输送机械设备原理
输送机械设备原理
DTⅡ固定式带式输送机
应用范围
1. DTⅡ固定式带式输送机是通用系列产品，可广泛使用于冶金、矿山、港口、煤炭、电话、造材、化工、轻工、石油等各个行业。由单机式多机组合成运输系统来输送物料。可输送松散、密度为500－2500kg/m3的各种散装物料及成件产品。
2. DTⅡ型固定式带式输送机适用工作温度一般为－25℃－＋40℃。对于在特殊环境种工作的节成式输送机，如要具有耐热、耐寒、放水、防腐、防燥等条件。应另行采取相应的防护措施。
3.均按部件系列设计。设计者可根据工艺要求、按不同地形、工矿进行设计并组合成整台输送机。
输送机允许输送物料快度取于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。在各种带宽使用的最大宽度，标推荐按表1选取，当输运岩硬石时，当带宽超过 1200mm 。一般应限制在350mm，而不能随带宽增大而大。
各种带宽适用的最大宽度
宽度块度500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400
最大块度100 150 200 300 350 350 350 350 350 350 350
宽度块度 500 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400
代码 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 12
大倾角挡边带式输送机
本系列输送机全称为"大倾角挡边带式输送机"，规格代号DDJ，产品规格以带宽和挡边高度表示。如带宽800挡边160的大倾角挡边带式输送机代号为DDJ8016.
输送机由于在基带上了波形挡边和模隔板，形成一个"匣"形容器，从而能实现大倾角输送。倾角0－90的厂仓具有独特的优点，占地面积少，一台输送机同时可以代替传统皮带机的水平输送和斗式提升机的垂直输送，基建设备投资费用和设备管理费用大大减少。本系列输送机不见通用性强，标准化程度高，滚筒、托均与DT型通用皮带机相同。使用的基带也是国内目前通用的普通型橡胶运输带。
本系列输送机参数先进，结构合理,便于布置，经济效果显著，适用于冶金、煤炭、化工、建材、港口等部门用以输送重量为0.5－25t/m3的块状、粉状的散性物料，粘性物料不宜采用。本输送机环境为－15℃－＋40℃之间。物料温度超过80℃时，改用耐热型橡胶带。标准输送带速有0.8 m/s，1m/s，1.25 m/s，1.6m/s四种。
DTS型通用带式输送机
1．DTS型通用带式输送机（以下简称输送机）是一般用途的带式输送机，用于冶金、煤炭、电力、交通、化工等部门、输送容量为0.5－2.5t/m3的各种块状、粒状等松散物料，也可用来输送成件物品。
2．输送机按带宽分6种规格：500、650、800、1000、1200和1400mm。
3．输送机所选用的输送带通常用普通胶带和尼龙胶带两种，适用工作温度在－20℃至＋40℃之间。输送具有高温、酸性、碱性、油类物质和有机溶剂等物料时，而采用耐热、耐酸等特殊胶带。
4．输送机用于水平或倾斜输送。倾斜向上时，不同物件所允许的最大倾斜α，使斜下下输
送时允许最大倾斜角为表1所列80％。若需要采用大于表1倾角输送时，可与我厂设计师联系，以便提供输送机技术资料。
物料名称物料
块煤18 湿精矿20－22
原煤20 干精矿18
粉煤21 筛分后的石灰石12
筛分后的焦煤17 干砂15
0－25毫米焦煤18 没有砾石的砂18－20
0－3毫米焦煤20 采石厂的砂20
0－350 煤矿石16 湿砂23
0－120煤矿石18 盐20
0－60煤矿石20 型砂24
40－80毫米油母页岩18 废砂20
20－40毫米油母页岩20 未筛分的石块18
0－20毫米油母页岩22 水泥20
干松泥土20 松状干泥土15－18
湿土20－23 块状干泥土22
LSX型螺旋式汽车卸车机
产品用途
该机主要用于从非自卸汽车上卸下散装物料。
工作原理
通过螺旋体的转动，将物料卸至汽车一侧或两侧。螺旋传动使用密封箱式结构，延长了使用寿命。立体式布置摆线针轮减速机使结构紧凑，小车自身驱动避免打滑，设置刮板将物料一次性全部清除，桥架钢箱体结构的运用使机器造型更加完美。该机是各火电厂、煤炭，冶金、矿山等企业的理想选择。
LSX螺旋式汽车卸车机技术性能参数表
性能型号生产能力（t/h）跨距(m) 卸车方式供电方式
LSX 300～500 11.5 单向/双向滑线
说明：可根据用户提出的不同要求，进行特殊设计。
LD型斗式提升机
产品用途
斗式提升机是由挠性构件带动料斗做连续向上运送物料的输送设备。广泛用于垂直输送块状、粒状、粉状物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。其具有结构简单、占地面积小、输送能力大、密封性好和管理方便等特点。
工作原理
斗式提升机由驱动装置、上部区段、中部区段、下部区段（张紧装置）、牵引构件（链条、胶带）、料斗等部分组成。物料从提升机的下部机壳的进料口进入料斗后，由牵引机构带动提升到头部，在头部沿出料口卸出，实现垂直输送物料的目的。
产品类型
通用型斗式提升机有环链式TH型（HL型）、带式TD型（D型）和板链式TB型（PL型）三种基本结构型式。
LD型斗式提升机技术性能参数表
型式TD TH TB
结构特征采用橡胶带为牵引构件采用环型链为牵引构件采用板链为牵引构件
卸载特征间断布置料斗，快速离心卸料间断布置料斗，掏取式装载、离心卸载。连续布置料斗，注入式装载，慢速重力卸载。
适用输送物料粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，如：煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。粉状、粒状、小块状的无磨琢性的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、磨石等。块状、比重较大、无磨琢性的物料，如：煤、矿石、碎石，还适宜输送易碎物料如：焦炭、木炭等。
适用温度被输送物料温度不得超过60℃，如采用耐热胶带允许150℃允许输送温度较高的物料。被输送物料的温度在250℃以下
高度约在4-30m范围内约在4.5-30m范围内约在5-30m范围内
型号TD160、TD250、TD350、TD450 TH300、TH400 TB250、TB350、TB450
输送量 3.1-66 16-47.2 22-100
TFT型电动分流防卡三通
产品用途
电动分流防卡三通主要用于胶带机物料转运站或卸煤沟下方的分流和溜料。
工作原理
经电动推杆推动分流料斗，可使物料同时两路分流或使物料一路分流。
产品特点
其结构紧凑，变位灵敏，防卡、防堵，分流挡板耐磨性好，使用寿命长。
技术性能参数
可根据用户提出的不同要求，设计制造适应皮带机生产能力在300～2000吨/小时、带宽500～2000mm的电动分流防卡三通。
PTS型皮带机头部伸缩装置
产品用途
带式输送机伸缩装置布置于输送系统的物料转运点，实现对多路输送机的交叉换位给料。工作原理
带式输送机伸缩装置布置在输送机头部，通过驱动装置拖动行走小车沿轨道移动进行工位转换，实现对两路、三路输送机的定位给料。由于其具有输送带行程自补偿能力，不影响系统输送机的布置。
产品特点
1.最大限度降低转运点的高度，节省转运站土建投资。
2.根据工艺布置需要，可实现二位置、三位置或多位置交叉换位，系统布置更为灵活。
3.可根据系统布置要求采用高支架式或落地式等布置形式。
4.可降低物料对输送机的冲击，减少粉尘污染，改善转运点的运行环境。
PST型带式输送机伸缩装置技术性能参数表
性能型号适应带宽（mm）伸缩行程（mm）变位功能行走形式
PST 650～2000 2800～7200 2功位/3功位齿轮/齿条
说明：可根据用户提出的不同要求，进行特殊设计。
ZM型振动煤篦
产品用途
振动煤箅安装于火力发电厂来煤卸料处，用于解决运煤系统进煤处的堵煤、长块等等问题，提高卸煤效率，加快车辆周转，并可将超过系统粒度要求的大块物料及杂物等从物料中有效分离，保证系统的稳定运行。一般采用平篦和斜篦两种布置形式。
工作原理
振动煤箅由振动装置、弹性缓冲体、箅体和支撑基座组成。箅体在激振源起振和弹性缓冲体的共同作用下，产生具有一定振幅和频率的简谐振动，引起堆积在箅体上的物料松动，使大块和燃煤快速分离，避免煤箅的堵塞和卡阻。
产品特点
1.起振平稳，振幅可调。
2.弹性支撑，对基础影响小。
3.激振源安装、检修方便。
技术性能参数
可根据用户对篦体截面（A譈）、筛孔截面（m譶）提供的参数设计。
JZT型减振平台
产品用途
减振平台主要用于减弱由碎煤机动扰力引起的振动，特别适应于高位布置或低位没有采用岛式基础的碎煤机布置。
工作原理
减振平台由上台面﹑下框架和减振系统组成，通过减振系统的作用，极大地降低由于碎煤机动扰力引起的振动，有效地降低动载荷对土建结构的影响，改善厂房内的工作环境和降低土建投资，提高设备运行的可靠性和稳定性。它主要由上台面﹑下框架、减振弹簧、阻尼器等组成。
产品特点
1.上台面与碎煤机及驱动装置相联，使两者在同一个振动频率下进行减振。
2.减振系统由减振组件和阻尼器组成。
3.减振效率﹥90%。
4.平台与下部煤斗采用内藏柔性连接方式，密封性好，安装方便，检修维护工作量低。
技术性能参数：
可根据用户提供的不同碎煤机型号，设计制造适应碎煤机生产能力在100～1500吨/小时的
减振平台。
LS型螺旋输送机
产品用途
螺旋输送机是化工、火电、建材、煤炭等行业中广泛应用的一种输送设备。主要用于输送粉状、颗粒状和小块物料。
LS型螺旋输送机是一种无牵引结构的连续输送机械。可做加料机械，也可在输送同时完成混合作业。适合输送粉状、粒状物料，如煤、水泥、纯碱、砂、矿石等。具有构造简单、结构紧凑、占用面积小、可封闭运行、管理和操作简单等特点。
工作原理
1、输送干燥的、粘度小的粉状或粒状物料，宜采用实体面型螺旋。
2、输送块状的、粘度中等的物料，宜采用带式面型螺旋。
3、输送粘度较大物料或需在输送中完成搅拌、混合等工艺时，宜采用叶片面型螺旋。
产品特点
该设备特点是结构简单，横断面尺寸小，密封性能好，可中间多点装料、卸料，操作安全、方便，制造成本低。
LS型螺旋输送机技术性能参数表
型号性能LS160 LS200 LS250 LS315 LS400 LS500 LS630 LS800
螺旋直径（mm） 160 200 250 315 400 500 630 800
生产能力（m3/n） 8 14 24 34 64 100 145 208
螺距（mm）160 200 250 315 355 400 450 500
说明：订货时应给出螺旋输送机的布置简图，图中应标出公称长度，倾斜角度、进料口、卸料口的数量、位置、单端、双端驱动，螺旋片制法以及输送物料的名称、粒度、密度、含水率和最大输送量。
MS型埋刮板输送机
产品用途
埋刮板输送机是粉状、小颗粒状物料理想的连续输送设备。该设备广泛应用于化工、建材、冶金、电力等行业。
埋利板输送机是专门为电站给煤设计的一种给料型埋刮板输送机。它速度低且可调，并且可以通过调节料层高度以控制给煤量，最大输送量可达170t/h。
工作原理
埋刮板输送机通过埋于物料中的刮板和链条的运动推力实现输送功能。埋刮板输送机的驱动装置，根据电站系统给煤的特点，设计为调速电动机配ZST硬齿面减速器及开式链传动。产品特点
可水平、倾斜、和垂直输送，结构简单，体积小，安装维修方便，工艺选型及布置灵活，密封性能好，输送煤粉时可改善工作条件，减少环境污染。
MS型埋刮板
输送机
型号MSD40 MSD50 MSD63 MSD80
机槽宽度400 500 630 800
名义承载深度250 250 400 400
最大承载深度250 250 350 350
刮板链条型号3002T 3002T
许用载荷，kN 33.4 50 66.8 100
质量，kg/m 18.03 20.63 37.18 42.00
速度m/s 0.08～0.2
额定输送量，t/h 25～60 31.5～90 45～115 70～170
最大输送距离，m 35 30
说明：可根据用户提出的不同要求，进行特殊设计
YDG型移动式胶带给料机
产品用途
移动式胶带给料机布置于料仓出料口下，为下系统两路胶带机换位给料。
工作原理
移动式胶带给料机由输送机﹑行走装置、驱动装置、导料槽、胶带承载滚筒、尾部滚筒、拉紧装置等组成，可承受较大的料仓仓压并实现均匀给料，同时采用变频调速，可实现带载启动。
产品特点
具有换位准确、给料均匀、出力大、出力可调、设备布置要求高度小、土建投资低等优点。YDG型移动式胶带给料机技术性能参数表
性能型号生产能力(t/h) 带宽（mm）带速（m/s）变频调速（r/mn）移动行程（mm）行走形势
YDG 250～1000 650～2000 0.28～0.65 750～1000 2600～3800 齿轮/齿条
说明：可根据用户提出的不同要求，进行特殊设计。
SYDG型双联移动式胶带给料机
产品用途
双连移动式胶带给料机为料仓下的给料设备，可实现为下一系统两路胶带机的换位给料，也可为两路胶带机同时给料。
工作原理
双连移动式胶带给料机主要由机架﹑行走装置﹑驱动装置﹑导料槽﹑胶带﹑头尾滚筒﹑拉紧装置等组成，在承受料仓仓压的同时，还需保证均匀给料，因此采用高强度承载滚筒，既能承受较大仓压，避免胶带的下挠，又减少了运行阻力。由于设备采用了变频调速，可实现带载启动。
产品特点
具有换位准确、给料均匀、给料能力大、出力可调、给料距离可调、系统布置灵活、同时承接两个料仓物料、经分流可为两路胶带机同时给料的特点。
SYDG型双连移动式胶带给料机技术性能参数表
性能型号生产能力(t/h) 带宽（mm）带速（m/s）变频调速（r/mn）移动行程（mm）行走形势
SYDG (250～1000)? 650～2000 0.28～0.65 750～1000 2600～3800 电动推杆
说明：可根据用户提出的不同要求，进行特殊设计。
WG型往复式给料机
产品用途
往复式给料机特别适合输送松散的块状物料。一般布置在料仓下，有单向和双向两种。
工作原理
往复式给料机是通过驱动装置经过曲柄传动（或偏心轮）而做往复运动的给料槽。其利用惯性力和摩擦力的作用将物料送出。
产品特点
1、往复式给料机给料均匀且给料量可调，工作可靠，不易堵料，采用新型材料使机器部件的耐磨能力大幅提高。
2、结构简单，易于操作，维护方便，运行平稳可靠。
WG型往复式给料机技术性能参数表
型号曲柄底板行程生产率t/h 减速器电动机功率kw
转速 r/min 位置烟煤无烟煤
WG75 57 1/2/3/4 50/100/150/200 22/45/67/90 25/50/75/100 ZQ35 4
WG100 57 1/2/3/4 50/100/150/200 34/68/100/135 38/75/112/151 ZQ35 4
WG150 57 1/2/3/4 50/100/150/200 50/100/150/200 55/113/170/225 ZQ35 4
WG200 61.5 1/2/3/4 50/100/150/200 75/150/220/300 83/165/247/330 ZQ40 7.5
WG300 61.5 1/2/3/4 60/120/180/240 132/268/395/530 148/295/440/590 ZQ50 15
说明：可根据用户提出的不同要求，进行特殊设计。
LDS型链斗式输送机
产品用途
链斗式输送机用于输送温度高、磨琢性强的粒状物料，广泛用于火电厂、水泥厂、矿山等企业粒状物料的输送工作。
工作原理
链斗式输送机主要由头轮驱动装置、尾轮拉紧装置、机架、牵引构件、链斗等组成。输送链及链斗做牵引和承载构件，采用耐高温自润滑高强度尼龙支承轮，用于提高承载能力和适应性
产品特点
具有耐高温、出力大，适应性强，能在较大的倾斜角度下运行，水平向倾斜过度的曲率半径小，整体结构紧凑和安装方便等特点。
LDS型链斗式输送机技术性能参数表
型号性能LDS60 LDS150 LDS250 LDS350 LDS450 LDS600
生产能力（t/h） 60 150 250 350 450 600
链斗宽度（mm） 600 800 1000 1200
适应粒度（mm）≤150
斜升角度（α）0～50
链条形式带缘滚子直板链
说明：可根据用户提出的不同要求，进行特殊设计。
BDS型板式大块输送机
产品用途
板式大块输送机多布置在火力发电厂汽车振动煤箅、火车振动煤箅出料端，用于输送振动煤篦筛分出的大块物料和弃物，保障振动煤篦正常运行，实现自动弃物，有效地提高系统效率，改善燃煤受卸地的工作环境和降低工人的劳动强度，广泛应用于电力、煤炭、冶金、化工、港口等行业。
工作原理
板式大块输送机由牵引构件、承载构件、驱动装置、机架和拉紧装置等组成，可承接、输送较大粒度的物料，根据系统要求板式大块输送机可水平或倾斜布置。
刮板输送机的结构及工作原理
刮板输送机的结构和工作原理 按刮板链布置形式分为：边双链型、准边双链型、中单链型、中双链型和三链型刮板输送机；按中部槽结构分:为开底式和封底式刮板输送机； 按传动方式分为：电动和液动刮板输送机；按承重类型分为：轻型（配套单电机75kW以下）、中型（配套单电机75~110kW）、重型（配套单电机132~200kW） 和超重型刮板输送机（配套单电机200kW以上）各种类型的刮板输送机随其能力和结构特点不同，而适用于不同的工作条件。 1、刮板输送机的结构 、机头部及传动装置 机头部是将电动机的动力传递给刮板链的装置，它主要包括机头架、传动装置、链轮组件、盲轴及电动机等部件。利用机头传动装置驱动的紧链器和链牵引采煤机牵引链的固定装置也安装在机头部。其中，机头架是支撑、安装链轮组件、减速器、过渡槽等部件的框架式焊接构件。为适应左右采煤工作面的需要，机头两侧对称，可在两侧安装减速器。传动装置由电动机、联轴器和减速器等部分组成。当采用单速电动机驱动时，电动机与减速器一般用液力耦合器连接；当采用双 速电动机驱动时，电动机与减速器一般用弹性联轴器连接。减速器输出轴与链轮的连接有的采用花键连接，有的采用齿轮联轴器连接。链轮组件由链轮和两个半滚筒组成，它带动刮板链移动。盲轴安装在无传动装置一侧的机头、机尾架侧板上，用以支撑链轮组件。 、机尾部 综采工作面刮板输送机一般功率较大，多采用机头和机尾双机传动方式。部分端卸式输送机的机头、机尾完全相同，并可以互换安装使用，如德国EKF3-E74V 型刮板输送机。因为机尾不卸载，不需要卸载高度，所以一般机尾部都比较低。为了减少刮板链对槽帮的磨损，在机尾架上槽两侧装有压链块。由于不在机尾紧 链，机尾不设紧链装置。为了使下链带出的煤粉能自动接入上槽，在机尾安设回煤罩。机尾的传动装置都与机头相同，如SGB764/264型刮板输送机。 、溜槽及附件 溜槽分为中部槽、调节溜槽和连接溜槽三种类型。中部溜槽是刮板输送机机身的主要部分；调节溜槽一般分为和1m两种，其作用是当采煤工作面长度有变化或输送机下滑时，可适当地调节输送机的长度和机头、机尾传动部的位置；连接溜槽，又称为过渡溜槽，主要作用是将机头传动部或机尾传动部分别与中部溜槽较好地连接起来。溜槽作为整个刮板输送机的机身，除承载货物外，在综采工作面，
食品工厂机械与设备终极版
第一章 一、食品加工机械设备的分类目前主要按两种方式进行分类： 1.根据原料产品类型分类 2.根据设备的操作功能分类 二、根据原料或产品分类: 可将食品机械分成众多的生产线设备。例如，制糖机械，豆制品加工机械，焙烤食品机械，乳品机械，果蔬加工和保鲜机械，罐头食品机械糖，果食品机械，酿造机械，饮料机械，方便食品机械调，味品和添加剂制品机械，炊事机械等 三、根据机械设备的功能分类： 实际上是根据设备的单元操作功能分类。筛分与清洗机械，粉碎和割机械，混合机械，分级分选机械，成型机械多相分离机械，搅拌及均质机械，蒸煮煎熬机械，蒸发浓缩机械，干燥机械，烘烤机械，冷冻和冻结机械，挤压膨化机械，计量机械，包装机械，输送机械、泵、换热设备容器等 四、食品加工机械设备的特点 （1）品种多样性（2）机型可移动性（3）防水防腐性（4）多功能性 （5）卫生要求高（6）自动化程度高低不一 五、不锈钢中国表示形式 六、食品安全卫生方面的结构要求 1、结构管道等不应有滞留产品的凹陷及死角。 2、应采用符合标准要求的不锈钢卫生钢管及其卫生型管件阀门。 3、密封可靠，以免产品受到外界的污染。 4、与产品接触的轴承都应为非润滑型。 5、润滑型轴承须有可靠的密封装置以防止产品被污染。 6、产品区域应与外界隔离，至少应加防护罩以防止异物落入或害虫侵入。工作空气过滤装置应保证不得使5μm 以上的尘埃通过。 7、安全卫生的装、卸料装置。 8、紧固件应可靠固定，防止松动，不应因振动而脱落。 9、在产品接触表面上黏接的橡胶件、塑料件（如需固定的密封垫圈、视镜胶框）等应连续黏接，保证在正常工作条件(清洗、加热、加压)下不脱落。
带式输送机设计说明书
目录 1带式输送机设计的目的和意义 (2) 2带式输送机设计基本条件和主要技术要求 (2) 带式输送机的工作原理 (2) 3 带式输送机的设计计算 (4) 计算公式 (4) 传动功率计算 (5) 传动轴功率（A P）计算 (5) 电动机功率计算 (6) 传动滚筒结构 (7) 4托辊 (8) 5卸料装置 (8) 参考文献 (12) 致谢 (13)
1带式输送机设计的目的和意义 熟悉带式输送机的各部分的功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。 选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。 2带式输送机设计基本条件和主要技术 要求 带式输送机的工作原理 带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成及工作原理如图2-1所示，它主要包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
图2-1 带式输送机简图 1-张紧装置 2-装料装置 3-犁形卸料器 4-槽形托辊 5-输送带 6-机架 7-动滚筒 8-卸料器 9-清扫装置 10-平行托辊 11-空段清扫器 12-清扫器 输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置5给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载。一般物料是装载到上带(承载段)的上面，在机头滚筒(在此，即是传动滚筒)卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。 普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段(不承载的空带)一般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平、倾斜和垂直运输。对于普通型带式输送机倾斜向上运输，其倾斜角不超过18°，向下运输不超过15°。 输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件。当输送磨损性强的物料时，如铁矿石等，输送带的耐久性要显著降低。 提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑： （1）增大拉紧力。增加初张力可使输送带在传动滚筒分离点的张力 S增加，此法提高牵引力虽然是可行的。但因增大1S必须相应 1 地增大输送带断面，这样导致传动装置的结构尺寸加大，是不经济的。故设计时不宜采用。但在运转中由于运输带伸长，张力减
食品机械与设备期末复习要点
第一章：绪论 食品工业：以农产品、畜产品、水产品和林产品等可食性资源为原料，按照一定的工艺要求，经过加工或重组，为人类提供可食用的各种制品的加工过程的工业为食品工业。 食品机械：在食品工业生产中，把食品原料加工或重组成食品或半成品的机械和设备。 第二章：输送机械与设备 一、带式输送机 1、带式输送机：一种应用广泛的连续输送机械，适用于块状、颗粒状物料及整件物品的水平或小角度输送，输送中可以对物料进行分选、检查、清洗、包装等操作。 2、带式输送机构造：主要由输送带、传动滚筒、改向滚筒、张紧装置、上下托辊、料斗、卸料装置等组成。 3、带式输送机工作原理：封闭的输送带绕过传动滚筒和改向滚筒，上下有托辊支撑并由张紧装置张紧在滚筒上，当电动机带动传动滚筒转动时，由于滚筒与输送带之间摩擦力的作用，使输送带在传动滚筒和改向滚筒间运转，便使加在输送带上的物料由一端被带到另一端。 4、张紧装置：使输送带紧边平坦，提高其承载能力，保持物料运行的平稳。带式输送机的张紧装置一方面在安装时张紧输送带，另一方面要求能够补偿因输送带的伸长而产生的松弛现象，使输送带与驱动滚筒之间保持足够的摩擦力，避免打滑，维持输
送机正常运行。常用的尾部张紧装置有螺旋式、重锤式和弹簧调节螺钉组合式。 5、带式输送机优点；结构简单，自重轻，便于制造。输送路线布置灵活，适应性广，可输送多种物料，输送速度高，输送距离远，输送能力大，能耗低，可连续输送，工作平稳，不损伤被输送物料，操作简单，安全可靠，保养检修容易，维修管理费用低。 6、… 输送带易磨损且成本大，需用大量滚动轴承，7、带式输送机缺点： 中间卸料时必须加装卸料装置，普通胶带式输送机不适合用于倾角过大的场合。 二、斗式输送机 1、斗式输送机是一种在垂直或大倾角斜向上输送粉状、粒状或小块状物料的连续输送机械。 2、结构：主要由牵引件、传动滚筒、张紧装置、料斗、加料及卸料装置和驱动装置等组成。一般传动滚筒和驱动装置放在提升机的上端。 3、工作原理：物料从提升机底部供入，由料斗把物料提升到上部，当料斗绕过上部滚轮时，物料在重力和离心力的作用下向外抛出，为了保证彻底卸出物料，料斗需要具有一定的速度，从而实现竖直方向内运送物料。 4、特点：结构简单;占地面积小;提升高度大（一般12～20m，最高可达30～60m）;密封性好，不易产生粉尘。但料斗和牵引件
长春输送机械设备生产项目投资计划书
长春输送机械设备生产项目 投资计划书 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。 该输送机械设备项目计划总投资19042.21万元，其中：固定资产投资15124.13万元，占项目总投资的79.42%；流动资金3918.08万元，占项目总投资的20.58%。 达产年营业收入30538.00万元，总成本费用24394.89万元，税金及附加308.45万元，利润总额6143.11万元，利税总额7298.89万元，税后
净利润4607.33万元，达产年纳税总额2691.56万元；达产年投资利润率32.26%，投资利税率38.33%，投资回报率24.20%，全部投资回收期5.63年，提供就业职位506个。 输送设备行业迎合市场节能环保的发展趋势工业发达国家较广泛的采 用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加 工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。
南京输送机械设备生产项目实施方案
南京输送机械设备生产项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营
南京输送机械设备生产项目实施方案 未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。 该输送机械设备项目计划总投资12391.62万元，其中：固定资产投资10271.66万元，占项目总投资的82.89%；流动资金2119.96万元，占项目总投资的17.11%。
达产年营业收入16484.00万元，总成本费用12393.63万元，税金及 附加215.35万元，利润总额4090.37万元，利税总额4869.91万元，税后 净利润3067.78万元，达产年纳税总额1802.13万元；达产年投资利润率33.01%，投资利税率39.30%，投资回报率24.76%，全部投资回收期5.54年，提供就业职位243个。 本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设项目经济评价 方法与参数（第三版）》为标准进行测算形成，是基于一个动态的环境和 对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与 未来发生的事实不完全一致，所以，相关的预测将会随之而有所调整，敬 请接受本报告的各方关注以项目承办单位名义就同一主题所出具的相关后 续研究报告及发布的评论文章，故此，本报告中所发表的观点和结论仅供 报告持有者参考使用；报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证，也不对各级政府部门（客户或潜在投资者）因参考报告内容而产生的相关 后果承担法律责任；因此，报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳 权和取舍权，敬请本报告的所有读者给予谅解。 ...... 输送设备行业迎合市场节能环保的发展趋势工业发达国家较广泛的采 用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加 工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。
带式输送机的结构及工作原理
调研报告 调研时间：2013年11月5日—12日 调研地点：五矿己二扩大皮带巷 调研目的：通过此次调研，使我对式输送机的结构及工作原理有了更深的了解，对教学中如何使理论与实践的结合，如何让学生更加深入的了解课程的内容。能够加强对从业人员的培训、教育，使职工能够更加系统的了解带式输送机的结构及工作原理。 关于带式输送机的结构及工作原理
一、带式输送机的类型及适用条件 带式输送机按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式两类。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式运输一般采用钢丝绳牵引式。 带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。当用于倾斜运输时其倾角受到一定限制。通常情况下，倾斜向上运输时的倾角不超过18度，向下运输时的倾角不超过15度。为减小输送带的严重磨损，带式输送机不宜运送有棱角的货物。 二、带式输送机的结构及工作原理 （一）带式输送机的组成 带式输送机的组成部分有：机头部（包括电动机、传动装置、滚筒等）、机身部（包括机架、托辊）、机尾部、胶带、附属装置（包括拉紧装置、清扫装置、制动装置等）等 （二）带式输送机的工作原理 输送带（或钢丝绳）连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带(或钢丝绳)与驱动滚简（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带(或钢丝绳)连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。 （三)带式输送机的结构 现以滚筒驱动带式输送机为例，简单介绍带式输送机的基本结构。
带式输送机的主要组成部分有：输送带、托架及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。 1．输送带 输送带既是承载机构，又是牵引机构。 输送带种类很多。按带芯结构材料分为钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、维棉芯输送带和帆布芯输送带。输送带按覆盖层所用的材料分为橡胶带、橡塑带和塑料带；按用途分为耐热、耐寒、耐油、耐酸、耐碱和花纹等输送带；按阻燃性能分为非阻燃带和阻燃带。 常用的输送带有3种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。在这里只介绍前两种输送带的结构。 （1）普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机上。 夹层输送带用数层帆布做带芯，层与层之间用橡胶粘合在一起，然后在外表面周围用橡胶盖层加以保护。帆布由棉、尼龙等纤维织成或为混纺物。帆布层用来承受载荷并传递牵引力，而橡胶保护层用来防止外界物体对帆布层的损伤及有害物质的腐蚀。 （2）钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成强力输送带。 （3）输送带的性能要求。由于煤矿井下存在有害有毒气体，加之带式输送机的摩擦传动，所以井下使用的输送带必须符合《煤矿安全规程》的有关性能要求。 所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂
食品机械输送机械设备
第一章输送机械设备 第一节固体输送机械设备 输送机械设备分类：常用的有带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机以及刮板输送机、电动和手动葫芦、铲车、起重机等。 一、带式输送机 用途：块状、颗粒、成件物 品的水平和倾斜输送，同时可作 清洗、检选装填等的工作台。 特点：速度范围广（～4、 00m/s），噪音小、运距长、效率 高，简单可靠,装卸料方便。缺 点是不密闭。 带式输送机结构： 见图整机由驱动装置（电机、减速器等）、输送带、滚（辊）筒、卸料装置、张紧装置、机架等组成。其中滚（辊）筒有驱动、支撑、改向、张紧四种用途。输送带有橡胶带、钢带（链板、金属网等）、塑料带等。 张紧有螺杆法和重锤法。见图卸料有用挡板（如图）和抛卸两种方法。
二、斗式提升机 用途：由低处向高处倾斜或垂直提升物料。最高30～50m，一般12～20m.生产能力3～160m3/h，占地少。缺点:过载敏感性大，须均匀供料。 1、结构组成：整机由壳体、电机和减速器、输送链带、料斗等组成。 料斗形式有： 见图。（1）深斗65°，较深，用于干燥、易流动的粒状料。（2）浅斗45°，较浅，用于湿料、流动差的粒状料。（3）尖角料斗，用于密接布置定向自流卸料，适合粘稠性大和沉重的块状料输送。（4）无底料斗。 2、装卸料方法： 装料方法：a 挖取法—料加入底部后被运动料斗挖取提升，适合磨损小的小块粒物料，～s。 b 撒入法—由下部进料口直接加入运动的料斗。适合大块、磨损大的物料，密接布置料斗，小于1m/s。 卸料方法：a 离心式—高速提升时离心抛料，1～2m/s,斗间有距离，适合小粒磨损小的物料。 b 无定向自流式—低速～s下，料沿前一斗的背部落下，斗间密接，适合大块、比重大、磨损大、易碎的物料。 C 定向自流式—离心力、重力共同作用卸料，速度低，～s,适合流动性差的散状、纤维状或潮湿物料。 三、螺旋输送机 用途：粉、粒物料的水平或倾斜输送。 优缺点：(1)尺寸小，结构简单。(2)密封好，安全方便。 (3)可若干位置进行加载卸载。 (4)磨损动力消耗大，物料和螺旋易磨损。 (5)运距一般30m以下，过载能力差。 1、工作原理：利用旋转的螺旋将物料在固定的机壳内推移而进行输送。物料因重力和摩擦不随螺旋一起旋转，而以滑动形式沿槽向前移动。 2、结构：由料槽、轴承、螺旋、传动机构组成。料槽为U形，底部是半圆，内壁与螺旋间距6～10mm,可拆卸的槽盖上有料斗。螺旋按形状分实体、带式、叶片、成型式四种。轴承分中间轴承和端部轴承（用于长轴的悬吊，一般为对开式滑动轴承），头部应有止推轴承承受轴向力。轴短时可用实心轴，较长时可用2～4m的空心节段装配。 3、螺旋形状和轴的连接：螺旋的四种形状见图 空心轴用轴节段连接，个别有法兰连接。见图 四、刮板输送机 用途：水平或倾斜输送，倾角<35°，运距<50m。不适合湿度大的物料。
昆明关于成立输送机械设备生产制造公司可行性分析报告
昆明关于成立输送机械设备生产制造公司 可行性分析报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 输送设备行业迎合市场节能环保的发展趋势工业发达国家较广泛的采 用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加 工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。 xxx公司由xxx有限责任公司（以下简称“A公司”）与xxx（集团）有限公司（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出 资1020.0万元，占公司股份66%；B公司出资520.0万元，占公司股 份34%。 xxx公司以输送机械设备产业为核心，依托A公司的渠道资源和B 公司的行业经验，xxx公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx公司计划总投资12135.81万元，其中：固定资产投资 10119.88万元，占总投资的83.39%；流动资金2015.93万元，占总投 资的16.61%。 根据规划，xxx公司正常经营年份可实现营业收入15560.00万元，总成本费用12236.00万元，税金及附加204.69万元，利润总额 3324.00万元，利税总额3987.17万元，税后净利润2493.00万元，纳税总额1494.17万元，投资利润率27.39%，投资利税率32.85%，投资 回报率20.54%，全部投资回收期6.37年，提供就业职位279个。
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式 提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。输送机（Conveyor），按运作方式可分为：装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和 链条输送机。
输送机电气系统工作原理
教案 课程名称输送机的电气系统工作原理授课教师张宏 审核
输送机编辑 输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。 1基本定义 输送机（Conveyor），按运作方式可分为：皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、计量输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。 2主要特点编辑 方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到180度； 输送机，每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用，安装方便； 输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到3倍； 输送机现场应用方式 首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别； 现代化的输送机系统对防尘具有更高的要求，为此，在各转接处设有洒水集尘的装置，在胶带输送机沿线会设有防风罩或挡风板，系统是由单机组成的，对在整机系统中工作的操作和修理者来说，既要立足
于自己分管的单机，又要了解系统间的相互联系，单机又是由许多部件组成的，只有做好各个部件的日常维护保养，使其处于良好的工作状态，才能确保设备的安全运行； 我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍： 按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置； 按运输物料的类别来分类，有一般松散物料用的，坚硬物料用的以及单件物料用的皮带输送机等，按橡胶运输带承载段的位置来分类，包括皮带承载段在上面的和承载段在下面的以及同时承载段在上下面的双向输送机三种类型，使用双向输送机可以分别在上分支和下分支输送物料，但为了保持物料接触面不产生改变，需要对橡胶带进行定期翻转。
《食品加工机械与设备》简答题及答案 2
1物料输送机械 1.带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机的结构特点及工作原理.①带式构件:输送带\驱动装置\托辊\张紧装置\卸料装置*结构简单应用性强;使用方便,工作平稳,可输送研磨性物料;输送距离长,能力强耗能低,在全机任何地方装料卸料;但不封闭,轻质物料易飞扬.*适用与块状\颗粒状物料及整件物料;②螺旋式构件:螺旋叶片\转轴\机槽\轴承\传动装置*简单;横向尺寸小,成本低;使用方便;封闭性好;多点进料\卸料;但损伤物料,输送距离不能太长,一般<30m;进料不均易堵塞;不宜输送;纤维状物料.*适用于各种需密闭输送的松散的粉状\粒状\小块状物料.③斗式构件:料斗\牵引构件\机筒\驱动装置\张紧装置\进料装置*提升稳定,占地面积小*适于颗粒状\粉状和中小块物料的提升. 2.试述螺旋输送机中螺旋叶片搅动作用的利与弊.利:对那些在运输过程中需要混合的物料可以提高混合度,将物料向前推进;弊:可能会使某些物料破损. 3.气力输送\流体输送的特点是什么? 都利用管道输送物料,但提供也差的设备不同,气力输送用通风机输送固体物料,流体输送用泵输送液体物料. 4.比较离心泵\螺杆泵\齿轮泵的性能特点\工作原理\使用要点. 离心泵:叶轮\泵壳\轴封装置\电动机等组成.原理:电动机带动泵轴和叶轮旋转,液体从叶轮或得静压能和速度能流入泵腔内而排出,而泵的中心部分形成低压区,与进料液面形成压力差,使液料不断流进泵中.要点:a粘度对泵的影响b气缚现象c泵开动前,必须充满液体d要经常检查密封装置,以防泄漏或渗入e要定期检查\维修和保养电动机.螺杆泵:由转子\定子\套轴\平行销连杆\泵体组成.原理:为容积式回转泵,利用装在橡皮套内旋转的螺杆与橡皮套形成的不断改变大小的空间,通过靠挤压作用使料液吸入并由另一端压出.要点:a开泵前需灌满液体.以防发生干磨擦.b安装时注意物料流动方向c泵内滚动轴承应定期加润滑油.d泵必须经常清洗.齿轮泵:由主动轮\从动轮\泵体\泵盖等组成.原理:齿轮转动,合的轮齿在吸入腔逐渐分开使吸入的溶剂逐渐增大,压力降低,形成部分真空,液体在大气压作用下,进入腔内,充满各齿间,再由齿轮转动压到出料管排出.要点:液体须具有润滑性 5.比较真空吸料装置与气力输送装置配置的相似性.相似性:都依靠压差作用,通过管道运输物料.还都有分离器. 2固体物料分选机 2.采用筛选能清除”并肩石”吗?简述为什么?不能.因为”并肩石”是密度比粮食大,大小类似粮粒的石子,而筛选只是根据颗粒的几何形状及其粒度进行分选,所以不能.去除”并肩石”应采用密度去石机. 3.分析比较密度去石机和重力分级机的结构及其工作原理.密度去石机结构:进料装置\筛体\风机\传动机构,原理:物料不断进入去石筛面中部,由于物料颗粒的密度及空气动力特性不同,在适当的振动和气流作用下,密度较小的谷粒浮在上层,密度较大的石子沉入底层与筛面接触,形成自动分层.重力分选机结构:重力网面\风机 4.分析比较窝眼筒和碟片精选机的结构与性能特点. 窝眼筒精选机其圆筒内壁上均匀分布圆形窝眼,它绕自身轴线作旋转运动,物料从一端喂入,厂区小于窝眼的物料易进入,到较高位置后落入盛料槽推出,而长粒不易进入窝眼,即使进入业会由重力作用掉回料流内.由筒底从另一端推出.碟片精选机由进料装置\碟片组\机壳\输送螺旋和传动部分等组成.物料从进料口进入在机内堆积一定深度,物料依靠碟片轮辐上的叶片向前推进,由料口送出,短粒由碟片窝眼带至一定高度后从窝眼内滑出落至卸料口内排出机外. 5.分析三辊式水果分级机提高分级精度的措施.三辊式分级机开孔度的调整是通过调整升降辊的距离来获得的,也决定了其分级精度. 6.分析尺寸及重量水果分级机的局限性. 尺寸分级机:无法分别出尺寸大小相同的不同种类水果;重量分级机:不能辨别出重量相同但大小形状不同,甚至干瘪腐坏的水果.
湖南输送机械设备生产项目实施方案
湖南输送机械设备生产项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营
湖南输送机械设备生产项目实施方案 未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。 该输送机械设备项目计划总投资16859.67万元，其中：固定资产投资14212.14万元，占项目总投资的84.30%；流动资金2647.53万元，占项目总投资的15.70%。
达产年营业收入19492.00万元，总成本费用15036.62万元，税金及 附加273.87万元，利润总额4455.38万元，利税总额5343.79万元，税后 净利润3341.53万元，达产年纳税总额2002.26万元；达产年投资利润率26.43%，投资利税率31.70%，投资回报率19.82%，全部投资回收期6.55年，提供就业职位431个。 重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做 好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安 全生产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生 的要求，保障职工的安全和健康。 ...... 输送设备行业迎合市场节能环保的发展趋势工业发达国家较广泛的采 用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加 工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。
流体输送机械习题及答案
2.2 习题 1（1）离心泵的主要部件有________、_________和_________。 2（2）往复泵主要适用于__________、_________的场合。 3离心泵产生汽蚀，通常是由于______________，______________，____________，______________等。 4离心泵的叶片一般是__________，这是为了输出时增大__________，减少__________。 5（1）若被输送流体粘度增高，则离心泵的压头________、流量________、效率________、轴功率________。 6（2）若被输送流体密度改变,则离心泵的________、________及________均保持不变。 7（3）离心泵的总效率 反映了________，________和________三项能量损失的影响。 8（4）离心泵吸入管线一般处于________压状态，若此时吸入管有泄漏，离心泵可能出现________现象。 9（1）离心泵工作点是________曲线与________曲线的交点。 10（2）离心泵的安装高度超过允许安装高度时，离心泵会发生________现象。 11（1）离心泵的轴封装置主要有________和________两种； 12（2）管路特性曲线的一般表达式是________。 13（3）影响离心泵理论流量的因素有________和________。 14（4）离心泵叶轮按有无盖板可分为________、________、________。 15在测定离心泵的性能曲线实验过程中，在泵出口处应安装________和________，而________必须在________的前部。在泵的入口处应安装________，在________上还必须安测流量仪表，测流量仪表可以采用________或________或________等。 16（1）离心泵的特性曲线通常包括________、________和________曲线，这些曲线表示在一定的________下输送某特定液体时的性能。 17（2）离心泵用出口阀调节流量实质上是改变了________曲线使其________位置发生变化,如果将离心泵的转速减少，则可以使________曲线改变，改变的方向是________。
食品机械与设备期末试题库
食品机械与设备复习大纲--2013/1/4 第一章乳品加工机械与设备 一、名词解释1、食品机械 2、浓缩 3、超高温瞬杀菌 二、回答问题 1根据各类乳品生产工艺，乳品生产与设备主要包括哪几种主要设备2、牛奶分离机的分类与结构组成 3、食品均质机分类4、重点掌握板式换热器的特点5、食品浓缩的目的6、真空浓缩附属设备主要包括哪几类设备7、食品中常用的干燥方法8、重点掌握喷雾干燥的基本原理及附属设备9、凝冻机的工作原理 第二章乳品包装机械与设备 一、名词解释 1、无菌包装 二、回答问题 1、液体自动灌装机类型2、掌握无菌包装系统的分类。 第四章肉品加工机械与设备 一、名词解释 1、灌肠机 2、滚揉机 二、回答问题 1、重点掌握绞肉机主要结构、工作原理及使用维护 2、斩拌机的作用和分类 3、搅拌机的作用与分类 4、滚揉设备的分类 5、肉类灌装充填设备类型 6、了解杀菌设备的种类 7、立式高压杀菌锅的配套设备 8、卧式高压杀菌锅 第五章油炸速冻设备 一、回答问题 1、涂粉机的作用 2油炸机的分类、3、连续式油炸机主要由哪些系统组成 第七章果蔬加工机械与设备
一、名词解释 1、螺旋输送机 2、离心机 3、分离因数 二、回答问题 1、重点掌握带式输送机的优缺点 2、带式输送机的组成 3、斗式提升机输送物料方向装卸料方式 4、重点掌握鼓风式清洗机工作原理 5、预煮设备的类型 6、重点掌握掌握打浆机的工作原理和结构组成 7、掌握食品加工中的常用机械分离方法 8、掌握离心分离的工作原理 9、重点掌握自分离磨浆机的结构和工作原理 10、过滤机的工作过程及分类 第八章饮料加工机械化与设备 一、名词解释 1、水软化 二、回答下列问题1、气水混合机的混合方式 食品机械与设备试卷的题型 一、填空题（每空1分，共20分） 1、牛乳在杀菌时，蒸汽或热水是介质，牛乳是介质。 2.真空浓缩附属设备主要包括分离器（捕集器、捕沫器、液沫分离器）、冷凝器及设备。 3.食品中常用的干燥方法主要有、流化床干燥、、气流干燥、真空干燥、冷冻升华干燥、红外干燥、高频干燥、微波干燥等。 4、斗式提升机卸料形式有______、_______和______三种。 5、常见的雾化器有___________、_______和________三种。 6在加热杀菌中，有巴氏杀菌、和。
宁夏输送机械设备生产项目融资计划书
宁夏输送机械设备生产项目 融资计划书
报告说明— 输送设备行业迎合市场节能环保的发展趋势工业发达国家较广泛的采 用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加 工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。 该输送机械设备项目计划总投资15397.66万元，其中：固定资产投资13237.02万元，占项目总投资的85.97%；流动资金2160.64万元，占项目 总投资的14.03%。 达产年营业收入15859.00万元，总成本费用12518.85万元，税金及 附加239.24万元，利润总额3340.15万元，利税总额4040.10万元，税后 净利润2505.11万元，达产年纳税总额1534.99万元；达产年投资利润率21.69%，投资利税率26.24%，投资回报率16.27%，全部投资回收期7.65年，提供就业职位346个。 未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降 低能量消耗、减少污染等方面发展。①继续向大型化发展。大型化包括大 输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已 达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台 组成联系甲乙两地的带式输送道。不少国家正在探索长距离、大运量连续 输送物料的更完善的输送机结构。②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及
能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
输送机械与设备概述
输送机械与设备概述 作用：1.提高劳动生产率2.减轻劳动强度 3.保证食品卫生 分类：液体输送：泵、离心机、齿轮泵、螺杆泵等。 固体输送：车辆、输送机、升运机等。 第1节固体输送机械与设备 1、带式输送机 （1）使用场合： 连续输送机械。用于块状、颗粒及整件物料进行水平方向或倾斜方向的运送；还可以作选择检查台、清洗和预处理 操作台等。（啤酒的检验） （2）优缺点： 优点：工作速度快范围（0.02—4.0m/秒）、输送距离长、生产效率高、构造简单可靠、使用方便、维护检修容易、 无噪音、能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。 缺点：不密封、输送轻质粉状物料时易飞扬。 （3）主要结构及工作原理： 主要部件：封闭的环形带、绕过驱动滚筒、改向滚筒和张紧滚筒；卸载装置，包括电动机在内的驱动器装置、张紧 装置、支承滚柱，以及装料漏斗。 1、输送带 常用输送带：橡胶带（常用）、各种纤维织带、钢带及网状 钢丝带、塑料带。 对输送带的要求：强度高、挠性好、本身重量小、延伸率 小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好、耐磨性好。 （1）橡胶带： 组成：由 2—10 层（由带宽而定）棉织品或麻织品、人造纤维的衬布用橡胶加以胶合而成。上层两面附有优质 耐磨的橡胶保护层为覆盖层。 衬布的作用：给予皮带以机械强度和用来传递动力。 覆盖层的作用：连接衬布，保护其不受损伤及运输材料的磨损，防止潮湿及外部介质的侵蚀。 连接形式：皮线缝纽法、胶液冷粘缝纽法、加热硫化法（最好，接头可达原来强度的85%—90%同时接合处无 缝，表面平整） 加热硫化法：将胶带接头部位的帆布层和胶层，按一定形（斜角形、直角形、人字形）和角度刻切成对称的差
输送机械设备生产项目规划实施方案
输送机械设备生产项目规划实施方案 规划设计/投资分析/产业运营
输送机械设备生产项目规划实施方案 未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。①继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。②扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。③使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。④降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。⑤减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。 该输送机械设备项目计划总投资18024.68万元，其中：固定资产投资14306.61万元，占项目总投资的79.37%；流动资金3718.07万元，占项目总投资的20.63%。
达产年营业收入25613.00万元，总成本费用20342.02万元，税金及 附加301.30万元，利润总额5270.98万元，利税总额6299.31万元，税后 净利润3953.23万元，达产年纳税总额2346.07万元；达产年投资利润率29.24%，投资利税率34.95%，投资回报率21.93%，全部投资回收期6.06年，提供就业职位412个。 重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做 好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安 全生产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生 的要求，保障职工的安全和健康。 ...... 输送设备行业迎合市场节能环保的发展趋势工业发达国家较广泛的采 用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加 工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工方法。
食品机械与设备习题
第一章绪论 1.了解各种食品加工设备的种类？ 答：一、按照食品的种类不同的和行业的不同，可以分为: 1.粮油加工设备； 2.果蔬保鲜与加工设备； 3.畜禽产品加工设备； 4.水产品加工设备； 5.方便食品加工设备； 6.饮料加工设备； 7.食品加工中废弃综合利用设备。 二、按照食品加工单元操作的不同，可以分为： 1.食品输送机械； 2.食品清理与分选机械； 3.食品分粹机械； 4.食品分离机械； 5.食品混合机械； 6.食品浓缩机械； 7.食品干燥机械； 8.食品杀菌机械； 9.食品冷冻机械；10.食品包装机械。 2.食品工业的分类？ 食品加工业分为四个主要行业： （1）食品加工业：1.粮油加工业；2.饲料加工业；2.植物油加工业；3.水产品加工业；4.制糖业；5.屠宰及肉蛋加业 6.盐加工业及其他食品加工业。 （2）食品制造业：1. 糕点糖果制造业；2.乳品制造业；3.罐头食品制造业；4.发酵制品制造业5.调味品制造业及其他食品制造业 （3）饮料制造业：酒精及饮料酒制造业；软饮料制造业；制茶业； （4）烟草加工业：烟叶复烤及卷烟制造。 3.我国食品工业现状及差距？ 答：1.产品质量方面；2.产品技术水平方面；3.产品种类方面；4.行业科研水平方面 4.今后食品机械工业的发展重点？ 答：1.粮油加工设备；2.淀粉加工设备；3.方便食品加工设备；4.果蔬保鲜与加工设备；5.浮品加工设备；6.肉类加工设备；7.饮料加工设备；8.无菌包装设备； 5.新的食品加工技术？ 答：1.冷杀菌技术；2.超临界流体萃取技术；3.超声波技术；4.挤压技术；5.真空技术 第二章典型食品生产线 1.了解和掌握本章各生产线的配套设备，名称及用途。 第三章传送设备 1.食品加工中的输送机械按被输送原料的形态，一般分为哪两种？ 答：流体输送机械和固体输送机械。 2. 什么是流体输送机械？什么是泵？ 答：为流体物料输送提供能量的机械称为流体输送机械。一般将用于输送流体的机械称为——泵 3.对于流体物料的输送经常用什么设备？ 答：泵（离心泵，螺杆泵，齿轮泵）及真空吸料装置来完成。 4.离心泵的工作原理及主要部件是什么？叶轮按结构可分为哪三种？离心泵按吸液方式的不同，可分为哪两种？ 答：工作原理：启动前，先将泵壳内灌满被输送的液体。启动，泵轴带动叶轮旋转，叶轮之间的液体随叶轮一起旋转，在离心力作用下，液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围，以很高是速度流入泵壳，液体流到蜗形通道后，由于载面逐渐扩大，大部分动能转变为静压能，于是液体从较高的压力，从排出口进入排出管输送到所需的场所。 离心泵的主要部件：叶轮，泵壳和轴封装置。 叶轮按结构分为：1.开式叶轮；2.半闭式叶轮；3.闭式叶轮； 按吸流方式的不同，离心泵分为；单吸和双吸两种。 5.螺杆泵的工作原理，有哪些分类？ 单螺旋泵的工作原理是：偏头单头螺旋的转子在双头螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子一定子运动副之间形成的密闭腔就连续地，均匀地，溶积不变地将介质从吸入端输送到压出端。 螺杆泵有单螺杆，双螺杆和多螺杆等几种。 6.齿轮泵有哪些分类？齿轮泵的工作原理及主要部件是什么？ 按齿轮的齿合方式分为：外齿合和内齿合两种； 按齿轮形状可分为：正齿轮泵，斜齿轮泵，人字齿轮泵。 工作原理：在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动。依靠两齿轮的相互齿和，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为派出腔.泵运转时主动齿轮带动被动齿旋转,当齿轮从齿合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿间而带到排出侧（B），齿轮进入齿合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。 外齿合轮泵主要有：主动齿轮，从动齿轮，泵体及泵盖等组成。 7.真空稀料装置的工作原理及操作要点是什么？ 操作要点：（1）开始抽真空前，应在料槽中先注入适量的水，使淹没料槽的进口管或放慢料液，起水封作用，不然料槽与大气相通而抽不了真空。（2）运转时要控制恒定的真空度，以保证料槽内液位稳定。（3）停机时应排出掉分类器内的积液，（4）对料槽，管道要经常进