HZS混凝土搅拌站配置说明版
2×HZS90混凝土搅拌站配置说明2×HZS90是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
2×HZS90配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便。采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。使2×HZS90系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
一、技术参数
1、生产能力：2×90 m3/h；
2、搅拌主机：MAO2250/1500SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机；
3、密实混凝土出料：1500L；
4、骨料粒径：≤80mm；
5、出料高度：≥4m；
6、配料机：料仓容积16m3，秤斗容积1.4m3，共3个仓，两秤计量；
7、计量范围及精度：
骨料： 0～2000Kg±2%
水泥： 0～800Kg±1%
粉煤灰： 0～400Kg±1%
水： 0～350Kg±1%
外加剂（液）：0～20Kg±1%
说明:在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。
8、装机总功率约：2×145kW；
9、执行标准：GB/T 10171-2005混凝土搅拌站（楼）
GB4477 混凝土搅拌机性能试验方法
GB/T 9142 混凝土搅拌机
GB/14902 预拌混凝土
GBJ107 混凝土强度检验评定标准
GBJ17 钢结构设计规范
JB/T834 热带型低压电器技术条件
GB10595 带式输送机技术条件
GB14249·1 电子衡器安全要求
JG/T5093 建筑机械与设备产品分类及型号
二、配置说明（每搅拌单元）
1、配料站（3×16m3）
＊骨料仓总容积：48 m3，分为3个相同的料仓，每个料仓容积为16 m3。
＊每个骨料仓均设2个卸料门，实现粗称和精称，执行元件选用亚德客或杰菲特系列气缸和电磁阀。
＊骨料仓设置为1个砂仓和2个石仓，其中砂仓设有2个振动器（WAM）。
＊骨料称量斗设为3个，每个斗体的有效容积为1.4 m3，其中两个石称量斗采用累积计量方式,一个砂称量斗采用单独计量方式。且砂斗体设有1个振动器（WAM），称重传感器选用托利多。
＊平皮带机长约10米，由包胶电动滚筒驱动，并带丝杆张紧装置，皮带带宽800mm，厚10mm，配有挡料板和清扫器。电动滚筒选用天减或泰隆产品。
2、斜皮带机
＊机架为大角钢桁架式，中间有支撑架。
＊倾斜度为200，皮带机长度约40米，带坠重张紧装置。
＊五层尼龙橡胶皮带，厚10mm、宽800mm、长约90米，输送能力600t/h。
＊皮带机上封3mm厚玻璃彩钢板，皮带下方设有接料槽板。
＊皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道，设有拉绳式急停开关和防跑偏开关。
＊皮带机驱动功率为30kW，采用减速机外挂式（天减或泰隆）驱动，带逆止装置。
＊头部配有弹簧合金清扫器，尾部配有空段清扫器。
3、搅拌主机
＊双卧轴形式。
＊主机钢结构由大型矩型管及厚钢板制成，形成一个刚性很好的框架结构。
＊轴端密封采用迷宫及浮封环密封。
＊意大利特有的轴端气压密封保护装置，在搅拌机原来的保护上加多一重保护，使搅拌轴更加耐用、可靠。
＊额定容量不超过搅拌轴，使轴端密封更加耐用。
＊大容量设计，进料容量为2.25m3，密实混凝土出料容量为1.5m3。
＊多搅拌刀设计（比传统产品多二把刀），使混凝土搅拌更均匀。
＊二个原装进口意大利三级行星减速机，通过鼓型齿联轴器与搅拌轴相连，由二个30kW 电机通过三角皮带驱动，采用减速机高速轴强制同步方式，结构紧凑，适合搅拌各种标号的商品混凝土。
＊两根搅拌主轴为锻钢制造，轴承为双列滚子轴承。
＊搅拌臂由耐磨铸铁制成，用螺丝固定在主轴上，搅拌缸侧衬板由耐磨铸铁制成，搅拌叶片及衬板由高铬高镍耐磨合金铸铁制成，用螺丝固定。
＊自动润滑装置采用德国进口的大容量润滑泵及相应的油管路组成，带有压力表及相应的开关组件。
＊开门采用进口意大利的全套液压泵站，功率1.5kW，带手动油泵应急装置。
＊卸料门采用液压油缸开门方式，带接触式的传感器，门可停留在任何设定的位置。＊搅拌缸上有较宽的维修盖，侧面开启，橡胶密封，安装有安全限制开关及脚踏平台。＊采用进口船舶漆，耐腐耐温，完全满足混凝土生产的恶劣环境要求。
4、搅拌主楼
＊出料高度为4米。
＊搅拌机支撑平台高5.5m，通道宽大于4.2m。
＊主楼立柱采用直径273的钢管制成，刚性大，平台及横梁采用H型钢（300×390）及28b等大型槽钢。
＊搅拌平台面积达68m2，预留有较大的维修空间，拢料斗安装在搅拌机出料门下，出口橡胶筒为锥形设计, 锥形最下口直径为450mm。
＊第二层平台安装在搅拌机平台上，用于安装骨料中间仓、水泥秤、粉煤灰秤、水秤及外加剂秤等，立柱支撑采用直径219的钢管制成。
＊骨料中间仓容积为3.0 m3，由6mm钢板制成，内衬耐磨橡胶板，并配有一个振动器（WAM），执行元件选用亚德客或杰菲特系列气缸和电磁阀。
＊楼内设有布袋式除尘器。
＊楼内楼层间均设有楼梯,楼道宽畅，并按人性化设计。
＊主楼外封采用C型钢作框架，外封采用50mm厚的夹芯彩钢板。
5、水计量系统
＊水计量斗1个，容积为0.35m3，水计量通过精称仓实现粗、精称量，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径φ150（WAM）。
＊称重传感器3个（托利多）。
6、水泥计量系统
＊水泥计量斗1个，容积为0.7m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径φ250（WAM）, 并配有一个振动器（WAM）。
＊称重传感器3个（托利多）。
＊水泥计量斗还配有通气帽和通气管。
＊水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配。
7、粉煤灰计量系统
＊粉煤灰计量斗1个，容积为0.7m3，安装在搅拌机的上方，底部卸料由气动碟阀控制，气动碟阀口径φ250（WAM）, 并配有一个振动器（WAM）。
＊称重传感器3个（托利多=）。
＊粉煤灰计量斗还配有通气帽和通气管。
＊粉煤灰计量斗可与1～2根螺旋输送机相匹配。
8、外加剂计量系统
＊外加剂计量斗1个，容积为0.03m3，位于水秤的上方。由不锈钢板制成，计量好的外加剂通过水计量斗,和水一起进入搅拌机。外加剂计量通过精称仓实现粗、精称量。＊ 2套独立的外加剂供应管路设备。并配置两个6m3外加剂储料箱。
＊称重传感器1个（托利多）。
9、气动系统
＊配备1台英格索兰或上海复胜空压机，功率11kW。
＊气动主管道采用为1＂橡胶管，与气缸的连接采用透明PU软管。
＊空压机配有一个0.3m3的储气罐，带压力表及安全阀，并另配有一个0.6m3和二个0.1m3的储气罐。
10、电控系统
中联搅拌站自动控制系统是结合中联重科多年来在搅拌站生产和使用过程中积累的丰富经验和多年来在同行业形成的专业水准，充分考虑客户多方面的特殊需求以及吸取了国内外混凝土搅拌站的优点，采用最新技术开发和研制出的产品，在同类产品中具有系统稳定性好、自动化程度高、生产效率高、操作界面友好、操作方便灵活等优势，其电气控制系统硬件由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监视等部分组成，软件包括自动生产控制软件、数据管理软件。
（一）硬件部分：
＊采用当今先进的工控机加PLC组成上、下位机控制模式。
＊采用德国西门子S-300系列PLC（或者日本的欧姆龙PLC）作为下位控制机完成所有参数和信号的采集、运算及输出控制，是目前国内最高的工控配置。
＊采用研祥工业控制计算机作为上位监控机实现配料、卸料、搅拌和出砼全过程的监控。＊电控系统发生故障时，操作人员可通过控制台上的手动按钮手动控制配料控制。
系列电机保护器、C32N系列断路器产品。＊采用施耐德NS系列空气开关和施耐德GV
2
＊采用施耐德LC
-D系列交流接触器产品。
1
＊采用施耐德中间控制继电器产品。
＊其它按钮、指示灯采用施耐德产品。
＊打印机为日本系列产品。
＊配备1000VA不间断 UPS电源。
＊专用变压器为控制系统提供可靠电源，操作台控制电源也采用专用变压器，有效地对各种干扰进行隔离。
（二）软件部分：
可提供采用SQL SERVER-2000数据库管理系统自行开发的网络管理系统。可开放和提供数据库接口给第三方数据库管理系统进行连接，在不影响生产的情况下，实现双向传输数据及控制管理。
控制软件分为两部分：
一部分是安装在PLC，用于控制整个生产过程的下位机程序；
另一部分安装在工控机，用于搅拌站控制系统和信息管理系统，分别负责生产过程的监控及搅拌站的信息管理。
系统的功能：
对生产过程进行动态控制和监控，如启动、暂停、复位、启动或取消下车生产等控制，并可实时的对各种参数进行设置，如搅拌时间等各种时间参数、各种秤的振动选择、落差数据、加减水等，体现了操作的简便性和控制的灵活性，大大提高了生产效率；在控制系统的主界面上，可以清晰地、实时地看到从配料、皮带运输、投料、搅拌、卸料的整个混凝土生产过程，并在生产过程实时的反映整个搅拌站设备的状态，对故障报警提示。
信息管理系统的功能
对搅拌站各种信息进行统一管理，并根据用户不同的权限，进行不同的操作控制，通过数据库服务器进行网络管理，实现实时数据交换，使搅拌站各种数据的在任何时间都能保持统一性和完整性。主要功能有：用户管理、配方管理、任务管理、材料管理、车辆管理、报表查询、客户与供应商及员工信息浏览等。
中联搅拌站电气控制系统的特点：
＊生产监控和数据管理同时进行
＊双机单控（选配）方式：用户任意选择数据选择保存的计算机，两台计算机可同时与PLC通信，由用户随意切换两台计算机的控制权。当一台计算机控制时，可通过另一台计算机监控主机生产状态、修改或添加数据，所有更改的数据在主控机上同步
显示，真正实现了数据的共享和同步。当主控机出现故障时，可以立即把控制权交给另一台计算机，保证生产过程的连续性，大大提高系统的安全性。
另外一种方式是通过网络，任务调度室能将任务提交给操作员，实验室能将管理各种配比，财务能浏览统计打印各种报表，并保证在所有用户过程中数据的统一性和完整性，真正实现了网络控制，信息共享。
＊在当车生产过程中，能启动下车生产，在下车配料之前能取消下车生产，当车骨料投完后马上进行下车计量，实现连续无间隔的生产，大大提高了生产效率。
＊控制过程灵活，可以任意切换
在生产过程中，能暂停生产并对故障和超欠称进行处理，处理完成后可继续进行生产，保证了生产质量、降低了物料浪费、提高了生产效率。
＊具有暂停配料、卸料功能，取消暂停后重新返回自动运行；
＊骨料进料采用双气缸门控制，分别控制粗称、精称门，精称粗称时间实时可调，保证称量精度和缩短进料时间，提高了产品质量；
＊骨料含水率的输入与自动换算；
搅拌站工作人员通过常用参数设置页面输入当时骨料实际含水率，软件将根据含水率自动换算，得到骨料和水的实际配比值，体现了控制系统的简便性。
＊生产过程中能根据实际情况动态的加减水，确保了生产质量。
＊操作员能根据实际情况和生产过程中出现的问题动态修改落差值，确保在复杂情况下
骨料计量的精确性，进一步提高了产品质量。
＊配比值、实际值、误差百分比、落差值、所需方量、供应方量动态实时显示，并可设置当车生产方量和主机容量，程序将根据操作员设定的生产方量和主机容量以及含水率等一些信息自动计算各物料的配比值，大大简化了操作员的工作，操作员对生产过程一目了然；
＊自动故障诊断、报警功能
在生产过程中动态的给出个部件的故障信息，并提示用户处理。
＊电子称重终端具有自检、清零、校秤及扣称等功能；
＊操作员登陆密码设置及权限管理
操作员通过登陆页面的密码认证才能进入控制系统，管理员可增加和删除操作员，并可为其分配权限或修改权限，增加了系统的安全性，体现了管理系统的特点。
＊可手工输入生产数据，并特别为客户考虑简化了输入生产数据的过程。
当出现电脑故障或网络中断，或者由于特殊原因需要手动生产，此时，用户可以通过手工输入生产数据，将这些生产数据加入生产数据库，确保了生产数据的完整性，便于以后的统计或查询。
＊强大的发货单打印功能
根据客户需要，可以为客户打印任意格式的发货单，并可以选择自动打印或手动发货单，发货单提供定制表格打印和完整表格打印两种方式供用户选择，用户可以根据需要设
置打印纸的大小，提高了打印的灵活性，节约了打印纸张。
＊系统安全可靠性高
用户可以根据需要选择双机单控系统，实现控制的无间隙切换，共享数据，确保生产的连续性；各种数据可以定时备份，开机备份，高速还原，真正实现数据的安全性；
＊专业坍落度控制系统
能够以实时曲线的方式对混凝土坍落度状况进行监控，在坍落度超出允许范围时能及时报警，并控制出砼（通过选择也可不控制出砼）。
＊强大的信息管理功能
网络控制，信息共享，可与大型管理软件缓冲连接，数据共享，相对独立，互不影响。
用户管理，信息安全。
任务管理：调度室人员具有任务增、减、修改等功能，当网络中断时，操作员也可进行任务管理。
配方管理：实验室人员具有配方增、减、修改、打印等功能，当网络中断时，操作员也可进行任务管理。
车辆管理：系统具有车辆信息维护的功能。
生产报表和发货单：系统生产报表完善，提供多种查询功能。
打印管理：系统打印功能完善，提供发货单打印、生产详单打印、原材料消耗打印、各种统计信息打印、配方打印，用户可根据需要自动打印和设置打印纸的大小。
11、监控系统
＊两点摄像监视。
＊彩色摄像机（精视SCY-4530）：一套。
＊彩色监视器（响石SCM-14T）:一台
12、控制室及室内设置（两线共用一个控制室）
＊配备冷暖1.5P壁挂式空调2台。
＊复合木地板装修地面。
＊配备照明、换气扇、窗帘及办公椅。
选购配套设备：（全套）
1、螺旋输送机（φ219）2条
＊直径219，长8米，WAM/仕高玛。
2、螺旋输送机（φ273）4条
＊直径273，长8米，WAM/仕高玛。
3、粉罐（100T/密度按1.35计算）粉煤灰2个
＊含上、下料位指示器（WAM）、手动蝶阀（WAM）、仓顶除尘器（WAM）、压力安全阀（WAM）、助流气垫（WAM）以及冒顶警示灯、振动清灰开关。
4、粉罐（150T/密度按1.35计算）水泥4个
＊含上、下料位指示器（WAM）、手动蝶阀（WAM）、仓顶除尘器（WAM）、压力安全阀（WAM）、助流气垫（WAM）以及冒顶警示灯、振动清灰开关。
混凝土搅拌站安全操作规程
混凝土搅拌站安全操作规程 1．操作手须经制造厂专业人员培训合格并持有效操作证者，方准操作本设备。操作者应认真阅读并理解本设备的使用维护说明书，掌握设备操作程序、参数设置的修正、修改预警系统的内容及处理等。 2．混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，并应在专业技术人员的主持下组织调试，严格按照厂方提供的《验收规范》进行验收，各项验收项目符合规定后，方可投入使用。 3．设备开动前应做如下工作： 3.1 检查骨料仓是否已装满，粉罐贮量是否足够及储水箱水位情况，各料源是否满足施工需要。 3.2 查各气路、水路是否有漏气、漏水现象，有无软管破损、老化。3.3 查各气动、电动蝶阀动作是否准确到位，确保蝶阀关闭良好。 3.4 查减速机内油位情况，是否变质，不符要求时应添加或更换；对各料仓开门机构润滑点、各螺旋输送机润滑点按规定添加润滑脂。 3.5 查各输送皮带是否松紧适当、跑偏是否严重，不符要求时必须调整。 3.6 查皮带机托辊转动是否灵活，否则应拆下清洗或更换内轴承。 3.7 查各紧固螺栓是否松动，特别是搅拌缸机座、叶片与衬板螺栓，以免松脱。 3.8 查三联体中过滤器的积水情况，若积水量多须放出；油雾器油量是否足够，不足时应添加。 3.9 查各橡胶管连接处是否连接良好，不能有松脱现象。 3.10按《JS系统型搅拌机使用说明书》要求检查搅拌主机各部：各润滑点是否已加注润滑油脂；油泵内油是否用完；润滑系统是否工作正常；叶片
连接是否良好，叶片与衬板间隙过大时，应调整至最小间隙3-5mm；有衬板、叶片损坏或磨去1/2时应立即更换。 3.4开机及生产过程中必须注意的事项： 3.4.1在设备开动前必须确认已经没有任何危险情况。 3.4.2设备启动后操作人员不得离开控制室。 3.4.3所有的电控柜门在设备作业时必须保持关闭状态。 3.4.4不允许超负荷使用设备或生产超过本设备规定范围的产品。 3.4.5加强对各种仪表的检查监视，确保设备运转正常。 3.5每班结束时应做工作： 3.5.1利用水称量进水管路加水或清洗机清除机内残留混凝土，检查主机盖与水泥称连接口处、与除尘器连接口处有无堵塞孔口的结块，卸料门与拌筒、叶片与衬板间有无结块，如有结块，应立即铲除。同时利用清洗机冲洗搅拌主机外杂物及周围场地，保持搅拌站清洁干净。 3.5.2清除各称量系统压力传感器部份的杂留物。 3.5.3各转动润滑点应加注润滑脂。 3.5.4气路系统各气缸活塞杆、各仓底卸料门回转润滑处加注润滑脂。3.5.5将气路系统中余气放尽，各气缸、气阀应复关闭位。冰冻季节时应将供水系统内各处存水放尽。 3.5.6最后关闭各路电源及总电源。 3.6加强设备的日常检查，按规定做好设备日常保养工作;设备出现故障要及时检修，禁止带病操作。使设备达到整齐、清洁、润滑、安全。 3.7认真填写设备运转本，做好交接班和维修检查记录。
混凝土搅拌站实验员培训教材
混凝土基础知识教程第一节概述 第二节普通混凝土的组成材料 第三节道路与桥梁工程用料的技术性质 第四节普通混凝土的技术性质 第五节混凝土外加剂 第六节混凝土的质量检验和评定 第七节普通混凝土的配合比设计 第八节高强高性能混凝土 第九节粉煤灰混凝土 第十节轻混凝土 第十一节特种混凝土 第十二节混凝土的施工质量控制 附录：习题与复习思考题
第一节概述 一、混凝土的分类 混凝土是指用胶凝材料将粗细骨料胶结成整体的复合固体材料的总称。混凝土的种类很多，分类法也很多。 （一）按表观密度分类 1. 重混凝土。表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶和铁矿配制而成。 2. 普通混凝土。表观密度为1950～2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。 3. 轻混凝土。表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多混凝土和大混凝土等。 （二）按胶凝材料的品种分类 通常根据主要胶凝材料的品种，并以其名称命名，如水泥混凝土、膏混凝土、水玻璃混凝土、硅酸盐混凝土、沥青混凝土、聚合物混凝土等等。有时也以加入的特种改性材料命名，如水泥混凝土中掺入钢纤维时，称为钢纤维混凝土；水泥混凝土中掺大量粉煤灰时则称为粉煤灰混凝土等等。 （三）按使用功能和特性分类 按使用部位、功能和特性通常可分为：结构混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐热混凝土、耐酸混凝土、防辐射混凝土、补偿收缩混凝土、防水混凝土、泵送混凝土、自密实混凝土、纤维混凝土、聚合物混凝土、高强混凝土、高性能混凝土等等。 二、普通混凝土 普通混凝土是指以水泥为胶凝材料，砂子和子为骨料，经加水搅拌、浇筑成
混凝土搅拌站作业指导书
混凝土搅拌站作业指导书
1适用围 适用于………施工搅拌站 2编制依据 根据《机器使用说明书》 3搅拌机部分 3．1操作注意事项 3．1．1机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯灯亮。 3．1．2搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。 3．1．3料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。 3．1．4机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即打开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动，注意：人工卸料时必须关闭电源，挂停电牌，专人看守。 3．1．5机器在运转过程中，不得检修。 3．1．6操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的运转部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启闭。 3．1．7机器不得超载荷投料和运行。 3．1．8机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌筒的混凝土，检查搅拌臂螺丝是否松动，搅拌叶片与衬板间隙不得大于5mm。 3．2保养与维修 3．2．1每班使用前应检查的项目。 A、检查机身是否平稳。 B、叶片及其支撑臂上的联接螺栓是否松动，若松动应立即拧紧。 C、上料架上的联接螺栓是否坚固。 D、水泵引水是否充足，管路是否畅通。 E、减速箱油量是否足够。 F、润滑油泵油量是否足够。 G、卸料闸门油压泵油量是否足够。 H、检查主马达电流是否正常。 3．2．2每班使用后的保养 A、清理搅拌筒外、卸料门、料斗上积灰，用水冲洗干净。料斗不得有存物。 B、对各润滑点，加注润滑油（脂）。 C、寒冷季节，应将供水系统的存水全部排净。 3．2．3每周检查项目 A、检查钢丝绳，并在其表面抹少许黄油。 B、检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时加注更换油（脂）。 C、供水系统要保持清洁，以免堵塞，对吸水阀检查清洗一次。 D、检查行程开关摇臂是否松动，如有松动，作必要调整。 E、检查叶片、支撑臂联接螺栓是否松动，调整叶片与筒壁间隙，其最大间隙为5mm，并进行必要的拧紧。 3．2．4定期检查项目 A、对卷扬电机制动器进行检查，并作适当调整。 B、对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。 C、对开式齿轮进行检查。调整皮带的松紧度，以免打滑。 D、检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情更换。
(新)搅拌站环境保护制度
目录 一、总则 二、基础管理 三、“三废”的治理 四、噪声污染的防治措施 五、环境保护工作奖惩 六、混凝土搅拌站环境保护生产管理制度 七、霸州市鑫盛混凝土有限公司粉尘污染治理
一、总则 （1）拌合站必须认真贯彻执行国家在环境保护方面的方针、政策和法令。 （2）环境保护工作的任务执行“预防为主，防治结合，综合利用，化害为利，以管促治，讲求实效”的方针，确保在生产建设过程中，合理地利用各种资源和能源，防治“三废”污染、噪音污染。 （3）防治“三废”污染，要做到技术上可行，经济上合理，充分挖掘内部潜力，少花钱，多办事，办实事。 （4）各种生产装置及各作业环节，必须选用无污染或减少污染的新工艺，新技术。对于“三废”生产，首先搞好综合利用，而后采取治理措施。 （5）任何单位和个人，都有保护环境的义务，并有权对污染环境的行为进行制止、批评和检举。 二、基础管理 （1）针对拌合站，工区成立专门环境管理领导小组。高度重视环保工作、切实把环保工作列入工作日程，认真学习有关环保工作的方针、政策和标准，正确指挥、协调、监督、检查有关环保工作。 （2）工区安全质量部对拌合站的环保管理工作，实施监督，i定期或不定期地对拌合站环保工作进行抽查。提出
整改意见并跟踪检查。 （3）具体要求 ①拌合站须根据生产的具体特点，制定相应的环保制度或措施，划分责任区，落实责任人，实行责任管理，并在责任区内设立责任表示。 ②组织学习并熟知相关部门的制度。 ③各专项措施或制度要科学，符合国家规定要求，具有可操作性。 ④措施或制度在运行中如存在问题，应不断修改、补充、完善。 三、“三废”的治理措施 （1）治理“三废”污染，坚持“谁污染，谁治理”的原则。 （2）加强生产技术管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，制止乱排乱放、乱丢乱弃。搞好技术革新，开展综合利用，最大限度地利用各种资源和能源，把“三废”消除或减少在规定要求以内。 （3）生产或生活排放的废水，要搞好清污分流，分别处理（污水至少要经过沉淀、净化、过滤三道工序处理，才可排放），尽可能循环使用或回收。各种污油和含有毒有害物质的废水，须罐装后集中处理，不得随便排放。严禁将任何未经处理的废水直接排入附近水系。
混凝土搅拌站配置
目录 一、HZS180砼搅拌设备简介 二、HZS180砼搅拌站技术参数 三、HZS180砼搅拌站主要配置技术参数及产地 一、HZS180砼搅拌设备简介 HZS180砼搅拌设备是我公司以搅拌楼为模式，在设计中充分考虑了外观、维修，结构新颖独特，造型美观大方，所有物料均一次提升，属间歇强制式搅拌站。生产效率较高（MAO3000主机，通常为180m3/h）。占地面积小,生产效率高，工作可靠性强的优点。它主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成。微机控制、电子称计量、动态屏幕显示、配比储存、落差自动补偿、自动打印等功能。可方便的实现手动、半自动、自动操作。该站可生产塑性、干硬性等多种混凝土，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁工程以及生产混凝土制品的预制厂中，是大型建筑工程、道路桥梁工程以及商品混凝土生产单位的理想设备。 本搅拌站物料供给系统骨料采用装载机上料，可实现四种骨料的计量，可配置1-6种粉状物料且单独计量。水和外加剂都有单独计量
系统。 在混凝土搅拌主机方面，我公司直接选用珠海仕高玛MAO3000主机来提升产品的内在性能。此机采用独特的智能润滑系统，优化设计。液压卸料门实现分段投料，防止卸料时堵塞，卸料门有自动/手动选择，在停电等紧急故障下可手动开启料门。如下图所示，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成；
（插入图片仕高玛主机） 骨料上料系统采用大倾角皮带机，结构紧凑、性能可靠，且机架两旁设有检修走道，维修、保养方便。 轴端密封使用自动润滑系统，润滑系统使用进口元件。 图中，透盖、研合圈、锁轴器主体形成研合圈工作油腔，工作油腔的纯净度直接影响轴端密封装置的寿命及正常工作；图中，单向密封、轴头端盖、锁轴器主体、黄胶之间形成一狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上述研合圈的工作油腔起到绝对保护作用，最大可能地纯净研合圈的工作环境，确保轴端密封装置的正常工作。 电气控制系统采用“控制计算机+显示仪表”的控制模套，是一 种多任务、高智能、高稳定性的自动化控制系统，关键电气元件均采
混凝土搅拌站培训教材
第一章概述2015-10-4 HZS系列水泥混凝土搅拌站是三一重工股份有限公司自主开发的具有二十一世纪国际先进水平的搅拌设备。具有集物料储存、计量、搅拌于一体的综合功能，可满足各种类型混凝土的搅拌要求。适用于大中型规模以上的建筑工程、水利、电力、公路、港口、码头、桥梁等工程建设及城市商品混凝土中心等混凝土需求量大的场所。 第一节混凝土搅拌站主要技术性能参数 HZS系列混凝土搅拌站主要技术参数
第二节混凝土搅拌站工作原理 骨料（碎石、砂）经装载机装到配料站的储料仓中，经控制系统计量给出，送至上料皮带机接料斗，再由上料皮带机把骨料输送至搅拌机上部的待料斗；同时，经控制系统的控制，水泥由水泥仓经螺旋输送机输送至水泥称量斗，水和添加剂由供液系统输送至水称量斗和添加剂称量斗内。物料全部称量好后，按一定的顺序打开待料斗气动
门、水泥称量斗气动蝶阀、粉煤灰称量斗气动蝶阀、水称量斗气动蝶阀、添加剂称量斗气动球阀，同时，开启待料斗振机、水泥称量斗振机、粉煤灰称量斗振机、进水管加压泵，使各物料进入搅拌机中，由搅拌机搅拌均匀。搅拌好后经搅拌机出料门通过出料斗进入混凝土输送车完成一个搅拌周期。以上整个过程均由电脑控制自动完成。 第三节混凝土搅拌站主要技术特点 1、采用模块式设计 本搅拌设备中，粉料罐、主楼钢结构、搅拌机、配料站、控制室等均实现了模块化，运输时可分单元运输、安装时可将各单元吊装组合，简便、快捷。既可节省运费、又能缩短安装时间、提高经济效益，并可根据用户安装场地不同灵活布置。 2、人机一体化设计、操作简便 整机采用计算机控制，既可自动控制，也可手动操作，操作简单，易于掌握。动态面板显示，能清楚了解各部件的运行情况，同时可以存储和打印报表资料。 3、优良的搅拌性能 搅拌主机采用意大利SICOMA（产地珠海）螺旋式双卧轴强制式搅拌主机，搅拌能力强，搅拌均匀、迅速，生产效率高。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。 4、高度的可靠性 对整机性能及可靠性有影响的元器件均采用国际或国内知名品牌产品，能有效降低设备的故障率、增强设备的可靠性和可维护性。 5、精确的计量性能 采用微机控制，各组份单独计量，120次/秒的采样速度，提高了计量精度，缩短了计量时间。 6、保养、维修方便
混凝土搅拌站操作人员作业指导书学习资料
混凝土搅拌站操作人员作业指导书 一、铲车 1、铲车作业场地应随时清理，保持场地整洁、堆码整齐。 2、铲取物料时，车速不得超过4km/h,不得高速猛撞料堆，并注意轮胎不得打滑。 3、工作后或修理保养时，应停放在平坦、安全的地方，并将铲斗落地。 4、服从生产管理和工作调动，遵守企业劳动纪律。工作当班时间内禁止饮酒，禁止擅离职守。严禁非操作人员操作铲车。 5、铲车下坡时严禁发动机熄火及挂空档滑行，铲斗举升后，禁止斗下站人，机器运转时，中绞接处严禁站人，车辆行驶时，观察四周不得有危险源。 6、在生产过程中，必须关注地材的变化，并在地材发生较大变化时立即告知技术部门相关人员。 7、认真执行有关噪声控制、废水排放和固体废弃物处置的规定，符合环保标准要求。 二、搅拌楼 1、操作者首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书，了解掌握机械结构及性能，熟悉安装调试、工作注意安全事项，懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用，保证生产质量及进度，发挥最好的经济效益。
2、操作作业前的准备工作： （1）施工场地平整，机械布局合理，基础要坚实稳固，安装后机械应保持水平。皮带轨道架不得歪扭错位。 （2）电源要正确连接，电器元件不允许有断线、松动、短路现象，控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损，电机受潮。配电控制箱应装接地线。 （3）配料秤的调试应根据施工混凝土配比量，由工程技术人员和现场操作人员一同进行调试，确保混凝土的配比质量。 （4）检查水泵引水是否充足，泵水龙头是否有回漏水现象，管路是否畅通，泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土配水量及配水时间（继电器控制）应有工程技术人员调试确定。 （5）检查各齿轮箱的油位和油质，如有不足时应添加，不清洁应更换。 （6）检查运输胶带及三角胶带，调整涨紧度，不得跑偏、打滑，切勿使砂石等落入运转部位。 （7）按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料。 3、操作注意事项： （1）操作人员应精神集中，注意观察配料机是否正常，混凝土配比供水量是否合适，拌合机各部工作是否正常。 （2）皮带提升时，严禁在皮带下面站人，以免误伤。清理料坑
环保搅拌站的介绍
三一重工环保搅拌站 国家环保部于2012年03月02日发布了《环境空气质量标准》，明确规定了细颗粒物PM2.5的控制标准，国务院于2011年12月15日发布《国家环境保护“十二五”规划》，将环保问题列为十二五规划中的重点课题，同时，国家发改委于2010年12月15日发布《节能环保产业发展规划》，环保部和质监总局于2008年相继发布《声环境质量标准》和《工业企业厂界环境噪声排放标准》，明确了工业生产的噪声控制标准，国家住房和城乡建设部于2007年09月10日发布了《绿色施工导则》，同样将环保问题视为今后生产施工的重要评定指标。 国家多部门发文，转变环保发展方式，拟定并宣贯环保规划和标准，特别是空气颗粒物、城市区域噪声已提出严格限制指标，环保已成大势所趋。 三一重工的第一套环保搅拌站于2008年建于郫县工业港，建站目的是为了响应当地政府号召，提高工业园的品位，对搅拌站进行了外包，优化了污水处理系统和除尘系统，使整站干净整洁。经过多年发展，三一重工已顺利交付30余套环保站，逐步实现了各部件选配形成系列型谱、多种方案及案例可供客户选择参考，性能及相关配套措施日趋完善。 标准的环保站应该包括标配站+粉罐主楼料场全包装+污水处理系统+高效能的收尘系统。 环保型搅拌站特点有以下五点： 一、粉尘零排放 (主楼、粉罐收尘效果好） 二、无噪声污染（装载机、打灰车噪音处理好） 三、废物零排放（污水重复利用、废料回收利用） 四、质量更稳定（料场封闭，含水率一致，坍落度易控制） 五、成本更低 (实现“0”排放，将大大降低生产成本，变废为宝) 环保搅拌站独特设计： 1.封闭料场：能够满足搅拌站骨料（包含砂、石）堆放、转运的封闭空间，料场粉尘、噪声排放满足规定的标准。 2.主楼整体包装：搅拌站主楼外观整体包装，防尘降噪，设计美观大气，突出绿色环保。
混凝土搅拌站协议
砼搅拌站经营承包责任制协议书 甲方：（下简称甲方）乙方: （下简称乙方） 为了加快刘汉战备路改建工程建设，确保工程进度，根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，乙方自认其为甲方的中心拌合场施工队，自觉服从甲方、业主、监理的管理和各项指令，双方就本工程项目达成协议： 一、工作内容 刘汉战备路改建工程中心拌合场，以商品砼的形式生产砼并运输送至甲方指定本工程所需的各地点，混凝土数量约为万m3。 二、质量管理 1、甲方负责派驻工程施工所需的现场质量管理人员，乙方必须无条件全面服从甲方管理人员对所生产砼的质量等进行管理，配合甲方一起控制好所生产砼的质量，确保质量满足设计及规范要求。 2、乙方施工人员必须严格按本工程招标文件技术规范、砼生产的相关技术规范和质量要求，以及甲方中心试验室、相关质量主管负责人员的要求进行施工作业，如乙方未按上述规定进行严格控制和实施，造成砼质量达不到规范要求的，乙方承担由此带来的全部损失，如累计叁次不服从质理管理的，对乙方进行强行清退，所有一切损失由乙方自负。 3、甲方对砼拌合质量按相关施工技术检测标准进行检测，生产过程
中如检测不合格，乙方必须对不合格部分砼采取报废并重新生产处理措施，不符合要求的砼不能用于工程上；而且由此带来的一切损失全部由乙方承担，对此乙方不得有任何异议。 4、如果乙方没能控制好砼的质量，而且又疏忽大意造成部分不合格的砼用于工程某部位上，由此带来了更大的经济损失，虽通过甲方现场检测但并不能丝毫减轻乙方的质量责任，损失全部由乙方承担，如带来质量事故，乙方承担经济损失外，乙方及其相关的所有人员同时不排除承担相关的法律责任。 5、乙方负责所有搅拌站砼试块取样及养护工作，甲方负责提供技术员协助乙方试验，甲方负责提供符合要求砼配合比及砼试块的试压工作； 三、进度管理 1、乙方必须根据甲方的施工计划，合理安排生产，确保业主项目经理部的总体计划和甲方自身计划的实施，每月1号和15号分两次向甲方递交包括材料计划、砼生产计划、设备使用调配保养等在内的总体详细计划； 2、乙方如未按计划要求实施工程，甲方管理人员多次协调督促仍连续叁次不能按期执行工程施工计划的，甲方有权清退乙方，并由乙方自行承担一切因此带来的损失。（甲方造成的原因和乙方不可抗拒的原因除外） 3、乙方应严格按合同施工，如乙方因自身原因中途退场或被强行清退，对未完成的工程部分，甲方有权安排其它施工队进行施工。
混凝土搅拌站设备详细操作步骤
混凝土搅拌站设备详细操作步骤 混凝土搅拌站设备工作方式两种，其中主机、斜皮带、空压机、液附搅拌不受手动/自地动影响。 混凝土搅拌站设备手动方式使用操作说明： 一般用于设备的调试和维修。手动方式下，可通过操作台按钮操作，也可以通过上位机中右键点击按钮，效果一样。 双击启动程序程序，显示如下画面。点击生产模拟，显示如下画面。鼠标放在骨料1窗口，点击鼠标右键，显示如下画面。 混凝土搅拌站设备手动工作流程： 接通电源合上空开工作方式（手动）启动主机、空压机（0.7 MPa）斜皮带打开工控机进入监控（予热20分钟）设定或选择配方、参数按触摸屏按钮或计算机操作配料（骨料、水泥、粉煤灰水、外加剂配好,水配完手动卸入水秤）按骨料卸料入集料仓按骨料卸料停止按
集料仓门开，骨料入主机按水、水泥、粉煤灰卸料入主机按集料仓门关、水泥停、粉煤灰停、水停搅拌计时结束按主机门开出砼按主机门关。 手动方式下混凝土搅拌站设备配料要求用户配料时注意以下几点： a)手动操作时如果某种水泥不用，一定要在配比设置中将其设置为零。 b)手动计量水泥时，一定要按照“水泥1水泥2水泥卸料水泥停止”的顺序操作。如有不用某种水泥且已在配比中设置为零，则可跳过不按。 郑州市鑫宇机械制造有限公司专业生产混凝土搅拌站，混凝土配料机，移动混凝土搅拌站，斗提式混凝土搅拌站，混凝土输送泵等设备，欢迎新老客户选购。 鑫宇机械制造公司以远景规划、短期目标为奋斗方向，以科技创新，科技兴企为发展理念，以出精品、创品牌为核心竞争力，以提高质量、强化服务为职责和己任，来体现企业的生存价值。欢迎国内外客商选用郑州市鑫宇机械制造有限公司生产的“建捷”牌混凝土搅拌设备。我们将以诚信，诚心的做事原则和您精诚合作，协同努力!
混凝土搅拌站培训资料教学教材
混凝土搅拌站培训资料 一、搅拌站的主控项目 ㈠搅拌设备几个系统 ⑴主机搅拌系统 ①输送系统； ②贮料系统； ③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量； ④微机控制系统； ⑤强弱电电气系统。 ㈡设备系统质量控制的关键 ⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性； ⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。 ㈢材料收发部门对混凝土质量的监控措施 控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。 二、搅拌站生产管理制度 ⑴没有混凝土搅拌站站长或项目经理部下达的生产指令不得开机。 ⑵没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。 ⑶准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。 ⑷严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。 ⑸生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。 ⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%，发现水泥、外加剂质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%，当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。 ⑺卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸料遗漏。 ⑻作业结束，关闭以下开关： ①水泵电源开关； ②主机电源开关； ③总控开关； ④添加剂泵开关； ⑤空压机开关； ⑼作业完成后在两小时内，将主机所有接触混凝土部位清洗干净，不准出现累计一段时间突击清理现象。
混凝土搅拌站生产操作手册范本
欢迎您使用华贝尔北京欧诺自动化技术有限公司自行研制的搅拌站配料 控制系统。如果您是第一次使用本系统，请仔细阅读本手册。如果您已使用过 本系统，本手册可以作为参考。 一、系统工作方式 为了方便用户的使用和操作，本系统为用户提供了三种工作方式： Ⅰ、手动工作方式 该工作方式主要用于单盘生产，每个生产过程都需要人工控制。此种方式下，必须先在上位机生产管理系统中设置好各项与生产有关的参数，并下装到PLC。此时，如果点动一下某个秤的加料按钮，则会在配料控制器的控制下，自动完成该秤的计量过程工作；计量过程完成后，点动一下该秤的投料按钮，则自动完成该秤的投料过程；搅拌过程和排料过程也由人工控制执行。 Ⅱ、自动工作方式 该工作方式是主要的正常的生产方式。此种方式下，只要通过上位机生产管理系统正确地设置了配方及各项与生产有关的参数，并对盘数做出相应的选择后，起动搅拌机、输送胶带，点动一下自动运行按钮，系统在 PLC 和配料控制器的控制下，即可自动完成一车混凝土的生产。 Ⅲ、调整工作方式 该工作方式主要在试车、维修及故障处理时使用。此种方式下，操作台上各加料、投料按钮都是按下有效，抬起手则无效，配料控制器只起到指示作用，不参与控制。除一级报警有效外，其它报警对此操作方式无效。生产中尽量避免使用此方式生产。 二、生产操作规程 在生产前必须首先巡视现场是否有异常情况，检查水路、气路系统是否正常；各生产原材料是否就位，各仓门是否处于关闭状态；搅拌机观察门、排料门是否关闭；通知各设备附近人员准备生产。 Ⅰ、在手动方式下请按以下步骤进行操作： 第一步检查配电柜电源三相电压是否正常，扳动配电柜外壳上的万能转向开关，看 AB、BC、CA 相电压是否相等，正常应该在 380V 左右。 第二步打开配电柜，闭合配电柜内生产必须用到的各工作电机和工作电源的断路器(各断路器上贴有标签说明该断路器起何作用)。如有不明，请电工配 合操作手操作。 第三步打开空气压缩机。空气压缩机断路器在配电柜内，启动开关在空气压缩机上，请先合上配电柜内的空气压缩机断路器，再到空气压缩机房打开启动开关启动空气压缩机。（注意，不生产时关闭空气压缩机应先到空气压缩机房
环保节能型混凝土搅拌站说明
一、混凝土搅拌站特点 混凝土搅拌站由计量层、搅拌层、配料料层部分组成，与传统搅拌站相比，搅拌楼具有效率高、节能、环保的优点。 1. 高效率： HZS180搅拌站采用加强型MAO4500/3000的搅拌机，在确保每一搅拌罐次都能搅拌3立方米混凝土的情况下，兼顾搅拌机不达到最大的搅拌状态。保证了搅拌站的最大生产效率，并使搅拌机的使用寿命大大延长。 2. 节能： 由于搅拌站生产效率得到保障，与之配套的电控系统、大倾角皮带机、搅拌车，泵车等设备的作业时间不被延长，达到节能和节省人工的效果。 3. 环保及维护： 为达到关于要求混凝土行业“零排放”要求，对搅拌站加大环保投入，水泥仓顶采用大容量大功率脉的冲气体反吹布袋除尘器，确保搅拌站封装以后，搅拌主楼的粉尘浓度降到最低。杜绝粉尘对环境造成污染，也不会对作业人员的健康造成危害，利国利民！ 该搅拌楼可配备废弃混凝土回收的砂分离机、石分离机、压饼机，对混凝土废料进行处理，达到废料、污水零排放的目标。 经分离后的混凝土原料进行回用，砂石输送到原料场，分离用水、清洗场地和清洗车辆用水、雨水等回流到浆水池内，经搅拌均匀按一
定比例经计量重新回用，既节约成本，又达到无废弃物排放。 二、设备组成及简要说明 混凝土搅拌楼由搅拌系统，骨料供给系统，计量系统，电气控制系统，水、外加剂系统，气路系统和外配套设备组成，技术指标符合国标标准。 (一)搅拌系统，选用珠海SICOMA加强型3方机组。 搅拌系统是搅拌楼的核心，新型搅拌机由搅拌缸体、搅拌装置、传动装置、液压泵站、自动润滑装置、皮带罩壳等部分组成； 搅拌缸体由厚钢片制成“ω”形状，而且由特别管状架框撑托，这能保证最佳的屈服阻力，承托的法兰亦能使缸身得到良好的强度及刚度，并能使轴心不偏不歪；在缸体的内侧衬以弧形耐磨铸铁衬板、两端板内侧装有平耐磨衬板；整个结构呈框形结构，具有良好的刚度。 搅拌装置：搅拌机工作时，传动机构带动二搅拌轴同步反向转动，每个搅拌轴上分布8套搅拌臂，其上装有搅拌叶片和刮板，物料投入搅拌机以后，通过搅拌叶片、刮板对粗细骨料、掺和剂等的搅动，使混合料在罐体中间作径向和轴向运动，在二搅拌轴中间的交叉区域形成对流，实现对物料的强烈搅拌作用。 轴端密封：双卧轴搅拌主机的轴端密封由轴头保护圈、单向密封、锁轴器、黄胶、浮动密封、气压密封等组成，形成一个狭小油腔，此油腔通过自动润滑装置在黄胶内表面形成一层压力油膜，不仅起到良好的密封作用，又隔断了搅拌缸体内水泥沙浆向轴端渗漏的渠道对上
最新混凝土搅拌站生产工艺流程图教程文件
德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图
浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系，犹如生产关系与生产力之间的关系一样，它们相互促进，又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学，谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》，增加了探究性活动的内容，并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学，既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径，也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题：如何给学生提供探究的问题和背景？2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准（实验稿）》中明确指出：数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术，特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响，大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源，把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见，数学教学需要改革和创新，我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学，转变学生的学习方式，提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术，为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在： 1．教育信息资源极大丰富，学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比，电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘，因此在信息时代，每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海，在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆，并可以获得各方面专家的指导和帮助，从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2．多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式，大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力，因其文、图、声并茂且具有良好的交互性，使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展，并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象，具有其它方法难以替代的优势。
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程 一、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂规定执行并在技术人员的 主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并验收合格后方可投产使用。 二、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应 执行《空气压缩机》、《皮带输送机》、《混凝土搅拌机》规程的规定。 三、作业前检查项目应符合下列要求： 1、搅拌机内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门等均无异 物卡住； 2、各润滑油箱的油面高度符合规定； 3、打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开储气筒排 污旋塞放出油水混合物； 4、检查各部螺栓是否紧固，各进排料阀门无超限磨损，各输送带的 张紧度适当，不跑偏； 5、计量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定； 6、各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显 损伤。 7、机组个部分应逐步启动。启动后各部件运转情况和各仪表指示情 况应正常，气、水的压力应符合要求方可开始作业。 四、作业过程中注意事项： 1、在储料区内和皮带机附近严禁人员靠近。 2、搅拌机启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚或其它物件深
入料斗或搅拌机内探摸。 3、搅拌机满载搅拌时不得停机，发生故障或停电时，应立即拉下总闸，锁好开关箱，将搅拌机内的混凝土清除干静，然后排除故障或等待电源恢复。 4、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 五、下班后保养注意事项： 1、搅拌机停机前应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。 2、拉下总电源开关（挂检修牌或专人看守）清除搅拌机内的杂物，用水冲洗附在搅拌机内壁、搅拌轴及叶片、卸料门周围和其他地方的混凝土残料。 3、经常清洗外加剂计量斗，每次从外加剂储料罐内抽取外加剂后必须用水冲净潜水泵。 4、冬季应放尽水管内的存水及外加剂管内的外加剂。 5、放尽空压机、储气罐内的气体和积水。 6、启动水泥仓除尘振动器，将粘附在过滤器上的水泥微粒抖落。 7、按规定给各黄油加注点加注黄油。 8停机后断开微机电源。
混凝土搅拌站安全操作指南
混凝土搅拌站安全操作指南 1混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2作业前检查项目应符合下列要求： a）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; b）各润滑油箱的油面高度符合规定; c）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺丝放出油水混合物; d）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效; e）各部螺丝已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏; f）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定; g）各电气装置能有效地控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 3应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
4机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求，方可开始作业。 5作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进出。 6搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 7当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。 8搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。 9搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。 10搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。 11作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。 12冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，
智能型零排放全封闭环保式混凝土搅拌站特点简介
智能型零排放全封闭环保式混凝土搅拌站特点简介 1．集成型分级智能化管理混凝土搅拌站生产全过程（混凝土公司的ERP系统）。 A．实验室管理模块； B．供货计划管理模块； C．原材料管理模块； D．销售管理模块； E．财务管理模块； F．车辆远程调度功能（与GPS公司配合）； G．员工档案管理模块； H．仓库管理模块； I．IC卡式车辆调度系统； 2．混凝土生产过程的零排放。 A．粉尘有效回收利用，实现粉尘零排放。 通过高效的脉冲反吹布袋式收尘设备集中处理收集粉罐车向筒仓打料时的粉料泄漏，防止污染空气，与传统的筒仓顶收尘装置比较，收尘效率高、可靠性高、易于维护保养；收集的粉料可通过.用风送的方式再回吹到水泥筒仓或用螺旋机直接输送到粉料称中加以利用。既解决了收尘问题，又使回收的粉尘实现了有效利用，有较大的经济效益。 搅拌主机及粉称称量系统的收尘用单独的脉冲反吹布袋式收尘机处理，收集的粉尘直接入搅拌机利用。 B．混凝土的回收分离再利用，实现混凝土等固态物质的零排放。 通过采用我公司具有专利技术的混凝土回收、分离、清洗设备，将搅拌车等的残留混凝土有效实现砂、石、浆水分离。分离的砂、石可直接投入到搅拌站循环利用（浆水的利用下一点阐述）。不但实现了混凝土等固态物质的零排放，而且分离的砂、石再利用也节约了成本，创造新的效益。 C．通过合适的污水、浆水循环利用工艺，实现生产中污水、浆水的零排放。 通过布置合适的浆水循环利用工艺及沉淀池、搅拌池，将混凝土生产中排出的浆水及混凝土回收、分离、清洗设备中产生的浆水直接用于搅拌站的混凝土生产（需搅拌站实验室配方支持，已在重庆等地搅拌站实现了混凝土搅拌全用浆水的成功案例）；或将部分澄清的上层水用于清洗搅拌车，清洁场地。实现污水、浆水的再利用、零排放。 3．全封闭结构，减少对外部环境的影响、干扰。 本站采用全封闭结构，包括水泥筒仓、沙石堆料场等均在封闭的环境下运行，外观宏伟、壮观、大气，极大地改善了传统搅拌站布局凌乱，污水横流等不利形象。特别是封闭式结构，隔绝了搅拌站在运行中不可避免的噪声传播，基本杜绝了噪声扰民的问题。 公司技术开发部 2010-1-25
商品混凝土搅拌站组成
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和搅拌站控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅拌主机 混凝土搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％. 3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌站有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓水泥仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。 5.搅拌站控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。 混凝土搅拌站的规格型号 河南探矿集团生产的搅拌站规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25混凝土搅拌站、HZS35混凝土搅拌站、HZS50混凝土搅拌站、HZS60混凝土搅拌站、HZS75混凝土搅拌站、HZS90混凝土搅拌站、HZS120混凝土搅拌站、HZS150混凝土搅拌站、HZS180混凝土搅拌站、HZS240混凝土搅拌站等。如: HZS25混凝土搅拌站是指理论每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为
混凝土搅拌站生产线培训资料
混凝土搅拌站生产线培训资料 本文由zbs3270贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 混凝土搅拌站生产线培训资料 （2010 年9 月） 集团公司是集设计开发、生产制造、工程安装于一体的综合性高新技术企业。公司的服务对象是向建材行业的客户提供建材机械成套设备。目前的主要产品是系列的商品混凝土搅拌站生产线和承重砌块生产线。自公司成立十多年来，规模逐年扩大。到目前为止，我公司的产品覆盖大半个中国，已累计承接一百多个混凝土搅拌站工程，安装了二百多条搅拌站生产线和近十条砌块生产线。混凝土搅拌站就是产出混凝土的生产企业。一个搅拌站的核心是混凝土生产线。下面对其进行简要的介绍。 一、有关混凝土的简介 1. 混凝土成为现代社会最重要的建筑材料之一，已有一百多年的历史。商品（预拌）混凝土是建筑工业化的重要标志。发达国家的预拌混凝土已占到现浇混凝土总量的80% 以上。我国的预拌混凝土起始于上世纪五十年代，当时是用于大型水利工程，到七十年代开始
用于城市工程建设。到八十年代中期，建设部将推行混凝土集中搅拌列为建筑业发展的重大技术政策。随后在全国得到迅速地发展，目前在全国已建有2000 多条搅拌站生产线，而北京的数量占了全国总数的1/10。如上所述，我公司已完成的生产线数量也占到了全国总数的1/10。混凝土商品化集中生产，不但降低了环境污染，而且明显地提高了混凝土的质量和强度，改善了混凝土的性能，降低能耗，提高劳动生产率。它使建设工程的结构形式，施工方式都获得了较大的改善与进步。 2. 土木工程所使用的混凝土，一般由水泥、砂、石、水以及外加剂这五种物料组成。其比重约为 2.4t/m3。其中水泥与水起胶凝作用，水泥与水接触后进行水化反应，形成坚硬的水泥石，它们将砂、石骨料颗粒牢固地粘结成整体，使混凝土具有一定的物理力学性质。为了调节混凝土的性质，常在其中加入各种化学外加剂，这些化学外加剂常常是液态的，所以一般称为液体外加剂。另外，在混凝土中还常加入一些粉状掺和料，如粉煤灰、矿粉等掺和料。从搅拌站的搅拌机中所排出的混凝土称为新拌混凝土，新拌混凝土经28 天养护后达到其最大强度。水泥：通用水泥主要包括五大品种，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。水泥常见的标号有32.5，42.5，52.5 等。砂与石：统称为骨料或集料。在混凝土中起骨架填充作用。石子的极限强度应大于所筑混凝土强度的1.5 倍。按其粒
混凝土搅拌站操作规程
混凝土搅拌站操作规程 1.混凝土搅拌站必须由熟悉搅拌站结构,性能,熟悉混凝土的拌合工艺.操作者必须熟悉搅拌站的操作规程及维修保养规程。 2.在搅拌站使用前,必须按要求将搅拌站的配套设备;胶带运输机,装载机,水泥筒仓等配齐。这些设备可与搅拌站外部电源箱接通,以搅拌站料斗中电动式料位指示器所发信号进行自动控制。 3.搅拌站必须按规定的操作程序进行操作,因而对程序控制箱操纵板上的每一个按扭,旋扭,指示灯熟记其作用,熟记其位置,弄清操作程序。 4.接通钥匙开关后,必须待显示屏数字点亮,方可启动各电动机。空气压缩机启动后,必须待气压升至0.4Mpa以上,方可进行计量,放出等程序的操作。 5.进行手动称量时,砂,石1,石2使用一套称量装置,显示屏数字为累计值。进行手动或自动计量时,若发现显示数字不跳动或读数盘上指针不转动,说明砂称量受阻,此时应按“振动器”按扭,使振动器断续工作。 6.进行自动计量时,若发现实际计量值与设定值不符,可通过“落差补偿”旋纽进行补偿。进行自动放出时,应注意数字屏数字的变化,砂,石累计值与水泥值应逐渐下降至“0”,附加剂值应上升至规定值 7.进行手动放出时,按下某材料手动放出按钮,待此料放完后,才可松开按钮,并观察材料是否放完。进行手动放出,在操作熟练时,可以同时按“骨料手动放出”,“水泥手动放出”,“水手动计量”,“外加剂手动计量”等四个按钮,使之同时放出,以提高效率。 8.搅拌站内混凝土放完,关闭出料门后,一定要待“搅拌机空”指示灯亮;“搅拌机门开”指示灯熄,方可进行下一次操作。
9.搅拌站在工作中,应随时注意其电流值,一般应在20-45A之间。应经常检查主令开关,旋钮,按钮及指示灯的正常性和可靠性。各时间 继电器的整定时间,均以出厂调好,不要随意变动。 10.搅拌站不能在满载情况下启动。在搅拌过程中,严禁中途停机。停机前,必须先将搅拌罐内混凝土全部卸完,并加水清洗。 11.工作完后,应彻底清理搅拌筒内外积灰,出料门及出料斗积灰,并用水洗干净。冰冻季节,应放尽水泵,外加剂泵,水箱及外加剂箱内存水,并启动水泵和外加剂泵运转1-2min。 12.工作完后,切断电源;认真填写有关记录。 1.班前: (1)检查电器仪表,接通钥匙开关,检查电源指示灯是否亮;数字显示屏上各数字均是否显示“0”。 (2)检查搅拌机润滑油箱的油面高度,不足是添加20号机油。检查空压机曲轴油箱的液面高度。不足时夏季添加19号压缩机油,冬季添加13号压缩机油。 (3)检查砂贮存斗,石1贮存斗及石2贮存斗内有无杂物,应将杂物清除干净。 (4)检查皮带输送机的皮带是否跑偏,对跑偏的输送带应进行调整。检查皮带输送机的转向,声音是否正常,电机外壳有无杂物等。(5)检查螺旋输送机的转向是否正确,电机声音是否正常,电机外壳有无杂物等。检查水泥贮存斗内有无杂物,对杂物应清除干净。检查传动三角皮带的松紧度,过松时应适当调整。 (6)检查自动称量系统,对砂,石1,石2自动计量检查将杠杆称的杠杆上下按动,查看刻度指针是否转动,若转动则说明正常,否则应查原因予以排除。对水和外