阀门厂清洁生产审核验收报告

内江市群建阀门厂

清洁生产审核验收报告编号：KH-YSBG-2014-18

1. 《四川省重点企业清洁生产审核验收登记表》 (1)

2. 清洁生产审核验收报告编制依据和原则 (6)

3. 公司概况 (8)

3.1 公司简介 (8)

3.2 公司生产现状 (8)

3.3 公司主要生产工艺流程 (11)

3.4公司主要污染物的产生和治理 (16)

4. 产业政策符合性及清洁生产水平 (18)

4.1产业政策符合性 (18)

4.2清洁生产审核前企业清洁生产水平评价 (18)

5. 中/高费清洁生产方案介绍 (25)

5.1中/高费方案介绍 (25)

5.2清洁生产审核近期目标 (26)

6. 各项中/高费方案实施情况介绍 (27)

7. 环境效益和经济效益分析评价 (35)

7.1方案实施后的环境效益 (36)

7.2方案实施后的经济效益 (39)

8. 清洁生产审核绩效和清洁生产水平再评价 (41)

9. 持续清洁生产 (49)

10. 清洁生产审核工作总结 (50)

1.内江市环境监测站监测报告《内江市群建阀门厂清洁生产审核报告》（实施稿）

2.设备购买和安装施工合同、发票

3.《内江市群建阀门厂清洁生产审核报告》（实施稿）

1.《四川省重点企业清洁生产审核验收登记表》

四川省重点企业清洁生产审核验收

登记表

申报单位（盖章）内江市群建阀门厂

法人代表（签字）

申请日期2014年10月28日

四川省环境保护厅印

企业基本信息表

*注：[1] 按照国民经济行业分类标准（GB/T 4754－2002）中的行业名称填写。

四川省重点企业清洁生产中高费方案实施绩效表

企业名称内江市群建阀门厂填报时间： 2014年10月

填表人：李强联系电话：138********

重点企业污染物排放数据表

注：1、根据《污水综合排放标准GB8978—1996》，第一类污染物包括总汞、烷基汞、总镉、总铬、六价铬、总砷、总铅、总镍、苯并（a）芘、总铍、总银。因为总α放射性、总β放射性计量单位不同可另统计；根据实际情况，第一类污染物分类统计。

2、按企业情况分类补充。

3、耗煤量折算成标准煤。

4、生产水重复利用率是指：在一定的计量时间内，生产过程中使用的重复利用水量与用水量的百分比。重复利用水量是指在确定的用水单元或系统内使用的所有未经处理和处理后重复使用的水量的总和，即循环水量和串联水量的总和。

2.清洁生产审核验收报告编制依据和原则

（1）《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令2012年第54号）；

（2）《清洁生产审核暂行办法》（国家发展和改革委员会、国家环境保护总局令第16号）；

（3）《关于加快推行清洁生产的意见》(国办发［2003］100号)；

（4）《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》（环境保护部环发〔2005〕151号文件）；

（5）《关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知》（环境保护部环发〔2008〕60号文件）；

（6）《产业结构调整指导目录（2011年修正版）》（国家发展与改革委员会2011年第9号令）；

（7）《四川省清洁生产审核实施办法（暂行）》川经〔2005〕335号；（8《四川省重点企业清洁生产审核评估、验收流程（试行）》

川环函〔2012〕315号

（9）《关于印发2011年全省清洁生产工作指导意见的通知》（川经信办环资〔2011〕60号）；

（10）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

（11）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）；

（12）《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）；

（13）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；

（14）《清洁生产审计培训教材》(国家环境保护总局科技标准司编著)；

（15）当地环保局下达的主要污染物控制指标；

（16）当地环境监测站中/高费实施前后的监测报告;

（17）《内江市群建阀门厂清洁生产审核报告》专家评估意见及确定的中高费方案；

（18）《内江市群建阀门厂清洁生产审核报告》（实施稿）；

（19）内江市群建阀门厂提供的有关中/高费方案实施的数据和资料；

（20）《清洁生产标准—电镀行业》（HJ/T314-2006）。

3.公司概况

3.1 公司简介

内江市群建阀门厂位于内江市东兴区石子镇太和村，厂区毗内(江)吴(家)公路，距离内江市区约35公里，距离重庆荣昌县约38公里，交通运输十分便利，工厂占地面积20余亩，拥有员工44人。

公司主要产品为低压铸铁阀门。公司产品销往全国各地，获得各地用户一致好评，公司将秉承一直以来的良好作风，以优质的产品质量和良好的服务取信于用户和市场。

3.2 公司生产现状

1）公司近三年产品、产量、产值

（1）产品见表3-1

表3-1 公司产品一览表

表

3-2 公司近三年产量表

表3-3 公司近三年资源能源耗用表

0.9714kgce/kg。

3）公司生产主要设备：

公司主要生产设备见表3-4

表

3-4 主要生产设备

3.3 公司主要生产工艺流程

群建阀门现有产品主要为低压铸铁阀门，年平均生产20万只左右，年生产天数300-310天。主要生产过程包括铸造(委外）、机加、电镀、装配、检验等工序，详细如下。

1.生产工艺流程图及主要生产单元功能简述

公司生产工艺流程简图见图3-1。

图3-1 生产工艺流程图

2.生产工艺过程简述

（1）机加

对铸造出来的阀体、零件在精工车间进行打磨、镗孔、攻丝等机械加工过程，然后可以进入电镀和装配工序。机加工序工艺流程见图3-2。

图3-2 机加工序工艺流程图

（2）电镀

群建阀门厂的电镀主要有镀锌和度装饰铬两种工艺。电镀工段的主要工艺流程如下。

图3-3 前处理工序工艺流程图

镀前预处理的目的是为了得到干净新鲜的金属表面﹐为最后获得高质量镀层作准备。主要进行磨光、抛光，脱脂，去锈蚀，去灰尘等工作。其基本工艺步骤如下﹕

①磨光抛光：为了使电镀工件表面光洁度达到一定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺方法来实现。

磨光、抛光可使电镀工件表面的毛刺、划痕、腐蚀痕迹、焊瘤、焊渣、砂眼、气泡、氧化膜、焦糊物以及不被碱蚀液所溶解的其他杂质得以除去，也使各种宏观缺陷得以改善。除能解决制件表面种种缺陷之外，还有助于避免工艺步骤中遗留的残留酸、碱产生的危害。

②除油：各种电镀工件在进行表面装饰处理前，由于经过各种加工方法成型，所以表面存留有一定的油污，而且随着加工方法及过程的不同，所沾的油污种类及性质也不同。如果这些油污在装饰处理前不先清除干净，在进行装饰处理时，油污便会污染各种着色处理液，同时装饰处理后的表面还会污迹斑斑，影响表面装饰的效果及质量，甚至成为废品，要重新处理。因此，在制品进行表面装饰处理之前一定要把表面的油污彻底清除干净。

根据金属制品表面油污的特性及沾污的程度来选择适宜的除油方法。常用的除油方法很多，主要的有有机溶剂除油、化学除油、电解除油等。公司目前主要采用化学除油的方法，其主要溶液为氢氧化钠、磷酸三钠、常温清洗剂等配方。

③酸洗除锈（活化）：酸洗除锈又称化学除锈，主要是利用酸等化学物质的溶液与电镀工件表面的锈层(氧化物)发生化学反应，生成可溶或不溶性的金属盐，从而提高电镀工件表面的光泽，达到除锈的目的。同时使电镀工件表面活化，提高与镀层的结合度。公司采用盐酸溶液，按不同配比进行酸洗。

①电镀锌：

公司电镀锌的主要生产工序工艺流程图，见图3-4：

图3-4 电镀锌工艺流程图

公司电镀锌工艺主要采用的方法是非氰化物镀锌，电镀溶液主要成分为：酸性镀锌——氯化锌、氯化钠、硼酸等。

将经过镀前处理后的待镀工件装挂后，挂入装有按配比电镀溶液的镀槽内，保持其在镀槽内的正确位置和进行绝缘处理，根据加工工件的规格和要求的不同，分别设置和调整预热时间、电镀温度、电流密度等，电镀完毕后进行清洗、封闭和烘干处理。群建阀门厂的镀锌工艺不包括钝化过程、

电镀锌的配方与工艺参数，见表3-5

表3-5 电镀锌的配方与工艺参数

②电镀铬

公司电镀铬的主要为装饰性镀铬，其生产工序工艺流程图，分别见图5-5：

图3-5 电镀装饰铬工艺流程

公司电镀铬工艺主要采用的是铬酸溶液镀铬，电镀溶液配方的主要成分为：铬酐、硫酸和添加剂等。

将经过镀前处理后的待镀工件装挂后，挂入装有按配比电镀溶液的镀槽内，保持其在镀槽内的正确位置和进行绝缘处理，根据加工工件的规格和要求的不同，分别设置和调整预热时间、镀镍打底、电镀时间、温度、电流密度等，电镀完毕后进行清洗和烘干处理。

电镀装饰铬的配方与工艺参数，见表3-6:

表3-6 电镀装饰铬的配方与工艺参数