旋进旋涡流量计计量误差原因分析

摘要：根据调查发现，旋进旋涡流量计因受其自身特点影响，在油气田生产过

程中非常容易出现堵塞或是磨损等现象，进而致使流量计最终计量得出结果存在

误差。本文主要通过对旋进旋涡流量计计量的模拟实验来对堵塞磨损等展开全面

分析，基于此制定规范流量标准装置，极大缩小误差产生范围，便于为天然气生

产计量提供准确参考依据。

关键词：旋进旋涡；流量计；计量误差；产生原因

所谓旋进旋涡流量计就是指一种精准度较高的气体流量计算仪表，目前被广

泛应用于油气田天然气计量工作中去。然而因天然气中蕴含着大量杂质，成分极

其不纯，所以在使用流量计进行计量时极容易产生堵塞、磨损等问题，对流量计

计算准确性带来不利影响。在此相关人员特意模拟实验流量计使用情况，通过科

学手段准确找出计量误差产生原因，为后期相关工作顺利展开奠定良好基础。

一、旋进旋涡流量计计量实验方法及数据

（一）实验模拟

结合当前情况来看，大多数旋进旋涡流量计均是铝制材料，因而易被磨损和

腐蚀，再加上旋进进气管较为狭窄，实际计量过程中容易被杂质堵塞。为有效克

服上述现状，工作人员需结合旋进旋涡流量计特点及实际运行选择较为合理恰当

型号，其中应用频率最高的便是LUXZ-508智能型号，具体提出了以下几种实验操作方案：第一，将该流量计放置在钟罩式气体标准装置上，适当调整流量阀门，

按照《速度式流量计检定规程》标准提出要求对其反复检验3次，随后得到较为

准确的平均仪表系数。在此期间还可将液化松香模拟喷洒在流量计进气管叶片上，使其产生约1mm厚的油污层，在不对原流量调解阀运行状态产生任何干扰影响下，反复检定3次以上，进而得到平均仪表系数。同理仍按照上述流程模拟2mm、4mm及7mm厚度的流量情况，分别求出相应平均仪表系数[1]。

第二，将该流量计放置在钟罩式气体标准装置上，适当调整流量阀门，按照《速度式流量计检定规程》标准提出要求对其反复检验3次，计算得到平均仪表

系数。随后可将旋涡中的一个进气管堵塞住，在不对原流量调节阀运行情况产生

任何影响前提下，对该流量计反复检验3次，进而得到流量计平均仪表系数，同

理分别堵住旋涡的2个、3个及4个进气管，分别求出与之对应平均仪表系数。

第三，将该流量计放置在钟罩式气体标准装置上，将流量计调节阀分别设置

为最小点和最大点上，进而得到相应仪表系数，随后可将流量计拆开，结合旋进

旋涡使用磨损情况使用手动砂轮机将叶片磨去0.2mm，确保流量计调节阀开口情

况与原先始终保持一致，分别对最大流量和最小流量展开检查，得出不同状态下

的平均仪表系数。同样将旋进旋涡叶片磨去0.4mm、0.6mm及1.0mm后分别检测，从而求出相应仪表系数[2]。

（二）实验阐述

由上文内容了解到，无论是何种实验计算均应按照《速度式流量计检定规程》规定进行，有效得到流量计平均仪表系数和线性度数值，而对于计量存在误差则

可根据相关公式依次推进。将流量计在发生堵塞或是磨损后的检测脉冲数设为N，再加上受到钟罩内部温度和气体因素影响，结合规范计算方法顺利求出仪表系数，具体公式如下：K= ，其中V主要表示的是钟罩标准体积，进而根据流量计计算原理可得出公式：V= ，其中KO代表的是流量计原始仪表系数，而V则代表的是流

量计示值[3]。除此之外，根据调查发现，旋进漩涡流量计流体必须呈现出单相、