设备维护保养规定表格式
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(完整版)设备维护保养制度
设备维护保养制度 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。 第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。 第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。 第二章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。 第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。 第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。 第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车
设备维护保养计划与标准
设备维护保养计划与标 准 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
设备维护保养计划与标准1、目的： 加强设备的维护和保养，以预防为主，确保设备正常运行，满足生产需要，延长其使用寿命。 2、范围： 本公司生产设备均适用。 3、保养类型： 例行保养；一级保养；二级保养；三级保养。 4、权责： 4.1使用单位：使用和例行保养。 4.2设备部机修、电工：负责设备的一、二、三级保养。 5、内容： 5.1例行保养（次/天，保养时间为每天下班时） 5.1.1保持设备四周干燥、整齐、清洁。 5.1.2将设备表面擦拭干净，无油污及脏物（空调需清洁滤尘网）。 5.1.3按各设备操作规程使用，定时给设备加注适量润滑油。 5.1.4按设备操作规程定期给相关调节装置放气、排水。 5.1.5公司所有的生产设备都需进行例行保养。 5.2一级保养（次/月，保养时间为每月任一工作日） 5.2.1检查设备有无松动部分，安全装置是否完好、可靠，消除安全隐患。
5.2.2检查设备电气部分是否正常，有无漏电、线材破损、松动等，并及时排除，确保电气安全。 5.2.3检查设备的气路是否正常。 5.2.4调整设备各部位的配合间隙。 5.2.5对部分零件进行拆卸、清洗，紧固松动的螺丝、螺帽。 5.2.6以下特殊结构的设备不用做其它保养，只需做例行保养：货 架、海霸泵、叉车、电子称、空调等，其它设备均需做一级 保养。 5.3二级保养（次/季，保养时间为每年的3、6、9、12月份的任一工作日） 5.3.1对设备内部非主体部分，进行拆卸、清洗、润滑、紧固。 5.3.2对设备电气部分进行检测，排除潜在的隐患。 5.3.3对设备润滑系统进行清洗，确保油路畅通。 5.3.4二级保养针对公司中型设备。以下结构简单的小型设备（电池内阻测试仪、吸尘器、流水线、砂轮机、恒流稳压电源、振动平台、电控箱、拉力计、测厚仪、饮水机、磨边机等），以及5.2.6 所列设备，不用做二级保养。其余设备均需做二级保养。 5.4三级保养（次/年，保养时间为每年的12月份的任一工作日） 5.4.1设备进行大修，对主体部分进行检查、调整。 5.4.2修复或更换设备的磨损零件，恢复设备精度，使设备各参数达到标准要求。
设备使用和维护保养规定
文件编号：MYH.03/BA.ZD-05.05-2013(C) 设备使用和维护保养规定 C B 董会平郭艳宝张培杰2012.8.16 A 刘宏波许凯荣张培杰2011.6.14 版次编制人审核人批准人批准日期 编制部门机械动力部
文件会签表 序号职能部门签署日期 1 年月日 2 年月日 3 年月日 4 年月日 5 年月日 6 年月日
目录 1 目的 (4) 2 适用范围 (4) 3 编制依据 (4) 4 组织与职责 (4) 5 管理要求 (5) 6 制度执行与检查 (8) 7 相关文件 (8) 8 记录 (8) 9 其他 (9)
1 目的 为了加强设备使用和维护管理，明确设备设备管理责任，特制定本规定。 2 适用范围 本规定规定了设备管理人员、运行人员、检修人员的工作内容和职责；本规定适用于生产设备的使用、维护和保养的监督和管理。 3 编制依据 3.1 SHS01001-2004《石油化工设备完好标准》 3.2中油化生〔2009〕191号附件3 中国神华煤制油化工有限公司设备综合管理办法 4 组织与职责 4.1 机械动力部 4.1.1 认真贯彻煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求，根据公司设备的具体情况，制定本单位设备使用和维护管理规定。 4.1.2 对影响重点装置正常生产的重大设备隐患和故障，必须及时上报煤制油化工公司生产管理部。对关系全局的设备故障应组织力量进行会诊，并制订监护措施，做好检修的准备工作。 4.1.3 负责对各中心设备使用及维护保养情况进行监督、检查和考核。 4.1.4 督促、检查各中心及时整改设备缺陷，确保设备完好率。 4.2 各生产中心及机电仪中心 4.2.1 认真执行煤制油化工公司有关设备使用和维护管理规定和要求及公司相关规定，根据中心设备的具体情况，制定本中心设备使用和维护管理细则； 4.2.2 建立健全设备操作、使用、维护规程和岗位责任制； 4.2.3 负责所辖设备的正确使用、妥善保管和精心维护保养，保证设备保持完好和有效利用。
设备维护保养标准
设备维护保养标准 1、负责做好每日上岗前的设备点检工作，确保做到不故障运行。 2、发现设备存在故障及时向上级上报，并如实反映情况协助设备维修人员进行维修。 3、督促设备部维修人员及时对故障设备进行维修，并保证故障排除后才能进行正常生产。 4、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查。设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入化验室责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。 设备的日常维护保养由负责该设备的当班化验员进行，认真做到班前两件事、班中四注意和班后三件事。 (1) 班前两件事了解交接仪器信息，检查交接班记录。 (2) 班中四注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后三件事清除仪器设置、清洁表面脏物，擦净设备上的油污水迹等。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和设备使用记录。 设备维护保养的要求主要有三项： (1) 清洁设备内外整洁，无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐工具、附件要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 5、设备操作人员具体流程及注意事项 设备操作人员应掌握关于设备的“两好”、“四会”。 两好：管好、用好； 四会：会使用、会保养、会检查、会排除一般性故障。 5-1、在每天交班时两班操作员需要按照《设备保养记录表》对设备进行点检，发现有消耗零件需要更换，需要及时的领取，协助并进行更换，确保生产正常进行。 5-2、在每天接班人员正式生产前需要对仪器设备进行清洁，做到操作台清洁，保持外观清洁。 5-3、在每天交班人员结束设备使用后，应对设备进行清洁，做到干净明亮可见本色，清洁操作台面，将所用的工具整理归位，做好3S工作，使设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》 5-4、设备在运行过程中，操作者严禁擅自离开岗位。如遇吃饭时间，应先结束当前运行的样品，再去吃饭。如因检查工件等原因确需离开，必须将工作移交他人，以保证结果准确及时出具。 5-5、设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生
设备维修保养规范(表格附后)
设备维修保养规范（表格附后） 1. 目的 保持公司基础设备、生产设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设备、生产设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归属管理部门，负责厂内的基础设备、生产设备的管理。 3.2生产部根据厂内基础设备、生产设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对所有设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责对所有的设备进行维修、保养及运行操作管理。 4. 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5. 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。
设备维护保养制度及考核标准
陕西延长石油机械装备制造有限公司 设备维护保养及考核细则 一、设备日常保养及考核细则： 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1.日例保，日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 1.1班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录、擦拭设备，按规定润滑加油、检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠、低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否通畅。 1.2班中五注意：注意运转声音、注意设备的温度、注意压力、液位、电气、液压、气压系统、注意仪表信号、注意安全保险是否正常。 1.3班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接班记录，办理交接班手续。 2、周例保，周例保由设备操作工在每周末进行，保养时间为：一般设备1小时，精、大、稀设备2小时。 2.1外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
2.2操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。 2.3 液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无损伤。 2.4电气系统：擦拭电动机、检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
3、设备日常保养评分及奖罚标准 根据“设备日常保养要求”每个操作者对设备必须进行认真保养，并接受和配合设备部门的检查和评分考核，检查考核内容如下： 3.1 动力装备部会同公司相关部门不定期抽查,若抽查中发 现该车间设备保养合格率低于80%的,则每次给予车间主任、设备 管理员相应的处罚. 3.2凡是规定保养时间内未保养的一律按照0分计,并每次给 予车间主任、设备管理员、设备操作人员相应的处罚. 3.3为了达到设备保养的要求，每个操作者，用于设备清洁 保养的工时，每班不得少于20分钟。周末及节假日收假后保养时 间不得少于60分钟. 3.4检查者在检查设备保养时，须当场打分。 3.5对设备保养低于85分者，在对保养者进行罚款处理的同 时，仍须强制要求保养者立即进行整改，重新做好清洁保养，直 至合格，如遇不愿整改或整改仍不合格者，则加倍罚款。 3.6如遇二班制操作的设备，操作者应填写“设备保养交接单”，由上一班操作者填写后交接班操作者签字认可，接班操作
设备维护保养标准
传动装置通用维护保养标准 一．链条传动 1．链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声； 2．中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm，中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm； 3．链条水平安装（45°以内）时,链条下垂量不超过链轮中心距的2%,垂直安装(45°以上)时, 链条下垂量不超过链轮中心距的2‰； 4．单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时，必须使其开口端的方向与链条的速度方向相反。 二．三角皮带传动 1．不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用，各带张力相对 均匀； 2．运行中三角皮带温度≤60℃。 三、减速器 1．减速器运行时温度≤70℃； 2．现场换油时要在运行温度下换油； 3．油封、排油塞、通气塞无露油、渗油； 4．所加的油及加油量符合减速器设计要求； 5．通气塞畅通无堵塞。 阀类维护保养标准 1．阀门型号、规格应符合设备的设计要求； 2．阀体上标示的箭头应与介质流向一致； 3．水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内，不许阀杆向下安装；
4．安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心； 5．阀门操作灵活指示准确。 6. 有介质通过时，应无泄漏。 齿轮计量泵维护保养标准 1．齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮，两齿轮的厚度差应在0.05mm以内；2．泵体发生裂纹时应更换新的泵体； 3．齿轮两端面间隙在0.02mm-0.06mm之间； 4．齿顶与泵体间隙一般在0.12mm-0.15mm之间； 5．对未倒角零件不可随意倒角； 6．保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象，在预填充工作模式下按各计量点的最大计量值试车，要求能达到规定的输出流量和相应的压力值。 各计量点目前压力、流量值如下： 1)叶加料（长沙） L≈380升／时 P≈0.082 Mpa 2)梗丝加料 L≈110公斤／时 P≈0.075 Mpa 3)梗丝加香 L≈4公斤／时 P≈0.042 Mpa 4)混丝加香 L≈28 公斤／时 P≈0.082 Mpa 筒类设备维护保养标准 通用标准 1．此通用标准适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B－CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机；2．设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求； 3．全机零部件齐全、完整、运行正常、无不合理振动、无杂音、无温升异常现象、各零部件能安全运行到检修周期； 4．四个支承辊轮轴线与机架对称轴线应平行 ,四个支承辊轮轮面与筒体滚圈紧密贴合，线接触长度沿轮宽方向不小于单个辊轮轮宽的80%，接触面用光隙法检查应无光透过； 5．挡轮与大齿轮（滚道）侧面为轻接触，挡轮仅作纯滚动，无滑动现象；
设备维修保养标准化管理规定
1 目的 规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。 2 范围 适用于公司所有生产设备。 3 职责 3.1 XX部是设备维修保养作业的归口管理单位，负责制定管理制度，对设备维修保养作业情况进行监督、控制和考核； 3.2 XX部负责设备维修保养作业标准的贯彻、执行； 4 要求 4.1维修人员基本要求 4.1.1设备维修人员必须认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管理规定》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容； 4.1.2学习掌握厂内设备结构、工作原理、功能和性能； 4.1.3掌握车间设备精度、技术指标、工艺要求； 4.1.4掌握车间设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程； 4.1.5清楚设备<月度检修计划》及《年度检修计划》等； 4.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作证。 4.2设备点巡检和保养 4.2.1点检 4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理； 4.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理； 4.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养； 4.2.2巡检 4.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并签字，且需听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除； 4.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的；
设备维修保养管理制度及维修记录表
设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能与投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修与日常维护保养。 一、计划性维修的管理: 1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)与月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报与管理: 设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部 设备月度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理 设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA传送存档。 3、维修计划的执行与检查: 分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划与月度维修计划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术
要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。二、故障性维修: 设备故障性维修就是设备在运行过程出现不正常现象,会影响与危急到设备的正常使用与安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素就是否排除,并做好维修记录。 三、日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小与难易程度,分为日常保养与一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养就是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检与巡检进行,做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养就是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容就是:检查、清扫、调整各操作参数,检查传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清洗或更换渍毡、油线,清除各活动面毛刺;检查、调节各指示仪表与安全防护装置;发现故障隐患与
生产设备维护保养管理规定
生产设备维护保养管理规定 第一章总则 第一条目的。为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。 第二条相关职责。 1．生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。 2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。 3．设备保障部参与对新设备的改造和验收。 第二章生产设备的使用规定 第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。 第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。 第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。 第六条操作人员发现设备有严重故障，并有发生事故的危险时，应立即停止操作，立即上报，并采取适当的安全措施。 第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。 第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。 第九条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。 第三章设备维护保养规定 第十条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。 第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。 第十二条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理的，应及时报告部门主管协助解决。修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检
设备检查维护保养制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A97729 设备检查维护保养制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备检查维护保养制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了加强机械设备管理，正确使用机械设备，延长机械设备的使用寿命，减少人为的机械事故，保证机械设备的完好率，对机械设备的检查维修保养特作如下规定。 一、教育机械设备操作人员爱护自己所开的机械设备，保证机械设备经常处于完好状态。 二、项目部所有施工用机械设备必须按照机械设备使用说明书进行检查维修保养。 三、所有机械设备在出车前，运行中，收车后都必须认真进行检查，进行必要的紧固润滑，特别是转向系统、制动系统、行走系统，发现问题及时处理。
设备维护保养及日常管理规定
设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力 管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明确设备要 求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》
五、设备的维护、保养： 1、使用与一级维护保养： 1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： ·日常保养：如加油点检、调整、清扫等； ·巡查点检； ·定期整理：调整、换油、零件交换等； ·预防修理：异常发现的修理； ·更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。
设备定期维护保养工作标准
设备定期维护保养工作标准 第一章总则 第一条为加强店塔发电公司设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本标准。 第二条设本备的定期维护保养工作是指根据设备的情况，制定设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容，对设备定期进行检查、添加或更换润滑脂，检修、试验等工作，确保设备处于良好状态。 第三条本标准是《设备维护保养管理制度》的必要组成部分，适用于店塔发电公司2×135MW机组的设备定期工作管理。 第二章组织与职责 第六条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的修订和完善 第七条设备维护部是本标准的执行部门，全面负责设备的定期维护、保养和试验工作。 第八条设备点检员依据本标准规定，制定所辖设备的《设备维护保养计划》，并监督、检查其执行情况。 第九条各班组负责依据本标准，严格按要求完成《设备维护保养计划》并做好相关记录。 第三章管理内容及要求 第十条设备维护部负责设备的定期维护、保养和设备静态试验工作，运行部门做好配合工作。 第十一条设备维护部各专业点检根据本标准要求，制定并下发设备定期维护保养工作计划。
第十二条各班组认真完成定期工作计划，并及时申请点检员进行验收。 第十三条定期工作标准（见附件1—5）。 第十三条定期工作必须按照规定的时间进行。 第十四条定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，确保操作安全。 第十五条各班组要建立《设备定期试验记录》、《设备定期工作记录》，完整、准确的记录设备定期工作的执行情况。 第十六条在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析，记录在台帐上，同时上报点检员并及时安排处理。 第十七条定期工作结束后，如无特殊的要求，应根据现场的实际情况，将被试设备及系统恢复到原来的状态。 第十八条在调度管辖的设备上进行定期工作时，要严格按照《陕西电网调度管理条例》必要时填写申请，在征得调度值班员的许可后才能进行定期工作。 第十九条在高空特种设备上进行定期工作时，要安排无恐高症病例的运行人员操作。 第二十条进行重要设备定期工作时，专业主管及点检员要现场监督。 第二十一条定期工作过程中，应严格遵循安全规则，不得随意拆除安全措施及防护遮拦，严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。 第二十二条由于某些原因，不能进行或未执行的，应办理延期申请手续，并在定期工作记录本内记录并注明原因。 第二十三条遇有下列情况之一时，应增加定期工作次数： （一）设备存在重大缺陷和异常； （二）大修后的设备或技术改造后的设备；
设备保养维护管理办法文档
设备保养维护管理办法文档 Document of equipment maintenance management mea sures 编订：JinTai College
设备保养维护管理办法文档 小泰温馨提示：规章制度是指用人单位制定的组织劳动过程和进行劳动管理的规则和制度的总和。本文档根据规则制度书写要求展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整修改及打印。 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修 备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。 第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 6备品零件请购与管理。
7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的 组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关 人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分 和职责 （一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。 （二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备 维修。
3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。
设备保养、维护标准
深州冀东混凝土有限责任公司 设备保养、维护制度 机械设备正确合理的使用和精心及时的保养维护,其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命,防止不应有的损坏、和不应有的机械事故,降低维修成本。 为了确保生产设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能进行生产,特制定设备、保养制度。 1、搅拌主机:保持干净,混凝土残留物,做到及时清理。 2、搅拌主机清洗要求:工作一周期内,应至少清洗搅拌机 一次。每周至少对搅拌机内积料进行全面的清理。 3、搅拌机减速箱润滑油:MOBIL GEAR 629(美浮)或者OMALA OIL 150 (壳牌),用油量为16公升。 4、搅拌机减速箱润滑油换油周期:第一次投入使用50小时,需更换润滑油。以后最少半年更换一次减速箱润滑油,第一次换油要注意,把油放完后,要加2公升左右的润滑油清洗减速箱。在以后的换油过程中,如牌号有变化,也要润滑油清洗减速箱。 5、搅拌机液压系统润滑油: DAT25(美浮)或者TELLUS S46 (壳牌),用油量为10公升,最少一年更换一次。 6、润滑油泵:润滑油泵主要向轴头密封供油。冬季用NLGI0# 1
润滑脂,夏季用NLGI2#润滑脂。必须从进油过滤器加油,严禁打开油泵上盖加油。每三到四天消耗一罐。 7、轴端密封:轴端密封的好坏直接决定搅拌机的使用效率和寿命,发现漏浆即需更换。 8、气压轴头保护装臵:调整减压阀压力为1~1.5bar。检查风压电磁阀通电后压力(0.2~0.5bar)。投料时风压电磁阀得电。卸料时风压电磁阀失电。 9、衬板与叶片之间的间隙调整:间隙测量在叶片与缸体弧型段最高处。正常工作间隙3~8mm。叶片螺栓调整力矩为200NM。间隙调整后,工作几个周期,应再次检查螺栓的松紧。 10、螺栓松紧程度:工作一周,应检查叶片、搅拌臂、衬板螺栓的松紧程度,必须检查皮带轮和联轴器联结螺栓松紧程度。 11、搅拌机易损件的更换:搅拌臂磨损程度达50%时更换。衬板厚度小于3mm 时更换。叶片间隙不能再调整时更换。 12、传动皮带的张紧程度:给皮带压力100N(10kg)时,皮带沿该方向的变形不超过20mm。 13、输送皮带减速机的维护与保养:减速机使用前应加润滑油。润滑油牌号为L-KC100,150中负荷极压工业齿轮油。加油量的控制方法向加油孔加油,加至油位观察镜位臵即可。第一次更换为工作50小时,而后半年更换一次。日常检查油位油质,听减速机有无异响。 14、滚筒轴承的润滑:滚筒轴承为UCP系列(常用UCP214)。用润滑脂润滑。每天加油一次。
设备维护保养标准
郴州卷烟厂制丝车间标准 设备维护保养标准 文件编号：版本号：1版页数：第1页共11页 传动装置通用维护保养标准 一．链条传动 1．链条张紧适宜、传动平稳、无卡滞和异常响声； 2．中心距小于500mm时链轮轴向偏移量为1mm，中心距大于500mm时链轮轴向偏移量为2mm； 3．链条水平安装（45°以内）时,链条下垂量不超过链轮中心距的2%,垂直安装(45°以上)时, 链条下垂量不超过链轮中心距的2‰； 4．单方向旋转的链条接头采用弹簧卡片时，必须使其开口端的方向与链条的速度方向相反。 二．三角皮带传动 1．不同厂牌和新旧程度不同的三角皮带不能同组使用，各带张力相对 均匀； 2．运行中三角皮带温度≤60℃。 三、减速器 1．减速器运行时温度≤70℃； 2．现场换油时要在运行温度下换油； 3．油封、排油塞、通气塞无露油、渗油； 4．所加的油及加油量符合减速器设计要求； 5．通气塞畅通无堵塞。 郴州卷烟厂制丝车间年月日批准年月日实施
文件编号：版本号：版页数：第 2 页共11 页 阀类维护保养标准 1．阀门型号、规格应符合设备的设计要求； 2．阀体上标示的箭头应与介质流向一致； 3．水平管道上的阀门其阀杆一般应安装在上半周范围内，不许阀杆向下安装； 4．安装带法兰的阀门时应保证两法兰端面相互平行和同心； 5．阀门操作灵活指示准确。 6. 有介质通过时，应无泄漏。 齿轮计量泵维护保养标准 1．齿轮啮合表面磨损严重应更换齿轮，两齿轮的厚度差应在0.05mm以内；2．泵体发生裂纹时应更换新的泵体； 3．齿轮两端面间隙在0.02mm-0.06mm之间； 4．齿顶与泵体间隙一般在0.12mm-0.15mm之间； 5．对未倒角零件不可随意倒角； 6．保养后的齿轮计量泵用手转动应灵活无阻滞现象，在预填充工作模式下按各计量点的最大计量值试车，要求能达到规定的输出流量和相应的压力值。 各计量点目前压力、流量值如下： 1)叶加料（长沙） L≈380升／时 P≈0.082 Mpa 2)梗丝加料 L≈110公斤／时 P≈0.075 Mpa 3)梗丝加香 L≈4公斤／时 P≈0.042 Mpa 4)混丝加香 L≈28 公斤／时 P≈0.082 Mpa 筒类设备维护保养标准 通用标准 1．此通用标准适用于SH623型薄板烘丝机、SJ234B－CH型烟丝加香机、WQ385型滚筒式烟片回潮机、SJ131A-CH型叶片加料机、SJ12B型滚筒式梗丝加料机、SJ22A型滚筒式梗丝加香机、WQ321A型滚筒式梗丝回潮机；2．设备主要性能指标、工艺参数符合设计要求；
设备维护保养要求
设备维护保养要求 设备部针对近期设备频繁故障的问题，设备部将加大力度，通过宣传培 训、现场指导、重点排查、及时维修保养等措施来保证设备正常运转， 为此，设备部特编写《设备维修保养要求》，以使公司员工在日常生 产过程中对设备的维护保养有一个更加全面的认识。 一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法，对设备进行护理，以 维持和保护设备的性能和技术状况。 1、清洁：设备内外整洁、各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油 孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围废弃材料、杂物、 脏物都要清扫干净。 2、整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路 要有条理。 3、润滑良好：按时加油、换油，不断油，无干磨现象，油压正 常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求。 4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全 防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 二、设备的三级保养制 三级保养制是以操作者为主，对设备进行以保为主，保修并重的 强制性维护制度。 1、设备的日常维护保养。设备的日常维护保养一般有日保养和
周保养。 A：日保养。日保养由设备操作工人当班时进行，认真做到班前 四件事、班中五注意和班后四件事。 班前四件事：消化当班产品的工艺和生产要求，检查交接班记录， 擦拭设备，按规定润滑加油；检查各传动、运转部位是否正常、灵活，安全装置是否可靠，操作位置周围是否有安全隐患。 班中五注意：注意运转声音；注意设备的温度、压力、电气、气 压系统；注意仪表信号；注意设备是否正常；注意安全操作规程。 班后四件事：关闭电源；清除杂物、脏物，擦净工作面上的油污， 并对所需润滑部位加油；清扫工作场地，整理附件、工具；填写交接 班记录和运转台时的记录，办理交接班手续。 B：周保养。周保养由设备操作工人在每周末进行，应从以下几 方面做起。 外观：擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地，达到内 外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙，达到传动声音正常、安全可靠。 润滑：清洗滤油，油箱添加油或换油；检查油路是否畅通；达到 油质清洁，油路畅通。 电气系统：擦拭电动机、线路管表面，检查是否存在绝缘、接地 现象，达到完整、清洁、可靠。 2、一级保养。一级保养是以操作工为主，维修工协助，按计划
设备维保标准及内容
培训课题《设备维保标准及内容》 讲师：唐建伟 一、一级维保内容（日保）： 时间：20分钟/次 （1）班前清理生产线操作面、输送带积尘杂物。清理刮唇、喷嘴、氧泵过滤桶积尘和积胶杂物。 （2）检查清理护理液喷嘴是否阻塞。 （3）班后清理生产线操作面积尘。 （4）辅助设备（空压机、除尘机组等）按各安全操作规程内容要求进行，检查维护包装封口机。（机电维修组负责） 二、二级维保内容（周保）： 时间：半天/次 （1）各生产设备整机卫生清理。（含风机房、车间房顶） （2）检查后传动箱内电线、气管、喉管、同步带等是否松动、破损，并作相应紧固或更换。 （3）对各润滑点（辊筒总成、轴承座、连接链轮）适当添加润滑油。（注：可视情况而定） （4）清理胶机、胶枪积碳杂物，排放废胶。 （5）调整更换各分切切刀，清理氧泵过滤器积尘。 （6）检查维护各输送带传动轮辊，张力杆轮辊滑动性。 （7）检查各控制线路、开关是否正常，清理各照明灯、灭蝇灯，风幕机电柜积尘。（机电维修组负责） （8）清理空压机、除尘机组、空调机组进气滤网、滤袋、电柜积尘。（机电维修组负责） （9）每月定期一次清洗胶机胶枪过滤器。 （10）回顾一周生产设备运行情况，处理存在问题。 三、三级维保内容：
1、季度维保： 时间：1天/次 内容： （1）按以上一级、二级维保内容进行维护保养。 （2）清理各风机氧泵叶轮杂物。氧泵电机检查维护保养。 （3）清理各吸风管、吸风斗杂物，粉碎机积浆。 （4）修磨快易贴切刀底辊。 （5）定期清洗各喷枪、喷嘴。 （6）检查维护喷码机，清洗墨水过滤系统。（机电维修组负责）（7）定期检查，紧固各主电柜母线排放夹板，胶机电控箱积尘清理。（机电维修组负责） （8）定期对各胶机、胶泵压力进行检测。（机电维修组负责） 2、半年度维保内容 时间：2天/次 （1）按以上一级、二级、三级中季保维保内容进行维护维保。（2）更换粉碎机主传动轴承座的轴承。 （3）对各生产设备传动牙箱检查维护。（加油或更换） （4）各用电设施检查维护，紧固各电柜接线端子。（机电维修组负责）（5）对空压站压力表，安全阀更换、送检，更换空压机机油、机油滤清器等。（机电维修组负责） 3、年度维保内容 时间：每次一星期 （1）按以上一级、二级、三级中季度和半年维保内容，或按年度维修维保计划单进行维护保养。 （2）对各电机定期进行系统检查维护保养。（加油、轴承更换等）（3）检查维护各传动部位之间配合间隙和转动情况。（差动器总成、传动牙箱、轮轴连接部、齿轮齿合情况等）。