某化工有限公司废水处理方案(真本)
****有限公司 污水处理站（2009/9）
污水处理工程方案设计
第一稿
********环保工程集团
********* Environmental Group Co.,LTD
****环保工程集团
业主：****化工有限公司 工程名称：污水处理 工程类别：工业废水
日期：2009年9月8日 工程编号： 设计阶段：方案
前言
本方案设计的废水包括处理10万吨/年醋酸乙烯装置和6万吨/年环氧乙烷装置的生产污水及地坪冲洗水，处理规模按照4000m3/d设计。
本方案处理工艺采用清污分流，首先对高含盐废水进行预处理，预处理工艺采用“三效蒸发”工艺，预处理后的冷凝液废水同其他废水混合进入“ABR水解酸化反应器－MBBR－CAASF好氧系统－絮凝沉淀－ClO2化学氧化－曝气生物滤池”工艺处理，工程建设完成后，出水水质COD Cr<50mg/L，BOD5<10mg/L，NH3-N<0.5mg/L，硫化物<1.0mg/L，氰化物物<0.5mg/L，并考虑到留有一定的发展余地。工程投入运行后可取得较好的环境效益和社会效益。
由于业主方未能完全确定废水的水量和水质，本次方案设计只提出初步的技术路线方案，待以后重新提供详细方案设计。
目录
一. 概述 (1)
1.1项目概况 (1)
1.2编制单位概况 (1)
1.3主要标准和规范 (2)
1.3.1编制依据 (2)
1.4编制原则 (5)
1.5设计水量和水质 (5)
1.6废水排放的出水水质和回用水水量、水质 (1)
1.6.1出水水质指标 (1)
1.6.2回用水水量水质 (1)
1.7废水处理工艺 (2)
1.7.1废水处理工艺组成 (2)
1.7.2工艺流程说明 (2)
1.8废水处理系统水质保证指标 (4)
1.9自然条件概况 (5)
1.9.1 项目建设地点与地理位置 (5)
1.9.2地形地貌 (5)
1.9.3气象资料 (5)
1.9.4工程地质 (6)
1.9.5水文地质 (7)
1.9.6地震烈度 (7)
二.工艺设备技术说明 (8)
2.1综合污水处理系统 (8)
2.1.1进水格栅 (8)
2.1.2 调节池 (9)
2.1.3 混凝反应池 (10)
2.1.4 混凝沉淀池 (11)
2.1.5 水解酸化池 (12)
2.1.6 接触氧化池 (12)
2.1.7 二沉池 (16)
2.1.8 中间水池 (17)
2.1.9 曝气生物滤池 (18)
2.1.10絮凝终沉池 (19)
2.1.11清水池 (20)
2.2污泥脱水系统 (21)
2.2.1污泥浓缩池 (21)
2.2.2污泥脱水机房 (21)
2.3深度处理系统 (31)
2.3.1 原水泵 (31)
2.3.2 反洗水泵 (31)
2.3.3 絮凝剂（PAC）加药系统 (31)
2.3.5活性炭过滤器 (32)
2.3.6 阻垢剂加药系统 (33)
2.3.7 5μm微孔过滤器 (33)
2.3.8反渗透高压泵 (33)
2.3.9 反渗透系统 (34)
2.3.10 反渗透清洗系统 (34)
2.3.11 RO水箱 (35)
2.4装机容量及运行成本 (35)
2.4.1装机容量 (35)
2.4.2运行成本 (37)
三.DCS控制系统技术说明 (39)
3.1概述 (39)
3.2 DCS监控系统组成 (39)
3.3现场控制站 (39)
3.4控制中心站 (43)
3.5主要控制设备选型 (43)
3.5.1（1）检测仪表 (43)
3.5.2（2）现场控制站 (44)
3.6自控系统配置 (44)
3.6.1自控系统硬件运行环境 (44)
3.6.2 PLC主机 (44)
3.6.3 I/O模块 (44)
3.6.4 DCS主机要求 (45)
3.6.5通讯网络 (45)
3.7上位机组态软件 (45)
3.8网络安全 (49)
3.9其他事项 (50)
4.1设计范围 (52)
4.2供电电源 (52)
4.3电力负荷及供配电系统 (52)
4.3.1电力负荷 (52)
4.3.2供配电系统 (52)
4.4主要设备选型 (53)
4.5计量、补偿、及控制保护 (53)
4.5.1计量 (53)
4.5.2功率因数补偿 (53)
4.5.3控制及保护 (53)
4.6电动机启动方式 (53)
4.7照明 (53)
4.8电缆敷设 (54)
4.9通讯及有线电视系统 (54)
4.10 防雷和接地 (54)
五、建议方案 (55)
5.1 高含盐废水的预处理方案 (55)
5.2生化处理出水高级氧化和稳定达标方案 (55)
一. 概述
1.1项目概况
****集团精细化工创业基地位于****省****市********西侧，距离****约350米，北距********约2公里。厂址东依344省道及****铁路专用线，场地总面积577.6亩。
污水处理系统为满足年产10万吨醋酸乙烯及年产6万吨环氧乙烷项目所配套的公用设施。
醋酸乙烯（V AC）项目所采用的电石乙炔气化合成法生产工艺。具体生产工艺过程是采用新型干法电石乙炔新技术
年产6万吨环氧乙烷（EO）项目采用乙烯直接氧化法生产环氧乙烷，购买美国科学设计公司（S.D.公司）的世界领先技术工艺包及关键设备，以乙烯和氧气为原料，在银触媒作用下反应生成环氧乙烷。
根据全厂排水情况和地形条件，污水处理站设在厂区内西南面的最低处，便于污水的收集及重力输送。拟建污水处理站东西长约106米，南北宽约79米。
本方案主要包括：
（1）醋酸乙烯废水处理；
（2）环氧乙烷废水处理；
（3）废水深度处理与回用工程。
本次废水水质复杂，具有浓度高、难降解和可生化性差等特点，属难处理废水，过去通过常规工艺处理，工艺复杂、药剂耗量大、处理效果不理想，我公司结合国内外类似废水的处理工艺及处理效果，采用先水质分流将废水分为高含盐有机性废水。
针对醋酸乙烯和环氧乙烷废水的特点，我们考虑对高含盐废水进行预处理后，与其它废水混合经过生化处理，处理后的废水再经过高级氧化处理，达到排放标准后，根据用水水质要求不同，采用合适的深度处理和脱盐处理。
1.2编制单位概况
********环保工程集团（下设********环保工程集团有限公司、********环保设备有限公司、黑龙江****环保工程有限公司）是一家集投资、设计、制造、
施工、运营于一体,具有总承包能力的水处理综合性公司。公司占地面积13.988万平方米，建筑面积5.98万平方米，是典型的现代化花园式工厂。公司发展至今，已拥有固定资产6.7亿元，年生产能力20亿元，在册职工826名，其中中高级职称专业技术人员195名。获得环保工程专业总承包资质，机电设备安装工程专业承包资质，环保工程专项工程设计证书，环保水处理工程运营甲级资质。公司已通过IS09001：2000、IS014001：2004、GB／T28001—2001、CCC强制性体系认证等。
公司先后被评为“中国环保产业骨干企业”“中国环保工程50强企业”“中国最具竞争力企业”“****省高新技术企业”；JCOC品牌先后被评为“中国最具竞争力品牌”“中国著名品牌”“中国十大驰名品牌”；董事长钱盘生亦获得“中国品牌建设优秀企业家”“全国建筑业优秀企业家”等多项殊荣。
根据国家环保产业协会在全国污水治理企业基本情况调查中，在水污染治理技术与产品开发、水污染治理设计与施工、水污染运营管理、水污染治理设备与生产销售等领域均处于国内领先地位，多项污水处理及中水回用工程被评为优秀环保工程。
公司产品已形成净水、纯水、循环水、污水处理及中水回用、空气净化、水景工程、电气自动化工程设备等七大系列，达300多个品种。产品广泛应用于市政、冶金、汽车、石油、化工、电力、纺织、机械制造等行业；应用于宝钢集团、哈药集团、大唐电力、一汽集团、重汽集团、丰田汽车、中国石化、中国石油、****核电等国家重点工程项目；并远销马来西亚、泰国、越南、印尼等国家。
1.3主要标准和规范
1.3.1编制依据
1.3.1.1法律法规
《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；
《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月15日）；
《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年9月1日）；
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年4月1日）；
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1996年4月1日）。
1.3.1.2技术规范
《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002
《室外排水设计规范》GB50014－2006
《石油化工污水处理设计规范》SH 3095-2000
《污水综合排放标准》GB8978－1996
《环境空气质量标准》GB3095－1996
《大气污染物综合排放标准》GB16297－1996
《工业企业厂界噪声标准》GB12348－1990
《恶臭污染物排放标准》GB14554－93
《工业企业设计卫生标准》TJ36－91
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2006
《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002
《可编程控制器系统设计规定》HG/T 20700-2000
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-1994
《供配电系统设计规范》GB50052-1995
《工业企业总平面设计规范》GB 50187—93
《工业企业设计卫生标准》 GBZ1—2002
《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003
《过程测量和控制仪表的功能标志和图形符号》 HG /T 20505-2000 《自动化仪表选型规定》 HG/T 20507-2000
《仪表供电设计规定》HG /T 20509-2000
《信号报警、联锁系统设计规定》HG/T 20511-2000
《仪表配管配线设计规定》HG/T 20512-2000
《仪表系统接地设计规定》HG/T 20513-2000
《石油化工分散控制系统设计规范》SH/T 3092-1999
《小氮肥企业污水及循环水综合治理指导性技术原则》
《小氮肥骨干企业污水及循环水综合治理考核标准》
《重金属废水化学法处理设计规范》CECS92-97
《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050－95
《城市污水回用设计规范》CECS61：94
《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95
《建筑物防雷设计规范》（2000年版）GB50057-94
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《低压配电设计规范》GB50054-95
《供电及应用规范》由中华人民共和国国家经委颁发，1982年8月； 《工业企业的通讯设计及规则》GBJ42-81
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)
《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92
《地下防水工程施工及验收规范》GBJ208-83
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50257-98
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89
《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
1.3.1.3项目技术文件
业主方废水的水质、水量资料；
《****集团精细化工创业基地岩土工程勘察报告》（初步勘察）
********有限公司污水处理系统工程
1.4编制原则
①选择工艺成熟稳定、操作管理方便、出水稳定、可靠、达标的工艺；
②确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，适应水量和水质的变化，保证实施的运行稳定；
③采用合适的预处理措施，确保处理效果，尽可能降低投资和运行费用；
④选择质量可靠、能耗低、维护简便、性价比高的设备；
⑤采用合适的控制工艺，适当提高污水处理设备的自动化水平，使污水处理站运行稳定、管理方便。
1.5设计水量和水质
设计的废水包括处理10万吨/年醋酸乙烯装置和6万吨/年环氧乙烷装置的生产污水及地坪冲洗水等。具体水量和水质资料见表 1.1~1.5。根据业主要求，本方案设计水量4800m3/d，即200m3/h。混合后水质如表1.1。
表1.1各装置废水产生情况
序号装置名称水量（m3/h）
平均最大
1 醋酸乙烯装置 85.7 114.4
2 环氧乙烷装置 22.9 22.9
3 初期雨水 0
40 4 合计 108.7
177.3 参照业主提供的水质组分表，设计废水指标进水水质如表3.6。
表3.6设计废水指标
序号装置名称
COD
(mg/L)
BOD
(mg/L)
SS
(mg/L)
PH
温度
（0C）
1 醋酸乙烯装置2200 650 10～15 6.4～6.5
2 环氧乙烷装置360 290 - 5～7
3 初期雨水- - - -
4 合计2017.
5 614.3 10～15 5－7 51.62（平均水量时温度）
1
表3.2 各工段水量/水质资料
水量（m 3/h ） 序号
工段名称
设备名称
平均
最大
温度（0C ）
主要污染物成分
碱洗塔 8 10 25
碳酸钠：9.73%，氢氧化钠：4.97%， 乙醛：0.19%，次氯酸钠：0.05%
机泵密封水 0.8 1
30
地坪冲洗水 0.2 0.4 常温
1
乙炔站
小计 9 11.4 22.93
水洗塔 8.98 12 35 见合成清净污水主要水质成分表三 综合洗涤塔上段 4.74 6 30 见合成清净污水主要水质成分表三 综合洗涤塔下段
0.96 1.2
30
见合成清净污水主要水质成分表三 除雾塔 0.2 0.24 30 见合成清净污水主要水质成分表三
乙炔气水封 2 2.4 常温 机泵用水 0.4 1 常温 地坪冲洗水 1.72 2.16 常温
2
合成清净
小计 19.0 25.0 30.2
3 触媒制备 旋风分离器 1.0 2.0 40～50
醋酸锌-活性炭
机泵密封水 20 24 常温 地坪冲洗水 1 2 常温 4
合成工段（合成）
小计 21 26 常温
2
表3.2 各工段水量/水质资料（续）
机泵密封水 0.4 1 常温
地坪冲洗水 1.6 2 常温 5
合成工段（分离）
小计 2 3 常温
第九精馏塔 20.196 24 135 见精馏工段污水主要水质成分表四 第十精馏塔 2.56 3
125 见精馏工段污水主要水质成分表四 第十一精馏塔 0.02676 0.032
105
见精馏工段污水主要水质成分表四
机泵密封水 4 6 常温 地坪冲洗水 2.02 3.97 常温
6
精馏工段
小计 28.8 37.0 110.1
机泵密封水 0.4 1 常温 地坪冲洗水 1.6 2 常温 7
合成工段（小回
收）
小计 2 3 常温 机泵密封水 0.2 0.5 常温
地坪冲洗水 1 2 常温 8 乙醛氧化工段 小计 1.2 2.5 常温 9 罐场 机泵密封水
0.2 0.5 常温 10 醋酸乙烯生活排水
1.6 4 常温
11 环氧乙烷及乙醇氨装置装置 小计 22.9 22.9 42.9
水：99.85wt ％;乙醇：0.05wt ％;乙醛：0.07wt ％,
乙二醇：0.001wt ％;甲醛：29wt PPm 12 初期雨水 小计 0 40 常温 13
总污水量
108.7 177.3 51.0（平均水量时温度）
3
表3.3 合成清净污水主要水质成分
水洗塔排出溶液
综合洗涤塔上段排出水溶液
综合洗涤塔下段排除溶液
除雾塔排出溶液
组 份
kg/h wt%
kg/h wt% kg/h wt% kg/h wt% 乙炔 C2H2 0.1016 0.002259563 0.135 0.028062265 0.162 0.096141366 氧气 O2 氮气 N2
硫化氢 H2S 0.2528 0.005623876 磷化氢 PH3 0.1893 0.004212066 丁二烯 C4H6 3E-15 5.92879E-17 乙烯基乙炔 C4H4
乙醛 Ald 0.381 0.008477535 0.12 0.005454079 0.9 0.187081767 0.039 0.023145144 苯 C6H6
次氯酸钠 NaClO 0.000015 6.8176E-07 0.00003 6.23606E-06
氢氧化钠 NaOH 0.010545 0.000479277 23.91 4.970138944 0.00087 0.000516315
氯化钠 NaClO 硫酸 H2SO4 磷酸 H3PO4
硫化钠 Na2S 0.06186 0.012858753 磷化钠 Na3P
0.06618 0.013756746
表3.3 合成清净污水主要水质成分（续）
水洗塔排出溶液综合洗涤塔上段排出水溶液综合洗涤塔下段排除溶液除雾塔排出溶液组份
kg/h wt% kg/h wt% kg/h wt% kg/h wt% 碳酸钠 Na2CO3 0.000042 1.90893E-06 46.8 9.728251885
乙炔 C2H2
0.10160.002259563 0.135
0.028062265
0.162
0.096141366
二氧化碳 CO2
醋酸乙烯V AC
醋酸 HAC
水 H2O
4493.399.979426962200.0575
99.99406405
409.2
85.0598434
168.3
99.88019718
丁烯醛 Cr-Ald
二醋酸亚乙酯EDA
醋酸酐 (ACO)2O
醋酸锌C4H6O4Z
n
其它
总数
4494.2100 2200.18810
2 100
481.07307
100
168.50
187 100
4
表3.4 精馏工段污水主要水质成分
流体号 1 2 3 用途第九精馏塔（塔釜出料）第十精馏塔（丁烯醛塔塔釜出料）第十一精馏塔（丙酮塔塔釜出料）
wt%
kg/h
wt%
kg/h
组份 kg/h
wt%
乙炔 C2H2
乙醛 Ald 3.938604 0.039004 0.003535 0.02642
醋酸乙烯 V AC 5.018706 0.0497 0.364083 0.028444 0.01724 0.128849 醋酸 HAC 0.3393 0.026508
13.35834 99.83811
水 H2O 10088.91 99.91 1278.75 99.90231
甲醇 MeOH
醋酸甲酯 MeOAC
丁烯醛 Cr-Ald 0.547072 0.04274
二醋酸亚乙酯 EDA
醋酸酐 (ACO)2O
丙酮 Acetone 0.108604 0.001076 0.000885 0.006617 其它
总数 10098 100 1280 100 13.38 100 温度℃ 135 125 105
压力（表压） MPa 0.21 0.02 0.02
5
6
表3.5 6万吨/年环氧乙烷建设项目水质、水量资料
工段名称 PH
组分 温度（0C ）
备注
回收气压机分离罐 5
水：99.78wt ％;微量二氧化碳
乙醇：0.16wt ％;乙醛：0.06wt ％
45 COD ：3170mg/L;BOD:2530mg/L
废水VOC 汽提塔 5-7 水：99.99wt ％;乙二醇：0.01wt ％
乙醇：13wt PPm;乙醛：1wt PPm
甲醛：29wt PPm
45
COD ：150mg/L;BOD:120mg/L
锅炉排水 8 含锅炉添加剂 45 COD ：60mg/L;BOD: 0mg/L 地坪冲洗 6-7 常温 EO 装置综合楼 6-7 常温 化验室用水 EO 装置综合楼
常温
生活用水
合计 5-7
45 COD ：360mg/L;BOD: 290mg/L
1.6废水排放的出水水质和回用水水量、水质
1.6.1出水水质指标
《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) 一级A，具体水质标
准指标如表3.7：
表3.7 主要出水指标
项目 COD Cr（mg/L） BOD5（mg/L）SS（mg/L） PH
含量50 10 10 6－9
项目 NH3-N（mg/L）硫化物（mg/L）氰化物（mg/L）
含量 5 1.0 0.5
1.6.2回用水水量水质
（1）一部分回用至装置作生产、地坪冲洗、厂区绿化、冲厕、道路浇洒等
用水，回用水量平均约为90 m3/h，供水压力水压≥0.45MPa；
（2）剩余部分再作深度处理，经深度处理满足循环冷却水系统补充水水质
要求全部回用于循环水站作循环水补充水，平均约为110m3/h，用水点压力
0.4MPa。
污水处理后回用循环水的水质指标
序号项目单位水质控制指标
1 PH值（25℃）7.0～8.5
2 悬浮物mg/L <10
3 浊度NTU <5
4 BOD5mg/L <5
5 COD cr mg/L <30
<0.5
6 铁 mg/L
<0.2
7 锰 mg/L
100
8 CL- mg/L
9 钙硬度(以CaCO3计) mg/L <250
10 甲基橙碱度(以CaCO3计) mg/L <200
11 NH3-N mg/L <5
12 总磷（以P计）mg/L <1
13 溶解性总固体mg/L <1000
14 游离氯mg/L 末端0.1～0.2
15 石油类 mg/L
<5
16 细菌总数个/mL 〈1000
1.7废水处理工艺
1.7.1废水处理工艺组成
（1）达标排放处理工艺
（2）深度处理工艺
1.7.2工艺流程说明
（1）达标排放处理工艺
各装置的污水首先经过机械格栅，去除污水中较大的无机颗粒、纤维、塑料
制品等，然后进入调节池进行水量、水质调节，调节池内的高温废水经过冷却塔
降温，在冬季水温较低时（比如水温<35℃时），污水不经冷却直接提升至后续处
理设施；在夏天气温较高时，污水由提升泵送至冷却塔冷却，使水温<35℃后进
入后续处理设施，同时根据废水的pH情况，适当添加部分碱液。调节池中的废水经过混凝沉淀预处理后，进入水解酸化池，有机物分子链被打断，大分子降解为小分子，提高污水可生化性；然后污水经泵提升至接触氧化池。接触氧化池采用A/O工艺，经A/O生化处理后的污水经二沉池沉淀后上清液进入中间水池，然后用中间水泵送至曝气生物滤池，，利用生物滤池内生物膜的吸附、过滤及降解作用，进一步去除废水中的有机物，出水经二沉池沉淀后进入清水池消毒回用，污水消毒采用二氧化氯消毒。
一沉池内的活性污泥回流至前段接触氧化池内，剩余污泥和混凝沉淀池、二沉池的污泥排入污泥池内，利用污泥泵送至离心式污泥脱水机，压滤水返回系统重新处理，脱水后的污泥外运。
（2）深度处理工艺
清水池中废水经原水泵加压后进入多介质过滤系统，同时添加部分PAC。主要作用是消除原水中含有的悬浮物、胶体及颗粒。PAC（碱式氯化铝）的作用是将水中微小的胶体、悬浮物，甚至大分子有机物通过电中和、混凝、架桥、网捕使之形成较大颗粒的悬浮物，以便在多介质过滤器中去除掉。多介质过滤器滤除经一级加药后所形成的矾花和原水带来的颗粒，并保证其出水SDI（污染指数）小于等于5。可以极为有效地控制对反渗透系统非常敏感的胶体、悬浮物。具有独特的均匀布水方式，使过滤达到最大效果，能长期满足反渗透膜对污染指数SDI的要求。
多介质过滤器出水进入活性炭过滤器，吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，进一步降低RO进水的SDI值以及浊度。
经过多介质过滤器和活性炭过滤器处理后，反渗透进水水质可以达到如下指标：
SDI：小于 5
COD：小于 1.5 ppm
浊度：小于 0.5NTU
余氯：小于 0.05 ppm
5μm 过滤器的作用是截留来自多介质过滤器产水中大于5μm 的颗粒进入
某化工厂含氟废水处理设计方案_secret
XXXX化工有限责任公司干法氟化铝项目废水处理 设 计 方 案 XXXXXX有限公司 2007年8月13日
目录 一. 工程概述 (1) 二. 设计原则 (1) 三. 设计依据 (1) 四. 设计范围 (2) 五. 设计水量、水质 (2) 六. 污水处理工艺 (3) 七. 主要设备描述 (3) 八. 构筑物防腐施工方案 (12) 九.自动控制系统 (13) 十. 主要构筑物及设备一览表 (18) 十一. 投资估算 (20)
一. 工程概述 废水的主要来源为车间在生产过程中产生一部分含氟化物的废水，在生产过程中所产生的废水中主要为含氟化物及CODcr、SS，该污染物为严重超标：主要为氟化物，氟离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都有致癌作用，污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们的生存环境，这些废水如直接外排，将严重破坏周围的生态环境，因此废水须经有效处理后达标排放。 我公司根据贵方提供的废水水量水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策参考。 二. 设计原则 ?本设计方案严格执行有关环境保护各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民共和国污水综合排放一级标准。 ?针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。 ?处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。 ?管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。 ?在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。 ?设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。 三. 设计依据 ?《污水综合排放标准》（GB8978-96） ?《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月） ?《室外排水设计规范》GBJ14-87
化工废水处理方法
化工废水的基本特征是：(1) 水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；(2) 废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料、或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；(3) 有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；(4) 生物难降解物质多，B/C比低，可生化性差；(5) 废水色度高。 1 常用处理技术 (1) 常用的物理法包括过滤法、斜管沉淀法（链接到产品）和气浮法（链接到产品）等。过滤法是以具有孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物，在化工废水的过滤处理中，常用扳框过滤机和微生物过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小可以进行调节，调换较方便；斜管沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉淀性能，在重力场的作用下自然沉降作用，以达到固液分离的一种过程；气浮法是通过生成吸附微小气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物理方法工艺简单，管理方便，但不能适用于可溶性废水成分的去除，具有很大的局限性。同时可以查看中国污水处理工程网更多技术文档。 (2) 化学方法是利用化学反应的作用以去除水中的有机物、无机物杂质。主要有化学混凝法（链接到产品反应池）、化学氧化法、催化氧化法斜管沉淀法（链接到产品HOP）（链接到案例）等。化学混凝法（链接到产品加药）作用对象主要是水中微小悬浮物和胶体物质，通过投加化学药剂产生的凝聚和絮凝作用，使胶体脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可以去除废水中的粒径为10-3~10-6mm的细小悬浮颗粒，而且还能去除色度，微生物以及有机物等。该方法受水温、PH值、水质、水量等变化影响大，对某些可溶性好的有机、无机物质去除率低；化学氧化法通常是以氧化剂对化工废水中的有机污染物进行氧化去除的方法。废水经过化学氧化还原，可使废水中所含的有机和无机的有毒物质转变成无毒或毒性较小的物质，从而达到废水净化的目的。常用的有空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能力弱，主要用于含还原性较强物质的废水处理，Cl2是普通使用的氧化剂，主要用在含酚、含氰等有机废水的处理上，用臭氧处理废水，氧化能力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理效果好，但是能耗大，成本高，不适合处理水量大和浓度相对低的化工废水；电化学氧化法是在电解槽中，废水中的有机污染物在电极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物在电解槽的阳极失去电子被氧化外，水中的Cl-、OH-等也可在阳极放电而生成Cl2、氧而间接地氧化破坏污染物。实际上，为了强化阳极的氧化作用，减少电解槽的内阻，往往在废水电解槽中加一些氯化钠，进行所谓的电氯化，NaCl投加后在阳极可生成氯和次氯酸根，对水中的无机物和有机物也有较强的氧化作用。近年来在电氧化和电还原方面发现了一些新型电极材料，取得了一定成效，但仍存在能耗大、成本高，及存在副反应等问题。(3) 生物法（链接到产品生化）（链接到案例）是利用微生物的新陈代谢作用降解转化有机物的过程。随着化学工业的发展，污染物成分日渐复杂，废水中含有大量的有机污染物，如仅采用物理或化学的方法是很难达到治理的要求。利用微生物的新陈代谢作用，可对废水中的有机污染物质进行转化与稳定，使其无害化。生化处理方法主要分为好氧处理和厌氧处理两大类型，好氧处理方法主要分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥是利用悬浮生长的微生物絮体处理废水的方法，这种生物絮体称为活性污泥，它由好氧微生物及其代谢的和吸附的
化工废水处理方案方案大全-化工废水处理
化工有限公司 污 水 处 理 方 案
目录 一.项目概述 (4) 二.设计依据及设计原则 (6) 2.1设计依据 (6) 2.2设计原则 (6) 三．设计范围和主要内容 (6) 四．设计水质、水量以及相关的执行标准 (7) 4.1 执行标准 (7) 五.处理规模 (8) 六.进出水水质 (8) 七.废水处理工艺路线选择 (8) 7.1 原工艺流程图 (8) 7.2原工艺存在问题浅析 (9) 7.3工艺选择原则 (10) 7.4工艺路线 (11) 7.5各工艺单元简介 (11) 7.5.1微电解单元 (11) 7.5.2 酸碱调节单元 (13) 7.5.3 A/O高效生物滤池净化单元 (13) 7.5.4 MBR处理单元 (15) 7.5.5 纳滤（NF）处理单元 (16) 7.5.6反渗透（RO）深度处理单元 (16) 7.5.6 浓水处理单元 (17) 八.工程构筑物和设备清单 (17) 主要构筑物 (17) 主要设备 (18) 工程间接费 (20) 工程总价： (20) 8.1 工程地质 (20) 8.2 结构设计 (21) 九．整体布置 (22) 9.1平面布置 (22) 9.2工艺高程设计 (22)
9.3厂区管线设计 (23) 十.控制系统 (23) 10.1 PLC操作站 (23) 10.2控制过程以及控制点 (24) 十一．二次污染控制措施及工程节能 (24) 11.1通风和气味控制 (24) 11.2 固体废物及废液污染控制 (24) 11.3 噪声污染控制 (25) 11.4 工程节能措施 (25) 11.5 劳动保护与安全卫生 (25) 十二.给排水以及消防 (26) 12.1给水 (26) 12.2排水 (26) 12.3消防 (26) 十三.电气 (26) 13.1设计范围 (26) 13.2用电主要指标 (27) 13.3供电电源和低压配电 (27) 13.4电气动力和照明 (27) 13.5 通讯 (27) 十四.劳动定员 (28) 十五．培训内容 (28)
某有限公司废水处理设计方案
XXX有限公司废水处理设计方案 1总论 本项目废水为XXXXX高新材料有限公司生产和生活废水，产生来源如下： （1）原矿洗矿废水，主要是泥沙，可沉淀后回用。 （2）磁选洗矿废水，主要是铁质磁性矿物悬浮物，可沉淀后回用。 （3）浮选脱水，主要是硫酸、HF、十二胺，需进行中和处理和有机物处理。 （4）酸洗废水：盐酸、硫酸、HF、SS以及微量的金属离子（Fe Al Mg），需进行中和处理。 （5）设备地面冲洗废水：主要是悬浮物，收集沉淀后回用。 （6）生活污水：COD、BOD、SS、氨氮，可采用化粪池处理（已有）。 水质特点如下： （1）废水呈弱酸性，pH值为3～5。 （2）悬浮物含量高，主要为泥砂和矿物质。 （3）工序不同，产生的废水水质不同，处理及回用要求也有差别。 根据国家和当地环保要求，需要对废水进行处理并达标排放，根据业主方提供的水质参数和选矿、洗矿废水的水质特点编制此方案。 2工程设计依据、原则和范围
2.1设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84） 《给水排水设计手册（1～11册）》中国建筑工业出版社 《三废处理技术工程手册》化工出版社 2000年第一版 《环境工程手册》高等教育出版社 1996年第一版 《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89） 《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》（CJJ60-94） 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《水处理设备制造技术条件》（JB2932-86） 《建筑结构荷载规范》（GBJ50009-2002） 《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避
豆腐废水处理方案
某厂生产废水处理工程设计方案 20××年×月×日
某厂生产废水处理工程设计方案 1 项目概况 某厂位于，主要从事豆制品、米面制品加工与销售，设有洗泡豆、磨浆、分离、煮浆、凝固、制坯、压榨成型、制成品等加工生产工序。在洗豆、分离、压榨成型等生产工序和清洗模具时会产生一定生产废水，该废水中含有大量的悬浮物和有机物等污染物成分。该废水如不经处理就直接排放进入下水道，会造成下水管道堵塞、影响水体的景观功能，甚至会引起严重的环境事故。 2 工程设计范围 废水从车间收集管末端排入废水处理站格栅池开始经废水处理系统排入下水道之前的废水处理工艺、电气、土建、建筑、结构、给排水等专业内容的设计。 3 工艺流程设计 3.1 废水来源及分类设计 3.1.1 废水来源 根据某厂提供的生产工艺分析，该厂生产废水主要来源于泡豆、洗豆、压榨成型和车间器具用品清洗工序。 3.1.2 废水水质特点分析 根据对某厂提供的资料及我公司处理同类型废水经验，该生产废水中含有的主要污染物成分是悬浮物和有机物等。 3.2 设计水量和进水水质 3.2.1 设计水量 根据某厂提供的数据，该厂日最大排水量18m3/d。考虑到生产水排放不稳定因素等情况，本设计方案每天最大处理水量不大于24m3/d。即设计水量：1.0m3/h，24h连续运行。 3.2.2设计进水水质 根据某厂提供的资料及我公司处理该类废水的经验，设计进水水质取值如下表1：
表1 设计进水水质指标表 项目名称pH值COD Cr（mg/l）SS（mg/l）BOD5（mg/l） 水质指标5～6 <5000 <300 <3000 3.3 设计出水水质 根据当地环境保护的相关政策和法律法规要求，根据某厂所处的环境规划区域及该公司废水排放的最终去向，确定处理后的对外排放水质应该执行生产废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准。设计出水水质和回用水质指标如下表2： 表2 设计出水水质指标表 项目名称pH值COD Cr（mg/l）SS（mg/l）BOD5（mg/l） 水质指标6～9 <50 <10 <10 3.4 工艺流程设计及说明 3.4.1 设计思路 根据我公司从事相关行业废水处理经验，豆制品生产废水中的主要污染物为悬浮物和有机物，其中废水的B/C>0.5，具有良好的可生化性。根据其废水的特性，经过几种方案的对比，本设计方案考虑采用以生物处理法为主、以物理化学法处理为辅的处理方法。 3.4.2 主要技术路线分析 ⑴混凝气浮 利用豆制品加工原理及该类生产废水易腐败、悬浮物多的特点，对经过格栅沉砂调节后的废水投加钙盐混凝剂，并进行气浮处理，处理后的废水进入后续处理系统。气浮是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水，作为工作介质，通过释放器骤然减压，快速释放，产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上，使絮体上浮，从而迅速地除去水中的污染物质，达到净水的目的。气浮装置的主要作用就是去除废水中含有的油污及疏水性细微固体悬浮物。 ⑵厌氧生物处理 废水厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的
制药厂污水处理方案
制药厂污水处理方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案
某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程 目录
1 概述 项目背景 某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业，通过近几年的发展，企业已初具规模。多年来，公司一直重视科技进步和技术创新工作，取得较为满意的成绩。随着国家对新药研发行为的整顿和规范，新药研发的难度和研发成本将越来越大，研发周期越来越长。同时，国家从政策上限制低水平重复，鼓励原创新药的研制，提高了新药研制门槛，鼓励企业采用技术创新拥有自己的知识产权。因此，随着国家药品注册政策的变化和调整，企业的新药研究的战略思路和品种的发展方向需重新审视和规划。 某制药厂有限公司主要生产头孢地尼、盐酸头孢甲肟、阿戈美拉汀、米力农、盐酸纳美芬和硫酸氢氯吡格雷。工艺产生的废水经过蒸发浓缩除去其中的水，浓缩后的釜残作为危险品废物处理。所产生的污水主要为设备清洗水和冲刷地坪水以及生活用水。 公司受某制药厂有限公司委托，并根据业主提供的工程要求和数据，同时与业主进行了讨论，结合公司多年的水处理经验，编制设计方案如下，供有关部门评审。设计单位概况 设计依据 《室外排水设计规范》GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 《砌体结构设计规范》GB50003-2001 《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985 《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
污水处理生化调试技术方案
污水处理生化调试技术方案 一污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行，异步是先培后驯化，接种是利用类似污水的剩余污泥接种。 活性污泥可用糞便水经曝气培养而得，因为粪便污水中，细菌种类多，本身含有的营养丰富，细菌易于繁殖。?通常为了缩短培菌周期，我们会选择接种培养。?先说粪便水培菌?具体步骤:?将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释，至BOD约为3００-400，进行连续曝气。这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作。?１.间断操作：?当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气，使混合液静止沉淀，经1－１.５小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-７0%。?然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去，直至ＳV达到30%。一般需2周，水温低时时间要延长。 在每次换水时，从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在２小时之内为宜?成熟的污泥应具有良好的混凝，沉降性能，污泥内有大量的菌胶菌和终生?纤毛类原生动物，如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右 2.连续操作：?在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展，逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0．5-1）就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的5０%?驯化的方法：可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例，或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时，被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-３0%，达到较好的处理效率后,再继续增加，每次以增加设计负荷的１0-20％为宜，每次增加负荷后，须等生物适应巩固后再继续增加，直至满负荷为止。?如果被处理工业污水中,缺氮和磷以及其它营养物时，可根据BOD：N：P为100:5:1的比例来调整。?个人认为在此阶段，必要的超赿管路要具备，工艺没设计的可用消防管代替。 而且各种分析要跟上去,和种参数需及时测定,特别是镜检,因为有经验的人可能通过镜检和数据就可以很好的完成任务,另外良好的心理素质也比较重要,有些现象要果断处理,有些则需等侍再认定上面是异步法,同步就是在污泥培养过程中，不断加入工业污水，使污泥在增长过程中逐渐适应工业污水的环境，这样虽可缩短培养和驯化的时间,但在这一过程中发生的问题，又缺实践经验则难以判断问题出在哪一个环节上。 若有条件,就是接种培养，这样可缩短时间，若是相似的污水的污泥,更可提高驯化效果。 二、试运行
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案 一、基本设计条件 1原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。 原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上，已建设施工的内容主要包括： 1）事故池1座（平面尺寸20*18） 2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格） 4）浮选系统1套 5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9） 6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13） 7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ） 8）二次沉淀池i座（①14m 9 ）混凝沉淀池1座（①12m） 10）污泥浓缩池1座（①6m） 11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW 12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ） 13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10） 14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6） 15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5） 16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7） 17 ）污泥脱水机1套。 （2 ）、现有工艺流程： 蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池） 现有工艺出水水质：
某化工厂废水处理方案
某化工厂废水处理方案
某化工厂甲硫基乙醛肟废水处理工程 初步设计方案 (20m3/d)
目录 第一章项目概况 .................................................................................................. - 3 - 1.1基础资料. (3) 1.2项目背景 (3) 1.3设计单位概况....................................................................... 错误！未定义书签。第二章设计依据、目的及原则 .......................................................................... - 4 - 2.1设计依据. (4) 2.2设计目的 (4) 2.3设计原则 (4) 第三章工程规模、目标以及水质分析 .............................................................. - 6 - 3.1设计规模. (6) 3.2设计进、出水水质要求 (6) 3.2.1 设计废水水质 ............................................................................................. - 6 - 3.2.2 设计出水水质 ............................................................................................. - 6 - 第四章处理工艺的选择 ...................................................................................... - 7 - 4.1水质分析. (7) 4.2预处理工艺选择 (7) 4.3生化处理工艺选择 (7) 4.4污泥处理目标 ....................................................................... 错误！未定义书签。第五章废水处理系统设计 .................................................................................... - 9 - 5.1设计范围. (9) 5.2工艺流程图 (9) 5.3主要处理单元功能 (10) 5.4设计处理效果预测 (11) 5.5生产处理构筑物设计 (12) 5.5.1废水处理系统设计 .................................................................................... - 12 -
精细化工废水处理技术方案范文
精细化工废水处理 技术方案
初步设计方案书 设计编号：F Y H B-08-12-10 项目名称：5.0吨/天苯甲酸废水处理工程项目单位： 设计单位： 单位地址： 电话： 邮箱：
目录 第一章工程概述 (03) 第二章设计依据 (04) 第三章设计原则 (04) 第四章设计范围和内容 (05) 第五章设计处理规模及排放标准 (05) 第六章废水处理工艺流程设计 (06) 第七章废水处理预期效果及水量变化 (09) 第八章废水处理主要构筑物及设备设计参数 (10) 第九章用电负荷及电气控制........................................ .. (11) 第十章工程总投资估算 (12) 第十一章运行成本估算 (14) 第十二章环境效益分析 (14) 第十三章质量和售后服务 (14) 设计： 审核： 批准：
第一章、企业简介 1.1 工程概况： 某化学科技有限公司拥有国内最大的对叔丁基苯甲酸系列生产车间，当前年产对叔丁基甲苯5000吨，对叔丁基苯甲酸3000吨，对叔丁基苯甲酸甲酯1200吨。产品广泛应用于化学合成，工业复配添加，化妆品、药品，香精香料等领域，销往世界各地，深受海内外客户的好评。当前，每天将产生5.0吨的高浓度有机废水，该废水COD浓度高，抗氧化性好，可生化性差。因此三废问题严重影响了企业的发展。企业急需寻找一条既合理又经济的处理方法。 根据《环境保护法》、《建设项目环境保护和管理条例》、《污水综合排放标准》等有关法律法规和厂方的实际情况，该废水经处理后必须达国家一级排放标准。针对该废水的特点，依托我公司的先进技术优势，并结合实际情况提出如下的废水处理工艺方案，供有关部门领导决策参考。 1.2设计单位简介： 设计工程有限公司--是环保集团有限公司控股子公司,依托环保集团科研开发、项目设计、设备制造、项目总承包等强大的整体实力优势，达到了信息、资源的共享；专业承揽大型污水处理及工业废水处理工程。 环保设备厂—是环境设计工程有限公司化工废水处理研究、开发基地。专业从事高浓度有机化工废水处理技术的研究和开发，拥有自主知识产权的高活性铁床微电解、催化氧化等多项高科技环保专业技术和成套设备；同时不断研发出针对各种有机废水的处理技术新工艺，并广泛应用于
废水处理设计方案模板
废水处理设计方案
工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件 1、原有污水处理工艺流程 山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。要求流量为130m3/h( 其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为: 100m3/h, 焦炉煤气综合利用制液化天然气( LNG) 项目建成投产后将产生流量为30m3/h生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理) 。 包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格, 以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括: 事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。实际上, 已建设施工的内容主要包括: 1) 事故池1座( 平面尺寸20*18) 2) 调节池1座( 平面尺寸12*18) 3) 除油池1座( 平面尺寸: 12*7.85, 分2格) 4) 浮选系统1套 5) 厌氧池2座( 总体尺寸: 26*9) 6) 缺氧池2座( 总体平面尺寸: 26*13) 7) 好氧池2座( 总体尺寸: 35*26*5.9) 8) 二次沉淀池1座( Φ14m) 9) 混凝沉淀池1座( Φ12m) 10) 污泥浓缩池1座( Φ6m) 11) 鼓风机3台, D60-1.7, N=185KW 12) 综合厂房1座( 平面尺寸: 6*44.5) 13) 1#集水池1座( 平面尺寸: 4*10) 14) 2#集水池1座( 平面尺寸: 4*6)
油脂化工废水处理设计方案
汕头市楷洽化工有限公司油脂化工废水处理工程 设 计 方 案 2014.05
目录 一．工程概述 (3) 二. 设计依据、原则及范围 (3) 三．水质水量参数 (4) 四．废水处理工艺 (5) 五．处理工艺设计 (10) 六．建筑设计 (16) 七．电气与自动控制设计 (17) 八．劳动组织与运行管理 (18) 九.环保、安全、消防及防雷 (19) 十．构筑物、设备清单列表 (20) 十一项目实施 (22)
油脂化工废水处理工程设计方案 一．工程概述 汕头市楷洽化工有限公司是一家以油脂作为原料进行深加工的基础化工企业，主要有洗涤类表面活性剂、工业用油脂脂肪酸类等产品。在对产品的加工过程中产生一定量的废水，废水中污染物主要是油类和脂类，废水特点是有机物浓度高、可生化较差，属难处理工业废水。 为了保护环境，该公司拟建一座废水处理系统，集中处理该公司排放的油脂化工废水，达到排放标准。 二. 设计依据、原则及范围 2.1设计依据 ●《室外排水设计规范》（GB50014-2006） ●《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001） ●《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89） ●《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）二级标准 ●《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003） ●《总图制图标准》（GB/T50103-2001） ●《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） ●《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002） ●《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93） ●《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95） ●《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93） ●《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-93） ●《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
化工污水处理办法
化工污水处理办法 随着我国经济的发展和科学技术水平的不断提高，化学工业逐渐的占据了国民经济的主导位置，其发展对公民经济的发展有着直接的影响，更是一个国家综合国力的衡量标准。而化工污染问题也成为了化工企业主要的问题，造成化工污染的原因有很多，化学的产品品种多、有毒有害物质成分复杂、污水排放量大、工艺过程复杂等，还有就是由于工业部门的设备和控制技术相对比较落后。 1 化工污水的处理现状 化工污水中包含了各种有毒物质，其水质特征表现为：水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡、含毒害成分。有些企业为了寻求高收益，降低成本，不惜以牺牲环境为代价，将这些未经科学合理处理的污水直接排入江河之中，从而对我们的生活造成无法挽回的伤害。所以，采取有效的、有针对性的措施处理化工企业产生的污水迫在眉睫，只有这样才能保证人们的生活不受到影响。 2 主要的化工污水处理技术 2.1 化学处理法 化学处理法主要是利用化学反应，对污水中的污染物质进行回收、分离或者是软化的处理，包括化学反应中的氧化、中和、电解、离子交换以及渗析等方法。 2.1.1 中和法 中和法最主要的是处理含酸、含碱的污水，比如说化工企业中化学药剂的排水、油品油罐的洗水以及锅炉水的处理等，都适用中和法来进行处理。运用一定的手段，来对水的酸碱度进行调节，使碱性废水的PH值在11~12之间，使酸性废水的PH值在1~2之间。酸碱废水的中和方法主要有酸碱废水相互中和法、过滤中和法以及投药中和法。酸碱废水相互中和法是对废水的回收与利用，如果相互中和之后，仍不能达到处理的要求，则就要进行投药中和的方法。投药中和的处理方法对于任何浓度的酸碱废水都有一定的作用，化工企业中大多使用的是石灰、石灰石、烧碱和纯碱等，其中最常用的是烧碱。过滤中和一般适用于对含硝酸和盐酸的废水的处理，并且利用大理石、石灰石等作为过滤材料。 2.1.2 氧化还原法
污水处理厂设计方案(1000吨)
黑龙江农场 生活污水处理工程 设 计 方 案 2010年09月18日
目录 一、总论 0 1.1概述 0 1.2设计依据 0 1.3设计范围 (1) 1.4设计原则 (1) 二、处理水量、水质及处理程度 (2) 2.1处理水量 (2) 2.2设计水质 (2) 2.3处理程度 (2) 三、处理工艺研究 (3) 3.1工艺选择 (3) 3.2工艺流程及说明 (6) 3.3预期处理效果 (9) 四、主要建、构筑物及设备设计 (10) 五、土建设计 (14) 5.1工程地质 (14) 5.2建筑设计 (14) 5.3结构设计 (14) 六、电气与自控 (14)
6.1电气设计原则 (14) 6.2设计范围 (15) 6.3主要用电负荷 (15) 七、公用工程 (16) 7.1给排水 (16) 7.2防冻与保温 (16) 7.3劳动保护 (16) 7.4环境保护 (17) 7.5节能 (18) 7.6采暖通风 (18) 7.7劳动定员 (19) 八、投资估算 (19) 8.1土建费用 (19) 8.2设备费用 (20) 8.3其他费用 (21) 8.4投资费用 (22) 九、运行费用估算 (22) 十、主要技术经济指标 (23) 十一、服务承诺 (23) 附图： 污水处理工程平面布置图
一、总论 1.1 概述 黑龙江农垦857农场位于密山市东南部，北临完达山，南依小兴凯湖，总面积567平方公里。该农场居民在日常生活中会产生一定的生活污水，这些污水如果不经处理任其排入环境水体，不可避免地会污染水源、危害人民群众的健康。根据国家的法律法规和地方环保部门的要求，该农场须建设配套的生活污水处理站处理产生的生活污水，使其达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中的一级B排放标准，方能外排。 为保证污水处理达标排放，我公司根据该农场污水的特点，本着实事求是、真诚合作的原则，在了解相关情况基础上，结合本单位的技术特点和现有成功运行的工程实例，对其治理工程进行整体规划和设计，拟定本设计方案，并提供先进的工艺、高品质的设备和全方位的服务。 1.2 设计依据 （1）《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《建筑结构荷载规范》GB50009－2001； （4）《混凝土结构设计规范》GB50010－2002； （5）《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-2001；
某豆腐加工厂生产废水处理项目设计方案
某豆腐加工厂生产废水处理项目 设计方案 二○一七年七月
目录 第一章概述 (2) 1.项目概况 (2) 2.设计依据 (2) 3.设计原则 (2) 4.设计范围 (3) 5.设计规模及水质 (3) 第二章水质的确定及排放标准 (3) 1.废水水量 (3) 2.废水水质 (3) 3.排放标准 (4) 第三章工艺选择及说明 (5) 1.工艺选择 (5) 2.工艺流程 (5) 3.工艺设计单元说明 (6) 第四章主要处理单元设计参数 (8) 第五章处理效率预测 (14) 第六章主要构筑物及设备一览表 (15) 1.主要构筑物一览表 (15) 2.主要设备一览表 (15)
第一章概述 1.项目概况 某豆腐加工厂加工豆腐过程中，生产大量废水，废水颜色呈乳白色，含有氨 氮及有机物，拟采用预处理+A2/O工艺+MBR膜生物反应器＋过滤处理工艺，处理 后出水水质应达到《废水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级标准。特委 托我公司提供技术支持，结合我公司多年从事相关废水的成功处理经验，出据废 水处理技术方案供相关领导评审。 2.设计依据 1.《厌氧-缺氧-好氧活性污泥法废水处理工程技术规范》 HJ 576-2010 2.《地面水环境质量标准》 G3838-2002 3.《中华人民共和国国家标准废水综合排放标准》 GB8978-1996 4.《水污染治理工程技术导则》 HJ2012-2015 5.《生物接触氧化法废水处理工程技术规范》 HJ2009-10011 6.《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-2002 7.《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 8.《地面水环境质量标准》 G3838-2002 9.业主提供废水水质和水量情况 3.设计原则 1.严格遵守国家环保法规，认真执行有关规范。采用技术可靠的处理工艺， 确保废水经治理后达到国家《废水综合排放标准》（GB 8978-2002）中的一级标 准； 2. 执行国家关于环境保护方面的政策，符合国家有关法规、规范及标准； 3.选择的处理工艺力求技术先进可靠、经济合理、高效节能，在确保废水处 理效果前提下，最大限度减少工程投资和日常运行费用；
××化工废水处理设计方案
××××环境工程有限公司 永川金翔化工污水处理工程 设 计 方 案 重庆天雄机电设备有限公司 二○××年××月××日
目录 第一章总论 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2污水特征 (4) 1.2.1污水水量 (4) 1.2.2污水水质（建设方提供） (5) 1.3设计依据 (6) 1.3.1排放标准 (6) 1.3.2主要参考资料 (6) 1.4设计原则 (7) 1.4.1污水处理工艺选择原则 (7) 1.4.2 污泥处理工艺选择原则 (8) 1.5设计范围 (8) 第二章工艺选择及说明 (9) 2.1污水处理工艺选择 (9) 2.1.1污水常用处理工艺 (9) 2.1.2 污水处理工艺 (13) 2.2污水处理工艺流程图 (14) 2.3污水处理工艺说明 (17) 2.3.1 污水处理工艺特点 (17) 2.3.2 工艺流程说明 (17) 2.3.3各污水处理系统去除率说明 (18) 2.3.4 污水处理设施总平面布臵 (18) 2.3.5污水站高程布臵 (19) 2.3.6处理设施、设备的选择 (19) 第三章设备设计参数 (21) 第四章投资概算及经济技术分析 (25) 4.1概算范围 (25) 4.2概算依据 (25) 4.4.1污水达标处理运行电费 (26) 4.4.2 污水处理运行药费 (27) 4.4.3 污水处理运行人工费 (27) 4.4.4 运行费用合计 (28) 第五章劳动安全 (29) 第六章服务承诺 (30) 6.1工程建设前期 (30) 6.2工程建设期间 (30) 6.3调试验收期 (30) 6.4运行服务期 (30)
第一章总论 1.1项目概况 重庆永川金翔化工厂(现已关停)紧邻成渝铁路和成渝高速公路，关闭前具有年产6万吨煤焦油和2.5万吨碳黑生产能力，生产过程中产生的含有酚、氰、油、氨、多环芳烃及大量有机物污染物，现滞留于消防水池和循环水池及地表中，对厂区地表水及土壤环境造成严重污染，经检测，水体中超标污染物主要是COD和苯并芘，受其他企业影响部分污水含有少量总氰化物。污水如果不经处理直接排入水体，将会给生态环境带来一系列危害，主要包括： ①有机物（COD）排入水体后，在有溶解氧的条件下，由于好氧微生物的呼吸作用，被降解为CO2、H2O与NH3，同时合成新细胞，消耗掉水体的溶解氧，与此同时，水体水面与大气接触，大气中的氧不断溶入水体，使溶解氧得到补充，这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量，则耗氧速度会超过复氧速度，水体出现缺氧甚至无氧；在水体缺氧的条件下，由于厌氧微生物的作用，有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量H2S等有害有臭气体，使水质恶化“黑臭”。 ②氰化物是一种剧毒物质，水中的氰离子通常使生物血液中的血色素、细胞色素、含铁离子的酶和含铜的酪氨酸酶中的金属离子形成氰络合物，使其失去生理活性，以至窒息而死。人体摄入HCN超过50mg 时，在几秒钟到几分钟内即可出现中毒症状，如头痛、眩晕、意识障碍、痉挛、体温下降以致死亡；人如长时间少量摄入将出现慢性中毒症状，如头痛、胸部和腹部有重压感等。氰化物对鱼类有很大的危害，当水中的CN-含量达0.3～0.5mg/L时，即可使鱼致死。 ③苯并芘是一种较强的致癌物，主要导致上皮组织产生肿瘤，如
化工公司污水处理调试技术服务协议教学内容
XXXX化工有限公司污水处理 调试技术服务协议 甲方：XXXX环保化工科技有限公司 乙方: XXXX环保设备有限公司 甲方受乙方委托对乙方承揽的XXXX化工有限公司的污水深度处理工程进行技术调试。根据《中华人民共和国合同法》的有关条例规定，结合本工程的实际情况，经双方协商一致，达成以下条款： 一、工程地点： XXXX化工有限公司污水处理站 二、合作方式： 甲方依据乙方提供的《XXXX化工有限公司污水处理设计方案》，利用乙方原设计制作的污水处理设施，用自己药剂和技术进行调试。 三、合同金额： 在平等互利的基础上，经甲乙双方充分协商，确定本工程技术服务费为：人民币5万元。 四、合同内容、工期及付款方式： 自本合同双方签字盖章之日起，两个工作日内甲方携带实验所需药剂和设备到达乙方工程地点进行实验室小试。甲方需在两个工作日内做出绿霸化工有限公司领导认可、达到设计方案排放标准的实验结果；并在不增减现有设备的情况下，确定出符合调试和保证以后长
期运行的工艺方案，乙方现场支付给甲方本协议预付款 2万元，并现场签订药剂（含活性炭）采购合同，在药剂（含活性炭）生产、发货的五个工作日内由甲方指导乙方对工艺管道整改完毕。甲方需在整改完毕后的七个工作日内完成工程调试，达到方案设计的排放标准。在工程调试合格后四日内乙方应及时组织验收，逾期视为甲方调试工程质量合格。验收合格后五日内付清余款3万元，逾期未付款将每日支付给甲方未付款金额1%违约金。 附： 根据业主提供的水量参数，确定污水深度处理系统处理水量为 Q=550m3/d 根据业主提供的污水水质，本方案设计的进水水质如下： 工程设计进水水质 设计出水水质 废水处理设施处理后的废水排放执行《山东省半岛流域水污染物综合排放标准（DB37/676-2007）》一级排放标准，具体指标如下：工程设计出水水质标准
废水处理设计方案
xx有限公司 水膜除尘废水处理回用工程设计方案 xx有限公司 2016.10
目录 1 总论................................................................................................................................................... - 0 - 1.1 项目概况................................................................................................................................ - 0 - 1.2 设计依据................................................................................................................................ - 0 - 1.3 设计原则................................................................................................................................. - 1 - 1.4 设计范围................................................................................................................................ - 1 - 2 工艺设计........................................................................................................................................... - 2 - 2.1 设计水量和水质..................................................................................................................... - 3 - 2.2 处理工艺设计 ........................................................................................................................ - 3 - 3.总平面布置和高程布置.................................................................................................................... - 6 - 3.1 高程布置................................................................................................................................. - 6 - 3.2.总图布置................................................................................................................................. - 6 - 4.建筑与结构设计 ............................................................................................................................... - 7 - 4.1.建筑设计................................................................................................................................. - 7 - 4.2.结构设计................................................................................................................................. - 7 - 5.电气、仪表........................................................................................................................................ - 8 - 6.劳动定员............................................................................................................................................ - 9 - 7.投资估算.......................................................................................................................................... - 10 - 7.1.投资估算依据 ....................................................................................................................... - 10 - 7.2.设备投资估算....................................................................................................................... - 10 - 7.3 其他费用 .............................................................................................................................. - 10 -