起重机汽车起重机验收记录

起重机进场验收记录表

注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”

租赁起重机进场验收记录表

注：合格项目打“√”，不合格项目打“×”

汽车吊检查验收表

施工机械检查验收表（汽车吊）表AQ—C9—7 编号C9-7-001工程名称A座写字楼等六项设备型号25 t 总包单位北京博大经开建设有限公司分包单位北京城建道桥建设集团有限公司租赁单位北京城建道桥建设集团有限公司验收日期2012年05月09 序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常正常衣表正常、齐全有效正常、齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水、无漏油、气、水全车各部位无变形无变形二检查油位水位水箱水位正常正常机油油位正常正常方向机油油位正常正常刹车制动油位正常正常变速箱油位正常正常液压油位正常正常各齿轮油位正常正常电瓶水位正常正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg /cm2 1.8kg/ cm2水温正常正常发动机K转正常无异响正常各附属机构齐全正常齐全正常

续四液压部分传动液压泵压力正常、正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象正常伸缩，无下滑拖滞变幅油压缸无下滑现象无下滑主臂伸缩油缸正常，无下滑正常无下滑回转正常正常液压油温正常正常五底盘部分离合器正常无打滑正常无打滑变速箱正常正常刹车系统正常正常各操控机构正常正常行走系统正常正常六安全防护部分有产品合格证有合格证起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10% 无断丝断股润滑良好直径缩径不大于10% 吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的 10% 无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10% 起重机-幅度指示正常正常力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力动能正常正常水平仪的指示正常正常防过放绳装置的功能正常正常卷筒无裂纹无乱绳现象无裂纹无乱绳吊钩防脱装置工作可靠防脱装置工作可靠操作人员持证上岗持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程有安全技术操作规程验收结论经验收已达到使用要求同意使用。验收人签字总包单位分包单位租赁单位监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）监理工程师（签字）：年月日

安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机正式样本

文件编号：TP-AR-L3743 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机正式样本

安全技术操作规程——汽车式起重机和轮胎式起重机正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、基本规定第1条新机或经过大修以及改变了原主要性能的起重机，应经载荷试验和检查验收合格，办妥交接手续后，方可投入运行。第2 条超过预修期而需继续运行时，必须通过技术鉴定，规定允许超期使用期限，采取相应措施，并经机电、技安部门批准后，方可继续使用。第3条操作人员必须身体健康，应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常

等禁忌性疾病。第4 条操作人员必须经过专门技术训练，经考试合格，达到下列要求：（1）熟悉起重机的结构、原理和工作性能；（2）熟悉安全操作及保养规程；（3）熟悉起重工的工作信号及规则；（4）具有操作维护起重机的基本技能；（5）掌握各调整部位的调整方法。第5条每台起重机应配备专职司机和助手各一名。助手只有在司机的指导下方可操作，起吊重要部件（重量大、精度高）时，必须由司机操作，助手不得单独进行调整工作。第6条值班人员必须穿工作服，女同志应将发辨塞入帽内。第7条严禁酒后或精神情绪不正常的人员操

起重机维护保养记录表

起重机械维护保养记录表

吊车、起重机日常维护保养记录表注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。第四条起重机的使用需经部门领导同意。第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。（２）指挥信号不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（９）埋在地下的物件不拨、不吊。（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。第八条定期对吊车进行检查。检查内容：（１）起重机正常工作的技术性能。（２）安全保护装置和仪器的可靠性。（３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和

汽车式起重机的安全使用正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 汽车式起重机的安全使用正式版

汽车式起重机的安全使用正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。起重机稳定性的好坏，与起重机的架设水平度、幅度变化。支腿的使用，起吊方向及操作等诸多因素有关，如不注意就会发生倾翻事故。起重机的四个支腿是保证起重机稳定性的关键，作业时要利用水平气泡将支承回转面调平，如地面松软不平或在斜坡上工作时，一定要在支腿垫盘下垫以木板或铁板，也可以在支腿垫盘下备有定型规格的铁板，将支腿位置调整好。为了防止液压系统出现故障，发生事故，应在调平的支腿下垫上保险枕木，以确保安全作业。

起重机的稳定性，随起吊方向的不同而不同．起重能力也随之不同；在稳定性较好的方向能起吊额定荷载，如转到稳定性差的方向就会出现超载，有倾翻的可能。有的起重机的各个不同起吊方向的起重量，有特殊规定。但在一般情况下多数汽车式起重机，在车前作业区是不允许吊装作业的。因此，在使用汽车式起重机时，要认真按照机车说明书规定执行。由于起重机的臂杆多为矩形的箱形结构，它受力后侧向的稳定性很差，所以在操作中要严禁侧拉，防止臂杆侧向受力，因此，在吊装柱子作业时，不宜采用滑升起吊，因柱脚的滑行阻力将使臂杆侧向受力产生变形，是不安全的。为了保证起重

汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A60518 汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

汽车、轮胎式起重机安全技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 (1)执行自行式起重机安全操作一般规定中的相关内容。 (2)起重作业前重点检查：①各安全保护装置和批示仪表齐全；②钢丝绳及连接部位符合规定；③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；④各连接件无松动；⑤轮胎气压符合标准。 (3)作业前应将全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木。

(4)作业中严禁板动支腿操作阀，如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再进行调整。 (5)伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行。 (6)作业中发现支腿沉陷、起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，等调整完好后，才能继续作业。 (7)汽车式起重机作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方。 (8)轮胎式起重机需要带载行走时，道路必须平

塔吊起重机安装验收记录表(表格)

塔吊起重机安装验收记录表工程名称康桥那云溪三标（228#楼）塔式起重机型号QTZ80 设备编号2012TC01303735 起升高度39.2 m 幅度56 m 起重力矩800KN.m 最大起重量6t 与建筑物水平附着距离 3 m 各道附着间距m 附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和遍插符合国家级行业标准各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确

制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢固附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠垫铁、楔块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠控制、操纵装置动作灵活、可靠电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5 安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠环境布设位置合理，符合施工组织设计要求与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m

GB《起重机电气装置施工及验收规范》

电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 Code for construction and acceptance of electric device of crane electrical equipment installation engineering GB 50256—96 1 总则 1.0.1 为保证起重机电气装置的施工安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于额定电压0.5kV以下新安装的各式起重机、电动葫芦的电气装置和3kV 及以下滑接线安装工程的施工及验收。 1.0.3 起重机电气装置的安装，应按已批准的设计及产品技术文件进行施工。 1.0.4 起重机电气设备的运输、保管，应符合国家现行标准的有关规定。当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。 1.0.5 采用的设备及器材，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 1.0.6 设备及器材到达现场后，应作下列验收检查： 1.0.6.1 包装完整，密封件密封应良好。 1.0.6.2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 1.0.6.3 产品的技术文件应齐全。 1.0.6.4 外观检查应无损坏、变形、锈蚀。 1.0.7 施工中的安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。 1.0.8 与起重机电气装置安装有关的建筑工程施工，应符合下列要求： 1.0.8.1 与起重机电气装置安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程的施工及验收范围中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。 1.0.8.2 设备安装前，建筑工程应具备下列条件： (1)起重机上部的顶棚不应渗水； (2)混凝土梁上预留的滑接线支架安装孔和悬吊式软电缆终端拉紧装置的预埋件、预留孔位置应正确，孔洞无堵塞，预埋件应牢固； (3)安装滑接线的混凝土梁，应完成粉刷工作。 1.0.9 起重机电气装置的构架、钢管、滑接线支架等非带电金属部分，均应涂防腐漆或镀锌。 1.0.10 设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外，应采用镀锌制品。 1.0.11 起重机非带电金属部分的接地，应符合下列要求： 1.0.11.1 装有接地滑接器时，滑接器与轨道或接地滑接线，应可靠接触。 1.0.11.2 司机室与起重机本体用螺栓连接时，应进行电气跨接；其跨接点不应少于两处。跨接宜采用多股软铜线，其截面面积不得小于16mm2，两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定；当采用圆钢或扁钢进行跨接时，圆钢直径不得小于12mm，扁钢截面的宽度和厚度不得小于40mm ×4mm。 1.0.11.3 起重机的每条轨道，应设两点接地。在轨道端之间的接头处，宜作电气跨接；接地电阻应小于4Ω。 1.0.12 起重机电气装置的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

起重机、汽车起重机验收记录

精心整理起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常发动机运转正常无异响各附属机构齐全正常

四液压传动部分液压泵压力正常支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象变幅油缸无下滑现象主臂伸缩油缸正常，无下滑回转正常液压油温无异常五底盘部分离合器正常无打滑变速箱正常刹车系统正常各操作机构正常行走系统正常六安全防护部分有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10% 吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10% 起重量-幅度指示器正常力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能现象卷筒无裂痕、无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程验收结论验收人签字

项目经理意见：年月日注：合格项目打“√”，不合格项目打“×” 汽车起重机进场验收记录表使用单位型号编号操作人员验收日期序号检查项目验收内容验收结果一外观验收灯光正常仪表正常，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少传动轴螺丝紧固无缺少方向机横竖拉杆无松动无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形二检查各油位水位水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常刹车制动油正常变速箱油位正常液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常三发动机部分机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2 水温正常发动机运转正常无异响

单梁起重机验收标准

单梁起重机验收标准 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

行车验收标准一、技术文件及资料： 1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、检验合格报告等相关技术资料和文件； 2、与采购设备相符的设备安装图、电气原理图、电气接线图，机械结构图、使用说明书、装箱单、易损件清单（可以提供电子版情况下提供电子版，如若不可则提供2份纸质文档）。；二、实物验收： 1、比对装箱单，确认设备配件及随机附件数量； 2、安装尺寸、位置要求：以我方议定的设备安装图为准； 3、所有部件外观油漆检查，确认各部分无漏喷、无明显色差；检查方式：目测 4、所有部件焊缝检查，确认各部分无开焊，焊缝平整光滑；检查方式：目测、戴线手套手摸 5、滑触线安装验收标准及工具： 1）滑触线之间的水平或垂直距离应一致，偏差≤10mm（卡尺） 2）接触面安装在一水平面上，其两端高差不能大于1mm（激光水平仪） 3）滑触线长度超过50m时，为适应温度变化应设补偿装置；三、使用功能验收： 1、操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符。

检查方式及标准：现场操作，方向相符 2、依次开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确及时有效动作，极限位置限位开关及安全装置动作应灵敏有效。起重机防碰撞装置、缓冲器保护有效；测试方式及标准： 1）防碰撞装置、缓冲器有明显缓冲作用，每台测试2次； 2）大车和小车运行时无卡轨现象，每台往复运行5次； 3）制动器在控制停止后立即制动，每台测试5次； 4）极限限位开关在接触后大车立即停止运行，每台测试2次。 3、空载运行先开动提升机构，进行空负荷升降操作，使小车在全程上往返运行，空载试运转应不少于3次；检查标准：无异响、无停顿。 4、额定负荷运行测试；测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，分别加负荷做起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全程上往返运行数次，各部正常，卸去负荷后桥架结构应无异常。 5、超额定负荷载重试验（倍额定负荷）；测试方法及标准：小车停在桥式起重机的跨中，缓慢提升倍额定起重的负荷离地面高度为100mm~200mm时，悬吊停留时间不应少于10min，起重机应无失稳现象；然后卸去负荷，将

起重机检验员考试要求

对新取证的电梯、起重机械检验员须参加基础知识、专业知识和答辩考核；对新取证的场（厂）内机动车辆检验员须参加基础知识、专业知识考核，各项考核以70分为合格。只有所有项目考核均合格的人员才能授予检验员资格。基础知识考核：120分钟，以闭卷形式进行。考核内容以授课人员讲授内容为主。试题分为名词解释（4题，10分）、填空题（20题、20分）、单项选择题（20题，20分）、判断题（20题，20分）、问答题（4题，20分）、计算题（1题，10分）。专业知识考核：180分钟，以开卷形式进行，各专业分别考核。考核内容以授课人员讲授内容和习题集为主。试题分为名词解释（5题，5分）、多重选择题（30题，15分）、判断题（40题，40分）、问答题（5题，10分）、综合应用及计算题（2题，30分）。答辩考核：每人至少提供两份本人参与试检验并签名的定期检验报告，并从中选取一份进行答辩。每人限20分钟，其中10分钟由本人讲述检验工艺及发现的问题，10分钟考官提问。考官包括两名检验师和一名监察员，分别评分并签署意见。答辩时间地点另行通知。为做好今年机电类检验员资格考核工作，考委会安排考前辅导。具体安排见附件，参加考核学员自行携带下述所列的资料（标*的考委会准备）和器具：起重机械检验员（一）资料类 1、《特种设备安全监察条例》 2、《起重机械安全监察规定》 3、《起重机械安全监察规程-桥式起重机》 4、《起重机械定期检验规则》 5、《起重机械制造监督检验规则》 6、《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 7、《起重机械技术检验》* 8、《起重机械检验人员资格考核法规标准习题集》* （二）标准类 1、GB3811—2008《起重机设计规范》 2、GB6067.1—2010《起重机械安全规程》 3、GB14405—1993《通用桥式起重机》 4、GB14406—1993《通用门式起重机》 5、GB14407—1993《通用桥式和门式起重机技术条件》 6、GB10183—2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 7、GB50256—1996《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 8、JB/T5663—2008《电动葫芦门式起重机》 9、JB/T9008.2－1999《钢丝绳电动葫芦技术条件》 10、GB10051.1—2010《起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料》 11、GB6068—2008《汽车起重机和轮胎起重机试验规范》 12、JB8716—1998《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》 13、JB/T9738—2000《汽车起重机和轮胎起重机技术要求》 14、JB/T1375---1992《汽车起重机和轮胎起重机分类》 15、GB/T14783—2009《轮胎式集装箱门式起重机》 16、JB5055—1994《履带起重机安全规程》 17、GB5144—2006《塔式起重机安全规程》 18、GB/T5031—2008《塔式起重机》 19、GB/T10054—2005《施工升降机》 20、GB10055—2007《施工升降机安全规则》 21、JG121—2000《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》（三）其它自备考试用计算器。

汽车式起重机施工方案

第一章工程概况 —、工程概况：富森-领峰项目景观工程位于广西防城港市，北侧、东侧、西侧均为规划路。规划总用地面积40849.3平方米。该项目首层景观大部分在地下车库顶板上。本工程B区绿化部分的乔木种植，主要在泳池周边以及B区入口等部位。乔木具有树身高大，树冠广阔等特点，在B 区种植时，因架空高度等影响，人力无法将其搬运至种植槽，需采用汽车起重机吊运。本工程中采用16吨汽车吊一台。二、编制依据表1-2编制依据三、施工条件各树种及乔木灌木等准备就绪。各种植槽的种植土均已回填，并满足树木种植要求树木种植坑均已挖至树木覆土要求，经检验满足汽车吊吊运条件。第二章施工部署一、技术准备 1、熟悉图纸，了解设计意图，编制施工进度计划。 2、考察施工现场，确定汽车起重机的部署位置。 3、完成施工技术方案及安全技术的交底工作。二、施工准备 1、汽车式起重机（1）根据现场实际需要，配置16吨汽车吊一辆。（2）人员准备：汽车吊配置相应信号工和司索工。

（3）施工机械使用前的准备：a起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。b起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。C起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 2、地下车库顶板承载汽车吊荷载验算（1）16吨汽车吊自重为19吨，最大起吊自重为22吨，满足地下车库板面最大负荷30吨的要求。（参见编号：012号工作联系单）（2）根据设计院提出的地下车库顶板单位面积承受的最大均布荷载 3.2吨，而汽车吊四个支脚的最大集中荷载为5.5吨（见图一），在四个支脚下部铺设大于 1.72卅以上的枕木垫板方可将此集中力均匀分布于地下车库顶板。故本工程对汽车吊四个支脚下部铺设2川以上的枕木垫板（见图二）。图一汽车吊在吊物起重时又因：R =9.5T , P2 =1.5T ； F1 = F2，L2 =L^6m; F1X与F?x大小相等，方向相反；45 _〉_ 78。故四个支脚的最大集中荷载为F^ax =5.5T 图二汽车吊枕木垫板的铺设以及车身尺寸第三章汽车吊操作安全技术要求 1、司机必须与指挥人员密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。 2、施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。 3、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。 4、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。 5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前，应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部迥转范围50cm 内无障碍物。 6、动臂式起重机起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过 78°；如需超过78°，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。

汽车式起重机安全操作规程

汽车式起重机安全操作规程 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

汽车式起重机安全操作规程 1、起重机作业前的检查及注意事项：（1）、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全正常。（2）、检查燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足。（3）、检查主要零部件如钢丝绳等是否正常，各部件紧固螺栓有无松动。检查轮胎气压及各连接件应无松动。（4）检查各操作手柄是否在中位或空档位置，并锁住制动器踏板。（5）起重机进入现场，应检查作业区周围有无障碍物；作业区上空有无架空线路。起重机应停放在作业附近的平坦坚硬的地面上，全部伸出支腿。地面松软不平时，支腿下面须用厚度不小于100mm的垫木或木块垫实，使机体处于水平状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于是/1000（水准泡居中）。（6）起重机上应有清晰的字牌标明“起重机臂下严禁站人”、“起重物下面严禁站人”，回转前要注意周围特别是尾部不得有人或障碍物。（7）作业前先调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全椟牌，以引起注意，支腿不应靠近地基挖方地段。（8）确认所吊重物的重量和重心位置以防超载。（9）根据起重作业曲线确定工作半径和额定总起重量，即调整臂杆长度和臂杆角度，使之安全作业。 2、起重机起吊作业注意事项：（1）严格按载荷的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。

（2）在起重机作业中绝对不能断开全自动起重防止装置，禁止从臂杆前方或侧面拖拉载荷，严禁从驾驶室前方吊货。（3）操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置。（4）自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于允许载荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。（5）当载荷要悬挂停留较长时间时，应该锁住卷筒鼓轮，但在下降货物时禁止锁住鼓轮。在起重作业时要注意鸣号警告（6）在起重作业范围内，除信号员或指挥员以外的其他人员不得进入作业现场。（7）在起吊作业时要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离：10KV为4米；66KV为5米；275KV为10米。（8）在起吊臂顶端出现碰挂架空电源线时，司机最好留在操作室内不动，小心操作使吊臂离开电源线或等待电源切断；如果必须从起重机上下来，应从司机室内下来，不要通过阶梯下来，否则在落地瞬间会有触电危险，地面人员更不得接触起重机。（9）若两台起重机吊同一货物时，必须有专人统一指挥，两台起重机性能速度应相同，各自负担的载荷值应小于一台起重机额定总起重量的80%，重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。（10）夜间作业要有足够的照明，吊臂灯及有关工作灯应打开照明，司机应能清楚看见重物挂钩、系紧情况以及重物落放地点。

起重机械安装验收表--实用.docx

工程名称：工程名称施工总承包单位使用单位安装单位起重机械名称检验评定机构名称序号验收项目安全运行1 条件落实安全2 管理责任起重机械安装验收表工程地址项目负责人项目负责人项目负责人备案工地型号规格编号自编号检验报告报告签发编号日期检查内容与要求现场和资料是否符合要求（ 1）与周边建构筑物、输电线路的安全距离；（ 2）周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的清理（ 3）专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当（ 4）水平吊运作业路线的规定（ 5）施工作业人员的安全通道（ 6）基础部位的防水、排水设施（ 7）作业环境危险部位的安全警示标识（ 1）明确起重机械的安全管理部门和管理员，及其安全管理责任（ 2）本台设备管理责任人及其责任（ 3）定期维护保养（ 4）安全操作规程（ 5）在机身上显著位置张挂设备管理标牌

（续）序号验收项目检查内容与要求现场和资料是否符合要求（ 1）按规定建立一机一档的安全技术档案 3 4 验收结论参加验收人员安全管理（ 2）特种作业人员的上岗资格证资料（ 3）安全技术交底记录（ 4）各项起重机械安全管理制度（含应急预案及加节、附着装置的验收等制度）（ 1）安装单位安装自检表其他资料（2）安装检验报告（3）检验报告中不合格项的整改情况总承包单位使用单位安装单位专业技术人员：专业技术人员：专项方案（签名）（签名）编制人：（签名）项目技术项目技术负责人：负责人：专业技术人员：（签名）（签名）（签名）项目负责人：项目负责人：项目负责人：（签名）（签名）（签名）年月日设备产权（或监理单位出租）单位负责人：专业监理工程师：（签名）（签名）总监理工程师（签名）（公章）（公章）（公章）

汽车吊验收表.doc

施工机械检查验收表（汽车吊）AQ-C9-7 表编号0002 工程名称地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地设备型号汽车起重机 QZ25V 总包单位北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七分包单位派力公司标项目经理部租赁单位北京永兴乐建筑机械租赁站（京AG4831 ）验收日期2010 年 08 月 07 日序号检查项目你的爱给了谁.mp3 验收内容验收结果一外观验收 1. 灯光正常合格齐全有效 ,2.仪表正常合格 3. 轮胎螺丝紧固无缺少合格你的爱给了谁 .mp3 少4.传动轴螺丝紧固无缺你的爱给了谁 .mp3 合格 5. 方向机横竖拉杆无松动 . 合格 6. 无任何部位的漏油、漏气、漏水合格 7. 全车各部位无变形合格二检查各油位 1.水箱水位正常合格水位 2. 机油油位正常合格

3. 方向机油油位正常合格 4. 刹车机动油正常合格变速箱油位正常 5. 合格 6. 液压油位正常合格 7. 各齿轮油位正常合格 8. 电瓶水位正常合格三发动机部分 1.机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2 合格 2. 水温正常合格 3. 发动机运转正常无异响合格各附属机构齐全正常 4. 合格四液压传动部 1.液压泵压力正常合格分 2. 支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象。合格主臂伸缩油缸正常无下滑 3. 合格 4. 回转正常合格 5. 液压油温无异常合格五底盘部分 1.离合器正常无打滑合格变速箱正常 2. 合格 3. 刹车系统正常合格 4. 各操控机构正常合格 5. 行走系统正常合格六安全防护有产品合格证合格

℅ 起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10 合格吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10 ℅合格起重量幅度指示器正常合格力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠合格起升高度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过绳装置的功能正常卷筒无裂纹无乱绳现象吊钩防脱装置工作可靠操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程合格合格合格合格合格合格合格验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位

起重吊装机械安全技术综合验收表完整表格.doc

工程名称：验收序号项目施工1 方案起重2 机械钢丝绳与3 地锚4索具起重吊装机械安全技术综合验收表起重机型号：技术要求验收结果起重吊装作业专项施工方案的编制、审核、审批手续齐全。超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证。方案实施前必须进行安全技术交底。起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置。荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠。起重拔杆组装应符合设计要求。起重拔杆组装后应进行验收，并应由责任人签字确认。钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内。钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求。吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内。吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置。起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。当采用编结连接时，编结长度不应小于15 倍的绳径，且不应小于300mm。当采用绳夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳相匹配，绳夹数量、间距应符合规范要求。索具安全系数应符合规范要求。吊索规格应互相匹配，机械性能应符合设计要求。起重机行走、作业处地面承载能力应符合产作业 5品说明书要求。起重机与架空线路安全距离环境应符合规范要求。起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符。起重机作业应设专职信号指挥和司作业 6索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索人员作业。作业前应按规定进行安全技术交底，并应有交底记录。

序号验收项目起重7 吊装技术要求验收结果当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求。吊索系挂点应符合专项施工方案要求。起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过。起重机不应采用吊具载运人员。当吊运易散落物件时，应使用专用吊笼。高处8 作业构件9 码放警戒10 监护验收结论应按规定设置高处作业平台。平台强度、护栏高度应符合规范要求。爬梯的强度、构造应符合规范要求。应设置可靠的安全带悬挂点，并应高挂低用。构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内。构件码放高度应在规定范围内。大型构件码放应有保证稳定的措施。应按规定设置作业警戒区。警戒区应设专人监护。总承包单位项目负责人：使用单位项目负责人：吊装单位负责人：验收人员租赁单位负责人：监理工程师：验收日期：

汽车吊检测报告

主要施工机械进退场报审表ｌ、单位（子单位）工程名称致、食吞ｊ（项目监理机。勾）根据施工计划，下列主要施工机械拟进／出现场，请予批准序号机械名称规格型号数量拟进／出场日期使用许可证情况扬ｌ匕．０（０附件：质量证明文件、检定证书、使用许可证书项目负责人：日期： ≯ｂ　ｌ￥核验意见：圆丧枨守．影专业监理工程师日期项目监理机构（项目＝６二、臣】戳够〔 ” 』￣．ｐ ∥

起重吊装安装验收表ＡＱ２．　１０．　１．　１０口工程名称：广州南沙万达广场施工单位：中国建筑第二工程局有限公司项目负责人分包单位：广州中煤江南基础工程公司分包负责人凝芝、安装单位：广州中煤江南基础工程公司安装资格情况检测单位：ｆ制鼠揪争躐砒龇资质证号序号检查项目 ’ Ｉ ’一检查内容与要求施工单位有专业资质，作业人员持证上岗实测实量实查国验收结果错珊犯资料部分有施工方案，正对性强，审批手续完备、兽钟彩斌有安全操作规程及安全技术交底记录起重机符合施工方案要求Ｆ是篇，念喻Ｄ础飨锄巴经检测合格盟燃豫薅如起重机起高限位器、力矩限制器、臂杆幅度指示器、吊钩保险装置符合要求应符合作业要求乏圆￣Ｖ＇１… 铹㈣篇彩谚射．：定规格尺寸通过设计计算确定，并经上级技术部门审批之躺撇起重扒杆材料、尺寸及组装形式符合设计并经检测合格具然勰融经１．２倍额定荷载试吊确认符合要求乏钎锄躲钢丝绳、缆风绳、地锚等符合施工方案要求毋铹剖黝检测结论（附检验检测报告）验收结论篇怠鞘、ｔ总包单位分包单位出租单位安装单位验收入签名给姒加忤７￣月午日勋皖、矽件７月，弘日年月日年月日年月日监理单位意见：专业监理工程师：年月日

建筑施工起重机械(塔式起重机)复工验收记录表

表8.1.8.1-7 建筑施工起重机械（塔式起重机）复工验收记录表工程名称卢卡庄园塔式起重机型号设备编号起升高度 m 幅度 m 起重力矩 3 KN·m最大起重量 4 t 塔高 26.4 m 与建筑物水平附着距离 4 m 各道附着间距 m 附着道数验收部位验收要求结果结构件部件、附件、连接件安装齐全，位置正确符合规范要求螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开符合规范要求结构件无变形、开焊、疲劳裂纹无变形、开焊、疲劳裂纹现象压重、配重的重量与位置使用说明要求符合规范要求基础与轨道地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确资料齐全基础周围有排水措施排水情况良好路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确符合规范要求钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000 符合要求塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求符合规范要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m 符合要求行走限位装置距止挡装置距离≥1 m 符合要求轨接头间距不大于4m，接头高低差不大于2 mm 符合要求机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好符合要求钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准符合规范要求钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准符合规范要求各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象符合要求吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠符合要求各机构转动平稳、无异常响声符合要求各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确符合要求制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常符合要求附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求符合规范要求塔身与锚固框架固定牢靠符合要求附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠符合要求垫铁、锲块等零部件齐全可靠符合要求最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 符合规范要求独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 符合规范要求附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度符合规范要求

起重机安装验收表.docx

起重机安装验收表工程名称设备型号设备管理编号生产厂家出厂日期出厂编号安装单位使用单位验收日期序号项目验收内容验收结果结论金 1、安全防护栏杆连接牢固。属 12、钢结构无变形、裂纹、脱焊现象，无油漆大面积脱落结 3、钢结构磨损在规定范围内。构 1、钢丝绳规格型号应符合设计要求，与滑轮卷筒相匹配，并正确穿绕。钢丝绳绳端固定应牢固可靠。压牢固定时，压钢板不少于 2 个，卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的丝性能，金属压制接头固定时，接头不应有裂纹，绳卡固定绳时，绳卡数应满足《起重机械监督检验规范》。 2及 2、钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构摩擦。其 3、钢丝绳不应有扭结，压扁，弯折，断股，笼状，畸变，断固芯等变形现象。定 4、钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。 5、应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。基础1、基础设计和处理必须符合本设备设计要求。 2、基础设计应有土壤承载力资料及计算，并有上级审批。和轨 33、有良好排水措施。道部 4、轨道轨距满足门机跨度要求。分 5、轨道压板和接头连接牢固。电1、电气各安全保护装置应灵敏可靠。 4气2、电路连接应符合要求。系3、电缆无老化、破皮现象。统4、电器设备应有断电保护以及线路绝缘电阻。空 5 载1、依次检查各传动机构作业时的准确性平稳性。试2、各种控制开关接触器、断路器等动作准确、灵敏。验额定 1、起吊 1 倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电载 6持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动试验，延续荷不少于一小时。起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。试验序号项目验收内容验收结果结论

汽车吊验收表

施工机械检查验收表（汽车吊）表AQ-C9-7 编号0002 工程名称地铁八号线二期平西府车辆段与综合基地设备型号汽车起重机QZ25V 总包单位北京城建集团有限责任公司北京地铁八号线七标项目经理部分包单位派力公司租赁单位北京永兴乐建筑机械租赁站（京AG4831）验收日期2010 年08 月07 日序号检查项目验收结果你的爱给了谁.mp3 验收内容 1. 灯光正常合格 2. 仪表正常, 齐全有效合格 3. 轮胎螺丝紧固无缺少合格一外观验收你的爱给了谁.mp3 4. 传动轴螺丝紧固无缺少合格你的爱给了谁.mp3 5. 方向机横竖拉杆无松动. 合格 6. 无任何部位的漏油、漏气、漏水合格 7. 全车各部位无变形合格 1. 水箱水位正常合格 2. 机油油位正常合格 3.方向机油油位正常合格检查 4. 刹车机动油正常合格各二油位水 5. 变速箱油位正常合格位 6. 液压油位正常合格 7. 各齿轮油位正常合格 8. 电瓶水位正常合格 1. 机油压力怠速时不少于 1.5kg/cm2 合格三发动机部分 2. 水温正常合格 3. 发动机运转正常无异响合格 4. 各附属机构齐全正常合格四部传液分 1. 液压泵压力正常合格动压

8. 支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象。合格 9. 主臂伸缩油缸正常无下滑合格 10. 回转正常合格 11. 液压油温无异常合格 9. 离合器正常无打滑合格 10. 变速箱正常合格底五盘部11. 刹车系统正常合格分 12. 各操控机构正常合格 13. 行走系统正常合格有产品合格证合格起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10℅合格吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10℅合格起重量幅度指示器正常合格力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠合格六安全防护起升高度限位器的报警切断动力功能正常合格水平仪的指示正常合格防过绳装置的功能正常合格卷筒无裂纹无乱绳现象合格吊钩防脱装置工作可靠合格操作人员持证上岗合格驾驶室内挂设安全技术操作规程合格验收结论总包单位分包单位租赁单位验收人签字监理单位意见：符合验收程序，同意使用（）不符合验收程序，重新组织验收（）