环境作业指导书..

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编号: XX/ZY-007

版本号: A/0

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分发号:

发布日期:2014.XX.XX 生效日期:2014.XX.XX 有限公司

扬尘控制作业指导书

1.目的

为有效控制生产扬尘及烟尘,满足相关法律法规及其他要求,以减少环境污染。2.适用范围

适用于公司各生产现场的扬尘及烟尘控制。

3.依据文件

GB3095-1996《环境空气质量标准》

4.管理程序

4.1 扬尘控制标准

4.1.1生产现场扬尘降至最低点,扬尘以目测无尘为标准。

4.2 扬尘控制措施

4.2.1 一般扬尘源:

易飞扬材料的运输,车轮携带污染路面,特殊生产工艺,现场生产作业,现场垃圾场等。

4.2.2 生产作业及运输扬尘控制措施:

4.2.2.1 遇有四级风以上天气不得进行原材料堆打、转运以及其他可能产生扬尘土污染的生产。

4.2.2.2原材料运输必须使用密闭式运输车辆,避免运输中遗洒。

4.2.2.3 生产现场入口处设置冲洗车辆的设施,出场时必须将车辆清理干净,不得将泥砂带出现场,洗车污水应经沉淀后排出。

4.2.3 现场原材料堆放产生扬尘的控制措施:

现场原材料应集中堆放,使用密目式安全网满覆盖或采取固化等措施,及时洒水降尘,避免大风天气造成扬尘。

4.2.4 裸露地表扬尘控制措施;

4.2.4.1 现场道路,堆料场地全部采用硬化处理,避免裸露。可利用设计中永久性的生产道路。如采用临时生产道路,基层要夯实,路面铺垫焦渣、细石,路边设一条排水沟,路面专人及时喷洒、清扫,水沟定期清理。

4.2.4.2 其他处裸露地面在有条件的现场可种花、种草、减少扬尘。在没有条件的现场,收听天气预报,及时洒水降尘,减少扬尘,使扬尘高度小于0.5米。

4.2.5 材料运输产生扬尘控制措施:

4.2.

5.1 粉状原材料和其他易飞扬的细颗粒材料应尽量安排在库内存放,如露天存放,应采取遮盖措施,进行严密遮盖.

4.2.

5.2 材料运输和卸运时,应采取洒水降尘措施,做到密闭存放,使用过程中应采取有效措施防止扬尘,并为作业工人配备相应的劳动保护用品。

4.2.

5.2 原材料和生产垃圾的运输,必须使用密闭式运输车辆。运输车辆不得超量装载。装载原材料最高点不得超过槽帮上缘50厘米,两侧边缘低于槽帮上缘10-2

厘米;装载建筑渣土或其他散装材料不得超过槽帮上缘。

4.2.6生产车间的降尘措施:

4.2.6.1 生产区域应采取周边封闭措施

4.2.7 垃圾清运扬尘的控制措施:

建筑物内的生产垃圾清运必须采用封闭式专用垃圾道或封闭式容器吊运,严禁凌空抛撒。生产现场应设置密闭式垃圾站,生产垃圾、生活垃圾分类存放。生产垃圾清运时应提前适量洒水,并按规定及时清运消纳。

废水管理作业指导书

1、目的

为有效预防和治理水体污染,满足法律法规及其他要求。

2、适用范围

适用于公司及各生产现场的废水管理。

3、依据文件

GB8978-1996《污水综合排放标准》

GB3838-2002 《地表水环境质量标准》

4、管理程序

4.1 污水管理

4.1.1排放标准

污水排放必须达到《污水综合排放标准》表4三级、《地表水环境质量标准》二级标准。

4.1.2 雨水管理

4.1.2.1 公司雨水按照原场地自然排水坡向排出,排入市政污水管网,禁止太肆意排放。

4.1.2.2 生产车间生产场地雨水排放,原则上按原排水坡向自然排水,禁止肆意排放。对于生产现场无法自然排放的,按生产实际情况,以挖设明沟等方式排出。4.1.3 生活废水管理

4.1.3.1公司食堂、餐厅均设置隔油池,污水、杂物经隔油池清掏、除油后排出。

4.1.3.2 食堂、餐厅隔油池要加强管理,指定专人负责,根据用餐人数、池内污物状况安排清掏周期并经常检查,保证目测合格,无浮油污物。严禁将食物加工废料、残渣及剩饭倒入下水道。

4.1.4 生产污水管理

4.1.4.1 必须设置沉淀池,污水经沉淀后排出,不得直接排入市政污管网。

4.1.4.2 生产废水排入沉淀池,经二次沉淀后,循环使用或用于洒水降尘。

4.1.4.3 沉淀池应定期清掏,指定专人负责,根据实际情况及时清掏,保证基本澄清无泥渣,目测合格。

4.1.5 化粪池废水管理

4.1.

5.1 公司按环保要求修建化粪池,建立冲水式厕所,废水经处理后,排入市政管网。

4.1.

5.2 生产现场根据地处位置及现场的实际情况,自建化粪池,建立冲水式厕所,废水经处理后,排入市政管网。

4.2 废水监测

4.2.1 外部监测:公司、生产现场废水的监测,每年通过当地环保部门监测:化学

需氧量(COD)、生化需氧量(BOD5)、酸碱度(PH)、悬浮物(SS)、动值物油等指标符合要求,监测合格发监测合格报告单。

4.2.2 内部监测:公司、生产现场废水监测,达到无浮油、污物,目测合格。监测频次每周一次,监测方法,可采用PH试纸,条件应符合国家有关法律法规及其他要求。

5、记录

检查记录表

废弃物管理作业指导书

1、目的

对生产过程中产生的固体废弃物进行有效处理,包括最大限度地回收利用,分类存放和分类处理等,以节约资源,减少对环境的污染和对人体的伤害。

2、适用于公司生产、生活、办公废弃物的管理。

3、依据文件

《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》(国务院令第253号)

《建设项目环境保护管理条例》

4、管理程序

4.1 废弃物分类

4.1.1 不可回收无毒无害废弃物。如原材料碎块、碎砖头瓦块、生活垃圾。

4.1.2 可回收无毒无害废弃物。如废木材、废钢材、废弃的办公纸、包装箱。

4.1.3 不可回收有毒有害废弃物。如废打印墨盒、废磁盘、计算器、废电池、废涂改液、变质过期的化学烯料、废涂料、树脂边角料等。

4.1.4 可回收有毒有害废弃物。如废油桶、废灭火器、废玻璃丝布、废铝箔纸。4.2 废弃物的存放

4.2.1 公司废弃物由人力行政中心归口管理。办公楼、各部门内配备垃圾桶,只用于临时存放无毒无害不可回收废弃物,无毒无害可回收废弃物(报纸和废办公纸)由各单位、部门指定存放地点,临时存放在人力行政中心指定位置,人力行政中心定期回

收,统一卖给废品收购站。有毒有害可(或不可)回收废弃物,公司招待以旧换新原则,领用时将废弃物交回人力行政中心,由其按可回收利用和不可回收利用再次分类,放置到指定的存放点或容器内。

4.2.2公司及生产车间的生活垃圾均应设置垃圾站分类存放,并进行覆盖存放。4.2.3生产车间、采购部对生产废弃物指定专人管理,进行分拣、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放,防止再次污染。无毒无害废弃物,设指定地点露天存放。不可回收无毒无害废弃物应有固定围档。

4.2.4 产生废弃物的各单位、部门应设置专职或兼职废弃物管理人员。

4.3 废弃物标识

4.3.1 按废弃物分类制作标牌或写字标识,悬挂或书写在废弃物存放处或容器上。

4.4 废弃物运输

4.4.1 公司内运输:公司各部门及生产车间废弃物临时存放点指定专人管理负责将废弃物运输到场(院)内指定存放点,并进行分类放置。在运输过程中要确保不遗洒不混放。

4.4.2公司外运输:废弃物外运必须由有准运证、合法的运输单位进行。在运出现场前必须覆盖严实,不得散落。同时,承运单位必须向公司人力行政中心提供废弃物收购或接纳单位资质证明和经营许可证复印件。

4.4.3 有毒有害废弃物运输:对于危险、有毒有害废弃物的运输,必须执行国家和地方相关法律、法规,利用密闭容器装存、运输,防止二次污染。

4.5 废弃物的委托处理

4.5.1公司产生的废弃物由采购部委托进行处置。人力行政中心负责监督其委托单位对废弃物的处置情况。

4.5.2废弃物由人力行政中心委托收购、运输单位按照国家和地方政府相关法律、法规进行处置。并签订《废弃物清运协议书》,及时与分包方进行信信息沟通和传递。

4.5.3 废弃物产生单位每月进行废弃物处置统计,填写《固体废弃物处置统计表》,包括废弃物名称、类别、单位、数量、处置方向和处置结果。

4.6 监督检查及跟踪

生产车间每半月例行检查时,人力行政中心和采购部在现场巡查和安全检查时,都应将固体废弃物分类存放、标识、运输和处理情况作为一个检查项目,并记录在《检查记录表》中。发现不符合按《不合格、不符合控制程序》、《纠正与预防措施控制程序》处理,通知生产车间及生产班组进行整改,必要时发出纠正、预防措施要求。

5、记录

废弃物清运协议书

检查记录表

资源、能源节约作业指导书

1、目的

为合理、有效地利用资源、能源,杜绝浪费现象。

2、适用范围

适用于公司资源、能源的使用与管理。

3、依据文件

《测量和监测控制程序》

《纠正与预防措施控制程序》

4、管理程序

4.1 教育培训

公司人力行政中心负责组织对各部门、生产部进行节约资源、能源方面的培训应该按员工的工作任务,区分不同层次和培训内容,以确保员工对法规要求、内部标准、公司的方针、目标的知识现行有效。

4.2 水电管理

4.2.1 公司各部门应注意人走关灯、关水、防止长明灯、长流水。并在门楣、水龙头处贴上“随手关灯”、“节约用水”的标志,以增强节约水电的意识。

4.2.2 生产车间的生活区和生产区应分开,用水、用电分开计量,通过对数据的分析,得到节能效果并逐步改进。

4.2.3 现场灯具应采用节能型并合理布置照明灯具,使灯光照射在生产场界范围内,不加班时将大灯关掉。工人宿舍应设专人管理,防止长期明灯,并在各宿舍醒目处挂上“节约用电”标志。

4.2.4 经常检查用电线路,防止电线脱皮、线头接触不实等不必要的电能损耗。4.2.5 现场生产用水应设沉淀池,经处理后再次利用,厕所应设专人定时、定期冲洗,避免长流水现象。

4.2.6 经常检查、检修各类用水管道、阀门,防止“跑、冒、滴、漏”现象,并在阀门处挂上“节约用水”标志。

4.3 原材料的管理

4.3.1生产部拟定原材料消耗定额,报汇总,由管理者代表批准。

4.4 纸张管理

对纸张的管理,公司人力行政中心应制定相应的管理办法:

对没有定稿的文稿一律不用新纸打印,非正式的或装订无要求的文件,纸张应双面使用。

单面使用过后纸张应双面使用,方可作废。

对内若能用电脑共享的信息(或非正式文件)尽量不打印,尽量用磁盘或局域网传

递信息,尽量做到无纸化办公,以节省自然资源。

4.5 工艺及设备选型

工艺和设备在选型时,须考虑资源和污染预防,优先选用技术成熟、资源、能源消耗低的工艺技术和设备。

4.6 生产物资节约措施

4.6.1 生产车间制定技术节约措施并严格按用料计划定货、发放、使用物资、不积压、减少退货。

4.6.2 采购部对各种物资应明确规格、型号,数量计算准确,避免重复采购。

4.6.3 现场材料随用随清,不留底料,剩余材料堆放整齐。

4.6.4 工人在现场操作时,应做到活完料净脚下清。

4.6.5 生产废弃物指定专人管理,进行分拣、分类存放。有毒有害废弃物全封闭存放,防止再次污染;无毒无害废弃物,设指定地点露天存放;不可回收无毒无害废弃物应有固定围档。

4.7 物资节约的定量方法

4.7.1目标方法:制定专项节能措施,在目前管理的基础上,同类生产每平方米消耗量对比,节约用水量、节约用电量、主要材料的损耗量都规定相应的具体指标。

4.7.2 数据收集与分析:由生产车间负责收集各种物资的消耗、节约数据,并定期向公司汇报,公司主管部门对各种信息进行汇总、分析,提出改进意见执行。

4.8 生产车间应根据生产特点和具体情况,编制适用的《资源、能源管理方案》。

5、记录

数据分析记录

环保“新”项目引进开发管理作业指导书

1、目的

为加强引进、开发项目的环境保护管理,提高环境保护意识,防止产生环境污染危害人类健康,节约资源与能源,造福子孙万代,制定本作业指导书。

2、适用范围

主要适用于本公司环保新技术、新工艺、新产品(简称“三新”)项目的引进、开发执行情况。

3、依据文件

(国务院令第253号)《建设项目环境保护管理条例》

GB/TS0336-2001 《建设生产项目管理规范》

4、管理程序

4.1 引进开发“三新”项目的范围:

主要是指本公司引进与开发的项目以公司已组织推广运胳产生重要环境影响的特殊项目。

4.2 年度“三新”项目的确定、评审及传达。

4.2.1 确定:

4.2.1.1每年初开发技术部制定《引进与开发“三新”项目计划表》上报公司人力行政中心。

4.2.1.2 人力行政中心进行汇总,制定公司总的《引进“三新”评审项目清单》。

4.2.2评审:

4.2.2.1 开发技术部在使用“三新”项目前,必须填写《引进、开发“三新”项目评价表》,对“三新”项目产生的重要环境影响进行调查评价,并提供其相关的环保证件。然后将评价表及资料上报公司人力行政中心。

4.2.2.2 人力行政中心对上报的评价表进行汇总,并查阅相关技术资料、实地考察,尽快得到评审结果,报管理者代表批准。

4.2.3 传达:

4.2.3.1 人力行政中心及时将评审后的结果反馈给相关分公司,结果填入《年度“三新”评审项目清单》。

4.2.3.2 人力行政中心对评审超标或不符合的“三新”项目,应要求生产车间编制作业指导书或在生产组织设计中采取有效的环境保护措施。

4.3 日常“三新”项目的确定、评审及传达

4.3.1确定:

4.3.1.1各项目管理部门在生产过程中新准备引进“三新”项目前,应先对其环境因素和环境影响进行评价,再以《引进、开发“三新”项目评价表》的形式及时上

报人力行政中心,并提供其相关的环保证件。

4.3.1.2 新开发项目应及时上报《引进与开发“三新”项目计划表》。

4.3.1.3 人力行政中心进行确认,如果确定未经过评审,则列为将评审的“三新”项目,并列入《年度“三新”评审项目清单》。

4.3.3传达:

4.3.3.1人力行政中心及时将评审后的结果反馈给生产车间,结果填入《年度“三新”评审项目清单》。

4.3.3.2 人力行政中心对评审超标不符合的“三新”项目,应要求生产车间编制作业指导书或在生产组织设计中采取有效的环境保护措施。

4.4 引进、开发“三新”项目

4.4.1 首先要考虑节能环保要求,优先采用目前国内外技术成熟、操作可靠、运行稳定,对环境因素影响小,资源与能源消耗少的工艺技术,以减少污染的产生和减轻对环境的污染。

4.4.2 引进项目应优先选择具有环保证书及相应资格的供货单位,生产车间应负责环保验收组织工作。

4.5 “三新”项目一般只评审一次,各部门上报的“三新”项目,如果公司已进行评审,则生产车间直接将评审结果反馈给相关部门新开工项目即可。如果客观条件发生改变,生产场地、环境发生改变可再进行评审。评审结果及时反馈各相关单位、部门。

4.6 开发项目设计过程中,生产部应将环保评价表审批意见及时提供给开发小组,以便于开发人员在项目开发过程中按评价表的要求进行开发,同时生产车间应督促并检查环保资金预算工作和使用情况,并列入项目开发计划,以保证环保资金落实到位。

4.7 特殊项目环保评价应征得有资格验收的环保专业部门认可并取得合法的专业证书。

4.8 “三新”项目的监督检查

4.8.1引进、开发项目在试运行过程中,人力行政中心负责联络有关部门对“三新”项目的运行情况进行检查,获得环保评价合格后,方可运行使用。

4.8.2 引进、开发项目在使用过程中,人力行政中心应跟踪检查,发现不符合时,按(环境不符合、纠正与预防措施管理程序)处理。

供货方环境管理作业指导书

1、目的

对供应物资的供货方施加环境影响,对其供应的物资,按照环境管理程序文件的有关规定进行验证。

2、适用范围

2.1本作业指导书适用于采购过程的全过程。

2.2进口材料的采购过程,暂不执行本作业指导书有关规定。

3、依据文件

(国务院令第253号)《建设项目环境保护管理条例》

GB/T0336-2001《建设生产项目管理规范》

4、管理程序

4.1 对供货方施加环境影响:

4.1.1公司采购部在订购物资前,应根据公司生产及运行需要,确定出对环境产生重大或一般影响的供货方。

4.1.2对环境产生重大影响的供货方,如供应水泥、腻子(易产生扬尘的建筑材料)、化工材料(烯料、油漆、涂料、防水材料等)的单位,采购部应收集供方的背景材料,如资质等级、营业执照、业绩、生产能力、管理水平等。

4.1.3 采购部对其进行初步评价,初审合格后将初审结果填写“供方评价表”,报公司管理者代表审核。

4.1.4 采购部应于签订购货合同前,完成初步评价及审核的工作,并将合格的供方分别列入《合格供方名单》。

4.1.5 采购部签订协议的原件及时交管理者代表保存。

4.1.6 采购部在选择新的化工材料时,应要求供货方提供MSDS(化学物资安全数据表)、使用及安全注意事项等。

4.2 合格物质供方名单的建立、汇总、发放、更新

4.2.1采购部应把已签订协议和发出信函的单位分别列入《合格供方名单》,每季度最后一个月的15日将《合格供方名单》以文档方式报公司管理者代表。

4.2.2 公司管理者代表收集齐《合格供方名单》,于当季度完成《合格供方名单》的修正、汇总,并将更新的《合格供方名单》及时传达至相关部门。

4.2.3公司采购部每年底应将《合格供方名单》重新进行更新,报管理者代表批准,并及时下发到各有关单位.

4.2.4 新项目成立后,采购部接到项目成产的通知书10日内将最新《合格供方名单》报管理者代表.

4.3 合格供方名单的使用

4.3.1 凡列入《合格供方名单》的供货方,采购部可直接与期签订货合同.

4.3.2 采购部若选择新的供货方,应按本作业指导书执行,将变化的供货方记入《合格供方名单》内.

4.4 对供货方物资的控制要求及环保检查

4.4.1采购部应对物资进场情况进行环保方面的检查,将检查情况填入《检查记录表》,将发现的不符合次数,填入《合格供方名单》.

4.4.2当某供货方在我公司出现一次以上(含一次)、三次以下环保不符合项,采购部向其提出警告;累计出现三次以上(含三次)环保不符合项,采购部将此供货方从《合格供方名单》中删除,采购部不能再与其签订合同并中止已经签订的合同。

5、记录

供方评价表

合格供方名单

工作场所安全使用化学危险品管理作业指导书

1、目的

为了防止减少工作场所或机器设备中所使用的化学危险品出现泄漏、溢溅、挥发等因素所造成的对自然环境的破坏。

2、适用范围

本文件适用于各化学危险品的工作场所。

3、依据文件

各化学品使用者应时刻注意,防止、减少化学危险品的泄漏、溢溅和挥发。

4、作业内容

4.1 作业前的准备

1)使用前先确定该材料为几类化学危险品。

2)使用前检查化学危险品放置的容器是否渗漏。

3)使用前准备好干燥的抹布或黄沙、锯末以及灭火器具。

4)对于易挥发、强刺激的化学品,要加装密封盖等防挥发的保护措施。

4.2 作业具体要求事项:

1)移动化学品容器要使用推车,不可直接滚动容器。

2)要用抽提气泵或虹吸管等辅助工具,抽取液态的化学试剂,严禁直接倾倒。3)在取用过程中,注意避免化学跑、冒、滴、漏,若有,应用抹布或干沙、锯末及时清除,取用后及时将容器密封以防止挥发。

4)各类使用化学危险品的工作场所、设备、容器等,设置中文标识表明具体化学性质,危险程度,应急措施等。

5)各类化学危险品的必须限量存,在工作场所,用不上的化学品须及时清理出工作区,返回专用置场。

6)需废弃的化学品须及时从工作场所现场清理到相应的容器内,移至废弃化学品置场。

7)各类化学危险品的计量容容器不能混杂使用。

8)每次使用一种化学危险品后,应清洁计量器具,防止二种不同性质的化学危险品混合。

9)存放在车间仓库中的危险品必须由专人负责保管,不得随意取用。

10)凡存放使用化学危险品的场所,严禁有明火、维修用火、电气火花、静点火花、烟头、磨擦与撞击等现象出现。

4.3 作业后续行动。

a)每次使用完毕后应对化学品的堆放场所器具进行清洁、整理;随时保持6S。

b) 各种化学危险品空桶及时盖紧盖子,分类、标识,放置于指定的堆放场所。

4.4 素质要求

作业人员要经过教育培训方可上岗。

4.5 应急措施

当化学危险品出现泄漏时必须第一时间用抹布、进行应急处理,具体要求按《MSDS》要求操作。

化学危险品贮存、发放搬运管理作业指导书

1、目的

为了加强化学危险品的管理,合理使用,减少浪费,避免化学危险品在使用、储存和搬运过程中造成环境污染,特定本作业指导书。

2、适用范围

本作业指导书适用于对化学危险品的贮存、发放及搬运的管理。

3、职责

3.1 化学危险品置场的管理人员负责所有化学危险品的贮存、发放及搬运的管理。

4、作业内容

4.1 作业前的准备

(一)保管物品名称

(二)化学危险品的存储条件

1)储存于阴凉、通风不危及逃生通道的地方,室温不可超过30℃。

2)远离火种、热源。

3)避免阳光直射。

4)保持容器密封。

5)配备消防器材。

具体按《化学危险品置场管理制度》执行。

4.2 作业具体步骤

1)按照现场作业指导书操作,具体按《工作场所安全使用化学品的管理作业指导书》和《工作场所安全使用化学品规定》执行。

2)生产作业员应严格按工艺要求使用化学危险品。不可超量领用。

3)化学危险品避免接触高温物品,严禁烟火。

4)各组根据产品工艺消耗定额领用化学品,并且填写“领料单”。

危险品仓库管理人员填写登记“化学品出入库管理台账”。

5)化学危险品搬运时避免撞击、倒置,以免造成化学危险品泄漏、爆炸等。

4.3作业的后续行动

1)装有剩余化学危险品的容器要在固定地点存放,并应有明确标识,由专人保管。2)生产现场长期不用的化学危险品要退回危险品库内保存。

3)过期的化学危险品应由行政部对其作相应的处理。

4.4 作业人员素质要求

1)化学危险品不慎遇火燃烧时,应立刻用灭火器灭火,切断电源。具体按照《应急救援预案》执行。

2)化学危险品泄漏时,应立即切断泄漏源,防止进入下水道,开启门窗。不要直

接接触泄漏物。要立即用粘土和细砂将其吸收净。具体按照《应急救援预案》执行。3)化学危险品在使用过程中不慎溅入眼中或身体触及腐蚀性化学品时,应就其化学成份进行必要的保护措施,具体按照各化学品的《MSDS表》上的救护措施进行救护、保护措施。

化学危险品置场管理制度

1、目的

为了保证危险品置场的安全,防止环境事故等意外情况的发生,根据国家有关法律规定,特制定本管理制度。

2、适用范围

本作业指导书适用于对化学危险品的贮存场所的管理。

3、作业标准

3.1 化学危险品必须储存在专用置场内,并设专人管理,严格执行出入库手续。

3.2 化学危险品置场,应当符合有关安全防火规定,并根据物品的种类,性质,设置相应的安全设施。

3.3危险品置场储存,应当符合下列要求:

3.3.1 化学危险品应当分类存放,中文标识清楚以防止错发、误用。

3.3.2 尽量减少危险品的库存积压,严格控制储存量。

3.3.3 化学危险品置场应保持阴凉、通风,并配有消防设备。

3.3.4 远离火种、热源、防止阳光直射。

3.3.5 保持容器密封。

3.3.6 置场温度不可超过30℃。

3.4 危险品置场管理人员应熟悉各物质和性,熟读和掌握各物品的《MSDS表》的各项知识,对各物品进出库必须进行登记,入库后应当定期检查,防止泄漏。

3.5 危险品置场内严禁烟火。

3.6 危险品置场内配有灭火装置,灭火装置应易获取,仓库保管员应会熟练使用灭火器材,并取得消防部门颁发的培训同岗证。

3.7 危险品置场内应配备防火、防泄漏的干涉沙土。

3.8 化学危险品库不得存放任何私人物品。

绿色办公作业指导书

1、目的

为了有效地控制办公事务活动时对资源、能源的消耗,提高资源、能源的利用,规范办公废弃物的管理,减少对环境的污染,特制定本程序。

2、适用范围

本作业指导书适用于公司所有办公事务人员在办公活动中对资源、能源的管理。3、作业内容:

3.1 人力行政中心应对办公人员进行资源、能源的利用与合理使用意识的训练。3.2 对于非必要复印的文件,可采用回览传阅的形式进行文件的发行,对于非重要文件但需复印分发时可使用再用纸或进行双面使用。注意控制传真机用纸,尽量采双面使用。对于打印机使用时,尽量在文件打印前时采用预览进行确认无误后再进行打印,并尽量使用无纸文档传阅,即用软盘传阅的方式进行。

3.3 各办公事务部门应重视节用水、用电,节约资源、能源的消耗。具体按照《资源能源节约作业指导书》实施。

3.4 所有办公设备设施,应定机定人保养合理使用。

3.5 办公事务部门的办公环境应保持整洁,对所产生的废弃物进行收集、分类,按不同标积予以存放。

3.6 对办公活动中产生的打印/复印机废墨盒、硒鼓、废笔、废日光灯、废电池等危险废物应放入专用的危险废物容器中。

3.7 对办公活动中产生的废纸、废纸箱、废塑料、废瓶、废罐等非危险废物、应放入专用的可回收废物器中。

3.8 其他废物放入专用的不可回收废物容器中。

3.9 由人力行政中心负责安排专人依《废弃物管理作业指导书》将办公事务所产生的废弃物进行收集、处置。

3.10 人力行政中心负责联络有关公司对各类废物进行处置。

3.11 人力行政中心对各部门的绿色办公作业进行不定期检查,发现问题及时纠正,并报告部门主管。

4、记录

本公司所有化学品见《MSDS》

环保设备安全操作规程

环保设备安全操作规程 一、系统说明 1、本系统分为手动操作、在线自动脱附、离线自动脱附三种操作方 式; 2、欢迎页面点击‘进入系统’,输入密码进入系统; 3、主页面可点击三种操作方式按钮进行操作,具体见下文说明,还 可以查看设备四个未知的温度情况; 4、手动操作界面是在手动操作方式下才可操作的画面,具体见下文; 5、参数设置,设置各种参数,具体见下文说明。 二、手动模式(正常运行建议使用) 1、& 2、 3、点击主页面‘系统手动’按钮,系统进入手动操作模式; 4、点击屏幕下方‘手动操作’按钮,进入手动操作页面; 5、在手动操作页面中电机各个设备的按钮可启动该设备,再次点击 关闭该设备。 三、在线脱附(如果上班时间固定,建议使用此模式) 1、点击主页面‘系统自动(在线脱附)’按钮,系统进入自动在线脱 附模式; 2、此模式下,系统自动运行,3室吸附的同时1室脱附,根据所设定 的时间和温度循环自动运行。 四、离线脱附 1、} 2、点击主页面‘系统自动(离线脱附)’按钮,系统进入自动离线脱 附模式; 3、 4、此模式下,系统自动运行,4个仓室先吸附,后根据所设定的时间 及温度,一次性轮流脱附4个仓室。脱附完之后待机,等待用户在 此启动。 五、紧急停止 1、设备控制柜触摸屏上方蜂鸣器在故障时会进行声光报警(可旋转 旋钮进行消音),同时设备会停止运行,如设备并未停止运行,可 点击主页面上的‘紧急停止’按钮来停止设备运行。 2、主页面中的紧急停止按钮也可作为平时停止设备的按钮进行操 作。 六、参数设置

1、各仓在线脱附时间间隔 【 指在线脱附时吸附多久时间后开始进行单独脱附,出厂设置为2小时,即开始运行后3室吸附2小时后,先脱附A室,同时D室开始吸附,再两小时后脱附B室,A室重新工作,以此类推; 2、脱附时间 指脱附各仓所需时间,出厂设置为1小时,此时间需小于脱附间隔时间; 3、离线脱附延时 指离线脱附模式吸附多久时间后进行轮流脱附,出厂设置为8小 时; 4、预加热时间 指脱附时先加热多久再启动脱附风机进行脱附的时间。出厂设置 为2分钟,可根据实际情况调整; 5、: 6、加温室温度上限设定 指脱附时加温室加到多少摄氏度之后停止加热; 7、加温室温度下限设定 指脱附时加温室低于多少摄氏度时启动加热; 8、脱附温度设定 指高于多少摄氏度时需打开后新风阀进行散热降温,以维持此脱 附温度。 七、后期维护 1、引风机变频故障可通过变频器操作面板上红色复位键进行消除, 如无法消除可尝试控制柜断电重启; 2、电磁阀气源压力过低时可能会造成气缸推动无力,保持气源压力 在4MPa左右。 3、如有温度异常情况需紧急停止设备进行检查; 定期检查保养风机电机。

机动车尾气排放检测作业指导书的操作流程

三、操作规程 (一)外观检测员 1、维护好外检区的检测秩序; 2、指导客户填写车辆登记表; 3、对照行驶证信息,确认外检表内容和车辆信息是否相符; 4、检测车辆要检查轮胎有无明显缺气,左右气压是否一致,轮胎有无裂痕及划伤,是否夹有杂物及过多沙石; 5、检查车辆进、排气系统,发动机变速箱和冷却系统,不得有任何破损、泄漏,车辆的发动机变速箱和冷却系统等应无液体渗漏; 6、确定车辆驱动形式,断开ABS和防侧滑(ASR),和引车员做好交接,提醒引车员驱动形式; 7、检查车辆的机械状况,无影响安全或引起试验偏差的机械故障; 8、关闭空调、暖风,音响等附属装备,装备牵引力控制装置的车辆应关闭牵引力控制装置。受检车辆不能载客,也不能装载货物; 9、判断受检车辆所适用的检测方法。 (二)录入员 1、熟悉汽车检测工艺流程、检测业务和检测技术; 2、熟练操作计算机,熟悉本公司的检测业务范围内的机动车相关参数,耐心答复解释送检车辆单位提出的询问,做好对外窗口的文明服务; 3、开启计算机及服务器电源,对设备进行预热,并填写开机记

录; 4、信息录入做到迅速而准确; 5、核对外检单信息,对照车辆行驶证信息确定检测方法,并准确无误的录入信息并入库; 6、对外地转入,异地委托审验的车辆,应符合相关检测要求,并留行车证或车辆登记证书证书复印件; 7、严格遵守《安全用电管理制度》和《登录计算机操作规程》。 (三)操作员 操作员负责电脑仪器的操作,引导引车员、辅助员完成检测工作。 1、设备预热 (1)在开检前半小时打开控制柜后面的电源开关,开启电脑、测控仪和尾气分析仪,启动检测程序,按照电脑提示输入正确的操作员用户名和密码进入检测程序,进行检测系统预热,测功机预热时间为10分钟,分析仪预热为15分钟。填写开机记录。 (2)对台架进行加载滑行和空载滑行试验(每天一次)填写使用记录。并上传。 (3)对五气分析仪进行校准(调零,密封性检测,低流量检测)(每天一次)填写使用记录。并上传。预热完毕后,分析仪进入清零、检漏程序,此时应堵住尾气取样探头,检漏过程为17秒,如有漏气,系统会提示“有泄漏,请堵塞取样探头”,并重复进行检漏程序,如无漏气系统会提示“无泄漏”, (4)对流量计进行校准和自检,(流量检测,流量计【O2】量

环保设施操作规程及岗位责任制

环保设施操作规程 及岗位责任制 编制:范旺中 审核:张永才 矿长:降红兵 时间:2010-11-4 审核意见表 部门审核意见负责人签名 井队姓名: 日期: 安全科姓名: 日期: 安全副矿长姓名: 日期: 生产副矿长姓名: 日期: 总工程师姓名: 日期: 矿长姓名: 日期: 目录 一、办公楼清洁工操作规程--------------------------------------4 二、煤场捡矸工操作规程-----------------------------------------6 三、主扇司机操作规程--------------------------------------------8 四、地面排水工操作规程-----------------------------------------11

五、锅炉工操作规程-----------------------------------------------14 六、地面洒水灭尘工操作规程-----------------------------------17 七、水净化处理操作规程-----------------------------------------19 八、矿区绿化操作规程--------------------------------------------20 九、办公楼清洁工岗位责任制-----------------------------------22 十、地面捡矸工岗位责任制--------------------------------------23 十一、主扇司机岗位责任制--------------------------------------24 十二、地面排水工岗位责任制-----------------------------------26 十三、锅炉工岗位责任制-----------------------------------------27 十四、地面洒水灭尘工岗位责任制-----------------------------29 办公楼清洁工操作规程 一、上岗条件 初中以上文化,45岁以下,身心健康,责任心强,不怕脏不怕累,工作细致,具有较强的敬业精神和团队精神以及时间观念,并乐意为全矿员工服务。 二、操作准备 上岗前应了解作业内容、作业要求和应采取的措施,必须准备好口罩、橡胶手套、扫帚、拖把等,并检查工具是否完好。 三、操作要求 1、工作前必须检查工具、设备是否完好,是否存在不安全因素。 2、2米以上高处操作时,工作时必须系好安全带。作业上空如有高压线与裸线时,应采取安全措施,方能施工。 3、使用扶梯操作时,扶梯要保持一定的斜度(60°),并要采取防滑措施。 4、做到随脏随扫,喷药水时,要戴好口罩,站在上风向操作。 5、使用有毒有害药水时,必须严格遵照毒品管理和使用制度。 6、办公会议桌每星期清扫、擦抹二次。楼梯每月用拖把拖抹一次,窗户玻璃每月清洁一次。做到无烟头、果皮、纸屑、广告纸、蜘蛛网、积尘、污迹等。 7、牢固树立“安全第一’的思想,确保安全操作。 8、在使用带电设备时,不得用湿手接触电源插座,以免触电。 9、不得私自拨动任何带电设备及开关,以免发生故障。 10、在操作与安全发生矛盾时,应先服从安全,以安全为重。 3 ?回复

喷丸工安全和环境作业指导书示范文本

喷丸工安全和环境作业指导书示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

喷丸工安全和环境作业指导书示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的:为了有效预防、控制和消除作业环境中的 职业危害因素,规范职业健康监护,预防职业病的发生, 保护劳动者的安全与健康。 2.适用范围:适用于全公司喷丸工岗位 3.适用防护用品、安全装置及保护设施: 安全帽、防护服(喷丸衣)、黑色钢包头皮鞋、脚 盖、喷丸帽长二指手套、3M9002A口罩、专用耳塞、专业 防毒面罩 4.作业要点及注意事项: 4.1操作者必须熟悉本设备的结构性能,掌握其安全 操作技能。 4.2本工种属于有害作业(粉尘),操作者须进行职

业健康体检,确认无职业禁忌症(尘肺),方可上岗作业。 4.3作业时必须按本工种的规定穿戴好特别配备劳动防护用品。 4.4工作准备与检查 (1)、打开压缩空气总阀门,检查压力表为0.5~0.6 Mpa,同时减产头盔面罩的供气是否畅通。 (2)检查平车、限位装置、警示装置、机械传动、压力表、安全阀等是否安全有效。压缩空气应干燥、无油。 (3)工作前,先检查通风装置是否完好,严禁在通风装置失效的情况下作业。 4.5喷丸室内工作时(一般只允许1人),非工作人员不得靠近喷丸室。操作时有异常情况,应按电铃通知室外人员。 4.6工作前,先检查通风装置是否完好,严禁在通风

现场环保施工作业指导书

现场环保施工作业指导书 一、编制依据 1、相关法律、法规和铁道部规章制度。 2、国家对项目可行性研究的批复文件。 3、本项目采用的标准、规范、规程等。 4、铁道部与地方政府对铁路建设的商谈纪要及实施协议等。 5、甘青公司环境保护、水土保持、文物保护工作指南。 6、集团公司工程项目环境保护管理办法。 二、设计原则 本着节约资源和坚持可持续发展的原则。贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策,依法用地、合理规划、科学设计、少占土地、保护林地耕地;搞好高原环境保护、水土保持和地质灾害防治工作,减少破坏脆弱生态环境;支持矿藏保护、文物保护、景点保护。 三、适用范围 中铁二十局集团有限公司兰新铁路甘青段项目经理部 所辖工程 四、具体内容

1、自然资源保护 ①提高每位施工人员保护自然资源及野生动植物的意识,注意保护高原内域植被,严禁随意铲除地表植被和林木。 ②禁止随意开辟施工道路及场地,禁止对施工区以外地区进行碾压和破坏,严格限制施工人员和车辆的活动范围。 ③施工便道选线、大型临时设施场地选址尽量少占或绕避林地、耕地,保护原有植被。对合同规定的施工界限外的植物、树木等尽力维护,严禁超范围砍伐。工程完工后及时进行现场清理,复垦或绿化。 ④自然保护区内,禁止捕杀和减少干扰野生动物。野生动物产生意外需救助时,采取救助措施并通知野生动物管理机构。施工布置应远离动物主要活动区域,行驶车辆、施工机械不得伤害野生动物。在野生动物分布区禁止鸣笛。 ⑤在隧道洞口及桥隧连接处设置防护栅栏,防止野生动物跌落和闯入。 2、临时设施的环水保 (1 )总体要求 ①做到临时施工场地的优化布置。便道、砼拌合站、料

环保设施运行维护操作规程

环保设施运行维护操作规程 一、目的 为使公司水泥生产现场的收尘设备实现合理配置、合理维护、合理使用,规范收尘器等环保设备运行管理要求,达到公司节能、减排、降噪、降低粉尘和水污染的目的,实现达标排放,特制定本操作规程。 二、适用范围 本操作规程适用于公司水泥生产范围内所有环保设备的管理。 三、职责 1、收尘等环保设备管理的领导机构为公司安全环保委员会,主要负责配置完善公司范围内所有关于粉尘、水、噪音等各类环保设备,协调负责所有相关设备的设计、安装施工和验收工作; 2、技术处为环保设备的职能主管部门,主要负责设备的维修、保养和改造,同时负责对环保设备运行使用情况的检查督导工作,对存在问题的设备提出整改维护方案,并由设备主管工程师对公司提出合理化建议; 3、生产处负责决定各部门环保设备的运行、维护、操作管理; 4、安环处负责定期(每月例检)和不定期的对环保设备运行效果进行监督; 4、各部门机械责工负责开展本单位环保设备的合理操作、日常维护、保养和运行管理工作; 5、岗位巡检工及中控操作员主要负责严格按照水泥生产工艺操作要求和电(袋)收尘器等设备的操作规程进行所有环保设施的使用操作。

四、工作程序 1、安全环保委员会应严格执行公司环评要求,对新、改、扩建项目环保设备进行审核把关,确保环保设施的设计、配置和选型符合环评和国家环保制度的要求,建设安装完成收尘器及配套设施,争取做到收尘等环保设施与车间生产主机同时设计、同时施工、同时投入使用; 2、在生产运行阶段由安全环保处联系环境监测部门对环保设施运行情况进行监测,申请环保设施竣工验收,经验收合格后方可正式移交生产处进行生产运行管理; 3、由安环处牵头,生产处、技术处定期和不定期的对收尘器设备运行情况进行巡回检查,发现问题及时下发整改通知,属机电设备的问题由技术处提出整改方案,属设备使用的问题由生产处负责现场指导整改,一般问题由各使用环节自行整改(如破袋更换等); 4、技术处设备主管工程师和使用单位需严格参照收尘器、消音器、污水过滤器等环保设备的设计和操作说明书,制定规范的设备操作维护规程,确保环保设备的合理使用,合理维护; 5、技术处和使用车间负责对收尘设备的维修和日常维护管理。现场操作人员要严格执行环保设备的操作维护管理规程,做好设备的运行记录,包括运行时间、使用效果、必要的运行参数、检查维修记录、配件更换记录、废弃材料(破袋、废料、已损坏且不能修复的电磁阀等)移交处理记录,并由部门机械责工向技术处上报,及时掌握环保设备的的运行使用情况; 6、由技术处监督,做到环保设施与生产设备的“三同时”,各车间自

环保作业指导书

(一)外观检测员 1、维护好外检区的检测秩序; 2、指导客户填写车辆登记表; 3、对照行驶证信息,确认外检表内容和车辆信息是否相符; 4、检测车辆要检查轮胎有无明显缺气,左右气压是否一致,轮胎有无裂痕及划伤,是否夹有杂物及过多沙石; 5、检查车辆进、排气系统,发动机变速箱和冷却系统,不得有任何破损、泄漏,车辆的发动机变速箱和冷却系统等应无液体渗漏; 6、确定车辆驱动形式,断开ABS和防侧滑(ASR),和引车员做好交接,提醒引车员驱动形式; 7、检查车辆的机械状况,无影响安全或引起试验偏差的机械故障; 8、关闭空调、暖风,音响等附属装备,装备牵引力控制装置的车辆应关闭牵引力控制装置。受检车辆不能载客,也不能装载货物;9、判断受检车辆所适用的检测方法。 (二)录入员 1、熟悉汽车检测工艺流程、检测业务和检测技术; 2、熟练操作计算机,熟悉本公司的检测业务范围内的机动车相关参数,耐心答复解释送检车辆单位提出的询问,做好对外窗口的文明服务; 3、开启计算机及服务器电源,对设备进行预热,并填写开机记录; 4、信息录入做到迅速而准确; 5、核对外检单信息,对照车辆行驶证信息确定检测方法,并准确

无误的录入信息并入库; 6、对外地转入,异地委托审验的车辆,应符合相关检测要求,并留行车证或车辆登记证书证书复印件; 7、严格遵守《安全用电管理制度》和《登录计算机操作规程》。(三)操作员 操作员负责电脑仪器的操作,引导引车员、辅助员完成检测工作。1、设备预热 (1)在开检前半小时打开控制柜后面的电源开关,开启电脑、测控仪和尾气分析仪,启动检测程序,按照电脑提示输入正确的操作员用户名和密码进入检测程序,进行检测系统预热,测功机预热时间为10分钟,分析仪预热为15分钟。填写开机记录。 (2)对台架进行加载滑行和空载滑行试验(每天一次)填写使用记录。并上传。 (3)对五气分析仪进行校准(调零,密封性检测,低流量检测)(每天一次)填写使用记录。并上传。预热完毕后,分析仪进入清零、检漏程序,此时应堵住尾气取样探头,检漏过程为17秒,如有漏气,系统会提示“有泄漏,请堵塞取样探头”,并重复进行检漏程序,如无漏气系统会提示“无泄漏”, (4)对流量计进行校准和自检,(流量检测,流量计【O2】量程检测)(每天一次)填写使用记录。并上传。 2、车辆检测 (1)进入检测程序:输入操作员代码,进入车辆信息界面,等候

项目安全环保现场管理作业指导书详细版

文件编号:GD/FS-9165 (管理制度范本系列) 项目安全环保现场管理作业指导书详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

项目安全环保现场管理作业指导书 详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1. 目的 加强集团开发项目的安全环保现场监督管理工作,改善项目现场施工环境,防止施工安全事故,进一步提升公司品牌和形象。 2. 适用范围 适用于万科企业股份有限公司开发的所有在建工程项目。 3. 职责 3.1. 集团工程管理部 3.1.1. 负责制定、解释、修订本指导书; 3.1.2. 负责非区域公司项目安全环保现场管理的

检查评估,并对区域公司检查评估结果进行抽查复核。 3.2. 区域中心工程管理部 3.2.1. 负责本区域公司项目安全环保现场管理的检查评估。 3.3. 一线公司工程管理部 3.3.1. 参与施工单位安全环保现场管理措施的审核工作; 3.3.2. 负责检查其公司范围内所有工程项目的安全环保现场管理制度和措施的执行和落实情况; 3.3.3. 必要时负责联系专家参加危险性较大的分部分项工程的安全技术措施和施工方案论证。 3.4. 一线公司项目经理部 3.4.1. 设置安全环保现场管理岗位(可兼职),全面负责项目安全环保现场管理工作,并直接对项目

环境部应急事件作业指导书

环境部应急事件作业指导书 1.目的 规范特殊环境清洁工作,有效地防止意外情况对环境卫生造成的严重影响。 2. 适用范围 住宅物业项目内出现的暴风雨、水管爆裂、污雨水井、管道、化粪池严重堵塞及户外施工等特殊情况的清洁工作。 3. 责任归属 3.1保洁领班负责特殊情况下清洁工作的组织、检查和安全管理工作。 3.2保洁员负责依照本作业指导书流程进行特殊情况下的清洁工作。 4. 方法与过程控制 4.1暴风雨影响环境卫生后的处理方法 4.1.1暴风雨来临前的处理方法: 4.1.1.1保洁领班应巡查各岗位保洁员的工作及各处设施的排水情况。 4.1.1.2保洁领班应派专人检查天台、裙楼平台的明暗沟渠、地漏口等处排水情况,如有堵塞应及时疏通。 4.1.1.3检查污、雨水井有无垃圾杂物,并及时疏通清理。 4.1.1.4各岗位保洁员应配合秩序维护员关好各楼层的门窗,防止风雨刮进楼内淋湿墙面、地面及打碎玻璃。 4.1.2暴风雨过后的处理方法: 4.1.2.1保洁员应及时清扫各责任区内地面上所有垃圾袋、树叶、纸屑、泥土、石子、积水及其他杂物。 4.1.2.2发生塌陷或有大量泥土、泥沙冲至路面、绿化地时,保洁员应协助绿化工及时清运、打扫现场。

4.1.2.3保洁员应查看各责任区内污、雨水井、管道排水是否畅通,如发生堵塞外溢应即时报告领班处理。 4.2梅雨季节大理石瓷砖地面、墙面很容易出现反潮现象,造成地面积水、墙皮剥落、电器感应开关自动导通等现象,发生上述现象时应采取适当方式或加以清洁。 4.2.1在大堂等人员出入频繁的地方放置告示牌,提醒客人“小心地滑”

4.2.2保洁领班应现场指导,合理调配人员加快工作速度,及时清干地面、墙面水迹。 4.2.3如反潮现象比较严重应在大堂铺设一块防滑地毯,并用大块的海绵吸干地面、墙面、地毯、 门下的积水。 4.3发生水管爆裂影响环境卫生后的处理方法 4.3.1迅速关闭水管阀门,并迅速通知秩序维护员和工程技术员前来协助。 4.3.2如楼梯间积水,迅速用垃圾铲将水盛倒进水桶,再用吸水机吸干或地拖拖干地面水分。4.3.3如道路地面积水则迅速用扫把清洁干净,并将散落在地面上的泥土冲洗干净。 4.3.4如电梯厅积水应迅速用扫把扫走流进电梯厅附近的水,控制不了时应将电梯开往上一楼层, 通知工程部派人关掉电梯。 4.3.5如室内积水应关掉电源开关后,抢救房间、楼层内的物品如资料、电脑等,用垃圾铲将水盛 到桶内倒掉,将余水扫进地漏,接好电源后再用吸水机吸干地面水分。 4.3.6打开门窗,用吹干机吹干地面。 4.4污/雨水井、管道、化粪池严重堵塞、污水外溢的处理方法 4.4.1迅速通知工程技术员赶到现场,进行疏通。当接到保洁领班的指令后,保洁员应带着垃圾车、 扫把等工具迅速赶到现场,并协助工程技术员对堵塞处进行疏通清理。 4.4.2将从污/雨水井、管道、水池中捞起的污垢、杂物直接装上垃圾车,避免造成第二次污染。 4.4.3疏通堵塞处后,保洁员应迅速打扫地面被污染处,接用水管或用桶提水清洗地面,直到目视地 面无污物。 4.5发生火灾影响环境卫生的处理办法 4.5.1灭火结束后,全体保洁员立即清理现场,公安消防部门要求暂不清理以便查明火灾原因的地方除外。 4.5.2清理火灾遗留残物,清扫地面积水,用拖把拖抹干净。 4.5.3检查户外周围,如有残留杂物,一并清除干净。 4.6户外施工影响环境卫生的处理方法

环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术要求规范作业指导书

环境空气和废气布点与烟尘烟气采样监测技术规范作业指导书 (依据标准: GB/T5468-1991、GB/T16157-1996) 一、点检烟气分析仪 1、适用范围: 本规定适用于现场监测前烟道气分析仪的点检工作。 2、点检项目与基准: 2.1电源能否接通; 2.2面板按键接触是否良好; 2.3抽气泵是否正常; 2.4水收集器及采样探针中是否有冷凝水; 2.5粉尘过滤器是否清洁; 2.6仪器充电电池的电量是否充足; 2.7整个抽气系统的气密性是否良好。 3、点检记录: 点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。 4、问题与纠正: 点检人员对点检中发现的问题应及时解决,有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。 二、点检烟尘采样仪 1、适用范围: 本规定适用于现场监测前烟尘采样仪的点检工作。 2、点检项目与基准: 2.1电源能否接通; 2.2面板按键接触是否良好; 2.3抽气泵是否正常; 2.4皮托管及采样嘴是否完好; 2.5干燥器中硅胶是否失效; 2.6洗气瓶中双氧水是否混浊; 2.7打印机是否正常;

2.8整个采样系统的气密性是否良好。 3、点检记录: 点检的时间、内容与结果应有完整详细的记录。 4、问题与纠正: 点检人员对点检中发现的问题应及时解决,有不能解决的问题应立即向采样负责人报告。 三、样品交接(滤筒、样品瓶) 1、适用范围: 本规定适用于现场监测结束后采样人员与实验室内分析人员的样品交接。 2、操作步骤: 2.1 采样人员在现场监测结束回到实验室后应立即与样品分析人员进行样品交接。 2.2 在样品交接后,采样人员与分析人员应共同、完整、正确地填写样品交接单上各栏内容。 2.3 采样人员与分析人员必须在样品交接单上签字。 3、注意事项: 样品交接单应随测试报告归档。 四、样品分析(滤筒、重量法) 1、适用范围: 本方法适用固定污染源排气中颗粒物采样前后滤筒的称重。 2、一般事项: 依照“固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法”的有关规定。 3、器具与材料: 3.1器具 (1)分析天平精度0.1mg (2)烘箱 0-300℃ 3.2材料:圆筒状玻璃纤维滤筒,28×70mm 4、操作步骤: 4.1用铅笔将滤筒编号。(新规定不能用铅笔)

(完整版)环境审核作业指导书

1 目的 保证水泥的生产环境管理体系(EMS)认证审核的有效实施。 2 范围 适用于硅酸盐水泥(含熟料)的生产专业,对应于《环境管理体系认证业务范围分类表》的专业代码为16.01.01。 本指导书是根据GB/T 24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》,结合水泥的生产专业/行业的特点,在专业方面提供审核指南,作为专业技术支持,这些意见不是标准的补充和取代,审核时应以标准为依据。 3 职责 质量部会同技术专家负责指导书的制定、修订,并负责文件发放; 审核部负责本作业指导书的培训宣贯; 审核及相关人员负责本作业指导书的规定进行有效实施。 4 术语和定义 4.1水泥 凡细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂石等散粒或纤维材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,称为水泥。 4.2熟料 凡由适当成分生料烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的烧结物,称为硅酸盐水泥熟料,简称熟料。 4.3混合材 在生产水泥时,为改善水泥性能,调节水泥标号,而加到水泥中去的人工的和天然的矿物材料,称为混合材。 本专业无特定环境专业术语 5 行业特点 水泥工业是我国重要的原材料工业,其生产工艺过程的共同特点是物料处理量大,运输环节多,高温作业,每生产1吨水泥大约需要处理3吨以上的物料,而且物料在生产加工过程中,从矿山开采、原料破碎、粉磨至煅烧成熟料,再经粉磨水泥包装出厂,基本上每个环节都有大气污染物的排放,每个环节几乎都涉及粉尘和噪声,而且水泥行业又是典型的能源、资源消耗型,控制能源、资源消耗是非常重要的。 6 典型工艺流程

水泥的生产工艺从不同角度可划分为: A干法与湿法 B 旋窑与立窑(产业政策规定立窑直径3M及以下为淘汰窑型,ф3M以下磨机为淘汰磨机) 典型的立窑的生产工艺流程如下图: 典型的旋窑的生产工艺流程如下图

发电机组安全环保作业操作规程示范文本

发电机组安全环保作业操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

发电机组安全环保作业操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、机组必须由经过专业培训的人员操作,操作及维护 人员必须明白安全预防措施及操作维护程序。 2、只有在安全情况下才能启动机组,切勿在明知异常 的情况下开机,以避免发生意外情况。 3、对机组清洁、维护、修理时,必须在停机且将电瓶 线拆除的情况下进行。 4、排烟管及消音器排烟时产生高温,使用安装时应远 离易燃物品。 5、确保机箱内有良好的通风、整洁的环境。 6、切勿将易燃物品存放在发动机附近。 7、不允许在电池及燃料附近进行抽烟、打火花或其它

引火行为,因为燃料挥发的气体及电池充电时产生的氢气会引起爆炸。 8、发电机旁应配有干粉灭火器。 9、在风扇防护罩或其它安全保护罩拆除的情况下,切勿开机,开机时,切勿将手伸到这些保护装置下面或附近去干任何工作。 10、手掌、手臂、长头发、首饰以及宽松的衣服要远离皮带轮、皮带及其它运转部件。 11、冷却液未完全冷却时,不允许拧开散热器盖子,防止蒸汽(热水)喷出伤人。 12、机组在进行电力输出电缆接驳时,必须符合配合相关的条件、规范、标准,使用合格的电力电缆进行配电输出。 13、安装机组需焊接时,严禁通过机组(身)搭铁、接地!以防止焊接大电流对机组内部电器、轴承、轴瓦等

RoHS环保测试仪作业指导书

RoHS环保测试仪作业指导书 一、仪器测试作业流程: (一)目的 确保仪器正确使用,避免因不当使用导致仪器损坏,确保仪器使用寿命及测试准确度。 (二)适用范围: 用于来料检验、出货阶段的原物料、辅材、半成品、成品等环境有害物质检测分析。 (三)职责: 3.1. 品质部负责仪器保养与维护。 3.2. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格的品质人员。 (四)仪器开机与关机顺序: 4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪及外部设备开关(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件 4.2. 关机顺序: 退出测试程序软件关电脑主机关测试仪及外部设备开关关稳压电源(五)指示灯说明: 5.1. 绿灯-[电源指示灯]:打开仪器电源开关此灯亮。 5.2. 黄灯-[运行指示灯]:仪器测试运行时此灯亮,测试结束此灯自动熄灭。 (六)分析项目 6.1.测塑胶原料及产品、五金来料等中的各RoHS成分含量是否符合要求。 6.1.1塑胶原料及产品选用测量档案:测塑胶及其它 6.1.2五金件选用测量档案:测钢铁中CrCdPbHg或测有色金属中CrCdPbHg或测焊锡中CrCdPbHg 或测镁铝中CrCdPbHg,具体根据五金种类来选择。 6.2.测塑胶原料及产品中卤素含量是否符合要求。 6.2.1测溴含量选用测量档案:测塑胶及其它 6.2.2测氯含量选用测量档案:测塑料中CrCl (七)操作流程:

7.1. 每次开机时,首先需对仪器进行预热30分钟,具体预热步骤如下: 7.1.1将仪器配置的干燥袋放入测试工作台点击[样品图]查看摆放位置点击仪器进入 预热状态1800秒测试时间终止黄灯熄灭,即本次预热完成。 7.2. 每次开机后或(仪器测试程序软件关闭后再打开)需测量产品前,必须先用纯银校正片作初始 化校正,在此动作顺利通过情况下,方能继续下一步操作。具体初始化步骤如下: 7.2.1预热结束后,移开干燥袋将标准纯银快放入测试工作台并点击样品图调整标注片位置值至最 佳处,打开高压开关,点击,黄灯亮,进入初始化状态,结束后会显示初始化成功即可开始测量样品,若显示初始化失败需重新初始化。 7.3. 样品测试操作步骤如下: 7.3.1选择测量曲线:根据被测样品材质(塑胶、有色金属、焊锡、钢铁、镁铝等),从软件界面 左边曲线栏选择对应的测试曲线。 7.3.2测试:将被测物件放入测试工作台,点击[样品图]查看物件摆放情况,调整样品位置至最中 心处。点击工具栏开始键按系统提示输入样品信息及测试时间(一般为200s)后,点击[OK]后测试开始,运行指示黄灯亮, 若需停止测试,点击工具栏停止键即可,测试完成黄灯自动熄灭。(样品细微时放入测试杯中再进行测试,测试运行中可点击[谱图]查看测试状况) 7.3.3测试报表列印/保存:测试完成后,如需保存测试报告,需先设置保存路线,选择(报告信息 设置),按对话框内容填入相应信息点击确定后,再点击保存图标即完成保存。需打印报告时点击(分析报告打印)即可。

管道检测作业指导书 (2)

1、试验项目名称 CCTV管道检测 2、编制目的 为了确保项目实施工作的顺利进行,保证CCTV检测和潜望镜检测能够达到理想的效果和目标,特制定本作业指导书。 3、适用范围 本公司CCTV和潜望镜检测部的全体成员; 需使用CCTV检测仪器和潜望镜检测仪器的相关工作; 4、检测依据 01中华人民共和国行业标准《城镇排水管道检测与评估技术规程》CJJ 181-2012 02中华人民共和国行业标准《城镇排水管渠与泵站维护技术规程》CJJ 68-2016 5、管道检测前的准备及管道检测基本程序 现场检测人员的数量不得少于 2 人。 5.1 管道检测应按下列基本程序进行:①接受委托---②现场踏勘---③检测前的准备--- ④现场检测---⑤内业资料整理、缺陷判读、管道评估---⑥编写检测报告。 5.2 按照要求收集待检测管道区域内的相关资料,组织技术人员进行现场踏勘,掌握现场情况,制定检测方案,做好检测准备工作。 5.2.1管道检测前应搜集下列资料: (1)已有的排水管线图等技术资料; (2)管道检测的历史资料; (3)待检测管道区域内相关的管线资料; (4)待检测管道区域内的工程地质、水文地质资料; (5)检测所需的其他相关资料。 5.2.2现场踏勘应包括下列内容: (1)察看待检测管道区域内的地物、地貌、交通状况等周边环境条件; (2)检查管道口的水位、淤积、和检查井内构造等情况; (3)核对检查井位置、管道埋深、管径、管材等资料。 5.2.3 检测方案应包括下列内容: (1)检测的任务、目的、范围和工期; (2)待检测管道的概况(包括现场交通条件及对历史资料的分析); (3)检测方法的选择及实施过程的控制;

安全环保生产操作规程.doc

安全环保生产操作规程 (80cm*60cm) 1.1为贯彻落实国家各项安全环保法规、制度和标准,保护国家财产和职工在生产中的安全与健康保证我公司各项工作的进展,特制定本制度。 1.2各单位应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为各项工作创造安全卫生的劳动条件,实现安全文明生产。 2安全生产原则 2.1基本原则 2.1.1安全工作实行领导负责制 2.1.2各级领导和职能部门在各自的工作范围内对实现安全生产和文明生产负责。 2.1.3安全生产,人人有责,每个职工必须认真履行各自的安全自责,做到恪尽职守,各负其责。认真落实“管正产的同时必须管安全”的原则。 2.2车间主任安全职责 2.2.1车间主任是车间的安全负责人,对车间安全工作负全面责任,认真贯彻执行各项安全生产法规、制度。 2.2.2组织开展本车间安全生产竞赛活动,总结交流安全生产经验。 2.2.3组织落实车间安全教育。 2.2.4定期组织车间安全检查,确保设备、安全装置、防护、废气处理设施处于完好状态,发现隐患及时组织整改。 2.2.5负责车间安全装置、防护器具、消防器材的管理工作。 2.3班组长安全职责 2.3.1组织安全装置设施的检查和维护保养工作,保证齐全好用。 2.3.2组织班组安全教育。

2.3.3认真执行交接班制度,做好班前讲安全,班中查安全,班后 总 结安全。 2.3.4严格劳动纪律,制止一切违章作业。 2.4操作安全职责 2.4.1参加安全活动,学习安全技术知识,严格遵守各项安全生产规章制度。 2.4.2认真执行交接班制度,精心操作,严格执行工艺规程,遵守劳动纪律。 2.4.3按时巡回检查,认真维护保养设备。 2.4.4正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、器具。 2.4.5不违章作业,随时制止他人的违章作业。 2.5生产办安全职责 2.5.1贯彻执行安全生产的法规、制度,协助总经理组织推动安全管理工作。 2.5.2制定安全管理制度,审查各岗位的安全技术规程。 2.5.3组织对职工进行安全教育。 2.5.4参加全公司性安全检查,监督隐患的整改。 2.5.5负责锅炉、压力容器的安全监察工作,参加安全装置的校验监督。 2.5.6负责消防器材的计划、配备和维护管理工作。 2.5.7定期进行现场检查,指导基层安全工作,发现违章及时制止。 2.5.8负责伤亡事故、火灾事故等的调查、统计、上报、建档工作。 3安全教育 3.1新入公司人员必须经过公司、车间、班组三级安全教育。 3.1.1公司级安全教育由生产办负责,教育内容包括:安全生产方针、政策、一般安全常识,本公司生产特点,事故案例等。 3.1.2车间级安全教育由车间主任负责,教育内容包括:车间特点, 工艺流程,安全技术规程,事故案例,安全注意事项等。

运输部油料作业环境/职业健康安全作业指导书

编号:AQ-JS-06014 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 运输部油料作业环境/职业健康安全作业指导书 Oil work environment / occupational health and safety operation instruction of Ministry of transport

运输部油料作业环境/职业健康安 全作业指导书 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.目的 为了明确油料作业的工作职责,确定油料作业过程中的各级风险和重要环境因素得到有效控制特制定本作业指导书。 2.适应范围 本作业指导书适应于运输部油料工(含兼职)岗位或操作。 3.本岗位作业场所: 工厂站、白源站加油点。 4、本岗位工作内容: 油品进罐、机车加油。 5、本工序范围内设备、物料 油罐、机车、抽油泵

6.本岗位工序范围内可能会发生的重大风险设备/物料 能量 危害事件 风险级别 控制措施 抽油泵、通风装置 防爆开关、灭火器 热能 火灾 C 作业指导8.28.3 火灾应急预案 抽油泵、通风装置 防爆开关、灭火器 化学能

爆炸 C 作业指导8.28.38.88.9 爆炸应急预案 抽油泵、通风装置 防爆开关、灭火器 化学能 爆炸 C 作业指导8.28.38.88.9 爆炸应急预案 抽油泵、通风装置 防爆开关、灭火器 电能 触电 C

环保设备操作规程

环保设备操作规程 一、开启除尘设备前,首先检查风机各连接螺丝,不得有松动,否则,将其拧紧。 二、检查风机轴承座润滑油是否在规定位置,将其调整到规定刻度。 三、关闭风机进风口调节阀。 四、检查空压机传动传动皮带的松紧,并检查润滑油是否在规定范围,否则,调整到规定范围。 五、合上空压机电源开关,空压机开始运行,观察空压机的运行状态,空压机应运行平稳,不得有非正常的噪声产生。 六、启动时间程序控制器材合上相应控制的程序开关,按下时间程控启动按钮,时间程序运行指示灯点亮,时间程控器开始按程序运行。 七、时间程序控制器电源打开后,观察相应的温度控制表应有指示。 八、启动风机子风机启动有两种方式,手动切换方式和自动切换方式。 1、手动切换方式启动,将控制屏转换开关拨在手动位置,按下启动按钮,风机开始运行,待风机电流表刻度下降到最低点时,按下运行按钮,风机投入正常运行。 2、自动切换方式启动,将控制屏转换开关拨在自动位置,按下启动按钮,风机开始运行,待时间继电器运行到设定时间时,自动转换为正常运行状态。 九、待风机运行正常后,逐步开启风机进口阀门,将风机电流控制在电机额定电流范围内,随温度表温度的升高逐步开大风机进口阀门,观察电流表,应在电机额定电流范围

内。 十、启动加密机按钮,加密机电流表应有相应的电流指示。 十一、启动送料风机控制按钮,送料运行灯点亮,送料电流表应有指示,观察送料电流表电流在10—30安之间变化。 十二、观察各气动元件是否按程序要求运行,不得有乱动和卡死的现象。并观察各卸料器的运行情况和润滑油位,如有反常情况,应停止送料风机,检查并排除故障。 十三、每小时查看一次风机冷却水、加密机冷却水,确保畅通。 十四、做好设备运行记录,每小时一次,做好交班留言交待清楚下一班值班人员注意事项。 十五、关闭除尘设备顺序:首先关闭主风机电源,再关闭卸料器电源,关闭送料风机电源,关闭空压机电源,关闭时间程控器电源,最后关闭主风机进风口调节阀。 十六、为了保证除尘效率,降低设备运行电耗,值班人员要根据炉台烟气大小调节风机进口阀门的大小。 十七、根据冶炼情况,如果除尘设备需停机一天以上,请将除尘灰斗内的余灰排放完并确认。 十八、根据生产情况,如除尘设备停机时间长,停机后必须将除尘滤袋、灰斗、加密机、送料管内的余灰排放干净,各润滑点加注润滑油,做好防腐,并将冷却水关闭。 十九、为了防止因气候原因造成冻坏风机轴承座,除尘设备停机后,必须将风机和罗

环境保护作业指导书

中铁隧道集团武康二线二工区 工区环境保护作业指导书 一、生态环境保护作业指导书 1.施工前对员工进行生态资源环境保护培训,提高生态保护意识,使施工过程对生态环境的损害程度降到最低。 2.合理规划施工用地,使生产、生活设施分布在征地范围以内,尽量不占用耕地,不破坏植被,不砍伐树木。 3.施工期间,所有成型的路基表面保持排水良好;排水沟渠保持畅通;开挖边坡及填方坡面,严格按设计要求进行水土流失防护措施处理。 4.工程完工后,拆除所有临时生产、生活设施,对租用地进行复耕,对路基、取土场和弃碴场进行防滑坡、坍方、积水等处理以防止水土流失。 5.对施工造成的永久裸露地表进行植被恢复处理(植草或播种草籽)。植草区域表土覆盖厚度达到设计规范要求。播种草籽区域草籽播种量平坡地不低于6g/m2,斜坡地不低于9g/m2。 二、大气环境保护作业指导书 1.对施工作业和运输便道等易产生扬尘的地段定时洒水,对各类机械车辆定期维修,使产生的粉尘公害减至最小程度。 2.对易松散和易飞扬的各种建筑材料堆放于居住区的下风向处,并用彩条布或蓬布严密覆盖。施工现场周围设立临时围档。围挡高度符合合同要求。确保对未铺砌地面、过道、施工区和多灰尘

的堆料区表面保持湿润。在运送和处理砂堆及类似材料时,对其实行洒水,在干燥有风的天气将贮存的材料湿润。运输装置系统的输送带设置在挡风板内,运输装置端部和加料斗应围住以减少灰尘散发。为了防止在装卸过程中产生散发灰尘,尽可能地降低开挖物体坠落的高度。在集中搬运点从搬运系统对积满灰尘的材料进行卸货时,提供三面挡护,入口处设有柔性隔板的围栏。现场内经常有车辆通行的区域铺路且应保持表面松散材料的洁净。确保运输积有灰尘的材料出场的车辆装有侧板和尾板,运输出场的材料料应覆盖,覆盖应正确可靠且超出侧板和尾板边缘。积有灰尘的材料在运输应前进行湿润。如果筑堤/切坡完工后1-2周之内仍未铺设草皮,开挖和填筑区的外露斜坡将通过铺设塑料薄膜进行临时性保护。 三、水环境保护作业指导书 1.为了保护环境和场地外水源不受污染,采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。设专人值班管理,对沉淀池打捞浮油,直到符合国家规定标准再排放。 为了防止废弃物进入附近的暴雨排水沟/河道而影响水质,彻底地收集相处置现场的碎片和垃圾。 将所有的燃料箱/仓库设施设置在封闭区域并上锁,或设置在容量相当于最大燃料箱体积110%的挡堤界内,以防止泄漏的燃油进入暴雨排水沟/河道。 在不可能与既有污水主干管连接时,项目经理部按有关规定进行污水处

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