隔离开关作业指导书

变电所新建工程

编号：DNA/GK01--35 隔离开关安装调整作业指导书

受控状态：

发放编号： 0 6 齐齐哈尔德恩电力集团安装公司

1 总则

1.1为了使变点所达到精品工程标准，明确施工方法和质量标准，

确保施工安全，特制定本作业指导书。

1.2隔离开关是变电所重要一次设备，安装的隔离开关主要有沈

阳高压开关厂和平顶山高压开关厂及西安高压开关厂和其它

小型开关厂生产的负荷开关等（包括国外产品），它们的安装

过程有相似性。

1.3施工中除尊守本作业指导书外，还应遵守国家现行有关标准，

规格及设计图纸的规定。

2.适应范围

本作业指导书适用于500KV及以下变电所的隔离开关的安装。

3.作业前的准备

3.1技术交底

3.1.1隔离开关安装调整前，对参与施工的全体作业人员应进行

技术交底，并做好技术交底记录，参加交底人员应由本人签

字。

3.1.2作业人员必须掌握主要技术资料，安装时严格遵守。

3.2设备到货检验及保管

3.2.1隔离开关，负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置

于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应无裂纹及破

损。

3.2.2隔离开关、负荷开关运到现场后，应按其不同保管要求置于屋内或屋外平整无积水的场地。设备及瓷件应安置稳妥，不得倾倒损坏，触头及操动机构的金属传动部件应有防锈措施。

3.3工器具准备

按工器具配备表中所列工器具进行配备。

4 施工工艺及技术要求

4.1隔离开关、负荷开关安装前应符合下列要求：

4.1.1接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。

4.1.2绝缘子表面应清洁，无裂纹破损，无焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘和应牢固。

4.1.3隔离开关底座转动部分应灵活，并应涂上适合当地气候的润滑油。

4.1.4操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂上适合当地气候的润滑油。

4.1.5在室内间隔墙的两面，以共同的双头螺栓安装隔离开关时应保证其中一组隔离开关拆除时不影响另一侧隔离开关的固定。

4.2隔离开关的组装时应符合下列要求：

4.2.1隔离开关相间距离的误差，110KV及以下不一应大于10mm，220KV及以下不应大于20mm，相间连杆应在同一水平线上。

4.2.2支持绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外）且连接

牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内

4.2.3隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，其缝隙应用腻子没抹平后刷油漆。

4.2.4均压环（罩）和屏蔽环（罩）应安装牢固，平整。

4.3 转动装置的安装与调整应符合下列要求：

4.3.1拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定，当不符合规定时，允许弯曲，但应弯成与原杆平行。

4.3.2拉杆内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm，连接的销子不应松动。

4.3.3当拉杆损伤或折断可能接触带电部分而引起事故使，应加装保护环。

4.3.4延长轴、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安，固定应牢靠，装应正确，传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。

4.3.5定位螺钉应按产品的技术要求进行调整。

4.3.6所有传动部分应涂以适合当地气候条件的润滑油。

4.3.7接地刀转动轴上的扭力弹或其拉深式弹簧应调整到操作到最小，并加以固定，再垂直连杆上涂以黑色油漆。

4.4操作机构的安装调整，应符合下列求：

4.4.1操作机构要安装牢固，同一轴线上的操作机构安装位置应

一致。

4.4.2电动或气动操作前，应先进行多次手动分合，机构动作正常后方可操作。

4.4.3电动机构的转向应正确，机构的分合闸位置指示应与设备的实际分合位置相符。

4.4.4机构动应平稳，无阻卡、冲击等异常情况。

4.4.5限位装置应准确可靠，到达规分合极限位置时，应切除电源惑气源。

4.4.6管路中的管接头阀门、工作缸等不应有锈漏现象

4.4.7机构密封垫应完整。

4.5气动机构的空气压缩机及空气管应符合规范有关规定。

4.6当拉杆手动操作机构的手柄位于上部或左端的极限位置，窝轮的窝杆机构的手柄位于顺时针方向的极限位置，应是隔离开关或负合开关的合闸位置，反之应是分闸位置。

4.7隔离开关、负合开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。

4.8具有引弧的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前引弧触头应先接触，从合到分时触头的断开顺序应相反。

5.9三相连动隔离开关的触头接触时，不同期值应符合产品的技

术规定，当无规定时应符合下表的规定：

三相隔离开关不同期允许值

4.10隔离开关、符合开关的导电部分，应符合下列规定。

4.10.1触头间应紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的规定。

4.10.2触头间的表面应清洁，并涂以薄层的凡士林，载流部分的可绕连接不得有折损连接应牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。

4.10.3设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。

4.10.4隔离开关的闭锁装置动作灵活，准确可靠，带有接地刀的隔离开关，接地刀刃与主触头间机械或电器闭锁应准确可靠。4.10.5隔离开关及符合开关的辅助开关应安装牢牢固，并动作准确、接触良好，其安装位置应便于检查，装与室外时应有防雨措施。

4.11符合开关的安装及调查，除符合上述有关规定外还应符合下列要求。

4.11.1符合开关合闸时,主固定触头应可靠的与主刀刃接触,分闸时,三相的灭弧刀片应同时跳离固定灭弧触头。

4.11.2有机绝缘物应完整无裂纹,灭弧触头与灭弧筒的间隙应符

合要求。

4.11.3符合开关三相触头接触的同期性和分闸状态时，触头间净

距及拉开角度应符合要求。

4.11.4带油的符合开关的外漏部分及油箱应清理干净，油箱内应

注入合格的油并无渗漏。

4.12人工接地开关安装与调整，除应符合上述有关规定外，尚应

符合下面这些要求。

4.12.1人工接地开关的动作应灵活可靠，其合闸时间应符合继电

保护要求。

4.12.2人工接地开关缓冲器应经过检查，其压缩行程应符合产品

的技术规定。

4.13设备接地应符合下列要求：

4.13.1采用扁钢通过钢结构支架与主接地网连接，扁钢与支架采

用螺栓连接，与主接地网采用焊接。

4.13.2螺栓紧固力矩M16为78.5—98.1N.m，

M20为156.9—196.2N.m.

4.13.3扁钢与圆钢焊接时，其焊接长度为圆钢直径6倍。

4.13.4扁钢接地工艺美观，不得破坏镀锌层，焊接处做防腐处理。

5.质量标准及检验要求

5.1 在验收时，应进行下列检查：

5.1.1操作机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，

动作灵活可靠，位置只是正确，无渗漏。

5.1.2合闸时，三相不同期值应符合产品技术规定。

5.1.3相间距离及分闸时，触头打开角度和距离应符合产品技术

规定。

5.1.4触头应接触紧密良好。

5.1.5空气压缩装置及管道系统应符合规范有关规定。

5.1.6油漆完整，相色标志正确，接地良好，可靠。

5.2在验收时应提交下列资料和文件：

5.2.1设计变更的证明文件。

5.2.2制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图

纸等技术文件。

5.2.3安装技术记录。

5.2.4备品、备件及专用工具清单。

6 安全措施和文明施工

6.1安全措施：

6.1.1进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋，严禁酒后进入现场。

6.1.2高处作业必须系好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，

高空作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软胶底鞋。

6.1.3梯子必须结实可靠，并应在使用前进行检擦查。

6.1.4严禁两人站在同一的梯子上工作，梯子的最上两蹬不得站

人。

6.1.5在调整隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。

6.1.6隔离开关安装时，在隔离刀刃及动触头横梁范围内不得有人工作，必要时应在开关可靠闭锁后方可进行工作。

6.1.7做引线时，不能使隔离开关接线板受力，防止拉坏。

6.1.8严禁上下交叉作业，防止坠物伤人及设备。

6.1.9任真听工作票，在带电部分作业时，应有工作票，并设专人监护。

6.1.10工作前要认真检查共器具，不得以小带大，检查后要做好记录。

6.2危险点分析：

6.21设备安装调整，如周围有带电设备时，应防止静电伤人，预防错施：如果带电安全距离满足不了安装调试要求，必须请示。在采取措施能满足带电距离要求时，应开变电所安全工作票，穿带电服，设监护人，挂接地线，控制吊车

6.2.2 登高调整时防止高空坠落。防范措施：调整时设监护人，非工作人员不得乱动操作机构。

6.3文明施工

6.3.1工作场地应平整、清洁。

6.3.2设备、工器具、材料应摆放整齐。

6.3.3施工指挥、联系语言要文明，无打架怠工现象。

6.3.4施工人员着装整齐，并佩带标志牌。

6.3.5设定作业区并设明显标志。.

6.3.6作业区内无施工障碍，无非施工人员。

6.3.7执行安全规程，作到施工无违章。

6.3.8执行ISO9001质量文件体系，杜绝质量事故发生。

6.3.9作业完毕后认真清理现场，检查清点工器具。

6.3.10做好各种安装技术记录。

7作业工艺流程图

8工器具配备表

9施工质量记录

9.1变（电）2—11户外隔离开关安装调整记录9.2技术交底

9.3材料进货检查验证记录

9.4设备开箱检查记录

9.5中间（最终）检查记录

10支持性文件

10.1《电气装置安装工程施工及验收规范》10.2设计图纸及厂家说明书

10.3质量保证体系程序文件

10.4变电达标投产考核项目分解实施要求

11本期装置

12 附加说明

本作业指导书编写：孙毅本作业指导书审核：李富锁本作业指导书批准：张野飚