压制工段操作规程

适用范围：本规程适用于压制生产、维修作业。

一、上岗后应按规定穿戴好劳保用品，不准穿拖鞋及露脚趾头的凉鞋；配料工戴好口罩，女工不准穿高跟鞋，长发过肩者要将头发盘起。

二、班前班上不准喝酒，不准打闹、睡岗、串岗等，不得动用不属于自己的设备。严格遵守《安全用电十不准》、《液压叉车安全操作规程》内容及《吊装机械安全操作规程》。

三、操作工应熟知自己分管设备及其附属部位的操作要领，熟练操作安全控制、防护设施。

四、操作人员应坚守岗位精心操作，严格遵守工艺技术规程，严禁超温超压，并随时杜绝泄漏。

五、操作中注意力要集中，磨板、裁垫板纸或压板、铺板时，严禁将手和工具等物件伸进裁刀、转动、传动部件等危险区域内，设备运转中严禁进行修理等作业。

六、凡是登高作业，或是进入容器、设备内等的危险作业，必须经厂部审批开操作票后方可进行，并严格执行操作票内容。

七、装、卸钢板，板材，原材料等，超过20kg要两人以上进行操作，并相互配合好，抬稳放妥，不准随便乱放，防止闪腰及砸伤手脚、损坏设备。每个平板厂最多可载一炉板材，拉料时，每个平板车载料最多不准超过1.5吨；每个钢板车最多可载两层小钢板，一层大钢板。

八、钢板车、平板厂在使用前要先检查一下，特别是车轮是否完好可靠，严禁车子带病运行。

九、交接班时，须经双方对设备、仪表、控制阀、安全装置，消防设施逐项检查，有不正常情况应及时报告检修，不准带病运行。

十、夏季使用鼓风机时，不准站在风机周围1米之内，风机运行时不准随意挪动，电缆不准拖在地上。

十一、使用吸尘器时，要注意保护好电缆，以防止车子压碎电缆造成触电事故。

十二、配料工下班前必须将空调总闸拉下。

覆铜板一厂

2010-11-20

适用范围：本规程适用于上胶联动生产线操作、维修作业。

一、上胶联动生产线作业必须按规定穿戴好劳动保护用品，接触醇类、丙酮等有机溶剂时，必须戴好防护眼镜和手套，防止损伤眼睛，灼伤皮肤，生产布料时，后岗操作人员要戴好口罩，操作人员应随时检查袖口、裤腿是否扎紧，防止卷入机器。

二、班前班上不准打闹，不得擅自离开岗位及串岗，不准动用不属于自己的设备，对非本厂人员进入车间有权过问及制止。

三、上胶岗位是易燃易爆危险岗位，属一级禁火区，动火作业必须经厂级部门批准，未经审批严禁一切明火作业。

四、操作人员必须精心操作，严格按工艺规程加料，用好静电消除器，开启易燃易爆液体管线阀门时，要严格控制流速在1m/s以下，严防产生静电火花造成火灾事故。

五、装卸丙酮、甲醇等易燃易爆液体大桶时，禁止摔跌、碰撞，开启时禁止用铁器敲击，必须使用防爆工具。所有桶盛原材料的桶盖必须盖严。

六、从桶内倒出来的易燃液体当时未能用完的，要将封闭，妥善保存好。禁止用易燃挥发性强的液体擦洗地面及衣物；沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等应放入带盖的桶内，并当班清除、处理，严禁乱抛。

七、上胶工必须熟知上胶联动生产线设备的构造、性能，熟练掌握关键部位的操作要领，熟练操作安全控制、防护设施，严禁带病运转。设备运转时，严禁将手或其它物件伸到裁刀、滚刀、挤胶辊及其它传动的危险区域内。严格执行《安全用电十不准》、《液压叉车安全操作规程》内容及《吊装机械安全操作规程》。

八、装卸纸辊、布辊时应精心操作、相互配合，严防砸伤手脚、损坏设备。凡是登高作业，或是进入容器、设备内等的危险作业，必须严格办理审批手续，具备规定的安全措施，并配备专人监护后方可作业。

九、开车前要先开通排废风机、充气防爆风机。续入纸、布时，在顺胶槽穿过挤胶辊时，应停止胶辊转动，手完全离开挤胶辊10厘米后，方准慢速启动设备。开车时应用电铃或其它方式通知所有操作人员后方可开车。

十、生产中若因故障停车检修，则开车时应由停车的项位开车，不准异项位开车。清理烘箱内部时，要穿戴好防护用品。开动蒸气阀门时，要站在侧面。

十一、开车时要随时巡回检查，查看每台电机有无激烈振动和升温过高现象，变速箱声音及主轴与各伞形齿轮咬合情况是否良好，各压力表、温度表指数是否正常；保证报警器、放空阀、通风防毒等防火防爆设备的持久完好。严格控制好上胶机各部位温度，严防有害物料泄漏，易燃易爆气体浓度超标发生火灾爆炸事故。排废风机一停，要立即停车，并迅速打开烘箱门及时将挥发物排出。

十二、停车时要最后关排废风机、充气防爆装置，然后切断电源、关闭水汽阀门，将树脂打回桶中密闭盖好。

覆铜板一厂

2010-11-20

树脂反应釜操作规程

一、开车前

1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、防爆阀、管路及阀门是否符合安全要求。

2．检查水、电、气是否符合安全要求。

二、开车中

1．加料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量严格按照工艺要求。

2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值0.35兆帕。

3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。

4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.3兆帕。

5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。

6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。

三、停车后

1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。

2．刻釜时必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，反应釜内要经充分置换，并设人监护。

3．反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

覆铜板一厂

2010-11-20

涂胶工段操作规程

适用范围：本规程适用于本厂涂胶机生产、维修作业。

一、涂胶联动生产线作业必须按规定穿戴好劳动保护用品，操作人员应随时检查袖口、裤腿是否扎紧，防止卷入机器。

二、班前班上不得擅自离开岗位及串岗，不准动用不属于自己的设备，对非本厂人员进入车间有权过问及制止。

三、涂胶岗位是易燃易爆危险岗位，属一级禁火区，动火作业必须经厂级部门批准，未经审批严禁一切明火作业。装卸桶装原材料大桶时，禁止摔跌、碰撞，搬运时严禁放在地面上滚动（包括空桶），开启时禁止用铁器敲击，必须使用防爆工具。所有桶盛原材料的桶盖必须盖严。禁止用易燃挥发性强的液体擦洗地面及衣物；沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等应放入带盖的桶内，并当班清除、处理，严禁乱抛。

四、车间工作场所、安全通道要随时整理、整顿，保持整洁通畅。上下卷时，应两人精心操作、相互配合好，严防砸伤手脚、损坏设备。

五、涂胶工必须熟知涂胶联动生产线设备的构造、性能，熟练掌握关键部位的操作要领，熟练操作安全控制、防护设施，严禁带病运转。设备运转时，严禁将手或其它物件伸到裁刀、滚刀、挤胶辊及其它传动的危险区域内。严格执行《安全用电十不准》、《液压叉车安全操作规程》内容及《吊装机械安全操作规程》。

六、开车前要先开通排废风机、充气防爆风机。续入铜箔时，在顺胶槽穿过挤胶辊时，应停止胶辊转动，手完全离开挤胶辊10厘米后，方准慢速启动设备。开车时应用电铃或其它方式通知所有操作人员后方可开车。

七、开车时要随时巡回检查，查看每台电机有无激烈振动和升温过高现象，变速箱声音及主轴与各伞形齿轮咬合情况是否良好，各压力表、温度表指数是否正常；保证报警器、放空阀、通风防毒等防火防爆设备的持久完好。严格控制好上胶机各部位温度，严防有害物料泄漏，易燃易爆气体浓度超标发生火灾爆炸事故。排废风机一停，要立即停车，并迅速打开烘箱门及时将挥发物排出。

八、停车时要最后关排废风机、充气防爆装置，然后切断电源、关闭水汽阀门，将树脂打回桶中密闭盖好。

覆铜板一厂

2010-11-20

后加工裁板工操作规程

1.裁板工上岗前要按规定穿戴好劳动防护用品。

2.禁止超长度或超厚度使用裁板机，不准使用剪床剪切淬火钢、合金工具钢、铁、

铸铁以及脆性材料。

3.开车前要严格检查设备，电动机不准带负荷启动，开车前要将离合器脱开。

4.工作前用手扳动皮带试转，以观察刀片运动有无阻碍，经检验后正常方可开车。

5.经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺栓有无松动。

6.送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到最后时，不要将手指放在板料下

送料或放在刀口上。

7.禁止两人在同一剪床上同时剪切两件材料，剪床后不准站人剪料。

8.刀片运转时必须锋利，在剪薄板时，刀片要紧贴板料，上下刀片要保持平行，

刀片间隙不得大于料厚的三十分之一。

9.调整刀片后，须做用手扳车的试验和开空车检查。

10.工作台上不得放置其他任何物品。

覆铜板一厂

2010-11-20

能源管理体系操作规程