外,油中热空气经冷却后由真空泵排出。 二、滤油机处理后油质指标

三、滤油机使用前准备和检查 1:真空滤油机的各部件在出厂前已经过调试运行试验,运到使用现场时须检查各部件是否完好无损。检查油泵与油泵电机连接轴是否同心、是否有松动现象,用手扳动油泵连接轴处查看是否有卡轴现象(如有此现象应立即校对油泵连接轴,直至校正后方可使用)。检查真空泵与真空泵电机皮带盘是否是一条直线,是否平行,有无错位现象,皮带松紧是否适中(如有此现象应校正后方可使用)。 2:将设备牵引到适合该设备运行的场所,真空滤油机安放平稳,试转检查不能有摇摆、震动。进油口接通机组油箱放油口,出油口接通机组油箱进油口。 3:滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、、加热管、接线处应进行检查,确保连接牢固、绝缘可靠。 4:油泵电机、真空泵电机、、试启动观察是否按要求方向旋转(按箭头标示方向),否则将电源调换相序。(反方向旋转将会严重损坏设备) 5:在线进行油处理时,要适当补充同牌号油保证油箱油位正常。 6:应固定好进线电源线,以防掉落触电。确认电源是否有短路、三相不平衡以及缺项等现象。 7:查看真空泵、是否加油(油应加至标注的液位范围内)。 8:值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。 控制柜分为自动模式(按钮版)和PLC版。可参考:控制柜的运行操作步骤 四、滤油机运行操作 (1)操作步骤: 1.1.将滤油机安放平稳,接好电源,连接好进出油管,检查外接电源是否正确,所接的电源电缆是否能满足滤油机容量要求。 1.2.首先关闭所有阀门,然后开启真空泵,待真空度达到(-0.08Mpa)在打开进油阀,当油

真空滤油机操作规程

真空滤油机操作规程 一、操作与使用、注意安全事项 1.准备工作:设备与机外管道接好,水箱注入满水,真空泵油箱按规定注入真空泵油,增压泵保持油杯中有足够的润滑油,接好电源必须接地,机外管道阀门打开,设备上的各阀及堵塞拧紧不得有漏气之外。设备全开动电负荷是否与外电源相符合。 2.启动:先开动水泵,然后启动真空泵,真空表指针达到极点时,再启动增压泵,真空表会继续上升,真空度达到有限时,停机,观察真空系统情况,保持一分钟,真空表指针退回不大于0.00263MPa,如果大于此数要进行查找漏气之处,如果达到要求可进行下一步工作。3.真空系统正常后,打开进油阀,启动吸油泵,向真空罐内送油,待罐内油位达到300-400mm 高度时(真空罐下部视孔可以观察)启动排油泵,观看压力,不能超过规定指标。当排油泵正常时,如需要给油温加热可打开第一组加热,当需要快速或冬季油温较低时,可同时打开第二组加热器,加热器油温最高温度,可根据用户需要确定恒温位置,恒温调节器(即温度继电器)由40℃-80℃任选,一般调到50℃-60℃。 4.观察:全负荷开动后,要观察各仪表数值,是否都正常,亦可连续进行工作。 5.正常工作或启动过程都要注意电气原理图的联接控制要求。 6.注意安全事项: 6.1工作前零线接地。 6.2设备移动时要求不宜过快。 6.3注意各电机开车时的转向。 6.4零下天气工作时,注意冷却水用后放出防结冰。 6.5工作中,停电、停止进油,要关掉加热器。 6.6机外电线不允许细,预防发热,更不允许漏电。 6.7真空泵要注意注入润滑油及真空泵油。 二、维护保养及故障清除 1.开车后,真空罐内有油沫起浮,其原故:油质不好或水份过多,特别在加热油温较高时。解决办法:打开放气阀向罐内充气降下油沫,或者停止进油。 2.真空罐内的真空度达不到-0.096MPa,其原因:油中水多,水蒸气分压较大,过滤几次可以解决;或真空泵内水份多,真空度上不去,要换泵油;或真空泵内有磨损或划伤漏气要修复;或使用地区海拨高,气压本身达不到正常,特别注意进入管道漏气之处,要查找解决。

BZL-50真空滤油机使用说明书(BT4)

真空滤油机使用说明书目录 目录 (1) 一﹑工作原理 (2) 二﹑流程图 (2) 三﹑真空滤油机主要技术指标 (2) 四﹑开机前检查与准备 (2) 五﹑操作要点 (3) 六﹑劣化油处理后可达到的几项主要指标 (5) 七﹑维护 (5) 八﹑故障排除 (6)

注意 1、开机前请您细阅本使用手册,不正确的操作将严重损坏本机的性能。 2、电源接线要严格按照电气原理图接线,作好接地,注意安全。 3、非公司人员或授权机构不得擅自更改或短接控制系统线路。 4、在供电的时候不要试图拆卸设备内部的任何单元;不要触及设备内部的端子或执行器,这样做可能导致电击和严重事故。 5、在设备运行过程中,不要试图拆卸或修改机内任何单元,任何这样做的企图都可能导致误动作、火灾或严重损害。 6、设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置,调定后非专业调试、维修人员不能随意改动。 7、只有具备电气系统知识的从业人员可以进行检修。 8、不要在下列场所操作控制系统: *温度或湿度超过规定范围的场所。 *由于温度急剧改变而引起凝露的场所。 9、当温控仪失效,不能再对加热系统进行控制时,绝对禁止启动加热器。

真空滤油机使用说明书 一、工作原理 水与油的沸点差距较大。高真空状态下,水的沸点下降很多,同时给油加热,使水份从油中快速逸出。再使油液经过精细过滤,成为合格油品。 滤前油在真空作用下,由进油口经磁性过滤、粗滤去粗粒杂质后到加热管加热。热油由喷射管喷为粗粒雾状,并逐渐分布于反映环上,在一个立体的范围内,形成三维的多层面的蒸发体,若此时真空度为-0.09MP a ,而水沸点只有50℃左右,且油已被加热并稳定在70℃,油中水份沸腾逸出,油水分离。大部份水蒸气进入冷凝器,凝结为水滴。其余的水汽与油中有害气体一起被真空泵排出。去掉水份的油由油泵泵出,经过精滤器滤除微粒杂质后输出,完成一个工作循环,短时间的循环之后,油中水、气、杂质就会除净,达到使用标准。 二、流程图 图一 三、真空滤油机主要技术指标 出油 进油

整理钢模台车安全操作规程

钢模台 JUNE 2021车安全 操作规 程 整理人尼克 知识改变命运

《设备安全操作规程》 设备安全操作规程 一、顺锯安全操作规程 1、开锯前对设备及安全装置进行全面检查,劳动防护用品必须配戴齐全,工作地点保持清洁,道路畅通,种类物品堆放整齐。 2、启动电机开关待锯运转政常后再进行加工 3、发生卡板情况时,不得用手接触,必须用木棒拨除或停机处理。 4、设备运行时严禁检修或换锯片,停机检修时必须在电动开关上挂上“正在检修,请勿合闸”的安全牌,检修完毕由挂牌人取下。 5、非电气工作人员,不得检修电气设备。 6、非本设备操作人员不得擅自操作设备。 二、截锯安全操作规程 1、开锯前必须检查锯片和安全设备,螺丝必须上紧,佩戴好安全用品。 2、工作场地和过道必须畅通。 3、送料操作时,手离锯片最低不得小于7公分。 4、木料要锯完时,上锯手必须闪开锯口。 5、非截锯专责人,不得动用截锯。 三、六轴四面刨安全操作规程

1、工作前必须佩戴齐全防护用品 2、开机前,检查所有安全防护装置手柄,位置是否正确,刀轴无任何碰撞现象后,方可开机。 3、开机后,防护罩放下,按程序逐个启动电机,倾听查看有无异常现象,待刀轴转动平稳后方可进料加工 4、按期换刀,换刀时,必须在刀盘完全停止转动后进行,认真清理刀盘刀座上的杂物,检查刀片有无裂纹,螺丝必须锁紧,检查无误后装上防护罩,旋转刀体无任何碰撞现象,方可开机。 5、调刀对尺后,所有比子必须拧紧 6、设备运行中,不得排除任何故障,遇材料阻塞,不得用手或其它物体拨弄,必须停机排除。 7、不得超负荷运行,毛料尺寸过大,不得进入装料装置。 8、工作地点保持清洁卫生,道路畅通,各类物品堆放整齐。 9、工作完闭后,按停机程序关机,机器停稳后,清扫好设备环境卫生。 10、设备由专责负责,非本设备操作人员不得擅自操作设备。 四、分片锯安全操作规程 1、开机前认真检查,确保切削、进料、传动等各部位无松动无异常现象

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