制砖行业原料配比新方法
制砖行业原料配比
过去，煤矸作为煤业生产的废弃物，几乎无使用价值，各企业还要花费大量的资金来作运输、堆放处理，因此，以煤矸制砖为代表的深加工行业便应运而生了。当初，由于煤矸价格几乎为零，所以没人对原料成本太在意。随着制砖行业的迅猛发展，当年无人问津的煤矸身价倍增，已经严重影响了制砖成本，所以，经济合理的原料配方就显得尤为重要了。
我们先以较简单的两元配料，进行分析。
为分析方便，将两种原料分别命名为Y1和Y2，他们的热值为q1和q2,配入重量为m1和m2,成品料热值为Q，组重量为M。则：
Q=(m1*q1+m2*q2)/（m1+m2） (1)
根据上式令可得：
m2=(q1-Q)m1/(Q-q2). (2)
M=m1+m2... .. (3)
由此我们就可以按1：(q1-Q)/(1-q2)的比例配出实际生产所需要的Q值，配料单组重量即为M=1+(q1-Q)/(1-q2) 。
得到原料配比后，可将式（2）中的q1和q2换成两种原料的单价j1和j2即可计算出成品原料的单价：
J=（m1*j1+m2*j2）/(m1+m2) (4)
以上是两元配料的基本方法，简单明了，不用借助任何工具即可轻松得到实用的生产配方，但是，由于煤矸资源的日渐匮乏，在许多地方,完全依赖原有的原料来源已不能满足生产需要，经常出现三元以上的配料问题，在配料中需要考虑的因素也越来越多，如:来源充足,但价格太贵；价格理想，却数量有限等。面对价格不同，热值不同的多种原料，要想搞出一个经济合理的配比方案，就不那么轻松了。
Excel表格的自动运算功能为我们提供了便捷的方法。
第一步：根据我们已知的和需要得到数据的条件列出表（1）
第二步：按照Excel的表格坐标，将公式放入表（1）如表（2）得到表（3）。
表（2）
第三步：把填入公式的单元格根据自己的喜好填充颜色，以免在以后的使用中和已知项混淆。这样，一个两元配料的速算工具就完成了，只要在白色单元格中填入各种原料的已知数据和制砖要求的热值，就可以随即得到我们需要的配比数据和单位成本。只要改变已知数据的其中一项，结果的变化便一目了然。
表（3）
第四步：只要熟练掌握了表（3）的使用方法，就可以把所得的结果QZ1作为中间热值与第三种原料Y3相配，也就不难进一步把第四种原料Y4也引进来，做出表（a）和表(b)。
表
表（a）和表（b）虽然解决了4元配料的方法问题，可是运用起来依然十分麻烦，如果把上表格综合起来制成表（4），整个操作过程就变得简单多了。当已知项全部填入表格后，4元配料的所有问题，都归结在了，中间热值QZ1和QZ2的选择上。只要掌握了它们的取值原则，通过几次填试，便可以很快得到及经济，又实用的配料方案。
1、选取范围一定在参与配料的两种原料之
间，否则，将出现负值等无意义结果。2、根据单价显示结果，取值应偏向较经济的
哪种原料。
3、同时考虑原料的来源数量是否满足配料
要求。
4、考虑淘汰那些性价比过低的原料。
新瓷砖购销合同标准样本
合同编号：WU-PO-324-97 新瓷砖购销合同标准样本 In Order T o Protect The Legitimate Rights And Interests Of Each Party, The Cooperative Parties Reach An Agreement Through Common Consultation And Fix The Responsibilities Of Each Party, So As T o Achieve The Effect Of Restricting All Parties 甲方：_________________________ 乙方：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
新瓷砖购销合同标准样本 使用说明：本合同资料适用于协作的当事人为保障各自的合法权益，经过共同协商达成一致意见并把各方所承担的责任固定下来，从而实现制约各方的效果。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 购方： 供方： 购方因工程建设需要，经项目部采购邀标比选及双方友好平等协商，依照《中华人民共和国合同法》等有关规定，遵循平等、自愿公平和诚实守信的原则，就如下事项达成一致协议定立本合同，以兹双方遵照执行，最简单的瓷砖购销合同范本。 一、工程概况： 1、工程名称：德阳经济技术开发区东河搬迁房一区三期工程 2、工程地址：德阳市东河镇
二、产品明细： 2、以上数量为暂估数量，按实供数量结算。 三、质量标准：按照国标执行。供方所供的产品必须与供方提供的样品基本一致。 四、供货期限： 双方合同签定生效后，供方在15天内发第一批货陆续组织到工地，以后根据购方工程进度，购方将所需货物数量以书面形式加盖公章后提前5天通知供方，以便供方在接到购方通知后及时安排供货。 五、交提货方式及地点： 由供方负责送到东河施工工地，双方点清数量，由供方负责卸货，购方指定范*林、谢-斌为收货人，联系电话********、收货人在供方送货单上签字确认，并出具有效收货凭证给供方，作为结算依据。 六、验收标准：
免烧砖质量控制
前言 近年来，随着我国经济的振兴和改革步步深入，建筑业的发展十分迅速，《建筑业10项新技术》在工程中得到充分的运用。 墙体材料改革的进程中，免烧砖作为新兴材料，发挥着非常重要的作用，得到建筑界普遍认可，在我国现有建筑中得到了广泛推广、然而免烧砖所砌墙体的裂缝问题，仍然制约着免烧砖在建筑中的应用。本文就免烧砖墙体常见裂缝的成因及预防措施进行粗浅的分析及探讨，论证免烧砖墙体裂缝不是绝症，只要抓好设计和施工，认真采取相应措施，可以充分预防和减少出现裂缝，从而使免烧砖作为墙体的主导材料之一，发挥其独特的节能、环保的优势。 一、常见免烧砖墙体裂缝产生的原因分析 1、地基基础不均匀沉降引起免烧砖墙体的裂缝 由于地基处理不当，引起基础不均匀沉降，使墙体在挠曲作用下产生剪切导致主拉应力过大，墙体内部存在很大的剪力，如果墙体抗剪力较差，墙体的结构刚度、抗剪强度不满足要求时，就会发生墙体裂缝。 此类实例较多，主要有斜裂缝，窗间墙裂缝，底层窗下墙竖直裂缝等。其中，斜裂缝和窗下墙竖直裂缝较为常见，主要由于窗下墙受基底反力后因反向变形过大受剪造成，常在建筑物的下部。当桩基基础梁刚度不足时，会因柱基础的沉降大于基础梁的沉降，造成基础梁上拱而使墙体开裂，且首先在窗对角突破由下往上发展，呈正“正”字裂缝，还可在底层中部窗台处突破形成由上至下的竖裂缝；反而，当两端沉降过大，则形成的两端由下往上的倒“八”字裂缝；当纵横墙交点处沉降过大，则在窗台下角形成上宽下窄的竖裂缝，有时还有沿窗台下角的水平缝；当外纵墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致在此产生水平推力而组成力偶，从而导致此交接处的竖裂缝；当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝等。 2、温度变化引起免烧砖墙体的裂缝 温度裂缝是造成墙体早期裂缝的主要原因，温度的变化会引起材料的热胀冷缩，在相同的温度条件下，钢筋混凝土的线膨胀系数是砌体膨胀系数的两倍多，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，砌体就会产生温度裂缝。 在夏季，屋面温度大大高于墙体温度，往下逐层降低，建筑物的变形产生明显差异，特别体现在顶层由于屋顶变形大于墙体
制砖原料及原料的制备
制砖原料及原料得制备 时至今日,制砖原料早已不局限于粘土,而包括了粘土、页岩、煤研石、粉煤灰、炉渣、某些矿渣、生活垃圾及多种原料得混合材料。为了使其具备制砖所必须具备得技术性能,应根据具体情况对它们分别进行粉碎、搅拌、混匀、陈化、碾练等一系列加工,进行改性处理,以满足工艺要求。(世界砖瓦网) 一般来说,凡就是能烧制普通砖得原料都能生产空心砖,只不过空心砖孔多壁薄坯体弱,对原料得制备与内燃料得掺配要求更严,有害杂质应更少,颗粒级配应更合理,矿物组分应更充分疏解、松散、分布均匀,以保证制砖原料得塑性与良好得结合能力。对原料得基本要求,主要在于其化学成份、矿物组成与物理性能。 2、1化学成份与矿物分析 2。1、１化学成份 二氧化硅(Ｓi０2):就是烧结砖原料中得主要成份,含量宜为55~70％、超过时,原料得塑性太低,成型困难,而且烧成时体积略有膨胀,制品得强度也会降低、 三氧化二铝(AL2Ｏ３)在制砖原料中得含量宜为10～25％。过低时,将降低制品得强度,不抗折;过高则必然提高其烧成温度,加大烧成煤耗,并使制品得颜色变淡。 三氧化二铁(Ｆe2０3):就是制砖原料中得着色剂,含量宜为３～10％。太高时将降低制品得耐火度,并使其颜色更红。 氧化钙(ＣaO):即生石灰,在原料中常以石灰石(CａC03)得形式出现,就是一种有害物质,含量不得超过1０％。否则,不仅会缩小制品得烧结温度范围,给焙烧带来困难,当其粒径大于2ｍm时,还会造成制品得石灰爆裂,或吸潮、松解、粉化。 氧化镁(MgO):就是一种有害物质,含量越少越好,不许超过3％。它与硫酸钙(CａＳ04)、硫酸镁(MｇS04)一样,都将使制品出现“泛霜”,甚至剥层、风化。 硫酐(SO3);最好完全没有,顶多也不能超过1％、否则,制品将在焙烧时产生气体,使砖体积膨胀、疏解粉碎。 2。1、2矿物分析 对原料进行矿物分析,有助于了解其某些物理性能,以便采取相应得工艺措施,予以改变,以满足制砖得要求。如:原料中得长石将降低制品得抗冻性能,当其含量超过15%时制品将不抗冻。又如蒙托石(澎润土),粘性极高,吸水后使体积剧烈膨胀,干燥后又强烈收缩,其线收缩率高过13～2３%,造成坯体大量干燥裂纹,实践证明:当原料中蒙脱石得含量达到２０％时,干燥裂纹已无法避免。生产中常利用高塑性膨润土作为粉煤灰得粘合剂,以生产各种优质得粉煤灰砖、 ２、2物理性能 颗料组成:或称颗粒级配。尽管原料粒度越细,其表面积越大,水份渗透越好,原料得塑性也越好。但制砖原料绝不就是越细越好。因为,全就是太细得原料不利于制品得干燥与焙烧,不同粒度得原料在制品中所起得作用就是不一样得;粒径小于０、05mm得粉料称塑性颗粒,用于产生成型所需要得塑性。当然,这些细小得颗粒必须就是粘土或具有类似粘土性能得页岩、煤矸石或其它材料、否则,如对于河沙,粉磨得再细,也就是没有塑性得、其次就是粒径为0.05～1、2mm得部份叫填充料得颗粒,其作用就是控制产品所发生得过度得收缩、裂纹及在塑性成型时赋予坯体一定得强度、至于粒径为１.２～２mm得粗颗粒,在坯体中起到骨架作用,有利于干燥时排出坯体中得水分。空心砖生产原料颗粒不宜大于２mm。 合理得颗粒组成应该就是塑性颗粒占35~５０％;填充性颗粒占２０~65％;粗颗粒〈30％绝不允许有大于3ｍm得颗粒。因其不仅会降低制品得强度,还会因收缩不匀而产生干燥裂纹。
烧结砖厂生产整个过程及原理
烧结砖厂生产工艺流程及原理 烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。各部分的重要性总的概括起来说,原料是根本，成型是基础，干燥是保证，焙烧是关键。这四部分是互相依存关系。 页岩→皮带机配内燃料→锤式破碎机破碎→笼筛筛分→双轴搅拌机搅拌→陈化库陈化→双轴搅拌机搅拌(两级）→真空挤砖机挤出成型→切条→切坯→分坯→机械码窑车→回车线自然干燥→隧道窑干燥焙烧→成品出窑→成品堆场。 一、原材料 (一) 原料化学成份 评价某种物料是否能生产出烧结砖,其主要取决于它的物理性能，而化学成份对制品的性能具有间接的影响。在判断原料性能时,化学的成份分析可以作为判断的参考依据。化学分析通常测定二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化 （二氧化硅)是烧结砖原料中的主要成份，钙、氧化镁、硫矸和烧失量等。SiO ２ 含量在55～70%之间,超过此含量时,原料的塑性大为降低制品的强度极限。Aｌ O３（三氧化二铝）在制品原料中的含量以１0~20%为宜，低于１０%时制品的2 力学强度降低，高于２0％时，虽然制品强度较高,但烧成温度也高，耗煤量加大,并使制品的颜色变淡。Ｆｅ2O3（三氧化二铁）是制砖原料中的着色剂,一般含量为3～10%为宜，含量过高时会降低制品的耐火度。CaO(氧化钙)在原料中的石灰石(CaCO3）的形成出现,是一种有害物质，含量不宜超过10％,如含量过高时将缩小烧结温度的范围。当氧化钙含量大于15％时，烧结范围将缩小25℃,给焙烧操作造成困难,其颗粒较大于2ｍm时更易形成酥砖或引起制品爆裂,可导致坯体严重变形，如吸潮、松解、粉化等。MgO(氧化镁）原料中的含量不超过３%,越少越好,其化合物如硫酸镁在制品中会产生一种白色的泛霜，影响产品的质量。SO3(硫矸）在原料中的含量一般不超过1%,越少越好。硫矸在焙烧过程中的逸出,使制品发生膨胀和产生气泡的原因。其它的含硫物也对制品有害,如硫酸钙引起制品泛白和起霜，硫酸镁能引起制品泛霜和膨胀。 (二)原料物理性能 原料物理性能测试时,通常测定颗粒组成、可塑性、收缩率、干燥敏感性，烧结性等项目名称。 1、颗粒组成：原料的颗粒组成就是不同角度的颗粒在制砖原料中含量的数量化。原料颗粒的组成直接影响制砖的可塑性、收缩率和烧结性等性能影响很大,
烧结空心砖
烧结空心砖 烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔 洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240, 190,180,175,140,115mm,高度为90mm.型号有KM1,KP1和KP2三种 P 型多孔砖一般是指KP1，它的尺寸接近原来的标准砖，现在还在广泛的应用。 M 型多孔砖的特点是:由主砖及少量配砖构成砌墙不砍砖基本墙厚为190mm，墙厚可根据结构抗震和热工要求按半模级差变化这无疑在节省墙体材料上比实心砖和P 型多孔砖更加合理其缺点是给施工带来不便。 目前是两种砖并存。 烧结多孔砖主要用于承重部位,其强度等级划分为MU30,MU25,MU20,MU15和MU 多孔砖 是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15% ~30%，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，主要适用于沉重墙体。 多孔砖主要适用于砖混结构的承重部位。 1.产品特点：该产品是以水泥为胶结材料，与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护 而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。产品具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。 2.适用范围：该产品兼具粘土砖和砼小砌块的特点，外形特征属于烧结多孔砖，材料与砼小砌块类同，符合砖砌体施工习惯，各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准，可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中，具有广泛的推广应用前景。该产品的应用，将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用，对于改善环境，保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能，以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。 3.产品主要规格、技术性能：(1). 产品规格尺寸：产品主规格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜；砌筑时可配合使用半砖(120㎜×115㎜×90㎜)、七分砖(180㎜×115㎜×90㎜)或与主规格尺寸相同的实心砖等； (2). 产品强度等级：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5； 烧结空心砖: 是一种烧结空心砖，由两两相对的顶面、大面及条面组成直角六面体，在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔之间由肋相隔，条孔与大面、条面平行，其间为外壁，条孔的两开口分别位于两顶面上，在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔，边排孔与其相邻的边
标砖购销合同协议范本
编号：_______________ 标砖购销合同书 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_____ 年____ 月_____ 日
甲方: 乙方: 二、质量要求、技术标准：乙方对所供产品质量负全责、标砖、空心砖等及必须符合国家现行 相关质量标准，不符合质量标准的产品，甲方有权拒收或退货。 三、交货地点、验收方式：交货地点为甲方工地。乙方按甲方指定的地点堆码整齐，由甲方工 地现场材料员及工长双人验收。 四、运输车辆及到达甲方工地的费用由乙方承担。 五、验收标准、方法：甲方按国标_______________________ 《___________ 》合格品要求验收，外形尺寸，规格必须符合样品和合同约定标准。达不到标准的产品，甲方有权退货，费用由乙方承担。
%超过损耗比例不予结算。 六、乙方提供的材料质量证书及附件： 乙方提供检验报告书，合格证书，认定证书、资质证书 等相关证明。 七、结算方式及付款方法： 以甲方收料单双方签字确认的数量为准先进行验收结算，不分规格型号，总数量每达到 _______ 万元结算一次，支付已供数量的 _______________ %的货款，余款待工程竣工验收后 _______________ 个月内一 次付清。 八、 其它约定事项： 乙方应按甲方要求及时供货，如乙方不能及时供货造成甲方误工，由乙方 承担责任；甲方不能及时付款造成误工由甲方自负。 九、 未尽事宜，双方协商解决，如发生自然灾害等不可抗力因素造成的损失， 各自损失各自承担。 十、纠纷解决方式： 当双方发生合同纠纷时，可友好协商解决，如协商不成，可向工程所在地 人民法院申诉 本合同双方签字盖章后生效，合同签字人即合同责任人、负责工程结算等事宜。 本合同一 式 __________ 份，双方各执 ______________ 份, 乙方单位： 法定代表人： 委托代表： 电话： 日 _____________ ____________ 年 月 日 每批供货量损耗比例按 乙方账号及开户行：— 甲方单位： 法定代表人： 委托代表： 电话： __________ 年 ___________ 月
烧结砖生产工艺流程教案资料
烧结砖生产工艺流程
烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存，根据原料的软硬程度及含水率不同，将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺，以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给（ji）料机均匀定量配比，经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎，然后进入对辊机主碎，最后进入细碎对辊机细碎，以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高，通常采用三道对辊破碎的处理工艺，该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎，进入链板式给料机均匀定量配比，由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎，再进入圆滚筛或振动筛进行筛选，筛下料直接进入下道工序，未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求，也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理，比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺，都要与原料的特性相
吻合，确保工艺设备的科学配套，以达到原料优化处理的目的，使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后，经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料，使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换，并软化原料，进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标，更利于原料挤出成型，减少设备磨损，降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用，将原料处理系统和砖坯成型系统分离，减少挤出机的频繁停机，提高设备工作性能及生产能力，延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间，避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺，投资合理，机械化程度高，原料的匀化处理好，经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高，更适用于各种原料烧结制砖的生产需要，保证了产品质量，可根据生产要求灵活处理，为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。
标砖购销合同范本
材料购销合同书 编号: _________ 甲方：陕西建工集团第一建筑工程有限公司 乙方：__________________________________________________________________ 、产品名称、商标、型号、厂家、金额、供货时间及数量： 二、质量要求、技术标准：乙方对所供产品质量负全责、标砖、空心砖等及必须符合国家现行相关质量标准，不符合质量标准的产品，甲方有权拒收或退货。 三、交货地点、验收方式：交货地点为甲方工地。乙方按甲方指定的地点堆码整齐，由甲方工地现场材料员及工长双人验收。 四、运输车辆及到达甲方工地的费用由乙方承担。 五、验收标准、方法：甲方按国标GB13544-2000《烧结空心砖》合格品要求验
收，外形尺寸，规格必须符合样品和合同约定标准。达不到标准的产品，甲方 有权退货，费用由乙方承担。每批供货量损耗比例按0. 5 %，超过损耗比例不予结算。 六、乙方提供的材料质量证书及附件：乙方提供检验报告书，合格证书，认定证书、资质证书等相关证明。 七、结算方式及付款方法： 以甲方收料单双方签字确认的数量为准先进行验收结算，不分规格型号， 总数量每达到—万元结算一次，支付已供数量的70%的货款，余款待工程竣工验收后三个月内一次付清。 八、其它约定事项：乙方应按甲方要求及时供货，如乙方不能及时供货造成甲方误工，由乙方承担责任；甲方不能及时付款造成误工由甲方自负。 九、未尽事宜，双方协商解决，如发生自然灾害等不可抗力因素造成的损失，各自损失各自承担。 十、纠纷解决方式：当双方发生合同纠纷时，可友好协商解决，如协商不成， 可向工程所在地人民法院申诉。 十一、本合同双方签字盖章后生效，合同签字人即合同责任人、负责工程结算等事宜。本合同一式四份，双方各执两份， 乙方账号及开户行：_______________________________________________________________ 甲方单位：乙方单位： 法定代表人：法定代表人： 委托代表：委托代表：
水泥砖原材料如何配比
水泥砖原材料如何配比： 配方1、粉煤灰砖： 煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，岩砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥） 配方2、石硝砖： 石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。 配方3、河砂砖： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，氯化钾0.2% 。（任选一种） 配方4、页岩砖（粉碎后）： 页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2% 。 配方5、金铁矿粉： 金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% 。 配方6、高掺量粉煤灰砖： 粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2% 免烧砖配方中的免烧砖几种材料配比如下，更多配方请直接咨询河南通利机器制造有限公司 配方1、粉煤灰砖： 煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，岩砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥） 配方2、石硝砖： 石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。 配方3、河砂砖： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早强剂0.2% ，氯化钾0.2% 。（任选一种） 配方4、页岩砖（粉碎后）： 页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2% 。 配方5、金铁矿粉： 金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2% 。 配方6、高掺量粉煤灰砖： 粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2% C20 水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68 C25 水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17 C30 水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72
烧结砖生产工艺流程
烧结砖生产工艺流程 煤矸石、页岩、粘土、粉煤灰、江河淤泥、工业尾矿等新型制砖原料经汽车运输至原料场防雨堆存，根据原料的软硬程度及含水率不同，将以上制砖原料公为软质原料和硬质原料。为使生产工艺科学合理。不同制砖原料采用不同的原料破碎处理工艺，以达到最佳的破碎效果。 软质原料由装载机送入箱式给（ji）料机均匀定量配比，经皮带输送机送入齿辊或对辊机粗碎，然后进入对辊机主碎，最后进入细碎对辊机细碎，以达到制砖原料工艺要求。软质原料因质地软、塑性好、含水率偏高，通常采用三道对辊破碎的处理工艺，该破碎方式适用于粘土、软质页岩及泥质煤矸石等原料处理。硬质原料由装载机经颚式破碎机粗碎，进入链板式给料机均匀定量配比，由皮带输送机送入锤式破碎机进行细碎，再进入圆滚筛或振动筛进行筛选，筛下料直接进入下道工序，未达到工艺要求的筛上料再返回锤式破碎机破碎。硬质原料通常采用破碎机加筛选的处理工艺。该破碎方式适用于含水率及塑性偏低、质地较硬的原料处理。根据投资情况和制品要求，也可以采用粗碎加细碎两道对辊机或轮碾机取代筛选工序的方式进行破碎处理，比较先进的生产线大多采取此种方式。无论采用哪一种破碎处理工艺，都要与原料的特性相吻合，确保工艺设备的科学配套，
以达到原料优化处理的目的，使原料在整个破碎处理过程中达到预期的工艺粒度要求。 通过细碎处理后的制砖原料掺配定量的原煤或煤矸石等内燃料进入双轴搅拌机适量加水混合搅拌后，经由皮带输送机送到陈化库的可逆皮带机上均匀对陈化库进行布料，使原料中的水份有足够的时间进行渗透交换，并软化原料，进一步提高原料的均匀性和液塑性等综合性能指标，更利于原料挤出成型，减少设备磨损，降低能耗等。同时陈化库也起着中转储存的作用，将原料处理系统和砖坯成型系统分离，减少挤出机的频繁停机，提高设备工作性能及生产能力，延长设备使用寿命。陈化库环境是个相对封闭的空间，避免了原料与室外空气长时间接触而受气压、气温、风速、湿度等因素的影响失去了原料陈化的作用及目的。经过陈化处理的原料经过多斗挖土机均匀取料经皮带输送机进入箱式给料机均匀定量供料进入下一道工序。陈化库采用可逆皮带机均匀布料、多斗挖土机均匀取料、箱式给料机均匀供料的三均匀工艺，投资合理，机械化程度高，原料的匀化处理好，经陈化后的原料其综合性能指数会得到较大提高，更适用于各种原料烧结制砖的生产需要，保证了产品质量，可根据生产要求灵活处理，为生产各种新型墙材烧结制品创造了必要条件。 陈化后的原料再次进入辊式细碎机碾练把关，进入双轴
标砖配比
年产3000-8000万块蒸压砖全自动生产线 一、原材料 1、粉煤灰 粉煤灰是生产粉煤灰砖的主要原材料，占材料用量的60％以上。要求质量符合JC/T409-2001（硅酸盐建筑制品用粉煤灰）的标准规定。其中：S iO2≥40%，AL2O3:15-35%,SO3<2%,烧失量<12%, 放射性符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。生产用粉煤灰由管道输送或散装煤灰车运输，炉渣经脱水后，自动装卸汽车运输。 2、砂子 砂子是粉煤灰砖的重要粗骨料，一般用量在20％左右，用来调整级配，增加制品的强度，质量符合JC/T622-2009《硅酸盐建筑制品用砂》的标准规定，其中SIO2的含量应该大于75％，并无夹杂物。砂子由汽车运输到厂。 3、石灰 生石灰是生产粉煤灰砖的主要胶结材料，一般用料在12-15％，根据生石灰的质量作调整，石灰中的钙与粉煤灰、砂子中的硅发生水化学反应，水热合生成水化硅酸钙、水化硫铝酸盐，提高制品强度和耐久性。质量必须符合JC/T621-2009《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准规定。其中： CaO＋MgO >=75% MgO<=5% CO2<=5% 消化速度5-15Min 消化温度>=60°C 磨细生石灰细度<=15%（0.080mm 方孔筛筛余量） 生石灰由汽车运输 4、石膏 二水石膏也是粉煤灰砖的重要组成材料之一，石灰与石膏在硅酸盐胶凝材料中的共同作用，使制品强度得到进一步的提高，质量应符合JC16-1982《石膏》标准。其中CaSO4.2H2O>70% 二、配料比设计特点 粉煤灰砖的质量与所选的设备、工艺、原材料及配合比有着密切的关系，在主机设备确定的情况下，合理的配比不但可以提高制品的质量，而且可以提高粉煤灰的渣的用量，从而降低成本。合理的级配使粉煤灰砖密实度的基本保证，在一定温度、湿度、时间条件下，粉煤灰、砂子中的SiO2与石灰中的CaO，石膏中的CaSO4水热合反应生成硅酸盐、铝酸盐、硫铝酸盐，是产生强度的根本。配合比需要根据原材料中的具体成份来作具体调整，但其基本配合比为： 粉煤灰50-70% 砂子18-35％生石灰10-12％二水石膏1-3％水份10-26％
砖厂生产工艺技术说明
生产工艺技术说明 生产的产品是煤矸石、黏土烧结多孔砖，利用制成坯体的煤矸石内残留碳的燃烧产生的热量，来供给坯体烧结所需的热量。为了保证生产线产品质量和产量，根据原料性能特点，本项目采用半硬塑挤出成型，一次码烧工艺，机械化自动码坯，隧道式干燥与焙烧，有利于提高了产品的成品率。原料处理采用混合料（煤矸石和页岩）集中处理，经过粗碎、细碎、高频振动筛筛选，筛上料再次细碎，筛下料加水搅拌进入陈化，陈化后的原料经搅拌搅拌挤出后，综合性能得到提高，可生产承重、非承重的空心砖或高档砖。干燥室采用二条内宽4.60m隧道式干燥室，焙烧窑采用二条内宽4.60m隧道窑。制品的干燥、焙烧过程实现微机监控，焙烧产生的余热用风机送进干燥室供坯体干燥脱水。在冬季，同时又可以将热风经换热器把冷水加热后用于取暖。为确保生产高质量的制品和各项工艺性能的可靠，主机及关键设备选用国内最先进的设备，主机选用能适应低塑性原料半硬塑挤出成型的高挤出压力、高真空度的双级真空挤砖机，全自动切条、切坯系统、自动码坯系统、窑车运转系统等。所有风机选型充分考虑即保证生产需要，又考虑节能环保的要求，主要风机加有变频装置。 表3-1 工作制度 序号工段名称年工作日日工作日班工作日备注 1 原料制备240 2 7.5 有效 工作日 2 成型车间240 2 7.5 3 干燥、焙烧240 3 8.0 4 配电240 3 8.0 生产工艺流程 3.3.1 工艺流程图（如下图）
3.3.2 工艺流程说明（1）原料制备
生产中选用煤矸石全部从周边煤矿运来，煤矸石中若含有大块砂岩、石灰石岩等杂质可人工捡出，以确保产品质量。可由装载机将煤矸石装入自卸车中，将煤矸石运到原料棚储存。页岩是委托社会车辆从附近的页岩山运输到厂内原料棚内。然后由装载机将两种原料按一定比例混合均匀并铲运到板式给料机中，板式给料机按工艺要求定量给料到胶带输送机上，输送到复摆型细碎颚式破碎机处进行破碎，破碎后的原料通过刮板给料机、圆盘给料机均匀喂料，再经反击锤式破碎机进行细碎，粉碎后物经过高频振动筛筛选，筛上料再次回到反击锤式破碎机进行细碎，筛下料输送到搅拌机中加水搅拌、混合，达到陈化的需要。 （2）原料陈化处理 混合料经双轴搅拌机加水搅拌处理后，通过胶带输送机运送到陈化库顶部的可逆移动配仓布料机上，将物料按一定班次规律均匀的堆存到陈化库中，物料的陈化时间应不少于3天。陈化的作用是使原料中水分均化程度提高，原料颗粒表面和内部性能更加均匀，更趋一致，颗粒变得容易疏解，物料的成型性能得到提高。 （3）挤出成型 经过陈化的混合料，由液压多斗取料机连续装运到胶带输送机上，运到成型车间的箱式给料机处，定量向双轴搅拌挤出机给料。原料通过再次加水搅拌，其水份控制在16～18%，输送到双级真空挤砖机；挤出成型采用高挤出压力的JKY60/60—40型双级真空挤出机，挤出压力达到4.0MPa，真空度达到≤-0.092MPa。挤出的泥条经自动切条机、自动切坯机切割成需要规格的砖坯，经翻坯机组进行翻坯、编组后，经砖坯输送机输送到机械码坯处，自动化码坯机将砖坯码放到窑车上，以备干燥。（4）干燥、焙烧 干燥与焙烧采用一次码烧工艺。
瓷砖购销合同范本
瓷砖购销合同 合同编号：____________ 甲方（需方）：深圳市美芝装饰设计工程股份有限公司 乙方（供方）： 依照《中华人民共和国合同法》和其他有关法律法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经甲、乙双方友好协商，就甲方______________工程向乙方采购____________事项订立如下条款: 一、产品清单 二、交货方式 1、交货时间：本合同签订后______天内 2、交货地点： 3、乙方负责装车运输及卸货。 三、质量要求 1、产品以甲方图纸和甲乙双方共同签字盖章确认的产品封样为准，乙方所供的全部产品应与样品基本一致，不得有明显差别，否则甲方有权拒绝乙方的货物进场，引起的所有损失由乙方负责承担。 2、产品质量符合国家陶瓷砖GB/T4100-2006标准。 3、对乙方所供产品，甲方有权随机抽样送检，如送检产品技术指标与乙方提供的检验报告明显不符的，甲方有权对乙方提出索赔。 四、产品包装标准 1、产品采用大板木架加珍珠棉包装包装。 2、乙方所供瓷砖包装标准按国家标准执行，即符合公路或铁路运输要求，确保瓷砖不受损坏；若因产品包装不当造成的损坏，由乙方承担责任及费用。 五、验收方式
1、按甲乙双方签字确认封存的样品及本合同约定标准验收，产品的型号、规格、数量、花色应与样品和图纸一致。验收时由建设方、监理方、甲方共同进行验收。 2、产品到货时，包装必须完好无缺；产品在交货验收合格前灭失、损坏的风险由乙方承担。 3、产品到货同时，乙方必须提供以下资料：（1）提货单；（2）装箱单；（3）送货单；（4）产品合格证；（5）专为本批产品提供的检测报告；（6）产品技术资料；（7）厂家营业执照，否则甲方有权拒收货物。 4、乙方产品通过交货验收并不排除乙方对产品质量应承担的责任。 3、若乙方所供产品达不到规定质量要求与标准，甲方有权拒收。甲方要求终止合同的，乙方须在三日内全额返还货款给甲方；甲方要求重新供货的，乙方应在三日内供货到指定地点，并承担由此给甲方造成的一切经济损失（包括但不限于甲方依约或依法向发包方的经济赔偿责任、甲方的预期利润、行政处罚责任等）。 六、付款方式 1、签订合同后甲方支付合同总价的%作为预付款，即￥________ (大写：人民币元)。预付款于第一批货款中抵扣。 2、货到工地并经甲方验收合格后，甲方于30日内支付该批货款的%（扣除预付款），即￥________(大写元整)。 3、总货款的5%作为质保金，自工程竣工验收合格之日起，两年期满后无质量问题的，甲方在30 日内无息支付。 4、每次付款前，乙方应提前7天向甲方提供合法有效的税务发票、付款申请单、及送货单等资料。因乙方延迟提供发票导致甲方付款延迟，责任由乙方负责，乙方不得由此延长工期。 5、付款：转账或电汇 乙方开户行： 帐号： 户名： 七、服务承诺 1、保修期为两年，在保修期内乙方承担因产品质量等乙方责任引起的维修和更换等费用。 2、乙方应保证保修的及时性，在收到甲方（包括甲方委托的物业管理公司）的通知后，应及时作出反应：乙方须在甲方通知后立即做出答复，如遇电话无法解决的问题，须派专员在24小时内赶到现场，并于赶到现场之日起二日内完成由于质量问题所涉及的保修、维修项目。
免烧砖生产建设计划书新
年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 可行性建议书 珠海金田投资顾问有限公司
年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 可行性建议书 1 项目概况 1.1 项目名称： 年产2千万块蒸汽灰砂砖项目 1.2 项目承办单位： 珠海鑫田投资顾问有限公司 1.3 项目负责人： 潘垚土 1.4项目建设地点 黑龙江省梧桐河农场第八居民组 2项目提出的背景 2.1项目背景及项目可行性 国家发展与改革委员会制定的《墙体材料革新“十一五”规划》，对粉煤灰、建筑废弃物制品类的利废、节能、环保等新型墙体材料，在政策、税收、设计、设计、推广等方面给予大力支持，规划要求限制生产和使用黏土砖，鼓励发展新型墙体材料。因此发展利用废弃煤矸石和砂制做的蒸汽灰砂砖是现今最为环保、节能的项目。 梧桐河农场位于黑龙江省东北部，地处松花江下游北岸东至嘟噜河，西依梧桐河，南靠松花江。在上世纪70年代，农场
建设一座24孔的砖窑，到90年代，该砖窑因资源枯竭而淘汰，此后农场一直无砖厂，建筑所有红砖都是从外购进，给建筑增加了大量成本，很大程度上滞后了农场小城镇建设的步伐。随着农场小城镇建设步伐的加快，农场需求大量建筑砖材，为了更好的保护土地资源，充分利用再生资源，农场决定引进珠海鑫田投资顾问有限公司来我场建设年产2000千万块的蒸汽灰砂砖厂，以满足农场及周边地区的用砖需求。 2.2 项目市场情况 梧桐河农场现在的小城镇建设步伐在不断加快，每年的建设规模在4万平方米，因此需求大量的建筑用砖，同时其他建设项目以及周边地区的建设项目也需要一定数量的砖，因此每年的用砖量在2000万左右，因此该项目生产的蒸汽灰砂砖可以满足梧桐河农场及周边地区的市场需求。 3 建设方案 3.1 项目建设规模及内容： 3．1．1 蒸汽灰砂砖项目建设规模 项目建设一条日产10万块蒸汽灰砂砖的生产线。 主要建设内容包括建设制砖车间、蒸汽车间、库房、办公室及生活区等附属设施。 3.1．2 项目建设地点、期限 项目建设地点选择在黑龙江省梧桐河农场第八居民组，项目于2011年4月开始建设，2011年6月完工交付使用，
砖厂管理规章制
目录 一、总则 (1) 二、夺仓工 (3) 三、鄂破工 (3) 四、细破工 (4) 五、搅拌工 (4) 六、切坯回泥工 (5) 七、码坯工 (5) 八、补窑车工 (6) 十、顶渡、加油工 (7) 十一、电钳工 (9) 十二、电工 (10) 十三、发砖人员 (11) 十四、装卸工 (11) 十五、守护工 (12) 十六、铲车配料工 (12) 十七、汽车运输工 (12)
内江市工农煤业有限公司矸砖厂 规章制度及岗位职责 为了进一步明确各工种、岗位的职责、加强劳动纪律、增强责任感，适应安全生产的要求，做好砖厂的安全生产工作，提高全厂员工的工作积极性和工作效率，确保安全生产任务及各项指标的圆满完成。在新的一年里，取得更好的成绩，经过厂方领导班子的研究决定，特作出如下的规章制度。 一、总则 1.全厂员工必须要服从厂领导、管理人员、班组长的安排，听从指挥，对不服从厂方安排的员工每次每人罚款50元，并扣除当月奖金、养老保险补贴。情节严重者，开除出厂，并且只结算已得工资的70% 2.安全生产，安全上班，必须在确保机器设备正常的运转情况下才可以上班，如果发现机器运转有异常，必须及时的告诉维修人员，好及时修理，这是每一个工人都应有的觉悟。不准拖、推诿、更不准知情不报，造成的后果严重者追查重处。 3.安全意识，每一个在岗的员工，一定要有安全第一的意识，每次上班之前必须检查自己生产岗位的机械设备都正常，安全是第一位，这种意识要一定有。每一个员工都要按照安全规章制度来执行，如有违反者，发现一次罚款50元。 4.大家要相互尊重，相互关心，融洽相处。不准打架斗殴，发现一次罚款两百元，情节严重者移交公安机关处理。
建筑碎料小型空心砌块(正式).
ICS DB52 备案号： 贵州省地方标准 DB52/477-2004 ————————————————————————— 轻质建筑碎料小型空心砌块Lightweight Fragmentized building materials small hollow block 2004-10-29发布 2004-12-01实施—————————————————————————贵州省质量技术监督局发布
前言 本标准第6章和第9章中9.1、9.2、9.4为强制性条款,其余为推荐性条款。 本标准是为积极推广建筑废料的综合利用,根据我省轻质建筑碎料小型空心砌块的生产、使用实际情况，经调查、研究、试验验证制定的。 目前国内外尚无同类标准。在本标准制定中参考了国内相关的标准：GB8239-1997《普通混凝土小型空心砌块》、GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空心砌块》、JC862-2000《粉煤灰小型空心砌块》、GB13545-2002《烧结空心砖和空心砌块》。本标准中试验方法采用GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》。 本标准由贵州省质量技术监督局、贵州省经济贸易委员会、贵州省建设厅提出。 本标准由贵州省质量技术监督局批准。 本标准负责起草单位：贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站、贵州省标准化协会。 本标准参加起草单位：贵阳和信轻质砖有限公司、贵州建工集团一山公司墙体厂、贵阳市南明区武林水泥砖厂、贵阳钢运工贸有限公司建材制品厂、贵阳市南明区永康建材厂、贵州水泥厂轻质建材厂、贵阳市乌当区黔贵建材厂。 本标准主要起草人：蒋德勇、杨远猷、陈祖仁、刘庆、冯宗林、左鹏鹰、秦世景、夏莉娜。
页岩标准砖采购合同
页岩标准砖购销合同 供方：合同编号： 需方：签订地点： 签订时间： 依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，遵守平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就第九届广西（钦州）园博会建设项目施工（1标）（项目）的页岩标准砖购销事项协商一致，订立本合同。 第一条合同概况 1、工程名称：（全称） 2、工程地点：市路号 3、供货期：从至止。 第二条、页岩标准砖的规格、质量等级、数量、单价、金额及供货时间 第三条质量要求、技术标准按国家现行标准执行：符合GB5101-2003标准，进
场验收、取样检验结果均应符合现行国家标准及规范要求。 第四条交（提）货地点、方式：供方采用自卸车方式送货至第九届广西（钦州）园博会建设项目施工（1标）工程的指定位置。 第五条合理损耗及计算方法：无。 第六条包装标准：散装。 第七条随机备品：第一次供应前应提供有效的厂家的产品生产许可证、营业执照副本、税务登记证副本等相关资料一份（加盖供方公章），产品进场时应提供有效的产品质量证明书份（加盖供方公章）。 第八条验收标准、方法及提出异议的期限： 1、供方产品进场时必须由需方指定的材料员（身份证：）按合同产品的现行国家标准验收，经双方清点核实后，以双方书面签字认可的数量为准，并经监理见证取样送有资质的检测单位检测合格，如经有资质单位检验质量为不合格的则供方承担由此引起需方的损失及责任。若需方验收人员有变动应书面通知甲方,其他人员签字验收无效。 2、需方在验收时如发现产品的规格、质量不符合规定，通过电话或书面通知供方，供方两天内必须退货并换货，因此造成的一切损失由供方承担。 第九条结算方式： 1、采用（银行转帐）形式结算，供方在收到货款后5天内开具等额合法的税务发票给需方，否则需方有权拒绝支付任何款项。 2、先供货后付款。每月 25 日供需双方办理当月结算，结算依据为双方共同核对后开具的结算凭证，经项目负责人签字确认后 5 个工作日内，需方按当次结算结清货款。 第十条、违约责任： 1、供方必须保质保量及时组织供应，需方应提前三天提供需求计划给供方，如供方不能按时交货的，供方应向需方支付不能交货部分货款的 5 ％的违约金，需方有权另行采购。 2、需方必须按时付清货款给供方，否则供方有权停止供应，需方应向供方支付未付货款的 5 %的违约金。 第十一条、其它约定事项： 1、需方提供堆放场地且道路畅通，并及时做好相应的验收工作，出现问题
年产6000万块免烧砖项目
目录 1、免烧砖的概况……………………………………………… 2、公司概况…………………………………………………5-6 3、项目实施可行性报告……………………………………… 4、附件机…………………………………………… 本计划书表述未尽之处，请您来人来电咨询，我们将竭诚为您服务，同时也可以根据您的特殊情况和要求 提供专案设计。我们的联系方式是：
** 免烧砖项目可行性报告 一、免烧砖的概况 （一）免烧砖发展前景 实心粘土砖素有“泰砖汉瓦”之称，在我国烧制使用已有2000多年的历史。对我国生态环境的破坏和能源浪费令人触目惊心！据统计，全国共有12万多家砖瓦企业，生产标准砖6000多亿块，取土14.3亿立方米，相当于是每年毁坏土地120万亩，年生产能耗6000万吨煤，占全国能耗的15%，由此可见，对于土地、能源、资源严重紧缺的我国，如何树立科学发展观，更好的协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖，不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会、环境、资源可持续发展的迫切需求。 （二）上马免烧砖项目的政策依据 我国政府全面的“禁实”成果，是我省各级政府积极大力的推进墙改工作，国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文[发改办环资（5004）2450号]决定：在全国范围内联合开展禁止使用实心粘土砖，推广新型墙体材料情况
的检查工作，充分体现了国家墙改政策的连续性和稳定性，于此同时，为了鼓励和发展新型墙体材料代替实心粘土砖，支持废弃资源的利用，国务院第82号、国发【1992】66号、财税字【1991】001号、财税字【1995】44号、国办发【1999】72号、财税字【2001】198号等文件规定，发展新型墙材系列优惠政策。 （三）免烧砖简介 免烧砖是以水泥为胶结料，沙、石粉、煤渣、粉煤灰、建筑垃圾或其他工业废渣为骨料（其中一种或混合料），经机械高压成型，自然养护的实心砖（与红砖规格一样）。水泥免烧砖与其他砖相比，具有如下优点： 1、原料来源广泛，各种沙、石粉、工业废渣等废弃资源均可做砖。 2、设备简单，投资省，特别适合于家庭小规模生产及大规模工厂化生产。 3、砖坯制品强度高，出坯后即可搬运到场地硬化堆垛养护。 4、自然养护，7—15天即可出厂，不需烧结、蒸养；节省燃料，简化快捷。 5、制品抗压强度高，几何尺寸精确（长、宽、高可达〒1mm），外表光滑，可作清水墙，不用抹灰，美观自然。 6、制品耐久性、抗腐蚀性与混凝土相同，高于其他砖，