压力变送器基础知识

压力变送器基础知识
压力变送器基础知识

1.什么是法兰变送器?法兰变送器是在普通变送器基础增加了一个远传密

封装置而构成的。所以也叫远传式变送器或者隔膜变送器。远传密封装置由法兰、膜盒、毛细管和毛细管内的填充液等构成的。过程介质压力由隔膜、填充液最后传递到压力变送器的敏感元件即传感器上。

2.法兰变送器膜盒、毛细管内的填充液是什么?有什么特点?

一般是硅油和氟油。特点是热温度系数小,低温时不冻凝,高温时不挥发,不汽化。粘度不随温度有大的变化。高温硅油最高可达315℃,低温硅油最低可达-40℃,氟油在-40℃和315℃之间。

3.法兰变送器和普通变送器相比有什么优缺点?

可以测量较高温度的介质。

不会堵塞,可以应该在粘稠的介质上。

可以应用在容易凝冻或者汽化的介质上。

成本稍高、结构复杂、有时有时间延迟、精度稍低。

4.普通压力变送器的是由哪些部分组成?

普通压力变送器是由传感器、变送电路、壳体、接液口、接线口等部分组成的。

目前传感器有扩散硅、压电陶瓷、电容膜盒。他们的测量原理无一例外的都是在有激励的惠斯登电桥失去平衡时有电流或者电压输出。

变送电路是将这种输出信号进行转换,使之与被测的物理量成一一对应的线性关系。

接液口直接与过程介质接触,有多种联接方式。如:1/2 NPT、G3/4、M20*1.5等。接线口是电线入口,如M20*1.5。要求要有一定的防护等级。如IP65。

5.测量高压力时,介质最大工作压力一般不宜超过仪表量程的3/5。

6.压力变送器的有哪些主要技术参数?

传感器类型:扩散硅,陶瓷电容,差压电容膜盒

电源:一般是24VDC。

输出信号:一般是4~20mA。

精度等级:如0.1、0.25、0.5。

重复性:0.1、0.25、0.5。

时间漂移:

温度漂移:

使用温度范围:

最高耐压:

最低压力:

过程联接方式:

电缆入口:

安装方式:

7.什么叫迁移?

一般认为:不以零压力或者零差压作为变送器的零位输入的调校叫做迁移。

8.什么叫二线制?

24VDC电源和4~20mA输出信号共用二根导线,互相不影响。

9.电流传输比电压传输有什么优点?

转输距离远,一定范围内具有恒流特牲,电流损耗小。

10.导压管的外径和长度一般是多少?

导压管的外径一般是6~10mm;长度一般是3~50m。

11.静压式液位计是根据流体静压平衡原理而工作的,它可以分为压力式和差

压式两大类。

12.用压力表测量液位时,仪表安装的高度应该说与液位零位的高度相同,否

则应对高度差进行修正。

13.手操器有何功能?组态:设定变送器的工作参数。如测量范围,线性或者

平方根输出,阻尼,工程单位,工位号,系列号,描述符。

测量范围的变更,也就是量程迁移。

变送器的校准:电流校准和变量校准。

自诊断:变送器向手操器输出特定的信息,以识别问题所在,从而可以快速地进行维修。

14.应用现场出现的手操器有下列几种:

罗斯蒙特---275,375;横河---BT200;富士公司---FXW;

15.操作三阀组要注意什么?

不能让导压管内的凝水或者隔离液流失。

不可使测量元件(膜盒)受压或者受热。

16.开启和关闭三阀组的顺序如何?

开启顺序:先开正阀门;关闭平衡阀;打开负压阀。

关闭顺序:先关负压阀;打开平衡阀;关闭正阀门。

17.测量气体、液体和蒸汽时差压变送器的引压口开口位置如何?

●测量气体时,为了使气体内的少量凝结液能顺利地流回工艺管道,而不流

入测量管道和仪表内部,取压口应在管道的上半部。

●测量液体时,为了让液体内析出的少量气体能顺利地返回工艺管道,而不

进入测量管路和仪表内部,取压口最好在与管道水平中心线以下成0—45

度角内。

●测量蒸汽介质时,应保持测量管路内有稳定的冷凝液,同时也防止工艺管

道底部的固体介质进入测量管路和仪表内,取压口最好在管路水平中心线

以上成0—45度角内。

18.双法兰差压变送器测差压或者液位时如果膜盒工作在负压状态下什么害

处?

如果变送器工作在负压状态,并超过了它的允许负压值,则膜盒内的填充液会汽化,隔离膜片会外鼓,从而引起测量不准,甚至造成仪表损坏。

19.法兰变送器的精度为何比普通变送器的精度低?

法兰膜盒隔离膜片的弹力与非线性。

填充液的热膨胀。

毛细管的阻尼。

填充液的充灌质量。

20.智能变送器是什么时候推出的?有何特点?

二十世纪八十年代初,美国霍尼威尔公司首先推出ST3000系列智能压力变送器。智能变送器的特点是

●检测部件中除了压力(差压)传感元件外,一般还有温度传感元件。

●产品采用微电子机械电子加工技术,超大规模集成电路,表面安装技术,所有

仪表结构紧凑,可靠性高,体积小。

●精度高,一般在0.1%、0.2%0有的还达到0.75%。

●量程比宽,有的达到30、40、50、100、甚至400。

●静压性能、单向过载性能都比模拟产品有很大提高。

●智能变送器可以用手操器进行远距离通讯。对其进行零点和满度的设定。也就

是说可以进行无源迁移。现场应用非常方便。

●智能变送器和集散控制系统DCS之间能进行数字通讯。

压力基础知识大全

压力 压力就是物体直接产生的相互垂直作用力。 压力总结四块:低压中压高压超高压 低压:≤P< 中压:≤P<10Mpa 高压:10Mpa≤P<100Mpa 超高压:P≥100Mpa 大气压== 的多为表压。压力的国际单位为帕,其他单位还有:工程大气压、巴、毫米水柱、毫米汞柱等。 绝对压力:包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”,符号为B;直接作用于容器或物体表面的压力,称为“绝对压力”,绝对压力值以绝对真空作为起点,符号为PABS(ABS为下标)。 用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”(又叫相对压力),“表压力”以大气压力为起点,符号为Pg。 三者之间的关系是:PABS (绝对压力)= B(大气压力) + Pg(表压力)(ABS为下标) 压力的法定单位是帕(Pa),大一些单位是兆帕(MPa)=10^6Pa 1标准大气压= 在旧的单位制中,压力用kgf/cm2(公斤/平方厘米)作单位,1 kgf/cm2= 表压(相对压力)单位:MPa(G) 绝对压力单位:MPa(A) 绝对压力:相对压力+大气压力=绝对压力 相对压力+=绝对压力 要根据当地的温度变化和经度纬度考虑因素,实际值会比你测量值低。 可以参考国际标准,或者AGA标准。 正压力:正压力就与该平面垂直;如果是曲面,就与物体所在位置的切线垂直 负压:惯上称真。“负压”是低于常压(即常说的一个大气压)的气体压力状态 差压:差压就是压力差(或压强差) 有关解释 1.大气压:地球表面上的空气柱因重力而产生的压力。它和所处的海拔高度、纬度及气象状况有关。 2.差压(压差):两个压力之间的相对差值。 3.绝对压力:介质(液体、气体或蒸汽)所处空间的所有压力。

压力和差压变送器详细使用说明

压力和差压变送器详细使用说明 (一)差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1. 差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分,将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA~20mA 电流),作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号,以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成,如图1.1所示。 图1.1 测量转换电路 图1.2 差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时,通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比,与填充液的介电常数无关,从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2. 变送器的使用 (1)表压压力变送器的方向 低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间,在变送器上360°环绕。保持通道的畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂,以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3 低压侧压力口 (2)电气接线 ①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。 ②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果,为了保证正确通讯,应使用24AWG或更高的电缆线。 ③用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 ④重新拧上表盖。 (3)电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时,先松开壳体旋转固定螺钉。 3. 投运和零点校验

自动化仪表基础知识

第十二章自动化仪表基础知识 第一节测量误差知识 一、测量误差的基本概念 冶金生产过程大多具有规模大、流程长、连续化、自动化的特点,为了有效地进行工艺操作和生产控制,需要用各种类型的仪表去测量生产过程中各种变量的具体量值。虽然进行测量时所用的仪表和测量方法不同,但测量过程的机理是相同的,即都是将被测变量与其同种类单位的量值进行比较的过程。各种测量仪表就是实现这种比较的技术工具。对于在生产装置上使用的各种测量仪表,总是希望它们测量的结果准确无误。但是在实际测量过程中,往往由于测量仪表本身性能、安装使用环境、测量方法及操作人员疏忽等主客观因素的影响,使得测量结果与被测量的真实值之间存在一些偏差,这个偏差就称为测量误差。 二、测量仪表的误差。 误差的分类方法多种多样,如按误差出现的规律来分,可分为系统误差、偶然误差和疏失误差;按仪表使用的条件来分,有基本误差、辅加误差;按被测变量随时间变化的关系来分,有静态误差、动态误差;按与被测变量的关系来分,有定值误差、累计误差。测量仪表常凋的绝对误差、相对误差和引用误差是按照误差的数值表示来分类的。 1、绝对误差 绝对误差是指仪表的测量值与被测变量真实值之差。用公式表示为: △C=Cm-Cr 式(1-1) 试中Cm代表测量值,Cr代表真实值(简称真值),△C代表绝对误差。事实上,被测变量的真实值并不能确切知道,往往用精确度比较高的标准仪器来测量同一被测变量,其测量结果当作被测变量的真实值。 绝对误差有单位和符号,但不能完整地反映仪表的准确度,只能反应某点的准确程度。我们将各点绝对误差中最大的称为仪表的绝对误差。绝对误差符号相反的值称为修正值。 2、相对误差 相对误差是指测量的绝对误差与被测变量之比。用公式表示为 式(1-2) 式中AC为测量的绝对误差,Cr为被测变量的真实值。 由上式可见,相对误差C0是一个比值,它能够客观地反映测量结果的准确度,通常以百分数表示。 如某化学反应釜中物料实际温度为300℃,仪表的示值为298.5℃。 求得测量的绝对误差 测量的相对误差 3、引用误差(相对折合误差或相对百分误差) 测量仪表的准确性不仅与绝对误差和相对误差有关,而且还与仪表的测量范围有关。工业仪表通常用引用误差来表示仪表的准确程度,即绝对值与测量范围上限或测量表量程的比值,以非分比表示:

压力变送器说明书

压力变送器说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

YBY-1 压力变送器 使用说明书 青岛奥博仪表设备有限公司

目录 一.概述……………………………………………… 二.工作原理与特点 (1) 三 .技术指标 (1) 四 .接线及安装 (2) 五. 调整 (5) 六. 注意事项 (6)

一、概述: 本压力变送器是依据《JJG882-2004中华人民共和国国家计量检定规程--压力变送器》,同时以《JB/中华人民共和国机械行业标准DDZ-ZZZ系列电动单元组合仪表力单元平衡式变送器》为产品标准以Ⅲ型电动组合仪表的变送单元,可广泛应用于测量工业领域液体、气体的压力,把被测压力参数值转换成4~20mA标准信号,可与多种仪表相配套。因而可广泛应用于石油、化工、冶金、电站、锅炉、轻工等许多部门。 二、工作原理与特点 1、本变送器的传感元件是扩散硅力敏器件。这种器件是利用集成电路工艺,在晶体硅片上制成敏感压阻,组成惠斯登电桥,作为力电转换的敏感器件。当受到外力作用时,电桥失去平衡。当给桥路加一恒流激励电源时,可以将压力信号线性地转换成毫伏级电压信号,经放大转换变成4~20mA标准信号输出,便于远距离传送。 2、由于本送器采用了扩散硅式力敏器件,使其体积和重量大大减小。不仅外型美观、结构简单,而且各项技术性能稳定可靠,所以安装和维护特别方便,无需现场调试。输出的标准电流信号,实现远距离传输便于用户便用。因此,本变送器是过程控制中的理想仪表。 三、技术指标: 1.量程:0~;0~; 0~60MPa。 2.基本误差:≤% 3.反映时间:<500mS 4.电源:24VDC±5% 5.输出:4~20mADC 6.负载电阻:≤350Ω 7.被测介质温度:-10~60℃ 8.重量:约㎏ 1

压力变送器说明书

一、1151压力变送器工作原理 被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔膜片和δ 1151压力变送器原理图 元件内的填充液传到预张紧的测量腊片两侧,测量膜片与两侧绝缘体上的电极各组成一个电容器,在无压力通入或两压力均等时测量膜片处于中间位置,两侧两电容器的电容量相等,当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容就不等,通过检测,放大转换成4-2OmA的二线制电流信号。压力交送器和绝对压力交送器的工作原理和差压变送器相同,所不同的是低压室压力是大气压或真空元份结构图见右图 二、电气原理图 1151压力变松电气原理图 三、主要特点 电容式变送器有下列特点 1.品种齐全、精度高、稳定性好,价格比同类进口仪表便宜 2.采用二线制工作方式 3.敏感元件采用固体化结构,小型坚固,抗振能力强 4.主要部件可与1151同类产品进行互换, 5.关键零部件、电子元件及接插件均采用国际上高质量产品。本系列产品可靠性好,质量稳定,故障率少。 6.正迁移可达500%,负迁移可达600%(最小量程时) 7.阻尼可调 电容式变送器品种齐全,用户可按不同需要任意选用,自微差压至大差压,从低压力至高压力、绝对压力、高静压差压。DP/GP型变送器带上各种远传装置后,就成为远传式差压、压力变送器。采用ANSI标准,管道尺寸3",法兰等级150磅(2.5MPa),插入筒式远传装置后,插入筒长度一般

结构尺寸 八、1151变送器典型安装 变送器可以直接安装在测量点处,可以安装在墙上,或者使用安装板(变送器附件)夹拼在2''(约φ50mm)的管道上。 变送器压力容室上的导压连接孔为1/4-18NPT螺纹孔,接头上的导压接孔为1/2-14NPT内锥管螺纹(或M2OXl.5-18外螺纹),根据需要可选择与引压接头1/2-14NPT锥管螺纹的过渡接头。变送器可以轻而易举地从流程1艺管道上拆下,万法是拧下紧固接头的两个螺栓。转动接头,可以改变其接孔的中心距离为5lmm,54mm,57mm三种尺寸。 为了确保接头密封,在固紧时应按下面步骤操作:两只紧固螺栓应交替用板手均匀拧紧,其最后拧紧力距大约为40N.m(29fs-bs),切勿一次拧紧某一只螺栓。有时为了安装上的方便,变送器本体上的压力容室可转动。只要压力容室处于垂直面,则变送器木体的转动不会产生零位的变化。如果压力容室水平安装时(例如在垂直管道上测量流量时),则必须消除由于导压管高度不同而引起的液柱压力的影响。即重新调零位。 九、变送器的型号命名

压力变送器详细操作指南

目录

按键详细操作指南 1.按键功能概述 1.1.按键模式说明 标准的H3051S和H3051T表头上都有三个按键,分别为“M”、“S”、“Z”。也支持外部扩展干簧管接口,实现不开盖调整。此时支持两个按键,分别为“S”、“Z”。 针对这两种应用,本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。 “三按键”操作模式:操作更快捷,适用于LCD上具备3个按键的产品。 Z键用于进入提示数据设置界面和移位; S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存; M键用于数据保存。 注:在三按键模式下,任何时候都可以按下“M“键,保存当前的设置数据。 “双按键”操作模式:这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情况。 Z键用于进入提示数据设置界面和移位; S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。 注:在双按键模式下,输入数据时,必须等左下角的下箭头闪烁时,才能通过按下“Z”键保存设置数据。 2.按键功能 2.1.输入操作码 2.1.1.操作码及对应功能 现场使用按键组态时,LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型,也

就是当前按键所执行的设置功能。其对应关系为: 左下角“88”字符显 设置变量 示 0或空正常显示 1输入操作码(可以直接输入和下面功能对应 的数字,以直接进行相应功能的设置)2设置单位 3设置量程下限 4设置量程上限 5设置阻尼 6主变量调零 7零点迁移与量程迁移 [调零和调满] 8输出特性【设置线性输出、或者开方输出】9校准下限 10校准上限 注:通过输入各个功能对应的操作码,可以快速进入对应功能。 例如输入“5”,直接进入设置阻尼功能。 例如输入“8”,直接进入设置输出特性。 例如输入“9”,直接进入校准下限。 2.1.2.操作码输入方法 图例说明: 1.均以当前采集值1 kPa,量程为0~100kPa为例

E+H压力变送器操作说明书

cerabar S 压力变送器 操作手册

5.操作 ............................................................................................................................. 返修仪表 ..................................................................................................................

索引 1、安全手册 设计用途 Cerabar S 是一种测量压力和液位的压力变送器。 制造厂不承担因为不当的或在非设计用途场合的使用而造成损坏的责任。安装、调试和操作 仪表依据电流技术、安全性和EU标准设计成为一种操作更加安全的仪表。 但是,如果安装不正确或使用工况不是其适用工况,有可能会产生危险. 例如:因为不正确的安装或标定使产品溢流.因为类似原因,所以仪表必须根据操作手册来安装,连接,操作和维护。相关维护人员必须有足够的能力,而且必须浏览过操作手册并充分理解其含义。调试和修理仪表只有当他们被特别允许的情况下才被允许。 请特别注意铭牌上的技术数据. 操作安全性 1.3.1 危险区 如果仪表安装在爆炸危险区,那么仪表规格必须遵守国家和当地的规范。仪表会附带一个防爆认证证书在仪表的文件中。文件中列出的安装规范,过程连接和安全手册都必须遵守规范. *确保所有的相关调试人员都是合适的资格。 安全惯例和图标的注释 为了突出手册中的安全相关性或可选择的操作程序,使用了下面的惯例和图

仪表基础知识篇

仪表基础知识篇 性能指标 *1、什么是仪表的反应时间? 当用仪表对被测参数进行测量时,仪表指示值总要经过一段时间才能显示出来,这段时间称为仪表的反应时间。 *2、按误差值的表示方法,误差可分为什么? 可分为绝对误差、相对误差、引用误差。 *3、选定的单位相同时,测量值小数点后位数越多,测量越精确吗? 是。 *4、什么叫回差? 回差也叫变差,是在正、反行程上,同一输入的两相应输出值之间的最大差值。(若无其他规定,则指全范围行程) *5、什么叫仪表的死区? 死区是输入量的变化不至于引起输出量有任何可察觉的变化的有限区间,死区用输入量程的百分数表示。 标准仪器 1、如何使用兆欧表进行线路绝缘检查? 答:1)首先检验兆欧表:兆欧表有两个引线接线柱“L”和“E”。“L”表示线路,“E”表示接地。先将“L”和“E”短路,轻轻摇转兆欧表的手柄,此时表针应指到零位。注意不得用力过猛,以免损坏表头。然后将“L”与“E”接线柱开路,摇动手柄至额定转速,即达到每分钟120转,这时,表针应指到∞的位置。2)线间检查:测试前应将被测线路或设备的电源切断,并进行放电。将被测线路或电气设备用两条引线分别接至兆欧表的“L”和“E”接线柱。对地检查:将被测线路及地端用两条引线分别接至兆欧表的“L”和“E”接线柱。 3)测试时以均匀、额定的转速转动兆欧表的手柄,则兆欧表的指针会指示一定的刻度,待一分钟时,读取表针所指的电阻值>0.5MΩ 压力压差测量 基本知识 1、法兰变送器安装时,为什么一定要选择周围环境温度比较恒定的地方?(答:法兰变送器和普通变送器不同,它的毛细管、法兰膜盒是一个密闭系统,相当于一个大温包。当周围环境发生变化时,系统内的填充液会发生膨胀收缩,从而引起系统的压力变化,它作用到变送器的敏感元件,使仪表产生附加误差。而在一般变送器中,引压导管不是密闭系统,它由温度变化而引起压力变化,可以由介质扩散到工艺流程,因而不影响仪表输出。法兰变送器安装时,一定不要使变送器和法兰膜盒系统暴露在阳光底下,以免太阳直晒,使环境温度发生剧烈变化。另外,差压变送器的两根毛细管应处于同一环境温度下,这样,一定范围内的温度变化可以互相抵消。 *2、高温高真空的法兰变送器为什么特别昂贵?() 答:法兰变送器的法兰膜盒直接和介质接触,因此法兰变送器很容易遇到高真空的操作条件。当法兰变送器在真空状态下工作时,隔离膜片受到一个向外的吸力,于是膜片外鼓,使变送器密闭系统的体积增大,填充液内的压力降低,处于真空状态。这时外部的气体有可能从焊缝处、连接处渗透到膜盒内部,使填充液中含

仪表自动化培训大纲

化工自动化控制仪表特种作业人员安全生产培训大纲及考核标准1 范围 本标准规定了化工自动化控制仪表特种作业人员培训的要求,培训和再培训的内容及学时安排,以及考核的方法、内容,再培训考核的方法、要求与内容。 本标准适用于化工自动化控制仪表特种作业人员的培训与考核。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局30号令)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号) 《气体防护急救管理规定》 GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 ~15 爆炸性气体环境用电气设备 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 HG/T 20507-2000 自动化仪表选型设计规定 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 化工自动化控制仪表作业特种作业人员Special operator of chemical industry automation control instrument 指化工自动化控制仪表系统安装、维修、维护的作业人员。 4 基本条件 取得化工自动化控制仪表作业上岗资格证; 无色弱、色盲等禁忌症; 培训前需在相应岗位实习3个月以上。 5 培训大纲 培训要求

压力变送器详细操作指南

目录1.按键功能概述1 1.1.按键模式说明1 2.按键功能1 2.1.输入操作码1 2.1.1.操作码及对应功能1 2.1.2.操作码输入方法2 2.2.设置单位3 2.3.设置量程下限3 2.4.设置量程上限5 2.5.设置阻尼5 2.6.主变量调零(清零)功能5 2.7.设置输出特性6 2.8.校准下限7 2.9.校准上限7 2.10.零点迁移与量程迁移[调零和调满]8 2.11.显示变量设置8 3.恢复出厂设置9

按键详细操作指南 1.按键功能概述 1.1. 按键模式说明 标准的H3051S和H3051T表头上都有三个按键,分别为“M”、“S”、“Z”。也支持外部扩展干簧管接口,实现不开盖调整。此时支持两个按键,分别为“S”、“Z”。 针对这两种应用,本产品支持“双按键”和“三按键”两种操作模式。 “三按键”操作模式:操作更快捷,适用于LCD上具备3个按键的产品。 ?Z键用于进入提示数据设置界面和移位; ?S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存; ?M键用于数据保存。 注:在三按键模式下,任何时候都可以按下“M“键,保存当前的设置数据。 “双按键”操作模式:这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情况。 ?Z键用于进入提示数据设置界面和移位; ?S键用于进入数据设置界面、增加数字和数据保存。 注:在双按键模式下,输入数据时,必须等左下角的下箭头闪烁时,才能通过按下“Z”键保存设置数据。 2.按键功能 2.1. 输入操作码 2.1.1.操作码及对应功能 现场使用按键组态时,LCD左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型,也就是当前按键所执

压力变送器通用说明书

BP800/BP801 系列压力(液位)变送器使用说明书BP800系列变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 技术指标 测量范围:-0.1~60MPa 精度:0.2 、0.5级介质温度:0~70℃(高温需要定制)输出信号:二线制4~20mADC 电压:标准24VDC 负载能力:0-500Ω 不灵敏区:≤±1.0[%]FS防护等级:IP68 电气连接方式 调零位和调满度 用户在对变送器有重新检测的需求且具备检验设备的时候,可按以下步骤实施检验及调整。 打开接线盒可看到电路板上调零电位器Z及调满电位器S。接好24VDC标准电源,接进能测量4-20mADC的标准电流表(精度0.2级以上)即可进行调整。具体步骤如下: 1 零点调节:变送器置于零点压力下,调节零位电位器,使输出电流为4mA。 2 满度调节:变送器置于满点压力下,调节满度电位器,使输出电流为20mA。 3 反复1、2次步骤直到符合要求。 注意事项 1凡供货产品均带有产品合格证及使用说明书,请认真查对其中技术参数以免出错。 2拧紧螺纹时应慢速拧紧,注意密封,不能把转矩直接加到变送器壳体上,只能加在压力接口的六角上。 3接线应严格按照我公司使用说明要求进行。 4本产品禁止随意拆卸、碰撞、跌落、用力甩打、用尖锐器具捅引压孔等有可能损坏产品外表及内部线路的一切行为。

5通电后即可工作,但预热30分钟后输出稳定。 6使用中若发现异常,应关掉电源,停止使用,进行检查或向我公司技术部门联系。 7运输、储存时应恢复包装,存放在阴凉、干燥、通风的库房内。 8产品本身质量问题(人为或者安装、选型不当而导致的产品损坏除外)12个月之内免费维修. 9任何产品都有正常使用寿命,工程设计者在使用本产品时请同时设计备用方案,以免产品出现故障引起用户不必要的损失。 常见问题及解答: ①问题:压力上去后变送器输出上不去怎么办? 回答:此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式,如接线无误再检查电源,如电源正常再察看传感器零位是否有输出,或者进行简单加压看输出是否变化,有变化证明传感器没有损坏,如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏,或者整个系统的其他环节的问题。 ②问题:加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去。 回答:产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 ③问题:变送器输出信号不稳信号不稳的原因有以下几种:? 回答:压力源本身是一个不稳定的压力,仪表或压力传感器抗干扰能力不强? 传感器接线不牢、传感器本身振动很厉害、传感器故障。 ④问题:变送器接电无输出可能的原因有哪些? 回答:接错线(仪表和传感器都要检查)、导线本身的断路或短路、电源无输出或电源不匹配、仪表损坏或仪表不匹配、传感器损坏。 ⑤变送器与指针式压力表对照偏差大 回答:首先,出现偏差是正常的现象。其次,确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法:计算出压力表的误差值例如:压力表量程为 30bar ,精度 1.5% ,最小刻度为 0.2bar 正常的误差为:30bar*1.5%+ 0.2*0.5 (视觉误差) =0. 55bar 压力变送器的误差值。例如:压力传感器量程为 20bar ,精度 0.5% ,仪表精度为 0.2% ,正常的误差为: 20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar 整体对照时出现的可能性误差范围应以大误差值的设备的误差范围为准,以上例来说,传感器与变送器偏差值在 0.55bar 内可视为正常。如果偏差非常大,应使用高精度仪表(至少此仪表高于压力表和传感器)进行参照。微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小,变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出,因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向,如果安装条件限制,则应安装固定后调整变送器零位到标准值。 其他问题可与本公司或者本公司各地代理商联系。 山东潍坊飞电测控设备有限公司

压力变送器试卷

压力变送器专业知识试卷 单位姓名得分 一、填空(每题3 分) 1.压力变送器现行检定规程为JJG - ,其检定周期根据使用、频繁程度和来确定,一般不超过。 2.根据检定规程,选用的整套检定设备包括标准器和。对于0.1级和0.05级被检仪表,其总不确定度应不超过被检仪表最大允许误差的。 3.压力变送器中压力变量包括正表压力,、差压和。4.压力变送器有和气动两大类,气动的标准化输出信号为的气体压力,另一类的标准化输出信号为0~10mA,4~20mA和直流电流信号。5.气动压力变送器的测压敏感元件有和。6.检定变送器密封性时,仪表的测量部分在承受测量压力(差压变送器为压力),不得有泄漏现象。 7.对于测量上限值不大于0.25MPa的仪表,传压介质为和其它无毒、无害 。 8.当传压介质为液体时,应使变送器取压口的与活塞压力计的活塞下端面(或标准器取压口的参考平面)在上。 9.绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的到。 10.检定仪表时,在有、属于强制检定和仲裁检定的情况下需进行次循环的检定。 11.在检定过程中,不允许调整零点和,不允许和振动仪表。 12.压力变送器通常由感压单元、两部分组成。有些增加了显示单元,有些还具有单元 13.检定仪表所得数据,数据处理过程中:小数点后保留的位数以舍入误差小于压力变送器最大允许误差的~为限。判断是否合格应以的数据为准。 14.强制检定的差压变送器,检定时的静态过程压力应保持在状态。 15.检定绝缘强度时,对于变送器端子标称电压为0<U<60的,试验电压为 V。 二、判断题(每题2 分) 1.0.5级电动压力变送器的最大允许基本误差为±0.5%,回差误差为0.25%。……()2.在规定的条件下,电源端子---输出端子之间的绝缘电阻应不小于50MΩ。……()3.检定仪表时,环境温度为(20±5)℃,每10min变化不大于2℃。…………()

仪表基础知识

仪表基础 1、压强的国际标准单位是帕斯卡,用符号Pa表示。 2、我们通常说的压力大多是指表压,真空表所测的压力也是表压,而不是(绝对压力)。 3、大气压、绝对压力与表压三者之间的关系为(绝对压力=大气压+表压) 4、当被测容器内压力大于外界大气压,所用测压仪表称为(压力表),当被测容器内压力小于外界大气压,所用测压仪表称为(真空表)。 5、在生产中,要求自动调节系统的过渡过程必须是一个(衰减)振荡过程 6、工艺流程图上仪表位号PIC-200中的I功能是(指示) 7、压力表表盘中间显示的 2.5 表示(该表的精度等级为2.5级) 8、用压力式液位计测量液位时,仪表安装高度与液位零位高度不一致时,需进行(零点值的迁移) 9、在对压力表进行日常维护时,若生产装置停车,应将压力表与取压口之间的切断阀(全部关闭) 10、电磁流量计只适用于(具有导电性)介质的流量测量。 11、压力表安装首先要选取合适的取压点。在水平管道取压时,如果是气体介质,取压点应选在管道的(上半部),如果是液体介质,取压点应选在管道的(下半部)。 12、差压式流量计是基于流体流动的(节流)原理,利用流体流经节

流装置时所产生的(压力差)来实现流量测量的。 13、在选择压力表量程时应注意在被测压力较稳定的情况下,最大压力值应不超过仪表量程的(3/4 ),在被测压力波动较大的情况下,最大压力值不得超过满量程的2/3。 14、在化工生产中,为了更好地进行生产操作和自动调节,需要对工艺生产中的(温度)、(压力)、(流量)、(液位)、(成分)五大参数进行自动检测。用来检测这些参数的仪表,就称为化工测量仪表。 15、自动化装置可分为(自动检测)、(自动调节)、(自动显示及报警)、(自动操纵)等部分。 16、热电偶温度计是把温度的变化通过感温元件热电偶转换为(热电势)的变化来测量温度,而热电阻温度计是把温度的变化通过感温元件热电阻体转换为(电阻值)的变化来测量温度的,目前我厂常用的热电阻是(铂热电阻)。 17、现场压力表有哪些缺陷时应停止使用? 答:现场压力表在使用过程中如发现压力指示失灵、刻度不清楚、表盘玻璃破碎、泄压后指针不回零、指针松动等情况,均应立即停止使用并联系仪表检修。 18、当某设备上的现场液位计与DCS显示的液位计的读数不一致时,作为操作工应如何处理? 答:首先检查现场液位计是否正常:关闭现场液位计的下、上两个截止阀,打开排放阀,检查是否堵塞等,若堵塞,则进行处理,处理好

(完整版)电工仪表与测量基本知识

电工仪表与测量基本知识 电工仪表和电工测量是从事电工专业的技术人员必须掌握的一门知识。本章介绍电工测量和电工仪表的基本知识。 第一节电工测量基本知识 一、电工测量的意义 电工测量就是借助于测量设备,把未知的电量或磁量与作为测量单位的同类标准电量或标准磁量进行比较,从而确定这个未知电量或磁量(包括数值和单位)的过程。 一个完整的测量过程,通常包含如下几个方面: 1、测量对象 电工测量的对象主要是反映电和磁特征的物理量,如电流(I)、电压(V)、电功率(P)、电能(W)以及磁感应强度(B)等;反映电路特征的物理量,如电阻(R)、电容(C)、电感(L)等;反映电和磁变化规律的非电量,如频率(f)、相位(φ)、功率因数(cosφ)等。 2、测量方式和测量方法 根据测量的目的和被测量的性质,可选择不同的测量方式和不同的测量方法(详见本节二)。 3、测量设备 对被测量与标准量进行比较的测量设备,包括测量仪器和作为测量单位参与测量的度量器。进行电量或磁量测量所需的仪器仪表,统称电工仪表。电工仪表是根据被测电量或磁量的性质,按照一定原理构成的。电工测量中使用的标准电量或磁量是电量或磁量测量单位的复制体,称为电学度量器。电学度量器是电气测量设备的重要组成部分,它不仅作为标准量参与测量过程,而且是维持电磁学单位统一,保证量值准确传递的器具。电工测量中常用的电学度量器有标准电池。标准电阻、标准电容和标准电感等。 除以上三个主要方面外,测量过程中还必须建立测量设备所必须的工作条件;慎重地进行操作,认真记录测量数据;并考虑测量条件的实际情况进行数据处理,以确定测量结果和测量误差。 二、测量方式和测量方法的分类 1、测量方式的分类 测量方式主要有如下两种: (1)直接测量在测量过程中,能够直接将被测量与同类标准量进行比较,或能够直接用事先刻度好的测量仪器对被测量进行测量,从而直接获得被测量的数值的测量方式称为直接测量。例如,用电压表测量电压、用电度表测量电能以及用直流电桥测量电阻等都是直接测量。直接测量方式广泛应用于工程测量中。 (2)间接测量当被测量由于某种原因不能直接测量时,可以通过直接测量与被测量有一定函数关系的物理量,然后按函数关系计算出被测量的数值,这种间接获得测量结果的方式称为间接测量。例如,用伏安法测量电阻,是利用电压表和电流表分别测量出电阻两端的电压和通过该电阻的电流,然后根据欧姆定律R=U/I计算出被测电阻R的大小。间接测量方式广泛应用于科研、实验室及工程测量中。 2、测量方法的分类 在测量过程中,作为测量单位的度量器可以直接参与也可以间接参与。根据度量器参与测量过程的方式,可以把测量方法分为直读法和比较法。

仪表基础知识

测量仪表 第一章基本知识 1. 测量、测量结果应包括那些测量:人们借助于专门设备通过实验的方法,把被测量与所采用的测量单位相比较得到其比值的过程。 测量结果:包含有一定数值和相应的单位名称。 2. 测量误差、真值、实际值测量误差:由于仪表本身的不准确性,使用者素质的高低,测量方法的优劣,环境条件的好坏等因素的影响和制约,使测量值与被测量的真实值之间总是存在着差异,这个差异就是测量误差。 真值:被测量本身所具有的真实大小。实际值:标准表的测量值。 5. 仪表误差有几种表示方法、含义各是什么、根据其性质,可分为哪三类 误差,其内容是什么。 表示方法及含义: 绝对误差:仪表测量示值与被测量的实际值之差3 x=Ax - Ao; 相对误差:仪表的绝对误差与被测量的实际值之比的百分数r x=S x/ Ao X % 引用误差:仪表的绝对误差与仪表量程之比的百分数r= 3 x/Am X % 误差分类及内容:系统误差:仪表本身有缺陷,使用不正确,客观环境条件改变等原因产生的误差。有规律、数值固定或有一定规律的变化。 疏忽误差:由工作中的疏忽大意造成。其误差数值难以估计,远超过实际值; 偶然误差:由测量中偶然因数引起的。它决定着测量的精度,误差越小精度越高。 11.测量仪表质量指标有那些,如何利用这些指标判断仪表是否合格精度:仪表最大绝对误差3 max与量程An之比的百分数为仪表的基本误差,r n= 3 max/An X %而基本误差的允许值称为允许误差,允许误差去掉百分号的绝对值称为仪表的精度。凡基本误差超出允许误 差的仪表为不合格。 示值变差:指对某一刻度点分别由上升和下降两个方向输入对应该点的同一输入量时,上升和下降示值之差的绝对值与仪表量程之 比的百分数。 2 =A h-A下/Am x %凡示值变差超出允许误差的仪表为不合格。 灵敏度:仪表输出变化量△ L与引起该变化量的输入变化量厶X之比称为仪表的灵敏度S。S=A L/ △ X 灵敏度表示仪表对被测量变化

过程控制系统与仪表知识点归纳

检测的基本方法:(1)接触式与非接触式;(2)直接、间接与组合测量;(3)偏差式、零位式与微差式测量。 检测仪表的组成:传感器,变送器,显示仪表,传输通道 绝对误差Δ:被测量的测量值(xi)与真值(x0)之差。即Δ=xi- x0 系统误差、随机误差和粗大误差 温标三要素:温度计、固定点和内插方程 温标不是温度标准,而是温度标尺的简称 测温方法及分类:(1)接触式:测温元件与被测对象接触,依靠传热和对流进行热交换。(2)非接触式:测温元件不与被测对象接触,而是通过热辐射进行热交换,或测温元件接收被测对象的部分热辐射能,由热辐射能大小推出被测对象的温度。 热电偶测温原理两种不同的导体或半导体材料A和B组成闭合回路,如果两个结合点处的温度不相等,则回路中就会有电流产生,这种现象叫做热电效应。 热电势由两部分组成:温差电势和接触电势。 热电动势(1)只有用两种不同性质的材料才能组成热电偶,且两端温度必须不同;(2)热电势的大小,只与组成热电偶的材料和材料两端连接点处的温度有关,与热电偶丝的大小尺寸及沿程温度分布无关。 热电偶的基本定律(一)均质材料定律(二)中间导体定律(三)中间温度定律(四)参考电极定律 热电偶结构:热电极、绝缘套管、保护管和接线盒S、R、B三种热电偶均由铂和铂铑合金制成,称贵金属热电偶。K、N、T、E、J五种热电偶,是由镍、铬、硅、铜、铝、锰、镁、钴等金属的合金制成,称为廉价金属热电偶 热电偶的冷端补偿:冰点法,计算法,冷端补偿器法,补偿导线法可将热电偶的参比端移到离被测介质较远且温度比较稳定场合 补偿原理:不平衡电动势Uba补偿(抵消)热电偶因冷端温度波动引起的误差。 压力检测方法:(1) 弹性力平衡法(2) 重力平衡方法(3) 机械力平衡方法(4)物性测量方法 弹性元件:弹簧管,弹性膜片,波纹管 霍尔压力传感器:属于位移式压力(差压)传感器。它是利用霍尔效应,把压力作用所产生的弹性元件的位移转变成电势信号,实现压力信号的远传。 压电式传感器:是一种典型的发电型传感器。它以某些电介质的压电效应为基础,将被测量转换成电荷和电压,完成由非电量到电量的转换过程。 压电效应:压电材料在沿一定方向受到压力或拉力作用时,其内部产生极化现象,并在其表面上产生电荷;而且在去掉外力后,它们又重新恢复到原来的不带电状态,这种现象称之为压电效应。 热电偶式真空计:利用发热丝周围气体的导热率与气体的稀薄程度(真空度)间的关系。 流量计类型:速度式流量计,容积式流量计节流装置测量原理:当流体连续流过节流孔时,在节流件前后由于压头转换而产生压差。对于不可压缩流体例如水,节流前后流体的密度保持不变。Q=αA d√(2△p/ρ) 标准节流装置:标准孔板、标准喷嘴与标准文丘里管 阿牛巴是一种均速流量探头,配以差压变送器和流量积算器而组成阿牛巴流量计,也属于差压式流量测量仪表,用来测量一般气体、液体和蒸汽的流量 电磁流量计原理:被测流体垂直于磁力线方向流动而切割磁力线时,在与流体流向和磁力线垂直方向上产生感应电势Ex(伏),Ex与体积流量Q的关系为: Ex=4B/(πD)Q×10-8=KQ 利用传感器测量管上对称配置的电极引出感应电势,经放大和转换处理后,仪表指示出流量值。 自动控制:就是在没有人直接参与的情况下,利用外加的设备或装置(控制装置),使机器、设备或生产过程(控制对象)的某个工作状态或参数(被控量)按照预定的规律自动地运行 过程控制系统:以表征生产过程的参量为被控制量使之接近给定值或保持在给定范围内的自动控制系统。 过程控制系统组成:对象,检测元件及变送器,控制器,执行器 过程控制系统的分类:定值控制系统、程序控制系统与随动控制系统 控制系统的品质指标:衰减比n,最大偏差或超调量,余差C,稳定时间,震荡周期或频率 自衡的非振荡过程:在阶跃作用下,被控变量无须外加任何控制作用、不经振荡过程能逐渐趋于新的状态的性质,称自衡的非震荡过程。 无自衡非振荡过程:如果不依靠外加控制作用,不能建立起新的物料平衡状态,这种特性称为无自衡。 有自衡的振荡过程:在阶跃作用下,被控变量出现衰减振荡过程,最后趋于新的稳态值,称为有自衡的振荡过程。具有反向特性的过程:有少数过程会在阶跃作用下,被控变量先降后升,或先升后降,即起始时的变化方向与最

扩散硅压力变送器的基础知识

扩散硅压力变送器的基础知识 扩散硅压力变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点,能在各种正负压力测量中得到广泛应用。 扩散硅压力变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点,能在各种正负压力测量中得到广泛应用。采用进口扩散硅或芯体作为压力检测元件,传感器信号经高性能电子放大器转换成0-10mA或4-20mA等统一输出信号。可替代传统的远传压力表,霍尔元件、差动变送器,并具有DDZ-Ⅱ及DDZ-Ⅲ型变送器性能。能与各种型号的动圈式指示仪、数字压力表、电子电位差计配套使用,也能与智能调节仪或计算机系统配套使用。 扩散硅压力变送器概述 PTY扩散硅变送器选用进口扩散硅压力芯片制成,当外界液位发生变化时,压力作用在不锈钢隔离膜片上,通过隔离硅油传递到扩散硅压力敏感元件上引起电桥输出电压变化,经过精密的补偿技术、信号处理技术、转换成标准的电流信号。该电流信号的变化正比于液位的变化。 扩散硅压力变送器特点 1)使用被测介质广泛,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力。 2)高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高。3)体积小、重量轻、安装、调试、使用方便 4)不锈钢全封闭外壳,防水好。 5)压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。 扩散硅压力变送器工作原理 当压力信号作用于传感器时,压力传感器将压力信号转换成电信号,经差分放大和输出放大器放大,最后经V/A电压电流转换成与被测介质(液体)的液位压力成线性对应关系的4-20mA 标准电流输出信号。

自动化仪表安装基础知识整理

压力仪表 一、压力检测元件 压力检测的方法很多,按敏感元件和转换原理的特性不同,一般分为四类: (1)液柱压力计。它是根据流体静力学原理,把被测压力或差压转换成液体高度(差),压力计一般采用充有水或水银的玻璃U形管或单管。 (2)弹性式压力仪表。它是根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力转换成弹性元件的位移,并通过机械传动机构直接带动指针。常见的弹性式压力计有弹簧管压力仪表、膜盒压力仪表、波纹管压力仪表等。 (3)电远传式压力仪表。这类仪表的敏感元件一般也是弹性元件,通过进一步应用转换元件(或装置)和转换电路将与被测压力成正比的弹性元件的位移转换成电信号输出,实现信号的远距离输送。常见的有力平衡式压力变送器、电容式压力变送器、霍尔式压力传感器等。(4)物性型压力传感器。它是基于在压力作用下,敏感元件的某些物理特性发生变化的原理。常见的物性型压力传感器有应变式压力传感器、压阻式压力传感器、压电式压力传感器等。 二、压力表 1. 压力表的原理与构造 1.1原理:压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变,再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针,引起指针转动来显示压力。

1.2 构造: 溢流孔: 若发生波登管爆裂的紧急情况的时候,内部压力将通过溢流孔向外界释放,防止玻璃面板的爆裂。 注:为了保持溢流孔的正常性能,请在表后面留出至少10mm的空间,不要改造或塞住溢流孔。 指针: 除标准指针外,其他指针也是可选的。(零调指针最大值指针或设定指针)请在选型表中列出。 玻璃面板: 除标准玻璃外,其他特殊材质玻璃,如强化玻璃,无反射玻璃也是可选的。 性能分类: 普通型(标准)、蒸汽用普通型(M)、耐热型(H)、耐振型(V)、蒸汽用耐振型(MV)耐热耐振型(HV)。 处理方式: 禁油/禁水处理…在制造时除去残留在接液部的水或油。 弹性敏感元件:波登管、波纹管、隔膜 波登管压力表 波登管敏感元件是弯成圆形,截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧,这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小变形,形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。由于弹性波登管头部没有固定,其就会产生小小变形,其变形

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