火炬拆除吊装方案

火炬拆除吊装方案
火炬拆除吊装方案

葫芦岛CNG母站火炬拆除施工

吊装方案

编制:

审核:

审批:

二0一五年三月七日

1、编制依据

1.1施工现场实际情况及甲方技术交底;

1.2我公司施工能力及施工经验总结。

1.3 GB50235-2010《工业金属管道施工及验收规范》

1.4 SH/T3536-2002《石油化工起重施工规范》

2、工程概况

因葫芦岛魏家岭CNG母站与葫芦岛天然气分输站放空火炬达不到安全距离,特将天然气分输站放空火炬移到安全距离外。原葫芦岛分输站放空火炬需拆除并转运至辽河油田燃气集团公司资产库存放。待拆除火炬尺寸DN350*27米,质量为7.25吨。

我单位组织了技术人员及班组长到现场实际测量,对吊车停放位置进行了研究,制定了本施工方案。

3.施工准备

3.1施工机具准备

吊装吊车要进行必要的保养,并且应具有技术质量监督局颁发的特种设备准用证;吊装钢丝绳、卡扣必须经过相关安全部门检验并具有质量合格证。

3.2技术准备

熟悉图纸和资料,编制切实可行的施工方案并按程序报审;向施工班组进行详细的安全质量技术交底。

3.3施工现场准备

施工现场需要进行特殊处理的地基进行处理,保证吊车行走路线和吊装站位处路面平整坚实,使施工场地符合吊装要求。

因待拆除火炬距离当地低压供电线路志达线较近,为保证施工的绝对安全,吊装作业前用木杆捆绑成井字架对线路进行保护,并连线葫芦岛市连山区供电局在我吊装作业期间对该线路做临时停电。

4. 施工程序

火炬吊装工艺流程为:吊车站位→用吊篮将工作人员吊至火炬顶端→工作人员将吊装工具安装到火炬顶端法兰盘下并紧固→工作人员将吊装用钢丝绳用卡环与吊具固定→挂钢丝绳的工作人员撤离→吊车起钩让吊车稍稍承重→割断火炬底端固定用地脚螺栓→拆除火炬拖拉绳→起吊→将火炬吊起经由南侧转至火炬场地外→将35T吊车的钢丝绳挂至火炬底端→2台吊车同时配合将火炬沿东西方向放倒→分解并将火炬运至业主指定地点。

5.主要施工方法及吊装参数

5.1吊装方法

吊装工艺采用双机旋转法,主吊吊车选用100t汽车吊,溜尾吊车选用35t汽车吊。

5. 2吊装参数

5.2.1主吊点的设置:

在标高的25.75m处安装焊接板式吊耳,吊耳共2个,在圆周方向上对称分布(取0o和180o),吊耳采用Q345R钢板制作吊耳尺寸为

150*150*20mm,吊耳采用筒体焊接相同的方法焊接。

5.2.2钢丝绳计算:

需要吊装的火炬头最大重量为7.25吨,加上钢丝绳、吊具的重量,为安全起见取为 10,计算时按照10 吨计算。钢丝绳双股,每股钢丝绳承受2.8T的拉力。

查钢丝绳规格表d=19.5mm(6x37+1型)破断拉力为19.75T。

单根钢丝绳受力=19.75T,安全系数取为8。

19.75/8=2.47T×4=4.5T>1.289T。

所以吊装用钢丝绳选用四根d=19.5mm(6x37+1型)钢丝绳能满足吊装要求。

5.2.3起吊高度验证:

选用100吨型汽车吊车,查100t吊车的性能参数表,取主臂L=45m,

作业半径R=16m,其额定起重量G=10.5>10T,以上数据可以满足火炬头的

吊装要求。

6.吊装技术措施

6.1为了行车及吊装安全,火炬基础周围的吊装场地及行车通道应平整夯实。

6.2设备拉运至现场后摆放在枕木或预制托架上,以上安装以不影响吊装为前提。

6.3吊索捆绑仔细,不与尖锐棱角接触(实在无法避免时应采取木块等保护措施),无叠绳现象。

6.4设置吊装警戒线、标识出吊装作业区。

6.5 为保证吊装安全,每个汽车吊支腿处用δ=20,面积为1.5m*1.5m

的钢板,并在承重的支腿中段用400mm*400mm*2m枕木块支护。

7.吊装机械、索具一览表

施工机具表

8.吊装立面、平面布置图

吊装高度示意图

吊物)

火炬塔高27m

作业半径14—16米

9.吊装安全技术措施

9.1安全目标:

9.1.1、项目安全目标:

9.1.2、力争做到无事故、无伤害、无污染。

9.1.3、施工地貌恢复率保持100%。

9.2安全管理组织及职责

9.2.1、安全组织机构图

9.2.2、机构人员职责:

9.2.2.1 现场负责人岗位职责

(1)组织进行风险识别、评价并制定措施;

(2)负责组织安全管理自检活动,整改事故隐患,纠正不符合规定行为;

(3)组织项目作业过程中的各类应急抢险、救援工作;

9.2.2.2技术负责人岗位职责

(1)负责项目作业前的技术交底工作,并建立交底记录;

(2)参加项目作用风险识别、评价并制定措施;

9.2.2.3 安全监督员职责

(1)会同技术员核对项目作业过程中重大施工技术方案实施前的准备

工作进行检查;

(2)会同技术负责人,做好项目作业前的HSE交底工作,并保存交底

记录;

(3)对作业现场发现的各种违规行为或现象有权予以制止并责令整改。

9.2.2.4作业负责人岗位职责

(1)做好不同工种之间的协调工作;

(2)指导并检查班组上岗人员劳保用具的穿戴方法和情况;

(3)按作用要求指导施工人员做好作业前的准备工作;

(4)负责作业前的安全讲话和风险提示。

9.2.2.5 员工岗位职责

(1)应清楚了解自身在作业中的职责;

(2)有权拒绝违章指令;

(3)作业时正确穿戴和使用劳保用品用具;

9.3、吊装人员组织及职责:

9.3.1吊装人员

吊装负责人:高峰吊装指挥:毛学柱

技术负责人:刘有华吊装人员:朱鹏生等

9.3.2吊装人员职责

9.3.2.1吊装负责人职责:

负责此次吊装措施的实施,落实并监督相关安全制度及程序的执行。

9.3.2.2吊装指挥职责

(1)执行指挥人员应根据标准信号要求与起重机司机进行联系。

(2)指挥人员发出的信号要准确。

(3)指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上,当跟随负

载运行指挥时,指挥负载避开人员和障碍。

(4)指挥人员不能同时看清司机和负载时。必须增设中间指挥人员,

以便逐级传递信号,当发现错传信号时,应立即发出停止信号。

(5)负载降落前,指挥人员必须确认降落区域安全时,方可发出降落

信号。

(6)在开始起吊负载时,应先用“微动”信号指挥。待负载离开地面100mm-200mm稳定后,再用正常速度指挥,在就位时也应使用:微动“信号指挥”。

(7)指挥人员应佩带鲜明标志,如特殊颜色的安全赗、工作服等。

(8)指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。

9.3.2.3技术人员职责:

(1)根据现场实际情况编制施工技术措施,并检查执行情况。

(2)认真做好施工过程中的监督工作,保证拉运、安装过程均符合要求。

9.3.2.4吊装人员职责

服从现场负责人调派,严格执行各种规章制度和操作规程,搞好相

互协作,做到保质保量完成施工任务。

9.4吊装安全措施

9.4.1根据方案向吊装施工人员做详细技术交底,使他们熟悉方案,并能严格按方案进行施工。

9.4.2吊装前对机具和设备认真检查、维护,确保其工况良好。

9.4.3吊车、倒链等起重运输机具操作应轻缓,就位时以点动为主。

9.4.4用醒目标志划出吊装作业区,区内,除吊装作业外,禁止其它作业。9.4.5吊装过程中,现场施工人员必须服从总指挥安排。

9.4.6吊装前一定严格检查,确认无误后,进行试吊,试吊高度为

100~200mm,经检查合格后方可正式起吊。

9.4.7重物提升过程中应均匀平稳,落下时应低速轻放。

9.4.8在吊装过程中应有统一的指挥信号,做到信号传送准确,要各负其责。

9.4.9吊车支腿必须按要求加垫道木,如绳索与设备有直接接触,触点须加

垫木板,以防止划伤设备或设备棱角割断钢丝绳。

9.4.10五级以上大风、雨、雾天不准吊装。

9.4.11各工种人员必须严格遵守其本工种的安全操作规程及安全施工规定。各工种之间要相互配合,协调有序。

9.4.12作业人员必须持证上岗,高空作业时必须劳保护具上岗,登高时系

好安全带,穿防滑鞋,注意火炬架/爬梯上是否有油污等需要清除。有恐高

症/癫痫心脏病史着不得高空作业。

9.4.13登高时注意接省体力,登高一段休息一段,保证安全。

9.4.14登高时间选在无风或微风天气,天气凉爽的时段进行。

9.4.15吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定,吊

10、风险识别与控制:

10.1、风险识别:

本工程危害识别范围包括:天然气中毒、砸伤碰伤、高空坠落、磨光机的飞削伤害、爆炸火灾、起重作业等。

10.2、风险削减措施:

11、应急组织及措施:

11.1应急组织机构:

11.2相关的组织机构职责及组成人员:

应急反应组织人: 高峰 施工现场负责人

,负责协调施工人员安调配,应急物资调运,施工机具、车辆总体协调调度,应急突发事件抢险的组织落实。

现 场 联 系 人: 张明远

职责是与领导保持联系,汇报现场情况并负责动火监护。

现场安全监护人: 杨振博 职责是检查应急物资的落实情况,巡视施工现场,及时消除不安全因素。

现场抢险人员: 刘有华 现场施工作业人员 负责对现场出现的险情采取必要的消除措施。 11.3应急信息的收集和传输:

当施工现场发生事故时,当事人或施工人员应立即报告公司领导及安全监督员,现场抢险小组应立即进行现场救治,现场监护小组立即设置警戒区,对事故现场进行维护。 11.4应急抢险原则:

(1)救人重于抢险的原则。

(2)先重点后一般的原则。

11.5应急状态的起始和解除:

当紧急情况发生时,即进入应急状态,应急现场处理完毕,应急状态解除,应急状态的解除应根据事故轻重由公司负责宣布。

火炬安装安全方案

火炬安装施工方案 xxxxx建设公司

目录 1 工程概况 2 施工方法的选择 3 编制依据 4 主要施工程序及工序质量控制 5 焊接 6 劳动组织及施工质量控制 7 安全技术措施 8 临时设施 9 施工机具

1 工程一般概况 火炬是合成氨装置中大型结构之一。用于生产运行中出现异常情况和停车时排放可燃性气体在高空中燃烧。 火炬由火炬头、密封器、火炬筒体、附属管线、底部分离罐和支撑塔架构成。 火炬塔架结构,根据我们过去所承建的和所见到的,塔架结构一般为直立式三棱体空间桁架结构。截面为正三角形。三十万吨合成氨装置火炬高度一般在60-120米左右。总重量在60-230吨左右。 由于塔架截面变化率的不同,塔架设计一般分为三段。标高大约在22米左右以下为下段。底部三角形边长大约在20米左右。22米处截面三角形边长一般为12米左右。标高在22-88米左右为中段。上部截面三角形边长大约在4米左右。标高88-110米左右为上段,上段截面不变,截面边长为4米左右。塔架的主肢一般采用几种不同规格的无缝钢管构成。塔柱与塔柱,塔柱与腹杆的联接一般是通过联接板焊接的形式。塔架一般有14个横格左右。平台一般为5-7层,分别位于不同标高处。 2 施工方法的选择 由于该装置火炬系统,尚没提供设计技术文件及有关技术资料,因此,我们对火炬的结构几何尺寸,塔架具体联接形式,火炬高度、重量及结构特点和设计对施工的技术要求等尚不清楚。故此施工方法是按照我们公司过去所承建的火炬施工经验,并按上述所述塔架结构几何尺寸,联接形式,同时考虑现场环境不具备整体吊装等不利因素,暂确定为塔架分段空中正装法组对焊接。筒体采用倒装法施工。 如果施工现场条件允许的话,则采用地面组对焊接,整体吊装火炬施工方法为好。 鉴于上述情况,待设计技术文件提供后,再对此方案进行修定或补充和完善。 3 编制依据 3.1 设计技术文件及有关技术文件(现暂时没提供,施工前半个月必须提供)。 3.2 GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。

钢结构吊装安全施工方案

重庆公共运输职业学院8#实训楼工程 钢 结 构 吊 装 安 全 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 审核人: 批准: 日期:

目录 第一章:安全施工方案的编制依据 (1) 第二章:安全管理目标 (1) 第三章:安全管理组织 (1) 第四章:安全管理制度 (5) 第五章:安全生产保证体系 (5) 第六章吊装危险源识别及风险控制 (7) 第七章:钢结构吊装专项安全防护措施 (9) 第八章:现场文明施工措施 (15) 第九章:应急预案 (15)

第一章安全施工方案的编制依据 重庆公共运输职业学院8#实训楼屋面钢结构工程,位于重庆市江津区双福工业园。总建筑面积约为3660m2,檐口总高度为7.2米,主体为为混凝土排架柱轻钢屋面结构。建筑安全等级为二级。 本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且正值冬季低温季节,施工难度大,危险性大,存在安全隐患,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。 第二章安全管理目标 实现工程施工全过程“六无”:即无死亡、无重伤、无倒塌,无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故,杜绝重大伤亡及火灾、机械事故,在整个施工期间内无人员伤亡和直接经济损失超过5000元以上的安全事故。施工期间职工轻伤率控制在3?以下。 第三章安全管理组织 工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。 安全生产领导小组 安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。 针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中

拌合站设备安装(拆除)实施方案

拌合站设备安装(拆除)实施方案 1、编制依据 1.1 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》; 1.2 《公路工程施工安全技术规程》; 1.3施工合同及附件中有关安全施工的内容; 1.4 集团公司现场安全管理的有关规定; 1.5 中交一公局拉林公路《实施性施工组织设计》。 2、编制原则 2.1 确保快速、高效、优质原则 根据总体施工计划安排,分期组织安装,各个拌合站在确保安全的情况下,充分发挥人员、机械的最大效能,早保质量、保进度的原则下,做到快速、高效、优质完成安装任务。2.2 安全第一,预防为主原则 确立安全目标,即各类事故为零报告,建立现场安装(拆除)组织机构,健全各种规章制度,加大现场监理力度,落实好安全生产责任制,消除各类安全隐患,确保安装(拆除)安全。 3、编制范围 国道318线林芝至拉萨公路改造工程二分部拌合站场地设备

安装(拆除)工程。 4、拌合站设备安装简介 4.1 本项目混凝土拌合站共设一个,混凝土拌合站设备安装主要有拌和机、水泥罐基础施工及设备吊装和安装,以及配套水泥储存罐安装,变压器安装。 4.2 本项目级配碎石共设二个,其主要设备安装工序有:拌合站拌和机基础施工,拌合主机吊装及安装,以及配套变压器安装。 5、拌合站、梁场设备安装安全目标 5.1 杜绝人员轻伤以上事故; 5.2 杜绝各类机械伤害和财产损失事故。 6、拌合站设备安装的一般要求 6.1 对人员要求 6.1.1 参加设备安装的人员在安装前必须进行一次设备安装的安全知识和安装技术教育,使安装人员掌握必需的设备安装安全基础知识和有关安装技能。 6.1.2 参加设备安装的特种作业人员包括电焊工、起重工、起重指挥和安全员必须持证上岗。 6.1.3 有心脏病,高血压及癫痫病的人员禁止从事高空作业。 6.1.4 设备安装前,设备管理部门(或工程部门)必须做好施工安装技术交底,并完善交底手续。

现场吊装方案(DOC)

江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t储酒库)网架 吊 装 方 案 江苏联方钢结构工程有限公司 二○一一年十月二十日

一、工程概况 1、工程环境 本工程为江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t储酒库)网架工程,混凝土柱顶标高(亦为网架预埋板顶面标高)位置离地面15m左右,施工场地四周均有道路或临时道路,目前土建方混凝土柱已施工完毕。网架安装前施工场地内必须全部平整、压实;网架吊装前由于施工场地特别是吊车行进路线由于施工混凝土柱子及其它设施开挖的土方回填必须平整、夯实,吊车行进路线及操作范围内若有电线、水管等更改位置,且以满足吊车作业和行使要求。 2、结构特征 本工程为双层螺栓球节点网架结构,跨度最大为33.44m,网架周边支撑于混凝土柱顶,檩条采用C型钢,网架与预埋于砼圆柱顶的预埋铁板焊接。土建部分为混凝土柱,目前已施工完毕,并达到设计强度。 本工程跨度大、重量大、安装位置高,结合现场实际情况、网架构件的受力性能及吊车的各项指标,本工程拟采用分片分区吊装法吊装,吊装机械采用汽车吊。 二、吊装机械选择 选择吊装机械的因素很多,本工程需考虑的因素有: ⑴足够的臂杆长度满足吊装高度,本工程吊装高度为18m左右; ⑵吊臂有足够的覆盖面和旋转半径,本工程要求吊车在起吊满足安装高度的旋转半径为10--12米左右; ⑶足够的起重能力,满足不同部位构件起吊要求,本工程单片网架

重量为5T。 根据上述因素综合考虑以及现场因素,本工程拟采用50T汽车吊两台组合即可满足吊装要求。 三、网架安装焊接准备 1、网架安装后平面布置的原则: 进行结构构件的平面布置时,根据吊装的要求应考虑以下几点: ⑴现场场地限制:由于场地的限制,拟订11至12轴之间预备吊装部分网架,在12轴以外场地进行拼装,以保证有足够的拼装空间。 ⑵简化机械操作:按其在施工安装图纸的相应位置进行安装,使起吊安装时,起重机的跑车、回转和起落吊杆等动作尽量减少。 ⑶保证吊车的行使路线畅通和安全回转; 2、网架安装完后构件上垃圾、泥浆、铁锈等在吊装前全部清理干净,焊接球及杆件防锈防腐必须处理到位,网架安装焊接必须符合要求,提高接合部位的安装质量,减少高空作业时的团难。 3、安装前应在预埋件上弹出纵横轴线,检查安装好构件的强度及构件外形尺寸误差情况特别是支座与支座的距离,若尺寸偏差过大(超出规范要求),将影响安装质量和安全工作,须提前进行处理,为提高安装质量打下基础。 支座支承面顶板位置的允许偏差(mm)

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案 一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准 施工图纸设计要求及现场实况。 《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。 《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车(QY50)吊车性能表 6 、施工现场条件 二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排,施工日期为:2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况:重量在10t以上的设备有18台,重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况:均为立式设备。 3 、设备单元分布情况:泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内,还有部分设备就位高度高且为框架上面,吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位,需要对土建施工提出一些要求,例如,为了确保大型吊车的就位,就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工,待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留,待设备吊装就位后,再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大,吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,应在施工中引起我们的高度重视,选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们要精心组织,精心指挥,精心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。 三、实物工程量 本工程需吊装42台静设备,设备详细情况见表1(大型设备一览表)。

火炬塔架安装施工方案

青海桂鲁化工80万吨/年甲醇项目火炬 系统安装施工方案 编制: 审核: 批准: 天津市大滩建筑机电设备安装公司 2012年8月1日

22 24 26 1

火炬系统安装施工方案 概述 青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目火炬系统安装工程主要配套设施火炬为三角形钢管塔架、内置火炬筒结构,火炬高80米,塔架分五段,总高69米,火炬总重为80吨。 现场主要工作包括塔架钢构图纸细化,制作、镀锌、塔架、火炬筒及附属平台、直梯、管线的安装。编制依据 .青海桂鲁化工80万吨年甲醇项目平面配置图 .江苏中圣高科技产业有限公司提供的火炬系统图 .《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》SH3009-2001 .《危险废物焚烧污染控制指标》GB18484-2001 .石油化工钢结构安装工程施工验收规范SH3507-1999 .《中低压化工设备安装工程施工及验收规范》GB50461-2008 .《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB5058-1992 .《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 .《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 .《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010 .《石油化工管道布置设计通则》SH3012-2000 .《石油化工工艺装置布置设计通则》SH3011-2000 .《石油化工设备及管道隔热技术设计规范》SH3010-2000 .《焊接和无缝轧制钢管》 .《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 .《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002 .《石油化工道器材标准》SH3401-3410-96 .《管法兰和法兰管件》ASME .《工业金属管道验收规范》GB50316-2000 .《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 .《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

现场安全施工吊装方案

工程 钢结构吊装方案 建设单位: 编制单位: 编制:职称: 审核:职称: 批准:职称: 年月日

1、工程概况 1、工程名称:厂房工程。 2、工程地点: 3、结构类型:厂房为单层轻钢结构。 4、建筑面积:厂房建筑面积为 M2。 5、结构设计:抗震设防烈度为7度,标准深0.85米,厂房基础采用钢筋 混凝土预制桩基础,以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层;厂房主体结构为轻钢结构,砌体隔墙采用MU10烧结多孔砖,M7.5混合砂浆砌筑。厂房总长度为138.5米、跨度为三跨分别为18米、24米、18米,柱距为6.9米。主要构件有钢柱、钢梁、钢吊车梁、柱间钢支撑、C型檩条,屋面及墙面彩板等。该厂房有钢柱98根,最大钢柱单重约1.5吨。吊车梁120根,每根吊车梁单重约0.85吨。钢屋架梁63榀,最大钢屋架梁单重约2吨。在保证工期的前提下,我单位面临日吊装工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工显得尤为重要,我单位指挥部及项目部领导非常重视,对安全施工提出了明确的要求,并作出了的具体的布署。 2、安全组织保证机构 针对现场的具体情况,为快速、安全、优质完成吊装任务,建立以项目经理为首的安全保证体系,切实落实安全生产责任制,成立安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理目标网络和安全过程控制,安全生产目标:杜绝重大伤亡事故,轻伤负伤率1‰以下。

3、吊装前准备工作 (1).安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 (2).定位测量 吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础周围回填土夯实情况; ③.基础轴线标志,标高基准点;④.每个基础轴线偏移量;⑤.每个基础标高偏差;⑥.地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算,首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超过三块。 (3).构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。 依据现场平面图,将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后,设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. (4).机械设备准备

设备管道拆除施工方案

设备管道拆除 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 批准: 编制单位: 二0一九年十一月

目录 第一章工程概况及施工条件 (1) 第二章编制依据 (2) 第三章施工程序及施工方法 (2) 第四章进度计划及控制措施 (4) 第五章资源配置计划 (6) 第六辛工程质量管理措施 (8) 第七章职业健康安全与环境管理 (9)

地上立罐 □1□2□3□4□5□6□7□8□9备注:1-9号储罐

第一章工程概况及施工条件 一、工程概况 本工程位于XXXXXXXXX化工厂罐区,立罐9个,包括储罐、反应釜、工艺管道、保温层、泵及电器仪表等众多工艺装置需拆除。 原充装介质为XXX冷却水残留液。 为确保上述装置拆除工作安全、有序、顺利的进行,我公司根据现场实际情况,同时结合多年的同类工程施工经验编制本方案,作为拆除工作的指导性文件。 二、现场条件 1.临时供水、供电等设施满足拆除施工要求。 2.材料已按要求送达施工现场并检验合格,质量符合设计文件的规定。 3做妤作业面准备,检查道路,明确材料堆放场所位置,操作场所要清理干净。 4.吊车的工作位置已进行处理并满足吊车对工作场地的要求。 三、开工条件 1.技术文件完整齐全,已按程序进行了工程交底。 2.施工方案已批准,并已进行技术和安全交底。 3已办理工程开工文件。 4用于施工的机械、工器具应安全可靠,计量器具、检测器具应检定合格并在有效期内。 第二章编制依据 1本工程项目的原设计图纸和实测数据 2《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 3《SYT6696-2007储罐机械清洗作业規范》 4建设单位组织的现场踏勘与技术交底 5同类型工程项目施工经验

设备吊装方案完整版本

№ 先尼科化工有限公司280车间罐体吊装工程 吊装方案 会签:批准: 审核: 编制: 2015年5月31日

1、工程概况 本工程为先尼科化工有限公司280车间罐体吊装工程,设备长26.8m,直径1.5m,重10吨;安装在17.4m的框架内,框架上四周有栏杆,栏杆高1.2m,本次吊装栏杆不拆除;设备吊装采用130吨汽车吊作为主吊,钢丝绳系挂在设备吊耳上,考虑到设备细长,为避免设备起吊过程中折腰,溜尾吊车采用50吨汽车吊捆绑式溜尾,溜尾位置选定在尾部7m左右位置; 2、编制依据 2.1现场勘察 GB- 2.2 《起重机械安全规程》60672010 HG- 2.3《工程建设安装工程起重施工规范》202012000 SH T- 2.4《大型设备吊装工程施工工艺标准》/35152003 SH T- 2.5《石油化工工程起重施工规范》/35362011 GB- 2.6《起重吊运指挥信号》50821985 2.7相关起重机(吊车)性能表(电子版)及现场实际情况 2.8《实用五金手册》第七版祝燮权 3、施工程序 现场勘察→制定方案→方案交底→设备到厂→吊车进场→吊车站位、支腿→抬吊、溜尾、设备自由垂直→设备吊装→设备就位、安装→吊车摘勾、收臂、收腿→吊车出厂 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1设备吊装方案编制完毕,并已批准。 4.1.2图纸会审已完成,吊装方案已向施工人员进行详细的技术及安全交底。 4.1.3针对吊装方案已组织论证,满足施工条件。 4.1.4施工人员已到位,特殊工种持证上岗且经过技术交底及培训合格。 4.1.5设备基础已经进行验收合格,检查验收符合安装条件,满足吊装前要求。 4.1.6安全预案已准备,安全措施已到位。 4.2 现场准备 4.2.1检查吊装机索具的外观,检查是否有断丝、破损现象。 4.2.2设备进场已经验收,设备管口、方位、中心线及管口是否封闭都要进行检查,核对设备管口方位、接管型式、材质、规格型号是否与工艺图纸相吻合,合格后才能进行吊装。 4.2.3吊装区域场地已经平整,四周障碍物已经处理,地面已经硬化,四周障碍物已经清理,地耐力达到要求,吊车路基板已经按照方案要求进行铺设。 4.2.4被吊设备上所有施工杂物已清除,需要带上的附件已经安装并固定可靠。 4.2.5气象条件符合吊装要求,即风力在5级以下,天气良好。

吊装专项施工方案

吊装专项施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

一、工程概况 二、工程特点 1.工期紧:根据建设项目总体计划,整个工程需要2个月完工 并网发电,光伏组件数量大。 2.施工范围大:在四个车间屋顶施工,材料多,吊装繁琐。尽 量减少材料的二次吊运,同时合理安排起重机行走路线,以 提高工效。 三、主要编制依据 1.设计要求、图纸。 2.公司采用(依据)的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《建筑机械使用安全技术》规范JGJ33-2001 《施工现场临时用电安全技术》规范JGJ46-88 四、施工现场平面布置 光伏组件进场经监理和质检检验后,就近堆放,并保证起重机行走路线畅通。 合理布置施工现场材料的起吊流程。

组件、逆变器 吊装机具验收合格 基础与支承面验收合格 吊装 组件楼顶摆放安装 逆变器楼顶摆放就位 吊装工艺流程:场地三通一平 材料、设备进场 吊机进场 起吊 就位 安装 五、 吊机选用计算: 设备材料单件最大重量为2T ,最高高度为10米,经项目经 理、技术负责人、安全员及施工员实际核算QY25C 液压汽车起重机足以满足结构施工需要和安全要求。 1.吊机性能参数 本工程采用QY25C 液压汽车起重机最大起重力矩为,主臂工 作时最大起重量为25T ,本工程起重量为2T ,此时工作幅度为9米,最大起升高度为24.5米,使用QY25C 液压车起重机。施工中工作效率高,并且又安全,故我们决定选取用QY25C 液压汽车起重机。

火炬吊装施工方案

火炬塔架组对及吊装施工方案 1.编制说明 本火炬施工方案为投标技术方案,根据中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬安装施工招标文件编制。由于本火炬塔架和火炬筒体在招标人规定的大件吊装范围,对于这部分设备吊装将由业主委托选定的第三方专业吊装公司组织实施,投标人配合吊装工作。所以,本方案主要从火炬塔架分段组对和配合吊装的角度阐述我方在此吊装作业中的工作。为使火炬系统按计划、保证质量、安全顺利地完成吊装工作,依据放空火炬结构特点和周边可调用的设备资源情况,借鉴类似工程成功经验结合现有施工技术状况,编制本吊装方案。关键吊装的受力计算和工作危险性分析需由专业吊装公司独立的编制合格的吊装方案来指导吊装作业。 1.1编制依据 中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬安装工作招标文件; 《火炬装置施工总平面布置图》 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-2003; 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2009; 1.2工程概况 本项目由江苏中圣高科技产业有限公司承建的中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬项目,工程规模由两组150米高架火炬及火炬装置界区内的所有安装工作的施工、材料采购(除业主和招标方提供的设备、材料外)、运输、卸车、保管、现场施工以及招标方临时委托的其他工作等内容。 本火炬总高150m,其中火炬塔架高140米,底边呈边长34米的等边三角形布置,每组火炬安装三个火炬头,分别是气化火炬头、烃类火炬头和酸性火炬头。由于没有详细的火炬设计资料,每组火炬的重量及组件间的连接方式等不详,所以在此不多叙述,等拿到火炬详细设计图后再做详细的方案。工期要求:2015年6月22日至2015年12月31日。

吊装专项施工方案

目录 第一章起重吊装专项安全施工方案编制依据 (4) 第二章起重吊装专项安全施工方案施工概况 (5) 第三章钢结构吊装施工方案 (6) 第四章钢结构吊装安全措施 (9) 第五章钢结构安装安全防护措施 (10) 第六章钢结构吊装技术措施 (17) 第七章高强螺栓连接 (19) 第八章维护材料的安装 (20) 第九章施工安全保证措施 (21) 第十章钢结构吊装工程质量保证体系 (23) 第十一章吊装必须遵循的安全质量原则 (24) 第一章起重吊装专项安全施工方案的编制依据 1、根据与建设单位签订的施工合同 2、钢结构施工图纸 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 第二章起重吊装专项安全施工方案的施工概况 本工程为无锡地铁1号线GD01T5JSG-19B标,车站站屋钢结构工程。位于无锡市。建设单位为无锡轨道交通规划建设领导小组﹙指挥部﹚办公室、设计单位为广州地铁设计院有限公司、监理单位上海新光工程咨询有限公司、施工单位为浙江大地钢结构有限公司。建筑面积约8200平方米,建筑安全等级为一级。主体50年结构。 第三章钢结构吊装施工方案 所有构件均为加工厂加工成型,工地现场直接吊装;钢柱、主梁、次梁等大型钢构件用汽车吊吊装。应吊装工作量大,特制定以下吊装方案: 钢柱的吊装: 1、钢柱在吊装前应在构件表面标出安装用的控制线作为校正的依据,同时钢柱每校正好一根应与前根钢柱用次梁、柱间支撑等链接并固定。 2、吊装采用斜吊法及旋转法相结合,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使钢柱绕柱脚旋转而直立,立钢柱时,先将钢柱脚螺栓孔插入预留螺栓,回转吊臂,使钢柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。 3、校正前先检查钢柱脚的轴线,使其达到规范的要求,再检查标高,钢柱的标高可以用垫板控制,垫板应设置在靠近地脚螺栓的钢柱底板加劲板下。 4、钢柱经过初校,垂直度偏差控制在20㎜以内方可使用起重机脱钩,钢柱的垂直度用两台经纬仪进行校正,具体见下表: 序号 项目 允许偏差

设备拆除施工方案

设备拆除施工方案 施工方案 设备拆除施工方案 2014-08-08 目录 第 1 页共 7 页 施工方案 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.1.4 施工进度计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划 3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4.1管线的拆除

4.1.1火炬管线的拆除 4.1.2氮气及循环水管线的拆除 4.2 2台压缩机的拆除 5、拆除质量保证措施 6、安全生产措施 1、设备拆除简介 第 2 页共 7 页 施工方案 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括单级压缩的压缩机2台、小管廊及附属管道(改造)等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、单级压缩的压缩机2台( T/台); 2、配套管廊拆除; 3、火炬管线带物料拆除; 4、循环水、氮气管线拆除。 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2、施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划

根据建设单位对本项目的要求,我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度,各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期计划如下表: 各改造部位施工计划表 施工工期序号改造名称备注 (天) 1 氮气、循环水管线 10个工作日 2 火炬管线管道内含有易燃易爆品 3 压缩机1# 2个工作日 4 压缩机2# 2个工作日 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序,根据现场实际增加施工要素的投入,保证施工人员及机具设备,满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理,必要时,组织力量对这些环节实施突击。 (2)自始至终狠抓主机拆除(改造),根据施工条件,逐步扩大施工面。施工中合理交叉,见缝插针,灵活调配力量,把每一台设备,每一个施工项目的拆除周期缩到最短,确保整个安装工期的缩短。 (3)认真做好设备拆除装前的检查记录,把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作,最大限度地提高职工工作质量和出勤质量 (5)施工现场设专职人员,定时检查设备的情况,提前发现问题,确 第 3 页共 7 页 施工方案 保及时处理,确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 一、技术准备

汽车吊吊装专项施工方案

汉国城市中心地下人行通道工程 汽车吊吊装方案 编制: 审核: 审批:

一、工程概况 1、工程概述:本工程位于深圳市深南路与福明路交叉口西南侧,暗挖段52米,明挖段27米,总长79米;地下通道平面布置呈L形,连接既有华富路地下人行通道方向的主通道通行净宽 4.0m,通行净高 2.5m,出福明路方向疏散通道净宽3.0m,净高2.5m;出口梯道净宽2.65m。地道埋深受制条件较多,主通道中部需要下穿并避开未来深南路左转华富路下穿隧道,主通道最大覆土约9.7米,与地下待建隧道净距约1.0米。 2、工程相关单位: 建设管理单位:深圳市广海投资有限公司 设计单位:天津城建设计院有限公司 监理单位:深圳市龙城建设监理有限公司 施工单位:深圳市中邦集团建设总承包有限公司 二、编制依据 《汽车式起重机租赁公司提供的出厂检测报告、产品说明书》 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 《建筑施工安全技术手册》 《建设工程安全生产管理条例》

《广东省建设工程文明施工若干规定》 三、汽车吊吊装使用情况 本工程汽车吊主要使用与大型设备吊装、钢构件装卸车、钢筋原材卸料、小构件、松散材料吊装,主要使用吊车型号20吨—50吨,汽车吊参数见附件《汽车吊参数表》 四、汽车吊施工组织流程 汽车吊使用申请(项目工作负责人)→→汽车吊进场检查(公司设备管理员)→→吊装交底(公司责任技术负责人)→→吊装作业安全监督(项目现场负责人、项目专职安全员、项目施工员) 五、吊装准备工作 1、公司责任技术负责人根据吊装工作内容选择吊车,项目工作负责人填写吊车使用申请,明确汽车吊到场时间及调运时间。 2、安排好吊车行车通道及作业平台,保证汽车吊进场后可顺利支设。 3、汽车吊进场后应通知公司设备管理员,吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 4、公司责任技术负责人应对吊装工人、信号工、吊车操作司机进行技术交底。 5、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等,便于吊装顺利进行。 6、吊索具选型 在吊索具选择时,根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力确定其型号及直径。 7、起重机进场前,必须提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。

电杆吊装安全专项施工方案

中国**某标轨铁路项目 电力系统集成工程 电杆吊装安全专项施工方案 中国**某标轨铁路第九项目经理部 2015年8月

目录 一、工程概况及规模 (1) 二、编制依据 (2) 三、安全目标 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工方案 (4) 六、安全控制措施 (5) 七、应急救援预案 (10)

一、工程概况及规模 1.工程概况 肯尼亚新建某城市至某城市标轨铁路(下称“某铁路”)起于某城市港,终于首都某城市,线路经过肯尼亚海岸省、东部省、某城市特区,正线全长471.874km,某城市港区支线4.247km;全线采用中华人民共和国国铁Ⅰ级标准设计,1435mm标准轨距,单线(预留双线),客货共用,设计时速客车120km/h、货车80 km/h;全线设置车站33个(其中区段站2个,中间站5个,会让站26个)。 2.工程规模 我标段电力实施工程包括肯尼亚某城市至某城市标轨铁路项目全线(含车站、站场及区间)电力系统物资采购、工程安装实施。电力实施主要工程内容包括:按照设计施工图纸,提供符合电力系统要求的设备、材料、软件以及相关附件、文件交付、工厂监造、工厂测试、供货、运输、仓储、工程接口协调、施工安装、调试、开通、验收、培训、交付使用以及在规定期限内的保修、维护和技术咨询等服务。 主要工作量包括:33KV架空线路482Km,11KV架空线路26Km,33KV电力电缆敷设9Km, 11KV电力电缆敷设35.9Km,1kV低压电缆敷设约为133.3Km,安装灯桥12跨,灯塔90座,灯柱285座,33KV 变配电所7座, 66KV/11KV变配电所1座, 11KV配电所1座,室内11/0.4/.23kV变电所5座;各种箱式变压器35座,各种杆式变压器76座,柴油发电机组36座。 本方案相关施工内容主要针对11KV、33KV架空线路水泥杆随车起重机吊装。

设备拆除吊装方案

神华集团有限责任公司 神华煤直接液化项目天然气制氢装置设备拆除吊装技术案

中国化集团第十建设公司神华工程项目部编制时间:二○○八年一月十六日

目录 1.概述 1 2.编制依据 1 3.吊装程序 1 4.施工准备 2 5.设备拆除 2 6.质量要求8 7.HSE管理措施和JHA危险评估分析9 8.吊装人员及机械设备14

1.概述 1.1工程概况 神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目天然气制氢装置是利用巴陵化厂原有合成氨装置的部分设备改造而成的,根据相关规定拆除利用设备共约72台,其中动设备32台,静设备40台,另有部分拆除作废的设备。本工程拆迁时间短,而且有的设备厂家仍在使用,资料偏少,施工难度大,安全要求高。 1.2拆除吊装的难点是还要利用的12台大中型设备,具体情况见表1,本案仅探讨大中型设备,其他小型设备参照执行;对于拆除作废的设备可进行破坏性拆除。 1.3由于资料不全,设备重量在拆除实施前还应进行最后核实。地管情况有待核实。 大、中型设备表表1

2.编制依据 2.1本装置施工平面布置图、设备图和钢结构图; 2.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》------------------------ SH/T 3515-2003; 2.3《油化工工程起重施工规》---------------------------- SH/T 3536-2002; 2.4《起重机械安全规程》---------------------------------------- GB6067-85; 2.5《油化工施工安全技术规程》------------------------------- SH3505-1999 ; 2.6十公司HSE 管理作业文件 ----------------------------------(2004-09-06); 2.7大型起重机MS250、GMK5200等起重性能表; 3.吊装程序 设备吊装施工基本程序见图1。 4.施工准备 4.1按照施工计划和施工案的要求合理组织、调配施工人员。在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。 4.2施工机具、材料准备,包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材料准备齐全。

现场吊装方案

江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t 储酒库)网架 江苏联方钢结构工程有限公司 二o—年十月二十日

一、工程概况 1、工程环境 本工程为江苏洋河酒厂股份有限公司一期工程(600t 储酒库)网架工程,混凝土柱顶标高(亦为网架预埋板顶面标高)位置离地面15m左右,施工场地四周均有道路或临时道路,目前土建方混凝土柱已施工完毕。网架安装前施工场地内必须全部平整、压实;网架吊装前由于施工场地特别是吊车行进路线由于施工混凝土柱子及其它设施开挖的土方回填必须平整、夯实,吊车行进路线及操作范围内若有电线、水管等更改位置,且以满足吊车作业和行使要求。 2、结构特征 本工程为双层螺栓球节点网架结构,跨度最大为33.44m,网架周边支撑于混凝土柱顶,檩条采用C型钢,网架与预埋于砼圆柱顶的预埋铁板焊接。土建部分为混凝土柱,目前已施工完毕,并达到设计强度。 本工程跨度大、重量大、安装位置高,结合现场实际情况、网架构件的受力性能及吊车的各项指标,本工程拟采用分片分区吊装法吊装, 吊装机械采用汽车吊。 二、吊装机械选择 选择吊装机械的因素很多,本工程需考虑的因素有: ⑴足够的臂杆长度满足吊装高度,本工程吊装高度为18m左右; ⑵吊臂有足够的覆盖面和旋转半径, 本工程要求吊车在起吊满足安装高度的旋转半径为10--12 米左右; ⑶足够的起重能力,满足不同部位构件起吊要求,本工程单片网架 重量为5T。

根据上述因素综合考虑以及现场因素,本工程拟采用50T汽车吊两台组合即可满足吊装要求。 三、网架安装焊接准备 1、网架安装后平面布置的原则: 进行结构构件的平面布置时,根据吊装的要求应考虑以下几点: ⑴现场场地限制:由于场地的限制,拟订11至12轴之间预备吊装部分网架,在12轴以外场地进行拼装,以保证有足够的拼装空间。 ⑵简化机械操作:按其在施工安装图纸的相应位置进行安装,使起吊安装时,起重机的跑车、回转和起落吊杆等动作尽量减少。 ⑶保证吊车的行使路线畅通和安全回转; 2、网架安装完后构件上垃圾、泥浆、铁锈等在吊装前全部清理干净,焊接球及杆件防锈防腐必须处理到位,网架安装焊接必须符合要求,提高接合部位的安装质量,减少高空作业时的团难。 3、安装前应在预埋件上弹出纵横轴线,检查安装好构件的强度及构件外形尺寸误差情况特别是支座与支座的距离,若尺寸偏差过大(超出规范要求),将影响安装质量和安全工作,须提前进行处理,为提高安装质量打下基础。 支座支承面顶板位置的允许偏差(mr) 四、吊装其他准备 1、现场路线

火炬安装方案[1]

N0. 神华煤液化140m火炬及炬气回收设备制作安装工程 施工方案 会签:批准: 审定: 审核: 编制: 施工单位:中国化学工程第三建设公司(公章) 二0 0六年五月二日

目录 1 工程概况 3 2 编制依据 3 3 施工工艺程序 4 4 施工方法、技术措施 5 5 质量计划21 6 施工进度计划24 7 质量保证措施24 8 安全技术措施26 9 施工平面布置及用水用电计划27 10 劳动力组织计划27 11 职业安全卫生与环境管理27 12 现场文明施工28 13 施工机具及施工手段用料计划29 14 附图及附表31

1 工程概况 内蒙古神华煤直接液化工程中新建的1座140m火炬,由中石化集团宁波工程公司和江苏中圣高科技产业公司联合设计,其主体设备包括主火炬头、主分子封、酸性气火炬头、酸性气分子封、主火炬筒体、酸性气火炬筒体、火炬塔架、分液罐等,结构为柔性塔架式火炬,截面为变截面三角形,火炬塔架高130m,安装标高+1m,根开28m,全平台共设2座,位置分别设在标高130、133.6m处,火炬筒体高度为135m,火炬头高(含分子封)为5m,主火炬主体总重量62吨, 2 编制依据 2.1 工程合同 2.2 火炬设施施工图纸0810-00200-06236-01~11 2.3 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.4 《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998 2.5 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000 2.6 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4708-2000 2.7 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002

吊装专项安全施工方案

重庆路快速路工程 吊装安全施工方案 编制单位: 编制时间:

一、工程概况 本工程施工内容主要为行道树施工、通槽施工、中央分隔带绿化施工、东侧绿化带施工、自行车道铺设、小区广场地面硬化铺设等。本工程中的景石及胸径在20cm以上的大树采用16T或25T汽车式起重机进行吊装、就位。 二、编制依据 本方案根据《建设工程安全生产管理条例》(国务院令393号)、《特种设备安全监察条例》(国务院令373号)、《山东省安全生产条例》及相关法律、法规制订。 三、施工前准备 起重机驾驶员必须持证上岗,起吊时应有专人指挥,专人负责所需工具、吊具、索具的检查。起重吊装机械使用的吊钩、吊具、钢丝绳及吊装绑扎用的索具、绳索应符合要求,其强度应满足起吊物体重量许可的安全要求,并按规定检验合格。吊装作业施工所使用的起重吊装机械设备必须经有关部门年审合格,并按照产品的出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用。严禁超载作业和任意扩大使用范围。吊装作业前,施工项目负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应正确佩带安全劳动保护用品。 四、大树栽植安全、施工工艺 1、根据大树栽植位置及现场作业环境合理选择吊车位置。 2、大树起吊前应在树的上端系拉绳,以便在起吊后调整、控制树形姿态及朝向,防止晃动。正式吊装前应进行试吊。 3、在吊装大树时,对大树吊点位置进行保护,具体做法为在大树上用草绳缠绕2圈,外面再用多个竹片进行包裹,起吊时采用吊带进行捆绑吊装,防止损坏大树表皮。吊点位置选择在平衡点捎上位置,使得大树在完全起吊后能够竖直。 4、操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从专人指挥,遵守起重机械安全用技术规程和现场安全规章制度。有权拒绝执行冒险作

设备拆除施工方案93443

Xxx厂设备拆除施工方案 2016-02-19

目录 1、设备拆除简介 1.1 概述 1.2拆除设备的主要施工内容 1.3 编制依据 施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 2.1.2 确保工期的措施 2.1.3 施工准备工作计划 2.2劳动力需用量计划 2.2.1劳动力需用量计划分析 2.2.2 劳动力需用量计划表 3、施工方法的选择和施工机具计划3.1 设备拆除吊装方案的选择 3.2 施工机具计划 4、拆除质量保证措施 5、安全生产措施

1设备拆除简介 1.1 概述 这次技术改造的拆除内容包括码坯机一台、XX机一台,等。 1.2拆除设备的主要施工内容 1、码坯机1台(35-40 T/台); 2、Xxx机1台; 3、火炬管线带物料拆除; 1.3编制依据 1、车间提供的技术质料及参数; 2、相关设备拆除工程的施工经验; 3、机械设备安装工程施工及验收规范。 2施工组织 2.1施工部署 2.1.1 施工部署计划 根据建设单位对本项目的要求,我方根据具体的设备到场时间及业主要求进行安排施工进度,各子项的工期要求满足业主提出的主要节点的时间安排。各设备的拆除工期安排在5天内完成。 2.1.2确保工期的措施 (1)对拆除工期影响的关键工序,根据现场实际增加施工要素的投入,保证施工人员及机具设备,满足连续施工。加强对重点环节的领导和管理,必要时,组织力量对这些环节实施突击。

(2)自始至终狠抓主机拆除(改造),根据施工条件,逐步扩大施工面。施工中合理交叉,见缝插针,灵活调配力量,把每一台设备,每一个施工项目的拆除周期缩到最短,确保整个安装工期的缩短。(3)认真做好设备拆除装前的检查记录,把设备质量隐患消灭在安装之前。 (4)搞好职工后勤服务工作,最大限度地提高职工工作质量和出勤质量。 (5)施工现场设专职人员,定时检查设备的情况,提前发现问题,确保及时处理,确保设备及管线顺利拆除。 2.1.3施工准备工作计划 (一)、技术准备 (1)设备拆除技术人员认真研究、熟悉现场情况,使其拆除施工顺利进行。 (2)设备拆除人员应熟悉设备拆除施工方案并照方案进行施工。(二)、施工现场准备 (1)根据建设单位的要求工程施工前,其临时建筑、运输道路、施工用电、主要材料、施工机具、劳动力等应有充分准备,并非作出合理安排。 (2)对施工用的道路以及吊装用的场地进行修整和清理,保证施工的顺畅进行。

吊装方案模板

吊 装 方 案 一.工程概况及编制依据: 1.1工作概况: 将装满重组分的ISO 罐吊至半挂车上。 1.2 编制依据: 1.2.1 根据《起重工实用手册》; 1.2.2 根据《常用起重机械性能手册》性能表; 1.2.3 根据现场临时下发的有关现场资料。

1.2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 二、总体吊装施工方案: 2.1 施工前的准备工作 2.1.1 清除现场施工障碍物和平整场地做好“三通一平”工作; 2.1.2 修筑好吊装运输道路,耐压力不小于 2.5 ㎏/ ㎝2,场地要求平整,确保吊装运输机畅通无阻。 2.1.3 组织施工,调整和健全现场的施工组织结构; 2.1.4 组织施工机械设备、工具、材料陆续进场; 2.1.5 对特殊工种在施工前进行培训; 2.1.6 开工前必须对施工人员进行计划、质量、安全、分工技术交底,做到人人皆知; 2.2 吊装方法和技术措施: 2.2.1吊装方案的基本原则:安全可靠、稳妥可行、技术成熟、经济 合理。 2.2.2设备吊装的基本方法要求:ISO 罐吊装时需用一台100T 吊车,具体吊装步骤如下: 吊装示意图 1)固定 ISO 罐的绳索。 2)吊车悬臂缓缓升起,将 ISO 罐绳索挂在吊车挂钩上。 3)将 ISO 罐缓缓吊至半挂车,待位置合适后松开挂钩,解开绳索。 4)吊车收起悬臂,吊装结束 四、作业人员以及机具配备 4.1 作业人员 a、总指挥 1 人:全面负责吊装施工 b、机械工程师 1 人:负责机械运行、施工准备及实施的技术指导 c、安全工程师 1 人:安全监督

d、吊装技术负责人 1 人:负责方案的编制 e、起重工 2 人:负责起重作业及捆绑工作 4.2每台机具配备 序号名称数量 1揽风绳 1 根 2对讲机 1 对 3钢丝绳 4 根 4卸扣 4 个 5钩头 1 个 6垫脚板 4 块 五、吊装安全应急预案 5.1吊装施工现场危险源分析 a.吊装设备和机具 b.高空坠落和高空抛物 5.2 应急措施 1、吊装前全面进行检查,确认各方面无问题,总指挥下达吊装令后 方正式吊装作业; 2、检查绳索,卸扣,绳卡等必须合格; 3、起吊过程中要时刻注意钢丝绳不得与吊臂接触; 4、分工明确,各负其责,遵守现场纪律,服从指挥听命令,圆满完 成各项任务,不得擅离工作岗位或自行其事; 5、汽车吊行走路线及站车位置必须夯实、平整不得有下沉现象,必要时铺走道板; 6、汽车吊机械性能必须安全可靠; 7、吊装现场应设警戒区,非作业人员不得进入; 8、在吊装前吊车操作人员要与指挥人员进行信号沟通,熟悉明白对 方的指挥信号。做到统一指挥,信号明确、清楚,哨音要响亮、准确; 9、吊车保护系统必须可靠; 10、吊装时,施工人员不得在吊车臂下及工件下面,受力索具附近及

相关文档
最新文档