离心玻璃棉管壳专门

离心玻璃棉管壳专门
离心玻璃棉管壳专门

离心玻璃棉管壳专门用于各类管道(包括:冷冻、热水、蒸汽)系统的保温,能在-4℃-454℃的环境温度下正常工作,外露、隐蔽均可。由于这种材料的管套具有防水、防腐、不发霉、不生虫的特性,因此能有效地阻止冷凝,防止管道冻结,被大量用于民用建筑,供热管道,空调,制冷设备的保温。绝热,节能效果可提高15-30%。

超细离心玻璃棉管:本固化成管状的保温材料表面可粘贴铝箔,具品为超细玻璃棉添加树脂粘合剂加温有防潮防辐射等特点。

超细离心玻璃棉管技术指标:超细离心玻璃棉管导热系数:0.035w/m.k

超细离心玻璃棉管使用温度:-120℃-400℃

超细离心玻璃棉管产品规格:超细离心玻璃棉管壳直径:18-630mm

超细离心玻璃棉管壳厚度:30-100mm

超细离心玻璃棉管壳长度:1000mm

超细离心玻璃棉管用途:主要用于石油化工、热电、工业供热民用供热等管道保温保冷。产品关键字:玻璃棉管,玻璃棉保温管,离心玻璃棉管,超细玻璃棉管,管道保温材料,玻璃棉保温材料。

复合硅酸盐

复合硅酸盐(镁)系列保温材料是一种固体基质联合的封闭微孔网状结构,静电型无机保温材料,由含铝、镁、硅酸盐的非金属矿质--海泡石为基料,复合一定数量的辅助原料和填充料,再加入定量的化学添加剂;采用新工艺、利用新技术加工制作而成。并根据需要制成板、管,大大满足了市场需求。

该产品具有耐高温、用料薄、造价省、无污染、寿命长、施工便捷等优点,复合硅酸盐(镁)系列产品已广泛应用于石化、电力、化工、建筑、供热、采暖、空调、制冷等行业的冷热保温。是目前是国内最理想的保温材料。

特点:由多种材质复合而成,成型好,软硬适中,不易破碎,无施工压缩,施工便捷,无污染,使用寿命长。

适用范围:适用于石油化工、电力供热、空调制冷、建筑等行业及各种口径和技术要求管道的隔热保温。

复合硅酸盐(镁)型材

硅酸盐复合保温型材是一种新型的保温材料,该产品由优质天然矿物质硅酸镁组成,再添加化学添加剂和高温粘接剂,经过制浆,入模、定型、烘干、成品、包装等工艺,制造而成。本产品是集封闭微孔结构与网状纤维结构为一体的优质高效保温材料。

在使用温度范围内,可长期使用,不易老化、不变质无毒无味、保温性能长期不减。具有体积轻,导热系数小、隔冷、隔热、防震、吸音等特点,可广泛用于冶金、化工、石油、船舶、纺织、医药、交通、热电、建筑等行业中,与其它保温材料相比具有施工方便、可任意裁剪、依型包托、不污染环境、不刺激皮肤、施工无损耗等特点。

产品可分为二大类:防水型、普通型。

规格

板、毡:1000×500×30-70(mm)

管壳:

Φ22-Φ1220(mm) 厚度30-200(mm) 长度

1000(mm)

瓦:

Φ22-1220(mm) 厚度30-100(mm) 长度50(mm)

复合硅酸盐保温涂料

是由硅酸盐,耐火纤维等多种隔热材料为填料,复合高温粘剂,经特殊工作制成的粘稠纤维

糊状膏体(或粉状干态),干固后即成封闭微孔、网状纤维结构的高效保温材料。本产品是在传统

材料的基础上融入特殊工艺复合精制而成的一种新型罐体保温涂料,原材料有:硅酸盐、海泡石、硅

离心玻璃棉絮状纤维的生产方法与制作流程

本技术公开了一种离心玻璃棉絮状的生产方法,本技术采用石英砂、正长石、石灰石、碎玻璃、纯碱、硼砂等材料,以合理配比混合后,经炉窑高温熔融进行物理化学反应制得玻璃液,再经高速离心喷吹甩出得短玻纤维棉絮聚集物。本技术所生产的材料具有密度小,热导率低,吸声系数高,抗燃,抗冻,不蛀的特点,是保温绝热的理想材料,主要用于建筑物围栏结构,工业设备,管网的绝热处理,建筑物的防火等方面,还可用作吸声消声的消声器,吸声屏障,吸声墙面等方面。 权利要求书 1.一种离心玻璃棉絮状纤维的生产方法,其特征在于至少包括如下工艺步骤:选料,配料,送炉熔融,玻璃棉絮成形,具体分述如下: 一、选料:选择主料和辅料 选择主料:选择的主料为石英砂、白云石、石灰石、正长石和纯碱,各主料具体的成分要求如下, 所述的石英砂的成分要求为: SiO2≥98.5%±0.1% Al2O3≤0.5%±0.05% Fe2O3≤0.01% Cr2O3<0.001% 以上颗粒要求0.6-0.4mm; 所述的白云石成分要求为:

Cao>30.5%±0.3% Fe2O3<0.1%±0.09 Mgo>20%±0.3 Al2O3<0.3%±0.1% 以上颗粒要求0.6-0.4mm; 所述的石灰石成分要求为: Cao>54%±0.3% Mgo>0.5%±0.3% Al2O3<0.3%±0.1% Fe2O3<0.1%±0.05% 以上颗粒要求0.6-0.4mm; 所述的正长石成分要求为: Al2O3>16%±0.3% Fe2O3<0.1%±0.01% 以上颗粒要求0.6-0.4mm 所述的纯碱成分要求为: Na2CO3 99%±0.1%; 上述各成分要求中的百分含量为重量百分比; 选择辅料,选择的辅料包括碎玻璃、硼酸、芒硝和碳粉,这四种辅料的具体要求如下,

玻璃钢管道施工方案

主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖,在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 沟槽开挖 1、沟槽开挖前,应根据施工需要进行调查,掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件,并编制排水方案。施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度,防止超挖;沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程,采用设置坡度板来进行高程、中心线控制,随时检查坡度板设置位置和高程是否准确,确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定: b≥D1+2S ()

式中 b――沟槽的最小宽度(mm); D1――管外径(mm); S――管壁到沟槽壁的距离(mm),按表确定。 4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定,必要时沟槽壁应设置支撑或护板,并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底,开挖过程严禁超挖,以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时,应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 基础处理 1、当土壤承载力为8~100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础;当土壤承载力为5~70KPa时,应采用经夯实后的原土作为基础,夯实密度应达到95%。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。 管道敷设及装配 1、下管 在沟槽地基质量检验合格,并核对管节、管件位置无误后及时下管。下

玻璃棉基础知识

玻璃棉基础知识 1.什么是玻璃棉? 玻璃棉是以形成玻璃的硅酸盐矿物为主要原料,同时添加一定的熟料,经熔融、成纤并同时施加一定量的有机粘结剂而制成的棉状纤维。属于玻璃类无机纤维。按生产工艺可分为离心喷吹玻璃棉和火焰喷吹玻璃棉;按纤维直径分为绝热玻璃棉和超细玻璃棉;按使用温度分为玻璃棉和高温用玻璃棉。 2.什么是离心喷吹玻璃棉? 采用离心喷吹法工艺制造的玻璃棉及其制品称为离心喷吹玻璃棉(简称离心棉)。这种生产工艺是由法国圣戈本公司于1956年发明的,这项技术工艺先进,可连续制造各种制品,实施自动控制技术。比火焰喷吹法节约60%~80%的能耗。现在世界玻璃棉总产量的80%以上是用离心法生产的。 3.离心玻璃棉制品有哪些基本类型? 离心玻璃棉制品的基本类型有如下品种:散棉(原棉),玻璃棉板,玻璃棉带,玻璃棉毯,玻璃棉毡和玻璃棉管壳;根据使用要求,还可以进一步分为带贴面和不带贴面的两类。 4.什么是玻璃棉板? 玻璃棉板是玻璃棉施加热固性粘结剂制成的具有一定刚度的板状制品。 5.什么是玻璃棉带? 玻璃棉带是将玻璃棉切成一定宽度的板条,旋转90°,经粘贴适宜的覆面后所制成的制品。 6.什么是玻璃棉毯? 玻璃棉毯是用不含粘结剂的玻璃棉,并用纸、布或金属网等作为覆面材料增强制成的毯状制品。 7.什么是玻璃棉毡? 玻璃棉毡是玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性的毡状制品。 8.什么是玻璃棉管壳? 玻璃棉管壳是玻璃棉施加热固性粘结剂制成的柔性的管状制品。 9.什么是覆面材料? 在玻璃棉制品的表面贴覆一层薄薄的材料与玻璃棉制品成为一体以应用到适当的场合。这些材料可以是牛皮纸、布、铝箔、金属网或几种材料的复合层。 10.什么是玻璃棉的密度及它和玻璃棉厚度及绝热能力的关系? 密度是指单位体积中物质的质量。在同样的应用面积场合下,厚度相同但是所含的纤维量较少就意味着密度低,其相对应的绝热能力也低,反之也然。

玻璃钢风管施工方案

玻璃钢风管施工方案 2019年12月

本方案对现场玻璃钢管道、管件的安装与验收等工作过程的控制进行了说明,本方案是按照ISO9001标准要求针对本工程所进行的质量策划结果。 1 引用标准 GB8237-2005 玻璃钢用不饱和聚酯树脂 GB/T18370-2001 玻璃纤维无捻粗纱布 GB/T18369-2001玻璃纤维无捻粗纱 GB17470-98 玻璃纤维短切原丝毡 HG/T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定 HG/T21633-1991 玻璃钢管和管件 GB/T21238-2007 玻璃纤维增强塑料夹砂管 JC/T 552 -1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管3材料 3.1树脂 树脂应符合GB8237-2005《玻璃钢用不饱和聚酯树脂》。 树脂选用3301树脂。 3.2玻璃布主要性能指标 执行GB/T18370-2001 《玻璃纤维无捻粗纱布》。 3.3短切毡主要性能指标 执行GB17470-1998 《玻璃纤维短切原丝毡》。 3.4缠绕纱主要性能指标

执行GB/T18369-2001 《玻璃纤维无捻粗纱》。 3.5助剂 3.5.1促进剂主要性能指标 3.5.2固化剂主要性能指标 4.1准备工作 4.1.1操作工要求培训并具有独立操作能力。 4.1.2使用工具 压辊、毛刷、角磨机、切割机、电缆及插座等,劳保用具:口罩、乳胶手套等。 4.2工艺要求 4.2.1检查接口用管外观质量是否符合要求,检查原辅材料,确保其标识和储存状态符合要求。 4.2.2切割 用记号笔划线,确保切割断面平直,且尺寸符合对接要求4.2.3打磨 ——用角磨机打磨粘接面,要求在打磨范围内无非打磨点,打磨区域宽度应大于辅层宽度100mm。 ——打磨斜口确保断面平齐,斜口宽度要求如下:

离心玻璃棉的用途

离心玻璃棉板的用途 离心玻璃棉:内部纤维蓬松交错,存在大量微小的孔隙,是典型的多孔性吸声材料,具有良好的吸声特性。离心玻璃棉可以制成墙板、天花板、空间吸声体等,可以大量吸收房间内的声,能降低混响时间,减少室内噪声。 离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙,而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃棉上时,声波能顺着孔隙进入材料内部,引起空隙中空气分子的振动。由于空气的粘滞阻力和空气分子与孔隙壁的摩擦,声能转化为热能而损耗。 玻璃棉是用独有的离心技术,将熔融玻璃纤维化并加以热固性树脂为主的环保型配方粘结剂加工而成的制品,是一种由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的有弹性的玻璃纤维制品,并可根据客户不同的使用要求选择防潮贴面在线复合。因其具有大量微小的空气空隙,使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用,是建筑防火、保温隔热、吸声降躁的上佳材料。 扬州市广陵区冀扬保温材料销售处主以新型保温材料隔热材料为主,并且代理国内多个品牌保温材料。主要产品有防腐保温材料、玻璃棉制品、耐火材料、硅酸铝制品、胶带类、密封材料、石棉制品、橡塑制品、岩棉制品等。 市场前景广阔 玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质

纤维,具有成型好、体积密度小、热导率低、保温绝热、吸音性能好、耐腐饰、化学性能稳定。它具有阻燃、无毒、耐腐蚀、容重小、导热系数低、化学稳定性强、吸湿率低、憎水性好等诸多优点,是目前公认的性能优越的防火、保温、隔热、吸音材料,具有十分广泛的用途。用该材料制成的板、毡、管已大量用于建筑、化工、电子、电力、冶金、能源、交通、农业(如鸡舍、猪舍、牛舍,海产品养殖的棚架等)等领域的保温隔热、吸声降噪,效果十分显著。 由于离心玻璃棉质地柔软、纤维微细,施工中不会刺激皮肤,因而深受施工单位欢迎,成为防火、保温、隔热的首选产品。 1.钢结构保温防火 玻璃棉采用先进的离心喷吹法玻璃棉生产工艺,其地柔软、纤维微细、回弹性好,防水防火的玻璃棉卷毡(可铺贴夹筋铝箔等贴面),为钢结构建筑提供了理想的保温吸声材料。产品具有保温吸声效果好、工程造价低、施工周期短、无毒、不刺激皮肤,确保施工人员健康、外形美观大方等特点。 2.风管的绝热与隔音 此玻璃棉施加热固性粘结剂,通过加压、加温固化成型的板材,适用于各种不同规格空调风管及其他风管的保温与隔音,表面可粘贴铝箔等贴面,具有保温效果好、容重轻、阻燃、抗振吸音等优异性能。 3.管道保温 此玻璃棉施加粘结剂加温固化成型的圆柱体保温管材,广泛应用于电力、石油、化工等热力管道及冷、热水管和水蒸气管的绝热保温。它施工方便,节能显著。表面粘贴铝箔等贴面既可保温、防潮、防辐射,还有一定装饰性。 4.墙体保温

玻璃钢夹砂管安装施工工艺

玻璃钢夹砂管安装施工工艺 1、施工流程图如下: 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管 ――接口处理――砂垫层――闭水试验 2、施工准备 管材到场后,项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观质量进行检验,检验合格后方可卸货。 对所用各种机械、运输工具等及时到位。 3、管道装卸及运输 管道采用汽车运输,到达现场后,先进行自检,并对合格品报验,对合格管材直接运输到预留位置(检查井处),采用25T吊车,并用柔韧、较宽的带绳,对管道进行固定,用吊车从检查井处集中放入槽内,人工配合,用轻型轨车在槽内水平运输至安装位置,并排放好。 4、管道安装 玻璃钢夹砂管安装示意图

管道安装前,人工首先要对管材接口进行清理,保证管材接口结合面光滑、干净。 管道安装采用分段进行,以两个检查井为一段,待每段灰土垫层压实后,测量人员要对垫层高度进行复测,以保证管底高程,复测无误后,然后进行安装。 安装时,管道插口顺水流方向,由下游向上游依次安装。在管槽上部架设横梁,用于管道垂直起吊,采用吊链吊管。在待安装的管口处架设木横梁,用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装,待管安装好后,在沟槽边搭设溜槽,人工放砂并压实,逐节进行安装。 如果管道过长或过短,应利用检查井的位置进行调整,在检查井不能调整的情况下,可用手锯切割,但断面应垂直平整,不应有损坏,及时对接口进行处理。 如遇雨季施工,首先要缩短开槽长度,以每两个检查井为一个单位。做到成槽快,回填快,并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽,迅速将水排除,采取凉晒或换填,做好基础处理。 5、承插口试压 玻璃钢夹砂管每安装一个承插口,均要作一次打压,可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔,打水压至管道工作压力的1.5倍,保压时间为3min,以不渗漏为合格,这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。 6、闭水试验

离心法玻璃棉的发展与应用

离心法玻璃保温棉的生产发展及应用 张振峰 无锡双欢重工制造有限公司 玻璃棉分公司214187 摘要:本文简述了离心法玻璃棉的生产发展史和生产工艺及目前投放市场的离心玻璃棉存在的部分质量问题对行业的影响。列举了离心玻璃保温棉的部分性能和使用后的检测数据分析结果。 关键词:导热系数;吸声系数;产品性能;工艺流程 1 引言 随着人类生产的发展和社会的不断进步,全球温度正在逐渐在升高,相继而来的是能耗越来越严重,能源枯竭虽然不是迫在眉捷的问题,但却引起人们的重视。解决能源危机的问题无非是通过开发新能源和节约现有能源的消耗。而节能有比起开发新的能源具有投资少见效快的特点。自1973年爆发世界能源危机以来,节能受到各国政府的高度重视,因此把节能称为“第五能源”同石油、天然气、煤、电并列为五大常规能源。在节约能源的众多措施中,其中共同的、也是最广泛应用的措施之一就是发展和应用绝热隔音材料。 2 生产发展(2b号) 玻璃棉是世界上近几十年来新发展的绝热、隔音、保温、节能材料之一。我国玻璃棉生产始于五十年代末,到八十年代国内已有许多省市发展了玻璃棉工业,但当时发展速度远不及北美、西欧和日本。在离心法玻璃棉投产之前,除大连玻璃厂用蒸汽立吹法年产沥青玻璃棉制品7000吨外,其它采用火焰喷吹法生产超细玻璃棉的数十家工厂,年生产能从100吨—600吨不等,当时我国玻璃棉发展缓慢的重要原因是:生产工艺落后,特别是蒸汽立吹法沥青玻璃棉纤维直径粗>8um,设备生产能力小、能耗大、生产成本高、没有发展制品加工等,所以在建筑、保温、吸声等各领域中应用不广。 当时国内对国际上先进的生产工艺“离心喷吹法”的研究方面无进展突破,为了加快发展我国玻璃棉工业,自80年代初开始从日本日东纺绩株式会社、派拉蒙硝子纤维公司先后引进离心法工艺生产技术和成套设备两套,上海平板玻璃厂和原北京玻璃钢制品厂各一套,当时上海平板玻璃厂年产量能达4000吨,生产技术已达到80年代初国际先进水平。 离心法玻璃保温棉是继岩棉、火焰棉之后在1956年由法国圣戈班公司研发的一种性能更优越的无机隔热、吸声节能保温材料,生产能耗低,年生产量高,纤维直径细≤8um。我国国内离心玻璃保温棉在1993年到2003年十年中市场销售形势很好,每吨产品利润额达65%以上,所以离心法玻璃棉生产线建设在1987年—2007年20年间象雨后春笋般发展,到2006年年生产量20万吨左右,但产品质量参差不齐导致市场混乱,以至于建筑等各领域中部分使用的离心玻璃保温棉没有真正起到保温、吸声、隔热等功效。 由于离心玻璃棉的生产原材料和天然气在持续涨价,生产成本提高,每吨产品的利润额越来越小,现在一般在30%→10%,甚至更低。由于一些劣质产品充斥市场,导致销售价格不升反而降。导致整个行业的向前发展和新产品开发。硼砂,从2006年4月份2500元∕吨到2007年9月份3700元∕吨,致使每吨棉生产成本增加150元。 部分生产厂家产品质量差的原因:低成本控制生产;无相关检测设备;不控制原材料检验;不抓生产工艺;不抓生产管理;不抓产品质量,还有一个外在原因是市场监控不到位,工程施工质量监督及工程验收制度不完善,施工方或使用方贪图价格便宜使用劣质产品。 3 离心法玻璃保温棉生产项目的建设是废旧资源重新利用发展循环经济的好

玻璃钢管道施工安装步骤及方案

玻璃钢管安装步骤 1构件检验 (1)管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 (2)承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求:硬度 (邵氏A)45~55;拉伸强度大于16 MPa;伸长率大于500%;永久变形小于20%;老化系数0.8 (70℃/44h)。2管道装卸 (1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。 (2)管道装卸机具的工作位臵必须稳定,机具的起吊能力必须

可靠。 (3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 (4)装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放 (1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。 (2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。 (3)当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 (4)管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。

玻璃棉和橡塑材料区别及适用范围

玻璃棉和橡塑材料区别及适用范围 两种材料的性质是一样的都是保温。玻璃棉:防潮贴面在线复合. 因其具有大量微小的空气空隙,使其起到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用,是建筑保温隔热、吸声降躁的最佳材料。 独特优点 ·吸音降噪,能有效阻止声音传播。 ·施工简单,随意裁割。 ·抗菌防霉,耐老化、抗腐蚀保证健康环境。 · A1级防火,永久不燃。 ·低吸湿性,物理性质稳定。 ·抗振性强,耐用性高。适用范围 适用于各种商业、工业、住宅建筑的供热、通风、罐体、空调调节等建筑的绝热保温、吸音降噪。 橡塑材料: 主要特点为: 低密度,密闭式气泡结构,导热系数、水汽透过率、吸水率低,富柔软性,施工方便。 适用温度范围广,自-40℃至105℃且抗老化性能好,经久耐用。阻燃效果达到国家B1级标准。 绿色环保,从生产至安装完全符合国家环保要求,外观整体美观。 基于上述特性本品被广泛用于中央空调冷冻机房、建筑、船舶、车辆等行业的各类水汽管道的保温、隔热。并获得了理想的使用效果。 由于本材料的柔软、耐屈绕等特点,可加工制作健身器材、医疗器械、日用品的把套、扩套。 橡塑板导热系数低完全闭孔结构,绝热效果持久良好;材料与水汽完全隔绝,不吸水,不凝露,使用寿命长,经过SGS检测,其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值,使用健康安全;外表柔软美观,易弯曲,施工方便快捷,而且无需其他辅材。 橡塑保温板具有优良的防火性能。按照国标GB/T17794-1999《建筑材料燃烧性能分级方法》橡塑海绵保温板经测试判定为GB/17794-1999 B1级难燃材料。使用温度范围为-50℃到110℃ 应用领域 ·中央空调系统制冷机组与设备 ·冷冻水管 ·冷凝水管 ·风管及热水管道

玻璃棉和岩棉有什么区别

精心整理 玻璃棉和岩棉有什么区别 主要节能保温材料的情况对比如下:矿物棉及制品矿物棉是一种优质的保温材料,已有100余年生产和应用的历史。 基本特点 重量轻,一般10-96kg/m3,20kg/m3以下为毡,24-48kg/m3为中硬板,48-96kg/m3为硬板,其中48kg/m3可做天花板,软化点为500°C左右,保温300°C,美国用量较大,k=0.9。

???? 硅酸钙绝热制品国内70年代研制成功,具有抗压强度高,导热系数小,施工方便,可反复使用的特点,在电力系统应用较为广泛。? ????????国内大部分普遍为小作坊式生产,之后相继从美国引进四条生产线,工艺技术先进,速溶速甩成纤、干法针刺毡,质量稳定,可耐温800-1250°C。 ?? 特点:酸度导数2.0以上,耐高温,一般化工管道1000°C多,必须用这种材料。溶温在2000°C左右。 ??????泡沫塑料是以合成树脂为基础制成的,内部具有无数小孔的塑料制品,它具有导热系数低, ??????? 4 ??????? ??????? ??????? 温材料要进行拼装施工,存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此,人们一直在寻求与研究一种能大大提高保温材料隔热反射性能的新型材料。 ????????上世纪90年代,美国国家航空航天局(NASA)的科研人员为解决航天飞行器传热控制问题而研发采用的一种新型太空绝热反射瓷层(Therma-Cover),该材料是由一些悬浮于惰性乳胶中的微小陶瓷颗粒构成的,它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能,具有卓越的隔热反射功能。这种高科技材料在国外由航天领域推广应用到民,用于建筑和工业设施中,并已出口到我国,用于一些大型工业设施中。但美中不足的是,该材料20美元/kg的昂贵售价实在令国内许多行业望物兴叹,难以承受。由此,国内悄然掀起一股研发隔热保温新材料的热潮,

玻璃钢夹砂管施工组织设计方案

污水管道的施工方案 一、玻璃钢夹砂管施工工艺流程 施工工艺流程图 二、操作要点 1、沟槽开挖 1)根据施工地段的土质、水位、管道埋设深度、施工季节及岸边建(构)筑物状况等,选择沟槽形式-直槽、梯形槽、混合槽、同沟槽。 2)沟槽开挖一般采用挖掘机,人工配合进行清底,如遇障碍物等特殊地段,全部采用人工开挖。 3)沟槽深度由管径、管顶覆土厚度、基础厚度确定,沟槽开挖宽度根据开挖深度和管径大小确定,应便于管道铺设和安装,还应考虑夯实机具的操作和地下水的排出,沟槽开挖宽度一般为管径再加宽500mm。 4)沟槽边坡视地质情况,采取灵活的支护形式,如钢板桩或钢板桩背木板等。 5)管道基础应符合设计要求,砾石砂层应夯填密实,表面平整,且密实度应达到设计规定值。 2、管道铺设 1)在管道铺设前,对管材内外壁、承插口和橡胶圈进行验证。发现缺陷应及时处理或调整;用布将管材的连接部位擦净,用中性润滑剂,如硅油、液体凡士林等(无毒材料)涂擦橡胶圈及承口的扩张部分;把橡胶圈套入插口上的凹槽内,沿橡胶圈四周依次向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽,以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀,没有扭曲;在插口上做好安装限位标记,以便在安装过程中检

查连接是否到位。 2)采用前置沟槽的挖掘机推接。为避免管节的端面被碰伤,需在承口前衬填厚木板,然后伸展吊臂,沿着管轴方向推动管节,使插口部分的橡胶圈到达插口内,最后用倒链慢慢紧固承插口,直至插口达到预定的连接位置。 3)管节承插到位后,放松倒链等紧管工具,然后进行下列检查,复核管节高程及中心线;对于承插连接接口,在管道连接完毕后,应将一把250mm长的钢尺插入承插口之间,检查橡胶圈各部位的环向位置,测定橡胶圈所处深度及均匀性;管节接口处的承口周围不应被胀裂,橡胶圈应无脱槽、挤破等现象;管道曲线铺设时,接口的最大允许偏转角度不得超过表1的限值。 3、安装混凝土配重 玻璃钢夹砂管比重小、重量轻,安装就位后,应及时安放抗浮混凝土配重块,见图2。并再次复校管顶标高。 混凝土配重块

玻璃棉保温材料的详细说明

玻璃棉保温材料的详细说明 主要特征 1防火性能 玻璃棉具有最高的防火等级—A级,完全符合国家相关防火要求,确保建筑物的安全性,保证使用者的生命财产安全。近几年由于不合格保温材料引发的几起重大火灾,国家对于建筑保温材料的防火性能提出了更高的要求。 2保温性能 玻璃棉,均匀的纤维分布以及更加细长的纤维,使得产品具有更低的导热系数,确保了产品优越的保温性能及其他优越的性能指标,确保了产品保温效果的长期性。 3环保性能 玻璃棉是以无色平板玻璃和石英砂为主要原材料制成的无机类保温材料,为绿色建材产品,建筑废料可循环使用,完全符合环保要求。 4声学性能 玻璃棉内部多孔结构,使其具有优越的吸声能力,大大提高室内环境的舒适度。 5结构抗震性能 玻璃棉由于纤维细而长,使得整体结构强度高,抗拉、抗振性能优越,无论安装或长期使用都不易出现下垂、散落或坍塌的现象。 6化学性能 玻璃棉材料尺寸稳定性好,不易受高温、雷电雨水、阳光、酸碱等自然和人为因素的破坏和侵蚀。 7透气性能 玻璃棉的多孔开放结构以及特殊配方,使得其比其他保温材料具有更好的透气性,有助于室内和墙体的湿气及时扩散,大大减少了霉菌生长的可能性,有助于延长建筑物使用寿命,同时也可以提高室内环境的舒适度。 8憎水性

幕墙用憎水玻璃棉属于高憎水玻璃棉产品,其憎水率高达99%,受潮后易自干,确保其长期有效的保温性能。 9自重轻 玻璃棉具有良好的保温隔音性能,使得其低密度的产品就能满足相应规范的节能要求,科宁玻璃棉是A级防火保温材料当中最轻质的材料,既可减轻建筑物自身承重还能方便施工,提高施工效率。 10施工安装性能 玻璃棉由于纤维细并且不含渣球,避免对施工者划伤或产生瘙痒刺激。同时材质轻柔、易于裁剪,任意裁剪面均整齐一致,可以大大提高安装效率,节省人工费用和缩短安装工期。 玻璃棉详细介绍 离心玻璃棉属于多孔吸声材料,具有良好的吸声性能。离心玻璃棉能够吸声的原因不是由于表面粗糙,而是因为具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞。当声波入射到离心玻璃

玻璃钢管道施工方案

玻璃钢管道施工方案 Final revision on November 26, 2020

主要施工方法和技术要求 1 施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 2 操作要点 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置,在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖,在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 沟槽开挖 1、沟槽开挖前,应根据施工需要进行调查,掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件,并编制排水方案。施工排水系统排出的水,应输送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时,严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度,防止超挖;沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程,采用设置坡度板来进行高程、中心线控制,随时检查坡度板设置位置和高程是否准确,确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装,以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定: b≥D1+2S ()

式中 b――沟槽的最小宽度(mm); D1――管外径(mm); S――管壁到沟槽壁的距离(mm),按表确定。 4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定,必要时沟槽壁应设置支撑或护板,并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底,开挖过程严禁超挖,以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载;需要设置时,应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时,应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 基础处理 1、当土壤承载力为8~100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础;当土壤承载力为5~70KPa时,应采用经夯实后的原土作为基础,夯实密度应达到95%。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。 管道敷设及装配 1、下管 在沟槽地基质量检验合格,并核对管节、管件位置无误后及时下管。下 管采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一

离心玻璃棉应用及市场前景

离心玻璃棉在建筑节能中的应用及市场探析 0前言 目前,我国的能源消耗量越来越大,能源紧缺与浪费也成为了阻碍经济发展的一大问题,节约能源是我国的一项长期的必须坚持的战略方针。全国能源消耗总量中,建筑业是能源需求增长较快的领域。目前,建筑能源消耗已经占全国能源消耗总量的30%。根据发达国家的经验,随着我们国家城镇化和工业化的推进,以及人民生活质量的改善,建筑能耗还将持续地增长,大体可以达到占社会总能耗的40%左右。目前我国建筑单位面积能耗是发达国家的2~3倍,已成为第二大能源消耗国。 市场调查显示,建筑行业对具备防火、隔热、节能保温功能的建材产品市场需求急剧增加,传统的建筑材料已经无法满足建筑行业日益增长的需求。因此,推广新型节能建筑材料对国民经济的发展日显重要,已成当务之急。 1我国建筑绝热节能材料市场分析 欧美发达国家早在上世纪70年代末就开始重视建筑节能工作,强制建筑业在新建建筑中执行节能标准,取得了重大的节能成果,经过30年的不断发展,这些国家已经形成了完整的节能保温产业和成熟的应用机构。而我国的建筑节能发展起步较晚,最早在1988年北京出台了在原设计的基础上节能30%标准的要求,并在2005年推出了在原设计基础上节能50%的要求,而我国其他地区则在建筑节能方面远远落后于北京,使得我国既有的

建筑中95%为高能耗建筑,随着我国经济的持续高速发展,国家能源日趋紧张,我国经济由粗放型向精细型转变,限制高耗能企业的发展,同时国家建设部出台了建筑节能标准,强制建筑业在新建建筑中执行节能标准,截止2006年底,执行建筑节能项目的比例为95.7%,2006年以后设计的建筑100%执行建筑节能标准,建筑节能保温需求量日益增大,关于保温隔热材料的研究工作也取得了很大的成就,并制定了相应的标准和规范,为保温隔热材料在建筑节能中的应用创造了有利的机遇,并展现出广阔的应用前景。 目前,我国建筑节能保温材料发展只是在成长阶段,现在大部分应用的产品主要为岩棉板、聚苯乙烯泡沫板、聚苯乙烯颗粒保温浆料、聚氨酯泡沫板及木质刨花板、石膏板、膨胀珍珠岩等,这些材料尽管价格比较低,但密度大、保温隔热性能差,铺设较厚材料损耗量大、吸湿性高、抗震性能差,这些保温材料无法达到理想的节能效果,尤其是普遍存在的易燃、产烟毒性大、防火性能差等缺陷,给建筑节能保温材料的长期应用带来了极大的安全隐患,而河北华美化工建材集团有限公司采用独特的工艺技术生产的离心玻璃棉集环保、防火、隔热及节能保温性能于一体,由于其良好的特性,弥补了传统的保温材料的不足。 2 华美离心玻璃棉产品介绍 2.1 概述 离心玻璃棉是将处于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化并喷涂热固性树脂制成的丝状材料,再经过热固化深加工处理,可制成具有多种用途的系列产品,其产品导热系数低于

风管施工方案

无机玻璃钢风管制作安装施工方案 交底提示:一、工程概况;二、风管制作;三、风管安装 一、工程概况 地下室防排烟通风均采用BWG型无机不燃玻璃钢风管,防排烟风管为单层风管,无机不燃玻璃风管采用法兰连接,鉴于本工程地下室采用无梁结构且标高较低,增加了风管法兰安装的难度。经过现场勘查与研究,我司制定了一套法兰上口内置连接的施工方案。 二、无机复合型玻璃风管制作 1、原材料及配方控制 (1)原材料:玻璃纤维布、氯代镁卤片、轻烧粉、磷酸三钠; (2)配比,用清水对氯代镁在20℃—25℃时,再加入轻烧粉、磷酸三钠搅拌五分钟,均匀后方可取出使用。 2、模具制作 (1)按图的规格、型号、制模; (2)制作前必须检查模板平整度、光洁度、无裂纹; (3)模型制作精密,严格把关,使模型的连接逢平整、密封、尺寸准确; (4)重复使用的模具,每次要检查,无缺陷; (5)模板法兰必须平整、垂直; (6)模型成型后,各项自检合格,方可进行糊制。 3、糊制成型; (1)将一定量的外加剂和胶水混合均匀后,倒入定量的无机胶结溶液,在搅拌机中搅拌五分钟,取出待用。 (2)糊制前要对糊制模具自检,使表面洁净、光滑,方可模具上蜡、擦均、凉干,取搅拌好的浆料均匀的刮在模具上,厚度为2mm,复一层玻纤布,法兰多复一层, 刮浆使浆体从网格中渗出、压实,再涂刮一层浆料复一层布……直至所需的布层 数,用专用尺检查是否达到所需厚度,然后进行表现处理,均刮平整后用聚脂薄 膜在平整的浆料上,排泡使其表面平整、光滑。 4、成品脱模及养护 上述工序完成后,放置8小时以上方可脱模,脱模后模具整理好后再用。成品养 护,先下法兰模板,再下管体模板,使模型不变形,使用的模具及时组装,表面 处理,无缺陷。成品风管,需平置在平整地地坪上,自然养护,7天后经质检员 自检合格后,方可进入安装场地安装,成品检验按风管规定制作,尺寸要准确, 平面平整、光洁、无裂纹、无分层现象,如果验收不合格不得使用。 三、风管安装 吊杆直径Φ10mm园钢套丝,横担为∠4×40角钢防锈二度。法兰垫料采用聚氯乙烯封条。膨胀螺栓采用直径10毫米螺栓连接。法兰连接采用8mm的镀锌螺栓连接。安装认真按图的标高,部位走向放置吊杆。吊杆间距尺寸必须保持2.5mm至3m之间。吊杆吊装好要横平竖直。风管法兰现场电钻钻孔,直径Φ8.5mm,孔距要均匀,法兰垫料布置,不得漏风。上口内置法兰由风管吊装对接后,工人进入风管内部进行螺丝螺帽安装。 组装前风管内、外法兰表面保持洁净。上口内置法兰由风管吊装对接后,工人进入风管内部进行螺丝螺帽安装。法兰连接螺母必须同一侧,双面垫垫片螺栓必须拧紧。吊装好的风管要保持平整、洁净,吊架保持横平竖直,吊装好的风管须自检合格后,再报监理进行验收

无机玻璃钢风管施工工艺

无机玻璃钢风管制作及安装 施 工 工 艺

目录 一制作工艺 1范围 2施工准备 3操作工艺 4质量标准 5成品保护 二安装工艺 1安装注意事项 2质量标准 3操作工艺 4验收规范

一制作工艺 1 范围 本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 所用的无机原料、玻纤布及填充料等符合设计要求,原料中填充料及含量 应有法定检测部门的技术文件。 2.1.2 玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求,玻纤布应干燥、清洁、不 得含蜡。 2.1.3 主要机具有:各类胎具,料桶,刷子,不锈钢板尺,角尺,量角器,钻孔 机。 2.1.4 所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。 2.2 作业条件: 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 2.2.3 作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 2.2.4 成品制作应有批准的图纸,经检查的大样图、系统图并有负责人的书面技 术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 支模成型(按规范要求一层无机原料一层琉纤布)检验 固化打孔安装 3.2 按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作,风管用1:1经纬线的玻纤布增强,无机原料的重量含量为50%~60%。玻纤布的铺置接缝应错开且无重叠现象。原料应涂刷均匀,不得漏涂。 3.3 玻璃钢风管和配件的壁度及法兰规格应符合下表的规定。

矩形大小(mm)管壁厚度(mm)法兰规格a*b(mm)<500 2.5-3 40*10 501-1000 3-3.5 50*12 1001-1500 4-4.5 50*14 1501-2000 5 50*15 玻璃钢风管和配件壁厚及法兰规格 3.4 法兰孔径: 风管大边长<1250mm 孔径为9mm 风管大边长>1250mm 孔径为11mm 法兰孔距控制在110-130mm之内。 3.5 法兰与风管应成一体与壁面要垂直,与管线成直角。 3.6 风管边宽大于2m(含2m)以上,单节长度不超过2m,中间增一道加强筋,加强筋材料可用50mm*5mm扁钢。 3.7 所有支管一律在现场开口,三通口不得开在加强筋位置上。 3.8 安装工艺: 3.8.1 玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓,螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。 3.8.2 法兰中间垫料采用φ6-8石棉绳,若设计同意也可采用8501胶条垫料,规格为12*3。 3.8.3 支吊托架形式及间距按下列标准执行: 风管大边≤1000mm 间距<3m(不超过) 风管大边>1000mm 间距<2.5m(不超过) 3.8.4 因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形,故支托架规格要比法兰高一档(见下表)以加大受力接触面。 风管大边长托盘吊杆 <500 40*4 Φ8 501-1000 50*4 Φ10

玻璃棉和岩棉之间有什么不同

玻璃棉和岩棉之间有什么不同 一、产品性能不同 玻璃棉比岩棉容重低、渣球含量少、导热系数低、使用年限长、纤维韧性大,但是岩棉的最高使用温度高最高为600摄氏度左右,玻璃棉只有260摄氏度左右。 二、产品用途不同 玻璃棉一般用于低于200摄氏度的保温部位,多用于一般建筑物或低温管道的保温,岩棉一般用于温度在500摄氏度的保温部位,多用于高温热力管道或电力设备的保温。 三、生产原料和工艺不同 玻璃棉生产工艺: 离心玻璃棉是以玻璃为主要原料再按照一定比例配加其它各种辅料混合后送入玻璃熔炉充分融化后,将融化好的溶液经漏板流出,进入离心器。在高速运转的离心机带动下,离心器高速运转将玻璃甩成玻璃细流,在高温高速火焰的作用下,玻璃细流被进一步拉伸成纤维,然后施加雾化黏结剂,在集棉网带的负压风作用下,附着了树脂黏结剂的纤维沉着在运动的网带上,形成了均匀的棉毡,然后经恒温固化炉,完成固化过程,产品定型,定型后经过切割便成了预定的产品,然后进行包装。 岩棉制品是以精致玄武岩为主要原料,经高温熔融,由高速离心设备制成无机纤维后,再加入特制粘结剂和防尘油经摆动带铺毡并通过特制设备改变纤维排列结构,最后经固化定型而制成的新型轻质保温材料.根据不同用途可加工成岩棉板,岩棉缝毡,岩棉管壳等制品。 有关保温材料的知识 保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。 在建筑和工业中采用良好的保温技术与材料,往往能起到事半功倍的效果。统计表明,建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品,一年可节约一吨石油。北京安苑北里节能小区采用情况表明,单位面积节煤率每年为11.91公斤标煤/平方米。工业设备与管道的保温,采用良好的绝热措施与材料,可显著降低生产能耗和成本,改善环境,同时有较好的经济效益。如:工业设备和管道工程中,良好的保温条件,可使热量损失降低95%左右,通常用于保温材料的投资一年左右可以通过节约的能量收回。

玻璃钢管道施工安装步骤及方案

玻璃钢管安装步骤 1构件检验 (1)管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 (2)承插用密封橡胶圈验收 密封橡胶圈严禁使用再生胶,其外观应完好,无接头,表面不得有裂纹、杂质和气泡,规格、外观尺寸必须与管道圈槽加工尺寸一致,橡胶圈截面直径差不得超过±0.5mm,橡胶圈环的直径差不得超过±10mm。橡胶圈的性能指标以保证密封、无渗漏为准,一般应符合下列要求:硬度(邵氏A)45~55;拉伸强度大于16 MPa;伸长率大于500%;永久变形小于20%;老化系数0.8(70℃/44h)。 2管道装卸 (1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。

(2)管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必须可靠。 (3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 (4)装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3材料存放 (1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。 (2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。 (3)当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。 (4)管道应该按规格分类存放。每堆一层应该垫放枕木,枕木间距应该小于1/2管长。管道堆放高度不得高于2米,DN1400以上管道不得堆放。

玻璃钢管道方案

煤炭化工工业分公司甲醇制烯烃项目脱硫系统玻璃钢管道 施工安装方案 建设单位: 施工单位: 日期:年月日

一、玻璃钢管道施工概况: 从泵房至吸收塔玻璃钢管道安装,包括阀门法兰等管件。 二、编制依据 1、设计图纸、设计文件。 2、规范:《非金属管道设计、施工及验收规范:高压玻璃纤维管线》SY/T6769.1-2010。 3、玻璃钢厂家安装指导文件《玻璃钢管道技术规格书》。 4、现场施工环境和以往的施工经验。 三、施工准备: 1、施工人员: 1)项目经理1人、项目总工1人、质检工程师1人、安全员1人、厂家技术人员4人。 2)施工班组长4人、电工1人、配合厂家的安装人员16人。 2、施工设备、机具:砂轮机12台,配电箱4个,插线板12副,5T 吊带8副,厂家安装工具若干套。 3、施工材料:加热器电缆8套(总长320米),打磨机电缆4套(总长160)米,管道内支架若干。纤维玻璃布若干、不饱和树脂若干。 四、管道安装 1、管道、管件检查 管道尺寸应符合标准规范要求,管端应标明材料执行标准、规格类型等,并提供产品质量合格证明及验收内容等。管道内表面应光滑,无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡等,管端面应平齐,无毛刺,外表面无明显裂纹、分层等缺陷。承插管承口内外所

有表面应平滑,不得有裂纹、断口或对连接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的台阶及端面必须粘合为一体,不得有分层。管道的厚度要符合使用要求。 2、管道装卸 (1)管道装卸过程中应该轻装轻放,严禁摔跌或者撞击。 (2)管道装卸机具的工作位置必须稳定,机具的起吊能力必可靠。 (3)管道可以采取一个或者两个支撑点进行起吊,要保证管道在空中均衡,严禁用绳子贯穿管道两端进行装卸管道。 (4)装卸用的吊绳应该是柔韧、较宽的皮带、吊带或者绳索,严禁用钢丝绳或者锁链进行吊装管道。 3、材料存放 (1)管道到达现场应运至相应作业地段立即展开施工,如遇到不可抗拒因素无法立即进行施工,则要对管材进行安全存放。 (2)玻璃钢管道的辅助连接材料主要有玻璃纤维纱、短切毡、玻璃丝布等增强材料和树脂、固化剂、促进剂、抗老化剂等基体材料以及各种胶泥等,这些材料必须分类妥善存放在无阳光直射的干燥处。橡胶圈应防晒且远离热源,不得与油脂类和有机溶剂接触。管道、管件应按类型、规格、等级分类堆放,层间应加软质衬垫,远离热源和易燃易爆物品,不宜长期露天存放,防止爆晒。 (3)当管道直接存放在地上时,地面应该平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上,所堆放的管道应该加木楔防止滚动。

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