高强预应力管桩监理细则
皇城一号1-2-3-5号楼
监理细则
（预应力混凝土管桩）
总监理工程师：
钟祥华信建设监理有限公司监理5部
2012年7月
预应力混凝土管桩监理细则
本细则适用于预应力高强混凝土管桩（代号PHC），预应力混凝土管桩（代号PC），预应力混凝土薄壁管桩（代号PTC）的锤击法和静压法施工。
一、工程概况
皇城一号1-2-3-5号楼位于钟祥市安陆府路，其中1号楼建筑面积15279.18㎡，2号楼建筑面积15189.64㎡，3号楼建筑面积15687.97㎡，5号楼建筑面积15759.32㎡。钢筋混凝土框架剪力墙结构，1-2号楼17层，3-5号楼18层，抗震设防烈度6度。
基础设计采用高强预应力管桩，持力层圆砾层，桩长大于20米，进入持力不小于1.0米。预应力管桩选用PHC-AB-500（100）型，单桩承载力特征值1500KN。
二、监理工作依据
1、委托监理合同和施工合同
2、施工图纸和设计变更
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
三、监理控制要点
（一）进场验收
1、管桩进场时提供产品合格证，并查验发货单等相关资料。
2、永久标志应采用制造厂的厂名或注册商标，标在管桩表面距端头1000-1500mm处。
3、管桩混凝土强度必须达到设计强度和龄期，常压养护为28天，
蒸压养护为1天。
（二）储存和运输
1、管桩堆放场地应坚实平整。
2、管桩堆放、运输时，最下层宜在两侧距桩端0.21倍桩长处各设垫木一块，严禁有三个或三个以上的支撑点，垫木支承点应在同一水平面上并挡以楔形木防止滚动。
3、管桩应按品种、规格、型号、长度分别堆放，堆放层数不宜超过下表规定。
4、管桩吊装宜采用两支点法或两头钩吊法。装卸轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落。
（三）沉桩
1、管桩施工可采用捶击和静压两种方式，捶击沉管通常采用柴油锤、液压锤，不宜采用自由落锤打桩机；静压法沉桩宜采用液压式机械，按施工方法分为顶压式和抱压式两种。
2、沉桩工艺流程：
桩机调整→吊装定位→垂直度检查→沉桩贯入→吊入上桩→垂直检查→焊接接桩→沉桩贯入→收锤（停压）→测定记录→桩机移位
3、沉桩的基本原则
①合理的施工顺序：施工前应根据桩径、桩长和土层特征及施工机械性能作出施工组织计划，一般宜采用先浅后深，现长桩后短桩，先大
径后小径，先施工大承台桩后施工小承台桩的原则，自中间分两向对称前进，或自中间向四周进行。
②重锤低击（捶击沉管法）：大桩时采用重锤低击法，开始落距宜较低，使桩能正常如土，桩尖不宜偏斜后再增加落距。
③衬垫适当：捶击沉管法时，桩帽的上围箍内，需嵌入竖纹硬木或圆盘层叠的钢丝绳做成弹性锤垫，其厚度宜取150～200mm，桩帽的下围箍内，须嵌用麻袋、硬纸板、叠层水泥袋、胶合板等做成富有弹性和韧性的桩垫，桩垫厚度应均匀且经锤击压式后的厚度不宜小于120mm，在打桩期间应经常检查，及时更换或补充。采用顶压式桩机时，桩帽和送桩器与桩之间应加设弹性衬垫，抱压式桩机时，夹持机中夹具应避开桩身两侧合缝位置。PTC桩不宜采用抱压式沉桩。
④力戒偏心：桩帽与桩周围的间隙应为5-10mm，沉桩时桩锤、桩帽（包括送桩器）和桩身应在同一直线上，不允许在晃动情况下进行捶击；第一节管桩就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%；沉桩过沉中，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，严禁用移动桩架等强行回扣的方法纠偏。
⑤控制捶击数（用于捶击法施工）：捶击法施工，桩锤的大小应根据工程地质条件、桩的种类、桩的密集程度、单桩竖向承载力及施工条件等因素综合考虑。任一单桩的总捶击数：PHC桩、PC桩、PTC桩分别不宜超过2500、2000、1500，最后1m的捶击数分别不宜超过300、250、200。
⑥控制压桩力（用于静压法施工）：静压法施工，抱桩压力值或桩顶
压力值不应超过规定的限制。
4、沉桩的控制原则
沉桩的控制标准应根据工程现场的地质条件、单桩承载力特征值、桩底标高，桩形和桩锤性能或压桩力等性能综合考虑。
①锤击法沉桩：锤击法施工的收锤标准应以到达的桩尖持力层、最后三阵贯入度或最后1m沉桩锤击数为主要控制指标。
桩尖（桩全断面）位于一般土层时，以控制桩的设计标高为主，灌入度可作参考，桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土和风化岩石等土层时，以贯入度控制为主，桩尖进入持力层的深度或桩尖标高作参考。贯入度等控制指标应由现场试桩确定。
②静压法施工：静压法沉桩应以达到桩尖持力层、最终压桩力为控制指标。
桩尖（桩全断面）位于一般土层时，以控制桩的设计标高为主。桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土和风化岩石等土层时，以压桩力控制为主，桩尖进入持力层的深度或桩尖标高作参考。
压桩力等控制指标应由现场试桩确定。沉桩达到压桩力要求后，必须持荷稳定，若不能稳定，必须在持荷，直到持荷稳定为止。
③每一根桩的沉桩过程应连续进行，中间停歇时间不宜过长。
④对于大片密集的群桩应考虑有可能产生沉桩困难，从而增加锤击数，产生较大的锤击反力，同时更应注意在软土地基中沉桩对间距小、数量多的桩群会引起数值高、波及范围广的超孔隙水压力，从而导致土体位移、桩位偏移，桩身弯曲。
⑤沉桩过程中，出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，会同有关方面查明原因并进行必要的处理后方可继续施工。
（四）管桩拼接
1、工程中应尽量减少接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于持力层是接桩。
2、上、下节管桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械快速接头连接，当管桩用作抗拔桩时，宜优先选优机械快速接头。管桩接头强度不应低于管桩桩身强度。
3、当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头高出地面0.5-1.0m。
4、下节桩的接头处宜设导向箍以方便上节桩就位。节桩时上下节桩段应保持对直，错位偏差不大于2mm。
5、机械快速接头的安装顺序：实现将连接销安装在上节桩上，并涂上沥青涂料，待下节桩打到离地面0.5-1.0m时，将上节桩连接销插入下节桩连接盒中，并校正准确，宜采用电焊封闭上下节桩的接缝。
6、管桩对接时，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。
7、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下节桩固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜对称进行。
8、焊接层数宜为三层，内层焊渣必须清除干静后方能施焊外层，焊缝应饱满连续。焊好的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩，自然冷却时间不宜少于8分钟，严禁用水冷却或焊好及打。
（五）截桩
如需截桩时，应有确保截桩后管桩质量的措施，宜用锯桩器截割，严禁使用大锤硬砸或强行扳拉截桩。
（六）土方工程
1、桩打好以后，桩头高出地面部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留得孔洞，应立即回填土做好覆盖。
2、严禁边打桩边开挖基础；饱和性粘土、粉土地区的基坑开挖宜在沉桩全部完成后15天进行。
3、土方开挖前应制定详细的施工方案，包括土方开挖顺序、设备选择、道路设置、施工进度计划、降排水措施及季节性施工措施、支护方案、监测方案、应急措施、安全文明施工等内容。
4、土方开挖应分层进行，高差不宜过大，软弱土层的土方开挖，基坑内土面高程应保持均衡，高差不超过1m，挖出的土方不得堆置在基坑边。采用机械开挖时，应确保基坑内桩体不受损坏，对桩顶以上1.0m以内的土方应采用人工开挖。
（七）验收资料
1、管桩出厂合格证，进场见证取样检测报告；
2、施工记录；
3、单桩承载力检测报告，桩身完整性检测报告；
4、检验批、分项、分部验收记录。