手拉葫芦作业前检查表
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'. 手拉葫芦HSE管理规定
1.内容及使用范围
本规定明确了手拉葫芦进场前、作业前及作业中的管理要求，适用于扬子公司施工现场手拉葫芦的管理。
2.进场前HSE管理要求
2.1 手拉葫芦进场前，承包商按照《手拉葫芦作业前检查表》内容逐条检查，符合要
求后填写检查表，报业主项目负责人确认。
2.2 业主项目负责人对《手拉葫芦作业前检查表》中所列内容进行核查，有监理的项
目必须同时报监理核查，符合要求后方可允许进入现场，同时业主备案检查表。
3.作业前HSE管理要求
3.1 手拉葫芦操作人员必须配戴合适的PPE(个人防护用品)。
3.2 业主项目负责人确认以下注意事项：
a) 手拉葫芦禁止超负荷起吊、用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物，确实需要多台手拉葫芦一起使用时，每台的额定承载量不得小于被吊物。
b) 悬挂手拉葫芦的支撑点牢固、稳定。
c) 起重链条不得扭结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。
d) 不得将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物（起重链条包缠被吊物）。
e) 吊物不能挂在吊钩开口处，保险销不应支持任何吊物重量。
4.作业中HSE管理要求
4.1 作业过程中业主项目负责人应组织监督检查，及时落实问题整改。
4.2 作业过程中监督检查的主要内容如下：
a) 手拉葫芦不能斜吊,操作时应首先试吊，当重物离地后，在将吊物升离地面几
公分后，检查吊物的平衡性。
b) 当吊索链条等吊具拉紧时，禁止将手或手指放在吊具与吊物之间。
c) 操作者应站在与手拉葫芦手链轮同一平面内拽动手链条，每根链条只能由一
个人操作,且只能由链条传递动力，在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡链。
d) 如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，检查重物是否与其他物件
牵连，葫芦机件有无损坏等。
e) 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。
f) 严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。
4.3 作业结束后，不允许抛掷手拉葫芦。
4.4 以上未尽事宜，请执行《手拉葫芦安全规则JB9010-1999》
手拉葫芦作业前检查表
说明：检查内容正常请打“√”，有问题请打“X”，不适用请填写“N”，全部正常方可使用。'.
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关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定示范文本
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之 一，对它能否正确操作，及时维护，直接关系到起吊搬运 重物的设备人身安全，为了保证我矿起吊重物时人身设备 的安全，特制定此安全规定，望相关使用单位及人员严格 遵照执行： 一、使用规则： 1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围内， 一台不够可配用两台，但必须保证每台倒链都在无超载的 情况下使用。 2、严禁用人为以外的其它动力操作。 3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完整无损、性
能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。 4、严禁用松边链挂重物起吊。 5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，若必须斜拉时应采取相应的措施，拉不动不得强拉。 6、严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作。严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。 7、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。 8、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。 9、操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，进行检查。 （1）重物是否与其它物件牵连。 （2）倒链机件有无损坏。
手拉葫芦安全使用规定示范文本
手拉葫芦安全使用规定示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
手拉葫芦安全使用规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完 好无损，如有问题、严禁使用。 2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成 单链捆扎重物进行起吊重物。 3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦 时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。 4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使 用。严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地 面上的重物。 5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。吊钩 不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应 垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩
不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。 6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。 7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带脚要站稳、站牢。 8、在起重或下降重物过程中，拽动手链条应用力均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。 9、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故。 10、操作者如发现拉不动时不可猛拉和更不能增加人员强行硬拽，应立即停止操作，进行检查：①重物是否与其它物体连接；②葫芦机件有无损坏；③重物是否超出了
手拉葫芦作业前检查表
手拉葫芦HSE管理规定 1.内容及使用范围 本规定明确了手拉葫芦进场前、作业前及作业中的管理要求，适用于扬子公司施工现场手拉葫芦的管理。 2.进场前HSE管理要求 2.1手拉葫芦进场前，承包商按照《手拉葫芦作业前检查表》内容逐条检查，符合要求后填写检查表，报业主项目负责人确认。 2.2业主项目负责人对《手拉葫芦作业前检查表》中所列内容进行核查，有监理的项目必须同时报监理核查，符合要求后方可允许进入现场，同时业主备案检查表。 3.作业前HSE管理要求 3.1手拉葫芦操作人员必须配戴合适的PPE(个人防护用品)。 3.2业主项目负责人确认以下注意事项： a)手拉葫芦禁止超负荷起吊、用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物，确实需要多台手拉葫芦一起使用时，每台的额定承载量不得小于被吊物。 b)悬挂手拉葫芦的支撑点牢固、稳定。 c)起重链条不得扭结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 d)不得将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物（起重链条包缠被吊物）。 e)吊物不能挂在吊钩开口处，保险销不应支持任何吊物重量。 4.作业中HSE管理要求 4.1作业过程中业主项目负责人应组织监督检查，及时落实问题整改。 4.2作业过程中监督检查的主要内容如下：
a)手拉葫芦不能斜吊,操作时应首先试吊，当重物离地后，在将吊物升离地面几公分后，检查吊物的平衡性。 b)当吊索链条等吊具拉紧时，禁止将手或手指放在吊具与吊物之间。 c)操作者应站在与手拉葫芦手链轮同一平面内拽动手链条，每根链条只能由一个人操作,且只能由链条传递动力，在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡链。 d)如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，葫芦机件有无损坏等。 e)上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 f)严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。 4.3作业结束后，不允许抛掷手拉葫芦。 4.4以上未尽事宜，请执行《手拉葫芦安全规则JB9010-1999》 手拉葫芦作业前检查表施工单位名称 手拉葫芦制造商 检查部位 标牌 整机检查内容作业内容额定载荷 检查情况记录号检查日期 检查人签字吊钩 链条 起重链轮、链盒 齿轮、游轮、手链轮
使用手拉葫芦的措施
使用手拉葫芦的措施 ①手拉葫芦吊挂处，顶板支护必须完好，顶板完整。 ②吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。 ③葫芦使用前，要首先检查是否有扭链，跑链及各部件有无损伤等情况，确认安全后方可使用。 ④拉动葫芦时，人员要站在拉链外侧宽敞处,所吊物件下方及附近不得有人。 (8）组装掘进机时，指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时，要掌握好重心，避免碰、撞、摆、滑。工作人 （6）起吊重物时，起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。 (二)装车捆绑： 1.装车时，要使机件的重心和平板车的中心重合，不得超载、超宽、超高，并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。 2.超大物件与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定之后，履带与平板车再用2—4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，捆绑用多股铁丝时必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。 3.捆绑起吊时，严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。 (三)、起吊安全措施： 1、在地面由铲车配合起吊，必须专人指挥，对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具，要严格检查，不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后，方准使用，严禁超载起吊、斜吊。 2、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时，不能站在重物的下面（或下方），或重物运动的前方，只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 3、主机架起吊时采用Φ18.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。 4、起吊主机架时，要提前在其主机架两头栓好麻绳，以便在起吊过程中主机架的调向，严禁用手、脚直接推、拉起吊物。 5、起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可起吊。 6、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。 7、使用倒链起吊时，起吊人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工人员的指挥操作。 （四）：运输安全措施。 1、掘进机解体装车运输时，不得超重、超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前，应首先检查绞车是否完好，工作闸及制动闸是否灵活可靠，绞车地脚罗栓或稳固支柱是否松动，钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝或严重锈蚀等不安全因素。经检查确认无误后，方准进行提升运输工作。 2、在大巷中运送大型机电设备时，应首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及车辆
手拉葫芦使用前未经检查吊销断造成伤亡
事故发生时间：1992年5月5日13时50分黑龙江省****工程公司，第N工程处在****施工现场，锅炉工地孙**施工小组在锅炉组合场，进行第三片前侧水冷壁起吊作业。施工人员将水冷壁下部联箱与桁架用额定起重量5吨手拉葫芦将其拉紧，由起重指挥人员指挥两台吊车，将水冷壁抬起到下联箱距地面1.4米左右时，进行下部炉底与中段水冷避用直径18毫米的钢筋拉紧准备进行焊接。这时桁架与下联箱联接的5吨手拉葫芦的吊链固定销子突然折断，造成斜炉底及下联箱下落，将正在下联箱处进行质量检查的锅炉工地质检员郭永良砸倒，水冷壁下联箱压在郭永良胸部及下肢，经抢救在送往医院途中死亡。正在准备施焊拉筋的焊工张绍杰也被水冷壁撞倒跌伤。该事故直接经济损失1万元。事故原因提要未按安全要求对手拉葫芦进行定期检验与使用前的检查，致使吊销上存在的缺陷未能及时发现；在施工作业中，对安全防护措施考虑不周，因手拉葫芦吊销突然折断，导致事故发生。 使用千斤顶时一定要事先阅读使用说明，而且要注意以下问题： 1、使用前必须检查各部是否正常。 2、使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高超载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸顶部会发生严重漏油。 3、如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入应为经充分过滤后的N32#液压油才能工作。 4、电动泵请参照电动泵使用说明书。 5、重物重心要选择适中，合理选择电动千斤顶的着力点，底面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。 6、电动千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢固，禁止将电动千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重
集团公司手动葫芦起吊规定jd2
一、兖州煤业股份有限公司关于手动起吊管理规定 （兖煤股发【2007】105号） 第一条为加强和规范手动起吊作业，防止事故的发生，保障职工生命和公司财产安全，促进公司和谐发展，制定本规定。 第二条本规定所称手动起吊作业，指利用手拉葫芦将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程。 第三条凡涉及手动起吊作业时，施工单位必须根据起吊的具体环境在施工作业规程（措施）中对起吊工作制定专门的规定。起吊重量大于5吨的 物体必须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附表。第四条重物起吊作业前，应预先在起吊现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 第五条起吊点必须使用专用的起吊锚具及设施，严禁利用管、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。 第六条起吊过程要专人操作、专人监护，并明确施工负责人和安全责任人，起吊过程由施工负责人统一指挥。起吊作业人员必须佩戴安全帽。 第七条起吊作业中，现场应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，硬停止作业。 第八条所有参加起吊的人员要明确自己的职责、自己所负责的起吊工作量、最大物体重量、所用的起吊工器具种类及起吊能力、所需索具的承载 能力等。 第九条工作前起吊负责人要认真检查工作现场及周围环境情况，脏、杂物要清理干净，影响起吊的物件要运走。在井下起吊作业时，顶板应完好， 两帮无跨落迹象，棚子无歪斜。 第十条要根据被吊物件的重量，合理选择手拉葫芦，选用葫芦的额定起吊能力要大于物件重量。起吊前要有专人检查手拉葫芦，齿轮摩擦片等完 好无锈蚀，主链及小链无变形、无严重锈蚀，运转灵活，护罩齐全紧 固，自锁性良好，钩子完好，销轴牢靠。 第十一条起吊时必须选用卸扣、锚链、钢丝绳套等专用起吊索具进行起吊，用钢丝绳套作索具时插接长度或卡接等符合规定。起吊索具的安全系 数不得小于6.索具使用前要仔细检查其完好情况。 第十二条起吊时要根据物体的形状和吨位选择起吊方式，物体形状不规则或大于2吨的物体必须采用多点起吊。 第十三条一般不应使用棚架作为起吊梁。架棚巷道确需利用工字钢棚起吊物件，必须符合以下要求： （一）每架棚梁所承担的重量不得大于2吨。 （二）架棚巷道起吊物件必须垂直起吊。 （三）起吊前，必须将手拉葫芦悬挂在牢固可靠的支架上，并由专人对所用架棚及相邻的架棚进行检查，将背板刹紧备牢，上 齐拉杆或采取其它可靠的防倒措施后方可起吊。 （四）严禁利用交岔点抬棚作为起吊梁使用。 第十四条井下不得采用永久支护的锚杆、锚索作为吊点。用专用起吊锚具起吊时，要首先检查锚具的锚固情况及周围顶板情况，锚具锚固强度要满 足条件。 第十五条用锚具起吊时，要使用合格的吊环。焊接吊环用圆钢和钢板材质选用
电动葫芦日常检查项目及其要求
电动葫芦日常检查项目及其要求 电动葫芦日常检查项目及其要求 1、日常检查（见上表） 2、月检查：根据电动葫芦各部分结构，在安全运转上的重要程度、使用频次程度，以及是否易损件等来确定检查周期。一般分为三个等级，一级：必须每月检查一次；二级：每三个月检查一次；三级：每六个月必须检查一次，月检项目表见下表： 电动葫芦月检查项目及其要求和等级
3、年检查项：正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检查项目见下表： 电动葫芦年检项目及要求
一、维护和保养 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。润滑部位及规范见下表： 不同吨位起升和运行减速器加如润滑油容量表 电动葫芦润滑规范表 二、钢丝绳的使用、保养及报废 1、钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分，它直接影响葫芦的安全使用，常因磨损、断裂而报废，因此，必须始终处于良好的润滑状态，并定期检查其末端的固定情况。 当钢丝绳达到GB5972—83《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废，或出现下列情况之一时，应予以报废，并及时更换新绳：
a、发生密集断丝或有一股断裂； b、即使是没有明显的断丝现象，钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时； c、钢丝绳一捻距内钢丝折断数目达到6×19=114根，断丝交互捻12根，同向捻达到6根。6×37=222根，断丝达交互捻22根，同向捻达11根。 2、维修 在日常检查、月检、年检中，凡不符合要求的均应立即维修，调整或更换零部件，维修应做到下列要求： a. 维修时更换件应与原件材料、性能相同。 b. 结构件需焊修时，所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准。 c. 电动葫芦处于工作状态时，不许进行保养和维修。
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定
山西沁新煤焦股份有限公司沁新煤矿 关于手持葫芦（倒链）使用的安全规定 手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之一，对它能否正确操作，及时维护，直接关系到起吊搬运重物的设备人身安全，为了保证我矿起吊重物时人身设备的安全，特制定此安全规定，望相关使用单位及人员严格遵照执行： 一、使用规则： 1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围内，一台不够可配用两台，但必须保证每台倒链都在无超载的情况下使用。 2、严禁用人为以外的其它动力操作。 3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完整无损、性能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。 4、严禁用松边链挂重物起吊。 5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，若必须斜拉时应采取相应的措施，拉不动不得强拉。 6、严禁重物吊在吊钩尖端等的错误操作。严禁使用有错扭的链环、倒链起吊重物。 7、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物。
8、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。 9、操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，进行检查。 （1）重物是否与其它物件牵连。 （2）倒链机件有无损坏。 （3）重物是否超出了葫芦的额定载荷。 10、定期检修清洗，经常保持其性能可靠。 二、安全操作注意事项： 1、在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。 2、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。 3、起吊和下放时，严禁猛拉猛放，以防损坏倒链或崩断钢丝绳。 4、倒链应轻拿轻放，不得乱甩乱扔。 5、违反安全操作规则的项目： （1）超负荷起吊。 （2）下吊钩回扣到起重链条上起吊重物。
手拉葫芦操作规范
手拉葫芦操作规范 主要责任人：作业人员 管理部门：采煤工区 监管人员：主管区长、机电区长、机电技术员 管理标准： 1.螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母无铁锹伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣和秃扣。 2.螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 3.齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，点蚀坑面积不超过规定 4.齿面出现的胶合区不超过齿高1/3齿长1/2。 5.齿厚磨损不超过规定。 6.齿轮副啮合的接触斑点面积应符合规定 7.齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以以检修记录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。 8.棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠。 9.装上手链轮后，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。 管理措施： 1.使用完毕应将葫芦上的泥垢擦净，然后存放在干燥地点，避免受潮生锈和腐蚀。 2.每年应由较熟悉葫芦机构者，用煤油清洗机件，在齿轮和轴部部分加黄油润滑。 3.齿轮的安装应使两只片齿轮8的“０”字标记安装在同一直线上。 4.起重链轮左右轴承的滚柱，可用黄油粘附在起重链轮轴颈上，再装入墙板的轴承外圈内。 5.安装制动装置部分时，注意棘轮齿槽与棘爪爪部啮合良好，弹簧对棘爪的控制应灵活可靠，装上手链轮厚，顺时针旋转手链轮，应将棘轮、摩擦片压紧在制动器座上，逆时针旋转手链轮，棘轮与摩擦片间应留有空隙。 6.葫芦经过清洗检修，应进行空载和重载试验，确认工作正常时，才能交付使用。 7.在加油和使用过程中，制动器的摩擦表面必须保持干净，制动器部分并应
起重机施工方案及安全防护措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重机施工方案及安全防护措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
起重机施工方案及安全防护措施(通用版) 一、工程概况 我公司与深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车，定于2009年4月4日起。对起重机械设备进行安装与调试，安装地点为深圳市深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车。 附：待安装起重机械设备一览表 序号起重机械名称型号规格起升高度数量 1电动单梁重机MH10+10T8m4台 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装
5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工) 序号工种姓名操作证号主要职责 1起重机安装钱核文TS6FHUB11330现场负责兼安全员2起重机安装张国平TS6FHUB11333安装工 3起重机安装秦传兵TS6FHUB11328安装工 4起重机安装徐久德TS6FHUB11334安装工 5起重机安装杨定波TS6FHUB11329安装工 6起重机安装吴炎志TS6FHUB11332安装工 四、施工机其设备和测试器具 主要施工设备主要检测仪器 序号设备名称数量序号仪器名称数量 150t汽车吊1台1DS3水准仪1台 22t手拉葫芦1台2500V兆欧表1台 35t手拉葫芦1台3万用电表2块
手拉葫芦十大排行榜(权威版)
2014（年）中国手动葫芦十大品牌排行榜（权威版） 中国手拉葫芦十大品牌排行榜 2014（年）手扳葫芦十大品牌排名（正式版） 随着国家新型城镇化发展战略的不断推进，建筑业市场规模也不断在扩大；然而在建筑业市场繁荣发展的过程中，业内长期存在重要作业工具使用低价伪劣、质量不达标产品的行为，频频引发的安全事故屡见报端，产生的巨大安全隐患不容忽视！行业专家呼吁，政府监管部门应加大加强对建筑行业的监管力度，严厉打击一切为追求低价放弃或忽视安全的建筑行为，对不合格重要作业工具采取零容忍态度！特别是作为建筑业中最重要的作业工具之一一—起重机械设备的安全性更是备受用户及社会关注。随着建筑业的迅猛发展，起重设备市场也快速在扩大，大批起重设备企业如雨后春笋般出现，起重设备市场乱象丛生，产品质量参差不齐，令用户选择起重设备时无所适从！为维护起重设备用户权益、倡导选择使用安全起重设备、规范起重机械设备市场、提供行业权威参考依据！本着公平、公正、公开的原则，通过对全国三十余个省市区建筑工地及作业场所实地走访考证，手拉葫芦研究所百名专家及数万名手拉葫芦用户的热情参与，评出2014年中国手动葫芦十大品牌排行榜。 手动葫芦十大品牌第一名——起天大圣上榜指数：五颗星所属公司：北京鑫鸟机械设备有限公司好评率：86.8% 商标：起天大圣成立时间：2012年注册号：110112015167939 安全级别：10级 上榜理由：起重产品的用户最关注使用中的安全性。在产品设计上，鑫鸟机械引进和吸纳国际先进设计理念，同时精选重要零件的材质，并由国内唯一的手拉葫芦研究所专业技术专家领衔设计，堪称国内手拉葫芦行业中的安全典范。 不足：成立时间较晚，知名度还需要提升，市场占有率增速还需加快 公司简介：北京鑫鸟机械设备有限公司是一家集起重吊索具及机械设备的设计、研发、生产、销售为一体的高新技术企业。起天大圣手拉葫芦使用精铸卡入式安全式吊钩，构架按照精锻哈夫整体结构制作而成，严格按照国家标准JB-T7334和欧美标准生产制造。整机采用防滑螺母，性能远超国家标准。手拉葫芦配件，具有德国奔驰宝马汽车配件标准品质，完全杜绝了安全隐患的发生！产品更精致、性能更稳定、品质更优越。经国家起重研究所和国家电网检测双重合格，成为安全系数最高，最值得消费者信赖的首选产品。 手动葫芦十大品牌第二名——飞鸽上榜指数：四颗星公司全称：杭州武林机器有限公司支持率：72.6% 商标：飞鸽成立时间：1952年注册号：3301841000509 安全级别：9.3级 上榜理由：国内成立最早的起重工具品牌之一，市场知名度较高，手动葫芦研发技术实力较强。 不足：前身为国企现改制卖给私营企业，导致团队研发和生产能力滞后，新型材质运用创新不足，性价比偏低。 公司简介：杭州武林机器有限公司创建于1952年，是中国研制轻小型起重机械产品历史最长的企业之一，处于全国行业领先地位的专业制造商。公司凭借丰富的制造经验，雄厚的技术力量，完善的质量管理体系，致力于起重葫芦的开发与研究。产品曾多次获得国家金质奖、
电动葫芦安全注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A96127 电动葫芦安全注意事项标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动葫芦安全注意事项标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.电动葫芦专门人操作，操作者应了解葫芦的结构性能，熟悉安全操作规程。 2. 限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当做行程开关，经常使用。 3、使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不能操作，并及时更换。(1) 弯曲、变形、腐蚀等。(2) 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 4、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其他事故。 5、工作完毕，应将吊钩上升到离地面2M以
电动葫芦安全操作规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD627 电动葫芦安全操作规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电动葫芦安全操作规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 使用的电动葫芦必须由专责人使用和管理，必须使用合格的设备。 2. 就地铁盒电源刀闸拉合时，必须使用绝缘手柄。 3. 开动电动葫芦前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩及防脱板、限位器等是否完好安全可靠。 4. 使用拖线电气开关启动，绝缘必须良好。正确按动电钮。（不允许戴手套）按电钮。 5. 起吊必须由专人指挥，不得超负荷起吊，起吊时手不准握在绳索与物件之间，吊物上升严防窜顶。 6. 起吊应使用合格的钢丝绳，钢丝绳和起吊重量应匹配。 7. 起吊物件时，必须捆扎牢固，在物件的棱角快口处注意铺垫。 8. 起吊物件时速度不宜过快或过猛，缓慢起吊。 9. 在行车时，注意跟钩，防止物件在行车时摆动过大，碰坏设备及工作人员。 10. 下落时，速度要慢而稳，严禁忽快忽慢，使物件对
使用手拉葫芦的措施
使用手拉葫芦的措施 ①手拉葫芦吊挂处,顶板支护必须完好,顶板完整。 ②吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。 ③葫芦使用前,要首先检查是否有扭链,跑链及各部件有无损伤等情况,确认安全后方可使用。 ④拉动葫芦时,人员要站在拉链外侧宽敞处,所吊物件下方及附近不得有人。 (8)组装掘进机时,指定专人指挥。起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。大型物件起吊时,要掌握好重心,避免碰、撞、摆、滑。工作人 (6)起吊重物时,起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。 (二)装车捆绑: 1.装车时,要使机件的重心和平板车的中心重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。 2.超大物件与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定之后,履带与平板车再用2—4股8号铁丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铁丝时必须绞紧上劲,保证各股丝受力均匀。 3.捆绑起吊时,严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中碰损或出现意外。 (三)、起吊安全措施:
1、在地面由铲车配合起吊,必须专人指挥,对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用情况。经安装施工负责人检查确认合格后,方准使用,严禁超载起吊、斜吊。 2、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,更不准站在重物上起吊。在进行起重作业时,不能站在重物的下面(或下方),或重物运动的前方,只能在重物的侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 3、主机架起吊时采用Φ18.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。 4、起吊主机架时,要提前在其主机架两头栓好麻绳,以便在起吊过程中主机架的调向,严禁用手、脚直接推、拉起吊物。 5、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可起吊。 6、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。 7、使用倒链起吊时,起吊人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听从施工人员的指挥操作。 (四):运输安全措施。 1、掘进机解体装车运输时,不得超重、超高、超宽、超长。封车、绑扎要牢固。提运前,应首先检查绞车是否完好,工作闸及制动闸是否灵活可靠,绞车地脚罗栓或稳固支柱是否松动,钢丝绳是否有咬绳、爬绳、断丝或严重锈蚀等不安全因素。经检查确认无误后,方准进行提升运输工作。 2、在大巷中运送大型机电设备时,应首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿 途设施及车辆
手拉葫芦的结构解析图
手拉葫芦：日本进口手拉葫芦，其设计先进，制造工艺合理，性能优异，为国内外市场高档起重葫芦产品之一。具有外形美观，体积小，使用安全可靠，整机强度优；传动效率高，手拉轻巧，手拉链手感好，大大减轻操作者的劳动强度等优点。特点：本产品主要机件选用优质钢材制造，在设计与使用性能上具有以下特点：安全可靠，经久耐用性能好、维修简便体积小、重量轻、携带方便手扳力小、效率高结构先进、外观美观HS 系列手拉葫芦用途：HS 系列手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械，适用于工厂、矿山、建筑工地、农业生产以及码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物和装卸车辆，尤其对于露天及无电源作业，更有其重要之功用。HS 系列手拉葫芦可与各种手动单轨行车配套使用组成手动起重运输小车，适用于单轨架空运输，手动单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。手拉葫芦是一种使用简易、携带方便的手动起重机械，适用于工厂、矿山、建筑工地、农业生产以及码头、船坞、仓库等用作安装机器、起吊货物和装卸车辆，尤其对于露天及无电源作业，更有其重要之功用。手拉葫芦可与各种手动单轨行车配套使用组成手动起重运输小车，适用于单轨架空运输，手动单梁桥式起重机和悬臂式起重机上。特点：HS 系列手拉葫芦在结构设计与使用性能上具有五大特点：使用安全可靠，维护简单。机械效率高，收链拉力小。自重较轻，便于携带。外形美观，尺寸较小。经久耐用。结构：HS 系列手拉葫芦采用对称排列二级正齿轮传动结构。使用规则：严禁超载使用。严禁用人力以外的其他动力操作。在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。起吊前检查上下
吊钩是否挂牢。严禁重物吊在尖端等错误操作。起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，中午即可缓缓下降。在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。维护方法：使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方。维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。制动器的摩擦表面必须保持干净。制动器部分应经常检查，防止制动失灵，发生中物自坠现象。HSZ-80A型系列手拉葫芦用途及特点：HSZ-80A 型系列手拉葫芦是我厂最新推出的、设计先进、质量可靠、使用性能优越的新一代产品。它具有HSZ-80系列手拉葫芦的优良性能，并突破了传统的圆形结构，采用了等边三角弧形，使产品造型更加新颖美观，符合当代潮流。HSZ-80A型系列手拉葫芦广泛用于工厂、矿工、码头、仓库、建筑工地、农业生产等各个领域，用以升降货物和吊装设备，尤其是在无电源或场地狭小的情况下作业，更显示出优越性。该系列手拉葫芦可与单轨行车配套使用组成起重运输小车，用于单轨架空运输，或用于手动单梁起重机和悬臂式起重机上。HSZ-80A 型系列手拉葫芦是依据《ZBJ-89》标准设计制造的，主要零部件和整机性能均经严格的检查和测试，产品的可靠度大大提高，保证使用安全。
起重电动葫芦安全技术检查内容(2021年)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 起重电动葫芦安全技术检查内容 (2021年)
起重电动葫芦安全技术检查内容(2021年)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 起重电动葫芦机械安全技术检验方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对手拉葫芦设备测控。 1感官检查 起重电动葫芦机械安全技术检查很大部分凭检验人员通过看、听、嗅、问、摸来进行。《起重电动葫芦机械检验规程》（2002）296号所规定的起重电动葫芦机械检验项目中占总项目70%以上是感官检验。通过感官的看、听、嗅、问、摸对起重电动葫芦机械进行全面的直观诊断，来获得所需信息和数据。 看：通过视觉根据起重电动葫芦机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。 听：通过听觉分析出起重电动葫芦机械手拉葫芦设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。 嗅：通过嗅觉分辨起重电动葫芦机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。
(完整版)手动葫芦安装
1#、2#锅炉手动葫芦安装 手动葫芦轨道安装 施工组织设计（方案） 建设单位：国电吉林江南热电有限公司施工单位：河南巨人起重机集团有限公司批准：批准： 审核：审核： 河南巨人起重机集团有限公司 2014 年 4 月 24 日
目录 一、工程说明 二、工程概况 三、施工准备 四、施工进度计划 五、资源需求计划 六、施工方案 七、防腐 八、手动葫芦安装 九、安全保证措施十、文明施工
一、工程说明 1.1 本工程为配合 1#、 2#锅炉密封风机检修，需在风机上方安装吊装 用手动跑车、手拉葫芦及轨道。 二、工程概况 2.1 1#、2#锅炉密封风机安装手动跑车，型号：5T，8 台；手拉葫芦，型 号： 5T-6 米，8 台。 2.2 工字钢轨道梁安装，型号：工 250。 2.3 支、吊架制作、安装。 三、施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 安装前熟悉施工现场，与车间落实明确各项具体施工内容。 3.1.2 编制安全保证措施，编制检修方案。 3.1.3 各级职能人员按要求提前办理有关手续。 3.2 现场准备 3.2.1办理各项手续，如动火、高空作业等证件，预制场地占用许可等。3.2.2 施工用的临时电源及水点落实好。 3.2.3 施工用各种工具进入厂内，施工人员安全教育。 3.2.4 施工用各种消耗材料准备到位。 3.2.5 做好材料的领用工作，认真核对数量，检查质量。 3.2.6 根据施工要求提前安装吊装设施及脚手架搭设。 3.2.7 组织作业人员熟悉现场，清理现场障碍物。
3.2.8 人员、工机具准备齐全。
四、施工进度计划 （详见网络图）
电动葫芦安全检查表
电动葫芦安全检查表 序检查检查内容检查标准号项目 1、手柄外壳完好，方向标识清楚，无破损 1、操作手柄是否完好、 2、起升、下降、左右运行灵活、真确，同时按动一组按钮电动葫2、控制按钮及急停开关，芦不动作。电器 1. 1、电源控制电缆、是否磨、控制 1、电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷。破损。 2、电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离滑道。支撑钢2、电缆钢丝是否完好，是否丝两端不得有松动与操作手柄相连。 1、空载吊钩上升至最高限位时，限位应准确可靠。 1、限位装置是否完好，工作 2、运行至极限时限位控制器使用正常是否正常。 3、制动拉杆、弹簧是否变形、裂纹。制动摩擦片有无异常声音，保护2、制动装置是否否完好，工2. 是否漏油，装置作是否正常。 4、起升、下降及运行的制动灵敏可靠 3、防脱钩是否正常。 5、钩口闭锁装置正常，要灵敏可靠。 1、钢丝绳是否有扭结、弯折、断股等现象，侵蚀等缺陷，绳上应 1、钢丝绳是否完好，是否有有润滑油脂。 无毛刺或断丝， 2、钢丝绳密集断丝、断股，或磨损达到原股的7%时需更换 2、吊钩规范是否完好，无磨 3、吊钩无裂痕、剥裂等缺陷，螺纹部分、颈部及表面不得有塑性钢损，变形，磨损超过5%，开口度不得超过原尺寸10% 3. 丝3、钢丝绳绳卡是否符合要求 4、吊钩在圆周360度，与垂直180度范围内转动灵活，滑轮转动绳 4、钢丝绳使用是否符合规定无卡阻或碰擦 要求 5、吊钩螺母防松装置无异常，无松动现象。 6、排线器、导绳器动作正常，连接部位不得松动，无异常声音 7、钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。
1、滑轮有无裂痕，变形， 1、滑轮正常，无裂痕、变形，导轨两侧挡板无变形， 2、导轨防撞挡板是否完好 2、开式齿轮油表面有油脂，不能有啃齿现象。 3、各部位连接是否正常。 3、卷筒无边形，润滑良好，钢丝绳滚筒段固定良好设备4. 4、卷筒是否正常。 4、各紧固件连接正常，螺栓齐全主体 1、吊筐无变形、吊筐用钢丝绳绳卡否完好，筐门是能闭锁 1、吊筐等设备完好程度 2、钢丝绳保持完好(检查标准参照上方钢丝绳检查标准)。 安全5. 安全警示标志、齐全、完好 1、安全警示牌完好、固定，不能有破损，标志 备注: 电动葫芦安全检查表 检查地点: 时间:201 年月日项目存在问题处理意见检查人 电器 控制 保护 装置 钢丝绳 设备 主体 安全 标志 其他 备注:必须要注意注明时全部用编号注明和必须填写清楚使用地点; 检查地点: 时间:201 年月日项目存在问题处理意见检查人
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD303 关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
关于手持葫芦(倒链)使用的安全规定 通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 手拉葫芦（倒链）是井上下起吊重物的主要工具之一，对它能否正确操作，及时维护，直接关系到起吊搬运重物的设备人身安全，为了保证我矿起吊重物时人身设备的安全，特制定此安全规定，望相关使用单位及人员严格遵照执行： 一、使用规则： 1、严禁超载使用，起重载荷必须在额定起重范围内，一台不够可配用两台，但必须保证每台倒链都在无超载的情况下使用。 2、严禁用人为以外的其它动力操作。 3、使用之前必须先检查倒链各部，应在完整无损、性能良好空转情况正常的情况下使用，严禁在磨擦片失效，千斤顶失灵及其它机械部份损坏的情况下使用。 4、严禁用松边链挂重物起吊。 5、一般情况下，倒链应垂直起吊，不得斜拉，若必须斜拉时应采取相应的措施，拉不动不得强拉。
操作平台安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 操作平台安全措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
操作平台安全措施 1、挂篮安模后，上、下悬臂端及下后端和两侧设置安全操作平台，并铺满安全网，从上至下挂满挂严。 2、上下脚手架等平台，要铺平铺严、固定，下方要挂密目安全网，平台两侧要有护身栏，架子之间的间隙不得大于20cm，间隙处应用竹跳板连接绑牢，临时平台两竹跳板要满铺、绑牢，无探头板并要牢固地固定在脚手架的支撑上，脚手架平台的任何部份均不得与活动模板相连。 3、操作平台上铺设的脚手架应用4-5cm厚的木板，并钉1cm厚木条作防滑，横档应用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。 4、升降模板手拉葫芦应用10T以上的专用配套的钢丝绳，承重的钢丝绳直径应不小于28mm，所用的安全绳应用直径不小于28mm的钢丝绳。 5、严禁在操作平台防护以外作业，任何人不准擅自拆改操作平台，因工作需要必须改动时，要将改动方案报技术、安全部门和施工负责人批准后，由架子工拆改，架子拆改后经有关部门验收后，方准使用。 6、在操作平台上工作时要随时注意上面材料，不准向外抛任何物体，保持操作平台的整洁。 7、搭设操作平台之前架子工对所必用的料具要进行检查，按标准选料。使用焊件焊接时，应由技术部门和有关人员鉴定焊件合格后，方准使用。 8、组装或拆除吊篮时，至少三人配合操作，严格按照支搭脚手架的工艺程序作业。任何人不得擅自改变吊篮组装方案。 9、升降模板时，必须同时摇动所有的手拉葫芦或同时拉动倒链，各吊点应同步升降，保持挂篮平衡。挂篮升降时不要碰撞建筑物，特别 第 2 页共 4 页